Следует знать! При разрезании профильной трубы на куски для каркаса, распил следует делать, обязательно переворачивая трубу, а не насквозь. Это поможет получить ровный качественный срез.

Варим каркас калитки

После этого внутреннее пространство каркаса заполняется коваными вами и купленными элементами, согласно созданному эскизу. Детали, при помощи сварки, по очереди привариваются к каркасу. При этом работу выполняют так, чтобы сварные швы накладывались на изнаночной стороне калитки и были скрыты от взгляда. Приобретенные кованые элементы устанавливаются последними.

Каркасная кованая калитка

Окончание работы

После того, как сборка завершена, необходимо устранить все погрешности. Болгаркой, осторожно и тщательно зашлифовывают сварочные швы и углы от появившихся заусенец. При помощи насадки, подобной металлической щетке, счищают с калитки ржавчину, шлифуют, и подготовленную таким образом кованую калитку, обезжиривают, грунтуют и красят. После полного высыхания, изделие внимательно осматривают и при необходимости мелкой наждачной бумагой счищают образовавшиеся при покраске дефекты. После этого красят вторым слоем. Обычно кованые ограждения, калитки и ворота красят в матовый черный цвет, иногда напыляют на некоторые декоративные детали серебро или золото.

Кованая калитка, о которой вы мечтали, готова, её можно установить на место, и гордиться своим трудом.

Самостоятельно сделанная кованая калитка

для забора, калитки и ворот

Профильная труба является многоцелевым сырьем и одним из самых используемых наименований из всего сортамента металлопроката. Популярность связана, конечно же, с универсальностью применения, а также бюджетной стоимостью.

Ворота и забор из профильной трубы

Труба с разным сечением, имеет полую внутреннюю область за счет чего считается более экономным конструкционным материалом по сравнению со стальными прутками квадратного сечения или квадратом, при этом сохраняется конструкционная жесткость. Благодаря этой особенности изготавливаются относительно недорогие и одновременно прочные ворота из профильной трубы с элементами ковки.

Выгодно, красиво и долговечно

В частном строительстве наиболее популярно использование трубного профиля 25х25 мм в установке ограждений. Причем речь идет как об опорной конструкции, так и декоративной с кованым декором. Данный вид металлопроката выпускается с разным сечением, поэтому есть возможность, варьировать ограждение как по жесткости и возможным нагрузкам, так и по внешнему виду и стоимости.

Чертеж ворот и калитки

Из трубы можно изготавливать недорогие и привлекательные ограждения с довольно низкими затратами. Самым простым вариантом исполнения является забор из профильной трубы с элементами ковки, подразумевающий сваривание опорной конструкции со столбами из трубы 25х25 мм и связующими металлическими рейками. Затем выполняется и наваривание вертикальной трубы с квадратным сечением до 10-15 мм на расстоянии 10-20 см.

Применяемые материалы

Единственным недостатком этого вида металлопроката для изготовления ограждений и калиток является ее ключевая особенность – это полая структура. В результате ограждение получается более легким и менее дорогим по сравнению с продукцией, изготовленной из квадрата, но у него есть недостаток – это коррозия, возникающая внутри трубы.

Элементы из профильной трубы

При этом этот вопрос решается за счет декоративной отделки. Например, с использованием стандартного декора как пики, которые навариваются на окончание трубы, а затем все изделие покрывается защитным декоративным покрытием.

Труба с квадратным сечением для каркаса ограждений

Трубу с квадратным сечением используют для изготовления каркаса калиток и ворот, средняя часть плоскости заполняется с помощью наваривания трубы и декора, чтобы закрыть полотно используется листовой металл и прозрачный пластик. Кованый декор изготавливается из листового металла методом штампования и механической прокатки для создания фактуры, трубы и квадрата. Труба является более легким материалом в изготовлении методом механического формования, когда металлической заготовки придается определенная форма путем сгибания по жесткой оснастке.

Готовые элементы декора

Для изготовления декоративных изделий из труб используется трубогиб, а также специализированный инструмент для изготовления завитков. Это оборудование позволяет обычно гнуть весь металлопрокат с сечением, подходящим под размеры улитки.

Использование трубы по сравнению с квадратом более выгодно по нескольким причинам:

•  более легкий вес и меньшие затраты на покупку материала;
•  прочность конструкции;
•  податливость трубы в работе, что уменьшает трудоемкость;

Разборной кованый декор реализуется дешевле, при этом не уступают по внешнему виду и качеству традиционному квадрату с небольшим сечением. При самостоятельном изготовлении калитки из профильной трубы с элементами ковки достаточно трубного профиля двух сечений (для конструкции и отделки) и опционально ковкой. При наличии сварочного аппарата выполнить калитку, ворота или забор своими руками не представляет особого труда. Вы можете посмотреть на фото варианты реализации разных художественных идей с различной стоимостью.

Покупка или изготовление кованого декора

Декоративные элементы холодной ковки из профильной трубы для забора, ворот и калитки можно сделать самостоятельно или приобрести у крупного поставщика. Обычно покупка обойдется дешевле, если вы хотите сделать один комплект для своего приусадебного хозяйства.

Для этих целей не потребуется покупать оборудование для холодного формования, а только сварочный аппарат и болгарка. Все декоративные элементы доступны в продаже, так что любое ограждение можно сделать не только исходя из требований к бюджету, но и по собственному или выбранному эскизу.

Использование кованого полуфабриката значительно сокращает стоимость изделий, а также трудоемкость выполнения. Для изготовления такого функционального кованого декора для приусадебного хозяйства потребуется только инструмент, который, как правило, уже есть в хозяйстве. Как можно собрать забор своими руками из готовых элементов или полностью изготовить его из профиля смотрите в видео.

Как сделать кованую калитку своими руками

Несомненно, ковка уже давно стала искусством, и огромное количество людей хотели бы обзавестись таким шедевром и украсить им свой двор.

Кованые калитки одни из самых распространенных полигонов для разгула фантазии кузнеца. Они поражают своей оригинальностью и невероятной красотой. Но возможно ли сделать кованую калитку самостоятельно? Конечно, это возможно и довольно не сложно.

1. Оборудование и инструменты
2. Этапы создания кованой калитки своими руками

В последнее время широко популярной стала так называемая холодная ковка. Это довольно простой процесс, не требующий особого оборудования и навыков. Освоить его может любой желающий. Но все же, голыми руками сталь не возьмешь.

Итак, для создания кованых изделий, в том числе и калитки, понадобятся:

1. Болгарка Будет использоваться для резки материала на необходимые размеры. Так же понадобится для шлифовки углов и соединений, отчистки от ржавчины при покраске. Лучше, использовать маломощную болгарку примерно 600-800 ват. Поскольку ковка, это почти ювелирная работа и точность здесь имеет большое значение, именно такая машинка будет хорошо и удобно лежать в руке и делать аккуратные срезы.
   
   
2. Аппарат электродуговой сварки Без него обойтись не получится. Все, сделанные вами элементы, необходимо будет собрать в кучу, как-то скрепить. Именно сварки и решает эту проблему. А поскольку элементов много, то и варить придется тоже много. Поэтому аппарат лучше всего использовать профессиональный. Но за неимением подойдет и обычный, бытовой. Без навыков электродуговой сварки обойтись никак нельзя. Поскольку кованая калитка изделие декоративное, то все элементы в нем должны быть безупречны, включая сварочные швы. Так что перед началом работы, лучше потренироваться.
   
3. Приспособление для спирального продольного и перечного скручивания с помощью него из полосы квадрата или прута можно скручивать спирали разных форм и размеров. Фактически это основной инструмент для изготовления разных рюшей и узоров. Такие станки бывают разных форм и размеров, сделанные самостоятельно либо иметь бренд, но в любом случае без такого станка не обойтись.
   
   
     
   
4. Пульверизатор с компрессором Понадобится для грунтовки и покраски готовой калитки. Можно конечно обойтись и без него, прибегнув к кисточке или валику, но в таком случае потеков и разводов не избежать. Да и из за большого количества элементов, не всегда правильной форма, красить кисточкой будет крайне не удобно и чрезвычайно долго.
5. Тиски Будут не лишними для конечной подгонки деталей.
6. Мелкий инструментТаковым можно считать разные мелкие, но необходимые вещи типа рулетки, молотка, пассатижей напильников и т.д.

Но все же, холодная ковки имеет и свои ограничения. С помощью неё нереально сделать некоторые элементы, например цветы или фигуры. Это по силам только мастеровитым кузнецам в условиях кузни и горячей ковки. С помощью же технологии холодной ковки, возможно изготовить лишь разнообразные рюши и узоры. Декоративные цветы и всевозможные фигуры лучше приобрести в специализированных магазинах и самостоятельно украсить кованую калитку, сделанную своими руками, приварив купленные красоты в нужные места с помощью сварочного аппарата.

1. Поскольку кованая калитка является декоративным элементом, и её создание должно начитаться с бумаги. Эскиз должен быть составлен исходя из возможностей и, конечно же, личного вкуса и фантазии. Для этого придется пересмотреть целую кучу фотографий и обойти все магазины, предлагающие кованые элементы. Выбрать именно то к чему лежит душа и разместить все это на рисунке.
2. Первое что понадобится, это каркас. Для него лучше всего использовать профильную трубу примерно 30 х30. Её будит достаточно для обеспечения необходимой жёсткости. Каркас сваривается на сварном столе. Если же такого нет, можно это сделать на полу. Главное, чтобы поверхность была ровной. При порезке профильной трубы для каркаса, следует обязательно переворачивать материал. Так можно добиться ровного качественного среза.
   
3. После того как каркас готов, и уже есть от чего отталкивается, можно начинать украшать калитку коваными элементами. Заранее заготовленные детали, с помощью сварочного аппарата, поочередно привариваются к каркасу. Нужно стараться, чтобы сварные швы находились не на лицевой части калитки и были, как можно лучше замаскированы. Монтаж приобретенных элементов осуществляется в последнюю очередь.
   
4. После того как эта часть работы проделана, необходимо заретушировать все погрешности. С помощью болгарки, следует очень осторожно и тщательно зачистить сварочные швы, углы и заусенцы. С помощью насадки в виде металлической щетки, отчистить калитку от ржавчины. После очистки и шлифовки, готовую кованую калитку можно красить. Для этого её необходимо отчистить от пыли и стружки, появившейся в процессе шлифовки и хорошо покрыть грунтовкой. После высыхания, внимательно осмотреть на предмет потеков или неравномерного покрытия, и с помощью мелкой наждачной бумаги устранить дефекты. Если потребуется, можно ещё раз вскрыть грунтом. Можно переходить к покраске. В основном, кованые ограждения, в том числе и калитки, красят в черный матовый цвет, выделяя декоративные элементы серебром или золотом. Впрочем, это дело вкуса мастера. Для вскрытия грунтовкой и покраски лучше использовать пульверизатор. Он обеспечит равномерное гладкое покрытие на всей площади.

Ковка из профильной трубы своими руками

Изготавливая металлические изделия из профильной трубы своими руками необходимо позаботиться о надежных помощниках – всевозможных приспособлениях, помогающих в работе. Важно, чтобы они были высокого качества. С помощью хороших инструментов можно самостоятельно создать оснастку для ковки – улитку из профильной трубы своими руками. Делается она несколькими способами и при желании ее можно усовершенствовать.  Для этого нужен определенный набор инструментов и материалов:
— угловая шлифовальная машина,
— клещи с плоской рабочей поверхностью
— листовая сталь
— пруток
— профилированные трубы
— лист бумаги и простой карандаш
— толстый фломастер
— измерительный инструмент, например, рулетка.
Такая спираль проста в изготовлении, но несколько громоздка.
Предложенная разновидность изготовления улитки из профильной трубы своими руками включает в себя несколько этапов:
1. На чертежной бумаге с клетками начертить спираль Архимеда. Все ее витки должны быть равноудалены по отношению друг к другу, а пространственный запас той части, которая выгибается должен быть не больше трех миллиметров.
2. Затем шлифовальной машиной из листовой стали вырезать три пластинки, с краями тринадцать на тринадцать сантиметров.
3. После этого необходимо трижды отрезать стальную полосу. Сечение отрезов должно быть равно два на двадцать миллиметров. При этом важно, чтобы длина каждого отреза и воспроизводимого витка соответствовали друг другу. Большее внимание придется отдать первому витку. Сделать загиб витков плоскогубцами.
4. Для следующего этапа работы взять профильную трубу, имеющую толстые стенки, из которой делаются три отреза длиной около семи – десяти сантиметров.
Если планируется доработка дополнительных элементов, то каждый отрез нужно будет выполнять по таким же размерам.
5. На этом этапе будет производиться вырезка прутка с такими параметрами: длинна – 20 миллиметров, диаметр – пять миллиметров. Располагаться пруток будет в первой детали для ее фиксации в начале. Для дальнейших этапов пруток уже не нужен.
6. Чтобы не нанести повреждений рукам все шероховатые и острые детали лучше обработать наждачной бумагой.
7. Когда все этапы пройдены, подготовленные элементы можно соединить в одну деталь. Каждую улитку из профильной трубы с помощью сварки присоединить к своей стальной пластине. Центры улиток, при этом, должны полностью совпадать. На отведенном месте приварить пруток. А трубу закрепить в центре снизу.
Когда улитка из профильной трубы и стальная пластина буду соединяться, уделить внимание удобству конструкции и приварить ее в соответствии с собственными предпочтениями.
Но, для производства холодной ковки из профильной трубы своими руками можно сделать и более удобное приспособление — улитку из наборных элементов.
Вариант улитки из наборных элементов
После того, как на миллиметровой бумаге также будет начерчена спираль, нужно пройти следующие этапы:
1. Вырезать толстые стальные пластины, со следующими размерами – пятнадцать на пятнадцать сантиметров.
2. Далее из стали необходимо вырезать полоску, которая своей длиной будет равна всей спиральной длине.
3. Загибая детали надо соблюдать предельную точность, не создавая углов.
4.  Так же, как и в предыдущем варианте, произвести действия с прутком и трубой.
5. Для собственной безопасности при дальнейшей работе острые края, необходимо обработать наждаком.
6. После этого на стальной пластине фломастером обвести получившуюся спираль с двух сторон. А затем пластину разрезать на три части. И ту часть, которая находится в центре, закрепляют с помощью сварки.
7. Из прутка делаются ножки размером один сантиметр, которые с помощью сварки прикрепляются к трем оставшимся деталям на расстоянии трех сантиметров друг от друга. После этого детали прикладывают тем местам, которые они займут впоследствии и их также обвести фломастером. На месте получившихся кругов с помощью дрели сделать отверстия.
8. Ножки и пруток прикрепляются на свои позиции.
При изготовлении такого элемента ручной труд менее задействован. В данном случае работу облегчат такие приспособления, как электродвигатели или механические приводы.
Для того чтобы упростить процесс изготовления улитки из профильной трубы своими руками можно воспользоваться специальными приспособлениями: угловой шлифовальной машиной, аппаратом для сварки, прутком, листовой сталью, цепью, асинхронной машиной.
Конечно, можно все делать с помощью только одной физической силы, а можно несколько облегчить процесс – создать подобие руля, который станет помощником.
Для того чтобы сделать такой штурвал из профильной трубы своими руками, нужны следующие материалы, инструменты и действия:
— Три прутка двадцать миллиметров в диаметре и равной длины из стали, приварить друг к другу, а наверху и снизу приварить пластинки из стали, чтобы стыки были более ровными.
— Эту заготовку установить во вращающийся паз, к которому дополнительно прикрепляется звездочка от велосипеда или похожий элемент.
— В центр изготавливаемого приспособления  с помощью сварки прикрепить трубу
— Все изготовленные детали соединяются вместе с помощью цепи от велосипеда.
Такой штурвал можно заменить и другими, более совершенными инструментами, например, асинхронным двигателем в сочетании с инвертором.
А если применить в работе электрический привод, то физическая сила человека в процессе будет вообще не нужна. Но, тогда снизится контроль над изготавливаемыми деталями, потому что руки человека уже не будут так явно ощущать сам процесс.
Так как процесс будет частично автоматизирован, для всех подвижных деталей надо сделать защиту, например, напротив цепи можно прикрепить лист стали. Важно в этом случае соблюдать правила техники безопасности.
В целом, создание ковочной улитки из профильной трубы своими руками не требует большого набора приспособлений, можно ограничиться угловой шлифовальной машиной, инструментом для сварки, плоскогубцами. Важно досконально изучить основу, а затем уже приниматься за более сложные элементы.

Калитка своими руками

Если вы всерьёз задумались об обустройстве своего дачного участка и добрались до ворот, то вам необходимо знать, как сделать калитку. Над этим чудом технической мысли не придётся долго думать, если в ваши планы входит делегирование этого задания.

Тем не менее, сделать оформление и правильно подвесить эту часть ограждения можно своими собственными руками.

Какие бывают калитки?

Калитки для дачи бывают следующих видов:

1. Кованые (их отличительные черты: прочность, долговечность и оригинальность) со скромной или ажурной росписью металла, разнообразными цветовыми оттенками, они могут отлично вписаться в ваши дачные апартаменты.
2. Сварные (они примечательны своим материалом, простотой инсталляции и практичностью), имеют очень презентабельный вид, который формируется различными узорами, вензелями и другими элементами.
3. Деревянные калитки легко установить руками. Это простота, доступность и экономия.

О кованых калитках замолвите слово

Подобный тип элементов, который будет правильно и гармонично смотреться на входе загородного дама или дачной постройки, делается методом горячей или холодной ковки.

Холодная ковка не требует особых навыков или наличия дорогостоящего оборудования.

