7.1 Для предотвращения прилипания брызг при воздушной резке можно использовать соединения, не содержащие свинца, ртути и хлоридов. Угольная дуговая резка.

7. 2 Перед нанесением состава для предотвращения разбрызгивания на металлическую поверхность очистите поверхность от жира и загрязнений. Соединение , можно использовать напрямую или его можно разбавить 1 частью воды на 1 часть соединения по объему. Перед началом работы дайте покрытию высохнуть. В любом случае следуйте рекомендациям производителя.

7.3 Компаунды можно использовать на всех поверхностях, на которых происходит разбрызгивание расплавленных частиц. Также можно использовать дополнительные экраны из листового металла из нержавеющей стали или плат Transite. Позаботьтесь об экранировании бетонных полов под работой, чтобы предотвратить растрескивание бетона .

8.1.1 Строжка используется для удаления сварочных дефектов, фрезерования и удаления прихваточных швов.

8.1.2 Может выполняться во всех положениях. В вертикальном положении строжку лучше всего выполнять в направлении вниз, когда удаляет материал под действием силы тяжести (см. Рисунок 6). Горизонтальная строжка (см. Рисунок 7) может выполняться как справа , , так и слева. В верхнем положении (см. Рисунок 8) электрод устанавливают почти параллельно горелке под небольшим углом , чтобы избежать капания расплавленного металла на оператора.

8.2.1 При работе с тонкими материалами держите резак под крутым углом (примерно 90 градусов к изделию) так, чтобы кончик электрода проткнул секцию и полностью прорезал.

8.2.2 При работе с тяжелыми материалами используйте резак под углом 35-45 градусов и сделайте несколько проходов. На последнем проходе используйте для резки материала под углом 90 градусов.

Рисунок 6 — Вертикальное положение Строжка угольной дугой

— Горизонтальная строжка угольно-дуговой строжкой

Рисунок 8 — Воздушно-дуговая строжка угольным электродом в верхнем положении

2. 3 Делая глубокие надрезы, расширьте надрез на поверхности, чтобы предотвратить искрение электрода от боковых стенок и потери режущего действия.

Обычно используются мелкие проходы. Часто используются плоские электроды (см. Рисунок 9 и 6.4.3). Могут быть получены низкие температуры основного металла , и высокие скорости. Также подходит для снятия облицовки.

Чтобы сделать наклонный разрез вдоль кромки (см. Рисунок 10), электрод можно плавно протянуть почти параллельно разрезу.Воздушный поток находится между электродом и изделием.

Рисунок 9 — Воздушно-угольная дуговая строжка с плоским электродом

Рис.9 — Воздушно-угольная дуговая строжка с плоским электродом

Рис.10 — Воздушно-угольная дуговая строжка

— Углеродно-дуговая резка на воздухе

Для воздушно-угольной дуговой резки можно использовать все стандартные источники сварочного тока соответствующей мощности (см. Таблицу I). Однако напряжение холостого хода должно быть достаточно большим, чем требуемое напряжение дуги, чтобы учесть падение напряжения в цепи. Напряжение дуги, используемое при строжке и резке угольной дугой, находится в диапазоне 35-55 вольт. На обрыв цепи требуется напряжение не менее 60 вольт. Фактическое напряжение дуги при строжке и резке угольной дугой в значительной степени зависит от размера электрода. В таблице III показаны допустимые источники питания.

Таблица III — Допустимые источники питания

10. 1 Процесс резки с использованием угольной дуги несложен для использования. но иногда возникают проблемы. Вот некоторые распространенные проблемы и их решения:

a. Крупные отложения углерода в начале канавки . Режущий оператор либо не включил струю воздуха перед зажиганием дуги, либо горелка была установлена ​​неправильно. Воздух включается перед зажиганием дуги, и проходит между электродом и изделием и за электродом относительно направления движения.

б. Нестабильная дуга, из-за которой режущий оператор использует низкую скорость движения даже на неглубоких канавках. Сила тока недостаточна для используемого диаметра электрода.Хотя минимальная сила тока достаточна, требует более высокой квалификации. Середина диапазона более эффективна, а верхняя часть диапазона даже лучше; поэтому, если сила тока ограничена мощностью источника питания, можно получить большую эффективность, если опускается до следующего меньшего диаметра электрода.

