Персональный сайт — СВАРКА КОРНЯ

 

Теперь о правилах при сварке корня.

 Нарушив хоть одно из них, можете не рассчитывать на чистый качественный корень.

Притупление  2мм (лучше  чуть — чуть больше, чем меньше).

Не должно быть ветра, сквозняка в трубе (даже лёгкий ветерок — это поры).

Постоянка очень боится воды, электроды просушены (труба тоже теплая , сухая).

Сварочный ток не должен быть большим (нарушает структуру металла и поры).

Короткая дуга (слегка касаемся обмазкой сварочной ванны, очень слегка).

Правильный зазор (зависит от толщины стенки трубы и металла из которого труба).

 Готовим катушку.

Чтобы не повторятся, прочитайте статью: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ. Приготовили катушку,  выставляем зазор 2,6мм (оббитым электродом).  Прихватываем, желательно прихватки длинной по 15мм. Труба 219. Толщина стенки 8мм. Это самая лёгкая труба для учёбы.

                                                 Начинаем варить корень.

  Лучше учиться с поворотки.  Варите вертикал, по началу  он самый простой.  Сели поудобней, электрод перпендикулярно к трубе и электрод направлен на ось трубы или немножко задран вверх. Задирать вверх  даже лучше.

  Зажгли дугу, ток правильный,  (прочитайте: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ) короткая дуга, расплавьте притупление и у вас получится между трубами начало  св.шва. Варим не спеша, аккуратно , ТОК НЕБОЛЬШОЙ, МЕТАЛЛ ВЯЗКИЙ. Вы увидите, что расплавленное притупление с двух сторон образует окошко. Это окошко называется технологическим окном.

 

ПРИ СВАРКЕ КОРНЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОКНО -ЭТО САМОЕ ГЛАВНОЕ ДЛЯ СВАРЩИКА. По технологическому окну сварщик имеет представление о проваре, о ширине и высоте провара (сварочный шов внутри трубы, он же провар). И вообще технологическое окно говорит о том: есть провар или нет.

 ПРОВАРОМ НАЗЫВАЕТСЯ  СПЛАВЛЕНИЕ КРОМОК РАЗДЕЛКИ ТРУБЫ (разделка трубы — это фаска и притупление в нашем случае).

 Катушка должна быть не шире 20см, чтобы было удобно рассмотреть шов (провар) внутри трубы. Узкая катушка быстро нагреется и будет не правильно работать теплопоглощение.

Немножко проварив, посмотрите что получается, сделайте поправки и пробуйте варить дальше. Не лезьте на потолок , пока не научитесь варить уверенно вертикал, поверьте, будет только хуже. Научившись уверенно варить вертикал, вы будете знать, что требовать от потолка и потом от выхода с потолка на вертикал. Самое сложное нижнее положение, учитесь его варить в последнюю очередь.

 При сварке корня обратите внимание на то, что большой обратный валик склонен к внутренним  порам. Большой обратный валик дольше остывает и успевает вступить в реакцию с внешней средой. А если ещё и ветер  или сквозняк в трубе — это почти гарантия появления пор.

 При сварке корня сила тока должна быть такой, чтобы металл остывал (кристаллизовался) за вами буквально за одну секунду. Провар (высоту св. шва внутри трубы) лучше держать в диапазоне от нуля до одного миллиметра.

 При маленьком притуплении вам не на что будет опереться и будет появляться не технологическое окно, а отверстие, куда бесконтрольно будет стекать металл, а на потолке будет провис.

 Зазор должен быть от 1мм до 2мм в зависимости от толщины стенки. В крайнем случае, 2,5мм.Большой зазор — это тоже почти гарантия внутренних пор.  

И так,  мы увидали технологическое окно, расплавляем  притупление равномерно с двух сторон, сварочный шов поднимается вверх. Весь смысл в том, чтобы вы постоянно видели технологическое окно, которое является гарантией провара. Но окно само не будет появляться, надо приложить всё ваше мастерство, чтобы оно было всегда одного диаметра. А это естественно ваш провар, он будет ровный  одной  высоты и ширены. Потом со временем вы само собой научитесь формировать высоту обратного валика, это придёт само.

Диаметр технологического окна не делайте большим, до трёх мм,больше не надо. Большое тех. окно — это тоже внутренние поры. Причём поры располагаются очень коварно и они вроде бы в разрезе не участвуют в толщине стенки трубы, но на плёнке видны очень отчётливо и естественно: ремонт. Попробую изобразить на картинке обычное расположение пор в корне.

 

Если у вас не получается, обратите внимание в первую очередь на силу тока ( правильную сборку катушки не обсуждаем, всё должно быть идеально). Если ток маленький, вы не увидите тех.окно, если ток большой, будет не окно ,а отверстие куда устремится металл.

При большом токе не надо делать разные хитроумные движения, которые гасят ток, просто скиньте ток на пружине(баластнике, гитаре). Если всё правильно, корень варится очень даже легко. Варите, смотрите что получается, поправки в голове и пробуйте(тренируйтесь). Потом, когда получится вертикал ,пробуйте потолок или постепенно опускайтесь в низ и поднимайтесь вверх.

Сварщиком ещё никто не родился,  но есть правда такой момент: одному даётся быстрее, чем другому. Поэтому, у кого не получается , не расстраивайтесь и не опускайте руки, вы ещё вполне возможно будете варить лучше тех, кто быстрее схватил и успокоился.

                                                                  Теперь о секретах.

Поверьте, что их нет. Есть у сварщика только личный опыт. Поэтому  и делимся личным опытом.

Сварку корня трубы со стенкой 8 — 10мм, лучше варить сразу с заполнением.При стенке 12мм и толще заполнение придётся варить отдельно. Ход электрода напоминает треугольник.   С края на край, посмотрели в тех.окно  (посмотрели, имеется ввиду электродом, обозначили тех.окно), чуть назад  и опять с края на край и в тех.окно и т.д.  При движении с края на край не сплавляйте края фаски, они вам послужат направляющими при сварке облицовки.

Но такой ход не пройдёт на потолке, будет провис. Почему провис, ответ в статье: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ.  Хотя, кто знает чужие возможности.

При толщине 10мм и больше варите в три прохода. Корень, заполнение, облицовка. Но если надо заработать стенку 10мм, можно и в два прохода выкрутить.

Регламентировать ход электродом нельзя, он меняется по ситуации, главное выполнять правила , это варим только с низу вверх и не бросаем сварочную ванну от защиты газовым облаком. Не делаем  электродом больших движений, не больше 5мм.

Прочитав советы, вы должны чётко понимать, что надо делать, а чего категорически нельзя. Всё остальное зависит от вас, не спеша, спокойно, аккуратно; скорость придёт сама. Когда был молодой, один сварщик со стажем 35 лет сказал: Учись варить хорошо, плохо получится само.

 

 Следующий шаг в сварке корня это научится варить так, чтобы не было видно где закачивался один электрод и начинался другой. Обратный валик должен быть без кратеров(ямка в сварочном шве) и без непровара. Чтобы не было статовых пор и пор при окончании электрода.

Все картинки будут вид с боку в разрезе. Когда вы прихватываете трубу(варите корень) сварочный шов выглядит так.

 

Вы видите, что в начале и в конце св .шва образуются поры — это неизбежный процесс. Такие поры на плёнке, это ремонт. Не полагайтесь на ремонт, это очень коварная процедура. Во время ремонта варить тяжелей в силу разных нюансов. Это вы поймете, когда начнёте работать, объяснять очень долго. Не думайте , что всё ремонтируется с первого раза, бывает четыре ремонта потом вырезка стыка. Поэтому не спеша , медленно, правильно с первого раза. Не ленитесь брать в руки шлифмашинку, это ваш лучший помощник.

