Положение электрода при сварке: зажигание дуги и угол наклона

Содержание

Как наклон электрода и изделия влияет на форму сварочного шва

Влияние наклона электрода и изделия на расположение жидкого металла в сварочной ванне и глубину провара показано на рис. 64.

При наклоне электрода углом назад (рис. 64, а) соответственно наклоняется и столб дуги. Давлением дуги жидкий металл вытесняется из-под нее, вследствие чего глубина провара получается большей, чем при сварке вертикальным электродом.

Кроме того, при таком наклоне дуги кромки свариваемого металла и жидкий металл ванны слабее прогреваются излучением дуги и ширина провара уменьшается. При наклоне электрода углом назад зоны несплавления по обе стороны валика шва образуются при меньшей скорости сварки, чем при вертикальном положении электрода.

Автоматическая сварка электродом, наклоненным углом назад, применяется весьма редко. Гораздо чаще прибегают к сварке электродом, наклоненным углом вперед (рис. 64, б).

При наклоне электрода углом вперед большая часть столба дуги располагается над поверхностью основного металла и лучше прогревает свариваемые кромки.

Вместе с тем своим давлением столб дуги вытесняет жидкий металл в переднюю часть сварочной ванны и толщина его под дугой увеличивается. Вследствие этого ширина провара возрастает, а глубина провара и высота усиления шва уменьшаются (рис. 65).

 

Благодаря уширению шва увеличение скорости сварки при положении электрода углом вперед не приводит к образованию зон несплавления (подрезов).

В практике встречаются случаи, когда изделие наклонено под некоторым углом вдоль линии сварки. При этом сварка может выполняться либо на подъем (см. рис. 64, в), либо на спуск ( см. рис. 64, г).

Рис. 64. Влияние наклона электрода и изделия на расположение жидкого металла сварочной ванны и глубину провара (стрелками показано направление сварки): а — наклон электрода углом назад, б — наклон электрода углом вперед, в — сварка на подъем, г — сварка на спуск.

Рис. 65. Влияние угла наклона электрода (углом вперед) на глубину провара при автоматической сварке под флюсом малоуглеродистой проволокой диаметром 6 мм:Iсв-1000 А; Uд -34—36В; Vсв=60 м/ч

При сварке на подъем жидкий металл под действием собственного веса вытекает из-под дуги в заднюю часть ванны, вследствие чего глубина провара увеличивается. Дуга при этом погружается вглубь, подвижность ее значительно уменьшается. Благодаря этому ширина шва становится меньше, и по обе его стороны могут образовываться подрезы (канавки).

При сварке на спуск жидкий металл под действием собственного веса подтекает в переднюю часть ванны (под дугу) и глубина провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чем больше наклон изделия, тем толще слой жидкого металла под дугой и тем меньше провар и шире шов.

С увеличением вылета электрода усиливается его предварительный подогрев проходящим током и возрастает скорость плавления. Напряжение дуги при этом несколько увеличивается, а сварочный ток и глубина провара уменьшаются; доля электродного металла в шве и коэффициент наплавки возрастают.

Угол наклона электрода , в какую сторону ведем его при сварке правильно | Ручная дуговая сварка

Всех приветствую . Давайте пополним очередной полезной статьей наш сварочный дневник . Сегодня будем разбирать такую важную для новичка в сварке тему , как наклон электрода и направление сварки при этом наклоне . Будем иметь ввиду , что мы варим железяки в нижнем положении . Вот мы взяли маску и держак и чиркнули электродом об металл , дуга загорелась и что нам делать дальше , в какую сторону нужно вести электродом ? Существует всего три варианта наклона электрода для сварки .

источник Яндекс фото

источник Яндекс фото

Ну сварка под прямым углом -явление довольно редкое , так что будем предполагать что варить будем углом вперед или углом назад . Что бы совсем упростить понимание этого процесса , просто представьте полив земли из лейки — если вы поливаете и идете вперед , то это будет аналогия сварки углом вперед , поливаете и пятитесь назад — соответственно похоже на сварку углом назад .

источник Яндекс фото

источник Яндекс фото

Ну, все мы поняли , а как же правильно нам варить ? При сварке углом вперед дуга проплавляет свариваемый металл не особенно глубоко и шов получается широкий , при таком способе сварки шлаку намного легче затекать на дугу , мешая нормальной сварке . Применять желательно для сварки тонкого металла — до 3 мм , особенно удачно получается при сварки кромок встык . А вот угловое соединение даже тонкого металла делать таким способом посложнее — шлак сильно затекает на сварочную ванну , мешает нормальному процессу и может быть непровар . Так что идеально для сварки тонкого металла встык . Соответственно двигаясь углом назад , получаем глубокое проплавление металла и хорошо контролируем сварочную ванну . Так варят все более менее толстые металлы — можно от 3мм и более . Подведем итог углом вперед — варим тонкий металл , углом назад — более толстый металл .

источник Яндекс фото

источник Яндекс фото

Надеюсь статья была полезной! Если ты решил самостоятельно осваивать Ручную дуговую сварку, то просто кликай на этот текст, чтобы перейти на главную страницу канала, где можно сразу подписаться и выбрать для себя наиболее интересные статьи!

Пространственные положения швов при сварке

На этой странице показаны все пространственные положения сварочных швов, выполняемых электродами.
Подборки марок электродов по применяемости в различных положениях смотрите ниже.

Международные обозначения

На рисунке показаны все положения, часть марок электродов пригодна для сварки в любых положениях. Если для марки электрода то или иное положение неприемлемо, то схема по сути не меняется, просто отсутствуют соответствующие стрелки.

Наклонное положение называют также тавровым и “в лодочку”.

Все положения (1)

Все, кроме вертикального сверху вниз (2)

Нижнее, горизонтальное и вертикальное снизу вверх (3)

Нижнее и нижнее «в лодочку», наклонное (4)

Все, кроме наклонного

Нижнее, нижнее в лодочку, горизонтальное и вертикальное снизу вверх

Горизонтальное, нижнее, потолочное, вертикальное снизу вверх

Нижнее, нижнее «в лодочку» и вертикальное снизу вверх

Нижнее

Горизонтальное

Вертикальное снизу вверх и нижнее

Вертикальное снизу вверх, нижнее и потолочное

Нижнее, наклонное, вертикальное “сверху-вниз”, потолочное и вертикальное “снизу-вверх” (все, кроме горизонтального)

Нижнее, вертикальное “снизу-вверх”, потолочное и наклонное

Нижнее, наклонное, потолочное, горизонтальное

Нижнее, наклонное и горизонтальное

Нижнее и горизонтальное

Горизонтальное, вертикальное “снизу-вверх” и потолочное

  • Вертикальное снизу вверх и нижнее
  • Вертикальное снизу вверх, нижнее и потолочное
  • Все положения (1)
  • Все, кроме вертикального сверху вниз (2)
  • Все, кроме наклонного
  • Горизонтальное
  • Горизонтальное, вертикальное «снизу-вверх» и потолочное
  • Горизонтальное, нижнее, потолочное, вертикальное снизу вверх
  • Нет информации
  • Нижнее
  • Нижнее и горизонтальное
  • Нижнее и нижнее «в лодочку», наклонное (4)
  • Нижнее, вертикальное «снизу-вверх», потолочное и наклонное
  • Нижнее, горизонтальное и вертикальное снизу вверх (3)
  • Нижнее, наклонное, вертикальное «сверху-вниз», потолочное и вертикальное «снизу-вверх»
  • Нижнее, наклонное, горизонтальное
  • Нижнее, наклонное, потолочное, горизонтальное
  • Нижнее, нижнее «в лодочку» и вертикальное снизу вверх
  • Нижнее, нижнее в лодочку, горизонтальное и вертикальное снизу вверх

Движение электрода при сварке труб, как варить неповоротные стыки

Движение электрода при сварке труб, как варить неповоротные стыки

Сварка труб электродом считается самой сложной работой, которая требует от сварщика особых навыков и умения. Только при наличии определённого опыта получится варить трубы в неповоротном положении, качественно накладывая как нижние, так и вертикальные швы.

В данной статье будут рассмотрены нюансы сварки труб электродом. В частности мы поговорим о том, как вести электрод во время сварки, и как правильно варить трубы. Статья окажется полезной всем начинающим сварщикам, которые хотят повысить свою квалификацию и получить порцию новой информации.

Как варить неповоротные стыки труб

Поступательное движение электродом, которое характерно при сварке труб, позволяет добиться качественного, надежного, а также, герметичного соединения. Для упрощения задачи рекомендуется визуально разбить трубу на три части. При этом угол наклона электродом всё время меняется в зависимости от положения сварки.

При сварке толстостенных труб (свыше 6 мм) и большого диаметра (от 150 мм), рекомендуется для каждого положения сварки выбирать свои, оптимальные значения сварочного тока. При сварке в потолочном положении, сварочный ток должен быть выше на 10-15%, чем при сварке труб в нижнем положении.

Чаще всего сварка начинается именно с потолочного положения и заканчивается в нижнем.

Общие рекомендации по сварке труб

Сварку труб осуществляют короткой дугой. При подборе оптимальных значений сварочного тока, шов накладывается непрерывно для каждого из положений. При этом важно перекрывать повторно швом каждый другой участок. Захват должен производиться не менее чем на 10-15 мм.

Это так называемый «замок», длина которого может быть различной, поскольку здесь всё во многом зависит от того, какого диаметра трубы приходится сваривать. Следует знать, что чем больше диаметр трубы будет, тем больше захват замка должен быть.

Сварка корневого шва

Для сварки корневого шва труб необходимо использовать электрод «тройку», то есть, три миллиметра диаметром. Оптимальный режим тока выставляется индивидуально, поскольку здесь всё во многом зависит от пространственного положения сварки.

Для потолочного положения, сварочный ток должен быть 80-95 Ампер. Чтобы достичь оптимального валика, движение электродом должно осуществляться поступательными движениями, и с небольшими задержками на кромках свариваемого металла.

