Арматура А500С особенности выбора от А до Я
6 января 2020
1270
Арматура А500С на сегодняшний день – один из самых востребованных видов арматуры. Это специальные стержни марки А5, чей диаметр находится в пределах от 6 до 40 миллиметров. При производстве такой разновидности материалов соблюдают требования ГОСТа с номером 52544 2006. Это конструкционные элементы, подвергаемые термической обработке в процессе производства такой детали, как арматура А500С, что это такое – рассмотрим дальше.
Содержание
- 1 Основная информация и термины
- 2 Какими особенностями обладает арматура?
- 3 А3 и А500С: разница между классами
- 3.1 О стоимости
- 4 Дополнительные преимущества применения арматуры
- 5 Эксплуатация в России и основные особенности
- 5.1 Про анкеровку
- 6 Арматура А500С — технология вязки
- 7 Арматура А500С — особенности сварки
- 8 Выводы
Основной материал – сталь, с содержанием углерода в 22%.
Благодаря такому количеству исходных компонентов улучшаются прочностные показатели конечного продукта. Производственные затраты, как и расход сырья, значительно уменьшаются. Крепление между стыками организуется при помощи дуговой сварки.
Сфера применения достаточно обширна:
- При каркасном соединении, когда производят ЖБИ.
- Для частного строительства, в случае с монолитным бетонированием.
Применение материала на практике предполагает участие гибочных станков.
Нагрузки на разрыв такие изделия выдерживают, это положительная характеристика. Что способствует применению изделий для конструкций с предварительным напряжением, тонкими стенками. Универсальный тип материала, один из самых востребованных. Это и есть арматура А500 С, марка стали для которой выбирается тщательно.
Какими особенностями обладает арматура?Маркировка с буквами и цифрами А3 считается устаревшей. Более правильное обозначение для проката – А400.
Востребованность А3 более чем логична, учитывая следующие моменты:
- Высокая прочность.
- Использование для соединения каркасов вязальной проволоки, либо хомутов.
Участки с повышенным напряжением тоже не исключают возможность применения подобных видов арматуры. Приобретают арматуру при сооружении разного вида конструкций:
- Столбы.
- Колонны.
- Опоры.
- Фундаменты.
В модельном ряду присутствуют рифлёные стержни, чей диаметр составит от 6 до 40 миллиметров. Общая длина составит до 11,7 метра. Обе разновидности представляют группу горячекатаных изделий.
- Кольцевой внешний вид.
- По периметру рёбра расположены чаще.
- Для конструкции характерно пересечение поперечных выступов и двух продольных.
Прут и бетон образуют более качественные соединения при таком сцеплении. Что и способствует эксплуатации изделий для монолитных конструкций из железобетона. Для проведения сварочных работ самым удобным будет серповидный А500С, отличающийся более редкими выступами.
Первая буква в маркировке нужна для обозначения технологии изготовления, разновидности изделия. Букву А применяют для термоупрочнённой, горячекатаной продукции.
Следующие цифры характеризируют разновидность стали, которая применялась для производства. Если прокат обладает особыми свойствами, применяют ещё одну букву, стоящую в конце.
- С – значит, прутья предполагают применение электродуговой сварки.
- К показывают высокую устойчивость к коррозии.
- Т говорит, что к стали применили термомеханическое укрепление.
Часто в маркировку включают и дополнительные цифры, чтобы указать на конкретный диаметр арматуры А500С, гост на которую установлен отдельно.
О стоимостиСечение и масса остаются практически одинаковыми у всех разновидностей такой арматуры. Лишь маркировка производителя и конкретный профиль приводят к некоторым отличиям во внешнем виде. Сами цены определяются несколькими параметрами:
- Условия доставки.
- Объём партии. Чем она больше – тем выгоднее обойдётся приобретение.
- Сезонность. Летнее время года способствует увеличению текущих затрат.
- Востребованность определённого диаметра, 12 миллиметров остаются самым популярным размером. Это важно, когда выбирается арматура А500С, какой класс – А1 или А3, решает покупатель.
Разницы в цене зависит и от содержания легирующих компонентов. Чем их меньше – тем дешевле стоит продукт. При сечении до 6 миллиметров в диаметре форма реализация изделий – бухты. Но в большинстве случаев продают отрезные прутья, длиной до 12 метров.