                                      Давайте сварим 159 трубу, поэтапно в разрезе.

Собрали стык по всем правилам, прихватили в разрезе — это получилось так.

 

  Варим корень дальше, между прихватками покажем один электрод, меньше рисовать, но смысл не меняется.Получается следующая картинка.

 

Варим корень дальше,между прихватками покажем один электрод,меньше рисовать,но смысл не меняется.Получается следующая картинка.

     При сварке обращаем всё внимание на то,что получается внутри(на провар).Снаружи нас выручит шлифмашинка,электрод начинаем сплавлять толко в зоне шва.Как видим корень варится очень даже не сложно.Надо просто выполнять все действия,и не лениться брать в руки шлифмашинку.    Для тех кому надоело брать в руки после каждого электрода шлифмашинку.

 Следите за тем, чтобы после окончания электрода металл не вздувался пузырем,
 если это происходит, то надо  правильно уходить из сварочной ванны, мы говорим о корне.
 Поджали электродом технологическое окно( ткнули в зазор), отойдите назад, влево на фаску
(обязательно короткая дуга). Отходите в низ на 4-5мм, затем полумесяцем через низ на правую
фаску и выход. Обязательно короткая дуга. Смысл в том, что вы даёте остыть корню
(закристаллизироваться), не прекращая защищать его от воздействия внешней среды.
Если пора не появляется вы всё делаете правильно, не давайте металлу остыть, как можно
 быстрее меняйте электрод и вперёд. Не дать остыть для того, чтобы не было видно перехода
 с электрода на электрод

Непровар корня сварного шва: причины дефекта, метод устранения

В технологическом процессе сварочных работ появляется непровар сварного шва, который ухудшает технологические свойства материала. Оценка приёмки работы требует проверки сварных соединений, где необходимо высокое качество обработки поверхности соединяемых плоскостей. Все образования на поверхности, имеющие неоднородную структуру и форму, именуются как дефект сварного шва непровар. В свою очередь существует разделение степени и уровни непровара, которые имеют следующие характеристики дефектов:

• Горячие или холодные микротрещины.
• Горячите или холодные макротрещины.
• Непровар корня сварного шва.
• Явные поры.
• Включения различных групп.

В целом, сварочные работы, в независимости от уровня и сложности, допускают появление непроваров, но при этом, необходимо устранить имеющиеся дефекты доступными средствами и технологиями.

Пример непровара сварного шва

Способы проверки появления дефектов

Визуально определить место можно только в том случае, если сварщик имеет достаточный опыт работы в данной сфере и знает причины непровара сварного шва.  Появление дефектов возможно в любом месте, и мастеру необходимо своевременно устранить проблему, используя разрешённые методы для сварочной технологии. Наличие дефекта может в дальнейшем вызвать разрушение, снизить сопряжение сварных участков, а также привести к выходу из строя конструкционного элемента.

Основные причины непровара сварного шва возникшей проблемы, выглядят следующими критериями:

• Сварочный ток имеет малые показатели.
• Электрод перемещается достаточно интенсивно и с большой скоростью.
• Очень большая длина размерного ряда дуги.
• Для кромок имеет место малого угла скоса.
• В кромках есть явные изъяны большого угла притупления.
• Свариваемые элементы для кромки или перемещены неправильно, или значительно смещены.
• Между расположенными кромками имеет место малой величины зазора.
• В процессе сварки используют электрод с большим диаметром, не предназначенный для проведения этапа сварочных мероприятий.
• Между свариваемыми кромками происходит затекания шлака.

Таким образом, непровар сварного шва это дефект который представляет особую угрозу и опасность при проведении дальнейших работ с конструкционными изделиями.

Терминология непровара

В среде специалистов существует особые трактования, указывающее на что это такое непровар сварного шва – это видимый или скрытый участок места соединения, где отсутствует эффект сплавления, который обязателен в данной ситуации. Чаще всего конструктивный непровар сварного шва можно встретить в корневой части места соединения, в кромках между соединениями,  между смежными параметрами слоёв наплавляемого шва по кромке.

Видимый непровар на детали

Далее, определение непровара сварного шва указывает на то, что значительно уменьшается рабочее сечение конструкционного соединения шва. В свою очередь это приводит к естественному снижению работоспособности имеющегося сварного соединения.

Технологическая просветка сварных швов, признана своеобразным концентратором  напряжений, вследствие чего появляются трещины различной глубины и жёсткости. Выявляется снижение коррозийной стойкости готового сварного соединения.

 Пористость, основные моменты дефектов

Не менее важным элементом дефекта допуска непровара сварного шва является выявление ее пористости.  Появление этой структуры вызвано маленькими пузырьками, которые образуются в виде газов в металле.  Как правило, структура имеет сферическую, или близкую к этой форме круглую структуру. Для углеродистых сталей непровары в этих местах имеют не сферическую, а трубчатую форму исполнения.  Первоначально, сферические образования появляются в жидком металле во время проведения сварочных работ. В течение определённого времени сварки,  а точнее интенсивного газообразования,  не все задействованные пузырьки технологического процесса успевают выйти на поверхность.  Какая-то часть остаётся внутри конструкции сварного соединения.  Габаритные объёмы и размеры таких «шариков» колеблются в различных диапазонах, начиная с микроскопических, и заканчивая полноценными большими сферами в диаметре 2-3 мм. Если проходит диффузия газов, сферы начинают еще больше расти внутри сварного соединения до момента полного затвердевания.

Такие дефектные явления могут образовывать цепочки, группы и прочие фактуры.  В целом, чтобы правильно использовать рекомендуемый метод устранения непровар сварного шва, обращаем внимание на следующие причины возникновения проблемы:

• Наличие газовых соединений, которые не успевают выйти, и происходит кристаллизация структуры.
• Взаимодействие окиси железа с углеродом, вследствие чего возникает углекислый газ и окись углерода.
• Есть влага во флюсе или в процессе автоматической сварки.
• Возникновение ржавчин, как на концах сварных технологических соединений, так и на проволоке.

Появление трещин

Это дополнительный дефект непровара, критерий связан, прежде всего, с образованием микроскопических или макроскопических компонентов межкристаллического разрушения, вследствие чего образуются малые полости с микроскопическими параметрами раскрытия. Наличие остаточных явлений напряжений на соединяемых участках приводит к тому, что в дальнейшем трещины с небывалой скоростью могут расширяться до невиданных размеров. Это процесс очень опасный, и в ряде случаев может привести к печальным последствиям эксплуатации значимых металлических узлов и компонентов.  Причины возникновения трещин:

• Есть место повышенного усадочного напряжения, где происходит превышение предела прочности металла.
• Происходит жёсткий режим закрепления свариваемых элементов металла.
• В металле возникает так называемый эффект мартенсита, характерный для явления структурного напряжения.
• Во всех металлах есть место повышенное содержание серы, фосфора, а также углерода.
• Сварочные мероприятия проходили при очень низких температурах.
• На одном участке сосредоточено большое количество швов, которые вызывают комплексное сопряжение.

