Презентация на тему «Общие сведения о сварке»
Выберите документ из архива для просмотра:
Выбранный для просмотра документ Тема Общие сведения о сварке.pptx
Описание презентации по отдельным слайдам:
1 слайд Описание слайда:Тема:Общие сведения о сварке
2 слайд Описание слайда:Сущность процесса сварки Сварка металлов — технологический процесс соединения металла(ов) при таком нагреве и (или) давлении, в результате которого получается непрерывность структуры соедиияемого(ых) металла(ов) (ГОСТ Р ИСО 857-1-2009). Сварка это технологический процесс получения неразъемных соединений материалов посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого.
Условия образования сварных соединений Для образования сварных соединений необходимо выполнение следующих условий: освобождение свариваемых поверхностей от загрязнений, оксидов и адсорбированных на них инородных атомов; энергетическая активация поверхностных атомов, облегчающая их взаимодействие друг с другом; сближение свариваемых поверхностей на расстояния, сопоставимые с межатомным расстоянием в свариваемых заготовках.
4 слайд Описание слайда:Преимущества сварки: 1. Экономия металла. 2. Сокращение сроков работ и уменьшение стоимости изготовления конструкций. 3. Возможность широкого использования сварки, наплавки и резки при ремонте. 4. Возможность изготовления сварных изделий сложной формы. 5. Удешевление технологического оборудования. 6. Герметичность и надежность получаемых сварных соединений. 7. Уменьшение производственного шума и улучшение условий труда в цехах.
5 слайд Описание слайда:В зависимости от вида энергии при выполнении соединения различают два вида сварки: плавлением и давлением.
6 слайдПри сварке плавлением детали по соединяемым кромкам оплавляются под действием источника нагрева.
8 слайд Описание слайда:При сварке давлением сварное соединение получают за счет пластического деформирования материала по кромкам свариваемых деталей.
9 слайд Описание слайда:Основные термины и определения
10 слайд Описание слайда:Контрольные вопросы
11 слайд Описание слайда:Сварная конструкция металлическая конструкция, изготовленная при помощи сварки из отдельных деталей.
12 слайд Описание слайда:Сварной узел Часть конструкции, в которой сварены примыкающие друг к другу элементы
13 слайд Описание слайда:Сварное соединение Неразъемное соединение, выполненное сваркой. Включает в себя сварной шов, прилегающую к нему зону основного металла (зона термического влияния), в которой в результате теплового воздействия сварки произошли структурные и другие изменения, и примыкающие к ней участки основного металла.
Сварной шов Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением
15 слайд Описание слайда:Валик Металл сварного шва, наплавленный или переплавленный за один проход
16 слайд Описание слайда: 17 слайд Описание слайда: 18 слайд Описание слайда: 19 слайд Описание слайда: 20 слайд Описание слайда: 21 слайд Описание слайда: 22 слайд Описание слайда:Курс повышения квалификации
Курс профессиональной переподготовки
Учитель, преподаватель технологии
Курс повышения квалификации
Найдите материал к любому уроку,указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:
Выберите категорию: Все категорииАлгебраАнглийский языкАстрономияБиологияВнеурочная деятельностьВсеобщая историяГеографияГеометрияДиректору, завучуДоп. образованиеДошкольное образованиеЕстествознаниеИЗО, МХКИностранные языкиИнформатикаИстория РоссииКлассному руководителюКоррекционное обучениеЛитератураЛитературное чтениеЛогопедия, ДефектологияМатематикаМузыкаНачальные классыНемецкий языкОБЖОбществознаниеОкружающий мирПриродоведениеРелигиоведениеРодная литератураРодной языкРусский языкСоциальному педагогуТехнологияУкраинский языкФизикаФизическая культураФилософияФранцузский языкХимияЧерчениеШкольному психологуЭкологияДругое
Выберите класс: Все классыДошкольники1 класс2 класс3 класс4 класс5 класс6 класс7 класс8 класс9 класс10 класс11 класс
Выберите учебник: Все учебники
Выберите тему: Все темы
также Вы можете выбрать тип материала:
Общая информация
Номер материала: ДБ-1177613
Похожие материалы
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Презентация «Сварочное оборудование, приспособления, материалы. Их разновидность и классификация»
Инфоурок › Другое ›Презентации›Презентация «Сварочное оборудование, приспособления, материалы. Их разновидность и классификация» Описание презентации по отдельным слайдам: 1 слайд Описание слайда:Сварочное оборудование, приспособления, материалы. Их разновидность и классификация. Гр.-2ЭГС Студент: Шемякин Давыд.
2 слайдСварочные аппараты. Полуавтоматическая сварка. При ней в роли электрода обычно выступает сварочная проволока, автоматически подающаяся в зону сварки, хотя возможна и сварка неплавящимся электродом. Аппарат при этом перемещают вручную. Сварка производится постоянным или импульсным током, различают сварку в среде инертных (MIG) или активных (MAG) защитных газов и сварку порошковой проволокой — тогда газ не требуется. Для крупных объемов наплавляемого металла целесообразнее ММА-сварка. Сфера работы полуавтоматов — сварка тонких листов, высоколегированных сталей, цветных металлов, а также промышленное применение.
3 слайд Описание слайда:Дуговая сварка Дуговая сварка — процесс, при котором теплота, необходимая для нагрева и плавления металла, получается за счет дугового разряда, возникающего между свариваемым металлом и электродом. Под действием теплоты электрической дуги кромки свариваемых деталей и электродный металл расплавляются, образуя сварочную ванну, которая некоторое время находится в расплавленном состоянии. При затвердевании металла образуется сварное соединение. Энергия, необходимая для образования и поддержания дугового разряда, получается от источников питания дуги постоянного или переменного тока.
4 слайд Описание слайда:Сварочные инвекторы. Принцип работы и устройство инвертора Сварочные устройства инверторного типа работают по принципу смещения фазы напряжения, параллельно увеличивая силу тока и его частоту. Благодаря использованию микросхем удается достичь каскадного способа сдвига. Такое свойство позволяет питаться от сети, которая изначально имеет напряжение в 200 В и частоту 50 Гц. Изначально ток преобразовывается из переменного в постоянный. Далее он проходит через специальные фильтры, которые сглаживают его и убирают ненужные пики. Т.е. происходит стабилизация. После сглаживания ток поступает на другую плату, в которой он преобразовывается из постоянного в переменный. При этом его напряжение понижается до стандартных для сварки значений (не более 36 В) и увеличивается частота (до 100 Гц). Благодаря таким решениям удается минимизировать разбрызгивание металла, добиться улучшения качества шва и самого процесса сварки. Посмотрев на принцип работы можно сделать вывод по конструкции сварочного инвертора. Так, он состоит из: • источника тока; • мощной защиты от перегрева; • преобразователя; • ключей преобразователя; • регулятора силы тока; • реле. Стоит отметить, что сварочные инверторы имеют встроенные функции в виде защиты от прилипания электрода, «горячего» старта, форсаж дуги и т.д. Именно эти качества максимально выгодно отличают данный тип аппаратов от трансформаторных сварочников.
5 слайд Описание слайда:Сварочные трансформаторы. Сварочный трансформатор предназначен для создания электрической дуги, с помощью которой осуществляется дальнейший процесс ручной сварки или сварки под флюсом. Он преобразуют высокое напряжение сети в низкое во вторичной цепи до необходимого для сварки уровня. Такое вторичное напряжение на холостом ходу варьируется от 60 до 75 Вольт. При осуществлении сварки при малых токах (от 60 до 100 Ампер) напряжение холостого хода должно составлять не менее 70 Вольт.
