{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

Расход электродов на тонну металла калькулятор

Причина здесь не только финансовая, но и технологическая. Вес соединительного металла утяжеляет готовое изделие, и эта величина может доходить до 1,5% от ее начального веса.

Если для статических элементов это не принципиально, то для движущихся механизмов может оказаться существенными, даже критическими.

От чего зависит?

Затраты на электроды, сварочную проволоку и т.п. используемых при соединении элементов конструкции, потребление электрической энергии, главным образом влияет сечение сварочного шва.

В свою очередь этот показатель зависит от того, каким именно образом выполняется сварка, какую толщину имеет металл, качество подготовки деталей.

Важно! Даже небольшое увлажнение электродов резко повышает расход, снижает качество шва, затрудняет работу. Храните материалы исключительно в сухом месте, в упаковке предотвращающей попадание воды.

Как правило, основную характеристику — катет шва, от которого зависит его сечение, задает проект. Отсюда определяется нужный диаметр сварочного материала, сила сварочного тока и пр.

Если мы внимательно рассмотрим процесс электросварки, то убедимся, что далеко не весь вносимый металл используется. Часть его испаряется пламенем дуги, часть разбрызгивается, знакомыми всем сварочными искрами.

Какое-то количество металла связывается в покрывающем шов шлаке, образованном расплавленной обмазкой и окислами. Эти потери определяют словом «угар».

Наконец, сама технология процесса предполагает удерживание электрода. Соответственно часть его остается неиспользованной. Такой кусочек техническом языком называют «огарок», длина его около 50 мм.Часть этих расходов зависит от расположения и длины шва. Так же потери выше, когда приходится варить множество отдельных участков, к примеру, при сварке арматуры, чем один длинный шов.

Основные формулы для расчета нормы расходов сварочных материалов.

Существуют определенная нормативная формула, помогающая рассчитать расход материалов при сварочных работах. Эта формула позволяет понять, сколько сварочных материалов потребуется на один метр шва:

N = G * K, где

N – норма расхода сварочных материалов на один метр сварного шва

G – масса наплавленного металла сварного шва, длина которого равна 1 метру

K – коэффициент перехода от массы наплавленного металла к расходу материалов для сварки

А для того, чтобы определить массу наплавленного металла на 1 метр сварного шва (G), можно воспользоваться следующей формулой:

G = F * y * L, где:

F – площадь поперечного сечения сварного шва (в мм2)

y – удельная масса металла (г/см3)

L – длина сварного шва (она равна 1 метру).

Приведенные выше формулы позволяют рассчитать нормы расхода материалов для сварочного шва в наиболее простом – нижнем положении. Если же сварочные работы ведутся в вертикальном или потолочном положении, то полученный норматив необходимо умножить на поправочный коэффициент, который как раз и учитывает особенности расхода материалов при различных положениях сварного шва:

• для нижнего положения шва этот коэффициент равен 1,00
• при полувертикальном положении шва берется коэффициент 1,05
• при вертикальном (горизонтальном) положении шва коэффициент равен 1,10
• при потолочном положении шва полученная предварительно норма умножается на коэффициент 1,20.

Рассмотрим, на какие особенности следует обращать внимание при определении необходимого количества конкретных сварочных материалов – сварочной проволоки и защитного газа.

Практический и теоретический расчеты

Рассчитать расход можно двумя способами:

• теоретическим;
• практическим.

В первом случае, используют нормативные данные с той или иной степенью приближения. Самым простым вариантом будет воспользоваться ведомственными нормами расхода зависящих от вида конструкции (табл. 1). Расчет приводится к тонне готовых изделий.

Метод используют его с практическими целями, для приблизительного расчета расходных материалов для изготовления той или иной конструкции.

Более точные данные дают строительные нормы ВСН 416-81. Нормы представляют сборник эмпирических данных, сведенных в таблицы. Они составлены для большинства применяемых видов стыка трубы, формы шва, вида расходных материалов.

Не менее точный результат дает расчет с использованием формул, куда вводят различные поправочные коэффициенты.

Суть практического метода — полевые замеры реальной работы. Сюда входит качество расходников, тип и возможности сварочного оборудования, квалификация работников и т.д. Метод требует не одного часа затрат труда и материалов. При этом результаты его подходят деталям, близко соответствующим образцам.

Параметры, влияющие на расход материалов

Сначала нужно определиться с факторами, влияющими на количество расходных материалов. Они напрямую повлияют на производительность и время выполнения работ. В случае с электродами следует выбрать соответствующую модель, оптимально подходящую для конкретной операции. Затем можно выполнять расчет расхода на 1 тонну металлоконструкции.

Для вычисления нужно выяснить следующие показатели:

• Масса наплавки материала металлоконструкции на шов. Его объем не должен превышать 1,5% от веса всей конструкции.
• Протяженность сварочного шва. Помимо стандартных размеров учитывается глубина. Если этот показатель большой – делают два или три шва для надежности соединения.
• Норма расхода. Это общая масса наплавки на 1 м.п. шва.

Последний показатель является справочным. Он зависит от марки используемых электродов. Справочные данные можно взять из ВСН -452-84. Но при этом выбирается несколько методов расчета — теоретический и практический. Разница между показателями определяет погрешность.

Погрешности

Сами вычисления не могут быть неточными. Но вот исходные данные — вполне.

• Табличные значения принимают по усредненным показателям, практически могут отличаться в разы.
• Данные, вводимые в формулы, определяются замерами. При этом, возможны как погрешности самих приборов, так и методов измерения.
• Данные образцов не совпадают. Это вызвано разной точностью подготовки, отклонениями размера шва и т.п.

Все перечисленные отклонения способны накапливаться и на практике доходят до 5-7%. Именно это количество сварочного материала рекомендуется иметь как резерв.

Расход электродов на 1 м шва

Расход электродов можно определить и самостоятельно. Он складывается из массы наплавленного металла и потерь (к ним относится разбрызгивание, образование шлака, огарки). Для начала вычислим массу наплавленного металла по формуле:

Масса = площадь поперечного сечения шва * плотность металла * длина шва

Значения плотности легко узнать из справочной литературы (плотность углеродистой стали — 7,85 г/куб.см, никельхромовой стали — 8,5 г/куб.см). Затем по второй формуле рассчитаем суммарный расход электродов при сварке:

Норма расхода = масса наплавленного металла * коэффициент расхода

Коэффициент расхода зависит от конкретной марки электрода. Эти данные приводятся в нормативных документах, таких как ВСН 452-84 (см. следующий раздел). Чтобы вычислить расход в килограммах на погонный метр (кг/м), нужно принять длину шва в первой формуле за 1 метр.

Формулы, используемые при расчетах. Поправочные коэффициенты

Формула, которая применяется для расчета нормы расхода выглядит следующим образом:

(1) НЭ = GЭ * LШ;

где НЭ – сам расход, который нужно определить; GЭ – удельная норма; LШ – длина шва в метрах.

GЭ рассчитывают по формуле (2): GЭ = kр * mн. Здесь: kр – поправочный табличный к-т, учитывающий потери за счет угара, устройства «холостых валиков» (поправочная наплавка), огарки, предварительные прихватки и пр. Зависит его величина от группы и марки расходников (таблица 2)

(3) mн = ρ * Fн, Где ρ – удельная плотность стали. В зависимости от типа расходников ее принимают: Величину mн – вес (массу) наплавленного металла, определяют по формуле:

• 7,5 гр/см3 (7500 кг/м3) при использовании сварочной проволоки, тонкопокрытых или голых стержней;
• 7,85 гр/см3 (7850 кг/м3), для толстопокрытых электродов.

