Сварочный магнит своими руками: Магнитные угольники для сварки своими руками – Самодельные магнитные угольники для сварки

Содержание

Магнитные угольники для сварки своими руками

Доброго времени суток, уважаемые самоделкины!
Эта статья будет интересна всем, кто часто сталкивается со сварочными работами. А они, как правило, требуют высокой точности и внимания. Учитывая, что работать приходится почти всегда одному, то держать две соединяемых детали очень проблематично. Можно применять струбцины и другие виды фиксаторов. Автор канала «Samodelki Vitmana» покажет как за несколько минут сделать приспособление, лучше подходящее для таких задач, магнитный угольник.

Инструменты.
— Болгарка с зачистными дисками и обычными
— Сверлильный станок
— Дрель или шуруповерт
— Ленточная пила
— Ножовка по металлу
— Струбцины, тиски
— Штангенциркуль
— Линейка угольник.

Материалы.
— Магниты кольцевые
— Стальной прут 24 мм диаметром
— Стальной лист 2 мм толщиной
— Трубка стальная с диаметром 15 мм
— Болты с гайками и шайбами M6.

Вот основные детали, с которых автор начнет сборку приспособления. Два магнита от микроволновой печи. И стальная пластина 2 мм.


Небольшой чертеж будущего уголка.

Процесс изготовления.
Размечает при помощи угольника лист.

Отрезав треугольники болгаркой, зачищает края, проверяет геометрию.

Автор будет делать сразу два угольника, поэтому вот такие четыре заготовки получились.

Ножовкой по металлу вырезает шесть втулок из стальной трубки. Они будут разделять между собой пластины по углам.

Затем, при помощи штангенциркуля наносит разметку на заготовки.

В местах пересечения линий нужно просверлить отверстия, там будут болты крепления и втулки. Перед сверлением кернит.

Затем, стягивает две заготовки струбцинами (это нужно для точного совпадения отверстий), и сверлит сразу две.


При помощи ленточной пилы отрезает от стального кругляка два цилиндра. Это будет втулка для магнита.


Так же кернит, и сверлит отверстие 6 мм.


После зачистки и покраски вот такой набор деталей получился.

Один уголок уже собран, показывает как собирать на примере второго. Сложного ничего нет.

Проверяет геометрию, все нормально.

И тесты на соединение под разными углами. Основных углов два — 90 и 45.

Спасибо автору за простую, но весьма полезную в хозяйстве сварщика приспособу!

Всем полезных инструментов!


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Самодельные магнитные угольники для сварки

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта!

Все мастера стремятся качественно и быстро выполнить необходимые работы и огромную помощь им в нелегком деле оказывают инструменты и приспособления. Вспомогательные инструменты могут значительно облегчить труд мастера и сэкономить время. Это актуально для всех видов работ в том числе и сварки.

При выполнении сварочных работ часто бывает необходимость закрепить детали перед сваркой под необходимыми углами. Для удержания элементов в этом случае сварщику необходим помощник, а если посторонней помощи нет, то остается использовать дополнительные инструменты и приспособления. Конечно обычно в таких случаях традиционно используются различные струбцины и зажимы, которые позволяют справиться в некоторых задачах, но не всегда. Ведь большим недостатком перечисленных инструментов является то, что зачастую невозможно зафиксировать детали под определёнными углами и при этом еще необходимо свободно подлезть электродом к месту сварки. К тому же все струбцины и зажимы требуют время на подгонку углов и фиксацию, что в итоге значительно увеличивает затраты труда и времени на выполнение работы.

Чтобы детали не смещались лучше использовать магнитный держатель для сварки, но конечно в тех случаях, когда детали не требуется притягивать с большим усилием. Магнитный держатель или как еще их, называют магнитные угольники можно приобрести или изготовить самостоятельно. Они будут очень полезны при изготовлении дверей, ворот, калиток, мангалов и баков, различных ферм, навесов и т.д. где часто выставляются стандартные фиксированные углы.

Вот основные достоинства и плюсы магнитного угольника для сварки:
• Позволяет обходится без помощника.
• Высокая точность позволят собрать конструкции без перекосов правильной геометрии.
• Значительная экономия времени и труда особенно при больших объемах.
• Сварка как в горизонтальных, так и вертикальных плоскостях.
• Обеспечивает свободный доступ электроду к месту сварки деталей.
• Фиксация деталей в основных наиболее часто используемых градусах углов.
• Простата в использовании.


