6 лучших моделей, плюсы и минусы, возможности

Официально понятия «мини сварочный аппарат» не существует. Оборудование делится лишь на бытовое и профессиональное, а также промежуточные модели. Но китайские разработчики создали целый ряд компактных сварочных агрегатов, которые набирают все большую популярность. Обсудим, где применимо такое оборудование, в чем его преимущества и недостатки, а также рассмотрим рейтинг лучших моделей, составленный на основании отзывов покупателей и характеристик товара. Все это поможет сориентироваться в большом ассортименте продукции и выбрать аппарат, который не разочарует.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Читайте также:

Плюсы и минусы компактного оборудования

Под мини сварочными аппаратами подразумеваются бытовые модели с габаритами корпуса около 20х20х10 см. Они могут быть сконструированы на базе транзисторов и варить постоянным током (инверторы) или в виде небольших трансформаторов, выдающих переменное напряжение.

Плюсы мини сварочных аппаратов

1. Компактные аппараты легче хранить и перевозить

В отличие от больших инверторов, мини аппарат поместится в кладовке квартиры. Его можно не выкладывать из багажника машины, поскольку он в четыре раза меньше запасного колеса и его наличие вообще не сказывается на вместимости отсека. Если потребуется, то доставить на место работы прибор получится даже в руках.

Мини-сварочный аппарат.

2. Малый вес

Весят сварочные мини модели 2-3 кг. Чаще всего они комплектуются плечевым ремнем для ношения. Масса не выше ноутбука разрешает удобно перевозить их на плече или вести работы вдоль длинной конструкции и даже на высоте.

3. Точная регулировка

Хотя оборудование и компактно, но наличие микросхем позволяет точно выставлять силу тока и настраивать аппарат.

4. Малая нагрузка на сеть

Подключить мини сварочник можно к бытовой розетке на 220 V и не переживать, что проводка в стене перегреется, поскольку потребляемая мощность аппарата находится на уровне хорошего утюга или электрочайника. При работе прибором целый день во дворе, расход электроэнергии не окажется большим и Вам не придется отдать заметно большую сумму за электричество.

5. Достаточный запас ампер

Хоть выглядят мини модели как игрушечные, но это настоящие сварочные аппараты с силой тока 100-160 А. Этого хватит, чтобы проварить металл, толщиной 3-8 мм.

6. Качественная работа

Если пользователь достаточно опытный, то с таким аппаратом можно получать качественные, герметичные швы.

7. Оснащены дополнительными функциями

Часто производители снабжают оборудование дополнительными функциями, которые упрощают возбуждение электрической дуги и препятствуют прилипанию электрода.

8. Невысокая стоимость

Цена мини аппаратов для сварки самая доступная на рынке по сравнению с другими бытовыми моделями.

9. Проще работать в полевых условиях

Невысокая потребляемая мощность разрешает подключать мини аппараты к бензогенераторам любого класса для сварки в полевых условиях.

Преимуществ у компактного оборудования много, но есть и ряд недостатков. К ним нужно быть готовым и все продумать, чтобы аппаратом действительно можно было работать в конкретных условиях.

Минусы мини сварочных аппаратов

1. Небольшой диаметр электродов

Мини сварочником получится работать только с электродами, диаметром 2 или 3 мм.

2. Проблемы с охлаждением

Небольшие размеры корпуса привели к тому, что внутри нет полноценной системы охлаждения с несколькими вентиляторами и радиаторами, отводящими тепло. В результате сварочная машина быстро перегревается и отключается пока не остынет. При большом объеме работы потребуются частые остановки, что растягивает время выполнения задачи.

Мини-сварочный аппарат со снятой крышкой.

3. Заявленный диапазон силы тока 100-160 А не всегда соответствует действительности

На практике (при измерении прибором) сила тока может достигать 80-100 А, чего не хватит, чтобы проварить заготовки, толщиной более 5 мм. Вести резку таким оборудованием практически невозможно (только листовое железо с сечением 1-1.5 мм при хорошем сетевом напряжении).

4. Бюджетная комплектация

Ввиду невысокой стоимости товары этой категории продаются с короткими кабелями по 1.2-1.5 м, часто без жесткой ручки, без чемодана. Качество держателя и зажима массы подходит только для редкого использования, а при частой эксплуатации быстро ломается. Маски, щетки и краги в комплекте почти никогда не встречаются.

Если мини-сварочный аппарат и комплектуется дополнительными аксессуарами, качество их исполнения оставляет желать лучшего.

5. Затруднение работ при снижении напряжения

Если необходимо вести сварочные работы вдалеке от дома, то при использовании удлинителя 30-50 м, показатель ампер будет становиться еще ниже. Если рядом с розеткой аппарат мог проварить сталь 5 мм толщиной, то в таких условиях электрод просто будет плавиться сверху, а дуга не сможет проникать вглубь. При «просадке» сети (дачный поселок, гаражный кооператив), силовые характеристики оборудования тоже падают.

Области применения мини аппаратов для сварки

Благодаря ценовой доступности, компактности и легкости мини сварочные аппараты активно применяются в бытовой сфере: подварить забор на даче, сделать мангал, вывести трубу водопровода на огород, заварить трещину между петлей и стойкой на воротах, поставить беседку или теплицу.

Более опытные мастера способны с ним изготовить емкость для летнего душа или под топливо. С такими моделями удобно работать на плече, поэтому установка длинного забора или крепление антенны на крыше не требуют привлечения помощников — сварщик сам передвигается с инвертором и руки свободны для удержания заготовок.

Но это исключительно бытовой класс товаров, рассчитанный на работу несколько раз в месяц. Для небольшой мастерской или коммерческой деятельности оно не подойдет и быстро сгорит от нагрузок. К тому же возможности по свариванию ограничены толщиной 3-8 мм и не подходят для ответственных конструкций.

Читайте также:

Рейтинг лучших мини сварочных аппаратов

Рассмотрев преимущества и недостатки оборудования в целом, перейдет к конкретным товарам в рейтинге. Материал составлен по отзывам новичков и опытных сварщиков. Здесь учтены характеристики моделей. Все это упростит выбор и поможет приобрести уже опробованный аппарат, а не «кота в мешке».

FUBAG IQ 160

На первом месте рейтинга бытовой мини инвертор от немецкого производителя. Это самый «младший» сварочный аппарат в линейке IQ. Он выполнен в железном корпусе и снабжен индикаторами перегрева и наличия сети. Подключается прибор к сети с напряжением 150-270 В и потребляет мощность 4.6 кВт. Укомплектован двумя проводами 1.2+1.8 м с сечением DX25. Сила тока может регулироваться от 20 до 160 А. Сварщикам удобно переносить его благодаря весу 2.7 кг и размерам 26х10х15 см. Хотя дисплея у него нет, зато присутствуют три вспомогательные функции для повышения качества шва.

 

Плюсы FUBAG IQ 160

1. Легкое возбуждение электрической дуги.
2. Корпус из стали без пластмассовых вставок.
3. Малый пусковой ток 150-270 В разрешает работать при слабой сети.
4. Реально варит «тройкой» с мягкой дугой.
5. Ремень легко отстегнуть за ненадобностью.
6. «Крутилка» защищена от случайного изменения значений.
7. Многочисленная перфорация на корпусе для проветривания.

