Чем отличается сварка от пайки

В случаях, когда использование заклепок, болтов или клея не представляется возможным, выходом из ситуации становится сварка или пайка. Соединения, образуемые с помощью этих технологий, могут быть похожими на вид. Но по своей сути два процесса являются абсолютно разными.

Определение

Сварка – соединение деталей, чаще всего металлических, путем нагревания до степени плавления их соприкасающихся частей. Существуют также сварочные методы, предполагающие скрепление деталей друг с другом под большим давлением без применения нагрева.

Сварка

Пайка – соединение деталей посредством введения в место стыка специального связующего компонента.

Пайкак содержанию ↑

Сравнение

Каждая из этих операций позволяет получить неразъемное соединение. Но отличие сварки от пайки заключается в том, что только сварка может осуществляться без участия вспомогательных компонентов. В таких случаях края изделий плавятся и совмещаются, а затем соединение застывает. Если в шов вводится присадочный материал, то он по своим свойствам близок к тому, из которого сделаны свариваемые детали.

При пайке всегда используется дополнительное вещество – припой. Его важной характеристикой является температура плавления. Она обязательно должна быть ниже той, которую имеют материалы основных деталей. Во время процедуры спаиваемые объекты остаются твердыми, а размягченный припой обволакивает стыкующиеся поверхности и заполняет пространство между ними. Весь процесс несколько напоминает склеивание.

Кстати говоря, физика на вопрос, в чем разница между сваркой и пайкой, отвечает так: при сварке под действием сильного нагревания происходит диффузия молекул самих соединяемых изделий, а при пайке частицы этих изделий взаимодействуют только с припоем, но не между собой.

Следует отметить, что пайка, исключающая расплавление основных материалов, с успехом применяется для скрепления самых миниатюрных деталей. При этом их можно многократно разъединять и вновь соединять без риска деформации или ухудшения механических свойств. Это особенно важно, к примеру, при ремонте ювелирных изделий.

к содержанию ↑

Таблица

Сварка	Пайка
Может осуществляться без введения дополнительного материала	Используется припой
Изделия плавятся	Изделия не плавятся
Основные материалы смешиваются	Основные материалы не взаимодействуют между собой
Для соединения мелких деталей не применяется	Подходит для соединения миниатюрных деталей

Страница не найдена — steelfactoryrus.com

Своими руками

Содержание1 Создание циркулярного станка своими руками1.1 Изготовление стационарного устройства1.2 Изготовление деревянного станка1.3 Станок для

Своими руками

Содержание1 Конструкция самодельного плазменного сварочного аппарата1.1 Конструкция плазменного сварочного аппарата1.2 Выбор источника газа и

Металл

Содержание1 Технология газовой резки металлических деталей1. 1 Какие газы используются1.2 Необходимое оборудование1.3 Газовые резаки1.4 Газовые

Сталь

Содержание1 Сталь 65г для ножей: плюсы, минусы и особенности1.1 Общие сведения о стали 65г1.2

Дерево

Содержание1 Как самостоятельно наточить ножовку по дереву1.1 Назначение и устройство пилы1.2 Зачем и когда

Медь

Содержание1 Монтаж медных труб своими руками: методы выполнения и актуальное оборудование1.1 Основные характеристики1.2 Основные

Страница не найдена — steelfactoryrus.com

Сварка

Содержание1 Разница между сваркой и пайкой1. 1 Сравнение1.2 Таблица2 О разнице между пайкой и сваркой2.1

Своими руками

Содержание1 Резка металла водой1.1 Преимущества гидроабразивной струи1.2 Применение станков гидроабразивной резки2 Резка металла водой:

Своими руками

Содержание1 Инструкции, чертежи, видео изготовления кормоизмельчителей своими руками: для сочных кормов, травяные и зерновые1.1

Сварка

Содержание1 Организация рабочего места сварщика1.1 2.1 Организация рабочего места1.2 3.2 Организация рабочего места1.3 2.3

Своими руками

Содержание1 Овощерезка своими руками для скота: из стиоальной машины, ведра, болгарки1. 1 Изготовление овощерезки-тёрки1.2 Изготовление

Сварка

Содержание1 Виды и способы предотвращения горячих трещин при сварке1.1 Какие бывают трещины?1.2 Меры по

Страница не найдена — steelfactoryrus.com

Металл

Содержание1 Глубинный металлодетектор своими руками: схема, инструкция и отзывы1.1 Схема модификации1.2 Инструкция по сборке

Своими руками

Содержание1 Montazh vagonki1.1 Особенности брашированной древесины1.2 Технология производства1.3 Механический способ обработки1.4 Инструменты1.5 Ход работ1.6

Алюминий

Содержание1 Самодельный станок для изготовления сетки рабицы1. 1 Изготовление сетки рабицы1.2 Схема станка для плетения

Медь

Содержание1 Как определить какой металл в домашних условиях1.1 7 способов отличить медь от латуни1.2

Сверла

Содержание1 Сверла для бетона, кирпича, камня, как правильно выбрать, советы мастера1.1 Классификация сверл1.2 Конструкция

Медь

Содержание1 Медь — Применение1.1 Теплообмен1.2 Для производства труб1.3 Сплавы на основе меди1.4 Сплавы, в

Страница не найдена — steelfactoryrus.com

Изготовление

Содержание1 Кузнечный горн своими руками1. 1 Классификация видов кузнечных горнов1.2 Конструкция кузнечного горна1.3 Этапы изготовления самодельного

Сварка

Содержание1 Классификация сварки плавлением1.1 Источники со звеном повышенной частоты1.2 Сварочные выпрямители2 Классификация видов сварки

Металл

Содержание1 Как ровно согнуть лист металла1.1 Как ровно согнуть лист металла своими руками?1.2 Как

Металл

Содержание1 Холодная сварка для металла: жидкий и сухой варианты, инструкция по применению и советы1.1

Сварка

Содержание1 Особенности сварки латуни в домашних условиях1. 1 Общая информация1.2 Особенности1.3 Технология сварки2 Как проводится

Медь

Содержание1 Гальваническое покрытие медью в домашних условиях1.1 Использование меди1.2 Гальваническое меднение в домашних условиях1.3

Преимущество пайки по сравнению со сваркой металлов

Пайка — один из наиболее известных методов соединения металлов. Однако применявшиеся до последнего времени способы пайки вследствие низкой производительности, недостаточной надежности соединения, сложности технологического процесса и других недостатков использовали относительно редко.

В последнее время появились новые методы пайки, использующие различные виды электрического нагрева: т. в. ч., электронный луч, нагрев в термических печах, пайка с применением ультразвука и др. Эти методы нагрева в сочетании с такими защитными средами, как вакуум, инертные и восстановительные газы (водород, СО. и др.), специальные припои, не требующие флюсов, позволили значительно улучшить качество паяных изделий и повысить производительность процесса пайки.

Новые методы пайки дают возможность использовать деталь в изделиях без последующей механической обработки.

С помощью новых методов пайки можно соединять тугоплавкие металлы и металлы, обладающие особыми свойствами.

Из таких металлов могут быть изготовлены в условиях вакуума тонкостенные конструкции, подвергающиеся воздействию высоких температур. Пайка в современном состоянии удовлетворяет всем требованиям производства с точки зрения экономики, так как использование паяных соединений способствует уменьшению трудоемкости и снижению стоимости изделия.

Пайка стала одним из важнейших технологических процессов соединения металлов во многих отраслях металлообрабатывающей промышленности. Паяные соединения надежно работают в ответственных изделиях в авиационной, радиотехнической, автомобильной, приборной и других отраслях промышленности.

Пайкой называется процесс получения неразъемного соединения материалов с нагревом ниже температуры их автономного расплавления путем смачивания, растекания и заполнения зазора между ними расплавленным припоем и сцепления их при кристаллизации шва.

Пайку металлов следует проводить при определенной температуре и в средах, обеспечивающих хорошее смачивание припоем металла и взаимную диффузию жидкого припоя и металла соединяемого изделия. При этом должны быть созданы условия для возникновения капиллярных явлений. Последние обеспечивают проникновение жидкого припоя в зазоры между соединяемыми изделиями. Припой проникает в зазоры между соединяемыми деталями, при охлаждении кристаллизуется и образует прочную связь. Нагревать изделие и расплавлять припой можно дугой, теплотой, выделяющейся в электрическом контакте, в печах сопротивления, индукционным методом, электронным лучом, газовым пламенем, погружением в соляные ванны или жидкие припои и т. п.

Пайка имеет ряд преимуществ по сравнению со сваркой. Во многих случаях при пайке расходуется меньшее количество теплоты. Пайка не вызывает существенных изменений химического состава и механических свойств основного металла. Как правило, остаточные деформации в паяных соединениях значительно меньше, чем в сварных. Поэтому возможно соблюдение точных размеров паяных конструкций без дополнительной обработки. Пайкой соединяются углеродистые и легированные стали, чугун, цветные металлы и сплавы, благородные металлы и т. д., а также разнородные материалы. Процесс пайки легко механизируется и автоматизируется.

Большинство способов пайки осуществляют с применением различных припоев и лишь в тех случаях, когда в процессе пайки между металлами могут образоваться легкоплавкие эвтектики, пайка возможна без специального припоя.

К припоям предъявляют ряд требований общего характера. Припой должен хорошо растекаться по поверхности основного металла, смачивать и растворять его, легко заполнять зазоры между деталями, обеспечивать необходимую прочность соединения и т. п.

Припои применяют в виде лент, паст, прутьев. Особенно распространены припои в виде проволочных контуров и прокладок из фольги, штампуемых в соответствии с поверхностью соединяемых частей.

Широкое применение в качестве припоев получили высокотемпературные припои — сплавы на основе серебра, алюминия, меди и др., обладающие, как правило, температурой плавления выше 450—500° С (723—773 К). Медно-цинковые припои ПМЦ 36, ПМЦ 48, ПМЦ 54 имеют предел прочности σ_в = 21 35 кгс/мм² (206,0 — 343,2 МН/м²), относительное удлинение до 26%, рекомендуются для пайки изделий из меди, томпака, латуни, бронзы. Серебряные припои имеют температуру плавления 740—830° С (413—1103 К). Согласно ГОСТ 8190—56 марки припоев разделяют в зависимости от содержания в сплавах серебра, которое изменяется в пределах от 10 (ПСр 10) до 72% (ПСр 72). В них также содержатся цинк, медь и в небольшом количестве свинец. Эти припои применяют для пайки тонких деталей, соединения медных проводов и в случаях, когда место спая не должно резко уменьшать электропроводность стыковых соединений.

Низкотемпературные припои имеют температуру плавления ниже 450—400° С (723—673 К). Они обладают небольшой прочностью. Их применяют для пайки почти всех металлов и сплавов в разных их сочетаниях. В большинстве случаев низкотемпературные припои содержат значительный процент олова.

Низкотемпературные оловянно-свинцовые припои (ГОСТ 1499—70) имеют верхнюю критическую точку плавления 209—327° С (482—600 К). Олово имеет точку плавления 232° С (505 К). Его предел прочности при растяжении 1,9 кгс/мм² (18,6 МН/м²), относительное удлинение 49%, НВ 6,2 кгс/мм² (60,8 МН/м²). Оловянно-свинцовые припои ПОС-90, ПОС-61, ПОС-40 и др. применяют при пайке медных аппаратов, авиационных радиаторов, изделий из латуни и железа, медных проводов и т. д.

Образование качественного паяного соединения в значительной степени зависит от возможности наиболее полного удаления с поверхности металла окисных, адсорбированных газовых и жидких пленок. В практике пайки для удаления поверхностных пленок применяют различного рода флюсы, восстановительную атмосферу или вакуум. В последнее время для этой цели успешно используют механическое разрушение пленок с помощью ультразвуковых упругих колебаний.

Флюсы при пайке имеют несколько назначений. Они защищают основной металл и припой от окисления, растворяют или восстанавливают образовавшиеся окислы, улучшают смачивание поверхностей, способствуют растеканию припоев. Флюсы можно применять в твердом, жидком и газообразном виде (в виде порошков, паст, растворов газов). Роль флюса выполняют некоторые специальные газовые атмосферы и вакуум, которые также могут способствовать восстановлению окислов и улучшению условий смачивания. Флюсующее действие оказывают в некоторых случаях отдельные составляющие, входящие в состав припоев. Например, фосфористые припои не требуют флюсов при пайке медных сплавов.

Пайку можно вести при общем или местном нагреве конструкции. При общем нагреве изделие помещают в печь или погружают в соляную или металлическую ванну. В этих условиях изделие прогревается равномерно. Такой процесс целесообразен для пайки изделий относительно небольших размеров. При местном нагреве подогревают лишь часть конструкции в зоне спая.

Пайка при помощи паяльника. Наиболее известный и широко используемый метод пайки низкотемпературными припоями — пайка паяльниками. В усовершенствованных конструкциях паяльников обеспечивается механизированная подача припоя и его дозировка.

Пайка газовым пламенем. Газовым пламенем паяют вручную и механизированным способом. Источником нагрева служит пламя обычных горелок с применением в качестве горючего относительно невысококалорийного газа, например пропана. Газовое пламя лишь частично предохраняет место спая от окисления, поэтому рекомендуется применение флюсов и паст.

Рис.109. Основные виды индукторов для пайки:1—индуктор;2—детали;3—припой

В некоторых случаях флюсы подаются в газообразном состоянии непосредственно в пламя. При газовой пайке возможно применение высокотемпературных и легкоплавких припоев.

Для крупных деталей иногда применяют процесс пайки, называемый «сварка бронзой». В этом случае припоем служат латунные стержни, изделие нагревают кислородно-ацетиленовой горелкой. Сначала ею подогревают кромки, насыпают флюс, облуживают их тонким слоем припоя, а затем заполняют припоем весь объем разделки. Сварку бронзой используют при ремонте чугунных и стальных деталей.

Чем отличается пайка от сварки: описание и отличия

Заданный вопрос лежит в сфере технологических процессов — и поэтому сначала потребуется взглянуть на упомянутые техпроцессы поподробнее.

Что есть сварка

Под сваркой понимается технологическая операция (процесс) по получению неразъёмного соединения элементов за счёт созданиями между ними межмолекулярных/межатомных связей при общем/местном нагреве либо пластической деформации (как вариант, допустимо одновременное воздействие факторов). Сварка применима и к металлам/сплавам, и к неметаллическим материалам: керамике, пластмассе и так далее.

Сварка

Для подвода нужного количества энергии в точку сварки могут применяться разные способы: транзит мощного электротока через свариваемые элементы (сварка электрическая контактная), нагрев дугой (сварка электродуговая), за счёт химреакции горения (сварка газовая), концентрированным излучением/частицами (сварка сфокусированным электромагнитным излучением, лазером, электронным пучком), трением (сюда же относится и сварка ультразвуковая).

Процесс сварки

Сварка двух элементов может быть произведена посредством диффузионных/перемешивающих процессов того или иного рода при:

• Нагреве материала в нужной точке до плавления без дополнительного сжатия элементов.
• При умеренном сжатии и нагреве элементов одновременно.
• При очень значительном сжатии элементов без подвода нагрева извне.

Что есть пайка

Под пайкой понимается технологическая операция (процесс) по получению неразъёмного соединения элементов посредством введения между соединяемыми поверхностями расплавленного припоя (в качестве такового выступает металл/сплав, температура плавления которого заведомо ниже, нежели чем у материала элементов), завершающаяся охлаждением. Сразу же интересно отметить, что практически под это же определение с минимальными изменениями подпадает распространённая ныне «склейка термопластичным клеем» — однако её именуют именно склейкой, оставляя за пайкой случай металлов/сплавов (см. ГОСТ 17325-79).

Пайка

Важное значение в пайке имеет флюс — специальное вещество, дополнительно вводимое в контакт с припоем и спаиваемыми поверхностями. Как правило флюс реагирует с окислами металлов на поверхностях припоя/элементов, обнажая «чистые» (неокисленные) слои и дополнительно снижает поверхностное натяжение жидкого припоя.

Процесс пайки

В общем случае в зону пайки подводится тепло (специальным прибором — паяльником, либо общим нагревом — например, газовой горелкой) до расплавления припоя, но при этом она ниже температуры плавления поверхностей элементов, после чего припой за счёт поверхностных сил (смачивания) растекается по соединяемым поверхностям. После прекращения нагрева припой застывает, формируя соединение. Несколько особняком здесь стоит пайка-сварка: её отличает меньшее количество припоя и характер формируемого шва, из-за чего она более похожа на сварку (в случае разнородных материалов при пайке-сварке кромка более легкоплавкого элемента может оплавиться).

Паяльник

Вообще, существует несколько десятков способов пайки, за тонкостями/отличиями которых лучше обратиться к спецлитературе. Здесь же имеет смысл упомянуть лишь о реакционно-флюсовой пайке, где нужный жидкий металл (припой) образуется in situ, за счёт взаимодействия флюса со спаиваемыми поверхностями.

Итоги

Как хорошо видно из вышеприведённых описаний-определений, оба технологических процесса достаточно похожи и используются для соединения элементов изделия в одно целое, причём обрабатываемыми материалами могут выступать как металлы/сплавы, так и иные вещества, а сами процессы типично производится при повышении температуры.

Тем не менее, имеются следующие важные отличия:

1. Существующее определение пайки подразумевает в основном использование металлов/сплавов, а спектр материалов для сварки много шире (например, пластмассы).
2. При пайке подразумевается изначальное существование значительного зазора между элементами, который затем будет заполнен более легкоплавким припоем.
3. Для пайки вообще более характерно использование дополнительного специального вещества — флюса, реагирующего с поверхностями и припоем (в сварке такими исключениями, использующими флюс, будут дуговая сварка с обмазанным электродом и сварка под дополнительным слоем флюса).
4. При пайке так или иначе в зазор между требующими соединения поверхностями дополнительно вводится более легкоплавкий материал — припой (напрямую — или in situ, из флюса).
5. При пайке соединяемые материалы не плавятся (исключение составляет пайка-сварка, когда оплавляется кромка одного из элементов, подвергаемых такой пайке).

Есть ли разница между сваркой и пайкой?

Как и многие термины для листового металла, пайка и сварка взаимозаменяемы. Однако, хотя эти две операции похожи, их процесс и вспомогательные методы различны.

Основное отличие сварки от пайки — плавление. При пайке производители металла нагревают склеиваемый металл, но никогда не плавят его. При сварке производители металла плавят основной металл.

Пайка больше всего похожа на пайку, потому что в ней используется капиллярное действие, чтобы вливать металл в соединение, пока он не остынет и не затвердеет. Для получения дополнительной информации о пайке щелкните здесь.

Чтобы узнать больше о разнице между пайкой и сваркой от Kaempf & Harris, прочтите:

Большая разница

Kaempf & Harris с помощью ME Mechanical, нового онлайн-ресурса для инженеров-механиков и студентов инженерных специальностей, создали простую схему, объясняющую основные различия между пайкой и сваркой:

• Сварные соединения самые прочные, за ними следуют паяные соединения, затем паяные соединения.
• Для сварки требуется около 6500 градусов по Фаренгейту, а для пайки — около 840 градусов по Фаренгейту.
• Заготовки и металлическая основа нагреваются и плавятся при сварке. Пайка не требует нагрева деталей.
• Согласно ME Mechanical, «Механические свойства основного металла могут измениться в месте соединения из-за нагрева и охлаждения» во время сварки. При пайке механические свойства не меняются.
• Требования к квалификации сварщика обычно выше, чем у паяльщика.Однако стоимость тепла примерно такая же.
• Термообработка всегда требуется для сварного шва, тогда как пайка никогда не требует термической обработки.
• Сварка не требует предварительного нагрева заготовки. Однако пайка требует предварительного нагрева для получения высококачественного соединения.

Процесс

Согласно Machine Design, «пайка — это низкотемпературный аналог пайки».

Согласно определению Американского сварочного общества, «пайка происходит с наполнителями (также известными как припои), которые плавятся при температуре ниже 840 градусов по Фаренгейту.Металлы, которые можно паять, включают золото, серебро, медь, латунь и железо ».

Свинец был основным металлом для этой техники обработки листового металла. Однако экологические проблемы подталкивают промышленность по производству листового металла к использованию бессвинцовых альтернатив.

«Наполнитель, называемый припоем, плавится. Когда он затвердевает, он прикрепляется к металлическим частям и соединяет их. Связь не такая прочная, как … сварная.

Флюс, химическое очищающее и очищающее средство, используется при пайке и сварке для очистки металлических поверхностей.Флюс облегчает нанесение припоя, чтобы он растекался по соединяемым деталям.

«Пайка также используется для соединения электрических компонентов», согласно Machine Design. «Соединение не обязательно является прочным или конструктивным, но электрически соединяет детали с помощью проводящего припоя».

В процессе сварки происходит плавление. Плавление — это общий термин при изготовлении листового металла для соединения металлов схожего состава и температур плавления. Ванна расплавленного материала, называемая сварочной ванной, образуется из-за высоких температур плавления деталей.

Эта ванна охлаждается, образуя соединение, которое прочнее, чем основной металл, и давление в виде тепла может использоваться для облегчения производства сварных швов.

Сварка также требует формы экрана для защиты присадочного металла от загрязнения или окисления, что является потерей электронов и вызывает образование оксида железа (более известного как ржавчина) на металле.

Методы

Типы пайки включают следующие:

• Пайка
• Твердая или серебряная пайка
• Пайка мягким припоем

Виды сварки включают следующие:

• Сварка сопротивлением
• Электрошлаковая сварка
• Порошковая сварка
• Газовая дуговая сварка металлом
• Газовая дуговая сварка вольфрамом
• Сварка стекла
• Газокислородная сварка
• Сварка пластмасс
• Дуговая сварка в экранированном металле
• Сварка под флюсом

Если вы хотите узнать больше о сварке, нажмите кнопку ниже, чтобы загрузить памятку Kaempf & Harris по условиям сварки:

Разница между сваркой и пайкой

Сварка — это процесс соединения деталей, часто металлических, путем нагрева до степени плавления соприкасающихся деталей. В отличие от сварки, которая представляет собой термическую обработку, а также пайку, пайка — это метод соединения преимущественно металлических деталей с использованием расплавленного материала с температурой плавления ниже температуры плавления основного материала.

Что такое сварка?

Сварка — это соединение двух или более одинаковых или разных материалов путем плавления или прессования с добавлением или без добавления дополнительного материала с целью получения однородного сварного шва. По способу соединения способы сварки делятся на две большие группы:

• Сварка плавлением, сварка материалов в расплавленном состоянии в месте соединения с дополнительным материалом или без него.
• Газовая сварка
• Электросварка
• Сварка прессованием, сварка материала в твердом или мягком состоянии в месте соединения посредством давления или удара.
• Кузнечная сварка
• Сварка сопротивлением.

Большинство сварочных процессов было открыто в 20 веке, но некоторые процедуры, такие как паяльная сварка, были известны уже в глубокой древности. Сварка превратилась в неотъемлемую часть навыков кузнецов, ювелиров и лесорубов в производстве инструментов, оружия, сосудов, ювелирных изделий и зданий (заборов, дверей, мостов, оборудования и т. Д.) Сварка — сложный процесс, и точно определить его непросто. Термин «сварка» относится к способности материала обеспечивать непрерывное сварное соединение при определенных условиях сварки, которые будут соответствовать условиям и долговечности свойств. Кроме того, на химические свойства металла, размеры деталей, тип дополнительного материала, подготовку сварного шва влияет свариваемость некоторых металлов.

Что такое пайка?

Пайка определяется как процесс соединения, при котором основной материал соединяется вместе с использованием дополнительного материала, температура плавления которого не превышает 450 ° C.Основной материал не плавится в процессе соединения. Дополнительный материал обычно размещают между правильно расположенными поверхностями компаунда с помощью капилляра. Подобно твердой пайке и другим процессам соединения, мягкая пайка включает несколько областей науки, включая механику, химию и металлургию. Пайка — это простая операция, состоящая из взаимного расположения соединяемых частей, смачивания поверхностей расплавленным дополнительным материалом и охлаждения дополнительного материала до его засорения.Связь между дополнительным и основным материалом больше, чем адгезионная или механическая, хотя они способствуют прочности соединения. Ключевой особенностью компаунда является металлургическая связь между дополнительным материалом и основным материалом. Дополнительный материал реагирует с основным материалом и квази с образованием интерметаллических соединений. После отверждения соединение удерживается той же силой притяжения, которая удерживает вместе кусок металла. Многочисленные методы нагрева, доступные для пайки, часто представляют собой ограничения конструкторов или инженеров при выборе наилучшего капиллярного соединения.Поскольку для эффективного капиллярного соединения требуется эффективная передача тепла от источника тепла, невозможно, например, с помощью небольшой горелки соединить проволоку диаметром 0,0025 миллиметра с куском меди весом от 2 до 3 кг. Размер и цена отдельных узлов, необходимое количество и скорость производства будут влиять на выбор метода нагрева. Также необходимо учитывать другие факторы, включая скорость нагрева, дифференциальный температурный градиент, а также скорость внешнего и внутреннего охлаждения.Эти факторы сильно различаются в зависимости от методов нагрева, и следует учитывать их влияние на стабильность размеров, деформацию и структуру компаунда.

Разница между сваркой и пайкой

1. Температура плавления дополнительного материала

В случае сварки температура> 450 ° C, ниже или равна температуре плавления основного материала. Пайка — это механический процесс с температурой <450 ° C.

2. Использование флюса

Использование флюса для защиты поверхности основного материала и для облегчения его смачивания в случае сварки необязательно, но в случае пайки обязательно.

3. Источник тепла

Распространенными источниками тепла при сварке являются плазма, электрическая дуга, электрическое сопротивление и лазер. Источниками тепла при пайке являются паяльник, ультразвук, электрическое сопротивление и духовка.

4. Деформация

Вероятность деформации при пайке очень мала, а при сварке высока.

5. Остаточные штаммы

В случае пайки остаточных деформаций не наблюдается, но существует большая вероятность вокруг зоны сварного соединения.

Сварка и пайка: сравнительная таблица

Резюме сварки и пайки

• Сварка — это соединение двух или более одинаковых или разных материалов путем плавления или прессования с добавлением или без добавления дополнительного материала с целью получения однородного сварного соединения.По способу соединения сварку можно разделить на две большие группы: сварка плавлением, сварка материалов в расплавленном состоянии в точке соединения, с материалом или без материала и сварка прессованием, сварка материала в твердом или твердом состоянии. смягченное состояние сустава при надавливании или ударе.
• Пайка — это процесс, при котором металлические или неметаллические части объединяются с расплавленным материалом в единое целое. Основной материал припаян, потому что он имеет более высокую температуру плавления, чем дополнительный материал.Лучших результатов пайки можно достичь, используя «гранулятор» (порошок, паста, раствор) и / или защитную атмосферу (газ или вакуум), в которой выполняется пайка.

Последние сообщения Эмилии Ангеловской (посмотреть все)

: Если вам понравилась эта статья или наш сайт. Пожалуйста, расскажите об этом. Поделитесь им с друзьями / семьей.

Ссылка
Эмилия Ангеловская. «Разница между сваркой и пайкой». DifferenceBetween.net. 14 июня 2018.

В чем разница между сваркой, пайкой и пайкой?

Сварка, пайка и пайка — это все методы соединения двух или более частей материала, в первую очередь металлов.Ключевое различие между этими процессами — температура, используемая для создания стыка.

Сварка — для большинства процессов — включает плавление основных материалов для создания прочного соединения. Сварка может включать или не включать использование присадочных металлов или защитных газов.

Нажмите здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

Пайка и пайка, по сути, одинаковы в том, что они плавят только присадочный металл (припой или припой), а не основные материалы.Металлический жидкий наполнитель смачивает основные материалы за счет капиллярного действия. Когда жидкий наполнитель затвердевает, он связывается с материалами основы, образуя соединение. Что отличает пайку от пайки, так это температура плавления присадочного металла; пайка более горячая.

Каждый процесс имеет свои преимущества и недостатки с точки зрения обработки и применения.

Сварка

Существует множество типов сварочных процессов, в том числе:

Сварка используется для соединения большинства металлов, известных человечеству, но этот процесс широко используется для обычных производственных материалов, таких как алюминий, сталь и титан.Сварные компоненты используются повсюду в повседневной жизни, например, в самолетах, мостах, зданиях, автомобилях и кораблях.

Преимущества сварки Включает:

• Обеспечивает более прочное соединение, чем пайка или пайка
• Выполняет сварные соединения, которые лучше подходят для высокотемпературных применений.
• Возможность соединения тонких и толстых участков металла (в зависимости от типа процесса)

Недостатки сварки Включают:

• Повышение термической деформации и остаточных напряжений в соединении по сравнению с пайкой и пайкой
• Требуется последующая термообработка для снятия остаточного напряжения соединения (в зависимости от области применения и процесса)
• Возможность соединения только одинаковых основных материалов (для большинства процессов, но не для всех)

Пайка

Припои плавятся с использованием тепла от паяльника с регулируемой температурой. Припой плавится при температуре ниже 450 ° C. При пайке используется флюс для очистки металлических поверхностей, позволяющий легче течь жидким присадочным металлом по основному материалу.

Основные материалы, подходящие для соединения посредством пайки, включают латунь, медь, железо, золото и серебро. Присадочные металлы, используемые при пайке, когда-то были на основе свинца, однако из-за нормативных требований припои на основе свинца все чаще заменяются не свинцовыми версиями, которые могут состоять из сурьмы, висмута, меди, индия, олова или серебра.

Пайка широко используется в электронной промышленности для электрических соединений, таких как соединение меди с печатными платами (PCB). Сантехники также используют этот процесс для соединения медных труб. Одно из важных применений пайки — сборка ювелирных изделий.

Преимущества пайки Включает:

• Имеет более низкую потребляемую мощность и температуру обработки по сравнению со сваркой и пайкой
• Возможность соединения разнородных основных материалов
• Возможность соединения тонкостенных деталей
• С минимальными тепловыми деформациями и остаточными напряжениями в соединениях
• Не требует последующей термообработки

Недостатки пайки Включают:

• Обеспечивает более низкую прочность соединений по сравнению со сваркой и пайкой, что делает их нежелательными для несущих конструкций
• Невозможно присоединиться к большим разделам
• Изготовление соединений, непригодных для работы при высоких температурах
• Флюсы могут содержать токсичные компоненты

Пайка

Пайка считается высокотемпературным вариантом пайки.Существует несколько вариантов пайки, включая плазменную пайку, вакуумную пайку, пайку в печи и индукционную пайку. Независимо от типа припой плавится при температуре выше 450 ° C, но всегда ниже температуры соединяемых основных материалов. Наплавочный металл, нагретый до температуры немного выше точки плавления, защищен подходящей атмосферой, которая часто создается с помощью флюса. Флюс, как и при пайке, также помогает очистить металлические поверхности.

Основные материалы, подходящие для пайки, включают алюминий, медь, золото, никель, серебро и сталь.Первичные присадочные металлы, используемые при пайке, включают алюминий, кобальт, медь, золото, никель или серебро. Эти первичные присадочные металлы часто легируют другими элементами для получения желаемых свойств и рабочих характеристик.

Пайка — это коммерчески приемлемый процесс, используемый в широком спектре отраслей промышленности из-за ее гибкости и высокой целостности, с которой можно производить соединения. Это делает его надежным в критических и некритических приложениях, и это один из наиболее широко используемых методов соединения.

Преимущества пайки Включает:

• Имеет более низкую потребляемую мощность и температуру обработки, чем при сварке
• Получение соединений с минимальными тепловыми деформациями и остаточными напряжениями по сравнению со сваркой
• Не требует последующей термообработки
• Возможность соединения разнородных основных материалов
• Изготовление более прочных соединений, чем пайка

Недостатки пайки Включает:

• Получение соединений более низкой прочности по сравнению со сваркой
• Изготовление соединений, которые не так хорошо подходят для работы при высоких температурах, как сварные швы
• Флюсы могут содержать токсичные компоненты

Связаться с TWI

Свяжитесь с TWI, чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь вам в сварке, пайке и пайке.

[email protected]

В чем разница между пайкой, сваркой и пайкой? — Австралийское общее машиностроение Вьетнам

В чем разница между сваркой, пайкой и пайкой?

Сварка, пайка и пайка — это все методы соединения двух или более металлических частей, а в некоторых случаях и других материалов. Это также техники для заполнения зазоров в металлических деталях. Итак, как определить, какую технику использовать? Это решение зависит от материала, желаемой прочности и области применения.

Основное различие между сваркой и пайкой — это плавление . При пайке производители металла нагревают металл, который нужно склеить, но никогда не размягчают. При сварке производители металла плавят основной металл.

Пайка больше всего похожа на пайку , поскольку в ней используется капиллярное действие, чтобы металл втекал в соединение, пока он не остынет и не затвердеет.

Сварка

Целью сварки является создание очень прочного соединения между двумя кусками металла, которое может выдерживать все виды напряжений и деформаций, например, кузов автомобиля или фюзеляж самолета.Что входит в сварку?

• Два металла должны быть похожими: Чтобы сварить два металла вместе, они должны быть похожими. Например, нельзя приваривать медь к стали.
• Высокая температура: Температура, необходимая для сварки двух металлов вместе, должна быть очень высокой, чтобы они плавились и соединялись.
• Присадочные материалы: При сварке часто используется присадочный материал, который представляет собой дополнительный кусок металла, закрывающий любые зазоры.
• Прочность : Если сварочные работы были выполнены правильно, сварной шов должен быть таким же прочным, как и окружающий «несварной» металл.Например, слишком много тепла может изменить характеристики металла и ослабить сварной шов.
• Различные методы сварки: Существуют различные методы сварки в зависимости от того, с каким металлом вы работаете. В программе сварки вы можете узнать, какую технику использовать с каким металлом. Различные методы сварки имеют разные источники тепла, например, ацетилен, электроды, лазеры или ультразвук.

Сварка алюминия представляет гораздо больше проблем, чем сварка стали или других металлов при обучении сварке алюминия.Вы можете найти руководство по сварке алюминия или сварке труб, если они необходимы всем, кто серьезно относится к сварке.

Пайка

Пайка может выглядеть как сварка, но у нее совсем другое предназначение. Припой довольно мягкий и обычно выпускается в трубках и катушках. Припой используется в электронных устройствах, где он позволяет компонентам соединяться друг с другом электронным способом. Что идет на пайку?

• Низкая температура: В отличие от сварки, при пайке для соединения металлов используются низкие температуры.
• Присадочные материалы: Пайка выполняется с наполнителями, плавящимися при температуре ниже 840 ° F (450 ° C).
• Паять можно разные металлы: Паять можно золото, серебро, медь, латунь и железо. Связь, возникающая при затвердевании расплавленного припоя.
• Не такой прочный, как сварка или пайка . Паяное соединение не так прочно, как сварное или паяное, потому что это не механическое соединение. Если пайка не была произведена должным образом, детали не будут проводить электричество должным образом.
• Используется флюс: Так же, как при сварке и пайке, флюс используется для очистки металлических поверхностей, так что припой может стекать по соединяемым деталям.

Если вы хотите четко понять, что такое изготовление листового металла , вы можете ознакомиться с нашей статьей: « Краткое описание и история изготовления листового металла »

Пайка

Пайка сродни пайке тем, что в ней также используется наполнитель для соединения двух металлов, хотя и высокотемпературного. Подобно сварке, пайка создает механическое соединение между металлическими частями. Что входит в пайку?

• Соединение металлов плавлением присадки: Пайка состоит из нагрева и плавления присадочного сплава. После затвердевания наполнителя металлические детали соединяются.
• Присадочные материалы: Присадочный сплав должен иметь более низкую температуру плавления, чем металлические детали.
• Разнородные металлы: Пайка позволяет соединять различные металлы, такие как алюминий, серебро, медь, золото и никель.
• Часто используется флюс. : Жидкий флюс способствует смачиванию металлических деталей, что позволяет наполнителю течь по ним, что упрощает их соединение.
• Прочность : Хотя правильно спаянные соединения могут быть прочнее отдельных деталей, они не так прочны, как сварные соединения.

Резюме

Сварка, пайка и пайка используются для различных работ. В зависимости от выполняемой работы вы должны учитывать такие факторы, как тип металла, желаемую прочность и конечную цель, чтобы определить, как соединить два или более металлических куска.При достаточной практике вы сможете хорошо овладеть каждой техникой.

1. Прочность

• Сварка соединения — это самые прочные соединения, используемые для выдерживания нагрузки. Прочность сварной части соединения обычно больше прочности основного металла.
• Пайка соединения — самые слабые соединения из трех. Не предназначен для того, чтобы нести нагрузку. Используется для замыкания электрических контактов в целом.
• Пайка соединения слабее сварных соединений, но прочнее, чем соединения пайки. Это может быть использовано для некоторой нагрузки.

2. Температура

• Сварка: Требуемая температура в сварных швах составляет 3800 ° C.
• Пайка: Температурный режим в паяных соединениях — до 450 ° C.
• Пайка: Температура в паяных соединениях может достигать 600 ° C.

3. Нагрев заготовок

• Сварка: Для соединения заготовки необходимо нагреть до точки плавления.
• Пайка: Нагрев заготовок не требуется.
• Пайка: Заготовки нагреваются, но ниже их точки плавления.

4. Изменение механических свойств

• Сварка: Механические свойства основного металла могут измениться в месте соединения из-за нагрева или охлаждения.
• Пайка: После соединения механические свойства не меняются.
• Пайка: Механические свойства соединения могут измениться, но они практически незначительны.

5. Обработка тепла

• Сварка: Обычно требуется термообработка для устранения нежелательных эффектов сварки.
• Пайка: Термическая обработка не требуется.
• Пайка: После пайки термическая обработка не требуется.

6.Предварительный нагрев детали

• Сварка: Предварительный нагрев заготовки перед сваркой не требуется, так как он выполняется при высокой температуре.
• Пайка: Предварительный нагрев заготовок перед пайкой способствует получению соединения хорошего качества.
• Пайка: Предварительный нагрев желателен для создания прочного соединения, поскольку пайка выполняется при относительно низкой температуре.

Я надеюсь, что наша статья даст вам фундаментальную основу, из которой вы сможете получить последние знания о производстве листового металла в области .

Сварка против пайки: может ли пайка заменить сварку?

Некоторые из наших сообщений содержат партнерские ссылки, и мы можем получить небольшую комиссию, если вы сделаете покупку.

Если вы начинаете работать с металлом или вам это интересно, то пайка и сварка — два основных термина, которые вам необходимо понять.

Пайка и сварка — это два способа соединения металлов вместе , но после того, как вы немного познакомитесь с каждым из них, вы можете иметь сильное предпочтение одному перед другим для вашей конкретной задачи.

В этой статье мы сравним сварку и пайку, чтобы помочь вам решить, какой метод лучше всего подходит для вас и ваших конкретных потребностей. У них есть некоторые сходства, различия, преимущества и недостатки.

Сварка против пайки: похожа ли сварка на пайку?

Что такое сварка?

Сварка часто используется в строительстве, ремонте, производстве и т. Д. Он работает для объединения металлов путем их сплавления. вместе и часто включает добавление присадочного металла.

Что такое сварочный процесс?

Для плавления металлов при сварке тепло подается непосредственно на металлы. Это должно быть сконцентрированное тепло достаточно высокой температуры, чтобы расплавить соединяемые металлы и любые присадочные металлы, которые могут быть использованы. Это означает, что температура сварки начинается с точки плавления соединяемых металлов.

Сварной шов

Сварка отлично подходит для соединения больших кусков металла толщиной (то есть около полдюйма), соединенных в одной точке.Однако он имеет тенденцию оставлять неровный валик, поэтому его не часто используют в проектах, где требуется полностью гладкая поверхность.

Полоса при сварке — это место, где металлические наполнители соединяют два металла, сплавленных вместе. Думайте об этом как о шраме, оставленном после наложения швов, или как о шве после сшивания предмета одежды.

Одним из преимуществ сварки является то, что она позволяет соединять металлы в одной четко определенной и ограниченной области. Фактически, сварка не должна использоваться для полного сплавления больших площадей металлов вместе, а для соединения двух больших металлических частей вместе в одной точке.Это быстрый и простой способ довольно эффективно комбинировать металлы, который отлично подходит для массового производства.

Если вы новичок в сварке, начните с этих дружелюбных для начинающих сварщиков.

Недостатки сварки

К сожалению, это точечное соединение также может быть недостатком в зависимости от типа проекта, который вы выполняете, или соединения, которое вы хотите создать.

Если вы хотите полностью соединить вместе два больших куска металла по всей длине, а не в одной точке, то сварка может оказаться не лучшим вариантом для вашего проекта.Это все еще может быть эффективным способом соединения деталей, но сварка лучше всего подходит для создания локализованного соединения. Подумайте об этом в терминах шитья: сварка лучше для соединения квадратов лоскутного одеяла вместе, чем соединение большого куска ткани для плоского одеяла поверх большого куска ткани основы.

Другой недостаток, как упоминалось ранее, заключается в том, что сварка может быть не самым привлекательным с косметической точки зрения вариантом для всех проектов, поскольку она создает неровный валик в месте использования присадочного металла или в точке сплавления двух металлов.Если вы ищете идеально гладкую бесшовную поверхность стыков, сварка, вероятно, не подойдет для вашего проекта.

Сварка также может быть сложной для более тонких металлов (менее полдюйма) или при соединении толстого металла с более тонким металлом, поскольку температура, необходимая для плавления металлов, может их деформировать. Сварка лучше всего подходит для соединения двух толстых металлов одинаковой или одинаковой толщины.

Что такое пайка?

Пайка часто используется в электронике, сантехнике и для работы с такими материалами, как серебро, золото, железо и медь. Он работает для соединения материалов, особенно металлов, с использованием тепла для плавления присадочного металла, называемого припоем, и помещения его в соединение.

Есть небольшое заблуждение, что сварка и пайка — это одно и то же. Хотя это очень похожие процессы и используются по многим из одних и тех же причин, между двумя методами соединения металлов есть большая разница. Самая большая разница между сваркой и пайкой заключается в том, что пайка нагревает исходные основные металлы, но не плавит их. Пайка включает только плавление присадочного металла для объединения двух материалов.

В чем разница между пайкой и пайкой?

На самом деле пайка больше похожа на другую технику соединения металлов, называемую пайкой, которая также включает плавление наполнителя для соединения двух металлов вместе без плавления исходных основных металлов. Самая большая разница между пайкой и пайкой состоит в том, что при пайке используются более высокие температуры (для металлов с более высокой температурой плавления), а при пайке обычно используются более низкие температуры.

Преимущество пайки в том, что она имеет гораздо более гладкий, почти бесшовный вид по сравнению со сваркой. При пайке не остается неровных валиков. Думайте об этом как о разнице между келоидным шрамом, оставшимся после операции, и крошечным шрамом от вырезки из бумаги. Келоидные рубцы приподняты и заметно более заметны, чем плоско заживающие рубцы.

Припой такой же прочный, как сварка?

Одним из недостатков пайки, а не сварки является то, что соединяемые вместе основные металлы обычно прочнее, чем сам припой (так как припой должен плавиться, но не основные металлы), и поэтому этот метод соединения может быть не таким прочным, как сварка. .Паяное соединение с большей вероятностью станет точкой разрыва, тогда как при сварке соединение обычно оказывается прочнее, чем основные металлы.

Сварка и пайка: выводы

Хотя сварка и пайка являются схожими методами соединения металлов, решение о том, какой из них лучше подойдет для вашего проекта, зависит от ряда факторов.

При пайке обычно используются более низкие температуры и создается более цельный вид, но соединение получается более слабым, чем при сварке.С другой стороны, сварка требует более высоких температур, создает более прочный стык, лучше всего подходит для локализованных стыков и оставляет неровный валик. Вам также следует принять во внимание тип металла, с которым вы работаете, поскольку сварка лучше подходит для металлов с более высокой температурой плавления.

Теперь, когда мы рассмотрим плюсы и минусы сварки по сравнению с пайкой, вы можете использовать эту информацию, чтобы легко определить, какой метод вы предпочитаете использовать в своем следующем проекте.

Сварка Vs. Пайка Vs.Пайка

Есть много способов соединить два материала вместе.

В некоторых случаях могут подойти клеи, такие как клеи или цементы.

Крепежные детали, такие как скобы, заклепки, винты или гвозди, могут создавать довольно прочное соединение. Однако, когда вы пытаетесь соединить металлические части вместе, ни одно из вышеперечисленных действий вряд ли сработает.

Чтобы правильно соединить металлические части друг с другом, вам необходимо припаять, припаять или сварить два металла — все процессы основаны на нагревании.

Многие люди не понимают, в чем разница между этими процессами.

Это вполне естественно, ведь у них много общего. Но они служат для разных типов металлов и применений и требуют разных навыков, снаряжения и оборудования.

Общие элементы сварки, пайки и пайки

Сварка, пайка и пайка — это все методы, используемые для соединения металлов.

Несмотря на то, что каждый метод отличается, все они имеют много общего.

Очистка: Какой бы метод вы ни использовали, важно начать с двух чистых металлических частей. Если их не очистить должным образом, припой, пайка или сварной шов не выдержат и могут привести к утечкам газа или жидкости, протекающим по трубе, или к разрыву соединения, что означает дефект конструкции.

Правильное снаряжение: все три метода требуют, чтобы оператор был в перчатках и защитном снаряжении, чтобы защитить его от попадания металлических фрагментов в руки и / или огня и огня, образующего расплавленный металл, который может капать на открытые участки кожи.

Нагрев: что наиболее важно, все эти методы включают нагрев либо соединяемых деталей, либо присадочного материала, либо того и другого.При достаточном нагревании материалы соединяются в достаточно прочную связь, чтобы служить определенной цели.

Что такое пайка?

Пайка соединяет два металла вместе путем нанесения припоя на трубу или металлические секции.

Паяльник плавит припой — присадочный металл — при низких температурах (до 450 ° C).

Припой укладывается прямо там, где будут соединяться материалы. Припой может быть твердым в форме проволоки, но также может быть в виде пасты, называемой флюсом.

В этом случае нагревается только припой, а не сами заготовки.

Пайка чаще всего используется для соединения электрических контактов. Он также используется в сантехнике и металлоконструкциях, требующих низких температур. Это полезно для различных металлов, включая золото, серебро, медь, латунь и железо .

Паяльное оборудование

• Паяльник
• Припой и / или флюс. Присадочные металлы, которые обычно используются при пайке, включают комбинации сплавов алюминия, меди, свинца, серебра, олова и цинка.
• Очки защитные.
  
• Толстые рабочие перчатки.

• Паяльник
• Припой и / или флюс. Присадочные металлы, которые обычно используются при пайке, включают комбинации сплавов алюминия, меди, свинца, серебра, олова и цинка.
• Очки защитные.
  
• Толстые рабочие перчатки.

Два метода пайки

Пайка утюгом — это самый старый и простой способ паяльника, в котором используется паяльник с медным наконечником, который накапливает и передает тепло стыку или шву.

Пайка волной припоя чаще всего используется в производстве электронных компонентов и печатных плат. Непрерывно циркулирующие волны припоя поднимаются до контакта с стыками или швами металла.

Этот процесс очень высокоскоростной и часто автоматизируется в машине для пайки волной припоя, которая может флюсовать, предварительно нагревать, паять и удалять остатки флюса на непрерывном конвейере.

Процесс пайки включает в себя подготовку металла, нагрев металлических концов, плавление припоя в стыке или шве, очистку металла и охлаждение металла.

Пайка имеет средний уровень сложности, а микропайка может быть очень сложной.

Преимущества пайки:

• Не требует плавления основного металла.
• Подразумевает низкую температуру процесса.
• Разнородные материалы и тонкостенные детали можно соединять вместе.

Недостатки пайки:

• Не используется для соединения больших секций.
• Не для высокотемпературных применений.
• Стыки и швы малопрочные.
  
• Флюсы содержат токсичные компоненты.

Что такое пайка?

Пайка аналогична пайке в том, что оба являются процессами соединения, в которых для соединения металлов используется комбинация тепла, присадочного металла и флюса.

При пайке вы наносите раствор флюса между присадочным металлом и металлическими деталями, которые необходимо соединить вместе и нагреть.

Разница между пайкой и пайкой состоит в том, что при пайке используются температуры до 840 ° F / 450 ° C, в то время как при пайке используется присадочный металл, нагретый до температуры ниже этой.

В отличие от сварки, как пайка, так и пайка включают нагрев присадочного металла при температурах ниже температуры плавления металлических деталей, соединяемых вместе.

Пайка часто используется для очень тонких металлов, таких как алюминий. Более высокие температуры могут вызвать повреждение или разрушение этих металлов. Это также полезные труднодоступные соединения, которые нельзя паять. Большинство черных металлов, а также многие карбиды и металлокерамика могут быть соединены пайкой.

Оборудование для пайки

• Горелка, печь, химическая ванна с подогревом или индукционная катушка для плавления присадочного металла.
• Раствор флюса или присадочный материал. Обычные присадочные материалы при пайке включают фториды, хлориды, бораты, фторбораты и щелочи.
• Важное защитное снаряжение, включая защитные очки и толстые рабочие перчатки.

Способы пайки

При пайке с горелкой используется кислородный газ, такой как ацетилен, пропан или даже городской газ, и газовая горелка.

Пайка в печи включает детали, которые предварительно загружены присадочным металлом и флюсом и помещены в печь.Этот процесс обычно используется на заводах для автоматизированного производства.

При пайке погружением используется нагретая химическая ванна, которая одновременно является флюсом и источником тепла. Предварительно собранные детали с предварительно нанесенным наполнителем погружаются в ванну. Этот процесс чаще всего используется с алюминиевыми сборками.

При индукционной пайке используются клещи или зажимы, удерживающие металлические детали на катушках индуктора для создания электрического тока вокруг предварительно собранной, предварительно флюсованной детали, которая была предварительно загружена присадочным материалом.

Этот процесс используется, когда на часть сборки может отрицательно повлиять тепло. Индукция позволяет выборочно нагревать металлическую деталь катушкой.

Пайка требует умеренного мастерства.

Преимущества пайки

• Не требует плавки основного металла.
• Обеспечивает чистый стык или шов без необходимости вторичной обработки.
• Может соединять разнородные металлы и неметаллы вместе.
  
• Экономически выгодно для сложных и составных сборок.

Недостатки пайки

• Нельзя соединять большие сечения.
• Прочность стыка или шва не такая сильная, как у сварного.
• Паяные или шовные соединения могут быть повреждены высокими температурами.
  
• Цвет стыка или шва обычно отличается от цвета основного металла.
• Флюсы и присадочные материалы могут содержать токсичные компоненты.

Что такое сварка

При сварке используются более высокие температуры для нагрева присадочных стержней и кромок основных деталей для создания прочного сварного шва между металлами.

В отличие от пайки или пайки, при сварке детали из основного металла нагреваются до температуры плавления, чтобы сплавить или сварить их вместе. Сварка обычно происходит при температуре выше 840 ° F (450 ° C).

Сварка обычно используется в промышленных процессах, строительстве, автомобилестроении, судостроении, строительстве самолетов и тяжелого оборудования, трубопроводов, железных дорог, резервуаров и судов. Представьте себе мост из металла. Сварка соединяет куски металла в тысячи стыков или швов.

Существует несколько методов сварки, таких как плазменно-дуговая сварка, сварка MIG, сварка TIG, газовая сварка, лазерная сварка.Есть даже подводная сварка, которая используется в основном на море!

Необходимое сварочное оборудование

Для газовой сварки

• Баллон с топливным газом
• Кислородный баллон
• Сварочная горелка

Для дуговой сварки

Соответствующее защитное снаряжение также необходимо, учитывая чрезвычайно высокие температуры вовлеченных, а также мусора, который может образоваться.

В некоторых сварочных процессах газы нагнетаются в сварочную горелку или пистолет от источника электроэнергии.Другие включают просто сильно нагретый стержень.

Пламя или нагретый стержень прикладывают непосредственно к основным металлическим деталям. Кромки плавятся, и в некоторых случаях в стык или шов подают присадочную проволоку, чтобы сплавить или сварить детали вместе, когда горелка или пистолет перемещается по стыку или шву.

Несмотря на то, что существует множество уровней сложности в различных типах сварки, обычно это считается более сложным, чем пайка или пайка. Это связано с чрезвычайно высокими температурами и диапазоном свариваемых металлов.

Преимущества сварки

• Прочные и герметичные качественные стыки и швы.
• Экономически выгодно
• В некоторых случаях удаление остатков не требуется
  
• Может соединяться с большими секциями

Недостатки сварки

• Может быть дорогостоящим
• Процесс может иметь вредные последствия: слепящий свет, излучение, токсичность пары, высокие температуры.
• Не подходит для тонких металлов (некоторые типы сварки можно использовать с алюминием, но это один из самых трудных для сварки металлов).
  
• Изменение характеристик конструкции основного металла может привести к внутренним напряжениям или деформации в зоне сварного шва.

Сварка, пайка и пайка Видео с пояснением

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между сваркой, пайкой и пайкой?
Методы пайки и пайки схожи в том, что медаль из присадочного материала плавится, чтобы соединить металлы вместе. Сварка фактически расплавляет две детали вместе, чтобы соединить их вместе, и, следовательно, создает более прочное соединение. Пайка и пайка проще в выполнении и требуют меньшего обучения.

Что такое сильная сварка, пайка или пайка?
Сварка сильнее, чем пайка и пайка.

Какие металлы можно паять?
Популярные металлы для пайки:

• алюминий
• медь
• нержавеющая сталь
• драгоценные металлы (золото, серебро)
• титан
• латунь

Можно ли паять пропановой горелкой?
Да, вы можете паять пропановой горелкой, но вам потребуется дополнительное оборудование, чтобы правильно регулировать время пайки.Поскольку пропановые горелки не очень горячие, вам необходимо минимизировать тепловые потери объекта (ов), который вы паяете. Вот хорошее видео, чтобы показать вам, как:

Для чего используется пайка? Почему пайка лучше сварки?
Пайка хороша в ситуациях, когда детали, которые необходимо соединить, очень маленькие или тонкие. В этом случае сварка не лучший выбор, поскольку она может разрушить структуру объектов.

Почему велосипедные рамы припаиваются, а не привариваются?
Рамы велосипеда паяют, а не сваривают, потому что они очень тонкие, и сварка их может фактически ослабить или повредить раму.Пайка — хорошее применение в этом случае, так как вы сможете лучше контролировать соединения при более низкой температуре.

Заключение

Как и в любом процессе, решение о применении пайки, пайки или сварки зависит от области применения. Тип металлов или даже неметаллических материалов, назначение соединения и размер конструкции — все это определяет, какой процесс вы будете использовать.

Ключевым различием между процессами является количество используемого тепла, и все эти факторы влияют на то, какой процесс подходит для каждого случая.

Правильная пайка — методы пайки и отличия от сварки

Базовые знания Правильная пайка — методы пайки и отличия от сварки

17.08.2019 Автор / Редактор: Фрауке финус / Тереза ​​Кнелл

Пайка — это термический процесс, который используется для окончательного соединения деталей. Пайка — это метод электрического соединения.

В отличие от сварки, лазер не плавит основной материал во время пайки.Вместо этого он просто смачивается наполнителем. Два присоединяющихся партнера связаны на микроуровне. Это важная характеристика, потому что сплавление обоих материалов приведет к повышенной подверженности коррозии.