Без грамотного перерасчёта не рекомендуется просто заменять А3 на А500 С. При этом сварная разновидность материала считается более универсальной.
Допуск на сварку с помощью электродуговых устройств – главное преимущество, которым обладает именно арматура 500 С. О такой возможности говорит буква, стоящая последней в маркировке.
Малое количество легирующих компонентов тоже способствует улучшению показателей по свариваемости. В среднем современные технологии способствуют экономии более чем на 10% при производстве. Тем более – если сравнить с другими существующими классами. При диаметре оправки угол изгиба может доходить до 180 градусов у арматуры А500С, цена за тонну для которой зависит и от этого.
Есть у арматуры и другие отличительные характеристики, с которыми стоит ознакомиться заранее:
- Производство с низким уровнем себестоимости.
- Выпуск продукции с экономией по объёмам стали.
- Увеличение по прочности, пластичности. Отсутствие хрупких мест, приводящих к разрушению всей конструкции.
Актуальность арматуры возрастает для сжатых элементов. Насыщение колонн металлическими элементами уменьшается, потому и меньше вероятность появления коррозии. Такой вид арматуры вполне можно использовать вместо аналогичных по диаметру А1 и А3. При изготовлении ответственных конструкций материал применяют благодаря термическому, термотехническому упрочнению.
Эксплуатация в России и основные особенностиВ России этот материал не только выпущен впервые, но и оформлены новые стандарты, регламентирующие особенности производства. Из каждой пачки с прутками при производственном процессе выбирают образцы, для которых проводят отдельные испытания.
Из-за этого себестоимость производства в некоторой мере увеличивается. Но зато процент пересортицы в результате меньше. Получается качественная арматура А500С, какой класс выбрать – решают заказчики.
Но при определении текучести изделий всё равно практически невозможно избежать ошибок. Поэтому был разработан особый профиль, получивший обозначение А500СП. Благодаря применению этого профиля становится просто определить, к какому классу относится арматура. Сцепление с бетонной смесью при практической эксплуатации тоже улучшается.
Сцепление при новом профиле становится лучше на 20%. Жёсткость арматуры увеличивается на 30%. Предел вхождения стержней в профили становится больше.
Технологические рекомендации описываются в специальном документе, разработанном отдельно для арматуры такой разновидности.
Во время перестройки значительно уменьшилось количество арматуры, выпускавшейся в бухтах. Практически достигло нуля производство диаметров 6 и 8 миллиметров. Освободились производственные мощности, которые потом переоборудовали для создания катанок.
youtube.com/embed/5NT_hUOBbGw?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>Про анкеровкуСледующие способы используются для так называемой анкеровки. При необходимости допускается комбинировать методы друг с другом:
- Конец стержня, дополненный специальными устройствами.
- Дополнительные стержни, монтируемые, либо привариваемые.
- Лапка или крюк, стоящие на конце стержня.
- Проведение прямой анкеровки при прямом стержне.
Не рекомендуется загибать стержни на конце, когда речь идёт о применении сжатой арматуры.
В зависимости от диаметра арматуры, длину анкеровки можно изменять в меньшую сторону. Способ выполнения процедуры тоже влияет на решения, которые принимают мастера.
Арматура А500С — технология вязкиЧтобы создать каркас, применяют обычную проволоку, либо хомуты.
В последнем случае у владельцев появляются такие преимущества:
- Простой механизм создания соединений.
- Качество.
- Прочность.
Гибкость и простота применения характерны для стальных проволок, при изготовлении которых применяют низкоуглеродистую сталь. Способ обработки поверхностей определяется цветовым оформлением изделий. Белый цвет предполагает, что использовался цинк. Чёрный подтверждает отсутствие каких-либо дополнительных видов обработки.
1,2-1,4 миллиметра – рекомендуемый диаметр применяемой проволоки. Тогда прочность и надёжность сохраняют достаточный уровень.
Вязальная проволока стоит дешевле, чем хомуты из ПВХ. Но у пластиковых элементов тоже есть дополнительные преимущества:
- Соединения с максимально простым созданием.
- Высокая скорость проведения работ.
- Показатель прочности.
Первоначальные показатели геометрии сохраняются, даже если нагрузки максимум. Из отрицательных сторон – только слабая защита от воздействия отрицательных сторон.
Допустимым вариантом считают хомуты из пластика, со стальными сердечниками. Такой вариант часто можно увидеть внутри кабельного трубопровода, труб со слаботочными сетями.