 

Минусы FUBAG IQ 160

1. Громкая работа системы охлаждения.
2. Короткие кабеля массы и держателя.
3. Дорогой в ремонте, когда закончится гарантия.
4. Если всегда работать на максимальном токе, то быстро сгорит.
5. Прищепка массы держится слабо на изделии.

Вывод. Этот аппарат опробован сварщиками, которые в отзывах подтвердили, что его амперные характеристики соответствуют заявленным. Им даже можно вести резку металла, толщиной 5 мм. Если Вам предстоит разбирать металлоконструкцию, где трудно подлезть болгаркой, то с этим мини инвертором получится срезать уголок и профильную трубу у самого основания или близко у стены.

 

Калибр СВИ — 180АП 61901

Бюджетный мини аппарат от отечественного бренда. Может варить электродами с диаметром 1.6-3.2 мм. Бытовой инвертор подключается к сети 220 В и потребляет 3.8 кВт. Сварочный ток регулируется от 20 до 180 А по подробно нарисованной шкале. Есть два кабеля DX25 с длиной 1.8 и 1.2 м. Весит аппарат 2.3 кг. Продолжительность включения разрешена до 7 минут из 10 при эксплуатации на максимальной мощности. Инвертор варит постоянным током, но дополнительные функции у него отсутствуют.

 

Плюсы Калибр СВИ — 180АП 61901

1. Все надписи на корпусе на русском языке.
2. Узкий держатель, облегчающий доступ при сварке близко у стены.
3. Доступная цена по сравнению с другими мини аппаратами.
4. Есть разметка шкалы на регулировке ампер.
5. Моментальное возбуждение дуги.
6. Отличные швы «тройкой».
7. Корпус почти не греется при правильном использовании.

 

Минусы Калибр СВИ — 180АП 61901

1. Гарантия только один год.
   «Крокодил» массы горячий и плохо фиксируется на изделии.
2. Минусовый провод всего 1.2 м.
3. Мягкий металл на аппарате.
4. Характеристики ампер завышены — на практике 110 максимум.

Вывод. Это лучший мини сварочный аппарат для новичка, поскольку в комплекте поставляется все необходимое. К товару прилагается маска со светофильтром и щетка для очистки металла и удаления шлака. Вы сразу получаете базовый набор и можете приступить к тренировкам без дополнительных вложений.

 

QUATTRO ELEMENTI A 160

Это мини сварочный аппарат от итальянского бренда. Товар обладает мощностью 4.2 кВт, выдавая диапазон сварочного тока 10-160 А. Продолжительность включения разрешена до 60%. Весит модель 2.9 кг. В упаковке присутствуют два провода по 1.5 м с сечением 25 мм². Корпус защищен от влаги и твердых частиц по стандарту IP21. На верхней крышке есть прорези под плечевой ремень. Все надписи выполнены на русском языке и прилагается подробная инструкция по эксплуатации. «Антизалипание» и «Форсаж» облегчают сварку тонкого металла.

 

Плюсы QUATTRO ELEMENTI A 160

1. Узкая головка держателя.
2. Есть принудительная система охлаждения.
3. Электроды при сварке не залипают.
4. Держатель фиксирует электрод без люфта.
5. Уверенно варит «тройкой».
6. Лампочки в доме не «моргают» при использовании сварки.

 

Минусы QUATTRO ELEMENTI A 160

1. Цена выше других аналогичных моделей.
2. Шкала регулировки ампер не размечена — установка «на глаз».
3. У зажима массы малая площадь контакта, что ведет к перегреву в этом месте.
4. Через большие прорези на корпусе внутрь попадает много пыли.
5. Кнопка включения расположена сзади.

Вывод. Мини инвертор выделяется легким розжигом электрода, что отмечают и пользователи в отзывах. Для этого аппарат оснащен функцией «Горячего старта» и холостым ходом в 85 В. Если Вам часто приходится работать с ржавым металлом или варить на ограниченном пространстве (маленькие заготовки), то с ним получится точно возбуждать дугу с минимальным количеством постукиваний.

 

BestWeld Mini 180 BW1180

Одна из самых качественных российских моделей. Мини инвертор варит постоянным током 20-180 А. Есть контроль мощности и функции для сварки тонкого металла. Изоляция у сварочного аппарата рассчитана на температуру до 180 градусов, хотя у большинства конкурентов этот показатель ниже — 155 градусов. Устройство потребляет от сети 7.1 кВт. Весит мини сварочник 2.7 кг. Габариты агрегата — 22х9х13 см. Холостой ход поддерживается на уровне 67 В.

 

Плюсы BestWeld Mini 180 BW1180

1. Много отверстий для вентиляции.
2. Может функционировать от входящего напряжения 140 В.
3. Варит электродами УОНИ, МР-3, АНО.
4. Встроенный вольтметр.
5. Платы покрыты герметиком для лучшей изоляции.
6. Можно перевезти даже в общественном транспорте.

 

Минусы BestWeld Mini 180 BW1180

1. Стоимость гораздо выше аналогов от других фирм.
2. Нет ручки сверху — за ремень поднимать неудобно.
3. Отсутствует функция «Антизалипания».
4. Кабеля 1.5 и 1.7 м с алюминиевым сердечником.
5. ПВ не более 25%.
6. Сложно быстро изменить значения вращением регулятора в перчатке.

Вывод. Эта мини модель выделяется дисплеем для точной установки ампер. Такое оснащение пригодится для сварки нержавейки или тонкого металла, где требуется выставить определенный сварочный ток. Еще здесь есть вторая «крутилка» для регулировки «Форсажа», управляющая степенью компенсации тока при близком залипании электрода. С помощью мини аппарата получится легко варить ржавый тонкий металл или выполнять аккуратные швы на листовом железе 0.8-1.2 мм.

 

СПЕЦ-IMMA160ПН-3

Сварочный мини аппарат с понятной панелью управления и защитой от перегрева. Максимальная мощность составляет 4.9 кВт, а сварочный ток — 20-160 А. Габариты оборудования — 31х14х21 см и вес 2.9 кг. Производитель оснастил товар тремя дополнительными функциями для повышения качества шва. Внутри постоянно вращается вентилятор, удаляя горячий воздух. Аппарат стоит на металлических ножках, чтобы воздушные потоки проходили и под ним. Предусмотрен ремень для ношения на плече.

 

Плюсы СПЕЦ-IMMA160ПН-3

1. Корпус полностью из железа.
2. Принудительная система охлаждения.
3. Органы управления «утоплены», чтобы не сбить случайно настройки.
4. Четкая разметка на шкале регулировки.
5. Редко срабатывает перегрев.
6. Не плохо работает при скачках в сети.
7. Подходит для подключения к генератору.

 

Минусы СПЕЦ-IMMA160ПН-3

1. У некоторых покупателей внутри аппарата что-то звенит (возможно слабо закрученные винты).
2. Заявленная мощность на 30% ниже реальной.
3. Держатель плохо фиксирует электроды.
4. ПВ при максимальных установках не более 30%.
5. Сварщикам в отзывах не хватает дины проводов 1.5 м.

Вывод. Мини аппарат выделяется своей неприхотливостью к низкому напряжению сети. Он способен варить при «просадках» до 150 В. Это актуально на даче, а также в гараже, где параллельно используется другое электрическое оборудование, «ворующее» ток (сверлильный станок, дрель, компрессор).

 

GRAPHITE 56H806

Товар от польского производителя. Потребляет мощность 4.9 кВт и выдает сварочный ток 10-125 А с ПВ 60%. Заявленные показатели проверены сварщиками на практике и соответствуют действительности. Мини сварочный аппарат выполнен в стальном корпусе с перфорацией и обладает принудительной системой вентиляции. Напряжение холостого хода 75 В обеспечивает мягкий старт. Размеры 22х10х15 см не создадут проблем при хранении или транспортировке.

 

Плюсы GRAPHITE 56H806

1. Стильный дизайн сварочного аппарата.
2. Подробная шкала с регулировкой ампер.
3. Регулятор с флажком — удобно браться даже в крагах.
4. Плотные разъемы под кабеля исключают потерю тока.
5. Точное управление сварочным током.
6. Принудительное охлаждение.
7. Электродом не нужно стучать — подносишь к металлу и он сам зажигается.

 

Минусы GRAPHITE 56H806

1. Высокая стоимость по сравнению с аналогами.
2. Аппарат без ножек — стоит корпусом на земле.
3. Нет дисплея за такую цену.
4. Отсутствуют дополнительные функции, кроме «Горячего старта».

Вывод. Этот сварочный мини инвертор обладает низким весом — 2.5 кг. Обратите внимание те, кому предстоит собирать длинный забор, нося аппарат на плече. Еще здесь в комплекте поставляется маска и молоток с щеткой, поэтому для новичка будет все необходимое, чтобы сразу приступить к работе.

 

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Мини сварочный аппарат для мелких работ: что это такое?

Время чтения: 5 минут

Многие домашние умельцы слышали, что если им необходим сварочный аппарат для дома, то следует обратить внимание на бюджетные инверторы. Они компактны, стоят недорого, позволяют выполнять простые сварочные работы. Но немногие знают, что в продаже можно найти и совсем экзотичные варианты ультра-компактных аппаратов, которые буквально помещаются в ладони. Обычно такие аппараты относятся к классу «мини» и встречаются нечасто на прилавках наших магазинов.

Тем не менее, мини сварочный аппарат — это хит продаж в китайских онлайн-магазинах. Такой аппарат настолько мал, что поместится в карман. А с его помощью можно выполнить простенькие сварочные работы. В этой статье мы подробно расскажем, что из себя представляет аппарат класса «мини», каковы его достоинства/недостатки и каковы особенности его применения.

Содержание статьи

Общая информация

Для начала обратим ваше внимание на сам класс «мини». На самом деле, официально его не существует. Также производители практически не используют приставку «мини», когда предлагают приобрести очень компактный инвертор.

Тем не менее, в последние годы этот класс завоевал свою популярность благодаря китайским сайтам, продающим недорогое оборудование. Именно они ввели в обиход слово «мини» применительно к инвертору. Так что формально подобные аппараты можно называть «мини», хотя на самом деле такого класса не существует (есть бытовые, профессиональные и промышленные).

Какой аппарат считается «мини»? Характеристики довольно расплывчатые. Но у них всегда есть общая черта — стремление поместить всю «начинку» в корпус очень маленького размера и весьма скромные технические характеристики. Мы бы сказали, что мини аппарат (или маленький сварочный аппарат для мелких работ) — это инвертор для ручной дуговой сварки, весом до 2 кг и реальной силой тока до 150 Ампер.

Также достоверно неизвестно, какой самый маленький инверторный сварочный аппарат в мире. Поскольку такое оборудование очень специфично и мало кто следит за развитием в этой области.

Достоинства

У маленького сварочника есть множество достоинств. Самое главное — его габариты и вес. У вас не будет никаких трудностей с его хранением и перевозкой. Если вы дачник, то можете на лето брать его с собой, а на зиму хранить в квартире. Он не займет много места и станет дополнительным грузом при поездках загород.

Также у миниатюрного аппарат нет трудностей с подключением. Достаточно включить его в обычную розетку и начать сварку. Он будет работать даже при нестабильном напряжении, поскольку потребляет очень мало электроэнергии и не нуждается в мощном питании.

Читайте также: Рейтинг недорогих сварочных инверторов

Не смотря на свои компактные размеры, мини аппарат — это вполне функциональное устройства. Вам будет доступна плавная регулировка силы тока и стабильное горение дуги.

Самый маленький сварочный инвертор экономичен, прост в применении и не требует от вас особых навыков. Изучите пару видеороликов по ручной дуговой сварке и можете приступать.

Недостатки

Но мини сваркане идеальна, как и любой другой сварочный аппарат. Среди недостатков выделим отсутствие возможности работать с электродами диаметром больше 3 мм. А некоторые модели и «тройку» с трудом тянут. Такое положение дел существенно снижает ваши возможности, если вы однажды решите выполнить что-то более сложное и трудоемкое.

Еще один недостаток — очень скромные технические характеристики. Как бы китайцы не писали на коробке, что аппарат выдает 220 Ампер, на деле рассчитывайте на 150 Ампер. Особенно с учетом неидеальных условий при сварке за городом или в гаражном кооперативе.

Из-за компактного корпуса нет возможности установить полноценную систему охлаждения, поэтому при постоянной сварке на максимальном токе аппарат может легко перегреться и выйти из строя. Проблема решается, если делать частые перерывы во время работы.

Также в угоду компактности мини аппараты редко оснащаются дополнительным функционалом вроде форсажа дуги или антизалипания. А это не всегда радует новичков.

Особенности применения

Миниатюрный сварочный аппарат хоть и похож на своих более крупных «собратьев», но при этом он все же отличается от них особенностями применения. Как мы уже указали выше, мини аппараты легко перегреваются. Они так же не устойчивы к перепадам температуры и влажности, в них легко забивается пыль (опять же из-за отсутствия специальной защиты), что приводит к поломкам. Поэтому учтите, что мини инвертор требует к себе повышенного внимания.

Не используйте его под прямыми солнечными лучами или во время осадков. Также не храните аппарат без коробки или хотя бы полиэтиленовой пленки. Не храните аппарат зимой на неотапливаемой даче. Не варите на максимальной силе тока более 5 минут без перерыва. Диаметр электрода не должен превышать 3 мм, а еще лучше — 2 мм.

При сварке всегда следите за тем, чтобы корпус аппарата не был горячим. Используйте качественные комплектующие, особенно сварочные кабели и электроды. Если мини инвертор издает странные звуки или дымится во время работ, то не используйте его. Отдайте в ремонт или утилизируйте.

И, наконец, не пытайтесь выполнить сложные работы с помощью такого простенького аппарата. Он не предназначен для сварки толстых металлов в тяжелых условиях.