Магнитные угольники стоят не очень дорого и их можно найти в сетевых и интернет магазинах. Но если нет подходящего варианта или нет времени на ожидание заказа, то нужный магнитный угол для сварки можно изготовить самостоятельно. К тому же это очень простое приспособление и в основном состоит из двух параллельных металлических пластин с расположенным между ними круглым магнитом с наиболее часто используемыми углами в 45, 90, 135.
Так что изготовить его не составит большого труда.
Необходимые материалы для изготовления:

— Листовая сталь или пластины 1,5 – 2 мм.
— Магнит
— Алюминиевые или другие не магнитные заклепки, болты
— Универсальный клей
— Аэрозольный баллончик краской по металлу

Инструменты и расходные материалы, используемые в изготовлении:

— Болгарка с отрезными и зачистными дисками
— Дрель, сверла по металлу
— Тиски
— Струбцина
— Линейка, угольник
— Маркер, кернер
— Напильник

Итак, приступим.
Процесс изготовления магнитного угольника

Основной деталью является магнит. Выбираем из подходящих наиболее сильный. Лучше всего для этой цели подходят круглые магниты от мощных акустических колонок. Его нужно аккуратно извлечь, отделив от корпуса динамика чтобы не расколоть. Согласно размеру используемого магнита, будут зависеть размеры будущего магнитного держателя. Соответственно, чем больше нужен держатель, тем крупнее требуется подобрать магнит.

Для изготовления корпуса магнитного держателя подбираем полоску листовой стали 1,5 – 2 мм.

Отмечаем с помощью угольника ровный квадрат. Зафиксировав деталь на верстаке струбциной аккуратно отрезаем заготовку используя болгарку с отрезным диском. Делать это надо аккуратно и точно, чтобы в дальнейшем не тратить время на подгонку напильником.

Прочертив диагонали определяем центр заготовки и фиксируем на детали магнит. Обводим его контур и прочерчиваем контур держателя точно выверяя все углы. Магнит не должен выступать или быть вровень границам детали. Лучше сделать отступы 5-10 мм так как в дальнейшем пустоты нужно будет закрыть чтобы они не заполнялись металлическими стружками.

Вырезаем болгаркой с отрезным диском боковину магнитного угольника.

Выверяем по угольнику размеры и линии, если есть неточности подгоняем болгаркой с абразивным диском и напильником.

Эту деталь теперь можно использовать как шаблон чтобы сделать следующие боковины корпуса держателя.
Зажав струбциной шаблон и заготовку обводим контуры. Таким образом вырезаем необходимое количество деталей.

Когда все боковины вырезаны можно приступать к следующему шагу.
Необходимо сделать отверстия для скрепления деталей между собой. Хоть в дальнейшем половины и приклеиваются к магниту, но для надежности их нужно скрепить заклепками или болтами. Иначе при падении или резком ударе боковины могут отлететь. Заклепки или болты не должны примагничиваться иначе это ослабит магнитный держатель лучше использовать алюминиевые или латунные.

В качестве заклепок можно использовать алюминиевую проволоку отрезав их длиной на 4-5 мм больше толщины корпуса держателя. Так чтобы они выступали на пару миллиметров с каждой стороны для расклёпывания.

В таком случае отверстия лучше рассверлить.


Теперь все детали готовы. Переходим к сборке магнитного держателя.
Используя универсальный клей приклеиваем детали к магниту.

Несильно скрепив их струбциной выравниваем на ровной поверхности параллельность деталей используя уголки. Стягиваем окончательно и даем клею затвердеть.



Когда клей затвердел скрепляем детали заклепками.

Чтобы при этом не загнуть края деталей нужно между пластинами на время заклепывания вставить отрезок пластинки шириной равной толщине магнита согнув ее формой буквы П. Конечно лучше использовать втулки, но можно обойтись и таким способом.


Инструмент в общем то готов к работе и его уже можно использовать, но пустоту в корпусе между пластинами лучше закрыть иначе туда будут набиваться, приклеиваясь к магниту стружки и их будет проблемно извлекать.

Пустоту можно заполнить холодной сваркой, сделав торцы держателя вогнутыми.


Теперь примагничивающиеся металлические стружки будет легко убирать, собрав их проведя по торцам угольника крагой.

А чтобы инструмент не ржавел осталось покрасить его краской по металлу из аэрозольного баллончика с пулевизатором.

Теперь инструмент полностью готов.
Пара магнитных угольников лишними точно не будут их с успехом можно использовать в работе.

Буду надеяться, что данная информация оказалась для Вас полезной.

