вварить патрубок в пластиковый бак, впайка полиэтиленовой трубы, сварка труб корсис

Приварить пластиковую трубу в емкость, приварить фитинги любого диаметра в существующие емкости или трубы. Одной из наших услуг является вваривание патрубков, фитингов, резьбовых соединений и других элементов в уже существующие емкости и баки. Если вам нужно приварить к существующей полиэтиленовой или полипропиленовой емкости трубу с резьбовым или другим соединением (например для перехода с пластика на металл) — вы попали по адресу. Часто готовые емкости не оборудуются всеми необходимыми входами и выходами нужными для правильной работы системы водоснабжения, в этом случае мы сможем помочь вам исправить проблему, ведь в случае напорных или больших емкостей нужно экструзионное соединение труб с баком, простые паяльники для труб здесь не дадут нужного результата и могут привести к катастрофическим последствиям. Также мы РАБОТАЕМ С ТРУБАМИ КОРСИС.

 

 

 

 

 

 

Полиэтиленовые трубы и полипропиленовые трубы используются в различных сферах: в водоснабжении и канализации, в системах дренажа и орошения загородных участков, в отоплении квартир. Полипропилен экологически чистый материал, который подходит под питьевую воду, поэтому основным применением полипропиленовых труб является разводка по квартире или дому напорных и безнапорных систем водоснабжения.

В системах водоснабжения и канализации также применяются полиэтиленовые трубы, которые обычно используются в наружной канализации, при необходимости мы можем осуществить сварку и монтаж полиэтиленовых соединений.

Сварка пластиковых труб позволяет получить надежное неразъемное соединение.

Полипропиленовые трубы гарантируют долгий срок службы, их стоимость невелика, а качество, надежность и долговечность пластиковых трубопроводов  превосходит аналогичные металлические аналоги.

Правильно сваренные и смонтированные трубы прослужат Вам без проблем десятки лет. Качественный монтаж полиэтиленовых и полипропиленовых труб избавит Вас от проблем в дальнейшей эксплуатации всей системы водоснабжения.

Пайка полиэтиленовых труб большого диаметра. Иногда возникает необходимость приварить трубы, перегородки, дополнительные разводки или другие элементы. Мы поможем в этом. Если есть необходимость изготовить пластиковые понтоны из труб — вы обратились по адресу.

Пайка полипропиленовых труб в квартире самая распространенная услуга на данное время. Знающие люди меняют металлические трубы на пластиковые, так как с ним легко работать, он экологичный и в случае протечек легко ремонтируется.

Цена сварки труб рассчитывается из объема работ, количества узлов и диаметров разводки. На выполненные работы мы даем гарантию.

Сварка полиэтиленовых труб экструдерами также входит в перечень наших услуг.

cccp3d.ru | Варить, чтобы не повело

By Orchestra2603 · Posted 6 hours ago

OK. дубль два))) короче, я хотел вот о чем сказать…   Вот, допустим у вас есть какая-то конструкция, и вы хотите к ней присобачить нечто (вот этот клюв здесь, специально чтобы была произвольная геометрия тела). Эту штуку мы условно назовем «оборудование».   Так вот компоненты тензора инерции для этого оборудования относительно осей, проходящих через глобальный центр масс всей сборки, будут:   Это из теоремы Гюйгенса-Штейнера о расчете моментов инерции относительно произвольных осей через соответствующие центральные моменты.   Здесь M – масса оборудования, J_x, J_y, J_xy и так далее — это моменты инерции всей оборудования относительно центральных осей всей модели (т.е. осей проходящих через глобальный центр масс). J_x1, J_y1, J_x1y1 и так далее — это центральные моменты инерции относительного локального центра масс самого оборудования отдельно взятого (будем называть их далее собственными моментами инерции). rx, ry, rz — это расстояния от центра масс оборудования до глобальных центральных осей. Здесь условно будем считать, что XYZ — это система координат, располагающаяся в глобальном ц.м., а X1 Y1 Z1 — это локальная СК, расположенная в локальном ц.м. оборудования и сдвинутая от XYZ на величины x0, y0, z0. Т.е тут соответсвенно:    Далее заменим наш клюв некоторой эквивалентной системой масс, а точнее одной сосредоточенной массой. Чтобы сохранить массу оборудования в модели. сосредоточенная масса должна быть тоже M. Теперь только эта масса должна отстоять от глобальных центральных осей на некоторые другие расстояния, пусть они будут  При этом собственных моментов инерции у этой массы нет. Таким образом, для компонентов тензора инерции эквивалентной сосредоточенной массы относительно глобальных центральных осей будут:   И здесь мы можем потребовать выполнения условий  и получить, что    Но тогда мы полностью определим все три параметра нашей системы (т.е.   ) и уже не сможем повлиять на выполнение условий эквивалентности по центробежным моментам, т.е.  И действительно. Если даже сопоставить величину , полученную через равенство центробежных моментов и обычных моментов, то получится, что  вообще-то не равно    То есть, можно заключить, что при такой замене оборудования одной сосредоточенной массой сохраняются итоговые моменты инерции относительно глобальных центральных осей, но равенство по соответствующим центробежным моменты, вообще говоря, не выполняется. Причем не выполняется равенство даже при нулевых собственных центробежных моментаъ инерции, так как все равно    Ну, и это, вообще понятно. У нас ведь есть только 3 параметра, а условий эквивалентности компонентов тензоров инерции 6.   И тут сразу приходит мысль, как с этой ситуацией можно побороться. Нужно заменить оборудование эквивалентной системой из двух одинаковых сосредоточенных масс! И тогда у нас как раз будет 6 условий и 6 параметров эквивалентной системы:    Тогда для тензора инерции эквивалетной системы получим: ну, и отсюда 6 уравнений Думаю, проще всего их в MathCAD’е численно итерационно решить и найти все , а потом по ним уже можно найти и декартовы координаты этих точечных масс.  Потом уже можно каждую из масс можно прикрепить жесткой невесомой балкой к тем узам, куда стыкуется оборудование. И будет полная эквивалентность по всему тензору инерции.   Очень интересно было бы попробовать, но сейчас совсем нет времени. И так кучу времени убил, пока этот пост 2 раза набирал с картинками )))  

Как заварить течь в трубе под давлением: tvin270584 — LiveJournal

Сварка труб под давлением представляет собой большую сложность даже для опытных сварщиков, не говоря уже о новичках. Постоянно идущая вода из трубы мешает нормально гореть сварочной дуге, вследствие чего очень трудно получить требуемую температуру плавления металла. Кроме того, при сварке водопроводных труб под давлением, образуется большое количество пара, который мешает качественно проводить сварочные работы. И, тем не менее, в данной статье

мастер сантехник расскажет, как варить трубы под давлением.

Какими электродами варить водопроводные трубы

По праву лучшими электродами для сварки водопроводных труб под давлением уже долгое время считаются:

• Электроды УОНИ 13/15 — универсальные высококачественные электроды для ММА сварки, которые дают возможность отремонтировать протекающие трубы. Сварочный шов, сформированный электродами УОНИ 13/15, имеет высокое сочетание пластичности, прочности и вязкости, что в свою очередь, позволяет заварить свищи и другие разрушения на водопроводных трубах.
• Электроды МГМ-50К — сравнительно новый вид электродов, которые оптимизированы для сварки трубопроводов под давлением. Особенность сварки электродами МГМ-50К заключается в том, что вокруг дуги образуется газовый пузырь, способный оттеснить пар и даже жидкость, находящуюся под не слишком большим давлением. Все это упрощает сварочные работы, связанные с ремонтом водопроводных труб, а также даёт возможность в срок осуществить ремонтные работы.

Сварка труб под давлением

Придерживаясь нижеприведённых советов, вы существенно сможете облегчить работы связанные с ремонтом водопроводных труб под давлением:

• Во время сварки трубы, когда из неё идёт вода, силу тока на сварочном аппарате следует увеличить. В таком случае электрод не будет все время прилипать к трубе из-за того, что металл слишком быстро остывает.
• Перед сваркой труб под давлением, электроды следует прокалить. В таком случае можно добиться более качественной и стабильной дуги, которая, в свою очередь, будет быстрее испарять просачивающуюся воду со свища.
• Выбор постоянного или переменного тока для сварки водопроводных труб, зависит не только от напора водяного слоя, но и от толщины металла, который требуется заварить.

Так, например, сварка на переменном токе, даёт возможность формировать более мощную дугу. Поэтому варить «переменкой» можно даже трубы под высоким давлением.

При этом качество сварочного шва оставляет желать лучшего. В свою очередь, сварка на постоянном токе, позволяет глубоко проплавить металл и добиться большей прочности сварочного соединения.

Рассмотрим на конкретном примере, как можно заварить свищ (небольшое отверстие) в трубе под давлением:

• Выберите такую позицию, с которой можно было бы легко разглядеть повреждение на трубе;
• Старайтесь держать электрод перпендикулярно дефекту, дабы уменьшить объем воды, попадающей на электрод;
• Ведите работу сверху вниз, до тех пор, пока свищ не будет заварен.
• Чтобы заварить свищ в водопроводной трубе под давлением, сначала нужно наплавить некоторое количество металла в верхней части повреждения. Затем, ударив несколько раз по нему молотком, постарайтесь уплотнить дефект и остановить, тем самым, обильное образование пара.

После этого, нужно продолжить устранение свища, таким образом, до тех пор, пока отверстие в трубе не будет полностью перекрыто. Цикл, снова и снова, продолжается сверху вниз, не без участия молотка. После того, как вода перестанет бежать из трубы, следует усилить дефектное место, уменьшив при этом значение сварочного тока.

Видео

В сюжете — Самый простой способ устранить течь в трубе под давлением

В сюжете — Сварка трубы с водой

В сюжете — Как устранить течь в трубе под давлением в труднодоступном месте

В сюжете — Заварили деревянный чопик и устранили течь

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Трансформатор против инвертора — отличия, преимущества и недостатки

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/02/Kak-zavarit-tech-v-trube-pod-davleniyem.html

Что такое сварка труб? — Штаб-квартира сварщика

Сварка — увлекательная и специализированная профессия. Сварщики прилагают много усилий, чтобы сварные швы были чистыми и стабильными. И они понимают, что самое важное в сварке и производстве труб — это то, что для определенных типов трубопроводов необходимы определенные процессы.

Что такое сварка труб? Обычно это относится к набору технических навыков, используемых для соединения металлических частей. Один из наиболее экономичных способов соединения нескольких участков трубы, сварка трубы , включает нагрев и соединение металлических деталей.Следовательно, последующий компонент представляет собой цельный кусок металла . Здесь мы обсудим, что такое сварка труб. Давайте начнем.

Что такое сварка труб?

Трубопроводы являются фундаментом новых городов. Привозят нефть, уголь, питьевую воду и многое другое. Если бы не было трубопроводов, мы не смогли бы ездить на работу, готовить еду или согревать свой дом зимой. Итак, кто строит, обслуживает, ремонтирует и снимает трубы и трубопроводы? Полных оценок вам, если догадались сварщики труб.Именно они выполняют вышеуказанное, и процесс, который они используют для выполнения работы, называется сваркой труб.

Эта роль обычно требует от сварщиков владения несколькими методами соединения труб и понимания факторов, влияющих на качество соединений, которые они планируют сделать. Многие люди, занимающиеся сваркой труб, являются практиками, специализирующимися в области металлообработки, и, как правило, имеют соответствующую квалификацию.

Чем занимается сварщик труб?

Несмотря на то, что несколько человек могут иметь навыки сварки труб, эти задачи предназначены только для квалифицированных специалистов.Это связано с тем, что трубы часто используются для транспортировки опасных материалов, которые в случае неправильного выполнения соединений или улучшений могут представлять опасность для людей и окружающей среды. Ошибки также могут быть очень неприятными, даже если речь идет о неопасном веществе. Получение сертификата на сварку труб обычно включает в себя выполнение нескольких тестов, которые обычно требуют, чтобы человек заранее овладел несколькими методами сварки.

Теперь к самому важному вопросу: чем занимается сварщик трубопроводов? Опытные сварщики могут установить новые трубы или починить старые.Конкретная работа включает исследование трубопровода или модели, выполнение измерений сварных швов и использование дуговой сварки или аналогичного оборудования для их выполнения.

Эта работа менее надежна, чем другие профессии в сварке, поскольку сварщики трубопроводов часто переключаются с одного рабочего места на другое. Эта работа не подходит для людей, которые не любят много путешествовать. Кроме того, сварщики трубопроводов могут легко превратить рабочие часы в сверхурочные.

Какой вид сварки — это сварка труб?

Сварка труб будет необходима везде, где есть трубы — канализационные, водопроводные, газовые и нефтяные.Что касается метода сварки, используемого для сварки труб, сварка труб может выполняться с использованием различных методов сварки, включая TIG, MIG и дуговую сварку.

Обычно для сварки труб используется дуговая сварка. Однако, поскольку существует несколько процессов дуговой сварки, было бы разумно выяснить, какой из них лучше всего подходит для сварки трубопроводов. Один из методов, который необходимо знать сварщику труб, — это дуговая сварка в среде защитного газа. В этом процессе свариваемая область подвергается воздействию инертных газов, чтобы обеспечить защитный экран, в то время как давление используется для ослабления и соединения металлических частей.

Важны ли опыт и высокий уровень квалификации для эффективного выполнения сварки труб?

Нельзя недооценивать уровень навыков, необходимых для выполнения работ по сварке труб. Опытный сварщик труб знает несколько вещей, которые улучшают его навыки. Например, сварка прихваточным швом считается очень важным этапом соединения труб. Это метод, при котором относительно небольшое временное соединение используется для удержания чего-либо на месте.

Опытный сварщик труб может определить количество прихваток или временных соединений, чтобы использовать и оценить трубу, чтобы определить размер необходимых соединений.А хороший сварщик труб будет работать над сварным швом с точностью, чтобы получить чистый и гладкий шов.

Сколько стоит сварка труб?

Те, кто заинтересован в карьере сварщика труб, хотели бы знать, сколько реально они могут заработать на сварке труб. Это может быть разным. По данным PayScale, средняя зарплата сварщика труб составляет 24,50 доллара в час, что выше, чем средний доход сварщиков.

И Study.com обнаруживает, что средняя зарплата сварщиков труб в 2019 году составляла 57 700 долларов в год.Это выше, чем в среднем по отрасли (42 450 долларов США). Предоставленной здесь информации должно быть достаточно для людей, интересующихся профессией сварщика труб, чтобы решить, хотят они продолжить карьеру в области сварки труб или нет. Однако деньги — не единственный фактор, который следует учитывать при выборе профессии сварщика труб. Вам также необходимо учитывать рабочие условия, чтобы оценить, сложна ли сварка труб.

Сложная сварка труб?

В последние годы количество рабочих мест для сварщиков труб увеличилось из-за растущей потребности в сварке труб в различных отраслях промышленности.Однако в промышленности для сварки труб нужны профессиональные работники. Поскольку сварка — сложная операция, вероятность возникновения ошибок достаточно велика.

Неисправности при сварке труб могут исходить как от новичков, так и от специалистов. Лучший способ избежать этих случаев, прежде всего, — это понять условия работы и то, что необходимо для успешной сварки труб.

При сварке труб одним из наиболее важных этапов является подготовка трубы. Существует лишь несколько методов сварки, которые не требуют предварительной подготовки заготовки.Подготовка труб начинается с того, что кромки, которые необходимо соединить, должны быть четкими и прямыми.

Трубы, требующие соединения, часто должны подвергаться резке или сварке, пока не попадут в руки сварщика. Поэтому иногда используется метод плоского шлифования для получения правильных кромок перед фактическим процессом сварки.

Следующий шаг — промыть трубы, чтобы удалить любые виды масел, смазок или других загрязнений, которые появляются на поверхности трубы.

Сварной шов может столкнуться с несколькими проблемами, такими как отсутствие плавления, улавливание шлака и включение водорода, если не будут приняты надлежащие методы подготовки труб.Это приводит к ослаблению сварных швов и дефектам сварки.

Могут ли тяжелые рабочие условия усложнить сварку труб?

Помимо неправильной подготовки труб, тяжелые условия работы сварщика могут затруднить сварку труб.

Работники любого сварочного производства подвержены высокому риску травм или заболеваний. Яркий свет от аппаратов дуговой сварки и других устройств может ухудшить зрение, сварочные инструменты могут выделять огромное количество тепла, а в процессе сварки сварщик может вдыхать частицы или газы.Однако с помощью правильных мер безопасности и оборудования, такого как термостойкие перчатки и защитные линзы, этот риск можно снизить.

Хотя сварка сопряжена с множеством рисков, они несравнимы с опасностями, создаваемыми сваркой труб. Ниже приведены некоторые из условий работы сварщика, делающие сварку труб сложной практикой:

• Сварка труб часто требует установки оборудования в неудобных и опасных положениях
• Некоторые работы на трубопроводе выполняются при высоких температурах.Подземные условия на крайнем севере угрожают вам обморожением, в то время как работа в пустыне вызывает тепловой удар
• Сварка трубопроводов часто выполняется под водой. Подводная сварка происходит в условиях, когда люди не могут выжить, не говоря уже о работе, без специального оборудования
• Сварка канализационного трубопровода потребует от вас работы с одними из самых токсичных в мире отходов. Вы должны подавить обоняние, чтобы выполнять свою работу и не заразиться

Упомянутое выше может затруднить сварку труб.Однако при правильной подготовке, специальном оборудовании и обучении вы сможете преодолеть все проблемы, связанные с профессией сварщика труб.

Последние мысли

Сварка труб включает в себя все, что подробно описано выше о процессе. Используя информацию, представленную выше, вы можете определить, потребуется ли вам сварка труб в ближайшее время или в будущем. Вы также можете использовать приведенную выше информацию, чтобы узнать, подходит ли вам сварка труб, исходя из необходимых навыков, условий работы, средней заработной платы и потенциальных отраслей, в которых вы можете работать.

Подобные сообщения:

Как сваривать трубы — Australian General Engineering Vietnam

Руководство по сварке труб

По мере продвижения по карьерной лестнице вам придется выполнять широкий спектр работ, используя различные металлы разной толщины. Соединение изогнутых кусков металла сложнее, чем сварка плоских листов, поэтому, безусловно, самым сложным процессом, с которым вы когда-либо сталкивались, является сварка труб, при которой вам потребуется соединить цилиндрические металлические трубы с помощью сварки SMAW или дуги в среде защитного газа. сварочные процессы.Позиции и методы сварки труб часто бывают неудобными, особенно если труба закреплена и доступ ограничен. В результате, прежде чем вы даже подумаете о сварке труб, важно сначала усовершенствовать искусство сварки листов. Изучение основ сварки конструкций позволит вам лучше понять сварку в целом, что является отличной основой для более сложных процедур.

Поскольку сварка труб настолько сложна, сварщики, которые хорошо владеют этим навыком, как правило, получают более высокую заработную плату, чем те, кто использует другие методы сварки.В результате сертификат на сварку труб 6G является одним из самых востребованных сертификатов в отрасли.

Только начинаете? Начните свой познавательный путь со статьи: « Что такое сварка? Типы сварки и их терминология »

Как сваривать трубы — Основное руководство и процесс

Если в сварном шве не используется опорная плита с прихватками, это называется сваркой с открытым корнем, которая является наиболее распространенным процессом, применяемым при сварке труб.Это особенно сложно, потому что вы будете выполнять сварку через зазор (хотя и небольшой), поэтому важно использовать правильную технику, чтобы не испортить всю работу.

У каждого сварщика будет «хорошая» и «плохая» сторона, когда дело доходит до сварки, в зависимости от того, левша он или правша. Подумайте об этом: когда вы двигаетесь по трубе, в какой-то момент ваша рука будет закрывать вам обзор. Для сварщиков-правшей левая сторона трубы представляет собой сложную задачу; для сварщиков-левшей наиболее трудной является правая сторона трубы.Предвидеть это препятствие и научиться его преодолевать — лучший способ каждый раз обеспечивать сверхпрочные и аккуратные сварные швы. Всегда помните, что сила тяжести будет влиять на сварочную ванну, поэтому, какой бы рукой вы ни были, нижняя половина трубы, вероятно, будет более сложной, чем верхняя.

Лучше всего начать с сварки прихваточными швами, так как это будет надежно удерживать их на месте, что позволит вам уделить время и позаботиться о правильной сварке. Вырежьте и закрепите прихватки, так как это уменьшит количество дефектов в окончательном сварном шве.

Каждый раз, когда вы начинаете и останавливаете сварку трубы, всегда делайте это на боковой стенке, а не в зазоре. Запустите дугу, подождите, пока сформируется сварочная ванна, затем медленно и осторожно переместитесь через открытый корень на другую сторону. Медленно продвигайтесь зигзагами вдоль открытого корня первой секции трубы, пока вам не придется менять свое положение.

Представьте трубу как циферблат и разделите ее на части. Начните с позиции 12 часов и продолжайте работать до 3 часов, затем остановитесь и убедитесь, что вы чувствуете себя комфортно и готовы к следующему разделу, и повторяйте этот процесс, пока не завершите всю сварку.По мере продвижения убедитесь, что вы правильно закрепили все закрепки — и если вам нужно сделать несколько проходов, расположите эти стыки в шахматном порядке, а не удерживайте их все в одной точке вокруг трубы.

При сварке труб часто используются довольно толстые и сверхпрочные материалы, а природа сварных швов с открытыми корнями означает, что проплавление может быть плохим, если не выполнено правильно. Оставление сварных швов с плохим проплавом на жестких промышленных сварочных работах может быть катастрофическим. Вам необходимо убедиться, что вы достигли полного проплавления, но, учитывая, что маловероятно, что вы сможете сваривать как изнутри трубы, так и снаружи, вы можете решить эту потенциальную проблему, используя сварной шов с разделкой кромок.

Позиции для сварки труб

Существует система букв и цифр, которая действует как код, чтобы указать, какой тип соединения и положение использовать.

Угловые сварные швы существуют при сварке труб, но они очень редки: они обозначаются буквой F. Гораздо более распространенными являются сварные швы с разделкой кромок, которые можно обозначить буквой G. Существует четыре основных положения сварки труб, пронумерованных. 1, 2, 5 и 6.

• Позиция 1G используется не очень часто, но все же важно ее распознать.Это в значительной степени просто плоская сварка, потому что труба будет лежать на боку (на изогнутом крае) и ее можно будет поворачивать во время сварки.
• Положение 2G является фиксированным, что означает, что труба не может поворачиваться во время сварки. В этом случае труба кладется на основание, что делает ее более прочной и устойчивой при сварке.
• Положение 5G похоже на положение 1G в том, что труба размещается горизонтально, за исключением того, что она зафиксирована и не может двигаться.Это потребует от вас сварки в различных положениях, в том числе над головой. Вертикальное направление вверх и вертикальное вниз — оба используются в этом положении — это методы, для которых есть спецификации, устанавливающие ASME и API.
• Позиция 6G является наиболее сложной, поскольку она предполагает фиксацию трубы под углом 45 °. Это требует сварки во всех положениях и включает в себя «хорошие» и «плохие» стороны, о которых говорилось ранее.

Если вы встретите букву R в кодах сварки труб, это указывает на ограниченное положение при сварке, которое может быть физически или визуально.

Сварка алюминия представляет гораздо больше проблем, чем сварка стали или других металлов при обучении сварке алюминия. Щелкните здесь, чтобы получить руководство по сварке алюминия, если это обязательный навык для всех, кто серьезно относится к сварке.

Проверка сварки труб

Независимо от того, является ли это частью получения сертификата на сварку труб или просто проверкой качества вашей работы, есть несколько способов, с помощью которых вы можете проверить прочность сварки трубы и качество сварных швов.

• Проверка сварного шва visua lly — один из таких методов, который на сегодняшний день является самым дешевым, быстрым и простым. Для этого нужно просто посмотреть на сварной шов, чтобы определить его качество, что может быть очень субъективным процессом. Его нельзя использовать в качестве надежного метода обнаружения внутренних дефектов сварных швов, поэтому этот метод в основном используется, когда сварные швы низкого качества никому и ничему не угрожают.
• Испытание на проникновение жидкого красителя — второй метод, при котором краситель распыляется или наносится кистью на поверхность металла.Краситель подчеркнет любые поверхностные трещины или дефекты, которые не видны невооруженным глазом, что делает его более эффективным, чем визуальный осмотр, хотя стоимость красителя означает, что он немного дороже.
• Рентгеновский контроль — единственный действительно практичный метод обнаружения внутренних дефектов сварного шва, поэтому его используют на работах, где качество сварного шва важно по соображениям безопасности. Он работает очень похоже на рентгеновские лучи, которые мы получаем на человеческом теле, чтобы увидеть сломанные кости, за исключением гораздо более грандиозных, более промышленных масштабов.В результате есть некоторые риски, связанные с этим методом, поэтому его должны выполнять только обученные профессионалы. Это чрезвычайно эффективный способ проверки качества сварного шва, поэтому он используется для многих работ по сварке труб, но, по большому счету, это самый дорогостоящий метод.

Эти три метода называются неразрушающим контролем (NDT), при котором сварные швы должны оставаться неповрежденными. Однако, когда вы тренируетесь или проходите испытания в рамках сертификации, может оказаться целесообразным фактически разорвать сварной шов трубы, разделив его на секции и проверив прочность и качество каждой из них.

Что еще нужно знать?

Что произойдет, если вы попробуете сварку труб, а вы напортачите? Что делать, если ваш сварной шов недостаточно прочен или недостаточно хорош? Вам нужно будет отремонтировать этот участок сварки, но это может показаться довольно сложной задачей. На самом деле, отремонтировать открытый корневой сварной шов довольно просто. Вместо того, чтобы беспокоиться о всей трубе, просто отшлифуйте дефектный участок. После того, как вы вернули этот участок к тому же размеру и форме, что и исходная канавка, и после того, как снова открыли корень, просто повторно сварите этот участок как обычно.

Вы можете обучиться различным методам сварки труб и получить сертификаты для каждой позиции при сварке труб. Однако, как упоминалось ранее, сертификация по сварке 6G действительно привлекает многих сварщиков (и работодателей) из-за высокого уровня квалификации, которого требует техника.

По всей стране существует множество различных школ сварки, в которых вы можете получить квалификацию и сертификаты сварщика. Это поможет вам получить практический опыт во всем, от подготовки стыков для сварки 2G до устранения проблем, связанных со сваркой 6G.Стоимость курса может составлять несколько тысяч долларов в зависимости от учебного заведения, но вы получите больше, чем получите вознаграждение в виде своей зарплаты, как только получите квалификацию.

Поскольку овладеть этим навыком непросто, получение сертификата по сварке труб 6G — довольно сложный процесс. Вам не нужно будет просто доказывать, что вы умеете пользоваться сварочным аппаратом; ваши сварные швы будут проверены на проплавление, качество, и вы даже можете оказаться в ограниченном пространстве с ограниченным обзором для проверки вашей техники сварки во всех положениях.

Заключение

Овладение искусством сварки труб выведет вас и вашу сварочную карьеру далеко за пределы возможностей хобби или обычной сварки плоских листов. Вы изучите некоторые из самых сложных сварочных технологий в отрасли, но при этом приобретете высоко ценимый набор навыков, который востребован работодателями и который, вероятно, приведет к более высокой заработной плате. Никакого дополнительного специального оборудования не потребуется, но этот процесс сварки не для слабонервных.

Этих советов и методов достаточно, чтобы вы начали, но для получения практического опыта из реальной жизни приложите согласованные усилия, чтобы посетить авторитетную школу сварщиков, чтобы получить профессиональный сертификат по сварке 6G. На сегодняшний день это будет для вас самой большой проблемой, но обучение сварке труб навсегда изменит вашу карьеру.

Я надеюсь, что наша статья даст вам фундаментальную основу, из которой вы сможете получить последние знания в области изготовления листового металла .

Орбитальная сварка труб — High Purity Systems, Inc.

Используемый в различных отраслях промышленности, орбитальная сварка обеспечивает высокоточную и эффективную сварку для соединения труб.

Трубы в сравнении с трубками

Трубы и трубки часто маркируются неправильно, даже в машиностроительной и сварочной отраслях. Однако между ними есть принципиальная разница; трубы измеряются вместимостью внутри диаметра и предназначены для транспортировки жидкостей, таких как вода, нефть, бензин и т.п.Поскольку допуски, а также спецификации по составу материалов в трубах более свободны, их изготовление дешевле, чем трубы.

В отличие от труб, размер трубы зависит от ее наружного диаметра. Поскольку трубы предназначены для выдерживания более высокого давления, стандарты допусков высоки, что делает их производство более дорогостоящим.

Преимущества орбитальной сварки труб

Материал — трубы и трубки необходимо соединять надежным методом сварки. Однако типичный материал трубы и трубы представляет собой проблему для процесса ручной сварки, поскольку изгибы, формы и углы затрудняют достижение уровня однородности.Также существует риск неприемлемой геометрии сварного шва из-за неровности сварного шва.

• Использование технологии — Орбитальная сварка труб успешна только в том случае, если используемая технология надежна и правильно функционирует. Процесс орбитальной сварки включает использование механизма, который приводится в действие компьютерной программой; эта программа выполняет автоматические стабильные сварные швы с максимальной производительностью. Тем не менее, весь процесс не автоматизирован. Есть еще опытный сварщик, контролирующий оборудование, готовый при необходимости скорректировать процесс.

• Рентабельность — По сравнению с ручной сваркой орбитальная сварка труб может значительно сократить расходы, тем самым снижая риск брака сварных швов и отходов материалов. Из-за высокого качества сварки орбитальная сварка часто используется в высокочувствительных отраслях, ориентированных на гигиену, таких как продукты питания, напитки и фармацевтика.

• Согласованность — Поскольку для завершения процесса сварки используется компьютерная программа, оператор все равно должен вводить переменные, такие как параметры и любые другие специальные детали, необходимые для работы.Процесс орбитальной сварки обеспечивает оптимальную однородность, поэтому вся готовая продукция будет однородной по качеству.

Что следует учитывать перед началом процесса орбитальной сварки

Перед началом процесса орбитальной сварки труб следует учесть несколько факторов. Свариваемый основной материал, сварное соединение, диаметр, тип газа и чистота должны быть учтены, а также другие факторы, такие как состояние поверхности, длина дуги и материалы вольфрамовых электродов, должны быть рассмотрены до начала процесса.

В процессе GATW (газовая дуговая сварка вольфрамом) образуется электрическая дуга, которая плавит основной материал и формирует сварной шов. Перед выполнением этой функции необходимо учитывать способность материала свариваться. Также необходимо учитывать такие переменные, как механические свойства, коррозия, стабильность, химический состав и термостойкость.

Успех подгонки сварного шва будет зависеть от таких характеристик, как прямолинейность, вогнутость, усиление и провисание. Очень важно, чтобы соединяемые трубы или трубки идеально подходили друг другу; даже небольшое несоответствие — это рецепт сбоя системы.

В частности, процесс орбитальной сварки является идеальным решением для соединения труб, которые будут использоваться в пищевой или фармацевтической промышленности, так как они требуют 100-процентной надежности, защиты от утечек без зон захвата на внутреннем диаметре и опасности загрязнения и примеси.

RobotWorx — Роботизированная сварка труб

При сварке труб используется тепло для соединения нескольких секций труб вместе с целью создания единого куска металла.Он требует тонкости и гибкости, поскольку работает с трубами разных размеров, материалами и фитингами, которые требуют различных сварочных работ, углов горелки и т. Д.

Радиальная сварка трением — распространенный метод сварки труб. В нем используется вращение и радиальное сжатие сплошного кольца со скошенной кромкой в ​​V-образную секцию на концах трубы. Никакого дополнительного присадочного материала не используется, поскольку сварка происходит в твердой фазе. Концы труб стыкуются и надежно зажимаются, чтобы они не вращались или не расходились.

Для предотвращения обрушения концов трубы или проникновения осаженного металла, образовавшегося во время последовательности сварки, в отверстии места сварки помещается оправка. Для обеспечения вытекания металла из основания сварного шва кольцо из совместимого материала имеет более острый скос, чем трубы. Кроме того, это снижает начальную потребность в крутящем моменте, обычно связанную с началом цикла трения, когда соприкасаются холодные поверхности.

Сварка труб — это очень кропотливый процесс, поскольку полученные трубы иногда можно использовать для транспортировки опасных материалов.Если подключение или ремонт не были выполнены должным образом, это может создать большую угрозу безопасности. Даже ошибочные трубы, по которым не транспортируются опасные вещества, могут стать проблемой при неправильной прокладке.

По этим причинам сварщики-ручные сварщики должны пройти несколько тестов и получить профессиональную сертификацию, которая гарантирует знание различных методов соединения труб и факторов, которые могут повлиять на качество соединений. Одни только эти строгие испытания доказывают, что сварка труб — сложная и серьезная задача, к которой нельзя относиться легкомысленно.

Найти сварщика труб вручную непросто; так что позвольте нам порекомендовать другой вариант: роботизированный сварщик труб!

Почему вам следует автоматизировать сварку труб?

Автоматическая сварка труб обеспечивает надежное, гибкое и единообразное решение, а также обеспечивает сварные швы с большей наплавкой и улучшенным сплавом. 6-осевой роботизированный манипулятор обеспечивает быстрое и эффективное позиционирование резака. Он обеспечивает исключительное и стабильное качество сварки, поскольку EOAT дает исключительный контроль над задачей, которая может быть изнурительной для сварщиков, выполняющих ручную сварку.Кроме того, качество ручной сварки никогда не меняется, результаты всегда стабильны и воспроизводимы. Это приводит к меньшему количеству переделок, что означает меньшее количество отходов материала продукта и лучшую производительность.

Это в конечном итоге экономит время и обеспечивает непревзойденную гибкость при сохранении оптимального качества сварки. Нажмите здесь, чтобы продолжить чтение о том, почему вам следует автоматизировать процесс сварки труб.

Какие трубы можно сваривать автоматизированными системами?

Автоматика для сварки труб подходит для сварки труб с прямым разрезом, а также для нескольких одлетных фитингов, таких как Sockolet, Threadolet или Elbolet.

Sockolet имеет штуцер для сварки с ответвлением на 90 °. Он доступен в полноразмерном или уменьшенном размере для прямого отрезка трубы и предлагается в классах 3000, 6000 и 9000 для высоких давлений.

Elbolet может использоваться на коленах с большим радиусом 90 °, колен с коротким радиусом и с возвратами на 180 °. Он доступен с соединениями под сварку встык, под приварку или с резьбой и может использоваться для защитных гильз, контрольно-измерительных приборов и в качестве дренажного соединения, когда для сварочной бобышки недостаточно места.

Threadolet имеет соединение с внутренней резьбой для соединения с ответвлением, которое создает ответвление под углом 90 ° и поставляется в полном размере или уменьшенном для прямого отрезка трубы. Обычно его приваривают к просверленному или прожигаемому отверстию в трубе, а его размеры могут варьироваться от 1/2 до 2 дюймов. Независимо от размера трубы, для этой работы найдется олет.

Технические достижения в области сварки труб

Благодаря интеграции передовых технологий каждый элемент процесса теперь можно контролировать и контролировать в автономном режиме — от напряжения, тока и скорости подачи проволоки до угла горелки и проплавления.Регулировка позиционеров заготовок, ориентации горелки, источника сварочного тока, движений манипулятора робота позволяет получать точные результаты. Также доступна функция отслеживания шва через дугу (TAST), которая позволяет интегрировать ток, когда сварочная горелка колеблется по стыку. Это полезно, так как контроллер может затем изменить траекторию и исправить несовпадение суставов. TAST также может быть настроен так, чтобы позволить роботу изменять свой путь при переплетении сварного шва на основе любого сдвига положения соединения, вызванного деформацией или частичным возвратом пружины.

Когда объединены датчики, система отслеживания дуги и даже программное обеспечение технического зрения, роботизированная сварка труб становится силой, с которой нужно считаться.

Сварка труб обеспечивает огромную рентабельность инвестиций

В зависимости от сложности, необходимых деталей и кривой обучения вы можете рассчитывать на окупаемость инвестиций в систему сварки труб в течение 6-24 месяцев; качество продукции видно сразу. Не откладывайте рентабельность инвестиций в автоматизацию сварки труб, начните прямо сегодня!

Наша команда экспертов RobotWorx готова внимательно выслушать ваши потребности и помочь интегрировать идеальную систему сварки труб; позвоните нам по телефону 740-251-4312 или свяжитесь с экспертами онлайн.

Как выполнять сварку труб 101: Советы и приемы для получения идеального сварного шва

0

Последнее обновление: 15 марта 2021 г.

При сварке двух труб наиболее подходящим методом является сварка труб. В этом случае сварщики могут использовать несколько процессов, таких как TIG, дуговая сварка и сварка MIG, чтобы получить желаемый сварной шов. Хотя все эти методы применимы при сварке труб, сварка TIG является наиболее распространенным процессом. При выполнении таких проектов, как сплавление металлических цилиндрических труб и изогнутых металлов, сварка труб является отличным вариантом.

---

Основы сварки труб

• Убедитесь, что вы разработали идеальную технику для использования заранее.
• Иметь достаточные знания техники безопасности.
• Обязательно наденьте соответствующую сварочную одежду, чтобы защитить себя от несчастных случаев.
• Заранее подготовьте все сварочные материалы и продезинфицируйте их.
• Шлифуйте все материалы, требующие шлифования, и снимите фаску с более толстых кромок.

Проходы, используемые при сварке труб

1.Корневые проходы

Это первые проходы, которые часто используются, когда сварщики заполняют зазоры между секциями трубопровода. Ручные проходы также являются прекрасной альтернативой корневым проходам, поскольку они обеспечивают непрерывность прихваточных швов. Сварка металлической дугой в газовой среде — еще одна альтернатива корневым проходам. Единственная разница в том, что это открытый корневой шов без подкладных колец.

2. Горячие переходы

Горячие проходы — это одиночные сварные швы, используемые для соединения корневого шва через поверхности канавок.При использовании сварочного положения 2G сварщики могут разделять горячие проходы для получения желаемого сварного шва. В случае аномально большого корневого отверстия сварщики могут сломать горячие проходы.

3. Пропускные билеты

Заполняющие проходы — отличный способ заполнить канавки во время сварки. В некоторых случаях в сварных швах образуются полости, которые изменяют общее качество сварных швов. Чтобы уменьшить образование этих полостей, сварщикам часто требуется выполнить последовательность загибов для получения прочного соединения.Заливочный проход — это часть сварного шва, необходимая для заполнения определенного сварного шва. Обычно проход заполнения производится после проходов корня.

Кредит изображения: Funtay, Shutterstock

4. Пропускные отверстия

Заглушки используются для заполнения вершин сварных швов. Поскольку они используют наименьшее количество отложений на поверхности трубы, сварщики считают эти проходы полезными. В этом процессе сварщики шлифуют наросты, чтобы усилить бороздку и устранить любые загрязнения, прежде чем выполнять окончательный проход крышки.

---

Позиции для сварки труб

1. Плоская позиция (1G)

Плоское положение (1G), хотя и не часто используется сварщиками, является основным положением при сварке. При сварке в этом положении сварщики должны располагать заготовку горизонтально для большего комфорта. С помощью этого метода сварка проста и понятна, поскольку труба свободно вращается в направлении от сварщика. Для достижения наилучших результатов сварки сварщики должны сохранять фиксированное положение при сварке с верха трубы.

Следуйте этим рекомендациям для успешной сварки в этом положении:

• Начать дугу от центра прихватки
• Установите пистолет и трубу перпендикулярно друг другу. Для получения точных результатов используйте угол перетаскивания от 5 до 10 градусов
• Убедитесь, что вылет составляет 5/8 дюйма или меньше

2. Горизонтальное положение сварки (2G)

Положение 2G — это положение для сварки с разделкой кромок, при котором сварщик должен разместить заготовку в вертикальном положении.Сварщик остается в фиксированном положении и в этом положении выполняет сварку с горизонтальной стороны заготовки.

3. Сварочная позиция 5G

Подобно плоскому положению, в сварочном положении 5G используется горизонтально уложенная сварочная труба. Основное отличие последнего заключается в том, что заготовка находится в фиксированном положении и не оставляет места для вращения. Сварщики могут перемещать детали только вертикальными движениями. Сварка в этом положении начинается от центра прихватки под углом сопротивления 5-10 градусов.Перед выполнением прохода заполнения вы шлифуете начальную и конечную точки для большей точности и аккуратности. Заполнение выполняется только после завершения корневого прохода.

4. Сварочная позиция 6G

Из всех сварочных позиций позиция сварки 6G является наиболее сложной, поскольку она требует фиксации деталей под углом 45 градусов. Этот метод требует высокой точности и скорости, поскольку сварка выполняется из фиксированного положения.

---

Как проверить сварные швы при сварке труб

Кредит изображения: 6782865, Pixabay

Испытания проводятся для определения прочности, слабости и общего качества сварных швов.Неразрушающий (NDT) — наиболее распространенный метод тестирования. Для получения точных результатов испытаний трубы и сварные швы должны оставаться целыми. Разборка или встряхивание сборки вызывает неточность при проверке.

Вот обзор методов неразрушающего контроля:

1. Визуальный контроль сварного шва

Как следует из названия, метод предполагает визуальное наблюдение за сборкой. Это самый старый, самый быстрый и экономичный метод неразрушающего контроля.Эффективность метода заключается в визуальных способностях сварщика. В большинстве случаев этот метод используется для обнаружения физических неисправностей, которые могут вызвать разрушение сварного шва. Однако этот метод не подходит для проверки внутренних дефектов.

2. Рентгеновское исследование

Рентгеновский контроль — это наиболее практичный метод неразрушающего контроля при проверке внутренних неисправностей и дефектов в сборке. Это наиболее подходящий метод для проверки качественных и чувствительных сварных швов. Помимо эффективности, он самый дорогой и требует высокой квалификации при тестировании.

3. Испытание на разрыв скругления

Испытание на разрыв галтеля наиболее эффективно для проверки проникновения корня и проверки возможных дефектных участков сборки. Большинство сварщиков проводят испытание в начале и в конце сварочного процесса. Если сварной шов изгибается, не разламываясь на куски, это означает, что сварные швы прочные и выдерживают испытание. Единственным исключением из этого испытания являются изломы и трещины, не превышающие 10 мм.

4. Тест на проникновение жидкого красителя

Испытание на проникновение жидкого красителя включает распыление жидкого красителя на поверхность сварного шва.Обычно излишки красителя вытираются перед тем, как сушить сборку в прохладном, сухом и непыльном месте. После полного высыхания дефектные детали станут видны. По сравнению с визуальным осмотром, доверительный метод проникновения жидкого красителя выделяется как наиболее эффективный.

5. Испытания на макротравление

Метод испытания макротравлением заключается в вырезании образца сварного соединения и его испытании. Тест проводится путем нанесения кислого раствора на образец и наблюдения за реакцией.Реакция вызовет четкую видимость макроструктурных дефектов. Некоторые из распространенных дефектов, проверяемых этим методом, — это шлак литейной формы, водородные хлопья размером зерна, пористость и литейный шлак.

6. Испытание на изгиб

Испытание на изгиб включает изгиб образца под углом 180 градусов для определения его жесткости на разрыв. Сила натяжения обычно применяется к фасадам стыка и фундаменту для проверки его прочности и качества.

---

Распространенные ошибки при сварке труб

Кредит изображения: sumanamul15, Pixabay

Каким бы опытным и внимательным ни был сварщик, ошибки неизбежны.Ошибки при сварке подвержены как новички, так и опытные профессионалы в области сварки. Вот типичные ошибки и подходящие способы их минимизировать.

1. Неправильное выравнивание деталей

Обработка сварных швов — стандартная процедура при сварке. Самая большая ошибка, которую совершает большинство сварщиков, — это спешка при сварке, пропуск или перекос деталей. Этот недосмотр приводит к крутым скосам. Чтобы этого избежать, убедитесь, что вы подогнали детали перед сваркой.

2. Пористость

Когда в сварочную ванну попадают такие газы, как кислород, водород и азот, вероятно возникновение пористости. Пористость может возникнуть в результате временного нарушения подачи защитного газа. В этом случае придется использовать больше защитного газа. Эффект приводит к увеличению времени сварки и ухудшению общего качества сварки. Чтобы избежать пористости, очистите, продезинфицируйте и отшлифуйте заготовки перед сваркой.

3. Подрезка

Подрезы — одна из основных причин плохого качества сварных швов.Это вызвано высоким напряжением, длинной дугой, неправильным углом и нестабильностью рабочего пространства. Проверка этих факторов исключает возможность получения подрезов, и это повышает качество сварных швов.

4. Трещины

Появление трещин на сварных швах снижает качество всего продукта. Трещины обычно возникают из-за загрязнения, пористости, быстрого охлаждения и дисбаланса давления. Их ремонт может оказаться непростой задачей, так как вам придется повторять весь процесс сварки.

Во избежание трещин по:

• Очистите края пластины до естественного прилегания
• Сварка при нужной температуре
• Тщательно отшлифуйте поверхность материала перед сваркой

1. Включение шлака

Сварочные шлаки являются побочным продуктом сварочных процессов, обычно вызванных нанесением покрытия флюсом. Хотя шлаки играют важную роль в предотвращении окисления при сплавлении соединений, сварщики должны удалять их, чтобы освободить место для других проходов.Чтобы уменьшить образование шлака, увеличьте скорость сварки, угол наклона и проверьте сварочный ток.

Изображение предоставлено: trust33, Pixabay

.

2. Плохая подготовка

Предварительная подготовка является предпосылкой успешной сварки труб:

• Подгонка деталей для правильной центровки
• Очистите и продезинфицируйте детали
• Снаряжение в правильном сварочном костюме
• Централизованно собрать все сварочное оборудование и станки
• Проверить количество защитного газа

---

Заключение

Сварка труб — это техника, требующая совершенства и опыта.Процесс варьируется от простых процедур, таких как вентиляция рабочего пространства, до сложных, таких как настройка машин. Недостаточное время на подготовку приводит к нерациональному использованию жизненно важных сварочных ресурсов.

---

Изображение предоставлено: Naval Surface Warriors, Flickr

5 советов по сварке труб TIG — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Если вы хотите получить сварочную работу с использованием сварки TIG, один из навыков
, который вам следует добавить, — это сварка корневого прохода на трубе.Сварка труб
широко используется в различных отраслях промышленности, где наблюдается значительный рост числа рабочих мест, а сварка TIG
достаточно специализирована, чтобы вы могли выполнить отличную сварочную работу, если
отработаете свою технику и получите соответствующий сертификат сварки. Вот пять советов
о том, как развить навыки сварки TIG трубопроводов.

Источник изображения: Miller Welds
и Tool Monger

Научитесь ходить по чашке при сварке TIG

При сварке вокруг трубы для корневого прохода могут быть случаи, когда
можно пройти по чашке.Для этого требуется неподвижная рука
при перемещении электрода и использовании чашки TIG для обеспечения дополнительной стабильности
. Ходьба по чашке также должна дать вам более чистый и равномерный сварной шов
. Хотя могут быть случаи, когда вам придется вручную выполнять сварные швы,
вы всегда будете рады, что научились ходить по чашке.

Перемещение вперед и назад при сварке TIG

Движение вперед и назад будет более эффективным, когда вы будете перемещать чашку
с электродом
для корневого прохода по трубе, потому что это обеспечит более глубокое проникновение
в металл.Движение вперед поможет присадочному металлу проникнуть на
глубже в сварное соединение, в то время как обратное движение обеспечит дополнительное тепло
, чтобы помочь ему осесть. Из стороны в сторону не будет такого тепла и проникновения
, которые вам понадобятся сделайте чистый, прочный шов на корневом проходе.

Запустите сварочный аппарат TIG Hot

Хотя вы, безусловно, можете исказить свой металл, если запустите сварочный аппарат TIG слишком горячим,
не бойтесь запускать сварочный аппарат достаточно горячим, чтобы сломать края заготовки
, чтобы получить хорошее, прочное сплавление со сваркой материал.Слишком холодный режим
приведет к слабому сварному шву, поэтому ключом к эффективной сварке является обучение
тому, как сваривать с большим количеством тепла, не повреждая ваши материалы. Важно, чтобы
обеспечивал достаточное проникновение во время корневого прохода, а тепло является ключевым моментом.

Во время корневого прохода вы также пропустите присадочный металл вдоль сварного шва
и удержите его там, а не погружайте его внутрь и наружу. Это гарантирует, что у вас будет достаточно материала
за первый проход.

Keep It Hot для горячего прохода

Если вы уже работаете с хорошей, горячей силой тока для корневого прохода, вы можете
использовать те же настройки для горячего прохода.Не крутите слишком сильно, иначе у вас на руках будет
бардак!

Сложите сварные швы в стопку

Когда вы добавляете дополнительные проходы вдоль трубы, вы можете плести сварные швы
так же, как и любой другой сварной шов. Сварщики обычно используют либо серию курсивов
e, либо разновидность дуги из стороны в сторону. Во время этих проходов вам захочется еще немного увеличить температуру на
градусов. Вместо того, чтобы наносить присадочный металл вдоль сварного шва
, как при первом проходе, вы будете погружать его внутрь и наружу, чтобы не допустить попадания в сварное соединение слишком большого количества присадочного материала
.

Как стать сварщиком труб

Сварщик труб — это профессионал, который применяет различные методы для прочного соединения металлических труб. В их обязанности и ответственность входит сборка и установка металлических труб и трубопроводной арматуры, а также крепление труб к конструкциям. Они вырезают и формируют металлические детали в соответствии со спецификациями и заполняют отверстия, трещины и вмятины на металлических деталях и трубных изделиях. Они изучают схемы, диаграммы и чертежи, чтобы определить расположение труб, а также выявляют неисправности в системах трубопроводов и проводят диагностику для выявления и устранения проблем с трубопроводами.

Сварщикам труб необходимы технические навыки для работы со сварочными инструментами и оборудованием, навыки решения проблем для поиска и устранения проблем с системами трубопроводов, а также коммуникативные навыки для составления подробных отчетов о работе. Их работа в основном на открытом воздухе, поэтому они работают в экстремальных погодных условиях и должны быть к этому готовы. Им также необходимо обладать отличными навыками обслуживания клиентов, чтобы клиенты получали наилучшие впечатления и становились постоянными клиентами.

Все, что требуется, чтобы стать сварщиком труб, — это диплом средней школы или GED и 3-5-летняя программа обучения в профсоюзе.Чтобы получить дополнительное преимущество при поиске работы, вы можете получить сертификат Американского общества сварщиков (AWS). Сварщики труб зарабатывают в среднем около 21,89 долларов в час, или 45 536 долларов в год. По данным Бюро статистики труда, в период с 2018 по 2028 год ожидается, что карьера вырастет на 3% и создаст 14 500 новых рабочих мест в США.

Сварщик труб — это больше, чем кажется на первый взгляд. Например, знаете ли вы, что они зарабатывают в среднем 21 доллар.5 в час? Это 44 722 доллара в год!

Ожидается, что в период с 2018 по 2028 год карьера вырастет на 3% и создаст 14 500 рабочих мест в США.

Многие сварщики труб обладают определенными навыками для выполнения своих обязанностей. Просматривая резюме, мы смогли сузить круг наиболее общих навыков для человека на этой должности. Мы обнаружили, что во многих резюме указаны детализация, ловкость рук и технические навыки.

Когда дело доходит до самых важных навыков, необходимых для сварщика труб, мы обнаружили, что во многих резюме указано 11.7% сварщиков труб включили миг, 9,2% резюме — ручной инструмент, а 7,7% резюме — сварку. Подобные твердые навыки полезны, когда дело касается выполнения основных должностных обязанностей.

Когда дело доходит до поиска работы, многие ищут ключевой термин или фразу. Вместо этого может быть более полезным поиск по отраслям, поскольку вам может не хватать вакансий, о которых вы никогда не думали, в отраслях, которые, как вы даже не думали, предлагают должности, связанные с должностью сварщика труб.Но с какой отрасли начать? Большинство сварщиков труб фактически находят работу в строительстве и обрабатывающей промышленности.

Если вы хотите стать сварщиком труб, в первую очередь следует подумать о том, какое образование вам необходимо. Мы определили, что 4,4% сварщиков труб имеют степень бакалавра. Что касается уровня высшего образования, мы обнаружили, что 3,3% сварщиков труб имеют степень магистра. Несмотря на то, что некоторые сварщики труб имеют высшее образование, можно получить только высшее образование или GED.

Выбор подходящей специальности всегда является важным шагом при изучении того, как стать сварщиком труб. Когда мы исследовали наиболее распространенные специальности сварщика труб, мы обнаружили, что они чаще всего получают дипломы средней школы или младшие дипломы. Другие степени, которые мы часто видим в резюме сварщиков труб, включают дипломы или степени бакалавра.

Возможно, вы обнаружите, что опыт работы на других должностях поможет вам стать сварщиком труб.