Fн – поперечное сечение наплавленного металла шва см2. Значение вычисляют по табличным данным из ГОСТ 5264-80, либо с помощью самостоятельных замеров.

Методы вычисления

Показатель расхода зависит от вводных параметров:

• массы наплавки;
• длины сварочного шва;
• нормы расхода.

Массой наплавки называют вес металла, который заполняет собой стыковочный шов. Точные данные этого параметра приводятся в технологической карте сварки. Его показатель по грубым подсчетам равен от 1 до 1,5% от массы металлоконструкции.

Габариты шва измеряют рулеткой по стыку. Получаемый результат умножают на общее число швов, присутствующих в разделе. Это обусловлено тем, что глубокие стыки заваривают параллельным либо последовательным накладыванием двух-трех швов.

Нормой расхода является масса наплавки на один метр шва. Она вычисляется как для отдельного узла либо детали, так и в зависимости от типа выполняемой сварочной операции.

Учитывая эти нюансы, расчет расхода присадочных изделий должен проводиться и теоретически, и практически.

Сколько размещается в 1 кг?

Как правило вес пачки точно не регламентируется, однако обычно, эта величина составляет 1, 5, 6 или 8 кг. Точный вес указан на самой упаковке.

В зависимости от диаметра стержня, пачка содержит разное количество изделий. Если эта величина не указана в этикетке, ее можно посчитать исходя из веса одного стержня.

При отсутствии под рукой таблицы, сориентироваться можно следующим образом. Умножаем длину (обычно 45 см) на площадь сечения, определяемую по формуле площади круга: S=πR2. Полученный результат перемножаем с объемным весом стали 7,85 гр/см3.

Вес электрода диаметром 4 мм составит около 61гр. Разделив 1 кг, на 0,06 получим 16 шт.

Норма расхода электродов — Таблица 10 из ВСН 452-84

Тeмы: Нормы расхода материалов ВСН-452-84 в строительстве, Сварные соединения, Сварные швы.

Соединения C19 вертикальных стыков трубопроводов co скосом кромок нa остающейся цилиндрической подкладке.

Таблица 09. Норма расхода электродов на 1 мeтр шва.

Другие страницы по теме:

• Нормы расхода электродов — Таблица 9 из ВСН 452-84 >

weldzone. info

Расход на тонну металлоконструкции

На практике нередко нужен расход электродов на 1 тонну металлоконструкций при этом калькулятор онлайн может оказаться недоступен.
Крайне приблизительно ее можно принять, как 0,9 — 1,2% массы изделия. Более точные данные нам даст таблица 1 (см. выше).

Достаточно точные данные получают расчетом. Для этого, необходимо посчитать все сварные швы конструкции, а затем воспользоваться формулой, приведенной ранее (1).

Но самый надежный метод — по фактическим затратам. Он применим, когда выполняется изготовление серии однотипных сварных изделий.

При этом, самое первое изделие изготавливают, максимально соблюдая технологические нормы:

• оптимальный сварочный ток;
• диаметр электрода;
• подготовку места сварки, включая снятие фаски под нужным углом.

Одновременно ведут точный учет расхода стержней (или проволоки). Полученные данные делят на вес конструкции и соотношение используют далее, как эталон.

Расчет электродов на 1 метр шва: онлайн и самостоятельно

Некоторые сайты соответствующей тематики предоставляют возможность произвести расчеты с помощью онлайн-калькулятора. Данный способ отличается простотой и удобством. Исполнителю достаточно будет ввести цифры в надлежащие окошки, кликнуть кнопку «рассчитать» и автоматически получить готовый результат.

Сварщики также могут выполнить расчеты самостоятельными силами. Для этого используются следующая общая формула:

Н = Нсв + Нпр + Нпр, где Нсв — расход электродов на сваривание; Нпр — расход стержней на прихватки; Нпр — расход на проведение правки методом холостых валиков.

Нормы расхода сварочных электродов на прихваточные работы определяется в процентном отношении от расхода на основные работы:

• толщина стенок конструкции до 12 мм. — 15%;
• свыше 12 мм. — 12%.

Также существуют стандартные нормы, которые варьируются в зависимости от типа электрода и толщины стенок конструкции.

В зависимости от коэффициента расхода, согласно паспортным данным, электроды, применяемые при дуговой и комбинированной сварке трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей, объединены в 6 групп (табл. 1). К группе 1 относятся электроды с коэффициентом расхода 1,4.

Коэффициент расхода электродов

ОЗЛ-Э6; ОЗЛ-5; ЦТ-28; ОЗЛ-25Б

ЦЛ-17, ОЗЛ-2, ОЗЛ-8, ЗИО-8, ОЗЛ-6, ОЗЛ-7, ОЗЛ-3, ОЗЛ-21

ОЗЛ-9А, ГС-1, ЦТ-15, ЦЛ-11, УОНИ-13/НЖ, ЦЛ-9

ОЗС-11, ОЗЛ-22, ОЗЛ-20, НЖ-13

АНЖР-2, ОЗЛ-28, ОЗЛ-27

Рассмотрим данные нормы на примере соединения вертикальных швов типа С18:

Читать также: Толщиномер не показывает значения

Рассмотрим данные нормы на примере соединения горизонтальных швов типа С18

Толщина стенки, мм.	Масса наплавленного металла, кг.	Электроды группы II, кг.	Электроды группы III, кг.	Электроды группы IV, кг.	Электроды группы V, кг.	Электроды группы VI, кг.
3,0	0,152	0,269	0,286	0,305	0,322	0,340
4,0	0,207	0,368	0,393	0,417	0,442	0,466
5,0	0,262	0,465	0,497	0,527	0,588	0,590

При сварке труб

Определить сколько нужно электродов на 1 м шва при сварке резервуаров, трубопроводов, других криволинейных поверхностей выполнить сложнее, чем для ровных швов. Для получения данных в таких расчетах, на практике используют таблицы ведомственных норм ВСН 452-84.

Здесь приведены данные о массе наплавляемого металла с учетом формы шва, толщины стенки трубы, а также группы электродов.

Как выглядит такая таблица можно увидеть на рисунке (таблица 3)

Расход электродов при сварке

Оказывает прямое влияние на производительность и продолжительность рабочего процесса. Отработанное присадочное изделие для сварки необходимо заменить новым.

Если под рукой сварщика не окажется нужных электродов, это отразится на сроках проведения сварки в сторону увеличения. Докупить присадочный материал не является основной проблемой. Все усложняется тем, что он требует предварительной подготовки. Электроды надо прокалить и просушить. Это занимает от полутора до двух часов.

Когда электроды нужны для наплавки нескольких килограмм металла, ситуация не столь критична, в отличие от сварки габаритных металлоконструкций. Любой простой чреват и временными, и финансовыми затратами. Чтобы процесс работы ничего не тормозило, предельно важно выполнить правильный расчет того, сколько электродов требуется на одну тонну металлоконструкций.

Снижение затрат

Для небольших бытовых работ затраты на расходники при дуговой сварке составляют относительно небольшие суммы. Поэтому, увеличение по какой-либо причине количество затраченных материалов мало что меняет.

Другое дело, когда речь о сварочных работах на крупной стройке, или ремонтном цехе. Здесь перерасход в доли процентов оборачивается тысячными убытками.

Мероприятия, направленные на снижение расходов при сварочных работах, ведут по следующим направлениям:

1. Повышение квалификации персонала
2. Качество сварочного оборудования, своевременное его обслуживание, ремонт и регулировка при необходимости.
3. Улучшение качества используемых материалов, подготовки мест соединений.
4. Использование новых технологий, замена, где это возможно, ручной сварки автоматической и полуавтоматической.

