Сфера и область применения бронзы. Где применяется бронза?
Бронза – это сплав, в честь которого названа целая эпоха. Он активно применяется во всевозможных отраслях промышленности и в быту благодаря ценным и уникальным свойствам. В декоративных сферах бронзе нет равных, так как бронзовыми скульптурами восхищается весь мир, а различные изделия из этого сплава украшают театры и дворцы.
Бронза – что это?
Сплав меди с оловом называют бронзой. Оловянный сплав может содержать и другие элементы (легирующие) в незначительном количестве – свинец, кремний, бериллий, фосфор, хром, алюминий. Эти примеси улучшают свойства бронзы, придают ей твердость, легкоплавкость и антифрикционные свойства.
Бывают и безоловянные сплавы, основным компонентом которых вместо олова выступает какой-то другой компонент. Такие сплавы ничем не хуже оловянных.
Свойства бронзы
К основным свойствам бронзы относят антикоррозийные, антифрикционные, твердость, плотность, а также стойкость к некоторым агрессивным средам. Как уже было сказано, легирующие компоненты влияют на свойства бронзы, чаще всего они их улучшают. Например, внесение в сплав алюминия придает бронзе прочности, химической стойкости, особенно к морской воде. Это и определяет её сферу применения. Свинец в бронзе повышает стойкость к нагрузкам и антифрикционные свойства, а бериллий делает бронзу особо твердой и пластичной.
Применение бронзы в промышленности
Бронза — очень востребованный материал и играет важную роль в таких отраслях промышленности как машиностроение, судостроение, металлургия, электротехника, химическая промышленность. Рассмотрим, как применяется бронза в данных отраслях более детально.
Оловянная бронза имеет очень низкую способность к усадке и поэтому её используют для производства многих деталей для оборудования и транспорта, например, пружин, втулок, подшипников скольжения. Более подробно о бронзовых подшипниках можно узнать в статье «Сферы и области применения подшипников».
Алюминиевая бронза имеет ниже стоимость, чем оловянная, но, несмотря на это, обладает высокой коррозийной устойчивостью, что позволяет применять этот сплав для производства химической аппаратуры и той, что используется в морской воде. Те виды бронзы, легирующие компоненты которых придают сплаву пластичности и упругости, применяют для создания прокладок машин, деталей для измерительной техники, зубчатых колес, шестерен.
Электротехника использует те сплавы, которые имеют высокую стойкость к коррозии и электропроводимость. Например, бериллиевая бронза позволяет получить детали для планшетов и мобильных устройств, а также пружинные контакты и интегральные схемы.
Бронзовое сантехническое оборудование обладает высокими коррозийными свойствами, которые не позволяют воде и сырости влиять на изделия. Помимо этого, такая сантехника долговечная, обладает высокими гигиеническими и эстетическими свойствами.
Применение бронзы в искусстве и в быту
Так как бронза долговечный, твердый, прочный материал, стойкий к неблагоприятным факторам внешней среды и коррозии, изделия из этого сплава можно встретить на улицах разных городов мира в виде фонарей, лавочек, скамеек, беседок и памятников. Плюс ко всему, бронза обладает высокими эстетическими свойствами (привлекательными желтыми или красными оттенками), за счет чего её используют для создания скульптур различных размеров, статуэток и сувениров.
Сплавы бронзы с алюминием имеет красивый золотистый цвет и поэтому из него создают разнообразные украшения – серьги, кольца, кулоны. Еще в Бронзовом веке данный сплав применялся для создания кухонной посуды (бокалов, кружек, тарелок, столовых приборов), но сейчас такие изделия используют в декоративных целях, для украшения интерьера, а также в качестве отличного подарка.
Бронза – это материал, который не утратит своей ценности никогда. Он поразил своей уникальностью древность и продолжает поражать современность.
Использование бронзы в промышленности
По предположениям историков, впервые бронзу создали в III тысячелетии до нашей эры. Она стала первым сплавом в истории человечества, и когда-то ее использовали при создании посуды и произведений искусства, орудий труда и оружия. Сплавляя медь с оловом, древние кузнецы могли создать надежные и достаточно прочные вещи.
С распространением железа и стали бронза утратила свою роль. Но от нее не отказались полностью. В последние столетия бронзовые изделия используют в промышленности — при создании морских и воздушных судов, автомобилей и техники практически всех видов, в нефтегазовой сфере и других отраслях.
Бронза — металл на основе меди и легирующих элементов. Процент меди в составе — почти 97,5%. 2,5% — другие компоненты. Это могут быть олово, свинец, хром, алюминий. фосфор и многое другое. Так как бронза с оловом пользуется максимальной популярностью, все сплавы на основе меди условно делят на оловянные и безоловянные.
Преимущества бронзы
Свойства бронзы превосходят латунь и другие сплавы цветных металлов. Она имеет высокие:
- стойкость к коррозии;
- прочность;
- устойчивость к агрессивным средам (нефти и нефтепродуктам, кислотам и т.д.).
Точные характеристики сплава зависят от легирующего компонента, который добавили в медь. Например, олово и алюминий делают сплав прочнее, повышают его упругость. Свинец и фосфор обеспечивают антифрикционность. Железо повышают температуру рекристаллизации, хром увеличивает жаропрочность.