Удачи и творческих вдохновений!

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Магнитный уголок для сварки

Магнитный уголок для сварки
При проведении сварочных работ возникают моменты, когда необходимо одновременно осуществлять прихват детали и удерживать ее под определенным углом. Для такой работы необходимо два человека или специальный инструмент. Чаще всего используется струбцина. С ее помощью фиксируют деталь, выставленную в нужном положении. Однако струбцина имеет кучу недостатков. Поэтому необходим специальный магнитный держатель, который поможет выполнить такую работу быстро и без лишних хлопот.

Достоинства магнитного уголка для сварки


  • Способен удерживать обе металлические детали, что освобождает руки для выполнения основной работы.
  • Не перекрывает доступ к месту соединения, что делает его лучше струбцины.
  • Позволяет создавать несколько вариантов углов.
  • Прост в использовании.
  • Не требует больших затрат при изготовлении.

Процесс изготовления магнитного уголка


Для начала нам понадобиться магнитный диск диаметром ~15 см и внутренним диаметром ~ 5 см. Также необходимо иметь квадраты из листового металла толщиной в 3 мм, со стороной 20 см. Очень важно, чтобы стороны у квадрата были идеально ровными. Желательно, чтобы магнит по толщине не превышал наиболее используемый в работе материал. Лучше всего подходит вариант в 1-1,5 см.
Магнитный уголок для сварки
Магнит устанавливаем в центр квадрата и обводим его маркером, чтобы создать разметку. Далее на металл наносим линии отрезов, которые необходимо сделать для создания лекала.
Магнитный уголок для сварки
Заготовку зажимаем в тиски, и с помощью турбинки отрезаем лишние элементы.
Магнитный уголок для сварки
Получившуюся деталь прикладываем ко второму квадрату, чтобы обвести ее контуры. Далее также турбинкой удаляем лишнее и с него.
Магнитный уголок для сварки
Две полученные заготовки соединяем вместе и прихватываем сваркой. Теперь мы можем выполнять одну операцию, сразу над двумя деталями.
Далее нам потребуются две резьбовые соединительные муфты. На заготовку устанавливаем магнит, прикладывая его к намеченному ранее месту. Затем распределяем муфты по его периметру, на одинаковом удалении друг от друга. Их положение намечаем маркером.
Магнитный уголок для сварки
Убираем муфты. Намечаем отверстия в центре места расположения муфт. Далее с помощью сверла, соответствующего диаметру отверстия в муфте, проделываем отверстия и в нашей заготовке. Именно через них и будут устанавливаться болты для фиксации.
Магнитный уголок для сварки
После этого, к заготовке привариваем кусок трубы, диаметром внутреннего отверстия магнита. Ее фиксируем именно на этом месте. В итоге мы получили деталь, которую можно зажать в патроне токарного станка.
Магнитный уголок для сварки
При помощи сверла и резца на станке, создаем отверстие, равное внутреннему диаметру магнитного кольца.
Магнитный уголок для сварки
Удаляем приваренную трубу и зачищаем нашу деталь. При этом очень важно получить идеально ровные грани, сохраняя соответствие углам. Поэтому работать придется не только шлифовальной машинкой, но и напильником. Мы делаем своеобразный измерительный инструмент, а значит, точность работ должна быть на высоте.
Магнитный уголок для сварки
На следующем этапе нам понадобятся муфты и болты под них.
Магнитный уголок для сварки
Заготовки разъединяют и зачищают. Далее устанавливают на одну из них магнит и муфты.
Магнитный уголок для сварки
Сверху их накрывают второй заготовкой, фиксируя местоположение болтами через муфты, но не затягивая их до конца.
Магнитный уголок для сварки
На заключительном этапе конструкцию выравнивают и проверяют на соответствие углам. Только после этого производят затяжку болтов. Магнитный шаблон готов к работе.
Магнитный уголок для сварки
Магнитный уголок для сварки
Магнитный уголок для сварки

Смотрите видео


Магнитный уголок для сварки своими руками: советы по сборке

Небольшие металлические предметы сложно удержать в одном положении в процессе сваривания. Фиксацию выполняют подручными средствами так, чтобы изделия не смещались. В качестве вспомогательного инструмента подойдет магнитный уголок.

Его также называют угольником для сварки. Он пригодится и домашнему мастеру, и профессиональному сварщику. Данный механизм улучшает качество сварного шва и детали в целом. Рассмотрим, как изготовить магнитный уголок для сварки своими руками.

