Разряд сварщика: описание 6, 5, 4, 3, 2, 1 разрядов по системе НАКС. Зарплата сварщика с максимальным разрядом, как получить и повысить разряд? – ЕТКС. Электросварщик ручной сварки 2 — 6 разряды (§ 55

Сколько разрядов может быть у сварщика?

Разрядов всего 6 1) Прихватки для последующей работы сварщика; 2) Сварка неответственных узлов металоконструкции, которые не являются конструктивными и несущими конструкциями; 3) Сварка неответственых и ответсвенных металоконструкций и сварка трубопроводов, которые испытываются под давлением до 16 атмосфер; 4) Сварка предварительной с разделкой швов подваркой корня шва. В отдельных случаях идут по требованию на иследование дефектоскопом; 5) Сварка ответственных металоконструкций, трубопроводов высокого давления, паропровода, конструктивов и т. д. ; 6) Сварка ответственных трубопроводов, металоконструкций с получением и постановкой личного клейма.

слышал, что некоторые до шестого доживают, точнее не знаю )

6 разрядов и при любом еще можно получить аттестацию, что существенно поднимает профессиональный рейтинг.

шесть разрядов

Чего описывать-то? Или умеешь варить- или нет.

самый высокооплачиваемый — 6й разряд. При опыте работы и образовании присваивается.

Зачем разряды нужны если в ЖКХа их понижают до 3 разряда а если не нравится увольняют.

Ответы Mail.ru: Какой максимальный разряд сварщика?

За 7-ой не слышал. Скорее всего это миф. 3 разряд сварщика присваивается после окончания курсов, или выпуска из профтехучилища. Такой уровень подразумевает знания об основных видах сварки, качественное выполнение простейших типов сварки. Как правило, сварщики третьего разряда являются профессионалами в сфере ручной и дуговой сварки. 5 разряд сварщика позволяет проводить сварочные работы сложных узлов и деталей, также может проводить сварку элементов, находящихся под давлением. К ручной и дуговой сварке добавляется умение проводить сварку под действием электронного луча. Мастер такого класса способен самостоятельно проводить работы, связанные с многопозиционным оборудованием, а также может предложить услуги по сварке вакуумно-плотных соединений. 6 разряд сварщика позволяет сварщику выполнять любые виды работ с газо- и нефтепроводами, самостоятельно справляться с деталями и сварочными работами любой сложности. 6 разряд – это гарантия высочайшего класса профессионализма и мастерства.

Можно 4 получить или даже 5 при окончании колледжа.

Вообще на предприятиях (в основном) 6-ти разрядная сетка. Но когда я работал в ОТС МЧС там была 8-ми разрядная сетка: устроился сварщиком 3-го разряда, а уволился с должности сварщика 4-го разряда т. к. у них другая сетка, т. е. обычный 3-й разряд у них 4. Удобно для повышения квалификации. А на заводе у нас 6 сварному давали, если только он пришёл с 6-ым, его берут по 5-му, потом повышают, если пришёл с 5-ым, с 5-ым и помрёшь. Только квалификацию повышаешь, и всё. Я имею ввиду НАКС.

Должностная инструкция сварщика ручной сварки 6 разряда

Специалисты по сварке, занимающие официальные должности в этой сфере на предприятиях, должны воспринимать такой документ как должностная инструкция сварщика 6 разряда, в качестве основного. Он регулирует практически всю рабочую деятельность сварщиков, определяя их права и обязанности во время рабочего периода. Если нарушить правила инструкции, то после этого может возникнуть ряд наказаний, которые могут быть в виде увольнения, лишения премии и прочих мер, что определяются в зависимости от серьезности поступка. Должностная инструкция электрогазосварщика 6 го разряда рассчитана только на специалистов столь высокого уровня, так как основуется на их квалификации.

Общие положения

В качестве основных пунктов должностной инструкции можно выделить следующие положения:

  • Сварщик является обыкновенным рабочим кадром;
  • Прием на должность возможен только по письменному приказу руководителя предприятия;
  • Должность доступна только для людей со специальным образованием, которые имеют опыт работы в этой сфере и могут подтвердить свой разряд;
  • Специалист несет ответственность за результаты собственной работы;
  • Сварщик должен обладать всеми знаниями об особенностях эксплуатации техники, с которой ведется работа, куда входят аппараты электрической сварки, газовой и разнообразные резаки;
  • Работник должен выполнять все приказы, касающиеся его непосредственной деятельности на работе;
  • Следует полностью знать и соблюдать устав предприятия и действовать только в пределах нормативно-правовых актов.

