Сварочные провода: Кабель КГ ➤ Купить для сварочного аппарата в Москве ✔ Интернет магазин «СВАРБИ»

Содержание

Сварочные провода в комплекте

Выберите категорию:

Все Плазмотроны и расходники для плазменной резки (CUT) » Trafimet — А101, А141, А81, S45, S105, S125, W201, A201P »» А141, Р141, А140 »» А101, Р101, А90 »» А81, Р81 »» S125 »» S105, S75 »» S45-S25 »» W201, A201P » TBi — А90, А140, ТТР101, ТТР141, Р150, TSP150, PLS150 »» А90, А140, ТТР101, ТТР141 »» Р150, TSP150, PLS150 » Cebora — СВ70, СВ150, СР160 »» СВ70 »» СВ150 »» СР160 » Сварог — CS101, CS141 »» CS101 »» CS141 » Hypertherm — HPR, HSD, MAX, HT, Powermax »» Охлаждающая жидкость, з/ч для ремонта »» PМХ 45 »» PМХ 65, 85, 105 »» РМХ 125 »» РМХ 1650, 1250 »» HPR »» HSD »» MAXPRO200/HT2000 » Kjellberg »» Охлаждающая жидкость Kjellfrost Coolant »» Расходники Kjellberg » Blueweld / Telwin » Мультиплаз 7500/15000 » Panasonic Р80 Машины плазменной и газовой резки.

Портальные, компактные, консольные машины с ЧПУ Источники плазмы » Все источники » Источники АПР » Источники Сварог » Источники Hypertherm » Источники Kjellberg Сварочные электроды, Вольфрамовые электроды, Проволока » Сварочные электроды (ОЗС, ОК, УОНИИ, АНО, ЦУ, ОЗЛ и др.) » Проволока (омеднённая, порошковая, нержавейка) » Вольфрамовые электроды WC, WT, WL, WP » Прутки Горелки для полуавтомата (MIG/MAG), расходники (наконечники, сопла и др.
) » Горелка сварочная MP-145 (без евроразъема) » Горелка Ergoplus 15, MS15, АК15, SB150, расходники и з/ч » Горелка Ergoplus 24, MS24, АК24, SB240, расходники и з/ч » Горелка Ergoplus 25, MS25, АК25, SB250, расходники и з/ч » Горелка Ergoplus 26, MS26, АК26, SB260, расходники и з/ч » Горелка Ergoplus 36, MS36, АК36, SB360, расходники и з/ч » Горелка MAXI 350, MAXI 450 » Горелка 5G, 6G, расходники и з/ч » Горелки с водяным охлаждением Ergoplus 240, 400, 500 и др.
, SB411 Горелки аргонодуговые (TIG) SR, WP, расходники и з/ч Горелки ацетиленовые, расходники и з/ч Резаки пропановые Р1П, Р3П, Р3-трехтрубные, мундштуки и з/ч » Резаки трехтрубные Р3, мундштуки и з/ч » Резаки Р1П, Р3П, мундштуки и з/ч Горелки кровельные ГВ, газовоздушные Редукторы, манометры, прокладки, ниппеля Рукава, Шланги, Хомуты Электрододержатели Клеммы заземления «масса» Провода, Сварочный кабель Сварочные разъёмы, Кабельные вилки, Панельные розетки Круги отрезные, круги зачистные Маски, Щитки, Очки, Стекла, Светофильтры Краги, Перчатки, Рукавицы, Костюмы сварщика, Фартук Спрей, Паста, Молотки, Угольники, Ключи, Рулетки, Маркеры, Изолента и др.
Инверторные аппараты для сварки, Полуавтоматы, инверторные аппараты для аргонодуговой сварки и др. » Инверторные аппараты для ручной сварки (ММА) » Инверторные аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG) »» Сварог MIG, PRO MIG, REAL MIG, TECH MIG »» Ресанта » Инверторные аппараты для для аргонодуговой сварки (TIG) Ролики для п/а, Подающие механизмы для п/а, Клапан газовый Системы ЧПУ, Программное обеспечение Компрессоры, Осушители, Фильтры-регуляторы Мундштуки 6290 VVC, Механизированный пропановый резак 198-2TF Распродажа ! Все для СВАРКИ

Производитель:

ВсеESABFroniusGCEHarrisHyperthermKjellbergNormaSG/FARINA/DEKASMCTBiTigarboTrafimetUSAАналогБеларусьЕСИталияКитайЛЭЗМонолитРедиусРесантаРоссияСварогСкандЧехияЭнерготехника

Результатов на странице:

5203550658095

Сварочные провода и электроды

Подробности

Подробности
Опубликовано 25. 05.2012 16:17
Просмотров: 26253

Страница 1 из 7

СВАРОЧНЫЕ ПРОВОДА

Сварочные провода должны быть гибкими, с легкой и прочной изоляцией. Жесткие провода с тяжелой изоляцией утомляют рабочего и затрудняют выполнение сварки. Обычно ДЛЯ сварочной цепи используют специальные гибкие провода марки ПРГД Сечения гибких сварочных проводов по ГОСТ 6731-53 «Провода для электрической дуговой сварки». Такие провода делаются из тонких медных проволок и имеют резиновую изоляцию и резиновую шланговую оболочку. По ГОСТ 6751 — 53 предусмотрены следующие сечения проводов: 6, 10, 16, 25, 35, 50, 70, 95 и 120 мм2. Провода предназначены для эксплуатации при напряжении до 120 е. Сечение гибких проводов в зависимости от силы сварочного тока выбирается по таблице. Желательно, чтобы длина гибкого провода, к которому прикреплен электрический держатель, была не менее 3 ж. Остальная часть проводов, образующая сварочную цепь, может быть взята марки ПР по ГОСТ 1977-54 или КРИТ по ГОСТ 2650-44.