Вязка арматуры крюком стандартно выполняется четырьмя распространёнными способами. Главные отличия кроются в надёжности элементов и соединений, скорости создания каркасов. Применение специальных пистолетов сокращает скорость возведения любых конструкций. Экономический эффект тоже будет положительным при таком решении.
Арматуру вяжут в то же время, когда создаётся фундамент. Благодаря такому подходу строение получается прочным и жёстким, достаточно надёжным. От применения сварочных соединений отказываются, они плохо переносят повышенные нагрузки. Выбирая метод сварки, нужно оценить все факторы, положительные и отрицательные стороны.
Как быстро и правильно вязать своими руками» src=»https://www.youtube.com/embed/wpXG3AVsm68?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>Арматура А500С — особенности сварки Сварка – самый популярный способ для тех, кто хочет соединить в каркас какие-либо элементы. Ведь сам по себе материал отличается высокой свариваемостью. Лишь в некоторых случаях сварка будет не таким рациональным решением, как вязка.
Если арматура обладает диаметром в 16 миллиметров и больше, то допускают и сварку, не опасаясь изменения первоначальных характеристик. При 10-14 миллиметров такой вариант тоже допустим, но, только если в районе отсутствуют нагрузки сейсмического характера. Иначе плиты начнут двигаться, что приводит к разрушению всей конструкции.
Арматура А500С отличается широким сортаментом, который можно подобрать практически для любой ситуации. Но сложные инженерно-геологические условия и высокие нагрузки накладывают некоторые ограничения для применения именно сварных соединений.
Сварку применяют для зданий с небольшим объёмом усадки. Ситуация связана с отсутствием колебаний динамического характера.
Экономическая эффективность достигает максимума в случае с большими объёмами работы. Высотные монолитные конструкции часто снабжаются каркасами, изготовленными на профильных предприятиях. Это способствует сокращению расходов на само строительство, затраты при дальнейших работах тоже уменьшаются. Для варки каркасы с сетками собирают на площадке строительство, если объём работ небольшой. Решение опирается на заказчика с его текущими потребностями.
ВыводыАрматура А500С – самая современная разработка в направлении арматуры. Данный класс изделий отличается от других и, когда речь идёт о визуальной составляющей. Продольные рёбра отсутствуют у конструкции, она дополняется тремя профилями или большим их количеством. Если применяют холодное формирование для стали – то преимуществом становится применение для изготовления сварных сеток с отсутствием окалин.
Обычную сварку с электродами для соединения в таком случае применять запрещают. Но даже подверженность коррозии можно легко обойти, если грамотно подойти к выбору материала и возведению конструкции.
Арматура А500С — характеристики, описание
А500С — расшифровка обозначения: А — горячекатаная термически упрочненная, 500 — предел текучести, С — применима сварка
Арматура А500С ГОСТ 52544-2006, ГОСТ 34028-2016 (введен в действие 01.01.2019г.) – универсальная свариваемая строительная арматура новейшего класса. В РФ в 1993 году был разработан НИИЧЕРМЕТ и выпущен новый стандарт СТО АСЧМ 7-93, который регламентирует требования к арматуре класса А500С, позднее был разработан и внедрен ГОСТ 52544-2006.
Арматура стальная А500С благодаря своим свойствам — наиболее востребована при ведении строительных работ методом монолитного железобетона, а низкое содержание углерода наряду с термомеханической обработкой арматурной стали обеспечивает ее улучшенную свариваемость и пластичность, повышенную вязкость и долговечность.
| 1 |
Стальная арматура класса А500С ГОСТ 52544-2006 и ГОСТ 34028-2016 — является свариваемой, о чём свидетельствует буква «С» которая присутствует в ее маркировке — одно из важных преимуществ это возможность использовать дуговую сварку при работе. |
| 2 |
Арматура изготовляется из стали 3ПС и содержит значительно меньше легирующих компонентов, чем сталь марки 35ГС или 25Г2С, что позволяет изгибать стержни на значительные углы. |
| 3 | Универсальность — Госстрой России рекомендует применение арматуры А500С в железобетонных конструкциях наряду и взамен арматурной стали классов A-III или А400 марки стали 35ГС (ГОСТ 5781-82) и Ат-IIIС (ГОСТ 10884-81) тех же диаметров. |
Письмо Госстроя России
ПРОФИЛЬ АРМАТУРЫ КЛАССА А500С
Рис.
1. Серповидный профиль ( ГОСТ 52544-2006, принят наряду и взамен СТО АСЧМ 7-93, новый ГОСТ 34028-2016 введен в действие с 01.01.2019)
Профиль отличается по внешнему виду от класса AIII (А400), прежде всего тем, что в профиле серповидные выступы не пересекаются с продольными ребрами. Серповидный профиль способствует формированию более высоких прочностных и пластических свойств стали при прокатке и не имеет концентраторов напряжений в местах пересечений поперечных ребер с продольными (они не пересекаются). Рисунок профиля у разных производителей, может иметь различные варианты исполнения, которые отличаются шагом, углом наклона серповидных выступов по отношению друг к другу.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Нормативные документы, механические свойства, области применения, эффективность | Класс | ||
|---|---|---|---|
| А400 (А-III) | А500С | ||
| Марка стали | |||
| 35ГС | 25Г2С | 3ПС | |
| Нормативные документы для поставки | ГОСТ 5781-82, 34028-2016 | ГОСТ 34028-2016, 52544-2006 | |
| Нормативные документы для расчета и проектирования ЖБК | СНиП 2. 03.01-84 |
Рекомендации НИИЖБ | |
| Временное сопротивление разрыву σВ, Н/мм | 590 | 590 | 600 |
| Предел текучести σТ, Н/мм | 390 | 390 | 500 |
| Относительное удлинение σ5, % | 14 | 14 | 14 |
| Угол изгиба при диаметре оправки C=3d | 90° | 90° | 180° |
| Расчетное сопротивление растяжению при σ6,8 мм RS, Н/мм | 355 | 355 | 450 |
| Расчетное сопротивление растяжению при σ10-40 мм RS, Н/мм | 365 | 365 | 450 |
| Расчетное сопротивление сжатию RSC, Н/мм | — | — | 450 |
| Расчетное сопротивление RSC, Н/мм | 390 | 390 | 500 |
| Применение при отрицательных температурах | до -40°С | до -55°С | до -55°C |
| Применение дуговой сварки крестообразных соединений | Запрещено | Не рекомендуется | Допускается |
| Применение в качестве анкеров закладных деталей | Допускается | Повышенная надежность | |
| Применение в качестве монтажных петель | Запрещено | Возможно | |
| Возможный экономический эффект относительно класса А400 (А-III) | — | — | 10-25% |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛИ
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,14-0,22 | 0,05-0,15 | 0,4-0,65 | до 0,3 | до 0,05 | до 0,04 | до 0,3 | до 0,008 | до 0,3 | до 0,08 |
2007-2022 ГРУППА ВЕГА | ООО «СТК ВЕГА» / «СТРОЙТЕХ», +7/495/640-21-81; Информация на сайте носит информационный характер и не является публичной офертой — оферта.
© Копирование материалов с сайта запрещено.
Спецификация A500 | American Piping Products
American Piping Products имеет в наличии холоднодеформированные сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали A500 марок A, B, C и D.
Объем
Эта спецификация распространяется на холоднодеформированные сварные и бесшовные трубы из углеродистой стали круглого, квадратного, прямоугольного или специального профиля для строительства мостов, зданий и конструкционных целей.
Процесс
Сталь производится одним или несколькими из следующих процессов: мартеновская, кислородная или электропечь.
Химические требования
| Элемент | Состав, % | |||
|---|---|---|---|---|
| Марки A, B и D | Класс С | |||
| Тепловой анализ | Анализ продукта | Тепловой анализ | Анализ продукта | |
Углерод, макс. A | 0,26 | 0,30 | 0,23 | 0,27 |
| Марганец, макс. А | 1,35 | 1,40 | 1,35 | 1,40 |
| Фосфор, не более | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,045 |
| Сера, не более | 0,035 | 0,045 | 0,035 | 0,045 |
| Медь, мин. B | 0,20 | 0,18 | 0,20 | 0,18 |
| A Для каждого уменьшения на 0,01 процентного пункта ниже установленного максимума по углероду допускается увеличение на 0,06 процентного пункта выше установленного максимума для марганца, максимум до 1,50% по данным термического анализа и 1,60% по продукту анализ. B Если в заказе на поставку указана медьсодержащая сталь. | ||||
Термообработка
Термическая обработка требуется только для марки D.
Требования к растяжению
| Круглые конструкционные трубы | ||||
| Класс А | Класс B | Класс С | Класс D | |
| Прочность на растяжение, не менее, psi (МПа) | 45 000 (310) | 58 000 (400) | 62 000 (425) | 58 000 (400) |
| Предел текучести, не менее, psi, (МПа) | 33 000 (230) | 42 000 (290) | 46 000 (315) | 36 000 (250) |
| Удлинение на 2 дюйма (50 мм), не менее, % D | 25 А | 23 Б | 21 С | 23 Б |
| Фасонные конструкционные трубы | ||||
| класс А | Марка В | Марка C | Марка D | |
| Прочность на растяжение, мин, psi (МПа) | 45 000 (310) | 58 000 (400) | 62 000 (425) | 58 000 (400) |
| Предел текучести, мин, psi, (МПа) | 39 000 (270) | 46 000 (315) | 50 000 (345) | 36 000 (250) |
| Удлинение в 2 дюймах (50 мм), не менее, % D | 25 А | 23 Б | 21 С | 23 Б |
A Применяется к указанной толщине стенки (t), равной или превышающей 0,120 дюйма (3,05 мм). B Применяется к указанной толщине стенки (t), равной или превышающей 0,180 дюйма (4,57 мм). Для меньшей указанной толщины стенки минимальные значения удлинения должны рассчитываться по формуле: относительное удлинение на 2 дюйма (50 мм) = 61t + 12, округленное до ближайшего процента. Для А500М используйте следующую формулу: 2,4т + 12, округленное до ближайшего процента. C Применяется к указанной толщине стенки (t), равной или превышающей 0,120 дюйма (3,05 мм). Для меньшей указанной толщины стенки минимальные значения удлинения должны быть согласованы с изготовителем. D Указанные минимальные значения удлинения относятся только к испытаниям, проводимым перед отправкой трубок. | ||||
Для меньшей указанной толщины стенки минимальные значения удлинения должны быть рассчитаны по формуле: относительное удлинение на 2 дюйма (50 мм) = 56t + 17,5, округленное до ближайшего процента. Для А500М используйте следующую формулу: 2,2т + 17,5, округляя до ближайшего процента.
Допустимые отклонения толщины стенки
Минимальная толщина стенки трубы не должна быть более чем на 10 % меньше указанной толщины стенки. Максимальная толщина стенки не должна превышать указанную толщину стенки более чем на 10 % (исключая сварной шов сварных труб). Толщина стенки для квадратных и прямоугольных труб относится только к центрам плоских поверхностей.
Допустимые отклонения наружного диаметра
Для круглых конструкционных труб с внешним диаметром 1900 дюймов и меньше: внешний диаметр не должен отличаться более чем на +/- 5% от указанного наружного диаметра.
Квадратные и прямоугольные трубы см. в таблице ниже:
| Указан наружный большой плоский размер, дюймы (мм) | Допустимые отклонения от указанных наружных плоских размеров A , дюймы (мм) |
| 2,5 (65) или менее | 0,020 (0,5) |
| Свыше 2,5 до 3,5 (от 65 до 90), включая | 0,025 (0,6) |
| Свыше 3,5 до 5,5 (от 90 до 140), включая | 0,030 (0,8) |
| Более 5,5 (140) | 0,01-кратное увеличение плоского размера |
A Допустимые отклонения включают допуски на выпуклость и вогнутость. Для прямоугольных труб, имеющих отношение наружного большого размера к малому плоскому размеру менее 1,5, и для квадратных труб допустимые отклонения малого плоского размера должны быть идентичны допустимым отклонениям большого плоского размера. Для труб прямоугольного сечения, имеющих отношение наружного большого размера к малому плоскому размеру в пределах от 1,5 до 3,0 включительно, допустимые отклонения малого плоского размера должны быть в 1,5 раза больше допустимых отклонений большого плоского размера. Для прямоугольных труб, имеющих отношение внешнего большого размера к малому плоскому размеру более 3,0, допустимые отклонения малого плоского размера должны в 2,0 раза превышать допустимые отклонения большого плоского размера. | |
Справочные документы
ASTM A370 Методы испытаний и определения для механических испытаний стальных изделий
ASTM A700 Практика упаковки, маркировки и методов загрузки стальных изделий для транспортировки
ASTM A751 Методы испытаний, практика и терминология для химического анализа стальных изделий
ASTM A941 Терминология, относящаяся к Сталь, нержавеющая сталь, родственные сплавы и ферросплавы
A500 по сравнению с A53: отличается изнутри
Ким Олсон, PE
Технический консультант Института стальных труб
Знаете ли вы разницу между ASTM A53 и A500? Первая является стандартной спецификацией для стальных, покрытых черным лаком, сварных и бесшовных стальных труб.
Он предназначен для использования в механических и напорных установках, а также для использования в обычных паро-, водяных и воздушных линиях. ASTM A500 является стандартной спецификацией для холоднодеформированных, сварных и бесшовных конструкционных труб из углеродистой стали. Доступный в трех классах, от A до C, он предназначен для использования в строительстве и структурных приложениях. В отличие от трубопровода A53, который имеет только круглую форму, A500 доступен в большем количестве вариантов формы, чаще всего круглой, квадратной и прямоугольной.
В дополнение к этим часто упоминаемым различиям в предполагаемом использовании двух стальных изделий, многие дополнительные детали имеют решающее значение для инженеров, особенно поскольку они непосредственно связаны с вопросами стоимости и качества.
КАЧЕСТВО И ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ
Учитывать предел текучести. Независимо от сорта, предел текучести материала A500 будет выше, чем у трубопровода A53.
Хотя когда-то A53 был стандартной спецификацией для круглых форм, указание A53 для колонн или раскосов здания приведет к более толстому и большему сечению, чем при использовании более прочного A500. Конструкции, спроектированные с использованием A500, требуют меньше стали по весу; Последствия экономии очевидны.
Кроме того, марка B была заменена маркой C (с пределом текучести примерно на 10% выше) в качестве наиболее распространенной марки для A500 HSS без каких-либо затрат. (Обратите внимание, что в 15-м издании Руководства по строительству AISC, которое должно выйти в 2017 году, это будет отражено в таблицах пропускной способности участников.) Это хороший стимул для использования труб самого высокого качества из имеющихся.
ОБОЗНАЧЕНИЕ
Инженеры часто задаются вопросом, почему вариантов для труб A53 гораздо меньше, чем для патронов A500.
Трубы A53 обозначаются с использованием номинального диаметра трубы в дюймах плюс одна из трех запланированных толщин стенки.
Они имеют такой размер, потому что трубы A53, предназначенные для подачи пара, воздуха или воды под давлением, должны работать со стандартными фитингами и клапанами.
Для ламп A500 такой необходимости нет, поэтому они обозначаются с гораздо большей точностью и, соответственно, большей эффективностью. Для патронов A500 внешний диаметр и толщина стенки в дюймах доводятся до трех знаков после запятой. При использовании круга A500 для колонны здания можно указать HSS8,625×0,322 с допуском на внешний диаметр (OD) +/-0,75% и допуском на стенку +/-10%. Эквивалент A53, стандартная труба диаметром 8 дюймов, имеет допуск на внешний диаметр +/-1% и допуск на стенку -12,5%. Следовательно, снаряд A500 имеет лучшие/жесткие допуски на наружный диаметр и стенки. Еще одно слово для мудрых: труба A53 доступна только длиной 21 фут и 42 фута. Патроны A500 могут быть изготовлены длиной от 20 до 75 футов.
ДОПУСКИ
Как видите, допуски для труб A500 жестче, чем допуски для труб A53.
Когда вы выбираете размеры сечения для своей конструкции, у вас будет больше уверенности в том, что вы получите не только размеры поперечного сечения, но и необходимую прямолинейность с A500, поскольку производители A500 также должны соблюдать допуск прямолинейности, указанный в A500. Для A53 в стандарте не указано, насколько прямой должна быть труба.
ВНУТРИ И СНАРУЖИ
До сих пор мы фокусировались на структурных характеристиках этих двух вариантов, но то, что происходит снаружи, не менее важно. Поскольку труба A53 предназначена для подачи пара, воды или газа под давлением, производитель должен провести гидростатические испытания своего продукта, чтобы убедиться, что он может выдерживать давление во время использования. Если вы используете трубопровод A53 для структурных приложений, вы можете рассчитывать на оплату испытаний, которые не требуются для вашего приложения.
Учтите также, что при использовании трубы A53 вы частично платите за герметик, который производители используют для покрытия внешней поверхности трубы.