Хочу собрать газосварку. Спецы помогите — Газовая сварка

Чубака, Уважаемый,,,,,Газосварку придумал Анри Луи Ле Шателье в 1882 году и именно Ацетилен+Кислород.,а сейчас какой год????????? 2017 если что….. Уже 135 лет люди и Учёные в том числе пытаются найти замену ацетилену,.,.и что вы думаете ????? до сих пор не нашли 🙂

МАФ + Кислород 2800 градусов……Пропан+Кислород 2400 градусов………Ацетилен+Кислород 3100 градусов…….. Температура плавления Стали (обычной Черняжки) 1300-1500 градусов ….И фишка здесь даже не в температуре.ВЫ ЗНАЕТЕ В ЧЁМ ??????? ПО образованию я ИНЖЕНЕР- по СВАРКЕ и Электрогазосварщик с 15 летним стажем,,и практики у меня много и книжек по сварке я начитался ооочень много,,и всё что я про сварку читаю ,то непременно проверяю на практике…ТЕПЕРЬ сама суть ,Какой главный враг расплавленного металла ??????? ЭТО Кислород воздуха которым мы дышим,в момент когда металл от пламени горелки расплавляется,то он моментально насыщается кислородом воздуха,и становится пористым и очень хрупким .Вот поэтому сварочную ванну всегда защищают ,либо расплавленной обмазкой электрода,либо аргоновой средой,либо Углекислотой,либо флюсом,,,,это так общий Экскурс в понятие о Металлургических процессах в сварке(ЛЮБОЙ).Теперь о Газосварке, Ацетилен-Кислородное пламя ПО Отношению к расплавленному металлу является защитной средой Т.Е. защищает расплавленный металл .Многие скажут ,что здесь тоже есть кислород? НО уважаемые Здесь идёт речь о смеси Кислорода и Ацетилена и всё это ещё и в виде языка пламени..Здесь уже Химия чистой воды ,,,ПРИРОДА не поспоришь.Попробуйте Ацетилен-Кислородной сваркой проварить шов ,в качестве присадки обычная сварочная проволока,,,потом со шлифуйте этот шов ,и вы даже не увидите поры,,,Я думаю это лучшее доказательство природы этой сварки…ТЕПЕРЬ о Пропан-Кислороде и МАФ+Кислороде(для справки В МАФ газе содержится 25% пропана для стабилизации горения). Пропан-Кислородное и МАФ -Кислородное пламя содержит в себе много водорода который очень губителен для расплавленного металла.Вот поэтому его не рекомендуется использовать для сварки..Есть специальные сварочные проволоки для сварки на газах заменителях ацетилена,,,но в этом случае допускается сварка не ответственных конструкций ,,ТАК КАК шов ооочень хрупкий(Я сам лично проверял)))..Уважаемые читатели это ФАКТЫ подтверждённые самой природой( Физикой и Химией процессов) Это не бред который Я придумал…Я тоже думал что всё это фигня ,хотя учился сварочному искусству много лет,Но после того как проверил всё на личном опыте ,то понял ….Для сварки Ацетилен+Кислород и только ….Для всего остального хоть газ из кухонной плиты :-))))

Руководство для начинающих по газовой сварке

Если вы серьезно относитесь к сварке, я уверен, что вы уже знаете все тонкости газовой сварки. Для тех, кто этого не делает, газовая сварка является не только одной из самых дурных форм сварки, но и одной из самых полезных.

Это дешевая, транспортабельная и гибкая форма сварки, не требующая электрического оборудования, способная резать, сваривать и паять большинство металлов. В этой статье мы дадим вам полное руководство для понимания основ газовой сварки.

---

Безопасность

Как мы уже обсуждали в нашей статье Основы: сварка для начинающих , безопасность на рабочем месте не может быть подчеркнута. Особенно для начинающих сварщиков. Опять же, мы настоятельно рекомендуем прочесть Австралийский кодекс практики безопасной работы по сварочным процессам .

Это дает вам все, что вам нужно знать о стандартах безопасности, гарантируя, что вы получите идеальный сварной шов, а не кучу пепла, который мог бы стать вашей мастерской.

Если вы уже прочитали это, вот несколько советов, прежде чем начать газовую сварку:

• Газовая сварка требует кислородно-ацетиленового безопасного оборудования
• Никогда не используйте ацетиленовый газ под давлением более 100 кПа
• Всегда сначала открывайте кислородные или топливные баллоны
• Всегда имейте под рукой огнетушитель
• Открывайте только клапан ацетиленового баллона, откройте 1 1/2 оборота и держите на нем гаечный ключ

---

Оборудование и как оно работает

Газовая сварка состоит из трех важных частей: сварочных наконечников, смесителей и горелки.

Изображение предоставлено: technologystudent.com

При использовании кислород и топливный газ подаются через нагнетательную трубу и смешиваются, выходя через сварочные наконечники. Регуляторы используются для контроля давления, при котором каждый газ прокачивается через нагнетательную трубу и создает пламя при встрече с кремнем.

При газовой сварке существует множество различных газов для разных случаев. В большинстве случаев кислород-ацетилен (C2h3) — это все, что вам действительно нужно, и он отлично подходит для сварки, резки и пайки металлов.Он также легко воспламеняется и является самым горячим коммерчески доступным топливным газом, температура которого достигает 480 ° C, что также является температурой поверхности Венеры.

