Испытания на ударный изгиб, определение ударной вязкости

Метод основан на разрушении образца с концентратором одним ударом маятникового копра. В результате испытания определяют полную работу, затраченную при ударе на разрушение образца с последующим пересчётом величины ударной вязкости.

Испытания проводят согласно ГОСТ 9454.

1. Отбор образцов

1.1 Вырезка заготовок для образцов производится на металлорежущих станках, пилах, путём применения газо-плазменной, воздушно-плазменной резки и другими способами, предусматривая припуски на зону металла с измененными свойствами при нагреве и наклепе.

1.2 Место вырезки заготовки для образцов и изготовление образцов из металлопродукции – по ГОСТ 7565,

1.3 Вид, форма и размеры образцов для сварных соединений должны соответствовать требованиям ГОСТ 6996.

1.4 Вид надреза и место его нанесения оговаривается в нормативной документации.

1.5 Количество образцов для испытаний определяется НД.

2 Испытательное оборудование и средства измерения

2.1 Копер маятниковый РН450.

2.2 Штангенциркуль ШЦ-1-150.

2.3 Криокамера CharpyTemp 480 для испытания образцов при пониженной температуре.

2.4 При проведении испытаний при пониженной температуре в качестве охладителя используется этиловый спирт.

3 Подготовка к испытанию

3.1 Проверить форму и размеры образцов на соответствие требованиям ГОСТ 6996, ГОСТ 9454.

3.2 Произвести замеры образца согласно ГОСТ 9454.

3.3 Выдержка образцов в криокамере при заданной температуре (с учетом необходимого переохлаждения) должна быть не менее 15 мин.

3.4 Температурой испытания считается температура образца в момент удара.

4 Проведение испытания

4.1 Установка образца на опоры копра производится с помощью шаблона, обеспечивающего симметричное расположение концентратора относительно опор.

4.2 Испытание проводится при ударе маятника со стороны, противоположной концентратору, в плоскости его симметрии.

4.3. Работу удара определяют по шкале маятникового копра.

5 Обработка результатов испытания

5.1 За результат испытания принимают величину работы удара, затраченную на разрушение образца.

Ударную вязкость для образцов с концентраторами видов U и V (КС) в Дж/м2 определяют по формуле:

КСU (КСV) = К/Sо,

Где К – работа удара в Дж,

So – начальная площадь поперечного сечения образца в месте концентратора (см2).

5.2 Если в результате испытания образец не разрушился полностью, то показатель качества материала считается не установленным.

5.3 Результаты испытания не учитывают при изломе образцов по дефектам металлургического производства.

5.4 Если в результате испытания образец не разрушился полностью, то показатель качества считается не установленным, о чем указывается в протоколе испытания.

5.5 Оценка результатов испытания должна проводиться в соответствие с требованиями НД.

5.6 Результаты испытания записать в журнале и составить Заключение по установленной форме.

При проведении испытаний на ударный изгиб металлов и сварных соединений определяют работу удара и ударную вязкость на образцах следующих типов с разными надрезами KCU и KCV.

ГОСТ 26528-98 (ИСО 5754-78) Материалы металлические спеченные, исключая твердые сплавы. Метод испытания на ударный изгиб, ГОСТ от 19 декабря 2000 года №26528-98

ГОСТ 26528-98
(ИСО 5754-78)

Группа В59

МКС 77.160
ОКСТУ 1909

Дата введения 2001-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным комитетом по стандартизации МТК 150; Институтом проблем материаловедения им. И.Н.Францевича НАН Украины

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 13 от 28.05.98)

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
Туркменистан	Главгосинспекция «Туркменстандартлары»
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 5754-78 «Материалы металлические спеченные, исключая твердые сплавы. Образцы без надреза для испытания ударной нагрузкой» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 декабря 2000 г. N 384-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26528-98 (ИСО 5754-78) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2001 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 26528-85

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на ударный изгиб образцов (с надрезом или без надреза) металлических спеченных (порошковых) материалов.

Настоящий стандарт не распространяется на порошковые твердые сплавы и материалы на основе тугоплавких соединений.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

3 Сущность метода

Метод заключается в разрушении образца (с надрезом или без надреза) одним ударом маятникового копра с последующим определением работы удара по шкале копра или вычислением ударной вязкости.