Стрельцов В. сварщик со стажем 22 года: «Опытный сварщик даже на худшем оборудовании, сырыми электродами израсходует их меньше, чем новичок. Разумеется, это не исключает необходимость соблюдения технологии».

Калькулятор стоимости владения насосов Bredel

[Missing text /modules/rightcolumn/finddistributor/region for ru-RU] Штат/регионALAKARAZCACOCTDEFLFL PanhandleGAHIIA EasternIA WesternID NorthID SouthIL NorthIL SouthIN NorthwestIN Northeast/SouthKSKYKY West TipLAMAMDMEMIMI UPMNMO EastMS NorthMO WestMTMS SouthNC EastNC WestNDNENHNJ NorthNJ SouthNMNV NorthNV SouthNY CityNY EastNY WestOH NorthOH SouthOKOR PA EastRIPA WestSC EastSC WestSDTN EastTN WestTX SouthTX NorthUTVAVTWAWashingston DCWIWI NorthwestWYWV

[Missing text /modules/rightcolumn/finddistributor/industry for ru-RU] ОтрасльБиофармацевтика Промышленность и инжиниринг Химическая промышленностьПродукты питания и напитки Водоснабжение и канализация Добыча полезных ископаемыхOEMПечатное дело и упаковка Целлюлоза и бумага Краски и красители ПивоварениеКерамическая промышленность Косметическая промышленность

[Missing text /modules/rightcolumn/finddistributor/brand for ru-RU] Торговая маркаAflex HoseAsepcoBioPureBredelFlow SmartFlexiconMasoSineWatson-MarlowWatson-Marlow Tubing

Норма расхода электродов на тонну металла

Дуговая электрическая сварка деталей включает два основных компонента. Первый это соединяемые металлические изделия, второй — дополнительный металл который их соединяет. При этом важно определить оптимальный расход электродов на 1 м шва калькулятор для расчета, которого сегодня можно найти в сети интернет.

Причина здесь не только финансовая, но и технологическая. Вес соединительного металла утяжеляет готовое изделие, и эта величина может доходить до 1,5% от ее начального веса.

Если для статических элементов это не принципиально, то для движущихся механизмов может оказаться существенными, даже критическими.

От чего зависит?

Затраты на электроды, сварочную проволоку и т.п. используемых при соединении элементов конструкции, потребление электрической энергии, главным образом влияет сечение сварочного шва.

В свою очередь этот показатель зависит от того, каким именно образом выполняется сварка, какую толщину имеет металл, качество подготовки деталей.

Важно! Даже небольшое увлажнение электродов резко повышает расход, снижает качество шва, затрудняет работу. Храните материалы исключительно в сухом месте, в упаковке предотвращающей попадание воды.

Как правило, основную характеристику — катет шва, от которого зависит его сечение, задает проект. Отсюда определяется нужный диаметр сварочного материала, сила сварочного тока и пр.

Если мы внимательно рассмотрим процесс электросварки, то убедимся, что далеко не весь вносимый металл используется. Часть его испаряется пламенем дуги, часть разбрызгивается, знакомыми всем сварочными искрами.

Какое-то количество металла связывается в покрывающем шов шлаке, образованном расплавленной обмазкой и окислами. Эти потери определяют словом «угар».

Наконец, сама технология процесса предполагает удерживание электрода. Соответственно часть его остается неиспользованной. Такой кусочек техническом языком называют «огарок», длина его около 50 мм.Часть этих расходов зависит от расположения и длины шва. Так же потери выше, когда приходится варить множество отдельных участков, к примеру, при сварке арматуры, чем один длинный шов.

Практический и теоретический расчеты

Рассчитать расход можно двумя способами:

• теоретическим;
• практическим.

В первом случае, используют нормативные данные с той или иной степенью приближения. Самым простым вариантом будет воспользоваться ведомственными нормами расхода зависящих от вида конструкции (табл. 1). Расчет приводится к тонне готовых изделий.

Метод используют его с практическими целями, для приблизительного расчета расходных материалов для изготовления той или иной конструкции.

Более точные данные дают строительные нормы ВСН 416-81. Нормы представляют сборник эмпирических данных, сведенных в таблицы. Они составлены для большинства применяемых видов стыка трубы, формы шва, вида расходных материалов.

Не менее точный результат дает расчет с использованием формул, куда вводят различные поправочные коэффициенты.

Суть практического метода — полевые замеры реальной работы. Сюда входит качество расходников, тип и возможности сварочного оборудования, квалификация работников и т.д. Метод требует не одного часа затрат труда и материалов. При этом результаты его подходят деталям, близко соответствующим образцам.

Погрешности

Сами вычисления не могут быть неточными. Но вот исходные данные — вполне.

• Табличные значения принимают по усредненным показателям, практически могут отличаться в разы.
• Данные, вводимые в формулы, определяются замерами. При этом, возможны как погрешности самих приборов, так и методов измерения.
• Данные образцов не совпадают. Это вызвано разной точностью подготовки, отклонениями размера шва и т.п.

Все перечисленные отклонения способны накапливаться и на практике доходят до 5-7%. Именно это количество сварочного материала рекомендуется иметь как резерв.

Методика вычислений

На практике используется несколько способов того, как рассчитать электроды по определенным формулам.

1. Первый теоретический расчет осуществляется по коэффициенту (ниже приведена таблица коэффициентов для разных видов и марок изделий). Формула выглядит следующим образом:

Н = М * К, где М – масса всей свариваемой конструкции К – значение коэффициента (дается в ВСН 452-84) Н – масса расходуемых электродных стержней

2. Вторые вычисления позволяют вычислить вес наплавленного металла. Формула несколько более сложная, здесь также необходимо воспользоваться справочником и замерить соединительный шов.

G = F * L * M, где М – масса прутка в кубических сантиметрах L – протяженность сварочного шва F – площадь поперечного сечения

Практический расчет производится по второй формуле. При этом, чтобы сравнить его точность, сварщик выполняет пробные проходы. Испытательную сварку в этом случае рекомендуется выполнить 3–4 раза, при этом каждый раз зафиксировать:

• длину огарка;
• длину сварного соединения;
• напряжение и величину тока в процессе.

Благодаря тестам показатели будут наиболее точными как для бытовых, так и для промышленных масштабов (на тонну металлоконструкций).

Формулы, используемые при расчетах. Поправочные коэффициенты

Формула, которая применяется для расчета нормы расхода выглядит следующим образом:

(1) НЭ = GЭ * LШ;

где НЭ – сам расход, который нужно определить; GЭ – удельная норма; LШ – длина шва в метрах.

GЭ рассчитывают по формуле (2): GЭ = kр * mн. Здесь: kр – поправочный табличный к-т, учитывающий потери за счет угара, устройства «холостых валиков» (поправочная наплавка), огарки, предварительные прихватки и пр. Зависит его величина от группы и марки расходников (таблица 2)

(3) mн = ρ * Fн, Где ρ – удельная плотность стали. В зависимости от типа расходников ее принимают: Величину mн – вес (массу) наплавленного металла, определяют по формуле:

• 7,5 гр/см3 (7500 кг/м3) при использовании сварочной проволоки, тонкопокрытых или голых стержней;
• 7,85 гр/см3 (7850 кг/м3), для толстопокрытых электродов.

Fн – поперечное сечение наплавленного металла шва см2. Значение вычисляют по табличным данным из ГОСТ 5264-80, либо с помощью самостоятельных замеров.