Оборудование, которое следует использовать для ковки:

• Болгарка для резки материала и шлифовки готовой продукции;
• Аппарат электродуговой сварки для скрепления элементов;
• Приспособление для скручивания деталей в спирали;
• Пульверизатор с компрессором или валик для грунтовки и покраски калитки, сделанной своими руками;
• Тиски для завершающей подгонки деталей;
• Рулетка, молоток, пассатижи, напильники и другой мелкий инструмент.

Процесс создания кованой калитки своими руками:

1. Нарисуйте эскиз, исходя из возможностей, личного предпочтения и фантазии.
2. Сделайте каркас из профильной трубы с параметрами примерно 30х30. Он сваривается на ровной поверхности.
3. Украшайте калитку заранее заготовленными коваными деталями. Постарайтесь, чтобы швы находились не на лицевой части калитки.
4. Заретушируйте все погрешности с помощью болгарки (вам поможет насадка в виде металлической щетки).
5. После очистки и шлифовки готовую красивую калитку правильно будет покрыть грунтовкой, обработать мелкой наждачной бумаги и переходить к покраске пульверизатором.

Горячая ковка подразумевает использование всех вышеупомянутых приспособлений, к которым добавляется кузнечный горн, эксцентрик, обжимник и объёмник. Данный тип ковки для создания калитки своими руками – правильный выбор, потому что можно сделать фактически любые кованые элементы. Однако для этого необходимо обладать определенным опытом.

Сварные калитки своими руками – сложно или просто? Для тех, кто не знает, как сделать калитку, но владеет искусством сваривания деталей, подойдёт данный метод. Прежде всего, следует подготовить место для сварочных работ. Дачные участки обычно подразумевают наличие места для работ. Это должен быть ровный стол или ровная поверхность из листа ЦСП.

Алгоритм действий

Сделайте чертёж калитки своими руками или найдите приемлемый в сети. Затем с помощью масштабирования подгоните всё под необходимый размер. Подготовьте инструменты: сварочный аппарат, шлифовально-отрезную машинку с парой запасных шлифовальных кругов, металлическую щетку, молоток для отбивания шлака, рулетку, уровень, а также строительный угольник для измерения углов.

Самый простой вариант создания калитки подразумевает сварку каркаса из металлической фурнитуры или качественного уголка. Именно на него крепится остальной материал.

Сварку следует начинать с разметки будущей калитки. Далее нарежьте материал шлифовальной машинкой и наметьте общий силуэт будущего каркаса. При необходимости выполните подрезку отдельных деталей. Далее следует подготовить все кромки, которые подлежат свариванию.

После того как каркас будет сварен, избавьтесь от шлака и внимательно осмотрите сварные швы на прочность. Затем следует крепление необходимых материалов и фурнитуры. В конце останется приделать калитку, и ваши дачные посиделки будут надёжно скрыты от посторонних.

Каждый из элементов, которые будут защищать ваши дачные хоромы, достоин внимания и требует некоторой сноровки для изготовления. При выборе материала и метода создания калитки своими руками следует избегать диссонанса с воротами и другими деталями интерьера.

Как самому сделать калитку. Полезные советы, фото и видеоинструкция.

Калитка, как и ворота, является неотъемлемой деталью забора, ограждающего дачный участок или частный дом. Среди самых доступных и надежных решений выделяются металлические калитки, которые устанавливаются собственноручно даже без специальных навыков при наличии под рукой сравнительного небольшого количества инструментов. Широкий выбор вариантов оформления дает возможность сделать оригинальную калитку, которая украсит приусадебный ландшафт, выделяя его на фоне остальных участков.

Калитка металлическая

• Конструктивные особенности металлической калитки
• Подготовительный этап
• Расходные материалы и инструменты
• Технология изготовления и монтажа
• Изготовление каркаса и монтаж полотна

Надежная калитка своими руками

Чтобы установить надежную калитку на участке, потребуется не так много времени.

Понадобится две трубы с профилем 60×60 мм длиной 3200 мм. А также две трубы профилем 40×20 мм длиной 2000 мм. Кроме этого, еще четыре отрезка такого же профиля длиной 700-800 мм.

Самые длинные столбы надо вкопать в землю так, чтобы около 1200 мм находилось в земле. Если грунт на участке рыхлый, то лучше залить их бетоном. Столбы вкапываем на таком расстоянии друг от друга, чтобы туда поместилась калитка с петлями, то есть на несколько миллиметров, чем представляет собой расстояние калитки.

Теперь трубы профиля 40×20 мм нужно соединить между собой сваркой. Предварительно все трубы желательно покрасить, чтобы избавить их от ржавчины. Потом к трубам привариваем петли. Для этого подойдут петли воротные диаметром 30 мм.

С другой стороны калитки привариваем ушко для навесного замка, хотя к трубе можно приварить и щеколду. Далее крепим саморезами с одной стороны профильный лист металла к каркасу, а на основные столбы следует надеть заглушки из пластика, чтобы вода не попадала внутрь них.

© Сергей ЯНИН, Воронежская обл.

С каркасом из профильной трубы с профлистом, металлом…

Самый, пожалуй, универсальный вариант калитки — с каркасом из профильной трубы или металлического уголка. На металлическое основание можно прикрепить любой материал заполнения: древесину, листовой металл, профнастил, металлический штакетник, плоский шифер, поликарбонат, сетку-рабицу, металлические пруты, кованные или гнутые элементы… сделать комбинацию из нескольких материалов. Вариантов очень много, если хотят сделать калитку, обычно подразумевают именно квадратную трубу, а оформление подбирают в одном стиле с оградой.

Каркас из профильной трубы. Заполнение — холодная ковка и древесина

Размеры и материалы

Для калитки со сплошным заполнением (древесины, листовой металл, профлист и т.д.), для столбов берут профилированную трубу сечением 60*60*3 мм. Более толстые стенки брать можно, более тонкие — лучше не надо. Для рамы обычно используется прямоугольная труба 40*20*2,5 мм. Прочности этой трубы достаточно для средних ветровых нагрузок. При небольших ветровых нагрузках можно стенку взять 2 мм, но варить будет сложнее. Все что тоньше 2,5-3 мм сваривать надо в особом режиме и это далеко не просто. Если ветра более сильные, можно или увеличить толщину стенки, или использовать прокат большего сечения: 40*30 или 40*40, даже 40*60.

Высота калитки с верхней перекладиной обычно около двух метров, без перекладины — от 1,2 м. Низкие обычно делают во внутренних заборах, разграничивающих участок или в полупрозрачных невысоких наружных оградах. Для глухих высоких заборов из профлиста, древесины, плоского шифера более характерна высота на уровне забора. Ширина калитки — минимальная 90 см, оптимальная 100-110 см.

Еще стоит поговорить о том, на какую глубину закапывать столбы. Стандартное решение — на 15-20 см ниже глубины промерзания. Исходя из этого числа и высоты калитки изготавливают столбы.

Дополнительные укосины увеличивают жесткость

При помощи бура в земле делают отверстие, на дно которого засыпают ведро щебня средней фракции. Потом устанавливается столб, выставляется вертикально, засыпается щебнем (можно битым кирпичом и другим строительным мусором), утрамбовывается, заливается бетонным раствором. Когда раствор наберет не менее 50% прочности (через 7 дней при температуре +20°C), можно крепить каркас к столбам. Если вы хотите сделать калитку правильно, именно так и поступайте.

Пример самостоятельного изготовления: фотоотчет с пояснениями

Ограда — из профлиста с кирпичными столбами, соответственно и калитка из профлиста. В столбы еще при строительстве замурованы металлические пластины, сваренные с трубой в середине. Решено сделать калитку с дополнительными укосинами — чтобы профлист был жестче закреплен, а также чтобы усилить зону крепления замка. Замок — старый пока, возможна замена.

Каркас калитки варим при помощи инверторного сварочного аппарата из профильной трубы 40*20*3 мм. Ставить будем»по месту», привариваясь к закладным. Отрезаем заготовки:

• две поперечины длиной от одного столбы до другого (получилось 108 см),
• две стойки — высотой 185 см.

Варим раму

Поперечины не привариваем, а только «прихватываем» к закладным пластинам — чтобы держались. Буквально по две точки сварки на место крепления. Перед сваркой второй стороны проверяем горизонтальность перекладины. Кладем строительный уровень, корректируем положение, потом прихватываем. Итак, получится, что в проеме две горизонтальные перемычки.

Прихватываем поперечины к закладным двумя точками

К установленным поперечинам привариваем вертикальные стойки. Они должны быть вертикальными — в месте соединения с перемычками угол строго 90°. Проверяем в процессе соединения, при необходимости корректируем. Еще: шов должен быть хорошим, прочным, обвариваем со всех сторон, по периметру трубы.

И с другой стороны

В результате получилась рама прихваченная к столбам. Еще раз проверяем углы, иначе потом может перекосить, калитка перестанет закрываться/открываться.

Ставим петли

Далее самый ответственный момент — надо приваривать петли. Взяли стандартные металлические петли для распашных ворот, которых полно в любом строительном магазине и на рынке. Они должны быть установлены строго вертикально, да еще обе на одной оси. Иначе калитка не будет открываться.

Калитка с каркасом из профильной трубы — устройство и размеры

Первой привариваем нижнюю петлю, множество раз перепроверяя ее вертикальность уровнем. Вторую стараемся установить на том же оси. Сначала прихватываем к закладной, проверяем и лишь потом, если все совпало, тщательно провариваем шов. Если все рассчитано правильно, петля прилегает к трубе каркаса, так что приварить труда не составит.

Петля приварена на калитку

Когда петли установлены, убираем «прихватки», которые держат калитку. Она волшебным образом теперь открывается/закрывается. Далее дело за малым — приварить укосины. Работа элементарная: отрезаем куски трубы одинаковой длины, прикладываем к предполагаемому месту установки, отмечаем мелом как надо срезать. Берем болгарку с режущим диком по металлу, отрезаем, проверяем, если надо, дорабатываем (болгаркой или напильником — в зависимости от величины «косяка»). Когда укосина «стала», привариваем ее.

Приварить укосины несложно

Аналогично довариваем усиление под замок на калитку. Для монтажа старого металлического замка вверху понадобилось приварить кусок уголка, иначе не получалось его закрепить.

Сделать калитку — это еще и приварить замок (когда покрасится, будет выглядеть лучше)

Последние сварные работы — надо закрыть открытые срезы труб, которые направлены вверх и в стороны. Если их не закрыть, в них будут попадать дождевая вода и снег, трубы начнут ржаветь изнутри, что ускорит смерть каркаса. Сварка на этом этапе не обязательна, можно заделать силиконом или найти пластиковые крышки подходящего размера.

Калитка своими руками – вариант 3

По этой причине калитке, я считаю, необходимо уделить особое внимание. Я же хочу предложить свой способ.

В моем случае стандартный лист заборного профнастила (2×1,25 м) не просто прикрепляется саморезами к заранее приготовленному каркасу, а как бы вставляется в рамку из металлопрофиля. Для этого металлопрофиль (25×40) по контуру калитки ставится на ребро, а перемычки (20×40) внутри привариваются, наоборот, плашмя. Так создается небольшое углубление, куда и укладывается лист профнастила, ко-

торый оказывается как бы в рамке. Согласитесь, в таком варианте калитка смотрится гораздо интереснее. На фото приведены два вида – снаружи и изнутри. Также привожу схематический чертеж. На фотографиях и на чертеже хорошо видна вся незамысловатая конструкция калитки. Причем размер никакой роли не играет.

Калитка снабжена удобным врезным замком с ручкой-защелкой, а сами ворота при необходимости легко открываются на всю ширину.

Почему я решил опубликовать свою заметку? Да потому, что ко мне приходило уже много людей с нашей улицы, и всех интересовали некоторые детали моей калитки, а именно – как я закрепил листы внутри каркаса. Поэтому делаю вывод, что калитка моя людям понравилась и есть желающие повторить ее конструкцию в своем хозяйстве. Удачи!

© Юрий Вадимович Владимирская область г. Вязники

Красивая калитка своими руками

С каркасом из профильной трубы с профлистом, металлом…

Самый, пожалуй, универсальный вариант калитки — с каркасом из профильной трубы или металлического уголка. На металлическое основание можно прикрепить любой материал заполнения: древесину, листовой металл, профнастил, металлический штакетник, плоский шифер, поликарбонат, сетку-рабицу, металлические пруты, кованные или гнутые элементы… сделать комбинацию из нескольких материалов. Вариантов очень много, если хотят сделать калитку, обычно подразумевают именно квадратную трубу, а оформление подбирают в одном стиле с оградой.

Каркас из профильной трубы. Заполнение — холодная ковка и древесина

Размеры и материалы

Для калитки со сплошным заполнением (древесины, листовой металл, профлист и т.д.), для столбов берут профилированную трубу сечением 60*60*3 мм. Более толстые стенки брать можно, более тонкие — лучше не надо. Для рамы обычно используется прямоугольная труба 40*20*2,5 мм. Прочности этой трубы достаточно для средних ветровых нагрузок. При небольших ветровых нагрузках можно стенку взять 2 мм, но варить будет сложнее. Все что тоньше 2,5-3 мм сваривать надо в особом режиме и это далеко не просто. Если ветра более сильные, можно или увеличить толщину стенки, или использовать прокат большего сечения: 40*30 или 40*40, даже 40*60.

Высота калитки с верхней перекладиной обычно около двух метров, без перекладины — от 1,2 м. Низкие обычно делают во внутренних заборах, разграничивающих участок или в полупрозрачных невысоких наружных оградах. Для глухих высоких заборов из профлиста, древесины, плоского шифера более характерна высота на уровне забора. Ширина калитки — минимальная 90 см, оптимальная 100-110 см.

Еще стоит поговорить о том, на какую глубину закапывать столбы. Стандартное решение — на 15-20 см ниже глубины промерзания. Исходя из этого числа и высоты калитки изготавливают столбы.

Дополнительные укосины увеличивают жесткость

При помощи бура в земле делают отверстие, на дно которого засыпают ведро щебня средней фракции. Потом устанавливается столб, выставляется вертикально, засыпается щебнем (можно битым кирпичом и другим строительным мусором), утрамбовывается, заливается бетонным раствором. Когда раствор наберет не менее 50% прочности (через 7 дней при температуре +20°C), можно крепить каркас к столбам. Если вы хотите сделать калитку правильно, именно так и поступайте.

Пример самостоятельного изготовления: фотоотчет с пояснениями

Ограда — из профлиста с кирпичными столбами, соответственно и калитка из профлиста. В столбы еще при строительстве замурованы металлические пластины, сваренные с трубой в середине. Решено сделать калитку с дополнительными укосинами — чтобы профлист был жестче закреплен, а также чтобы усилить зону крепления замка. Замок — старый пока, возможна замена.

Конечный результат

Каркас калитки варим при помощи инверторного сварочного аппарата из профильной трубы 40*20*3 мм. Ставить будем»по месту», привариваясь к закладным. Отрезаем заготовки:

• две поперечины длиной от одного столбы до другого (получилось 108 см),
• две стойки — высотой 185 см.

Варим раму

Поперечины не привариваем, а только «прихватываем» к закладным пластинам — чтобы держались. Буквально по две точки сварки на место крепления. Перед сваркой второй стороны проверяем горизонтальность перекладины. Кладем строительный уровень, корректируем положение, потом прихватываем. Итак, получится, что в проеме две горизонтальные перемычки.

Прихватываем поперечины к закладным двумя точками

К установленным поперечинам привариваем вертикальные стойки. Они должны быть вертикальными — в месте соединения с перемычками угол строго 90°. Проверяем в процессе соединения, при необходимости корректируем. Еще: шов должен быть хорошим, прочным, обвариваем со всех сторон, по периметру трубы.

И с другой стороны

В результате получилась рама прихваченная к столбам. Еще раз проверяем углы, иначе потом может перекосить, калитка перестанет закрываться/открываться.

Ставим петли

Далее самый ответственный момент — надо приваривать петли. Взяли стандартные металлические петли для распашных ворот, которых полно в любом строительном магазине и на рынке. Они должны быть установлены строго вертикально, да еще обе на одной оси. Иначе калитка не будет открываться.

Калитка с каркасом из профильной трубы — устройство и размеры

Первой привариваем нижнюю петлю, множество раз перепроверяя ее вертикальность уровнем. Вторую стараемся установить на том же оси. Сначала прихватываем к закладной, проверяем и лишь потом, если все совпало, тщательно провариваем шов. Если все рассчитано правильно, петля прилегает к трубе каркаса, так что приварить труда не составит.

Петля приварена на калитку

Когда петли установлены, убираем «прихватки», которые держат калитку. Она волшебным образом теперь открывается/закрывается. Далее дело за малым — приварить укосины. Работа элементарная: отрезаем куски трубы одинаковой длины, прикладываем к предполагаемому месту установки, отмечаем мелом как надо срезать. Берем болгарку с режущим диком по металлу, отрезаем, проверяем, если надо, дорабатываем (болгаркой или напильником — в зависимости от величины «косяка»). Когда укосина «стала», привариваем ее.

Приварить укосины несложно

Аналогично довариваем усиление под замок на калитку. Для монтажа старого металлического замка вверху понадобилось приварить кусок уголка, иначе не получалось его закрепить.

Сделать калитку — это еще и приварить замок (когда покрасится, будет выглядеть лучше)

Последние сварные работы — надо закрыть открытые срезы труб, которые направлены вверх и в стороны. Если их не закрыть, в них будут попадать дождевая вода и снег, трубы начнут ржаветь изнутри, что ускорит смерть каркаса. Сварка на этом этапе не обязательна, можно заделать силиконом или найти пластиковые крышки подходящего размера.