4 Метод отбора образцов

4.1 Метод отбора и подготовки образцов для испытания — по нормативному документу на спеченные (порошковые) материалы (изделия) с дополнениями, указанными в 4.1.1.-4.1.6.

4.1.1 Образцы могут быть получены механической обработкой из готовых изделий, а также подвергнуты механической обработке, если это не влияет на результаты испытаний.

Места вырезки заготовок для изготовления образцов из готовых изделий, виды и режимы их механической обработки должны быть указаны в нормативном документе на конкретные изделия.

4.1.2 Направление прессования должно быть обозначено на образцах.

4.1.3 Выбор образцов (с надрезом или без надреза) для испытаний оговаривают в нормативном документе на конкретный материал (изделие).

4.1.4 Форма и размеры образцов с надрезом должны соответствовать ГОСТ 9454.

4.1.5 Образцы без надреза должны соответствовать требованиям, приведенным в приложении А.

Образцы должны быть изготовлены двухсторонним прессованием с последующим спеканием при тех же условиях, что и готовые изделия.

4.1.6 Число образцов для испытаний должно быть указано в нормативном документе на материал (изделие).

5 Аппаратура и материалы

Аппаратура и материалы — по ГОСТ 9454.

6 Подготовка к испытанию

6.1 Подготовка к испытанию — по ГОСТ 9454 с дополнениями, указанными в 6.1.1, 6.1.2.

6.1.1 Перед испытанием образцы подвергают визуальному осмотру без применения увеличительных средств.

На поверхности образцов не должно быть выступов, сколов, трещин, заусенцев, расслоений, инородных включений, раковин и механических повреждений.

6.1.2 Ширину и высоту измеряют в средней части образца с погрешностью не более 0,01 мм.

7 Проведение испытания

7.1 Испытание на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454 с дополнениями, указанными в 7.1.1, 7.1.2.

7.1.1 Направление удара должно быть перпендикулярным к направлению прессования, если не указано другое направление в нормативном документе на конкретный материал.

7.1.2 Испытание считается действительным, если образец при одном ударе ножа маятникового копра полностью разрушается.

8 Обработка результатов

8.1 Работу удара , Дж, затраченную на разрушение образца, определяют по шкале маятникового копра.

8.2 Обработку результатов испытаний образцов с надрезом проводят по ГОСТ 9454.

8.3 Ударную вязкость образцов без надреза , Дж/см, рассчитывают по формуле

, (1)

где — работа удара, Дж;

— площадь поперечного сечения образца, см.

Результаты вычислений округляют до целого числа при более 10 Дж/см; до первого десятичного знака — при менее 10 Дж/см.

Работу удара и ударную вязкость образцов без надреза обозначают согласно приложению Б

.

8.4 За величину работы удара или ударной вязкости образцов принимают среднеарифметическое результатов их испытаний.

8.5 Результаты испытания записывают в протокол, содержащий:

— марку материала;

— номера, размеры, вид и условия изготовления образца;

— температуру испытания;

— работу удара (ударную вязкость, если требуется ее определение) каждого из испытанных образцов и среднеарифметическое результатов испытания;

— обозначение настоящего стандарта;

— дату испытания.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ИСО 5754-78

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

МАТЕРИАЛЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СПЕЧЕННЫЕ, ИСКЛЮЧАЯ ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ

Образец без надреза для испытания ударной нагрузкой

Sintered metal materials, excluding hardmetals

Unnotched impact test piece

А.1 Назначение

Настоящий стандарт устанавливает размеры образца без надреза из спеченных металлических материалов для испытания ударной нагрузкой.

Образец для испытания получают непосредственно прессованием и спеканием или механической обработкой спеченной детали.

А.2 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на все спеченные материалы, исключая твердые сплавы. Однако для некоторых материалов (например материалов с малой пористостью или материалов с высокой пластичностью) более приемлемо использовать для испытания образец с надрезом, который позволяет получать результаты испытаний с меньшим разбросом (ГОСТ 9454).

Примечание — Для пористых спеченных материалов не всегда возможно получение очень точных результатов испытаний ударной нагрузкой, поэтому их не следует сравнивать с результатами испытаний плотных металлов.

А.3 Ссылки

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

А.4 Размеры образца для испытания

Размеры образца для испытания приведены на рисунке А.1 и в таблице А.1.

