Фланец — это… Что такое Фланец?

Фланцевое соединение газовых труб Труба с фланцем, фланцевая заглушка, уплотнительное кольцо.

Фланец (от нем. Flansch) — плоское или прямоугольное кольцо с равномерно расположенными отверстиями для болтов и шпилек, служащие для прочного и герметичного соединения труб, СВЧ волноводов и трубопроводной арматуры, присоединения их друг к другу, к машинам, аппаратам и ёмкостям, для соединения валов и других вращающихся деталей (фланцевое соединение). Фланцы используют попарно (комплектом).

Фланцы различаются по размерам (бывают плоские и воротниковые фланцы), способу крепления и форме уплотнительной поверхности.

Воротниковые фланцы могут иметь следующее исполнение: фланец воротниковый с соединительным выступом, с выступом, с впадиной, с шипом, с пазом. Фланец под линзовую прокладку, под прокладку овального сечения, с шипом под фторопластовую прокладку, с пазом под фторопластовую прокладку.

Фланцы могут быть элементами трубы, фитинга, вала, корпусной детали и т. п. Фланцы в виде отдельных деталей чаще всего приваривают или привинчивают к концам соединяемых деталей. Форма уплотнительной поверхности фланца в трубопроводах зависит от давления среды, профиля и материала прокладки. Гладкие уплотнительные поверхности с прокладками из картона, резины и паронита применяются при давлениях до 4 МПа (40 бар), поверхности с выступом на одном фланце и впадиной на другом с асбо-металлическими и паронитовыми прокладками — при давлениях до 20 МПа (200 бар), фланец с конической уплотнительной поверхностью — при давлениях выше 6,4 МПа (64 бар).

Фланцы изготавливаются по нормативным документам: плоские фланцы — ГОСТ 12820-81; воротниковые фланцы — ГОСТ 12821-81, также воротниковые фланцы могут изготавливаться по стандартам DIN 2633, с конструкциями и размерами по DIN 2633; свободные фланцы на приварном кольце — ГОСТ 12822-80. ^[1]

Для разгонки фланцев при замене уплотнений часто используют подручные средства (лом, клин). Однако, относительно недавно, был разработан специальный инструмент для разгонки фланцев — разгонщик фланцев.

В СВЧ фланцах могут быть четвертьволновые канавки.

Примечания

См. также

Для чего используются фланцы — ЭкоМонтаж

Фланцевые элементы используются при создании разъемных соединений. Они обеспечивают подключение насосов, приборов учета, накопительных емкостей. Изделия обладают длительным сроком службы, имеют значительный запас прочности.

Для чего используются фланцы?

Вопросов, связанных с эксплуатацией фланцев, огромное количество. Рассмотрим наиболее распространенные.

Фланец стальной: для чего нужен?

Фланцевые элементы соединяют соосные участки трубопровода. С их помощью подключаются вспомогательные установки и переходные модули.

Для чего используется фланец:

• прокладка отопительных линий коммунального и производственного назначения;
• подготовка трубопроводов для транспортировки нефти, газа и воды;
• ремонт труб, установка дополнительного оборудования.

Специфика эксплуатации фланцев зависит от параметров объекта.

Из чего состоит фланец?

Конструкция фланцевого модуля зависит от его вида.

• Приварной. Наиболее распространенное решение. Изделие используется при монтаже линий и подключении фильтров. Фланец располагается на краю трубы, сварной шов проходит в его тыльной части.
• Воротниковый. Типовой фланец, имеющий юбку под приварки. Фиксация элемента выполняется одним швом.
• Свободный. Композитный модуль, состоящий из стопорного кольца и крепежа. Кольцо приваривается на конце трубы, блокируя соскакивание фланца. Крепеж свободно перемещается по линии, при монтаже притягивается болтами.

Определить, для чего служат фланцы, поможет проектная документация по объекту. В ней прописаны требования к изделиям и особенности их монтажа.

Что такое фланец в сантехнике?

Сантехническое назначение фланца не отличается от производственного. Он обеспечивает герметичное соединение труб, помогает подключить дополнительные элементы.

Что такое условный диаметр?

Условный диаметр — метрический показатель, отражающий размерность проходного отверстия плоского фланца.

Подбор стальных фланцев

При покупке фланцевых элементов нужно обращать внимание на следующие моменты.

• Тип стали. Производители изготавливают фланцы, используя различные марки стали. Наиболее распространенные из них: 09Г2С, 20, 12Х18Н10Т, 15Х5М. Каждая сталь имеет свои особенности. Одна устойчива к агрессивным средам, вторая — к температурным перепадам, третья — к механическим воздействиям.
• Рабочее давление. При работе с трубопроводами высокого давления задействуются усиленные фланцы. Они создают соединения значительной прочности и герметичности.
• Температура. При транспортировке сред различной степени нагрева используются фланцы, не подверженные температурной деформации.

Правильный подбор элементов исключит риск протечки и деформации крепежа.

Что нужно учесть при проверке изделия?

Проверка фланцев — обязательная процедура, выявляющая некондиционные детали. К монтажу допускается продукция, без следующих дефектов:

• глубокое коррозионное поражение;
• нарушение геометрии;
• механические повреждения;
• некорректное расположение монтажных отверстий;
• иные недостатки, препятствующие корректной установке элемента.

Товар должен поставляться в заводской упаковке, комплектоваться сертификатами и паспортами.

Для покупки качественных фланцев обратитесь в «ЭкоМонтаж». Предприятие реализует изделия отечественного производства, предлагает решения для различных типов сетей. Приобрести продукцию могут частные лица и коммерческие организации.

Заказать консультацию

Ответный фланец

Ответный фланец относится к главным деталям запорной трубопроводной арматуры. Использование трубопроводной арматуры распространено в различных промышленных сферах: строительстве, энергетике, химической промышленности. Установка трубопроводных систем осуществляется практически везде, объясняя спрос на комплектующие элементы.

Что такое ответный фланец?

Под фланцем подразумевается крепежное изделие, обеспечивающее скрепление частей труб, трубы к арматуре, насосу, облегчая обслуживание участков трубопровода. Согласно условиям эксплуатации, происходит использование поворотных, переходных, обрезиненных или ответных фланцев. Технические характеристики, типоразмеры, условия использования определенного фланца регламентирует конкретный ГОСТ.

 

Фланцевая деталь имеет парный комплект поставки, состоит из непосредственно фланцев и контрфланцев (ответных фланцев). Ответный стальной фланецявляется встречным элементов соединения, изготавливающийся отличительно от основного изделия. Вариация контрфланца определяется типом фланцевого соединения, необходимыми для его корректной работы техническими параметрами. Ответные стальные фланцы распределяются на следующие подвиды:

• изделия в гладких соединениях, не предусматривающие выточку под прокладку. Подобными ответными фланцами пользуются при небольшом показателе давления внутри трубопровода;
• изделия, разработанные под условия действия высокого давления. Ответным фланцем данного подвида пользуются при монтаже трубопроводов с максимальным внутренним давлением;
• изделия, изготовленные с применением выточки под прокладку. Подобный крепеж гарантирует дополнительную герметизацию трубопроводной системы.

В роли запорного устройства на холодных (горячих) трубопроводах используют также специальные задвижки. Клиновая фланцевая задвижка присоединяется к арматуре с использованием фланцев и применяется зачастую в трубопроводах, транспортирующих агрессивные составы, некоторые нефтепродукты, пар, воду, аммиак. Также в трубопроводной арматуре широко применяется шаровой кран. По типу соединения шаровый кран делится на виды: фланцевые, муфтовые и приварные.