Группы непровара по ГОСТ

Существует единая классификация стандартов непровара дефектов сварных швов которые отражены в действующем регламентом положении ГОСТ 30242-97, где определено 6 основных групп или зон, характерные для каждого процесса и металла

Номер группы	Характер непровара
1	Трещина
2	Пора, а также полости
3	Включения твёрдой группы
4	Эффект несплавления или непровара по техническим параметрам
5	Техническое нарушение формы шва
6	Дефекты и группы, которые не включены в вышеназванные критерии дефектов.

Виды непровара сварного шва

В техническом стандарте также даётся подробное описание того, как маркируется тот или иной тип непровара или технологического дефекта, связанные со сварочными работами.  Все дефекты маркируются цифровыми значениями или маркировкой МИС (буквенное).  Каждый дефект имеет собственную маркировку, причём группа маркировки зависит от номера группы в диапазоне от 1 до 6. Цифровое значение имеет 3 или 4 знака, буквенное значение 1-2 литеры английского алфавита, или отсутствует буквенное значение (числовое обязательное присутствует в списке). Для визуального определения варианта исполнения дефекта, в регламенте присутствует подробный рисунок, с объяснениями и разъяснениями дефектов непровара.  Неполный провар имеет числовое значение 402, а буквенный ряд D.

Видео: описание непровара сварного соединения

 

5 эффективных способов предотвращения непровара

Непровар (неполный провар) — это дефект сварки, характеризующий как полное или частичное отсутствие сплавления на границе основного и наплавленного металла, а также на границе сечения сварочных валиков при многослойной сварке.

Проблема возникает, когда нарушается технология самой сварки или на этапе подготовительных работ. Как правило, есть три места, где могут возникать непровары.

• Вдоль кромки, разделяющей основной и наплавленный металл;
• Между слоями налаживаемых швов;
• В корне шва.

Ниже мы опишем 5 проблемных моментов, при которых возможно появление непровара на разных этапах работ, его причины и практически осуществимые способы борьбы с ним.

Подача тепла

Низкое напряжение и неправильно выставленные параметры сварочного аппарата часто служат причиной появления непровара, когда не обеспечивается образование достаточного количества тепла для полноценного проплавления. Если такой дефект сварки возникает в конце сварного шва или в его начале, то это свидетельствует о снижении глубины провара и о нестабильности теплового процесса.

Вызвать непровар может чрезмерно быстрое перемещение электрода. Кромки, при высокой скорости сварки не успевают расплавиться. В конечном итоге форма и очертания шва не будут полностью совпадать с формой разделки.

Неправильная последовательность сварки при многослойном наложении сварочных швов также провоцирует непровар. Если полностью не убрать шлак между отдельными слоями, Вы гарантированно получите такой дефект и непрочный сварной шов.

Тугоплавкие оксиды

Вероятность образования непровара возрастает при сварке легированных сталей и сплавов, содержащих элементы, образующие тугоплавкие оксиды, которые в момент осадки находятся в твердом состоянии и по тем или другим причинам остались в соединении.

При непра­вильно выбранном режиме сварки шлаки и оксиды не успевают всплыть на поверхность и остаются в металле шва в виде неме­таллических включений.

На пластичность сварных соединений очень влияют характеристики оксидных включений. Для дефектных соединений, состоящих из низкоуглеродистой стали, в местах излома оксидные включения (например, Fe₃O₄) обладают округлыми очертаниями (см. рис.) благодаря сравнительно незначительной температуре плавления. При испытании на изгиб соединений с такими оксидными включениями (темные участки на рис.) наблюдается резкое снижение угла изгиба.

Рис. Электронные микрофрактограммы изломов соединений, сваренных непрерывным оплавлением. Сталь 20. Видны сплошные темные участки оксидов

Кроме того, сварные швы могут быть подвергнуты атмосферному загрязнению. Попадание влаги, или наличие оксидной пленки могут препятствовать процессу слияния металлов и способны сильно ухудшить качество сварного шва. Поэтому рекомендуется полноценная подготовка кромок перед сваркой.

 Правильные углы

Угол наклона электрода и горелки играют важную роль для достижения хорошего качества сварного шва. Во время работы убедитесь, что электрод имеет правильный наклон, а движение горелки идет умеренным темпом. Это важные составляющие успеха. В противоположном случае большое смещение края электрода с оси стыка кромок в ту или иную сторону вызовет неравномерное распределение расплавленного металла. В таком случае одна из кромок не плавится, а лишь покрывается сверху расплавом.

Часто приходится иметь дело с угловыми швами. Чтобы избежать непровара при сварке кромки свариваемого изделия сваривают «в лодочку», а при наклоне под углом 30 или 60° — в несимметричную «лодочку». Сварка производится на повышенных значениях сварочного тока, как на прямой, так и на обратной полярности тока. Сварка на обратной полярности производится короткой дугой, при этом возможно появление подрезов. Положение электрода при сварке должно соответствовать изображенному на рисунке ниже.

Рис. Положение электрода при сварке «в лодочку»: a — сварка в симметричную «лодочку»; б — сварка в несимметричную «лодочку»; в — пространственное положение электрода

Важный момент, электрод большого диаметра, а также неправильно подобранная полярность очень часто сопутствуют тому, что шлак попадет в зазоры между кромками.

Подготовка стыков

Хорошо подготовленные, очищенные края свариваемых деталей являются неотъемлемой частью совершенной сварки. Если соединимые части детали не выровнять в одной плоскости, в корневой зоне сварного шва происходят негативные изменения в виде непровара. Слишком малый зазор между свариваемыми кромками, перекосы и банальное смещение провоцируют такой дефект. Поэтому требуется понимать какой тип разделки использовать, соблюдать геометрические размеры кромок, делать соответствующее притупление (при надобности). Не забывайте о необходимости обезжиривать и удалять следы от загрязнений, краску, ржавчину, окалину.

Правильное напряжение и индуктивность

Одной из самых главных причин, из-за которой появляется непровар является неправильный режим сварки. Неопытность сварщика, нарушения и ошибки при настройке сварочного оборудования проявляются в маленькой силе сварочного тока для этой толщины или вида свариваемого металла.

Сварка постоянным током может сопровождаться нестабильностью и отклонениями дуги впоследствии влияния магнитных полей, возникающих из-за неумеренной индукции. Кроме того, под воздействием электромагнитного давления, окисные пленки частично остаются на поверхности кромок, препятствуя их полноценному провару.

Для уменьшения вероятности возникновения непровара и разбрызгивания расплавленного металла необходимо сжимающее усилие. Оно появляется в проводнике во время короткого замыкания при MIG / MAG сварке. Для минимизации таких дефектов требуется соответствующая корректировка параметров напряжения и введение регулируемой индуктивности в источник сварочного тока.

Кроме того, работа старого или неисправного сварочного оборудования ведет к перепадам силы тока и напряжения сварочной дуги при сварке.

Устранение дефектов этого вида обычно происходит путем повышения мощности сварочной дуги, уменьшением длины дуги и увеличением её динамики. Чтобы выявить и устранить дефект сначала проводят предварительный осмотр, а после внутренний контроль. При необходимости возможно полное удаление дефектных участков швов с непроваром. Их вырубают или выстрагивают, делают зачистку и подготавливают к повторной сварке

Непровар сварного шва, что это такое и как его не допустить

Часто при сварке металлов сварщики сталкиваются с непроваром сварного шва. Это процесс, когда расплавленный металл не до конца проникает внутрь соединения. Дефект в виде несплавления вызывает непрочность сварного участка. Он же — причина развития трещин. Когда присутствует непровар, конструкция становится некачественной, которая впоследствии может подпортить имидж мастера в глазах заказчика.