Настройка для газовой сварки

После того, как все флажки установлены, следующим шагом является удаление любого загрязнения, которое может повредить или вызвать возгорание. Это делается путем аккуратного взлома и закрытия клапана баллона, обязательно делайте это вдали от источников возгорания. Затем прикрепите регуляторы к соответствующим цилиндрам и убедитесь, что они достаточно плотно затянуты, чтобы предотвратить любые утечки.

Теперь присоедините другой конец шланга к трубке, рядом с рукояткой должен быть штамп и наклейка, указывающая, куда и куда направляется шланг. После того, как это сделано, важно сделать еще одну проверку на утечки, прежде чем загореться.

Закройте клапаны продувочной трубки и проверьте, нет ли утечек в клапане подачи кислорода и топливного газа. Медленно открывайте каждый клапан, оставляя открытым только один клапан, и установите регулятор на показание примерно 100 кПа. Если есть утечки, датчик изменится, и вам придется применить раствор для проверки утечки к клапану, чтобы закрыть утечку.Проверьте это снова, и вы хорошо, чтобы зажечь.

---

Освещение

Изображение предоставлено: amazonaws.com

Чтобы зажечь трубку, откройте кислородный клапан и отрегулируйте его регулятор, пока не получите требуемое давление. После этого и перед освещением дайте газу немного потечь, чтобы он мог очистить систему от воздуха. Закройте клапан и повторите для ацетиленового цилиндра, снова, обратитесь к таблице давления, чтобы убедиться, что у вас есть правильное давление для работы.

Теперь пришло время для той части, которую мы все ждали, (безопасно) зажечь вашу паяльную лампу.Слегка откройте клапан топливного газа и воспользуйтесь кремневой зажигалкой, чтобы зажечь газ, это никогда не следует делать при избыточном давлении выше 100 кПа.

Затем медленно откройте кислородный клапан продувочной трубы, пока не произойдет нейтральное пламя. Для большинства сварочных работ нейтральное пламя — это все, что вам нужно.

---

Методы газовой сварки

Время от времени ваша паяльная лампа пытается заговорить с вами из-за обратной реакции (небольшой взрыв на кончике паяльной трубы). В этом случае поток газа может оказаться недостаточным для наконечника, наконечник может быть слишком горячим и нуждается в разрыве, или внутри наконечника могут быть частицы углерода или металла (требующие очистки).

Держать трубку в положении переднего борта, как правило, будет более естественно и лучше всего ее использовать под углом 60-76 градусов к работе. При этом это может варьироваться в зависимости от размера наконечника и толщины металла, например, 30-45 градусов требуется для металлов, отличных от мягких сталей.

Движение трубопровода круговыми движениями также является обычной практикой, но никогда не выходите за пределы сварочной ванны, и наконечник вашей трубы должен находиться на 2-3 мм выше металла.

Поскольку ваша сварочная лужа перемещается вдоль шва, следите за диаметром лужи.Больший диаметр будет означать большее проникновение и, следовательно, лучший сварной шов. Лужа также подскажет вам, нужно ли вам регулировать скорость движения или размер пламени, а также может ли потребоваться стержень наполнителя.

Большую часть времени вы будете выполнять сварку с присадочным материалом или стержнем, чтобы усилить и улучшить форму сварного шва. При использовании присадочной штанги, начните с создания лужи, где вы хотите начать сварку. Стержень должен находиться на расстоянии около 10 мм внутри пламени трубки и на 2-3 мм выше ванны.Мы помещаем стержень над лужей, чтобы его можно было погрузить, когда понадобится дополнительный металл.

Хороший сварной шов трудно освоить, и он придет, когда вы привыкнете обращаться как с нагнетательной трубой, так и с присадочной горловиной. Для начинающих сварка наружных угловых соединений удобна для практики и может быть выполнена без присадочных стержней. Убедитесь, что сварной шов не распространяется ни на одну из плоских поверхностей, и сварной шов должен проходить равномерно по шву.

Отключение

Работа выполнена? Время безопасно выключить паяльную лампу.Начните с закрытия ацетиленового клапана продувочной трубы, а затем кислородного клапана. Повторите этот шаг на клапане цилиндра. После того, как все клапаны закрыты, откройте кислородный клапан продувочной трубы, чтобы позволить оставшемуся газу вытечь — вы будете знать, когда это будет сделано, когда манометр регулятора упал до нуля. Повторите этот шаг для соответствующих ацетиленовых клапанов.

---

Отсюда , нужно немного больше узнать о таких вещах, как понимание толщины металла, размера наконечника, давления оксиацетилена и расхода газа.Все эти темы являются углубленными и являются еще одним шагом в понимании оборудования для газовой сварки и газовой сварки.

Мы рекомендуем прочитать это обширное руководство, предоставленное BOC Gas & Gear, чтобы получить полное представление о газовой сварке. Это даже касается более продвинутых применений для газовой сварки, таких как пайка, резка кислородом топлива и нагрев пламени.

Нужно новое сварочное оборудование? Просмотрите наше новое и подержанное сварочное оборудование здесь.