Особенности соединения с ответным фланцем

Каждый тип соединения с использованием ответных фланцев отличается определенным распространением использования, исходя из технических особенностей применения трубопроводов. Наиболее ненадежными являются соединения с гладкими ответными фланцами. Подобные изделия отличаются отсутствием выточек, зубцов на фланцах. Ответные фланцы, оборудованные зубчатыми выступами, стыкуются с впадинами на фланце этими зубцами. Фланец с пазом для прокладки и ответный фланец с шипом образуют наиболее надежное соединение. Но рядом с плюсом возникает существенный минус, представленный существенными трудностями монтажа и демонтажа соединения.

Зачем нужны и где применяются фланцы из нержавеющей стали

Трубопроводы — своеобразная артерия для любой промышленности или ЖКХ, по которой транспортируются все виды жидкости и газ. Любой трубопровод состоит из отдельно взятых участков, которые соединяются между собой. При этом стыки должны максимально плотно прилегать друг к другу и обладать достаточной прочностью, чтобы избежать протечки. Поэтому для соединения участков используют фланцы.

Что такое фланец и почему лучше выбрать нержавеющую сталь?

Фланец — круглый диск или квадратное изделие с отверстием для трубы внутри, состоящее из двух частей с симметрично расположенными входами для болтов по периметру, при помощи которых фиксируют половинки друг с другом. При помощи фланцев производится фиксация разных участков труб, а также подсоединение к трубопроводу кранов, измерительных приборов или другого оборудования.

Для герметичности между дисками устанавливается прокладка из паранита, металла, гранита и других материалов. Фланцевые соединения можно демонтировать, что является одним из главных достоинств.

Одним из лучших материалов, из которых производятся фланцы, является нержавеющая сталь. Произведенные из нержавейки фланцы обладают следующими преимуществами:

• Стойкостью к механическим нагрузкам.
• Антикоррозийностью.
• Возможностью выдерживать воздействие агрессивной среды.
• Стойкостью к экстремальным значениям температуры. Выдерживают от -70°C до +450°C.
• Экологичностью.

При этом, марка стали меняется в зависимости от условий эксплуатации трубопровода. Например, на судах дальнего плавания, на которых все оборудование испытывает сильную вибрацию и высокие перепады температур, применяют фланцы из стали 08Х18Н10Т. Для крепления арматуры используют фланцы из нержавеющей стали марки 25Х1МФ и 25Х2М1Ф, которые выдерживают давление до 100мПа. Самая популярная сталь для газопроводов и нефтепроводов — 13ХФА.

Разновидности фланцев

Все фланцы из нержавеющей стали, используемые в народном хозяйстве, делятся на три группы:

1. Плоские. Круглый диск без выступов, с отверстием для трубы по центру и маленькими, симметрично расположенными входами для болтов по краю окружности.
2. Воротниковые. Это фланцы с выступом по окружности центрального отверстия, который приваривается к поверхности трубопровода. Сварные фланцы используют для трубопроводов с высоким внутренним давлением, так как они имеют повышенную прочность.
3. Заглушки. Это фланцы без отверстия для трубы, которые служат для перекрытия движения жидкости.

В промышленности иногда используют резьбовые фланцы, но крайне редко и по специальным заказам, поэтому они не выделяются в отдельную группу.

Область применения фланцев и сложность эксплуатации

Как мы уже отмечали,нержавеющие фланцы предназначены для соединения прямых участков трубопроводов. А трубопроводы используются практически во всех отраслях промышленности:

• Химическая.
• Пищевая.
• Винно-водочная.
• Металлургия.
• Топливно-энергетический комплекс.
• Жилищно-коммунальное хозяйство.
• Частные хозяйства.

Преимущества фланцев из нержавейки очевидны, но есть и сложности при их эксплуатации. Это, прежде всего, цена, которая серьезно выше, чем у обычной стали и пластмассы. Хотя этот недостаток компенсируется более долгим сроком службы.

При использовании воротниковых фитингов, может возникнуть сложность с проведением сварочных работ. Для нержавеющей стали, в которой присутствует большое содержание хрома, применяются специальные электроды и разные способы сварки. При этом выбор электродов также зависит и от толщины свариваемой поверхности.

Наиболее распространены аргонно-дуговая, плазменная сварка, а также сварка с использованием вольфрамовых электродов. Для каждого случая используется свой метод поэтому, чтобы соединение получилось прочным и долговечным, сварочные работы должны проводиться специалистами.
Хотя демонтаж фланцевых соединений был отмечен нами как преимущество, но это трудоемкий процесс. Поэтому он не подходит для трубопроводов, которые надо часто чистить, например, в молочной промышленности.

Особенности монтажа фланцевых соединений

Выполнение монтажных работ для каждого вида нержавеющих фланцев производится по-разному. Плоские фланцы надеваются на трубу и обвариваются с двух сторон для увеличения прочности соединения. А при монтаже воротниковых фланцев приваривается только выступ к трубе в один шов, и время работы сокращается в 2 раза.

Сотрудники компании «СмартИнокс» поделились с нами схемой монтажа плоского фланца из нержавеющей стали, если вы решили сами выполнить эту работу:

1. Подготавливаем сварочный агрегат и подбираем электроды, тип которых зависит от толщины стенки трубы. Лучше всего подходят рутиловые электроды марки ОК63.30 и ОК63.41.
2. Подготавливаем конец трубы и фланец. При этом диаметр фланца должен быть на 2—4 мм больше трубного диаметра.
3. Вставляем трубу во фланец.
4. Конец трубы должен выступать на 3—4 мм дальше кромки фланца.
5. Прихватываем его в нескольких местах, обеспечивая неподвижность.
6. Обвариваем фланец с внешней стороны в два этапа. Сначала делаем корень, отбиваем шлак, а затем варим косметический шов. Сварка облицовочного шва должна вестись волнообразными движениями.
7. Сварку внутреннего шва проводим в один этап.
8. Отбиваем шлак и производим монтаж второй половины по такой же схеме.
9. Затем стыкуем трубы и закручиваем болты. Соединение готово.

Таким образом, фланцевые соединения из нержавеющей стали обладают необходимой прочностью и долгим сроком службы, при условии транспортировки даже химически активных жидкостей. Но это возможно, если соблюдать технологию монтажа соединений и правильно выбирать тип нержавеющего фланца.

Что такое ответный фланец (контрфланец)

Фланец представляет собой комплектующее трубопроводной системы округлой формы, которое надежно соединяет между собой отдельные секции труб, оси, валы. В некоторых случаях деталь служит для крепления оборудования, датчиков контрольно-измерительных приборов, теплообменных аппаратов к магистрали. Визуально он выглядит, как диск из металла, на поверхности которого равномерно расположены отверстия под болты или шпильки.

Ответный фланец или контрфланец является встречной деталью фланцевого соединения, которое образуется парами (т.е. их всегда используют попарно). Комплектующие надежно прикрепляют друг к другу. Это увеличивает прочность и герметичность конструкции.

Контрфланец используют как в гражданско-бытовых, так и в промышленных трубопроводных сетях. Соединительный элемент востребован в пищевой, легкой, энергетической, нефтехимической, строительной отраслях, а также в сельском и жилищно-коммунальном хозяйстве. Так как устройство улучшает герметичность инженерной конструкции, его часто монтируют в сложные и высокоточные объекты.