Содержание статьи

Описание дефекта

Многие начинающие сварщики задаются вопросом, что называют непроваром. Несплавления и непровары — идентичное явление, образующееся при сваривании в корне или в сечении шва. Заметить его можно при изломе свариваемого изделия или вырезании участков для контроля. Дефект проявляется в виде чёрной полоски между металлическими соединениями.

Наружные трещины и поры на внешней поверхности сварного шва визуально подскажут о наличии изъяна. А рентген, гамма-лучи, ультразвук помогут обнаружить внутренние трещины.

Причины непровара

Распространённые причины образования непровара при ручной дуговой сварке:

• неправильный метод сварки;
• недостаточный профессионализм сварщика;
• неполадки сварочного оборудования;
• плохо подобранные сварочные материалы.

Иные причины:

• высокая скорость ведения электрода или горелки в направлении шва;
• завышенный диаметр электрода;
• низкая сила тока;
• образование водородных пор;
• неочищенная поверхность кромок;
• маленький зазор между кромками;
• изъяны большого угла притупления;
• маленький угол фасок.

Непровар сварного участка — это опасный дефект, возникающий в виде несплавления деталей.

Виды и причины несплавления

Дефект проявляется в разном виде. Бывает непровар корня сварного шва (первый вид) и кромок (второй вид).

Непровар в сварном соединении первого вида характеризуется несплавлением металлов в корне шва. Нагрузки, особенно ударные, уменьшают сопротивляемость участка деформации. Причины непровара в корне шва:

• маленький зазор;
• мелкий наконечник горелки;
• мягкое пламя;
• отсутствие сварочного ушка;
• высокая скорость сварки;
• ржавая, окисная, грязная поверхность кромок.

Существует такое понятие, как местный непровар кромок. Это попадание расплавленной детали на поверхность нерасплавленной. Между металлами не образуется прочной связи, а шовный валик способен даже отделиться от кромки. Причинами становятся:

• плохое расплавление;
• нахождение горелки в одной стороне;
• мелкий наконечник;
• большой промежуток между ядром пламени и поверхностью металла.

В случае, когда жидкий металл натекает на кромки основного непрогретого материала, образуются наплывы. Чаще всего они встречаются во время сварки горизонтальных швов. Их легко увидеть и ощутить на гладкой поверхности.

Наплывы формируются ввиду того, что:

• металл сплавляемого предмета недостаточно прогрет;
• мастер неправильно ведет пруток;
• допускается промах в расчете угла наклона для мундштука от горелки.

Под наплывами обычно скрываются непровары. Есть и другие дефекты, которые могут испортить конструкцию.

Пористость сопряжения

При несваривании сварочного шва возникают различные изъяны. Пористость — один из них. Причиной такого дефекта является возникновение «пор».

Стимулирует появление маленьких газовых пузырей высокая концентрация углерода, водорода и азота. Также значение имеют физические показатели сварочных шлаков. Формируются «поры» в процессе перехода от жидкой фазы к кристаллизации.

Примечательно то, что сам металл кристаллизуется значительно быстрее, чем пузыри газа, поэтому при создании шва может образоваться внутренняя пористость изделия. Если внешняя пористость не всегда ведет к необратимым разрушениям материала конструкции, то внутренняя — требует обязательной реставрации.

Необходимо внимательно подходить к процессу и учитывать все особенности используемых деталей. Это поможет добиться ожидаемых результатов в любимом деле и при организации сварочного бизнеса.

Устранение и предотвращение сварочного дефекта

Устраняя сварочный дефект в виде несплавления, очищают корень в месте изъяна и проводят сварку ещё раз. Во время установок важных конструкций дефектный участок срубают или вырезают, а затем сваривают заново.

Следующие методы помогут предотвратить появление непровара в сварных швах:

Разделка кромок

Метод, когда заранее разделывают кромки под определённым углом. При этом оставляют свободный контакт электрода к корню шва и притупление. В нужном месте очищают грязь, окисел, ржавчину и обезжиривают поверхность. Подготовленные детали ровно помещают в одной плоскости, оставляя между кромками зазор.

Более подробно про подготовку металла под сварку вы можете прочитать тут.

Тепловая подача

Способ, когда скорость проведения сварки устанавливают так, чтобы металл кромок успевал плавиться, поскольку во время быстрого перемещения электрода теплоты хватит лишь для шовного образования. Сваривая неоднократно детали, удаляют шлак после всех проходов, так как он помешает плавлению предшествующего шва.

Поочерёдное следование режимам сварки

Установка среднего или высокого значения тока, которая будет соответствовать толщине и металлу подготовленных деталей. Для избегания непроваров на концах шва и при замене электрода у инверторов регулируют функцию повышения напряжения на недолгое время. Для предотвращения несплавления на старом сварочном устройстве без регулирования параметров дуги выбирают время для того, чтобы выявить минимальные колебания сетевого напряжения.

Правильное положение электрода

При сваривании дугу проводят по оси стыка для одинакового прогревания обеих кромок. Не соблюдая этого, кромка не сплавится со швом. Под углом 5-20 градусов электрод перемещают вперёд. При сварке угловых швов «лодочкой» электрод держат на одинаковом расстоянии от поверхности деталей. Когда заготовки соединяют в несимметричную «лодочку», электрод располагают под углом 30 градусов к одной из плоскостей деталей.

Сваривают детали на высоком токе, имеющим прямую или обратную полярность. Во время сварки током с обратной полярностью используют короткую дугу, из-за чего могут появиться подрезы. А из-за большого диаметра электрода частицы шлака могут попасть в кромочный промежуток.

Тугоплавкие оксиды

Это компоненты, образующиеся при нагреве сплавов и легированной стали. Если неправильно сварить элементы ,то шлак остается внутри шва, образуя дефекты в виде непроваров. Чтобы предотвратить это, нужен кислород для образования оксидов. Пользуясь плавящимся электродом, стоит подобрать устройство с покрытием, которое будет соответствовать виду металла.

Теперь преодоление местного непровара не должно пугать начинающих сварщиков. Главное — не создать причин, способствующих его образованию. В случае, если его избежать не удалось, можно устранить дефект, но лучше попытаться предотвратить возникновение несплавления.

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Сварка корня шва

СВАРКА КОРНЯ.

Теперь о правилах при сварке корня.

 Нарушив хоть одно из них, можете не рассчитывать на чистый качественный корень.

Притупление  2мм (лучше  чуть — чуть больше, чем меньше).

Не должно быть ветра, сквозняка в трубе (даже лёгкий ветерок — это поры).

Постоянка очень боится воды, электроды просушены (труба тоже теплая , сухая).

Сварочный ток не должен быть большим (нарушает структуру металла и поры).

Короткая дуга (слегка касаемся обмазкой сварочной ванны, очень слегка).

Правильный зазор (зависит от толщины стенки трубы и металла из которого труба).

 Готовим катушку.

Чтобы не повторятся, прочитайте статью: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ. Приготовили катушку,  выставляем зазор 2,6мм (оббитым электродом).  Прихватываем, желательно прихватки длинной по 15мм. Труба 219. Толщина стенки 8мм. Это самая лёгкая труба для учёбы.

                                                 Начинаем варить корень.

  Лучше учиться с поворотки.  Варите вертикал, по началу  он самый простой.  Сели поудобней, электрод перпендикулярно к трубе и электрод направлен на ось трубы или немножко задран вверх. Задирать вверх  даже лучше.

