Кромка стекла | Бридж

При изготовлении стеклянных изделий, производится нарезка стекла. Но после нарезки заготовка имеет неаккуратный вид с неровными и острыми краями, которые могут при неосторожности поранить любого. Для обработки кромки стекла, нужно произвести два типа работ: шлифовка и полировка.
При шлифовке кромка стекла остается шершавой и не очень красивой на вид, но при этом становится ровной и безопасной, а после полировки срезы приобретают прозрачный вид и становятся более гладкими.

Полированная кромка на стекле придает стеклу дополнительную прозрачность по торцу, заставляет его раствориться в интерьере, дает прочувствовать всю глубину и красоту стекла. Стекло с полированным торцом играет всеми красками окружающего света и придает интерьеру благородность и стиль.

Округлую форму кромки можно получить при её обработке по типу «карандаш».  Такая кромка после полировки выглядит очень элегантно.

Шлифование и полирование кромки стекла применяется при изготовлении мебели,  торгово-выставочного оборудования и изделий с видимой кромкой стекла.

Кромка/фаска на стекле и зеркале является жизненно важной функцией для транспортировки и монтажа стекла и зеркала. Необработанное по периметру зеркало является чрезвычайно травмоопасным материалом (края острые, как у бритвы). Обработка кромки стекла/зеркала – важная технологическая операция. Она уменьшает вероятность образования трещин и расширяет возможности современного дизайна.

Существует два типа обработки кромка стекла:

Прямолинейная обработка. Включает в себя процесс шлифования кромки и полирования кромки. С помощью такого вида обработки с помощью специальной техники можно получить различные профили кромки: трапецию или плоскую кромку с фасками (еврокромка), скругленную кромку (так называемый «карандаш»), кромку под любым углом в диапазоне 0 — 45° (фацет).

Криволинейная обработка. Позволяет обрабатывать фигурные кромки неправильной формы. Включает в себя те же процессы обработки, что и при прямолинейной обработке кромки и такие же различные профили кромки.

Формы торца кромки:

Еврокромка (трапеция) – кромка стекла, полированная в трех плоскостях: торец и две фаски под углом 45°. Еврокромка бывает шлифованная или полированная. Кромка в форме трапеции делает изделие более эстетичным и привлекательным, что позволяет предотвратить возможность появление трещин или сколов.

Карандаш (полусфера) — при данном виде обработки, кромка стекла приобретает овальную эллипсовидную форму. Поверхность кромки может быть шлифованной или полированной. Такая кромка выглядит очень элегантно и привлекательно.
Данные виды кромки стекла используются в большинстве случаев. Но есть и другие виды обработки: Двойной карандаш, Водопад, прямая кромка, и прочие. Они не так сильно распространены и применяются в основном при изготовлении эксклюзивных изделий. Большинство изделий, при которых необходима обработка кромки стекла (дверцы и полочки в шкафах, стеллажи и торговое оборудование, стеклопакеты, автомобильные стекла и многое другое) – требуют именно такой вариант обработки.

Фацет (снятие фацета) – это обработка кромки лицевой стороны стекла путём среза его под углом от 3 до 45 градусов. Фацет может быть матовым, или полированным, может наноситься на прямоугольные и фигурные (криволинейные) изделия. Фацетированная поверхность способна преломлять солнечные лучи, попадающие на поверхность зеркала или стекла, что вызывает эффектную игру света, подобно бриллиантовой россыпи. Такая роскошная обработка стекла позволяет удовлетворить требования и желания даже самых взыскательных клиентов. Исключительно хорошо смотрятся с фацетом зеркала, которые украсят собой любой интерьер.

Фацет

Слово «фацет» произошло от французского слова, обозначающего грань или вернее плоскость граненой вещи. Сегодня этим словом называют специальную декоративную обработку кромки стекла или зеркала. Фацет может быть сделан на стекле или зеркале толщиной от 4 мм и до 12 мм. Минимальный размер стекла пригодного к обработке на фацетном станке – 50 мм на 50 мм при прямолинейной обработке и 110 мм на 180 мм при криволинейной обработке. Минимальная ширина кромки составляет 5 мм, а максимальная до 50 мм. Современная обработка зеркала, стекла фацетом производится при помощи высокотехнологичных станков, которые с высокой точностью срезают фаску со стекла под заданным углом и одновременно шлифуют срезанную поверхность. Максимальная ширина обрабатываемого зеркала или стекла ограничивается возможностями каждого определенного станка.

Как обрабатывают кромку стекла | Статьи компании Технопарк

Главная » Новости » Шлифовка и полировка кромки стекла: особенности процесса

Обработка стекла – один из важных этапов изготовления готовой продукции из этого материала. Когда завершается резка стекла, торец имеет неаккуратный внешний вид, а острые углы могут стать причиной травм в процессе эксплуатации изделия. Шлифовка и полировка позволяют сделать материал безопасным для дальнейшего использования. Исключение – вырезка стекол для окон и дверей, когда обработка лишь отнимает лишнее время и деньги.  

Процесс полировки торца стекла – важный этап обработки материала, в ходе которого с поверхности удаляются все сколы и неровности. При полировке используется высокоточное оборудование, которое способствует удалению тонкого слоя стекла на режущей кромке. При этом размеры заготовки не изменяются. Это заключительный этап производства, когда края заготовки становятся прозрачными и идеально гладкими. Форма прозрачных торцов изделий может быть полукруглой или трапециевидной.