с. Нестабильная канавка, с дугой, блуждающей из стороны в сторону, и с быстрым нагревом электрода. Используемый процесс — постоянный ток, прямая полярность (электрод отрицательный). Электроды постоянного тока должны использоваться с постоянным током обратной полярности для всех металлов, за исключением некоторых медных сплавов. Для этих сплавов дополнительное тепло в электроде , , создаваемое большой силой тока для данного диаметра электрода, увеличивает скорость резания.

г. Прерывистое действие дуги, приводящее к неровной поверхности канавки. Скорость воздушной строжки угольной дугой на намного выше, чем при дуговой сварке защитным металлом.Режущий оператор должен принять удобное положение, чтобы его рука могла свободно двигаться, а перчатки не тянули при работе. Если оператор фиксирует свое положение, опираясь рукой на изделие (как это делают большинство сварщиков с защитной металлической дугой), трение между рукой в ​​перчатке и изделием вызовет беспорядочное движение вперед .

д. Углерод, отлагающийся на различных интервалах между канавками во время строжки и на различных участках промытой поверхности при промывке подушек. Короткое замыкание электрода при работе. Это состояние вызвано использованием чрезмерной скорости перемещения для имеющейся силы тока и глубины проделываемой канавки.

ф. Нерегулярная канавка слишком глубокая, а затем слишком неглубокая. Режущий оператор был неустойчив. Оператор должен расслабиться и принять удобное положение при строжке.

г. Шлак прилипает к краю канавки. Выброс шлака был недостаточным.Для адекватного выброса шлака необходимо использовать соответствующее давление и объем воздуха . Давление воздуха от 552 до 689 кПа (от 80 до 100 фунтов на кв. Дюйм) не приведет к эффективному выталкиванию всего шлака, если объем воздуха недостаточен. Достаточный объем требует воздушного шланга с минимальным внутренним диаметром 6,4 мм , питающим концентрический кабельный узел.

ч. Groove становится все глубже. Скорость перемещения электрода слишком мала.

11.1 Быстро — Это в пять раз быстрее, чем выкрашивание. Он вырезает канавку 9,5 мм со скоростью более 51 мм (2 фута) в минуту.

11.2 Легко управляемый. Точно устраняет дефекты. Дефекты хорошо видны в канавке и легко отслеживаются . Глубина реза легко регулируется, сварочный шлак не отклоняется и не мешает резанию .

11,3 Компакт. Он ненамного больше держателя электрода для дуговой сварки с металлическим экраном.

11.4 Универсальность и портативность. Его можно использовать практически везде, где возможно сваривать. Его можно использовать в помещениях, которые также ограничены для размещения отбойного молотка или газовой резака с ацетиленом. Не требует сложной настройки для работы с разными металлами.

11.5 режет чисто. Полученные поверхности чистые и гладкие. Для углеродистой стали сварка обычно выполняется с минимумом шлифовки или очистки –.
11,6 Стоимость оборудования. Минимальный.

12.1 В большинстве случаев другие процессы резки лучше подходят для резки (см. Рисунок 11) или резки листа углеродистой стали и трубы.
12.2 Требуется большой объем сжатого воздуха.
12.3 Существуют ограничения по глубине резания.

Рис. 11 — Углеродная резка на воздухе

Рис. …

ВЫБОР МЕТОДА СТРОЖКИ | Производство и обработка металлов

Повышенное внимание к проблемам окружающей среды и безопасности заставило сварочную промышленность пересмотреть методы выполнения определенных задач.Строжка и резка металла — это основные операции, которые подверглись тщательной проверке. Роберт Ферникола из ESAB Welding & Cutting Products сравнивает угольную дугу и плазменную строжку для различных применений.

Повышенное внимание к проблемам окружающей среды и безопасности заставило сварочную промышленность пересмотреть то, как выполняются определенные задачи. Строжка и резка металла — это основные операции, которые подверглись тщательной проверке. Вот сравнение угольной дуги vs.плазменная строжка для различных применений.

Сварщики часто должны удалять сварные швы или металл для замены изношенных или дефектных деталей, ремонта дефектов сварного шва или удаления изношенных отложений наплавки, чтобы можно было повторно нанести наплавку. Задняя кромка прочного металла также может потребоваться, когда должны свариваться обе стороны листа.

