Контактная точечная сварка гост — Мастер Фломастер

КОНТАКТНАЯ СВАРКА. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ.
Конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 15878-79 устанавливает конструктивные элементы и размеры расчетных сварных соединений из сталей, сплавов на железоникелевой и никелевой основах, титановых, алюминиевых, магниевых и медных сплавов, выполняемых контактной точечной, рельефной и шовной сваркой.

ГОСТ 15878-79 не распространяется на сварные соединения, выполняемые контактной сваркой без расплавления металла.

Содержание ГОСТ 15878-79 текст

(утв. и введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 28 мая 1979 г. N 1926)

ГОСТ 15878-79 скачали 4011 человек

Текст документа

Государственный стандарт СССР ГОСТ 15878-79
«Контактная сварка. Соединения сварные.
Конструктивные элементы и размеры»
(утв. и введен в действие постановлением Госстандарта СССР
от 28 мая 1979 г. N 1926)

Resistance welding. Welded joints. Design elements and dimentions

Дата введения 1 июля 1980 г.

Взамен ГОСТ 15878-70

1. Настоящий стандарт устанавливает конструктивные элементы и размеры расчетных сварных соединений из сталей, сплавов на железоникелевой и никелевой основах, титановых, алюминиевых, магниевых и медных сплавов, выполняемых контактной точечной, рельефной и шовной сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения, выполняемые контактной сваркой без расплавления металла.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов контактной сварки:

Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения:

s и s — толщина детали;

d — расчетный диаметр литого ядра точки или ширина литой зоны

h и h — величина проплавления;

g и g — глубина вмятины;

t — расстояние между центрами соседних точек в ряду;

с — расстояние между осями соседних рядов точек при цепном

с — расстояние между осями соседних рядов точек при шахматном

l — длина литии зоны шва;

f — величина перекрытия литых зон шва;

l — длина не перекрытой части литой зоны шва;

В — величина нахлестки;

u — расстояние от центра точки или оси шва до края нахлестки;

n — число рядов точек.

3. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры должны соответствовать указанным на черт.1, 2, 3 и в табл.1, 3, 5 для соединений группы А и в табл.2, 4, 6 — для соединений группы Б.

Группа соединения должна быть установлена при проектировании в зависимости от требований к сварной конструкции и особенностей технологического процесса сварки.

4. Величина нахлестки В для многорядных швов при цепном расположении точек

при шахматном расположении точек

5. В зависимости от вида нахлестки сварного соединения величину нахлестки В следует определять в соответствии с черт.4.

6. Расстояние от центра точки или оси шва до края нахлестки и должно быть не менее половины минимальной величины нахлестки.

7. Допускается сварка деталей неодинаковой толщины; при этом размеры конструктивных элементов следует выбирать по детали меньшей толщины.

В случае s/s_1 > 2 минимальные величины нахлестки В, расстояние между центрами соседних точек в ряду t и расстояние между осями соседних рядов точек с следует увеличить в 1,2-1,3 раза.

8. При сварке трех и более деталей расчетный диаметр литого ядра точки d следует устанавливать раздельно для каждой пары сопрягаемых деталей. Допускается сквозное проплавление средних деталей.

9. Величина проплавления h, h_1 должна быть для магниевых сплавов от 20 до 70%, титановых — от 20 до 95% и остальных металлов и сплавов — от 20 до 80% толщины деталей.

10. При шовной контактной сварке величина перекрытия литых зон герметичного шва f должна быть не менее 25% длины литой зоны шва l.

При шовной контактной сварке деталей толщиной менее 0,6 мм допускается уменьшение величины перекрытия литых зон шва до значений, гарантирующих герметичность сварного шва.

11. Глубина вмятины g, g_1 не должна быть более 20% толщины детали. При сварке деталей с отношением s/s_1 > 2, в случае применения одного из электродов с увеличенной плоской рабочей поверхностью, а также при сварке в труднодоступных местах допускается увеличение глубины вмятины до 30% толщины детали.

«Черт. 1. Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной точечной сваркой»

«Черт.2. Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной рельефной сваркой»

«Черт.3. Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной рельефной сваркой»

Контактная сварка металлов, перечень сварных соединений, а также конструктивные элементы и обозначение размеров на чертежах — вот что прописано в ГОСТ 15878-79. Данная стандартизация не распространяется только на сварку, выполненную контактным методом без расплавления металлов.

Конструктивные элементы

Обозначение сварного контактного соединения на чертежах.

Государственная стандартизация подробно описывает аналогичные элементы с указанием допустимых размеров и обозначений:

• кромки — это края детали, которые соединяются во время сварки;
• зазоры — расстояние между кромками, обозначаются литерой b;
• притупление — нескошенный торец кромки, c;
• угол скоса — это острый угол между кромкой и торцом, β;
• аналогичный параметр между скошенными кромками — угол разделки, a;
• ширина шовного соединения на чертеже обозначается буквой e;
• катет шва — литера k;
• толщина — обозначается t у стыкового и α углового шва.

Все конструктивные элементы сварочных соединений в справочниках именуются как геометрические параметры, полный перечень размеров и их обозначений приводится в ГОСТ 15878-79 КТ-5.

Нахлестка

Такой вид соединения часто применяют при точечной контактного вида сварке, если применять другую технологию, то получим большой расход материала и рабочего времени, а шов придётся проваривать с каждой стороны. Разделка кромок не производится, но они аккуратно обрезаются, чтобы исключить появление заусенцев при механическом разделении или наплывов при использовании газового резака. Торцы и прилегающая поверхность на расстоянии 20 мм от края зачищаются до блеска и обезжириваются.

Виды сварки

ГОСТ 15878 от 1979 года был выпущен взамен аналогичного документа, датированного 1970 годом выпуска — в нём были описаны основные виды контактных методик сварки, а также другие методы, некоторые из которых мы рассмотрим подробнее.

Точечная

Этот сварки методом небольшого по размерам контакта применяется во многих сферах человеческой деятельности: от строительства и до производства самолётов и ракет. Например, при создании прочной обшивки современных лайнеров из алюминия и его сплавов на корпусе расположены миллионы точечных сварных объектов, которые и образуют прочное соединение.

Принцип действия аппаратов точечной сварки предельно прост — металл в месте соединения мгновенно разогревается до температуры плавления с одновременным сильным сжатием с обеих сторон в результате получается прочный и эстетичный шов, выдерживающий любые нагрузки и колебания. Данный метод позволяет сократить до минимума время соединения металлов в одно целое. Применяется такая методика для прочного соединения листового материала и металлических стержней сваркой встык.

Рельефная

Контактная сварка ГОСТ 15878-79 — это разновидность точечной методики, когда необходимо соединить конструкции со сложным рельефом кромок. На практике применяется много разновидностей этого вида сварки, а наиболее распространённой считается соединение листов внахлёст, которое осуществляется с помощью рельефов разной конфигурации. Например, сферические поверхности со сложными выпуклостями, которые в результате соединения образуют круглую форму.

Во время применения рельефной методики происходит пластическая деформация свариваемого материала, что характерно для условий, способствующих формировке надёжного соединения, после окончательного затвердевания.

Шовная

Применяется для создания прямых и непрерывных швов — машина создаёт серию точек, на которые впоследствии накладываются аналогичные точки. В результате такой интенсивной атаки и создается прочное соединение, которое полностью соответствует требованиям ГОСТ. Применяются три вида методик:

1. Непрерывный вариант. Создаётся ровный шов при постоянном механическом воздействии роликов на соединяемые поверхности и непрерывной подаче электрического потенциала. Такие аппараты работают весьма эффективно, но склонны к перегреву, а ролики из-за высоких нагрузок быстро выходят из строя — стираются контактные поверхности. Требуется предварительная обработка соединяемых деталей.
2. При шаговом методе роликовый механизм постоянно контактирует с поверхностью сварки и давит на деталь, которая перемещается прерывисто, что позволяет избежать негативного воздействия перегрева и последующей деформации.
3. Прерывистая линия характерна использованием пульсирующих импульсов. Заготовка находится в постоянном движении между двумя прижимными роликами, а точки постоянно перекрывают друг друга образуя герметичный шов..

Третий вариант используется чаще и пользуется большей популярностью, чем два предыдущих.

Конденсаторная

ГОСТ на конденсаторную сварку легко можно найти в перечне соответствующих документов, а аналогичная технология была разработана ещё в начале прошлого века и за время использования не претерпела существенных изменений, зарекомендовав себя надёжным и простым способом соединения металлов. Сварочный агрегат имеет простую конструкцию, на электросеть оказывается небольшая нагрузка, а производительность при этом довольно высокая.

Суть процесса схожа с контактной сваркой, только здесь подача тока происходит импульсно и мощно, для чего используются мощные конденсаторы, отличающиеся большой ёмкостью.

Схематическое изображение конденсаторной сварки.

Обозначение на чертежах

Сварщик должен читать чертёж, как говорится с листа — от этого зависит правильное выполнение сварочных работ. Все виды сварки указываются на чертежах согласно требованиям ГОСТ, где прописаны виды обозначений, например:

• сплошная линия — это видимый шов;
• пунктир — это невидимая часть шва;
• контуры с указанием числа — это многослойные конструкции.

Выносные стрелки указывают точное место проведения сварочных работ, а тип сварки указывается буквенными символами, например, контактная сварка ГОСТ 15878-79 на чертежах обозначается так — Кт или КТ. Кроме этого, применяются обозначения, указанные в таблице:

Сварной угол	Литера	Дополнительные сведения
Стыковой	С	тип шва плюс тип сварки
Угловой	У	шов + катет угла + точка шва + тип сварки
Тавровый	Е	шов + катет угла + тип сварки
Внахлёст	Н	диаметр сварной точки, ширина сварки роликового пита

Выводы

Каждый сварщик в своей деятельности опирается на техническую подготовку, практический опыт и знание методик, регламентируемых ГОСТами.

Услуги в сфере металлообработки любой сложности

Сварка является широко востребованной технологией на сегодняшний день. Когда есть потребность соединения нескольких элементов между собой – без нее уже не обойтись.

Таким образом, можно создавать крепкие и надежные монолитные скрепления между однородными металлами.

Наше предприятие производит сварку стальных конструкций из листов и проволоки любой толщины от 0,5 мм и стандартными габаритами до 3000 мм.

Мы применяем следующие виды сварки в соответствии с ГОСТ:

• Сварка MIG-MAG (ИП) — дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного защитного газа с автоматической подачей присадочной проволоки.
• Сварка RSW или контактная точечная сварка, это сварочный процесс, при котором детали соединяются в одной или одновременно в нескольких точках.

Произведем сварочные работы по вашему индивидуальному заказу.

Технические параметры сварки металла

Вид металла	Тип сварки	Толщина (мм)	Диаметр (мм)	Max длина (мм)
Cталь	Сварка MIG-MAG (ИП)	от 0,5 до 20*	—	3000*
	RSW**	от 0,5 до 3	до 10	—
Нержавеющая сталь	Сварка MIG-MAG (ИП)	от 0,5 до 20*	—	3000*
	RSW**	от 0,5 до 3	до 10	—
Оцинкованная сталь	Сварка MIG-MAG (ИП)	от 0,5 до 20*	—	3000*
	RSW**	от 0,5 до 3	до 10	—