Рисунок А.1 — Размеры образца для испытания на ударный изгиб

Рисунок А.1 — Размеры образца для испытания на ударный изгиб

Таблица А.1

В миллиметрах

L	А	В
55±1	10±0,2	10±0,2

Образец для испытания маркируют таким образом, чтобы можно было идентифицировать направление его прессования.

Испытание ударной нагрузкой проводят по ГОСТ 9454 на испытательном копре Шарпи.

Направление ударной нагрузки должно быть перпендикулярным к направлению прессования, если не указано другое направление.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное). ОБОЗНАЧЕНИЕ РАБОТЫ УДАРА И УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ ОБРАЗЦОВ БЕЗ НАДРЕЗА

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)

Для образцов без надреза следует после буквенных обозначений их работы удара или ударной вязкости указывать в верхнем индексе температуру испытания, а далее — численное значение работы удара или ударной вязкости.

Примеры:

50 — работа удара 50 Дж, определенная при температуре минус 40 °С;

150 — ударная вязкость 150 Дж/см, определенная при температуре плюс 100 °С.



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001

ГОСТ 9454-78* «Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах»

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭ

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

На главную | База 1 | База 2 | База 3

Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД

Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом

Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Испытания на ударный изгиб по Шарпи

Испытания на ударный изгиб по Шарпи — это один из часто используемых способов тестирования на прочность. Этот метод является важной частью многих комплексных программ для тестирования изделий. Кроме того, сам по себе он также дает много ценной информации об изделии и его прочности. Которая во многих случаях является исчерпывающей.

Испытание на ударный изгиб по Шарпи было изобретено в 1900 году Жоржем Августином Альбертом Шарпи (1865-1945). Однако этот способ ударных испытаний материалов до сих пор используется в качестве экономичного метода контроля качества и прочности материалов.

В чем суть ударных испытаний на изгиб по Шарпи?

С помощью таких ударных испытаний материалов специалисты могут получить представление о прочности изделия, а также опровергнуть или подтвердить заявленный уровень этой характеристики.

При помощи сильного и резкого механического воздействия на объект, исследователи определяют количества энергии, которое материал способен поглощать.

В случаях, когда испытания на ударный изгиб по Шарпи проводятся для неметаллов, определяется не количество поглощенных объектом джоулей, а его ударная вязкость с учетом появившейся деформации. Она является отношением величин и измеряется в Дж/см² или в кДж/м².

Ударные испытания материалов по Шарпи имеют свои рекомендации и нормы. Они описаны в ГОСТ Р ИСО 148-1-2013 для металлов и ГОСТ 4647-80 для пластмасс.

Как проводятся ударные испытания на ударный изгиб по Шарпи?

Для проведения испытаний на ударный изгиб по Шарпи помимо образца материала используется маятниковый копер.

 

Груз на рукаве конце маятника устанавливается немного выше над исследуемым материалом. Образец материала устанавливается у основания копера по центру. Таким образом, на исследуемый образец приходится максимальная сила удара груза маятника в данной конструкции.

Во время проведения ударных испытаний материалов по Шарпи удар молотка (груза) маятника отслеживается тестирующим специалистом. Он вычисляет энергию, поглощаемую образцом. Величина вычисляется путем точногоизмерения уменьшения движения рычага маятника.

Ударные испытания по Шарпи проводятся в условиях различных температур. Поскольку значения энергии необходимой для разрушения того или иного материала может отличаться в зависимости этого.

Затем данные, полученные при ударных испытаниях материалов по Шарпи, заносятся в график как функция температуры. Вычисляется переход пластичного хрупкого состояния.

Это важная информация для составления характеристики материала. Помимо прочего ее необходимо получить для определения минимальной рабочей температуры для исследуемого материала

Испытание металла на ударный изгиб

Ударная вязкость  – одна из важнейших характеристик конструкционных сталей. Данная характеристика определяется при испытании на ударный изгиби показывает величину работы, которую нужно потратить, чтобы разрушить стандартный образец с надрезом на специально разработанном для данного испытания оборудовании – маятниковом копре.Данная характеристика показывает отношение работы, потраченной на разрушение  испытываемого образца, к площади его поперечного сечения и измеряется в кгc/см2или в Дж/см2.