Расчет электродов на 1 метр шва: онлайн и самостоятельно

Некоторые сайты соответствующей тематики предоставляют возможность произвести расчеты с помощью онлайн-калькулятора. Данный способ отличается простотой и удобством. Исполнителю достаточно будет ввести цифры в надлежащие окошки, кликнуть кнопку «рассчитать» и автоматически получить готовый результат.

Сварщики также могут выполнить расчеты самостоятельными силами. Для этого используются следующая общая формула:

Н = Нсв + Нпр + Нпр, где Нсв — расход электродов на сваривание; Нпр — расход стержней на прихватки; Нпр — расход на проведение правки методом холостых валиков.

Нормы расхода сварочных электродов на прихваточные работы определяется в процентном отношении от расхода на основные работы:

• толщина стенок конструкции до 12 мм. — 15%;
• свыше 12 мм. — 12%.

Также существуют стандартные нормы, которые варьируются в зависимости от типа электрода и толщины стенок конструкции.

В зависимости от коэффициента расхода, согласно паспортным данным, электроды, применяемые при дуговой и комбинированной сварке трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей, объединены в 6 групп (табл. 1). К группе 1 относятся электроды с коэффициентом расхода 1,4.

Коэффициент расхода электродов

ОЗЛ-Э6; ОЗЛ-5; ЦТ-28; ОЗЛ-25Б

ЦЛ-17, ОЗЛ-2, ОЗЛ-8, ЗИО-8, ОЗЛ-6, ОЗЛ-7, ОЗЛ-3, ОЗЛ-21

ОЗЛ-9А, ГС-1, ЦТ-15, ЦЛ-11, УОНИ-13/НЖ, ЦЛ-9

ОЗС-11, ОЗЛ-22, ОЗЛ-20, НЖ-13

АНЖР-2, ОЗЛ-28, ОЗЛ-27

Рассмотрим данные нормы на примере соединения вертикальных швов типа С18:

Толщина стенки, мм.	Масса наплавленного металла, кг.	Электроды группы II, кг.	Электроды группы III, кг.	Электроды группы IV, кг.	Электроды группы V, кг.	Электроды группы VI, кг.
3,0	0,201	0,366	0,390	0,415	0,439	0,464
4,0	0,249	0,453	0,484	0,514	0,544	0,574
5,0	0,330	0,600	0,640	0,680	0,720	0,760
6,0	0,474	0,861	0,918	0,975	1,033	1,090
8,0	0,651	1,182	1,261	1,341	1,419	1,498
10,0	0,885	1,607	1,714	1,821	1,928	2,035
12,0	1,166	2,116	2,257	2,398	2,539	2,680
15,0	1,893	3,436	3,665	3,894	4,123	4,352
16,0	2,081	3,778	4,030	4,281	4,533	4,785
18,0	2,297	4,532	4,834	5,136	5,438	5,740

Читать также: Стойка для болгарки своими руками чертежи видео

Рассмотрим данные нормы на примере соединения горизонтальных швов типа С18

Толщина стенки, мм.	Масса наплавленного металла, кг.	Электроды группы II, кг.	Электроды группы III, кг.	Электроды группы IV, кг.	Электроды группы V, кг.	Электроды группы VI, кг.
3,0	0,152	0,269	0,286	0,305	0,322	0,340
4,0	0,207	0,368	0,393	0,417	0,442	0,466
5,0	0,262	0,465	0,497	0,527	0,588	0,590

Сколько размещается в 1 кг?

Как правило вес пачки точно не регламентируется, однако обычно, эта величина составляет 1, 5, 6 или 8 кг. Точный вес указан на самой упаковке.

В зависимости от диаметра стержня, пачка содержит разное количество изделий. Если эта величина не указана в этикетке, ее можно посчитать исходя из веса одного стержня.

При отсутствии под рукой таблицы, сориентироваться можно следующим образом. Умножаем длину (обычно 45 см) на площадь сечения, определяемую по формуле площади круга: S=πR2. Полученный результат перемножаем с объемным весом стали 7,85 гр/см3.

Вес электрода диаметром 4 мм составит около 61гр. Разделив 1 кг, на 0,06 получим 16 шт.

Расход электродов при сварке

Основной расходный материал при сварочных работах — это плавящиеся электроды. Перед началом работ нужно рассчитать требуемое количество электродов (хотя бы приблизительно). Расход зависит от нескольких факторов:

• марки электрода или проволоки;
• сечения шва;
• вида сварки.

В зависимости от типа соединения (стыковое, угловое, тавровое) по-разному вычисляется площадь сечения шва. Ниже приводим примеры формул, где b соответствует расстоянию между кромками деталей, S — толщине детали, а e и g — ширине и высоте шва.

Расход на тонну металлоконструкции

На практике нередко нужен расход электродов на 1 тонну металлоконструкций при этом калькулятор онлайн может оказаться недоступен.
Крайне приблизительно ее можно принять, как 0,9 — 1,2% массы изделия. Более точные данные нам даст таблица 1 (см. выше).

Достаточно точные данные получают расчетом. Для этого, необходимо посчитать все сварные швы конструкции, а затем воспользоваться формулой, приведенной ранее (1).

Но самый надежный метод — по фактическим затратам. Он применим, когда выполняется изготовление серии однотипных сварных изделий.

При этом, самое первое изделие изготавливают, максимально соблюдая технологические нормы:

• оптимальный сварочный ток;
• диаметр электрода;
• подготовку места сварки, включая снятие фаски под нужным углом.

Одновременно ведут точный учет расхода стержней (или проволоки). Полученные данные делят на вес конструкции и соотношение используют далее, как эталон.

Расчет расхода электродов на 1 тонну металлоконструкций

Каждый опытный сварщик знает, что на продуктивность работы влияет не только правильный выбор электродов для ручной дуговой сварки, но и их расчет. От того, насколько точно вы выполните расчет зависит оплата вашего труда и оценка эффективности работы. При выполнении расчета количества электродов для дуговой сварки нужно не только правильно воспользоваться методиками, но и учесть все особенности металлоконструкции. Норма расхода электродов на тонну металла рассчитывается с помощью формул. Используя их вы сможете довольно быстро рассчитать расход электродов на тонну металлоконструкций.

В этом материале мы научим вас, как рассчитать расход электродов самому и приведем необходимые таблицы для наглядного примера.

статьи

ОСОБЕННОСТИ

Нормы расхода электродов для сварки трубопроводов и для иных деталей могут отличаться, это нужно учитывать. Полный перечень норм прописан в нормативных документах (СНиПах, ГОСТах и прочих). Изучите хотя бы основные выдержки из документов, чтобы иметь представления об ограничениях.

Также не всегда получается полностью соблюсти нормы расхода электродов при сварочных работах, поскольку часто условия работы не позволяют выполнить весь спектр процедур для правильного использования комплектующих. В таких ситуациях мы рекомендуем провести расчет и хотя бы стараться приблизиться к этой цифре в своей работе. Но если на вашем производстве есть строгий контроль качества, то вам все же придется соблюсти нормы.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как рассчитать количество электродов. На данный момент существует множество документов, в которых подробно описываются нормы расхода электродов при сварочных работах, не поленитесь изучить их. В будущем эти знания помогут вам улучшить и ускорить свою работу.

Новичку часто сложно произвести точный расчет, поэтому рекомендуем на начальном этапе использовать калькулятор расхода электродов. Его легко можно найти в интернете. Когда вы поймете принцип, обязательно научитесь рассчитывать расход самостоятельно.

Оставляйте свои комментарии и делитесь этим материалов в социальных сетях. Желаем удачи в работе!