В том случае, когда нет возможности подварить обратную сторону корня шва (при сварке труб маленького диаметра), необходимо подать электрод в зазор. Это позволить проплавить трубу внутри, а также сформировать хороший валик с наружной стороны, без каких-либо существенных дефектов.

На всю кажущуюся простоту, сварка труб считается одним из самых сложных заданий. От сварщика требуется наличие определённого опыта и умений, что очень важно. Порой ничего не остается сделать, как сварить операционный шов. Более подробно прочитать про сварку «операционки» можно на сайте mmasvarka.ru

Поделиться в соцсетях

Движение электрода при сварке

Существует множество движений электрода при сварке. Каждое движение вносит свой вклад образования качественного сварочного шва. Разработано много видов электродов и все марки горят и плавятся по-разному. Для одних нужны быстрые движения, для других медленно и без колебательных движений.

Для сварки обычной рядовой стали, применяют различные способы движения электрода. Часто это зависит от положения в пространстве, поворотный это стык или нет. Учитывается толщина свариваемого материала. Какой вид соединения, тавровый стыковой, нахлесточный, угловой. Удобное положение рукояти при сварке.

  • Движением электрода углом вперед. Угол атаки направлен вдоль свариваемого шва, кончик электрода смотрит вперед. В этом случае основной металл меньше греется. Дуга электрическая плавит кромки, сам электрод перемешивается с основным металлом.
  • Движение электрода углом назад. Таким способом сваривают толстый материал. Сварочная дуга заходит на основной материал и плавит в основании с кромками.

Сварка в нижнем положении цветного металла меди и алюминия проводят в нижнем положении. Электрод находится в вертикальном положении относительно плоскости. Ведут вдоль шва без колебательных движений на короткой дуге.

Что касается сталей легированных и углеродистых в нижнем положении угол наклона может меняться. Как относительно движения вперед и назад так от одного края кромки к другой. Примечание по использованию электродов. Они могут работать как на короткой дуге так и на относительном удлинении ее. Движением электрода обводят контур кромок. Описывают круговые движения, знак бесконечности, елочку, обратно поступательные движения. На фото изображено как надо вести электрод.

При выполнении горизонтального шва электрод чиркаю о кромку, ведут углом назад. Электрод держат слегка вниз. Таким образом, расплавленную ванну дугой электрода толкают наверх и смачивают верхний край кромки для сцепления. Если шов имеет много проходов, то следующий валик накладывается на предыдущий.

Вертикальный шов проходят электродом Сверху вниз углом назад. Снизу вверх как углом вперед, так и углом назад. В данной ситуации шлак стекает со сварочной ванны вниз и не остается там. Выполнять можно как точечным касанием.

В этом случае металл успевает остыть. Так и не прерывно. Если имеются кромки, то обводим и повторяем контур при оплавлении. Стараться нужно выдерживать дугу на одинаковом расстоянии. Иначе будут подрезы и не проваренные места.

С потолочным швом больно не разгуляешься. Строго вертикально вниз электрод, кончиком вверх. Без лишних колебательных движений из стороны в сторону. На короткой дуге и малом токе. Расплавленный металл удерживается за счет силы потолочного натяжения и не как иначе. На рисунке все описано.

Тавровые угловые швы в нижнем положении электрод держат между двух плоскостей по центру приблизительно. Угол по направлению шва как вам угодно. После как сформировали ванночку, расплавленную массу пытаемся подталкивать наверх и смачивать верхнюю кромку. Если дугу направить наверх и плавить кромку, то сварочная ванна стечет в нижнее положение. Произойдет утонение металла основного. На фото изображено направление движения электрода.

Есть красивый шов. Простая методика движения электрода при сварке трубы. Выполняется углом назад в полу нижнем состоянии. Так электродом легче управлять. Осуществляется прикосновениями коротко временными. Образуются тонкие валики, ложатся друг на друга лепестками и формируют шов. Если честно то катет шва толстый. Свариваемость металла хорошая. На фото наблюдаете движение электрода при сварке трубы.

   

Как правильно зажигать и поддерживать сварочную дугу.

Перед зажиганием (возбуждением) дуги следует установить необходимую силу сварочного тока, которая зависит от марки электрода, пространственного положения сварки, типа сварного соединения и др. Зажигать дугу можно двумя способами. При одном способе электрод приближают вертикально к поверхности изделия до касания металла и быстро отводят вверх на необходимую длину дуги. При другом ― электродом вскользь «чиркают» по поверхности металла. Применение того или иного способа зажигания дуги зависит от условий сварки и от навыка сварщика.

 

Длина дуги зависит от марки и диаметра электрода, пространственного положения сварки, разделки свариваемых кромок и т- п. Нормальная длина дуги считается в пределах lд = (0.5 ― 1.1)*dэл (dэл ― диаметр электрода). Увеличение длины дуги снижает качество наплавленного металла шва ввиду его интенсивного окисления и азотирования, увеличивает потери металла на угар и разбрызгивание, уменьшает глубину проплавления основного металла. Также ухудшается внешний вид шва.

 

Во время ведения процесса сварщик обычно перемещает электрод не менее чем в двух направлениях. Во-первых, он подает электрод вдоль его оси в дугу, поддерживая необходимую в зависимости от скорости плавления электрода длину дуги. Во-вторых, перемещает электрод в направлении наплавки или сварки для образования шва. В этом случае образуется узкий валик, ширина которого при наплавке равна примерно (0,8 ― 1,5)*dэл и зависит от силы сварочного тока и скорости перемещения дуги по поверхности изделия. Узкие валики обычно накладывают при проваре корня шва, сварке тонких листов и тому подобных случаях.

 

При правильно выбранном диаметре электрода и силе сварочного тока скорость перемещения дуги имеет большое значение для качества шва. При повышенной скорости дуга расплавляет основной металл на малую глубину и возможно образование непроваров. При малой скорости вследствие чрезмерно большого ввода теплоты дуги в основной металл часто образуется прожог, и расплавленный металл вытекает из сварочной ванны. В некоторых случаях, например при сварке на спуск, образование под дугой жидкой прослойки из расплавленного электродного металла повышенной толщины, наоборот, может привести к образованию непроваров.

 

Иногда сварщику приходится перемещать электрод поперек шва, регулируя тем самым распределение теплоты дуги поперек шва для получения требуемых глубины проплавления основного металла и ширины шва. Глубина проплавления основного металла и формирование шва главным образом зависят от вида поперечных колебаний электрода, которые обычно совершают с постоянными частотой и амплитудой относительно оси шва. Траектория движения конца электрода зависит от пространственного положения сварки, разделки кромок и навыков сварщика. При сварке с поперечными колебаниями получают уширенный валик, ширина которого обычно составляет (2 ― 4)*dэл, а форма проплавления зависит от траектории поперечных колебаний конца электрода, т. е. от условий ввода теплоты дуги в основной металл.

 

При окончании сварки ― обрыве дуги следует правильно заварить кратер. Кратер является зоной с наибольшим количеством вредных примесей ввиду повышенной скорости кристаллизации металла, поэтому в нем наиболее вероятно образование трещин. По окончании сварки не следует обрывать дугу, резко отводя электрод от изделия. Необходимо прекратить все перемещения электрода и медленно удлинять дугу до обрыва; расплавляющийся при этом электродный металл заполнит кратер. При сварке низкоуглеродистой стали кратер иногда выводят в сторону от шва ― на основной металл. При случайных обрывах дуги или при смене электродов дугу возбуждают на еще не расплавленном основном металле перед кратером и затем проплавляют металл в кратере.

 

Положение электрода относительно поверхности изделия и пространственное положение сварки оказывают большое влияние

на форму шва и проплавке не основного металла. При сварке углом назад улучшаются условия оттеснения из-под дуги жидкого металла, толщина прослойки которого уменьшается. При этом улучшаются условия теплопередачи от дуги к основному металлу и растет глубина его проплавления. То же наблюдается при сварке шва на подъем на наклонной или вертикальной плоскости. При сварке углом вперед или на спуск расплавленный металл сварочной ванны, подтекая под дугу, ухудшает теплопередачу от нее к основному металлу ― глубина проплавления уменьшается, а ширина шва возрастает.

 

При прочих равных условиях количество расплавляемого электродного металла, приходящегося на единицу длины шва, остается постоянным, но распределяется на большую ширину шва и поэтому высота его усиления уменьшается. При наплавке или сварке тонколистового металла (толщина до 3 мм) для уменьшения глубины провара и предупреждения прожогов рекомендуется

15-20″ сварку выполнять на спуск (наклон до 15°) или углом вперед без поперечных колебаний электрода. Для сборки изделия под сварку (обеспечения заданного зазора в стыке, положения изделий и др.) можно применять специальные приспособления или короткие швы ― прихватки. Длина прихваток обычно составляет 20 ― 120 мм (больше при более толстом металле) и расстояние между ними 200-1200 мм (меньше при большей толщине металла для увеличения жесткости). Сечение прихваток не должно превышать 1/3 сечения швов. При сварке прихватки необходимо полностью переплавлять.

4 Основные типы сварочных позиций

Четыре сварочных позиции

Сварка — это очень обширная тема, поскольку существует несколько видов сварки. Предполагается, что имея представление о положениях при сварке, вы уже обладаете знаниями о сварке.

Положения при сварке — это положение, в котором сварщик должен находиться по отношению к свариваемой детали. Из-за силы тяжести положение при сварке влияет на поток расплавленного электрода к заготовке.Для получения хорошего сварного шва сварщик должен знать различные положения сварки, которые подходят для конкретной операции.

Сегодня я буду обсуждать четыре основных типа сварочных позиций, которые, как ожидается, будут выполняться в определенном положении сварщика.

Виды сварочных позиций

Наиболее распространенным типом сварного шва, выполняемого в сфере промышленного производства, является угловой шов и шов с разделкой кромок. Эти два сварных шва могут быть выполнены в четырех основных положениях сварки, которые включают: плоский, горизонтальный, вертикальный и потолочный.Не торопитесь, чтобы понять объяснение!