Виды бронзы и ее применение
От легирующего компонента зависит то, как поведет себя сплав в тех или иных условиях. Поэтому разные бронзы используют для разных целей. Например:
- Сплав с бериллием обладает максимально высокой твердостью, не уступая и качественной стали. Закаленное изделие из бронзы будет пластично. Такой сплав применяют при создании инструментов, пружин, мембран.
- Алюминий делает металл плотнее и устойчивее к агрессивным средам. Бронза такого типа идеально ведет себя в морской воде. Ее можно использовать для изготовления труб и лент.
- Кремний и цинк делают горячий сплав максимально жидким и текучим. Из него можно делать вещи сложных форм — а значит, и сувениры, и мелкие детали. Кроме того, сплав не искрит при соприкосновении с другими металлами, что важно в нефтегазовой сфере.
- Бронзу со свинцом сложно расплавить — этот сплав имеет высокую жаропрочность. Он отлично выдерживает высокую механическую нагрузку, удары, и из него изготавливают подшипники.
- Сплав с оловом универсален. Он обладает и прочностью, и стойкостью к агрессивной среде, из него можно изготовить изделие любой формы.
Самые популярные сплавы — на основе олова, цинка, марганца, алюминия — применяют в производстве втулок, подшипников, пружин, прутков, различных узлов, к которым предъявляют повышенные требования. Бронза не ржавеет и долго не изнашивается, и ее применяют там, где необходимы максимальная прочность и долговечность.
Сферы применения
Без применения бронзы не обойтись:
- В производстве автомобилей и железнодорожных составов.
- В машиностроении, при изготовлении станков, спецтехники, различного оборудования.
- В авиастроении: бронза легче стали и некоторых других металлов со сравнимой прочностью.
- В судостроении: бронзовые изделия не подвержены воздействию морской воды, служат долго и весят немного.
- В производстве бумаги и типографиях.
- В нефтегазовой и горнодобывающей отраслях.
- В тяжелой промышленности, в целом.
Конечно, бронзу применяют лишь для отдельных деталей: она стоит дороже черного металла и сплавов на его основе. Однако без нее не обойтись. Так, втулка из бронзы используется в подшипнике скольжения: она увеличивает срок эксплуатации подшипника, упрощает его ремонт. Такая втулка снижает скорость износа других элементов.
Из бронзы делают те детали, которые принимают на себя максимальную нагрузку. Небольшие изделия из сплава изнашиваются не так быстро, как из других металлов, и для того, чтобы восстановить узел или деталь, достаточно заменить бронзовую часть. Шайбы, втулки, венцы стоят относительно дешево.
Бронза является самым первым сплавом в истории человечества. Когда-то из нее делали монеты, произведения искусства и украшения. Сейчас этот металл используют в промышленности. Его можно заменить другими сплавами, но это вряд ли хорошо скажется на долговечности, прочности, ремонтопригодности ключевых узлов и агрегатов.
10 мая 2017
Поделиться с друзьями:
бронза — это… Что такое бронза?
БРО́НЗА -ы; ж. [франц. bronze]
1. Сплав меди с оловом и другими металлами (свинцом, алюминием и т.п.). Изделия из бронзы. Отлить бюст в бронзе.
2. собир. Художественные изделия из такого сплава. Коллекционировать бронзу. Выставка бронзы.
3. Разг. Бронзовая медаль; третье место в конкурсе или спортивном состязании. Завоевать бронзу в многоборье. Награждён бронзой кто-л. □ собир. Команда увезла с чемпионата всю бронзу.
4. О чём-л. золотисто-коричневом или красновато-коричневом. Б. осенних листьев. Б. волос. Закат отливает бронзой. Б. лица, тела (о смуглой, загорелой коже).
◁ Бро́нзовый (см.).
(франц. bronze), сплавы Cu (основа) с другими элементами (например, Sn, Al, Be, Pb, Cd, Cr; соответственно бронза называется оловянистой, алюминиевой, бериллиевой и т. д.). Широкий диапазон свойств и применения.
При введении в медь различных элементов — легировании (см. ЛЕГИРОВАНИЕ) — атомы легирующей примеси увеличивают деформацию и концентрацию дефектов ее кристаллической решетки. Кроме этого, атомы примеси взаимодействуют с дислокациями (см. ДИСЛОКАЦИИ) и затрудняют их подвижность, упрочняя медь. Поэтому удельное сопротивление бронз выше, чем у чистой меди, выше также предел прочности на разрыв и твердость, меньше относительное удлинение перед разрывом. Бронзы лучше обрабатываются на металлорежущих станках и обладают более высокими литейными свойствами, чем медь.
Оловянная бронза — древнейший сплав, выплавленный человеком. Первые изделия из бронзы получены ок. 3 тыс. лет до н. э. восстановительной плавкой смеси медной и оловянной руд с древесным углем. Значительно позднее бронзы стали изготовлять добавкой в медь олова и других металлов. Бронза применялась в древности для производства оружия и орудий труда (наконечников стрел, кинжалов, топоров), украшений, монет и зеркал. В Средние века большое количество бронзы шло на отливку колоколов. Колокольная бронза обычно содержит 20% олова. До середины 19 в. для отливки орудийных стволов использовалась пушечная (орудийная) бронза — сплав меди с 10% олова.