,

Полное руководство по сварке MIG

Введение в сварку MIG

MIG-сварка (также известная как GMAW) — это действительно популярный вид сварки, который часто используется для сварки низколегированных сталей и хорошо подходит для сварки деталей автомобильных кузовов и ремонта в домашних условиях.Это простой процесс обучения, поэтому многие сварщики-любители используют его в качестве предпочтительного метода сварки. Это руководство по сварке MIG научит вас всему, что нужно знать, чтобы начать сварку MIG.

MIG Process

Процесс MIG — это процесс дуговой сварки, при котором металлы соединяются путем нагрева их электрической дугой, образованной между проволочным электродом и заготовкой. Проволочный электрод подается через пистолет MIG, который подключен к сварочному аппарату MIG и подается в расплавленную сварочную ванну.Защитный газ также выпускается через пистолет MIG для защиты дуги и сварочной ванны от загрязнения атмосферой.

Преимущества сварки MIG

1. Производительность

Одно из лучших преимуществ сварки MIG — это повышение производительности и сокращение времени очистки. Время, которое вы экономите за счет того, что вам не нужно менять стержни, чистить сварной шов или отщеплять шлак, может примерно удвоить вашу производительность.

2. Снижение затрат

Вы можете купить высококачественный сварщик менее чем за 500 долларов, тогда вам просто нужно потратить немного больше на проволоку и газ, и вы можете начать сварку.Повышенная производительность также снизит ваши затраты на сварку и позволит выполнять больше задач, что отлично, если вы работаете в малом бизнесе.

3. Простота в освоении и настройке

Отличительной особенностью сварки MIG является то, что каждый может научиться это делать. Вот почему это хороший выбор для сварщиков дома и хобби. Купив сварочный аппарат MIG, вы можете приступить к сварке всего за несколько минут. В следующих разделах мы изложили всю информацию, необходимую для начала работы со сварными швами.

4. Хорошее качество

Сварка

MIG использует защитный газ для защиты дуги от атмосферы. Это приводит к хорошему чистому сварному шву, при котором вам не нужно удалять шлак, а возможность использовать обе руки на пистолете MIG помогает вам контролировать ситуацию. Кроме того, настройки подачи проволоки и напряжения обеспечивают повышенную универсальность.

Как настроить сварку MIG

Ниже приведена иллюстрация того, как будет выглядеть ваша полная установка MIG. Прочитайте различные разделы, чтобы узнать, как настроить каждый компонент, чтобы получить наилучшие возможные результаты.

MIG Wire

Вам необходимо установить проволоку МИГ в свой сварочный аппарат, чтобы она могла подавать его через сварочную горелку в сварочную ванну. Это довольно просто, как только вы освоите его.

Размеры проволоки

Обычно к вашему сварщику прилагается рулон с порошковой проволокой, поэтому вам, вероятно, придется купить проволоку МИГ. Когда вы проводите MIG-сварку, вам нужно выбрать более толстую проволоку для более толстого металла. Кроме того, если вам нужны сварные швы самого высокого качества, вам лучше запустить машину на более тонкой проволоке, чем на самом низком для более толстой проволоки.Ниже приведены рекомендации по выбору проводов, но обязательно ознакомьтесь с дверной картой внутри или со своим сварочным аппаратом MIG, чтобы увидеть их конкретные рекомендации.

• 0,23 ″ проволока — это только для небольших сварочных аппаратов, когда вы свариваете тонкий листовой металл размером от 24 до 16.
• 0,3 ″ проволока — Эта проволока часто входит в комплект поставки сварочного аппарата MIG, это также хороший выбор для листового металла толщиной до 1/8 ″.
• 0.35 ″ проволока — Это делает работу до 1/4 ″, поэтому это хороший выбор для начинающих сварщиков.
• 0,45 ″ проволока — эта проволока лучше всего подходит для 1/4 ″ и выше, поэтому она больше подходит для промышленной сварки.

Установка провода МИГ

После того, как у вас есть проволока для сварки МИГ, вам необходимо установить ее в сварочный аппарат. Ниже приведены шаги, которые необходимо выполнить, чтобы успешно установить провод.

Внутренняя часть Hobart Handler 190

1. Откройте шкаф.
2. Убедитесь, что колпачок отвинчен от шпинделя и наденьте катушку с проволокой на шпиндель. Убедитесь, что проволока MIG обращена в направлении приводного ролика и находится на нижней части машины.
3. Откройте сброс давления. Если вы нажмете на курок пистолета с этим отпущенным, ничего не произойдет. Вы также можете повернуть прижимной ролик, чтобы отрегулировать герметичность.
4. Медленно пропустите провод МИГ через входной ролик привода, убедившись, что провод не согнут.
5. Наденьте колпачок на катушку с проволокой.Убедитесь, что пружина на месте, прежде чем надевать крышку. Если вы забыли пружину, катушка будет продолжать катиться и повредить провод.
6. Снимите сопло MIG и соприкосните наконечник с некоторыми плоскогубцами.
7. Нажмите на курок, чтобы начать подачу проволоки через пистолет.
8. Установите насадку и контактный наконечник на место.
9. Ваш провод МИГ настроен!