Плоское положение (1G и 1F)

Положение при сварке плоской поверхности очень просто выполнить, и его можно узнать за короткий период времени. Это также известно как «нижнее положение», так как при этом выполняется сварка на верхней стороне стыка. Расплавленный металл втягивается в стык, что упрощает и ускоряет процесс сварки. цифра 1 используется для обозначения плоской сварки, обозначает первый метод, а буквы G и F обозначают сварной шов с разделкой кромок и угловой шов.

Горизонтальное положение (2G и 2F)

Горизонтальное положение при сварке немного сложнее, чем при сварке в горизонтальном положении.Ожидается, что сварщик потренируется и отточит позицию перед выполнением.

2G, который представляет собой сварной шов с разделкой кромок, выполняется путем размещения оси сварного шва в горизонтальной плоскости или приблизительно горизонтально. Лицевая сторона стыка должна находиться примерно в вертикальной плоскости.

И позиции угловой сварки, которая составляет 2G. сварка выполняется на приблизительно горизонтальной верхней стороне поверхностей, которая прилегает к приблизительно вертикальной поверхности. Сварочную горелку обычно держат под углом 45 градусов.

Вертикальное положение (3F и 3G)

В вертикальном положении сварки пластина и сварной шов лежат вертикально или почти вертикально. Сила тяжести толкает расплавленный металл вниз и имеет тенденцию скапливаться. Другими словами, может подразумеваться вертикальное положение как вверх, так и вниз.

В вертикальном положении вверх пламя направлено вверх и удерживается под углом 45 градусов к пластине. Это будет достигнуто, если сварщик будет использовать металл из нижних частей заготовки для сварки против силы тяжести.При спуске используется металл верхних частей и кинетическая сила электрической дуги.

3F и 3G — это вертикальные галтели и вертикальные канавки.

Верхняя позиция

Это четвертая сварочная позиция. Выполняется с изнанки области сустава. Положение при сварке под потолком — наиболее сложное и трудное положение. В этом положении металл, осажденный на стыке, имеет тенденцию провисать на пластине, в результате чего валик имеет более высокий гребень.Этого можно избежать, нанеся на стык небольшую лужу расплава. А если сварочная лужа слишком велика, пламя должно на какое-то время взлететь, чтобы расплавленный металл остыл.

Надеюсь, вам понравился этот пост и вы получили знания. Если да, вы можете свободно высказывать свою точку зрения в нашем разделе комментариев и, пожалуйста, поделиться с другими студентами. Спасибо!

4 основных положения сварки, которые вы должны знать: полное руководство

Как вы, вероятно, уже знаете, сварка — это процесс сплавления двух или более деталей вместе с помощью тепла.Существует множество типов сварки, о которых мы говорим в разделе «Часто задаваемые вопросы по сварке» ниже. Но для начала мы поговорим о 4 основных положениях сварки, поскольку они влияют на и факторов.

Как сварщик, вам необходимо знать следующие 4 основных положения сварки, это особенно важно, если вы планируете пройти квалификационный тест на сварку:

  • Плоское положение
  • Горизонтальное положение
  • Вертикальное положение
  • Над головой позиция

4 основных положения сварки

Поток расплавленного металла будет меняться в зависимости от того, какое положение вы выберете. Когда он плоский, сила тяжести втягивает расплавленный металл в соединение. В результате процесс сварки становится быстрее и проще.

Горизонтальная сварка — дело непростое. Почему? Потому что расплавленный металл стекает на опорную плиту. Вам обязательно нужно попрактиковаться в этом перед квалификационным экзаменом.

AWS Положение при сварке пластины

Вертикальная сварка достигается путем направления горелки вниз и движения вверх.Иногда приходится начинать сверху, но мы обсудим это более подробно позже.

Позиция для сварки под потолком, безусловно, самая трудная. Расплавленный металл стекает вниз под действием силы тяжести, поэтому его значительно труднее контролировать. Как и в случае с горизонтальным положением, вам нужно будет много попрактиковаться, чтобы добиться безупречного качества сварных швов.

Несмотря на то, что есть чему поучиться, вам повезло, поскольку вы наткнулись на нас. Мы расскажем вам все, что вам нужно знать о каждой из позиций сварки, которые мы только что упомянули.

Давайте углубимся в подробности, ладно?

1.

Положение при плоской сварке (символ 1F или 1G)

Так как положение при плоской сварке является самым простым (как мы упоминали выше), мы собираемся начать здесь.

Некоторые сварщики называют это положением руки вниз, поэтому не запутайтесь при изменении терминов. Чтобы сделать это правильно, сварку нужно проводить с верхней области стыка. Таким образом, расплавленный металл под действием силы тяжести втягивается в соединение. И снова результат — быстрая и легкая сварка.

Вы можете спросить: «А что с категориями 1F и 1G наверху?». Что ж, давай поговорим об этом.

В чертежах архитектора используются эти коды (называемые символами сварки), чтобы вам, сварщику, было легче выполнить проект. Число представляет положение, а буква — тип сварного шва.

Недавно я написал статью о «5 типов сварных соединений и их использование» — прочтите эту статью.

Взгляните на следующую таблицу, чтобы наглядно понять, что означает каждый конкретный номер.

9013 4
Номер Положение Варианты Варианты Значение
1 Плоское 1F4 1G Шов с разделкой кромок в горизонтальном положении
2 Горизонтальный 2F Угловой шов в горизонтальном положении
горизонтальный шов 2G положение
3 Вертикальное 3F Угловой шов, выполненный в вертикальном положении
3G Пазовый сварной шов в вертикальном положении
Угловой сварной шов накладной п osition
4G Сварной шов с канавкой в ​​верхнем положении

Итак, как вы можете ясно видеть из приведенной выше таблицы, 1F означает угловой сварной шов, выполненный в плоском положении, а 1G означает сварной шов с разделкой кромок, выполненный в плоском положении.

Если вы не знакомы с типами сварных соединений, мы написали исчерпывающее руководство по всем темам, поэтому вы можете прочитать его, прежде чем продолжить.

Если вы собираетесь сваривать плоскую деталь , размещенную на верстаке, вы можете использовать положение для сварки в плоском состоянии.

Как читать символы сварки >> Посмотрите видео ниже

2. Горизонтальное положение сварки (символ 2F или 2G)

По сравнению с положением сварки в горизонтальном положении, положение сварки в горизонтальном направлении сложнее.Вам потребуется больше навыков, чем обычному сварщику, чтобы хорошо выполнить горизонтальный шов.

Классифицируется как сварочное движение вне положения.

Как вы теперь можете заключить, 2F — это положение горизонтального углового шва. Здесь вы будете выполнять сварку на горизонтальной верхней стороне, которая прилегает к почти вертикальной поверхности. При этом вам нужно держать резак под углом 45 градусов для достижения наилучших результатов. С другой стороны,

2G — это положение для сварки с горизонтальной разделкой кромок. Вы разместите ось сварного шва в горизонтальной плоскости.Он не обязательно должен быть строго горизонтальным, но его достаточно приблизительно. Поверхность сварного шва должна быть в вертикальной плоскости (или почти вертикальной).

Обычно это положение используется при сварке стены слева направо (или, конечно, справа налево).

3. Вертикальное положение сварки (символ 3F или 3G)

В этом положении сварной шов и пластины лежат вертикально (по крайней мере, приблизительно вертикально). Здесь сила тяжести тянет расплавленный металл вниз, поэтому многие начинающие сварщики сталкиваются с его скоплением. Но есть способ избежать этого! Вам просто нужно использовать положение вверх или вниз.

Когда вы находитесь в вертикальном положении вверх, пламя должно быть направлено вверх. Для этого просто держите резак под углом 45 градусов к пластине. Таким образом, вы можете использовать металл ниже, чтобы работать против силы тяжести.

Когда у вас нет другого выбора, кроме как удерживать положение на спуске, вам придется работать с кинетической силой дуги, а также металлом с более высоких частей.

Обычно это положение используется, когда вы привариваете стену вверх или вниз. Существует огромная разница в сварке вверх и вниз, поэтому профессиональные сварщики обычно называют «вертикально вверх» и «вертикально вниз».

4. Позиция для сварки под потолком (символ 4F или 4G)

Мы думали, что оставим позицию с наибольшей сложностью напоследок! Почему это так сложно? Итак, вы работаете с нижней стороны сустава.

Поскольку сила тяжести здесь имеет больше шансов взять под контроль, металл имеет тенденцию капать на опорную плиту. Не переживайте слишком сильно, вы, , сможете с ним справиться. Как? Убедитесь, что лужа расплавленного металла как можно меньше.

Если лужа резко увеличивается, немедленно уберите пламя. Будем надеяться, что металл затвердеет и не упадет на опорную плиту.

Угловая сварка в верхнем положении

Пока у вас достаточно присадочного металла, лужа должна оставаться приемлемого размера. Если все сделано правильно и опытным персоналом, металл не упадет. Лучший совет, который мы можем вам дать, — расплавить оба края стыка горелкой, это еще больше поддерживает жидкий металл.

Обычно при работе с потолком используется сварка над головой.

Позиции, которые мы только что рассмотрели — плоские, горизонтальные, вертикальные и над головой — являются основными. Но они не включают положения для сварки труб. Итак, мы собираемся взглянуть на это сейчас.

Положения для сварки труб

Трубы используются во многих различных ситуациях, поэтому точное положение при сварке будет определяться для каждого проекта.

Обычно положение при сварке труб фиксируется. Однако из этого правила есть исключения. Иногда они могут быть свернутыми или плоскими.

В любом случае, без лишних слов, приступим.

Сварной шов для горизонтальной трубы

Чтобы сделать это правильно, необходимо выполнить определенную процедуру. В противном случае вы можете запутаться и напортачить (что приведет к провалу всего проекта). Не волнуйтесь, мы расскажем, как это сделать.

Выровняйте стык и закрепите сварной шов, чтобы он оставался на месте. В качестве альтернативы вы можете использовать стальные перемычки, чтобы закрепить деталь во время работы. Просто помните, что вам нужно будет закрепить пирог на роликах, прежде чем вставлять кусок в зажим.