ВЫБОР ТОКА

Сечение проводов в мм2 двойной 25 300Сечт450и600д50 70 95 2×16 2X25 2X35. В настоящее время более широкое распространение имеет сварка на переменном токе. Это объясняется главным образом эксплуатационными и экономическими преимуществами этого вида сварки, состоящими в следующем эксплуатации.

2. Коэффициент полезного действия (к. п. д.) сварочных трансформаторов с регуляторами составляет 0,8-0,85, а агрегатов для однопостовой сварки на постоянном токе 0,3-0,6. При многопостовой сварке на постоянном токе значительная часть энергии теряется в балластном реостате, поэтому средний кпд поста составляет только 0,2 -0,43. Различные кпд оборудования обусловливают различный расход энергии на 1 кг наплавленного металла: 3-4 квт-час/кг при сварке на переменном токе, 6-8 квт-час/кг при однопостовой и 8-10 квт-час/кг при многопостовой сварке на постоянном токе. Кроме того, при сварке на переменном токе магнитное обдувание дуги значительно меньше, чем при сварке на постоянном токе. К недостаткам сварки на переменном токе относите: 1) низкий коэффициент мощности (cos) сварочного поста, равный обычно 0,3-0,4; cos среднего электрического двигателя у преобразователя для сварки на постоянном токе равен 0,6-0,7; не уменьшая устойчивость сварочной дуги переменного тока при низком коэффициенте мощности сварочного поста, равный обычно 0,3-0,4; cos среднего электрического двигателя преобразователя для сварки на постоянном токе равна 0,6-0,7; меньше устойчивость переменного тока при сварке электродами малых диаметров; в практике иногда применяют электроды, которыми можно работать только при обратной полярности постоянного тока (например, УОНИ-13 и др.), а также электроды, предназначенные для сварки на переменном и постоянном токе, но дающие лучшее качество швов при сварке на постоянном токе (например, К-5 и др.). Применение таких электродов ограничивает сварку на переменном токе. 46кие требования, которым должна удовлетворять стальная сварочная проволока, предназначенная для ручной, полуавтоматической и автоматической сварки и наплавки, регламентированы ГОСТ 2246-60. Предусмотрены следующие диаметры проволоки (в мм.): 0,3; 0,5; 0,8: 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 8,0; 10,0; 12,0. Химический состав проволоки приведен в табл. 11. Проволока поставляется свернутой в мотки. Размеры и вес мотков должны соответствовать указанным в табл. 12. ГОСТ предусматривает, что по требованию потребителя проволока диаметром 5 мм и менее для механизированных способов сварки должна поставляться в катушках, пригодный для непосредственного использования в сварочных автоматах и полуавтоматах. Раз ер и вес катушек должны соответствовать указанным в табл. 13.: Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без окалины, ржавчины и масла. Проволока из высоколегированной стали должна поставляться в травленном и отведенном состоянии без всяких следов смазки. Проволока из углеродистой и легированной стали, предназначенная для механизированных способов сварки, по требованию потребителя должна изготовляться с обедненной поверхностью. Несмотря на большое число марок сварочной проволоки, изготовляемых промышленностью, при наплавке иногда возникает необходимость в применении проволоки, не предусмотренной ГОСТ 2246-60. Например, при вибродуговой наплавке применяется проволока из сталей 45Г2, 60, У7, при наплаве которым углекислого газа — проволока из сталей XI3, XI7 и других марок. При автоматической дуговой наплавке под флюсом зачастую применяется порошковая проволока, состоящая из металлической оболочки, внутрь которой запрессован легирующий порошок. Так, при наплавке валков прокатных станов широко применяется порошковая проволока марки ППЗХ В8, г) электроды для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами (табл. 18). Каждый класс делится на несколько типов электродов. Для электродов каждого типа установлены требования, касающиеся механических свойств и химического состава металла шва или наплавленного металла, а также механических свойств сварных соединений. Типы электродов для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей и электрод в для сварки легированных теплоустойчивых сталей регламентированы ГОСТ 9467-60. Электроды для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами и электроды для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами регламентированы ГОСТ 2523-51. Допускаемое содержание серы и фосфора в металле шва или наплавленном металле (по ГОСТ 2523-51). Типы электродов ГОСТ 9467-60 устанавливает четыре вида составов покрытий электродов для сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей: рудно-кислое (Р), бутиловое (Т), фтористо-кальциевое (Ф). Допускаемые содержания серы и фосфора в металле шва или в наплавленном металле при применении электродов, предназначенных для сварки легированных сталей с особыми свойствами и наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами катодная проволока, электроды и флюсы для сварки сталей трещин, вздутий и комков не размешанных компонентов и располагаться концентрично относительно стержня.