В наши дни в практике нашли применение бронзы, содержащие до 14% олова. Оловянные бронзы обладают высокими антифрикционными свойствами, нечувствительны к перегреву, морозостойки, немагнитны. Главными недостатками оловянных бронз являются образование пор в отливках, что ведет к их невысокой герметичности. Оловянные бронзы легируют цинком, свинцом, никелем, фосфором. Фосфор образует соединение с медью, влияющее на характер кристаллизационных процессов в сплаве. Он водится в оловянную бронзу как раскислитель и устраняет хрупкие включения окиси олова. При содержания в бронзе около 1% фосфора, ее называют фосфористой. Легирование фосфором повышает механические, технологические, антифрикционные характеристики оловянных бронз. Введение никеля способствует повышению механических и противокоррозионных свойств. Легирование свинцом увеличивает плотность бронз, улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием, однако при этом снижаются механические свойства. Введение железа способствует повышению механических свойств бронз, однако с увеличением концентрации железа резко снижаются коррозионная стойкость и технологические свойства.
Алюминиевые бронзы обладают высокими механическими, антифрикционными и противокоррозионными свойствами. Для снижения усадки, окисляемости и склонности к газонасыщению алюминиевые бронзы легируют железом, никелем, марганцем. Основное применение алюминиевых бронз — для изготовления ответственных деталей машин, работающих при интенсивном изнашивании и повышенных температурах.
Кремнистые бронзы характеризуются высокими антифрикционными, упругими свойствами, коррозионной стойкостью. Кремнистые бронзы уступают оловянным по величине усадки, но превосходят по коррозионной стойкости, механическим свойствам и плотности отливки. При добавлении кремния образуется сплав на основе твердого раствора кремния в меди, такой сплав хорошо обрабатывается давлением, пластичен. Кремнистые бронзы применяю для изготовления антифрикционных деталей, пружин, мембран приборов и оборудования.
Высокой механической прочностью обладает бериллиевая бронза. Она отличается высокой твердостью и упругостью, износостойкостью и стойкостью к воздействию коррозионных сред, что обеспечивает работоспособность изделий при повышенных температурах. Бериллиевая бронза хорошо обрабатывается резанием и сваривается. Используется для изготовления деталей, эксплуатируемых при повышенных скоростях перемещения, нагрузках, температуре.
У кадмиевой бронзы при сравнительно небольшом снижении удельной электропроводности существенно повышены механическая прочность, твердость и стойкость к истиранию. Кадмиевую бронзу применяют в качестве контактного провода для электрифицированного транспорта и коллекторных пластин в электрических машинах.
Благодаря высокой химической стойкости бронз из них изготавливают арматуру (паровую, водяную). Из бронз изготавливают сложные отливки, вкладыши подшипников. Для удешевления в бронзы добавляют несколько процентов Zn. Цинк в таких количествах растворяется в меди и существенно не влияет на структуру. Бронзы широко применяются для изготовления токопроводящих пружинящих контактов и других деталей коммутирующих узлов, выключателей, электрических машин. Некоторые виды бронз упрочняют термообработкой. У твердотянутых бронз механическая прочность и удельное сопротивление выше, чем у отожженных бронз. Разнообразные бронзы играют важную роль в современном машиностроении, авиации и ракетной технике, судостроении и др. отраслях промышленности.
Бериллиевая бронза – свойства и сферы применения + Видео
1 Сплав бериллия с медью – что он собой представляет?
Фото бериллиевой бронзы
Особенность бериллийсодержащих бронз заключается в том, что с изменением температуры растворимость легирующих элементов, имеющихся в них, также изменяется. В твердом растворе при закалке из однофазной зоны отмечается образование повышенного числа атомов легирующей добавки (если сравнивать их количество при состоянии равновесия конкретной системы). Получающийся в результате этого процесса твердый пересыщенный раствор с точки зрения термодинамики является неустойчивым.
На фото — бериллийсодержащие бронзы
При малейшем изменении условий он распадается. С увеличением температуры процесс распада становится более интенсивным, с уменьшением – замедляется. Упрочняющий эффект зависит от величины дисперсности выделений, которые формируются при распаде указанного раствора.
2 Особые свойства системы медь–бериллий
Самым распространенным представителем бронз интересующего нас класса является сплав БрБ2, который принято называть высоколегированной бронзой (в ней присутствует порядка двух процентов легирующего бериллия). А вот композиции МКБ и МНБ часто именуют низколегированными бериллиевыми сплавами из-за относительно малого содержания в них Ве. Также востребованностью пользуется бронза марки БрВ2,5 (содержание легирующего компонента – 2,5 процента).
Можно выделить такие основные свойства описываемых сплавов:
- повышенная тепло- и электропроводность, ненамного уступающая теплопроводности меди;
- отличный уровень противодействия износу, ползучести и усталости;
- высокий предел упругости;
- отсутствие искр при ударах;
- повышенная коррозионная стойкость, показатель твердости и временного сопротивления.