AWS Положение при сварке трубы

Затем вы начнете сварку на третьей части вокруг первой четверти окружности трубы. Приваривать надо снизу вверх до точки «северо-восток». Достигнув этого положения, поверните трубу по часовой стрелке, пока точка остановки сварки не вернется в исходное положение.Опять же, вам нужно будет приварить вверх к северо-восточной точке.

Здесь следует отметить одну вещь: вы должны убедиться, что резак удерживается между двумя точками, упомянутыми выше. Труба должна быть единственным вращающимся элементом.

Положение горелки здесь очень похоже на вертикальный сварной шов. Однако, когда вы приближаетесь к северо-восточной точке, сварной шов будет обозначать плоское положение (почти). Итак, вам нужно будет отрегулировать стержень и резак, чтобы эффективно адаптироваться к изменениям.

Мы советуем вам остановиться как раз за до того, как вы вернетесь в исходную точку. Это позволяет разогреть начальную точку, чтобы все было одинаковой температуры. Затем будет сформирована бесшовная насадка.

Сварка горизонтальной трубы в фиксированном положении

Неудивительно, что сварка в фиксированном положении горизонтальной трубы аналогична описанной выше, за исключением того, что труба не вращается на , а на .

Итак, мы посмотрим, как это сделать эффективно. Готовый? Мы уверены!

После сварки прихваточным швом их необходимо правильно сориентировать.Всего должно быть 4, лежащих на северо-востоке, юго-востоке, юго-западе и северо-западе. Конечно, это приблизительное значение , так что не беспокойтесь об этом. Но будьте осторожны, так как трубу нельзя сдвинуть с места после начала сварки.

Собственно сварку можно выполнить за 4 довольно простых шага (4, кажется, сегодня магическое число!).

Во-первых, вы должны начать с южной точки и проводить сварку снизу вверх к восточной точке. Затем вам нужно вернуться к стреле и приварить вверх до западного положения.После этого вернитесь к восточной точке и приварите вверх к северной точке. Наконец, вернитесь в западную точку и приварите вверх к северной точке. Здесь вы можете перекрыть бусину.

Тем не менее, для тех, кто хочет сваривать сверху вниз, это можно сделать в два этапа. Если вам интересно, оставайтесь с нами, но если вы предпочитаете перейти к следующему сварочному положению, сделайте это вместо этого.

Итак, сварка снизу. Вот шаги:

Начните с северной точки и двигайтесь вниз по одной стороне круга.После этого вернитесь на север и двигайтесь вниз по другой стороне . Убедитесь, что вы присоединились к нему в южной точке, когда доберетесь туда.

Этот метод лучше всего использовать при дуговой сварке, потому что вы можете сделать это очень быстро. Фактически, это в три раза быстрее, чем метод восходящего движения, который мы обсуждали ранее!

Сказав это, вы обычно будете использовать только нисходящий метод для соединения труб из низкоуглеродистой или низколегированной стали. Кроме того, количество проходов зависит от толщины.Взгляните на следующую таблицу, чтобы узнать больше.

Толщина трубы Количество проходов
Меньше дюйма 1
до ⅝ дюйма 2
дюйма 3
до 1 дюйма 4

Вертикальный сварной шов трубы в фиксированном положении

Когда трубы находятся в вертикальном положении, следует выбрать метод сварки с обратной стороны. Вы начнете с точки закрепки и продолжите по окружности трубы.

Ага, вот и все!

Многопроходная дуговая сварка

Присадочные валики

Есть некоторые вещи, на которые следует обратить внимание, когда речь идет о присадочных валиках.

Во-первых, вы должны очень внимательно следить за тем, чтобы они правильно проникали в корневые валики (о корневых валиках мы поговорим в следующем разделе). Почему? Потому что это гарантирует, что всякая причинность устранена.

Во-вторых, нужно определиться, сколько валиков-наполнителей вам действительно понадобится.Независимо от того, что вы делаете, вам, скорее всего, понадобится минимум , по крайней мере, .

Корневой валик

При использовании линейного зажима убедитесь, что корневой валик начинается в углублении канавки. При этом позаботьтесь о том, чтобы корневой валик находился внутри трубы; постарайтесь не дать ему просочиться по бокам. Это может потребовать некоторой практики, но в конце концов вы добьетесь цели!

Финишные бусины

Финишные бусины, как вы можете понять по названию, кладут на наполнитель, чтобы закончить . Шокер, правда?

Обычно эти бусины имеют ширину примерно дюйма. Что касается размещения, вы можете просмотреть в Интернете схемы, которые это правильно изображают. Однако мы предполагаем, что они выступают на 1/16 дюйма над внешней трубой.

Сварка алюминиевых труб

Когда дело доходит до сварки алюминиевых труб, все немного меняется. Существуют определенные соединения, которые обычно требуют от вас выполнения комбинированных процессов.

Ссылки по теме : Как легко сваривать алюминий

Символы сварки труб

Вы помните, когда мы говорили о цифрах и буквах, используемых в символах сварки? Мы рассмотрели номера с 1 по 4.Что ж, нам нужно обсудить еще два — 5 и 6. Они конкретно относятся к сварке труб, поэтому мы ждали до сих пор, чтобы поделиться ими с вами.

Положение сварки трубы 5 и 6

Цифра 5 означает положение сварки, при котором труба лежит горизонтально. Это может быть, например, когда труба торчит из стены. Поэтому сварной шов нужно наложить вокруг трубы. Здесь труба не вращается на , а не на .Таким образом, позиция постоянно меняется.

Номер 6 невероятно похож на номер 5, но труба установлена ​​по диагонали (под углом 45 градусов).

Хорошо, теперь перейдем к часто задаваемым вопросам о сварке. У нас есть лотов, из них, но мы просто собираемся ответить на три наиболее распространенных сегодня.

Какой вид сварки мне следует делать?

Есть , так что много разных типов сварки, на которых вы можете сосредоточиться.Все зависит от того, чего вы хотите достичь.

Ниже вы можете найти краткое объяснение каждого из них, чтобы вы могли решить, что подходит именно вам.

Дуговая сварка

Этот вид очень популярен благодаря своей экономичной процедуре. Используемая вами машина будет излучать электрический импульс, проходящий через материал.

Итак, почему это называется дуговой сваркой ? Текущий ток иногда может выглядеть как дуга.

Электрошлаковая сварка

Электрошлаковая сварка используется для соединения стальных листов.В принципе, подходит для любого толстого материала. Обычно , вы бы использовали его в вертикальном положении, потому что он был изобретен специально для этого.

Сварка порошковой проволокой

Изобретатель порошковой сварки хотел предложить людям альтернативу ручной сварке.

Если вам нужно сделать быстро, этот метод для вас, так как это автоматический метод. Вы обнаружите, что многие строители будут использовать его, чтобы выполнять работу быстрее.

Газовая дуговая сварка металла

Опять же, это автоматическая процедура сварки.

Вы будете использовать сварочный пистолет, который систематически протягивает металл шва через себя. Он даже излучает газовый «щит», который защищает вашу вещь от сил природы.

Если вам предстоит много сварочных работ, это сэкономит вам массу времени.

Газовая вольфрамо-дуговая сварка

Поскольку это сложно и требует много времени, в наши дни многие сварщики не используют его. Чтобы сделать это правильно, вам потребуется безумное умение и концентрация.

Сказав это, результат — вещь невероятно высокого качества.

Сварка MIG (сварка металла в инертном газе)

Газовый элемент защищает вашу деталь от таких элементов, как кислород, которые могут повредить ваши материалы. Благодаря этому сварщик может относительно быстро продвигаться вперед.

Самое замечательное в этом типе сварки — это то, что для работы на аппарате не требуется большого количества навыков. Хотя , следует отметить, что сварку на открытом воздухе делать нельзя!

Плазменно-дуговая сварка

Это похоже на сварку вольфрамовым электродом в газе, о которой мы говорили ранее.Это очень точный вид сварки, поэтому он требует даже большей концентрации, чем вышеупомянутая GTAW.

Дуговая сварка экранированного металла

Чаще ее называют сваркой штучной сваркой, и в настоящее время это самый популярный процесс сварки. Это дешево и просто. Однако результаты не такие качественные, как у других методов.

Дуговая сварка под флюсом

Этот процесс разработан специально для металлов, содержащих много железа, таких как нержавеющая сталь. Вы можете найти полуавтоматические или полностью автоматические устройства, которые значительно ускоряют процесс.

Сварка TIG (сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа)

По сути, это просто другой тип сварки MIG. Вместо металлического электрода используется вольфрамовый ток. Хотя есть и другие отличия, это основное.

Какие меры безопасности следует соблюдать при сварке?

Мы обнаружили, что чем больше у сварщика работы, тем больше он пренебрегает самыми безопасными и передовыми методами. Конечно, в этом есть большой смысл, но очень важно, чтобы вы их регулярно репетировали.Это обеспечит безопасность как вам, вашей семье, так и другим людям.

Вы должны действительно понимать последствия неосторожного поведения. Например, если вы забудете надеть средства индивидуальной защиты, вы можете получить ожоги, поражение электрическим током или контакт с излучаемым светом.

Помимо этого, вам необходимо учитывать другие факторы, такие как чистящие растворы, взрывы, выбросы дыма и шум.

Помните, безопасность — это ключ к успеху. Принятие необходимых мер предосторожности, рекомендованных и , гарантирует, что вы избежите всех возможных несчастных случаев.

Ссылки по теме: 30+ обязательных сварочных инструментов и принадлежностей (экспертный опрос)

Что такое универсальный сварочный стержень или проволока?

Провода, предназначенные для сварки в плоском и горизонтальном положениях, оптимизированы таким образом. Сварочная ванна, которую они обычно делают, довольно большая, но ее относительно легко контролировать.

Стержни для вертикальных или потолочных сварных швов имеют модифицированное экранирование. Это заставляет расплавленный металл течь медленнее, поэтому он не сразу падает на пол или основание.

Прутки или проволока для универсальной сварки обычно содержат специальный охлаждающий флюс. Это означает, что они хороши, когда вы используете плоские или горизонтальные позиции . Но они также могут быстро прилипать к поверхностям, поэтому металл не капает на опорную плиту при работе над головой или вертикально.

The Bottom Line

Сварка, как вы уже знаете, если не делали раньше, — очень сложное занятие. Однако, если вы будете следовать нашим руководствам и получить практический опыт в безопасной среде, вы попадете туда, где хотите.

Всем счастливой и безопасной сварки!

Ссылки

The Four Main Welding Positions

https://ahpwelds.com/articles/do-you-know-how-position- ваше-сварочное-оборудование

https://www.welding-advisers.com/Weld-FAQ.html#OPW

Какие 5 позиций сварки MIG — Полное руководство — Лаборатория сварщиков

Назад почти 20 лет назад, когда Я впервые начал заниматься сваркой MIG. Я знал, что вы, по сути, направляете сварочный пистолет в точку, которую хотите сваривать, и нажимаете на спусковой крючок. Все остальное было неизвестно. Однако со временем многому научился — от типов сварных швов до фактических положений сварки, которые вам необходимо выполнить.

При сварке MIG существует 5 основных положений сварки. В этих позициях используются различные методы и 8 различных символов сварных швов, которые вы часто видите на схемах и в практических руководствах. Эти символы часто включают цифры 1-4 и буквы F или G, обозначающие позицию, которую вы будете использовать.

Какие 5 позиций сварки? 5 основных положений сварки: плоский сварной шов, вертикальный шов, горизонтальный шов, потолочный шов и сварные швы труб.Мы расскажем, когда вы используете каждую позицию, как она работает, и даже всесторонне обсудим положения сварки труб, которые технически являются 1 из 5, но имеют свой собственный набор правил, полностью основанный на других положениях сварки MIG.

К концу этой статьи вы будете готовы брать эти графики и интерпретировать позиции! Просто помните, что хотя теорию легко понять, приложение может быть очень сложным и опасным.

Начните с более легких позиций и постепенно продвигайтесь к более сложным, когда вы начнете осваивать правильную технику и научиться контролировать сварочную ванну и нагрев.

Положения для сварки

Все 5 основных положений для сварки MIG имеют разные сложности и сильные стороны. Существуют разные случаи, когда вам нужно будет использовать каждую из этих позиций.

Давайте теперь разберем их более подробно, чтобы вы знали, когда и как использовать каждую позицию и технику.

Когда кто-то упоминает ось любого сварочного проекта, они имеют в виду воображаемую линию, которая проходит через длину сварного шва в перпендикулярном направлении к кресту в центре тяжести.

Если вы слышите, что что-то требует от вас сваривания вне позиции, это может относиться к любому положению, за исключением плоского положения сварного шва, обычно горизонтальному, потолочному и вертикальному.

Они считаются вне позиции, потому что эти позиции требуют большего мастерства и техники. Они не так просты, как плоское положение.

# 1 Плоский сварной шов

Плоское сварочное положение — это воплощение мечты. Это самое простое положение для изучения и работы, потому что сварочная ванна может лежать ровно, и ею можно манипулировать в любом направлении, в котором вы хотите двигаться.

В этом положении вы будете выполнять сварку с верхней стороны стыка, при этом поверхность стыка будет находиться в горизонтальном положении.

Этот метод позволяет вам переместить ванну расплавленного металла вниз, чтобы она могла заполнить стык. Этот шов получается быстрым, простым и очень прочным.

Сторона Примечание: Если кто-то ссылается на нижнее положение при сварке, они говорят об этом положении плоского сварного шва.

Как выполнить плоский сварной шов

Чтобы получить красивые сварные швы при работе в плоском положении, вам необходимо убедиться, что вы сохраняете движение раструба, угол наклона и положение пламени.

Ваш резак должен быть идеально настроен на пламя, которое вам понадобится на вашем конкретном основном металле. Создание узких бусинок требует, чтобы вы поднимали, а затем опускали пламя круговыми движениями, которые равномерно распределяют тепло.

Угол 45 градусов — лучший способ расположить верх, когда он приближается к поверхности основного металла.

Если вам нужен более глубокий сварной шов для дополнительной прочности, вам необходимо уменьшить скорость сварки или увеличить угол между наконечником и основным металлом.

Сварочная лужа должна быть как можно меньше, иначе вместо этого вы можете прожечь базу!

Когда вы используете сварочный пруток для формирования бусинок, вам понадобится небольшая лужа на поверхности. Затем ваш стержень будет помещен в лужу, которая расплавит основной металл до стержня.

Для правильного соединения двух соединяемых металлических частей необходимо очень медленно перемещать резак из стороны в сторону. Вы можете контролировать размер сварного шва, изменяя скорость сварки и количество металла, попадающего из прутка.

# 2 Вертикальный сварной шов

При вертикальной сварке ось сварного шва обычно расположен вертикально или почти вертикально. Фактическая сварка, которая вам понадобится do вместо этого горизонтально. Для этого шва вы будете использовать позиции 3G и 3F. положение, которые представляют собой вертикальный шов с разделкой кромок и вертикальный угловой шов соответственно.

Когда вы используете эти положения, сила тяжести будет пытаться вынудить ваш расплавленный металл вниз, что заставит его скапливаться в одной точке вашей точки вместо того, чтобы равномерно распределяться по всему сварному шву.

Этого можно избежать, используя вертикальное положение вниз или вверх при сварке.

Как выполнять вертикальные сварные швы

Чтобы предотвратить скопление расплавленной сварочной ванны в этом положении, вам необходимо убедиться, что ваше пламя направлено вверх и наклонено под углом 45 градусов к основному металлу.

Это позволит вам использовать нижнюю часть заготовки. Вы будете выполнять сварку против силы тяжести, чтобы не допустить образования луж.

Как выполнить сварку 3F на стыке внахлест

Эта сварка требует большого количества техники.Вам нужно будет контролировать переполнение расплавленной сварочной ванны с помощью горелки, направляя пламя под углом 45 градусов к основному металлу и располагая перегородку между ванной и пламенем.

Это положение предотвратит падение расплавленного металла на землю. Это также обеспечит достаточное проникновение в стык, чтобы металлы сплавлялись в прочный сварной шов.

И горелку, и сварочный стержень необходимо перемещать вверх и вниз, чтобы обеспечить равномерное и равномерное нанесение валика.

Держите стержень немного выше средней линии и позволяйте пламени перемещать расплавленную ванну по суставу для еще лучшего и более равномерного распределения.

# 3 Горизонтальная сварка

Горизонтальная сварка сложнее освоить. В этом положении у вас будет ось, которая почти горизонтальна. Позиции будут определяться самим типом сварного шва.

Чтобы получить более подробную информацию об этой позиции, вам необходимо перейти к разделу с символами сварки в этой статье и прочитать разделы, посвященные позициям 2F и 2G.

Как выполнить горизонтальный сварной шов в 2F на тройнике

Первый шаг, который вам нужно сделать, это убедиться, что ваш пластины из основного металла расположены заподлицо и выровнены так, как вы хотите. Тебе понадобится чтобы закрепить закрепки на обоих концах, чтобы они оставались в правильном положении.

Во время сварки резак должен немного двигаться вверх и вниз. Это обеспечит равномерное распределение тепла от одной стороны стыка к другой.

Сохранение равномерного распределения предотвратит слишком сильное перемещение пластин и предотвратит слишком сильное перемещение расплавленного металла или скатывание по направлению к нижней части стыка.Это поможет металлу быстрее застыть.

Эта должность потребует большого мастерства. Вам нужно будет много практиковаться, прежде чем использовать эту позу для чего-то важного.

Вам также необходимо освоить эту позицию, прежде чем пытаться решать другие, потому что вертикальные позиции и позиции над головой еще сложнее.

# 4 Сварка над головой

В положении сварки над головой вы выполняете сварить форму под самим стыком. Это самая сложная позиция для выполнения сварка из, а техника сложная.Вам обязательно нужно практиковаться это и иметь твердое владение другими методами, прежде чем пытаться сварить сформировать эту позицию.

В этом положении металл начнет падать на опорную плиту. Это создает бусину с слишком высокой коронкой, чтобы быть достаточно прочной. Чтобы избежать этой проблемы, вам нужно, чтобы сварочная лужа была как можно меньше.

Вам нужно достаточно наполнителя, чтобы добиться прочного плавления и упрочнения валика, но не настолько, чтобы в итоге металл капал.Если ваш бассейн становится слишком большим, вам нужно убрать пламя, пока оно немного не остынет.

Это правило особенно актуально при сварке тонких или легких листов металла. Для этого вам необходимо строго контролировать размер сварочной ванны с помощью техники, обеспечивающей равномерное распределение тепла между присадочным стержнем и основным металлом.

Как выполнить сварку над головой из 4F на стыке внахлест

Когда вы используете эту технику для сварки, вам потребуется одновременно расплавьте оба края сустава.Вы делаете это, напрямую применяя ваше пламя к базе. Вы используете достаточно присадочного металла, чтобы проникнуть в соединение. и предложить достаточно армирования, чтобы сохранить приличный размер сварочной ванны.

Сварочное пламя необходимо использовать для поддержки расплавленного металла. сварочная ванна на протяжении всего этого процесса. Также нужно быть предельно осторожным, поэтому вы можете регулировать тепло, которое проходит через пластины. Вам нужно избегать перегрев чего-либо во время этого процесса.

# 5 Позиции для сварки труб: труба и канавка

Сварка труб работает несколько иначе. У них есть свои собственные положения, включая горизонтальное прокатное, горизонтальное фиксированное, вертикальное и наклонное положения.

Сварка труб может выполняться в большом количестве различных условий, поэтому четырех основных типов было недостаточно для сварки труб, что означало, что сварка стала отдельной категорией 5 th в качестве конечной базовой позиции сварки.

При сварке поперечин ваша работа будет зависеть от вашего положения. Обычно он фиксируется, но вы можете свернуть его, если хотите в некоторых случаях работать в горизонтальном положении.