2. На поверхности электродов не допускаются: На б) оголенность от покрытия для электродов диаметром до 6 мм на расстоянии более 0,5 диаметра стержня, а для электродов диаметром свыше 6 мм не более 3 мм от торца, с которого начинают процесс расплавления электрода при сварке; шероховатость поверхности, продольные риски и отдельные задиры глубиной более XU толщины покрытия; от более трех местных вмятин, причем длина каждой вмятины не должна превышать 12 мм, а глубина не должна превышать 0,5 толщины покрытия) более трех пор а длине 100 мм, при этом диаметр каждого из пор не должен превышать 2 мм, а глубина — половины толщины покрытия; б2. жНа поверхности электродов не допускаются: оголенность от покрытия для электродов диаметром до 6 мм на расстоянии более 0,5 диаметра стержня, для электрона диаметром свыше 6 мм не б ее 3 мм от торца, с которого начинают процесс расплавления электрода при сварке; шероховатость поверхности, продольные риски и отдельные задиры глубиной более XU содержание покрытия; более трех местных вмятин, причем длина каждой вмятины не должна превышать 12 мм, а глубина не должна превышать 0,5 толщины покрытия; боец) по более трех пор на длине 100 мм, при этом диаметр каждой из пор не должен превышать 2 мм, а глубина — половины толщины покрытия; более двух волосных трещин, при этом длина каждой волосной трещины не должна превышать 12 мм. Покрытие не должно разрушаться при свободном падении электрода плашмя на гладкую стальную плиту с высоты 1 м (при диаметре электродов 3,0 мм и менее) и с высоты 0,5 м (при диаметре электродов более 3,0 мм)к Сварочные (технологические) свойства электродов должны удовлетворять следующим требованиям: е1. Дуга должна легко зажигаться и стабильно гореть при режимах сварки, рекомендованных в паспорте электрод. Покрытие должно плавиться равномерно, без отделения кусков покрытия и без образования из него «чехла» или «козырька», препятствующих непрерывному плавлению электрода. Наплавленный на поверхность пластины валик должен равномерно покрываться шлаком, охлаждение которой должно легко удаляться, зленный металл не должен иметь трещин. Кроме механических свойств металла шва и сварного соединения, химического состава наплавленного металла, важными характеристиками электродов являются коэффициент наплавки, величина потерь на разбрызгивание и угар электродного металла и коэффициент расхода электродного металла приходится на 1 а силы сварочного тока за 1 час горения дуги. Он более постоянен для определенной марки электродов, чем коэффициент наплавки, так как не зависит от потерь на разбрызгивание и угар, а зависит от состава электродного стержня и покрытия, силы сварочного тока и напряжения на дуге, рода сварочного тока и полярности при сварке на постоянном токе. Как видно из приведенного уравнения, чем больше потери на разбрызгивание и угар, тем меньше коэффициент наплавки. Потери на разбрызгивание и угар могут сильно измениться при сварке электродами определенной марки, от силы сварочного тока, длины дуги и других факторов. Например, при сварке электродами ОММ-5 диаметром 5 мм потери на разбрызгивание и угар могут изменяться от 3-5% при силе тока 150 а и средней длине дуги до 35-40%’ при силе тока 300 а и длинной дуге. Чем больше сила сварочного тока и длина дуги, тем больше потери на разбрызгивание и угар. Потери на разбрызгивание и угар зависят также от состава электродных стержней и покрытий. Поэтому для каждой марки электродов при сварке на средних для этой марки режимах характерно определенное среднее значение потерь на разбрызгивание и угар. Коэффициенты расплавления и наплавки и потери на разбрызгивание и угар определяются опытным путем с использованием следующих уравнений: количество расплавленного электродного металла за время / горения сварочной дуги при опытной сварке в г; количество наплавленного металла за время t в г; время горения дуги в час; сила сварочного тока при опытной сварке покрытые электроды Величина коэффициента расхода электродов показывает количество электродов, необходимое для наплавления 1 кг металла шва, и определяется по уравнению.

Ниже приведены основные характеристики наиболее распространенных марок электродов для сварки и наплавки сталей. Сведения по электродам для сварки чугуна и цветных металлов приведены в главах IX и Х< 3.

Добавить комментарий

Провода сварочные

Главная » Статьи » Провода сварочные


Выбор сварочного кабеля

При электродуговой сварке сварочные кабеля используются для передачи электрического тока от инвертора или баласного реостата к “держаку”, в котором закрепляется сварной электрод, а так же для проводки заземления от сварной поверхности к баласнику для создания замкнутого контура. Как правило, используется кабель в одну жилу круглого сечения различных диаметров.

Данная статья разъяснит основные вопросы, которые могут возникнуть перед обывателем при выборе кабеля и пояснение основных технических характеристик.

Так как сварочные кабеля служат для “работы” с электрическим током, то к ним предъявляется множество технологических требований и норм безопасности.

К основным можно отнести следующие:

  • поскольку кабель прокладывается в различных условиях труда, то тело кабеля должно быть устойчиво к ударам, разрывам и химическим агрессивным средам. Оплетка кабеля, как правило, выполняется из полимерных материалов, которые не должны допускать оголения жил кабеля и повреждения сварщика электрической дугой или прямым воздействием тока высоких Ампер;
  • так как кабель хранится в смотанном состоянии, то его многократные сматывания и разматывания не должны сказываться на упругости и эластичности полимерной защиты;
  • сечение кабеля должно выдерживать необходимую токовую нагрузку;

Выбор кабеля производится сообразно техническим и вольтажным характеристикам баласника или инвертора

Хотели узнать как качественно сделать монтаж во время ремонтных работ или при ремонте автомобилей? Читайте статью о том, как выбрать и использовать инверторный сварочный аппарат.

Получите подробную информацию о видах и особенностях конструкции трансформаторов для сварочных аппаратов. Детали смотрите здесь.

