Каталог радиолюбительских схем. Мастерок — сварочный аппарат.
Предлагаемые для самостоятельного изготовления в домашних условиях конструкции малогабаритных сварочных аппаратов предназначены в основном для ручной дуговой сварки на переменном токе с питанием от стационарной электрической сети с трехфазным напряжением 380/220 В или однофазным напряжением 220 В, а также от маломощных передвижных электрогенерирующих установок.Описываемые аппараты могут быть отнесены к устройствам быстрого реагирования в любой сфере хозяйственной деятельности, где сварочные работы имеют в целом непродолжительный, но неотложный или срочный характер.
Кроме того, с выпрямляющими переменный ток элементами малогабаритное сварочное устройство может использоваться для зарядки аккумуляторных батарей, а также для питания стартеров автомобилей при запуске их в зимний период.
Потребность в изготовлении универсальных малогабаритных сварочных аппаратов с широкими функциональными возможностями в домашних условиях продиктована нехваткой маломощных, простых, надежных и экономичных агрегатов, зарядных и пусковых устройств, крайне необходимых фермеру, индивидуальному застройщику, кооператору и вообще мастеровому человеку.
Однако, необходимо иметь в виду, что самостоятельное изготовление электроэнергетической техники требует знаний основ электротехники, Правил устройств электроустановок и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок. Следует твердо усвоить, что электрическая сварка относится к работам небезопасным для здоровья, а порой и жизни человека.
Рассматриваемые ниже конструкции сварочных аппаратов получаются в результате усовершенствования уже готовых устройств, которое превращает их в изделия нового качества, пригодные к применению в сварочном режиме работы.
Принципиальные электрические схемы малогабаритных сварочных аппаратов, созданных на базе трехфазного трансформатора, представлены на рис. 1 и 2.
Рис.
1. Принципиальная
электрическая схема малогабаритного сварочного аппарата (на
базе трехфазного трансформатора) с питанием от трехфазной сети
380/220 В: 1 — магнитопровод трансформатора; 2,3, 4 —
первичные обмотки; 5,6, 7 — вторичные обмотки; 8 — добавочная
обмотка трансформатора; 9 — выносные конденсаторы; 10 —
переключатель режимов сварки; 11 — контактный датчик
температуры и звуковое сигнальное устройство; I, II —
положения переключателя режимов сварки Рис. 2. Принципиальная электрическая схема малогабаритного сварочного аппарата (на базе трехфазного трансформатора) с питанием от однофазной сети 220 В: I — магнитопровод трансформатора; 2, 3,4 — первичные обмотки; 5,6,7 — вторичные обмотки; 8 — добавочная обмотка трансформатора; 9 — выносные конденсаторы; 10 — переключатель режимов сварки; 11 — контактный датчик температуры и звуковое сигнальное устройство; 12 — выпрямительный диод; I, II, III, IV — положения переключателя режимов сварки
В основе их конструкции — трехфазный трехстержневой трансформатор типа ТСА (ТСЗИ) напряжением 380/220/36 В и мощностью 1,6 или 2,5 кВА, применяемый для электроосвещения или питания электроинструмента пониженного напряжения, например, бетонных вибраторов.
На магнитопроводе первичные обмотки трансформатора (рис. 1) соединяются в «звезду» или в «треугольник» для подключения устройства соответственно к трехфазной сети 380 или 220 Б. Для питания аппарата от однофазной сети 220 6 две первичные обмотки крайних стержней магнитопроводов трансформатора (рис. 2) соединяются встречно-параллельно. При этом вторичные обмотки всегда имеют фиксированную схему соединений в разомкнутый треугольник с одной «вывернутой» обмоткой.
Добавочная обмотка, намотанная поверх всех уже имеющихся обмоток
вокруг трехстержневого магнитопровода трансформатора,
последовательно вводится в сварочный контур в качестве балластного
сопротивления для ступенчатого изменения сварочного тока. Данные
этой обмотки: 40.
В таком исполнении малогабаритный сварочный аппарат имеет две ступени регулирования сварочного тока: на I ступени возможна сварка электродами диаметром 4 мм в сильных электрических сетях и диаметром 3 мм в слабых электрических сетях; на II ступени — соответственно электродами диаметром 3 мм и 2 мм.
Принципиальная электрическая схема малогабаритного сварочного аппарата на базе однофазных трансформаторов приведена на рис. 3.
Рис. 3. Принципиальная электрическая схема малогабаритного сварочного аппарата (на базе двух однофазных трансформаторов) с питанием от однофазной сети 220 Д; 1 — магнитопровод сдвоенного трансформатора; 2, 3 — первичные обмотки; 4, 5 — вторичные обмотки; 6 — добавочная обмотка среднего стержня сдвоенного трансформатора; 7 — выносные конденсаторы; 8 — переключатель режимов сварки; 9 — контактный датчик температуры и звуковое сигнальное устройство; I, II — положения переключателя режимов сварки
Основу конструкции составляют однофазные трансформаторы с 0-образными сердечниками магнитопроводов типа ОСО напряжением 220/36 В мощностью 0,4 кВА, применяемые для питания цепей управления и электроосвещения пониженного напряжения в схемах электрооборудования некоторых установок.
Два таких трансформатора стыкуются и скрепляются свободными сторонами сердечников магнитопровода так, что образуется один трехстержневой трансформатор с катушками на крайних стержнях.
После намотки на образовавшийся средний стержень добавочной обмотки конструкция превращается в малогабаритный сварочный аппарат, работающий от однофазной сети 220 8.
На общем магнитопроводе две первичные обмотки крайних стержней соединены встречно-параллельно для подключения устройства к однофазной сети 220 В; при этом вторичные обмотки крайних стержней соединены встречно-последовательно.
Добавочная обмотка среднего стержня последовательно вводится в
сварочный контур в качестве балластного сопротивления для
ступенчатого изменения сварочного тока.
Характеристики этой обмотки:
40…50 витков провода АПР или АПРТО сечением 2,5…4 мм г.
Корпуса рассмотренных сварочных аппаратов изготавливаются из бетона с хорошей формуемостью специального приготовления, сухая смесь которого имеет следующий состав (по массе): песок мелкозернистый, очищенный промывкой 75% цемент марки 400 или 500 20% стекловата резаная длиною 5 … 10 мм 2,5% клей ПВА или водорастворимый латекс 2,5%
Минимальная толщина оболочки корпуса должна быть не менее 10 мм, Перед заливкой бетона в форму конструкция аппарата тщательно очищается от грязи и пыли и хорошо просушивается.
После отверждения бетона аппарат просушивается еще раз и пропитывается снаружи органическими мономерами: метилметакрилатом или стиролом (можно и кузбасслаком) с последующей термообработкой в течение нескольких часов при температуре 70.»80° С. В результате мономер полимеризуется в порах бетонной оболочки, образуя упрочненный водонепроницаемый поверхностный слой, который защищает устройство от воздействия окружающей среды.
Такие малогабаритные сварочные аппараты работают на пределе своей мощности, что допустимо лишь при повторно-кратковременном режиме их включения. Поэтому для контроля за температурой активных частей устройства предусматривается термическая защита, состоящая из контактного датчика температуры с выходом на звуковой и световой индикатор. Если же она отсутствует, то температуру активных частей устройства контролируют наощупь, не допуская их чрезмерного нагрева.
В полевых условиях малогабаритные сварочные аппараты хорошо
работают от маломощных передвижных электрогенерирующих установок
(например, от бензоэлектрических агрегатов мощностью 4 и 2 кВт) В
этом случае при максимальных сварочных токах в сварочный контур
вводят выносные конденсаторы переменного тока, которые обеспечивают
совместимость малогабаритных сварочных аппаратов в предельных
режимах с маломощными передвижными электрогенерирующими установками
и создают эффект концентрации энергии в сварочной дуге.
Для этой цели применяют неполярные пусковые алюминиевые оксидно-электролитические конденсаторы типа К50-19 емкостью 750 мкФ на напряжении 80 В (обязательно погружаемые при эксплуатации в масло).
Конденсаторы для получения требуемой емкости включаются параллельно друг другу. В сварочных аппаратах на базе трехфазного трансформатора используются по три таких конденсатора; на базе двух однофазных трансформаторов — два конденсатора.