Финишные работы

Это все. Калитку почти сделали. Далее — стандартные работы по металлу — шлифовка, грунтовка, покраска каркаса и последним этапом — крепление заполнения. В данном случае оно ничем не отличается от монтажа профлиста на забор.

На УШМ (болгарку) ставим наждачный круг по металлу, зачищаем все места сварки, убирая ржавчину и т.д. Кстати, делать все это удобнее когда калитка стоит на месте. Если ее снять, работать будет не так удобно, придется ее переворачивать, ходить вокруг нее кругами…

Калитка после грунтовки

Чтобы каркас калитки долго не облезал, обработаем его преобразователем ржавчины, потом грунтовкой. Далее можно крепить профлист. Его надо отрезать по размеру, примерить.

А это уже конечный результат: решили сделать калитку, сделали…

Однозначно придется где-то подрезать, чтобы все открывалось. Поэтому для начала отрезанный лист крепим буквально на четыре самореза — по углам, наносим отметки — где что подрезать, снимаем, отрезаем, снова примеряем. Когда добились нормальной работы, можно крепить «на века».

НА ЗАМЕТКУ – КАКУЮ КАЛИТКУ СДЕЛАТЬ НА ДАЧЕ СВОИМИ РУКАМИ

Будь то изысканная кованая модель, простые металлические ворота или рустикальная деревянная калитка — двери на территорию сада не только преграждают путь нежелательным гостям, но и служат эффектным украшением. Ведь именно с них начинается дачное царство.

Первое, что встречает гостя на пороге сада — калитка или ворота. Именно этот элемент оформления является визитной карточкой частных владений.

Соответственно, двери, открывающей доступ в святая святых любого «землевладельца», при обустройстве участка стоит уделить повышенное внимание. Сегодня выбор возможных вариантов неограничен. Ведь даже если калитки мечты в магазинах нет, ее всегда можно сделать под заказ. При этом материал может быть любым — и дерево, и металл, и профнастил.

Главное, чтобы по стилю врата перекликались с архитектурой дома, вписывались в ограждение и органично вплетались в облик сада. Так, деревянная калитка идеально смотрится на рустикальном участке, а кованые ворота ближе к классике. Более современно выглядят модели из алюминия и оцинкованной нержавеющей стали.

Благодаря защитному напылению они не теряют цвета и стойко выдерживают все капризы погоды. Профнастил безлик, то есть у него нет четко выраженного шарма индивидуальности. Но это скорее плюс — такая дверка прекрасно вписывается в любой стиль. Правда, на роль декоративного элемента она годится с большой натяжкой.

Как и какую сделать калитку – идеи

1.Калитка играет скорее декоративную роль, ведь использовать ее для прохода смогут разве что дети или домашние животные: девичий виноград беспрепятственно покрывает верх конструкции.

Красные листья растения чудесно сочетаются с темно-зеленым цветом дверцы.

2.Простая модель броской расцветки станет ярким акцентом как на границе участка, так и посреди его.

3.В живой изгороди лучше всего смотрится калитка одной с ней высоты. Для контраста плотную лиственную зеленую стену прерывает ажурная дверь.

Калитка может быть глухой, сквозной или смешанной. Первый вариант подходит тем, кто не хочет выставлять частную жизнь на всеобщее обозрение, например, обладателям участка в мегаполисе. Сквозная модель (например, кованая) хороша тем, что дизайн ее оформления может быть максимально затейливым и интересным. Правда, спрятаться за такой калиткой вряд ли получится, она скорее красива, чем функциональна. Смешанный вариант — нечто среднее между двумя вышеназванными типами калиток. Одна часть двери (как правило, нижняя) глухая, вторая — ажурная.

Калитка может располагаться не только на границе участка, но и посреди него, тем самым зонируя территорию. Как правило, такие врата делают низкими и максимально декоративными. И кованая модель будет идеальным вариантом.

Ну и, на закуску, интересная информация о цветовых предпочтениях. Коричневый цвет ворот выбирают люди скрытные, чтящие семейные ценности. Розовый выдает натуру, витающую в облаках, непрактичную и ранимую. Синий цвет предпочитают люди, не склонные к проявлению эмоций и избегающие конфликтов. Черный цвет — выбор сдержанных консерваторов. Фиолетовый указывает на сильную личность, склонную к постоянству. Хозяин красных ворот — человек жизнелюбивый, активный, любящий внимание. Желтый характеризует человека как позитивиста, не склонного к агрессии. Белый цвет выбирают педанты, аккуратные и организованные. «Конек» обладателя зеленой двери — открытость и активная жизненная позиция.

КАЛИТКА СВОИМИ РУКАМИ ИЗ ПРОФНАСТИЛА – ВИДЕО

Калитка своими руками из профнастила – металлопрофиля

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

• Калитка из террасной доски своими руками Как сделать деревянную калитку из…
• Табличка на забор или калитку своими руками Как сделать “декупажную” табличку на…
• Дачный декор из старых инструментов – милый и забавный Как украсить дачу при помощи…
• Откатная дверь своими руками Как сделать дверь откатной Чтобы сэкономить…
• Устойчивые складные козлы для мастерской своими руками – фото и чертеж Складные козлы для мастерской своими…
• Петли с регулировкой своими руками – интересная идея РЕГУЛИРУЕЫЕ ДВЕРНЫЕ ПЕТЛИ СВОИМИ РУКАМИ На…
• Резной навес над калиткой своими руками – фото и чертеж Как сделать навес над калиткой…
  

  Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

  Будем друзьями!

  Своими руками › Строительство › Заборы, ворота и калитки › Металлическая калитка своими руками – фото и чертеж

(PDF) Процесс холодной ковки для производства тонкостенных полых шариков из трубы с использованием пластиковой вставки

, такой как ковка [13], орбитальная ковка [5] и ротационное сжатие

[2]. Полые кованые детали могут изготавливаться при комнатной температуре

(т.е. холодная ковка) с помощью технологии гидроформовки

nique, которая, в отличие от классических методов гидроформовки, включает

использование гибких оправок (например, из полиуретана) в-

вместо жидкостей [12,17].Однако Альзахрани [10] показал

, что гидроформовка также может быть эффективно выполнена с использованием жидкостей liq-

. Стальные поковки часто формуются при повышенной температуре

методом гидрообработки по методу

, описанному Чавдаром [14,15] и Гольдштейном [18]. Этот метод

включает использование алюминиевого сердечника, который ведет себя как жидкость

, когда формируется при температурах выше ее точки плавления.

После процесса формования алюминиевый сердечник не удаляется

, а остается внутри готового продукта [19,20].По этой причине стержни

изготавливаются только из легких металлов и сплавов, температура плавления которых на

ниже, чем диапазоны температур их ковки. Когда

производят детали из алюминиевых сплавов, процесс гидроформовки

может выполняться в соответствии с методом, предложенным Графом

[21], в котором полиамидный сердечник нагревается до температуры

, при которой он не плавится. ; в то же время, как-

всегда, эта температура ниже диапазона температур ковки.

Проблему изготовления тонкостенных деталей

поднял также Теккая [16], который представил возможные технологические решения и обсудил их особенности. Можно предположить, что выбор технологии формования

зависит от многих факторов, в частности, от формы и размеров готовой детали

, условий формования

и возможности предотвращения стандартных видов отказов

(например, чрезмерного утонения стенки заготовки,

трещины, коробление и т. д.) [3,4,7,16,17,22]. Если сопротивление деформации

материала относительно невелико, процесс формования

можно проводить при комнатной температуре. Учитывая предмет

этой статьи, авторы сосредотачиваются на процессах холодной штамповки

. Как известно, гибкие стержни из эластомеров

могут эффективно использоваться в процессах холодной штамповки.

К сожалению, эти материалы не всегда демонстрируют требуемое сопротивление

, а их характеристики (гибкость) не всегда

обеспечивают стабильные условия ковки.Эластомеры имеют тенденцию к

отдают накопленную энергию различными способами, например, посредством

неконтролируемого потока или упругой деформации [11]. Проведя критический анализ всех известных технологических решений

, авторы

пришли к выводу, что эти проблемы могут быть решены в значительной степени

, если процесс холодной штамповки выполняется с использованием пластикового стержня (вставки)

. Матвеев [23] и Соколов [24] предложили

аналогичных технологических решений для ковки шаров.

К сожалению, в доступной литературе нет подробных описаний этих решений.

В свете вышесказанного возникает принципиальный вопрос: из какого материала

должен быть изготовлен этот дополнительный инструмент? Более того,

может возникнуть другой вопрос: какой формы должна быть эта пластина

для обеспечения оптимальных условий формования? Существуют решения, в которых используется свинец. Однако, учитывая вес свинца, необходимо удалить

таких жил.Это не вызывает затруднений в случае

продуктов с простой геометрией, но становится проблематичным, когда выковываются продукты сложной формы,

, например, шары. Авторы предлагают решение, в котором пластиковая вставка

изготовлена ​​из легкоплавкого сплава на основе свинца, так как свинец

можно легко удалить с кованой детали и затем снова использовать

. Сплавы этого типа популярны и широко используются в машиностроении

для других целей, помимо сплавов для точного литья

.Они используются, в том числе, в производстве техно-

логических инструментов. Например, Ван [25]

использовал легкоплавкий сплав для изготовления дополнительного инструмента (патрона)

в процессе резки тонкостенной крышки. В [26] Ван

использовал легкоплавкие сплавы в качестве пластиковых вставок в процессе экструзии. Наиболее важный вывод, который можно сделать из обзора литературы

, приведенного выше, заключается в том, что использование вставок

неизменно улучшало условия технологического процесса и уменьшало

эксплуатационные расходы.

2 Описание проблемы и предварительный анализ

В данной статье исследуется процесс холодной ковки для производства

полых тонкостенных шариков из алюминиевого сплава.

предполагается, что шар с номинальным внешним диаметром D

30 мм будет сформирован из трубы с начальной высотой h

0

и внешним диаметром d

0

, имеющей начальную толщину стенки. г

0

2 мм.Схематическое изображение анализируемого процесса

показано на рис. 1. Авторы решили использовать метод холодной штамповки

, поскольку он дает кованые детали с повышенной прочностью

за счет наклепа, что соответствует

вышеупомянутая тенденция к производству легких деталей

с максимально возможной относительной прочностью. Другое обоснование

для выбора этого метода формования связано с необходимостью исключения

операции предварительного нагрева заготовки, поскольку это — с учетом относительно небольшой толщины стенки

заготовки — может оказаться эффективным или даже бессмысленным.

Подобный процесс ковки был исследован авторами

ранее, и результаты представлены в [4]. В исследовании

исследовалось формирование стального шара из трубы для двух

вариантов толщины стенки заготовки (g

0

3 мм и 4 мм). В

[27] описан процесс ковки для получения алюминиевого сплава

аналогичных размеров. Вышеупомянутые исследования

[4,27] также описывают и обсуждают типичные виды отказов

в процессах ковки таких деталей.Сравнение результатов предыдущих

исследований, представленных в цитируемых работах, с результатами

предварительных исследований по анализируемой проблеме (т. Е. Ковка

шаров из тонкостенной заготовки) показывает, что обеспечить стабильность более

процесса ковки в этих условиях

. Это было особенно верно, когда шары

были сформированы из заготовки, которая имела аналогичные габаритные размеры, но меньшую толщину стенки

, т.е.е., g

0

было равно 2 мм.

На рис. 2 показаны кованые полые шары, полученные в экспериментах

, проведенных с использованием оборудования, показанного на рис.

на рис. 1с. Секция трубы с начальными размерами d

0

=

Int J AdvManuf Technol (2020) 108: 1429–1446

1430

Содержание предоставлено Springer Nature, применяются условия использования. Права защищены.

Холодная ковка своими руками

Холодная ковка позволяет изготавливать красивые и оригинальные вещи без нагрева металла и связанных с этим трудностей.Это может стать достойным мужским увлечением или приносить реальный доход — ведь кованые заборы, заборы, стулья вовсе не из дешевых.

В первую очередь вам потребуются сварочный аппарат, отрезно-шлифовальный станок (болгарка), чистящий болгарский станок и перфоратор. Последний нужен в основном для монтажа готовых изделий. Кроме того, совершенно необходим специальный инструмент. Для создания изделий в промышленных масштабах лучше покупать оборудование для холодной ковки известных и проверенных брендов, если нужно только сделать на окнах забор или кованую решетку — можно обойтись подручными средствами.

Производители предлагают следующий инструмент. Фонарик позволяет скручивать сваренные квадраты так, чтобы в центре они равномерно расходились. Инструмент «Гнутик» предназначен для гибки элементов под нужным углом или по дуге заданного радиуса.

С помощью «Гантели» можно гнуть стержни до определенной дуги, а затем под прямым углом, это важный инструмент для создания заборов, балконных и оконных решеток. Также существует ковочное оборудование для холодной ковки, позволяющее скручивать квадраты вокруг оси, создавать спиральные завитки или волны.

Для начала необходимо определиться с эскизом всего изделия и отдельных деталей. Вся работа с элементами должна проводиться на ненужном, утильном материале, чтобы не испортить металл и не забить руку. После выставления всех настроек на оборудовании можно приступать к работе.

Некоторые детали необходимо сварить перед изгибом между собой. Из листового металла удобнее вырезать заготовки, используя специальные трафареты или шаблоны.Большим преимуществом холодной ковки по сравнению с горячей является возможность создавать стандартные, идентичные детали, поэтому все изделие получается симметричным и аккуратным.

Чтобы сделать общий вид более точным, можно нагреть края изделия и стыки паяльной лампой, добившись гладкости. По окончании работы зачищаются все швы, удаляются окалины и неровности, изделие шлифуется и окрашивается.

Совет 2: Холодная ковка своими руками: особенности технологии

Холодная ковка — это процесс воздействия на металл, включающий такие операции, как прессовая гибка.Выполнение холодной ковки своими руками возможно только при наличии специального оборудования.

Особенности технологии холодной ковки

Оборудование для холодной ковки своими руками

Как создавать изделия из металла методом холодной ковки?

Совет 3: Кованые ворота — шедевр своими руками

Красота и неприкосновенность кованых изделий мало кого оставят равнодушными.Изысканно и респектабельно смотрятся ажурные оконные решетки, заборы и лестницы. Ворота дома — это первое, на что обращает внимание человек, приближаясь к усадьбе. Создание кованых ворот — это кропотливый и кропотливый труд, требующий умения и определенных знаний.

Необходимые инструменты и материалы для ковки

Изготовление кованых ворот своими руками

6/32 Оцинкованные барашковые гайки холодной ковки Коробка 100 sareg.com

COVID-19: SAREG и SR GROUP работают, чтобы предоставить вам самую свежую информацию о Covid-19 (коронавирусе). Щелкните следующую ссылку, чтобы найти обновления на английском языке.

О НАС

Когда дело доходит до открытия бизнеса во Франции, расширения вашего текущего международного бизнеса во Франции или просто инвестирования во французскую недвижимость, здесь, в SAREG, у нас есть все инструменты под рукой, чтобы предоставить вам полный спектр услуг от первоначального совета до создания компании. , годовые отчеты и налоговые декларации.

Обладая более чем 30-летним опытом работы в международном бизнесе и инвестициях, 5 офисами и командой англоговорящих сотрудников, готовых помочь со всеми вашими бухгалтерскими требованиями, наше «умение» не имеет себе равных и означает, что мы можем найти лучшее решение, соответствующее вашим потребностям, независимо от вашей ситуации. Наша фирма значительно расширилась за эти годы и стала самой инновационной бухгалтерской фирмой в этой области, тесно сотрудничая с властями, чтобы найти наиболее эффективные с точки зрения налогообложения решения для англоговорящих клиентов.

Мы обладаем большим опытом работы с британскими туроператорами и в настоящее время следим за делами более чем 100 таких предприятий, представляя их перед французскими властями, включая ежегодные аудиты и декларации по НДС. Наши клиенты варьируются от клиентов со скромным оборотом до клиентов с оборотом в несколько миллионов евро, и мы способны помочь бизнесу любого размера и помочь с расширением.

SAREG присоединяется к SR CONSEIL GROUP

SAREG недавно объединил усилия с SR Conseil Group, большой группой дипломированных бухгалтеров, аудиторов и юристов, расположенных во Французских Альпах.Наряду с нынешней командой SAREG в Верхней Савойе, команда SR будет рядом, чтобы поддержать потребности наших клиентов, и вместе мы сможем предоставить вам комплексные бухгалтерские и юридические услуги.

SAREG выбрал SR Conseil, поскольку они разделяют общие ценности тесных рабочих отношений со своими клиентами и сотрудниками, а также услуг, которые они предлагают своим клиентам.

Кроме того, они предлагают полный набор профессиональных услуг, которые дополняют наши собственные, включая бухгалтерский учет, право, аудит, расчет заработной платы, оценку профессиональных рисков, сопровождение профессионалов в секторе активного отдыха и налоговое управление меблированным доходом от аренды.

Их собственные клиенты относятся к различным категориям профессиональной деятельности и включают индивидуальных предпринимателей, малые предприятия, ассоциации и частных лиц.

Более подробная информация на сайте www.srconseil.fr

немецкого оборудования для холодной ковки. Ручные станки для ручной холодной ковки металла. Производство «Улитка» с приводом

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим типы устройств и фигурки, которые можно получить с их помощью.Мы подготовили для вас рисунки и тематические видеоролики. Так же рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы просто собираетесь организовать цех холодной ковки и хотите избежать больших затрат, то самостоятельное производство станков и устройств поможет создать ваш небольшой бизнес без лишних затрат.

Основные приспособления и машины

Холоднокованые станки предназначены в основном для гибки дуги или угла, а также для скручивания.Они могут быть ручными или с электрическим приводом.

Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

• Гнутик
• Твистер
• Улитка
• глобус
• Волна
• Фонарик

Аппарат «Гнутик»

Купленный или изготовленный самостоятельно «Гнутик» — это универсальный прибор, позволяющий получить дугу или угол стержня. Это основание с ползунком, который фокусируется под углом (90 ° или другой, если необходимо), и двумя цилиндрическими фиксированными упорами.При перемещении ползунка и углового упора стержень изгибается под углом. Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на стороне, противоположной углу.

Устройство может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия устройств GNUTIC — вертикальное расположение

Чтобы выжать габариты, вывести нижнюю строчку низа этой «гнутки».

Планк Нижняя

Устройство универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и вырезать, и пробивать отверстия.Но это уже будет следующий шаг.

Получение дуги на «Конфете»

Угроза «Конфеты»

Так выглядит самоделка «Гнутик»:

Устройство «Твистер»

Twister — это инструмент для скручивания стержней, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это простое приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип работы: Оба конца стержня фиксируются, затем одна застежка начинает вращаться, закручивая металл до необходимой формы.

Внешний вид покупки МКПП «Твистер»

Посмотрите фото самодельного «твистера» с электроприводом, собранного с использованием бывшего в употреблении электрооборудования:

Для изготовления «фонариков» и «конусов» есть специальный станок, но для начала можно использовать и «твистер», как показано на видео (англоязычный, но все предельно понятно).

Видео: Как сделать заготовку под «фонарик» на «Твистере»

Устройство «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей).Существуют различные конструкции.

Один из вариантов дизайна: 1 — Улитки ЛЕМЭх; 2 — основание станка; 3 — прижимной ролик; 4 — рычаг управления прижимным роликом; 5 — крепление основания; 6 — палец для фиксации лемхеов; 7 — проточки для родного ролика; 8 — рычаг управления осью; 9 — пружина прижимного ролика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — Улитка Lemche Lemeh; 12 — главная ось; 13 — Рычаги

В итоге должно получиться такое устройство:

Другая легкая конструкция для гибки проката сечением до 12 мм:

1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрический; 3 — ручка; 4 — база; 5 — направляющая полироль; 6 — ось; 7 — бегунок; 8 — Гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — ведущий топор; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — стержни эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — штифт соединительный сегментов стойла; 17 — корректирующий винт; 18 — Сегменты улитки соединительные ушки

Часто устройство «улитка» делается на подставке, особенно если нужно согнуть толстый прокат.

Несколько полезных видеоматериалов самодельных машинок «Улитки».

Производство улиток

Рабочий станок

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Устройство «Глобус»

Такое устройство внешне похоже на школьный транспорт и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестиугольника. Сначала один конец заготовки фиксируется загибом, затем загибается по всей длине шаблона.Принцип действия чем-то похож на работу укупорочной машины для консервации.

Внешний вид устройства

О видеоработе на «Глобусе»

Используя исключительно мускульную силу, дугу большого диаметра можно получить на шаблоне, привинченном или приваренном к верстаку. Полосу хорошо гнуть, труба тонкоствольная и т. Д.

Шаблон

Устройство «Волна»

Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубы можно на аппарате «Волна».Деформация заготовки происходит между вертикальными валками путем прокрутки.

Приспособление для волн и полученные изделия

Устройство в действии

Светильник «фонарик»

На этой машине изготавливаются заготовки элементов «фонарики» или «конусы», которые могут состоять из 4, 6, 8 и более стержней. По принципу работы машина аналогична «Твистеру», но здесь заготовки огибают направляющий вал, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

Светильник «фонарик»

Приспособление рабочее для изготовления «фонарика»

Крепление для элемента холодной ковки «ЧОМУТ»

Элемент холодной ковки «ЧОМУТ» предназначен для крепления между другими элементами конструкции.

Устройство гибкого «Зажима» может быть выполнено по сопроводительным чертежам.

Приспособления для выполнения «гусиных лап»

«Гусиная лапка» — выравнивание с нанесением красивых ноток на торцы заготовок для придания большей элегантности рисунку или уменьшения толщины для различных соединений.

Торцы элементов декорированы «гусиной лапой»

Эту операцию можно выполнить с помощью станка с матрицей или устройством и тяжелым кузнечным молотком на наковальне. Оба варианта мы предоставляем в виде видеоматериалов.

Станок для изготовления «гусиных лап»

Крепеж для поковки «Гусиные лапки»

Детальный процесс изготовления штампа

Под прокатным станком для выполнения той же операции.

Станок для раскатки «гусиных лап» (расстояние между роликами регулируется).Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — Запчасти от комбайна

Принцип действия

Производство «Улитки» с приводом

«Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Это особенно ценно, когда работа идет не «по душе», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже представлены этапы сборки станка для штанги гиба с максимальным сечением 10х10 мм.Двигатель мощностью 0,5 кВт / 1000 об / мин работает на пределе своих возможностей. Выполняет 6 роликов вала в минуту. Сегменты улитки вытягиваются из круглой заготовки Статьи 45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка прибита к валу на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Опорный ролик отводится на рывок к пазу. Между двигателем и коробкой передач установлены шкивы.

Ниже представлены рисунки сегментов улитки.

Элемент улитка 1.

Элемент улитка 2.

Элемент улитки 3.

Улитка Central Element

Для более массивной штанги (от 12 мм) мощность двигателя должна быть больше киловатт. На фотографиях ниже показана машина с двигателем 2,2 кВт, 1000 об / мин, обеспечивающая выходную мощность на валу около 10 об / мин. Это машина для профессионального использования. Применен б / у редуктор, из заготовки вырезается матрица толщиной 30 мм — процесс наиболее трудоемкий.

Для холодной ковки также потребуются наковальня и молоток. Гора не нужна, требуется только для горячих кузниц.

Совет! Перед тем как приступить к работе, нарисуйте на разновидности эскиз будущей конструкции. Поможет подогнать элементы и не перепутать при сборке.

Профессионально занимается художественной ковкой? Вы изготавливаете (или просто планируете открыть свой бизнес и производить) сложные изделия из кованых элементов (заборы, ворота, заборы, заборы, перила, решетки, навесы и козырьки, мангалы, подставки цветов, кованая мебель и скамейки и т. Д.)? Тогда вы посетили наш сайт! Наша компания может предложить вам полный спектр качественного оборудования для художественной ковки BlackSmith. , официальным дилером которой является наша компания — Невская техника !

Каталог станков и оборудования BlackSmith Вы можете посмотреть и скачать :

Примеры произведений искусства:

Краткие видеообзоры на кузнечные инструменты и станки:

Полный спектр ручных инструментов для холодной и художественной ковки.Это надежный и качественный инструмент: для гибки завитков, продольной скрутки, для гибки металла, для изготовления декоративных элементов методом ручного прессования, для загиба уголков и колец, для изготовления декоративных «корзинок». и кручение, для стягивания и растягивания краев листового металла и т. д. d.

Индукционные нагреватели кузнечные для быстрого местного нагрева заготовок при последующей операции ковки или термообработки стальных деталей.Нагрев осуществляется электрическими токами, которые индуцируются переменным магнитным полем. Нагревание подходит для изделий из токопроводящих материалов. Основным преимуществом этого оборудования является скоростной нагрев деталей, а также то, что оно дает возможность нагреть определенную часть заготовки.

Целый ряд различных станков для холодной и художественной ковки изделий. Используется при серийном и мелкосерийном производстве кованых изделий. Это специализированные многофункциональные машины на:

• художественный прокат I. гибкие локоны;
• продольная скрутка и кручение;
• колец для загиба изготовление «лапок» и «корзинок»;
• трубы насосные прокат «Ребордс» на профильные трубы;

А также станки для гибки и резки прутка, квадрат, пресс гидравлический для штамповки различных кованых элементов (например, «БАЛАЗИН») и др.

Серия клиновидных молотков с пневмоприемником (вес падающих частей от 16 до 25 кг).Он будет полезен как в небольших мастерских, так и в коричневом производстве в качестве вспомогательного оборудования при ковке поковок из черных, цветных металлов и сплавов. Главная особенность данных Молотова: простота и надежность, удобная система управления, высокая частота и точность ударов, а также, что немаловажно, невысокая цена (одна из самых низких на рынке кузнечного оборудования).

Бизнес-задач:

• Организация производства элементов художественной ковки и готовых изделий;
• Получение максимальной прибыли при минимальных трудозатратах.

Наше понятие «готовый бизнес» включает:

• Рекомендации по выбору оборудования;
• Рекомендации для промзоны;
• Образцы готовой продукции;
• Расчет затрат и прибыли.

Сегодня элементы художественной ковки повсеместно используются при изготовлении заборов, заборов, оконных решеток, садовой мебели и прочего. Не секрет, что для быстрого изготовления изделий массового спроса, декорированных художественной ковкой, выгодно применять стандартные элементы декора.Как правило, эти элементы изготавливаются методом «холодной» ковки — и закупочная цена их даже при обширном рынке продаж устраивает на высоком уровне. Таким образом, появление на нашем рынке доступного и качественного оборудования делает бизнес по производству кузнечных изделий методом холодной ковки все более привлекательным.

Продажа готовых металлических изделий, а также оказание услуг по обработке металла — вид бизнеса, который достаточно силен для малых и средних предприятий, т.к. при правильном подборе оборудования не требуется больших капитальных вложений и значительных производственных площадей.

Для организации современного и технологичного производства элементов кузнечного дела мы предлагаем без кузнечного оборудования купить несколько вариантов комплектации мастерской. Очень важно охватить максимально широко выполняемые операции — по изготовлению элементов различных форм и размеров. В зависимости от выбранного вами оборудования список выпускаемой продукции будет меняться.

Кроме того, по Вашему желанию любой комплект может быть переоснащен (в случае остального оборудования на нашем складе).

Предлагаю 3 варианта Кузнечный комплект Для изготовления кузнечных элементов различных форм и размеров.

На наших инструментах и ​​станках можно изготавливать различную продукцию: завитки, кольца, торсионы, «корзины», козырьки, «гусиные лапы», дуги и арки, зажимы, фактурные аппликации; Также комплекты для комплектации готовой продукции (секции заборов, лестницы, перила).

В зависимости от выбранного вами оборудования будет меняться перечень продукции, а также варианты готовой продукции.

Вариант 1: Покупка оборудования на сумму 77500 руб. Выручка от 158 000 руб. / Мес.

Вариант 2: Покупка оборудования на сумму 643250 руб. Выручка от 775110 руб в мес.

Вариант 3: Приобретение оборудования на сумму 1529700 руб. Выручка от 1281490 руб. / Мес.

Отлично! Текст на зеленом фоне — к хорошим новостям 🙂

Станки для холодной ковки металла.

Собственный склад в Москве по ул. Вересаева дом 18, стр.1, где покупатель может выбрать черное ковочное оборудование для холодной ковки, уравновешивая его технические характеристики.

Предлагаем ручные станки для холодной ковки металла «Каро-Универсал», Stalex, Blacksmith для гибки элементов ажурных металлических изделий из полосы, прутка, квадрата.

С помощью ручного инструмента без нагрева можно изготавливать детали художественных металлических изделий типа решеток и заборов, предметов интерьера.

Инструмент прост в обслуживании, не имеет электропривода.

Ручной инструмент может использоваться в промышленных и индивидуальных частных производствах, как в стационарных условиях, так и в дороге, что особенно удобно при выполнении отдельных заказов и реставрационных работ.

Инструмент ручной работы позволяет из полосы, прутка, квадрата различного сечения без нагрева изготавливать дугообразные, кольцевые, криволинейные крученые заготовки, производить резку и клепку металла.

Мы даем вам возможность освоить производство настоящих металлических изделий под «ковку» в домашних условиях, которые будут радовать глаз своим дизайном, а разнообразие сборных форм — своей безграничностью.

Широкополосное оборудование.

Издавна люди научились делать из металла изделия точной формы. Это могут быть подходящие светильники, козырьки, элементы каминов, кованая мебель, навесы и заборы. До недавнего времени такие изделия создавались в процессе кропотливой и сложной работы кузнеца.

На сегодняшний день на рынке появилось современное оборудование, с помощью которого можно создавать кованые конструкции без теплового нагрева. Преимущество ручной холодной ковки в том, что теперь для работы с металлом не нужно владеть какой-то сложной технологией и прилагать физические усилия. Достаточно будет знать, как работает оборудование, и как правильно им пользоваться.

Оборудование для холодной ковки металла ручной работы

Чаще всего для изготовления кованых изделий используются станки, прессы и другие специальные приспособления.

С разнообразным ручным оборудованием Для ковки можно изготавливать отдельные элементы декора и собирать сложные кованые конструкции в виде заборов, калиток, ворот и т. Д.

Инструмент ручной для ковки. Цена

Для изготовления сложных кованых конструкций используется профессиональное оборудование с электродвигателем или гидравликой. Наиболее доступным в использовании по цене является ручной инструмент для холодной ковки, который можно купить в специализированных магазинах.

Ручная машинка для гибки локонов Минконсолида В. 1 Позволяет изготавливать основные кованые изделия различной конфигурации. В его комплект входит подставка для работы с длинными заготовками, прижимные эксцентрики для угольника и полосы, оправка для изготовления завитков. Цена оборудования от 19 700 руб.

Инструмент ручной продольной скрутки MZ-T R. Создан для работы в домашних условиях. Чаще всего применяется для изготовления решеток различного назначения, металлических кованых заборов, перил, при отделке лоджий и балконов.В комплект с устройством входят специальные оправки для скручивания квадратов и полос. Стоит МЗ-Т Р 16 920 руб.

Оборудование ручное МВ20-12. С помощью которой гибкие металлические элементы гибки с малым поперечным сечением (полосы, стержни, проволока и т. Д.). Подходит для лепки и других работ с тонким материалом. Цена станка МВ20-12 — 6390 руб.

MV10-6 — Это небольшой ручной инструмент, которым удобно сгибать металл в кольцо или дугу. Используется при изготовлении подставок для цветов, лесов, люстр и других светильников.Применяются полосы и прутки, проволока из черного или цветного металла диаметром до 6 мм, квадраты 6х6 мм. Для удобства работы станок снабдили ручкой длиной 340 мм и верхним роликом с точной регулировкой. Такое оборудование будет полезно самодельным мастерам при создании ажурных изделий и металлоконструкций, мастерам художественного металла, ремесленникам, школам. Это мВ10-6 — 9045 руб.

Ручной станок MO5 -GX Предназначен для простого и быстрого изготовления самого популярного элемента в ковке — «Хомутов».При его применении не требуется больших навыков кузнечного дела, так как это совсем не сложно. Цена такого станка — 10 692 рубля.

Универсальный гибочный станок MV30-6X50 Будет удобно использовать в небольшой мастерской, на даче или в гараже для гибки металлических профилей, труб, квадратов, прутков, полос. С его помощью можно производить множество вариантов гибки в разных плоскостях и разных конфигурациях. Инструмент для ковки оснащен удобными упорами и гибочными оправками.Это мВ30-6х50 — 11 385 руб.

Ручной трубогиб MO7-T G. Отличное решение для мобильной работы на месте установки изделия. Его можно использовать при изготовлении ворот, калитки, перголы, навесов, теплиц и других легких металлических конструкций. В устройстве можно гнуть арки, кольца, дуги из труб прямоугольного и квадратного сечения, полос, прутьев, квадрата. Цена трубогиба МО7-Т Г — 29 160 руб.

Ручной универсальный станок MV32-25 — Это надежная и прочная конструкция, с помощью которой трубы можно гнуть по любому заданному радиусу.Инструмент позволит дешево и легко выполнять не только разовые, но и мелкосерийные работы по гибким профилям и трубам. Стоимость МВ32-25 — 44 820 руб.

Станок BlackSmit. Пн 4 А. — Кр. Применяется при изготовлении «корзин» и продольной скрутки изделий. Ковка корзины производится из заранее приготовленных заготовок одинаковой длины. Изделия на участке 500 мм скручиваются, однако длину можно увеличить самостоятельно.Цена такого устройства — 35 577 рублей.

Станок «Улитка» своими руками

Некоторые домашние мастера своими руками изготавливают ручное оборудование для холодной ковки. Используя интернет-чертежи, вы довольно легко сможете собрать машинку-улитку.

Необходимые инструменты и металлические детали:

Прежде всего, необходимо нанести рисунок спирали с тремя витками. После этого необходимо сверить размеры, чтобы армированный стержень был помещен диаметром 10 мм.Теперь можно переходить к изготовлению станка.

1. Пластина вырезана из стального листа со стеклом: 130х130 мм и 100х100 мм.
2. Далее очищаются секции трех стальных полос и трехкамерного стержня.
3. По шаблону с помощью плоскогубцев стальные полосы загибают так, чтобы получились три спирали разной длины.
4. Все детали станка свариваются по схеме.
5. Ниже по центру инструмента приварена стальная труба.

Сварочные работы необходимо выполнять качественно, так как именно от них срок службы станка.

Заключение

Несмотря на то, что стоимость станков, на которых производится ковка металла, немаленькая, некоторые виды ручного оборудования вполне доступны. Те, кто имеет опыт такой работы и начинающие кузнецы, легко смогут выбрать недорогой вариант инструмента, который поможет создать отдельно стоящее изделие.

Кроме того, некоторые типы машин могут изготавливаться самостоятельно.

Классификация чугуна и стали для импорта и экспорта

Перед тем, как начать

Это руководство поможет вам классифицировать чугун и сталь. Если он не описывает подробно ваш конкретный товар, вы можете найти его в инструменте торговых тарифов.