Сварочный газ

Если вы выполняете сварку MIG, вам понадобится сварочный газ для защиты сварочной ванны от атмосферы.Ниже мы подробно описали, почему газ так важен, и какой газ лучше всего подходит для ваших конкретных требований к сварке.

Пористость

Пористость — это еще один термин для обозначения отверстий в сварном шве. Это то, чего вы действительно хотите избежать, потому что это делает сварной шов слабым и недостаточно прочным, чтобы удерживать металл вместе.

Сварочный газ необходим при сварке МИГ для защиты сварочной ванны от загрязнения газами в атмосфере, что приводит к пористости. Если вы не используете газ, ваш сварной шов будет взаимодействовать с кислородом и азотом и станет пористым.Это не то, о чем вам нужно беспокоиться при сварке порошковой проволокой, так как проволока содержит сердечник, который закрывает сварочную ванну.

При выпуске газа из баллона вы хотите убедиться, что имеется хороший поток газа, чтобы сварной шов был защищен. Однако, если вы выпустите слишком много газа, это снизит температуру сварочной ванны. Вам нужно найти баланс между высокой температурой и хорошим потоком газа. Хорошим тестом для этого является размещение руки в 3 дюймах от кончика сопла и выпуск газа.Если вы можете почувствовать газ, у вас есть подходящий поток газа.

Сварной шов с выключенным газом

Сварной шов с потоком газа

Типы газов

Вы можете использовать различные виды газа при сварке МИГ. Двумя наиболее популярными являются углекислый газ и смесь углекислого газа и аргона.

1. Чистый аргон

Pure Argon не должен использоваться для сварки стали и подходит только для цветных металлов, таких как алюминий. Аргон обладает «низкой теплопроводностью», что означает, что он создает узкий шарик.Это обеспечит приличное проникновение в центр сварного шва, но в целом не обеспечит достаточного проникновения для эффективной сварки стального соединения.

2. Двуокись углерода (CO2)

Углекислый газ популярен для сварки MIG и является недорогой альтернативой смеси аргона. Проблема с СО2 состоит в том, что он дает довольно широкую дугу, которая нестабильна и дает много брызг.

3. Аргон микс

Смесь аргона и углекислого газа я предпочитаю сварку МИГ, потому что она обеспечивает высочайшее качество сварки.Когда вы смешиваете эти газы вместе, вы получаете поток дуги гораздо более подходящего размера, который обеспечивает большое проникновение и минимизирует разбрызгивание.

Смесь аргона и CO2 дает поток дуги более подходящего размера

Газовая безопасность

Вы должны быть очень осторожны при обращении с газовым баллоном и убедиться, что вы прочитали всю информацию о безопасности, которая поставляется с баллоном. Газовые баллоны имеют очень высокое давление, и если он упадет и сбьет регулятор, он полетит через всю комнату.

Когда вы открываете баллон для выпуска газа, не стойте на одной стороне с регулятором, если он вылетает. Также убедитесь, что вы открываете клапан медленно и осторожно; если вы вдруг откроете его, это может привести к слишком сильному давлению в одно мгновение, и оно может улететь. Когда вы устанавливаете свой цилиндр, убедитесь, что он прочно привязан к чему-то, чтобы удерживать его на месте. Безопасность сварки действительно важна, поэтому убедитесь, что вы следуете всем инструкциям на вашем оборудовании и ознакомитесь с основами безопасности сварки.

Сопло и электродная наклейка

Когда вы подали проволоку в пистолет МИГ, чем короче электрод, тем горячее будет сварной шов. Для оптимальной установки электрод должен выступать не более чем на 3/8 ″ от сопла, и минимум, который вы должны иметь, составляет 1/4 ″. Если вы свариваете действительно тонкий металл, он может быть длиннее 3/8 дюйма, если вам нужна сварка прямо через металл.

Вы также должны убедиться, что вы содержите насадку в чистоте и удалите все брызги, которые прилипают к ней.Если к вашей форсунке прилипли брызги, это может уменьшить поток газа к сварочной ванне и вызвать пористость. Чтобы предотвратить разбрызгивание брызг на вашу форсунку, есть ряд спреев и гелей, которые вы можете нанести на форсунку, чтобы она не прилипала.

Полярность

При сварке MIG необходимо, чтобы сварщик MIG имел правильную полярность. Для сварки MIG это положительный электрод постоянного тока (DCEP). Любой аппарат для сварки MIG / Flux с сердечником либо работает на отрицательном электроде постоянного тока, либо на положительном электроде постоянного тока.Если вы выполняете сварку с флюсовой сердцевиной, вам необходимо изменить клемму на отрицательную. Это довольно просто сделать, хотя у разных сварщиков это не так, поэтому обязательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации. Обычно вам необходимо открыть дверцу сварочного аппарата MIG и переключить настройки полярности в верхнем правом углу аппарата.

Передняя часть машины

Как правило, передняя часть сварочного аппарата MIG имеет простую компоновку, и на нем расположены два основных регулятора, которые управляют скоростью подачи проволоки и настройками напряжения.

Напряжение

Настройки напряжения определяют температуру, а также высоту и ширину борта. Для самых тонких металлов вы начнете с самого низкого значения напряжения и будете двигаться вверх в зависимости от толщины металла.