  Зажгли дугу, ток правильный,  (прочитайте: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ) короткая дуга, расплавьте притупление и у вас получится между трубами начало  св.шва. Варим не спеша, аккуратно , ТОК НЕБОЛЬШОЙ, МЕТАЛЛ ВЯЗКИЙ. Вы увидите, что расплавленное притупление с двух сторон образует окошко. Это окошко называется технологическим окном.

 

ПРИ СВАРКЕ КОРНЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОКНО -ЭТО САМОЕ ГЛАВНОЕ ДЛЯ СВАРЩИКА. По технологическому окну сварщик имеет представление о проваре, о ширине и высоте провара (сварочный шов внутри трубы, он же провар). И вообще технологическое окно говорит о том: есть провар или нет.

 ПРОВАРОМ НАЗЫВАЕТСЯ  СПЛАВЛЕНИЕ КРОМОК РАЗДЕЛКИ ТРУБЫ (разделка трубы — это фаска и притупление в нашем случае).

 Катушка должна быть не шире 20см, чтобы было удобно рассмотреть шов (провар) внутри трубы. Узкая катушка быстро нагреется и будет не правильно работать теплопоглощение.

Немножко проварив, посмотрите что получается, сделайте поправки и пробуйте варить дальше. Не лезьте на потолок , пока не научитесь варить уверенно вертикал, поверьте, будет только хуже. Научившись уверенно варить вертикал, вы будете знать, что требовать от потолка и потом от выхода с потолка на вертикал. Самое сложное нижнее положение, учитесь его варить в последнюю очередь.

 При сварке корня обратите внимание на то, что большой обратный валик склонен к внутренним  порам. Большой обратный валик дольше остывает и успевает вступить в реакцию с внешней средой. А если ещё и ветер  или сквозняк в трубе — это почти гарантия появления пор.

 При сварке корня сила тока должна быть такой, чтобы металл остывал (кристаллизовался) за вами буквально за одну секунду. Провар (высоту св. шва внутри трубы) лучше держать в диапазоне от нуля до одного миллиметра.

 При маленьком притуплении вам не на что будет опереться и будет появляться не технологическое окно, а отверстие, куда бесконтрольно будет стекать металл, а на потолке будет провис.

 Зазор должен быть от 1мм до 2мм в зависимости от толщины стенки. В крайнем случае, 2,5мм.Большой зазор — это тоже почти гарантия внутренних пор.  

И так,  мы увидали технологическое окно, расплавляем  притупление равномерно с двух сторон, сварочный шов поднимается вверх. Весь смысл в том, чтобы вы постоянно видели технологическое окно, которое является гарантией провара. Но окно само не будет появляться, надо приложить всё ваше мастерство, чтобы оно было всегда одного диаметра. А это естественно ваш провар, он будет ровный  одной  высоты и ширены. Потом со временем вы само собой научитесь формировать высоту обратного валика, это придёт само.

Диаметр технологического окна не делайте большим, до трёх мм,больше не надо. Большое тех. окно — это тоже внутренние поры. Причём поры располагаются очень коварно и они вроде бы в разрезе не участвуют в толщине стенки трубы, но на плёнке видны очень отчётливо и естественно: ремонт. Попробую изобразить на картинке обычное расположение пор в корне.

 

Если у вас не получается, обратите внимание в первую очередь на силу тока ( правильную сборку катушки не обсуждаем, всё должно быть идеально). Если ток маленький, вы не увидите тех.окно, если ток большой, будет не окно ,а отверстие куда устремится металл.

При большом токе не надо делать разные хитроумные движения, которые гасят ток, просто скиньте ток на пружине(баластнике, гитаре). Если всё правильно, корень варится очень даже легко. Варите, смотрите что получается, поправки в голове и пробуйте(тренируйтесь). Потом, когда получится вертикал ,пробуйте потолок или постепенно опускайтесь в низ и поднимайтесь вверх.

Сварщиком ещё никто не родился,  но есть правда такой момент: одному даётся быстрее, чем другому. Поэтому, у кого не получается , не расстраивайтесь и не опускайте руки, вы ещё вполне возможно будете варить лучше тех, кто быстрее схватил и успокоился.

                                                                  Теперь о секретах.

Поверьте, что их нет. Есть у сварщика только личный опыт. Поэтому  и делимся личным опытом.

Сварку корня трубы со стенкой 8 — 10мм, лучше варить сразу с заполнением.При стенке 12мм и толще заполнение придётся варить отдельно. Ход электрода напоминает треугольник.   С края на край, посмотрели в тех.окно  (посмотрели, имеется ввиду электродом, обозначили тех.окно), чуть назад  и опять с края на край и в тех.окно и т.д.  При движении с края на край не сплавляйте края фаски, они вам послужат направляющими при сварке облицовки.

Но такой ход не пройдёт на потолке, будет провис. Почему провис, ответ в статье: КАК ЗАВАРИТЬ ЧИСТЫЙ СТЫК НА ПРОСВЕТ.  Хотя, кто знает чужие возможности.

При толщине 10мм и больше варите в три прохода. Корень, заполнение, облицовка. Но если надо заработать стенку 10мм, можно и в два прохода выкрутить.

Регламентировать ход электродом нельзя, он меняется по ситуации, главное выполнять правила , это варим только с низу вверх и не бросаем сварочную ванну от защиты газовым облаком. Не делаем  электродом больших движений, не больше 5мм.

Прочитав советы, вы должны чётко понимать, что надо делать, а чего категорически нельзя. Всё остальное зависит от вас, не спеша, спокойно, аккуратно; скорость придёт сама. Когда был молодой, один сварщик со стажем 35 лет сказал: Учись варить хорошо, плохо получится само.

 Следующий шаг в сварке корня это научится варить так, чтобы не было видно где закачивался один электрод и начинался другой. Обратный валик должен быть без кратеров(ямка в сварочном шве) и без непровара. Чтобы не было статовых пор и пор при окончании электрода.

Все картинки будут вид с боку в разрезе. Когда вы прихватываете трубу(варите корень) сварочный шов выглядит так.

 

Вы видите, что в начале и в конце св .шва образуются поры — это неизбежный процесс. Такие поры на плёнке, это ремонт. Не полагайтесь на ремонт, это очень коварная процедура. Во время ремонта варить тяжелей в силу разных нюансов. Это вы поймете, когда начнёте работать, объяснять очень долго. Не думайте , что всё ремонтируется с первого раза, бывает четыре ремонта потом вырезка стыка. Поэтому не спеша , медленно, правильно с первого раза. Не ленитесь брать в руки шлифмашинку, это ваш лучший помощник.

                                      Давайте сварим 159 трубу, поэтапно в разрезе.

Собрали стык по всем правилам, прихватили в разрезе — это получилось так.

 

  Варим корень дальше, между прихватками покажем один электрод, меньше рисовать, но смысл не меняется.Получается следующая картинка.

Варим корень дальше,между прихватками покажем один электрод,меньше рисовать,но смысл не меняется.Получается следующая картинка.

     При сварке обращаем всё внимание на то,что получается внутри(на провар).Снаружи нас выручит шлифмашинка,электрод начинаем сплавлять толко в зоне шва.Как видим корень варится очень даже не сложно.Надо просто выполнять все действия,и не лениться брать в руки шлифмашинку.    Для тех кому надоело брать в руки после каждого электрода шлифмашинку. Следите за тем, чтобы после окончания электрода металл не вздувался пузырем, если это происходит, то надо

Непровар сварного шва или корня шва – Осварке.Нет

Непровар — дефект сварного шва, несплошность вызванная неспособностью жидкого металла проникнуть внутрь сварочного соединения. Различают непровары корня шва и его сечении.