Это руководство будет:

• предоставляют некоторые или все товарные коды для определенных товаров и типов
• объясните различия между кодами или заголовками, влияющими на эти позиции
• детализировать любые исключения или правила

Вам все равно нужно будет найти полный код товара, чтобы использовать его в своей декларации с помощью инструмента Trade Tariff Tool.Вы можете узнать больше о:

Введение

Это руководство поможет вам правильно классифицировать изделия из чугуна и стали, начиная от цветных металлов, отходов и лома и других первичных форм до обработанных и полуфабрикатов и заканчивая конкретными готовыми изделиями. Большинство этих товаров охвачено главой 72 и главой 73 Тарифа.

Это руководство охватывает изделия из железа и стали, в том числе:

• чугун и сталь
• первичные материалы
• чугун и нелегированная сталь
• нержавеющая сталь
Легированная сталь
• плоский прокат
• сортовой прокат, например трубы, пруток и пруток
• слитки и полуфабрикаты
• специальные готовые изделия из чугуна или стали

Если вы хотите классифицировать готовую продукцию, используйте главу 73, которая содержит подробные описания и коды классификации.

При классификации готовой продукции вы должны тщательно учитывать их функции и применение, а также состав металла, поскольку это повлияет на выбор правильной классификации.

Если функция или использование не являются внутренними для элемента — как, например, в гайке и болте или радиаторе — вам, возможно, придется классифицировать его, используя классификационный код, определяемый его составом, формой и технологией производства в Глава 72.

В приведенном ниже руководстве показаны варианты классификации, которые вам нужно будет сделать для обычных сырьевых товаров и полуфабрикатов, с использованием графического подхода для облегчения поиска.

Важно иметь как можно более полное представление о деталях состава и формы ваших товаров, чтобы правильно их классифицировать. Например, если вы не уверены, являются ли ваши товары плоскими или холоднокатаными, вы не сможете их точно классифицировать. Если вы не уверены, обратитесь к своим поставщикам.

На первых страницах этого раздела представлены основные определения и краткое описание процессов, которые будут влиять на классификацию, а на последующих страницах показано, как классифицировать определенные типы продуктов в удобном для использования формате блок-схемы.

Классификация чугуна и стали

Классификация продукции из чугуна и стали может показаться сложной — глава 72 и глава 73 Тарифа посвящены этим продуктам и являются длинными и подробными. Однако принятие логического подхода к определению продуктов может помочь в эффективной классификации.

Продукция из чугуна и стали охватывает огромное количество товаров, от основных материалов до обработанных и полуфабрикатов до готовой продукции.

В наименее обработанном конце спектра это руководство охватывает первичные материалы: чугун и сталь, нержавеющую и легированную сталь, отходы и лом чугуна или стали, трубы, прутки и прутки, а также полуфабрикаты.

Он также охватывает конкретные и подробные готовые изделия из железа и стали, такие как колючая проволока, гвозди и винты, контейнеры и коробки, швейные и вязальные иглы, пружины, радиаторы, кухонные и столовые приборы.

Ключевые вопросы

Есть три ключевых вопроса, которые необходимо иметь в виду, когда вы начинаете классифицировать продукцию из чугуна и стали:

• Из чего сделаны товары?
• Что они делают?
• Как они функционируют?

В большинстве случаев полный ответ на эти вопросы приведет вас к правильному классификационному коду.

Например, трубопроводная труба, используемая для нефте- или газопроводов из нержавеющей стали, довольно легко классифицируется, используя ответы на эти вопросы.

Вам следует внимательно рассмотреть все эти вопросы, поскольку роль и функции товаров могут существенно повлиять на классификацию.

Например, если вы пытаетесь классифицировать брелок, имеющий проволочное пружинное кольцо, с металлическим брелком или другим неработающим материалом, классифицируется проволочное кольцо как изделие из железа или стальной проволоки.Если брелок исправен, он будет помещен в отдельную рубрику.

Знай свои товары

Поскольку классификации детализированы, рекомендуется получить как можно больше информации о товарах, особенно об их составе и обращении. Понимание производственных процессов также может быть очень полезным при классификации, например, знание того, что spiegeleisen обычно получают из руд и поэтому классифицируются под той же товарной позицией, что и чугун, а не ферросплав, как его часто называют в торговле.

Если у вас есть сомнения, очень полезно уточнить детали у вашего поставщика, так как это сэкономит время и силы на этапе классификации.

Краткая справочная таблица кодов товарных позиций

Определение чугуна и стали

Использование правильной терминологии поможет в правильной классификации.Эти определения согласованы в ЕС через Европейское сообщество угля и стали и используются в тарифах.

Во всем Тарифе выражение «неблагородные металлы» означает:

• чугун и сталь
• медь
• никель
• алюминий
• свинец
• цинк
• банка
• вольфрам (вольфрам)
• молибден
• тантал
• магний
• кобальт
• висмут
• кадмий
• титан
• цирконий
• сурьма
• марганец
• бериллий
• хром
• германий
• ванадий
• галлий
• гафний
• индий
• ниобий (колумбий)
• рений и таллий

Не включает золото, серебро и платину, а также металлы платиновой группы, то есть иридий, осмий, палладий, родий и рутений, которые относятся к группе 71.

Керметы — это изделия, содержащие микроскопическую неоднородную комбинацию металлического компонента и керамического компонента. В его состав входят карбиды металлов, спеченные с металлом.

Чугун является основным сырьевым продуктом черной металлургии. Он классифицируется под кодом товарной позиции 7201. Для включения в этот код товарного знака это может быть:

• чугун легированный или нелегированный
• в форме чушек, блоков, кусков (сломанных или недробленых) или в расплавленном состоянии (однако следует помнить, что код товарной позиции 7201 не распространяется на формованные или обработанные изделия, такие как необработанные или обработанные отливки или трубы)
• хрупкие и непригодные для использования, но это можно исправить путем отжига (отжиг обычно применяется к литым изделиям, которые не классифицируются под кодом товарной позиции 7201, хотя отожженные первичные формы (например, чуши или блоки) классифицируются под кодом товарной позиции 7201)

Spiegeleisen классифицируется под кодом товарной позиции 7201, поскольку его обычно получают непосредственно из руды, несмотря на то, что в обычной торговле он часто упоминается как ферросплав.Это:

• используется в основном при производстве стали (в процессе Бессемера) для раскисления и повторного науглероживания железа, а также для легирования
• имеет высокое содержание марганца — примерно 15%, но более 6% и менее 30%

Ферросплавы используются для добавления легирующих элементов в определенной пропорции к стали или чушку с целью получения особых качеств. Они классифицируются под кодом товарной позиции 7202, если они представлены в форме чушек, блоков, комков или аналогичных первичных форм, гранул, порошка или в формах, полученных путем непрерывной разливки, таких как заготовки.

Ферросплавы в целом:

• содержат 4% или более элемента железа и других элементов
• содержат меньше железа, чем в чугуне

Код товарной позиции 7202 также охватывает ферросплавы, предварительно измельченные до гранул или порошков и превращенные в брикеты, цилиндры, тонкие плиты или другие формы с использованием цемента или других связующих или, в некоторых случаях, экзотермических добавок.

Важно помнить, что код заголовка 7202 исключает:

• ферроуран (код товарной позиции 2844)
• ферро-церий и прочие пирофорные (самовоспламеняющиеся при контакте с воздухом) сплавы черных металлов во всех формах (код товарной позиции 3606)
• продукты, которые в некоторых странах иногда называют ферроникелем или ферроникелевым хромом, являются ковкими и обычно не используются в качестве «добавок» в металлургии чугуна и стали (коды товарных позиций 7218–7229 или группа 75)

Продукция из черных металлов, полученная прямым восстановлением железной руды и других губчатых продуктов из черных металлов, включается в товарную позицию 7203.Продукция из чугуна и стали данной товарной позиции производится путем восстановления руды без плавления — так называемого прямого восстановления. Они получают из руды в кусках, гранулах или из концентрированной руды в виде брикетов или окатышей и содержат более 80% по весу металлического железа. Они также имеют губчатую структуру (губчатое железо) и могут использоваться при производстве стали.

В терминах тарифной классификации, когда они представлены в виде брикетов или окатышей, их не следует путать с теми, которые состоят из концентрированных руд под кодом товарной позиции 2601 (первые отличаются от вторых глянцевым внешним видом поверхности разреза).

Код товарной позиции 7203 также охватывает очень чистое железо с содержанием примесей не более 0,06%, но не включает стальную вату, которая классифицируется под кодом товарной позиции 7323.

Отходы и лом черных металлов классифицируются под кодом 7204. Как правило, они используются для восстановления металла путем переплавки или для производства химикатов. Отходы и лом являются результатом производства или механической обработки металлов, и металлические изделия определенно непригодны для использования из-за поломки, резки, износа или по другим причинам.Они имеют вид:

• концы обрезков, опилки и стружки (при производстве или механической обработке чугуна или стали)
• резка или газовая резка тяжелых и длинных деталей
• прессование в тюки (особенно в случае легкого лома, например, с помощью гидравлического пресса)
• фрагментация / измельчение кузовов транспортных средств
• дробление и агломерация в брикеты стружки и стружки из чугуна и стали
• ломка старых металлических изделий
• слитки переплавки, такие как изделия, грубо отлитые в виде слитков без загрузочных головок или горячих вершин, или чуши с явными дефектами поверхности и не соответствующие химическому составу чугуна, шпигеля или ферросплавов

Гранулы (из чугуна, шпигеля, чугуна или стали) относятся к товарной позиции 7205.Гранулы — это продукты, из которых менее 90% по весу проходит через сито с размером ячеек 1 миллиметр, а 90% по весу или более проходит через сито с размером ячеек 5 мм.

Гранулы остаются под кодом 7205 независимо от того, были ли они отсортированы по размеру.

Гранулы включают дробь (более или менее круглой формы) и угловатую крупу. Дроби и зернистость используются для:

• очистка и удаление накипи
• упрочнение поверхности (дробеструйная очистка) металла
• полировка или гравировка металла или стекла
• камень рабочий или аналогичный материал
• иногда добавляют в бетон в качестве отвердителя (или для увеличения его непроницаемости для рентгеновских или гамма-лучей)

Код товарной позиции 7205 включает также окатыши из проволоки, полученные путем резки чугуна или стальной проволоки.

Порошки (из чугуна, шпигеля, чугуна или стали) также классифицируются под кодом товарной позиции 7205. Порошки — это продукты, 90% или более которых по весу проходят через сито с размером ячеек 1 миллиметр. Они подходят для уплотнения или агломерации.

Эти порошки (включая порошок губчатого железа) могут быть спечены в различные изделия, такие как электромагнитные катушки в телефонии или магнето, и использоваться в производстве сварочных электродов и сварочных порошков, восстановителей и фармацевтических продуктов.

Имейте в виду, что код позиции 7205 исключает:

• порошок железа радиоактивный (изотопы) (код товарной позиции 2844)
• железные порошки, представленные в виде лекарственных средств (коды товарных позиций 3003 или 3004)
• гранулы и порошки ферросплавов (код товарной позиции 7202)
• отходы опилок и стружки чугуна или стали (код товарной позиции 7204)
• небольшие дефектные шарикоподшипники не считаются дефектными, поскольку они имеют более ровный и законченный вид и изготовлены из стали более высокого качества (код товарной позиции 7326)

Слитки относятся к товарной позиции 7206.Это металлические блоки, изготовленные путем заливки жидкого металлического содержимого печи или тигля в открытые металлические формы. Слитки — это сырье для процесса обработки металла.

Прочие первичные формы классифицируются под кодом 7206. К ним относятся:

Сталь
• в расплавленном состоянии
• блоки и куски (главным образом полученные из агломератов или наростов, полученных прямым восстановлением железной руды или электролитическим осаждением)
• прутки и сваи в лужах (после прокатки дают продукту характерную волокнистую структуру за счет содержания в нем шлака)

Однако код заголовка 7206 исключает:

• слитки переплавки (код товарной позиции 7204)
• изделий непрерывного литья (код товарной позиции 7207)

Полуфабрикаты относятся к товарной позиции 7207.Они определены как:

• непрерывнолитые изделия сплошного сечения, подвергнутые первичной горячей прокатке или не подвергнутые первичной горячей прокатке
• Прочие изделия сплошного сечения, которые не подвергались дальнейшей обработке, кроме первичной горячей прокатки или грубо отформованы путем ковки, включая заготовки для углов, профилей или профилей

Эти продукты не могут быть в бухтах.

Полуфабрикаты включают:

• блюмы — крупнее заготовок и используются для переката в прутки, прутки, уголки, профили и профили или для изготовления поковок
Заготовки
• — используются для переката в пруток, пруток, уголков, профилей и профилей или для изготовления поковок
Круги
• — имеют круглое или многоугольное сечение с более чем четырьмя сторонами (используются в качестве промежуточных продуктов для изготовления бесшовных стальных труб и отличаются от прутков и стержней тем, что обычно поставляются длиной от 1 до 2 метров. и их концы часто обрезаются паяльной лампой, тогда как прутки / стержни обычно обрезаются более точно)
• плиты / листовые стержни — имеют прямоугольное (не квадратное) сечение и их ширина больше их толщины

Прокат плоский:

• Прокат цельного прямоугольного (не квадратного) сечения, не соответствующий определению полуфабрикатов, и представлен в виде:
  • витки последовательно наложенных слоев
  • прямых отрезков, если их толщина меньше 4.75 миллиметров имеют ширину как минимум в 10 раз больше толщины; или если толщина составляет 4,75 миллиметра или более, ширина превышает 150 миллиметров и как минимум вдвое превышает толщину
• изделия с рельефным рисунком, полученным непосредственно в результате прокатки (например, бороздки, ребра, шашки, разрывы, пуговицы, ромбики), а также перфорированные, гофрированные или полированные, при условии, что они не принимают характер изделий или изделий других товарных позиций

Плоский прокат любого размера, кроме прямоугольного или квадратного, классифицируется как продукция шириной 600 миллиметров и более при условии, что он не принимает характер изделий или продуктов других товарных позиций.

Плоский прокат, относящийся к товарной позиции 7208, может подлежать обработке поверхности:

• 7208 включает гофрированный плоский прокат
• 7208 не включает ребристые изделия с угловым профилем (код товарной позиции 7216)
• 7208 не включает плоский прокат, который был покрыт, плакирован или плакирован металлом или покрыт неметаллическими веществами (например, красками, эмалями или пластмассами) (код товарной позиции 7210)

Горячекатаный — это способ профилирования стали прокаткой.Диапазон температур зависит от различных факторов, таких как состав стали. В общих чертах, конечная температура заготовки при горячей прокатке составляет около 900 ° C.

Холодная прокатка — это процесс, который выполняется на изделиях, которые не были нагреты непосредственно перед операцией холодной прокатки, при которой они уменьшаются до конечной толщины. Цели холодной прокатки — улучшить чистоту поверхности и получить меньшую и более однородную толщину, чем это возможно при горячей прокатке.Изделия, подвергнутые холодной обработке, обычно очень твердые и обладают высокой прочностью на разрыв.

Углы и формы относятся к товарной позиции 7216. Они должны иметь следующие характеристики:

• В данную товарную позицию чаще всего попадают секции H, I, T, Z, U (включая каналы), заглавная омега, тупой, острый и прямой угол L
• углы могут быть квадратными или закругленными, конечности равными или неравными, а края могут быть выпуклыми или нет

Легированная сталь определяется как сталь с дополнительными металлами.Это делается путем плавки смешанной руды, которая может быть добавлена ​​либо со сталью в печи, либо в ванну расплава ближе к концу периода чистовой обработки, в ковше или в изложницах.

В целях классификации к основным ферросплавам относятся:

• ферромарганец
• ферросиликон
• ферросиликомарганец
• ферро-хром
• ферросилико-хром
• ферроникель
• ферромолибден
• ферровольфрам (ферровольфрам)
• ферросилико-вольфрам
• ферротитан
• ферросилико-титан
• феррованадий
• феррониобий
• ферросиликомагний
• ферросилико-кальций

Нержавеющая сталь — это легированная сталь, содержащая по весу 1.2% или менее углерода и 10,5% или более хрома, с другими элементами или без них.

Чугун — это железо в смеси с другими металлами. Железо должно преобладать по весу над этими дополнительными металлами. Эти дополнительные металлы не должны находиться в количествах, указанных для химического состава стали — см. Страницу в этом руководстве по составу металлов железа и стали.

Ковкий чугун — это чугун, который под давлением или молотком может легко растекаться и сплющиваться.

Чугун с шаровидным графитом не рассматривается как неплавкий чугун (товарная позиция 732510) или ковкий чугун (первая часть товарной позиции 732599), но считается «третьей категорией» (в товарной позиции 732599, вторая часть) .

Ковка — это процесс, при котором металлу придают форму под действием тепла и давления.

Горячая штамповка и штамповка — это методы производства металлических профилей или профилей (обычно на конвейерной линии) путем горячего формования вырезанных заготовок в штампах с помощью специальных инструментов. Они выполняются давлением или ударом, как правило, в последовательных фазах после предварительных операций прокатки, ковки, ручной ковки или гибки.

Волочение проволоки — это холодный процесс, при котором стержни или стержни в неравномерно намотанных катушках протягиваются через одну или несколько фильер с высокой скоростью для получения спиральной проволоки меньшего диаметра.

Яркое волочение — это холодный процесс, при котором стержни или стержни, независимо от того, находятся ли они в неравномерно намотанных катушках, протягиваются с медленной скоростью через одну или несколько фильер для получения изделий меньшего размера или сечения различной формы.

Прокат или полученный путем непрерывной разливки — это метод разливки жидкой стали непосредственно в полезные или полуфабрикаты.