Виды магнитных держателей для сварки

магнитный уголок для сварки регулируемый своими руками

Магнитный угольник представляет собой механизм для зажима одной детали или стыковки двух ее частей, обеспечивающий поддержку в заданном положении при сварке. Он пригоден для однократной процедуры и серийного производства. Различаются устройства конструкцией и особенностями работы. Различают такие сварочные магниты:

  • стандартный угольник с неотключаемым магнитом и стационарными углами;
  • струбцина – гибкое приспособление с возможностью настраивать углы, уместно для изделий различной сложности;
  • держатели с различной мощностью – применяют для удержания заготовок с разными характеристиками: для мелких – маломощные, для крупных – большой мощности;
  • отключаемые модели – после отключения держатели сами отсоединяются, элемент высвобождается без усилий;
  • универсальные угольники – оснащены несколькими углами с часто используемыми параметрами для выполнения сложных и простых работ;
  • трехкоординатные и четырехугольные приспособления – уместны для сваривания в сложных высокотемпературных условиях, в них используют ферритные магниты, выдерживающие перепады температуры, и цилиндры.

магнитный уголок для сварки регулируемый своими руками

Для домашнего применения можно собрать магнитный уголок для сварки своими руками.  Инструмент кустарного производства выдерживает механические нагрузки. Он может зафиксировать крупногабаритные детали, стационарно удерживать и стыковать части изделий для получения качественных швов.

Угловые: постоянного действия

Угловые модели представляют собой две пластины с магнитом, размещенным между ними. Это многопозиционные устройства с настраиваемым углом зажима в пределах 30⁰-135⁰. Они уместны для быстрого фиксирования свариваемых элементов. Пластины позволяют удержать в предмет в одной из 6 позиций. Такие механизмы приобретают, когда в процессе сварки заготовку нужно поворачивать в нескольких ракурсах.

Магнитный уголок для сварки своими руками

  • Важно! Приборы с фиксированными углами нужно выбирать в ситуациях, когда сварка проводится в часто используемых позициях

Отключаемые

Отключаемые модели – устройства с магнитным полем, которое выключается специальным поворотным рычагом. Они упрощают зажим и высвобождение свариваемого предмета. Такие приспособления легко очищаются от металлической стружки и небольших изделий.

Основные критерии выбора

Для профессиональных работ следует выбирать инструмент высокого качества. Устройства подвержены воздействию высоких температур, снижающих коэффициент намагниченности у некачественных экземпляров. На приспособлении должны отсутствовать сколы, выемки и прочие дефекты в местах касания с зажимаемым изделием. Неровности не позволяют прочно фиксировать предметы под заданным углом.

  • Важно! К достоинству отключаемых уголков относят возможность отключать магнитное поле и на всем приспособлении, и на отдельных его гранях. Эти приборы уместны для мастеров, которые часто сваривают детали сложной конфигурации

Китайские угольники выделяются бюджетной ценой, но они не выдерживают температурных перепадов, поэтому быстро ломаются. Для сваривания изделий под различными углами рекомендуется выбирать настраиваемый механизм либо приобретать комплект, содержащий несколько видов инструментов для зажима под определенными ракурсами.

Самодельный магнитный уголок

Магнитный уголок для сварки своими руками, чертежи

Домашние умельцы смогут собрать магнитный уголок для сварки своими руками самостоятельно. Для его изготовления не понадобятся узкоспециализированные знания. Предварительно необходимо подготовить:

  • магнит – толщина менее 15 мм;
  • лист стали толщиной 2-3 мм;
  • болты М6 с комплектом гаек либо заклепки;
  • термостойкий клей.
  • Важно! Конфигурация магнита значения не имеет. Практика показывает, что лучше выбирать его круглой формы. Подойдет вариант из мощного динамика

Лист стали размечают в форме треугольника для последующей нарезки элементов магнитного уголка для сварки своими руками, чертежи лучше брать готовые. Болгаркой по разметке вырезают первый элемент. Вторую деталь можно разметить по первой, приложив ее к стальному полотну. С помощью напильника зачищают разрезанные поверхности до идеально ровного состояния. Готовые элементы должны быть одинаковыми, погрешности не допускаются.

Магнитный уголок для сварки своими руками, чертежи

Треугольники прикладывают друг к другу и зажимают так, чтобы края полностью совпали. Их фиксируют в тисках. По углам высверливают отверстия того же диаметра, как болты или заклепки, которыми будут скрепляться элементы.

Между треугольными пластинами помещают магнит. Размер его не должен превышать параметры треугольников. Поверхность предварительно намазывают клеем. Части держателя скрепляют болтами либо заклепками. Окраску термоустойчивой эмалью осуществляют после застывания клея.

  • Важно! Ваш инструмент кустарного производства с неодимовыми магнитами способен удержать заготовку весом свыше 3 кг. Состояние нежароустойчивых аналогов рекомендуется периодически контролировать, поэтому их части желательно скреплять болтами

При изготовлении магнитного уголка для сварки регулируемого своими руками следует учитывать особенности предстоящих работ. Для сваривания в условиях высокой температуры необходимо предусмотреть жаростойкие ферритные магниты. Они не нуждаются в контроле состояния.

Перегрев механизма, непредназначенного для нагрева, приводит к снижению его магнитящего действия и безвозвратному выходу из строя. В неразборных конструкциях его заменить нельзя.

2 в 1. Магнитная масса и уголок для сварки своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Эта статья будет интересна всем, кто занимается сварочными работами. В ней АндРей00001, пользователь сайта «яплакалъ», расскажет Вам как сделать интересную магнитную массу, которая одновременно будет выполнять роль уголка.

Материалы.
— Стальной лист 0,6 мм.
— Несколько неодимовых магнитов.
— Пара обрезков проволоки
— Изоляционная лента
— Болт, гайка, шайба.

Инструменты, использованные автором.
— Шуруповерт или сверлиьный станок
— Сварочный аппарат
— Плоскогубцы, ключи
— Тиски.

Процесс изготовления.
Первым делом Андрей вырезал из стального листа треугольник. И, зажав его в тисках, приварил к его центру обрезок шпильки. Можно использовать и болт, приваривая его шляпкой — будет больше площадь контакта.


Получилась вот такая первая деталь.


Для второй части уголка, автор согнул из листа вот такой треугольник. При помощи сверлильного станка сделал отверстие для шпильки.

Теперь нужно установить несколько неодимовых магнитов по углам корпуса, и просто закрыть его.

Края корпуса не привариваются, а зажимаются при помощи вот такой обрезанной шайбы.

Андрей надевает клемму массы сварочного аппарата и зажимает самоконтящейся гайкой при помощи ключа.

Для большей жесткости соединения прикладывает пару обрезков проволоки, и изолирует клемму, заматывая изолентой. Затем надевает резиновый кембрик.

Все прекрасно магнитится.


Пришло время испытаний. Андрей включает инвертор и проверяет качество контакта. Дуга загорается с первой попытки. Пробует соединить две ненужные железки. Контакт просто отличный.

Теперь приваривает отрезок трубы к стальному профилю под 90 градусов. Все отлично, даже по уголку видно.

А если «крокодил» сварочного аппарата подключить некуда? Достаточно примагнитить массу на зачищенный участок металлической конструкции!


Спасибо Андрею за интересную идею для очередной версии магнитного уголка
Ссылка на оригинальное видео — под статьей, кнопка «источник».

Всем удачи и хороших инструментов!


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Самодельный магнитный сварочный держатель. — Законченные проекты

Много приспособ не бывает, и сварочное дело тут не исключение. В принципе такую штуку можно купить, не вопрос. Но те что стоят не много держат слабо, а нормальные уже не такие и дешевые- решил сам делать.

 

Что для этого нужно:

1) Магнит от динамика. самый обычный кольцевой.

2) Кусок листовой стали 2-3 мм

3) угольник

4) заклепочник

5) листовой пластик

 

итак изготовление.

делаем трафарет и чертилкой наносим царапины на лист металла (я взял 3 мм, может и 2-х с головой… ). боковин нужно 2. ну и болгарку в руки. Не забывает ТБ!!!

 

 

следующий этап изготовление пластиковых проставок. Я делал из листов 3 мм вспененного ПВХ. Магнит у меня толщиной 9 мм итого три слоя.

режется ножом. центральное отверстие делал корончатым сверлом по дереву.

 

 

далее сверловка отверстий и сборка заклепочником.

 

 

 

ну и правка угла при помощи угольника или любого другого устройства к которому есть доступ.

 

у меня углы 90 и 45 вышли 🙂

сила отрыва более чем достаточная, точно не измерял.

 

ну и проба пера 🙂

 

 

Бон апетит 🙂

 

зы пару предварительных тестов до сборки.

угольники-уголки (отключаемые и неотключаемые), держатели массы и горелки, зеркала для сварки; обзор оснастки и приспособлений, а также как сделать своими руками

Для качественного проведения сварочных работ необходимо грамотно осуществить подготовительные процедуры. Много времени у исполнителя отнимает процесс фиксации свариваемых заготовок. К тому же собранная конструкция может развалится от контакта с оборудованием или электродом. Сварщику понадобится затратить немало времени и сил на восстановление. Чтобы избежать подобных ситуаций были созданы специальные магнитные аксессуары, предназначенные для фиксации деталей. Такие компактные устройства позволяют не прибегать к помощи коллег и экономить время на создание дополнительных приспособлений большего масштаба (например, “третья рука”).

Какие бывают фиксаторы для работ по сварке

Существует достаточно большое количество дополнительных приспособлений для фиксации заготовок. Они не являются обязательными предметами для сварщика, но значительно облегчают выполнение работ и повышают качество полученного соединения.

Важно! Следует отметить, что в понятие “магнит” могут входит различные устройства.

Далее мы рассмотрим приспособления различной конфигурации.

Уголки-угольники

 

Магнитные уголки являются простейшим вид изделия для фиксации свариваемых деталей под необходимым углом. Основное достоинство подобных приспособлений – сокращение времени, затрачиваемого на подготовительные процедуры, а также снижение трудоемкости процесса.

Держатели имеют простую конструкцию – две металлические пластины, между которых расположен магнит. Поэтому возможность поломки крайне мала. Компактные размеры делают работу с ними простой и удобной. Исполнитель имеет возможность зафиксировать детали практически под любыми углами.

БАРС
  • Магнитный угольник БАРС MF-75 предназначен для фиксации металлических конструкций при сварке, пайке, сборке и монтаже, подходят для разметки и клеймения различных деталей, а также для размагничивания инструментов.
  • Приспособление применяется для работы с круглыми и прямоугольными трубами, полосами, профилями, уголками, листовым, сплошным и другими формами металла.
  • Основной материал – оксид железа (Fe3O4) способен притянуть изделие с силой в 75LBS (34 кгс).
  • Углы: 45, 90 и 135 градусов.
  • Вес – 1000 гр.
  • Размеры: 155 мм. х 100 мм. х 16 мм.
  • Достоинства: надежная фиксация заготовок; отличная замена тяжелым зажимам; позволяют освободить руки сварщика; быстрый сбор металлической стружки; облегчают монтаж; сокращают время проведения работ; разнообразные углы крепления.
Видео

Ниже показан ролик рекламный, но он хорошо дает представление о возможностях, открываемых с данного типа оснасткой.

Почему лучше покупать сразу набор

Производители и поставщики реализуют магниты для сварки поштучно. Большинство сварочных работ осуществляется с четырехугольными конструкциями. Поэтому рекомендуется приобретать полный набор держателей – 4 штуки. Наличие комплекта позволит не отвлекаться от работы.

Для сложных конструкций может пригодиться и гораздо большее, чем 4 штуки, количество.

Держатели массы

Держатель массы (другие названия: клемма заземления, зажим массы) является нужным приспособлением для сварщика. Клемма массы позволит исключить возможность поражения током и станет гарантом получения надежного и качественного соединения. Промышленностью предоставляются устройства для контакта массы различных типов: прищепка, магнитный зажим, струбцина и центратор. Рассмотрим плюсы и минусы именно магнитных представителей этого рода оснастки (все зажимы массы более подробно рассмотрены в отдельной статье).

Независимо от вида держатели обладают следующими важными преимуществами: удобство применения и скорость работ. Также следует отметить достоинства магнитных держателей:

  • применяются для фиксации заготовок различной конфигурации, размеров и диаметров, в отличие от типа “прищепка”;
  • успешно используется в труднодоступных местах;
  • надежность крепления осуществляется за счет большой площади контакта с заготовкой;
  • простота конструкции и отсутствие сложных элементов обеспечивают продолжительный срок службы;
  • выдерживают значительные нагрузки и напряжения.

Минусы магнитных держателей:

  • эффект “магнитного дутья” и отклонение дуги;
  • невозможность применения для работы с изделиями из цветных металлов;
  • если магнит является неотключаемым, к нему прилипает различный мусор, поэтому его следует периодически чистить;
  • перегрев, который случается в случае крепления массы на грязную или ржавую поверхность, может привести к размагничиванию;
  • неудобство крепления магнита к заготовкам маленького размера: пруток или арматура.