Недопустимый дефект. Является местом сосредоточения напряжений, которые потенциально могут способствовать развитию трещин.

Непровар и полный непровар

Данный дефект находится внутри сварочного соединения, поэтому внешние признаки дефекта отсутствуют. Обнаруживается методами неразрушающего контроля.

Процесс возникновения непроваров

Непровар по всей толщине сварного соединения чаще всего появляется из-за неправильного выбора режимов сварки. Прежде всего к появлению дефекта приводит слишком маленькая сила тока, в результате чего глубина проплавления оказываться слабой. Также на образование дефекта влияют поверхностные силы натяжения и скорость заполнения соединения расплавленным металлом.

Причины возникновения

• плохая очистка сварных кромок;
• низкая сила сварочного тока;
• слишком высокая скорость сварки;
• неудобное пространственное положения шва;
• низкая квалификация сварщика.

Способы предупреждения

Перед сваркой:

• правильно выбрать угол и форму разделки кромок, а также собирать сварные детали под сварку;
• использовать кантователи для удобного расположения шва.

Во время сварки:

• правильный выбор и строгое соблюдение режимов сварки;
• выполнять сварку короткой дугой;
• по возможности выполнять сварку в нижнем положении.

Способы устранения дефекта

Если непровар корня шва доступен для исправления, его очищают и заваривают повторно.

 

 

Стыковой шов | Сварка металлов

Соединения без скоса

Односторонние стыковые швы без скоса кромок выполняют покрытыми электродами диаметром, равным толщине свариваемых листов, если она не превышает 4 мм. Ток подбирают в зависимости от диаметра электрода, вида и толщины покрытия (табл. 6). Листы без скоса кромок толщиной от 2 до 8 мм сваривают двусторонним швом. Положение и поперечные движения электрода при сварке приведены на рис. 29.

Соединение со скосом

Стыковые соединения со скосом двух кромок в зависимости от толщины металла выполняют однослойными, многослойными или многопроходными швами.

Рис. 29. Положение (я) и движения электрода (б) при выполнении стыковых швов со скосом кромок

Однослойный шов

Металл толщиной от 1 до 6 мм без скоса кромок сваривается однослойным (однопроходным) швом.

Однослойные швы со скосом двух кромок выполняют поперечными колебательными движениями электрода в виде треугольников без задержки в корне шва (листы толщиной 1-4 мм) и с задержкой в корне шва (толщиной 4 — 6 мм).

Листы толщиной 12 мм и более соединяются встык с двумя несимметричными скосами двух кромок многослойным или многопроходным швом.

 

Таблица 6. Ориентировочные режимы сварки стыковых соединений без скоса кромок

Толщина металла, мм	Шов	Зазор, мм	Диаметр электрода, мм	Среднее значение тока, А
				нижнее положение шва	вертикальное и потолочное положение шва
3-4	Односторонний	1,0	3-4	180	160
5-6	Двусторонний	1,0- 1,5	4-5	180-260	160-230
7-8	»	1,5-2,0	5	260	230
10	»	2,0	6	330	290

Примечание. Максимальные значения тока должны уточняться по данным паспорта электродов.

Многослойный шов

Многослойный шов выполняется быстрее многопроходного. Выбор многослойного или многопроходного шва зависит от химического состава и толщины свариваемой стали и от установленной технологии на сварку.

Каждый слой многослойного шва имеет увеличенное в несколько раз сечение по сравнению с сечением каждого валика при многопроходной сварке. Режимы дуговой сварки покрытыми электродами нижних стыковых многослойных швов даны в табл. 7.

Таблица 7. Ориентировочные режимы сварки стальных листов со скосом двух кромок встык

Толщина металла, мм	Зазор, мм	Число слоев, кроме подварочного и декоративного	Диаметр электрода, мм, при наплавке		Среднее значение тока, А (нижнее положение шва)
			первого	Последующего
10	1,5-2,0	2	4	5	180-260
12	2,0-2,5	3	4	5	180-260
14	2,5-3.1	4	4	5	180-260
16	3,0-3,5	5	4	5	180-260
18	3,5-4,0	6	5	6	220-320

Примечание. Максимальные значения тока должны уточняться по данным паспорта электродов.

Многопроходный шов

Многопроходной шов выполняется тонкими и узкими валиками, без поперечных колебательных движений электрода. Сварку рекомендуется выполнять электродами, предназначенными для опирания. В этом случае применяют электроды диаметром от 1,6 до 3 мм (редко 4 мм). Весь многопроходной шов может выполняться электродами одного и того же диаметра.

Иногда для обеспечения провара по всей толщине металла сварка ведется на медной подкладке толщиной 4-6 мм. В этом случае сварочный ток можно повысить на 20 — 30%. Если конструкция и назначение сварного изделия допускают сквозное проплавление, сварка может вестись на остающейся стальной подкладке.

В особо ответственных конструкциях перед подваркой шва его (с обратной стороны) предварительно зачищают резаком для поверхностной резки или резцом для удаления возможных дефектов (непровара, трещин, газовых и шлаковых включений).

Угол раскрытия шва

Оптимальный угол раскрытия шва определяется следующими соображениями. Большой угол разделки (80° — 90°) обеспечивает большие удобства сварщику, уменьшает опасность непровара корня шва, но увеличивает объем наплавленною металла, следовательно, уменьшает производительность и увеличивает деформации изделия. Для нормального процесса ручной дуговой сварки принят угол разделки (50 ± 4)° (сварное соединение типа С17).

Зазор между стыкуемыми элементами и притупление кромок составляет от 1,5 до 4,0 мм в зависимости от толщины листов, режима сварки и характера свариваемой конструкции.

Провар корня шва

Наиболее трудным при сварке является получение полного (надежного) провара корня шва. Здесь чаше всего бывают дефекты, например непровар, газовые и шлаковые включения. Поэтому (если это возможно) следует подваривать корень шва с обратной стороны.