Виды комплектов фланцев

Элемент имеет разную конфигурацию. Различают следующие модификации соединительных деталей:

• Для гладких соединений. Плоские элементы предназначены для установки в системы с низким давлением. Устройства не имеют выточку для прокладок, не обладают превосходной герметичностью. Их конкурентное преимущество: простой монтаж и демонтаж в сеть. Быстрая сборка возможна благодаря отсутствию закрепляющих зубцов. Прокладки также легко заменить: они не фиксируются никакими выточками или зубцами.
• С выточкой под прокладку. Фитинги востребованы в коммуникациях, которым необходима большая герметичность. Крепежные изделия оснащены специальными шипами.
• Для сетей большого давления. Арматура имеет усложненную конструкцию: металлические пластины с зубцами. Фланцы с дополнительными зубчиками соединяются по типу замка.

Каждый из этих типов трубопроводной арматуры пользуется высоким спросом на рынке.

В КОФ (комплект ответных фланцев) обычно входят детали с присоединительной поверхностью, прокладки, крепежные устройства (болты), необходимая документация.

Для определения качества арматуры производитель проводит типовые и приемо-сдаточные испытания. Готовая продукция реализуется с сертификатами соответствия. Проверка цельности металлоизделий крайне важна: бракованные комплектующие приведут к возникновению утечки в трубопроводе, спровоцируют аварийную ситуацию.

Характеристики

Этапы производства, возможные размеры приварной детали регламентирует госстандарт 12821-80.

Стальной фитинг эксплуатируют в следующих условиях:

• рабочее давление в сети: 0,1-20 МПа;
• сплавы: ст.20, 09Г2С;
• диапазон температур: -250 до +600 градусов по Цельсию.

Материал, из которого изготавливают ответные фланцы, должен быть идентичен материалу магистрали, к которой приваривают элементы. Это необходимо, чтобы предотвратить деформацию деталей при изменениях температуры.

Обычно для выпуска арматуры используют углеродистую, легированную, нержавеющую сталь. Сплавы отличаются механической прочностью, способны выдерживать интенсивные нагрузки в течение длительного времени. Для создания соединений, которые будут использоваться во влажной среде, используют антикоррозийные составы.

Ответные фланцы или контрфланцы | ООО «МК НХТС»

07 декабря 2018

Что такое ответный фланец (контрфланец)

Ответный фланец еще называется контрфланцем. Он входит в число элементов, которые используются для монтажа труб и оборудования трубопроводной системы. Соединение с помощью фланцев имеет особую значимость в химической, строительной и энергетической промышленности.

По конструкции фланец — это соединение, которое используется для скрепления нескольких труб между собой. В результате фланец упрощает работы по монтажу и демонтажу на трубопроводе в местах стыка.

Контрфланец – это встречная часть таких элементов. В зависимости от параметров определяют конкретный вид контрфланца, который необходимо использовать для того или иного соединения.

Виды комплектов

Все фланцы изготавливаются в паре с контфланцем, принципом работы которых является система «мама» — «папа». Всего существует три основных вида соединения.

1. С выточкой под прокладку

Данный вид используется в тех случаях, когда требуется создать в системе большую герметичность. У контрфланцев в данном виде присутствуют специальные шипы, а у фланцев паз под прокладку.

Благодаря данной конструкции прокладка получает защиту внутри и снаружи. В результате увеличивается прочность и надежность. Однако такая конструкция довольно сложная и могут возникнуть проблемы при установке или снятии фланца.

2. Для высокого давления

Использование этого вида соединения требуется для трубопровода, который работает под высоким давлением. Прокладки имеют стальные вхождения и оборудованы дополнительными зубчиками.

У контрфланца есть выступ, а у фланца специальная впадина. Даная конструкция соединяет две части в замок, который защищает от выбивания в результате высокого давления. Большая площадь у такого вида конструкции обусловлена их сложной геометрией. В результате герметичность такого вида фланцев более высокая.

| Читайте также: Фланцы: ГОСТы, виды и типы исполнения

3. Для гладких соединений

Такие фланцы не имеют специальных выточек для прокладок. Их используют в системах, которые имеют небольшой уровень давления и отсутствует необходимость дополнительного укрепления.

Соединение имеет невысокую степень герметичности. Главным преимуществом фланцев этого вида является простота установки и снятия элементов с конструкции. Для их удержания не используют специальные зубцы или выточки, что позволяет быстрее и проще менять прокладки комплекта.

Качество продукции

На  фланцы изготавливают под контролем их качества. Это обусловлено тем, что в случае неправильного производства или нарушения технологии может произойти поломка, которая станет причиной нарушения работы всего трубопровода.

Выбор обычного или ответного фланца производится в зависимости от технических требований, которые предъявляются к тому или иному трубопроводу.

При проектировании и эксплуатации трубопровода необходимо учитывать особенности среды, которая перемещается по системе. Иначе нельзя обеспечить надежность труб и безопасность эксплуатации всей системы.

Чтобы все технические требования были соблюдены, нужно убедиться в том, что у фланцев присутствует техническая документация, подтверждающая их соответствие установленному ГОСТу. Так же к каждому устройству должен быть приложен акт о прохождении тестов и проверочных работ.

| Читайте также: ГОСТ 12822 80: фланцы стальные свободные на приварном кольце

Газ, вода и нефть – все это “в руках” фланцевого соединения

Слово фланец произошло от немецкого “фланш” – это диск круглой формы с отверстиями, предназначенный для быстрого, а главное, герметичного соединения частей труб, корпуса турбин, арматуры, либо сосудов, и т.д. Кроме того, данная деталь позволяет крепить к ним самые различные детали и узлы, при этом – с различными видами назначений. Само фланцевое соединение состоит из двух фланцев и уплотнительного соединения между ними.

Аксессуары фланцевого соединения

Фланцевое соединение – сложный механизм, где сами фланцы соединяются различными способами: стяжными болтами, шпильками, или при помощи специальных гаек. Кроме того, между соединением двух фланцев всегда присутствует прокладка. Вид прокладки напрямую зависит от вида самого фланца и давления, на которое этот фланец рассчитан, но чаще всего бывает прокладка из паротита, маталла, эластомера, графита, либо совокупности металла и графита (спирально-навитые прокладки).

Применение фланцев

Промышленность выпускает достаточно большое количество фланцев различной модификации, которые с успехом работают в любых условиях, включая климатические. По трубопроводам, частью которых они являются, можно транспортировать не только воду, но и нефть, газ, масла, а также любые виды агрессивных жидкостей. Многие модификации великолепно чувствуют себя в сложных условиях пониженной температуры, либо наоборот – высокой. Бытовые водо- и газопроводы также немыслимы без соединительных деталей. Особенно важна их надежность в том случае, если труба идет с наружной стороны фасада дома. 

Основные эксплуатационные характеристики

Особый состав фланцев позволяет выдерживать как высокие (до +600 градусов по цельсию), так и низкие температуры, сохраняя при этом пластичность. Способность выдерживать высокое давление – тоже немаловажная особенность. По ГОСТ-у предусматрено изготовление фланцев, способных выдерживать до 100 Мпа. Стоит заметить, что обычно, высокое давление возникает в трубах малого диаметра. Фланцы высокого давления отличаются по внешним признакам – они намного толше, весят, соответственно, тоже больше. К тому же, фланцы высокого давления имеют больше крепежных отверстий. Рабочее давление фланца – параметр крайне важный, который определяется еще на стадии проектирования. Более точные параметры можно посмотреть в таблице ГОСТ. Заметим, что строгое соблюдение этого государственного документа – гарантия качества фланцев, а соответственно – гарантия надежной работы этого важного элемента во всех областях промышленности.