Кованые изделия, приданные им путем стучания молотком или битьем.

Горячая экструзия — это процесс, заключающийся в помещении куска металла, нагретого до температуры ковки, в камеру (называемую контейнером).К металлу прилагается высокое давление, которое затем проталкивается через матрицу.

Холодная экструзия — это процесс, аналогичный описанному выше горячей экструзии, за исключением того, что металл находится при комнатной температуре.

Матрицы — это металлические или другие постоянные приспособления, которые придают заданную форму куску металла. Слово в металлургии имеет множество значений и включает штампы, которые используются для формования твердого металла в прессах, и штампы для литья под давлением.

Горячее волочение — это процесс, при котором металл нагревается и пропускается через матрицу для получения готовой формы.

Спекание — это процесс, при котором уплотненный металлический порошок (полученный путем формования, обычно в сочетании с прессованием) распределяется и пропускается под горелкой. Порошок воспламеняется. Затем через порошок втягивается воздух, вызывая окисление серы или углерода. Это вызывает частичное сплавление частиц в порошке, в результате чего они слипаются друг с другом в форме пористого ячеистого клинкера, известного как агломерат.

Ковка в закрытых штампах — это процесс формования горячего металла в стенках двух штампов, которые соединяются вместе, чтобы окружить заготовку со всех сторон.Процесс начинается с отрезания стержня или прутка до длины, необходимой для заполнения штампа.

Ковка в открытых штампах — это процесс штамповки горячего металла между плоскими или фигурными штампами. Для этого процесса существует три основных типа штампов: плоские, V-образные и штамповочные.

Отжиг — это процесс нагрева металла или сплава до заданной температуры (ниже его точки плавления) с поддержанием этой температуры в течение некоторого времени с последующим медленным охлаждением. Отжиг обычно обеспечивает мягкость.

Об обработке чугуна и стали

Очень полезно понимать различные виды обработки, используемые при производстве изделий из чугуна и стали, будь то обработка поверхности, последующее производство или отделка.

Обработка поверхности

Методы облицовки включают:

• заливка расплавленного плакирующего металла на основной металл с последующей прокаткой
• простая горячая прокатка плакирующего металла в основной металл
• любой другой метод нанесения плакирующего металла с последующим любым механическим или термическим процессом для обеспечения сварки (например, гальваническое покрытие)

Следует иметь в виду, что изделия из черных металлов, плакированные цветными металлами, остаются включенными в группу 72 при условии, что железо или сталь являются преобладающими металлами по массе.

Методы нанесения покрытия включают:

• покрытие металлом методом погружения, горячего цинкования, лужения, горячего покрытия свинцом и алюминием
• гальваника, например, цинком, кадмием, оловом, свинцом, хромом, хромом / хроматом, медью, никелем, золотом или серебром
• пропитка или диффузия путем нагревания продукта, на который будет нанесен покрывающий металл в виде порошка, например, шерардизация (цементация цинком), калоризация (цементация алюминием) и хромирование (диффузия хрома)
• распыление — распыление расплавленного металлического покрытия и направление распыления на покрываемый продукт
• металлизация напылением металла покрытия в вакууме
• металлизация путем бомбардировки металла покрытия ионами в тлеющем разряде (ионное покрытие)
• покрытие катодным испарением (напылением)

Методы нанесения покрытий включают:

• эмаль
• лак
• лак
• живопись
• поверхностная печать
• покрытие керамикой или пластмассой, включая специальные процессы, такие как тлеющий разряд, электрофорез, электростатическое проецирование и погружение в ванну с электростатическим псевдоожиженным слоем с последующим облучением

Последующая отделка

Готовые изделия могут подвергаться дальнейшей отделочной обработке, например механической обработке (включая токарную обработку, фрезерование, шлифование, перфорацию или штамповку) или поверхностной обработке, такой как полировка, полировка, искусственное окисление или химическая обработка поверхности.Как правило, такие процессы не влияют на товарную позицию, по которой классифицируются товары.

Сталь классифицирующая

Существует несколько тысяч марок сталей и легированных сталей, каждая из которых имеет разный химический состав. Кроме того, существуют всевозможные виды термообработки, условия холодной штамповки, формы и обработка поверхности, которые могут затруднить классификацию этих продуктов.

Тем не менее, стали можно достаточно легко разделить на несколько основных групп в соответствии с их химическим составом, областями применения, формой и состоянием поверхности.

Химический состав — стали можно сгруппировать в один из трех классов:

• углеродистые стали
• стали низколегированные
• стали высоколегированные

Все стали содержат небольшое количество побочных элементов (таких как марганец, кремний, алюминий, фосфор, сера и медь), оставшихся от процесса производства стали. Поскольку вместе эти элементы обычно составляют менее 1% стали, они не считаются сплавами.

Углеродистые стали являются наиболее производимыми и широко используемыми, на их долю приходится около 90% мирового производства стали.Они сгруппированы в:

• Стали высокоуглеродистые (с содержанием углерода более 0,5%)
• Среднеуглеродистые стали (с содержанием углерода от 0,2 до 0,49%)
• Стали низкоуглеродистые (с содержанием углерода от 0,05 до 0,19%)
• стали со сверхнизким содержанием углерода (с содержанием углерода от 0,015 до 0,05%)
• сверхнизкоуглеродистые стали (с содержанием углерода менее 0,015%)

Углеродистые стали также определяются как имеющие:

• менее 1,65% марганца
• меньше 0.6% кремний
• 0,6% меди

Более того, сумма этих трех элементов не может превышать 2%.

Низколегированные стали содержат до 8% легирующих элементов. Если концентрация выше, товар считается высоколегированной сталью. Легирующие элементы включают:

• углерод
• марганец
• хром
• титан
• азот
• кобальт
• сера
• бор
• кремний
• алюминий
• ванадий
• теллур
• ниобий
• медь
• свинец
• вольфрам
• никель
• молибден
• селен
• цирконий

Несколько из этих элементов добавляются одновременно для достижения определенных свойств.

Выражения и их значения

Следующие выражения имеют значения, присвоенные им:

Электрооборудование: в подсубпозициях:

• 7209 16 10
• 7209 17 10
• 7209 18 10
• 7209 26 10
• 7209 27 10
• 7209 28 10
• 7211 23 20

Плоский прокат, который при токе 50 Гц и магнитном потоке 1 Тл имеет потерю мощности на кг, рассчитанную по методу Эпштейна, равную:

• 2.1 Вт или менее, если их толщина не превышает 0,20 мм
• 3,6 Вт или менее, если их толщина составляет не менее 0,20 мм, но менее 0,60 мм
• 6 Вт или менее, если их толщина составляет не менее 0,60 мм, но не более 1,50 мм

Белая жесть: для подсубпозиций:

• 7210 12 20
• 7210 70 10
• 7212 10 10
• 7212 40 20

Прокат плоский (толщиной менее 0.5 мм), покрытый слоем металла, содержащего 97 мас.% Или более олова.

Инструментальная сталь: в подсубпозициях:

• 7224 10 10
• 7224 90 02
• 7225 30 10
• 7225 40 12
• 7226 91 20
• 7228 30 20
• 7228 40 10
• 7228 50 20
• 7228 60 20

Менее 0,6% углерода, 0,7% или более кремния и 0,05% или более ванадия или 4% или более вольфрама.

или

0,8% или более углерода и 0,05% или более ванадия.

или

Более 1,2% углерода и не менее 11%, но не более 15% хрома.

или

0,16% или более, но не более 0,5% углерода и 3,8% или более, но не более 4,3% никеля и 1,1% или более, но не более 1,5% хрома и 0,15% или более, но не более 0,5% молибдена.

или

0,3% или более, но не более 0.5% углерода и 1,4% или более, но не более 2,1% хрома и 0,15% или более, но не более 0,5% молибдена и менее 1,2% никеля.

или

0,3% или более углерода и менее 5,2% хрома и 0,65% или более молибдена или 0,4% или более вольфрама.

или

0,5% или более, но не более 0,6% углерода и 1,25% или более, но не более 1,8% никеля и 0,5% или более, но не более 1,2% хрома и 0,15% или более, но не более 0.5% молибдена.

Статистическая записка

Инструментальные легированные стали — это стали, имеющие по массе один из следующих альтернативных составов:

1. Легированные стали, содержащие менее 0,6% углерода, 0,7% или более кремния и 0,1% или более ванадия или 4% или более вольфрама

2. Легированные стали, содержащие 0,8% или более углерода и 0,1% или более ванадия или более 1,2% углерода и 11/15% хрома

Легированные стали, удовлетворяющие любому из следующих диапазонов анализа:

а.0,24 и 0,5% углерода, 3,8 и 4,3% никеля, 1,1 и 1,5% хрома и 0,2 и 0,5% молибдена

г. 0,3 и 0,5% углерода, 1,45 и 2% хрома и 0,2 и 0,5% молибдена

г. 0,3 и 0,5% углерода, 2,5 и 3,5% хрома, 0,7 и 1,2% молибдена, 0,1 и 0,3% ванадия

г. 0,5 и 0,6% углерода, 1,25 и 1,8% никеля, 0,5 и 1,2% хрома и 0,2 и 0,55% молибдена

Форма и поверхность

В принципе, сталь изготавливают либо в плоский, либо в сортовой прокат, причем оба вида имеют горячекатаную, холодногнутую или покрытую поверхность.

Плоский прокат включает листы, горячекатаные полосы и листы, а также полосы и листы холоднокатаные. Они могут иметь различное состояние поверхности и кататься из слябов.

1. Листы горячекатаные либо из слябов, либо непосредственно из слитков. Листы обычно производятся в небольших количествах и по спецификации заказчика, с различными размерами и допусками по плоскостности, профилю, прямолинейности и другим свойствам. Кромки могут быть заказаны как после прокатки, так и после резки, механической обработки или газовой резки.Плиты также облицовываются антикоррозийными листами.
2. Горячекатаная полоса часто отправляется прямо со стана в больших рулонах. Часто рулоны большего размера разрезают на более узкие рулоны или обрезают по краям или разрезают на листы по длине в отделе чистовой обработки сталеплавильного завода. Рулоны и листы поставляются либо с горячекатаной поверхностью, либо с удаленной окалиной и смазанной поверхностью.
3. Лента холоднокатаная производится из горячекатаной полосы. Сталелитейные заводы поставляют этот продукт в рулонах или листах.Холоднокатаные изделия доступны с большим разнообразием поверхностей, часто с определенной шероховатостью, электролитически очищенными, химически обработанными, смазанными маслом или покрытыми металлами, такими как цинк, олово, хром, алюминий или органическими веществами.

Существуют определенные размеры, которым должны соответствовать товары, если они классифицируются как плоский прокат.

Сортовой прокат изготавливается из блюмов или заготовок.К сортовой продукции относятся прутки, прутки и проволока, профили и рельсы, а также трубы.

1. Стержни могут иметь квадратное, прямоугольное, плоское, круглое, шестиугольное или восьмиугольное поперечное сечение. Иногда они подвергаются холодной вытяжке или шлифованию до очень точных размеров для использования в деталях машин. Особую группу скруглений составляют арматурные стержни, обеспечивающие прочность на разрыв бетонных секций, подверженных изгибающей нагрузке. Обычно они имеют на поверхности горячекатаные выступы для улучшения сцепления с бетоном.Некоторые прутковые мельницы также производят небольшие швеллеры, уголки, тройники, звенья и секции для ограждений. Эти продукты называются торговыми барами.
2. Катанка горячекатаная: отгружается в бухтах. Большая часть этих стержней подвергается холодной вытяжке в проволоку, которая затем часто покрывается металлическим покрытием для защиты от коррозии.
3. Конструкционные формы и рельсы: распространенными формами являются двутавровые балки с широкими полками, стандартные двутавровые балки, швеллеры, уголки, тройники, зи, двутавровые сваи и шпунтовые сваи. Рельсы включают в себя железнодорожные рельсы, а также большое количество специальных рельсов (например, для кранов и тяжелых транспортных средств или для использования в шахтах и ​​строительстве).
4. Трубчатые стали широко подразделяются на сварные и бесшовные изделия.

Еще раз, есть определенные размеры, которым должны соответствовать товары, если они должны быть классифицированы как сортовой прокат.

Сталь легированная и нелегированная

Если сталь содержит один или несколько из следующих элементов в указанном весовом соотношении, она классифицируется как легированная сталь:

• 0.3% или более алюминия
• 0,0008% или более бора
• Хром 0,3% или более
• 0,3% или более кобальта
• Медь 0,4% или более
• Свинец 0,4% или более
• Марганец 1,65% или более
• Молибден 0,08% или более
• Никель 0,3% или более
• Ниобий 0,06% или более
• 0,6% кремния или более
• 0,05% или более титана
• 0,3% или более вольфрама (вольфрама)
• 0.1% или более ванадия
• циркония 0,05% или более
• 0,1% или более других элементов (кроме серы, фосфора, углерода и азота), взятых отдельно

Любая сталь, не содержащая одного или нескольких из вышеперечисленных элементов в указанных весовых пропорциях, считается нелегированной сталью.

Понимание производства стали

Четкое понимание производственных процессов сталеплавильного производства поможет вам легче его классифицировать.

На изображении показана блок-схема, иллюстрирующая процесс производства стали.

Основные классификационные коды чугуна и стали

В таблицах ниже представлены основные четырехзначные коды заголовков, с которых следует начинать при классификации чугуна и стали не в виде готовой продукции.

Ключ

Первичные материалы

Чугун и нелегированная сталь

Нержавеющая сталь

Другая легированная сталь

Классификация чугуна и стали: технологические схемы

Как классифицировать первичные материалы — продукты в гранулированной или порошковой форме (7201-7202)

На изображении показана блок-схема, иллюстрирующая, как классифицировать первичные материалы (продукты в гранулированной или порошковой форме: 7201–7202).

Как классифицировать первичные материалы — продукты в гранулированной или порошковой форме (7203 — 7205)

На изображении показана блок-схема, иллюстрирующая, как классифицировать первичные материалы (продукты в гранулированной или порошковой форме: 7203–7205).

Как классифицировать железо или нелегированную сталь (7206 — 7217)

На изображении показана блок-схема, иллюстрирующая, как классифицировать железо или нелегированную сталь (7206–7217).

Как классифицировать нержавеющую сталь (7218-7223)

На изображении показана блок-схема, иллюстрирующая, как классифицировать нержавеющую сталь (7218–7223).

Как классифицировать другие легированные стали (7224-7226)

На изображении показана блок-схема, иллюстрирующая классификацию других легированных сталей (7224–7226).

Как классифицировать прутки и прутки из проволоки и других легированных сталей (7227-7229)

На изображении показана блок-схема, иллюстрирующая классификацию прутков и прутков из проволоки и других легированных сталей (7227–7229).

Как классифицировать трубы из чугуна и стали (7303-7304)

На изображении показана блок-схема, иллюстрирующая классификацию труб из железа и стали (7303–7304).

Как классифицировать трубы из чугуна и стали (7305-7306)

На изображении показана блок-схема, иллюстрирующая классификацию труб из чугуна и стали (7305–7306).

Состав чугуна и стали: столы

Металлическая композиция

На изображении показана таблица состава металла.

1. Чугун содержит более 2 мас.% Углерода и может содержать один или несколько элементов, перечисленных выше.
2. Spiegeleisen содержит указанное выше содержание марганца, но в остальном соответствует тем же техническим характеристикам, что и чугун.
3. Ферросплавы содержат 4 мас.% Или более элемента железа и один или несколько из перечисленных элементов.
4. Хромированная сталь может содержать больше углерода.
5. Другая легированная сталь содержит один или несколько из перечисленных выше элементов.

Состав стали

На изображении показана таблица состава стали.

Быстрорежущая сталь — это легированная сталь, содержащая по крайней мере два из этих трех элементов с общим весом 7% или более.

Ферросплавы

В Тарифе есть особые примечания относительно состава ферросплавов.

Чтобы их можно было классифицировать как таковые, они должны быть сплавами в чушках, блоках, кусках или аналогичных первичных формах, полученных путем непрерывной разливки, либо в виде гранул или порошков. Их можно агломерировать, использовать в качестве добавки при производстве других сплавов или в качестве раскислителей, десульфурирующих агентов или для других подобных целей. Как правило, они не податливы и должны содержать не менее 4% элементарного железа по массе и один или несколько из следующих компонентов:

• марганец
• фосфор
• кремний
• хром
• углерод
• медь
• никель
• алюминий
• бор
• кобальт
• молибден
• свинец
• ниобий
• титан
• вольфрам (вольфрам)
• ванадий
• цирконий
• прочие элементы

Также важно отметить, что ферросплав может рассматриваться как бинарный и классифицироваться в соответствующей соответствующей подзаголовке (если он существует) только в том случае, если только один из перечисленных выше элементов превышает указанный минимальный процент.В противном случае его следует классифицировать как тройной или четвертичный сплав, в зависимости от обстоятельств.

Например, чтобы ферросплав был правильно классифицирован как ферросиликомарганец, он должен содержать более 30% марганца и более 8% кремния. Если он содержит 7% кремния, он рассматривается как бинарный ферросплав и в этом примере должен быть отнесен к ферромарганцу.

Дополнительная помощь

Воспользуйтесь онлайн-инструментом UK Trade Tariff, чтобы найти остальную часть вашего товарного кода и другие меры, применяемые к импорту и экспорту.

Если вы не можете найти нужную информацию на этой странице, вы можете получить дополнительную помощь, чтобы найти правильный код товара для ваших товаров.