корневое проникновение — определение — английский

Примеры предложений с «корневым проникновением», память переводов

Гигабайт Двенадцать предполагаемых QTL (локусов количественных признаков) были обнаружены с помощью интервального картирования, включающего четыре QTL для способности проникновения в корень, четыре QTL для корневого толщины, два QTL для числа пропущенных корней и два QTL для общего числа корней. Giga-fren Эти виды в группе I (Glomus mosseae, Gl. Intraradices и Gigaspora heterogama) имели более высокие показатели прорастания спор, проникновения корней, значений процентной колонизации корней и скорости роста грибов в корнях, чем виды в группе II (Gl.etunicatum, Gi. margarita и Entrophospora sp.). Однако, когда мы рассчитали скорость роста грибка (сантиметры в день) на точку проникновения или использовали уравнение Смита и Уокера, самые высокие значения были отнесены к группе II. scielo-abstract Цели заключались в изучении влияния (а) содержания воды и уплотнения на длину корня, проникновение корня и объем корня в соответствии с требованиями к содержанию влаги в почве; и (б) напряжение сдвига и нормальное напряжение при росте корня. Giga-fren Шесть видов везикулярно-арбускулярных (VA) микоризных грибов, каждый из которых имеет 500 спор на килограмм пастеризованной почвы, сравнивали по прорастанию спор, проникновению корней гиф и колонизации корней на сое в повторном тепличном эксперименте. Giga-fren Ключевые слова: количественные признаки локусов, способность проникновения корней, толщина корней, рис, засуха. Giga-frenQTL по способности проникать в корни и толщине корня сравнивали в двух популяциях, «IR64» — «Azucena» и «CO39» — «Moroberekan», и в различных условиях тестирования. Giga-fren • Проникновение в корень (т.е. основательность, от корня до кончика) Giga-frenOne QTL, расположенный между RG104 и RG348, оказывает влияние как на способность проникновения в корень, так и на толщину корня. scielo-abstract Среди результатов: (а) средняя длина корня 74,07 см, (б) глубина проникновения корня со средней скоростью 20,42 см, (в) средняя скорость корня 49,601 см3. Giga-fren Насыпная плотность 0,85 и 1,05 г / см3 способствует глубокому проникновению корней, тогда как плотности 1,25 и 1,45 г / см3 ограничивают укоренение. спрингер Уменьшение было вызвано не подавлением проникновения корней, а, скорее всего, замедлением, ингибированием или изменением развития молоди в корне после внесения зеленых удобрений. Giga-fren Все три вида были схожи по глубине проникновения корней, наличию косых боковых сторон и грузил, концентрации канатоподобных боковых сторон более высокого порядка и тонко впитывающих корней ниже органически-минеральной границы раздела, поверх твердого покрытия и в карманах из органического или мелкого минерального материала. Giga-fren Более того, плотность кончиков корней постепенно снижалась с увеличением размера зазора, в то время как проникновение мелких корней сетчатых экранов было значительно ниже в промежутках из 30 деревьев, чем в меньших промежутках. патент-wipo В частности, строительные материалы содержат напропамид, препятствующий проникновению в корни, а материалы содержат битум. Giga-fren На влажных участках корни ели черной и тамарака приурочены к кочкам, а на сухих участках корни проникают до 60 см. Giga-fren Покрытие почвы коркой снижает прорастание побегов подповерхностных семян и проникновение корней как поверхностных, так и подповерхностных семян, что приводит к уменьшению приживаемости растений. патенты-wipo Изобретение может быть использовано для: 1) улучшения водоотталкивающих свойств почвы с целью увеличения влажности почвы; 2) привязывать семена к поверхности почвы, чтобы не допустить потерь от ветровой и водной эрозии; 3) обеспечить саженцам необходимый рычаг, необходимый для проникновения корней; 4) улучшение прорастания проростков за счет того, что несколько семядолей, связанных с агломератом, вместе создают достаточную силу для проникновения через поверхность почвы, что особенно полезно для проростков, поврежденных физической коркой почвы; и 5) минимизировать воздействие возмущения за счет повышения устойчивости саженцев. Обыкновенный ползокВлажность почвы, богатая минералами и корнями растений, проникает через керамический корпус. Эти обширные следы, оставленные землей, предлагают самый надежный и простой способ установить подлинность. Обыкновенная ползка После первого года корни глубоко проникают в берега и образуют прочную защиту. Спрингер Наиболее предпочтительная плотность растений, в основном в G. hirsutum L. (Acala 1517 C), проникновение корней и повышенное водопоглощение до 60 м3 / 1000 м2. патент-wipoКапилляры могут быть предоставлены для соединения пор и обеспечения проникновения корней в среду. WikiMatrix Их корни проникают через микроскопические поры в почвенной матрице и могут перерабатывать 100 л воды в день на одно дерево. Giga-fren Материалы, соединения и качество изготовления должны быть аналогичны материалам канализационной магистрали, чтобы минимизировать проникновение и проникновение корней. Giga-fren При прорастании первичный корень проникает в почву и ветви.

Показана страница 1.Найдено 380 предложения с фразой корневое проникновение.Найдено за 9 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 1 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

.

root penetration — перевод на французский — примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова на основании вашего поиска.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

могут быть предусмотрены капилляры для соединения пор и обеспечения проникновения корня в среду

des capillaires peuvent être disés pour interconnecter les pores et permettre la pénétration des racines dans le milieu

Такие покровные культуры произрастают осенью и, возможно, весной, когда влажные почвенные условия позволяют облегчить проникновение корней даже на тяжелых почвах.

De telles culture de couverture poussent en automne et parfois au printemps lorsque le sol est suffisamment humide для фасилитатора pénétration des racines , même en sol lourd.

Настоящее изобретение относится к строительным материалам, устойчивым к проникновению корня , и способам изготовления таких материалов.

предварительное изобретение, изготовленное из материалов, стойких к строительным материалам, на , испытание на прочность, и на процессы изготовления

стенки пор эластичны, что позволяет поре увеличиваться в размере, удерживая воду, растворенные вещества или другие биологически полезные компоненты и позволяя проникать через них корням

les parois des pores sont élastiques, permettant à la taille des pores d’augmenter pour retenir l’eau, des solutés ou d’autres composants biologiquement utiles et permettre la pénétration des racines à travers ceux-ci

Описание: Яма для почвы на участках исследований Боба Макминна с указанием глубины слоев подстилки / гумуса, глубины проникновения корней и глинистой почвы.

Описание: Педологический метод исследования в посылках Боба МакМинна, который является индивидом кушеток с литературой и гумусом, по профессии , пробегает расы и т.д.

3) обеспечить саженцам необходимое усилие, необходимое для проникновения корней

После этого указанная ткань может удерживать блок вместе, не препятствуя проникновению корня .

Другим примером естественного загрязнения является проникновение корня растения на древесину, древесный уголь или почву.

La contamination des bois, charbons ou sols par des racines de planttes en est un autre instance.

Материал подкладки (26) является достаточно проницаемым, чтобы обеспечить проникновение корня через него растением в отверстия.

Материал для каландража есть суффиксаммент для перметра на расцветок на плантацию на пересечении обледенения, на овертурах.

Загрязнение — обратите внимание на признаки загрязнения, например проникновение корней , выщелачивание, гуминовые кислоты и др.

Фермы покрывают фанерными панелями, затем наносят герметик и защиту от проникновения корня .

Les maître-chevrons sont couverts avec des contreplaqués et ensuite il sera mis un calfeutrage et une protection contre les racines .

Однако для более сильно или более глубоко уплотненных почв может потребоваться несколько лет для того, чтобы произошло значительное проникновение корня .

Dans les sols plus compactés or compactés en profondeur toutefois, il peut falloir plus années années avant de constater une bonne pénétration racinaire .

Насыпная плотность 0,85 и 1,05 г / см3 благоприятствовала глубокому проникновению корней , тогда как плотности 1,25 и 1,45 г / см3 ограничивали укоренение.

Плотность 0,85 и 1,05 г см-3, только рацинеров и глубокая плотность 1,25 и 1,45 г см-3 без ограничений.

Хорошая структура почвы увеличивает пористость, аэрацию, дренаж и облегчает проникновение корня , что важно на почвах с ограниченным внутренним дренажом, таких как глины.

Une bonne structure accroît la porosité, l’ération, le дренаж, и облегчение проникновение из рацинов в воде.

Хорошее распределение пор по размеру обеспечивает легкое проникновение воздуха и воды в почву, хорошее проникновение корня сквозь почву и перемещение воздуха, воды, микрофлоры и фауны в почву.

Une bonne distribution de la taille des pores facilite la pénétration de l ‘ air et de l’eau et des racines dans le sol, et permet à l’eau, à la microflore et à la faune de cyler dans le sol.