Обработанное стекло с декоративной матовой кромкой используется при изготовлении элементов декора для мебели или полок с подсветкой, витрин, а также в области дизайна интерьеров.

Как шлифуют кромку стекла?

Процесс шлифования является начальным при создании привлекательного торца изделия. Выполнить такую процедуру можно и дома, для этого потребуется дрель, тарельчатая насадка, а так же шлифбумага. Такой метод подойдет только для домашней обработки, а в условиях масштабного производства задействуются шлифовальные станки, при помощи которых можно обрабатывать как фигурную, так и прямолинейную кромку. В ходе шлифования используют абразивные диски или ленты с различной степенью зернистости. Если стекло шлифуется на шайбочном станке, то в ходе грубой обработки материал накладывается на вращающийся круг. При помощи таких станков производится ультразвуковая полировка или обработка щетками.

Как происходит полировка?

Технология шлифовки кромки стекла позволяет придать поверхности эффект матовости, с легкой шершавостью с зеленоватым оттенком. При этом после обработки шлифовальной машиной допустимы небольшие трещины или царапины. Для их устранения используется второй этап обработки – полировка при помощи мягких волокон.  В результате воздействия полировальной машиной, кромки приобретают прозрачность и гладкость, а изделие становится эстетически привлекательным. В отличие от шлифовки, при полировке выполняется более тонкая обработка характеристики которой зависят от толщины заготовки.

Цельностеклянные изделия обладают полировочным торцом, придающим им яркий дизайн. Также обязательно проводится полировка перед закаливанием стеклянных изделий. Полировальные работы начинаются только после завершения шлифования с использованием абразива с самой мелкой зернистостью, так как из-за низкой абразивности при полировке крупные дефекты с кромки не будут удалены.

Способы обработки кожаной кромки

При работе с натуральной кожей важнейшим этапом является обработка среза (уреза, кромки) деталей. Как известно, кромки натуральной кожи не подгибаются, поскольку материал не осыпается, однако сам край может быть срезан различными способами, в зависимости от назначения детали или дизайнерского решения.

Благодаря такой обработке можно не только обеспечить аккуратный сгиб, но и другие важные эффекты. В статье мы расскажем о том, какие виды срезов существуют, и с помощью каких инструментов они выполняются.

Раскрой кожи

Натуральная кожа – материал, для которого не подойдут обычные ножницы. А при раскрое – тем более, поскольку здесь очень важно получить ровную линию, чтобы материал не мялся и не портился, а был разрезан надлежащим образом. С этой целью рекомендуется использовать специальный роликовый нож. Раскрой делается на толстом картоне, линолеуме или другой подложке.

Процедура может проводиться и с изнаночной стороны, и с лицевой, но лучше предварительно отметить все тонкие места, и принимать в расчёт, что в центре шкура более прочна, а значит – лучше подойдёт для самых изнашиваемых частей изделия.

Установив модель, её нужно плотно прижать к коже одной рукой, и затем приступать к раскрою (для правшей – с левой стороны, но не сверху, чтобы если модель сдвинулась, то её можно было переместить вправо и всё ещё соблюсти размер). Пальцы руки нужно равномерно передвигать по модели, чтобы обеспечить лучшее прижатие там, где проходит закройный нож. Держать его стоит на расстоянии 1-2 см от острия, обхватив большим и средним пальцами с боков, и указательным – сверху. Остальные пальцы должны скользить по коже. Важно, чтобы в процессе острие ножа не отклонялось в сторону и не заходило под модель, чтобы не было подкоса.

рис. 1 Раскрой кожи специальным ножом

Снятие фаски

Часть, идущая под углом на край – это и есть фаска. Её нужно снимать при изготовлении кожгалантереи для создания привлекательного профиля детали. Благодаря этой процедуре края кожи будут защищены от закручивая и приобретут более респектабельный вид. Скашивается лицевая поверхность, а заднюю можно оставить плоской. Острые углы обрабатываются отдельно, то есть срезаются по диагонали. В таком случае изделие получит эффектный внешний вид и сможет долго использоваться.

рис. 2 Снятие фаски при помощи торцбила

Для снятия фаски используется торцбил, предназначенный специально для этого этапа. Его размер подбирается в зависимости от толщины материала и личных предпочтений мастера. Качественный и хорошо наточенный инструмент позволит получить гладко снятую фаску. Это можно делать и на влажной, и на сухой коже. После обработки торцбилом край полируют и наносят краску для уреза. В результате получается красивый и аккуратный законченный вид.

Торцбилы профессиональной серии имеют более сложную конструкцию, что позволяет делать скругленную фаску. Любительские в основном отличаются тем, что не подходят для массового производства.

Скашивание краев

Чтобы сгибать материал, легко его подклеивать, собирать складки или разбирать их, необходимо специально подготовить его. Именно поэтому нужно шерфование. В работе с кожей оно считается одной из самых сложных операций, и представляет собой утоньшение кожи и скашивание края деталей с бахтармяной стороны. Это необходимо для всех мест соединения и сгибов.

Специальный очень острый нож для шерфования позволяет получить лучшую кромку. Заготовку располагают на гладкой поверхности – подойдёт и толстое стекло, и плитка, и гладкое дерево. Для получения эффекта всей поверхностью шерфовального ножа проводят по отмеченной линии под углом около 45°. Срезается слой кожи движениями от себя.