Должностная инструкция сварщика ручной сварки является практически такой же, как и специалиста по полуавтоматической, так как на таком уровне работник обязан знать принцип действия и устройство всех аппаратов, которые задействованы при сваривании. Должностную инструкцию сварщика 6 разряда скачать можно здесь.

Сварщик 6 разряда должен уметь и знать

  • Структуру образования сварочного шва;
  • Принцип, как правильно подобрать сварочные электроды для представленной работы;
  • Полное устройство техники, при помощи которой осуществляется сваривание, а именно из чего состоит и как работает, сварочный трансформатор, полуавтомат, автомат, резак, горелка и прочее;
  • Виды и способы сварки металла, его наплавки и прочие особенности;
  • Из-за чего появляются дефекты, какие они бывают и как их избежать;
  • Виды покрытия электродов и в чем состоит их разница;
  • Правила и нормы охраны труда;
  • Как правильно производится подготовка металла под сварку в конкретных условиях;
  • Виды резки и особенности выбора режимов под нее.

Основные обязанности

Обязанности сварщика 6 разряда:

  • Ремонт легкой и тяжелой моторизированной техники, включая сельскохозяйственную;
  • Сваривание технических узлов и отдельных деталей автомобиля;
  • Сварка герметичных емкостей, таких как котлы, трубы и прочие вещи, которые также могут работать под высоким давлением;
  • Наплавка отверстий;
  • Резка профильных заготовок из листов металла;
  • Наплавка металла на те части изделий, которые стерлись или сломались во время эксплуатации;
  • Проведение сварочных работ, которые не попадают в стандартную систему или являются экспериментальными;
  • Сварка двигателей различного типа;
  • Сборка металлических конструкций любой конфигурации и толщины.

Права

  • Обязательное получение социальных и государственных гарантий;
  • Получение информации о проектах, которые касаются сварки на предприятии;
  • Повышение квалификацию;
  • Предъявление требования предоставления нужных условий труда и обеспечение инструментами и материалами для проведения процедур.

Ответственность

  • При порче имущества предприятия наказание выбирается по трудовому и гражданскому законодательству;
  • При нарушении должностной инструкции, а также при невыполнении работ взыскание проводится исходя из должностной инструкции, но не противоречащее трудовому законодательству;

Если нарушение произошло во время работы, то наказание определяется по уголовному, административному или гражданскому законодательству, в зависимости от того, что было совершено и в какой мере.

ЕТКС. ЭЛЕКТРОСВАРЩИК РУЧНОЙ СВАРКИ (6-й разряд)

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; схемы откачных систем камер с контролируемой атмосферой; основные виды термической обработки сварных соединений; основы металлографии сварных швов.

Примеры работ

1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.

2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше — сварка.

3. Барабаны котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.

4. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при монтаже.

5. Газонефтепродуктопроводы магистральные — сварка при монтаже.

6. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные — сварка.

7. Емкости и покрытия сферические и каплевидные — сварка.

8. Замки бурильных труб и муфт — сварка двойным швом.

9. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок — приваривание лопастей и лопаток.

10. Колонны синтеза аммиака — сварка.

11. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при монтаже.

12. Коробки паровых турбин — сварка и наплавление раковин.

13. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.

14. Корпуса тяжелых дизельных двигателей и прессов — сварка.

15. Котлы паровые судовые — приваривание донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.

16. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.

17. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники — сварка.

18. Нефте- и газопроводы — сварка для ликвидации разрывов.

19. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заводнення — сварка.

20. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов — сварка.

21. Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъемных формах — сварка ванным способом.

22. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов — сварка.

23. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.

24. Трубопроводы напорные; камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций — сварка.

25. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего, высокого давления — сварка при монтаже.

26. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), трубопроводы пара и воды I и II категорий — сварка.

Сварка электродуговая

1. Аппараты теплообменные и другие сосуды из специальных сталей под пробное давление свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) — сварка.

2. Бракеты ПЦ — приваривание к обшивке.

3. Горловины из легированных сталей — сварка герметичным швом под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).

4. Двери и воротники входных люков с полотном переборок — вварка.

5. Емкости буферные под воздушное давление 40,0 МПа (400 кгс/кв. см) — сварка.

6. Заглушки для гидравлических испытаний блока — приваривание.

7. Коллекторы, камеры, трубы, баллоны, цистерны, резервуары из углеродистых и низколегированных сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) — сварка.

8. Коробки кабельные — сварка под испытанием давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).

9. Корпуса захлопок и труб ТА — приваривание к основному корпусу изд. 21.

10. Корпуса баков специального назначения (полотна днища, поперечные переборки, крыша) — сварка.

11. Колонны опорные плавучих буровых установок — сварка при монтаже.

12. Конструкции из высокопрочных специальных сталей — сварка монтажных стыков ОК в вертикальном и потолочном положениях.

13. Корпусные конструкции и узлы, 100% сварных швов которых подвергается ультразвуковому или гаммаграфическому контролю, — сварка.

14. Листы съемные корпуса из высокопрочных сталей — сварка после гидравлических испытаний.

15. Межкорпусные переходы, коминг-площадки, трубы ТА и дейдвудные — сварка и правка.

16. Мортиры, горловины, выкружки, стулья, стаканы и прочие — сварка и приваривание.

17. Обухи, траверсы, балки пролетных кранов грузоподъемностью свыше 30 т — сварка.

18. Обшивка ОК, ПР — сварка стыков и пазов.

19. Обшивка наружных прочных цистерн и выгородок — сварка и приваривание.

20. Обшивка и шпангоуты спасательных устройств, а также ввариваемых в них комингсов, штоковые устройства — сварка и приваривание.

21. Обшивка и шпангоуты контейнеров — сварка.

22. Обшивка внутренних прочных цистерн, рецессов, выгородок и полотен непроницаемых переборок (стрингеров) — сварка между собой и приваривание.

23. Прочие капсулы, камеры, гондолы и т.д., работающие на полное забортное давление, — сварка.

24. Полотна шельфов и набор концевых прочных переборок — сварка и приваривание.

25. Полотна и набор межкорпусных связей ОК и равнопрочных конструкций — сварка и приваривание к ОК.

26. Полотна и наборы распорных платформ и непроницаемых переборок — сварка и приваривание.

27. Стенки и ребра жесткости рамы ПТУ, фундаменты главных механизмов — сварка и приваривание.

28. Съемные листы и заделки основного корпуса изд. 21 — сварка.

29. Торцы набора концевых переборок, наружных и внутренних цистерн — приваривание к обшивке ОК и ПЦ.

30. Трубопроводы главного и вспомогательного пара — приваривание арматуры и отпрысков под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).

31. Трубы котельные под пробное давление свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см), неповоротные стыки под прочное давление свыше 2,5 МПа (свыше 25 кгс/кв. см) — сварка.

32. Трубопроводы — сварка в труднодоступных местах с контролем качества швов рентгенографированием.

33. Трубопроводы высокого давления с рабочим давлением 40,0 МПа (400 кгс/кв. см) и выше на плавучих буровых установках — сварка.

34. Трубы биметаллические под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) — правка фланцев и сварка.

35. Швы сварные — сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.

Сварка в защитных газах

1. Аппараты теплообменные из алюминиевых и медных сплавов под гидравлическим давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) — сварка.

2. Арматура из оловянистых бронз и кремнистой латуни — заварка дефектов под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).

3. Баллоны из титановых сплавов и коррозионно-стойких сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) — сварка.

4. Иллюминаторы из специальных сплавов и сталей под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) — предварительная сварка и вварка в корпус.

5. Колпаки, обечайки, корпуса, крышки, трубы из цветных металлов — сварка под испытание давлением свыше 4,0 МПа 9 (свыше 40 кгс/кв. см).

6. Конструкции из сплавов и коррозионно-стойких сталей, работающих под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см), — сварка.

7. Конструкции специальные из коррозионно-стойких сталей толщиной до 2 мм, подвергаемые рентгеногаммаграфированию, гидро- и пневмоиспытаниям под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см), — сварка.

8. Контейнеры, корпуса из коррозионно-стойких сталей — сварка под испытание давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см).

9. Патрубки из коррозионно-стойких сталей — сварка неповоротных стыков.

10. Стыки труб из медно-никелевых, медных, алюминиевых, титановых сплавов, коррозионно-стойких сталей в системах с давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) — сварка, приваривание арматуры.

11. Стыки монтажные корпуса из специальных сталей и сплавов — сварка в труднодоступных местах.