6 слайд Описание слайда:Сварочный трансформатор состоит: Состоит из силового трансформатора и прибора регулировки сварочного тока. Из-за необходимости большого сдвига фаз тока и напряжения для появления стабильной электрической дуги переменного тока при перемене полярности, необходимо позаботиться об увеличении значения индуктивного сопротивления во вторичной цепи. Если начинает расти сопротивление индуктивности, то вырастает и угол наклона внешней статической характеристики источника питания, а это, в свою очередь, помогает получить падающие характеристики, что требует общая устойчивость системы «дуга — источник питания». Чаще всего сварочный трансформатор изготавливают двухобмоточным. В таком случае главными его исполнительными деталями выступают первичная и вторичная обмотки, а также магнитопровод. Конструктивное исполнение сварочного трансформатора будет зависеть от следующих показателей и параметров:
7 слайд Описание слайда:Сварочные выпрямители В комплект сварочного оборудования для электродуговой сварки обычно выходит специальный выпрямитель. Он предназначен для преобразования переменного тока в постоянный, который, в свою очередь, необходим для создания и питания сварочной дуги. На рынке сегодня представлены разные сварочные выпрямители, их устройство в целом похоже, различаются они в основном требованиями к напряжению электрической сети и отдельными компонентами. О разновидностях этих устройств, а также какие особенности имеют сварочные выпрямители, их устройство мы и расскажем дальше. Устройство сварочных выпрямителей. Свою работу такие аппараты для преобразования тока осуществляют за счет применения в их конструкции специальных полупроводниковых элементов, которые бывают либо кремниевыми, либо селеновыми. Наибольшую популярность завоевали именно селеновые элементы, ведь они стоят дешевле и обладают хорошей перегрузочной способностью.
8 слайд Описание слайда:Сварочные маски. Во время сварочных работ глаза и лицо сварщика должны быть обязательно защищены от брызг раскаленного металла, искр и излучения дуги. Эта функция возлагается на сварочные маски и щитки, главное отличие которых заключается в конструкции. Сварочные щитки имеют ручку, а сварочные маски оборудованы наголовником. Какие бывают сварочные маски? — стандартные сварочные маски, имеющие фиксированный светофильтр; — сварочные маски, оснащенные подъемным светофильтром; — Хамелеон» — автоматические маски; — маски, предусматривающие фильтрацию воздуха и подачу его под щиток.
9 слайд Описание слайда:Электрододержатель — приспособление для закрепления электрода и подвода к нему тока — является главным орудием сварщика. Существует немалое количество держателей разных конструкций: пружинные, вилочные, цанговые, винтовые, пластинчатые, их автоматизированные модификации и другие разновидности. Среди всего многообразия применяемых электрододержателей наиболее безопасным является пружинный («прищепка»), известный у нас как электрододержатель серии ЭП (рис. 21).
10 слайд Описание слайда:К его основным преимуществам можно отнести удобство эксплуатации, крепкое удержание электрода, полное отсутствие неизолированных зон токосъемника. Держатель-«прищепка» очень популярен, поэтому его используют многие профессиональные сварщики по всему миру. Эти электрододержатели выдерживают без ремонта 8000—10 000 зажимов. Время замены электрода не превышает 3—4 с. «Прищепки» изготавливают в соответствии с существующими стандартами: I типа — для тока до 125 А; II типа — для тока 125— 315 А; III типа — для тока 315—500 А. Если вы купили новый сварочный аппарат, то в комплекте с ним обязательно должен быть заводской электрододержатель. Пользоваться, безусловно, нужно им. Широко известные у нас «вилки-трезубцы» использовать не стоит — они давно запрещены во всем мире (1).
11 слайд Описание слайда:Электрододержатели присоединяют к гибкому (многожильному) медному проводу — сварочному кабелю марки ПРГД или ПРГДО. Кабель сплетен из большого числа отожженных медных проволочек 00,18—0,20 мм. Применять провод длиной более 30 м не рекомендуется, так как это вызывает значительное падение напряжения в сварочной цепи. Сечения сварочных проводов для подвода тока от источника питания к электрододержателю и свариваемому изделию выбирают из расчета плотности тока до 5 А/мм2 при токах до 300 А. При силе тока 125 А рекомендуется провод сечением 25 мм2, при силе тока 315 А — одинарный провод сечением 50 мм2 или двойной сечением по 16 мм2. Токоподводящий «земляной» провод соединяется с изделием специальными зажимами, чаще всего винтовыми струбцинками или зажимами типа «крокодил». Допустимо укладывать свариваемую деталь на металлический стол, надежно подсоединенный к сварочному источнику. Самодельные удлинители токоподводящего провода в виде кусков или обрезков металла не допускаются.
12 слайд Описание слайда:Электроды. Сварочные электроды для дуговой сварки металлов начали применяться в XIX веке. Из года в год производство электродов совершенствуется, а качество улучшается. Современные электроды позволяют упростить процесс электрической дуговой сварки, обеспечить идеальное сварное соединение и минимальный расход электродов. Сварочные электроды представляют собой металлические стержни или стержни из другого материала, способного проводить электричество, которые служат для проведения тока к изделию, подвергающемуся сварке. Сегодня существует несколько сотен разновидностей электродов.
13 слайд Описание слайда:Электроды для сварки стали, позволяют проводить электросварку в любых пространственных положениях сварки, добиваясь идеального сварного неразъемного соединения на отечественном и импортном сварочном оборудовании. Выпускаемые сварочные электроды универсальны и поддерживают электрическую дугу питаемую: постоянным током прямой полярности; постоянным током обратной полярности и переменным током. Cварочные электроды, материалы и cварочное оборудование — необходимые составные части процесса сварки. Качество сварки прямо зависит от качества электродов и оборудования для сварки. Без высококачественных сварочных электродов, материалов и сварочных аппаратов невозможно получить качественный сварочный процесс. Классификация электродов сварочных, цена которых большинством производителей устанавливается на выгодном для потребителей уровне, может осуществляться в зависимости от области их назначения. Электроды, которые относятся к группе У, предназначены для выполнения работ с углеродистыми и низколегированными сталями. К этой группе относятся 9 типов электродов, в частности, АНО-3, электроды сварочные МР-3, ОЗС-6, электроды сварочные УОНИ 13/45,электроды сварочные УОНИ 13/55 и др.
14 слайд Описание слайда:Электроды группы Л предназначены для сварочных работ с использованием легированных конструкционных сталей. В эту группу включены 5 типов. При сварке теплоустойчивых легированных сталей применяются электроды 9 типов, относящиеся к группе Т. А сварочные электроды группы В предназначены для сварки высоколегированных сталей, которые отличаются особыми характеристиками. При работах, связанных с наплавкой поверхностных слоев, предполагающих использование материалов с особыми свойствами, применяются электроды группы Н. Электроды различаются также в зависимости от того, используется ли при их работе переменный или постоянный ток. К примеру, электроды марок АНО,электроды сварочные МР-3, относятся к электродам переменного тока, аэлектроды сварочные УОНИ 13/55, электроды сварочные УОНИ 13/45 – кэлектродам постоянного тока.
15 слайд Описание слайда:Можно выделить две основных категории электродов: плавящиеся и неплавящиеся. К последним относятся, во-первых, все неметаллические изделия (из графита или угля), а во-вторых, изделия из тугоплавких материалов (например, вольфрама). Плавящие электроды можно в свою очередь подразделить еще на два вида: непокрытые и покрытые (покрытие играет роль защиты сварочной дуги от атмосферного воздействия). Самыми распространенными являются покрытые плавящиеся электроды для дуговой сварки. Назначение плавящихся электродов: – сварка углеродистых и низколегированных конструкционных сталей; – сварка легированных теплоустойчивых сталей; – сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами; – наплавка поверхностных слоёв с особыми свойствами. Строение покрытых плавящихся электродов предельно простое: это стержень из сварочной проволоки 250–450 мм длиной, на который нанесено специальное покрытие. Один из концов стержня (20–30 мм) свободен от покрытия, чтобы закреплять его в электрододержателе. Изготавливают электроды со следующими видами покрытий: – рутиловые покрытия; – руднокислые покрытия; – органические покрытия; – фтористо-кальциевые покрытия. Изготовление таких электродов осуществляется двумя основными способами: окунанием и опрессовкой.