Горизонтальный сварной шов катаной трубы

Горизонтальный сварной шов катаной трубы укладывает трубу на ролики. Вам нужно будет выровнять стык, а затем приварить прихваточным швом к правому краю. должность. Вы также можете использовать мостовые зажимы, если не хотите прихватывать. если ты посмотрите на круг трубы как на циферблат, тогда вы начнете сварку ар где-то между 2 и 3 на циферблате. Другими словами, вы начинаете с положение, которое находится посередине угла 45 и 90 градусов.

Оттуда вы переместитесь вверх к 45-градусному угол (или положение на 2 часа).Когда вы дойдете до этой точки, поверните трубку по часовой стрелке. Вы будете делать это до тех пор, пока место, где вы остановили сварку, не достигнет положение, в котором вы начали сварку, а затем сваривайте оттуда вверх до остановки точка снова. Повторяйте это, двигаясь по трубе.

При вращении трубы необходимо убедиться, что вы держите свой факел между начальной и конечной точкой, когда вы позволяете труба вращается мимо вашего фонаря. Вы хотите расположить факел где-то между позиции 12 и 1 часа.Ваш сварной шов приблизится к плоской позиции сварного шва, как вы находитесь рядом с точкой B, поэтому вам нужно будет отрегулировать угол наклона резака, чтобы это изменение.

Вы должны остановить сварку до начальной точки и оставьте небольшое отверстие. Затем разогрейте начальную точку. Ты хочешь убедиться что вся область вокруг этой точки имеет одинаковую температуру. Это позволит вам идеально соединить сварной шов с исходной точкой. Если длина вашей трубы превышает дюйма в толщину, то вам нужно будет сделать несколько проходов на этом сварном шве, чтобы гарантировать адекватное проникновение.

Фиксированное положение сварного шва горизонтальной трубы

Фиксированное положение горизонтальной трубы необходимо настроить таким образом, чтобы что ваши прихваточные швы находятся в правильном положении. Если ты притворишься циркулярным труба является компасом, тогда вам понадобятся прихваточные швы на северо-востоке, юго-востоке, северо-западе и юго-западе. позиции. Эта сварка состоит из 4 этапов.

Сначала вы начнете с S-конца «компаса» на трубка. Двигайтесь к точке E, сваривая вверх по кривой. Когда ты достигнув этой точки, остановитесь и вернитесь к S-концу компаса.Затем переместите по направлению к W компаса, выполняя сварку таким же образом.

После этого вы переместите фонарик обратно в положение E. положение и приваривайте вверх, пока не дойдете до точки N вашего трубного компаса. Затем остановитесь, перейдите к точке W на компасе и повторите процесс, приваривать снизу вверх к N. Ваш валик должен перекрывать друг друга сверху.

Если вы свариваете снизу, то вам нужно 2 этапа для выполнения сварка. Сначала вы начинаете с верхней части трубы и спускаетесь с одной стороны к Нижний.Затем вернитесь наверх и приварите другую сторону трубы, присоединяясь к вашей работе внизу. Этот метод отлично подходит для дуговой сварки. потому что более высокая температура позволяет работать намного быстрее.

Для сварки соединений труб из низкоуглеродистой или легированной стали. из переката или горизонтального положения, метод наотмашь — это то, что вы будете нужно использовать. Сделайте один проход, если ваши стены не более 3/8 дюйма, два прохода для толщины до 5/8 дюйма, три прохода до 7/8 дюйма, и 4 прохода до 1 и 1/8 дюйма.

Фиксированное положение сварного шва вертикальной трубы

Если труба расположена вертикально, но стык находится в горизонтальном положении, необходимо использовать фиксированное положение вертикальной трубы.

Наотмашь Я самый популярный метод для этого сустава. Для этого сварного шва вы начнете с прихватывания и сделаете непрерывный шов по всей длине трубы.

Дуговая сварка в несколько проходов

Если вы используете зажим для выравнивания основания, вы будете начните с нижней части желобка. Если у вас нет подкладки, тогда вы нужно быть осторожным.Вы захотите сделать немного бусинки внутри. вашей трубы. Если вы все-таки используете опорное кольцо, то вам нужно сплавлять корень бусинка к этому кольцу. Вам нужно заполнить как можно больше корневой бусинки внутри зажимные планки, прежде чем снимать зажим. Как только вы удалите его, вам понадобится для завершения бусинки.

При работе с наполнителями следует применять твердую технику и соблюдать осторожность. Вы должны убедиться, что эти бусинки правильно слились с корнем, иначе у вас получится подрез.Возможно, вам понадобится несколько валиков, чтобы обеспечить прочное соединение с полным проникновением.

Затем нужно создать финишные бусинки. Эти бусинки достаются поместите поверх бусинок наполнителя, чтобы вы могли завершить соединение. Обычно это бусинки шириной 5/8 дюйма, которые выглядят как примерно на 1/16 дюйма над внешней поверхностью трубы.

Сварка алюминиевых труб

Если у вас алюминиевая труба, необходимо проявлять такую ​​же осторожность, как и при отображении алюминиевых сварных швов для чего-либо еще.

Вам потребуется специальная детализация стыков и сочетание различных процедур. В большинстве из них опорные кольца не используются.

Сварочные символы

Во время сварки вы часто видите символы и диаграммы. Эти Может ли это так же невозможно понять, как книга по химии для среднего специалиста? школьник. Давайте посмотрим на позиции и символы, а также на то, что они собой представляют. говорю вам.

В этих позициях есть 2 основных типа символа. F означает филе.Это касается всех угловых швов. G обозначает паз и используется для пазов и соединений. Когда вы слышите F или G, это просто говорит о том, какой тип сварного шва вы выполняете.

1F

Это положение используется в положении плоской сварки. Это символ филе.

Вы увидите, что это используется, когда вам нужно работать с наполнителем, который повернут так, чтобы он находился на уровне земли.

Это также самая простая из всех сварочных позиций. Это положение также называется положением плоского скругления.

В угловом шве это соединение будет иметь опорную плиту, которая под углом и стык под таким же углом, чтобы сам стык был обращен прямо вверх, делая зону сварного шва полностью плоской между пластинами сливаются вместе.

2F

Это еще одно положение углового шва, но оно используется при горизонтальной сварке.

Если вы используете это положение, вам нужно будет использовать для сварки верхнюю сторону горизонтальной поверхности.

Поверхность будет лежать напротив другой вертикальной поверхности.При сварке из этого положения угол наклона резака должен составлять 45 градусов.

Если присадочный шов повернут таким образом, что присадочный материал расположен горизонтально по отношению к земле, вам нужно будет использовать это положение.

Сложнее использовать, потому что сварочная ванна будет пытаться сдвинуться вниз и удариться о землю. Будет сложно предотвратить неровность стыка и наличие лужи присадочного металла на дне стыка.

Вдобавок к этому тепло будет перемещаться вверх к верхней части сустава.Когда металл течет вниз, а тепло поднимается вверх, очень легко испортить этот сварной шов.

В конечном итоге вы рискуете прожечь верхнюю часть сустава и не проколоть. Вам нужно будет много потрудиться, чтобы овладеть своей техникой, если вы хотите, чтобы на суставе был ровный и равномерный бисер.

Визуально у этого сочленения будет лежащая опорная плита. плашмя на земле, а пластина сваривается, торчащая прямо в воздухе, образуя T. Ваш сварной шов будет под углом примерно 45 градусов, потому что он будет приютившись в этом углу.

3F

Это положение для вертикальной угловой сварки. Вы будете использовать это положение для сварки каждый раз, когда в вашей позиции сварного шва присадочный материал находится вертикально относительно земли.

Это положение позволяет выполнять сварку на подъеме, используя свое положение для противодействия влиянию силы тяжести на сварной шов. Это довольно сложно по сравнению с позициями 1 и 2.

В этом положении у вас есть одна основная металлическая пластина, которая упирается в стену, а другая, выходящая из нее под перпендикулярным углом, но вместо того, чтобы положить ее прямо вверх и вниз, как дверная петля или настенный бра. .

Вы будете заливать металл под углом 45 градусов в углу, который образует соединение, но он будет располагаться вверх и вниз, а не ровно.

4F

Это положение для сварки под потолком. Вам нужно будет использовать это положение, когда ваше филе расположено над вами, а присадочный металл находится над вами, но прилегает к земле.

Эта позиция самая сложная из всех позиций скругления (F).

Визуально это выглядит как опорная плита, лежащая заподлицо с потолком, а металл, сплавленный с ней, торчит перпендикулярно.

Вы заполняете стык вместе под углом 45 градусов в углу, который он образует, но металлическая лужа на самом деле будет над вашей головой, с опасностью, что расплавленный металл упадет прямо на пол.

1G

Это положение известно как положение для сварки с разделкой кромок.

Это еще один символ плоского положения при сварке. Если вы видите 1G, это означает, что сварной шов с разделкой кромок повернут таким образом, что присадочный материал остается ровным.

Канавки обычно плоские. Для этой канавки это предельно просто.Представьте, что вы кладете 2 плоских листа металла вместе со столом. Ваш присадочный металл сплавляет их вместе прямо на шве. Все ровно и легко.

2G

Это еще одно положение горизонтального шва. В этом положении вы будете работать с суставом, ось которого горизонтальна, а грань — вертикальна.

Этот метод сварки с вертикальной канавкой предназначен для использования, когда сварной шов с канавкой поворачивается таким образом, что присадочный материал склонен течь горизонтально.Это сложнее, чем 1F, 1G и 2F.

Это похоже на 1G, но здесь то вверх, то вниз, так что представьте укладывать на стену 2 листа металла друг над другом. Вы будете заполнять центр по горизонтальной линии.

3G

Это положение используется для перемещения сварочной горелки вертикально по поверхности стыка.

Эта позиция отличается от любой из других позиций G. Преимущество этого положения в том, что в нем можно сваривать намного быстрее, чем в других положениях.

К сожалению, в этой позиции также намного сложнее добиться глубокого проникновения, поэтому вам необходимо освоить технику, прежде чем ее использовать.

Это похоже на 2G, но вы поворачиваете листы так, чтобы они располагались бок о бок, а не один над другим, и заполняли шов вертикально, а не горизонтально.

4G

Это положение используется, когда при сварке с разделкой кромок необходимо, чтобы присадочный металл располагался над головой.

Это очень сложно, особенно если вы используете его на листовом металле.Вам следует попытаться выполнить этот тип сварки без предварительного освоения всех остальных положений.

Для этой позиции вы берете бок о бок и снова соединяете их вместе.

К сожалению, эти пластины находятся на потолке, поэтому вы работаете снизу, и вам нужно следить за тем, чтобы расплавленный металл не упал на землю.

Последние мысли…

Какие из этих сварочных позиций вы выполняли? Существует так много различных методов, что многие сварщики никогда не изучают их все.Важно освоить более простые техники, прежде чем пытаться применять более сложные.

Изучив их все, вы сможете сваривать все, что вам нужно, и, возможно, даже знаете больше, чем некоторые профессионалы!

Сварочное положение

DIN EN ISO 6947
Область сварка
title Положения сварки
Краткое описание: Сварка и родственные процессы, определение положений сварки
Последнее издание 90-02135 2020 последняя версия)
ISO 6947

Позиции сварки описывают или обозначают положение сварного шва во время процесса сварки.

Определение положения

Положения при сварке зависят от положения свариваемых деталей и доступности горелки к шву. Для каждой позиции сварки требуются разные методы сварки. От этого может зависеть выбор электродов и других параметров (силы тока). Это находит отражение в обучении сварщика и в соответствующих тестах. [1]

Положение бака (PA) — это идеальное положение, в котором расплав под действием силы тяжести течет в самую низкую точку между компонентами.Другие позиции описываются как затруднительные. Если компоненты подвижные, они размещаются в ванне сварщиком, зажимным устройством или манипулятором. Однако во многих случаях, например, при орбитальной сварке трубопровода, это невозможно, поэтому сварку необходимо выполнять в труднодоступных местах. В случае трубок идеальное положение — немного приподняться, то есть в положение на 11 часов (PH).

Сокращения в соответствии с кодом EN ISO и ASME

В DIN EN ISO используются следующие сокращения: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG, PH, PJ, H-L045, J-L045, PK . 6947 [2] :

  • PA = Горизонтальная сварка стыковых и угловых швов (положение ванны или положение ванны)
  • ПБ = Горизонтальная сварка угловых швов (горизонтально-вертикальное положение)
  • PC = поперечное положение или поперечный шов (горизонтальная сварка на вертикальной стене)
  • PD = Горизонтальное положение над головой
  • PE = сварное или потолочное положение
  • PF = вертикальное положение или вертикальный шов на листовом металле (вертикальная сварка снизу вверх)
  • PG = вертикальное положение или вертикальный шов (вертикальная сварка сверху вниз)
  • PH = вертикальное положение или вертикальный шов, стыковая сварка трубы с трубой и углового шва трубы с пластиной (вертикальная сварка снизу вверх)
  • PJ = вертикальное положение или вертикальный шов, стыковой шов трубы с трубой и угловой шов трубы с пластиной (вертикальная сварка сверху вниз)
  • H-L045 = наклонное положение 45 ° (труба неподвижна), сварка подъемом
  • J-L045 = наклонное положение 45 ° (труба закреплена), сварка вниз
  • PK = положение трубы для орбитальной сварки
  • SP = Любое положение при сварке, не охватываемое одним из основных положений.(С выпуска 02-2020)

В разделе IX кода ASME (QW-120) объекты для испытаний обозначены следующим образом:

Стыковые швы

  • 1G = положение ванны (+ труба), плоское положение, сопоставимое с положением при сварке в соответствии с к EN, позиция PA
  • 2G = поперечное положение (+ труба), поперечное положение, сопоставимое с положением при сварке согласно EN, положение PC
  • 3Gu = подъемное положение, вертикальное верхнее положение, сравнимо с положением при сварке согласно EN, положение PF
  • 3Gd = положение падения, положение вертикально вниз, сравнимо с положением сварки согласно EN, положение PG
  • 4G = положение сверху, сравнимо с положением при сварке согласно EN, положение PE
  • 5Gu = положение трубы вверх, положение вертикально вверх, сравнимо с положением сварки согласно EN, положение PH
  • 5Gd = положение трубки опускается, вертикально вниз, сравнимо с положением при сварке согласно EN, положение PJ
  • 6Gu = положение под наклоном 45 ° (труба закреплена), подъемное положение, вертикально вверх, сравнимо с положением при сварке согласно EN, положение H-L045
  • 6Gd = положение под наклоном 45 ° (труба закреплена), положение падения, вертикально вниз, сравнимо с положением при сварке согласно EN, положение J-L045

Kehlnähte

  • 1F = положение ванны, ровное положение, сравнимо с положением при сварке согласно EN, положение PA
  • 1FR = положение желоба на наклонной трубе (например,грамм. Научно-исследовательский институт сварки SLV Мюнхен: Обучение в соответствии с DIN EN 287
  • ↑ DIN EN ISO 6947: 2011-08 Сварка и родственные процессы — позиции сварки
  • Позиций для сварки труб: 1G, 2G, 5G и 6G

    Положения для сварки труб — это сочетание различных положений сварщика и работы или образца.Сварные швы труб выполняются в соответствии с множеством различных требований и в различных сварочных ситуациях, в зависимости от характера работы. Обычно положение образца фиксировано, но во многих случаях он может быть скрученным или наклонным.

    В этой статье мы узнаем о четырех различных позициях сварки труб, основных принципах сварки, контроле сварных швов и т. Д.

    Различные положения сварки труб

    Есть в основном четыре типа позиций для сварки труб —

    • 1G — горизонтальное положение прокатки
    • 2G — вертикальное положение
    • 5G — горизонтальное фиксированное положение
    • 6G — наклонное положение

    1G — горизонтальное положение прокатки

    В сварочном положении 1G или в положении горизонтальной прокатки труба будет находиться в горизонтальном положении, и ее можно будет вращать по горизонтальной оси (X).Положение сварщика остается неподвижным, это означает, что сварщик выполняет сварку в одной плоскости или точке, а труба вращается медленно.

    Если трубы меньшего размера, их можно повернуть вручную, в противном случае используется оборудование для поворота трубы. Сварка выполняется на верхней поверхности трубы. Это самая простая позиция при сварке труб, которую можно выполнять. См. Изображение ниже (2 катушки красного цвета сварены швом синего цвета)

    2G — вертикальное положение

    В положении сварки трубы 2G труба будет находиться в вертикальном положении, и она может быть зафиксирована или может свободно вращаться по вертикальной оси (Y).Положение сварщика также может оставаться неподвижным или перемещаться по вертикальной трубе. Сварка производится на боковой поверхности трубы в горизонтальном направлении.

    5G — горизонтальное фиксированное положение

    В положении сварки трубы 5G труба будет находиться в горизонтальном положении. В отличие от положения сварного шва 1G, труба всегда остается неподвижной, и ее нельзя повернуть. Сварщик перемещается по внешней поверхности трубы в вертикальном направлении для выполнения сварки.

    6G — наклонное положение

    В положении для сварки труб 6G труба находится под наклоном, приблизительно под 45 ° от горизонтальной (X) оси или вертикальной (Y) оси.Трубопровод может быть с одинарным или двойным смещением.

    Труба будет в фиксированном положении, поэтому сварщик должен перемещаться по трубе, чтобы выполнить сварку. Это передовая позиция для сварки труб, требующая опытного сварщика и консультации специалиста.

    Квалификация сварщика

    В неподготовленных руках (имеется в виду менее квалифицированный сварщик) сварка может представлять угрозу безопасности. Вот почему стандартные организации, такие как ASME, AWS, ISO, ASNT и т. Д., Разработали правила и классификации для положений, методов и процедур сварки.

    Сварщики должны быть аттестованы в этом конкретном сварочном положении для выполнения бездефектной сварки. Мастерство сварщика для каждой сварочной позиции подтверждается квалификационными аттестатами и испытаниями в режиме реального времени. Сертификация дает ему право выполнять больше видов сварочных работ.

    Другими словами, освоение каждой должности повышает квалификацию и опыт сварщика. Например, если сварщик имеет квалификацию только 1G, он не может выполнять сварку в более продвинутых позициях, таких как 2G, 5G или 6G.

    Но, если сварщик имеет квалификацию должности 6G, то он или она имеет право или имеет право выполнять сварку в положениях 1G, 2G и 5G. Эти стандарты должны соблюдаться, чтобы обеспечить рабочую среду, свободную от ошибок и опасностей.

    ASME — Американское общество инженеров-механиков
    AWS —
    Американское общество сварщиков
    ISO —
    Международная организация по стандартизации
    ASNT — Американское общество неразрушающего контроля

    Нормы и стандарты, относящиеся к сварке труб

    Ниже приведены основные нормы и стандарты, относящиеся к сварке и контролю труб.

    • API 570 — Для проверки трубопроводов
    • API 1104 — Для трубопроводов и связанных с ними объектов
    • ASME B31.1 — Для силовых трубопроводов
    • ASME B31.2 — Для материалов трубопроводов топливного газа
    • ASME B31.3 — Для технологических трубопроводов
    • ASME B31.4 — для систем транспортировки жидкостей для углеводородов
    • ASME B31.5 — Для трубопроводов охлаждения
    • ASME B31.8 — Для трубопроводов передачи и распределения газа
    • ASME B31.9 — Для трубопроводов строительных услуг
    • AWS D10.12 — Сварка труб ( низкоуглеродистая сталь)
    • AWS D10.18 — Сварка труб (нержавеющая сталь)

    Проверка сварки труб

    Существует несколько способов проверить прочность сварки трубы и качество сварных швов. Также можно проверить поверхностные дефекты сварных швов.