В результате образуется разрез. Удерживая кожу, в этот разрез вставляется нижний край лезвия и нож перемещается вперёд. Правильный нож обеспечит ровный срез без лишних усилий. Как вариант, можно пальцами левой руки удерживать кожу, а указательным этой же руки подталкивать нож, который в правой руке, вправо.

Нарезание полос

Это нужно для производства ремней и ручек для сумок. Делается это специальным ножом или ножницами.

Первый вариант возможен, когда кожаная заготовка кладётся бахтармяной стороной на шершавую поверхность (картон, необработанная доска и т.д.), и к краю кожаной полоски прикладывают стальную линейку. Край срезается, а затем линейка перемещается на нужную ширину и ремешок отрезается.

Второй вариант, то есть ножницы, позволит получить ремешки неправильной формы. В данном случае нарезка проводится по кругу, в то время, как заготовка держится вторым и третьим пальцами левой руки, а оттягивается заготовка первым и четвёртым.

Специальнй нож для нарезки кожи на полоски демонстрируется в следующем видео:

Нарезание деталей

Здесь понадобится такое оборудование для кожгалантереи, как ножницы разных модификаций:

1) большие – для раскроя крупных деталей, например элементов одежды, сумок и так далее;

2) средние – эти понадобятся, чтобы вырезать мелкие детали;

3) маникюрные ножницы – для работ ювелирного калибра;

4) ножницы «зигзаг» помогут в получении красивого края кожаной детали.

рис. 3 Ножницы «зигзаг» для кожи

Обработка концов ремней

Все инструменты для кожи имеют своё специфичное предназначение, что позволяет на каждом этапе достигать лучших результатов. В том, что касается пробивки концов ремней, нет исключения. Здесь используется особое оборудование для производства кожгалантереи – пробойник.

Процедура

1. Кожа располагается на материале, не способном затупить кромку пробойника. Это может быть и плотная резина, и древесный торец, и фтороплас, и даже старая подошвенная кожа.
2. Пробойник устанавливают левой рукой, перпендикулярно поверхности и слегка прижимая его к коже.
3. Молоток берётся в руки ближе к концу ручки, и наносятся короткие, отрывистые удары. В результате получаются прорези.

Есть пробойники круглые, овальные, вилочные или шаговые (с разным количеством зубьев), а также фигурные. Последние позволяют получить фигурные срезы нестандартной формы на кончике ремня. Они могут делать отверстия разных диаметров, а если дать лёгкий удар, то можно даже создать рисунок.

рис. 4 Пробойник-замысовка, который делает фигурный срез на кончике ремня

Шлифовка и полировка кромки стекла и зеркал в Москве. Цены производителя

После резки стекла, чтобы придать изделию привлекательный вид и предотвратить в дальнейшем появление сколов, происходит обработка его кромки методом шлифовки или полировки. Эта процедура возможна только на профессиональном оборудовании, которое установлено на нашем производстве.

Шлифовка кромки стекла

Шлифовка кромки является обязательным видом обработки при закалке стекла. Шлифовка помогает избавиться от острых углов на стеклянном изделии, что исключает возможные порезы. После обработки, поверхность кромки становится матовой.

Полировка кромки стекла

Полированная кромка стекла приобретает форму трапеции. После полировки, кромка стекла становится гладкой и прозрачной. Добиваться высокого качества изделий нам позволяют современные кромочные станки в сочетании с профессионализмом наших мастеров.

Цены на обработку кромки

Виды обработки		Ед.изм.	Цена
Шлифовка кромки стекла
	Стекло 4-5 мм	п.м.	30,00р.
	Стекло 8-10 мм	п.м.	70,00р.
Полировка кромки стекла
	Стекло 4-5 мм	п.м.	80,00р.
	Стекло 8-10 мм	п.м.	120,00р.

Обработка кромки стекла по низкой цене в Москве

Кромка стекла

Обработка кромки стекла и зеркала имеет своей целью придание кромки листа ровной красивой поверхности и обезопасить от порезов людей, эксплуатирующих изделия из листового стекла. Станки для обработки кромки, используемые нашей компанией, производства стран Кореи, Китая и Италии, имеют высокий рейтинг и гарантируют получение качественных изделий.

Обработка кромки стекла

Обработка края стекла – обиходное название обработки кромки стекла.

Край стекла без обработки может нанести серьезные повреждения вплоть до летальных. Любой производитель мебели из стекла, сертифицируя свое изделия уделяет большое внимание безопасности и никогда не оставит кромку листа без обработки. По типу обработки изделия могут различаться.

Шлифовка кромки стекла

Круги для обработки стекла, имеющие большую зернистость, придают матовую поверхность обрабатываемым деталям. Такая поверхность не прозрачна, скрывает или выделяет цвет стекла и выигрышно смотрится на матовом стекле, сливаясь с основной поверхностью. Это не дорогая и быстрая обработка кромки за один проход на кромочном станке.

Полировка кромки стекла

Полировка кромки стекла – это придание обрабатываемой поверхности глянцевости, характерной для лицевой части листа. Для получения глянцевой кромки за один проход на многошпиндельном станке требуется грамотный подбор шероховатости круга на каждом шпинделе для получения качественного изделия.