Для мастеров, занимающихся сваркой тонколистового металла, необходимо указать на весьма эффективный способ образования малоамперной сварочной дуги в малогабаритном сварочном аппарате (на базе трехфазного трансформатора) при подключении его к однофазной сети 220 В. При сварке на переменном токе первичная обмотка среднего стержня трансформатора вводится последовательно в сварочный контур в качестве балластного сопротивления совместно с параллельно включенным этой обмотке выпрямительным диодом на 10 А, а при сварке на постоянном токе — через выпрямительный мост 4×10 А.
Во время эксплуатации малогабаритных сварочных аппаратов необходимо тщательно следить за надежностью контактных соединений.
Выбор электродов для сварки — достаточно ответственная задача. Однозначных рекомендаций на этот счет дать, однако, невозможно, так как тип и марка электродов зависят от рода сварочного тока, материала свариваемых изделий, положения сварочного шва и других факторов, поэтому в каждом конкретном случае следует руководствоваться рекомендациями справочной литературы.
В заключение приведем основные технические характеристики
рассмотренных малогабаритных сварочных аппаратов.
Сварочные аппараты (на базе трехфазного трансформатора):
номинальная мощность, кВА
максимальная мощность в повторно-кратковременном режиме работы аппаратов, кВА — 6,4
напряжение питания, В:
трехфазное
трехфазное
однофазное
число ступеней регулирования сварочного тока
пределы регулирования сварочного тока, А
масса, кг
габаритные размеры, мм
Сварочный аппарат (на базе двух однофазных трасформаторов):
номинальная мощность, кВА
максимальная мощность в повторно-кратковременном режиме работы устройства, кВА
напряжение питания, В
однофазное
пределы регулирования сварочного тока, А
масса, кг
габаритные размеры, мм
Рассмотренные конструкции просты в изготовлении, что позволяет
обеспечить домашних мастеров недорогим и эффективным сварочным
устройством с возможностью его дальнейшего совершенствования.
Без сомнения, эти конструкции не лишены недостатков. Прежде всего это связано с низким качеством магнитопроводов обмоток исходных трансформаторов, однако, с этим можно смириться, поскольку аппараты по данным автора работоспособны, просты и надежны в эксплуатации, а также сравнительно недороги в изготовлении.
Трехфазный сварочный трансформатор Intertool DT-4120, 3 Phx230/400 В, 7,5 кВт, 60-200 А, 2,5-4 мм, 48 В, 22 кг, артикул DT-4120_arch
Описание Трехфазный сварочный трансформатор Intertool DT-4120
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производитель | Intertool |
| Страна | Китай |
| Назначение | Для ручной сварки |
| Тип | Трехфазный сварочный трансформатор |
| Напряжение | 230/400 В |
| Плавкий предохранитель | — |
| Потребляемая мощность | 3,5 кВт |
| Напряжение холостого хода (НХХ), В | 48 В |
| Диаметр электродов, øмм | 2,5-4 мм |
| Пределы регулировки сварочного тока | 60-200 А |
| Продолжительность включения (ПВ) | 200А@10%/82А@60% |
| Комплектация | — |
| Габаритные размеры(ДхШхВ) | 400x260x290 мм |
| Вес | 22 кг |
| Гарантия | 12 мес |
Особенности Intertool DT-4120
- Основу сварочного аппарата INTERTOOL DT-4120 составляет однофазный трансформатор с падающей характеристикой.
- Сварочный аппарат DT-4120 используется для сварки переменным током при помощи штучных сварочных электродов (тип E 43R).
- Сварочный ток регулируется магнитным шунтом.
- Значение сварочного тока отображается на градуированной шкале амперметра, расположенной на лицевой или верхней части сварочного аппарата, и соответствует напряжению дуги.
- При использовании сварочного аппарата необходимо обратить внимание на сварочные кабели. Они должны быть как можно короче и располагаться вблизи пола. Использовать нужно электроды, которые подходят для работы с переменным током.
- Сварочный аппарат DT-4120 имеет автоматическую защиту от перегрева (термостат с автоматическим перезапуском). После нескольких минут охлаждения защита подключает трансформатор к электросети и гасит желтую индикационную лампу. Сварочный аппарат DT-4120 питается как от сети с напряжением 220В, так и напряжением 380В, потребляя при этом 7,5кВт мощности. Для переключения аппарата с одного напряжения на другое необходимо установить переключатель в нужное положение и зафиксировать винтом. Оборудовать рабочее место дифференциальным автоматическим выключателем для защиты от короткого замыкания и розеткой с третьим контактом, обеспечить заземление розетки медным проводом сечением не менее 4мм2.
- Для однофазного питания к контактам розетки подключить ноль и фазу, к третьему контакту – заземление.
- Для двухфазного питания к каждому контакту розетки подключить по фазе, а к третьему контакту – заземление.
- Сварочный ток 60-200А. Диаметр используемого электрода 2-4мм.
Комплект поставки Intertool DT4120
- Электродержатель с кабелем;
- Зажим «МАССА» с кабелем;
- Инструкция по эксплуатации;
- Коробка
Отзывы Трехфазный сварочный трансформатор Intertool DT-4120
Нет отзывов об этом продукте
Написать отзыв
Доставка Трехфазный сварочный трансформатор Intertool DT-4120
Доставка по всей Украине: Киев, Днепропетровск, Харьков, Львов, Одесса, Донецк, Симферополь, Полтава, Сумы, Тернополь, Ровно, Житомир, Запорожье, Ивано-Франковск, Кировоград, Луганск, Луцк, Винница, Черкассы, Чернигов, Черновцы, Николаев, Ужгород, Херсон, Хмельницкий и другие города Украины.
Трехфазный силовой трансформатор ТСЗ 20 кВА
|
Технические характеристики |
ТСЗ-20 кВА |
|
Мощность, кВА |
20 |
|
Количество фаз сети |
3 |
|
Масса, кг |
240 |
|
Материал обмоток трансформатора |
Медь или алюминий |
|
Режим работы |
Непрерывный |
|
Габаритные размеры (дхшхв), мм |
760*720*790 |
|
Степень защиты |
IP20 |
|
Класс изоляции |
В |
Известно, что до 75% энергетических потерь предприятия приходится на потери в линиях транспортировки электроэнергии низкого напряжения. На практике научно обоснованная и тщательно просчитанная оптимальность проектных решений (в плане электрохозяйства) заканчивается сразу после запуска производственных линий. В большинстве случаев монтаж дополнительного оборудования выполняется уже без учёта принципов оптимизации, а по требованию технологов основного производства, что означает постоянный поиск оптимального сочетания имеющихся линий питания и устанавливаемого оборудования.
Используя трехфазный сухой трансформатор напряжения ТСЗ мощностью 20 кВА (при отсутствии реактивной нагрузки 20 кВт) и другие специализированные трансформаторы для подключения электроустановок, вы обеспечите себе хороший шанс регулярно получать премию за экономию энергоресурсов.
Компоновка ТСЗ-20 аналогична компоновке силовых установок стандартного ряда мощностей. Такой же стационарный корпус, допускающий работу в помещениях без регулировки температуры, но не допускающей работу на открытых площадках (IP20). Общий вес установки около 220 килограмм, поэтому для перемещения и погрузки в силовой каркас установки врезаны специальные строповочные скобы. При создании товарного запаса из трехфазных сухих трансформаторов напряжения ТСЗ мощностью 20 кВА в равных количествах изготавливаются трансформаторы с медными и алюминиевыми обмотками. Присоединение линий питания как для первичной, так и для вторичной обмоток осуществляется через клеммную панель, на которую выведены все рабочие точки обмоток. Рабочие напряжения первичной и вторичной обмоток могут принимать значения от 12 до 1000 вольт.
Воспользовавшись услугой предварительного заказа, предоставляемой компанией «ЭТА», вы можете купить трехфазный сухой трансформатор напряжения ТСЗ мощностью 20 кВА с изменёнными характеристиками. Изменить можно количественный состав первичной и вторичной обмоток, а также план распределения по ним напряжений и мощностей.
Среди предприятий, производящих силовые трансформаторы на заказ, компания «ЭТА» обеспечивает самую быструю подготовку технологического проекта. Для трансформаторов, предназначенных для работы с мощностями от 6.3 до 500 кВА, этот срок составляет две недели. Те же установки, мощность трансформации которых меньше 6.3 кВА срок разработки составит одну неделю.
Имея возможности для самостоятельного вывоза изделия со склада нашего завода, вы можете купить трехфазный сухой трансформатор напряжения ТСЗ мощностью 20 кВА за наличный расчёт в любой рабочий день недели.
Оформление оптовой сделки может быть произведено в отделе продаж, который расположен рядом со складом.