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5bf3137cd8320000adc8b015/5bfce918dde28b00aaccdae4

При сварке труб

Определить сколько нужно электродов на 1 м шва при сварке резервуаров, трубопроводов, других криволинейных поверхностей выполнить сложнее, чем для ровных швов. Для получения данных в таких расчетах, на практике используют таблицы ведомственных норм ВСН 452-84.

Здесь приведены данные о массе наплавляемого металла с учетом формы шва, толщины стенки трубы, а также группы электродов.

Как выглядит такая таблица можно увидеть на рисунке (таблица 3)

Расход электрода на метр шва: нормы, формула расчета

Показатели затрат электрода на каждый метр шва используются во время составления сметы на сварочные работы. Точность таких цифр сказывается на экономической составляющей целого проекта. Чтобы не ошибиться в подсчетах, ими должен заниматься квалифицированный сварщик, который знает особенности процесса сварки и современной продукции. Он высчитает расход электродов на 1 м шва с учетом всех тонкостей ситуации.

Влияющие факторы

Таблица расхода электрода в зависимости от положения шва

На скорость укорачивания стержня в обмазке влияют разные факторы. В первую очередь, значение имеет толщина сплава, который предстоит варить. Но также необходимо правильно подобрать диаметр стержня. Если он будет недостаточным, присадочный материал начнет сгорать при малой производительности.

Если диаметр слишком большой, то появятся крупные наплывы, но глубина провара останется маленькой. В последнем случае для создания качественного шва потребуется работать посредством широких колебательных движений. В противном случае в присадочном материале появится прожог.

Третий аспект, влияющий на расход электродов на сварку – сила тока. Если она будет слишком большой, то металл во время плавления начнет разбрызгиваться. Остается следить за зазором между заготовками. Если участки материала будут располагаться слишком далеко друг от друга, работа с ним потребует размаха поперечных движений, а это значительно повысит затраты.

Формулы, используемые для расчетов

Показатели расхода – это количество материала, которое требуется для проведения работ по сварке. При вычислении большое значение имеет толщина стали или сплава. Если используется сталь, толщина которой не превышает 12 мм, то норма на прихватки составит 15%, а если для сварки нужна сталь больше 12 мм, то 12%. При работе с титановыми или алюминиевыми сплавами процент повышают до 20. Норма для проведения правки подобных изделий следующая:

• Титан – 35–40%.
• Алюминий менее 8 мм – 30%.
• Алюминий более 8 мм – 25%.

Коэффициент расхода электродов для разных марок электродов

Показатели нормирования складываются из расходов на сварку, правку методом «холостых валиков» и расхода на прихватки. Расчет расхода электродов должен учитывать эти факторы. В дальнейшем применяется формула: N=M*K. Она расшифровывается следующим образом:

• М – масса наплавленного металла на каждый метр.
• К – коэффициент потерь.
• N – норма расхода на метр.

Расчет расхода покрытых электродов

Чтобы найти M, необходимо перемножить площадь поперечного сечения, длину шва и плотность материала, то есть используется формула M=S*ρ*L. Плотность можно узнать из соответствующих справочников и таблиц. В большинстве случаев она составляет 7,85г/см³. Площадь сечения необходимо измерять самостоятельно.

Расчет площади поперечного сечения шва

Методы расчета поправочного коэффициента

Расчет расхода сварочных электродов требует учитывать поправочный коэффициент. Он состоит из технологических потерь во время сварки, которые включают в себя огарки, разбрызгивание металла и угар. На их количество влияют режимы сварки, рабочие условия и особенности используемого металла.

Потери электродов на огарки

Несмотря на многообразие тонкостей, которые изменяют коэффициент, рассчитывать его несложно, потому что все стандартные цифры уже приведены в специальных таблицах. Например, в них рассматриваются потери на огарок при сварке. При стандартных вычислениях, длина огарка, взятого от обычного 450 мм электрода, составляет 50 мм. Если необходимо рассчитать показатели для другой длины, то нужно использовать поправку по формуле λ=(lэ — 50)/(lэ — lо). В данном случае lо обозначает длину конкретного огарка, а lэ – электрода.

Посмотреть затраты на угар и разбрызгивание можно в паспортной характеристике, которая есть у всех материалов для сварки. Итоговая цифра увеличивается при повышенной сложности рабочих условий. Это относится к случаям, когда поверхность располагается в наклонной, вертикальной или потолочной плоскости. При первом варианте коэффициент равняется 1,05, во втором – 1,10, а в третьем – 1,20. Для уточнения всех аспектов расхода электродов необходимо провести испытательные работы.

Определение диаметра электрода

Видео по теме: Влияние наклона электрода на пористость сварочного шва

specnavigator.ru

Снижение затрат

Для небольших бытовых работ затраты на расходники при дуговой сварке составляют относительно небольшие суммы. Поэтому, увеличение по какой-либо причине количество затраченных материалов мало что меняет.

Другое дело, когда речь о сварочных работах на крупной стройке, или ремонтном цехе. Здесь перерасход в доли процентов оборачивается тысячными убытками.

Мероприятия, направленные на снижение расходов при сварочных работах, ведут по следующим направлениям:

1. Повышение квалификации персонала
2. Качество сварочного оборудования, своевременное его обслуживание, ремонт и регулировка при необходимости.
3. Улучшение качества используемых материалов, подготовки мест соединений.
4. Использование новых технологий, замена, где это возможно, ручной сварки автоматической и полуавтоматической.

Стрельцов В. сварщик со стажем 22 года: «Опытный сварщик даже на худшем оборудовании, сырыми электродами израсходует их меньше, чем новичок. Разумеется, это не исключает необходимость соблюдения технологии».

Калькулятор ремонта — Петрович в Санкт-Петербурге

constructor.petrovich.ru

О сервисе

Калькулятор ремонта – онлайн-сервис, который поможет в несколько кликов получить смету, оценить стоимость ремонта и приобрести товары.

Вам пригодится Калькулятор ремонта, если

— вы только планируете сделать ремонт и хотите понять, сколько будут стоить материалы и работы
— собираетесь сделать ремонт своими руками, и вам нужен готовый дизайн
— у вас нестандартная планировка и для нее нужен точный подсчет стоимости материалов
— хотите выполнить расчет самостоятельно не выходя из дома

Преимущества

— полная смета на ремонт в несколько кликов

— сервис Калькулятор ремонта — бесплатный и доступен 24/7 на сайте constructor.petrovich.ru

— возможность редактирования сметы под свои задачи (убрать лишнее, найти аналог)

— дизайны интерьеров, созданные профессионалами на основе материалов Петровича

— наличие всех материалов из сметы и актуальные цены

— три класса материалов, чтобы выбрать подходящие по стоимости товары

— ориентировочная стоимость работ

Как пользоваться Калькулятором ремонта

Все просто – выбрать один из двух путей:

Шаг 1. Выберите дизайн.

В нашем каталоге представлены различные варианты дизайна для любой из комнат квартиры или дома.

Шаг 2. Укажите размеры.

Внесите значения ширины, длины и высоты помещения или воспользуйтесь 2D-планировщиком, если планировка помещения нестандартная. На основе данных Калькулятор ремонта рассчитает смету материалов и работ.

Шаг 3. Получите готовую смету.
Итоговая смета содержит два больших блока.

Материалы: черновые, чистовые, сопутствующие и расходные – все, что может понадобиться в процессе ремонта.

Работы: Калькулятор ремонта посчитает примерную стоимость работ, чтобы вы понимали общий бюджет проекта. Смета основа на средней стоимости работ Биржи профессионалов — сервиса Петровича по поиску исполнителей для ремонта. 

Материалы и работы разбиты по помещениям (кухня, комната, санузел и т.д.), а черновые и отделочные материалы — по типу поверхности (пол, стены, потолок).