Вместо заключения

Это все, что вам нужно знать про мини аппараты. Они отлично подойдут для неприхотливого домашнего мастера, которому не нужны качественные швы и быстрота сварки. Такие аппараты необходимы для нерегулярного использования и выполнения самых простых задач, вроде сварки каркаса теплицы. Поэтому, приобретая мини инвертор, не стоит ожидать от него чудес. Он не сможет варить толстый металл или работать без перерыва.

Зато он очень маленький и дешевый. При желании такой аппарат даже можно собрать своими руками из подручных средств. Но это тема для отдельной статьи. А пока желаем вам удачи в работе!

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

покупка и изготовление своими руками

Сварочное оборудование одно из самых используемых в современном промышленном производстве и в домашних условиях среди тех, кто любит и умеет работать руками. Современные аппараты стали довольно компактными. В первую очередь речь идет об инверторных устройствах.

Из-за преобразования переменного тока на высокой частоте трансформатор требуется очень маленький. Благодаря инверторам сварка своими руками стала более доступной, а сами аппараты приобрели мини размеры. Можно также встретить полезные мини аппараты для точечной сварки.

Область применения

В быту компактные сварочные аппараты особенно востребованы. Для домашних условий обычно не требуется длительная работа прибора, иногда достаточно одного электрода, чтобы что-то приварить.

Кроме того, мини сварка прекрасно подходит для работ на высоте, ведь сварочный мини аппарат можно быстро и легко поднять вверх. Здесь полуавтомат не нужен, достаточно ручной дуговой сварки.

Для мелких работ производят легкие инверторные устройства. Они весят в пределах 2,5-6 кг, имеют сварочный ток до 200 А, габариты в пределах 20х20х30 см. Для облегчения переноски и работы в неудобных местах у аппаратов предусмотрены ремни.

Помимо дуговых, существуют и газовые мини сварочные аппараты. Они могут поместиться в чемодан. Комплект обычно включает небольшие по объему кислородные болоны, горелку и шланги.

Преимущества и недостатки

Маленький сварочный аппарат в первую очередь удобен при транспортировке и хранении. Малые габариты и вес, наличие ремня позволяют производить сварочные работы в труднодоступных местах. С ним можно работать практически везде, единственное требование – наличие сети 220 В.

В аппаратах предусмотрена регулировка сварочного тока. Специальные стабилизаторы обеспечивают стабильное горение электрической дуги, что позволяет получать качественный сварной шов.

Для начинающих сварщиков это очень удобные устройства. В сравнении с профессиональным сварочным оборудованием мини аппараты имеет невысокую стоимость.

Недостатки тесно связаны с достоинствами. Малые габариты и вес не позволяют создавать аппараты большой мощности. Как следствие, невозможность работать с электродами больших диаметров.

Невозможно варить толстостенные заготовки, поскольку для этого не хватает силы сварочного тока. На предельных режимах работы возникают проблемы из-за перегрева оборудования. Малые размеры сильно ограничивают функциональные возможности мини сварочного аппарата.

Детали и принцип работы

Мини инверторный сварочный аппарат делают с применением таких деталей:

• мостовой выпрямитель входного сетевого напряжения на мощных диодах;
• реле мягкого пуска;
• датчик сварочного тока;
• генератор высокой частоты;
• трансформатор;
• стабилизатор интегральный;
• фильтр низких частот;
• радиаторы на диоды и транзисторы;
• система охлаждения.

Работа происходит по следующей схеме. Переменный ток 220 В поступает на диодный выпрямитель и становится постоянным. Затем с помощью генератора превращается в ток высокой частоты. Получившийся переменный ток попадает в первичную обмотку трансформатора.

Так как трансформатор понижающий, то на выходе получается низкое напряжение, но достаточное для зажигания дуги. Ток высокой частоты вновь преобразуется на выпрямителе в постоянный ток.

С его помощью и варят металлические изделия. Благодаря наличию интегрального стабилизатора независимо от качества сетевого напряжения на выходе получается требуемое стабильное значение напряжения.

Характеристики некоторых моделей

Понятие мини со временем трансформируется. Совсем недавно все инверторные аппараты можно было отнести к категории мини по сравнению с трансформаторными традиционными сварочными аппаратами.

Теперь инверторные сварочные аппараты стали своего рода стандартом, и только более миниатюрные приборы называют мини аппаратами.

К категории мини относится инверторный аппарат «Спец мини 210». Он весит всего 2,5 кг и отличается компактными габаритами 190х200х290 мм. Максимальный сварочный ток составляет 210 А, потребляемая мощность 6 кВт, напряжение 220 В.

Старшая модель «Спец мини 250» имеет сварочный ток 250 А, мощность потребления 8 кВт, питается от бытовой сети 220 В, а вес составляет 4,2 кг.

Устройство «Радуга 180 мини» имеет сварочный ток 180 А, мощность 5 кВт и массу 6 кг. Все сварочные аппараты могут варить электродами от 1,6 до 4 мм. Одними из лучших в этом классе являются сварочные аппараты финского производителя «Кемппи», например, модель Kemppi Minarc 150VRD.

Этот аппарат способен работать в режиме ручной и аргонодуговой сварки. Он автоматически корректирует параметры дуги, а электроды может использовать любые, особых требований нет.

Устройство может работать в условиях повышенной влажности и пыли, при отрицательных и положительных температурах. Имеет малые габариты и вес около 4 кг.

Сложно сказать, какая модель сварочного аппарата является самой маленькой в мире, поскольку уже многие компании производят такие устройства. Причем ценовая палитра довольно широка. Наиболее доступными считаются китайские модели.

При соблюдении инструкции по эксплуатации мини оборудование прослужит долго. Главное, не превышать предельное время сварки, использовать только рекомендуемые марки и диаметры электродов, постоянно контролировать систему охлаждения.

Изготовление своими руками

Зачастую в домашнем хозяйстве скапливается много старых приборов типа телевизоров, микроволновок и прочего электрического добра. При желании их детали можно использовать для изготовления полезных устройств для сварки.

Точечная сварка

Самый простой вариант – применить точечную сварку. Иногда требуется соединить мелкие, тонкие металлические предметы. Здесь точечная сварка незаменима.

Она необходима для приваривания никелевой пластины к литиевому аккумулятору ноутбука при ремонте. Основные компоненты, которые требуются для изготовления точечной сварки:

• трансформатор малой мощности;
• диодный мост;
• батарея конденсаторов;
• автомат на 20А;
• мощное токовое реле;
• два медных прутка (жала от паяльников).

Чтобы сделать мини сварочный аппарат, из трансформатора нужно удалить вторичную обмотку. Вместо нее наматывают три витка сварочного провода.

Вторичную обмотку подсоединяют к диодному выпрямителю. Его выход подключается к батарее параллельно соединенных конденсаторов. Выходы конденсаторов через реле подключают к медным электродам.

Сварка осуществляется в два этапа. На первом этапе происходит зарядка батареи конденсаторов. На втором, при совмещении свариваемых деталей, прижатию к ним медных электродов и переключении реле, происходит разряд накопленной энергии.

Во время разряда протекает большой ток, расплавляющий металл в точке прижатия электродов. В результате после остывания детали надежно свариваются.

Миниатюрный инвертор

Прежде чем собирать малогабаритный инвертор, необходимо определиться с предельными параметрами работы устройства. Если аппарат должен варить с электродами до 4 мм, то величина сварочного тока должна быть 200 А.

Ток должен регулироваться в большом диапазоне. Аппарат должен работать от бытовой электрической сети 220 В. После этого можно подобрать простую схему прибора наиболее близко подходящего по параметрам.

Большую часть компонентов для мини аппарата можно взять из старых электрических приборов, но некоторые элементы придется приобретать в магазине.

Состав инвертора уже описывался, он практически одинаков для всех видов, различия в комплектующих и дополнительных функциях.

Для начала потребуется ферритовый сердечник Ш8х8. Первичная обмотка наматывается проводом ПЭВ 0,3. Количество витков 100. Вторичную обмотку мотают медным проводом сечением 1 мм2. Здесь витков всего 14-15.

Третья обмотка наматывается проводом ПЭВ 0,2 в количестве 15 витков. Четвертая и пятая обмотки мотаются проводом сечением 0,35 мм2 по 20 витков. В качестве системы охлаждения можно установить компьютерный вентилятор от старого блока питания.

Все элементы собирают на одной плате, транзисторные ключи устанавливают на радиаторы. Если имеется старый корпус от электроприбора, можно использовать и его.

На лицевую панель выводят световую индикацию в виде светодиода, разъемы для сварочного кабеля и ручку регулятора сварочного тока. Выключатель и предохранитель обычно устанавливается на задней стенке прибора.

Все типовые схемы проверены, так что при правильной сборке аппарат должен заработать сразу.

Сварочный аппарат для сварки мелких деталей своими руками

Довольно часто в практике любого хозяина возникает необходимость соединить металлические детали. Один из таких способов соединения – это сварка. Но что делать, если нет сварочного аппарата? Конечно, можно его приобрести, но можно и изготовить самый простейший аппарат самому, причем практически за полчаса.

Пролог

Простейший прототип сварочного аппарата – осветительный электродуговой проектор – использовался еще в середине ХХ-го века в киностудиях во время съемок фильмов.

         В домашних условиях, возможно, сделать простой раритетный самодельный  сварочный аппарат из автотрансформатора мощностью 200 Вт. (Примерная схема автотрансформатора приведена на рисунке). Выходное напряжение регулируется за счет перестановки телевизионной вилки в гнездах.

На вторичной обмотке трансформатора необходимо найти два вывода, на которых напряжение будет около 40 В. К этим выводам остается подсоединить графитовые электроды и сварочный аппарат готов! Правда нужно учитывать, что при использовании такого автотрансформатора в сварочных целях желательно хорошо знать основы электробезопасности, поскольку не обеспечивается гальваническая развязка с электросетью.

Область применения такого самодельного сварочного аппарата довольно широкая: от сварки металлических изделий до закалки рабочих поверхностей инструмента.

Примеры применения Вольтовой дуги

         В практике радиолюбителей временами возникает необходимость в сваривании или очень сильном разогреве мелких деталей. В таких случаях нет необходимости в применении серьезного сварочного аппарата, т.к. чтобы создать высокотемпературную плазму не обязательно иметь специальное оборудование.

         Рассмотрим несколько примеров практического применения Вольтовой дуги.

Сварка накала магнетрона с питающими шинами

         В этом случае сварка просто необходима, хотя многие, при встрече с такой трудностью, производят замену магнетрона. А ведь чаще всего бывают лишь две неисправности: обрывается накал в точке (поз.1) и выходят из строя из-за пробоя проходные конденсаторы (поз.2).

         На рисунке магнетрон от микроволновой печи «Kenwood», который проработал после ремонта более двадцати лет.

Ремонт термопары своими руками

Конечно, изготовить термопару – дело совсем безнадежное, однако бывает, что нужно ее отремонтировать в случае облома «шарика». Обычно такие термопары встречаются в мультиметрах, у которых есть режим замера температуры

Нагревание высокоуглеродистой стали

В случае необходимости изменения формы пружины или проделывания отверстия следует учитывать, что закаленная пружина имеет слишком высокую твердость для сверления и слишком хрупкая для пробивания отверстия при помощи пробойника.

А в случае закалки стального инструмента (изготовленного из инструментальной стали) достаточно нагреть рабочую поверхность до малинового цвета и охладить в ванночке с машинным маслом. На рисунке изображено закаленное жало отвертки после механической обработки рабочей кромки.

Как получить Вольтовую дугу?

Мелкие сварочные работы можно выполнять при помощи трансформатора мощностью от 200 Ватт и выходным напряжением в диапазоне от 30 до 50 Вольт. При этом сварочный ток должен быть 10-12 Ампер. Можно не беспокоиться по поводу перегрева трансформатора, поскольку горение дуги кратковременно.

Также подойдет и обычный лабораторный автотрансформатор ЛАТР  с силой тока от 9 Ампер. Однако нужно учитывать всю степень опасности в связи с тем, что отсутствует гальваническая развязка с электросетью.

В целях предупреждения повреждения графитового ролика токосъемника ЛАТРа  желательно ввести ограничения входного тока применением плавкой вставки (предохранителя). Тогда случайное короткое замыкание в цепи электрода уже не страшно.

Электродами могут быть любые графитовые стержни простых карандашей (желательно  мягкие).

В качестве держателя для грифеля используется металлическая часть электромонтажного клеммника.

На этом рисунке показан пример держателя с применением клеммника, причем одно отверстие используется для крепления ручки, а второе для зажима грифеля в клемме.

В целях предотвращения расплавления одноразового шприца (поз.3) при нагреве клеммника (поз.1) используются  шайбы из стеклотекстолита (поз.2). А для стандартного подключения к кабелю можно применить стандартное гнездо от прибора (поз.4).

Итак, схема соединения довольно простая:  один вывод вторичной обмотки соединяется с держателем, а второй вывод подсоединяется к свариваемой детали.

Есть еще другой вариант крепления держателя электрода с применением электромонтажной клеммы. Второй держатель понадобится в случае сварки металлических изделий с такой же температурой плавления или при необходимости раскалить металлическое изделие (закалка, изменение формы).

Схема подключения к вторичной обмотке трансформатора двух графитовых электродов.

Для сохранения глаз от ожога роговицы и от попадания искр недостаточно будет использовать темные очки из-за малой плотности светофильтров. Можно изготовить такое приспособление:  в качестве щитка может быть оправа бинокулярных очков с удаленными линзами; фильтр крепится при помощи канцелярского зажима. Или можно воспользоваться радиолюбительскими очками, применяемыми в SMD технологиях.

В случае сварки меди с нихромом или сталью понадобится флюс. При добавлении небольшого количества воды в тетраборат натрия (буру) или в борную кислоту получается кашица, которой смазываются места сварки.

Материалы для приготовления флюса обычно можно найти в хозяйственном магазине. Также можно воспользоваться средством  борьбы с насекомыми «Боракс» содержащим борную кислоту.

Аппарат для точечной микросварки своими руками » Полезные самоделки

Внешний вид сварочного аппарата показан на 3-й с. вкладки (вверху). Масса силового блока аппарата — около 8 кг, габариты-225х135Х120 мм. Как видно из принципиальной электрической схемы, (рис.1) аппарат состоит из двух основных узлов: электронного реле на тринисторе V9 и мощного сварочного трансформатора Т2.

 

 

Рис.1 Электронная схема аппарата для точечной сварки

К одному из выводов его низковольтной вторичной обмотки подключен сварочный электрод, второй вывод надежно соединяют с более массивной из двух свариваемых деталей. Сетевая обмотка сварочного трансформатора подключена к сети через диодный мост V5-V8, в диагональ которого включен тринистор V9 электронного реле. Маломощный вспомогательный трансформатор Т1 питает цепь управления тринистором (обмотка ///) и лампу HI подсветки места сварки (обмотка //). Аппарат работает следующим образом. При замыкании контактов выключателя S1 «Вкл.» напряжение питания 220 В поступает на первичную обмотку трансформатора Т1 узла управления тринистором. Конденсатор С1, подключенный через замкнутые контакты переключателя S3 «Импульс» к выпрямительному мосту V1-V4, заряжается. Первичная обмотка сварочного трансформатора Т2 обесточена, так как тринистор V9 закрыт. При нажатии на кнопку переключателя S3 заряженный конденсатор С1 подключается к управляющему электроду тринистора V9 через переменный резистор R1. Разрядный ток конденсатора открывает тринистор, и напряжение сети поступает на первичную обмотку сварочного трансформатора Т2. Если вторичная обмотка сварочного трансформатора соединена со свариваемыми деталями, то в ней возникает мощный импульс тока, который вызывает сильный разогрев металла а точке касания сварочного электрода. Длительность импульса тока зависит от параметров времязадающей цепи R1C1. При номиналах элементов этой цели, указанных на схеме, максимальная длительность импульса tи (без учета внутреннего сопротивления тринистора) примерно равна 0,1 с. За это время ток во вторичной обмотке может достигать 300…350 А. Этого вполне достаточно для прочного приваривания к массивным конструкциям деталей из фольги толщиной до 0,15 мм, например из легированной стали 1Х18Н10Т.

Возврат устройства в исходное состояние происходит автоматически по окончании разряда конденсатора С1. Оптимальный режим сварки устанавливают подстроечным резистором R1 «Режим». Конструктивно сварочный аппарат состоит из двух частей: силового блока и сварочного пистолета, которые соединяются между собой гибким кабелем с помощью многоконтактного разъема. На шасси силового блока размещены почти все элементы устройства. Конструкция шасси и его основные размеры показаны на кладке.

 

 

Рис.2. Кожух силового блока

 

 

Рис.3. Конструкция силового блока

На основании шасси 3 размещены сварочный трансформатор 4 и планки с диодами V1-V8. К передней панели шасси прикреплен кронштейн 8 с установленными на нем вспомогательным трансформатором 5, конденсатором 6 и тринистором 7. На передней панели монтируют одну из частей разъема (в прямоугольном отверстии) соединительного кабеля, переменный резистор установки режима, сетевой тумблер, штыревую часть разъема сетевого шнура и зажим для подключения -более массивной из свариваемых деталей. Кожух 1 изготовлен из дюралюминия толщиной 2,5 мм и снабжен ручкой 2 для переноски.

Устройство сварочного пистолета показано на рисунке.

 

 

Рис.4. Устройство сварочного пистолета

Корпус 7 пистолета изготовлен в виде двух одинаковых по форме частей, выфрезерованных из листового текстолита толщиной 12 мм. В корпусе смонтированы держатель 3 сварочного электрода 2. лампа 8 подсветки с кнопочным выключателем 4 «Подсветка», микропереключатель 6 «Импульс». Соединительным кабелем 5 служит гибкий 24-х проводный кабель в резиновой изоляции наружным диаметром 11 мм и сечением каждого провода 0,75 мм кв. Пять проводов кабеля использованы для подключения микропереключателя и лампы подсветки, а остальные девятнадцать запаяны непосредственно в держатель 3 электрода. Держатель изготавливают из медного бруска прямоугольного или квадратного сечения. Электродом 2 служит медный пруток диаметром 8 мм. Электрод должен быть надежно зафиксирован в держателе. Вместе с этим должна быть предусмотрена возможность смены электрода. Для приваривания фольги жало электрода затачивают конусом, переходящим в сферу диаметром 1…1.5 мм. Для сваривания проволоки применяют электрод с плоским рабочим горцем.

Монтаж пистолета начинают с разделки кабеля. Девятнадцать проводников кабеля тщательно зачищают, скручивают вместе, облуживают и запаивают в отверстие держателя 3 электрода. Оставшиеся пять проводов обрезают до необходимой длины и припаивают к микропереключателю 6 и лампе 8 подсветки. Второй конец кабеля заводят во вставку штепсельного разъема типа А на 20 контактов (кабельная конструкция, см. фото на вкладке). В пистолете использованы микропереключатель МПЗ-1Т, лампа подсветки СМ-34 на 6 В, 0,25 А с арматурой, снабженной небольшой линзой, кнопка включения лампы подсветки — от настольной лампы.

На лицевую панель шасси силового блока устанавливают ответную часть разъема соединительного кабеля. Пять соответствующих контактов разъема подключают к тем или иным цепям устройства, а остальные соединяют параллельно и подключают к одному из выводов вторичной обмотки сварочного трансформатора.

 

 

Рис.5. Внешний вид аппарата

Магнитопровод этого трансформатора набирают из пластин Ш40, толщина набора 70 мм. Первичная обмотка содержит 300 витков провода ПЭВ-2 0,8. Вторичная обмотка этого трансформатора состоит из 10 витков изолированного провода или шины сечением не менее 20 кв.мм (в описываемой конструкции эта обмотка выполнена из двух многожильных проводников диаметром 4 мм, наматываемых одновременно). Такого же сечения изготовляют «заземляющий» соединительный проводник вторичной обмотки. Его длину не следует выбирать большей 2…2,5 м.
Трансформатор Т1 может быть любым, обеспечивающим на вторичных обмотках напряжения 8…10 В (для заряда конденсатора С1) и 3…6 В (для питания лампы). В данной конструкции был применен магнитопровод от трансформатора детской железной дороги (сечение 10х10, Г-образные пластины). На нем размещают сетевую обмотку /, содержащую 8000 витков провода ПЭВ-2 0,08, обмотку //-330 витков провода ПЭВ-2 0,3 и обмотку ///-350 витков провода ПЭВ-2 0,2.

Зажим, соединяемый с нижним (по схеме) выводом вторичной обмотки трансформатора Т2, монтируют на шасси без изоляционных прокладок.
При изготовлении трансформаторов необходимо иметь в виду, что от качества изоляции их обмоток зависит безопасность работающего с аппаратом. Поэтому поверх первичных (сетевых) обмоток трансформаторов следует наложить не менее 4-6 слоев лакоткани или бумаги, пропитанной парафином.
В сварочном аппарате использованы подстроечный резистор ППЗ-11, конденсатор К50-3, сетевой тумблер ТП1-2. Следует отметить, что применение тринистора ПТЛ-50 обусловлено исключительно желанием обеспечить высокую надежность аппарата и безотказную работу в тяжелых климатических условиях и при больших колебаниях сетевого напряжения. С некоторым ухудшением качества сварки в аппарате могут быть использованы тринисторы серии КУ202 с индексами К, Л, М или Н. При этом необходимо уменьшить сопротивление резистора R1 до 50 Ом, а емкость конденсатор С1 увеличить вдвое.

Правильно собранный аппарат начинает работать сразу, без какого-либо налаживания. Качество сварного шва (точки) проверяют следующим образом. Полоску стальной фольги шириной 10…12 мм приваривают к очищенной от окалины поверхности стального бруска тремя-пятью точками, а затем отрывают с помощью пассатижей. В точках сварки на фольге должны остаться отверстия диаметром 0,5…0,8 мм, что свидетельствует о том, что отрыв происходит не по месту сварки, а вокруг него. Если же фольга отрывается в месте сварки, подбирают сварочный ток подстроечным резистором «Режим». При подборе тока необходимо учитывать, что качество шва ухудшается при увеличении давления на электрод.
Следует отметить также, что по справочным данным постоянное напряжение, которое необходимо подавать на управляющий электрод тринистора ПТЛ-50 для его открывания, равно 8 В. Однако качество шва значительно улучшается, если это напряжение увеличить до 12…15 В (напряжение заряженного конденсатора С1).

 

Порядок работы с аппаратом

В первую очередь «заземляют» кожух сварочного аппарата и конструкцию, к которой нужно приварить деталь. Работающий со сварочным аппаратом должен надеть защитные резиновые перчатки и стоять на резиновом коврике. Включают аппарат, привариваемую деталь прикладывают к конструкции и плотно прижимают жалом сварочного электрода пистолета в том месте, где нужно получить точку сварного шва. Нажимают на «спусковой крючок» пистолета (на кнопку микропереключателя), через 1…1.5 с снимают пистолет с детали и устанавливают жало на следующую точку. В тех случаях, когда это необходимо, включают лампу подсветки.

При эксплуатации аппарата на производстве он обязательно должен быть принят местной комиссией по технике безопасности.
В заключение следует указать, что возможности аппарата могут быть значительно расширены. Если использовать, например, омедненный графитовый электрод диаметром 6…8 мм, можно сваривать медные луженые проводники диаметром до 0,3 мм. Очень хорошо такие проводники привариваются к любым луженым и посеребренным деталям, а также к медной нелуженой фольге. Можно, например, приваривать тонкие проводники к фольге печатной платы без применения флюса. Хорошие результаты получены при сваривании листов очень тонкой медной фольги. В этом случае необходимо опытным путем подобрать длину и форму жала графитового электрода.

Если необходимо сваривать детали из более толстых листовых металлов, сварочный трансформатор придется заменить более мощным. Например, для соединения стальных листов толщиной 0,5…0,7 мм необходим трансформатор сечением магнитопровода не менее 65…70 кв.см. Первичная обмотка такого трансформатора должна содержать 160-165 витков провода ПЭТВ диаметром 1,62… 1,7 мм, а вторичная — 4,5 витка медной шины сечением не менее 90 кв.мм (из расчета на сварочный ток 1400…1800 А). Диаметр электрода нужно увеличить до 18…20 мм. При этом в первичной обмотке трансформатора в момент сварочного импульса протекает ток около 45 А. Поэтому диоды V5-V8 нужно будет заменить более мощными, например ВЛ-50.

Тринистор V9 также должен быть рассчитан на прямой ток не менее 50 А. Опыт, однако, показывает, что для сваривания стальных листов толщиной до 0,5…0,7 мм вполне допустимо использование тринистора ПТЛ-50 без дополнительного радиатора, поскольку сварочный импульс очень короток.
Для того чтобы обеспечить номинальный режим при сваривании металлов различной толщины (от 0,08 до 0,7 мм), в аппарате необходимо предусмотреть более широкое регулирование сварочного тока. Наиболее целесообразно вместо конденсатора С1 использовать набор из трех конденсаторов емкостью по 1000 мкф каждый, коммутируемых переключателем либо последовательно (для тонколистовых металлов), либо параллельно.

РАДИО N 12, 1978 г. с.47-48

Мини сварочный аппарат своими руками для бытового использования — Моя ковка

В арсенале домашнего мастера бывает много инструментов на все случаи жизни.

Сварочный аппарат является незаменимым устройством для настоящих умельцев. Его можно купить в магазинах. Однако куда интереснее и дешевле собрать своими руками.

У некоторых имеется и сварочный аппарат, о котором мечтает каждый умелец.

Его сегодня можно приобрести в специализированных магазинах. Моделей существует множество. Продаются различные аксессуары к прибору и расходные материалы. А можно ли сделать сварочный аппарат своими руками? Ответ прост: можно и даже нужно!

Типы сварочных аппаратов

Все аппараты для сварочных работ делятся на газовые и электрические. Газовые установки не совсем подходят для использования в быту. Они требуют к себе особого отношения, так как комплектуются взрывоопасными баллонами с газом. Поэтому речь следует вести только об аппаратах электрических. Они тоже бывают разные:

Сварочный инвентор является экономичным и идеально походит для домашнего пользования.

1. Генераторы. Эти установки имеют свой генератор тока. Отличаются очень большим весом и громоздкими размерами. Для домашней сборки и применения не подходят.
2. Трансформаторы. Такие аппараты могут питаться от сети 220 или 380 вольт. Пользуются большой популярностью, особенно полуавтоматы.
3. Инверторы. Очень экономные приспособления, идеально подходящие для дома. Отличаются малым весом, но довольно сложной электронной схемой.
4. Выпрямители. Просты в изготовлении и использовании. Даже начинающие сварщики могут делать качественные швы. Идеальны для сборки своими руками.

Вернуться к оглавлению

С чего начать сборку инверторного аппарата?

Для сборки инвертора нужно выбрать схему, которая обеспечит необходимые параметры работы аппарата. Рекомендуется использовать детали советского производства. Особенно это касается диодов, конденсаторов, транзисторов, резисторов, дросселей, тиристоров и готовых трансформаторов. Аппаратура, собранная на этих деталях, не требует сложной регулировки. Все детали очень компактно располагаются на плате. Для изготовления аппарата своими руками можно выбрать следующие параметры:

1. Сварочный аппарат должен работать с электродами диаметром до 4-5 мм.
2. Величина рабочего тока не более 250 А.
3. Источник питания — бытовая сеть напряжением 220 В.
4. Регулировка сварочного тока в пределах 30-220 А.

Сварочный аппарат состоит из нескольких блоков: блока питания, выпрямителя и инвертора.
Начать делать своими руками сварочный аппарат инверторного типа можно с намотки трансформатора в таком порядке:

Для сборки инвентора потребуется ферритовый сердечник.

1. Нужно взять ферритовый сердечник Ш8х8. Можно использовать Ш7х7.
2. Первичная обмотка № 1 состоит из 100 витков, намотанных проводом марки ПЭВ 0,3.
3. Вторичная обмотка № 2 мотается проводом сечением 1 мм. Количество витков — 15.
4. Обмотка № 3 — 15 витков провода ПЭВ 0,2 мм.
5. Обмотки № 4 и № 5 состоят из 20 витков провода сечением 0,35 мм.
6. Для охлаждения трансформатора можно использовать вентилятор на 220 В, 0,13 А. Этим параметрам соответствует вентилятор от компьютера Pentium 4.

Чтобы бесперебойно работали транзисторные ключи, на них нужно подать напряжение после выпрямителя и сглаживающих конденсаторов. Собирается блок выпрямителя по простой схеме на плате. Все узлы сварочного аппарата закрепляются в корпусе. Хорошо, если в хозяйстве мастера окажется подходящий корпус от радиоприбора, тогда не придется его делать из подручных материалов.

Схема сборки блока выпрямителя.

На лицевой стороне корпуса размещают светодиодный индикатор, который своим свечением оповещает о включении аппарата в сеть. Тут же можно установить дополнительный выключатель любого типа и защитный предохранитель. Предохранитель можно установить на задней стенке, а также в самом корпусе. Зависит это от его конструкции и габаритов. Переменное сопротивление, с помощью которого будет производиться регулировка рабочего тока, размещается тоже на лицевой стороне корпуса.

Если электрические схемы собраны правильно, все проверено с помощью тестера или иного прибора, можно проводить испытания аппарата.

Вернуться к оглавлению

Как собрать трансформаторный аппарат?

Процесс сборки трансформаторного аппарата для сварки несколько отличается от предыдущего варианта. Работает он на переменном токе. Для сварки постоянным током к нему собирается простейшая приставка. Для сборки аппарата своими руками нужно раздобыть трансформаторное железо для сердечника и несколько десятков метров толстой медной шины или просто толстого провода. Можно поискать эти вещи в пунктах приема цветного и черного металла, у друзей и знакомых. Рекомендуется сердечник делать П-образным, но можно и круглый, тороидальный. Некоторые умельцы с успехом используют в качестве сердечника статор сгоревшего электромотора. Для П-образного сердечника порядок сборки может быть таким:

Для выполнения первичной обмотки потребуется обмоточный провод.

1. Набрать сердечник из трансформаторного железа до оптимального его сечения около 55 квадратных сантиметров. Можно и больше, но аппарат получится тяжелым. При сечении меньше 30 см² прибор может потерять некоторые свои качества.
2. Для выполнения первичной обмотки идеально годится специальный обмоточный провод сечением 5-7 мм². Он изготовлен из меди, имеет термостойкую стеклотканевую или хлопчатобумажную изоляцию. Это очень важно, так как при работе обмотка может нагреваться до температуры выше 100 градусов. Сечение провода обычно квадратное или прямоугольное. Найти такой провод не всегда удается. Можно заменить его обычным проводом такого же сечения и доработать: снять изоляцию, обмотать провод полосками стеклоткани, пропитать тщательно специальным электротехническим лаком и просушить. Первичная обмотка состоит из 200-230 витков.
3. Для вторичной обмотки сначала можно намотать 50-60 витков. Обрезать провод не нужно. Нужно включить первичную обмотку в сеть. Найти на проводах вторичной обмотки место, где напряжение будет равно 60-65 В. Для того чтобы найти эту точку, приходится отматывать или наматывать дополнительные витки. Мотать можно алюминиевый провод, увеличив сечение в 1,7 раз.
4. Простейший трансформатор собран. Осталось разместить его в подходящем корпусе.
5. Для выводов вторичной обмотки делаются клеммы из меди. Берется трубка диаметром около 10 мм длиной 3-4 см. Ее конец расклепывается, и в нем просверливается отверстие, диаметр которого 10 мм. В другой конец трубки нужно вставить очищенный от изоляции конец провода и обжать его легкими ударами того же молотка. Для усиления контакта провода с трубкой-клеммой можно нанести на нее насечки керном. К корпусу самодельные клеммы прикручиваются болтами и гайками М10. Желательно подбирать медные детали. Можно при намотке вторичной обмотки делать отводы через каждые 5-10 витков провода. Эти отводы позволят ступенчато менять напряжение на электроде.
6. Осталось сделать электрододержатель. Его можно изготовить из трубы диаметром около 18-20 мм. Общая ее длина примерно 25 см. На концах в 3-4 см от торца выпиливаются выемки примерно до половины диаметра. Электрод вставляется в выемку и прижимается пружиной из приваренного куска стальной проволоки диаметром 6 мм. К другому концу крепится винтом и гайкой М8 такой же провод, из которого выполнена вторичная обмотка. На держатель надевается резиновая трубка подходящего внутреннего диаметра. Подключать аппарат к домашней сети рекомендуется с помощью рубильника и проводов сечением 1,5 мм² или больше. Ток в первичной обмотке обычно не бывает выше 25 А. Во вторичной обмотке он может быть от 60 до 120 А. При работе рекомендуется через 10-15 электродов диаметром 3 мм делать перерыв, чтобы трансформатор остыл. При более тонких электродах можно этого не делать. В режиме резки перерывы следует делать чаще.

Вернуться к оглавлению

Аппарат для сварки мелких деталей

Суперминиатюрный сварочный аппарат легко сделать своими руками за несколько часов. Для его изготовления понадобятся:

Для изготовления сварочного аппарата понадобится графитовый стержень.

1. Вышедшая из строя батарейка.
2. Нож.
3. Пассатижи или бокорезы.
4. Кусочек наждачной бумаги.
5. Сухая тряпочка.
6. Рабочие перчатки.
7. Около 20 см медной или алюминиевой проволоки диаметром 5 мм.
8. Около 6 см медной проволоки ПЭВ 0,5.
9. Изолента.
10. Многожильный провод.
11. Металлический зажим любого типа.
12. Трансформатор от блока питания радиоприемника, старого телевизора, микроволновки вместе с выпрямителем.

Для начала нужно аккуратно разобрать батарейку и вынуть из нее графитовый стержень. Конец стержня заострить шкуркой и протереть тряпкой. Затем кусок толстой проволоки очистить от изоляции на 4-5 см от ее конца и загнуть петлю бокорезами или пассатижами. В эту петлю будет вставляться угольный электрод. С трансформатора удаляется вторичная обмотка. На ее место наматывается 12-15 витков толстой проволоки. Остается все это сооружение вставить в подходящий корпус — сварочный аппарат в миниатюре готов.Теперь нужно подсоединить провода к выводам вторичной обмотки, вставить угольный стержень в петлю и хорошенько обжать его. Плюсовый вывод соединяется с держателем угольного электрода, минусовый — со скруткой свариваемых деталей. Можно приспособить ручку-держатель для электрода. Для этого используют ручку паяльника или что-то другое. Аппарат включается в сеть 220 В, касаются графитом свариваемых деталей. Вспыхивает пламя и на конце деталей образуется сварной шов в форме шарика.

Сварочный аппарат — отличное приобретение в арсенал инструментов домашнего мастера. Существует очень много моделей этих приборов. Многих начинающих и опытных сварщиков больше привлекают не заводские, а самодельные установки для сварки. Они конструируют все новые варианты устройств. Попробуйте и вы сделать сварочный аппарат своими руками.