12. Трубопроводы из коррозионно-стойких сталей под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см) — сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.

13. Установки водоопреснительные медные — сварка под давлением 0,6 МПа (6 кгс/кв. см).

Должностная инструкция сварщика полуавтоматической сварки 5 разряда

Для сварщиков, которые работают официально на производстве, должностная инструкция сварщика 5 разряда является одним из главных документов, который определяет их деятельность. В ней обозначены обязанности, права и прочие важные сферы. Если работник отступает от инструкции, то это может повлечь за собой ряд наказаний, лишение премии, увольнение и прочее, что зависит от того, какое именно нарушение произошло. Должностная инструкция сварщика 5 разряда ЖКХ предназначается для тех, кто получил должную должность, имеет соответствующий опыт работы и подтвердил разряд.

Общие положения

Типовая должностная инструкция элетрогазосварщика 5 разряда содержит следующие типовые положения:

  • Официальное зачисление на должность проводится только по приказу руководителя предприятия;
  • Получить работу может только лицо со специальным образованием, а также имеющее опыт работы в этой сфере;
  • Сварщик 5 разряда считается рабочим;
  • Специалист должен иметь все необходимые знания о нюансах работы техники, с которой приходится сталкиваться, куда входит сварочный трансформатор, автоматические и полуавтоматические аппараты, кислородные резаки и прочее;
  • Работник несет ответственность за все выполняемые им виды работ;
  • Специалист должен выполнять приказы руководства, касающиеся его прямых обязанностей;
  • Необходимо знание устава и его соблюдения, выполнять правила и нормы охраны труда, следовать нормативно-правовым актам;
  • Рабочий подчиняется только непосредственному начальнику.

Должностные инструкции сварщика полуавтоматической сварки совпадает со стандартной типовой, так как в любом случае при 5 разряде специалист должен знать схемы и особенности работы всех аппаратов, с которыми ведется работа.

Сварщик 5 разряда должен уметь и знать

  • Особенности выбора расходных материалов, будь то сварочные электроды или проволока для газовой сварки;
  • Структуру шва;
  • Устройство техники, с которой ведется работа, такой как сварочный трансформатор, газовый резак, автомат, полуавтомат и прочее;
  • Все необходимые приемы наплавки и сварки металла;
  • Виды и причины появления дефектов шва, а также как избежать таких неприятностей;
  • Различия в обмазке электродов различных марок;
  • Виды и способы сварки металла в основных рабочих процедурах;
  • Правила охраны труда;
  • Особенности режимов резки деталей газом и электричеством;
  • Как лучше осуществляется подготовка металла под сварку.

Основные обязанности

Обязанности сварщика 5 разряда:

  • Сваривание автомобильных деталей, как основных, так и дополнительных узлов;
  • Ремонт сельскохозяйственной техники;
  • Сварка котлов высокого давления, бочек и других сферических объектов, требующих герметичного заваривания;
  • Наплавка металла для заделки дефектов деталей, которые могут выдержать до 5 Мпа давления;
  • Вырезание сваркой фигур из листовых заготовок;
  • Наплавление отверстий;
  • Соединение разнообразных металлических конструкций высокой толщины;
  • Сварка двигателей внутреннего сгорания, дизельных моторов и радиаторов;
  • Сварка колодок, муфт и катков;
  • Наплавка металла на режущие поверхности, которые имеют абразивный износ, а также зубьев шестеренок и прочих стирающихся деталей;
  • Соединение фасонных штампов, станин и металлопрофиля;
  • Сварка труб высокого давления различной толщины и диаметра.

Права

  • Получение полной информации обо всех проектах, которые касаются сварки;
  • Обязательное обеспечение всеми государственными гарантиями и социальным обеспечением;
  • Предъявлять требования руководству по поводу обеспечения соответствующих заданию условий труда, а также для получения необходимых материалов и инструментов при выполнении задания;
  • Повышение квалификации.

Ответственность

  • Если случилось нарушение инструкции или поставленная работа не была выполнена, то следует применение взыскания по должностной инструкции, но в рамках трудового кодекса;
  • Если была произведена порча материальных ценностей предприятия, то взыскание следует делать согласно гражданскому и трудовому законодательству;

Когда произошло нарушение во время трудового процесса, то взыскание следует определять по гражданскому, уголовному или административному кодексу, в соответствии с его тяжестью.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о