Что можно делать со сметой

— отредактировать список товаров, убрав лишние позиции или заменив их на аналоги

— отправить товары из сметы в корзину для покупки

— сохранить полученный расчет и продолжить планировать свой ремонт

Что важно знать

— наличие товаров и их стоимость указаны на момент расчета

— расчет сметы на материалы производится с запасом 10%, если товары окажутся лишними – их можно вернуть в течение 360 дней

— расчет сметы на работы носит справочный характер, чтобы узнать точную стоимость работ, нужно разместить заявку на Бирже профессионалов Петровича

Online расчет склонности сталей к образованию горячих трещин

Качество конструкционных материалов, предназначенных для изготовления сварных конструкций, сварочных материалов и технологии в отношении образования горячих трещин при сварке, может быть определено несколькими методами и оценено соответствующими количественными показателями, сведенными в табл. 1.

Расчетно-статистический метод оценки стойкости сплавов против образования горячих трещин

Он является косвенным, так как основан на использовании параметрических уравнений, составленных с помощью регрессионного анализа, и применим только для тех сплавов, которые входят в концентрационные пределы изученных композиций.

Второй недостаток этого метода — невозможность учета аномалий по примесям, не входящим в параметрические уравнения, а также аномалий по технологическим параметрам сварки, выходящим за исследованные пределы. Эти же недостатки свойственны и оценке по структурным диаграммам Шеффлера, Ди-Лонга и др. Поэтому расчетно-статистический метод рекомендуется для приближенных экспресс-оценок, а экспериментальный как проверочный. Рекомендуемые параметрические уравнения сведения в табл. 2.

Таблица 1. Методы оценки стойкости против образования горячих трещин в процессе кристаллизации при сварке

Название метода	Показатели	Применение
Расчетно-статистический, по параметрическим уравнениям и структурным диаграммам	Фактор склонности к горячим трещинам (HCS, CSF, CSF2, L) Единицы склонности к горячим трещинам (UCS*) Критический темп деформации tgαkр Хромоникелевый эквивалент (Сrэ/Niэ)	Для приближенной оценки сплавов
Экспериментальный, с помощью машинных методов испытания	Критическая скорость (Vkp) и темп деформации (Вкр)	Для сравнительной оценки и выбора технологических вариантов сварки
Экспериментальный, с технологическими методами испытаний	Наличие горячих трещин при сварке проб Частота образования горячих трещин Относительная длина горячих трещин Критическая скорость сварки Критический размер образца пробы	Для сравнительной оценки склонности сплавов к горячих трещин
Расчетно-экспериментальный с помощью технологических проб и эталонных сварочных материалов	Запас стойкости против образования горячих трещин	Для оценки стойкости сварной конструкции против горячих трещин при сварке в заданном диапазоне режимов сварки

 

Таблица 2 Расчетно-статистические показатели склонности к горячим трещинам

№	Параметрическое уравнение	Вид оценки	Область применения
1		<4 — не склонная	Для сталей с σв < 700 МПа
		<2 — не склонная	Для сталей с σв > 700 МПа
2		<10 — стойкая ≥30 — склонная	Nb – микролегированные стали
3		≥6,0 — стойкая <1,8 — склонная	Легированные стали
4		>1,5 при Р + S = 0,02 – 0,035 – стойкая <1,5 при Р + S ≥ 0,02— склонная	Cr-Ni-ауетенитные стали
5		L > 0 — склонная	Аустенитно — ферритные стали

---

Ввод данных для расчетов

---

Счетчик сварных швов ESAB QWPA с расходом присадочного металла

Шаг 1) Щелкните выделенную кнопку

Шаг 2) Нажмите «Добавить на главный экран».

---

QWPA (Quick Weld Productivity Analyzer) — это простой в использовании калькулятор для анализа общих затрат на сварку вашего сварочного производства. Этот инструмент может помочь вам увидеть влияние на стоимость различных аспектов вашего производства, включая увеличение скорости наплавки и время дуги / рабочие факторы.Вы можете просмотреть PDF-документ, просто нажав кнопку ниже!

Исходные данные процесса сварки

Сварочный процесс

Выбрать процесс сварки

Количество проводов / электродов

Скорость подачи проволоки (WFS) м / мин

Площадь стыка поперечного шва мм ²

Рассчитать

Количество сварочных проходов

кол-во

Выходные данные процесса сварки

Производительность наплавки проволоки / электрода нетто кг / ч

Скорость сварки / проход шва мм / мин

Расчет времени цикла и производительности

Общее количество сварщиков на станцию ​​

Фактор времени дуги / рабочий фактор

Общая длина сварного шва / Изделие, м

Масса наплавленного металла в кг на метр сварного шва

Расход проволоки / электрода в кг на метр

Время дуги на продукт

Время выключения дуги на продукт

Время цикла на продукт

Энергопотребление кВтч / продукт

Рассчитать

КВтч / продукт

Исходные данные для расчета себестоимости продукции

Стоимость проволоки / электрода / кг

Расход газа литр

Л / мин

Расчетная плотность флюса кг / м сварного шва

Стоимость энергии / кВт / ч, включая штраф

Стоимость сварщика / оператора в час, вкл. социальная сек.

Расчет себестоимости продукции

Общая стоимость производства на метр стоимости сварного шва

Общая себестоимость продукции на себестоимость продукции

/ prod

Калькулятор стыкового шва при осевой и поперечной нагрузке

Калькулятор стыкового шва при осевой и поперечной нагрузке

Введите значение и нажмите «Рассчитать».Результат будет отображен.

Техника сварки, используемая для соединения двух трубок, в которой квадрат подготовленные концы стыкуются вместе при подготовке к сварке. Полученный кольцевой сварной шов имеет относительно хорошие прочностные характеристики, но имеет ограничения, когда трубка должна быть пластичной. деформированы или изогнуты, например, на колонне гибких насосно-компрессорных труб.

Этот калькулятор используется для расчета результирующих напряжений, действующих в сварном шве.

Стыковые сварные швы, выполненные на колонне гибких НКТ, следует тщательно проверять с помощью определения твердости и рентгенографии. методы тестирования и их расположение подробно описаны в строковой записи. Ожидаемая усталостная долговечность стыкового шва площадь также должна быть уменьшена, чтобы компенсировать слабость сварного шва.

Напряжение — это мера средней силы, прилагаемой на единицу площади.Это мера интенсивности общих внутренних сил, действующих внутри тела через воображаемые внутренние поверхности, как реакция на внешние приложенные силы и массовые силы.

Напряжение сдвига — это напряженное состояние, при котором напряжение является параллельным или касательным к поверхности материала, в отличие от обычного стресса, когда напряжение перпендикулярно лицу.

Величина компонента нормального напряжения любого вектора напряжения, действующего на произвольную плоскость с вектором нормали. в данной точке в терминах компонента тензора напряжений является скалярным произведением вектора напряжений и вектора нормали.

Диплом технического специалиста по сварке | Мэдисон Колледж

Выпускников на учебный год: 2020

Работодатель (и)	Должность	Город *	Государство **	позиций
Accuray	Техник СВЧ	Миддлтон
Graber Manufacturing	Сварщик	Waunakee
Husco International	Техник по автоматизированным системам	Уайтуотер
Караван Прицеп	Сварочный аппарат MIG	Fox Lake
Kusel Equipment Co	Сварщик	Уотертаун
Корпорация Latitude	Машинист	Верона
Seljan Tool Co Inc	Сварщик / производитель	Лейк-Миллс
Спартанский лазер	Генеральный производитель	МакФарланд
ООО «Синергия Металлургия»	Сварщик	Барабу

* — будут отображаться только города за пределами Мэдисона.