Марки сварочного кабеля

Современный рынок и производители представляют для клиентов множество марок кабеля, которые описаны в единой технической номенклатуре.

Читайте также:  Дуговая сварка

К основным относятся следующие:

  • одножильный кабель. Жила выполняется из меди, которая отличается высокими проводящими характеристиками, эластичностью и гибкостью при сматывании. Такие кабеля используются для переносных инвертора типа “Ресанта”.
  • двужильный кабель. Де жилы в кабеле – анод и катод позволяют использовать высокочастотные токи для импульсной сварки, а также переменные токи для резки металлов. Жилы выполняются из меди или токопроводящих сплавов на медной основе;
  • трехжильные кабеля используются в агрегатах автоматической сварки, как правило, для сварки трубопроводов, где необходима организация струйной сварки и ровный сварной шов.

Маркируются такие кабеля следующей аббревиатурой: КС (кабель сварочный) – 1(2,3) – число жил, П – полимерная защита, ВЧ(П, П) – высокочастотный ток(постоянный, переменный).

Так же кабеля делятся на два типа:

  • устойчивые к холоду. Полимерное покрытие выполняется в холодостойком варианте, что препятствует замерзанию кабеля и возникновению на нем трещин;
  • септический кабель. Устойчив к температуре более 50 градусов по Цельсию (тропические, пустынные условия). В условиях жары обычный кабель может свариться и разорваться при малейшем натяжении, что приведет к оголению жил.

Практически все кабеля выполняются по одной технологической схеме, кабеля производятся параллельно со сварочными инверторами, поэтому необходимо приобретать в комплекте.

Для того, чтобы выбрать кабель отдельно от “сварочника” необходимо учитывать параметры сечения кабеля и выяснить какого диаметра требуются клеммы.

Хотели бы приобрести хороший сварочный аппарат, но не знаете какой лучше? Мы вам поможем выбрать лучший с многих разновидностей современных сварочных аппаратов.

Хотите получить качественный и прочный шов, даже при соединении листов металла различной толщины? Смотрите с помощью чего это можно сделать в этой статье.

Сечение кабеля

Сечение кабеля напрямую зависит от сечения и количества жил.

Читайте также:  Преимущества плазменной сварки

Жилы большего сечения (47,2 или 35, 6) используются при автоматической сварки высокого вольтажа, малое сечение (6, 7 мм.) используется в инверторах, которые работают от сети 220 В.

Полная номенклатура сечения различных кабелей, расчётная масса и вольтаж представлены в специализированных каталогах, в которых можно предельно точно выбрать необходимые параметры кабеля по расчетным данным и ориентировочной силе тока.

Если сечение кабеля подобрано неправильно, то это приведет к короткому замыканию на сварочном аппарате или инверторе, это приведет к поломке или перегоранию реостата.

Если сечение меньше, то ток не пойдет по жилам а конденсируется на предохранителе, в этом случае сварочник просто отключится, сработает автоматическая защита.

Потекла батарея, а навыков и нужного оборудования для сварки у вас нету – эту проблему можно решить. Смотрите статью о всех особенностях холодной сварки.

Для работы по дому вам надо недорогой и не тяжелый сварочный аппарат? Смотрите детали тут.

Соединительные клеммы для сварочного кабеля

К баласнику кабель подключается штекером, который выполняется из пластика, защищающего клеммные жилы для соединений.

Клеммы так же используются для наращивания кабеля. Выполняются клеммы из меди, размеры сообразно сечению жил.

Для соединения с заземляющим кабелем используются прищепки.

Отличие прищепок от клемм состоит в том, что клеммы соединяются с жилами с помощью напрессовки, в данное время клемма является единственным функциональным средством подвода кабеля к кабелю.

Выбор кабеля во многом определяет дальнейшую эксплуатацию сварочного аппарата, качество сварки и технические показатели, поэтому очень важно подобрать нужный и качественный кабель.

Читайте также:
  • Сварочные выпрямители Так как источником тока для сварочных инверторов является переменный ток, то для преобразования переменного тока в постоянный или высокочастотный […]
  • Термокарандаш для сварки Сварочный карандаш по внешнему виду представляет трубку или стержень, который туго заполнен сухим спрессованным горючем веществом, вещество при […]

metallmaster. org

Как подобрать длину и сечение сварочного кабеля

Сегодня речь пойдет о сварочных кабелях. Точнее об их длине и сечение.

Если на вашем сварочнике стоят полутораметровые обрезки, это совсем не значит, что они такие должны быть. Хотя, если написано в паспорте, что длиннее ставить провода нельзя, то мы вас вынуждены огорчить – вы купили низкокачественный инвертор! Но это сейчас встречается повсеместно (обман покупателей) и даже опытные сварщики бывает ошибаются, покупая «кота в мешке».

Длина сварочного кабеля может быть разная, она подбирается в каждом конкретном случае отдельно. Некоторые умудряются носить с собой аппарат на плече, это не очень хорошая практика, так как внутри устройства все-таки высокое напряжение. Чаще всего такое практикуют любители, которые не знают, что такое нормальная работа (это когда у тебя один держак в руках и не нужно таскать все оборудование с собой постоянно).

Рекомендуемая длина кабеля по учебнику не должна превышать 40 м. Несмотря на это, есть примеры использования кабеля 16мм 2 х50м на трансформаторе на 400А и никаких потерь, перебоев с поджигом и проблем с горением дуги при этом не наблюдается.

Если вы увеличиваете длину сварочного кабеля, не обязательно увеличивать его сечение, потому что это не высоковольтный провод и большие потери здесь исключаются.

Как рассчитать кабель:

S=R2хπ=π/4хD2,

то есть, если его диаметр, например, 1 см, тогда  сечение S=25х3,14.

Для расчета сварочного кабеля (он, естественно не моножильный, а многожильный) требуется посчитать сечение жилы, а потом все жилки пересчитать и сложить.

Если у вас инвертор с реальными 200А на выходе, и вы не работаете на производстве с утра и до ночи, то 16 мм2 будет достаточно, больше не нужно. Если у вас сварочник на 140А – покупайте смело 10-12 мм2. Но опять же, если у вас в паспорте написано, что кабель длинный ставить нельзя, лучше не рисковать, хотя сгореть подобное оборудование может, даже если будет стоять в кладовке.

P.S. Если вы владелец Ресанты, у вас кабель алюминиевый. Если не верите, надрежьте изоляцию, подрежьте желтое покрытие и под ним обнаружится светлый блестящий металл.

Похожее

svarka-master.ru

Как выполняется сварка проводов?

  • 31 декабря
  • 89 просмотров
  • 41 рейтинг

Оглавление: [скрыть]

  • Инверторные сварочные аппараты
  • Сварка проводов: технология
  • Как самостоятельно изготовить сварочный аппарат

Для соединения проводов используют множество способов — от спаивания до скруток. Но чаще используется сварка проводов. Этот метод получается более удачным по результатам, чем все остальные: он помогает получить хороший и очень надежный контакт. При таком методе соединения можно обеспечить больший срок бесперебойной работы электропроводки.

Электропроводку чаще всего выполняют с использованием проводов из меди, а вот провода из алюминия почти не применяют. Сварка медных проводов может осуществляться с использованием как переменного, так и постоянного тока, напряжение — примерно 12-36 В. Должна быть возможность изменять подачу тока. Предпочтительнее будет использование сварочного аппарата инверторного типа.

Инверторные сварочные аппараты

Инверторные аппараты обладают множеством плюсов. По габаритам они невелики, довольно легковесны, большинство моделей снабжено ремнем, с помощью которого их можно носить через плечо. Например, при помощи такого ремня устройство подвешивается на плечо, после чего сварщик может вместе с ним перемещаться по стремянке. Это очень удобно, когда выполняется сварка скруток в укрепленной на высоте распределительной коробке.

Устройство инверторного сварочного аппарата.

Обычно сварочные инверторы обладают хорошим диапазоном регулирования тока. У таких устройств устойчивая дуга, которая и при небольшом токе прекрасно зажигается. Данный аппарат помогает добиваться неплохих результатов работы даже тем сварщикам, у которых опыт невелик.

Инверторы также потребляют очень небольшое количество энергии. При необходимости такие аппараты можно подключить к простой электропроводке. Это не послужит причиной перебоев, свет не начнет мигать, не будет неприятностей и жалоб от живущих по соседству людей.

Сварка медного провода способна нанести не меньший вред, чем простая сварка стали. Надо беречься от брызг металла, непременно защищать глаза. Работать надо в сварочных рукавицах и специальной маске, спецодежде.

Чтобы выполнить соединение проводов сваркой, применяются обмедненные угольные электроды. Их иногда называют карандашами. Можно воспользоваться графитовым стержнем. Если таких электродов не оказалось под рукой, можно взять простой угольный стержень от использованной батарейки. Для сварочного тока следует устанавливать пределы в зависимости от количества и диаметра проводов.

Так, для сваривания двух проводов из меди с сечением 1,5 мм² достаточно тока 70 А, если провода три, то ток должен быть 80-90 А. Если сечение подготовленных для соединения проводов в количестве 2-3, то 2,5 мм², устанавливать ток следует в пределах 80-100 А, 3 или 4 провода — нужен ток 100-120 А.

Таблица напряжений для сварки проводов.

Приведенные выше цифры надо считать за ориентировочные. Медь, которая используется для изготовления проводов, может отличаться в зависимости от производителей.

Может отличаться и ее состав, и поведение при обработке током, поэтому относиться к выбору режимов для сварки следует внимательнее.

Хорошим считают такой сварочный режим, когда дуга стойкая, нет прилипания электрода к соединяемому участку. Такого сочетания можно достичь лишь при наличии рабочих навыков, которые приобрести можно только в процессе работы.

При покупке инверторного аппарата надо руководствоваться именно этими пределами. Когда аппарат не предполагается использовать для более сложных работ, в мощном не будет необходимости.

Вернуться к оглавлению

Выполнение работ производится в соответствии с технологией, которая помогает обеспечить лучший результат. Сварка проводов инвертором выполняется в несколько этапов. Для начала провод освобождают от оболочки и изоляции, затем выполняют скрутку. Ее подрезают так, чтобы у всех проводов концы получились на одном уровне, а сама скрутка была как минимум 50 мм.

Далее на скрутку ставят отводящий тепло зажим из меди, подключают сварочный аппарат. К подготовленной скрутке подвигают торец угольного карандаша, который надо зажать в держаке, после чего выполняется собственно сварка. На конце скрутки после этой операции образуется небольшой шарик расплавленной меди, сварка прекращается. Чтобы изоляция при этом не расплавлялась, работе с каждой из скруток надо уделять не более 1-2 секунд. Когда все сваренное остынет, скрутки изолируются с использованием обычной изоленты или трубки термоусадочной.

Вернуться к оглавлению

Схема сварки проводов угольным электродом.

Хорошие стороны сварочных аппаратов перечислять можно бесконечно долго, но есть у них и минус — это немалая цена. Покупка такого устройства будет целесообразной лишь в том случае, если регулярно заниматься сварочными работами.

В тех случаях, когда хозяин квартиры решил провести в жилье замену электропроводки своими руками, можно обойтись и самодельным устройством. Например, трансформатором, обладающим приемлемой мощностью. Для этого хорошо подходит трансформатор серии ТБС. Мощность его должна быть как минимум 600 Вт, напряжение вторичной обмотки — 9-36 В. К ней надо будет подключить держатель электрода и зажим, который послужит для подключения «массы».

Сваривание выполняется при помощи угольного электрода, используются те же способы, какие применяют для инвертора. Весь процесс тот же, начиная зачисткой проводов и заканчивая прикасанием к скрутке угольным стержнем и выполнением изоляции скруток.

Если нет трансформатора, его можно сделать своими руками. Подготовьте Ш-образное трансформаторное железо, у него должна быть площадь сердечника минимум 30 см². При таком значении для площади и напряжении в сети 220 В в первичной обработке 293 витка, которые выполнены обмоточным проводом с диаметром 0,8-1 мм.

Наматывание вторичной обмотки производится с использованием трех проводов с диаметром 3 мм, можно применить и более тонкий, 4-5 проводов должны намотаться так, чтобы их общая площадь получилась 15-20 мм². Число витков при указанных данных составляет 13.

Если нет материала с именно такими характеристиками, расчет витков определяют по следующей формуле:

W1=40*U1/S,

Схема обмотки трансформатора.

W2=40*U2/S.

Согласно данным формулам определяют количество витков, которое надо соблюсти для выполнения первой и второй обмоток. При этом S представляет собой площадь сердечника, 40 — коэффициент эмпирический.

Чем лучше материал, тем меньше будет и значение коэффициента, его предельные значения — 40-60. U1 — это напряжение сети, U2 — напряжение вторичной обмотки. Такую формулу можно применять для расчета любого из трансформаторов, а не только сварочного.

При работе понадобятся средства защиты в виде очков, маски и спецодежды, которые помогут избежать ожогов от брызгающего металла.

Чтобы максимально упростить работу, во многих случаях используют специальные зажимы. Такое приспособление имеет очень простую конструкцию и состоит из двух частей — верхней и нижней.

От сварочного трансформатора напряжение подводят к верхней части, представляющей собой подвижный рычаг, и к основанию. Обе части соединяются друг с другом при помощи шарнира специальной изоляционной пластиной. На нижней части укреплен электрод с предназначенным для флюса углублением. Для флюса применяют буру, ее можно приобрести в аптеке.

Укрепленный на приспособлении провод для сварки хорошего качества должен быть как можно более коротким.

Его сечение должно быть обязательно большим, чем у вторичной обмотки. Расположение сетевого выключателя надо делать так близко, как это возможно. Хорошо, если установлен проходной выключатель.

В этом случае действия для сварки провода можно описать так. Скрутка крепится на подвижном рычаге с использованием барашкового зажима. Флюс засыпают в специальное углубление, после чего рычаги надо зажать. Напряжение подается на трансформатор, под флюсом в углублении электрода начинает образовываться шарик. Затем трансформатор отключают и дожидаются, пока шарик не остынет в зажиме.

При этом время работы определяют непосредственно по ходу выполнения действий. Если опыта маловато, для начала можно потренироваться на ненужных кусках проводов. При помощи такого приспособления можно выполнять сварку проводов из алюминия или меди.

expertsvarki.ru

Рекомендации по выбору сварочного кабеля

Кабель сварочный КГ представлен в виде гибкого изолированного провода, состоящего из сплетённых между собой токопроводящих жил. Отдельные жильные элементы выполнены из пролуженных проволок, диаметр которых варьируется от 0,2 до 0,18 мм. Для таких проводов используется специальная маркировка. Кабель сварочный КГ 1*16 преимущественно эксплуатируется в быту. Такой провод предназначен для максимальной нагрузки, эквивалентной 160 амперам. Сверху кабель покрыт специальным изоляционным слоем. При выборе данного элемента необходимо учитывать не только эксплуатационные характеристики провода, но также и возможности сварочного полуавтомата. Совместимость их работы будет определять стабильность и долговечность эксплуатации аппарата.

Виды и назначение сварочного кабеля

Сварочный провод подключается к электросетям с постоянным или переменным напряжением. В зависимости от маркировки, кабель может эксплуатироваться в различных условиях. Речь идёт об использовании данного элемента не только на суше, но и под водой. Всё это обусловлено уникальными характеристиками сварочногопровода:

  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • возможность эксплуатации при колебаниях температуры;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • устойчивость к плесневым образованиям;
  • устойчивость к появлению изгибов.

Кроме коммерческого использования, использование такого аппарата может понадобиться при монтаже домашней проводки. Для инвертора целесообразнее всего использовать кабель марки КГ. Он идеально подходит для работы в силовых цепях переменного и постоянного тока.

Отдельные виды сварочного кабеля могут эксплуатироваться даже при минимальных температурных показателях. Речь идёт о вариации продукта с маркировкой КГ-ХЛ. Здесь наружный слой провода представлен в виде хладостойкой резины, выполненной из эластичного каучука.