    • Визуальный осмотр
    • Проникновение жидкого красителя
    • Ультразвуковой контроль
    • Радиографический контроль
    • Контроль магнитных частиц

    Визуальный осмотр

    Визуальный осмотр сварного шва — один из таких методов, который является наиболее экономичным, быстрым и простым.Это не означает ничего, что нужно было бы наблюдать за сварным швом, чтобы определить его качество, что может быть действительно субъективным процессом. Его нельзя использовать в качестве надежного метода для обнаружения внутренних дефектов сварных швов, поэтому этот метод особенно используется, когда низкое качество сварных швов никому и ничему не повредит.

    Проникновение жидкого красителя

    Испытание на проникновение жидкого красителя — это второй метод испытания сварного шва, при котором краситель распыляется или наносится кистью на поверхность металла. Краситель подчеркнет любые поверхностные трещины или дефекты, которые не видны глазу, что делает его проще, чем визуальный осмотр, хотя ценность красителя означает, что он немного дороже.

    Ультразвуковой контроль

    Ультразвуковой неразрушающий контроль, также называемый ультразвуковым неразрушающим контролем или просто УЗ, представляет собой метод определения толщины, внутренней структуры или зерна испытуемого образца с помощью высокочастотных звуковых волн. Частоты или высота тона, используемые для ультразвукового контроля, многократно превышают предел человеческого слуха, чаще всего в диапазоне от 500 кГц до 20 МГц.

    Рентгенологическое исследование

    Рентгеновский контроль — единственный действительно практичный метод обнаружения внутренних дефектов сварного шва, поэтому он используется на работах, где качество сварного шва имеет жизненно важное значение по соображениям безопасности.Он работает очень похоже на рентгеновские лучи, которые мы получаем на физическом теле, чтобы увидеть сломанные кости, за исключением более грандиозных и промышленных масштабов. В результате этот метод сопряжен с некоторыми рисками, поэтому применять его должны только обученные профессионалы. Это особенно эффективный способ проверки качества сварного шва, поэтому он используется для нескольких сварочных работ по сварке труб, но это самый дорогой метод путем длительной сварки.

    Контроль магнитных частиц

    Магнитопорошковый контроль — это метод неразрушающего контроля, который позволяет обнаруживать линейные дефекты, расположенные на поверхности черных металлов или вблизи нее.Не рекомендуется использовать для цветных металлов. он рассматривается в первую очередь как метод проверки поверхности.

    Вам также может понравиться
    Конструкция и расчеты трубной эстакады
    Процедура гидроиспытаний трубопроводной системы

    Ссылки
    www.magnumndt.com
    www.austgen.com.au
    www.asme.org
    www.aws.org
    www.asnt.org


    сварочных позиций: Maine Welding Company

    Сварочные позиции

    Сварка конструкций часто выполняется в том месте, где они находятся.Были разработаны методы, позволяющие выполнять сварку в любом положении. Некоторые сварочные процессы могут использоваться во всех положениях, в то время как другие могут использоваться только в одном или двух положениях. Вся сварка может быть классифицирована в зависимости от положения детали или положения сварного соединения на свариваемых пластинах или секциях. Существует четыре основных положения сварки, которые показаны на рисунках 6-30 и 6-31. Положения сварки труб показаны на рис. 6-32. Угловые, канавочные и поверхностные сварные швы можно выполнять во всех следующих позициях сварки .

    Позиции для плоской сварки

    В этом положении сварка выполняется с верхней стороны соединения, а поверхность сварного шва приблизительно горизонтальна. Плоская сварка — предпочтительный термин; однако такая же позиция иногда называется «закрытой рукой». (См. Вид A, рисунок 6-30 и вид A, рисунок 6-31, где показаны примеры сварки в плоском положении для угловых и канавок).

    Горизонтальные сварочные позиции

    ПРИМЕЧАНИЕ

    Ось сварного шва — это линия, проходящая по длине сварного шва, перпендикулярная поперечному сечению в его центре тяжести.

    Угловой шов. В этом положении сварка выполняется на верхней стороне приблизительно горизонтальной поверхности и приблизительно на вертикальной поверхности. Вид B, рис. 6-31, иллюстрирует горизонтальный угловой шов.

    Сварка с разделкой кромок. В этом положении ось сварного шва лежит приблизительно в горизонтальной плоскости, а поверхность сварного шва лежит приблизительно в вертикальной плоскости. Вид B, рис. 6-30, показывает сварной шов с горизонтальной разделкой кромок.

    Горизонтальный фиксированный сварной шов.В этом положении для сварки трубы ось трубы приблизительно горизонтальна, и труба не поворачивается во время сварки. Положения сварки труб показаны на рис. 6-32.

    Горизонтально-прокатный сварной шов. В этом положении для сварки трубы сварка выполняется в горизонтальном положении путем вращения трубы. Положения сварки труб показаны на рис. 6-32.

    Вертикальные сварочные позиции

    а. В этом положении ось сварного шва приблизительно вертикальна. Положения вертикальной сварки показаны на виде C, рисунки 6-30 и 6-31.

    г. При сварке труб в вертикальном положении ось трубы расположена вертикально, а сварка выполняется в горизонтальном положении. Труба может вращаться, а может и не вращаться. Положения сварки труб показаны на рис. 6-32.

    Сварочные позиции над головой

    В этом положении сварка выполняется с нижней стороны стыка. Сварные швы в верхнем положении показаны на виде D, рисунки 6-30 и 6-31.

    PB — Сварка в горизонтальном / вертикальном положении

    PROMOTECH Sp.z o.o. защищает ваши данные — прочтите следующий информационный пункт.

    Прежде чем вы предоставите нам свои данные, проверьте:
    • Кто является администратором ваших данных?
    • С какой целью мы собираем данные?
    • Каковы ваши права в отношении предоставления данных?
    • Кто обрабатывает ваши данные, которые вы нам предоставляете?
    • Кто является администратором ваших данных?

    Обратите внимание, что ваши персональные данные будут обрабатываться Promotech Sp. z o.o. со штаб-квартирой в Белостоке, ул. Элеваторская 23/1, 15-620 Белосток, KRS 0000098853 (далее «Администратор»).

    С какой целью мы будем обрабатывать ваши данные и какова правовая основа?

    Мы будем обрабатывать ваши данные только после того, как вы дадите явное согласие на их обработку (статья 6 (1) (а) GPRD). Мы будем обрабатывать данные для достижения наших целей, то есть выполнения контракта на продажу и оказание услуг (пункт 1 статьи 6, буква b) GDPR), чтобы предлагать наши продукты и услуги (прямой маркетинг, пункт 1 статьи 6 буква а) GPRD и для аналитических и статистических целей (статья 6 (1) (f).Общие данные не будут профилированы.

    Как долго мы будем обрабатывать ваши данные?

    Мы будем обрабатывать ваши данные до тех пор, пока вы не отзовете свое согласие на их обработку, но не дольше, чем истечет срок действия требований по заключенному контракту или пока не истечет обязательство хранить данные, вытекающее из закона.

    Можем ли мы поделиться вашими данными?

    Персональные данные, предоставленные вами, если это разумно, могут быть переданы организациям, которые обрабатывают персональные данные от имени Администратора, включая: поставщиков ИТ-услуг, где такие организации обрабатывают данные на основе соглашений, заключенных с Администратор и только в соответствии с инструкциями Администратора.

    Как с нами связаться (или с Администратором)?

    С Администратором можно связаться по адресу электронной почты Администратора по адресу электронной почты: [email protected] по всем вопросам, касающимся обработки персональных данных и использования прав, связанных с обработкой персональных данных.

    Какие у вас права?

    Вы имеете право:
    • доступ к их данным, запросы на исправление, удаление или ограничение их обработки
    • возражать против обработки персональных данных в той степени, в которой основанием для обработки персональных данных является законный интерес Администратор.В частности, вы имеете право возражать против обработки данных в целях прямого маркетинга.
    • подать жалобу президенту Управления по защите личных данных
    • отзыв согласия в той мере, в какой это основание для обработки личные данные — это согласие. Отзыв согласия не влияет на законность обработки, которая была произведена на основании согласия до его отзыва.
    • передача личных данных, то есть получение от Администратора информации об обрабатываемых личных данных в структурированном, широко используемом устройстве; читаемый формат в той степени, в которой ваши данные обрабатываются для завершения и оказания услуги.Переданные личные данные могут быть отправлены другому администратору данных.

    Как вы можете использовать свои права?

    Чтобы воспользоваться вышеуказанными правами, обратитесь к Администратору данных, контактные данные которого были указаны выше.

    Файлы cookie

    Этот веб-сайт использует Google Analytics для сбора анонимной информации, такой как количество посетителей сайта и наиболее популярные страницы. Сохранение этого файла cookie включенным помогает нам улучшать наш веб-сайт.

    Мы используем Hotjar, чтобы лучше понимать потребности наших пользователей и оптимизировать этот сервис и удобство использования. Hotjar — это технологическая служба, которая помогает нам лучше понять опыт наших пользователей (например, сколько времени они проводят на каких страницах, по каким ссылкам они выбирают для перехода, что пользователям нравится, а что нет и т. Д.), И это позволяет нам создавать и поддерживать наш сервис с отзывами пользователей. Hotjar использует файлы cookie и другие технологии для сбора данных о поведении наших пользователей и их устройствах (в частности, об IP-адресе устройства (фиксируется и сохраняется только в анонимной форме), размере экрана устройства, типе устройства (уникальные идентификаторы устройства), информации о браузере, географическом местоположении). (только страна), предпочтительный язык, на котором отображается наш веб-сайт).Hotjar хранит эту информацию в псевдонимизированном профиле пользователя. Ни Hotjar, ни мы никогда не будем использовать эту информацию для идентификации отдельных пользователей или для сопоставления ее с дополнительными данными об отдельном пользователе. Для получения дополнительных сведений см. Политику конфиденциальности Hotjar, перейдя по этой ссылке.

    Вы можете отказаться от создания профиля пользователя, хранения Hotjar данных об использовании вами нашего сайта и использования Hotjar файлов cookie для отслеживания на других веб-сайтах, перейдя по этой ссылке для отказа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *