Как своими руками сделать сварочный трансформатор?
В настоящий момент существует несколько модификаций разнообразных сварочных аппаратов. Сварочные трансформаторы своими руками можно изготовить достаточно легко при наличии определенных навыков.
Схема намотки сварочного трансформатора.
Наиболее популярными являются сварки трансформаторные, предназначенные для проведения контактного и дугового сваривания металлических конструкций. Популярность этого типа трансформаторов для сварки обусловлена несколькими причинами:
- простота и надежность устройства;
- наличие широкого диапазона использования этого типа аппаратуры;
- наличие высокой мобильности.
Помимо перечисленных преимуществ, использование этого типа аппаратов имеет целый ряд недостатков, основными среди них считаются следующие:
- низкий КПД трансформаторного аппарата;
- высокая зависимость качества шва от наличия навыков работы сварщиком.
Для установки можно изготовить трансформатор собственными руками. Устройство представляет собой агрегат, повышающий силу тока с одновременным понижением его напряжения.
Технология изготовления трансформатора для сварочного аппарата
Разработаны разнообразные схемы сварочного трансформатора. Наибольшую популярность приобрел агрегат, оснащенный П-образной конфигурацией магнитного сердечника. При наличии П-образного магнитного сердечника намотка проволоки первичной и вторичной обмоток осуществляется достаточно просто. П-образные устройства легко подвергаются разборке при необходимости проведения ремонта. Для создания сварочного аппарата требуется знать принцип работы сварочного трансформатора.
Конструкция сварочного трансформатора.
Для того чтобы эксплуатировать аппарат в бытовых нуждах, требуется поставить такие катушки на сердечник, которые бы позволили сваривать металлические заготовки электродами, имеющими диаметр 3-4 мм. При создании агрегата требуется провести расчет сварочного трансформатора. При изготовлении агрегата для сварочного устройства нужно набрать магнитный сердечник. При сборке сердечника следует помнить, что поперечное сечение должно составлять минимум 25-35 см². Расчет сварочного трансформатора, в частности, необходимой площади поперечного сечения, проводят по формуле S=a*b, см².
После проведения расчета и изготовления сердечника выбирается провод для изготовления обмоток. При выборе электропроводника особое внимание уделяется его сечению и общей длине. Для изготовления катушки первичной обмотки лучше всего применять специальный обмоточный термостойкий провод, изготовленный из меди, покрытый х/б или стеклотканевым изоляционным материалом. Желательно, чтобы медный провод имел квадратное или прямоугольное сечение.
При наличии провода требуемого сечения и отсутствии требуемого изоляционного материала его можно изготовить собственными руками. Для этой цели готовится несколько узких полосок из х/б материала или стеклотканевых. Ширина полоски должна составлять 2 см. После изготовления полосок изоляционного материала им осуществляется обмотка медного провода. Обмотанный провод пропитывается электротехническим лаком.
Для того чтобы сварочный аппарат мог хорошо осуществлять сваривание металлических заготовок, нужно обеспечить нормальный уровень напряжения переменного тока без нагрузки. На холостом ходу этот параметр должен быть равен 60-65 В. При проведении сварочных работ напряжение должно быть в пределах 18-24 В в зависимости от диаметра электрода.
Вернуться к оглавлению
Особенности проведения расчета параметров трансформатора для сварочного устройства
Изготовление самодельного сварочного трансформатора требуется начинать с проведения расчета всех технических параметров.
Трёхфазный стержневой трансформатор.
При подготовке к изготовлению трансформатора требуется рассчитать несколько технических параметров оборудования, от которых полностью зависит нормальная работа сварочной установки. Основными параметрами, требующими проведения расчетов, являются следующие:
- площадь поперечного сечения сердечника;
- площадь сечения провода первичной обмотки;
- площадь поперечного сечения провода вторичной обмотки.
При осуществлении расчетов в обязательном порядке требуется учитывать максимальную мощность, которую будет иметь сварочный агрегат. Например, при потребляемой мощности в 5 кВТ площадь поперечного сечения провода первичной обмотки должна составлять около 5 мм². При изготовлении обмотки лучшим вариантом будет, если площадь поперечного сечения составит 6-7 мм². При указанных параметрах потребляемой мощности первичной обмотки и поперечном ее сечении вторичная обмотка должна иметь поперечное сечение в 30 мм² (без учета изоляционного материала).
Перед проведением намотки катушек на сердечник требуется рассчитать не только количество витков, но и длину провода. Первичная обмотка должна иметь напряжение, которое является более низким, нежели в бытовой сети. Для того чтобы понизить напряжение на соответствующее значение, требуется рассчитать количество витков на 1 вольт напряжения для этой цели. Используется формула n=48/Sм, где Sм – площадь сечения сердечника, выраженная в квадратных сантиметрах.
При хорошем, качественном магнитопроводе n=0,9-1. Исходя из этого, общее количество витков катушки определяется в соответствии с формулой W1=U1/n, следовательно, при оптимальных показателях магнитопровода получается около 200-300 витков, в зависимости от поперечного сечения магнитопровода. В зависимости от количества витков выбирается длина медного провода. Показатели вторичной обмотки рассчитываются аналогичным образом.
Вернуться к оглавлению
Осуществление намотки катушек на магнитопроводы
Завершив расчет параметров и подготовив материалы для изготовления трансформатора, можно приступать к наматыванию катушек. Перед намоткой катушек требуется изготовить каркас для наматывания проводника. Этот каркас должен соответствовать параметрам магнитопровода. Размер каркаса должен быть таким, который можно было бы легко надеть на сердечник, изготовленный из текстолита. Намотка катушек осуществляется следующим образом: сначала делается намотка половины первичной обмотки, после чего проводится намотка половины провода вторичной обмотки. Между слоями проводника прокладывается электротехнический картон, стеклоткань или бумага, имеющая спецпропитку. Это требуется для того, чтобы обеспечить более качественную изоляцию.
Схема работы сварочного трансформатора.
Проводя изготовление трансформатора своими руками, требуется учитывать, что проводимые расчеты являются приблизительными. Как показывает практика, расчетные показатели способны сильно отличаться от настоящих показателей. По этой причине требуется при изготовлении агрегата использовать материалы с небольшим запасом. Значительные различия между расчетными и реальными показателями приводят к тому, что после изготовления агрегата требуется проводить его настройку.
После изготовления трансформатора его требуется включить и замерить напряжение на вторичной обмотке. Этот показатель должен составлять 65 В. В случае отклонения от этого значения требуется провести доматывание или сматывание проводника катушки.
Желательно при изготовлении катушки первичной обмотки предусмотреть несколько различных ответвлений для подключения различного входного напряжения. Это позволит работать при различных параметрах входного напряжения, что является особо актуальным для сельской местности, в которой колебания напряжения в бытовой сети являются обычным явлением.
В случае если при проверке работоспособности выясняется, что при расчетах неверно определена магнитная проницаемость, то потребуется либо провести перемотку обмотки, либо переключить клеммы на большее количество витков катушки. Определить мощность трансформатора на холостом ходу можно при помощи подсчетов количества оборотов диска счетчика электроэнергии за единицу времени. После проведения всех настроек лишние витки обмотки можно удалить путем перекусывания провода.
В случае отсутствия проводника требуемого сечения можно наматывать на катушку два провода в параллельном направлении, имеющие меньшее поперечное сечение.
Сварочный трансформатор своими руками – сердце сварки в наших руках —
На чтение 3 мин. Опубликовано
Что нужно знать перед работой?
Что нужно знать перед работой?Перед тем как сделать сварочный трансформатор, необходимо разобраться, что это такое, и какими характеристиками он обладает. Это основной элемент практически любого электросварочного аппарата, преобразователь энергии сетевого электрического тока в сварочный ток, который выполняет функцию источника питания. От трансформатора будут зависеть вес самого аппарата и спектр его технических возможностей.
Основные технические характеристики трансформатора для сварочного аппарата: номинальное напряжение, номинальная частота, потребляемая мощность, диапазон сварочного тока, напряжение холостого тока. Собирая самодельный сварочный трансформатор, следует учитывать все эти характеристики.
Как сделать своими руками сварочный трансформатор?
По сути, трансформатор – это две катушки медного провода, который намотан на железный сердечник, поэтому начать изготовление сварочного трансформатора следует с обмоток. Он состоит из двух катушек, имеющих разное число витков. На каждую катушку наматывается две обмотки — первичная и вторичная.
Первичная подключается к источнику тока, а во вторичной обмотке за счет индукции возникает ток меньшего напряжения, но большего ампеража. Намотка сварочного трансформатора имеет свои особенности: она всегда производится в одном направлении, каждый слой обмотки изолируется слоем электрокартона, кальки или хлопчатобумажной изоляции.
Перед тем как намотать сварочный трансформатор, следует правильно подобрать провод для обмоток. Для первичной обмотки подойдет медный провод в стеклотканевой изоляции. Не стоит использовать провода в ПВХ обмотке, так как она может расплавиться, а это приведет к короткому замыканию.
Если трансформатор сильно гудит, значит, не хватает витков сетевой обмотки и необходимо добавить некоторое количество. Вторичную обмотку необходимо наматывать на двух сторонах сердечника. Можно использовать провод сечением 20-25 мм2. При использовании алюминиевого кабеля следует увеличить его сечение в 1,5 раза.
Количество витков обмоток приходится подбирать под провод имеющегося сечения, получая тем самым необходимую мощность. Первичные обмотки должны соединяться параллельно, а вторичные – последовательно.
Особенности самодельных аппаратов
Самодельный сварочный трансформатор постоянного тока отличается мягким зажиганием дуги, возможностью сваривания тонколистовых металлов, отсутствием непровариваемых участков. Принципиальное отличие от трансформаторов переменного тока – завышенное напряжения во вторичной обмотке.
Достигается это введением во вторичную цепь диодного моста с конденсатором, в результате чего выходное напряжение повышается в 1,5 раза.
Сварочный аппарат из трехфазного трансформатора можно изготовить, используя трехфазный понижающий трансформатор на 380 В, потребляемой мощностью 2 кВт. Такой агрегат применяется для питания электроинструмента или освещения пониженным напряжением. Подойдет даже трансформатор с одной перегоревшей обмоткой.
Самодельный трансформатор для сварочного полуавтомата должен быть достаточно мощным. Необходимо, чтобы первичная обмотка состояла из 220 витков медного кабеля со стеклотканевой изоляцией диаметром 2 мм, а вторичная – из 56 витков медного провода сечением 60 мм2.
Сварочный трансформатор своими руками
Сегодня сложно себе представить изготовление разнообразных типов конструкций из металла без применения сварочного оборудования. Высокая производительность, простота эксплуатации, надежность получаемых соединений позволили сварочным трансформаторам, сделанным своими руками, занять собственное место в списке основных строительных инструментов. Купить подобное устройство сегодня можно в любом магазине строительного оборудования.
Заводские модели не всегда могут соответствовать требованиям, предъявляемым к выполнению конкретных работ. Поэтому многие пытаются самостоятельно сделать трансформатор, который является достаточно популярным в сварочном оборудовании. Изготовление такого инструмента начинается с предварительных расчетов и заканчивается сборкой.
Принцип работы трансформатора
Для выполнения электросварки разработаны специальные переносные аппараты, которые отличаются небольшим весом и достаточно компактными размерами. Для соединения проводов из меди берется ток постоянного типа, прямой полярности. Это говорит о том, что на электрододержателе установлен «плюс», на заземляющем устройстве — «минус». Для некоторых видов электродов с медным покрытием может использоваться ток обратной полярности.
Параметры тока регулируются специальным механизмом. На разных сварочных приборах может ограничиваться ток дуги или стоять регулятор выходного напряжения.
Довольно часто, упоминая понятие «трансформатор для сварки», подразумевают аппараты, оснащенные регулирующим механизмом силы тока, наличие постоянного выходного напряжения. Это определение недостаточно верное, потому что понижающий трансформатор, который применяется для сварочного оборудования, способен только уменьшать напряжение.
| Подбор сварочного напряжения | Напряжение, В | 10 | 12 | 20 | 25 | 30 | Диаметр провода, мм | 0,05-0,1 | 0,1-0,3 | 0,3-0,5 | 0,5-1,0 | 1,0-2,0 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Выпрямление тока производится фильтром пульсации, диодным мостом, предусмотрен специальный регулятор.
| Подбор сварочного тока | Сварочный ток, А | 70 | 80 | 100 | 120 | Количество проводов, шт. | 2 | 3 | 2 | 4 | Сечение провода, мм2 | 1,5 | 1,5 | 2,5 | 2,5 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Благодаря огромному опыту, мастера электрической сварки при помощи только одного трансформатора способны варить провода без регулятора переменного тока, удерживая дугу необходимое количество времени. Такой вариант сваривания дает худший результат; чтобы получить высококачественное соединение, необходимо обладать немалым мастерством.
Поэтому новичкам такой вариант соединения применять не рекомендуется. Для того чтобы овладеть технологией электросварки, стоит первоначально купить хороший заводской аппарат для сварки.
Контактная сварка своими руками из микроволновки
Чтобы сделать в бытовых условиях сварочный трансформатор своими руками, понадобятся следующие инструменты и материалы:
- основание для монтажа элементов конструкции сварочного аппарата;
- исходя из потребной мощности агрегата, понадобится один/два трансформатора от старой микроволновки;
- медный провод большого сечения или связка проводов малого сечения;
- один рычаг определенной длины;
- прижимные рычаги;
- струбцины зажимные;
- кабели, материалы для обмотки;
- комплект отверток;
- медные электроды.
Сборка трансформатора
Главная составляющая любого устройства контактной сварки — это трансформатор, который, как говорилось ранее, можно демонтировать со старой микроволновой печи.
Рекомендации
- Чтобы устройством, сделанным своими руками, можно было соединять листовое железо толщиной менее 1 мм, трансформатор должен иметь мощность от 1 кВт. При использовании в конструкции двух трансформаторов мощность агрегата, соответственно, будет намного больше.
- Чтобы самостоятельно сделать такой инструмент для контактной сварки, трансформатор от микроволновой печи нужен не целиком, а только его отдельные элементы — первичная обмотка, магнитный провод. Из трансформатора удаляют шунты, вторичную обмотку.
- Для новой обмотки (2-3 витка будет достаточно) используется многожильный провод, диаметр которого должен составлять не менее 1 см. Если на проводе достаточно толстый изоляционный слой, его можно аккуратно снять и заизолировать провод специальной тканевой лентой.
- При одновременном использовании сразу двух трансформаторов вторичная обмотка делается общей.
Заключительной стадией сборки инструмента для сварки медных проводов являются установка механизмов управления, подсоединение электродов, объединение всех элементов конструкции в едином корпусе, который также берется со старой, неработающей бытовой техники.
Сварочный из готового трансформатора — Самодельное сварочное и вспомогательное оборудование
без правильной перемотки врятли получится хороший аппарат, да и как регулировать силу тока?
Всё верно,»готовым» может попасться только железо,ито не всегда.
Если на 220 хотите придётся одну катушку вместе с железом отрезать, иначе ничего не выйдет, даже с перемоткой.
Можно ничего не отрезать и всё будет варить.
Отрезать не надо, пусть присутствует! Она не мешает.
Ещё как помешает если оставить один керн железа пустым.
Всё дело в конструкции,на Ш образном железе можно реализовать более интересный трансформатор.
На всякий случай,если Вы решите резать,режте средний керн(керн-это то что в середине катушки,вне катушки перемычки),это даст большее сечение окна,что позволит использовать большее сечение провода или сделать воздушный промежуток между обмотками.
Лично я решился бы резать только в том случае если бы у меня явно не хватало сечения окна для размещения обмоток.
Интересный трансформатор получтся если намотать вторичку на средний керн,а половинки первички по краям,крутопадающая характеристика обеспечена.Причём с сечением провода можно поиграть,если есть сразу провод нужного сечения на первичку,мотаем 2 последовательные половинки.Нет провода,мотаем 2 парралельные обмотки.Можно поступить наоборот,разнести вторичку.При последовательном включении-варить злектродом,при паппалельном запитать полуавтомат,много вариантов.
Провод алюм (разбирали такой другой), сечение не скажу но примерно так: первичка 2.5, вторичка пластинка 3-3.5х6. Н
Первичка 2,5 алюминий ещё ничего,а вот вторичка 3,5х6 в алюминии-это если 3 штуки в паралель.
Я не знаю как для алюминияно для меди мне старики давали следующие рекомендации (старые обмотчики алюминием не мотали,меди было навалом).
Обмотки постоянного включения (первичка сварочника в том числе)-выбираем плотность тока 2а мм.кв сечения при режиме ХХ-не более.
В режиме временных и кратковременных нагрузок (первичная и вторичные обмотки)-5А мм.кв.
Для импульсных устройств плотность тока до 10А мм.кв.
В этих рамках еичего перегреваться и гореть не будет.
И ещё,откройте Ваш трансформатор и замерьте площадь сечения керна ( одного).Если площадь сечения меньше 50см.кв. нет смысла говорить о сварке. Нет,»варилка конечно получится какая нибудь,но не сварочник.
Делаем тороидальный сварочный трансформатор | Самодельные сварочные аппараты, полуавтоматы, схемы
Тороидальный трансформатор своими руками
По всем характеристикам тороидальные трансформаторы превосходят П и Ш образные трансформаторы примерно в 1.5.. 2 раза. Также по весу торы в намного легче.
В связи с этим лучше делать тороидальный трансформатор для сварочных аппаратов.
Об изготовлении тороидального трансформатора в домашних условиях пойдет речь в нашей статье.
В наличии имелось железо от какого то трансформатора размерами 7 см х 65 см.
Берем пластины и обкатываем их круглым предметом, например бутылкой.
Берем одну пластину сворачиваем ее в кольцо и закрепляем саморезами. Это будет оправка для набора пластин.
Начинаем укладывать пластины начиная от края во внутрь. Так как внутренний диаметр самом начале большой, то сначала укладываем ровные пластины, не обкатанные бутылкой.
Набрав небольшое количество пластин, обязательно поджимаем их.
Примерно вот что должно получится. Так как внутренний диаметр кольца уменьшается, то далее применяем пластины, которые обкатывали бутылкой.
Первое кольцо магнитопровода тороидального трансформатора готово. Выглядит оно вот так.
Далее подготавливаем вторую оправку для второго кольца магнитопровода нашего трансформатора.
Продолжаем укладывать пластины от края во внутрь. Процесс повторяется, делать нужно то же самое, что и для первого кольца.
Стремитесь укладывать пластины без зазорно, то есть стык в стык. Конечно в начале будет получаться хорошо, но в конце все равно не получится.
Не забываем обжимать пластины. Делаем это постоянно. От этого зависит качество сборки тора. Лишние зазоры нам ни к чему.
Вот собственно оба кольца. Фотка получилась не резкой.
Далее обстукиваем торцы получившихся колец молотком.
Берем эпоксидный клей, разводим его растворителем.
Пропитываем клеем оба кольца магнитопровода. Клей не жалеем.
Затем склеиваем оба кольца.
Вот такой вот сердечник тороидального трансформатора у нас получился. Высота сердечника получилась 14 см и набор пластин 4 см. Площадь сердечника 56 см.кв. Учитывая небольшие зазоры, которые образовались при сборке, принимаем площадь сердечника 50 см.кв.
Теперь необходимо за изолировать сердечник. Для этого вырезаем из картона куги и накладываем на сердечник.
Далее берем тряпочную черную изоляционную ленту и обматываем сердечник.
Вот что получилось.
Обматываем еще раз сердечник молярным скотчем.
Все готово для намотки обмоток трансформатора. Провод для первичной обмотки наматываем на самодельный челнок, сделанный из куска ДСП.
Обматываем конец провода филенкой.
Начинаем мотать. Просовываем челнок через отверстие в торе и аккуратно прижимаем каждый виток, равномерно распределяя по поверхности сердечника.
Намотав первый ряд обмотки, обматываем обмотку изоляционной лентой.
Далее мотаем второй ряд первичной обмотки, делая отводы для регулирования тока по первичной обмотке.
После того как первичная обмотка намотана, проверяем ток холостого тока трансформатора. Он должен быть в пределах от 0,2 А до 1,2 А.
На изображениях показаны замеры тока в в нормальном и форсированном режиме работы трансформатора. Цифровым мультиметром производился замер напряжения вторичной обмотки (для дальнейшего точного расчета количества витков вторичной обмотки), в качестве которой был намотан кусок провода из 4 витков.
Обматываем второй конец первичной обмотки филенкой и изолируем первичную обмотку.
Далее мотаем вторичную обмотку точно так же как первичную, только без применения челнока.
После намотки изолируем ее.
Далее вырезаем из текстолита или подобного материала два круга, сверлим отверстия под крепление обмоток.
В результате мы получаем вот такой вот сварочный трансформатор.
Данный тороидальный трансформатор был установлен в сварочный полуавтомат. При интенсивном использовании сварочного полуавтомата, температура трансформатора не повышалась выше 60 градусов. Трансформатор работает тихо без потрескиваний и гула.
Вес данного экземпляра в собранном виде равен 16 кг.
Ответы на комментарии:
Изолирование проводов.
Пропитка сердечника эпоксидным клеем.
Расчет площади сердечника.
Площадь сердечника равна S=А*Б
Шпильки для тора
Если возникнут вопросы, задавайте их в комментариях.
Автор статьи и фото: Admin Svapka.Ru
Понравилась ли вам статья? Если не трудно, то проголосуйте пожалуйста:Похожие записи
Сварочный аппарат своими руками — 3 конструкции
Как сделать простые и, в тоже время, функциональные аппараты для сварочных работ и что для этого потребуется — об этом далее в нашей статье.
Оборудование для сварочных работ не обязательно покупать в магазине. Его можно сделать в домашней мастерской. Ведь, по сути, конструкция простейшего прибора элементарна и собрать сварочный аппарат своими руками не составляет труда. Для этого нужны только некоторые комплектующие и немного знаний по электротехнике.
Как сделать простые и, в тоже время, функциональные аппараты для сварочных работ и что для этого потребуется — об этом далее в нашей статье.
Что нужно для сборки сварки
Чтобы собрать простейший сварочный аппарат, нужно понимать принцип его работы.
Вся работа сварки основывается на преобразовании электрического тока из сети. В бытовом использовании нам доступно электричество с напряжением в 220 вольт и силой тока в 16-32 ампера.
Как мы знаем, для сварки этого недостаточно.
Для сварочной дуги требуется мощность, а ее обеспечивает сила тока, измеряемая в амперах (простым языком, это количество электронов подающихся на электрод). Чем больше заряд, тем более продуктивным будет аппарат.
Трансформатор
Для увеличения мощности используют трансформаторы, которые понижают напряжение в несколько раз, но увеличивают силу потока электронов, что позволяет применить такой ток для образования сварочной дуги.
Трансформатор — это основной элемент, позволяющий собрать простейший аппарат, работающий на переменном токе.
Основу трансформатора составляет магнитопровод (сердечник из трансформаторной стали), на который и наматывают обмотки: первичную, из более тонкого провода и большим количеством витков. и вторичную, состоящую из толстого кабеля с наименьшим количеством намоток.
Магнитопроводы для сборки сварочных аппаратов можно использовать, например, со старых силовых трансформаторов.
Питание обеспечивается от бытовой розетки и подается на первичную обмотку.
Обмотки между собой не должны контактировать. Даже если трансформатор имеет намотки одну на другой, между ними обязательно располагается слой изоляции! Ток с одной обмотки на другую передается через сердечник магнитным потоком.
В качестве сварочных кабелей можно использовать продукцию заводского изготовления, или же подобрать подходящий по сечению провод. Главное, что они должны выдерживать мощность аппарата.
Держатели изготавливают из прутка или арматуры небольшого диаметра. По форме они напоминают трезубую вилку, в зубья которой и фиксируют электрод.
Как собрать трансформаторную сварку
Для этого нужно найти рабочий понижающий трансформатор. Можно взять модели С-Б22, ИВ-10, или ИВ-8, мощность которых должна составлять 1-2 кВт. Такие элементы, как правило, используются для питания различных электроинструментов и понижают напряжение с 220 до 36 вольт.
Снятие вторичной обмотки
Сборка трансформаторной сварки проводиться по следующему алгоритму.
- Изначально нужно снять с трансформатора вторичную обмотку, но нельзя повредить первичную.
- Снятую проволоку наматывают на первичную катушку, которая расположена посредине сердечника. При этом на каждые 30 мотков создают отводок (их нужно 8-10 штук), которые номеруют для удобства.
- Две другие стороны сердечника обматывают кабелем с несколькими жилами (минимум три медных проводка с сечением 6-8мм). Для каждой катушки потребуется до 12 метров такого провода. Это будет вторичная обмотка прибора (ВО).
- Клеммы изготавливают из медной трубки диаметром 10-12 мм, при этом кабель вставляют в один конец и зажимают, второй край плющат и сверлят отверстие под крепление. К этому зажиму крепят кабели ВО.
- На трансформаторе крепеж М6 нужно сменить на более мощный (находиться на верхней панели). К этому креплению присоединяют кабель вторичной обмотки.
- Для первичной обмотки потребуется кусок текстолитовой платы с десятью отверстиями, в каждое из которых монтируют крепление М6.
- Чтобы обеспечить работу, нужно последовательно соединить первичную обмотку с крайних, а затем со средней катушки. Отводки из вторичной обмотки вставляют в отверстия платы по номерам от 1 до 10. Ток будет регулироваться клеммами.
- Держатель для электродов можно изготовить из стального прутка в 5 мм, к которому присоединяют кабель. Его делают в виде трезубой вилки. На рукоятку надевают кусок резинового шланга.
- К кабелю массы можно приспособить держатель из магнита или же сделать стальной крючок, на который можно будет надевать на заготовки.
В таком аппарате в первичной обмотке ток будет с силой в 25 Ампер, а во вторичной — 60-120 А. Питание обеспечивается через бытовую розетку. Мощность прибора обеспечит отличную работу электродами с диаметром в 2 мм. Для расходника тройки время сварки будет ограниченным (безостановочно до 10-15 электродов, потом нужно дать остыть трансформатору).
Если у Вас опыта в электротехнике мало, то нужно более детально изучить материалы по тому, как создать такой аппарат.
Точечная сварка из микроволновки
Сваривание точками позволяет соединять очень тонкий металл в том случае, когда традиционные сварочные аппараты могут просто сжечь деталь.
Простейший точечный самодельный сварочный аппарат можно собрать с минимальным количеством материалов, используя старую рабочую микроволновку, с которой потребуется снять трансформатор с мощностью от 1 кВт. Одного такого элемента будет достаточно, чтобы варить точками металл толщиной до 1 мм. Для увеличения мощности можно использовать два трансформатора.
В микроволновке основную работу выполняет магнетрон, для которого требуется мощность около 4000 вольт. Трансформатор для этого работает не на понижения, а на повышение напряжения. На выходе такой элемент дает до 2000 В.
С такого элемента микроволновки нужно взять сердечник (магнитопровод) и первичную обмотку (намотан толстый провод с меньшим количеством витков). ВО (вторичная обмотка) при этом срезается или срубается с использованием стамески. С середины сердечника медную проволоку можно выбить или высверлить.
Важно не повредить при этих манипуляциях первичную обмотку (ПО) и сам сердечник!
После такой работы должен остаться магнитопровод с намотанной первичной обмоткой.
Когда все подготовлено, делают новую вторичную обмотку. Чтобы обеспечить большую силу тока, потребуется очень толстый кабель с сечением в 100 мм². Также может подойти многожильный провод.
Обычно такие кабели имеют толстую изоляцию и она может мешать намотке. Чтобы было удобно, ее можно снять, а кабель заизолировать тканевой изолентой.
Для вторичной обмотки нужно создать как можно меньше витков (уменьшить сопротивление). Сделать нужно 2-3 намотки. Концы кабеля выводят для контактов плюса и минуса.
Электроды изготавливают из толстого медного прута (желательно, чтобы он был не меньше диаметра провода вторичной обмотки). Если точечный сварочный аппарат будет небольшой мощности, то можно использовать жало с паяльников. Сами электроды затачивают в виде конуса.
Управление таким прибором осуществляется рычагом и выключателем. Нижний рычаг делают неподвижным, а верхний желательно сделать на пружине, для возможности сжимать и разжимать электроды. Выключатель ставят на первичную обмотку, куда подается и питание всего аппарата.
Для полноценного функционирования желательно поставить охлаждение для такого прибора. Можно использовать компьютерные вентиляторы. В противном случае потребуется постоянный контроль нагрева трансформатора и остальных элементов, а так же делать перерывы в работе для остывания.
Работу осуществляют следующим образом. Между электродами зажимают заготовку и включают ток. Поставив точку, питание отключают и перемещают деталь.
Такая сварка из микроволновки своими руками обеспечит сваривание очень тонких конструкций. Увеличить мощность можно за счет соединения двух трансформаторов. Но при этом важно правильно собрать такую сборку, иначе неизбежно замыкание.
Сварки постоянного тока
Самодельные трансформаторные аппараты работают на переменном токе, таким образом можно варить различные марки стали. Но некоторые металлы при сварке электродуговым способом требуют постоянного тока для получения качественного соединения.
Чтобы собрать такой прибор, к трансформатору потребуется добавить выпрямитель и дроссели для сглаживания тока.
Выпрямители собирают с диодов, способных выдерживать большую мощность (до 200 Ампер). Они, как правило, габаритные и, к тому же, потребуют сборки системы охлаждения. Диоды монтируют параллельно для повышения тока.
Такой выпрямительный мост позволит выровнять электрическую дугу и получить швы более высокого качества при сваривании нержавейки или алюминия.
Нужно ли все это
Сегодня на просторах интернета можно найти множество схем и конструкций различного оборудования для сварки. От простейшего массивного трансформаторного аппарата до сложнейших самодельных инверторов. Насколько целесообразно их собирать и использовать в домашней мастерской?
Еще десять лет назад инверторы были практически недоступны широким массам и все сварочные работы проводили с помощью габаритных трансформаторов, чаще всего именно самодельных. Их функции позволяют варить различные конструкции с использованием стальных деталей. А многие опытные сварщики варят такими приборами цветные металлы или чугун. Тем более сегодня намного улучшилась ситуация с электродами, которые можно подобрать практически для любого материала.
Однако трансформаторы без выпрямителя работают только на переменном токе и это затрудняет работу с нержавеющей сталью или, к примеру, алюминием. Использование дополнительно выпрямителей увеличивает габариты оборудования и стесняет подвижность. И если для мастерской это не проблема, то уже высотные работы затрудняются. Но главная проблема трансформаторной сварки самодельного изготовления — это точность настройки режимов. Инверторы заводского производства в этом случае намного выигрывают.
Различные конструкции точечных сварок тоже намного упрощают работу с тонкостенными металлами и изделиями, которые можно быстро починить. Но создание действительно мощного аппарата потребует большего количества комплектующих, а они не всегда доступны (попробуйте сейчас поискать два одинаковых трансформатора от микроволновки).
Сборка инвертора в домашней мастерской будет целесообразной в том случае, если у Вас есть почти все необходимые элементы: трансформаторы, выпрямители, транзисторы и прочие. В противном случае зачем заморачиваться поисками и сборкой прибора с сомнительной мощностью и настройкой, если он сегодня стоит от 50-100 долларов? И для небольших объемов работ такого аппарата будет более чем достаточно?
Что Вы можете добавить к этому материалу? Поделитесь своим опытом по сборке самодельного сварочного оборудования, особенно схемами сборки. Как Вы считаете: насколько эффективно применение таких приборов в домашнем хозяйстве? Оставьте свои комментарии в блоке обсуждений к этой статье.
Самодельные трансформаторные полуавтоматы, идеи и решения — Самодельное сварочное и вспомогательное оборудование
Доброго времени суток, уважаемые форумчане! Давно хочу обзавестись полуавтоматом, но нет желания тратить деньги на фирменные модели. На данном форуме нашел несколько интересных технических решений, но так как я в радиоэлектронике начинающий, некоторые найденные решения мне понятны не до конца. В данной теме я поделюсь несколькими своими идеями, а также сформулирую вопросы, ответы на которые пока не нашел. И вообще, предлагаю использовать данную тему для обсуждения всех общих вопросов по самодельным П/А, так как все остальные аналогичные темы давно умерли.
Итак, начну с идей.
1) В теме «Как сделать полуавтомат?» пользователь по имени Владимир с ником «vovan4uk» показал свой самодельный трансформаторный П/А, особенностью которого была плавная регулировка напряжения с помощью фазового управления тиристорами в первичке, а для сглаживания пульсаций, являющихся следствием фазового управления, применён дроссель. Моя идея в том, чтобы вместо тиристоров использовать мощные полевые транзисторы, подключённые встречно-параллельно. Данный принцип не будет сбивать фазу, соответственно, отпадет необходимость применения дросселя в первичке. Кроме того, поставив на первичку делитель и подключив к нему затворы транзисторов, можно одновременно получить автоматическую стабилизацию напряжения, что также благотворно повлияет на качество сварки и даст возможность плавно регулировать напряжение на выходе с помощью потенциометра, подключённого между делителем и затворами ключей. Также практикуются схемы, в которых трансформатор в промежутках между сваркой физически отключается от сети с помощью реле. Применение транзисторов также позволит реализовать эту функцию, пока не придумал как именно, но это будет не сложно.
2) Следующая идея заключается в том, чтобы применить в П/А трансформатор, рассчитанный на пониженное сетевое напряжение — скажем, 180В. В сочетании с применением для регулировки напряжения транзисторов это будет только на руку, т.к. при нормальном напряжении в сети (220В) ключи будут всегда немного прикрыты, а вот при просадке напряжения в сети ключам будет куда открываться, таким образом мы получим повышающе-понижающий стабилизатор напряжения.
С идеями пока всё, далее перехожу к вопросам.
1) Трансформаторные сварочники, помимо своего веса, отпугивают ещё и своей нестабильной работой в сетях со слабой проводкой. Озвученные выше предложения, если они имеют право на жизнь, позволят решить проблему качества сварки в сетях со слабой проводкой. Но вот что делать с просадкой напряжения во время сварки, которая сказывается на работе бытовых приборов, в том числе даже у соседей? В вышеупомянутой теме, кажется, мельком упоминалось решение (кажется, это был блок конденсаторов на первичке), но подробно освещено оно не было. Хотелось бы выслушать идеи и мнения по данной проблеме (генератор не предлагать).
2) В упомянутой, опять таки, выше теме мне встречалась рекомендация по применению вместо стандартного дросселя дросселя с «вольтодобавкой» (подпиткой), т.к. он дает лучшие результаты. Силовая часть аппарата в целом должна выглядеть так: Трансформатор, Диодный мост, Блок конденсаторов, Дроссель, Горелка и Масса. Провода со второй обмотки дросселя (подпитки) подключаются через диодный мост к силовым кабелям согласно полярности. Меня смутило требование по применению второго диодного моста, так как дроссель последний элемент в силовой части, и на него приходит уже выпрямленный ток… Кроме того, этот дроссель с подпиткой сам похож на трансформатор (к тому же, повышающий), и тогда непонятно, как вообще он работает, если ток на него приходит уже выпрямленный. В общем, прошу разъяснить.
3) Какой максимальный ампераж можно получить из однофазной сети? Хотелось бы сделать достаточно универсальный аппарат, подходящий как для жестянки, так и для ответственных конструкций. Компромисс между массой, мощностью и нагревом аппарата при работе найду позже.
4) Возможно ли уменьшить нагрев трансформатора, снизив ток первички путём увеличения количества витков?
Пока это всё, по ходу обсуждения буду дополнять и вносить предложения.
Изменено пользователем texaslion