Плазменная строжка — это разновидность плазменной резки, при которой дуга слегка «расфокусирована» за счет увеличения размера отверстия в сужающем отверстии. Горелка наклонена под углом к ​​заготовке, так что дуга выбивает канавку на металлической поверхности и сдувает расплавленный металл в сторону.

При строжке угольной дугой электрическая дуга на конце расходуемого угольного стержня плавит металл, и непрерывная струя сжатого воздуха сильно сдувает расплавленный металл. Составляющие расплавленного металла сильно реагируют с воздухом, и сила взрыва имеет тенденцию к испарению большей части расплавленного металла в мелкие капли, создавая высокий уровень дыма, состоящего из паров металла, углеродной пыли и металлических побочных продуктов. Обычно уровень дыма при воздушной строжке угольной дугой превышает допустимый уровень воздействия сварочного дыма на рабочем месте.В зависимости от материала, который необходимо выдолбить, воздействие определенных токсинов также может быть проблемой.

При плазменной строжке также используется электрическая дуга для плавления металла, но плазменный газ сам выталкивает расплавленный металл из канавки. Эта операция менее агрессивна, чем воздушная строжка угольной дугой, поэтому испаряется меньше расплавленного металла, что снижает уровень металлического пара и его реакцию с окружающей атмосферой. Если в качестве плазменного газа используется воздух, происходит некоторая реакция, но объем воздуха меньше, чем объем воздуха, который используется для воздушной строжки угольной дугой.Если используется инертный газ, расплавленный металл в канавке защищен от окружающей атмосферы и имеет мало шансов вступить в реакцию с воздухом.

Плазменная строжка обычно на 5-10 децибел тише, чем воздушная строжка угольной дугой. Обычно для этого требуются средства защиты органов слуха оператора, но может исключить необходимость в средствах защиты органов слуха для находящихся поблизости рабочих. Всегда следует проводить фактические измерения, чтобы гарантировать выполнение надлежащих процедур безопасности.

Помимо вопросов безопасности, при оценке метода строжки следует учитывать очистку и стоимость.Как правило, не весь расплавленный металл выдувается, и некоторые из них могут затвердеть в канавке, создавая хрупкий, богатый углеродом слой, который может создавать проблемы при сварке и растрескивании. В случае нержавеющей стали это также является отправной точкой для коррозии. Когда воздух вступает в реакцию с расплавленным металлом на поверхности, также может образовываться окисленный слой. В плазменной строжке не используется угольный стержень. Состояние последней канавки определяется используемым плазменным газом. В случае углеродистой стали любое окисление из-за использования воздуха в качестве плазмообразующего газа обычно несущественно.

Что касается стоимости, начальная стоимость воздушной строжки угольной дугой меньше, чем плазменная строжка, и для этого процесса можно использовать существующие источники сварочного тока и подачу воздуха. Электрод и сопло необходимо периодически заменять, а электроды для воздушно-угольной строжки стоят меньше, чем электрод для плазменной строжки. Однако плазменная строжка обычно в четыре раза быстрее, ее стержень не расходуется, а источник тепла, используемый для плазменной строжки, обычно более эффективен, чем его аналог для воздушной строжки угольной дугой.Плазменная строжка также может окупить компанию косвенно, поскольку уменьшается вторичная очистка, особенно нержавеющей стали и алюминия, что приводит к экономии труда и материалов.

При оценке правильного выбора строжки для вашей ситуации обязательно учитывайте все факторы, включая начальные затраты, используемые материалы, рабочий цикл, местные законы об охране окружающей среды, размер помещения и затраты на вытяжку и вентиляцию. определение наилучшего выбора для ваших нужд.

Использование воздушно-дуговой строжки

Строжка канавок — это процесс удаления металла за счет тепла, выделяемого угольной дугой.В этом процессе используются угольно-графитовый электрод, сжатый воздух и стандартный источник питания. Сверхвысокая тепловая дуга, возникающая между электродом и металлической заготовкой, вырезает и расплавляет заготовку. Сжатый воздух также сдувает расплавленный металл. Этот процесс является обычным для резки нержавеющей стали, углеродистой стали и сплавов меди, латуни, алюминия и магния.