Обработка кромки зеркал

Обработка кромки зеркал не отличается от обработки кромки стекла, но имеет более высокую стоимость. Это вызвано большим расходом инструмента (кругов для обработки), вызванного наличием слоя амальгамы на зеркале, которая забивает зерно абразивного инструмента.
Качество обработки при этом не страдает.

Еврокромка

Еврокромка подразумевает обработку кромки в форме трапеции. Это снятие фаски с обеих сторон стекла и обработка плоскости между ними. Обычно ширина фаски составляет около 2 мм, но для разных толщин стекла это значение меняется. Угол скоса фаски около 45 градусов. Этот параметр не регулируемый и зависит только от профиля обрабатывающего круга.

Прямолинейная обработка кромки

Прямолинейная обработка кромки – самый популярный вариант обработки края стекла или зеркала. Такая операция производится на многошпиндельном вертикальном или горизонтальном станке. Для этого процесса характерны высокая производительность, стабильное качество, минимальные отклонения от заданного профиля кромки. Кроме еврокромки возможны варианты, т.н. притупления – обработки кромки “под карандаш”, но наша компания такой способ не применяет.

Криволинейная обработка кромки

Для выпуска изделий не стандартной формы требуется криволинейная обработка края стекла. В этих целях использование многошпиндельных станков не подходит и обработка производится на универсальном одношпиндельном станке, абразивный круг которого проходит по периметру изделия. Полировка достигается путем постепенной смены диска на менее шероховатый и за 5-10 замен достигается требуемое качество.

как клеить кромку своими руками? Кромкование ПВХ-кромкой и другой. Чем их обрезать?

Композитный материал ЛДСП изготавливается путем прессования мелких частиц древесины, смешанных со специальным неминеральным клеем. Материал стоит недорого и отлично подходит для сборки мебели. Основной минус ЛДСП – ее торцевые части не обработаны, поэтому в разрезе они резко контрастируют с гладкой поверхностью, оформленной текстурным рисунком. Кромление плиты позволяет придать ей презентабельный внешний вид и скрыть шероховатые края.

Что это такое и зачем нужно?

Кромление ЛДСП – это скрытие торцевых частей плиты путем наклеивания на них специальной декоративной полоски или кромки, которая может как подбираться под цвет основной поверхности, так и отличаться от него. Помимо создания изящного внешнего вида, кромкование ЛДСП избавляет также от ряда других, не менее важных проблем.

• Защищает внутренность плиты от воздействия влаги. После намокания ЛДСП может разбухнуть и потерять свою первоначальную форму, стать ломкой, что впоследствии приведет к расслоению и рассыпанию плиты. Кромка не допускает проникновения влаги с незащищенных торцевых краев. Это особенно важно для сырых помещений: кухня, ванная, кладовая, подвал.
• Препятствует размножению в плите вредных насекомых или плесени. За счет своей пористой структуры древесно-стружечная плита является благоприятным местом для размножения разных микроорганизмов, которые со временем разрушают ее изнутри. Кромка не допускает проникновения насекомых, тем самым продлевает срок службы плиты.
• Защищает от испарения вредных связующих веществ, находящихся внутри изделия. При изготовлении древесно-стружечных плит производители используют различные синтетические формальдегидные смолы. В процессе эксплуатации мебели эти вещества могут выделяться и попадать в окружающую среду, что крайне негативно сказывается на здоровье человека. Кромочная лента же удерживает смолы внутри, не давая им испаряться.

Все производители мебели, как правило, выполняют кромление лишь видимых торцевых частей конструкции. Данное действие объясняется в первую очередь их желанием сэкономить средства, но для конечного потребителя это со временем обернется порчей изделия, необходимостью ремонта или покупки новой мебели.

Поэтому кромкование древесно-стружечных плит рекомендуется проводить не только при самостоятельной сборке новых конструкций, но и сразу после приобретения готовой мебели.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы закромить плиту своими руками, можно использовать разные декоративные элементы, отличающиеся качеством и материалом изготовления, внешним видом, а также стоимостью. Выбор будет зависеть от предпочтений и финансовых возможностей владельца. Но в домашних условиях чаще всего используется два вида декоративных полосок.

• Меламиновая кромка – наиболее простой и бюджетный вариант. Ее применяют для обработки недорогих изделий и мебельных конструкций. Главное достоинство такого материала – удобство наклеивания и доступная стоимость. Из недостатков можно отметить лишь низкий срок эксплуатации, так как меламин быстро разрушается от воздействия влаги или механических повреждений. Поэтому не рекомендуется наклеивать ее на мебельные конструкции в детских комнатах или кухнях. Меламиновая лента отлично подойдет для прихожих, коридоров, при сборке вспомогательных конструкций, например полочек или антресолей.

• ПВХ кромка – сложнее в нанесении в домашних условиях, так как предусматривает использование дополнительных специальных инструментов. Однако изделие обладает более высокой прочностью, надежностью и долговечностью. Толщина кромочной ПВХ ленты может составлять от 0,2 до 4 мм в зависимости от типа и модели. Кромка из ПВХ эффективно защищает торцы конструкции от сколов, ударов и других механических повреждений.