Производство фланцев

Учитывая то, что данная деталь применяется на предприятиях газовой, нефтедобывающей и химической отрослях – производство должно иметь надежный парк высокотехнологичного оборудования, обязательным условием считается и наличие строгого контроля качества (ОТК), с полным мониторингом на всех этапах производства.

Репутация производителя – тоже немаловажный аспект. Фирмы однодневки, скорее всего, не станут связываться со столь сложным производством, где обязательным условием является наличие специализированных кадров и сложного оборудования, но на российском рынке, впрочем, как и во всем мире, присутствует огромное количество перекупщиков. Сам этот факт – не столь серьезная проблема. Проблема может быть в другом – хранение изготавливаемой продукции – это не простой процесс, где необходимо соблюдать некоторые правила, что не всегда могут позволить себе перекупщики. Заказывать производство фланцевых соединение рациональнее напрямую у завода-изготовителя, где вы получите не только выполненный качественно продукт, но и сможете регулировать, как сроки и количество, так и возможные размеры фланцев (включая индивидуальные заказы по своим размерам или чертежам).

Определение фланца по Merriam-Webster

\ ˈFlanj \

1 : ребро или обод для прочности, направления или прикрепления к другому объекту. фланец на трубе фланец на колесо

2 : выступающий край ткани, используемый для украшения одежды. куртка с фланцевыми плечами

Фланцы Общие сведения — Какие фланцы используются в нефтехимической промышленности?

Фланцы Общие

Фланец — это способ соединения труб, клапанов, насосов и другого оборудования в систему трубопроводов.Он также обеспечивает легкий доступ для очистки, осмотра или модификации. Фланцы обычно приварные или прикручен. Фланцевые соединения выполняются путем соединения болтами двух фланцев с прокладкой между ними для обеспечения уплотнения.

Типы фланцев

Наиболее часто используемые типы фланцев в нефтехимической промышленности:

• Фланец приварной шейки
• Надвижной фланец
• Фланец под сварку с втулкой
• Фланец для соединения внахлест
• Фланец с резьбой
• Фланец глухой

Все типы, кроме фланца с соединением внахлест, имеют выступающую поверхность фланца.

Специальные фланцы

Кроме наиболее часто используемых стандартных фланцев, существует еще ряд специальных фланцев, таких как:

• Фланцы с диафрагмой
• Фланцы с длинной приварной шейкой
• Приварной фланец / Нипофланец
• Фланец расширителя
• Переходной фланец

Материалы для фланцев

Фланцы для труб изготавливаются из различных материалов, таких как нержавеющая сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, пластик и т. Д.но чаще всего используется кованая углеродистая сталь и подвергается механической обработке. поверхности.

Кроме того, фланцы, такие как фитинги и трубы, для определенных целей иногда внутри снабжены слоями материалов совершенно другого качества, чем сами фланцы, которые представляют собой «фланцы с футеровкой».

Материал фланца в основном устанавливается при выборе трубы, в большинстве случаев фланец состоит из того же материала, что и труба.

Все фланцы, обсуждаемые на этом веб-сайте, подпадают под стандарты ASME и ASTM, если не указано иное.ASME B16.5 описывает размеры, допуски на размеры и т. Д., А ASTM — различные материалы. качества.

Размеры фланцев

Каждый фланец ASME B16.5 имеет ряд стандартных размеров. Если чертежник в Японии, или специалист по подготовке работ в Канаде, или монтажник в Австралии говорит о NPS с фланцем приварной шейки 6, класс 150, график 40 ASME B16.5, затем он проходит через фланец, который показан на изображении ниже.

Если фланец заказан, поставщик хочет знать качество материала.Например, ASTM A105 — это кованый фланец из углеродистой стали, а A182 — кованый фланец из нержавеющей стали.

Итак, в правильном заказе поставщику необходимо указать два стандарта:

Фланец с приварной шейкой NPS 6, класс 150, класс 40, ASME B16.5 / ASTM A105

Фланец выше имеет 8 отверстий под болты и сварной скос 37,5 градусов (красный кружок). Все размеры указаны в миллиметрах. Рельеф (RF) указывать не нужно, потому что ASME B16.5, каждый фланец стандартно поставляется с выступом. Следует указать только другую конструкцию (соединение кольцевого типа (RTJ), плоская поверхность (FF) и т. Д.).

Болтовые фланцевые соединения

Болтовое фланцевое соединение представляет собой сложную комбинацию многих факторов (фланец, болты, прокладки, процесс, температура, давление, среда). Все эти различные элементы взаимосвязаны и зависят от одного другой для достижения успешного результата.
Надежность фланцевого соединения в решающей степени зависит от грамотного контроля процесса изготовления соединения.

Типовое фланцевое соединение на болтах

Цитата из книги Джона Х. Бикфорда «Введение в конструкцию и поведение болтовых соединений»:
То, что вся важная прижимная сила, которая удерживает соединение вместе — и без которой не было бы соединения, — не создается хороший совместный конструктор, ни качественные детали. Он создается механиком на рабочем месте с использованием инструментов, процедур и условий труда, которые мы ему предоставили… И далее: Последний, существенный создатель силы — это механик, а время создания — во время сборки. Поэтому нам очень важно понимать этот процесс.

Промышленность осознала важность установки и сборки в течение нескольких лет.
В Европе упор был сделан на обеспечение того, чтобы совместное изготовление выполнялось обученными и аттестованными техническими специалистами, что привело к публикации европейского технического стандарта: TS EN 1591 Часть 4 под названием «Фланцы и их соединения.Правила проектирования круглых фланцевых соединений с уплотнением. Квалификация персонала Компетенция по монтажу болтовых соединений на оборудовании в соответствии с Директива по оборудованию, работающему под давлением (PED) ».

Стандарт обеспечивает методологию обучения и оценки технических специалистов, участвующих в изготовлении и разрушении фланцевых соединений, и может рассматриваться как аналог необходимого обучения. для сварщиков, работающих с сосудами высокого давления. Его публикация демонстрирует важность, придаваемую компетентному контролю за процессом изготовления соединений для обеспечения герметичности фланца.

Прокладка — лишь одна из многих причин, по которым фланцевое соединение с болтовым соединением может протекать.
Даже когда все сложные взаимосвязанные компоненты фланцевого соединения с болтовым соединением работают в идеальной гармонии, единственный наиболее важный фактор, ведущий к успеху или неудаче этого фланцевого соединения с болтовым соединением будет уделено внимание процедурам надлежащей установки и сборки лицом, устанавливающим прокладку. Если все сделано правильно, сборка останется герметичной в течение расчетного срока службы.

Примечание автора …

Фланцевые соединения в сравнении с сварными соединениями

Не существует стандартов, определяющих, можно ли использовать фланцевые соединения.

На недавно построенном заводе принято минимизировать фланцевые соединения, потому что для соединения двух отрезков трубы требуется только один сварной шов. Это экономит расходы на два фланца, прокладку, шпильки и т. Д. второй шов, стоимость неразрушающего контроля второго шва и т.д ..