Смотрите также:
Машины для импульсной сварки
В контактных машинах для импульсной сварки используют разряд конденсаторов, энергию, запасенную в магнитном поле, и импульс постоянного тока.
Разряд конденсатора используют при всех основных cпocoбах контактной сварки: стыковой, точечной, рельефной и шовной. Энергию, запасенную в магнитном поле, и импульс постоянного тока используют, в основном в точечных машинах. Разряд конденсатора при стыковой сварке производится непосредственно на изделие, как показано на фиг. 159, или на первичную обмотку сварочного трансформатора. При точечной, рельефной и шовной сварке конденсатор разряжают через первичную обмотку трансформатора (фиг. 160). В период разряда через сварочную цепь с закрепленными заготовками проходит импульс сварочного тока (фиг. 160,6).
Фиг.159.Схема процесса стыковой конденсаторной сварки с разрядом конденсатора непосредственно на изделие: 1—выключатель; 2— защелка; 3—подвижный зажим; 4—заготовки; 5—пружина; 6—конденсатор
Фиг.160.Конденсаторная сварка с разрядом конденсатора через первичную обмотку трансформатора: а—схема процесса; б—диаграмма тока
Фиг.161.Схема процесса точечной сварки с питанием импульсом постоянного тока с зазором в магнитопроводе: 1—сварочный трансформатор; 2—реле максимального тока; 3 3—выключатели; 4 4—выпрямители; 5—трехфазный питающий трансформатор.
В контактных машинах, основанных на использовании энергии, запасенной в магнитном поле, трансформатор машины включается в силовую сеть через выпрямитель. Трансформатор рассматриваемых машин имеет магнитопровод с воздушным зазором и две обмотки: первичную и вторичную (сварочную). После закрепления заготовок через сварочную цепь проходит сначала сравнительно малый импульс тока. При достижении предельной величины тока в первичной обмотке цепь этой обмотки отключается с помощью реле максимального тока (фиг.
161). После размыкания первичной цепи магнитный поток спадает, что приводит к возникновению во вторичной цепи более высокого импульса сварочного тока, чем в первичной. В некоторых контактных машинах используют импульс постоянного тока (фиг. 162). В таких машинах питание сварочного трансформатора производится от трехфазной сети через выпрямитель.
Фиг.162.Схема процесса точечной сварки с питанием импульсом постоянного тока (без зазора в магнитопроводе): 1—сварочный трансформатор; 2—переключатель; 3—шунтирующий игнитрон; 4—выпрямитель.
Машины для импульсной сварки применяются для соединения заготовок из цветных металлов и их сплавов, из разнородных металлов, а также из тугоплавких металлов (молибден и др.).
Информио
×Неверный логин или пароль
×Все поля являются обязательными для заполнения
×Сервис «Комментарии» — это возможность для всех наших читателей дополнить опубликованный на сайте материал фактами или выразить свое мнение по затрагиваемой материалом теме.
Редакция Информио.ру оставляет за собой право удалить комментарий пользователя без предупреждения и объяснения причин. Однако этого, скорее всего, не произойдет, если Вы будете придерживаться следующих правил:
- Не стоит размещать бессодержательные сообщения, не несущие смысловой нагрузки.
- Не разрешается публикация комментариев, написанных полностью или частично в режиме Caps Lock (Заглавными буквами). Запрещается использование нецензурных выражений и ругательств, способных оскорбить честь и достоинство, а также национальные и религиозные чувства людей (на любом языке, в любой кодировке, в любой части сообщения — заголовке, тексте, подписи и пр.)
- Запрещается пропаганда употребления наркотиков и спиртных напитков. Например, обсуждать преимущества употребления того или иного вида наркотиков; утверждать, что они якобы безвредны для здоровья.
- Запрещается обсуждать способы изготовления, а также места и способы распространения наркотиков, оружия и взрывчатых веществ.
- Запрещается размещение сообщений, направленных на разжигание социальной, национальной, половой и религиозной ненависти и нетерпимости в любых формах.
- Запрещается размещение сообщений, прямо либо косвенно призывающих к нарушению законодательства РФ. Например: не платить налоги, не служить в армии, саботировать работу городских служб и т.д.
- Запрещается использование в качестве аватара фотографии эротического характера, изображения с зарегистрированным товарным знаком и фотоснимки с узнаваемым изображением известных людей. Редакция оставляет за собой право удалять аватары без предупреждения и объяснения причин.
- Запрещается публикация комментариев, содержащих личные оскорбления собеседника по форуму, комментатора, чье мнение приводится в статье, а также журналиста.
Претензии к качеству материалов, заголовкам, работе журналистов и СМИ в целом присылайте на адрес
×Информация доступна только для зарегистрированных пользователей.
×Уважаемые коллеги. Убедительная просьба быть внимательнее при оформлении заявки. На основании заполненной формы оформляется электронное свидетельство. В случае неверно указанных данных организация ответственности не несёт.
TECNA Трансформаторы для контактной сварки НА ПРОДАЖУ
Роботы-трансформаторы, однофазные трансформаторы, трехфазные трансформаторы и инверторные трансформаторы В НАЛИЧИИ и доступны СЕЙЧАС на TECNADirect.com
Трансформаторы для сварки сопротивлением TECNA в роботизированной, однофазной, трехфазной и инверторной конфигурациях.
TECNA работает в области трансформаторов для машин контактной сварки более 40 лет. В настоящее время TECNA — известная компания, которая может предоставить своим клиентам трансформаторы с широким диапазоном первичного и вторичного напряжения, отличающиеся превосходными характеристиками и высоким уровнем надежности.
Трансформаторы TECNA имеют однофазную технологию с переменным током до 400 кВА, трехфазную технологию с постоянным током до 1500 кВА и инверторную технологию с постоянным током до 1050 кВА.
В дополнение к нашему стандартному ассортименту, TECNA производит также специальные трансформаторы, а также блоки для особых применений, таких как нагрев и осадка.
Все трансформаторы TECNA имеют жидкостное охлаждение и покрыты литьевой эпоксидной смолой для достижения наилучших характеристик. Кроме того, они изготовлены в соответствии с действующими международными стандартами, такими как ISO 5826, ISO 10656 и ISO 22829.
Однофазные трансформаторы
Для получения дополнительной информации о трансформаторах для сварки сопротивлением TECNA, ЗАПРОСИТЕ ЦЕНУ или позвоните нам по телефону 844-44-TECNA или + 1-216-475-5629, чтобы узнать о наличии на складе запасов с немедленной доставкой.
TECNADirect.com — главный дистрибьютор сварочных аппаратов TECNA для пьедесталов, включая аппараты точечной сварки с коромыслом, аппараты точечной сварки и аппараты для прессовой / проекционной сварки. У нас также есть полный ассортимент настольных сварочных аппаратов, переносных пистолетов для точечной сварки, балансировочных станков и принадлежностей.Лучше всего то, что мы храним товарный запас В НАЛИЧИИ на нашем складе Warrensville Heights, штат Огайо, для быстрой отгрузки и доставки.
TECNADirect.com поддерживается компанией Weld Systems Integrators, Inc., производителем прочного, инновационного, высококачественного оборудования и оборудования для контактной сварки. Для получения дополнительной информации об интеграторах систем сварки посетите сайт www.wsiweld.com.
IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 3 (март-2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 3, март 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
SAFCO — Safco Systems S.r.L.
Разрабатывая миссию и серию целей, сообщайте, объявляйте, затем становится важным установить личность, предоставить маршрут, по которому нужно следовать, указать горизонт, переход от текущей ситуации к возможному будущему.
Safco Systems — это компания B2B, основанная для проектирования, разработки и производства гибких прецизионных электронных контроллеров для аппаратов контактной сварки.
Мы достигнем нашего статуса высшего качества, предоставляя самые инновационные продукты и услуги, которые наилучшим образом удовлетворяют потребности наших клиентов в отмеченных сегментах, обеспечивающих прибыльный рост.
Результатом этой работы станет непревзойденная ценность в глазах наших клиентов, возможность для наших сотрудников полностью реализовать свой потенциал и удовлетворительная прибыль для наших партнеров.
Наша цель — получить удовлетворительную прибыль, которая позволит компании расти и процветать, тем самым создавая возможности для ее сотрудников на желаемом рабочем месте, мы стремимся быть неоспоримым лидером на обслуживаемом рынке и придерживаться этических норм во всех наших отношениях. , чтобы добиться этого, мы должны поставить наших клиентов на передний план, предоставляя им вежливое и быстрое обслуживание и непревзойденное качество продукции.
⦁ Самые важные люди в нашем бизнесе;
⦁ Не зависимы от нас — мы зависимы от них;
⦁ Предоставляя нам возможность служить им — мы не оказываем им услугу;
⦁ Не посторонние для нашего бизнеса, а наиболее его неотъемлемая часть;
⦁ Люди, приносящие нам свои потребности. Мы должны удовлетворять эти потребности с прибылью как для наших клиентов, так и для самих себя
Инновационные качественные решения в пределах:
⦁ Органы управления контактной сваркой
⦁ Силовая электроника
⦁ Аналоговая и цифровая электроника для управления и автоматизации сварочного цеха
⦁ Одно / трехфазные силовые сварочные трансформаторы специальной конструкции
⦁ Органы управления для малых сварочных аппаратов
⦁ Органы управления для точечной сварки / Projection
⦁ Органы управления сварочными роликами Сварочные аппараты
⦁ Органы управления для аппаратов для стыковой сварки оплавлением
⦁ Многофункциональное устройство управления точечной / роликовой сваркой постоянным током
⦁ Органы управления линиями сварки свинцово-кислотных аккумуляторов
⦁ Регулятор MF постоянного тока Spot — Roll (инвертор)
⦁ Оборудована полевой шиной Automotive Spot DC MF (инвертор)
⦁ Ролл / спот DC MF (инвертор) на белом рынке
⦁ Микросварка точечная сварка постоянного тока MF (инвертор)
⦁ Инвертор валков переменного тока для производства бочек или банок
⦁ Однофазные трансформаторы
⦁ Трехфазные трансформаторы
⦁ Трансформаторы средней частоты до 5 кГц
⦁ Более 2500 специальных дизайнов для области сварки
Safco Systems s.
r.l. Controlli di Saldatura Industriale, Trasformatori di saldatura, PLC, Сварочный контроль, сварочный трансформатор Spot Roller. — бывшая система Scofima. scofima система
ex scofima система. SAFCO SYSTEMS S.r.L. Via Isonzo, 17 / b 20090 Cesano Boscone — Милан — Италия Тел. +39 024504433 +39 024504435. Факс +39 024504321 Сварочное сопротивление.
3-фазный сварочный трансформатор Pdf
Аннотация
Аппарат для преобразования трехфазной электрической энергии в постоянный ток включает в себя трансформаторы, соединенные Скоттом, с противоположно смещенными тиристорами, подключенными параллельно двум из трех входные клеммы.SCR управляются таким образом, что они срабатывают в чередующейся и чередующейся последовательности между двумя входными клеммами. Вторичные выходные напряжения четырех клемм выпрямляются, так что общее выпрямленное выходное напряжение является по существу постоянным напряжением с минимальной пульсацией. Вторичные выходные клеммы выровнены в общей плоскости и подключены к деформируемым коническим выводам. Выпрямители подключаются между деформируемыми выводами и к общей проводящей пластине с прорезями, которая соединена со сварочным электродом.Центральный отвод каждой вторичной обмотки соединен с другим сварочным электродом. Деформируемые конические выводы и проводящая пластина с прорезями обеспечивают одинаковый резистивный путь для пар выпрямителей для каждого вторичного выхода, чтобы уравнять ток, протекающий через два набора диодов.
Описание
Уровень техники1. Область изобретения
Цена на трехфазный сварочный аппарат в Индии
Настоящее изобретение относится к преобразованию переменного тока в постоянный.В одном из своих аспектов изобретение относится к аппарату контактной сварки, в котором используются трансформаторы Скотта для преобразования трехфазного переменного тока в постоянный ток.
2. Уровень техники
Сварочные системы постоянного тока обычно предоставляются путем преобразования трехфазной электрической энергии в постоянный ток через трехфазный трансформатор с выпрямленными выходами. Например, см. Патент США. №№ 2,221,576 на имя Доусона (выпущено 12 ноября 1940 г.), Aldenhoff 3,339,107 (выпущено авг.29, 1967), Riley 3,460,022 (выпущено 5 августа 1969 г.) и Wolf 3,840,720 (выпущено 8 октября 1974 г.). Такие трехфазные системы громоздки и требуют дорогостоящих средств управления для управления входным или выходным напряжением зажигания для создания плавной картины выходного напряжения с практически постоянной проводимостью и минимальным эффектом пульсаций. https://download-full-macos-high-sierra-installer-app.peatix.com.
123 Solitaire Mac скачать бесплатно. Sciaky, в патенте США No. В US 3495067 (выпущен 10 февраля 1970 г.) раскрыто использование трансформаторов, соединенных Скоттом, для преобразования трехфазного переменного тока в постоянный ток.Во вторичной цепи предусмотрены токопроводящие катушки для регулировки индуктивности проводников вторичной цепи, чтобы обеспечить правильную коммутацию тока от одной фазы к другой в первичной обмотке. Эта система дорогая, громоздкая и без точной временной первичной обмотки несколько неточна в качестве средства балансировки.
В сварочном аппарате вторичные выходные клеммы трансформаторов обычно подключаются к диодным узлам, которые выпрямляют выходной ток.Клеммы постоянного тока диодов соединены вместе, так что общий выход диодов имеет относительно постоянное напряжение постоянного тока во время цикла сварки.
В некоторых случаях к вторичным выходным клеммам подключаются несколько диодов. Различная длина проводника может привести к неравному разделению тока между ячейками выпрямителя в любом заданном массиве. Райли, в патенте США. В US 3,460,022 (выпущен 5 августа 1969 г.) раскрыто использование коннектора переменного тока в форме прямоугольной рамки для усиления равного деления тока между диодными ячейками.Кроме того, в рамке используются слоты для дальнейшего увеличения разделения тока по любой заданной строке таких диодных ячеек. Между диодами и прямоугольной рамкой предусмотрены гибкие провода в оплетке. Эти плетеные провода имеют ограниченную пропускную способность по току. Следовательно, при использовании этих соединителей с оплеткой необходимо использовать несколько диодов.
В соответствии с изобретением предусмотрены уникальные средства управления для регулирования подачи напряжения на первые и вторые первичные входные клеммы трансформаторов, подключенных по Скотту, для преобразования трехфазного переменного тока в постоянный ток.Две первичные обмотки трансформаторов, соединенных Скоттом, имеют три входных зажима для подключения к трехфазному источнику питания, пару вторичных обмоток с выходными зажимами на их противоположных концах и центральный выходной зажим отвода, подключенный к центру каждой вторичной обмотки. Средство, соединяющее вторичные выходные клеммы вместе, выпрямляет выходное напряжение от них для получения по существу постоянного напряжения постоянного тока.
Средство управления обеспечивает подачу напряжения к первому и второму первичным выводам поочередно в каждой фазе 90 ° электрического цикла.Первая входная клемма подключена к одному концу одной первичной обмотки, а вторая входная клемма подключена к концу другой первичной обмотки. Третья входная клемма подключена к противоположному концу первой упомянутой первичной обмотки. Домашний дизайн для Mac скачать. Трехфазный источник питания подключается к входным клеммам таким образом, что чередование фаз происходит от первой к третьей и ко второй входной клемме.
Благодаря такой конструкции выпрямленный выходной сигнал средства выпрямления по существу является проводящим на протяжении всего электрического цикла, и эффект пульсации из-за преобразования переменного тока в постоянный сводится к минимуму.
Средство управления включает в себя первое и второе средства стробированного выпрямления с противоположным смещением, подключенные параллельно первому входному выводу, и третье и четвертое средства стробированного выпрямления с противоположным смещением, подключенные параллельно ко второму входному выводу. Кроме того, предусмотрены средства для стробирования первого выпрямительного средства в течение первого интервала времени 90 °, для стробирования третьего средства выпрямления в течение второго интервала времени 90 °, для стробирования второго средства выпрямления в течение третьего интервала времени 90 ° и для стробирования четвертое средство выпрямления в течение четвертого интервала времени 90 °.Желательно, чтобы стробируемые выпрямительные средства представляли собой кремниевые выпрямители или игнитронные лампы. Средства управления устраняют необходимость в индуктивных реактивных сопротивлениях вторичных обмоток.
Технические условия на трехфазный силовой трансформатор
Кроме того, в соответствии с изобретением деформируемые выводы подключаются между каждой из вторичных выходных клемм и средством выпрямления. Предусмотрен общий элемент токопроводящей пластины и средства, устанавливающие выпрямляющее средство между общей токопроводящей пластиной и деформируемыми выводами, так что выводы могут реагировать на любые изменения толщины диодов для приложения равного давления к каждому диоду.С этой целью выводы формируются из многослойных тонких лент из проводящего материала. Предпочтительно между каждым выводом и проводящей пластиной предусмотрено два или более диода, и выводы имеют первую толщину рядом с выходными клеммами и вторую толщину, существенно меньшую, чем первая толщина у второго диода, и удалены от вторичных выходных клемм.
Кроме того, проводящая пластина прорезана между двумя наборами диодов, чтобы обеспечить равный путь резистивного тока, так что падение напряжения на обоих наборах диодов по существу выравнивается.
Желательно, чтобы вторичные выходные клеммы располагались в общей плоскости, чтобы облегчить установку диодов через деформируемые выводы на общую пластину проводов и облегчить доступ к замене диода.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙТеперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Adobe audition 15 бесплатно загружается через торрент.
Распределительная коробка для 3-фазной сварочной розетки
РИС. 1 — принципиальная электрическая схема сварочной цепи согласно изобретению;
РИС.2 — вид сбоку в разрезе диодной сборки, используемой в схеме согласно изобретению;
РИС. 3 — вид сверху диодного узла по линиям 3-3 на фиг. 2; и скачайте бесплатно corel draw mac.
РИС. 4 — вид сверху диодной сборки по линиям 4-4 на фиг. 2.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯТеперь обратимся к чертежам и фиг. 1, в частности, показана трехфазная система электропитания, включающая линии 12, 14 и 16 электропитания, которые подключены к трансформаторам 18, соединенным по Скотту.Выходной сигнал трансформаторов 18, соединенных Скоттом, подается на сварочные электроды 20 и 22 для сварки деталей 24 и 26 вместе. Wacom graphire4 скачать драйвер для mac. Гидравлический (или воздушный) цилиндр 28, имеющий возвратно-поступательный стержень 30, устанавливает электрод 20 для движения в контакте с обрабатываемой деталью 26 и из контакта с ним во время цикла сварки. Управляющий клапан 32 управляет потоком жидкости по линиям 34 и 36 для управления потоком жидкости в гидроцилиндр 28.
Регулятор последовательности 38 подключен к линиям 40 и 42 ввода напряжения и адаптирован для управления работой клапана. 32 в заранее определенной временной последовательности через линию 44 управления.
Трансформатор 18 имеет три входных клеммы 46, 48 и 50, через которые трансформатор подключен к линиям электропитания 12, 14 и 16.
Входные клеммы 46, 48 и 50 соответственно подключены к первичным обмоткам 52, 56 и 54. которые соединены вместе в общей точке 58. Обмотки 52 и 54 имеют равное количество витков, а сумма витков обмоток 52 и 54 больше, чем количество витков обмоток 56. В стандартном трансформаторе с подключением Скотта , количество витков первичной обмотки 56 примерно равно 0.866 раз больше суммы обмоток 52 и 54.
Вторичные обмотки 60 намотаны так, чтобы реагировать на ток в первичных обмотках, и имеют выходные выводы 62 и 64 и центральный вывод 66. Вторичные обмотки 68, которые намотаны, чтобы реагировать на ток в первичных обмотках. первичные обмотки 52 и 54 имеют выходные выводы 70 и 72 и центральный вывод 74.
Вывод 64 подключен к паре параллельно соединенных диодов 78 через деформируемый вывод 76. Если желательно, один или более двух диодов может быть подключен к каждому деформируемому выводу.Выход диодов 78 подключен к общей пластине 80. Аналогичным образом выходной вывод 62 подключается к пластине 80 с общим проводом через деформируемый провод 82 и пару параллельно соединенных диодов 84. Выходной провод 72 подключается к общая проводящая пластина 80 через пару параллельных диодов 88 и деформируемый провод 86. Аналогичным образом, выходной провод 70 соединен с общей проводящей пластиной 80 через деформируемый провод 90 и пару параллельно соединенных диодов 92. Общая проводящая пластина 80 соединен с электродом 20 проводом 94.Выходные выводы 66 и 74 центрального отвода соединены с общей проводящей пластиной 96, которая, в свою очередь, соединена со сварочным электродом 22 через соединительный провод 98.
Главный контроллер 100 подключен между линиями электропитания 12 и 14 и управляет обжиг трансформаторов. С этой целью контроллер подключается к линии 14 через провод 102 и подключается к линии 12 источника питания через провод 104 и пару кремниевых управляющих выпрямителей (SCR) 106 и 108 с противоположным смещением.Затвор кремниевого управляющего выпрямителя 106 подключен к контроллеру последовательности 38 через линию 110 управления для управления SCR 106.
Аналогичным образом затвор кремниевого управляющего выпрямителя 108 подключен к контроллеру последовательности 38 через линию 112 управления для управления срабатывание SCR 108. Входная клемма 46 соединена с линией 12 источника питания через провод 114 и через пару противоположно смещенных SCR 116 и 118. Главный контроллер 100 управляет SCR 116 и 118 через линии 120 и 122 управления соответственно.
Провод 124 подсоединен одним концом к входному проводу 104, а другим концом к линии 14 электропитания через катушку 126 индуктивности. Центральный вывод 127 на катушке 126 индуктивности соединен с ведомым управляющим устройством 128. Кроме того, ведомое управление подключено к линии питания 16 через провод 129.
Входной вывод 48 обмотки 56 подключен к линии питания 16 через противоположно смещенные тиристоры 132 и 134, которые закрываются ведомым управлением. 128 через линии управления 136 и 138 соответственно.Провод 140 соединяет линию 14 электропитания непосредственно с входной клеммой 50 трансформатора.
Контроллер последовательности представляет собой обычный контроллер, который управляет последовательностью работы сварочного аппарата. Изотоп rx5 5.01. Последовательность работы сварочного аппарата является стандартной и выглядит следующим образом: в течение первого временного интервала, известного как время сжатия, затворы SCR 106 и 108 открыты, и главный блок 100 управления не выполняет никаких функций. контроллер 38 последовательности управляет клапаном 32, чтобы выдвинуть стержень 30, тем самым приводя электрод 20 в контакт с изделием 26.После того, как контакт между электродом и работой завершен, происходит цикл обжига. В этом цикле контроллер 38 последовательности замыкает SCR 106 и 108, тем самым активируя главный контроллер 100. Выпрямленные входные импульсы, которые являются функцией волновой структуры в линии 12 источника питания, создают выходные сигналы в выводах 120 и 122 для стробирования. тиристоры 116 и 118. Таким образом, тиристоры 116 и 118 стробируются для подачи импульсов выпрямленного напряжения в течение выбранных интервалов времени на входную клемму 46.
Катушка 126 с центральным отводом 127 сдвигает фазу импульсов в отводе 104 на 90 ° к подчиненному контроллеру 128. Подчиненный контроллер 128 адаптирован для управления тиристорами 132 и 134 в ответ на выпрямленные входные импульсы от центрального отвода. 127.
Главный блок 100 управления и ведомый блок 128 управления адаптированы для управления срабатыванием SCR 116, 118, 132 и 134 в заданном последовательном шаблоне для балансировки входного сигнала от трех линий электропитания. В варианте осуществления, проиллюстрированном в изобретении, срабатывание SCR происходит в последовательности 116, 132, 118 и 134.Таким образом, во время первой части цикла запуска SCR 116 будет стробирован в течение первых 90 ° волновой диаграммы напряжения в линии 12 источника питания. После этого SCR 116 открывается, а SCR 132 замыкается, тем самым пропуская ток. между линией источника питания 16 и входной клеммой 48. После второй фазы 90 ° волновой структуры SCR 132 размыкается ведомым элементом управления 128, а SCR 118 замыкается основным элементом управления 100. После третьего периода 90 ° Главный элемент управления 100 откроет SCR 118, а подчиненный элемент управления 128 закроет SCR 134.Таким образом, входные клеммы 46 и 48 поворачиваются на каждые 90 ° относительно приложенного к ним входного напряжения. В результате будет генерироваться переменный ток во вторичных катушках 60 и 68, а выходное напряжение будет генерироваться на выходных выводах 70, 72, 62 и 64. Последовательность операций следующая: вывод 70, вывод 62, вывод 72 и вывод 64. Выходы выпрямляются в диодах 92, 88, 84 и 78, так что постоянный ток подается во время цикла зажигания через провод 94 к электроду 20. Электрод 22 обеспечивает заземляющий провод через провод 98 для системы.
После цикла запуска контроллер 38 последовательности открывает SCR 106 и 108, так что главный контроллер закрывается. Таким образом, на трансформатор 18 не будет подаваться питание, и между выводами 94 и 98 не будет выходного напряжения.
Однако электроды 20 и 22 удерживаются в фиксированном положении в течение заданного «времени выдержки», пока сварной шов затвердевает. После этого контроллер 38 последовательности подаст управляющий сигнал через линию 44 управления на клапан 32, чтобы изменить поток давления в цилиндр 28.Таким образом стержень 30 вынимается, а электрод 20 поднимается.
Обратимся теперь к фиг. 2–4, на которых показана установка диодной сборки на трансформаторе. Четыре вторичных выходных вывода 64, 62, 72 и 70 выровнены в общей плоскости. То есть каждый из выводных выводов имеет относительно плоскую конфигурацию с верхней и нижней поверхностями большей протяженности, чем другие поверхности, а верхние поверхности выводных выводов полностью лежат в одной общей плоскости.Деформируемые выводы 76, 82, 86 и 96 прикреплены одним концом к вторичным выводным выводам 64, 62, 72 и 70 соответственно. Каждый деформируемый вывод имеет более толстую часть 142, примыкающую к вторичным выводным выводам, и более тонкую часть 144, удаленную от вторичных выводных выводов. Более толстая часть 142 примерно вдвое больше толщины части 144. Бесфланцевые диоды 78 надежно размещены между деформируемыми выводами 76, 82, 86 и 96 на одном конце и общей проводящей пластиной 80 на другом конце.Охлаждающие блоки 154, имеющие каналы 156 для охлаждающей воды, установлены между диодами 78 и деформируемыми выводами 76, 82, 86 и 96 для охлаждения диодов 78. Один набор из четырех диодов расположен под более толстой частью 142 гибкого провода 76, а другой набор из четырех диодов расположен под более тонкой частью 144. Таким образом, деформируемый вывод 76 сужается пропорционально расстоянию от его соединения до вторичных выходных выводов трансформатора, чтобы обеспечить более равный резистивный путь для двух диодов в каждый комплект диодов.Блоки 146 и 148 расположены сверху гибкого вывода 76, а пружинные ремни 150 и 152 расположены сверху блоков 146 и 148 соответственно. Пружинные ремни 162 и 164 расположены под общей токопроводящей пластиной 80 и совмещены с пружинными ремнями 152 и 150 соответственно. Болты 166, установленные внутри изолированных гильз в отверстиях, которые проходят через пластины 146, 148, деформируемые выводы 76, охлаждающие блоки 156, соединительную пластину 80 и через перемычки 160 и 162, проходят через втулки, чтобы закрепить диодные сборки на месте между деформируемыми выводами 76. , 82, 86 и 96 и общая пластина 80.Пружинные ремни 150, 152, 160 и 164 представляют собой ремни из пружинной стали, которые имеют небольшую кривизну в центральной части, которая упирается в соседние пластины. Таким образом, через пружинные ремни к болтам прилагается заданная величина натяжения. Напряжение допускает расширение и сжатие диодов при различных температурных условиях, сохраняя при этом давление зажима на диодную сборку.
Деформируемые выводы 76, 82, 86 и 96 желательно изготавливать из множества многослойных лент из деформируемого и проводящего материала, такого как медь.Выводы имеют двойную толщину, например 3/4 дюйма, на более толстых участках (142 для вывода 76) по сравнению с более тонкими участками (144 для вывода 76). Отдельные ремни имеют толщину, например, 0,010 дюйма и ширину 2–3 дюйма. Деформируемость выводов важна для того, чтобы все диоды можно было установить на общую пластину, не оказывая неравного давления на разные диоды. Выводы деформируются, когда диоды закрепляются на месте между выводами и проводящей пластиной 80. Эта система установки диодов обеспечивает механизм, посредством которого любой неисправный диод может быть легко заменен без разборки всего диодного блока.
Как показано на фиг. 2 и 3, общая проводящая пластина 80 имеет ряд прорезей 158, проходящих поперек пластин между двумя наборами диодов, чтобы дополнительно способствовать обеспечению более равного резистивного пути для двух диодов в каждом наборе диодов. Кроме того, каналы для охлаждающей воды проходят через пластину 80, чтобы предотвратить чрезмерное накопление тепла в ней и поддерживать относительно холодные диоды.
Как показано на фиг. 2, пластина 96 общего проводника соединена с вторичными выводами 66 и выводом 72 (не видны на фиг.2). Соединительный провод 98 показан прикрепленным к другому концу токопроводящей пластины 96.
С использованием изобретения полное время проводимости 90 ° может быть достигнуто в сварочном аппарате, а величина пульсации значительно ниже, чем это двухполупериодного однофазного сварочного аппарата на постоянном токе. Кроме того, с использованием этой системы первичный ток будет равномерно распределен по всем трем линиям. Трансформатор Скотта с элементами управления согласно изобретению полезен для сварки алюминия, стали или других подобных материалов.Эта система компактна по размеру, менее затратна в сборке (из-за упрощенного управления) и имеет низкое энергопотребление из-за цикла проводимости 90 ° и низкой пульсации. Кроме того, не требуются дорогие и громоздкие змеевики с реагентами.
Формула изобретения (12)
Варианты осуществления изобретения, в которых заявлено исключительное свойство или привилегия, определены следующим образом: 1. В сварочном аппарате, имеющем трансформаторы, соединенные по схеме Скотта, три первичных входных клеммы, которые приспособлены для подключения к трехфазному источнику питания, и четыре вторичных выходных вывода, которые подключены к первому электроду через узлы вафельных диодов, трансформатор дополнительно имеет центр выходной вывод отвода от каждой из вторичных обмоток, причем центральный выходной вывод отвода соединен со вторым сварочным электродом, при этом цепь постоянного тока создается через первый и второй электроды, улучшение включает:всех четырех вторичных выводных выводов, сформированных в относительно плоская конфигурация с верхней и нижней поверхностями большей протяженности, чем другие поверхности упомянутых выводов, по меньшей мере, верхние поверхности каждого из упомянутых выходных выводов лежат полностью в общей плоскости;
деформируемые выводы, образованные из нескольких многослойных лент из проводящего материала, соединенных между каждым из выходных выводов и диодами для надежной поддержки диодов;
— элемент общей токопроводящей пластины относительно плоской конфигурации, имеющий поверхность наибольшей протяженности, полностью лежащую в плоскости, параллельной общей плоскости выходных выводов; и
означает зажим диодных сборок под давлением между общей проводящей пластиной и деформируемыми выводами так, чтобы выводы деформируемым образом реагировали на любое изменение толщины диодов, когда диоды закреплены на месте, так что к каждому диоду может быть приложено одинаковое давление. .
2. Сварочный аппарат по п.1, в котором первый и второй диоды расположены между каждым деформируемым выводом и общей проводящей пластиной; деформируемые выводы имеют первую толщину между выходными выводами и точкой, отстоящей от них за первым диодом, и вторую толщину, существенно меньшую, чем первая толщина между острием и внешними концами выводов, второй диод установлен на деформируемом выводе. в области, которая включает в себя вторую толщину, благодаря чему деформируемые выводы сужаются в соответствии с расстоянием от вторичных выходных выводов, чтобы обеспечить по существу равные резистивные пути для каждого набора диодов.
3. Сварочный аппарат по п.2, в котором вторая толщина составляет приблизительно половину первой толщины.
4. Сварочный аппарат по п.2, в котором общая проводящая пластина прорезана между двумя наборами диодов.
5. В устройстве для преобразования трехфазного переменного тока в постоянный ток указанное устройство включает трансформаторы, имеющие соединенные по Скотту первичные обмотки с тремя входными клеммами для подключения к трехфазному источнику питания, пару вторичных обмоток с выходными клеммами на их противоположные концы и общий выходной вывод отвода с центральным отводом, подключенный к центру каждой вторичной обмотки; средство общего проводника для соединения вместе всех вторичных выходных клемм; и средство для выпрямления выходного сигнала каждой вторичной выходной клеммы; усовершенствование, которое включает: средство управлениядля регулирования напряжения, приложенного к первому и второму из первичных входных выводов, так что напряжение, приложенное к первому и второму выводам, чередуется через каждые 90 ° интервала в течение электрического цикла таким образом, что ток между каждая выходная клемма и выход центрального отвода во вторичных обмотках последовательно проходят через каждую из четырех выходных клемм в течение последовательных 90-градусных интервалов электрического цикла;
первая входная клемма подключена к одной первичной обмотке, а вторая входная клемма подключена к другой первичной обмотке;
, посредством чего выпрямленный выходной ток между средством общего проводника и выходной клеммой общего центрального отвода является по существу проводящим на протяжении всего электрического цикла, а эффект пульсации на выходе сводится к минимуму.
6. Устройство по п.5, в котором средство управления включает в себя первое и второе стробированные выпрямляющие средства с противоположным смещением, подключенные параллельно первому входному выводу, и третье и четвертое средства стробированного выпрямления с противоположным смещением, подключенные параллельно ко второму входному выводу; и средство управления включает в себя средство для стробирования первого средства выпрямления в течение первого интервала времени, средство для стробирования третьего средства выпрямления в течение второго интервала времени, средство для стробирования второго средства выпрямления в течение третьего интервала времени и средство для стробирования четвертого средства выпрямления. означает в течение четвертого временного интервала.
7. Устройство по п.6, в котором средства выпрямления со стробированием представляют собой выпрямители с кремниевым управлением.
8. Устройство по п.7, дополнительно содержащее деформируемые выводы, подключенные между каждым из выводных выводов;, выходные клеммы сформированы в относительно плоской конфигурации с большей протяженностью верхней и нижней поверхностей, чем другие поверхности указанных клемм, по меньшей мере, верхние поверхности каждой из указанных выходных клемм полностью расположены в одной общей плоскости;
— элемент общей токопроводящей пластины относительно плоской конфигурации, имеющий поверхность наибольшей протяженности, полностью лежащую в плоскости, параллельной общей плоскости выходных выводов; и
означает установку диодов под давлением между общей проводящей пластиной и деформируемыми выводами, чтобы выводы деформируемым образом реагировали на любые изменения толщины диодов, когда диоды закреплены на месте, так что к каждому диоду может быть приложено одинаковое давление.
9. Устройство по п.8, в котором первый и второй диоды подключены между каждым деформируемым выводом и элементом общей проводящей пластины; и деформируемые выводы имеют первую толщину рядом с вторичными выходными клеммами на первых диодах и вторую толщину, существенно меньшую, чем первая толщина, удаленная от вторичных выходных клемм на вторых диодах;, при этом для первого и второго диодов предусмотрены равные резистивные пути.
10. Устройство по п.9, в котором элемент общей токопроводящей пластины прорезан между двумя наборами диодов, тем самым дополнительно выравнивая резистивные пути для каждого набора диодов.
11. Сварочное устройство, содержащее устройство по п.10 и дополнительно содержащее первый сварочный электрод, электрически соединенный с элементом общей токопроводящей пластины, и второй сварочный электрод, электрически соединенный с выводами центрального отвода.
12. В сварочном аппарате, имеющем соединенные по Скотту трансформаторы с тремя первичными входными клеммами, которые приспособлены для подключения к трехфазному источнику питания и четырьмя вторичными выходными выводами, которые подключены к первому электроду через диодные сборки, трансформатор дополнительно имеет центральный выходной вывод отвода от каждой из вторичных катушек, этот вывод соединен со вторым сварочным электродом, посредством чего цепь постоянного тока создается через первый и второй электроды, улучшение включает:по меньшей мере два из четырех вторичных выходных выводов: сформированные в относительно плоской конфигурации с верхней и нижней поверхностями большей протяженности, чем другие поверхности упомянутых выводов, по меньшей мере, верхние поверхности каждого из двух выходных выводов лежат полностью в общей плоскости;
деформируемых выводов, подключенных между каждым из выходных выводов и диодами для надежной поддержки диодов, при этом деформируемые выводы содержат несколько лент из проводящего материала, которые накладываются друг на друга;
— элемент общей токопроводящей пластины относительно плоской конфигурации, имеющий поверхность наибольшей протяженности, полностью лежащую в плоскости, параллельной общей плоскости двух выходных выводов; и
означает зажим диодных сборок под давлением между общей проводящей пластиной и деформируемыми выводами так, чтобы выводы деформируемым образом реагировали на любое изменение толщины диодов, когда диоды закреплены на месте, так что к каждому диоду может быть приложено одинаковое давление. .
US05 / 813,7871977-07-081977-07-08 Истек срок действия двухфазного трансформатора и сварочной цепи для него — срок службы 07-08 Двухфазный трансформатор и сварочная схема для негоРодственные дочерние приложения (1)
Номер приложения Название Приоритет Дата Дата подачиUS4169975AtrueUS4169975A (en) 1979-10-02ID = 25213392
Семейные приложения (1)
Номер приложения Название Приоритет Дата регистрации в США ru) * 1984-12-281987-07-14Trailigaz ‘Cie Generale De L’ozone’ Электрическое устройство трехфазного питания для озонатора US5484974A (ru) * 1993-09-301996-01-16Carl Froh Rohrenwerk Gmbh & Co.Изготовление многослойных трубок с резистивной пайкой SU194939A1 (ru) * A.-M. ЯВЛЯЮСЬ. Абдулаев, А.Б. Аскеров, Р.Е. Мамедов US2634396A (en) * 1949-12-231953-04-07Welding Research Inc Компенсатор напряжения для трехфазных систем US3460022A (en) * 1967-06-221969-08-05Taylor Winfield CorpТрехфазный Блок питания для сварки US3735089A (en) * 1971-11-051973-05-22Welding Research IncМногофункциональный сварочный аппарат для контактной сварки. Схема подключения трехфазной вилки- 1977-07-08USUS05 / 813,787patent / US4169975A / ennot_activeExpired — Lifetime
Patent Цитата (8)
* Цитируется экспертом, † Цитируется третьей стороной Номер публикации Дата приоритета Дата публикации Назначенный титулUS2200776A (en) * 1937-12-081940-05-14 Конструкция кабеля CoFlat Байрона Джексона US3412294A (en) * 1965-06-231968-11-19 Сварочные исследования Размещение диода в виде единого блока и группы US3460022A (en) * 1967-06-221969-08-05Taylor Winfield CorpТрехфазный блок питания для сварки US3840720A (en) * 1973-03-051974-10-08E WolfThree- фазный трансформатор-выпрямитель в сборе для сварщикНепатентные ссылки (1)
* Цитируется экспертом, † Цитируется третьей стороной НазваниеСхема трехфазного сварочного трансформатора — электрическая схема здания с символами
Схема трехфазного сварочного трансформатора
Схема трехфазного сварочного трансформатора представляет собой визуальное представление компонентов и кабелей, связанных с электрическим соединением.Эта графическая диаграмма показывает нам физическое соединение, которое намного легче понять в электрической цепи или системе. На электрической схеме могут быть обозначены все соединения с указанием их взаимного расположения. Использование этого может быть положительно признано в производственном проекте или при решении электрических проблем. Это может предотвратить большой ущерб, который даже подорвет электрические схемы. широко используются в производстве схем или других проектах электронных устройств. Компоновка облегчает общение между инженерами-электриками, проектирующими электрические схемы и их реализацией.Фотографии также пригодятся при ремонте. Он показывает, была ли установка спроектирована и реализована надлежащим образом, подтверждая регуляторы безопасности.
Схема трехфазного сварочного трансформатора является наименее эффективной схемой среди электрических схем. Часто это фотографии, прикрепленные к подробным чертежам или этикеткам физических компонентов. Картинка даже не пытается быть четкой или эффектной. Человек, хорошо разбирающийся в схемах электропроводки, может понять только изображения.
Схема 3-фазного сварочного трансформатора использует стандартные символы для электрических подключений, обычно отличные от тех, которые используются на принципиальных схемах. Электрические символы показывают не только место установки, но и тип устанавливаемого устройства. Например, поверхностный потолочный светильник обозначен одним символом, утопленный потолочный светильник — другим символом, а поверхностный люминесцентный свет — другим символом. Каждый тип переключателя имеет свой символ, как и различные розетки.Есть символы, которые показывают расположение детекторов дыма, звонка в дверь и термостата. В крупных проектах символы могут быть пронумерованы, например, для обозначения панели управления и схемы, к которой подключается устройство, а также для обозначения того, какой из нескольких типов приспособлений должен быть установлен в этом месте.
Добро пожаловать в Tecna Weldcon India Pvt. ООО
Стационарные аппараты для точечной и проекционной сварки
Трехфазные машины постоянного тока
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРКИ
Трехфазные сварочные аппараты постоянного тока со следующими дополнительными функциями —
— Высокий коэффициент мощности
— Снижение нагрузки на первичную электрическую сеть предприятия.