На лицевые части конструкции желательно клеить толстую ПВХ ленту, потому что они больше подвержены механическим воздействиям. Для скрытых торцов будет достаточно тонкой кромки, ведь там она будет необходима лишь для защиты от влаги и насекомых. В целом же толщина такой ленты подбирается индивидуально по размерам самой древесно-стружечной плиты. Для правильного наклеивания защитных кромок понадобятся такие инструменты и приспособления:

• бытовой утюг:
• металлическая линейка;
• мелкозернистая наждачка;
• большой канцелярский нож или кромкорез;
• войлочная ткань;
• ножницы.

Для нанесения кромки из ПВХ может также понадобиться строительный фен, это будет зависеть от выбора материала – в продаже есть ленты с уже нанесенным клеящим веществом и без него. Кромки с заводским клеем, или, как его еще называют, клей-расплавом, потребуется разогреть, чтобы он размягчился и вступил в реакцию с шероховатой древесно-стружечной поверхностью.

Как клеить кромку?

Перед началом работ важно подготовить не только саму кромку, но и торцы ЛДСП – их плоскость должна быть ровной, без волн, выемок и выступов. Выровнять края вручную, например, ножовкой, очень сложно, это лучше сделать лазерной фрезой либо же заказать услугу в профильной компании, где есть специальные аппараты и оборудование.

Если же приобретается новая деталь, то ее края, как правило, уже подготовлены и обрезаны ровно.

Меламиновую

Перед поклейкой необходимо отрезать кусок ленты такой длины, чтобы его было удобно укладывать на торец изделия. Не стоит крепить на одну поверхность много отдельных кусков, так как стыки потом будут видны, но и не рекомендуется сразу использовать длинную ленту – потом ее будет тяжело направлять и удерживать в нужном положении. Выполняется поклейка в несколько этапов.

• Максимально жестко зафиксировать заготовку, чтобы ее края выходили за пределы рабочей поверхности.
• Отмерить и наклеить на торец плиты кромку нужной длины. Важно проследить, чтобы лента перекрывала всю поверхность ЛДСП, поэтому лучше взять ее с запасом, а остатки потом срезать.
• Через лист бумаги прогладить меламиновую кромку разогретым утюгом. Выполнять проглаживание необходимо постепенно и равномерно, чтобы клей надежно фиксировал кромку на детали, и при этом под лентой не оставались воздушные пузырьки.
• После остывания клеящего вещества обрезки кромочной ленты на боках плиты удаляются ножом. Это также удобно делать при помощи металлической линейки – плотно уложив ее на плоскость плиты, провести по всей поверхности и «стригущими движениями» срезать ненужную ленту.

В конце работ нужно подчистить края мелкой наждачной бумагой – удалить возможные шероховатости и неровности. Делать это следует очень осторожно, чтобы не повредить гладкую ламинированную кромку.

Сразу после приклеивания ленты и проглаживания ее утюгом кромку нужно плотно прикрепить до удаления воздушных пузырьков.

ПВХ

В продаже есть ПВХ ленты с уже нанесенным клеящим веществом и без него. В первом случае будет нужен строительный фен, чтобы предварительно разогреть клей, во втором – соответствующий клей нужно приобрести самостоятельно. Для этих целей отлично подходит «88-Люкс» или «Момент». Этапы работы:

• отрезать кромочные полоски нужной длины с учетом запаса – по 1–2 см с каждой стороны;
• нанести на поверхность ленты клей одинаковым слоем, разровнять с помощью шпателя или кисти;
• нанести клеящее вещество непосредственно на торцы самих заготовок ЛДСП и разровнять;
• приложить кромку ПВХ к торцу плиты, прижать ее и пройтись по поверхности тяжелым валиком или куском войлока, закрепленным на ровной дощечке;
• дать подсохнуть в течение 10 минут, еще раз прижать и разгладить поверхность ленты;
• после окончательного высыхания срезать излишки ленты и зачистить наждачной бумагой.

Если приклеивается кромка с готовым заводским составом, то ждать, пока он подсохнет, не нужно. Следует просто приложить один край ленты к торцу ДСП и, постепенно разогревая феном, растянуть ее по всей длине заготовки и прижать. Затем также плотно разгладить и зачистить края, снять шероховатости.

Рекомендации

Прижимать ленту к торцу удобно электрическим ручным фрезером – с его помощью кромка плотнее и ровнее приклеится к древесно-стружечной поверхности, лучше удалятся воздушные пузыри. То же касается и струбцин – в данном случае они необходимы для того, чтобы удерживать саму плиту в вертикальном положении, а не прижимать к ней кромку. При желании можно обойтись и без них – зажать изделие между колен, но так процедура значительно усложнится, особенно если работы выполняются впервые.

За неимение профессиональных струбцин крайне желательно придумать им полноценную замену, хотя бы из подручных материалов, например клиновой зажим из деревянных брусков и шурупа. Одинаковые бруски соединяются посередине шурупом или болтом с гайкой, которые регулируют силу и плотность прижатия.

Если кромка наносится на готовую собранную мебельную конструкцию, которая сама по себе находится в устойчивом положении, подобные приспособления не нужны.

О том, как клеить кромку на ЛДСП утюгом, смотрите в следующем видео.

Обработка кромки стекла

При обработке стекла пристальное внимание уделяется кромкам. Это во многом обусловлено важностью этого процесса. Ведь грамотная обработка кромки стекла призвана не только, придать стеклу наивысшую эстетичность, но и предотвратить возможное появление сколов и трещин, что существенно сказывается на безопасности при эксплуатации стекла.

Конечно же, существует множество способов, с помощью которых осуществляется обработка кромки стекла, выбор конкретного метода обработки всецело зависит от условий использования стеклянного изделия. Так, например, нет необходимости применять обработку высокого качества для стекла, которое будет использоваться с рамкой, при этом будет более чем достаточно удалить неровности и притупить острые кромки.

 

 

Что собственно нисколько не противоречит требованиям к безопасности. А вот для изделий из закалённого материала, высококачественная обработка кромки стекла, крайне необходима. Кроме того, процесс обработки кромок во многом зависим и от свойств самого стекла, а также наличия и размера всевозможных отверстий.

 

Виды обработки кромки стекла

 

1. Техническое шлифование. Целью такого шлифования является притупление острых кромок стекла.

2. Шлифование кромки. Полностью исключает всевозможные порезы, а поверхность кромки становится матовой или же шероховатой.

3. Полировка кромки. При этом кромка стекла становится гладкой и прозрачной.

4. Фацет. Данный вид обработки направлен на скошенную боковую грань зеркал.

 

 

5. Притупление углов. Преследует цели повысить безопасность, например столешниц или дверок из стекла.

 

Оборудование для обработки кромки стекла

 

Для такого процесса, как обработка кромки стекла, применяют специализированное оборудование, с помощью которого можно выполнять, как шлифовку, так и полировку. Такие операции выполняются после разлома стекла. Конечным результатом данных действий является получение прямой еврокромки, а также фасок, с углом в 45 градусов.

 

 

Стандартная комплектация оборудования, на котором производится обработка кромки стекла, включает в себя:

1. Станину (самый крупный элемент конструкции).
2. Конвейер. Лента конвейера служит для безопасной подачи стекла.
3. Привод подачи.
4. Регулятор скорости подачи. Стоит отметить, что он является бесступенчатым.
5. Механизм, обеспечивающий настройку и регулирование подающего конвейера.
6. Направляющие. Преимущественно используются роликовые направляющие.
7. Оснастка для шлифовки.
8. Электродвигатель. Конечно же, основная его задача это привод шпинделя.
9. Панель управления.
10. Система охлаждения.

 

 

 

Конструкция оборудования для обработки стекла разработана с учетом самых строгих требований к безопасности. Панель же управления обеспечивает удалённый доступ ко всем важным узлам аппарата. Обработка кромки стекла должна осуществляться в полном соответствии с установленными технологическими и техническими нормами, с обязательным соблюдением правил техники безопасности рабочего процесса. Лишь при строгом выполнении всех требований стекольнообрабатывающего действия, возможно получение высококачественных результатов.

Продукция, выполненная с применением специального оборудования, довольно востребована на рынке. Конечно же, во многом это обусловлено и широким спектром применения качественно обработанного стекла. Такое стекло находит своё применение в изготовлении стеклопакетов, как с деревянными рамами, так и с пластиковыми. Также подобное стекло весьма активно используется и при изготовлении мебели. Весьма актуально использование качественно обработанного стекла и при изготовлении разного рода витрин.

 

 

 

 

 

 

 

 

Обработка кромок — STMicroelectronics

Системы мониторинга состояния и профилактического обслуживания

включают в себя несколько узлов интеллектуальных датчиков в оборудовании, которые напрямую подключаются к облаку напрямую или через промежуточные шлюзы.

Вычисления выполняются внутри интеллектуального датчика или на локальном микропроцессоре, либо в шлюзах, либо в облаке, в зависимости от ожидаемой задержки и от того, как далеко необработанные данные и обработанные данные отправляются через соединение.

Пограничная обработка происходит, когда вычисление данных выполняется непосредственно в узле интеллектуального датчика или на шлюзе, чтобы снизить энергопотребление и гарантировать конфиденциальность данных, что позволяет компаниям анализировать критически важную информацию на уровне узла и уменьшать количество аномалий. время обнаружения.

Объединение технологий пограничных и облачных вычислений может помочь в разработке методов профилактического обслуживания и повышении их эффективности и результативности. Действительно, работа с данными на границе, рядом с датчиком, позволяет компаниям обнаруживать износ машины на уровне узла и принимать немедленные и информированные корректирующие действия, предотвращая, таким образом, дальнейшие повреждения и отказы машины.Долгосрочным анализом и действиями по определению тенденций и оптимизации локальных моделей анализа можно управлять в облаке, что позволяет проводить более сложную аналитику больших объемов предварительно обработанных данных, поступающих с нескольких узлов.

Обработка кромок дает следующие преимущества:

• Конфиденциальность: данные не отправляются в облако и хранятся локально на устройстве или оборудовании
• Снижение затрат : время задержки и пропускная способность больших объемов данных активов временных рядов значительно оптимизированы.Уменьшение количества бесполезных машинных данных, отправляемых и хранимых в облаке, приводит к значительным преимуществам, поскольку это позволяет использовать распределенные приложения в реальном времени и устраняет необходимость в сложных системах
• Низкая задержка: Минимальная задержка в ремонте оборудования необходима для критически важных активов.

Чтобы упростить реализацию алгоритмов профилактического обслуживания на периферийных устройствах MCU и MPU, инструменты STM32 были дополнены STM32Cube. Экосистема AI, расширяющая возможности программного обеспечения STM32CubeMX за счет автоматического преобразования предварительно обученных нейронных сетей.STM32Cube. AI поддерживает несколько платформ глубокого обучения и включает оптимизированные библиотеки, которые можно использовать для реализации алгоритмов AI на уровне встроенных приложений.

STMicroelectronics также предоставляет полный спектр микропроцессоров и оптимизированных решений для управления питанием для промышленных шлюзов в качестве ключевых инструментов агрегированной обработки в полевых условиях. Комплекты для разработки программного обеспечения и облачные приложения для обработки Edge и Cloud (стартовые комплекты), а также инструменты студии AI, такие как STM32Cube.Программное обеспечение AI и примеры кода включены в наши пакеты функций и решения.

.

Обработка кромок ▷ Русский перевод

ОБРАБОТКА КРОМКИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ

Результатов: 38854, Время: 0.1544

край

грань грань кромка

окраина края маржа

кромкадеревья поляна

дизайн, украшение, просвет

.

Пограничные вычисления против туманных вычислений: определения и использование на предприятии

В условиях стремительного роста объемов данных, устройств и взаимодействий облачная архитектура сама по себе не может справиться с потоком информации. В то время как облако дает нам доступ к вычислениям, хранилищу и даже возможности подключения, к которым мы можем получить доступ легко и экономично, эти централизованные ресурсы могут создавать задержки и проблемы с производительностью для устройств и данных, которые находятся далеко от централизованного общедоступного облака или источника центра обработки данных.

Граничные вычисления — также известные как «пограничные» — приближают обработку к источнику данных, и их не нужно отправлять в удаленное облако или другие централизованные системы для обработки. Устраняя расстояние и время, необходимое для отправки данных в централизованные источники, мы можем улучшить скорость и производительность передачи данных, а также устройств и приложений на периферии.

Fog computing — это стандарт, который определяет, как должны работать периферийные вычисления, и облегчает работу вычислительных, хранилищ и сетевых сервисов между конечными устройствами и центрами обработки данных облачных вычислений.Кроме того, многие используют туман как отправную точку для граничных вычислений.

Итак, когда вы должны использовать пограничный подход к вычислениям? Как вписывается архитектура туманных вычислений? Давайте исследуем ценность этого подхода и стандарта для корпоративных ИТ. Более того, давайте рассмотрим, когда периферийные вычисления и архитектура туманных вычислений имеют смысл, а когда бизнес-процессы могут потребовать централизованной вычислительной модели.

Определение граничных вычислений и туманных вычислений

С периферией вычислительные системы и системы хранения также находятся на периферии, как можно ближе к компоненту, устройству, приложению или человеку, которые производят обрабатываемые данные.Цель состоит в том, чтобы устранить задержку обработки, потому что данные не нужно отправлять с границы сети в центральную систему обработки, а затем обратно на край.

Приложения для периферии имеют смысл: устройства, подключенные к Интернету вещей, явно используются для архитектуры периферийных вычислений. С удаленными датчиками, установленными на машине, компоненте или устройстве, они генерируют огромные объемы данных. Если эти данные отправляются обратно по длинному сетевому каналу для анализа, регистрации и отслеживания, это занимает гораздо больше времени, чем если бы данные обрабатывались на границе, рядом с источником данных.

«туманные вычисления» — термин, созданный Cisco, также относится к распространению вычислений на границу сети. Cisco представила свои туманные вычисления в январе 2014 года как способ перенести возможности облачных вычислений на периферию сети.

По сути, туман — это стандарт, а край — это концепция. Fog обеспечивает повторяемую структуру в концепции периферийных вычислений, поэтому предприятия могут вытеснять вычисления из централизованных систем или облаков для повышения производительности и масштабируемости.

Лезвие в действии

Очевидно, что архитектура периферийных и туманных вычислений связана с Интернетом вещей (IoT).Тематические исследования, посвященные удаленным датчикам или устройствам, обычно возникают там, где архитектуры периферийных вычислений и туманных вычислений проявляются в реальном мире.

Рассмотрим Bombadier, аэрокосмическую компанию, которая в 2016 году решила использовать датчики в своих самолетах. Этот шаг дал возможность получить больше доходов, предоставив Bombadier данные о характеристиках двигателей в режиме реального времени, чтобы он мог решать проблемы проактивно, не заземляя свой самолет для устранения проблемы.

Возможность разместить обработку на краю рядом с датчиком реактивного двигателя имеет реальное влияние: можно мгновенно определить состояние реактивного двигателя.Это избавляет от необходимости отправлять данные датчиков двигателя обратно на центральный сервер, будь то в самолете или в облаке, чтобы определить более насущные тактические проблемы, например, перегревается ли двигатель или горит слишком бедная смесь.

Есть новшества, связанные с данными о реактивных двигателях, которые обычно не выполняются на периферии. Рассмотрите возможность прогнозной аналитики, чтобы определить, готов ли двигатель выйти из строя, на основе данных датчиков, собранных за последний месяц. Или анализ данных может включать в себя анализ первопричин, например определение , почему перегрелся двигатель, а не просто индикации перегрева.Эти стратегические процессы лучше размещать на централизованных серверах, которые могут хранить и обрабатывать петабайты данных, например в публичном облаке.