Воздушно-дуговая строжка

Назначение воздушно-дуговой строжки

Скорость удаления металла зависит от эффективности струи воздуха по удалению расплавленного металла и скорости плавления.

Как работает воздушно-дуговая строжка

Однако угол электрода по отношению к заготовке и скорость перемещения определяют глубину. При использовании малого угла электрода возможны относительно высокие скорости движения. Это дает неглубокую канавку. Крутой угол приведет к образованию глубокого паза и требует меньшей скорости движения.Имейте в виду, что круто изогнутый электрод может привести к загрязнению углеродом.

Вы можете значительно увеличить ширину строжки, раскачивая электрод круговым или ограничивающим переплетением во время строжки. Это полезно для устранения дефектов сварного шва или пластины, которые шире самого электрода. Однако очень важно, чтобы ширина переплетения не превышала четырехкратного диаметра электрода. Поверхность канавки должна быть относительно свободной от окисленного металла и готова к сварке без дополнительной подготовки.Если образуется слой с высоким содержанием углерода, то правку проводят шлифовкой боковых стенок канавки. Кроме того, при работе с материалами, чувствительными к трещинам, такими как высокопрочная низколегированная сталь, потребуется правка шлифованием или другим одобренным методом.

Преимущества воздушно-дуговой строжки

• Этот процесс распространен не только для резки металлов и строжки дефектного металла, но и для подготовки сварных канавок и удаления старых поврежденных сварных швов.Основным преимуществом этого метода является то, что температура окружающей области разрезаемого материала не достигает максимума, так как металл быстро удаляется после плавления.
• Этот процесс можно выполнять на заготовке во всех положениях.
• Воздушно-дуговой строжкой можно выдолбить или резать почти все распространенные металлы.
• Очистка необходима при выполнении строжки канавкой для подготовки к сварке циркония, титана и нержавеющей стали, так как во время очистки происходит удаление большей части поверхностных карбонизированных материалов вблизи среза.С помощью этого процесса вы можете разрезать эти материалы, чтобы образовались обрезки, которые можно переплавить.

Это лишь основные сведения о строжке канавок. Не стесняйтесь обращаться в Brazos Industries по ссылке ниже для получения дополнительной информации!

Воздушная углеродная строжка: правильный инструмент, в нужное время

В жизни нужны только два инструмента: WD-40, чтобы заставить вещи работать, и изолента, чтобы они останавливались.

Правильный выбор инструмента для работы — большой навык.Это значительно упрощает решение проблем. Вы экономите деньги и становитесь героем; возможности безграничны. Не все нужные инструменты связаны с перезаряжаемыми батареями (например, известные высказывания папы).

Выбор подходящего инструмента зависит от времени, места и доступности. Плохой подбор инструментов не имеет ограничений и заставляет наших ремонтников быть занятыми: использовать заднюю часть резака вместо молотка.

Работа в сварочном бизнесе означает, что одна из ваших задач — удаление старых сварных швов, выдолбление трещин, удаление твердого наплавочного материала, создание U-образных канавок для сварных швов, очистка и ремонт отливок и черновая обработка.И будет принято решение, какой инструмент делает это лучше всего.

Есть несколько хороших вариантов для выполнения вышеуказанных задач. Горелка Oxyfuel (OFC), шлифовальный станок (механический инструмент), плазменная горелка или угольная дуговая резка воздухом (CAC-A). В этом письме рассматривается, почему вы можете предпочесть CAC-A другим методам, и дается пара советов, которые помогут вам добиться успеха с CAC-A.

Преимущества перед другими методами

1. 1. Это быстрее механического метода.В 5 раз быстрее, чем скалывание.
2. 2. Угольные стержни дешевле наконечников и сопел для плазменной строжки
3. 3. Низкая стоимость. Если у вас есть сварочный аппарат с постоянным током (CC) и воздушный компрессор, то все, что вам нужно, — это горелка для строжки.
4. 4. Время обучения короткое. Ваш сварщик или сварщик легко выполнит строжку или резку. Глубину реза легко контролировать. За короткое время вы научитесь выколачивать болты, гайки и т. Д.
5. 5.Строжка OFC работает только на стали; CAC-A будет работать на любом материале, проводящем электричество: нержавеющая сталь, алюминий, чугун и т. Д.
6. 6. Искажения не такие плохие, как OFC.
7. 7. После строжки поверхность чистая и гладкая. Обычно можно начинать сварку или пайку.