Кабель с маркировкой КГ-Т отличается повышенной устойчивостью к негативному грибковому воздействию и плесени, которая способна нарушить конструкцию сварочного провода.

При эксплуатации аппарата в труднодоступных местах может возникнуть необходимость использованиясварочного кабеля с максимально гибкой жилой. Здесь целесообразнее применять провод с маркировкой КОГ1. Посредством его использования можно достаточно легко и быстро менять положение инвертора. Оператор оборудования будет иметь удобную точку доступа, а свариваемым поверхностям будет обеспечен равномерный прогрев.

В зонах с повышенной пожарной опасностью рекомендуется использовать кабель КГН, верхний слой которого выполнен из материала, не поддерживающего горения. Благодаря этому, эксплуатация аппарата будет полностью безопасной.

к меню ↑

Конструктивные особенности

Сварочный кабель имеет определённые конструктивные особенности, благодаря которым ток способен беспрепятственно поступать в конечную точку назначения. Токопроводящая жила имеет округлую форму и состоит из медных многопроволочных проводов, сечение которых эквивалентно 16 мм2. Разделительный слой представлен в виде плёнки из синтетического материала. Однако при условии, если резина не залипает, то изолирование может осуществляться без разделительного слоя. Это становится возможным благодаря использованию специальной электроизоляционной резины. Срок службы сварочного провода может достигать четырёх лет. По истечении данного временного промежутка рекомендуется приобрести новый кабель.

Оболочка токопроводящей жилы, необходимой для нормального функционирования аппарата, выполнена из силиконовой резины. При использовании одножильной вариации продукта можно прибегнуть к замене оболочки и изоляционного слоя, увеличивая таким образом максимально возможный срок эксплуатации изделия.

к меню ↑

Критерии выбора

Сварочный провод имеет несколько различных критериев выбора. При решении вопроса о приобретении данного продукта необходимо в обязательном порядке обращать внимание на сечение кабеля для держателя электродов. Кроме этого, итоговый выбор будет зависеть от предполагаемых условий эксплуатации и модели инвертора.

Для питания сварочного аппарата на высокой стороне рекомендуется использовать двух или трёхжильный провод с одной фазой питания. При использовании четырёх или пятижильной вариации кабеля питание может поступать от трёх фаз. Оптимальное сечение кабеля можно определить, исходя из паспортной мощности аппарата.

Важно! Сечение кабеля должно быть эквивалентно силе сварочного тока. Эксплуатация при несоответствии данных показателей может повлечь за собой выход из строя инвертора.

Чтобы корректно подобрать сечение кабеля, рекомендуется несколько ближе ознакомиться с данными, представленными в таблице.

ХарактеристикиПоказатели
Сечение и кол-во жил (мм2)1*161*251*351*501*701*95
Диаметр наружной части (мм)11,513,515,517,821,113,8
Масса (кг/км)2683845327319551318
Токовая нагрузка (А)189240289362437522

Следует акцентировать внимание на том, что оптимальное сечение провода способно обеспечить максимально долгую и бесперебойную работу инвертора.

к меню ↑

Можно ли удлинять кабель?

На данный вопрос достаточно сложно ответить в одностороннем порядке. Производителями проведение таких манипуляций не запрещено и чаще всего в инструкции к эксплуатации не указано конкретных действий относительно данного момента. Наряду с этим, многие специалисты предостерегают от подобной практики, мотивируя это возможностью выхода из строя всего аппарата.

Удлинённый провод способен несколько повысить качество и удобство рабочего процесса. Здесь же следует отметить, что большая длина кабеля может привести к утечке напряжения и дальнейшему снижению силы тока. Соответственно, чем длиннее провод, тем вероятнее большие токовые потери.

Работа всех систем инвертора напрямую зависит от выходного напряжения и установленной силы тока. Замер значений осуществляется на клеммах агрегата, а не на конце сварочного провода. При условии недостаточной силы тока характеристики дуги подвергаются изменениям, вследствие чего несколько осложняется процесс управления. С целью достижения желаемого напряжения для кабеля необходимо выставить увеличенный ток на инверторе. Следует заметить, что данное решение чревато выходом из строя агрегата.

Однако при условии, если без удлинения невозможно разрешить поставленные задачи, следует корректно выбирать оптимальное сечение провода.

к меню ↑

Выбор сечения при удлинении кабеля

При выборе оптимального сечения следует помнить о необходимости сохранения уровня сопротивления проводов. Удельное объёмное сопротивление проводника не может быть подвергнуто изменениям, так как установленная величина является постоянной для каждого материала. Касательно сечения, то здесь могут быть реализованы определённые метаморфозы.

Важно! Увеличение сечения кабеля определяется соотношением длины сварочного провода. Это значит, что при изменении длины токопроводящей жилы в два раза сечение кабеля будет увеличено в идентичное количество раз.

Только при условии соблюдения данных рекомендаций используемый кабель будет выполнять свои непосредственные функции — поставлять ток в конечную точку назначения в необходимом количестве.

к меню ↑

Особенности эксплуатации и правила подключения

Подключение кабеля такого типа к аппарату должно осуществляться в соответствии с определёнными требованиями. Только в этом случае можно рассчитывать на эффективную и бесперебойную работу устройства. В частности, кабель должен подключаться посредством использования припаянных или спрессованных наконечников. Соединение осуществляется методом опрессовки, сварки или пайки с обязательной изоляцией.