Достижение успеха с помощью периферийных и туманных вычислений

Примеры успеха при использовании граничных вычислений и туманных вычислений включают следующее:

• Нацельтесь на любой процесс, подключенный к устройству или датчику IoT, который может управлять небольшими объемами данных и небольшими объемами обработки. Возможность обрабатывать эти процессы на периферии обеспечит около 90% наиболее необходимой обработки на основе Интернета вещей, а требования к данным и вычислениям, как правило, невелики, например, определение того, не перегревается ли реактивный двигатель.Двигатель, оснащенный 5000 датчиками, может генерировать до 10 ГБ данных в секунду.
• Выполняет более сложную обработку на центральном сервере, например системы глубокого анализа данных или машинного обучения. Настройте уровни обработки для централизации там, где существует обработка, которая требует гораздо большего объема хранилища данных и вычислительных циклов, и поместите тактическую обработку, которая не требует такой большой мощности, на периферию.

Обнаружение сбоя при вычислении границ и тумана

Конечно, есть и схемы отказа:

• Если вы разместите слишком много на краю, легко перегрузить меньшие платформы процессоров и хранения, которые существуют там.В некоторых случаях объем хранилища может быть ограничен несколькими гигабайтами и обрабатываться с использованием одного процессора. Ограничения по мощности и размеру — вот что действительно определяет пределы.
• Еще одна закономерность — неспособность интегрировать безопасность от концепции до производства. Безопасность является системной для архитектур как периферийных, так и туманных вычислений и централизованной обработки. Безопасность должна охватывать оба механизма и использовать такие механизмы, как управление идентификацией и доступом. Шифрование — это не просто необходимость, а, скорее, требование безопасности устройства.Представьте, если бы реактивный двигатель можно было взломать в полете.

Туман и кромка могут стать своего рода переломным моментом. Задержка в сети ограничивала полное развитие и зрелость Интернета вещей, учитывая ограниченную обработку, которая может происходить на датчиках. Размещение микроплатформы на устройстве IoT, а также предоставление инструментов и подходов для использования этой платформы, вероятно, расширит возможности систем IoT и предоставит больше вариантов использования для IoT в целом.

Туман и край — это новые технологии и стандарты, которые предоставляют пользователям и поставщикам технологий Интернета вещей больше возможностей.Снятие ограничений на централизованные облачные серверы означает, что Интернет вещей гораздо более распределен и гибок в предложениях поставщиков услуг.

Первый шаг — понять, что такое край и туман, как их лучше всего использовать в вашей собственной проблемной области, а затем столкнуться с реальными бизнес-проблемами. Рассмотрим количество способов, которыми периферийные и туманные вычисления могут улучшить жизнь потребителей и рабочих. Ценность безгранична.

.

обработка кромок — определение — английский

Примеры предложений с «обработкой кромок», память переводов

UN-2 Процессы сушки, шлифования и обрезки кромок являются основными источниками высоких уровней выбросов пыли. Crawl Для обработки кромок покрытия стрингеров, чистовой обработки ступеней и ступеней. Патенты-wipo Изобретение также относится к способу обрезки кромок и к линзе, которая может подвергаться обработке кромок. patents-wipo Это приводит к улучшенной обработке кромок.патенты-wipoУстройство и способ обработки кромок листа хрупкого материала патенты-wipoСистема доставки волоконно-оптического луча для обработки кромок пластин патенты-wipo Описанные здесь варианты осуществления относятся к системе обработки подложки, которая объединяет возможности обработки кромок подложки. патенты-wipoАвтоматическая машина для обработки кромок wipoМетоды и устройства для обработки кромок пластинhansardЭто передовой процесс, который вводит в действие канадскую политику управления токсичными веществами.Giga-fren: необходимы дальнейшие исследования этого передового процесса, прежде чем можно будет сделать оценку его потенциальной рентабельности. fibres.patents-wipo Кроме того, такой процесс обрезки кромок не требует использования клейкой ленты, что упрощает процесс и предотвращает загрязнение поверхности линз. союзные профессии.Common crawlWARCO стремится предоставлять своим клиентам конструктивные решения и передовые технологические процессы, а также постоянно соответствовать или превосходить их ожидания. Patents-wipo Методы и устройства включают использование обработки кромок для уменьшения времени обнаружения и реакции, связанных с нарушениями в распределительной сети system.patents-wipo Изобретение относится к нефотореалистичному рендерингу (NPR). Он направлен на улучшение обработки краев в контексте NPR изображений.Патенты-wipoEdge структура ламинированной пленки, способ обработки кромочной поверхности, сопло для выброса жидкости с обработанной кромкой и процесс производства того же самого. , мы являемся лидером на рынке. Патенты-wipo Раскрыты способ и устройство для обработки краев подложки, которые преодолевают ограничения традиционных методов и систем обработки краев, используемых в производстве полупроводников.Giga-fren В зависимости от количества и остаточного качества этих краев на них может выполняться обработка для восстановления исходных (перезаписанных) битовых комбинаций информации. Giga-fren • Разработка и использование передовых процессов и технологий для проверки пользователей спектра соблюдение требований для поощрения более строгого саморегулирования и соблюдения пользователями спектра.

Показаны страницы 1. Найдено 1406 предложения с фразой edge processing.Найдено за 24 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки.Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

.