Некоторые другие недостатки фланцевых соединений:

• Каждое фланцевое соединение может протекать (некоторые утверждают, что фланцевое соединение никогда не бывает 100% герметичным).
• Для систем с фланцевыми трубами требуется гораздо больше места (представьте себе стойку для труб).
• Изоляция трубопроводных систем с фланцами дороже (специальные фланцевые заглушки).

Конечно, фланцевые соединения имеют большие преимущества; несколько примеров:

• Новая линия может содержать несколько катушек с трубами и может быть изготовлена ​​в мастерской.
• Эти трубные бобины могут быть собраны на заводе без необходимости сварки.
• NDO (рентген, гидроиспытания и т. Д.) На заводе не требуется, потому что это было сделано в мастерской.
• Пескоструйная очистка и покраска на заводе не требуются, потому что даже это было сделано в мастерской
  (следует ремонтировать только повреждения лакокрасочного покрытия во время установки).

Как и у многих вещей, у всего есть свои плюсы и минусы.

Основы фланцев

: функции, конструкция и другие соображения

Выполнение соединения: типы облицовки фланцев

Конструкция фланца — это только начало при выборе идеального фланца для вашей трубопроводной системы. Типы поверхностей — это еще одна характеристика, которая будет иметь большое влияние на конечные характеристики и срок службы ваших фланцев.

Типы облицовки определяют как прокладки, необходимые для установки фланца, так и характеристики, связанные с создаваемым уплотнением.

Общие типы лица включают:

• Плоская поверхность (FF) : Как следует из названия, фланцы с плоской поверхностью имеют плоскую ровную поверхность в сочетании с полнопрофильной прокладкой, которая контактирует с большей частью поверхности фланца.
• С выступом (RF) : Эти фланцы имеют небольшой выступ вокруг отверстия с внутренней прокладкой по окружности отверстия.
• Поверхность кольцевого соединения (RTJ) : Используемая в процессах высокого давления и высоких температур, эта поверхность имеет канавку, в которой находится металлическая прокладка для поддержания уплотнения.
• Паз и паз (T&G) : Эти фланцы имеют соответствующие пазы и выступы. Это помогает при установке, поскольку конструкция помогает фланцам самовыравниваться и обеспечивает резервуар для клея для прокладок.
• Наружная и внутренняя части (M&F) : Подобно фланцам с гребнем и канавкой, на этих фланцах используются соответствующие пары канавок и выступов для фиксации прокладки.Однако, в отличие от фланцев с гребнем и пазом, они удерживают прокладку на внутренней поверхности, обеспечивая более точное размещение и больший выбор материала прокладки.

Многие типы лица также имеют одну из двух отделок: зубчатую или гладкую.

Выбор между вариантами очень важен, так как они определят оптимальную прокладку для надежного уплотнения.

В целом, гладкие поверхности лучше всего подходят для металлических прокладок, в то время как зубчатые поверхности помогают создать более прочное уплотнение с прокладками из мягкого материала.

Правильная посадка: взгляните на размеры фланца

Помимо функциональной конструкции фланца, размеры фланца являются наиболее вероятным фактором, влияющим на выбор фланца при проектировании, обслуживании или обновлении системы трубопроводов.

Однако вы должны учитывать, как фланец сопрягается с трубой и используемыми прокладками, чтобы обеспечить правильный размер.

Общие соображения включают:

• Внешний диаметр : расстояние между двумя противоположными краями поверхности фланца
• Толщина : мера толщины внешнего крепежного обода
• Диаметр окружности болта : расстояние между противоположными отверстиями под болты при измерении от от центра к центру
• Размер трубы : Обозначение размера трубы, которому соответствует фланец
• Номинальный диаметр отверстия : Измерение внутреннего диаметра фланцевых соединителей

Классификация фланцев и эксплуатационные характеристики

Каждая из вышеперечисленных характеристик будет влиять на работу фланца в различных процессах и средах.

Итак, как определить, какие фланцы подходят для данной задачи, а какие нет?

Фланцы

часто классифицируют на основании их способности выдерживать температуры и давления.

Обозначается числом и суффиксом «#», «фунт» или «класс». Эти суффиксы взаимозаменяемы, но будут отличаться в зависимости от региона или поставщика.

Общие классификации включают:

• 150 #
• 300 #
• 600 #
• 900 #
• 1500 #
• 2500 #

Точные допуски по давлению и температуре зависят от используемых материалов, конструкции фланца и размера фланца.Единственная константа — во всех случаях номинальное давление уменьшается с повышением температуры.

Стандарты и маркировка фланцев

Чтобы упростить сравнение, фланцы соответствуют мировым стандартам, установленным Американским обществом инженеров-механиков (ASME) — ASME B16.5 и B16.47.

Если вы пытаетесь заменить или проверить существующие детали, все фланцы должны иметь маркеры — обычно по их внешнему периметру — для облегчения процесса.

Эти маркеры также следуют строгому порядку:

• Логотип производителя или код
• Код материала ASTM
• Марка материала
• Эксплуатационные характеристики (класс давления-температуры)
• Размер
• Толщина (график)
• Номер плавки
• Специальные обозначения, если есть, — например, QT для закалки и отпуска или W для ремонта сваркой

Это руководство предлагает прочную основу для основ проектирования фланцев и того, как выбрать идеальный фланец для вашей системы трубопроводов.Однако, учитывая широкий спектр фланцев из нержавеющей стали и других фланцевых материалов, невозможно перечислить каждую конфигурацию, детали или соображения.

Если у вас возникнут вопросы, технические специалисты по продажам Unified Alloys готовы помочь. Обслуживая отрасли и предприятия в Северной Америке и Канаде более 40 лет, мы понимаем сложность труб из сплавов и потребности вашей отрасли. Позвоните нам сегодня, чтобы получить дополнительную информацию и найти идеальный фланец, трубопровод и компоненты для вашего следующего проекта.

Что такое фланцы? | Крепежные изделия

Автор Джоди Муэланер

Фланцы (как показано красным) на выбор различных объектов. Слева направо: двутавровая балка, тавровая балка, фланцевый болт и фланец трубы.

Фланец — это выступающий гребень или обод, часто используемый для увеличения прочности или распределения нагрузки.

Например, секционные балки часто имеют полки, которые несут большую часть нагрузки и которые соединены перегородкой, соединяющей полки вместе.Трубы также могут быть снабжены фланцами для крепления. Гайки и болты могут включать фланцы для распределения усилия зажима по увеличенной площади.

Трубные фланцы
Трубные фланцы образуют обод, который радиально выступает из конца трубы. У них есть несколько отверстий, которые позволяют соединить два фланца трубы болтами, образуя соединение между двумя трубами. Между двумя фланцами может быть установлена ​​прокладка для улучшения уплотнения.

Трубные фланцы доступны в виде отдельных частей для использования при соединении труб.Фланец трубы прикреплен к концу трубы постоянно или частично. Это упрощает сборку и разборку трубы на другой фланец трубы.

Фланцы труб классифицируются в зависимости от того, как они крепятся к трубе.

Трубный фланец.