Обеспечение успеха с помощью CAC-A

Воздушный шланг

При строжке вы не сможете избежать прилипания свободных атомов углерода от стержня для строжки к расплавленному металлу.Но вы можете развеять расплавленный металл. Горелка для строжки предназначена для создания сильной струи воздуха для удаления расплавленного металла. Поскольку воздушный поток играет такую ​​большую роль в успехе строжки, вам необходимо убедиться, что у вас достаточно воздуха.

Недостаток воздуха может поступать из 2 зон. Во-первых, воздушный компрессор не обеспечивает минимальный поток воздуха к горелке. Во-вторых, внутренний диаметр воздушного шланга слишком мал. Для легких условий эксплуатации внутренний диаметр должен быть 1/4 дюйма; общего назначения должен быть ID 3/8 ”; и горелки для автоматической строжки минимум ½ дюйма.

Сварочный аппарат

Машина должна быть CC (постоянный ток). Машина должна иметь цепь разомкнутой дуги не менее 60 В. Не выкручивайте машину на 100%. Строжка может серьезно сказаться на сварочном аппарате. Думайте об этом как об автомобиле, который тащит прицеп в гору.

Если вы хотите обсудить больше о строжке (поиск лучшего решения, размера угольных стержней или проблем безопасности с CAC-A), позвоните нам.

Ура,

Факел Рона-Сона

Углерод для строжки | Auweld

Технические характеристики

Уголь для строжки (DC), заостренный Для обработки канавок общего назначения, резки, сварки, проверки и удаления переваренных деталей
НОМЕР ПРОДУКТА	РАЗМЕР (ДИАМЕТР X ДЛИНА)	ДИАПАЗОН ТОКА (AMP)	УДАЛЕНИЕ МЕТАЛЛА (г / см)
260740121	4,0 мм (5/32 дюйма X 12 дюймов)	150-250	≈ 01
260748121	4,8 мм (3/16 дюйма X 12 дюймов)	200-300	≈ 21
260764121	6,4 мм (1/4 «X 12»)	250-400	≈ 81
260780121	8. 0 мм (5/16 ”X 12”)	350-500	≈ 33
260795121	9,5 мм (3/8 дюйма X 12 дюймов)	450-600	≈ 94
260711121	11,0 мм (7/16 дюймов X 12 дюймов)	550-700	≈ 66
260712141	12,7 мм (1/2 ”X 14”)	650-800	≈ 38

Уголь для строжки (DC), шарнирный Для автоматической ручной строжки, при которой непрерывная подача электродов обеспечивает отличное качество и исключает потерю шлейфа
НОМЕР ПРОДУКТА	* РАЗМЕР (ДИАМЕТР X ДЛИНА)	ДИАПАЗОН ТОКА (AMP)
260780122	8,0 мм (5/16 ”X 12”)	500-550
2607	9,0 мм (23/64 дюйма X 12 дюймов)	550-600
260710122	10,0 мм (3/8 дюйма X 12 дюймов)	600-650
260713122	13,0 мм (1/2 ”X 12”)	800-1000
260716122	16. 0 мм (5/8 ”X 12”)	1000-1200
260719122	19,0 мм (3/4 дюйма X 12 дюймов)	1200-1400
260780172	8,0 мм (5/16 ”X 17”)	500-550
2607	9,0 мм (23/64 дюйма X 17 дюймов)	550-600
260710172	10,0 мм (3/8 дюйма X 17 дюймов)	600-650
260713172	13,0 мм (1/2 ”X 17”)	800-1000
260716172	16.5 мм (5/8 ”X 17”)	1000-1200
260719172	19,0 мм (3/4 дюйма X 17 дюймов)	1200-1400

* Размеры могут быть изменены по запросу

Уголь для строжки (DC), плоский Для удаления металла и зачистки с жесткими допусками с получением прямоугольной канавки
НОМЕР ПРОДУКТА	* РАЗМЕР (ДИАМЕТР X ДЛИНА)	ДИАПАЗОН ТОКА (AMP)
260740123	4. Share This Post  :  Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт