Мобильная Орбитальная Рабочая Станция Для Орбитальной Сварки,Orbitec

Описание продукта:

Описание:

 

-5 банд аксессуар розетка (европейские вилки) установлены в рабочей станции
-5×230 В, 10 А (не подходит для источника питания)
-2 x diameter160mm блокировки поворотными колесами
-2 x diameter280mm сверхмощный резиновая усталости колеса
-Регулируемый кронштейн для газовых бутылок с фиксирующей цепью высокого уровня
-Высококачественная отделка с порошковым покрытием
-Формованная и сварная Рабочая поверхность из нержавеющей стали
-Выдвижная платформа для кислородного анализатора
-Крепления для тисков скамьи с блоком «V»
-Держатель для сварной головки с открытой рамой
-Держатель для вложенной сварной головки
-Держатель для ручного TIG-Torch
-Постоянно регулируемый держатель контроллера для Tigtronic orbita 4 и Basic 2/3/4
-Отпечаток ноги для инвертора, блока водяного охлаждения и т. д.

Размеры (без кронштейнов):
(Д x Ш x В) 1110x710x850 мм

Вес: выгрузка прибл. 70 кг

Дополнительно:
-Адаптер для Tigtronic Compact (номер товара 1.2.0147)
-Приспособление OSK 13 S для верстака (номер товара 1.3.4002)
-Тиски скамьи, никелированные (номер товара 1.2.0132)
V-образный вырез, блоки

 

Характеристики:

 

Размеры (Д x Ш x В)	1110x710x850 мм
Вес	Выгружено прибл. 70 кг

 

Фотографии:

 

 

Мы принимаем платежи через

 

Мы предлагаем различные варианты оплаты. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

 

Упаковка & Доставка

 

1. Наши продукты упакованы в соответствии с международными стандартами экспортной упаковки для мореходной упаковки: картонная коробка, пластиковый пакет, деревянный или Железный/стальной поддон или контейнер.
2. Мы также можем доставить наши продукты тщательно упакованы в соответствии с требованиями заказчика. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
3. В комплект входит полный набор документов и (при необходимости) руководство по техническому обслуживанию и эксплуатации двигателя, список запасных частей и набор сертификатов проверки, выданных производителем.

Информация о компании

 

Orbitec GmbH

Http://ky.to/www.orbitec-group.com

 

Orbitec был основан в 1984 году. Orbitec проектирует, разрабатывает и производит орбитальное сварочное оборудование для внутреннего проката и продаж по всему миру. Orbitec стремится обеспечить высококачественную и легкую в использовании продукцию по разумной цене. Orbitec поставляет продукцию и услуги в такие отрасли, как: фармацевтика, биотехнология, полупроводники, продукты питания и молочные продукты и аэрокосмическая промышленность.

 

 

 

 

Контактные данные

Контактное лицо	Г-н Стефан Osswald
Номер телефона	+ Крышка объектива 49 6182 7869323
Адрес электронной почты	Orbitec-group [at] kyto.com
Адрес	Вилли-Брем-штрассе 8 63500 Seligenstadt

 

Что такое орбитальная сварка и как она выполняется?

Один из самых сложно выполнимых швов — бесповоротный стыковой при сварке труб различного диаметра. Чтобы просто соединить две трубы нужно уметь выполнять сварку во всех пространственных положениях, обычно такими навыками обладают только мастера высокой квалификации. Многие начинающие сварщики при формировании шва на верхней части стыка не испытывают никаких трудностей и полагают, что дальнейшая работа будет такой же простой. Но это частое заблуждение.

Далее нужно сварить боковые вертикальные стыки, что уже непросто. А в конце нужно сделать потолочный шов на нижней части трубы, для новичков такая работа оказывается слишком трудной из-за недостатка опыта. Но что делать, если на предприятии не хватает высококвалифицированных кадров, а сварку нужно выполнять? Поможет оборудование для орбитальной сварки. Что это такое и какие преимущества есть у данного метода? Обо всем расскажем в этой статье.

Содержание статьи

Общая информация

Орбитальная сварка — метод соединения металлов (чаще всего труб) путем движения сварочной дуги вокруг стыка. Отсюда и название. Все работы выполняются в автоматическом режиме, сварщик только устанавливает настройки. Дополнительно в сварочную зону подается присадочная проволока и защитный газ, также в автоматическом режиме. Проще говоря, этот метод напоминает сварку полуавтоматом, только сварщик не играет главную роль в работе, и горелка двигается по кругу.

Сам процесс сварки крайне прост. Деталь надевается на вращатель сварочный, благодаря ему она фиксируется и при необходимости может перемещаться. Также для сварки применяются центраторы, если нужно сварить трубы. У сварочного аппарата есть так называемая «голова», которая перемещается по стыку и формирует шов с помощью электрической дуги. Вот и все. Нет никаких особых функций, которые могли бы удивить опытного сварщика.

Преимущества

Оборудование для орбитальной сварки позволяет работать с высокой производительностью, поскольку сварка выполняется в автоматическом режиме. Сварщик просто настраивает аппарат, начинается сварка и в это время он может подготовить следующие стыки.

Еще один неочевидный плюс — возможность организации серийного производства, если трубы одного диаметра. Вы один раз устанавливаете оптимальные настройки и после этого пускаете поток из деталей. А благодаря отсутствию человеческого фактора качество сварки будет на высочайшем уровне.

Оборудование

Оборудование играет ключевую роль в орбитальной сварке. Оно стоит недешево, но все же обходится дешевле, чем обучение сварщиков или поиск профессионала. Поэтому такой оборудование можно часто встретить на современном производстве. В целом оно состоит из трех крупных компонентов: источника сварочного тока, системы подачи газа, также применяются сварочные «головы». С системой подачи газа все ясно, она такая же, как и в любом полуавтомате. А вот про источник тока и сварочную голову поговорим подробнее.

В качестве источника тока используется инвертор, выдающий от 30 до 400 ампер. Рядом с инвертором монтируется баллон с газом. Инвертор оснащен панелью управления, через которую задается программа. Также выпускаются модели с дистанционным управлением. Кроме того, в корпусе предусмотрен принтер, который печатает документацию о характере проведенных работ.

При настройке аппарата задается сила сварочного тока, его напряжение, скорость подачи присадочной проволоки, скорость движения электрода и угол его наклона, количество используемого газа, диаметр и толщина стенок трубы.

Читайте также: Современные и классические сварочные технологии 

Что касается сварочных голов, то они бывают нескольких типов. Есть головы закрытые и открытые. Закрытые применяются для сварки труб небольшого диаметра, поскольку обхватывают деталь со всех сторон и сварка производится в закрытом пространстве. С открытыми головами все с точностью наоборот.

Орбитальная сварка труб малого диаметра выполняется достаточно быстро и не требует дополнительного оборудования. А вот для сварки больших труб необходимы специальные кронштейны, по которым голова будет передвигаться. Движение голова так же программируется, при этом настройки можно корректировать во время работы, в том числе дистанционно. При сварке больших труб дополнительно можно установить разное положение электрода, чтобы добиться максимального качества шва.

Вместо заключения

Оборудование для сварки орбитальным методом позволяет выполнить работу под контролем сварщика низшей категории, а это большой плюс для любого завода, страдающего от нехватки кадров. На данный момент самым популярным оборудованием является продукция от компании Полисуд (Polysoude). Это французский производитель, предлагающий оборудование для орбитальной сварки по демократичной цене. А вы имели дело с орбитальной сваркой в своей практике и с оборудование «Полисуд» в частности? Расскажите об этом в комментариях. Желаем удачи в работе!

[Всего голосов: 1    Средний: 5/5]

Орбитальная Трубка Сварочный Аппарат И Orbitec

Сварочные аппараты орбитальной трубы Orbitec

 

 

 

Параметр сварочная головка
Модель	Khgc 12	Khgc 34	Khgc 63	Khgc 89	Khgc 114	KHGC180
Скорость сварки (об/мин)	0,6-10	0,6-10	0,3-5	0,1-2,5	0,1-2,5	0,1-2,5
Подходящий диаметр (мм)	12-23	10-34	12-63	16-89	20-114	51-180
Диаметр электрода (мм)	1,6	1,6/2,4	1,6/2,4	1,6/2,4	1,6/2,4	1,6/2,4
Вентилятор охлаждения	Воздушное охлаждение	Воздушное охлаждение	Водяное охлаждение	Водяное охлаждение	Водяное охлаждение	Водяное охлаждение
Источник питания	250 А	250 А	300 А	300 А	300 А	300 А

 

 

 

 

Параметр источника питания
Бренд	Сан-рекс
Номинальное входное напряжение	AC 380 ± 10%
Номинальная входная мощность	16,0 кВА
Фазы	Три фазы
Частота	50 Гц
Номинальная нагрузка постоянного скорость	300 в 40%
(Каждые 10 минут)	В соответствии с 300 в 100%
Номинальная сварочного напряжения	TIG сварки 22В/32 V постоянного тока
Номинальное напряжение без нагрузки	57 в/62 в
Сварочный ток Диапазон регулировки	5 ~ 300 а постоянного тока
Приспособление к сварочному пистолету	У
Тип охлаждения	Водяное охлаждение/воздушное охлаждение
Регулировки сварочного тока	4-400 A
Номинальная входная мощность	13,9 кВт
Номинальная потребляемая мощность	13,2 кВт
Вес блока питания	19 кг
Измерение	210*420*450

 

 

 

 

 

 

 

Сервис после продажи:

 

 

1>. предпродажное обслуживание: энтузиазм
Мы предоставляем вам профазный план, дизайн потока процесса и оборудование производителя в соответствии с вашим особым спросом.

 

 

 

 

2>. Услуги по продаже: слуга
Отправьте техников на сайт для руководства установкой и регулировкой, Обучающие операторы и завершите проверку и примите вместе с вами.

 

 

3>. послепродажное обслуживание: верность
Чтобы установить долгосрочную дружбу, мы будем регулярно совершать обратный визит клиентам.
Поставка техники, дизайн здания, Инструкция, установка и отладка бесплатно.

 

 

 

4>. Мы предоставляемОдин год гарантииЧтобы убедиться, что ваша машина работает последовательно. Мы всегда предлагаем пожизненные услуги иПредлагаем запасные частиВ течение длительного времени, и ремонт основных частей под правильным использованием бесплатно в течение двух лет.

 

Вопросы, которые вы касаетесь
Какое качество вашей товары?
Наша товары производится строго в соответствии с национальным и международным стандартом, и мы проводим испытания на каждой мельнице перед поставкой.
Гарантия:
Если качество продукции не соответствует описанию, как мы описали, или обещанию перед размещением заказ, мы обещаем возврат 100%.
Как насчет цены?
Да, мы фабрика и можем дать вам самую низкую цену, чем у рынка, и у нас есть политика, которая «для экономии времени и абсолютно честного делового отношения, отправить предложение как можно меньше для любого клиента, и скидка может быть предоставлена в зависимости от количества».

 

 

 

Добро пожаловать, чтобы отправить нам электронное письмо, чтобы получить более подробную информацию о нашей компании и товары.

 

сферы применения, принципы работы, оборудование, преимущества и недостатки

Орбитальная сварка – это особый, один из самых сложных методов соединения металлов, при котором сварочная дуга движется вокруг стыка статической заготовки на 360⁰. Свое название она получила за счет того, что голова, двигаясь, огибает трубу по орбите.

Основной особенностью является то, что оборудование для неразъемного соединения неповоротных стыков может вращаться вокруг изделия, которое, в свою очередь, остается неподвижным. Основной сегмент процесса – сварка электродами, неплавящимися в среде инертных газов (аргон с гелием или водородом, чистый аргон).

Основные ГОСТы, применимые к данному виду работ

ГОСТа, который в полной мере мог бы описать все процессы, связанные с орбитальной сваркой, нет. Поэтому для глубокого изучения всех аспектов необходимо ознакомиться со множеством документов и государственных стандартов. Некоторые стандарты:

• ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры;
• ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения;
• ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств.
• ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия.

Сферы применения

Благодаря тому, что можно получить надежный шов высокого качества, точное соединение труб разнообразного диаметра и размера, орбитальная сварка нашла применение на энергодобывающих и фармацевтических предприятиях. Помимо этого, есть возможность соединять емкости больших размеров, что необходимо в химической промышленности, так как качественные швы – это залог долгой службы в условиях контакта металла и жидкой агрессивной среды.

Основные принципы работы

Оборудование для сварки дорогостоящее, и представляет собой полностью автоматизированную систему, которая практически не требует человеческого вмешательства, следовательно, обеспечивает высокое качество соединения любых металлов.

Оборудование

Качественное оборудование играет ключевую роль в процессе. Несмотря на высокую цену, его можно встретить на всех современных крупных производствах. У аппаратов имеются:

• инвертор (источник питания), выдающий до 400 А;
• вольфрамовый электрод;
• голова;
• система крепления головы непосредственно на трубе;
• система подачи газа;
• блок управления.

Примерная стоимость вольфрамовых электродов на Яндекс.маркет

Основными узлами оборудования для орбитальной сварки являются источник тока и орбитальная голова.

Источник тока

Чаще всего это инвертор, задачей которого является подача электрического тока к месту контакта и контроль за всеми параметрами процесса соединения метала, такими, как:

• напряжение;
• сила тока;
• скорость ведения электрода и подача проволоки;
• частота вращения головки;
• количество подачи газа и его расход;
• диаметр и толщина стенок трубы.

Каждый аппарат соединен с принтером, благодаря которому, можно распечатать информацию о параметрах и настройках.

Её прикладывают к документам о выполненных работах, как доказательство соблюдения стандартов.

Примерная стоимость инверторов на Яндекс.маркет

Орбитальная голова (сварочная)

Существует три основных типа сварочных голов, их использование позволяет соединять металл толщиной до 170 мм:

1. Закрытая. Применяется в закрытых камерах, наполненных инертным газом для полной защиты всех элементов. Основное достоинство – надежность. При частичном нарушении герметизации стыка качество шва все равно останется высоким, так как кислород не сможет попасть внутрь.
2. Открытая. Тип сварочных голов применим к толстым трубам, когда есть необходимость в многократном повторении цикла. К достоинствам можно отнести то, что во время всего процесса у оператора есть возможность контролировать длину дуги.
3. Для трубных досок. Используется для починки теплообменников, которые состоят из большого количества элементов. При этом процесс соединения значительно упрощается, а влияние человеческого фактора снижается.

Процесс сварки

Получить качественные и надежные швы можно только в том случае, если соединяемые элементы прямолинейны и имеют равную толщину. На этапе подготовки концы свариваемых деталей очищают и при необходимости шлифуют. Центруют и укладывают на заранее установленном расстоянии друг от друга. Орбитальный аппарат крепится в месте будущего шва на стыке, разделенным на секторы.

Параметры задает оператор для каждого участка отдельно с учетом формы заготовки и марки стали. Сварка происходит в автоматическом режиме, и по ее окончании оборудование отключается самостоятельно.

Преимущества и недостатки

Технология имеет ряд преимуществ перед другими видами сварки, что объясняет ее популярность:

1. Минимизация человеческого фактора за счет полной автоматизации процесса.
2. Высокое качество и надежность шва.
3. Сварку можно использовать при любом диаметре труб.
4. Соединение деталей происходит на 360⁰ в любом положении.

Как и в любом процессе, помимо положительных аспектов, существует ряд отрицательных сторон:

1. Дорогостоящая узкоспециализированная технология.
2. Настройка оборудования занимает много времени и требует специального обучения операторов.
3. Не подходит для мелкого ремонта.