** — будут отображаться только штаты за пределами Висконсина.

*** — Если у вас есть вакансия, обратитесь в Службу занятости и карьеры по адресу [email protected]

сварочных приложений на время в пути

В современном мире, насыщенном цифровыми технологиями, трудно отказаться от понятия приложения. Приложения — сокращение от приложений — это небольшие программы, которые пользователи загружают на свои мобильные телефоны или планшеты из Интернета.Существуют приложения практически для любой мыслимой деятельности. Вы можете играть в игры, считать калории, балансировать в чековой книжке и находить специальные напитки в «счастливый час» — и все это на ходу.

Вы не поверите, но существует довольно много приложений для сварки, которые можно использовать как на планшетах Apple, так и на Android, а также на смартфонах. Вы можете определить параметры сварки для следующего задания, рассчитать затраты на сварку, просмотреть таблицы резки и коды ошибок, а также получить помощь с интерпретацией промышленных рентгенограмм. У American Welding Online даже есть приложение, которое поможет вам подготовиться к экзамену сертифицированного инспектора по сварке.

Редакторы журнала Welding Journal погрузились в мир приложений для сварки и предложили несколько полезных советов и список приложений для сварки. Их полная оценка опубликована в выпуске журнала Welding Journal за май 2013 г., который предоставляется бесплатно при членстве в AWS.

Советы:

Многие приложения интуитивно понятны и не требуют инструкций по использованию. Обычно они начинают с того, что вас просят ответить на несколько вопросов, чтобы определить вашу ситуацию, затем открывают прокручиваемую страницу с ответами, рекомендуемыми настройками, диаграммой данных, таблицей, настройками оборудования, необходимыми присадочными металлами и т. Д.

Многие производители оборудования и расходных материалов предлагают приложения, которые позволяют легко сравнивать характеристики и возможности их продуктов.

Многие приложения можно скачать бесплатно. Однако некоторые бесплатные приложения представляют собой «облегченные» версии, предназначенные для ознакомления пользователя с основными функциями и поощрения покупки «полной» версии. Иногда «Lite» — это все, что вам действительно нужно.

Многие приложения предоставляют возможность экспериментировать с разными металлами, толщиной материалов, процессами и т. Д., чтобы понять, как работают различные процессы.

Чтобы найти приложение, просто введите в Google свою тему и слово приложение или приложение. Полезные приложения часто можно найти на сайтах производителей сварочного оборудования.

Время от времени проверяйте наличие новых приложений в Интернете, поскольку они добавляются и обновляются ежедневно.

Приложения:

AWS CWI Prep
AWS CWI Prep — это приложение для подготовки к экзаменам от Американского общества сварщиков (AWS), которое поможет вам подготовиться к экзамену сертифицированного инспектора по сварке. Эта версия приложения представляет собой бета-образец полнофункционального приложения, которое AWS выпустит в будущем.

MQ POWER Generator Selector
Помогает вам выбрать правильный генератор, отвечающий вашим конкретным потребностям в электроэнергии. Устраняет необходимость в графиках, расчетах или догадках. Быстрые и простые ответы на сложные задачи определения размеров. Бесплатно для загрузки.

Калькулятор настройки сварного шва Миллера
Помогает настроить машину для достижения оптимальных результатов на основе нескольких простых вопросов.Калькуляторы сварных швов — это удобные справочные материалы по параметрам сварки, типу электрода / проволоки, основным методам и информации о процессе сварки TIG, Stick или MIG.

3M Respirator Protection Resource
Это приложение предназначено для использования в качестве краткого справочника по определению типов средств защиты органов дыхания на рабочем месте, которые могут подходить для использования при работе с определенными типами химикатов.

Справочник монтажника трубопровода
Включает в себя следующее: Размеры фланца 150,300,600,900,1500 (труба O.D., внутренний диаметр, длина шпильки, количество шпилек, размер гаечного ключа и т. Д.), Размеры клапана, спецификации трубопроводов, размеры 1/2, номинальное давление для испытаний.

Калькулятор монтажника
Базовый калькулятор с возможностью расчета обычных расчетов монтажника. Это приложение включает в себя как быстрые функции, так и функции тригонометрии для расчета сложных расчетов трубопроводов.

Ultrasound Calc Lite
Ручной инструмент для неразрушающего контроля. Содержит все расчеты, которые часто требуются в промышленных приложениях специалистами по неразрушающему контролю.Упрощает сложность ультразвуковых формул, используемых для выбора датчика или настройки проверки на удобных интерактивных экранах.

Phased Array Wizard LITE
Ручной инструмент для неразрушающего контроля. Упрощает настройку проверки и выбор наиболее подходящего преобразователя с фазированной решеткой. Вычисляет ближнее поле, расходимость луча, максимальный угол поворота, размер пятна фокусировки луча, вычисление клина, диаметр колеса и разрешение энкодера, а также максимальную частоту для данного диаметра зерна среди других важных параметров.Включает глоссарий и базу данных свойств материалов.

ISMT Tube Calc
Это комплексное и простое в использовании приложение сэкономит ваше время и усилия как при расчетах, так и при отправке запросов по электронной почте, делая вашу работу более эффективной и облегчая жизнь. Этот калькулятор веса трубы включает в себя калькулятор размеров и веса специально для ваших требований к линейным трубам. Также позволяет отправлять запрос в ISMT одним нажатием кнопки.

CheckPoint ™
Checkpoint

Lincoln Electric позволяет пользователям получать информацию о производительности своих сварочных аппаратов Lincoln Electric и сварочных операций, где бы они ни находились — без необходимости устанавливать, покупать или обслуживать специализированное программное обеспечение или ИТ-оборудование.

Norton Abrasives
Клиенты и дистрибьюторы Norton Abrasives теперь могут использовать приложение Norton Abrasives, чтобы находить нужный продукт и параметры для операций шлифования на ходу. Это приложение включает в себя селектор продуктов, калькуляторы измельчения, средство поиска дистрибьюторов и легкий доступ к нашему абразивному соединению.

ShopFloor Talk
ShopFloorTalk — это дискуссионный форум для всех, кто интересуется сваркой, производством, механообработкой и всеми видами металлообработки.

Руководство по выбору инструментальной стали
«Руководство по выбору инструментальной стали» Lindquist Steels представляет собой простое в использовании справочное руководство для производителей инструментов, инженеров, конструкторов инструментов и всех, кто интересуется правильным выбором и использованием инструментальных материалов Lindquist. Будь то формовочная матрица, ствол винтовки или полость пресс-формы для литья под давлением, как только пользователь выбирает приложение, функция сборки предлагает множество вариантов для различных марок стали от самого низкого до самого высокого качества с соответствующим техническим паспортом.

Настройка параметров сварки ESAB

Это простое, но полезное приложение дает вам возможность правильно определять параметры сварки для вашей следующей работы. Просто выберите тип используемой проволоки (сплошная или порошковая), введите несколько сведений, и вы получите всю необходимую информацию, включая скорость подачи проволоки, напряжение, ток и индуктивность.

Code313
Code 313 рассчитывает наиболее распространенные неоднородности, такие как трещины, непровар, внутренняя пористость, шлаковые включения и поднутрения.Он также рассчитывает размеры IQI (пенетраметра). Он состоит из трех частей, сварных швов без армирования и сварных швов, армированных с одной или двух сторон. Это приложение НЕ заменяет ни сам код, ни необходимость в нем.