Кабель должен подключаться к силовым разъёмам оборудования и электродержателям в обратной полярности. В данном контексте изменение полярности осуществляется на основании изменения параметров сварного тока.

Похожие статьи

goodsvarka.ru


Смотрите также

  • Сварочный фен для пвх
  • Сварочный аппарат из чего состоит
  • Что такое плазменная сварка
  • Болят глаза от сварки что делать какие капли брать
  • Зачистка сварных швов после сварки
  • Характеристики электродов для сварки
  • Насадка на строительный фен для сварки полипропилена
  • Расход ацетилена и кислорода при сварке
  • Стекло для сварочной маски
  • Сварка аргоном меди
  • Аттестация сварочных технологий

Сварка — Сварочные проволоки — Сварочная проволока — Страница 1

gesswein.com/welding/welding-wires/welding-wire/puk-welding-wire-pkg-of-30-007-7075/» data-product-id=»10899″>

8302752

0,007″ 18 дюймов Упак. из 30 7075 64,20 $ Неверное количество

8302674

0,015″ 18 дюймов Упак. из 25 1100 Алюминий 42,00 $ Неверное количество

8302675

0,020″ 18 дюймов Упак. из 25 1100 Алюминий 33,50 $ Неверное количество

8302676

0,025 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 1100 Алюминий 28,25 $ Неверное количество

8302677

0,030 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 1100 Алюминий 21,25 $ Неверное количество

8302582

0,007″ 9 дюймов Упак. из 25 СС-17/4PH 56,25 $ Неверное количество

8302583

0,010″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-17/4PH 46,25 $ Неверное количество

8302584

0,015″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-17/4PH 42,00 $ Неверное количество

8302585

0,020″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-17/4PH 33,50 $ Неверное количество

8302586

0,025 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 СС-17/4PH 28,25 $ Неверное количество

8302587

0,030 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 СС-17/4PH 21,25 $ Неверное количество

8302588

0,035 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 СС-17/4PH 16,25 $ Неверное количество

8302501

0,005 дюйма 9 дюймов Упак. из 25 СС-304 63,00 $ Неверное количество

8302502

0,007″ 9 дюймов Упак. из 25 СС-304 56,25 $ Неверное количество

8302503

0,010″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-304 46,25 $ Неверное количество

8302504

0,015″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-304 42,00 $ Неверное количество

8302505

0,020″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-304 33,50 $ Неверное количество

8302506

0,025 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 СС-304 28,25 $ Неверное количество

8302507

0,030 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 СС-304 21,25 $ Неверное количество

8302511

0,005 дюйма 9 дюймов Упак. из 25 СС-308 62,50 $ Неверное количество

8302512

0,007″ 9 дюймов Упак. из 25 СС-308 56,25 $ Неверное количество

8302513

0,010″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-308 46,25 $ Неверное количество

8302514

0,015″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-308 42,00 $ Неверное количество

8302515

0,020″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-308 33,50 $ Неверное количество

8302516

0,025 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 СС-308 28,25 $ Неверное количество

8302517

0,030 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 СС-308 21,25 $ Неверное количество

8302523

0,010″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-310 46,25 $ Неверное количество

8302524

0,015″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-310 42,00 $ Неверное количество

8302525

0,020″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-310 33,50 $ Неверное количество

8302526

0,025 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 СС-310 28,25 $ Неверное количество

8302527

0,030 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 СС-310 21,25 $ Неверное количество

8302533

0,010″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-312 46,25 $ Неверное количество

8302534

0,015″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-312 42,00 $ Неверное количество

8302535

0,020″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-312 33,50 $ Неверное количество

8302536

0,025 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 СС-312 28,25 $ Неверное количество

8302537

0,030 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 СС-312 21,25 $ Неверное количество

8302543

0,010″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-316 46,25 $ Неверное количество

8302544

0,015″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-316 42,00 $ Неверное количество

8302545

0,020″ 18 дюймов Упак. из 25 СС-316 33,50 $ Неверное количество

8302546

0,025 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 СС-316 28,25 $ Неверное количество

8302547

0,030 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 СС-316 21,25 $ Неверное количество

8302734

0,015″ 18 дюймов Упак. из 25 4043 Алюминий 61,25 $ Неверное количество

8302735

0,020″ 18 дюймов Упак. из 25 4043 Алюминий 54,50 $ Неверное количество

8302551

0,005 дюйма 9 дюймов Упак. из 25 410МС 63,00 $ Неверное количество

8302552

0,007″ 9 дюймов Упак. из 25 410МС 56,25 $ Неверное количество

8302553

0,010″ 18 дюймов Упак. из 25 410МС 46,25 $ Неверное количество

8302554

0,015″ 18 дюймов Упак. из 25 410МС 42,00 $ Неверное количество

8302555

0,020″ 18 дюймов Упак. из 25 410МС 33,50 $ Неверное количество

8302556

0,025 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 410МС 28,25 $ Неверное количество

8302557

0,030 дюйма 18 дюймов Упак. из 25 410МС 21,25 $ Неверное количество

Проволока для лазерной сварки для микросварки

Наша проволока малого диаметра изготавливается из различных сплавов диаметром от 0,005 до 0,030 дюйма, а также метрических размеров. Присадочные металлы Global Laser Tek часто используются в аэрокосмической промышленности, при ремонте пресс-форм и штампов, в медицине и стоматологии и даже для общих применений в производстве турбин, а также в других областях. Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы предоставить надлежащий материал для каждой работы. Провода производства США и Германии.