Контактная точечная сварка гост 14098 91 – Telegraph

Контактная точечная сварка гост 14098 91

Error

=== Скачать файл ===

Типы, конструкции и размеры. Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. Types, constructions and dimensions. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций. Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой. Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл. Способ и технологические особенности сварки. Положение стержней при сварке. Контактная точечная двух стержней. То же, трех стержней. Контактная стержней одинакового диаметра. То же, разного диаметра. Контактная стержней одинакового диаметра с последующей механической обработкой. То же, с предварительной механической обработкой. Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме. Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме. Ванная одноэлектродная в инвентарной форме. Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме спаренных стержней. Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме спаренных стержней. Ванная одноэлектродная в инвентарной форме спаренных стержней. Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке. Ванно-шовная на стальной скобе-накладке. Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой СОДГП на стальной скобе-накладке. Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке. Дуговая ручная многослойными швами без стальной скобы-накладки. Дуговая ручная швами с накладками из стержней. То же, швами с удлиненными накладками из стержней. Дуговая ручная швами без дополнительных технологических элементов. Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах. Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах. Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах. Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней. Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней. Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней. Контактная по одному рельефу на пластине. То же, по двум рельефам на пластине. Контактная по двум рельефам на арматуре. Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без присадочного металла. Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла по рельефу. Дуговая механизированная в углекислом газе СО 2 в выштампованное отверстие. Дуговая ручная в выштампованное отверстие. Дуговая механизированная в СО 2 в отверстие. То же, в цекованное отверстие. Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру: Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное: Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения: D o — больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;. D p — диаметр рельефа на плоском элементе;. D — диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;. R — радиус кривизны рельефа;. Н — высота скобы-накладки;. L — общая длина обточенной части соединений С 3 и С4;. L 1 — длина вставки в соединениях типа С 11 — С13;. Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2. Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 — от 0,25 до 1,00, типа К2 — от 0,50 до 1, Для соединений типов К1 и К2 величину осадки черт. Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ и ГОСТ Обозначение типа соединения, способа. Значение временного сопротивления срезу в соединениях К3—Pp не нормируется. Эксплуатационные характеристики этих соединений при растяжении рабочих стержней приведены в приложении 2. Арматура класса A-IV, кроме стали марки 80С. Арматура класса at-v только с использованием локальной термической обработки. Обозначение типа соединения ,. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке. При сварке одноэлектродной и порошковой проволокой разделку стержней со скосом нижнего стержня производить не следует. В соединениях типа С13 разделку под углом a 2 допускается не производить. Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шов заполняет полностью сечение двурядной арматуры. Те же значения, в зависимости от способа сварки. То же, но накладки смещены. Соединения арматуры классов A-IV, A-V, A-VI, at-vck, at-v следует выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном порядке. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе СО 2 ; последнее кроме стали классов A- II и at-iiic. Допускаются двусторонние швы длиной 4 d н для соединений арматуры классов A- I , A-II, A-III. Соединения арматуры класса at-v допускаются только из стали марки 20ГС. С21, но накладки смещены. Допускаются двусторонние швы длиной 4 d н для соединений арматуры классов А- I и А-II из стали марки 10ГТ. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе CO 2 ; последнее кроме арматуры классов А-II и a т -iiic из стали марки Ст5. Соединение арматуры с пластиной. Соединения арматуры классов Ат-V допускаются только из стали марки 20ГС. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе СО 2 ; последнее кроме арматуры классов А- II и a т -iiic из стали марки Ст5. Соединения типа Т2 из арматуры класса a т -iiic допускается выполнять до диаметра 14 мм. Арматура класса a т -iiic может применяться диаметром до 18 мм. Процесс, при котором расплавление торцов стыкуемых стержней происходит, в основном, за счет тепла ванны расплавленного металла. Процесс ванной сварки, при котором подача сварочной проволоки в зону сварки производится автоматически, а управление дугой или держателем — вручную. Процесс ванной сварки, при котором электродный материал в виде одиночного штучного электрода подается в зону сварки вручную. Дуговая механизированная сварка порошковой проволокой. Процесс сварки, при котором электродный материал в виде порошковой проволоки подается в зону сварки автоматически. Приспособление многоразового медь, графит использования, обеспечивающее формирование наплавленного металла при ванной сварке и легкое удаление после сварки. Вспомогательный элемент, обеспечивающий формирование сварного шва, являющийся неотъемлемой частью соединения и воспринимающий часть нагрузки при работе соединения в конструкции. Соединение стержней, сваренных в месте пересечения. Осадка h , мм стержней в крестообразных соединениях. Величина вдавливания стержней друг в друга на участке, нагретом при контактной сварке до пластичного состояния. Комбинированные несущие и формующие элементы. Элементы, состоящие из остающейся стальной полускобы-накладки и инвентарной медной полуформы. Дуговая механизированная сварка под флюсом без присадочного металла. Процесс, в котором весь цикл сварки выполняется в заданном автоматическом режиме. Дуговая ручная сварка с малой механизацией под флюсом без присадочного металла. Процесс, в котором вспомогательные операции частично механизированы, а весь цикл сварки выполняется вручную. Комплексная оценка в баллах эксплуатационных качеств сварных соединений прочность, пластичность, ударная вязкость, металлографические факторы и др. При оценке эксплуатационных, качеств при многократно повторяемых нагрузках значения баллов следует ориентировочно снижать на один по сравнению с принятыми значениями при статических нагрузках. При этом дополнительно следует пользоваться нормативными документами на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения. Баллы для сварных соединений арматуры назначены из условия соблюдения регламентированной технологии изготовления арматурных и закладных изделий. Для сварных соединений горячекатаной арматурной стали: Для сварных соединений термомеханически упрочненной арматурной стали: Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений при статической нагрузке. Арматурные стали, классы, марки, диаметры, мм. Эксплуатационные качества всех типов сварных соединений арматуры класса А- I марок Ст3сп и Ст3пс должны оцениваться также, как арматуры класса А- II марки 10ГТ, а класса А- I марки Ст3кп — как арматуры класса А- II марки Ст 5 сп и Ст5пс. Эксплуатационные качества крестообразных соединений проволочной арматуры классов Вр- I и Вр настоящим приложением не регламентируют в связи с отсутствием требований к химическому составу стали. Требования к качеству таких соединений приведены в ГОСТ Сварные соединения С16—Мо, С18—Мо и Н4—Ка оценивают на один балл ниже соединений, приведенных в той же группе. Буквы НД, ТН и НЦ соответственно обозначают, что соединения к применению не допускаются, соединения технологически невыполнимы и соединения, применение которых нецелесообразно. C24— Мф, С25—Мп, С26—Рс. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по строительству и инвестициям от ВЗАМЕН ГОСТ — Обозначение НТД , на который дана ссылка. ГОСТ — Типы, конструкции и размеры’ предоставляется для ознакомления. Вы можете бесплатно скачать его только для личного пользования. Сделать стартовой Добавить в избранное. Главная Добавить статью Реклама Написать письмо. Types, constructions and dimensions ОКП Общество собственников многоквартирных домов Энергосберегающие технологии Строительство Окна Теплый пол Отопление и кондиционирование Школа ремонта Стройматериалы Дизайн интерьера Сантехника Свет, электричество и электроника Инструменты Пром. Проходные и перекрестные выключатели переключатели. Безопасность Геометрические параметры Грунты Дороги ЕСКД Защита от коррозии Защита от шума Здания и сооружения Изделия Инструмент Качество Конструкции Лифты Материалы Металл Оснастка и оборудование Охрана природы Прочие Разработка продукции СПДС СПКП Средства защитные банковские ССБТ Стандартизация и патенты Электроустановки Энергетика нетрадиционная Энергосбережение СНиП Раздел 1 СНиП Раздел 2 СНиП Раздел 3 СНиП Раздел 4 СНиП Раздел 5 Прочие СНиП САНПиНы. Администрация сайта не несет ответсвенности за размещенные материалы все права на материалы статей принадлежат их авторам если вы считаете что какие то статьи нарушают ваши авторские права — свяжитесь с нами через форму контактов. Types, constructions and dimensions ОКП Дата введения Таблица 1 Тип сварного соединения. А- III A-IV, A-V A-VI a т -iiic a т -ivc. А- II , А- III A-IV, A-V. A-VI a т -iiic, a т -iVc, a т -Vc, Ат- VC К. А- III at-iiic, at. А- I , А-II, А-III. A-I A-II, A-III A-IV A-V A-VI. Ат-IIIC, a т -ivc. А- I , A-II , A-III. А- I , А-II. A-I, A-II, A-III, a т -iiic.

Какое событие произошло в 882 году

Хофитол форте инструкция

Трусики крючком схемы

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

Эналаприл нл 20 инструкция по применению

Найти адрес на карте витебска

Смена генерального директора форма 14001 образец заполнения

Аугментин суспензия инструкция по применению

Налоговая брянского района адрес

Сварка арматуры по ГОСТу

Стих для дочки

Автобиографияпри приемена работу образец рб

Сколько ехать до баку на машине

Право и политика курсовая

Сколько стоит пошить костюм

Учет в саморегулируемой организации

Где можно использовать проект

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций.

Типы, конструкции и размеры

Приколы прошу прощения

Attack attack stick sticky перевод

Galaxy tab 2 характеристики

Конспект текстовые задачи

История календарно тематическое

Контактная точечная сварка тонколистовых деталей из никеля и стали

 Назначение

Настоящая инструкция распространяется на контактную точечную сварку тонколистовых деталей из никеля и стали.

Инструкцией надлежит руководствоваться при проектировании, разработке технологических процессов, изготовлении, контроле и приемке сварных узлов.

Вспомогательные материалы, оборудование, приспособления, инструмент даны в Приложении.

Требования безопасности инструкции по ТБ.

 Общие положения

Оформление чертежей сварных конструкций должно соответствовать требованиям государственных стандартов ГОСТ 2312-72 и ГОСТ 15878-79.

Отступления от технических требований данной инструкции вносятся в конструкторскую документацию на сборочную единицу или изделие по согласованию с главным технологом.

Нанесение защитных или декоративных химических, гальванических, лакокрасочных и других покрытий должно производиться после сварки узла. При невозможности нанесения покрытий после сварки на чертежах деталей должно быть указано отсутствие покрытия на свариваемых кромках и прилегающих к ним поверхностях. Размер участка без покрытия согласоваться с технологом сварщиком и указывается в чертежах.

Соединение деталей следует выполнять не менее чем двумя точками.

 Подготовка поверхности деталей к сварке

Все детали и узлы, поступающие на сварку, должны быть очищены от краски, жира, масел, окислов и других загрязнений. Удаление жира, масел, краски производить промывкой в баке с нефрасом или протиркой х/б тампоном, смоченным в нефрасе.

Для подготовки поверхности деталей к сварке применять механическую зачистку или химическое травление.

Механическую зачистку поверхности деталей под сварку производить войлочными кругами, шкуркой шлифовальной. Зачистку производить на ширину, соответствующую размеру нахлестки. После зачистки деталей остатки окислов, пыли должны быть удалены с поверхности протиркой тампоном, смоченным в нефрасе.

Следы щелочи с поверхности деталей удалить протиркой х/б тампоном, смоченном спирте.

Срок хранения протравленных и зачищенных деталей до сварки не более 24 часов.

Подготовленные под сварку узлы и детали должны храниться в специальной таре, исключающей попадание на них пыли, жира, масел, воды и других загрязнений.

 Сварка

При сборке деталей перед сваркой необходимо обеспечить тщательную подгонку и плотное прилегание деталей по всему контуру свариваемого участка.

Проверить перед началом сварки готовность сварочной машины к работе. Машина считается подготовленной к работе, если:

1. Электроды установлены без перекосов и смещений и имеют чистую поверхность.
2. Электроды опускаются плавно, без ударов о свариваемые детали
3. Вода проходит через всю охлаждающую систему машины
4. Сварочный ток включается только после того, как к свариваемым деталям приложено заданное усилие сжатия электродов.
5. Сжатие свариваемых электродов прекращается после выключения сварочного тока
6. Рабочий ход машины не меньше величины, необходимой для беспрепятственного перемещения свариваемого изделия в процессе сварки.
7. Обеспечивается нормальный цикл сварки, машина работает устойчиво, т.е. сварные точки имеют стабильные размеры.

Подобрать необходимые параметры режим сварки на технических образцах.

Использовать в качестве технологических образцов детали того же сечения и из того же материала, что и чертежные детали. Образцы должны пройти подготовку поверхности, аналогичную свариваемым деталям.

Установить ориентировочную величину давления и импульса сварочного тока для монтажно-сварочных столов типа ССП-2 или ориентировочные режимы сварки согласно приведенной таблицы 1 для машин переменного тока типа «МТ», «МТПУ» и произвести сварку технологических образцов.

Проверить сварочные образцы внешним осмотром согласно разделу «Контроль качества сварных соединений» настоящей инструкции.

Испытать сваренные образцы на отрыв вручную или в тисках.

Замерить диаметр вырыва (ядра) и по полученным результатам корректировать режим сварки до получения сварного соединения с размерами ядра, заданными в чертеже.

Принять режим по положениям ручек настройки машины, занести его в технологический журнал. Сварить в присутствии представителя ОТК и испытать на отрыв два технологических образца с представителем ОТК.

При положительных результатах испытаний представитель ОТК записывает результаты испытаний в технологический журнал и дает письменное разрешение на сварку партии.

В процессе работы сварщик обязан наблюдать:

• за правильностью расположения и внешним видом сварных точек;
• за состоянием и чистотой рабочей поверхности электродов;
• за интенсивностью охлаждения токоведущих элементов вторичного контура;
• за показаниями манометра с воздушной магистрали.

При обнаружении глубоких вмятин, трещин, не проваров, подрезов и других дефектов сварку следует прекратить и выяснить причины их появления. Сварку продолжить только после устранения причин, вызвавших дефект, предварительно предъявив ОТК технологические образцы, сваренные и испытанные на отрыв.

Таблица 1 — Ориентировочные режимы точечной сварки стали и никеля на машинах переменного тока типа «МТ», «МТПУ»

Толщина тонкой детали, мм	Ток, кА	Длительность импульса, с	Длительность паузы, с	Усилие электродов, кг
0,3	5,0-6,0	0,06-0,12	0,10-0,20	70-120
0,5	6,0-6,5	0,10-0,15	0,20-0,30	120-180
0,8	6,5-7,0	0,12-0,20	0,30-0,36	200-250
1,0	7,0-8,0	0,12-0,20	0,36-0,44	250-300

 Контроль качества сварных соединений

Допускается смещение отдельных точек от линии шва на величину половину диаметра точки.

Допускается отклонение размеров по шагу ±20 %.

Глубину вмятины от электродов не должна превышать 30 % от толщины свариваемых деталей.

По внешнему виду сварные точки должны быть без прожогов, пор, свищей, трещин, наружных выплесков, видимых невооруженным глазом следов меди (для узлов и деталей, входящих внутрь аккумуляторов).

При испытании технологических образцов на срыв сварные точки должны вырываться с материалом, образуя отверстия или углубления на другом листе размером не менее 20 % толщины этого листа.

Контроль технологических образцов производить перед началом сварки партии изделий.

После окончания сварки партии деталей сварщик должен сварить на установленном режиме два образца для технологической пробы и предъявить контролеру испытанные на отрыв образцы.

Примечания:

1. Испытания технологических образцов на отрыв производить:
   • через каждые два часа работы на установленном режиме или в любой момент по требованию работников ОТК, но не менее одной проверки на партию деталей;
   • после длительного перерыва в работе;
   • после смены электродов.
2. Дефекты в сварных точках исправлять следующим способом:
   • непровар исправлять повторной сваркой по дефектной точке или постановкой дополнительных точек на расстоянии не менее 1,5 диаметров от центров дефектных точек;
   • прожиги, наружные раковины, разрывы, наружные трещины исправлять аргонодуговой сваркой после механической разделки дефектных мест, если нет особых указаний в маршрутных картах на изделие;
   • все выплески удалять механическим способом без повреждения детали;
   • следы меди удалить механической зачисткой;
   • подгар никелевого покрытия в местах постановки сварных точек браковочным признаком не является, если об этом нет специальных указаний в чертеже и в маршрутной карте на узле;
   • конкретный метод удаления следов меди указывается в маршрутной карте на изделие.

Узлы с неустраненными после исправления дефектами браковать.

 Материалы

1. Электроды для сварки:
   • Заготовка из профиля МФ85 ГОСТ 2584-75.
   • Пруток бронзовый БРНБТ 1,7 ГОСТ 1628-78.
   • Пруток никелевый ГОСТ 13083-77.
2. Шкурка шлифовальная водостойкая на тканевой основе ГОСТ 13344-79.
3. Отходы хлопчатобумажные ГОСТ 4644-75.
4. Спирт этиловый ректификованный технический ГОСТ 18300-87.
5. Нефрас С-50/170, или С2-80/120, или С3-80/120 ГОСТ 8505-80.

 Оборудование, приспособления, инструмент

1. Монтажно-сварочные столы типа УСКТМ-6001, ССП-2, или конденсаторные машины типа МТК, ТКМ, или машины переменного тока типа МТ, МТПУ.
2. Приспособления для сварки.
3. Надфиль ГОСТ 1513-77.
4. Лупа 7-х ГОСТ 25706-86.

Контактная точечная сварка гост 15878-79

Скачать контактная точечная сварка гост 15878-79 doc

Конструктивные элементы и размеры. Design elements and dimensions. Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Настоящий стандарт устанавливает конструктивные элементы и размеры расчетных сварных соединений из сталей, сплавов на железоникелевой и никелевой основах, титановых, алюминиевых, магниевых и медных сплавов, выполняемых контактной точечной, рельефной и шовной сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения, выполняемые контактной сваркой без расплавления металла. В стандарте приняты следующие обозначения способов контактной сварки: К т — точечная;.

К р — рельефная;. K ш — шовная. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения: В — величина нахлестки;. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры должны соответствовать указанным на черт.

Группа соединения должна быть установлена при проектировании в зависимости от требований к сварной конструкции и особенностей технологического процесса сварки. В зависимости от вида нахлестки сварного соединения величину нахлестки В следует определять в соответствии с черт. Расстояние от центра точки или оси шва до края нахлестки и должно быть не менее половины минимальной величины нахлестки.

Допускается сварка деталей неодинаковой толщины; при этом размеры конструктивных элементов следует выбирать по детали меньшей толщины. При сварке трех и более деталей расчетный диаметр литого ядра точки d следует устанавливать раздельно для каждой пары сопрягаемых деталей.

Допускается сквозное проплавление средних деталей.

Стандарт устанавливает конструктивные элементы и размеры расчетных сварных соединений из сталей, сплавов на железоникелевой и никелевой основах, титановых, алюминиевых, магниевых и медных сплавов, выполняемых контактной точечной, рельефной и шовной сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения, выполняемые контактной сваркой без расплавления металла. Конструктивные элементы и размеры. Design elements and dimensions. Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

djvu, rtf, txt, PDF

Похожее:

Горелочный камень гост 22442-77

Гост 17260-2009 скачать

Болты гост м4

Гост 30615-99 читать

Гост 17007-2011

Гост оформление курсовой работы 2016

Калибр пробки гладкие гост исполнительные размеры

Гост требования к курсовой

Влияние параметров контактной точечной сварки на прочность крестообразных соединений металлической арматуры Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

Попков Ю. В., канд. техн. наук, доц., Обернихин Д.В., аспирант, Фролов Н.В., магистрант

Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова

ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ НА ПРОЧНОСТЬ КРЕСТООБРАЗНЫХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ АРМАТУРЫ

[email protected]

Предоставление проектным организациям и заводам железобетонных изделий данных о минимально требуемой прочности сварки продольных и поперечных стержней арматуры станет одним из условий, определяющих успешное выполнение задач по повышению экономичности производства железобетона. Собран накопившийся научный материал по использованию контактной точечной сварки в строительной отрасли, проанализированы результаты испытания опытных образцов крестообразных соединений, сделан вывод по уменьшению объемов энергозатрат и перспективах применения полученных результатов при производстве железобетонных конструкций. Установлено что снижение прочности крестообразных соединений арматуры до 30% от равнопрочного является граничным значением, при котором не происходит преждевременного разрушения изделия. В связи с этим предлагается, что технология выполнения таких соединений должна учитывать мероприятия, не позволяющие зайти за граничный параметр прочности.

Ключевые слова: контактная точечная сварка, крестообразные соединения металлической арматуры, прочность, экономия электроэнергии.

Введение. В настоящее время большинство развитых стран четко следуют курсу экономии энергоресурсов при получении продукции во всех сферах промышленной индустрии. Не исключением здесь является и строительная отрасль, поскольку снижение энергозатрат на производство строительных конструкций напрямую связано с их себестоимостью. Один из видов внедрения энергосберегающих технологий при изготовлении железобетонных конструкций и изделий может быть связан с расчетом стыковых соединений металлической арматуры, получаемых при помощи контактной точечной сварки.

Определение величины минимально требуемой прочности сварки продольных и поперечных стержней арматуры позволит вести проектирование и производство железобетона экономически оптимально.

Электрическая контактно-точечная сварка применялась как аналог паечным и клепочным соединениям при изготовлении мелких деталей бытового назначения, но благодаря высокой производительности стала использоваться в масштабном производстве и более крупных изделий [1].

Традиционными элементами армирования конструкций из железобетона являются плоские каркасы и сетки, образованные крестовыми соединениями металлических стержней. Для изготовления таких деталей, а также для приварки к поверхностям металлического проката (листового, уголкового и др.) используют контактно-точечную сварку.

Сварочный процесс, при котором элементы соединяются либо в одной, либо параллельно в нескольких точках называется контактно-точечной сваркой. Прочность таких соединений определяет размер и структура провара точки, зависящие в большой степени от вида рабочей поверхности электродов [2], а также от силового значения сварочного тока, сжимающего усилия и состояния свариваемых поверхностей элементов.

Физический смысл контактно-точечной сварки арматуры заключается в следующем. Последовательно от вторичной обмотки трансформаторной машины по проводникам (медные шины, хоботы, электродержатели и электроды) ток подходит к месту пересечения арматурных стержней, закрепленных между электродами. Электрическое сопротивление в месте стыка имеет величину во много раз большую, чем на остальных участках цепи, вследствие чего именно здесь скапливается тепловая энергия, которая переводит арматурную сталь в пластическое состояние. Далее под влиянием сжимающего усилия электродов происходит соединение арматуры [1-3].

Методология. Испытания образцов крестообразных соединений арматуры, полученных при помощи контактно-точечной сварки, производились на разрывной машине. Физико-механические характеристики стержней, использованных для изготовления каркасов, определялись в лабораторных условиях путем замера, взвешивания и испытания на разрыв. Контактно-точечная сварка крестообразных соеди-

нений выполнялась на специализированной машине МТ-3001-1 УХЛ4.

Основная часть. Для получения соединений заданной прочности, сварочный процесс необходимо выполнять при определенном режиме подачи сварочного тока, зависящего от номинального диаметра стержней и марки стали из которой они изготовлены. Выбор и корректировку режимов сварки можно осуществить на основе анализа испытаний крестообразных соединений при срезе. В случае, когда прочность оказывается меньше предварительно обозначенной вследствие непровара, необходимо увеличить плотность тока или продолжительность его действия. Если же прочность будет недостаточна из-за пережога, то эти показатели соответственно уменьшают.

Аппараты применяемые для контактно-точечной сварки в зависимости от количества одновременно свариваемых узлов и подвода тока делят на одноточечные двусторонние, двухточечные одно- и двухсторонние, многоточечные односторонние. По своему положению они

бывают стационарными и подвесными. Регулирование продолжительности протекания тока в большинстве случаев осуществляется автоматически.

Из общего количества свариваемых элементов при производстве арматурных изделий на заводах ЖБИ порядка 60% выполняются при помощи контактно-точечной сварки [4]. Обусловлено это легкостью автоматизации сварочного процесса, высокой мощностью машин и стоимостью задействованного оборудования.

Для экономии затрат на электроэнергию, расходуемую при выполнении соединений арматуры, предлагается нахождение оптимальных режимов и параметров контактно-точечной сварки, при которых разрушение элементов происходило бы при нормируемом значении напряжений с минимально возможным потреблением электричества.

Для исследования прочности соединений был выбран тип сварки каркасов К1-Кт (соединения крестообразные, полученные контактно-точечной сваркой) по ГОСТ 14098-91 (рис. 1).

Рис. 1. Крестообразное сварное соединение

В проведенном эксперименте для изготовления каркасов использовалась бунтовая проволочная арматура периодического профиля класса А500С номинального диаметра 6 мм.

Физико-механические характеристики арматуры, использованной при изготовлении каркасов, определялись опытным путем по результатам испытания стержней на разрывной машине. Средние значения характеристик: временное сопротивление овр = 555 МПа, модуль упругости Е, = 2,08 106 МПа. Фактическая пло-

щадь поперечного сечения арматуры определялась аналитически по результатам взвешивания образцов известной длины и объемного веса и составила А, = 0,299 см2.

Стержни сваривались на контактно-точечной машине МТ-3001-1 УХЛ4 с различными параметрами сварки (табл. 1), различающимися по степени «жесткости» и по величине относительной осадки Н/ё.

Осадка стержней (Н, мм) в крестообразных соединениях — величина вдавливания стержней

друг в друга на участке, нагретом при контактной сварке до пластичного состояния. Для соединений типов К1 (рис. 1) значение осадки для пары пересекающихся стержней вычисляют:

Н = 1 — (а+Ь), (1)

где а — общая толщина арматуры после сварки в месте соединения, мм; Ь — общая величина вмятин (Ь’+ Ь»), мм.

«Жесткость» режима определялась силой сварочного тока регулируемой трансформатором контактной машины, выдержкой под током

и величиной относительной осадки. Чем выше сварочный ток и меньше выдержка под ним (при одинаковой величине относительной осадки), тем жестче режим сварки [5, 6].

Для оценки влияния параметров режимов на прочность крестообразных соединений, образцы последних сваривались при различном вариантном сочетании силы сварочного тока и времени выдержки, а также двух вариантах относительной осадки.

Таблица 1

Параметры машины МТ-3001-1 УХЛ4 при контактно-точечной сварки

Тип параметров сварки Параметры станка Уровень тока нагрева Тип разрушения Средняя нагрузка при разрушении, Н Сила тока, А

Предсжатие, Н Сжатие, Н Импульс тока 1, с Интервал, с Импульс тока 2, с

Ток 1 Ток 2

Тип 1 (заводские параметры) 625 625 1,2 5 1,4 6 9 1 18320 20500

Тип 2 (100% прочность стыка) 375 500 1 1 1,2 4 6 1 18230 19120

Тип 3 375 500 0,6 1 0,7 1 1 2 15200 17500

Тип 4 375 500 0,6 1 0,7 4 6 2 14730 16890

Тип 5 375 500 0,6 1 0,7 3 3 2 7130 15310

Тип 6 (30% прочность стыка) 375 500 0,6 1 0,7 2 2 2 5500 14690

Тип 7 375 500 0,6 1 0,7 1 1 2 2100 14550

Тип 8 375 500 0,6 1 0,7 1 1 2 1450 13850

Примечания: тип разрушения 1 — по металлу стержня, 2 — по стыку

При каждом режиме сваривалось по три образца (рис. 2), после чего производилось их испытание в лаборатории на срез согласно

ГОСТ 10922-90 при помощи разрывной машины по схеме (рис. 3).

Рис. 2. Операция приварки поперечной арматуры и образцы для испытания

Рис. 3. Схема испытания крестообразных соединений

на срез: 1, 2 — арматурные стержни; 3 — зажимы; 4 — упор, препятствующий отгибу конца стержня Г, Р — прилагаемая нагрузка

В результате осуществлен подбор режимов контактно-точечной сварки, обеспечивающих при испытаниях крестообразных соединений на срез усилие, равное 100% и 30% от разрывной нагрузки хомутов. Прочность сварных соединений при испытаниях на срез в целом возрастает как с увеличением осадки, так и с повышением жесткости режима, что соответствует общепринятым представлениям. При этом разрушение происходит по металлу стержня (рис. 4, а). Хотя для контактно-точечной сварки продольной и поперечной арматуры, обеспечивающей 30% разрывного усилия хомутов (принятое согласно рекомендации норм проектирования Германии БГК-488-2-2009 с целью опытной проверки влияния данного типа соединения на работу изгибаемых элементов по наклонным сечениям), разрушение идет по стыку (рис. 4, б).

Рис. 4. Разрушение опытных образцов по металлу стержня (а) и по стыку (б) Важным фактором при производстве желе- скольких параметров: сила тока, времени сварки зобетонных конструкций является расход элек- и силы давления на стрежни. троэнергии (табл. 2), который зависит от неТаблица 2

Тип параметров сварки Время сварки, с Сила тока, А Сопротивление, мкОм Мощность, кВт Затраты электроэнергии, Втч

Тип 1 (заводские параметры) 1,4 20500 36 15,13 5,9

Тип 2 (100% прочность стыка) 1,2 19120 36 13,16 4,4

Тип 6 (30% прочность стыка) 0,7 14690 36 7,77 1,5

Таким образом, проведя оптимизацию параметров сварки, можно уменьшить затраты электроэнергии на 25% при равнопрочном соединении, а снизив значение прочности до 30% (нижнее граничное значение) энергозатраты сократятся до 70%.

Выводы. Оптимизация режимов контактно-точечной сварки на заводах ЖБИ при получении равнопрочных соединений арматурных стержней типа К1-Кт по ГОСТ 14098-91 позволит добиться значительной экономии электроэнергии без существенного снижения прочности

а

железобетонных конструкций (на данном этапе исследований экономия составляет 25% от общего количества энергозатрат при производстве).

Уменьшение величины прочности сварки продольной и поперечной арматуры до 30% от нормативного значения при изготовлении каркасов и сеток позволит сэкономить до 70% электроэнергии, при этом данная прочность будет иметь граничное значение, когда не происходит преждевременного разрушения изделия. Поэтому, технология производства таких крестообразных соединений должна предусматривать мероприятия, не позволяющие перейти за граничную величину.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Кочергин К.А. Контактная сварка. Л.: Машиностроение, 1987. 240 с.

2. Орлов Б.Д., Чакалев А. А., Дмитриев Ю. В. и др. Технология и оборудование контактной

сварки. М.: Машиностроение, 1986. 352 с.

3. Малышев Б. Д., Акулов А. И., Алексеев Е. В., Блинов А. Н. и др. Сварка и резка в промышленном строительстве. М.: Стройиздат, 1989. 590 с.

4. Смоляго Г.А., Луценко А.Н., Дрокин С.В. К оценке живучести каркасных конструктивных систем из монолитного железобетона с учетом дефектов изготовления и монтажа. // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2010. № 2. С. 80-83.

5. Козловский С. Н. Критерий оценки режима контактной точечной сварки // Сварочное производство. 1992. №9. С. 5-7.

6. Емельянов С.Н., Попковский В.А., Кать-кало А.А., Коротеев А.О. О выборе параметров режима при контактной точечной сварке оцинкованных сталей с сохранением покрытия. // Вестник Белорусско-Российского университета. 2011. № 2. С. 34-40.

Конструкции строительные. Сварка. Основные требования

Конструкции строительные. Сварка. Основные требования

Скачать PDF

Документ:	ОСТ 36-58-81
Название:	Конструкции строительные. Сварка. Основные требования
Начало действия:	1981-07-01
Дата последнего изменения:	2006-09-15
Вид документа:	ОСТ
Область применения:	Настоящий стандарт распространяется на сварку стальных конструкций зданий и производственных сооружений (доменных цехов и газоочисток, цилиндрических вертикальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов, мокрых газгольдеров, мачтовых и башенных сооружений объектов связи, гидротехнических сооружений, опор линий электропередачи), изготовляемых в заводских условиях и мастерских монтажных организаций из малоуглеродистых и низколегированных сталей марок ВСт.3кп2, ВСт.3сп5, ВСт.3псб, ВСт.3Гпс5 по ГОСТ 380-71*; 18кп, 18пс, 18сп, 18Гпс по ГОСТ 23570-79; ВСтТпс по ГОСТ 14637-69*; 09Г2С, 14Г2, 10Г2С1, 15ХСНД, 10ХСНД, 10ХНДП, 14Г2АФ, 15Г2АФДпс, 15Г2СФ, 16Г2АФ, 18Г2АФпс по ГОСТ 19281-73, ГОСТ 19282-73; 12Г2СМФ по ТУ-14-1-1308-75; 12ГП2МФАЮ по ТУ-14-1-1772-76. Стандарт не распространяется на сварку стальных конструкций мостов. Стандарт устанавливает требования к выбору сварочных материалов, оборудования и к выполнению швов при автоматической сварке под флюсом, полуавтоматической сварке в защитном газе и самозащитной порошковой проволокой, ручной электродуговой и контактной точечной сварке. Стандарт обязателен для предприятий и организаций — изготовителей строительных стальных конструкций Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР.
Разработчики документа:	Минмонтажспецстрой СССР(75),

---

Постраничный просмотр! Все страницы Отдельные страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 >>

---

ent:14.2pt;background: white’>- при сварке проволокой диаметрами 1,2 и 1,4 мм высота валика не должна быть менее 5 мм;

— при сварке проволокой диаметром 1,6 мм и более скорость сварки не должна превышать 15 м/ч.

2.2.12. Сварку корневых проходов стыковых тавровых и угловых соединений с разделкой кромок высокопрочных сталей класса прочности С70/60 следует выполнять с предварительным подогревом при температуре от 100 до 150°С при толщине свариваемых элементов 16 мм и более.

2.3.1. Выбор типа электродов для сварки и прихваток металлоконструкций следует производить в зависимости от класса прочности стали в соответствии с рекомендуемым приложением 2.

Типы, марки электродов, возможные пространственные положения выполняемых швов, род тока и полярность при сварке этими электродами приведены в табл. 20 рекомендуемого приложения 5.

Режимы сварки электродами указанных марок в различных пространственных положениях приведены в табл.21 рекомендуемого приложения 5.

2.3.2. При сварке многослойных стыковых швов первый слой следует выполнять электродом диаметром 3-4 мм для обеспечения проплавления корня шва и уменьшения величины сварочных напряжений в шве. Для сварки последующих слоев допускается использовать электроды большого диаметра. Сварку в вертикальном и потолочном положениях необходимо осуществлять электродами, диаметр которых не превышает 5 и 4 мм соответственно.

2.4.1. Контактную точечную сварку следует применять для соединения деталей конструкций толщиной от 0,6 до 8,0 мм.

Режимы точечной контактной сварки приведены в табл. 22 рекомендуемого приложения 5.

2.4.2. При сварке плоских деталей одинаковой толщины форма и размеры электродов должны быть одинаковыми.

2.4.3. При сварке деталей различной толщины со стороны тонкой детали следует устанавливать электроды со сферической поверхностью.

При этом режимы сварки необходимо назначать по толщине более тонкой детали с увеличением тока на величину от 10 до 15 %

2.4.4. Для повышения качества ядра сварных точек следует применять пульсирующие режимы сварки и повышенное усилие при проковке. Режимы точечной многоимпульсной сварки приведены в табл. 23 рекомендуемого приложения 5.

3.1. Методы и объемы контроля сварных соединений, требования к их качеству и приемке должны соответствовать требованиям СНиП III-18-75, нормативно-технических документов (справочное приложение 6), а также указаний проектной документации.

3.2. Исправление дефектных участков сварных швов должно производиться в соответствии с требованиями СНиП III-18-75 и специально разработанными технологическими инструкциями.

Технология исправления дефектных участков должна разрабатываться отделом главного сварщика предприятия с учетом типа и размера дефектов, жесткости и конфигурации свариваемого узла, марки стали, условий эксплуатации и т.д. При этом должны быть учтены все требования, предъявленные к основному технологическому процессу сварки данного типа сварного соединения.

При организации и выполнении сварочных работ следует выполнять требования безопасности, изложенные в нормативных документах справочного приложения 7.

Сварочные материалы	Государственные стандарты, технические условия
Сварочная проволока	ГОСТ 2246-78. Проволока стальная сварочная
Сварочная проволока марки Св-08Г2СЦ	ТУ-2-148-70
Сварочные самозащитные порошковые проволоки:
ПП-1ДСК	ТУ-36 УССР 241-72
ПП-АН1	ТУ 14-4-48-71
ПП-АН3	ТУ ИЭС 24-74
ПП-АН7	ТУ ИЭС 60-74
ПП-2ДСК	ТУ 36 УССР 639-72
СП-2	ТУ 36-1830-74 ММСС СССР
Сварочные порошковые проволоки для сварки в углекислом газе:
ПП-АН8	ЧМТУ-4-353-71
ПП-АН10	ВТУ ИЭС 84-71
Сварочные флюсы для электродуговой сварки:
Все страницы Постраничный просмотр: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 >>

Законы Армении | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 27387-87

Углеродистая сталь обыкновенного качества. Оценка Язык: английский

Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия Язык: английский

Технология стальных труб.Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства Язык: английский

Прокат из высокопрочной стали. Общие технические условия Язык: английский

Арматура трубопроводная. Методы контроля и тестирования Язык: английский

Фланцы для арматуры, фитингов и трубопроводов на давление до PN 250.Конструкция, размеры и общие технические требования Язык: английский

Испытание химических веществ, опасных для окружающей среды. Определение плотности жидкостей и твердых тел Язык: английский

Составление и оформление паспорта безопасности химической продукции Язык: английский

Металлоконструкции Язык: английский

Система стандартов безопасности труда.Сигнальные цвета, знаки безопасности и маркировка. Назначение и правила использования. Предупреждающие цвета, знаки безопасности и сигнальная маркировка. Методы испытаний Язык: английский

Прокат металлоконструкций. Общие технические условия Язык: английский

Соединения механической арматуры для железобетонных конструкций.Методы испытаний Язык: английский

Муфты механической арматуры для железобетонных конструкций. Технические характеристики Язык: английский

Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета прочности от ветровых, сейсмических и других внешних нагрузок Язык: английский

Вредные вещества.Классификация и общие требования безопасности Язык: английский

Металлы. Метод испытания на ударную вязкость при низкой, комнатной и высокой температуре Язык: английский

Система стандартов безопасности труда Электрооборудование. Общие требования безопасности Язык: английский

Прокат толстолистовой из углеродистой стали нормального качества Язык: английский

Нефть и нефтепродукты.Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение Язык: английский

Правила аттестации персонала неразрушающего контроля Язык: английский

Законы Кыргызстана | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 30275-96

Продукт содержится в следующих классификаторах:

Правила сварки » Сварочные работы »

Правила сварки » Металлоконструкции »

Правила сварки » Сварочное оборудование »

Правила сварки » Сварочный персонал »

Правила сварки » Документация »

Правила сварки » Сварочные работы » Удаление пыли »

Доказательная база (ТР ТС, Технический регламент Таможенного союза) » 010/2011 ТР КУ.О безопасности машин и оборудования » Нормы и стандарты (к ТР ТС ТС 010/2011) »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 4 Тестирование и контроль продукции » 4.13 Испытания и контроль продукции машиностроения » 4.13.2 Машины и оборудование специального назначения » 4.13.2.12 Оборудование для производства электротехнических изделий и материалов и электрофизической обработки материалов »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 4 Тестирование и контроль продукции » 4.12 Испытания и контроль продукции металлургической промышленности » 4.12.6 Металлические изделия »

Классификатор ISO » 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ » 25.160 Сварка, пайка твердым припоем » 25.160.30 Сварочное оборудование »

Национальные стандарты » 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ » 25.160 Сварка, пайка твердым припоем » 25.160.30 Сварочное оборудование »

Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » G Машины, оборудование и инструменты » G2 Промышленные инструменты и аксессуары » G26 Технологическое оборудование и механическое оборудование для сварки »

Ссылки на документы:

ГОСТ 10198-91 — Ящики деревянные для гирь массой от 200 до 20000 кг.Общие технические условия

ГОСТ 12.1.012-90: ССБТ. Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.028-80 — Система стандартов безопасности труда

.

ГОСТ 12.1.050-86 — Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местах

ГОСТ 12.2.003-91 — Оборудование промышленное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 — Система стандартов безопасности труда Электрооборудование.Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.026-76 — Знаки сигнальные и знаки безопасности

.

ГОСТ 12082-82 — Настил кровельный для грузов до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 12971-67 — Пластины прямоугольные для машин и устройств. Размеры

ГОСТ 14192-96 — Маркировка грузов

.

ГОСТ 14254-96 — Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

.

ГОСТ 15150-69 — Машины, инструменты и другие промышленные изделия. Доработки для разных климатических регионов.Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортировки по влиянию климатических факторов окружающей среды

ГОСТ 16842-82 — Помехи промышленные радиопомехи. Методы испытаний источников радиопомех

ГОСТ 17516-72 — Изделия электротехнические. Условия эксплуатации по влиянию механических факторов окружающей среды

ГОСТ 23216-78 — Изделия электротехнические. Хранение, транспортировка, временная защита от коррозии и упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 23941-79 — Шум машин.Методы определения шумовых характеристик. Общие требования

ГОСТ 2697-83 — Войлок кровельный асфальт. Технические характеристики

ГОСТ 27487-87 — Электрооборудование промышленное. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 28944-91 — Оборудование сварочное механическое. Методы испытаний

ГОСТ 2991-85 — Ящики деревянные неразборные для гирь до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 30220-95 — Манипуляторы для контактной точечной сварки. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 515-77 — Бумага упаковочная битумная и гудронированная

.

ГОСТ 8828-89 — Бумага-основа и бумага упаковочная двухслойная влагостойкая

.

ГОСТ 9.014-78: Единая система защиты от коррозии и старения. Временная защита изделий от коррозии. Общие требования

ГОСТ 9.032-74 — Система защиты от коррозии и старения единая. Лакокрасочные покрытия. Группы, технические требования и обозначения

Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали: Углеродистая сталь обыкновенного качества. Оценка Язык: английский Сосуды и аппараты стальные сварные.Общие технические условия Язык: английский Технология стальных труб. Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства Язык: английский Прокат из высокопрочной стали. Общие технические условия Язык: английский Арматура трубопроводная.Методы контроля и тестирования Язык: английский Фланцы для арматуры, фитингов и трубопроводов на давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования Язык: английский Испытание химических веществ, опасных для окружающей среды. Определение плотности жидкостей и твердых тел Язык: английский Составление и оформление паспорта безопасности химической продукции Язык: английский Металлоконструкции Язык: английский Система стандартов безопасности труда.Сигнальные цвета, знаки безопасности и маркировка. Назначение и правила использования. Предупреждающие цвета, знаки безопасности и сигнальная маркировка. Методы испытаний Язык: английский Прокат металлоконструкций. Общие технические условия Язык: английский Соединения механической арматуры для железобетонных конструкций.Методы испытаний Язык: английский Муфты механической арматуры для железобетонных конструкций. Технические характеристики Язык: английский Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета прочности от ветровых, сейсмических и других внешних нагрузок Язык: английский Вредные вещества.Классификация и общие требования безопасности Язык: английский Металлы. Метод испытания на ударную вязкость при низкой, комнатной и высокой температуре Язык: английский Система стандартов безопасности труда Электрооборудование. Общие требования безопасности Язык: английский Прокат толстолистовой из углеродистой стали нормального качества Язык: английский Нефть и нефтепродукты.Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение Язык: английский Правила аттестации персонала неразрушающего контроля Язык: английский

ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!

BrazilLaws.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных документов, сложная и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).

После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.

Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена ​​вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию ​​можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

Применение внешних электромагнитных сил для контактной точечной сварки деталей из инструментальной стали Р6М5

Рыжов Р. и др. , «Способ контактной точечной сварки с использованием внешнего электромагнитного воздействия», Патент Украина 80278, 27 мая 2013 г. (на украинском языке).

Рыжов Р. и др. , «Оценка влияния внешних электромагнитных воздействий на микронеоднородность соединений при контактной точечной сварке», Технологические системы, , №2. 4. С. 40–42, 2012.

Рыжов Р. и др. , «Оценка влияния внешних электромагнитных воздействий на микронную неоднородность соединений при контактной точечной сварке», в сб. V Всеукраинская конф.«Сварка и родственные технологии» , Киев, Украина, 2012, с. 167–168 (на укр.).

В. Кочубей и др. , «Оценка механических свойств сварных соединений, полученных контактной точечной сваркой с электромагнитным перемешиванием», Наукови вести НТУУ КПИ , №1. 1. С. 58–63, 2014 (на укр. Яз.).

Рыжов Р. и др. , «Устройство для оценки интенсивности гидродинамических процессов при контактной точечной сварке с внешними электромагнитными воздействиями», Патент Украины 73411, сен.25, 2012 (на украинском языке).

Рыжов Р. и др. , «Способ оценки интенсивности гидродинамических процессов в пуговице при контактной точечной сварке», Патент Украины 73412, 27 мая 2012 г. (на укр. Яз.).

Рыжов Р. и др. , «Применение внешнего электромагнитного воздействия для управления образованием швов при контактной точечной сварке», Технологические системы, , № 2, с. 3, стр.90–92, 2011 (на укр. Яз.).

С. Слиозберг, П. Чулошников, Электроды для контактной сварки , 1-е изд. Москва, СУ: Машиностроение, 1972.

S. Sliozberg et al. , «Выбор сплава электродов точечных аппаратов для сварки низкоуглеродистых сталей», Автоматическая сварка, , № 2, с. 3. С. 40–42, 1971.

Контактная сварка.Сварные соединения. Конструктивные элементы и размеры , ГОСТ 15878–79, 1979.

В. Кочубей и др. , «Особенности образования соединений при контактной точечной сварке с внешними электромагнитными воздействиями», Вестник КарГТУ. Сер. Машиностроение , вып. 3. С. 27–31, 2014.

Рыжов Р., Кузнецов В., Магнитный контроль качества сварных соединений , 1-е изд.Киев, Украина: Экотехнология, 2010.

И. Назаренко, “Точечная контактная сварка металла большой толщины”, Сварочное производство, , №2. 3. С. 28–30, 1992.

В. Попов, “Влияние магнитного поля на образование соединения при контактной точечной сварке”, Сварочное производство, , № 2, с. 10. С. 25–27, 1969.

р.Рыжов и др. , «Применение импульсных электромагнитных воздействий для процесса кристаллизации соединений при точечной сварке», Наукови вести НТУУ КПИ , №1. 2. С. 62–65, 2014 (на укр. Яз.).

Особенности формирования структуры и свойств сварных соединений из арматурных сталей классов прочности А500С и В500С

Артикул

Особенности формирования структуры и свойств в сварных соединениях из арматурных сталей классов прочности А500С и В500С

СтатьяАвторДанные

Магнитогорский государственный технический университет им. Носова (Магнитогорск, Россия): М.А. Шекшеев , канд. Техн., Доцент кафедры машин и технологий обработки металлов давлением и машиностроения, E-mail: [email protected] А.Б. Сычков , д-р техн. Наук, проф., Кафедра литейных процессов и материалов, E-mail: [email protected] Михайлицын С.В. , канд. Техн., Доцент кафедры машин и технологий формовки и машиностроения, E-mail: [email protected] E.Шеметова С. , старший преподаватель кафедры машин и технологий обработки металлов давлением и машиностроения, E-mail: [email protected]

Аннотация

При производстве сварной арматурной сетки используется прокат различных классов прочности. К сварным соединениям предъявляются высокие требования к механическим свойствам и конструкционному состоянию. Соединения должны предоставлять набор рабочих свойств. В статье представлены результаты исследований структуры и механических свойств сварных соединений армированного проката классов прочности А500С и В500С, выполненных точечной сваркой.Установлено, что сварной шов (сердечник) стали класса прочности А500С характеризуется наличием слоя литого металла твердостью 180–190 HV с включениями шлака. В зоне термического влияния наблюдаются видманстеттские ферритные и бейнитоподобные структуры с твердостью 251–268 HV. Временное сопротивление разрыву соединений из стали А500С составляет 322–350 МПа. Показано, что сварное соединение стали класса прочности В500С не имеет четкого разделения на структурные зоны. Подобные структуры бейнита в виде шихтовых образований наблюдаются в шве и зоне термического влияния.Твердость металла сварного соединения находится в диапазоне от 205 до 241 HV, а уровень временного сопротивления составляет 510–525 МПа. Установлено, что вероятной причиной преждевременного разрушения сварных соединений стали А500С является наличие крупных шлаковых образований в металлическом шве (сердечнике). Это может быть связано с недостаточной очисткой и подготовкой места сварки. Частицы окалины и других загрязнений попадают в расплавленный металл активной зоны и «застывают» в нем, образуя шлаковые включения. Полости, заполненные шлаком, уменьшают поперечное сечение шва и, как следствие, значительно его ослабляют.Кроме того, шлаковые включения являются дополнительными концентраторами напряжений и действуют как источник разрушения при приложении внешней нагрузки. Производителю арматурных сеток предлагается в качестве технологической рекомендации использовать дополнительные инструменты для очистки места сварки в виде металлических щеток или абразивных инструментов с дополнительным обезжириванием поверхности.

Список литературы

1. Дубынина Т. Г. Горное дело в России и регионах. Стратегия устойчивого развития регионов России .2012. № 9. С. 26–31. 2. Ордоньес Дж. Х., Амбрис Р. Р., Гарсия К., Пласенсиа Г., Харамилло Д. Влияние перегрузки на усталостную прочность в соединениях точечной сварки сопротивления стали DP980. Международный журнал усталости . 2019. Т. 121. С. 163–171. 3. Лу Й., Пир А., Абке Т., Кимчи М., Чжан В. Разупрочнение в зоне докритического термического влияния горячештампованной борсодержащей стали при контактной точечной сварке. Материалы и конструкция . 2018. Т. 155. С. 170–184. 4.Ли Ю. Б., Чжан К. Х., Ци Л., Дэвид С. А. Повышение качества точечной точечной сварки аустенитной нержавеющей стали с использованием внешнего магнитного поля. Наука и технология сварки и соединения . 2018. Т. 23, вып. 7. С. 619–627. 5. Чжоу К., Яо П. Обзор последних достижений в области анализа процессов и контроля качества контактной точечной сварки. Механические системы и обработка сигналов . 2019. Т. 124. С. 170–198. 6. Донг Ю., Тейшейра А. П., Гуэдес Соареш К. Анализ усталостной надежности стыковых сварных соединений с перекосами на основе метода напряжений в горячих точках. Морские сооружения . 2019. Т. 65. С. 215–228. 7. Ди Джованни К., Биро Э., Чжоу Н. Ю. Влияние трещин из-за охрупчивания жидким металлом на статическую прочность контактной точечной сварки. Наука и технология сварки и соединения . 2019. Т. 24, вып. 3. С. 218–224. 8. Михайлицын С. В., Зверева И. Н., Шекшеев М. А. Сварка специальных сталей и сплавов: учебник. Москва; Вологда: Инфра-Инженерия, 2020. 192 с. 9. Зверева И. Н., Картунов А. Д., Михайлицын С.В., Шекшеев М. А., Сычков А. Держать пари. al. Особенности структуры и свойств сварных швов трубной стали, выполненных электродами различных марок. Сварочное производство . 2017. № 11. С. 37–40. 10. Ефименко Л. А., Пономаренко Д. В., Уткин И. Ю., Рамус Р. О. Исследование влияния склонности к росту зерен аустенита на ударную вязкость сварных швов ЗТВ низкоуглеродистых низколегированных сталей. Металлург . 2020. № 4. С. 62–65. 11. Ефименко Л. А., Капустин О. Е., Рамус А. А., Рамус Р. О. Регулирование процессов разупрочнения ЗТВ при сварке высокопрочных сталей. Металловедение и термическая обработка металлов . 2016. № 7. С. 55–60. 12. Сычков А. Б., Дегтярев А. В., Блохин М. V. Развитие производства арматурного проката по новому ГОСТ 34028–2016. Актуальные проблемы современной науки, техники и образования . 2019. Т. 10. № 1. С. 30–35. 13. Сычков А. Б., Парусов Э. В., Мёллер А. Б., Тулупов О. Н., Шекшеев М. А. et. al. Технология термической обработки арматурного и фасонного проката (Теория и металлургическая практика). Маврикий: Palmarium Academic Publishing, 2017. 272 ​​с. 14. ГОСТ Р 52544–2006. Прокат сварной деформируемый арматурный классов А500С и В500С для армирования бетонных конструкций. Характеристики. Введен: 01.01.2007. 15. Шекшеев М. А., Михайлицын С. В., Сычков А. Б., Емелюшин А. Н., Керимова Л. Ф. Исследование структуры и свойств сварных соединений арматурной стали класса прочности А500С. Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2019. Vol. 62. № 12. С. 925–929. 16. ГОСТ 14098–2014. Сварные соединения арматуры и вставок для железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры. Введен: 01.07.2015. 17. ГОСТ 5639–82. Стали и сплавы. Методы обнаружения и определения размера зерна. Введен; 01.01.1983. 18. Сварка. Резка. Контроль: справочник. В 2-х томах. Под редакцией Алешина Н.И., Чернышов Г.Г. М .: Машиностроение, 2004. 19. ГОСТ 9450–76. Измерения микротвердости методом вдавливания алмазным инструментом. Введен: 01.01.1977. 20. ГОСТ Р 57997–2017. Сварные арматурные изделия и вкладыши, армирование сварных швов и вкладыши для железобетонных конструкций. Основные Характеристики. Введен: 01.05.2018. 21. ГОСТ 6996–66. Сварные соединения. Методы определения механических свойств. Введен; 01.01.1967. 22. ГОСТ 1497–84. Металлы. Методы испытания на растяжение.Введен: 01.01.1986. 23. Эфтехаримилани П., ван дер Аа Э. М., Херманс М. Дж. М., Ричардсон И. М. Микроструктурные характеристики усовершенствованной высокопрочной стали, сваренной точечной сваркой двойным импульсным сопротивлением. Наука и технология сварки и соединения . 2017. Т. 22. № 7. С. 545–554. 24. Онар В., Асланлар С., Аккаш Н. Влияние сварочного тока на отрывную нагрузку сварных соединений TRIP 800 и микролегированных сталей при контактной точечной сварке. Acta Physica Polonica A .2017. Т. 132. № 3-4. С. 822–824. 25. Юрюк А., Кахраман Н. Характеристики зоны сварного шва нержавеющей стали, соединенной точечной электросваркой сопротивлением. Международный журнал передовых производственных технологий . 2017. Т. 92 (5-8). С. 2975–2986. 26. Араби С. Х., Поуранвари М., Мовахеди М. Металлургия сварки дуплексной нержавеющей стали при контактной точечной сварке. Сварочный журнал . 2017. Т. 96, вып. 9. С. 307–318. 27. Наумов С.В., Игнатов М.Н., Игнатова А. М., Артемов А. О. Разработка шлаковой основы для сварочных флюсов из техногенных минеральных образований Уральских горно-металлургических предприятий. Ключевые технические материалы . 2017. Т. 743. С. 406–410. 28. Артемов А., Игнатов М., Игнатова А., Наумов С. Разработка композиции и технология производства каменного литья силикатных материалов и изделий. Ключевые технические материалы . 2017. Т. 743. С. 401–405.

gmm tecna руководство по установке

TECNA Система контактной сварки и противовесы

TECNA Система контактной сварки и противовесы На переднем крае технологий с 1972 года Промышленные системы контактной сварки; Техника кузовного ремонта, Балансировщики.

Получить цену

Технология ЧПУ способствует успеху крупномасштабного производителя

01 июля 2009 г. · Fiveaxis GMM Litox — это автоматическая мостовая пила с ЧПУ, способная вращать головку на 360 градусов и наклонять головку на 90 градусов. Обе мостовые пилы GMM с ЧПУ используют технологию «SlabCam», которая использует потолочную камеру для электронного отображения в реальном времени изображения плиты, расположенной на столе.

Получить цену

линейных моделей · PyPI

04.02.2020 · Хеши для _10_9_x86_; Алгоритм хеш-дайджеста; SHA256: dc45e96f5869e483f7aa58bf28c5432d89879dd74b459fb7c4081fe7b2a20d9c

Получить цену

Home Tecna Welder

Производственное подразделение предлагает полную линейку сварочных аппаратов TECNA для точечной сварки с коромыслом и пресса.Пьедестальные точечные и проекционные сварочные аппараты TECNA отличаются простотой эксплуатации, эргономичностью и универсальностью в использовании. Сварочные аппараты TECNA, доступные в отделе производственного проектирования, включают опции для

Получить цену

Tecna Руководства пользователя Загрузить ManualsLib

Просмотрите загрузку более 23 руководств пользователя Tecna в формате PDF, руководств по обслуживанию, руководств по эксплуатации. Инструкции по эксплуатации сварочных систем, спецификации руководств по эксплуатации.

Получить цену

Инструкции по установке GCM MOD GMM EC GCM…

Инструкции по установке GCM MOD GMM EC V_ Инструкции по установке GCM MOD GMM EC GCM MOD GMM EC

Получить цену

GARMIN G600 РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ Pdf Загрузить | ManualsLib

110.Подключение может быть выполнено на магнето или замке зажигания. Чтобы заменить провод PLead, удалите старую часть провода и замените весь провод и параллельные резисторы в соответствии с инструкциями по установке PLead, содержащимися в Руководстве по установке AML STC G500 / G600, часть 23 (P / N: 117B3). Страница 114: Калибровка

Получить цену

Обобщенный метод моментов (GMM) | Stata

СТАНДАРТ ЗАКАЗА Обобщенный метод моментов (GMM) Stata gmm делает обобщенный метод оценки моментов столь же простым, как нелинейная оценка наименьших квадратов и нелинейная, казалось бы, несвязанная регрессия.Просто укажите остаточные уравнения, используя заменяемые выражения, перечислите инструменты, выберите матрицу весов и получите результаты.

Получить цену

GM Tech3 Руководство пользователя

16 октября 2012 г. · General Motors Tech3 Руководство пользователя 2 GM Tech3 Руководство пользователя Руководство пользователя Tech3 содержит исчерпывающий обзор сканирующего прибора Tech3. Все, что содержится в этом руководстве, основано на последней информации о продукте, доступной на момент публикации.Мы оставляем за собой право вносить изменения в любое время без предварительного уведомления.

Получить цену

1999 Gmm Tecna 36A Мостовая пила Продажа каменного оборудования

Gmm Tecna 36A Мостовая пила 1999. Хорошее состояние Постоянно поддерживается. Модернизированная электроника. режет кромочный профиль / 45 град. Поворотный стол с градусами todd Машина доступна для осмотра при необходимости. Машина будет продана как есть / где есть, без каких-либо гарантий.

Получить цену

Intel® Vision Accelerator Design с Intel® Arria® 10 FPGA

На уровень выше: Intel Vision Accelerator Design с Intel Arria 10 FPGA Руководство по установке.1. Информация о продукте и характеристиках. 1. Компиляторы Intel могут или не могут оптимизировать в той же степени для микропроцессоров, отличных от Intel, для оптимизаций, которые не являются уникальными для микропроцессоров Intel. Эти оптимизации включают SSE2, SSE3 и SSSE3 …

Получить цену

Подержанная мостовая пила НА ПРОДАЖУ Gmm Tecna 36 A | Marble Granite

Продажа бывшей в употреблении мостовой пилы Gmm Tecna 36 A cod ZW 276. Zibetti торгует подержанным и восстановленным оборудованием для Mable Granite Stone.Новые поступления ежемесячно.

Получить цену

Мой GMM (гонка) установить. Множество картинок и полные инструкции …

09 сентября 2006 · Несколько парней попросили меня опубликовать картинки и попытаться написать некоторые инструкции по установке. Это моя третья установка GMM. Я своему БМ не поверил и продал. Этот GMM намного лучше по ощущениям и качеству. Я не знаю, зачем кто-то купит еще один БМ. Просто не стоит ИМО. Гораздо более позитивное ощущение и просто плавное.

Получить цену

Введение в оценку GMM с использованием Stata

Быстрое введение в GMM GMM и ML II ML может быть более эффективным, чем GMM ML использует все распределение, в то время как GMM использует только определенные моменты GMM может создавать оценки с использованием нескольких предположений Более надежный, Менее эффективный ML — это частный случай GMM Решение уравнений оценки ML эквивалентно максимизации целевой функции ML

Получить цену

Вычисление обобщенного метода моментов и обобщенного метода.) 1 g () (4) Первоначальная версия GMM, предложенная Хансеном (1982), называется двухступенчатой ​​GMM (2SGMM). Он вычисляется путем минимизации g () 0g (). Следовательно, алгоритм следующий: 1Compute = argmin g () 0 g ()

Получить цену

Инновации через энтузиазм

История успеха GMM Комбинированная пятиосевая пила и гидроабразивная машина — последняя задача компании Oliosi в Вероне. Комбинированная пятиосевая пила и гидроабразивная машина — последняя задача компании Oliosi в Вероне. Мармомак 2019.Мы будем присутствовать: Зал 3 Стенд B1 / B21 C2 / C22 Marmomac 2019 Верона Италия С 25…

Получить цену

GMM · PyPI

23 марта 2011 г. · pip install GMM Скопируйте инструкции PIP. Последняя версия. Релиз: 23 марта 2011 … Установка. Чтобы установить пакет GMM, вы можете использовать инструменты установки как обычно: >>> easy_install GMM В зависимости от ваших настроек разрешений вам также может потребоваться вызвать приложение sudo.

Получить цену

Инструкции по установке GCMGMM8 MOD GCMGMM16…

Инструкции по установке GCMGMM 08/16 MOD Инструкции по установке GCMGMM8 MOD GCMGMM16 MOD

Получить цену

Руководство по планированию развертывания сервера GMM

определение размера инфраструктуры и зависимости для оптимизированного HA / DR.Инструкции по установке и настройке сервера Stepbystep GMM можно найти в файле. Руководство администратора Good Mobile Messaging. В Приложении C представлены результаты теста PSR, относящиеся к перемещению пользователей GFE из среды MAPI Exchange в среду EWS Exchange.

Получить цену

Установка scikitlearn; Библиотека интеллектуального анализа данных Python …

15 января 2016 г. · Обновление: инструкции в этом посте предназначены для Python. Если вы используете Python 3, процесс упрощается.Инструкции здесь: Начиная со среды Python. Предположения (то, что я ожидаю, уже будет установлено): установлен Python Pip (если он еще не установлен, загрузите и установите pip: https: // …

Получить цену

Инструкции по установке GMM ™

Инструкции по установке GMM ™ Важные родственники информации о безопасности AVERTISSEMENT Consultez le guide Информация, важная для производства и безопасности, в том числе для получения информации и предотвращения. importantes sur…

Получить цену

Установка: Переключатель GREYHOUND GRS 1042 / GRS 1142…

Установка Коммутатор GREYHOUND Версия 04.05.2017 Техническая поддержка https: // Руководство пользователя Установка Коммутатор GREYHOUND GRS 1042 / GRS 1142 Блок питания GREYHOUND GPS 1 / GPS 2 / GPS 3 Медиа-модуль GREYHOUND GMM…

Получить цену

Generac Smart Management Module 7000 The Home Depot

Что касается того, если вы установите его на кухонном столе, мы этого не делаем, потому что большую часть времени после сбоя питания печь будет отключена на достаточно долгое время, чтобы клиент знал, что они на резервное питание и выключите его.Если покупателя это беспокоит, то да, установите его.

Получить цену

Lot Gmm Tecna 36 полноавтоматический мостопильный станок

Gmm Tecna 36 полностью автоматический мостовидный станок для дисков диаметром до 825 мм с наклоняемым гранитным номером: конструкция: область документации лота, вы можете скачать: счет-фактуру и декларацию соответствиеОбратите внимание, что имеющиеся документы относятся как к активу, так и к исходной поставке; невозможно гарантировать, что…

Получить цену

Gmm Tecna 36 Super 2004 Мостовая пила из Германии …

Мостовая пила GMM Tecna 36 Автоматическая мостовая пила с наклонной головкой для мрамора и гранита, с диском 725 мм., Программа многократной резки, копирование профиля, лазер. Год 2004 Токарный стол Ход ножа, мм. Максимальное вертикальное перемещение полотна мм. 400 Максимальная глубина реза с наибольшим лезвием мм. 255 Мотор силовой дисковый 22 кВт (S6)

Получить цену

Инструкции по установке GCM (W) LAN GMM EC

Инструкции по установке GCM (W) LAN GMM EC V_ Инструкции по установке GCM (W) LAN GMM EC ERP No.: 5206083

Получить цену

Добро пожаловать в самое быстрое ручное устройство переключения передач Ripshift в Австралии

Версия GMM Ripshifter Street отлично подходит для тех, кто использует свой автомобиль исключительно в качестве ежедневного водителя, но все же любит энергичное вождение и может подумать о периодической работе на гусенице. GMM Ripshifter усовершенствовал механизм переключения 3-й передачи. Ударьте шестеренками так сильно, как хотите.

Получить цену

GMMNT Руководство по установке

GMMNT Руководство по установке Программирование блока управления GMMNT на фантом ГОСТ GMMNT требует использования двух беспроводных выходов GOST Phantoms.В правом верхнем углу задней части блока управления вы увидите два серийных номера, один поверх другого. Запрограммируйте эти серийные номера в фантоме ГОСТ, как описано ниже. 1.

Получить цену

Zibetti Мостовая пила б / у НА ПРОДАЖУ Gmm Tecna 36 cod. ZW135 …

27 июля 2013 г. · Автоматическая мостовидная пила с ручным поворотным столом с ручным пневматическим тормозом для блокировки стола также вне колонн, ручной наклон гранита…

Получить цену

Рекомендации по контактной точечной сварке

ПРОЧИТАЙТЕ ИНСТРУКЦИИ.Перед установкой, эксплуатацией или обслуживанием устройства внимательно прочтите и следуйте всем этикеткам и Руководству пользователя. Прочтите информацию по технике безопасности в начале руководства и в каждом разделе. Используйте только оригинальные запасные части от производителя. Выполняйте установку, техническое обслуживание и сервис в соответствии с

. Получить цену

Спецификация модуля управления шлюзом Cisco Kinetic (GMM)

2. Введите серийный номер шлюза на панели управления Cisco Kinetic GMM, чтобы безопасно «потребовать» его.3. Выберите из своей библиотеки шаблонов для автоматической настройки шлюза на плате. Не нужно писать код конфигурации, поэтому нет необходимости отправлять сетевого инженера на место. Установка…

Получить цену

руководство пользователя 2 Global Ocean Security Technologies: Лодка …

Руководство по установке GMMNT. Руководство пользователя GMMNT. ГОСТ Фантом. ГОСТ Фантом. ГОСТ Фантом Руководство по установке. Руководство пользователя ГОСТ Фантом. ГОСТ Часы HD.ГОСТ Часы HD. GOST WATCH HD Руководство по установке и настройке. Руководство пользователя GOST Watch HD…

Получить цену

Good Mythical Morning YouTube

Добро пожаловать в Good Mythical Morning с Rhett Link! Настройтесь на каждый понедельник-пятницу, чтобы увидеть, как мы едим поистине невероятные блюда, изучаем удивительные новые продукты и …

Получить цену

установка дробилок цена

б / у установка concassage broyeu

установка вибропитателя рама

установка дробилка индонезия

установка часов камнедробилка

гидравлическая установка анкерного болта машина

покупка и установка дробилки в oman

лучшая дробилка

установка полносводчатых футеровок мельницы

установка валковой мельницы для измельчения известняка

конвейерная установка в золотом руднике

установка метода дробилка

схема установки дробилки

дробилка валковая установка вогнутая

установка конвейерной ленты

инструкция по установке и эксплуатации дробилка свинцовой руды

установка вальцовой мельницы для измельчения линии

gmm руководство по установке tecna

установка и безопасность коневора подземных горных работ allation как долго

проволока сварочная казахстан

Оптовый торговец сварочными электродами Сварочная проволока от Industrial

Industrial Solutions — Оптовый торговец сварочными электродами, сварочной проволокой Сварочный держатель из Гувахати, Ассам, Индия Мы, «Промышленные решения», являемся частью

Сварочная проволока China MIG Wire ER70S-6 0.8MM 1.0MM 1.2MM на

China WELDING WIRE 70S-6 WIRE- # 3704 поставляется производителями, производителями, поставщиками WELDING WIRE на Global Sources

Сварочная проволока —Проволокасварочная 4 Ста

Сварочное и паяльное оборудование и паяльные материалыПроволока сварочнаяПроволока сварочная Проволока сварочная —

Проволока сварочная —Проволокасварочная 3 ста

ALL.BIZ Индия Товары Индии Промышленное оборудование Сварочное и паяльное оборудование Материалы для сварки и пайкиСварочная проволокаПроволока сварочная Проволока сварочная —

Проволока сварная

Проволока сварная

Производители сеток в Казахстане — Gurukrupa Wirenetting Industries, основной экспортер сварных сеток в Казахстане, Производство сварных сеток

от БВБ Альянс, ТОО.Проволока сварочная на Allbiz Казахстан

— Проволока легированная сварочная 0,8 омеднная Св-08Г2С Сварочная проволока в Астане Казахстан — от БВБ Альянс, ТОО в каталоге Allbiz.

Steel Service KZ, ТОО. Проволока сварочная на Allbiz Казахстан

Купить Проволока нержавеющая сварочная 0,15 ГОСТ 2246-70, сталь 07х33н13, СВ Сварочная проволока в Астане, Казахстан — от Steel Service KZ, ТОО в

Проволока порошковая сварочная, WD, Производители. Поставщики |

Порошковая сварочная проволока, WD, сварочная проволока, порошковая сварочная проволока, Производители, Поставщики | SupplierList.com, Tianjin Wodon Wear Resistant Material Co

Машина для сварки проволочной сетки | Машина для сварки проволочной сетки | Машина для заборной сетки

Качественный производитель машины для сварки проволочной сетки | Машина для заборной сетки | Машина для армирования сетки | Машина для сварки проволочной сетки. За дополнительной информацией о машине обращайтесь

Производительность сварки под флюсом с использованием новой порошковой проволоки

SUBARC T55 HP: Повышение производительности сварки под флюсом с помощью новой порошковой проволоки 1 августа 2017 г. Специалист по присадочным металлам Böhler Welding представил

Сварочная проволока —Проволокасварочная 4

ВСЕ.BIZIndiaIndia productsПромышленное оборудованиеСварочное и паяльное оборудованиеСварочные материалыСварочная проволокаПроволока сварочная Проволока сварочная —

Проволока сварочная нержавеющая СВ-06х30Н11М3ТБ 0,8 — 5,0 мм

Купить Проволока нержавеющая сварочная СВ-06х30Н11М3ТБ 0,8 — 5 , 0 мм Проволока сварочная в Астане Казахстан — от БВБ Альянс, ТОО в каталоге Allbiz.

voestalpine Böhler Welding — — — Непревзойденный

Алюминиевая сварочная проволока, медная проволока Производитель цинковой проволоки, предлагаемый Metalloyds из Калькутты, Западная Бенгалия, Индия

Сварная проволочная сетка в Казахстане, сварная проволочная ткань

Производители сварной проволочной сетки в Казахстане — Gurukrupa Wirenetting Industries, основной экспортер сварной проволочной сетки в Казахстане, сварочная проволока

, покупатель сварочной проволоки из алюминиевого сплава Перу, покупатель алюминиевый сплав

, сварочная проволока Казахстан, сварочная проволока из алюминиевого сплава Кения, сварочная проволока из алюминиевого сплава Корея, сварочная проволока из алюминиевого сплава Южная Корея Сварочная проволока из алюминиевого сплава

Сварочная проволока, шестиугольная проволочная сетка, ограждение звеньев цепи —

AlcoTec — крупнейший в мире производитель алюминиевой сварочной проволоки и единственный поставщик всех алюминиевых сплавов.ПРОВЕРЕННЫЕ РЕШЕНИЯ Продукция ан

— Износ, плита, сварка

Купить Проволока ВР2 2 мм ГОСТ 7348-81 Сварка в Астане Казахстан — от БВБ Альянс, ТОО в каталоге Allbiz.

Альянс, ТОО. Порошковая проволока для сварки на Allbiz Казахстан

— Проволока для сварки ПП-НП 350х20Б8Т2 порошковая наплавочная Порошковая проволока для сварки в Астане Казахстан — от БВБ Альянс, ТОО в каталоге Allbiz.

4-х сторонние корзины darwer по договорной цене в Астане, Казахстан

от ПО КазМетСервис, ТОО.Проволока сварочная на Allbiz Казахстан

— Проволока сварочная ГОСТ 2246 Проволока сварочная в Алматы Казахстан — от ПО КазМетСервис, ТОО в каталоге Allbiz.

Проволока сварочная —Проволокасварочная 0,3 ст

ALL.BIZ ЮАР Товары ЮАР Промышленное оборудование Сварочное и паяльное оборудование Сварочные и паяльные материалы Проволока сварочная

Steel Service KZ, ТОО. Проволока сварочная на Allbiz Казахстан

— Проволока нержавеющая сварочная 0,8 ГОСТ 2246-70, сталь 12х28н10т, СВ Проволока сварочная в Астане, Казахстан — от Steel Service KZ, ТОО по адресу

6727-80, от БВБ Альянс, ТОО. .Сварка на Allbiz Казахстан

— Проволока ВР1 4,5 мм ГОСТ 6727-80 Сварочная в Астане Казахстан — от БВБ Альянс, ТОО в каталоге Allbiz.

Сварочная проволока —Проволокасварочная 8 ста

ALL.BIZ Индия Товары ИндииПромышленное оборудованиеСварочное и паяльное оборудованиеСварочные и паяльные материалыСварочная проволокаСварочная проволока Сварочная проволока —

Поставщики сварочной проволоки для сплавов Производители, экспортирующие сплавы

Сплав Сварочная проволока с лучшими экспортными поставками поставщикам дилерам в Казахстане

проволока для сварки сплава — проволока для сварки медного сплава Казахстан

проволока для сварки медного сплава Казахстан — выберите надежную проволоку для сварки из медного сплава, проволоку для сварки медного сплава Казахстан, крупнейшие импортеры в мире

Сварочная проволока —Проволокасварочная 5 ста

ВСЕ.BIZИндия Товары ИндииПромышленное оборудованиеСварочное и паяльное оборудованиеСварочные материалыСварочная проволокаСварочная проволока Сварочная проволока —

Проволока сварочная —Проволокасварочная 6 ста

Товары ИндииПромышленное оборудование пробная сварка 0,15 ГОСТ 2246-70, сталь 07х33н13, СВ Проволока сварочная в Астане Казахстан — от Steel Service KZ, ТОО в

Проволока сварочная —Проволокасварочная 4 ста

ВСЕ.BIZIndiaIndia productsПромышленное оборудованиеСварочное и паяльное оборудованиеСварочные материалыСварочная проволокаСварочная проволока Сварочная проволока —

Патент 2927573 Резюме — База данных патентов Канады

CA 02927573 2016-04-14
PCT / RU2014 / 000407 ¨ Английский перевод
ОБОЛОЧКА ТОПЛИВНОГО ШТОКА, ТОПЛИВНЫЙ ШТАНГ И ТОПЛИВНЫЙ БЛОК
Описание изобретения
ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к области ядерной энергетики и может быть
используется при производстве тепловыделяющих стержней (ТВС) и тепловыделяющих сборок (ТВС) для реакторов с тяжелым жидким металлическим теплоносителем
(ТЖМТ)
, а также при производстве имитаторов тепловыделяющих элементов
, используемых в
облучательных устройствах для реальных Тестирование производительности FR.Уровень техники
Уровень техники включает широкий спектр топливных стержней с оболочкой, выполненной в виде металлического трубчатого элемента

, изготовленного из HLMC-стойкого металла или сплава, с по меньшей мере одним ребром
, расположенным по спирали
и выступающим из поверхности трубчатый элемент (см. реферат
Публикации
JPH02163694). FR согласно этому патенту содержит оболочку
с таблетками из оксида урана и плутония
и заглушки, установленные на концах. Спиральные ребра
оболочки
объединены с трубчатым элементом с заданной высотой
и числом
витков по всей длине трубки на ее внешней поверхности.Ребра
помогают поддерживать расстояние
между FR во время работы и позволяют добиться улучшенного рассеивания
тепла,
.
К сожалению, в аннотации не раскрывается состав материала
оболочки твэла
и конфигурация ребер, что не позволяет судить
о характеристиках твэла
, в частности, о его стойкости к HLMC. Патент
RU 2267175 раскрывает ребристую FR-оболочку из алюминия для использования в исследовательских реакторах типа
IRT.Каждая облицовка снабжена четырьмя спиральными распорными ребрами
, причем каждое ребро
имеет прямоугольное поперечное сечение.
Патент также раскрывает сам FR, который содержит указанную алюминиевую оболочку
со спиральными распорными ребрами на внешней поверхности, герметизированные заглушками на концах
, с топливным сердечником
внутри.
Патент также раскрывает тепловыделяющую сборку, содержащую кожух с этими топливными стержнями

и распорные решетки для их установки внутри.
1

CA 02927573 2016-04-14
PCT / RU2014 / 000407 ¨ Английский перевод
Недостатки известного уровня техники включают низкое сопротивление топливных стержней и сборок

в расплавах тяжелых жидких металлов, что в первую очередь связано с низким содержанием алюминия
точка плавления
660 С.
Кроме того, прямоугольное поперечное сечение профиля согласно известному патенту

вызовет высокие концентрации напряжений на границе раздела ребер с оболочкой
, что
также приведет к потере стабильности в HLMC.
Наиболее близкое к предлагаемому техническое решение раскрыто в патенте
GB1459562.
Согласно этому патенту облицовка представляет собой трубчатый элемент из нержавеющей стали
, на внешней стороне же
имеется по крайней мере одно спиральное ребро.Это ребро
представляет собой спиральную проволоку
(или сдвоенную проволоку), намотанную по спирали вокруг трубчатого элемента.
Соответственно, патент также раскрывает сам тепловыделяющий стержень, содержащий оболочку
и ядерное топливо
в форме карбида урана, а также сборку, содержащую такие элементы
.
Согласно описанию способа, формирование ребер в виде спиральной
пружинной проволоки
позволяет прикреплять ребра в виде спиральной проволоки только в определенных точках крепления
, а не в виде сплошной линии
.Это позволяет избежать застоя охлаждающей жидкости на интерфейсах
ребер и
трубчатого элемента, что обеспечивает более эффективное движение охлаждающей жидкости по
FR. В то же время, по мнению авторов изобретения,
ребра
будут иметь
приемлемую жесткость, чтобы ребра могли выполнять свои функции разнесения.
К сожалению, в известном патенте не указано, как прикрепляются ребра,
, но
прикрепление может быть выполнено точечной сваркой.
Однако нержавеющая сталь имеет ограниченную свариваемость. Во время контактной точечной сварки
в металле точечной сварки могут появиться усадочные отверстия
и горячие трещины, которые могут распространяться
на материал покрытия
. Крепление проволоки к оболочке с помощью контактной сварки

приводит к дефектам оболочки.
Кроме того, пружинно-спиральная проволока, закрепленная в определенных точках, смещается в потоке хладагента

по высоте топливного стержня и отрывается от оболочки в местах сварки
.
Раскрытие изобретения.
Задачей изобретения является улучшение эксплуатационных
.. характеристик твэлов и сборок в результате длительного сопротивления
топливных стержней
2

CA 02927573 2016-04-14
PCT / RU2014 / 000407 ¨ Английский перевод Плакировка
в среде тяжелого жидкометаллического теплоносителя, такого как свинец, или эвтектика
из свинца и висмута
.
Техническим результатом изобретения является улучшение эксплуатационных
характеристик твэлов и сборок в результате длительного сопротивления
топливных стержней
.. оболочка в среде хладагента из тяжелого жидкого металла, такого как свинец
или эвтектики
свинца и висмута. Дополнительные технические результаты включают возможность изготовления оболочки твэла

, снижение гидравлического сопротивления активной зоны и интенсификацию процессов теплообмена

за счет облегчения протекания ТЖМТ по ребрам. Кроме того, технические результаты

включают уменьшение концентрации напряжений и снижение риска возникновения дефектов в основании ребра
, обусловленное режимом производства и последующей эксплуатации FR
, и, следовательно, устранение
коррозионных повреждений FR
.
Следующие существенные особенности влияют на достижение вышеуказанных технических результатов

.
Покрытие FR для реакторов с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем представляет собой сплошной прокатанный
трубчатый элемент
со спиральными ребрами, расположенный на внешней поверхности указанного элемента
, изготовленный из хромистой кремнистой стали
ферритно-мартенситной марки с размером зерна из феррита
из
не менее 7 по ГОСТ 5639, а форма поперечного сечения ребра — трапеция
с углом раскрытия
между 22 и 40, а форма поперечного сечения ребра
— трапеция
с закругленными углами. углы вверху и со сглаженными углами (скругление)
у основания
трапеции.
В конкретных вариантах осуществления изобретения оболочка изготовлена ​​из стали с содержанием хрома
от 10 до 12 мас.% И содержанием кремния от 1,0 мас.% От
до 1,3 мас.%.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения облицовка может иметь четыре
спиральных ребра
, расположенных на равном расстоянии друг от друга.
В этом случае каждое ребро имеет высоту не менее 0,75 мм, толщину стенки
, максимум
0,6 мм и угол раскрытия ребра от 30 до 40.
В других вариантах осуществления форма поперечного сечения ребер представляет собой трапецию
со скругленными углами
в верхней части трапеции с радиусом кривизны 0.2-
0,35 мм.
Форма поперечного сечения ребер может быть трапецией со сглаженными углами
на
3

PCT / RU2014 / 000407 ¨ Английский перевод
основание трапеции с радиусом скругления 0,55-0,9 мм.
Поставленная задача решается также с помощью топливного стержня для реакторов с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем

, содержащего описанную оболочку, герметизированную на концах заглушками

, и ядерное топливо внутри оболочки.
Набор проблем также решается с помощью топливной сборки для реакторов с тяжелым жидким
металлическим теплоносителем
, содержащей основную рамную конструкцию и по меньшей мере одну удерживающую решетку

, установленную на ней с топливными стержнями, изготовленными с использованием вышеуказанных основных элементов

и фиксируется в ретенционной сетке.
При этом шаг твэлов осуществляется по принципу «ребро к ребру».
Узел может содержать две удерживающие решетки, расположенные вверху и внизу
рамы.
Рама может быть выполнена в виде трубы.
СПИСОК ЧЕРТЕЖЕЙ
Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован чертежами, где на фиг. 1 показан
внешний вид оболочки, на фиг. 2 показано поперечное сечение оболочки, на фиг. 3 показано
поперечное сечение выступа
.
Реализация изобретения.
Это следующие позиции:
1.Облицовка FR.
2. Распределительные спиральные ребра.
3. Закругленный угол в верхней части выступа.
4. Загладить угол в нижней части выступа.
Облицовка 1 (см. Рис. 1 — рис. 2) представляет собой цельнокатаный трубчатый элемент с шагом
спиральных ребер 2, расположенных на внешней поверхности оболочки 1.
Облицовка 1 изготовлена ​​из хромокремнистой стали марки ферритно-мартенситный
марки
с размером зерна феррита не менее 7 по ГОСТ 5639 и имеет внешний диаметр
гребня
от 9 до 9.От 8 мм до 13,5 мм, толщина оболочки
от 0,38 мм до 0,55 мм, внутренний диаметр оболочки от 7,2 мм до 11,2
мм,
шероховатость внутренней и внешней поверхности не превышает Ra = 1,2 мкм по ГОСТ
. 2789.
В предпочтительных вариантах реализации сталь 16х22МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш) используется как
4
CA 2927573 2018-04-13

CA 02927573 2016-04-14
PCT / RU2014 / 000407 ¨ Английский перевод
хромокремнистая сталь ферритно-мартенситной марки.Эта сталь имеет состав
следующего
, мас.%: Углерод 0,14-0,18, кремний 1,0-1,3, марганец 0,5-0,8, хром
10,0-
12,0, никель 0,5-0,8, ванадий 0,2-0,4, молибден 0,6-0,9, вольфрам. 0,5-0,8,
ниобий
0,2-0,4, бор 0,006 (согласно расчету), церий <0,1 и остаток
железа.
По эксплуатационным свойствам (высокая стойкость к вакансионному набуханию, низкий коэффициент радиационной ползучести
из
, высокая коррозионная стойкость в свинцово-висмутовом сплаве) сталь ЭП823-Ш
является наиболее подходящим материалом для оболочек из жаропрочного сплава с тяжелой жидкостью металл
охлаждающая жидкость.
Количество ребер мата разное.
В предпочтительном варианте реализации изобретения облицовка включает 4 ребра.
Каждое ребро 2 (см. Рис. 3) выступает над облицовкой и представляет собой трапецию с
закругленными выступами и закругленными углами в основании (галтели) в поперечном сечении. Угол проема
ребра
составляет от 22 до 40 °, в наиболее предпочтительных вариантах осуществления от 30 °
до 40 °.
Такая конфигурация выступов обеспечивает технологичность облицовки FR, позволяет

снизить гидравлическое сопротивление сердечника и интенсифицировать процессы теплообмена
за счет более легкого обтекания
HLMC по ребрам.Кроме того, конструкция ребер с закругленными выступами
и галтелями
на границе с оболочкой позволяет снизить концентрацию напряжений
и риск возникновения
дефектов в основании ребра из-за способа производства и последующей эксплуатации
FR,
и , следовательно, для устранения коррозионных повреждений FR.
Предпочтительные параметры облицовки следующие:
— толщина стенки облицовки не более 0,6 мм, предпочтительно 0,4 мм;
— высота выступа от 0,55 мм до 0,85 мм, предпочтительно 0.75 мм;
— угол раскрытия от 22 до 40, предпочтительно 300;
— угол кривизны 3 вверху с радиусом от 0,2 мм до 0,35 мм, предпочтительно
0,2 мм;
— радиус скругления 4 внизу от 0,55 до 0,9 мм, предпочтительно 0,7 мм.
Ребра 2 расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, каждое из них закручено по спирали с шагом от
до
1000 мм, предпочтительно 750 мм. Облицовка 1 предпочтительно выполнена с левой намоткой
ребер.
5

CA 02927573 2016-04-14
PCT / RU2014 / 000407 ¨ Английский перевод
ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Трубка с 4 спиральными ребрами была изготовлена ​​путем холодной прокатки заготовок из стали
EP823-SH для изготовления оболочек твэлов. .
Диаметр гребня облицовки 13,5 мм, толщина стенки оболочки 0,4 мм, внутренний диаметр оболочки
11,2 мм. Ребра имеют высоту 0,75 мм, ширину
на полувысоте
0,75 мм, отношение высоты ребра к толщине 1,85 мм. Поперечное сечение
ребра
представляло собой трапецию со скругленными углами на вершине трапеции с радиусом кривизны
, равным
0,2 мм, радиусом скругления 0,7 мм. Угол раскрытия нервюры составлял 30 °. Ребра —
спирали
с шагом 750 мм (левая намотка).
Ядерное топливо на основе диоксида урана помещалось в изготовленную оболочку
, а изготовленные ТВС герметизировались верхней и нижней хвостовыми частями (пробками).
Для завершения ТВС собранные ТВР были установлены в каркас
конструкции
с шагом «ребро к ребру» и закреплены в верхней, промежуточной
и нижней
решетке, установленной на каркасной конструкции. Полученная сборка была установлена ​​в реактор
.
Изобретение позволяет изготавливать облицовку с ребрами как единое целое, а
и
снижают вероятность появления дефектов в точках концентрации напряжений, что обеспечивает
стабильный нагрев
и коррозионную стойкость при контакте с HLMC при рабочих температурах.