Типы трубных фланцев включают:

• Фланцы с приварной шейкой привариваются встык к концу трубы, образуя фланец, подходящий для высоких температур и давления.
• Фланцы резьбовые имеют внутреннюю (внутреннюю) резьбу, в нее ввинчивается патрубок с резьбой.Его относительно легко установить, но он не подходит для высоких давлений и температур.
• Фланцы, приваренные внахлест , имеют простое отверстие с буртиком внизу. Труба вставляется в отверстие так, чтобы стыковаться с буртиком, а затем приваривается угловым сварным швом с внешней стороны. Это используется для труб малого диаметра, работающих при низком давлении.
• Надвижные фланцы также имеют гладкое отверстие, но без буртика. На трубу с обеих сторон фланца нанесены угловые швы.
• Фланцы внахлест состоят из двух частей; заглушка и опорный фланец. Переходник приварен встык к концу трубы и включает небольшой фланец без каких-либо отверстий. Опорный фланец может скользить по оголовку и обеспечивать отверстия для крепления к другому фланцу. Такое расположение позволяет производить разборку в ограниченном пространстве.
• Глухие фланцы — это форма заглушки, которая прикрепляется болтами к другому фланцу трубы для изоляции секции трубопровода или окончания трубопровода.

Что такое фланец? | Глухой фланец | Приварная шейка | Слипоны

Фланец — это категория прокладок, предназначенная для крепления двух секций трубы вместе или в качестве съемной заглушки на конце одной трубы. Все фланцы представляют собой круглые диски с отверстиями для болтов по ободу, но на этом общие черты заканчиваются. Существует множество фланцев для любых целей, от блокировки труб высокого давления до крепления двух труб из несовместимого материала. Также известные как фланцы труб или фланцевые прокладки, фланцы чаще всего выбираются вместо других фитингов, чтобы сделать очистку и ремонт более осуществимыми.

Фланец глухой

Самый простой и прямолинейный фланец по конструкции, глухой фланец представляет собой сплошной диск, используемый для блокировки конца трубы. Это аномалия в том, что большинство фланцев открыты в центре, позволяя содержимому трубы проходить через нее. Иногда вокруг обода есть небольшая выемка, создающая нишу, в которую может упасть труба. Глухие фланцы также известны как глухие фланцы и называются плоскими или выступающими в зависимости от наличия вмятины.

Фланец под приварную шейку

Названный в честь формы горловины, выступающей из центра, фланец приварной горловины предназначен для быстрой сварки. Шейка, идущая от центра, тонкая и податливая, чтобы быстро плавиться. Обычно он приваривается к трубе встык перед тем, как дисковая часть фланца прикрепляется к ободу болтами.

Надвижной фланец

Цельная версия фланца с соединением внахлест, вставной фланец имеет короткий отрезок трубы, выступающий с одного конца, образуя муфту для трубы, в которую можно прижаться.Затем труба сваривается угловым швом как по диску, так и по внутреннему краю фланца, что обеспечивает дополнительную поддержку.

Фланец для соединения внахлест

Близкий родственник накладного фланца, фланец для соединения внахлест состоит из двух частей: диска с полым центром и шейки, которая идеально входит в отверстие. Эта вторая деталь, называемая заглушкой, крепится к трубе с помощью углового шва.

Фланец с резьбой

Фланец с резьбой такой же формы, как и надвижной фланец, представляет собой диск с дополнительным материалом, выдавливаемым с одного конца, плюс нарезанная резьба для подачи трубы на фланец.В отличие от большинства фланцев, их можно надежно прикрепить с помощью сварки или без нее, что делает их идеальными для участков труб, требующих регулярной очистки.

Фланец под сварку внахлест

Следуя базовой конструкции надвижного фланца, фланец, приваренный муфтой, получил свое название от заплечика или удлиненного обода на конце заглушки. При установке труба укладывается в раструб фланца и приваривается. Муфта помогает стабилизировать трубу во время процесса сварки и увеличивает площадь поверхности для успешной сварки.

Фланец с диафрагмой

Фланец с отверстием — это специальный элемент, предназначенный для размещения расходомера с отверстием. Базовая конструкция — два приварных фланца встык, с зазором в центре для счетчика. Измеритель с отверстием — отличный инструмент для отслеживания скорости потока в трубе, что делает этот довольно сложный фланец достойной инвестицией.

Фланец расширителя

Предназначенный как прокладка и как редуктор, расширительный фланец представляет собой фланец приварной шейки со ступицей, расширяющейся на дальнем конце.Горловина, действуя как воронка, направляет содержимое в небольшое отверстие в основании фланца, где оно прикрепляется болтами к следующему участку трубы.
Если вашего фланца нет на складе, сделаем его на заказ. Мы также рады проконсультировать нас по типам фланцев и другой трубопроводной арматуры, необходимой для вашего проекта. Свяжитесь с нами, и мы сможем как можно скорее приступить к созданию вашей индивидуальной фурнитуры.

Что такое фланцевый клапан?

Что такое фланцевый клапан?

Фланцевое соединение клапана — это тип соединения, в котором используется прокладка между фланцами клапана и трубы для герметизации соединения.Он закреплен болтами, и при правильной установке фланцевые соединения создают непроницаемое для жидкости уплотнение.

Эти соединения просты и позволяют легко устанавливать и снимать клапан из любого приложения.

Производители обычно используют фланцевые клапанные соединения на клапанах от 3 дюймов и более.

Что такое резьбовой клапан?

Клапан с резьбой — это клапан, который крепится к трубопроводу с помощью резьбы. Клапан с резьбой также может называться клапаном NPT или клапаном с резьбовым концом.

Стандартная национальная трубная резьба

(NPT) имеет коническую форму, поэтому, когда вы выполняете соединение между клапаном и трубой, чем дальше вы навинчиваете ее, тем туже она становится.

Производители обычно используют резьбовые соединения для клапанов размером 2 дюйма и меньше. Это связано с тем, что они более рентабельны, чем фланцевые клапаны. Однако установка более 2 дюймов является сложной задачей, поскольку они должны быть намотаны, а вес клапанов более 3 дюймов делает это очень сложно.

Следует ли использовать резьбовую ленту на резьбовых клапанах?

Да.При соединении трубы и клапана резьба или смазка для труб помогают обеспечить хорошее уплотнение, чтобы рабочая жидкость оставалась внутри клапана и трубопровода на своем месте.

Еще нужно учесть то, что в какой-то момент вам, вероятно, придется заменить клапан или трубопровод.

Со временем резьба имеет тенденцию к истиранию и слипанию, особенно если вы используете резьбу из нержавеющей стали.

Когда придет время, вы будете рады, что использовали резьбовую ленту, потому что она сопротивляется прилипанию металла к металлу и значительно упрощает разрыв соединения.

Как преобразовать рейтинг ANSI фланцевого клапана в PSI

Очень важно знать номинальное давление вашего клапана, прежде чем вводить его в линию. Несомненно, использование незнакомого клапана может быть опасно для вас, ваших коллег и всех, кто посещает сайт.

Номинальные параметры фланцевых клапанов

основаны на системе номинального давления ANSI. ANSI (Американский национальный институт стандартов) — это организация, устанавливающая стандарты измерений в США. ANSI также работает вместе с ASME (Американское общество инженеров-механиков) для определения и распространения стандартов безопасности для различных механических мер.

Клапаны, относящиеся к разным классам ANSI, по-разному реагируют на изменение давления и / или температуры технологической жидкости.