— Сбалансированное распределение нагрузки по трем фазам.
— Уменьшено влияние магнитных материалов между плечами на сварочный ток.
— Снижение затрат на установку.
- Блоки управления сваркой с постоянным считыванием сварочного тока.
- Кремниевый шестифазный выпрямитель с устройством для проверки правильности фиксации диодов.
- Защита диодов от превышения напряжения и температуры.
- Синхронный контактор SCR, изолированный от контура охлаждающей воды с помощью защитного термостата.
- Стандартно для всех моделей: двуручный переключатель безопасности с таймером, обеспечивающим максимальную безопасность, и съемный переключатель с ключом. Кнопки двуручного управления
являются стандартными только для аппаратов для проекционной сварки (доступны по запросу для аппаратов точечной сварки). - Двухступенчатый электрический ножной блок управления для зажима и сварки деталей только при правильной установке.
- Предварительно подключено для дополнительной двухступенчатой электрической педали для прямого вызова программы сварки No.2 (не на устройствах, оборудованных функцией вызова поворотного переключателя).
- Кнопка аварийного отключения для немедленной остановки машины.
- Защита с автоматическим выключателем.
- Трансформатор с водяным охлаждением, пластины, электрододержатели и электроды; трансформатор с обмотками, покрытыми эпоксидной смолой.
- Пневмоцилиндры с хромированным штоком и уплотнениями с низким коэффициентом трения, не нуждающиеся в смазке.
- Регулируемый двойной ход с клавишным управлением, цилиндрические направляющие стержни с регулируемым устройством предотвращения вращения, призматические прецизионные роликовые направляющие.
- Сложный пневмоцикл с обжимом электродов под низким давлением. Программа давления по запросу.
- Встроенный фильтр сжатого воздуха и резервуар.
- Устройство отключения сжатого воздуха.
- Электроды опускаются без давления для обслуживания и настройки.
- Реле потока, которое останавливает машину, если охлаждающая вода не течет (работает как с городской водой, так и с оборотной водой).
Трехфазные машины MFDC
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРКИ
- Среднечастотные сварочные аппараты, предназначенные для получения высококачественной сварки.
- Модульная конструкция механической конструкции, кронштейнов, кронштейнов, цилиндров.
- Цилиндр с хромированным штоком для тяжелых работ и длительного срока службы; регулируемое устройство предотвращения вращения.
- Пневматические компоненты, не требующие смазки для устранения масляного тумана и защиты окружающей среды.
- Регулируемый двухтактный цилиндр с ключевым управлением.
- Электроды опускаются без давления для обслуживания и настройки.
- Встроенный фильтр сжатого воздуха и резервуар. Устройство отключения сжатого воздуха.
- Трансформатор с водяным охлаждением, пластины, электрододержатели и электроды; трансформатор с обмотками, покрытыми эпоксидной смолой.
- Двухступенчатый электрический ножной блок управления для зажима и сварки деталей только при правильной установке.
- Предварительная настройка для подключения дополнительного двухступенчатого электрического педального переключателя для прямого вызова другой программы сварки.
- Для всех моделей: двуручное управление безопасностью с таймером и съемным переключателем с ключом, обеспечивающие максимальную безопасность. Двуручное устройство управления входит в стандартную комплектацию только для проекционных моделей (для моделей точечной сварки оно доступно по запросу).
- Кнопка аварийного отключения для немедленной остановки машины.
- Защита с автоматическим выключателем.
- Реле потока, которое останавливает машину, если охлаждающая вода не течет.
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ СВАРКОЙ TE700 — Управление инвертором со среднечастотным IGBT, с возможностью выбора рабочей частоты инвертора от 1000 Гц до 4000 Гц. Хранение до 300 сварочных программ; 255 можно вызывать с внешних устройств. Возможность привязки 8-значного буквенно-цифрового идентификатора к каждой сварочной программе.Возможность управления 4 различными сварочными трансформаторами или 4 различными типами электродов через один блок управления. Защита сварочных трансформаторов от перегрева. До 32 программируемых параметров для каждой программы. Функции увеличения и уменьшения скорости, импульсы, предварительной и послесварочной сварки, а также регулировка времени сварки с единицей измерения 1 мс. Отображение среднеквадратичных значений сварочного тока, энергии, мощности, среднеквадратичного значения напряжения на электродах, начального и конечного сопротивления, процента тепловой нагрузки аппарата, процента использования аппарата и, как опция, начальной толщины свариваемого материала и углубление в конце сварного шва.
6 РЕЖИМОВ РАБОТЫ — постоянный ток, постоянная мощность, постоянное напряжение, FIX, постоянная энергия, ДИНАМИЧЕСКИЙ режим. Предельные показатели для: тока, напряжения на электродах, энергии, мощности, процента использования инвертора, начального и конечного сопротивления свариваемого материала; толщина и предел вдавливания материала (необязательно).
Функция двойного хода. Функция шагового двигателя для компенсации износа электродов с помощью программируемых кривых и возможность вмешательства независимо от времени и тока сварки с помощью дифференцированных законов шагового управления.Возможность использования 4 различных вариантов шагового двигателя, связанных с 4 различными счетчиками точек, связанных с каждой программой сварки. Управление 5 электромагнитными клапанами 24 В постоянного тока макс. 5 Вт с автономным выходом. Выход для пропорционального электромагнитного клапана. Выбираемые языки: итальянский, английский, французский, немецкий, испанский, венгерский, шведский или португальский. Возможность одновременной обработки до 4 различных покрытий кончиков электродов с помощью 4 разных точечных счетчиков (опция).
Трехфазный сварочный трансформаторОпубликовано
Недавно я купил старую большую машину Miller mig с устройством подачи проволоки millermatic, которая пришла с завода. Он не использовался много и отлично работает. На трехфазном питании, в этом и заключается моя проблема. Цена, которую я заплатил, оправдывала покупку, даже если бы я просто выбросил медь в металлолом. Но у меня только однофазное питание, и я бы предпочел его использовать.
- Размеры трехфазного трансформатора
- Расчетный проект сварочного трансформатора
Мне нужно знать ПРАВИЛЬНУЮ процедуру, чтобы преобразовать его из трехфазного в однофазный.Я знаю, что это, вероятно, снизит рабочий цикл, но это нормально, так как я буду использовать его только для общего производства. Я знаю, что есть фазовые преобразователи, но не знал, лучший ли это способ. Список каталогов и печать. Спасибо за помощь!
Поворотные преобразователи Не для того, чтобы расстраивать Крузера, поскольку он является одним из лучших ресурсов на этом форуме, но, судя по тому, что я читал, вращающийся фазовый преобразователь — это то, что нужно. Вам даже не нужно держать однофазный двигатель включенным, как только вы наберете скорость трехфазного двигателя.Единственное, что вам нужно — это иметь достаточно большой трехфазный двигатель, чтобы обеспечивать ток, необходимый для сварщика. Лучшим вариантом, чем однофазный двигатель, является использование емкостного пускового устройства. В магазинах Ebay доступно много новых устройств, в которых есть необходимые реле и пусковые конденсаторы для правильного преобразования, доступного для двигателя мощностью почти в л.с.
Цифровой преобразователь, как его называет компания Cruiser (твердотельный), использует только массив конденсаторов для генерации третьей фазы и должен быть точно согласован с нагрузкой, которая, как мы все знаем, зависит от нагрузки на сварочный аппарат.Перейдите по этой ссылке. Я читал о многих сварочных цехах, которые со стопроцентным успехом использовали роторные преобразователи фазы.
3-фазный трансформатор типоразмеров
Сварочные трансформаторы используются в машинах для преобразования переменного тока из линии электропередачи в низковольтный ток большой силы тока во вторичной обмотке. Комбинация отводов первичной и / или вторичной обмоток на сварочном трансформаторе обычно используется для макрорегулировки сварочного тока, а также регулировки вторичного напряжения.Параметры трансформатора для машин переменного тока выражаются в кВА (киловольт-амперы) для указанного рабочего цикла. Это номинальное значение рабочего цикла является термическим рейтингом и указывает количество энергии, которое трансформатор может выдавать в течение указанного процента определенного периода времени, обычно одной минуты, без превышения его номинального значения температуры. Спецификация среднеквадратичного вторичного тока короткого замыкания указывает максимальный ток, который может быть получен от трансформатора.
Сварочный трансформатор Дизайн-расчет
Поскольку нагрев зависит от сварочного тока, этот параметр дает представление о толщине свариваемых материалов.