Скорость подачи проволоки

Скорость подачи проволоки будет увеличиваться с увеличением настроек напряжения. Вы будете знать, когда скорость проволоки установлена ​​правильно, поскольку она издает звук, похожий на жареный бекон.

MIG Сварка Методы

Теперь, когда ваша машина полностью настроена, вы готовы начать сварку MIG.При сварке так много разных переменных; Положение сустава, тип сустава, движение пистолета MIG, толщина металла, гравитация также играют роль. Ниже мы написали руководства, которые охватывают все распространенные методы сварки MIG.

движений факела

Сварка

MIG — это не просто прямолинейное движение, есть разные типы движений, подходящие для типа соединения и свариваемого металла. Почистить металл.

Forehand / Pushing

Наиболее распространенная сварочная позиция — это сварка толчком в положении правой руки.Чтобы попасть в правильное положение, вам нужно держать пистолет MIG под углом 10 ° так, чтобы электрод указывал в том направлении, в котором вы собираетесь сваривать. Вы можете уменьшить угол, и это изменит форму сварного шва, как показано на диаграммах ниже.

Как только вы окажетесь в положении, вам нужно нажать на спусковой крючок и медленно перемещать пистолет MIG, продвигаясь вперед в направлении сварного шва. Одним из положительных моментов этой позиции является то, что у вас есть четкое представление о сварном соединении. При этом необходимо убедиться, что электрод направлен вперед на передний край сварного шва.

Backhand / Pulling

Когда вы тянете сварной шов, вы используете положение слева и перемещаете электрод назад к себе. Вы снова используете тот же угол 10 ° и держите электрод на краю сварочной ванны. Одним из положительных моментов этого является то, что вы, как правило, получаете больше проникновения, чем когда вы толкаете по мере нарастания сварного шва. Вы найдете моменты, когда вам нужно использовать как толкание, так и вытягивание, но я чувствую, что есть больше шансов загрязнить сварной шов при вытягивании, поэтому я склонен использовать технику толкания, когда это возможно.

Рисунок 1. Push Weld
Рисунок 2. Pull Weld
Рисунок 3. Push Weld с узким валиком

видов бисера

Бусинка Стрингер

Шарик стрингера — это самый простой сварной шов, когда вы просто толкаете или протягиваете пистолет MIG через соединение по прямой линии. Это обычно более тонкие сварные швы, чем плетеные бусины, но они хороши для вашей средней стыковой сварки.

курсив «е»

Сварной шов «е» — это популярный плетеный валик.Для этого сварите прямо через соединение, но используйте маленькие круги, которые связаны вместе, чтобы сформировать формы. Это дает действительно крутой эффект масштабирования и может выглядеть очень гладко. Это хороший выбор для толстого металла, где вы можете перекрывать сварной шов для увеличения наплавки.

Курсив «V»

Аналогичен скорописи «е», но на этот раз вы перемещаете электрод из стороны в сторону в форме «v», которая образует зигзагообразную форму. Это часто используется для верхних и вертикальных сварных швов, когда вы не хотите, чтобы сварной шов стекал вниз, поэтому вам нужно наклонить его вверх.

Сварочные позиции

Flat Position

Плоская позиция — это самая простая позиция для укладки сварного шва. В этом положении ваш металл будет лежать ровно на столе, и вы будете обычно приближаться к сварному шву горизонтально и над соединением.

Горизонтальный

Часто сварные швы необходимо выполнять горизонтально. При горизонтальной сварке сварка выполняется по горизонтальной поверхности, которая пересекает вертикальный кусок металла. Это обычно используется для угловых и канавочных швов.

Одна из основных проблем при выполнении горизонтального шва заключается в том, что сварной шов может провисать, поэтому вам нужно попытаться подтолкнуть шов вверх, чтобы получить хороший ровный шов. Для этого я помещаю сопло под углом 45 ° к соединению и направляю электрод вперед под углом примерно 10 °. Затем я использую скорректированную форму «е» в положении справа, чтобы подтолкнуть шов вверх.

Вертикаль

Вертикальный сварной шов — это когда вертикальная ось сварного шва или угол наклона 45 °.Это регулярно используется в сварке конструкций и требует больше навыков, чем горизонтальная сварка, потому что вы больше боретесь с гравитацией.

Это называется либо «вертикально вверх», либо «вертикально вниз», в зависимости от того, выполняете ли вы сварку сверху вниз, или снизу вверх. Для обоих этих типов движения мне нравится поворачивать пистолет MIG в форме буквы «u» и держать пистолет направленным вверх примерно на 10 ° от горизонтали.

Выполняя сварку вертикально вниз, вы должны держать электрод направленным вверх, но медленно опускать электрод вниз по соединению.Это более подходящий выбор для сварки более тонких металлов, потому что вы не нагреваете пластину, поэтому у вас меньше шансов прожечь металл.

Для вертикальной сварки, держите пистолет MIG под тем же углом, но медленно подталкивайте его вверх по соединению. Это лучше, если вы свариваете толстый металл, потому что тепло от пистолета нагревает металл над ним для увеличения проникновения.

Накладные расходы

Последняя и самая тяжелая позиция сварки — верхняя позиция. Здесь вы свариваете соединение, которое обычно горизонтальное, но приближаетесь к нему снизу.Это может поставить вас в неловкое положение и также опасно из-за всех искр, которые будут падать на вас.

Первое, что нужно сделать перед сваркой сверху, это убедиться, что ваше тело и голова полностью закрыты. Повсюду будут искры, и вам нужно принять все возможные меры предосторожности, чтобы не обжечься.

При выполнении сварного шва лучше всего использовать курсивное движение «e» или «v», чтобы остановить капание сварного шва. Вы также должны поддерживать короткую дугу, держать ее на низкой силе тока, если это возможно, и двигаться быстро! Держите насадку как можно ближе к заготовке, чтобы предотвратить попадание лужи на вас.

Типы сварных соединений

Существует огромный выбор различных сварочных и комбинированных соединений. Ниже приведены четыре наиболее распространенных соединения, которые являются основой для всех сварщиков. Если вы изучите их, вы сможете выполнять практически любые задачи по сварке в домашних условиях.

Стыковое соединение

Стыковое соединение — один из самых распространенных и простых типов суставов для изучения. Стыковое соединение состоит из двух частей металла, которые параллельны друг другу с концами вместе.Как только края металла собраны, вы просто привариваете шов.

коленях

Круглое соединение (также называемое угловым соединением) образуется, когда два куска металла накладываются друг на друга, и вы свариваете их вместе. Вы можете выполнить как один, так и двойной круговой сустав. Зачастую единственное соединение внахлест выполнит эту работу, но если вы создаете что-то конструктивное, что будет подвергаться большому давлению, вам нужно будет сваривать обе стороны, чтобы убедиться, что оно достаточно прочное.

При сварке кольцевого соединения вы обнаружите, что труднее получить хорошее проникновение на дно сварного шва.Это связано с тем, что тепло поднимается и быстрее теряется на дне сварного шва. Чтобы противостоять этому, при выполнении круговой сварки направляйте пистолет Mig на нижнюю часть металла. Вы также можете попробовать сварку в режиме «е» или в форме подковы.

T Joint

Т-образное соединение образуется, когда два куска металла пересекаются под прямым углом, образуя Т-образную форму. Это еще один тип углового шва. Если вы сварите его прямо поперек, вы увидите, что сила тяжести тянет валик сварного шва вниз, поэтому вы должны использовать подкову или движение типа «е», чтобы помочь подтолкнуть валик вверх при перемещении через соединение.Если вы хотите действительно качественный сварной шов, вы должны держать пистолет Mig немного дольше в верхней части «е» и быстро перемещать его вниз и вверх. Если смотреть на готовую сварную сторону, соединение не должно быть слишком вогнутым или выпуклым, оно должно быть плоским.

Угловые Суставы

Угловое соединение — это еще один очень распространенный сварной шов, который образуется, когда два куска металла встречаются под прямым углом, образуя букву L. Угловые соединения могут быть довольно сложными, когда вы получаете металл толщиной менее 1/8 дюйма, как этого хочет металл. растаять.На изображении показано внешнее сварное угловое соединение, но вы также можете иметь двойное сварное угловое соединение для дополнительной устойчивости.

Толщина металла

В зависимости от толщины металла, который вы свариваете, вам может понадобиться скосить кромку металла с помощью шлифовальной машины, чтобы помочь вам получить прочный сварной шов. Делая скос, вы должны шлифовать небольшой 30-градусный зазор в кромке металла. Это означает, что если вы прижмете два куска металла рядом друг с другом, у вас будет хорошая канавка, в которой вы сможете создать сварочную ванну.Вы можете сварить только одну из металлических пластин с одной стороны, до обеих пластин с обеих сторон.

малой толщины

Для сварных швов малой толщины около 1/8 дюйма и ниже вам не нужно беспокоиться о скошении шва. Обычно, когда я свариваю электрод, я держу электрод близко к соединению, чтобы обеспечить хорошее проникновение, но вы можете держать его немного дальше на тонком металле, где вы рискуете прожечь прямо через него.

Средняя Толщина

При работе со стандартным стыковым сварным швом, если металл, над которым вы работаете, имеет толщину более 1/8 ″, вам будет лучше скошить кромку одного из кусков металла.Это позволит вам расположить сварной шов прямо между двумя металлическими пластинами и сделать ваш сварной шов намного прочнее, чем при сварке встык с плоским краем.

Высокая толщина

Для еще более толстых кусков металла, вы можете скосить обе стороны пластины. Это не будет применимо к сварщикам-любителям со сварочными аппаратами 140A, но если вы профессиональный промышленный сварщик, это способ получения сварных швов еще более высокого качества.

Большинство людей, читающих это, будут начинающими сварщиками и не будут сваривать действительно толстую сталь, но я написал об этом так, чтобы у вас была идея на будущее, если вы решите перейти к более толстым металлам.

Для этого он точно такой же, как сварные швы средней толщины, вы просто переворачиваете его и делаете точно так же на другой стороне, как только закончите.

При сварке толстого металла иногда необходимо выполнить несколько проходов, прежде чем соединение будет надежно закреплено. Если вы делаете это, убедитесь, что на сварном шве нет шлаков, прежде чем переходить к следующему проходу. Если есть какой-либо шлак, он просто ослабит ваш шов.

Ниже приведена таблица рекомендаций для рекомендуемого типа соединения для металла различной толщины.

Заключение

Сварка

MIG — лучший способ для начинающих начинать сварку, и, надеюсь, это руководство предоставит вам все, что вам нужно знать, чтобы начать сварку.

Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь оставить комментарий или отправьте мне электронное письмо. Если вам понравилась эта статья — пожалуйста, поделитесь ей, нажав одну из кнопок ниже!

,

Какой размер сварочного газового баллона для MIG или TIG? Argon | CO2 • WelditU

0

Если вы новичок в сварке MIG или TIG, вы можете не знать, сколько сварки вы будете выполнять, не говоря уже о том, сколько сварочного газа вы пройдете.

Но вы, вероятно, хотели бы иметь некоторое представление о , как долго баллон со сварочным газом прослужит , прежде чем решить, какой размер цилиндра выбрать.

Я покажу, сколько времени сварки ожидать от самых популярных размеров цилиндров, используемых любителями.Затем вы можете сравнить физические размеры, чтобы бутылка соответствовала вашему автомобилю или сварочной тележке.

Вы быстро узнаете, какой размер газового баллона выбрать.

Популярные размеры сварочных газовых баллонов для MIG и TIG

Вы найдете их все меньше и больше, но большинство домовладельцев и любителей-сварщиков выбирают смеси Argon или MIG в газовых баллонах с объемами 40, 80 или 125 куб. Футов ( кубический фут).

(zzz: Перейти к: 100% баллоны с CO2 и размеры и время сварки)

Более крупные из этих баллонов обеспечивают сварочного времени , оставаясь при этом портативными и удобными в транспортировке.

Имейте в виду, что технические характеристики могут отличаться у разных производителей цилиндров. И поскольку вы можете видеть баллоны с высоким давлением, помеченные буквой или весом содержимого, я включил часто используемые альтернативы.

Спецификации сварочного газового баллона (смеси аргона / MIG)

Размер	40cf (V)	80cf (Q)	125cf (D)
Высота	22 в	35 в	45 в
Диам .	7 в	7 в	7 в
Пусто	24 фунта	47 фунтов	58 фунтов
Полная масса .	28 фунтов	56 фунтов	71 фунтов
PSI	2015	2015	2265

Перейти к: 100% CO2 Газовые баллоны

Доступны гораздо более крупные баллоны, которые часто являются арендованными баллонами, которые поставляются поставщикам газа в больших объемах.

Чем больше цилиндр, тем экономичнее заправка. Вы не заплатите намного больше, чтобы получить вдвое больше газа.

Моя последняя покупка 80-кубового цилиндра у «местного» поставщика в 20 милях от моего дома заняла около полутора часов моего времени.

В то время я думал, что все цилиндры для продажи онлайн были пусты.

Неверно!

Я узнал, что могу заказать полный цилиндр 80000 CF , доставленный к моей двери по отличной цене. Эти бутылки получают хорошие, законные отзывы, которые получают оценку «А» от Fakespot.

У любого приличного поставщика газа не будет проблем с заправкой баллона хорошего качества, но вы захотите проверить местные варианты.

Вы можете найти небольшого, но полезного поставщика газа, подобного тому, который показан в этом видео. Посмотрите баллоны, популярные у любителей, а также то, что нужно искать при покупке подержанных газовых баллонов.

Как долго длится сварочный газ?

Сколько времени сварки вы получите на бутылку, будет зависеть от скорости потока, которую вы установите на регуляторе — обычно от 10 до 40 кубических футов в час, в зависимости от рабочей среды.

Вам потребуется более высокая скорость потока для поддержания защиты защитного газа в ветреной области. Даже при открытой двери в гараже на 12 дюймов, я получаю хорошие результаты с настройкой регулятора в 20 кубических футов в час, пока он спокоен.

Поскольку мы имеем дело только с кубическими футами, наш расчет времени сварки газовых баллонов прост:

Время газовой сварки (часы) = (объем цилиндра в кубических футах в фут) / (расход регулятора в кубических футах в час)

Итак, используя мой цилиндр на 80 кубических футов, отрегулированный на 20 кубических футов в час: ( 80 кубических футов в секунду) / (20 кубических футов в час) = 4.0 часов сварочного времени.

Время сварки для каждого цилиндра в зависимости от расхода газа (смеси Argon / MIG)

Размер	40 ср	80 ср	125 ср
10 ср ч	4,0 часа	8,0 часа	12,5 часа
15 cfh	2,7 часа	5,3 часа	8,3 часа
20 CFH	2.0 часов	4,0 часа	6,3 часа
30 часов в час	1,3 часа	2,7 часа	4,2 часа
40 часов утра	1,0 час	2 часа	3,1 часа

Конечно, это расчетное время, и ваши реальные результаты сварки будут отличаться. Значительные колебания температуры, а также частота пусков и остановок, особенно на машинах с настройками до / после потока, будут влиять на ваше время работы.

Для получения более подробной информации о до / после потока см .: Особенности усовершенствованных сварочных аппаратов MIG до $ 1500

Самые популярные размеры баллонов MIG

Самые популярные размеры баллонов с аргоном

Более: Сварка МИГ с 100% защитным газом от аргона

Рекомендуется периодически проверять регулятор во время сварки. Поскольку газ израсходован, давление в баллоне падает, изменяя расход от одноступенчатых регуляторов. Опять же, изменения температуры имеют тот же эффект, поэтому не удивляйтесь, если вы будете регулировать регулятор чаще, чем ожидали.

Я приобрел привычку возвращать регулятор газа в положение «0», когда я закончу сварочную сессию. Рекомендуемая производителями для снятия давления пружины с диафрагмы клапана, эта практика также заставляет меня регулировать поток газа при следующей сварке.

Как насчет 100% газовых баллонов с CO2?

Баллоны со 100% CO2, используемые для сварки MIG, отличаются от смесей аргона и MIG. Баллоны с CO2 используют разные клапаны и заполняются по весу, а не по объему.Один фунт CO2 обеспечивает 8,741 кубических футов защитного газа.

100% CO2 (C100) Размеры и время работы баллона

РАЗМЕР	В Ш Ш (дюйм)	CU FT	ВРЕМЯ *
1,25 #	10,5 x 3	10,9	33 мин
5 #	18,25 х 5,5	43,7	2,2 часа
10 #	20,5 х 7	87,4	4.4 часа
20 #	27,5 x 8	174,8	8,8 часа
50 #	47 x 8	437,1	21,9 часа

* Приблизительное время сварки при 20 футов в час расход

Читать все о: MIG Сварка 100% CO2 защитным газом

Сколько газа осталось в цилиндре?

При полностью сваренном газовом баллоне при 70 градусах манометр должен показывать около рабочего давления баллона .За исключением резкого изменения температуры или утечки, вы можете ожидать, что давление будет линейно реагировать на оставшийся объем газа.

Итак, если ваш полный баллон начался с 2000 фунтов на квадратный дюйм на манометре, показание 1000 фунтов на квадратный дюйм говорит вам, что примерно 50% вашего газа остается.

Некоторые манометры точнее других, особенно в нижнем диапазоне. Но пока регулятор поддерживает заданный поток — , а курок — — вы можете продолжать сварку, зная, что ваш сварной шов защищен.

Не беспокойтесь, если вы заметили, что датчик какое-то время держится устойчиво, а затем внезапно падает. Медленный расход газа, который мы используем при сварке, может привести к временному зависанию ручки давления. Это не займет много времени, прежде чем вы почувствуете точность вашего манометра.

Узнайте, почему MIG — лучший сварщик для начинающих.

Сколько провода MIG я буду использовать?

Если вы вообще похожи на меня, теперь, когда вы знаете, как долго продлится газ MIG, вы хотели бы знать, сколько проволоки вы будете использовать на баллон.

Вот как это сделать с формулой осаждения (фунт / час) .

Формула скорости осаждения сварочной проволоки

13,1 (D²) (WFS) (EE) , где:

• D = диаметр электрода
• WFS = скорость подачи проволоки (дюймы в минуту)
• EE = эффективность электрода
• 13.1 = является постоянной величиной, основанной на плотности стали и ее площади поперечного сечения.

Если скорость плавления — это все, что требуется, используйте ту же формулу без коэффициента ЭЭ.

Я нашел эту формулу в бесплатном руководстве Газовая дуговая сварка | Выбор продукта и процедуры от Lincoln Electric.

Поскольку мы заинтересованы в том, сколько проволоки мы будем использовать, а не в том, сколько проволоки она вводит в сварной шов, нам не нужно использовать коэффициент эффективности.

Давайте посмотрим, что произойдет, если мы будем использовать сплошную проволоку .030 при 250 об / мин:

13,1 x (0,030) ² x (250) = 2,95 фунта проволоки в час.

Из нашей первой таблицы я знаю, что мой 80-цилиндровый цилиндр должен обеспечивать 4 часа сварки при регулировке до 20 кубических футов в час.Это означает, что я должен ожидать использовать около 12 фунтов. 0,030 ”проволоки на цилиндр при сварке со скоростью 250 об / мин.

Мы можем уменьшить постоянный и размер проволоки в этой формуле до простого коэффициента, обеспечивающего использование проволоки МИГ в час с различными размерами проволоки и скоростью подачи проволоки.

Рассчитать использование проволоки МИГ в час, используя диаметр проволоки и скорость подачи проволоки (ipm):

• 0,025 ″ проволока: 0,008 х (WFS)
• 0,030 ″ проволока: 0,012 х (WFS)
• 0.Провод 035 ″ : 0,017 x (WFS)
• 0,045 ″ провод: 0,027 x (WFS)

Пример использования провода 0,030 ″: (0,012) x (250 т / мин) = 3,0 фунта / час

Заключение

Вы видели, как долго будет длиться газ MIG, и сколько времени сварки можно ожидать от баллона. Я надеюсь, что теперь у вас есть хорошее представление о том, какой размер сварочного газового баллона подходит вам — так что вы можете начать сварку MIG в ближайшее время!

Но если у вас остались вопросы, оставьте комментарий ниже, и мы ответим на него.