Snow-Bound: A Winter Idyl by John Greenleaf…

«Как духи тьмы сильнее во тьме, так и добрые духи, которые являются ангелами света, усилены не только божественным светом Солнца. , но также и нашим общим Древесным Огнем: и как Небесный Огонь изгоняет темных духов, так и этот наш Древесный Огонь делает то же самое.- Кор. Агриппа, Оккультная философия, Книга I.ch. v.

«Возвестный всеми трубами неба,
Приходит снег, и, проезжая по полям,
Кажется, некуда светить: белый воздух
Скрывает холмы и леса, реку и небо,
И окутывает усадьбу в конце сада.
Сани и путник остановились, ноги курьера
Задержались, все друзья закрылись, соседи по дому сидят
Вокруг сияющего камина, замкнутые
В шумном уединении Шторма.
ЭМЕРСОН, Снежная буря.

Солнце в тот короткий декабрьский день

Роза безрадостная над серыми холмами,

И, обведенная темным кружком, давала в полдень

Свет более печальный, чем убывающая луна.

Медленное движение по утолщающемуся небу

Его безмолвное и зловещее пророчество,

Знамение, кажущееся меньшим, чем угроза,

Оно исчезло из поля зрения прежде, чем зашло.

Шуба без холода, хоть и плотная,

Из домотканого материала, который можно было бы скрыть,

Жесткая, тусклая горечь от холода,

Это сдерживало, середина жилки, кружащаяся гонка

Из кровь-жизнь в заостренном лице,

Приход метели сказал.

Ветер дул восточный; мы услышали рев

Океана на его зимнем берегу,

И почувствовали сильную пульсацию там

Удар в невысоком ритме наш внутренний воздух.

Тем временем мы выполняли наши ночные хлопоты, —

Привозили дрова с улицы,

Засорили стойла, а от косилок

Загребли пасту для коров;

Слышал, как лошадь ржет за кукурузу;

И, резко лязгнув рогом на рог,

Нетерпеливо спускаются по стойкам

Скот трясет ореховыми луками;

В то время как, глядя со своего раннего насеста

На берёзовый шест,

Петух согнул его гребенчатый шлем

И бросил его ворчливый вызов.

Не согретый никаким светом заката

Серый день, потемневший в ночи,

Ночь, сделанная седой роем

И вихрем ослепляющей бури,

Зигзагообразным, колеблющимся взад и вперед ,

Пересекли и перекрестили крылатый снег:

И еще до сна

Белый сугробы завалил оконную раму,

И через стекло столбики для бельевой веревки

Выглядело как высокие и покрытые брезентом призраки.

Так всю ночь бушевала буря:

Утро разошлось без солнца;

В крошечном шарике, начерченном линиями

Геометрических знаков Природы,

В звездных хлопьях и пленках,

Весь день падал седой метеор;

И, когда светило второе утро,

Мы смотрели в неизвестный мир,

Ни на что, что мы не могли назвать своим.

Вокруг изогнутого сияющего чуда

Синие стены небосвода,

Ни облаков вверху, ни земли внизу, —

Вселенная неба и снега!

Наши старые знакомые достопримечательности

Приняли чудесные формы; странные купола и башни

Возвышались там, где стояли хлев или хлев,

Или садовая стена, или деревянный пояс;

Гладкий белый холм, который виднелась куча кустарника,

Сугроб без заборов, который когда-то был дорогой;

На уздечке сидел старик

В распущенном пальто и высокой треуголке;

У колодца крыша была китайская;

И даже длинный взмах, высокая отчужденность,

В своем косом великолепии, казалось, говорило

Об наклонном чуде Пизы.

Стремительный, решительный человек, без дыхания

Наш отец потратил впустую: «Мальчики, путь!»

Хорошо доволен (когда мальчик-фермер

посчитал такой вызов меньше, чем радость?)

Наши котлеты на ногах мы нарисовали;

С руками в рукавицах и низко задернутыми шапками,

Чтобы уберечь наши шеи и уши от снега,

Мы прорезаем сплошную белизну.

И там, где дрейф был самым глубоким, проложили

Туннель, обнесенный стенами и перекрытый

С ослепительным кристаллом: мы прочитали

Из чудесной пещеры редкого Аладдина,

И своему собственному имени мы дали ,

Многим хотелось, чтобы удача была нашей

Чтобы проверить божественные силы его лампы.

Веселым шумом мы дошли до амбара,

И разбудили заключенных внутри скотов.

Старый конь высунул свою длинную голову,

И могила с удивлением смотрела кругом;

Петух сказал свое похотливое приветствие:

И вперёд повёл его гарем в крапинку;

Волы хлестали свои хвосты и цепляли,

И смотрел кроткий укор голода;

Рогатый патриарх овец,

Как египетский Амон проснулся ото сна,

Покачал своей мудрой головой немым жестом,

И подчеркнуто топом ногой.

Весь день порывистый северный ветер доносил до

Ослабление доносило до него;

Низко кружит вокруг своей южной зоны,

Сквозь ослепительный снежный туман светило солнце.

Ни один церковный колокол не придавал христианского оттенка

В дикий воздух, никакой светский дым

Обвивался над лесами заснеженного дуба.

Одиночество стало более интенсивным

Из-за мрачно-голосовых элементов,

Визг бездумного ветра,

Стонущие ветки деревьев, слепые,

И по стеклу 9216

Призрачных кончиков пальцев мокрого снега.

За кругом нашего очага

Никаких приветствий труда или веселья

Освободить чары и засвидетельствовать

Человеческой жизни и мыслей вовне.

Мы думали, что самое острое ухо

Погребенный ручей не может слышать,

Музыка жидкой губы

Была с нами общением,

И за нашу одинокую жизнь выросла

Иметь почти человеческий тон.

С наступлением ночи и с гребня

Из лесистых холмов на западе,

Солнце, занесенное снегом путешественником, затонуло

Из вида из-под удушающего берега,

Мы аккуратно сложили нашу ночную штабель

Дерева у задней стенки дымохода, —

Дубовое бревно, зеленое, огромное и толстое,

И на его вершине крепкая задняя палка;

Узловатый лесок разложенный,

И заполненный любопытным искусством

Рваная кисть; затем, паря рядом,

Мы наблюдали появление первого красного пламени,

Слышали резкое потрескивание, ловили блеск

На побеленной стене и провисающей балке,

До старой, грубо обставленной комнаты

Распустившийся, подобный цветку, розоватый цвет;

Пока сиял имитирующим пламенем

Снаружи искрящийся дрейф стал,

И сквозь оголенную сирень

Казалось, что наш собственный теплый очаг пылает свободным.

Показали кран и подвесные трамвайные пути,

Головы турок на андиронах светились;

Пока детская фантазия, подскажи рассказать

Смысл чуда,

Прошептала старую рифму: « Под деревом,

Когда огонь на улице горит весело,

Там ведьмы заваривают чай.

Луна над восточным лесом

Сияла полностью; горный хребет стоял

Преобразованный в серебряном потоке,

Его метели, сверкающие холодными и острыми,

Мертвый белый цвет, кроме острого оврага

Тень или мрачно-зеленый

Из болиголовы стали черными как смоль

На фоне белизны спины.

Для такого мира и такой ночи

Самый подходящий этот немогущий свет,

Который только казалось, куда он упал

Чтобы сделать холод видимым.

Запертые со всего мира,

Мы сидели у очага с чистыми крыльями,

Довольны, чтобы позволить реву северного ветра

В недоумении от ярости у окон и дверей,

Пока красные бревна перед нами били

Морозная спина с тропическим зноем;

И когда-либо, когда более громкий взрыв

Сотрясал балку и стропила, когда она проходила,

Чем веселее поднималась его ревущая тяга

Смеялся большой горловина дымохода;

Собака на лапах распростерла

Прижала к огню сонную голову,

Темный силуэт кота на стене

Казалось, упал купальный тигр;

И для зимней встречи у камина,

Между ног андиронов,

Кружка сидра медленно кипела,

Яблоки брызнули в ряд,

И, под рукой, корзина стояла

С орехами из бурого октябрьского леса.

Какое то дело как ночь?

Как бредил северный ветер?

Дует высоко, дует слабый, но не весь снег

Мог бы погасить румяное сияние нашего очага.

O Время и перемены! — с седыми волосами

Как и мой отец в тот зимний день,

Как это кажется странным, когда так много ушло

Жизни и любви, чтобы жить дальше!

Ах, брат! только я и ты

Остались теперь из всего этого круга, —

Дорогие домашние лица, после чего

Тот прерывистый свет костра побледнел и засиял.

Впредь слушайте, как пожелаем,

Голоса этого очага тихие;

Посмотрите, где мы можем, широкая земля,

Эти светлые лица больше не улыбаются.

Мы идем по тропам, протоптанным их ногами,

Мы сидим под их фруктовыми деревьями,

Мы слышим, как и они, гул пчел

И шелест лопнувшей кукурузы;

Мы переворачиваем страницы, которые они читают,

Их написанные слова мы задерживаем,

Но на солнце они не отбрасывают тени,

Ни голоса не слышно, ни знака не делается,

На пол сознательного шага нет!

И все же Любовь будет мечтать, и Вера будет доверять,

(Поскольку Тот, кто знает нашу нужду, справедлив,)

Это так или иначе, где-то встретиться, мы должны.

Увы тому, кто никогда не видит

Звезды светят сквозь его кипарисы!

Кто, безнадежный, кладет свой мертвый,

Не смотрит, чтобы увидеть рассвет

Через печальные шарики играют!

Кто не научился, в часы веры,

Истина для плоти и непознанного смысла,

Та Жизнь — всегда владыка Смерти,

И Любовь никогда не потеряет своей собственной!

Мы ускорили время, рассказывая старые истории,

Придумывали головоломки и рассказывали загадки,

Или заикались из наших школьных преданий

«Вождь золотого берега Гамбии.

Как часто с тех пор, когда вся земля

Была глина в формирующей руке Рабства,

Как будто доносился звук трубы

Я слышал томный, больной грехом воздух:

“ Разве голос разума не плачет,

Требуйте первое право, данное Природой,

От красной беды рабства летать,

Ни соизволить жить как обремененный раб! “

Наш отец снова поехал на своей прогулке

По лесистой части Мемфремагога;

Снова сел лосей и заболел

В хижине охотника и в лагере индейцев;

Жили в старой идиллической непринужденности

Под ул.Болиголовы Франсуа;

Снова ему светил лунный свет

На норманнской шапке и поясе с корсажем;

Снова он услышал игру скрипки

Которая унесла деревенский танец прочь.

И смешались в его веселом водовороте

Бабушка и смеющаяся девушка.

Или, ближе к дому, наши шаги он вел

Там, где простираются ровные болота Солсбери

Миля шириной, как мухи груженой пчелы;

Где косилки веселые, бодрые и сильные,

Пометили, коса на косу, свои ряды по

Низкие зеленые прерии моря.

Мы вместе ловили рыбу у Вепряной Головы,

И вокруг скалистых островов Мелководья

Жареный хек на дровах угля;

Похлебка на песчаном пляже,

Обмакиваемая голодными, горячая паром,

С ложками моллюсков из кастрюли.

Мы слышали старые колдовские сказки,

И мечты, и знамения, и чудеса рассказывали

Сонным слушателям, пока они лежали

Лежа на соленом сене,

Дрейфуя вдоль извилистых берегов,

При благоволении ветерка соизволил дуть

Квадратный парус пушечного ружья

И на холостом ходу лежали бесполезные весла.

Наша мать, пока она крутила колесо

Или запустила вязаный каблук,

Рассказала, как напали индейские орды

В полночь на город Кончеко,

А как ее двоюродный дедушка

Его жестокий скальп-след до четырех десятков.

Вспоминая, подходящей фразой,

Такая богатая, живописная и свободная

(Обычная несфимованная поэзия

О простой жизни и деревенских укладах)

История ее первых дней, —

Она приветствовала нас в своем доме;

Старые очаги росли, давая нам место;

Мы украли с ней испуганный взгляд

В волшебной книге серого волшебника,

Слава о которой разошлась по всему миру

По всей простой сельской местности;

Мы слышали ястребов в сумеречной игре,

Лодочный рог на Пискатакве,

Странный смех гагары далеко;

Мы ловили ее маленький форелевый ручей, знали

Какие цветы в лесу и на лугу росли,

Какие солнечные склоны холмов осенне-коричневые

Она забралась стряхнуть спелые орехи,

Пила где в защищенная бухта и бухта,

Черная эскадрилья уток встала на якорь,

И услышала громкий крик диких гусей

Под серым ноябрьским облаком.

Тогда, может быть, с более серьезным видом,

И более трезвым тоном, какую-то сказку она дала

Из болезненного старинного фолианта Сьюела,

Любимая в каждом квакерском доме,

Веры с огненными крыльями мученической смертью,

Или Журнал Чолкли, старый и причудливый, —

Самый нежный из капитанов, редкий морской святой! —

Кто, когда воцарилось мрачное затишье,

И бочка с водой потерпел неудачу,

И жестокие, голодные глаза преследовали

Его дородное присутствие, безумный от еды,

С мрачными намёками бормотал себе под нос

Жребий на жизнь или смерть,

Предлагал, если небеса не достанут припасы ,

Быть самопожертвованием.

Затем, внезапно, как будто для спасения

Добрый человек из своей живой могилы,

Волна на воде росла,

В поле зрения мелькнула коса морских свиней.

«Возьми, ешь, — сказал он, — и будь доволен;

Эти рыбы посланы вместо меня

Тем, Кто дал запутавшегося барана

Чтобы пощадить дитя Авраама ».

Наш дядя, невинный в книгах,

Был богат знанием полей и ручьев,

Древние учителя никогда не молчали

Природного бездомного лицея.

В лунах, приливах и погодных условиях,

Он читал облака как пророчества,

И грязное или прекрасное могло хорошо предугадывать,

Многие оккультные намеки и знамения,

Удерживая хитрость- защищенные ключи

Ко всем загадкам деревянного ремесла;

Сам к сердцу Природы так близко

Что все ее голоса в его ухе

Зверь или птица имели ясное значение,

Как Аполлоний в древности,

Кто знал сказки, рассказанные воробьями,

Или Гермес, истолковавший

То, что сказали мудрецы-журавли Нила;

Простой, бесхитростный, детский человек,

Довольный жить там, где жизнь началась;

Сильный только на своей родине,

Маленький мир зрелищ и звуков

Чей пояс был границей прихода,

От чего его частичная гордость

Общие черты увеличены,

Суррейские холмы до гор выросли

В белом любящем взгляде Селборна, —

Он рассказал, как он стрелял чирка и гагары,

И как он получил орлиные яйца,

Подвиги на пруду и реке совершены,

Чудеса удочки и ружья;

Тиль, согревающийся сказками, которые он рассказывал,

Забытый был внешний холод,

Дул резкий ветер, которого никто не слышал,

Голуби прилетели из созревающей кукурузы,

Куропатка барабанила по дереву , норка

Ходили на рыбалку по берегу реки.

В полях с фасолью или клевером веселый,

Сурок, как отшельник серый,

Смотрел из дверного проема своей камеры;

Ондатра занималась ремеслом каменщика,

И ярус за ярусом его глиняные стены положили;

И с верха из шагбарка

Седая белка уронила свой панцирь.

Затем дорогая тетя, чья радостная улыбка

И голос во сне, который я вижу и слышу, —

Самая милая женщина на свете Судьба

Извращенец отказал в помощнице по дому,

Кто, одинокий, бездомный, не менее

Обретенный в бескорыстии любви,

И добро пожаловать, куда бы она ни пошла,

Спокойный и добрый элемент,

Чье присутствие казалось сладким доходом

И женственной атмосферой дом, —

Воспоминания о девичестве,

Шелуха и пчелы-яблоки,

Езда на санях и летние паруса,

Плетение сквозь все жалкие детали

И домотканая основа обстоятельств

Золотая нить романтики.

Хорошо, что она сохранила хорошее настроение

И простая вера девичьей;

Перед ней все еще лежала земля облаков,

Мираж маячил на ее пути;

Утренняя роса, которая так быстро сохнет

Вместе с другими блестела в ее полдень;

Через годы тяжелого труда, почвы и заботы,

От блестящей прядки до тонких седых волос,

Все непрофессионализм она держала отдельно

Девственные фантазии сердца.

Стыдись ему рожденной

Кто имеет за таких, но помышляет о презрении.

Туда же курсировала и наша старшая сестра

Вечернее задание стояло рядом;

Полная, богатая природа, свободная доверять,

Правдивая и почти строго справедливая,

Импульсивная, серьезная, побуждающая к действию,

И превратить ее щедрые мысли в реальность,

Придерживаясь многих легкая маскировка

Секрет самопожертвования.

О измученный! у тебя есть лучшее

, что само небо может дать тебе, — rest,

отдых от всех горьких мыслей и всего остального!

Сколько благословений бедняков прошло

С тобой под низкой зеленой палаткой

Чья занавеска никогда не распахивается наружу!

Как та, которая держалась за часть

Из всего, что она видела, и позволяла своему сердцу

На домашнюю грудь опереться,

На пеструю плетеную циновку

Сидели наши самые младшие и самые дорогие,

Поднимая свои большие, сладкие, спрашивающие глаза,

Теперь купается в неувядающей зелени

И святой мир рая.

Один год назад был со мной: —

Холодный вес зимнего снега

Несколько месяцев пролежала ее могила;

И теперь, когда дуют летние южные ветры

И снова цветут шиповник и заячий колокольчик,

Я иду приятными тропами, по которым мы шли,

Я вижу дерн, посыпанный фиолетовым

Куда она наклонилась, слишком хрупкий и слабый

Цветы на склоне холма, которые она любила искать,

И все же, преследуя меня, куда бы я ни пошел

С темными глазами, полными любви.