Эта защита обеспечивается в большей степени лиственными деревьями, чем хвойными деревьями, так как их проникновение корней более интенсивно.

Les arbres feuillus, par leur enracinement plus tensif, protègent plus le sol que les conifères.

в частности, строительные материалы содержат количество напропамида, ингибирующее проникновение в корень , , а материалы содержат битум.

В частности, материалы строительства, содержащие количество нанопрамидов, являются активным ингибитором пробы из рацинов и содержимого битума.

Изобретение относится к обогащенным энантиомером н-алкиловым эфирам r — (+) -2- (4-хлор-2-метилфенокси) пропионовой кислоты, к способу получения указанных сложных эфиров и их использованию в качестве корневых пенетраторов ингибиторы.

Изобретение касается n-алкиловых эфиров, обогащенных энантиомерами л’ацида r — (+) -2- (4-хлор-2-метилфенокси) -пропионик, и других процессов для производства, а также использования других ингибиторов. охрана . ,

перевод корневого проникновения французский | Англо-французский словарь

Может быть предусмотрено

капилляров для соединения пор и обеспечения проникновения корня в среду	des capillaires peuvent être disés pour interconnecter les pores et permettre la pénétration des racines dans le milieu
Такие покровные культуры растут осенью и, возможно, весной, когда влажные почвенные условия позволяют легче проникать корням, даже на тяжелых почвах.	De telles culture de couverture poussent en automne et parfois au printemps lorsque le sol est suffisamment humide для облегчения проникновения рачков, même en sol lourd.
Настоящее изобретение относится к строительным материалам, устойчивым к проникновению корней, и способам изготовления таких материалов.	предварительное изобретение для материалов, стойких к строительным материалам, с целью повышения прочности конструкции и изготовления материалов
стенки пор эластичны, что позволяет поре увеличиваться в размере, удерживая воду, растворенные вещества или другие биологически полезные компоненты и позволяя корням проникать через них	составы для биологических разжижителей, устойчивые к последним порам для удержания воды, составы для биологического разложения и перманентные средства для удаления рачков в пересеченной зоне
Описание: Яма для почвы на участках исследований Боба МакМинна с указанием глубины слоев подстилки / гумуса, глубины проникновения корней и глинистой почвы.	Описание: Педологический метод исследования участков Боба МакМинна как индивидный человек, занимающийся литературой и гумусом, профессиональным исследованием расы и др.
3) обеспечить саженцам необходимый рычаг, необходимый для проникновения корней	3) Fournir aux semis la force nécessaire require pour une pénétration de racines

.Неполное проникновение корня

— перевод на французский — примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова на основании вашего поиска.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Предложите пример

Другие результаты

3) обеспечить саженцам необходимое усилие, необходимое для проникновения корня

могут быть предусмотрены капилляры для соединения пор и обеспечения возможности проникновения корня в среду

des capillaires peuvent être disés pour interconnecter les pores et permettre la pénétration des racines dans le milieu

После этого указанная перемычка может удерживать блок вместе, не препятствуя проникновению корня .

Выявленные последовательные QTL могут быть использованы для селекции с помощью маркеров для глубоких и толстых корней с высокой способностью проникать в корень риса.

Воспроизводимые QTL воспроизводятся на рабочих местах для выбора помощника из гонок проделанных и опрошенных до большой способности к победам.

Ключевые слова: локусы количественного признака, проникающая способность , толщина корня , рис, засуха.

Такие покровные культуры произрастают осенью и, возможно, весной, когда влажные почвенные условия позволяют облегчить проникновение корней даже на тяжелых почвах.

De telles culture de couverture poussent en automne et parfois au printemps lorsque le sol est suffisamment humide для фасилитатора pénétration des racines , même en sol lourd.

Другим примером естественного загрязнения является проникновение корня растения на древесину, древесный уголь или почву.

La contamination des bois, charbons ou sols par des racines de planttes en est un autre instance.

Материал подкладки (26) является достаточно проницаемым, чтобы позволить корню проникнуть через него, , растением в отверстия.

Материал для каландража есть суффиксаммент, который можно использовать для достижения расцветок и растений, проходящих через переходы оболочек, а также свертывания.

Было обнаружено, что один QTL, расположенный между RG104 и RG348, влияет как на способность проникновения корня , так и на толщину корня .

QTL локализован в RG104 и RG348, изменен на , aptitude , на pénétration и l’épaisseur racines .

Загрязнение — обратите внимание на свидетельство загрязнения, e.грамм. проникновение корней , выщелачивание, гуминовые кислоты и др.

Описание: Яма для почвы на участках исследований Боба Макминна с указанием глубины слоев подстилки / гумуса, глубины проникновения корней и глинистой почвы.

Описание: Педологический метод исследования в посылках Боба МакМинна как индивидный человек, занимающийся литературой и гумусом, профиль , проникновение расы и т.д.

Фермы покрывают фанерными панелями, затем наносят герметик и защиту от проникновения корня .

Les maître-chevrons sont couverts avec des contreplaqués et ensuite il sera mis un calfeutrage et une protection contre les racines .

Однако для более сильно или более глубоко уплотненных почв может потребоваться несколько лет для значительного проникновения корней .

Dans les sols plus compactés or compactés en profondeur toutefois, il peut falloir plus années années avant de constater une bonne pénétration racinaire .

Настоящее изобретение относится к строительным материалам, устойчивым к проникновению корней , и способам изготовления таких материалов.

предварительное изобретение, изготовленное из материалов, устойчивых к строительству, на прорывов в конструкции и на процессах изготовления конструкций

QTL для способности проникать в корень и толщины корня сравнивали в двух популяциях, «IR64» — «Azucena» и «CO39» — «Moroberekan», и в различных условиях тестирования.

QTL для адаптации к игроку и для сравнения с другими популяциями (‘IR64’ — ‘Azucena’ и ‘CO39’ — ‘Moroberekan’) в различных условиях.

Насыпные плотности 0,85 и 1,05 г / см3 способствовали глубокому проникновению корней , тогда как плотности 1,25 и 1,45 г / см3 ограничивали укоренение.

Плотность 0,85 и 1,05 г см-3 без использования racinaire en profondeur tandis que les densités 1,25 и 1,45 г см-3 без ограничений по содержанию.

Хорошая структура почвы увеличивает пористость, аэрацию, дренаж и облегчает проникновение корня , что важно на почвах с ограниченным внутренним дренажем, таких как глины.

Невысокая структура с учетом пористости, вентиляции, дренажа и облегчения проникновения из рацинов в воду.

Хорошее распределение пор по размеру обеспечивает легкое проникновение воздуха и воды в почву, хорошее проникновение корней сквозь почву и перемещение воздуха, воды, микрофлоры и фауны в почву.

Лучшее распределение пор, легкое в проникновение в воздух и в из в воде и др. Рацинов в воде, и перманентно в воде, в микрофлоре и в круговороте в воздухе le sol.

Эту защиту лучше всего обеспечивают лиственные деревья, чем хвойные, поскольку их корни проникают более интенсивно.

Les arbres feuillus, par leur enracinement plus tensif, protègent plus le sol que les conifères.

стенки пор эластичны, что позволяет поре увеличиваться в размере, удерживая воду, растворенные вещества или другие биологически полезные компоненты, и позволяет проникать в корень через них

les parois des pores sont élastiques, permettant à la taille des pores d’augmenter pour retenir l’eau, des solutés ou d’autres composants biologiquement utiles et permettre la pénétration des racines à travers ceux-ci ,