Способность сопротивляться хрупкому разрушению качественно выражена в величине ударной вязкости.Хрупкое разрушение – наиболее опасный вид разрушения конструкции. Его опасность заключается в том, что оно происходит без каких-либо предвестников. Рост трещиныпроисходит практически мгновенно, скорость распространения трещины при хрупком разрушении приблизительно равна скорости звука в металле.Так как трещина в металле начинает расти от места скопления микротрещин (когда размер скопления достигает критического уровня), которые обязательно присутствуют вреальных конструкциях, то на образцах для испытания делают искусственный дефект – надрез. Существует два основных типа образцов для испытания на ударнуювязкость, которые различаются типом надреза.

Первый тип – образец с полукруглым надрезом, который обозначают латинской буквой «U» и называют образцом «Менаже» в честь ученого, предложившего данный типобразца. Радиус у основания надреза 1 мм.

Второй тип – образец «Шарпи» в честь ученного, который разработал данный тип). 

Он имеет острый надрез и обозначается латинской буквой «V». Радиус у основаниянадреза 0,25 мм.При испытании мы убедились в том, что ударная вязкость на образце «Шарпи» гораздо меньше, нежели на образце «Менаже», благодаря меньшей работе зарождениятрещины. Эта работа, как и работа распространения трещины, является составляющей ударной вязкости.Стоит напомнить, что вязкое разрушение имеет высокий процент пластической деформации, напротив, хрупкое разрешение — низкий процент пластической деформации.Температура испытания — важная составляющая, оказывающая большое влияние на ударную вязкость. С ее понижением снижается вязкость и характер разрушения — связкого на хрупкий. Такой процесс называется хладноломкость, она определяется в повышении предела текучести и понижении относительного удлинения со снижениемтемпературы и характера металла с объемноцентрированной кристаллической решеткой.Ниже вы увидите образцы после испытания на ударный изгиб, проведенного в лаборатории «КВАЛИТЕТ».

Различия в разрушенных образцов по двум методам видны невооруженным глазом. На матовой поверхности образуется вязкий излом со следами пластическойдеформации в то время, как на блестящей — хрупкий излом без следов деформации. Существует и промежуточный вид — это разрушение, в котором наряду с хрупкимизломом идет вязкий. Лаборатория «КВАЛИТЕТ» производит испытания на современных установках и по требованиям технически-нормативных документов.

Помимо доли вязкой составляющей, которую определяют по строению излома после разрушения и измеряют в процентах, следует учитывать критическую температурухрупкости. По проведению испытания фиксируют температуру, при которой в изломе образца присутствует 50% вязкой составляющей. В широком диапазон температур (от+15 до +60) проводят испытание для одного и того же образца, результаты которого отображают в зависимости доли вязкой составляющей от температуры испытания.

По полученным кривым определяют температуру, при которой  в изломе будет 50% вязкой составляющей.Критическая температура хрупкости очень важный критерий при оценке качества сталей, который показывает до какого момента сталь разрушается преимущественно повязкому механизму. Использование стали при температурах ниже критической температуры хрупкости нежелательно.

ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб

ГОСТ 30456-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

Металлопродукция

ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ И ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ

Методы испытания на ударный изгиб

 

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

 

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным научно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом трубной промышленности (ГТИ), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 7

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 23 апреля 1997 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Беларуси
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика	Киргизстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт

Испытание на ударный изгиб — Большая химическая энциклопедия

Нагрузка материала в состоянии трехосного напряжения, при котором круг Мора остается малым и смещается вправо в направлении прочности на раскалывание. Такое напряженное состояние можно обнаружить при испытании на ударный изгиб стержня с надрезом [42]. В компонентах изменения поперечного сечения и зазубрины вызывают такие … [Pg.116]

Нагрузка материала при высоких скоростях деформации, например, при испытании на ударный изгиб стержня с надрезом или при низкой температуре.Это связано с тем, что предел текучести всегда зависит от этих двух параметров (см. Раздел 6.3.2), в то время как предел прочности на разрыв практически постоянен. В частности, это … [Pg.116]

Ввиду технической значимости, ударопрочность полимеров интенсивно исследуется. Приведенные ссылки [88-103] могут служить введением в большой объем литературы. Винсент [88] и Бакнелл и др. [89] дают общий обзор ударных испытаний полимеров.Другие ссылки касаются молекулярных аспектов [88–96], приборов [97–100] и столкновения частиц [101–103]. Обширная литература по механическому анализу разрушения при испытаниях на ударный изгиб будет указана в главе 9. [Pg.204]

Свойства при растяжении и изгибе были изучены с помощью испытательной машины Instron 4204. Испытания на растяжение проводились на вытянутых прядях при скорости испытания 3 мм / мин, в то время как испытания на трехточечный изгиб (ISO 178) со скоростью 5 мм / мин применялись к образцам, полученным литьем под давлением.Ударная вязкость по Шарпи была измерена на образцах без надреза на маятниковой испытательной машине Zwick 5102 с размахом 70 мм. Образцы (4 х 10 х 112 мм), использованные для испытаний на трехточечный изгиб, также использовались для испытаний на удар. Следует отметить, что ни испытания прядей на растяжение, ни испытания на ударную вязкость не были стандартными испытаниями. Перед испытанием образцы кондиционировали в течение 88 часов при 23 ° C (относительная влажность 50%). [Pg.625]

Рис. 6.3. Теоретический график вязкости разрушения R с изменением напряжения сдвига при трении Tf по сравнению с экспериментальными значениями вязкости разрушения (A) удар по Шарпи и (A) испытания на медленный изгиб углерод-эпоксидных композитов () удар по Шарпи и (O) медленный испытания на изгиб композитов из углеродного полиэфира.После …

Блочный полимер B по своим характеристикам разрушения существенно отличается от поликарбоната BP A. Для блочного полимера при испытаниях образцов с надрезом при трехточечном изгибе при температуре от -100 до 90 ° C преобладает смешанный режим разрушения. В смешанном режиме крейзовое разрушение и разрушение при плоской деформации сначала происходят внутри образца, затем разрушение при сдвиге происходит в поверхностных областях образца. В результате образуются срезные кромки (11). Кромки сдвига также обнаруживаются на поверхностях излома блок-полимера В с надрезом по Изоду, что означает, что такой же смешанный режим разрушения возникает в условиях высокоскоростной нагрузки.[Pg.324]

Используются два типа механических испытаний: испытания на растяжение при низкой скорости деформации, испытания на сжатие или изгиб и испытания на удар при высокой скорости. Несмешиваемость полимеров отражается на обоих. Например, при испытаниях на растяжение максимальная деформация при разрыве (или максимальное удлинение) и предел текучести (или максимальная прочность) могут быть … [Pg.323]

Самый простой способ приблизиться к определению точки хрупкости — это быстро сгибать материал, выдерживая его при низкой температуре, и было разработано и стандартизировано значительное количество испытаний этого типа.Степень деформации часто точно не определяется, и эти тесты, как правило, зависят от оператора, поэтому воспроизводимость может быть плохой. Более удовлетворительный подход — это удар по образцу при низких температурах. Адаптация испытаний на удар падающим грузом — это испытания, которые обычно используются для жестких пластиков, но для гибких материалов процедура, в которой испытательный образец с полосой удерживается как простой консоль и подвергается удару ударником, очень широко стандартизирована. [Pg.267]

Образцы

SENB предлагают дополнительную гибкость в этом отношении.подходит для статических, а также ударных испытаний на трехточечный изгиб, где диапазон нагрузки 5 может регулироваться. [Pg.547]

Время отказа 5 мс при испытании на удар по Шарпи в 2000 раз меньше, чем время отказа 10 с при испытании на медленный изгиб. Это увеличивает значение предела текучести, не обязательно увеличивая напряжение образования трещин. Для некоторых комбинаций полимер / температура может происходить переход от текучести к растрескиванию и разрушению при плоской деформации. [Стр.284]

Несколько более сложные инструменты часто используются для так называемых инструментальных испытаний на удар.Эти инструменты оснащены устройствами для измерения таких величин, как сила, приложенная к образцу, и его смещение как функция времени, и они позволяют более точно получать энергию удара. Однако испытания на изгиб часто проводятся менее сложным способом с использованием образцов без надрезов. Энергия разрушения, деленная на площадь разрушения, в таком случае называется ударной вязкостью. Эта величина не может быть просто связана с такими величинами, как критическая скорость высвобождения энергии деформации, определенная в механике разрушения.[Стр.246]

---

.

Испытание на удар

Наиболее распространены испытания на удар по Шарпи или Изоду. Испытания по Шарпи проводятся в соответствии с ISO 179-1 и ASTM D6110. Инструментальные тесты Шарпи согласно ISO 179-2. Испытания по Изоду проводятся в соответствии с ISO 180, ASTM D256, ASTM D4508 и «удар консольной балки без надреза» в соответствии с ASTM D4812.

Испытание на ударный изгиб по Шарпи:

Шарпи согласно ISO 179-1 является предпочтительным методом испытаний в рамках стандарта для одноточечных данных ISO 10350-1.Испытание предпочтительно проводить на образцах без надреза с ударом по ребру (1eU). Если образец не сломался во время испытания, любые последующие испытания проводят с образцами с надрезом. В этом случае сравнение результатов тестирования невозможно. Если разрыв образца все же не происходит при использовании образца с надрезом, используется метод ударного растяжения.

Инструментальное испытание на ударный изгиб по Шарпи:

Построив график изменения силы во времени, можно получить диаграмму силы во времени с превосходной точностью за счет двойного интегрирования с использованием высококачественной измерительной технологии.Полученные данные можно использовать по-разному:

• Дополнительные значения характеристик, улучшающие понимание поведения материала
• Значения механических характеристик трещин
• Автоматическое, независимое от оператора определение типа разрыва с использованием хода кривой на диаграмме перемещения усилия

Во-первых, кривые измеренных значений всегда отображают характерные колебания. Эти колебания происходят от образца, частота которого находится в определенной функциональной зависимости от геометрии образца, размеров и значения модуля полимера.Еще одно важное преимущество прибора — широкий диапазон измерения. Здесь измеряются силы, а не энергии, как в обычных маятниковых тестерах. Поскольку измерительная электроника позволяет проводить точные измерения до 1/100 номинальной силы, нижний предел измеряемой энергии удара обычно определяется продолжительностью испытания и собственной частотой измерительных элементов. Это позволяет покрыть весь диапазон измерений, описанный в ISO 179-2, с двумя оснащенными инструментами маятниковыми молотками.

Испытание на ударный изгиб по Изод

В американском стандарте ASTM испытания в основном выполняются в соответствии с методом испытаний Изода, который описан в ASTM D256. В рамках этого стандарта все испытания на ударную вязкость проводятся с использованием образцов с надрезом. Если возможно изготовление только небольших образцов, можно использовать метод удара стружкой согласно ASTM D4508. Это аналог испытания на удар Dynstat.

.

испытание на ударный изгиб — это … Что такое испытание на ударный изгиб?

Испытание на ударную вязкость по Изоду — Испытание на ударную вязкость по Изоду является стандартным методом определения ударной вязкости ASTM. Образец с надрезом обычно используется для определения ударной вязкости. Испытание названо в честь английского инженера Эдвина Гилберта Изода (1876-1946), который описал его…… Wikipedia

Манекен для краш-теста — Для ремешка см. Манекены для краш-теста. Чтобы узнать о серии игрушек, см. The Incredible Crash Dummies.Трехмерная модель ATD… Wikipedia

испытание материалов — Введение в измерение характеристик и поведения таких веществ, как металлы, керамика или пластмассы, в различных условиях. Полученные таким образом данные могут быть использованы при определении пригодности материалов для различных…… Универсалиум

Dodge Caravan — Dodge Caravan / Dodge Grand Caravan Производитель Chrysler (известный как DaimlerChrysler с 1998 по 2007) Производство 2 ноября 1983 г. [1]… Википедия

Honda CR-V — Infobox Название автомобиля = Производитель Honda CR V = Производство Honda = 1996 г. нынешний класс = Компактный кроссовер Тип кузова внедорожника = 4-дверный дизайн внедорожника = Передний двигатель, передний привод / Полный привод: Cr V перенаправляет Вот.Это также сокращение…… Wikipedia

PAM-CRASH — это программный пакет от ESI Group, используемый для моделирования аварий и проектирования систем безопасности пассажиров, в первую очередь в автомобильной промышленности. PAM CRASH позволяет автомобильным инженерам моделировать характеристики предлагаемой конструкции автомобиля и…… Wikipedia

Компьютерная томография — томос (срез) и графеин (для записи). Изначально компьютерная томография была известна как сканирование EMI, поскольку она была разработана в исследовательском отделении EMI, компании, наиболее известной сегодня своим музыкальным и записывающим бизнесом.Позже он был известен как вычисляемый осевой…… Wikipedia

Honda Ridgeline — Infobox Название автомобиля = Производитель Honda Ridgeline = Производство Honda = 2006 г. Настоящий класс = Пикап среднего размера = Acura MDX Acura TL Honda Pilot Honda Accord Компоновка Honda Odyssey = Передний двигатель, полный привод в сборе = Alliston… Википедия

твердое тело, механика — ▪ физика Введение в науку о напряжении (напряжении), деформации (деформации и текучести) и разрушении твердых материалов и конструкций.Что же такое твердое тело? Любой материал, жидкий или твердый, может выдерживать нормальные силы.…… Universalium

Науки о жизни — ▪ 2009 Введение Зоология В 2008 году несколько зоологических исследований позволили по-новому взглянуть на то, как особенности жизненного цикла видов (такие как время размножения или продолжительность жизни взрослых особей) выводятся частично как реакция на…… Универсал

Разрушители мифов (сезон 2010 г.) — Страна происхождения Австралия США No.выпусков 25 (включая 4 специальных) Трансляция Исходный канал… Wikipedia

.

испытание на ударный изгиб — это … Что такое испытание на ударный изгиб?

Испытание на ударную вязкость по Изоду — Испытание на ударную вязкость по Изоду является стандартным методом определения ударной вязкости ASTM. Образец с надрезом обычно используется для определения ударной вязкости. Испытание названо в честь английского инженера Эдвина Гилберта Изода (1876-1946), который описал его…… Wikipedia

Манекен для краш-теста — Для ремешка см. Манекены для краш-теста. Чтобы узнать о серии игрушек, см. The Incredible Crash Dummies.Трехмерная модель ATD… Wikipedia

испытание материалов — Введение в измерение характеристик и поведения таких веществ, как металлы, керамика или пластмассы, в различных условиях. Полученные таким образом данные могут быть использованы при определении пригодности материалов для различных…… Универсалиум

Dodge Caravan — Dodge Caravan / Dodge Grand Caravan Производитель Chrysler (известный как DaimlerChrysler с 1998 по 2007) Производство 2 ноября 1983 г. [1]… Википедия

Honda CR-V — Infobox Название автомобиля = Производитель Honda CR V = Производство Honda = 1996 г. нынешний класс = Компактный кроссовер Тип кузова внедорожника = 4-дверный дизайн внедорожника = Передний двигатель, передний привод / Полный привод: Cr V перенаправляет Вот.Это также сокращение…… Wikipedia

PAM-CRASH — это программный пакет от ESI Group, используемый для моделирования аварий и проектирования систем безопасности пассажиров, в первую очередь в автомобильной промышленности. PAM CRASH позволяет автомобильным инженерам моделировать характеристики предлагаемой конструкции автомобиля и…… Wikipedia

Компьютерная томография — томос (срез) и графеин (для записи). Изначально компьютерная томография была известна как сканирование EMI, поскольку она была разработана в исследовательском отделении EMI, компании, наиболее известной сегодня своим музыкальным и записывающим бизнесом.Позже он был известен как вычисляемый осевой…… Wikipedia

Honda Ridgeline — Infobox Название автомобиля = Производитель Honda Ridgeline = Производство Honda = 2006 г. Настоящий класс = Пикап среднего размера = Acura MDX Acura TL Honda Pilot Honda Accord Компоновка Honda Odyssey = Передний двигатель, полный привод в сборе = Alliston… Википедия

твердое тело, механика — ▪ физика Введение в науку о напряжении (напряжении), деформации (деформации и текучести) и разрушении твердых материалов и конструкций.Что же такое твердое тело? Любой материал, жидкий или твердый, может выдерживать нормальные силы.…… Universalium

Науки о жизни — ▪ 2009 Введение Зоология В 2008 году несколько зоологических исследований позволили по-новому взглянуть на то, как особенности жизненного цикла видов (такие как время размножения или продолжительность жизни взрослых особей) выводятся частично как реакция на…… Универсал

Разрушители мифов (сезон 2010 г.) — Страна происхождения Австралия США No.выпусков 25 (включая 4 специальных) Трансляция Исходный канал… Wikipedia

.