(Источник: Trumpf)

Пайка — это метод соединения двух деталей. В этом процессе образуется жидкая фаза, которая достигается либо пайкой плавлением (плавление припоя), либо диффузионной пайкой (диффузия на пограничных слоях).Более глубокие слои заготовки не плавятся, образуется только поверхностный сплав. Этот процесс не достигает температуры ликвидуса сырья. После затвердевания припоя образуется соединение с фиксацией материала, аналогичное сварке.

В чем разница между пайкой и сваркой?

Во время сварки температура ликвидуса соединяемых частей значительно превышается, тогда как в случае пайки металлов соединение может быть химически идентичным, но температура ликвидуса практически не превышается или не превышается совсем.В зависимости от материалов, используемых для пайки или сварки металла (сварочная проволока, паяльная паста, припойная проволока), полученное соединение различается по своему химическому составу.

В чем разница между пайкой и мягкой пайкой?

Для промышленной пайки металлов используются следующие процессы:

Разница между пайкой и мягкой пайкой заключается в температуре ликвидуса припоя. При пайке мягким припоем температура ниже, при пайке выше 450 ° C. С другой стороны, высокотемпературная пайка используется для соединения компонентов, подвергающихся высоким нагрузкам, и осуществляется в специальных вакуумных печах.Этот процесс пайки без флюса происходит при температурах выше 900 ° C; в качестве материалов используются припои кобальта, никеля и меди.

История пайки

Eutect предлагает решения для пайки медных эмалированных проводов.

(Источник: Eutect)

Пайка — это очень старая техника соединения, которая, как было подтверждено, использовалась еще в 5000 году до нашей эры. Известные тогда металлы, золото, серебро и медь, были переработаны в ювелирные или культовые предметы, а техника соединения использовалась пайкой.Соли меди, образующиеся в атмосфере CO при пожаре древесного угля, восстанавливались с помощью так называемой реакционной или диффузионной пайки. Химически реагируя с серебром и золотом, медь, содержащаяся в материале, образует припой. Полученный продукт имеет более низкую температуру плавления, чем чистые металлы, золото, серебро или медь. Только спустя столетия существующий сплав стал использоваться в качестве припоя. Египетская золотая маска царя Тутанхамона является одним из примеров этих и без того высокоразвитых процессов пайки.

Что нужно для пайки металла?

• Прибор для тепловыделения (паяльник или горелка)

1. Паяльные материалы

Для создания паяного соединения используются так называемые припои. Обычно они доступны в виде припоя или паяльной пасты. Материалы припоя часто уже содержат флюс. В случае мягких припоев флюс вводится в полости материала, тогда как в случае пайки он доступен в виде цветного покрытия.Флюс часто остается в виде остатков на паяном соединении. Если пайка должна выполняться без флюса (например, вакуумная пайка), поверхность соединяемых деталей должна быть чистой; Сама пайка должна производиться в инертном газе или в вакууме. Стеклянные припои используются для пайки стекла и керамики. Они состоят из стеклянного порошка с низкой температурой плавления и применяются в виде пасты.

2. Флюс для пайки

Паяемые детали должны быть аккуратными и не иметь пятен окисления, чтобы во время пайки металла мог происходить диффузионный процесс.Поскольку пайка почти всегда осуществляется под воздействием воздуха, а кислород в воздухе приводит к окислению паяемых поверхностей, на места, подлежащие пайке, наносится флюс. Флюс раскисляет поверхность и предотвращает дальнейшее окисление. Кроме того, становится невозможным включение инородных тел, которое может произойти во время пайки металла, и снижается поверхностное натяжение жидкого припоя. Многие флюсы после пайки необходимо полностью удалить, иначе может возникнуть коррозия.

3. Выделение тепла

Тепло, необходимое для пайки, генерируется с помощью паяльника или горелки. В некоторых случаях используется горячий пар, лазер или дуга (дуговая пайка). Паяльник используется для пайки металла и плавит паяемый металл, а затем соединяет его с помощью мягкой пайки. В процессе пайки металлические части нагреваются с помощью паяльника и смачиваются припоем, который плавится от тепла. Это создает прочное и электропроводящее соединение между двумя металлическими частями.Различают паяльники с внешним подогревом, используемые, когда через паяльный материал рассеивается большое количество тепла, электрические паяльники, оснащенные сменными паяльными жалами, и паяльники, для которых характерно короткое время предварительного нагрева перед пайкой.

В этом видео Kuka демонстрирует, как автоматизировать лазерную сварку, лазерную резку, лазерную пайку и гибридную лазерную сварку с помощью лазера.

Что нужно учитывать при пайке?

Перед пайкой детали всегда должны быть очищены от грязи, лаков, оксидов и жира. Металлические поверхности всегда должны быть чистыми для пайки металла, чтобы обеспечить хорошее смачивание флюсом. Это вносит значительный вклад в процесс пайки. В области электроники может быть полезно сначала залудить паяемые провода. Это сокращает время пайки, а флюс растворяет оксидные слои, которые постоянно образуются на проводах в процессе пайки.Это защищает детали от повторного окисления и увеличивает текучесть припоя. Однако при пайке температура заготовок должна соответствовать температуре жидкого припоя. Для очень чувствительных к нагреву деталей, таких как электронные компоненты, всегда необходимо соблюдать максимальное время пайки. Поскольку прочность мягких припоев обычно ниже прочности паяемых деталей, при приложении высоких механических сил следует использовать очень тонкий слой припоя.

Процесс лазерной пайки.

(Источник: Trumpf)

Какие материалы можно паять?

При использовании правильного припоя и флюса для пайки подходят почти все металлы. Медь и никель, а также их сплавы, железо, сталь и драгоценные металлы можно обрабатывать с помощью имеющихся в продаже универсальных припоев и универсальных флюсов. Для пайки алюминия и алюминиевых сплавов, твердых металлов, хрома, молибдена и вольфрама, а также материалов, аналогичных материалам мягкого припоя, необходимо использование специальных припоев и флюсов.Для титана, циркония и бериллия, а также керамики из оксидов металлов требуются специальные припои и использование индивидуальных процессов пайки.

Типы паяльных материалов

Паяльные сплавы делятся на припои и мягкие припои.

1. Припои

Припои — это сплавы на основе латуни или нейзильбера, которые имеют высокое содержание серебра и температуру размягчения более 450 ° C. Припои доступны в виде стержней или прутков, проволоки, фольги или паст.Имеющиеся в продаже паяльные пасты уже содержат флюс, поэтому дополнительное использование флюса излишне. В отличие от мягкого припоя, припои подходят для соединений, которые подвергаются высоким механическим или термическим нагрузкам. Паяное соединение обычно отличается большей прочностью, чем паяемые детали. При пайке металла следует учитывать, что нержавеющие стали с содержанием хрома, молибдена или вольфрама обычно трудно паять. В случае сомнений необходимо провести испытания на пайку.Если результаты этих испытаний неудовлетворительны, эти материалы следует не паять, а сваривать. Газовые горелки и промышленные лазеры используются в качестве источников тепла для припоев.

Распространенными припоями являются:

• Сплавы серебра, меди, кадмия и цинка с низким содержанием никеля / марганца.

• Сплавы меди и цинка с добавлением серебра, кремния и марганца.

• Фосфор и медные сплавы.

• Припои для алюминия

2.Мягкая пайка

Медные профили трансформатора в конструкции трансформатора: Компоненты припаяны с помощью генератора Eldec MICO-L 50 MF и вспомогательного устройства для удержания заготовки.

(Источник: Emag)

В отличие от паяных соединений, мягкие припои после пайки обладают средней прочностью. Поэтому эта технология в основном используется в электронике, бытовых установках и искусстве (технология свинцового стекла).Сегодня для мягкой пайки используются электрические паяльники со сменными жалами. Эти утюги во время пайки достигают температуры примерно от 60 ° C до 420 ° C и могут быть настроены как в цифровом, так и в аналоговом виде. Из-за риска разбрызгивания припоя и флюса во время пайки всегда следует носить защитные очки. Также рекомендуется проводить работы под вытяжным устройством из-за вредных паров, выделяемых флюсом.

Часто используемые мягкие припои оловянные припои : Эти припои представляют собой сплавы олова и свинца и содержат небольшие количества железа, сурьмы, меди и никеля.Температура плавления оловянных припоев ниже 330 ° C для пайки металлов.