Вот таблица, в которой номинальные значения ANSI клапана преобразуются в PSI:

Класс давления ANSI и таблица PSI

Класс	Углеродистая сталь	Нержавеющая сталь
150	285 фунтов на кв. Дюйм	275 фунтов на кв. Дюйм
300	740 фунтов на кв. Дюйм	720 фунтов на кв. Дюйм
600	1480 фунтов на кв. Дюйм	1440 фунтов на кв. Дюйм
900	2200 фунтов на кв. Дюйм	2160 фунтов на кв. Дюйм
1500	3705 фунтов на кв. Дюйм	3600 фунтов на кв. Дюйм

Загрузите краткий справочный лист этой таблицы

Мы также кодируем фланцевые клапаны Kimray как «RF» (с выступом) или «RTJ» (кольцевое соединение).

Что такое фланцевое соединение клапана с выступом?

На фланцевых клапанах с выступом поверхность прокладки фланца приподнята над поверхностью круга для болтовых соединений.

Что такое соединение фланцевого клапана с кольцевым соединением?

Фланцевый клапан с шарнирным соединением кольцевого типа будет иметь выступающую поверхность прокладки и кольцевую канавку, обработанную на поверхности. Эта канавка позволит использовать стальную кольцевую прокладку для стыковки фланца.

---

Если вам нужна дополнительная информация о том, какой тип клапана вам нужен, обратитесь в местный магазин Kimray или к авторизованному дистрибьютору.

Объяснение 13 типов фланцев для трубопроводов

Какие типы фланцев используются в трубопроводах чаще всего? Как они выглядят? Основными типами фланцев являются приварная шейка, длинная приварная шейка, накладные, сварные муфты, соединения внахлест, резьбовые и глухие фланцы. В дополнение к этим стандартным фланцам существуют некоторые специальные, называемые Weldoflange / Nipoflange и Elboflange, поворотный фланец, фланец расширителя / редуктора и фланцы с отверстием.

СТАНДАРТНЫЕ ТИПЫ ФЛАНЦЕВ

Тип фланца, который будет использоваться для трубопровода, зависит, главным образом, от требуемой прочности фланцевого соединения.Фланцы используются вместо сварных соединений для облегчения операций по техническому обслуживанию (фланцевое соединение можно быстро и удобно демонтировать).

Давайте теперь углубимся в основные типы фланцев с изображениями.

СВАРОЧНЫЙ ФЛАНЕЦ

.

Фланец с приварной шейкой (WN) имеет длинную коническую ступицу, которую можно сваривать с трубой.

Этот тип фланца обычно используется в приложениях с высоким давлением и высокими / низкими температурами, где требуется неограниченный поток жидкости, транспортируемой по системе трубопроводов (отверстие фланца совпадает с отверстием трубы).

Отсутствие перепадов давления предотвращает такие негативные эффекты, как турбулентность и эрозия / коррозия металлов в непосредственной близости от фланцевых соединений.

Коническая ступица позволяет плавно распределять механическое напряжение между трубой и фланцем приварной шейки и облегчает выполнение радиографических исследований для обнаружения возможных утечек и дефектов сварки.

Размер фланца (NPS и спецификация труб) должен соответствовать размеру соединительной трубы.

Фланец с приварной шейкой соединяется с трубой одним V-образным стыковым сварным швом с полным проплавлением. Размеры и вес фланцев с приварной шейкой по ASME указаны в этой статье.

ДЛИННАЯ ПРИВАРНАЯ ШЕЯ

Фланцы с длинной приварной шейкой («LWN») аналогичны фланцам приварной шейки, за исключением того, что шейка (коническая ступица) удлинена и действует как удлинитель для растачивания.

Фланцы с длинной приварной шейкой обычно используются на сосудах, колоннах или бочках. Эти типы фланцев доступны также в версиях с тяжелым цилиндром (HB) и равным цилиндром (E).

НАДЁЖНЫЙ ФЛАНЕЦ

Надвижной фланец присоединяется к трубе или фитингам двумя угловыми сварными швами, один из которых выполняется внутри, а другой — снаружи полости фланца.

Размер отверстия надвижного фланца больше, чем внешний диаметр соединительной трубы, так как труба должна скользить внутри фланца для соединения посредством выполнения углового сварного шва.

Надвижные фланцы также называются «фланцами со ступицей», и их легко распознать благодаря своей тонкой и компактной форме.

На этой странице указаны размеры и вес надвижных фланцев ANSI / ASME.

ПРИВАРНАЯ ШЕЯ VS ПРОКЛАДКА НА ФЛАНЦЕ

Фланцевые соединения, выполненные с помощью вставных фланцев, в конечном итоге несколько более хрупкие, чем соединения, выполненные с фланцами с приварной шейкой (в аналогичных условиях эксплуатации). По всей видимости, это связано со следующими фактами:

• фланец приварной шейки имеет коническую ступицу, отсутствующую во фланце, сваренном с раструбом, который распределяет механическое напряжение между трубой и фланцем более равномерно
• соединение приварной шейкой как только одна сварка площадь вместо двух (фланец под приварку враструб).

Еще одно преимущество фланца с приварной шейкой заключается в том, что его можно подсоединять как к трубам, так и к фитингам, тогда как фланцы, приваренные муфтой, подходят только к трубам.

ФЛАНЦ С РЕЗЬБОЙ

Фланцы с резьбой присоединяются к трубам путем навинчивания трубы (имеющей наружную резьбу, обычно NPT согласно ASME B1.20.1) на фланец без сварных швов (однако в некоторых случаях возможны небольшие сварные швы). применяется для увеличения прочности соединения).

Фланцы с резьбой доступны в размерах до 4 дюймов и различных номинальных давлениях, однако они используются, в основном, в трубопроводах небольшого размера в системах низкого давления и низких температур, например, в системах водоснабжения и кондиционирования воздуха.

Резьбовые фланцы также являются обязательным требованием во взрывоопасных зонах, таких как заправочные станции и заводы, поскольку выполнение сварных соединений в таких средах было бы опасно.

Обратитесь к этой статье, чтобы узнать о размерах фланцев с резьбой ANSI / ASME.

ГНЕЗДО ПРИВАРНОЙ ФЛАНЕЦ

.

Фланцы, приваренные внахлест, соединяются с трубами с помощью одинарного углового сварного шва, выполняемого на внешней стороне фланца (в отличие от типа надвижных фланцев, для которого требуется два сварных шва).

Согласно ASME B31.1, для выполнения фланцевого соединения с использованием фланца, приваренного муфтой, труба сначала должна быть вставлена ​​в муфту фланца до тех пор, пока она не достигнет нижней части фланца, затем ее следует приподнять на 1,6 мм и наконец заварили.

Этот зазор должен быть оставлен, чтобы обеспечить правильное положение трубы внутри фланцевого патрубка после затвердевания сварного шва.

Фланцы под сварку с враструб используются для малогабаритных трубопроводов и трубопроводов высокого давления, которые не пропускают высококоррозионные жидкости.

Это связано с тем, что эти типы фланцев подвержены коррозии в области зазора между концом трубы и заплечиком муфты.

Их статическая прочность фланцев, приваренных враструб, аналогична накладным фланцам, но их усталостная прочность выше из-за наличия одинарного, а не двойного углового сварного шва.

ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ В НАХРАНИТЕ

Фланцы с соединением внахлест имеют плоскую поверхность и всегда используются вместе с заглушкой.

Фланцы с соединением внахлест по форме напоминают надвижные фланцы, за исключением радиуса на пересечении поверхности фланца и отверстия для размещения фланцевой части заглушки.

Фланец с соединением внахлест скользит по трубе и садится на заднюю часть заглушки, и они удерживаются вместе за счет давления болтов.