Welding Pro
Welding Pro содержит точные расчеты стоимости сварных швов для сварных швов с заполнением и одинарных V-, двойных V- и двойных скосов. Это приложение позволяет легко проверить, где скрываются основные расходы на сварку. Теперь вы можете всего за несколько секунд сравнить трудозатраты, стоимость газа и присадочный металл.

Проблема с контактной точечной сваркой
Это приложение помогает устранять проблемы с контактной точечной сваркой, такие как перегрев, слабые сварные швы, выталкивание металла, залипание электродов и т. Д. Просто выделите свою проблему и начните проверять вероятные причины в порядке приоритета, начиная с общих проблем, связанных с материалами, и переходя к проблемам с электродом, сварочной головкой и, наконец, к проблемам, связанным с источником питания.

Axon Filler Metals-Welding
В этом приложении предлагаются присадочные металлы для сварки.Пользователь должен ввести основной металл только для того, чтобы увидеть предлагаемые присадочные металлы / проволоку. В этом приложении используется более 50 неблагородных металлов. ПРИМЕЧАНИЕ. Следует уточнить процедуру сварки и присадочные металлы перед их использованием на основе рекомендаций этого приложения.

Вычислители Axon Welding
1. Вычислитель тепловложения при дуговой сварке
2. Вычислитель углеродного эквивалента и параметров состава (Pcm)
3. Вычислитель температуры предварительного нагрева и промежуточного прохода
4. Максимальный Hi-Lo внутреннего диаметра трубы
5. Удельный Расположение Hi-Lo трубы

Эти калькуляторы открыты для ПРОБНОЙ ЦЕЛИ и должны быть ПРИОБРЕТЕННЫ ИНДИВИДУАЛЬНО для неограниченного использования.Это дает пользователям возможность опробовать их, прежде чем они решат купить калькуляторы. Для демонстрации этих калькуляторов посетите: http://www.axoncalc.com/

Thermal Dynamics Cut Chart
Цифровая технологическая карта резки и поиск кода ошибки для серии высокоточных автоматизированных систем плазменной резки Thermal Dynamics Ultra-Cut. Выберите тип и толщину материала, чтобы увидеть рекомендуемые параметры наилучшей резки. Введите код ошибки, чтобы просмотреть предложения по устранению неполадок.

Обучение, сборы и оплата | Технический колледж Мидлендса

Обучение по кредитным часам

Если заявитель или студент желают подать прошение об изменении своего статуса проживания в Южной Каролине, он может заполнить и подать заявление о реклассификации места проживания. Помните: помощь в оплате обучения по лотерее доступна всем студентам штата, независимо от потребности.

Загрузите PDF-файл для печати стоимости обучения в Техническом колледже Мидлендса по кредитным часам.

В графствах Ричленд, Лексингтон и Фэрфилд	188 долларов за час кредита
За пределами округа	235 долларов за час кредита
За пределами штата	564 долл. США за час кредита
Международный	564 долл. США за час кредита

Сборы

Загрузите PDF-файл для печати со ставками платы за обучение в Техническом колледже Мидлендса.Студенты, изучающие медицинские науки, могут иметь дополнительную плату за оборудование и материалы.

Регистрационный взнос	$ 35
Регистрационный взнос	$ 50
Студенческий взнос	$ 138
Стоимость общего курса за кредитный час	$ 52
Стоимость технического курса за кредитный час	$ 30
Плата за позднюю регистрацию	$ 150

Готовы платить?

Узнайте больше о том, как оплачивать обучение, способах оплаты и получите ответы на часто задаваемые вопросы об обучении и сборах. Обратите внимание, что книги и / или расходные материалы не включены в указанные выше цены. Посетите midlandstech.bncollege.com для покупки книг в Интернете.

Онлайн	Оплачивайте онлайн через свою учетную запись MyMTC. Требуются студенческий билет и пароль.
Личное	Кампус аэропорта — Рид-холл, кабинет 114 Beltline Campus — Студенческий центр, комната 126
по телефону	Позвоните 803.732.5200 и выберите вариант 1

Платежные планы

Nelnet позволяет автоматически вносить ежемесячные платежи в счет стоимости курса вместо того, чтобы вносить его единовременно. Узнать больше

Периоды возврата платы за обучение

Возврат платы за обучение инициируется, когда студент официально прекращает занятия, отправляя форму исключения / добавления / исключения в Офис регистрации учащихся. Комиссии возврату не подлежат.

Возврат платы за обучение может занять 3-4 недели.Сумма вашего возмещения зависит от того, когда вы отправите форму.

Возмещение стоимости обучения за семестр, продолжительность которого отличается от семестра, будет пропорционально графику семестровых возмещений. Это включает Лето, Сессию II, Форт Джексон, Ускоренный курс, 10 недель и Выходные.

Календарь возврата оплаты за обучение — весна 2022 года

* ПРИМЕЧАНИЕ * ЭТИ ДАТЫ ЯВЛЯЮТСЯ КОНЕЧНЫМИ ДАТАМИ ПЕРИОДА ВОЗВРАТА ОБУЧЕНИЯ.

	Полный срок — SP	Сессия 1 — SP1 и FJ1	Сессия 2 — sp2 & FJ2
100%	14.01.22	11.01.22	22.03.22

	Выходные — spW	10 недель — sp5	Wintermester — SP7
100%	18. 01.22	22/10/22	17.12.21

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.ПРОДУКТЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings. DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings. CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Калькулятор настроек MIG

Этот калькулятор предназначен для использования в качестве руководства по начальному настройки мощности и подачи проволоки для новичков в сварке. Настройки в калькуляторе меня устраивает (сварщик своими руками).

Возьмите его за отправную точку, но используйте другие страницы в этом руководстве (например, в качестве страницы о настройке скорости подачи проволоки и тот о поиске правильного напряжения настройки) и поэкспериментируйте с некоторыми отходами, чтобы найти настройки, которые подходят собственная скорость и техника сварки.

---

Как пользоваться калькулятором

Эти цифры можно найти в спецификациях производителя или розничных продавцов.

Например, у Sip Migmate 130 минимальный выходной ток 25 ампер, максимум 130 ампер, и имеет 6 настроек мощности.

Воспользуйтесь ссылками ниже, чтобы заполнить форму данными для следующих сварщиков:

Кларк 90EN

SIP Migmate 130

Кларк 160TE

Портамиг 181

Оценки появятся в таблице (вверху) после того, как вы заполните в виде.

---

Скорость подачи проволоки Артикул

Цифры сечения провода 0,6 мм были протестированы на 2 мм, и эти значения экстраполированный. Цифры 0,8 мм экстраполированы из результатов 0,6 мм. так будут менее надежны, но они хотя бы отправная точка. Где цифры на сером фоне размер провода не совсем подходящий для толщины материала.

Маркировка на регуляторах подачи проволоки сварочного аппарата не отражает скорость в метрах. в минуту.Измерьте скорость с помощью секундомера и рулетки. Это могло бы может быть полезно отметить позиции вокруг ручки подачи проволоки для использования в будущем.

Толщина стали (мм)	Скорость проволоки (метры в минуту)
	Проволока 0,6 мм	Провод 0,8 мм
0,8	2.5	1,6
1,0	3	1,9
1,2	3,6	2,2
1,5	4,3	2,6
2. 0	5,6	3,5
3,0	7,9	4,9
4,0	9,8	6,1
5,0	12,5	7.7

---

Как это было сделано

Оценки основаны на результатах экспериментов с Clarke 90EN, Clarke 155T и Portamig 181, и пробелы были заполнены экстраполяцией. В метод ненаучный, но результаты кажутся довольно точными для моей собственной сварки техника и, по крайней мере, должна быть хорошей отправной точкой.

Настройки предназначены только в качестве отправной точки.