Все эти свойства становятся еще лучше в тех случаях, когда бериллиевые сплавы подвергают закалке и другим видам термообработки (в частности, искусственному старению). Максимальной пластичности описываемые бронзы достигают после закалки, выполняемой при температуре около 775 градусов. В подобном состоянии сплав отличается легкостью деформирования.
Фото бериллиевого сплава с бронзой
Стандартная величина сопротивления (временного) распространенной композиции БрБ2 равняется 450 МПа. Она повышается практически вдвое при пластическом деформировании сплава на 40 %. Механические характеристики систем «медь–бериллий» становятся очень высокими после старения, которое производится следом за процессом закалки (например, сопротивление упомянутого сплава БрБ2 становится равным 1400 МПа).
Важные для промышленности свойства интересующих нас сплавов не ограничиваются указанными характеристиками. Кроме всего прочего, бронзы, в коих присутствует бериллий, обладают отличной теплостойкостью. Изделия из них функционируют без изменения своих возможностей при температурах до +340 °С. А при более высоких температурах (около +500°) механические показатели бериллиевых сплавов идентичны показателям алюминиевых и оловянно-фосфористых композиций при температуре эксплуатации +20°.
Рассматриваемые бронзы подходят для выпуска из них фасонных отливок хорошего качества. Но обычно такие сплавы изготавливаются в виде разнообразных полуфабрикатов, прошедших операцию деформирования (проволока, тонкая лента, полосы и так далее). Бериллиевые сплавы поддаются без особых проблем механической обработке (пайка, сварка, резка), правда, существуют и определенные ограничения на выполнения указанных операций.
На фото — фасонные отливки из бериллиевой бронзы
Так, пайка бронз с бериллием по сравнению с обработкой иных композиций на основе меди считается более трудной.
Бериллиевые сплавы необходимо паять сразу же после того, как была выполнена их зачистка (механическая). При этом используется флюс и специальные серебряные припои. Заметим, что в применяемом флюсе обязательно должны присутствовать фтористые соли. В последние годы широкое распространение получила именно вакуумная пайка бронз под слоем флюса, гарантирующая уникальное качество соединения.
Электродуговая сварка бериллиевых сплавов сейчас почти не используется, что связано с их большим кристаллизационным температурным интервалом. А вот их роликовая, точечная, шовная сварка и сварка в инертной атмосфере освоены достаточно хорошо. Добавим, что особые механические свойства систем «медь–бериллий» не позволяют осуществлять сварочные работы после термической обработки бронз. Об этом обязательно нужно помнить, разрабатывая технологию их сварки.
3 В каких отраслях промышленности используются медно-бериллиевые сплавы?
Описываемые бронзы, имеющие уникальные свойства, применяются в тех промышленных сферах, где к деталям из них предъявляются повышенные требования. Процесс производства медно-бериллиевых композиций является достаточно дорогим, поэтому их используют только в «особых» случаях.
Наиболее активно они эксплуатируются в электронных и электрических изделиях:
- в телекоммуникационной оптико-волоконной технике;
- в различных соединителях, пружинных контактах;
- в разъемах гнездового типа для создания интегральных схем.
Также без бериллиевых композиций нынче не обходится ни одно портативное электронное устройство, будь то ноутбук, планшетный компьютер, сотовый телефон или коммуникатор. Из сплавов меди и бериллия можно производить миниатюрные детали, которые как раз и требуются для указанных устройств.
Фото сплава меди и бериллия
Находят рассматриваемые бронзы применение и при изготовлении оборудования для добычи нефти, а также бурильных установок. Коррозионная стойкость, высокая антифрикционность и прочность – вот те свойства систем «Cu–Be», которые интересуют буровиков и нефтяников. Обычно из медно-бериллиевых сплавов производят вспомогательные бурильные приспособления, бурильные трубы и резьбовые соединения для них, опоры насосов для перекачки нефти.
Другие сферы применения сплавов на основе меди и бериллия:
- Автомобилестроение. В наши дни уровень компьютеризации транспортных средств постоянно повышается. И здесь трудно обойтись без миниатюрных и при этом максимально надежных деталей, которые делают из бериллийсодержащих композиций. В любом ТС они присутствуют в виде компонентов электронных схем различных автомобильных систем и элементов современных двигателей.
- Машино- и авиастроение. Бронзы в данных отраслях незаменимы для конструкций, которые эксплуатируются в условиях переменных температур и нагрузок. К таковым относят элементы шасси летательной техники, навигационные приборы самолетов, ответственные компоненты машин и механизмов.
- Контактная сварка. Высокая электропроводность и жаропрочность бериллийсодержащих сплавов (такие свойства особенно присущи низколегированным бронзам) обуславливают их востребованность при производстве электродержателей и сварочных стержней, которые характеризуются длительным сроком эксплуатации. Такие электроды рекомендованы для соединения железнодорожных рельс, стали в листах, любых видов арматуры и проволоки.
На фото — бериллийсодержащий сплав
Еще одна область применения бронз с бериллием – изготовление поршней агрегатов, которые используются для выполнения литейных операций под давлением, стенок оборудования для кристаллизации машин непрерывного литья заготовок и литьевого оборудования, кокилей для литья всевозможных сложных сплавов и металлов. В данном случае отпадает необходимость в дополнительной защите стенок указанных агрегатов с целью повышения времени их эксплуатации.
Бронза — это… Что такое Бронза?
бронза — ы ж. bronze m., нем. Bronze < , ит. bronzo. 1. Сплав меди с оловом и некоторыми другими м металлами. Сл. 18. Смесь меди. олова и цинка. Украсить стол бронзою. САР 1806 1 316. Видел .. статуй древних из бронза. АК 1 222. Бронса, то есть медь,… … Исторический словарь галлицизмов русского языка
БРОНЗА — (франц. bronze, от итал. bronzo, от brunizzo коричневый). Сплав меди, олова и цинка, похожий, по внешнему виду, на золото. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. БРОНЗА сплав меди и олова, часто с примесью … Словарь иностранных слов русского языка
БРОНЗА — (французское bronze), сплавы меди (основа) с другими элементами (например, оловом, алюминием, бериллием, свинцом, хромом; соответственно Бронза называется оловянистой, алюминиевой, бериллиевой и т.д.). Бронза применялась с глубокой древности… … Современная энциклопедия
БРОНЗА — БРОНЗА, в традиционном понимании СПЛАВ меди и олова с содержанием последнего не выше 33%. Бронза отличается твердостью и устойчивостью к коррозии, но при этом легко подвергается обработке. В прошлом ее использовали для изготовления скульптур и… … Научно-технический энциклопедический словарь
БРОНЗА — БРОНЗА, бронзы, жен. (итал. bronzo). 1. только ед. Сплав меди с оловом, иногда с примесью др. металлов. 2. Художественное изделие из бронзы. «Картины, статуи, бронзы, расставленные на этажерках.» Пушкин. || собир., только ед. Собрание таких… … Толковый словарь Ушакова
БРОНЗА — (франц. bronze) сплавы Cu (основа) с другими элементами (напр., Sn, Al, Be, Pb, Cd, Cr; соответственно бронзы называются оловянистой, алюминиевой, бериллиевой и т. д.). Широкий диапазон свойств и применения … Большой Энциклопедический словарь
БРОНЗА — БРОНЗА, ы, жен. 1. Сплав меди с оловом и нек рыми другими элементами. 2. Художественные изделия из такого сплава. Старинная, золочёная б. Спортсмену досталась б. (бронзовая медаль; разг.). | прил. бронзовый, ая, ое. Б. бюст. Б. век (период… … Толковый словарь Ожегова
БРОНЗА — жен., франц. сплав меди, олова и цинка. Бронзовый, относящийся ко бронзе или из нее сделанный; порошок, смесь сусального золота с землистыми красками, разных оттенков. Бронзовый вексель, в торговле, безденежный, данный перед вылетом в трубу… … Толковый словарь Даля
БРОНЗА — (Bronze metal) сплав меди с другими металлами, напр. оловом, свинцом, алюминием. Широко применяется в машиностроении для подшипников и фасонного литья. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ Союза … Морской словарь
БРОНЗА — сплав меди с различными цветными металлами. Типовой состав техн. Б. медь с оловом; для удешевления и придания специальных свойств к Б. прибавляют цинк, свинец, марганец, кремний, фосфор, алюминий, железо и другие металлы. Содержание этих примесей … Технический железнодорожный словарь
Белая бронза, триметалл медь-олово-цинк: расширение возможностей применения и новые разработки в меняющемся ландшафте
Ричард Э. ДеПото и Аль Грюнвальд К., Uyemura & Co. Ltd., и Йорг Вебер и Клаус Лейендекер, Umicore Galvanotechnik GmbH
РЕЗЮМЕ
Эта статья посвящена возобновившемуся интересу к применению триметалла белой бронзы (сплав Cu-Sn-Zn). Повышенный интерес вызван несколькими факторами.Постоянно растущие требования к электронной частоте и ужесточение границ полосы пропускания требуют компонентов, устойчивых к коррозии, немагнитных и обладающих более высокими свойствами твердости. Стоимость драгоценных металлов резко выросла, при этом серебро постоянно продается по цене более 25 долларов за унцию. Недавние исследования и разработки в области применения улучшили управление технологическим процессом, упростили аналитические измерения и, как следствие, повысили эффективность гальваники из трехметаллических сплавов. Новые патентованные усовершенствования на основе рецептур, включая высокоскоростную версию, были введены для расширения сферы использования продукта и приложений.Исторически сложилось так, что химические процессы трехметаллической «белой бронзы» трудно контролировать, и слишком часто получается менее желательный и менее эффективный сплав, чем требовалось. Последние разработки приложений позволили улучшить эти химические системы, определили наиболее важные контрольные параметры и контрольные точки и стандартизировали предпочтительные аналитические методы для точного контроля сплава. В частности, эти усовершенствованные методы позволяют наносить покрытие на предпочтительный сплав, что приводит к более высоким характеристикам и расширению применения в электронной промышленности.
Ключевые слова: триметалл, медь-олово-цинк, покрытие сплава, электроника, белая бронза
Введение
Гальваническое покрытие медно-оловянных сплавов проводилось в течение многих лет и широко используется для различных целей. приложений. Наиболее распространенные процессы — это покрытие латуни в декоративных целях и покрытие медно-оловянным покрытием электронных компонентов. В последнее время возросла потребность в высокопроизводительных и специальных слоях, осажденных электролитическим способом.Например, декоративные слои и электроника теперь должны соответствовать более высоким техническим требованиям к коррозионной стойкости, твердости отложений и износостойкости.
Свойства монометаллических отложений довольно стабильны и могут быть лишь немного улучшены. Акцент на усовершенствование процесса ограничивается улучшенными добавками для отбеливания и выравнивания, которые улучшают металлургические свойства, такие как пластичность, удлинение и общую стабильность процесса. Путем осаждения двух или более металлов одновременно с образованием покрытия из сплава мы можем добиться свойств, недоступных для систем с одним металлом.Свойства и рабочие характеристики можно варьировать, учитывая неограниченное количество легирующих элементов и составов сплавов. Таким образом, свойства отложений можно адаптировать к конкретным требованиям и индивидуальным приложениям.
Прекрасным примером этого подхода является нанесение гальванических покрытий на сплавы олова, сплавы медь-олово и, в частности, сплавы медь-олово-цинк. Сплавы медь-олово, изобретенные более 40 лет назад, в настоящее время совершенствуются и используются в самых разных областях, от ювелирных изделий и архитектуры до деталей соединителей в медицине и электронике.В большинстве производственных процессов медно-оловянные сплавы наносят поверх кислотных отложений меди, которые имеют тенденцию выравнивать нижележащие отложения и увеличивать адгезию покрытия сплава
Белая бронза на самом деле не является бронзой. Это сплав, состоящий из комбинации меди, олова и цинка. Сплавы трех металлов имеют белый цвет, похожий на блестящий никель, серебро или родий, и чрезвычайно устойчивы к потускнению и коррозии. Сплав состоит из 55% меди, 30% олова и 15% цинка.
Толчком к разработке процессов для этого сплава является изначально закон о запрете на использование никеля, впервые введенный около 15 лет назад и предназначенный для бижутерии. Требования к отсутствию никеля теперь распространяются на застежки для одежды, внутреннюю отделку автомобилей и многочисленные приложения для коммерческой и бытовой электроники. Поскольку в Европейском Союзе никель запрещен к применению в любом возможном контакте с кожей, триметалл считается предпочтительной, практичной и безопасной альтернативой для предметов, которые могут контактировать с кожей.Поразительно, но, по оценкам, сегодня у 15% населения есть аллергическая реакция на никель, по сравнению с только 10% в 1980-х годах, что указывает на рост числа связанных с никелем аллергии. Трехметаллическая белая бронза устраняет эту проблему и зарекомендовала себя как экономичная и безопасная альтернатива.
Благодаря своему внешнему виду и химическим свойствам — высокой стойкости к коррозии и износу, пайке, немагнитности, гладкости и непористости — триметалл является идеальным заменителем никеля и серебра для высокочастотных радиочастотных разъемов и другой электроники. Приложения.Ярко-белый финиш трехметаллического покрытия можно также использовать в качестве грунтовки для палладиевых, палладий-никелевых, серебряных или золотых изделий или в качестве финишного покрытия для этих покрытий. Трехметаллическое покрытие создает нетоксичный немагнитный осадок, обладающий высокой устойчивостью к коррозии. Это покрытие и наплавка металла имеет низкую пористость и низкий коэффициент трения. Бессвинцовое трехметаллическое покрытие идеально подходит для пайки.
Эта статья посвящена нашей работе над недавним достижением в области трехметаллического покрытия — запатентованного сплава медь-олово-цинк **, который, среди многих других преимуществ, отвечает требованиям к надежному заменителю никеля.Мы обсуждаем здесь как рабочие свойства, так и некоторые рабочие характеристики, необходимые для многих приложений, указанных выше.
Химия трех металлов
Процесс нанесения покрытия представляет собой раствор на основе цианида с органическими добавками, которые обеспечивают превосходную яркость и некоторую степень выравнивания даже при толщине всего 2 или 3 мкм. Химический состав работает либо в стоечном, либо в цилиндрическом режиме и подходит для осаждения на основе стали, латуни, меди или цинка, отлитого под давлением.Важная особенность химии триметаллов — это метательная сила процесса. Этот процесс позволяет покрыть ползунок застежки-молнии той же толщины, что и внешняя сторона застежки. Покрытие может быть выполнено даже в бочках. Эта метательная сила в сочетании с электрической износостойкостью, не потускнением и низкой стоимостью сделала белую бронзу популярной среди компаний, которые раньше, вероятно, использовали бы серебро с покрытием против потускнения. Процесс и химия относительно просты, хорошо понятны и используют стандартные аналитические возможности.Ванны обычно имеют очень долгий срок службы. Фактически, в зависимости от производителя, многим используемым сегодня решениям для ванн исполнилось семь или восемь лет, и они по-прежнему работают хорошо.
Одной из немногих процедурных корректировок, рекомендуемых при запуске процесса производства трех металлов, является частота аналитических измерений по сравнению с системами из одного металла. Поскольку наша цель состоит в том, чтобы жестко контролировать соотношение сплавов в металлическом покрытии, поддержание соответствующего соотношения концентраций отдельных металлов является важной характеристикой.По мере того, как один из них покрывает целевой сплав, концентрация металла соответственно будет падать и поддерживать баланс металла. Хотя это явное преимущество, небольшие корректировки всегда являются частью хорошо отлаженного процесса. Металлы добавляются по установленному графику, основанному на ампер-часах покрытия, и их легко вычислить и очень предсказуемо. Конкретные хелатеры металлов и комплексообразователи, такие как гидроксид, цианид и органические добавки, также потребляются в соответствии с ампер-часами и разложением, зависящим от времени, и их необходимо анализировать чаще.Типичные химические добавки и анализы выполняются посменно и при запуске, но вскоре становятся предсказуемыми и хорошо понятными методами.
Последовательность процесса
Основная последовательность процесса изображена на рис. 1 ниже и очень похожа на процессы нанесения одного металла, которые существуют на любом предприятии по нанесению покрытия. Этапы предварительной обработки состоят из замачивания очистителя, за которым следует стандартный этап обратной электроочистки. За этой стадией следует кислотная активация перед нанесением стандартного цианистого меди.В некоторых процессах используется кислотная медь из-за ее более высокой способности к выравниванию и того факта, что трехметаллическое покрытие имеет тенденцию более точно дублировать лежащие под ним поверхности.
.
sql — Как проверить версию db2
Переполнение стека- Товары
- Клиенты
- Случаи использования
- Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
- Команды Частные вопросы и ответы для вашей команды
- предприятие Частные вопросы и ответы для вашего предприятия
- работы Программирование и связанные с ним возможности технической карьеры
- Талант Нанять технических талантов
- реклама Обратитесь к разработчикам по всему миру
— Английский язык и итальянский язык WordReference
Англо-итальянский словарь WordReference © 2020:
Основные переводы / Принципиальные переводы | ||
применимо прил. прилагательное : Описывает существительное или местоимение — например, «девушка ростом », «интересная книга », «большой дом ». | (актуально) | применимый, действительный ag aggettivo : Descrive o specifica un sostantivo: «Una persona fidata » — «Con un cacciavite piccolo » — «Questioni controverse » |
Если вы обратитесь к применимому законодательству, вы увидите, что вы не можете обеспечить соблюдение этого договора. | ||
Этот реголмент действителен во всех членах Union Europea. | ||
применимо к [sth / sb] adj + prepare | (актуально) | application, valido agg aggettivo : Descrive o specifica un sostantivo: «Una persona fidata » — «Con un cacciavite piccolo «-» Questioni controverse « |
Требования применимы ко всем, независимо от их возраста и пола. | ||
Я должен использовать все, что нужно для этого. | ||
применимо прил. прилагательное : Описывает существительное или местоимение — например, «девушка ростом », «интересная книга », «большой дом ». | (может применяться) | применимый agg aggettivo : Descrive o specifica un sostantivo: «Una persona fidata » — «Con un cacciavite piccolo » — «Questioni controverse » |
Этот регламент применяется во всех странах-членах Европейского Союза. | ||
Эта норма применима во всех странах-членах Union Europe. |
Англо-итальянский словарь WordReference © 2020:
Составные формы / Forme composte | ||
, если применимо adv наречие : Описывает глагол, прилагательное, наречие или придаточное предложение — например, «приходите быстро », « очень редко», «происходит сейчас », «падение» вниз .» | (если это так) ( formale ) | se application, ove application loc avv locuzione avverbiale : Espression di più parole che descrive o specifica ilignato di un verbo, di una frase, o di parti del discorso: «Siamo arrivati in advance » — «L’ho chiamato di nuovo » — «Ho dormito per un po ‘» |
неприменимо прил. прилагательное : Описывает существительное или местоимение — например, «девушка ростом , », «интересная книга », «большой дом , ».« | (не имеет отношения к делу, не относится к делу) | неприменимо agg aggettivo : Descrive o specifica un sostantivo:« Una persona fidata »-« Con un cacciavite piccolo »-« Questioni controvers » |
‘ применимый ‘ si trova anche in questi elementi:
Nella descrizione на английском языке:
Italiano:
,
Rogue Darkmantle (уровень 0.5) и руководство по экипировке P5 BiS
Ищете список для фазы 5 bis? Перейти прямо к этому здесь.
Psst … Я сделал видео-руководство, которое охватывает все здесь и объясняет выбор снаряжения и настройки более подробно:
Многие люди уже готовятся к Фазе 5. Есть веская причина, почему … shadowcraft делает возвращение под новым именем — Darkmantle!
Что такое Darkmantle (уровень 0.5) и зачем мне это нужно?
Вернувшись в Фазу 1 и 2, множество жуликов открыли для себя удивительную силу нашего синего набора подземелий, известного как набор Shadowcraft.Shadowcraft был мощным по одной простой причине, он обладал мощным бонусным эффектом срабатывания 6 частей.
Энергия — это урон разбойнику, а у Shadowcraft есть удивительный бонус из 6 частей, который дает вам +35 энергии каждый раз, когда срабатывает. Прокачка Shadowcraft из 6 частей настолько хороша, что требуется почти полный набор снаряжения Nightslayer 1 уровня, чтобы превзойти его в среднем получаемом дпс.
Мантия Тьмы — это улучшенное Мастерство Теней. Он берет ваши части теневого ремесла, дает ему лучшие характеристики и снижает удивительное требование +35 энергии с 6 частей до 4 вместо этого:
Если вы негодяй, направляющийся в P5, вам нужно будет взглянуть на то, чтобы подобрать Darkmantle установлен не только потому, что он является улучшением по сравнению с Phase 4 BiS, но и потому, что он дает вам большую гибкость в выборе снаряжения при переходе на рейдовое снаряжение Anh’Qiraj в фазе 5.
Как получить Darkmantle?
Вот где отстой. В идеале вы захотите собрать полный набор брони Shadowcraft, потому что Darkmantle создается с помощью квестов, требующих вашей брони Shadowcraft, а также определенных материалов.
Это означает, что если у вас нет всех 8/8 частей теневого искусства, пора снова посетить эти подземелья. Вам придется вернуться в UBRS / LBRS / Stratholme / Scholomance и начать молиться богам ГСЧ, чтобы они проявили доброту.
Постой, Сно, зачем мне все 8 штук? Разве ты не говорил, что мне нужно всего 4 штуки для прокачки?
К сожалению, части Darkmantle даются в серии квестов, которые необходимо выполнять по порядку.Вы не можете переходить к следующим частям, пока не завершите квест, ведущий к ним. Квесты Darkmantle выполняются в следующем порядке:
- Quest 1: Wrists
- Quest 2: Belt and Gloves
- Quest 3: Pants, Shoulders and Boots
- Quest 4: Helm and Chest
Лучшие части Darkmantle приходят ближе к концу, особенно шлем и грудь. Невозможно перейти к последним квестам, не выполнив первые квесты.
TL; DR — начните фармить свое теневое ремесло прямо сейчас, если у вас нет всех 8 частей и вы хотите минимизировать / максимизировать свое снаряжение
Шпаргалка по материалам квеста Darkmantle
Начните собирать эти предметы, чтобы вы были готовы к go, когда начинается P5:
- 220g
- 1x Тонкий арканитовый преобразователь
- 10x Масло каменной чешуи
- 4x Великая вечная субстанция
- 10x Гоблинское ракетное топливо
- 3x Слиток черного железа
- 3x Луноткань
- 20x Зачарованная кожа
- 4x Обработанная грубая шкура
- 9x Большой сверкающий осколок
- 4x Темная руна
- 1x Настой высшей силы
- 3x Abyssal Crest
- 1x Одеяние сумеречного культиста
- 1x Покров сумеречного культиста
- 1x Капюшон сумеречного культиста
- 1x Перстень : Огонь (необязательно, но рекомендуется, поскольку вам нужно будет вызывать герцогов, пока вы не получите огненного герцога, если у вас нет этой печати, чтобы гарантировать герцог огня.Также вероятно, что вам понадобится только 1 печатка на группу / рейд)
Вы также захотите убедиться, что у вас есть эти 2 уровня репутации (требуются для получения некоторых ковриков / квестовых предметов):
- Уважение с аргентом Рассвет
- Дружелюбен с Сенарийским кругом (силитус)
Насколько хороша Darkmantle по сравнению с текущим P4 BiS?
Я запустил симуляторы электронных таблиц, чтобы сравнить все комбинации основного снаряжения для p4 bis, Darkmantle и p5 уровня 2.5.
Вы примерно увидите увеличение урона в секунду на 12-14 единиц при использовании кинжалов и на 25–26 единиц урона в секунду при переходе мечей с сета с p4 на p5 Darkmantle.
Эти симы были созданы как разбойник-нежить, 90-секундный бой, бис-чары, полные баффы мира + расходные материалы (без ярмарки Новолуния) и стандартные боевые кинжалы. Я также добавил в некоторых симуляторах в качестве человека альянса (те же настройки симулятора), чтобы проверить, изменил ли бонус яда из трех частей Кровавого клыка какие-либо результаты.
Имейте в виду, что вам не обязательно использовать комбинацию absolute bis Darkmantle 4, которую я перечисляю. Я перечисляю потери дпс на каждую часть Darkmantle, чтобы вы могли выбирать сами, если хотите использовать разные части.
Нет, я слишком ленив, чтобы просматривать симуляторы, просто скажите мне, какое оборудование мне нужно…
Опять же, имейте в виду, что приведенные ниже списки являются абсолютными минимальными / максимальными бис за 90 секунд боя. Есть еще много жизнеспособных комбинаций, которые могут находиться в пределах нескольких дпс от следующих списков, поэтому не думайте, что вам НЕОБХОДИМО перечислять комбинации Darkmantle.
Прелесть набора Darkmantle 4 в том, что он очень гибкий, и вы можете поменять множество предметов, когда будете готовиться и получить свой AQ bis.
.