Использование фланцев для соединения внахлест в сочетании с заглушками является экономичным решением для трубопроводов из нержавеющей стали или никелевого сплава, поскольку материал фланца для соединения внахлест может быть более низкого качества (обычно углеродистая сталь), чем материал конец заглушки (который должен соответствовать марке трубы, так как находится в контакте с перекачиваемой жидкостью).

Таким образом, такая компоновка имеет два преимущества:

1. снижает общую стоимость фланцевых соединений трубопровода, поскольку использование материалов более высокого качества сводится к минимуму;
2. Операции по установке болтов упрощаются, так как фланец соединения внахлестку можно вращать вокруг трубы, чтобы облегчить центровку болтов.

ГЛУХОЙ ФЛАНЕЦ

В отличие от всех типов фланцев, показанных выше, глухие фланцы не имеют центрального отверстия и используются для заглушки или уплотнения трубопровода, клапана / напорного резервуара и блокирования потока жидкости.

Глухие фланцы должны выдерживать значительную механическую нагрузку из-за давления в системе и требуемых усилий болтов.

Глухие фланцы обеспечивают легкий доступ к трубопроводу, так как их можно легко отвинтить, чтобы оператор мог выполнять действия внутри конечного конца трубы (это также причина, по которой глухой фланец используется в качестве люка для сосудов под давлением, при раз).

Интересно отметить, что, хотя этот тип фланцев проще в производстве, они продаются по более высокой средней цене за килограмм по сравнению с другими типами фланцев.

Обратитесь к этой статье, чтобы узнать о размерах глухих фланцев в соответствии с ANSI / ASME B16.5.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТИПЫ ФЛАНЦЕВ

NIPOFLANGE

Nipoflange

Nipoflange используется для ответвлений трубопроводов под углом 90 градусов и представляет собой продукт, изготовленный путем комбинации фланца с приварной шейкой и кованного Nipolet .

Однако Нипофланец представляет собой цельную деталь из кованой стали, а не два разных изделия, сваренных вместе.

Чтобы установить Nipoflange, обслуживающий персонал должен приварить часть Nipolet устройства к спускной трубе и прикрутить фланцевую часть к фланцу ответвленной трубы.

Нипофланцы доступны из различных материалов, таких как углеродистая сталь ASTM A105 (высокотемпературная работа), ASTM A350 (низкотемпературная углеродистая сталь), ASTM A182 (марки нержавеющей стали, включая дуплекс и супердуплекс) и никелевые сплавы (инконель). , Инколой, хастеллой и др.).

Нипофланцы также производятся в усиленном варианте, который имеет дополнительную механическую прочность по сравнению со стандартным нипофланцем.

WELDOFLANGE

Weldoflange

Weldoflange концептуально аналогичен Nipoflange, поскольку они представляют собой комбинацию фланца с приварной шейкой и соединения фитинга (в данном случае Weldolet). Сварные фланцы изготавливаются из цельного куска цельной кованой стали, а не путем сварки отдельных частей вместе.

ELBOFLANGE И LATROFLANGE

Другими менее распространенными типами фланцев Olets являются так называемые Elboflange (комбинация фланца и Elbolet) и «Latroflange» (комбинация фланца с Latrolet).Эльбофланцы используются для разветвления трубопровода под углом 45 градусов.

Elboflange

ПОВОРОТНЫЙ ФЛАНЕЦ

Фланцы с поворотным кольцом облегчают выравнивание отверстий для болтов между двумя ответными фланцами, что полезно во многих случаях, таких как установка трубопроводов большого диаметра, подводных и морских трубопроводов, трубопроводных работ на мелководье воды и аналогичных сред. Поворотные фланцы подходят для нефти, газа, углеводородов, воды, химических и других сложных жидкостей в нефтехимической и водохозяйственной областях.

В случае трубопровода большого диаметра, например, труба оснащена на одном конце стандартным фланцем с приварной шейкой и поворотным фланцем на другом конце: просто повернув поворотный фланец на трубе, операторы могут добиться идеального совмещения отверстий под болты простым и быстрым способом.

Основными стандартами для фланцев с поворотным кольцом являются ASME / ANSI, DIN, BS, EN, ISO и т. Д. Наиболее распространенным стандартом для нефтехимической промышленности является ANSI / ASME B16.5 или ASME B16.47.

Поворотный фланец

Поворотный фланец доступен во всех стандартных формах обычных фланцев, то есть с приварной шейкой, надвижным, нахлесточным, приварным внахлест и т. Д., Для всех марок материалов и в широком диапазоне размеров (размеры может варьироваться от 3/8 дюйма до 60 дюймов и номинальное давление от 150 до 2500).

Поворотные фланцы могут быть изготовлены из углеродистой стали (ASTM A105), легированной стали (ASTM A182 F1, A182 F5, A182 F9, A182 F91) и нержавеющей стали (ASTM A182 F304, A182 F304L, A182 F316, A182 F316L). .

РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ ФЛАНЕЦ («РАСШИРИТЕЛЬ»)

Расширительный фланец

Расширительные фланцы или «расширительные фланцы» используются для увеличения внутреннего диаметра трубопровода от одной точки к другой или для соединения труб с другими механическими устройствами, такими как насосы , компрессоры и клапаны с впускными отверстиями разного размера.

Расширяющийся фланец, представленный на рисунке, представляет собой фланец с приварной шейкой с большим отверстием на нефланцевом конце.

Раздвижные фланцы можно использовать для увеличения диаметра проходной трубы только на один или максимум два размера, но не более (пример: от 2 до 3 или максимум 4 дюймов).

Фланцы расширителя — более дешевое (и более легкое) решение по сравнению с комбинацией переходника под приварку встык и стандартного фланца (который является стандартным решением для увеличения диаметра трубы более чем на 2 размера).

Наиболее распространенными материалами для расширяющихся фланцев являются A105 (высокотемпературная углеродистая сталь), A350 (LTCS) и ASTM A182 (нержавеющая сталь и выше).
Номинальное давление и размеры раздвижных фланцев соответствуют спецификации ANSI / ASME B16.5 и доступны с выступом или плоской поверхностью (RF, FF).

Чертеж раздвижного фланца ASME.

ПЕРЕХОДНОЙ ФЛАНЕЦ («РЕДУКТОР»)

Переходный фланец

Переходные фланцы, иначе называемые переходными фланцами, имеют противоположную функцию, чем фланцы расширителя, показанные выше, т.е. они используются для уменьшения диаметра трубопровода .

Диаметр проходного трубопровода можно безопасно уменьшить только на 1 или 2 размера (в противном случае необходимо использовать решение, основанное на комбинации переходника для стыковой сварки и стандартного фланца).

Переходные фланцы доступны для большинства размеров и марок материалов и, как правило, отсутствуют на складе.

Переходные фланцы следуют тем же соображениям с точки зрения технических характеристик, размеров и марок материала, что и расширительные фланцы.

Последний тип кованого изделия, напоминающий форму фланца, — это так называемые защитные очки: хотя фланец не является должным образом, между трубами используется заглушка (или кольцевая распорка, или лопата) для механической изоляции трубопровода и очень простым способом.Более подробная информация представлена ​​в другом разделе нашей Wiki, посвященном трубопроводам.

ДРУГАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ ФЛАНЦЕВ

Форма — это наиболее очевидный способ классификации различных типов фланцев.