Преимущества и недостатки других типов представлены в статье “Зажим массы”.
[ads-pc-2][ads-mob-2]

PROFI
  • Магнитная клемма заземления PROFI предназначен для присоединения к заземлению сварочного кабеля.
  • Магнитное основание обеспечивает прекрасное крепление на металлических поверхностях различной формы.
  • В местах подключения приспособление дает надежный контакт.
  • Небольшая область соприкосновения исключает возможность перегрева.
  • Ручка позволяет легко снимать клемму с детали.
  • Вес – 400 гр.

Держатели горелки

Держатель представляет собой опору с магнитным основанием, использующуюся для хранения МИГ/МАГ и ТИГ горелок. Приспособление удерживает оборудование, когда оно не используется.

Эксплуатация таких держателей позволяет избежать возможность повреждения горелки, увеличить срок службы сопел для нее, а также повышает удобство выполнения работ.

Особенно важно применение держателей при хранении газовых горелок, так как их сопла трескаются при соприкосновении с холодной поверхностью, на которую кладется оснащение.

Магнитное основание гарантирует устойчивость конструкции, которая может быть расположена на сварочном столе или может крепиться на рабочий аппарат.

ESAB

  • Простой и практичный держатель, подходящий для большинства моделей горелок.

Зеркало магнитное сварочное

Магнитное зеркало сварщика предназначено для осмотра и контроля качества сварных швов, облегчает осуществление работ в труднодоступных местах. Магнит позволяет прикреплять зеркало к любой металлической поверхности и не держать его в руках. Большинство моделей имеют гибкий штатив (ножку), что позволяет повернуть приспособление под любым углом. Сварщикам предлагаются и другие типы зеркал сварщика, которые будут проанализированы в отдельной статье.

CIMCO
  • Страна производства – Германия.
  • Долговечный магнит.
  • Гибкая латунная штанга с шарнирным соединением.
  • Вес – 460 гр.
  • Длина – 500 мм.

Отключаемые и неотключаемые приспособления

Магнитные держатели для сварки могут быть постоянными и отключаемыми. Второй тип крепится к деталям посредством включения активатора магнитного поля. Подобные приспособления имеют следующие достоинства, в сравнении с обычными магнитами: быстрое снятие осуществляется одним поворотом выключателя; возможность отключения магнитного поля позволяет легко очищать устройство от стружки и другого мелкого мусора. Единственным недостатком является более высокая стоимость.

Foxweld SHIFT-7
  • Отключаемый магнитный угольник предназначен для предварительной сборки и фиксации деталей при осуществлении работ по сварке, резке (предотвращает падение частей конструкции) и монтажу, также подходит как элемент для удержания заготовок.
  • Прост в использовании, что позволяет выполнять все работы одному человеку.
  • Приспособление подходит для любых работ с металлическими предметами.

Размеры

Магнитные приспособления отличаются небольшими габаритами, которые и делают их такими востребованными. Параметры длины, ширины и высоты оснастки с магнитами могут варьироваться, но независимо от модели и производителя все они компактны и удобны в работе. Средний вес изделия составляет порядка 1 кг.

Самым важным показателем является сила притяжения (удержания или прижима) магнитных уголков. Производители и поставщики могут указывать этот параметр в фунтах (LBS или lbs) и в килограммах (кгс). Максимальная величина этого показателя равняется 34 кгс или 75 lbs. Также можно встретить следующие величины: 11; 13; 22; 23; 24 кгс и другие.

Важно! Чем выше данный параметр, тем более тяжелые детали магнит может “держать” и тем лучше осуществляется фиксация. Не стоит для принятия решения о покупке принимать в расчет размеры в сантиметрах, лучше смотреть на силу притяжения.

В зависимости от поставленных задач следует выбирать необходимую модель.
[ads-pc-3][ads-mob-3]

Своими руками

Некоторые мастера любят создавать приспособления самостоятельно, а не покупать промышленный вариант. Для таких исполнителей далее представлена инструкция по изготовлению всех типов аксессуаров с магнитами. Мы не призываем копировать приведенные ниже инструкции и видеоролики, а предлагаем рассматривать их как подсказки для идей.

Угольник – держатель

Магнитные уголки для сварочных работ имеет довольно простую конструкцию, поэтому сделать подобное изделие своими руками просто. Мастеру понадобится металлический лист толщиной 2-3 мм.; магнит; крепежные изделия: винты и гайки.

Алгоритм изготовления: 

1. На металлическом листе с помощью линейки и фломастера необходимо вычертить контур будущего изделия. Форма может быть разной, но наиболее оптимальной конфигурацией являются треугольник и трапеция.

Важно! Углы должны быть максимально прямыми.

2. Болгаркой нужно вырезать две заготовки одинаковой величины и формы, затем отшлифовать их с торцевой и лицевой сторон.

Важно! Углы обоих пластин должны совпадать.

3. Магнит фиксируется между заготовок, производится сборка.

4. Для сборки следует высверлить отверстия: для треугольной формы – три, для трапеции – пять. С помощью болтов и гаек нужно собрать изделие. Гайки необходимо накрутить не только на конец болта, но и между металлическими пластинами для предотвращения изгиба изделия при вкручивании болтов.

5. Хвостики болтов, выходящие за пределы гаек, следует обрезать.

Важно! Следует выбирать немагнитные болты или гайки. Если таковых в распоряжении нет, то можно использовать алюминиевые или медные трубки в качестве торцевых заглушек. Это исключит возможность загрязнения магнита и его размагничивания.

6. Рекомендуется еще раз проверить расстояние между углами.

7. Магнитный уголок готов к использованию.

Видео

Держатели горелки

Держатель горелки имеет более сложную конструкцию, поэтому необходимо будет приложить больше усилий для его самостоятельного изготовления. Исполнителю понадобится магнит, крепежные изделия: немагнитный болт и гайка, металлический лист 3-4 мм.

Опора держателя может быть различной формы. Сварщик может вырезать заготовку, шаблон которой будет аналогичен промышленным моделям, а также разработать индивидуальную форму. Все зависит от умения пользоваться болгаркой, поставленных задач и фантазии сварщика.

  1. Из листового металла необходимо вырезать заготовку нужной конфигурации и отшлифовать ее с торцевой и лицевой сторон.
  2. На расстоянии 20-30 мм. от нижнего края согнуть заготовку под прямым углом, затем прикрутить изделие к магнитному основанию.
  3. Хвостик болта, выходящий за пределы гайки, следует обрезать.
  4. Приспособление готово к применению.

Держатели массы

Процесс изготовления держателя массы отличается простотой. Сварщику понадобится минимум инструментов. Необходимые детали могут оказаться под рукой. Подробная и понятная любому мастеру инструкция представлена в отдельной статье. Видео поможет наглядно изучить процесс.

Сварочное зеркало

Ориентируясь на покупное, умелец-самодельщик сможет смастерить самодельное магнитное зеркало сварщика

Для изготовления магнитного зеркала для сварки исполнителю не понадобится выполнять раскрой металла. В наличии должны быть магнит, латунная гнущаяся штанга длиной 400-500 мм., зеркало, габариты которого не превышают 100 мм. с одной стороны; крепежные изделия; шарнирный держатель.

С помощью шарнирного держателя зеркало крепится к гибкой штанге, которая после с помощью болтов и гаек крепится к магниту.

Делать или купить

Ознакомившись с процессом изготовления магнитных приспособлений каждый исполнитель сможет решить создать изделие своими руками или приобрести “готовое”. Вариант самостоятельного изготовления подойдет для исполнителей, которые любят мастерить что-либо самостоятельно. Кроме этого, не всегда в продаже можно найти нужную или желаемую модель приспособления. Для выполнения некоторых работ сварщику необходим угольник нестандартной формы, для получения угла нужной величины.

Профессиональные сварщики предпочитают приобретать готовое изделие, это позволяет экономить время.
[ads-pc-4][ads-mob-4]

Производители

CIMCO – немецкая компания, предлагающая широкий ассортимент безопасного и качественного инструмента для различных сфер деятельности. Предприятие постоянно работает над внедрением современных технологий в производственный процесс.

ESAB – шведский промышленный концерн, один из лидеров рынка по производству и поставке продукции

Foxweld – торгово-производственная компания, предлагающая широкий спектр качественной продукции для сварщиков: оборудование, инструмент, расходные материалы, аксессуары.

БАРС – российский бренд сварочного оборудования и дополнительных приспособлений, безупречное качество которых обеспечивается строгой проверкой всех этапов производственного процесса. Производитель постоянно совершенствует свою продукцию.

Где купить

Раздел “Где купить электроды” содержит широкий перечень торговых компаний, реализующих всю необходимую продукцию для сварки. Предприятия продают и дополнительные средства – сварочные магниты различных видов. Качественные приспособления являются незаменимыми помощниками для получения надежных соединений. Магниты значительно упростят работы разной степени сложности. Они широко применяются и профессиональными специалистами, и сварщиками-любителями.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о