Птицы радуются; шиповник наполняет

Воздух сладостью; все холмы

Зеленые простираются к безоблачному июньскому небу;

Но все же я жду ухом и глазом

Чего-то ушедшего, что должно быть близко,

Утрата всего знакомого,

В цветущих цветах и ​​поющих птицах.

И все же, милое сердце! вспоминая тебя,

Разве я не богаче прежнего?

Сейф в бессмертии твоем,

Какая перемена может достичь моего богатства?

Какой шанс может испортить жемчуг и золото

Твоя любовь доверила мне?

И в то время как в жизни поздний полдень,

Где прохладные и длинные тени растут,

Я иду навстречу ночи, которая скоро

Форма и тени переполняются,

Я не чувствую, что ты далеко,

Поскольку ангелы близки при нужде;

И когда закатные ворота откроют решетку,

Разве я не увижу тебя в ожидании,

И, белый на фоне вечерней звезды,

Приветствие твоей манящей руки?

Бодрый березовик и владыка,

Хозяин районной школы

У костра свое излюбленное место,

Его теплое сияние озарило смеющееся лицо

Свежий и светлый, где появилось мало

Неопределенное пророчество о бороде.

Он дразнил кота в рукавицах,

Играл крестиком на шляпе моего дяди,

Пел песни и рассказал нам, что происходит

В классических залах Дартмутского колледжа.

Родился среди диких северных холмов,

Откуда его отец-йомен давал

Из-за скудного терпеливого труда,

Не компетентен и все же не хотел,

Он рано получил право платить

Его веселый, самоуверенный путь;

Мог бы непринужденно снять свою ученую мантию

Чтобы торговать товарами из города в город;

Или во время долгих каникул

В пустынных низинных районах преподают,

Где можно найти весь забавный опыт

В чужих очагах в интернате,

Лунный весель

катание на санях по морозной ночи,

Деревенская вечеринка с ее грубым

Сопровождение слепого баффа,

И кружение, и уплаченные штрафы,

Его зимняя задача превратилась в развлечение .

Счастливые заснеженные дома, где

Он настроил свою веселую скрипку,

Или играл атлетом в сарае,

Или держал пряжу доброй дамы,

Или веселые версии рассказал

О классических легендах, редких и старых,

Где сцены Греции и Рима

Были все банальные дома,

И мало что казалось в лучшем случае шансы

‘Twixt Yankee разносчики и старые боги;

Где родился пинд Арахт

Облик любого ручья зерновой мельницы,

И ужасный Олимп по его воле

Стал черничным холмом.

В ту ночь он казался беспечным мальчиком;

Но за своим столом у него был вид

И вид того, кто мудро замышлял,

И заложник из будущего взял

В обучении мысли и знаниям книги.

С большими мозгами, с ясными глазами, из таких, как он

Будут ли молодые апостолы Свободы,

Кто, идя по кровавому следу Войны,

Будет каждый затяжной злой удар;

Все цепи от конечностей и духа,

Поднимите черное и белое одинаково;

Разброс перед их стремительным продвижением

Тьма и невежество,

Гордость, похоть, убогая лень,

Которые питали чудовищный рост Измена,

Совершенное убийство
и адское развлечение

Тюремные пытки возможны;

Жестокая ложь кастового опровержения,

Старые формы переделывают и заменяют

Удар рабства волей свободного человека,

Для слепого распорядка, мудрого мастерства;

Школьный завод на каждом холме,

Растяжение оттуда лучистых нервных линий

Быстрые провода интеллекта;

До севера и юга собраны вместе

Обладают одной и той же электрической мыслью,

В мире салют под общим флагом,

И бок о бок в свободном труде

И безжалостном соперничестве,

Соберите урожай на полях, на которых они сражались.

Еще один гость той зимней ночью

Вспыхнул от блестящих глаз свет.

Не отмеченный временем, но еще немолодой,

Медовая музыка ее языка

И едва сказанные слова кротости

Природа страстная и смелая,

Сильный, сосредоточенный, пренебрежительный проводник ,

Его более мягкие черты затмеваются рядом с

Величественная гордость Ее непреклонной воли.

Она сидела среди нас, в лучшем случае,

Не бесстрашная, полу-желанная гостья,

Упрекала своей культурной фразой

Наше домашнее расположение слов и обычаев.

Какая-то коварная милость

Покачал гибкие конечности и опустил плеть,

Белые зубы ослепительно сверкнули;

И под низкими бровями, черные от ночи,

Лучи испускали временами опасный свет;

Острые молнии на ее лице

Предвещая зло тому, кому Судьба

Обречена разделить ее любовь или ненависть.

Женщина, тропическая, интенсивная

В мыслях и действиях, в душе и чувствах,

Она смешалась в одинаковой степени

Лисица и преданная,

Раскрытие каждым уродом или финтом

Характер Кейт Петруччо,

Восторги святой Сиены.

Ее сужающаяся рука и закругленное запястье

Обладала способностью сжимать кулак;

Теплый, темный блеск ее глаз

Никогда не был застрахован от удивления гнева.

Брови святого спокойствия и набожные губы

Знал каждое изменение хмурого взгляда и надутых губ;

И у сладкого голоса были ноты более высокие

И пронзительный социальный боевой клич.

С тех пор какой старый соборный город

Скучал по паломническому посоху и платью,

Какие монастырские ворота держали замок

Против ее удара!

Через затененные чумой улицы Смирны,

Вверх по каменистой лестнице на берегу моря Мальты,

Серые оливковые склоны холмов, окаймляющих

Твои гробницы и святыни, Иерусалим,

Или вздрогнув на своем троне в пустыне

Сумасшедшая королева Ливана

С претензиями, фантастичными, как и ее собственные,

Ее неутомимые ноги преградили путь;

И все же беспокойная, согнутая и седая,

Она наблюдает за восточными небесами,

С надеждой каждый день обновляется и свежо,

Быстрое пришествие Господа во плоти,

О чем мечтает и пророчествует!

Где, может быть, ее трудный путь,

Господи милостиво пожалеет ее!

Внешняя своенравная жизнь, которую мы видим,

Скрытые источники, которых мы, возможно, не знаем.

Нам также не дано различить

Какие нити плели роковые сестры,

Какие родовые годы прошли

Печаль с рожденной женщиной,

Что выковало ее жестокую цепочку настроений,

Что ставило ее ноги в уединении,

И сдерживало любовь в своей немой,

Что смешало безумие в крови,

Раздор и раздражение на всю жизнь,

Слезная вода с маслом радости,

И спрятался в свернутом бутоне

Порочность цветов и фруктов.

Это не наши, чтобы отделить

запутанный моток воли и судеб,

Для того, чтобы показать, что границы и границы должны стоять

После спорной земли души,

А между выбором и Провиденсом

Разделите круг событий;

Но Тот, кто знает нашу структуру, справедлив,

Милостив и сострадателен,

И полон сладких заверений

И надежда для всего языка,

Что Он помнит, что мы прах!

Наконец-то большие бревна, низко крошащиеся,

Излучали тусклый и тусклый свет,

Часы в яблочко, висевшие в поле зрения,

Проходя сквозь утомительный контур,

Остроконечный безмолвно предупреждающий знак

Его черная стрелка на часе девять.

Тот знак, что приятный круг разорвался:

Мой дядя перестал курить трубку,

Выбил из чаши мусор серый,

И осторожно отложил;

Затем поднялся, чтобы надежно накрыть

Тусклые красные марки с пеплом.

И пока наша мать бережно откладывала

Работа в стороне, шаги она оставалась

Одно мгновение, стремясь выразить

Ее благодарное чувство счастья

Для еды и крова, тепла и здоровье,

И удовлетворение любовью больше, чем богатство,

Простыми желаниями (не слабые,

Напрасные молитвы, которые не ищут удовлетворения,

Но такие, как согревают щедрое сердце,

O’er -предсказано сделать с Небом его часть)

Чего не хватило бы никому, той горькой ночи,

Для хлеба и одежды, тепла и света.

Некоторое время мы слышали в наших кроватях

Ревел ветер, огибавший фронтоны,

Время от времени порывался более грубый толчок,

От которого раскачивались самые наши кровати.

Мы слышали, как раскололась обшивка tost,

Гвозди ломаются на морозе;

А на нас, сквозь нештукатуренную стену,

Почувствовал, как падают легкие просеянные хлопья снега.

Но сон ускользнул, как и сон

Когда сердца легки, а жизнь новая;

Слабый и более слабый ропот рос,

До тех пор, пока в летней стране снов

Они смягчились до звука ручьев,

Низкое шевеление листьев и движение весел,

И плещущиеся волны на тихих берегах.

На следующее утро мы проснулись криком

Веселых голосов, высоких и ясных;

И увидел, как погонщики приближались к

Чтобы вырваться из разбитого шоссе.

Медленно шагая по длинному склону

Мы видели, как наполовину закопанные волы пошли,

Тряся снегом с головы вверх,

Их напряженные ноздри побелели от инея.

Перед нашей дверью остановился поезд

Подъехал, добавленная команда, чтобы набрать.

Старейшины молотили руки до холода,

Пропустили кружкой сидра свои шутки

От губ до губ; молодежь

По рыхлым сугробам, борьба, катание,

Потом снова пошла кавалькада

Над ветреным холмом, через забитый овраг,

И лесные тропинки, вьющиеся между

Сосны низкорослые зимовесные.

Из каждого сарая идет команда,

В каждом доме новобранец,

Где, согласно тончайшему закону природы,

К счастью, бдительные молодые люди увидели

Милые фотографии кудрей у дверей

И любопытные глаза веселых девушек,

Поднимая руки в имитационной защите

Против комплиментов снежного кома,

И читая в каждом бюллетене

Очарование Эдема никогда не терялось.

Мы снова услышали звон саней;

И, следуя за тем, куда вели возницы,

Старый мудрый Доктор пошел по кругу,

Просто остановился у нашей двери и сказал: Звонок Дьюти,

Был свободен, чтобы убедить всех,

Тот какой-то бедный сосед, больной в постели

Ночью нужна помощь нашей матери.

Для того, кто щедро мыслил и поступал,

Что имело значение в глазах больного

Внутренний свет квакерской матроны,

Послание Доктора кредо Кальвина?

Все сердца исповедуют святых избранных

Которые, двое в вере, в любви соглашаются,

И не тают в кислотной секте

Христианская жемчужина милосердия!

Так шли дни: прошла неделя

С тех пор, как великий мир прозвучал с последнего.

Альманах, который мы изучали ранее,

Прочтите и перечитайте наш магазинчик

Книг и брошюр мало;

Один безобидный роман, в основном спрятанный

От молодых глаз книга запрещай,

И стихи (или хорошие или плохие,

Одна книга — это все, что у нас было)

Где кроткий Элвуд , Муза в серой юбке,

Чужой для язычников Девять,

Пел, с несколько гнусавым нытьем,

Войны Давида и евреев.

Наконец барахтающийся авианосец принес

Деревенскую бумагу к нашей двери.

Ло! расширяясь наружу, как мы читаем,

К более теплым зонам горизонт простирается

В развернутой панорамной длине

Мы видели чудеса, которые он сказал.

Перед нами прошли раскрашенные ручьи,

И глупый МакГрегор во время своих набегов

В Эверглейдах Коста-Рики.

И выше Тайгет, вьющийся медленно

Роде Ипсиланти, Mainote Greeks,

Голова турка на каждом луке седла!

Добро пожаловать к нам, его новости недельной давности,

Его уголок для деревенской музы,

Его ежемесячный счетчик снега и дождя,

Его рекорд, смешанный на одном дыхании

Свадебный колокол и панихида смерти:

Шутка, анекдот и сказка о любви,

Последний преступник отправлен в тюрьму;

Его оттенок и крик украденного и потерянного,

Его распродажа и товары по себестоимости,

И трафик громко требует наживы.

Мы чувствовали движение зала и улицы,

Пульс жизни, который бился вокруг нас;

Холодное эмбарго снега

Растаяло в добром сиянии;

Снова широко распахнулась наша ледяная дверь,

И весь мир снова стал нашим!

Застежка, Ангел предсмертного взгляда

И сложенные пепельно-серые крылья

И голос эха вдали,

Медные обложки книги твоей;

Самый странный палимпсест, древнейший и обширный,

В котором ты скрывал призрачное прошлое;

Где, тесно смешиваясь, бледный и сияющий

Персонажи радости и горя;

Монографии пережитых лет,

Или озаренные улыбкой или тусклые от слез,

Зеленые холмы жизни, спускающиеся к смерти,

И прибежища дома, чьи деревья

печальные кипарисы

С белыми амарантами внизу.

Даже когда я смотрю, я могу не обращать внимания.

Непрерывное падение беспокойных песков,

Настойчивые часы, когда часы идут успешно,

Каждый шумный со своей острой потребностью,

И долг в ногу с все.

Отвернуть и застегнуть тяжелыми крышками;

Я снова слышу голос, предлагающий

Мечтатель оставляет свою мечту на полпути

Для больших надежд и серьезных страхов:

Жизнь радует в эти более поздние годы,

Сегодняшние цветы алоэ века!

И все же, может быть, в некотором затишье жизни,

Некоторое перемирие Божье, разрушающее его раздоры,

Глаза мирского соберутся росой,

Мечтать в многолюдных городских дорогах

Зимних радостей его детство знал;

И дорогие и ранние друзья — немногие

, которые еще остались — остановятся, чтобы посмотреть

Эти фламандские картины старых времен;

Сядь со мной у домашнего очага,

И протяни руки памяти вперед

Чтобы согреть их у костра!

И спасибо, не прослеживаемое к губам неизвестно

Приветствует меня, как веет запахами

С невидимых лугов, недавно скошенных,

Или лилии, плывущие в каком-то пруду,

Обшитые деревом, взор за окном;

Путешественник обладает чувством благодарности

Сладости рядом, он не знает откуда,

И, сделав паузу, берет с обнаженным лбом

Благословение воздуха.

Введение в холодную ковку | Фитинги под сварку встык ASTM A234, кованые фитинги для труб A182, фланец с приварной горловиной B16.5, бесшовные трубы API 5L

Холодная штамповка — это один из вариантов процесса штамповки металла, который включает в себя формование металлических деталей посредством процесса применение мощных локализованных сжимающих сил. Холодную ковку проводят, когда температура металла обычно поддерживается при комнатной температуре или немного выше нее, при этом температура всегда поддерживается на уровне трех десятых или ниже температуры рекристаллизации формованного металла.Сжимающие силы, возникающие при холодной ковке, можно прикладывать вручную с помощью молотка или от источников энергии, таких как кузнечно-штамповочные машины. В большинстве случаев металл вдавливается в матрицу по форме готового продукта или вокруг открытых шаблонов или шаблонов.

Предпочтительный метод ковки для более мягких металлов (например, алюминия), холодная ковка менее затратна и дает возможность производить кованые детали, практически не требующие чистовой обработки. Холодная ковка предлагает несколько явных преимуществ по сравнению с процессами горячей ковки, в том числе лучшую чистоту поверхности , улучшенная стабильность размеров и снижение производственных затрат.

Процесс холодной обработки, холодная ковка, включает в себя пруток, который вставляют в штамп, а затем сжимают с помощью второго закрытого штампа.

Подобно процессу холодной высадки (разница в том, что для холодной штамповки используются вертикальные прессы вместо горизонтальных машин холодной высадки), заготовка сжимается между двумя штампами до тех пор, пока она не примет желаемую форму штампа.

Концентрические переходники ASME B16.9 A403 WP316L

Деформация происходит при комнатной температуре, вызывая изменение размера и формы металла.Обратите внимание, что этот метод ковки зависит от объема и обычно дополняет процессы холодной высадки, добавляя более сложные формы к заготовке, используемой в процессах холодной высадки.

Базовое оборудование, используемое для различных методов ковки, включая вертикальные прессы с полностью автоматической или ручной подачей. Также обратите внимание, что эти вертикальные прессы могут иметь гидравлический или механический привод.

Надежный и экономичный процесс, некоторые из деталей, производимых с использованием холодной штамповки, включают детали для использования в автомобильной электротехнической промышленности, а также ассортимент, включающий:

• Детали для автомобильных сидений и генераторов (например, опоры).
• На других деталях используются различные типы шестерен.
• Детали для стартеров, такие как корпус соленоида трансмиссии, сердечник и плунжер, и это лишь несколько примеров).
• Детали мотоциклов, например, для магнето маховика.
• Полые детали с валами и штоками.
• Детали, используемые для клапанов и переключателей.
• Холодная штамповка также используется для производства антивибрационных крестовин и деталей.

Преимущества холодной ковки

Этот конкретный процесс ковки, как и горячая штамповка, предлагает производителям ряд преимуществ, в том числе:

• В процессах холодной ковки нагревание не требуется.
• Этот процесс ковки обеспечивает лучшую взаимозаменяемость, а также воспроизводимость.
• Достигается лучшее качество поверхности и сводятся к минимуму проблемы загрязнения.
• Холодная штамповка обеспечивает превосходный контроль размеров.
• Способность придавать формируемому металлу свойства направленности.

Недостатки холодной ковки

Холодная штамповка имеет следующие недостатки:

• Возникновение нежелательного остаточного напряжения.
• Кованые металлы менее пластичны, и в процессе холодной ковки требуются более высокие усилия.
• Из-за того, что в этом процессе требуются более высокие усилия, необходимо более тяжелое и мощное оборудование, а также более прочный инструмент.
• Хотя они способны придавать металлу свойства направленности, эти свойства могут быть вредными.
• Поверхности используемых металлов должны быть чистыми и без накипи.
• Из-за потери пластичности, которая сопровождает деформационное упрочнение, могут потребоваться промежуточные отжиги.