16 слайд Описание слайда:Классификация электродов для сварки может быть проведена также в зависимости от характера покрытия. Оно может быть: Основным. Электроды с подобным видом покрытия используются для работы на ответственных конструкциях. Кислым – выполняется из оксидов марганца и железа. Подобное покрытие обладает определенными токсичными характеристиками. Целлюлозным. В состав таких покрытий входят ферросплавы, органическая смола, целлюлоза, и др. Электроды для сварки этого вида отличаются удобством в использовании, однако шов характеризуется невысокой пластичностью. Рутиловым. Такие электроды удобны в использовании, не обладают токсичностью. Различают также смешанные и некоторые другие виды покрытий. Выбирая электроды, цена которых была бы выгодной, не стоит забывать о качестве, от которого, в конечном итоге, будет зависеть и качество сварки, и качество готовых конструкций. Цена на электроды может у различных компаний варьироваться в достаточно широком диапазоне, и объявлений «продам электроды» в Интернете представлено сегодня достаточно много. Однако, делая свой выбор, стоит отдавать предпочтение продукции надежных, хорошо зарекомендовавших себя производителей. Как правило, на электроды сварочные цена такими производителями устанавливается оптимальная, соответствующая их качеству.
17 слайд Описание слайда:Классификация электродов для сварки может быть проведена также в зависимости от характера покрытия. Оно может быть: Основным. Электроды с подобным видом покрытия используются для работы на ответственных конструкциях. Кислым – выполняется из оксидов марганца и железа. Подобное покрытие обладает определенными токсичными характеристиками. Целлюлозным. В состав таких покрытий входят ферросплавы, органическая смола, целлюлоза, и др. Электроды для сварки этого вида отличаются удобством в использовании, однако шов характеризуется невысокой пластичностью. Рутиловым. Такие электроды удобны в использовании, не обладают токсичностью. Различают также смешанные и некоторые другие виды покрытий. Выбирая электроды, цена которых была бы выгодной, не стоит забывать о качестве, от которого, в конечном итоге, будет зависеть и качество сварки, и качество готовых конструкций. Цена на электроды может у различных компаний варьироваться в достаточно широком диапазоне, и объявлений «продам электроды» в Интернете представлено сегодня достаточно много. Однако, делая свой выбор, стоит отдавать предпочтение продукции надежных, хорошо зарекомендовавших себя производителей. Как правило, на электроды сварочные цена такими производителями устанавливается оптимальная, соответствующая их качеству.
18 слайд Описание слайда:Виды газовых баллонов для сварки Газовые баллоны для сварки или резки металлов разделяются по цвету, в который они окрашены. Каждому газу соответствует свой цвет, в который окрашен баллон, хранящий данный газ. Цвет надписи на баллонах тоже зависит от газа, хранящегося в баллоне. Газы, и соответствующие им цвета окраски, представлены на картинке ниже:
19 слайд Описание слайда:Самый распространённый газ для газовой сварки — ацетилен. В большинстве случаев, его поставляют к месту сварки в специальных баллонах, вместимостью 40л. Баллон такого объёма содержит до 5м3 ацетилена под давлением, приблизительно, 1,9МПа. Баллоны для ацетилена наполняют рыхлой, пористой массой, образующей микрополости. Это может быть древесный активированный уголь, пемза, или инфузорная земля. Делают это для того, чтобы обеспечить безопасное хранение и транспортировку газа. Для увеличения объёма ацетилена в баллоне, пористый компонент пропитывают растворителем — ацетоном, из расчёта 225-300г на 1л вместимости сварочного баллона. При нормальных условиях один литр ацетона способен растворить 23л ацетилена. При хранении ацетиленовых баллонов необходимо иметь ввиду, что давление растворённого газа не должно быть выше 1,9МПа при температуре 20°C. Для того, чтобы свести к минимуму потери ацетилена, при отборе газа из баллона, скорость отбора не должна превышать 1700л/ч.
20 слайд Описание слайда:Кислородные баллоны для сварки представляют собой стандартную металлическую емкость, предназначенную для транспортировки кислорода. Наибольшей популярностью в наше время пользуются те баллоны, которые подлежат свободному перемещению, что обеспечивает должную мобильность для сварочных постов. Применяются кислородные баллоны не только для промышленных целей, но и для медицинских, особенно при поддержании людей, страдающих болезнями органов дыхания и в первую очередь бронхиальной астмой. Также кислород используется в энергетике, сельском хозяйстве, в очистке воды, предназначенной для питья, в горном деле, в пищевом и химическом производстве. Такое разнообразие применений диктует необходимость выпуска кислорода в двух вариантах. Это кислород технический и чистый. Чистый кислород применяется не только в медицине, из него делают кислородные коктейли. Востребован чистый кислород и в технологиях, требующих особо чистых материалов.
21 слайд Описание слайда:Углекислый газ CO2 (углекислота, двуокись углерода, диоксид углерода, угольный ангидрид) в зависимости от давления и температуры может находиться в газообразном, жидком или твердом состоянии. В газообразном состоянии диоксид углерода представляет собой бесцветный газ с немного кисловатым вкусом и запахом. В атмосфере Земли содержится около 0,04% углекислого газа. При нормальных условиях его плотность составляет 1,98 г/л – примерно в 1,5 раза больше плотности воздуха.
Курс профессиональной переподготовки
Педагог-библиотекарь
Курс профессиональной переподготовки
Специалист в области охраны труда
Курс профессиональной переподготовки
Библиотекарь
Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:
Выберите категорию: Все категорииАлгебраАнглийский языкАстрономияБиологияВнеурочная деятельностьВсеобщая историяГеографияГеометрияДиректору, завучуДоп. образованиеДошкольное образованиеЕстествознаниеИЗО, МХКИностранные языкиИнформатикаИстория РоссииКлассному руководителюКоррекционное обучениеЛитератураЛитературное чтениеЛогопедия, ДефектологияМатематикаМузыкаНачальные классыНемецкий языкОБЖОбществознаниеОкружающий мирПриродоведениеРелигиоведениеРодная литератураРодной языкРусский языкСоциальному педагогуТехнологияУкраинский языкФизикаФизическая культураФилософияФранцузский языкХимияЧерчениеШкольному психологуЭкологияДругое
Выберите класс: Все классыДошкольники1 класс2 класс3 класс4 класс5 класс6 класс7 класс8 класс9 класс10 класс11 класс
Выберите учебник: Все учебники
Выберите тему: Все темы
также Вы можете выбрать тип материала:
Общая информация
Номер материала: ДБ-379170
Похожие материалы
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Презентация к уроку «Сварка. Виды сварки»
Описание презентации по отдельным слайдам:
1 слайд Описание слайда:СВАРКА технологический процесс получения неразъёмных соединений деталей путем их местного или общего нагрева, пластической деформации или совмещении того и другого.
2 слайд Описание слайда:Электродуговая сварка Источником теплоты является электрическая дуга, возникающая между торцом электрода и свариваемым изделием при протекании сварочного тока в результате замыкания внешней цепи электросварочного аппарата.
3 слайд Описание слайда:Сварка в среде защитных газов При сварке в среде защитных газов в зону горения дуги под небольшим давлением подается газ, который вытесняет воздух из этой зоны и защищает сварочную ванну от кислорода и азота воздуха.
4 слайд Описание слайда:Электрошлаковая сварка При этом способе сварки электрическая дуга горит под зернистым сыпучим материалом, называемым сварочным флюсом. Расплавленный флюс, окружая газовую полость, защищает дугу и расплавленный металл в зоне сварки от вредного воздействия окружающей среды
5 слайд Описание слайда:Газопламенная сварка Источником теплоты является газовый факел, образующийся при сгорании смеси кислорода и горючего газа. В качестве горючего газа могут быть использованы ацетилен, водород, пропан, бутан, блаугаз, бензин, бензол, керосин и их смеси.
6 слайд Описание слайда:Плазменная сварка процесс электрической сварки плавлением, в котором в качестве источника тепла используется энергия плазмы. Плазма представляет собой сжатую электрическую дугу, в которую принудительно вдувается плазмообразующий газ. По энергетическим характеристикам плазменная дуга занимает промежуточное место между электрической дугой и лазерным лучом.
7 слайд Описание слайда:Лазерная сварка Источником теплоты служит лазерный луч.
8 слайд Описание слайда:Контактная сварка является основным видом сварки давлением термомеханического класса. Она осуществляется с применением давления и нагрева места сварки проходящим через заготовки электрическим током. Основными видами контактной сварки являются стыковая, точечная и шовная.
9 слайд Описание слайда:Контактная сварка
10 слайд Описание слайда:Сварка трением это разновидность сварки давлением, при которой нагрев осуществляется трением, вызванным перемещением (вращением) одной из соединяемых частей свариваемого изделия
11 слайд Описание слайда:Холодная сварка Холодная сварка представляет собою соединение однородных или неоднородных металлов при температуре ниже минимальной температуры рекристаллизации; сварка происходит благодаря пластической деформации свариваемых металлов в зоне стыка под воздействием механического усилия.
Курс повышения квалификации
Курс профессиональной переподготовки
Учитель, преподаватель технологии
Курс повышения квалификации
Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:
Выберите категорию: Все категорииАлгебраАнглийский языкАстрономияБиологияВнеурочная деятельностьВсеобщая историяГеографияГеометрияДиректору, завучуДоп. образованиеДошкольное образованиеЕстествознаниеИЗО, МХКИностранные языкиИнформатикаИстория РоссииКлассному руководителюКоррекционное обучениеЛитератураЛитературное чтениеЛогопедия, ДефектологияМатематикаМузыкаНачальные классыНемецкий языкОБЖОбществознаниеОкружающий мирПриродоведениеРелигиоведениеРодная литератураРодной языкРусский языкСоциальному педагогуТехнологияУкраинский языкФизикаФизическая культураФилософияФранцузский языкХимияЧерчениеШкольному психологуЭкологияДругое
Выберите класс: Все классыДошкольники1 класс2 класс3 класс4 класс5 класс6 класс7 класс8 класс9 класс10 класс11 класс
Выберите учебник: Все учебники
Выберите тему: Все темы
также Вы можете выбрать тип материала:
Общая информация
Номер материала: ДБ-173560
Похожие материалы
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Презентация по теме «Электродуговая сварка»
Инфоурок › Другое ›Презентации›Презентация по теме «Электродуговая сварка»Описание презентации по отдельным слайдам:
1 слайд Описание слайда:Презентацию разработал мастер производственного обучения Бугров А.И.
2 слайд Описание слайда:Тема проекта Электродуговая сварка
3 слайд Описание слайда:Цель и задачи проекта Цель проекта Задачи проекта Объяснить знания по данной теме электродуговая сварка Учебная: Закрепить знания учащихся по технологии электродуговой сварки. 2) Воспитательная: Воспитать в учащихся стремление к саморазвитию и самообразованию Воспитать интерес к изучаемой теме и предмету через связь с практическими занятиями. 3) Развивающая: Развить у учащихся работоспособность, умение логически мыслить. Стремление получить более глубокие знания по предмету.
4 слайд Описание слайда:ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ДУГА ЗАЖИГАНИЕ ЭЛЕКТРОДА Короткое замыкание Зажигание электрической дуги Утонченная шейка Горение дуги СХЕМА ГОРЕНИЯ Электрод Катодное пламя Газовые потоки Сварочная ванна Кратер Анодное пламя Основной металл электрод Дуга Основной металл
5 слайд Описание слайда:Классификация сварочной дуги По виду электрода Плавящийся электрод Не плавящиеся электрод Перенос металла в сварочную ванну Капельный Струйный Прямая Обратная По виду полярности При обратной полярности t- в сварочной ванне ниже чем при прямой. Такой способ применяется для сварки легированных сталей .
6 слайд Описание слайда:Отрицательные характеристики дуги Несимметричность обмазки („коррозия” электрода) Химическая неоднородность присадочной проволоки Дефекты сварочной ваны ● Несоответствие выбранного электрода к основному металлу ● Сварка короткой дугой ● Непровар корня шва ● Образование шлаковых раковин
7 слайд Описание слайда:Сварочные характеристики дуги Рабочий ток (ток устойчивого горения дуги) Зона вольтметрового диапазона Диапазон регулировки силы сварочного тока
8 слайд Описание слайда:Сварочный трансформатор 1. Решетка охлаждения 2. Корпус 3. Клеммы для присоединения проводов. 4. Ручка 5.Замкнутый магнитопровод 6. Рукоятка 7. Стопорный болт 8. Крышка корпуса 9. Сердечник 10. Ходовой винт 11. Вторичная обмотка трансформатора 12. Первичная обмотка трансформатора
9 слайд Описание слайда:Напряжения и дефориация сварных конструкций Неравномерный нагрев металла Основные причины деформации Неравномерный нагрев металла: Усадка расплавленного металла Изменение структуры металла.
10 слайд Описание слайда:Напряжения и деформации сварных конструкций Продольные напряжения Поперечные напряжения До сварки Поле сварки Деформации Поперечной усадки
11 слайд Описание слайда:Окончание сварки обрывание дуги Заварка кратера 1–й способ 2–й способ
12 слайд Описание слайда:Виды колебательных движений электрода Прямой по ломанной линии Полумесяцем вперед Полумесяцем назад 2 – 3 мм Треугольником Треугольником с круговым движением электрода в корне шва Петлеобразные движение
13 слайд Описание слайда:Результативность обучения
Курс профессиональной переподготовки
Педагог-библиотекарь
Курс профессиональной переподготовки
Специалист в области охраны труда
Курс профессиональной переподготовки
Библиотекарь
Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:
Выберите категорию: Все категорииАлгебраАнглийский языкАстрономияБиологияВнеурочная деятельностьВсеобщая историяГеографияГеометрияДиректору, завучуДоп. образованиеДошкольное образованиеЕстествознаниеИЗО, МХКИностранные языкиИнформатикаИстория РоссииКлассному руководителюКоррекционное обучениеЛитератураЛитературное чтениеЛогопедия, ДефектологияМатематикаМузыкаНачальные классыНемецкий языкОБЖОбществознаниеОкружающий мирПриродоведениеРелигиоведениеРодная литератураРодной языкРусский языкСоциальному педагогуТехнологияУкраинский языкФизикаФизическая культураФилософияФранцузский языкХимияЧерчениеШкольному психологуЭкологияДругое
Выберите класс: Все классыДошкольники1 класс2 класс3 класс4 класс5 класс6 класс7 класс8 класс9 класс10 класс11 класс
Выберите учебник: Все учебники
Выберите тему: Все темы
также Вы можете выбрать тип материала:
Общая информация
Номер материала: ДВ-454950
Похожие материалы
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Презентация по сварочным технологиям «Сварочное ремесло»
Описание презентации по отдельным слайдам:
1 слайд Описание слайда:Сварочное ремесло
2 слайд Описание слайда:1.Собрать фактологическую информацию о внедрение новых сварочных технологий при производстве сварных конструкций 2. Исследовать эффективность новых разработок в области арт-сварки и показать универсальность с художественной и структурной точек зрения. 3. Применить изученные знания в арт-сварке на практике. Цель проекта: провести исследования в области сварочного ремесла. Задачи:
3 слайд Описание слайда:Участники проекта: Скоцкий Роман Сергеевич, Николенко Ян Владиславович – обучающиеся группы Св-114 Руководители: Агафонова Лариса Тельмановна
4 слайд Описание слайда:Начало века металла наступило с появлением выплавки его из руды. Самая ранняя выплавка и обработка рудной меди произошла, по данным археологов, около 700 лет назад в Малой Азии. Однако особенно высокого развития и большого разнообразия достигает техника получения неразъемных соединений металла в железном веке. Нагрев и сварку-ковку повторяли неоднократно, железо становилось чище и плотнее. В те же отдаленные времена выработалось умение сваривать отдельные куски железа путем нагрева и последующей проковки.
5 слайд Описание слайда:Сварку применяли для увеличения размеров заготовки, придания изделиям нужной формы, соединения разнородных металлов для улучшения качества лезвий режущего и рубящего оружия. В то же время, наряду с изготовлением простых изделий из железа и стали, кузнецы создавали сложные конструкции, широко применяя технологические приемы, в которых использовались различные виды кузнечной сварки.
6 слайд Описание слайда:Он трансформировался в зависимости от уровня развития ремесла и товарного производства. По мере того как ремесленник переходил к изготовлению все более массовой продукции, технология ее производства все более упрощалась. При изготовлении пушек применяли иногда новый процесс соединения ее частей – заливкой расплавленной бронзой. Тот или иной технологический прием кузнечной сварки не оставался неизменным.
7 слайд Описание слайда:Постепенно кузнечная сварка достигла такого совершенства, что ее стали использовать для производства таких особо ответственных изделий, как железнодорожные рельсы. Эту технологию впервые разработал английский инженер Никсон. В этот период кузнечная сварка достигла своей вершины.
8 слайд Описание слайда:Самые совершенные методы кузнечной сварки уже не удовлетворяли потребностей производства. Для того чтобы отковать крупное изделие, нужна крупная заготовка. Такие заготовки получали из пакета мелких листов. Пакет, скрепленный оболочкой, нагревали в печи и проковывали – сваривали, придавая форму бруска. При необходимости несколько таких брусков соединяли между собой. При большом числе свариваемых заготовок появлялись дефекты – непровары: в отдельных местах листы не сваривались друг с другом. Наиболее опасными были внутренние непровары, приводившие к разрушению нагруженных деталей во время работы. Качество кузнечной сварки зависело от мастерства кузнецов.
9 слайд Описание слайда:Дочкин Григорий Григорьевич является первопроходцем в этой области сварки. Он работал на военном заводе в Омске, где в то время занимались сваркой титана. Вот там-то у него и возникла идея поэкспериментировать над таким металлом, как титан, сделав с ним нечто новое, существенно отличающееся от традиционной, технической сварки. Вначале он изготавливал плоскостные работы на титановых листах — накладывал на лист швы и швами наваривал силуэты. А впоследствии появились уже и объемные работы.
10 слайд Описание слайда:«История транспорта» — группа из трёх монументальных декоративно-скульптурных композиций в городе Тольятти. Композиции были спроектированы в 1975 году, при создании Генерального плана застройки Автозаводского района Тольятти. Фигуры установлены в 1977—1979 годах на улице Революционной. Композиции представляют собой стилизованные фигуры транспортных машин начала XX века: колёсный пароход, паровоз, воздушный шар. Авторами этих произведений являются: Иохелес Евгений Львович и Васнецов Андрей Владимирович.
11 слайд Описание слайда:«Воздушный шар» напоминает фантастический летательный аппарат, сочетающий в себе шар, паруса, гондолу с аэронавтами. Композиция высотой до 10 м кажется стремящейся вверх, удерживаемой якорем и верёвочными растяжками. Лёгкая, ажурная конструкция крепится на тяжёлом фундаменте в форме призмы. Его Размеры: 10 × 6 × 6 м
12 слайд Описание слайда:«Пароход» состоит из узнаваемых деталей водного транспорта: корпус, мачта, реи, паруса, якоря, флаг, и т. д. Пароход с чертами паровой машины (привод колёс-лопастей, трубы с дымом) также обладает элементами парусника. На символической палубе находится романтическая пара: мужчина в цилиндре и женщина с зонтиком.
13 слайд Описание слайда:«Первый паровоз» также существенно отличается от реальных проектов, содержит много декоративных, чисто художественных деталей. По оценкам специалистов, композиции прекрасно спроектированы и в антивандальном плане. Выполнены из чёрного металла (ковка, литьё, сварка) на массивных железобетонных постаментах и известняковых плитах. Размеры скульптур воздушный шар — 10 × 6 × 6 м; первый паровоз — 10 × 6 × 2,5 м; пароход — 10 × 6 × 3 м.
14 слайд Описание слайда:Эйфелева башня была сооружена из пудлингового железа высшего качества. При строительстве Эйфелевой башни было использовано 9441 тонн сварочного железа. Чтобы создать Эйфелеву башню, нужно было объединить в общей сложности 18038 частей сварочного железа.
15 слайд Описание слайда:Художественная Сварка Авторами этого способа обработки металла являются сотрудники киевского Института сварки им. Е. О. Патона. Они начали экспериментировать с листами титана — на них наваривались швы, и из них создавались плоские фигуры. Позже с помощью сварки стали создавать объемные фигуры, настоящие скульптуры из металла.
16 слайд Описание слайда:Современные технологии позволяют мастерам творить настоящие чудеса с таким прочным и неподатливым на первый взгляд материалом, как металл. Ажурные вязи кованых решеток заборов и настоящие произведения искусства, например, кованая мебель и аксессуары, стали привычным элементом многих стильных интерьеров. Однако прогресс не стоит на месте, и сегодня стал актуальным такой способ художественной обработки металла, как художественная сварка. Она открывает совершенно новые возможности дизайнерам и мастерам, ведь с помощью художественной сварки можно создать оригинальные, ни на что не похожие изделия.
17 слайд Описание слайда:Если перед мастером стоит задача создать небольшую скульптуру, то в качестве исходного материала чаще всего используется титан, реже — с примесью циркония для дополнительного декоративного эффекта. Если же нужно сварить, например, калитку или секцию забора, то как основной материал используется более дешевая нержавеющая сталь, а небольшие декоративные элементы изготовляются из титана.
18 слайд Описание слайда:Дополнительную привлекательность изделию придают, используя эффект, который при технической сварке считается недопустимым браком. Этот эффект носит название «цвет побежалости» и представляет собой целую радугу цветов, играющую на поверхности металла. Он возникает в результате сложных физических процессов, и выглядит на изделии просто прекрасно.
19 слайд Описание слайда:Выбрав в качестве метода работы с металлом художественную сварку, заказчик может быть полностью уверен в оригинальности и неповторимости своего изделия. Ведь массовое производство при таком способе обработки пока не развито — каждое творение изготавливается исключительно вручную и его качество зависит только от умений мастера. Художественная сварка позволяет создать практически любой предмет — от самых маленьких скульптур до больших заборных секций и ворот, а так же настоящих скульптурных композиций, способных стать настоящим украшением сада.
20 слайд Описание слайда:Металлический холст и раскаленные краски: рисунки при помощи сварочного аппарата 23-летний художник и сварщик Ричард Лаут из Чикаго (США) открыл новый вид изобразительного искусства, по своей живописности не уступающим многим классическим приемам он создаёт свои работы путем аргонодуговой сварки или TIG (в среде защитного газа вольфрама). В процессе создания той или иной детали он держит в одной руке горелку, а в другой – элемент присадочного металла, и одновременно нажимает ногой на педаль управления тепловой дуги.
21 слайд Описание слайда:«С первого взгляда довольно сложно понять, что именно находится перед вами. Окрашено ли оно? Является ли это результатом «Фотошопа»? Что здесь вообще произошло? На самом деле, яркие цвета, которые вы можете наблюдать, представляют собой продукт взаимодействия воздуха и вещества, образующегося на сварочном шве при определенной температуре. Благодаря этому эффекту его «металлические рисунки» получают свою завораживающую переливчатость. Существует множество специфических факторов, влияющих на возникновение определенного цвета, но проще говоря, он контролирует степень нагрева дуги для получения желаемого оттенка
22 слайд Описание слайда:Нам нравится сварка за ее универсальность с художественной и структурной точек зрения. Ее возможности поистине безграничны, с ней можно сделать столько всего! Каждый раз во время работы нам удается узнать что-то новое. Изучив данную технологию и получив первоначальные навыки в арт-сварке мы будем работать над практической частью данного проекта, который презентуем на следующей региональной конференции.
23 слайд Описание слайда:Никогда не прекращай учиться и творить! Наш девиз:
Курс повышения квалификации
Курс профессиональной переподготовки
Учитель, преподаватель технологии
Курс повышения квалификации
Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:
Выберите категорию: Все категорииАлгебраАнглийский языкАстрономияБиологияВнеурочная деятельностьВсеобщая историяГеографияГеометрияДиректору, завучуДоп. образованиеДошкольное образованиеЕстествознаниеИЗО, МХКИностранные языкиИнформатикаИстория РоссииКлассному руководителюКоррекционное обучениеЛитератураЛитературное чтениеЛогопедия, ДефектологияМатематикаМузыкаНачальные классыНемецкий языкОБЖОбществознаниеОкружающий мирПриродоведениеРелигиоведениеРодная литератураРодной языкРусский языкСоциальному педагогуТехнологияУкраинский языкФизикаФизическая культураФилософияФранцузский языкХимияЧерчениеШкольному психологуЭкологияДругое
Выберите класс: Все классыДошкольники1 класс2 класс3 класс4 класс5 класс6 класс7 класс8 класс9 класс10 класс11 класс
Выберите учебник: Все учебники
Выберите тему: Все темы
также Вы можете выбрать тип материала:
Краткое описание документа:
Данная презентация содержит фактологическую информацию о внедрение новых сварочных технологий при производстве сварных конструкций, об исследовании эффективности новых разработок в области арт-сварки и представлении универсальности с художественной и структурной точек зрения, а также применение полученных знаний об арт-сварке на практике.
Общая информация
Номер материала: ДБ-1137435
Похожие материалы
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Презентация к уроку на тему: Сварка типовых конструкций
Слайд 1
Особенности сварки типовых конструкций 21 января 2014 г.Слайд 2
Классификация В зависимости от характерных особенностей работы сварных конструкций можно выделить основные типы сварных элементов и конструкций: Балки — конструктивные элементы, работающие в основном на поперечный изгиб. Жестко соединенные между собой балки образуют рамные конструкции. Колонны — элементы, работающие преимущественно на сжатие или на сжатие с продольным изгибом. 21 января 2014 г.
Слайд 3
Решетчатые конструкции представляют собой систему стержней, соединенных в узлах таким образом, что стержни испытывают главным образом растяжение или сжатие. К ним относят фермы, мачты, арматурные сетки и каркасы. Оболочковые конструкции испытывают избыточное давление. Основные требования, предъявляемые к ним, — герметичность соединений. К этому типу относят различные емкости, сосуды и трубопроводы. 21 января 2014 г.
Слайд 4
Корпусные транспортные конструкции подвергаются динамическим нагрузкам. Они должны быть высокой жесткости при минимальной массе. Основные конструкции данного типа — корпуса судов, вагонов, кузова автомобилей. Детали машин и приборов работают преимущественно при переменных, многократно повторяющихся нагрузках. У них должны быть точные размеры, обеспечиваемые главным образом механической обработкой заготовок или готовых деталей. Примеры таких изделий — станины, валы, колеса. 21 января 2014 г.
Слайд 5
Особенности сварки типовых конструкций Технологический процесс изготовления деталей из проката начинается с подбора металла по размерам и маркам стали и может включать в себя следующие операции: правку, разметку, резку и обработку кромок, гибку и очистку под сварку. 21 января 2014 г.
Слайд 6
Правка. Ее проводят в холодном состоянии, ограничивая относительное остаточное удлинение наиболее деформированных участков величиной около 1 % или радиусом изгиба, равным 50 толщинам листа. Если необходимы большие деформации, правку выполняют после нагрева до температуры 900… 1000°С. Волнистость листов и полос толщиной 0,5…50 мм устраняют при пропуске их между верхним и нижним рядами валков листоправильных машин путем многократного изгиба. Листы толщиной более 50 мм правят под прессом. 21 января 2014 г.
Слайд 7
Саблевидность (искривление в плоскости) поддается правке в ограниченной степени. При правке или гибке в вальцах листовых заготовок со стыковыми швами усиление шва может приводить к появлению трещин. Мелко- и среднесортовой , а также профильный прокат правят на роликовых машинах, работающих по той же схеме, что и листоправильные . Крупносортовой прокат правят на правильно-гибочных прессах путем изгиба. 21 января 2014 г.
Слайд 8
Разметка Индивидуальная разметка трудоемка. Наметка более производительна, однако изготовление специальных наметочных шаблонов и их хранение не всегда целесообразно. Применение разметочно-маркировочных машин с пневмокернером обеспечивает скорость разметки до 8… 10 м/мин при точности ± 1 мм. Использование приспособлений для мерной резки проката, а также газорезательных машин с масштабной фотокопировальной системой управления или программным управлением позволяет обходиться без разметки. 21 января 2014 г.
Слайд 9
Резка и обработка кромок Механическую резку листовых дета- лей с прямолинейными кромками из металла толщиной до 40 мм, как правило, проводят на гильотинных ножницах или прессножницах . При длине отрезаемого элемента 1…4 м погрешность размера составляет ±(2,0…3,0) мм при резке по разметке и ±(1,5…2,5) мм при резке по упору. 21 января 2014 г.
Слайд 10
С помощью дисковых ножниц вырезают листовые детали с непрямолинейными кромками толщиной до 20… 25 мм. При поперечной резке фасонного проката применяют пресс-ножницы и комбинированные ножницы с фасонными ножами или дисковые пилы. При наибольшем размере деталей 1 …4 м допускаемые отклонения в размерах могут составлять соответственно ±(1,0… 2,5) мм. 21 января 2014 г.
Слайд 11
Разделительная термическая резка менее производительна, чем резка на ножницах, но более универсальна, и ее применяют для получения стальных заготовок разных толщин как прямолинейного, так и криволинейного профиля. Наряду с газопламенной кислородной резкой применяют плазменно-дуговую резку, посредством которой обрабатывают практически любые металлы и сплавы. 21 января 2014 г.
Слайд 12
Механическую обработку кромок на станках проводят: для обеспечения требуемой точности сборки для образования фасок, имеющих сложное очертание если по техническим условиям требуется удаление металла кромок после резки (огневой или на ножницах). 21 января 2014 г.
Слайд 13
Гибка Для получения цилиндрических и конических поверхностей из листовых элементов толщиной 0,5…50 мм гибку проводят в листогибочных вальцах. При отношении радиуса изгиба к толщине листа более 25 гибку выполняют в холодном состоянии, при меньшем значении — в горячем. Требуемую кривизну в месте продольного стыка достигают либо предварительной подгибкой кромок, либо путем калибровки уже сваренной обечайки. 21 января 2014 г.
Слайд 14
Листовые элементы с поверхностью двоякой кривизны получают гибкой в специальных вальцах с валками переменного сечения, горячей штамповкой, а также штамповкой взрывом. Горячую гибку толстого листового металла осуществляют на прессах. При поперечной гибке профильного проката и труб используют роликогибочные машины и трубогибочные станки. Продольной гибкой получают гнутые профили разнообразных сечений и гофрированные листы. 21 января 2014 г.
Слайд 15
Очистка Листовой и профильный прокат, а также заготовки под сварку можно очищать с помощью вращающихся механических щеток или в дробеструйных камерах. При необходимости последующего монтажа на открытом воздухе очистку дополняют нанесением антикоррозионного покрытия, позволяющего производить сварку без его удаления. Применяют также химическую очистку методом окунания и струйным методом. 21 января 2014 г.
Слайд 16
Сборочные операции Их проводят для обеспечения правильного взаимного расположения и закрепления деталей собираемого изделия. Собранный узел должен обладать жесткостью и прочностью, необходимой как при извлечении его из сборочного приспособления и транспортировке к месту сварки, так и для уменьшения временных сварочных деформаций. Поэтому собранные детали наиболее часто фиксируют с помощью прихваток. Размеры и расположение прихваток выбирают из условий жесткости и прочности, а также из соображений возможности их полной переварки при укладке основных швов. 21 января 2014 г.
Слайд 17
Использование сборочносварочных приспособлений позволяет в некоторых случаях обходиться без прихваток. Сварочные приспособления обеспечивают не только кантовку изделия, но и перемещение сварочной головки относительно изделия или изделия относительно головки со скоростью сварки. 21 января 2014 г.
Презентация на тему «Технология газовой сварки»
Описание презентации по отдельным слайдам:
1 слайд Описание слайда:ТЕМА УРОКА: Технология газовой сварки
2 слайд Описание слайда:Вопросы урока: Сущность процесса газовой сварки Области применения и технологические особенности процесса Историческая справка
3 слайд Описание слайда:СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА
4 слайд Описание слайда:При осуществлении газовой сварки кромки свариваемого изделия расплавляются в высокотемпературной зоне пламени при сгорании смеси горючего газа и кислорода, образующейся в специальном устройстве — горелке. В качестве горючего газа чаще всего применяют ацетилен, однако могут использоваться и газы-заменители: водород, технический пропан и др. Дополнительно в процессе формирования шва может участвовать присадочный металл и (или) флюс
5 слайд Описание слайда:Схема процесса
6 слайд Описание слайда:Область использования Газовой сваркой сваривают: стали толщиной 0,2—5 мм (с увеличением толщины металла, в связи с медленным нагревом, снижается производительность) цветные металлы инструментальные стали, требующие постепенного мягкого нагрева и замедленного охлаждения чугун и некоторые специальные стали, требующие подогрева при сварке Также применяется в ремонтных работах, твердой пайке и некоторых видах наплавочных работ. Основная область применения: сварка сантехнических трубопроводов малого диаметра: водопроводных, газопроводных
7 слайд Описание слайда:ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ
8 слайд Описание слайда:Преимущества: возможность получения соединений практически всех металлов и сплавов; хорошая свариваемость низко- и среднеуглеродистых сталей толщиной до 3мм; простота технологии и техники сварки; универсальность способа; простота эксплуатации и дешевизна сварочного оборудования; возможность сварки в различных пространственных положениях; простота техники сварки труб малого и среднего диаметров; возможность проведения сварки в заводских, строительно-монтажных и полевых условиях.
9 слайд Описание слайда:Недостатки низкая производительность при большой толщине свариваемого изделия; увеличенная зона термического влияния, что вызывает значительные деформации, напряжения и ухудшение свойств сварного соединения; повышенная пожаро- и взрывоопасность.
10 слайд Описание слайда:УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ГАЗОВОЙ СВАРКИ
11 слайд Описание слайда:В международных каталогах, рекламе и информационных документах газовая сварка обозначается с помощью схематичного рисунка — пиктограммы.
12 слайд Описание слайда:В Правилах аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, газовая сварка обозначается большой буквой Г. Согласно требованиям международной организации стандартизации (ISO) газовая сварка имеет цифровое обозначение: 31 Сварка газокислородная (Gas welding Oxyfuel gas welding, USA) 311 Сварка ацетиленокислородная (Oxyacetylene welding) 312 Сварка пропанокислородная (Oxypropane welding ) 313 Сварка водороднокислородная (Oxyhydrogen welding)
13 слайд Описание слайда:ИСТОРИЧЕСКАЯ СПРАВКА
14 слайд Описание слайда:Разработке газовой сварки способствовало исследование процесса горения газовых смесей французским ученым Анри Луи Ле Шателье (1850—1936). В 1895г. он сообщил о получении им пламени с температурой выше 3000°С при сжигании смеси ацетилена и кислорода.
15 слайд Описание слайда:В 1903—1904гг. французские инженеры Эдмон Фуше и Шарль Пикар разработали и использовали на практике газосварочную горелку, которая позволила получить температуру газового пламени 3150°С. С этого времени началась эра газовой сварки ацетиленокислородным пламенем.
16 слайд Описание слайда:В России газовая сварка металлов стала применяться в промышленности в начале XXв. прежде всего для исправления брака литья, а также при выполнении ремонтных работ. Впервые технологический процесс газовой сварки был продемонстрирован в 1906г. в Московском техническом училище (ныне МГТУ им. Н.Э. Баумана). Первоначально все оборудование и материалы для газовой сварки ввозились из-за рубежа.
17 слайд Описание слайда:До 1950г. газовая сварка называлась автогенной. Автоген (автоматическая генерация) — процесс автоматического производства ацетилена из карбида кальция при взаимодействии его с водой в газогенераторе. Автогенная сварка — газовая сварка ацетиленокислородным пламенем, при проведении которой ацетилен вырабатывается генератором.
18 слайд Описание слайда:ВОПРОСЫ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА УРОКА
19 слайд Описание слайда:Поясните сущность газовой сварки При осуществлении газовой сварки кромки свариваемого изделия расплавляются в высокотемпературной зоне пламени при сгорании смеси горючего газа и кислорода, образующейся в специальном устройстве — горелке.
20 слайд Описание слайда:Какие газы применяются в качестве горючих? В качестве горючего газа чаще всего применяют ацетилен, однако могут использоваться и газы-заменители: водород, технический пропан и др.
21 слайд Описание слайда:Какие материалы могут применяться дополнительно? Дополнительно в процессе формирования шва может участвовать присадочный металл и (или) флюс
22 слайд Описание слайда:Какие материалы сваривают газовой сваркой? Газовой сваркой сваривают: стали толщиной 0,2—5 мм (с увеличением толщины металла, в связи с медленным нагревом, снижается производительность) цветные металлы инструментальные стали, требующие постепенного мягкого нагрева и замедленного охлаждения чугун и некоторые специальные стали, требующие подогрева при сварке
23 слайд Описание слайда:Где, в основном, применяют газовую сварку? Основная область применения: сварка сантехнических трубопроводов малого диаметра: водопроводных, газопроводных Также применяется в ремонтных работах, твердой пайке и некоторых видах наплавочных работ.
24 слайд Описание слайда:Назовите преимущества газовой сварки возможность получения соединений практически всех металлов и сплавов; хорошая свариваемость низко- и среднеуглеродистых сталей толщиной до 3мм; простота технологии и техники сварки; универсальность способа; простота эксплуатации и дешевизна сварочного оборудования; возможность сварки в различных пространственных положениях; простота техники сварки труб малого и среднего диаметров; возможность проведения сварки в заводских, строительно-монтажных и полевых условиях.
25 слайд Описание слайда:Как обозначается газовая сварка? В Правилах аттестации сварщиков — большой буквой Г. Согласно требованиям международной организации стандартизации (ISO) : 31 Сварка газокислородная (Gas welding Oxyfuel gas welding, USA) 311 Сварка ацетиленокислородная (Oxyacetylene welding) 312 Сварка пропанокислородная (Oxypropane welding ) 313 Сварка водороднокислородная (Oxyhydrogen welding)
26 слайд Описание слайда:Где, когда и кем впервые было получено газовое пламя температурой 3000 С Во Франции ученым Анри Луи Ле Шателье В 1895г. он сообщил о получении им пламени с температурой выше 3000°С при сжигании смеси ацетилена и кислорода.
27 слайд Описание слайда:С какого времени и почему стала использоваться газосварка? В 1903—1904гг. французские инженеры Эдмон Фуше и Шарль Пикар разработали и использовали на практике газосварочную горелку, которая позволила получить температуру газового пламени 3150°С. С этого времени началась эра газовой сварки ацетиленокислородным пламенем.
28 слайд Описание слайда:Когда газовая сварка впервые была применена в России? Впервые технологический процесс газовой сварки был продемонстрирован в 1906г. в Московском техническом училище
29 слайд Описание слайда:Как называлась газосварка до 50-х годов ХХ века и почему так? До 1950г. газовая сварка называлась автогенной. Автоген (автоматическая генерация) — процесс автоматического производства ацетилена из карбида кальция при взаимодействии его с водой в газогенераторе. Автогенная сварка — газовая сварка ацетиленокислородным пламенем, при проведении которой ацетилен вырабатывается генератором.
Курс повышения квалификации
Курс профессиональной переподготовки
Учитель, преподаватель технологии
Курс повышения квалификации
Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:
Выберите категорию: Все категорииАлгебраАнглийский языкАстрономияБиологияВнеурочная деятельностьВсеобщая историяГеографияГеометрияДиректору, завучуДоп. образованиеДошкольное образованиеЕстествознаниеИЗО, МХКИностранные языкиИнформатикаИстория РоссииКлассному руководителюКоррекционное обучениеЛитератураЛитературное чтениеЛогопедия, ДефектологияМатематикаМузыкаНачальные классыНемецкий языкОБЖОбществознаниеОкружающий мирПриродоведениеРелигиоведениеРодная литератураРодной языкРусский языкСоциальному педагогуТехнологияУкраинский языкФизикаФизическая культураФилософияФранцузский языкХимияЧерчениеШкольному психологуЭкологияДругое
Выберите класс: Все классыДошкольники1 класс2 класс3 класс4 класс5 класс6 класс7 класс8 класс9 класс10 класс11 класс
Выберите учебник: Все учебники
Выберите тему: Все темы
также Вы можете выбрать тип материала:
Общая информация
Номер материала: ДБ-1177244
Похожие материалы
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Тесты на сварку — Презентации по сварке
Тесты по сварке — Презентации по сварке Меню- Оборудование
- Сварщики
- Механизмы подачи проволоки
- Сварочный интеллект
- Автоматизация
- Плазменные резаки
- Газовое оборудование
- Газовый контроль
- Индукционный нагрев
- Удаление дыма
- Тренировочное оборудование
- Технологии
- Легкость использования
- Продуктивность
- Оптимизация и производительность
- Безопасность
- Голова и лицо
- Рука и тело
- Сварочный дым
- Перегрев
- Аксессуары
- Аксессуары
- Расходные материалы
- Отрасли
- Отрасли
- Приложения
- Ресурсы
- Поддержка
- Около
- Ресурсы
- Руководства по сварке
- Сварочное образование и обучение
- Учебные материалы
- Меры предосторожности
- Калькуляторы сварных швов
- Часто задаваемые вопросы
- Галерея проектов
- Библиотека статей
- Видео библиотека
- Информационные бюллетени
- Форумы
- Подкаст — Сварка труб
- Связаться с нами
- Поддержка
- Пункты обслуживания
- Руководства и запчасти
- Гарантия
- Производители двигателей
- Настройка системы
- Программного обеспечения
- Связаться с нами
- Часто задаваемые вопросы
- Регистрация продукта
- Заказать литературу
- Около
- Карьера
- Наша компания
- Связаться с нами
- Клуб владельцев
- Выпуски новостей
- Сертификаты
- Связаться с нами
- События
PPT — Тема презентации: Сварка Презентация PowerPoint, скачать бесплатно
Группа: 1 Члены группы Мухаммад СаммайрХарисс Бин Вахид Мохсин МумтазДжаханзеб КдееирХакан АсадКашиф Амин Тема презентации: Сварка
Сварка Детали соединяются с помощью Fusion.Плавление происходит за счет сочетания тепла и давления между соединяемыми деталями. В обычных сварочных процессах используются очень высокие температуры и небольшое давление или его полное отсутствие. • Условия сварки • Гладкие стыковые поверхности, которые подходят друг к другу • Поверхности чистые и не содержат оксидов, жира и грязи. • Соединяемые металлы имеют одинаковую микроструктуру.
Металлы должны быть хорошего качества (без внутренних примесей) • Подготовка к сварке • Перед началом сварки кромки стыка должны быть тщательно подготовлены.• Снятие фаски на больших кромках • Очистка (химическая / механическая) сварных соединений Сварные символы Сварка Методы сварки
Сварные соединения — части сварного соединения • Корень стыка • Лицевая поверхность канавки, поверхность основания и кромка основания • Отверстие корня и скос • Фаска угол, угол канавки и радиус канавки Сварные соединения — Типы сварных соединений • Стыковое соединение • Соединение внахлест • Тавровое соединение • Угловое соединение • Краевое соединение • Соединительный элемент
Соединение Корень — это та часть соединения, которая должна быть сварена, где элементы расположены ближе всего друг к другу • Корень сустава может быть точкой, линией или областью • Корни сустава показаны заштрихованными участками в (A) — (D) и линиями в (E) (F)
Грань канавки, основание и кромка корня • Грань канавки — это «поверхность элемента, включенного в канавку» • Корневая поверхность (площадка) — это «та часть грани канавки внутри корня соединения» • Кромка основания — корневая грань нулевой ширины
Корень раскрытие и фаска • Корневой проем — это разделение между деталями у основания соединения • Фаска (фаска) — угловая подготовка кромки
Угол скоса, угол канавки и радиус канавки
Сварные соединения Стыковое соединение Соединение между двумя элементами, выровненное примерно в одной плоскости
Соединение внахлест Соединение между двумя перекрывающимися элементами
Тройник Соединение между двумя элементами, расположенными примерно под прямым углом друг к другу
Угловое соединение Соединение между двумя элементами, расположенными под прямым углом друг к другу
Краевое соединение Соединение между краями двух или более параллельных или почти параллельных элементов
Соединительный элемент — это “ заготовка, охватывающая стык в стыковом стыке Одинарное стыковое соединение Стыковое соединение с двойным стыком соединение с заполнителем для швов
Основные компоненты символа сварки Контрольная линия (обязательный элемент) Контрольная линия со стрелкой на хвосте всегда должна быть горизонтальной, стрелка указывает на линию или линии на чертеже, которые четко определяют предлагаемый стык или область сварного шва.
Терминология обозначения сварного шва ДРУГАЯ БОКОВАЯ работа СТРЕЛКА СТОРОНА Угловой сварной шов (только со стороны стрелки) Угловой шов (с обеих сторон)
Методы сварки • Существует много различных методов сварки. Разница между ними заключается в двух важных особенностях: • Способ нагрева металла • Способ подачи дополнительного присадочного металла, если он есть, в сварной шов • Типы сварки • Электродуговая сварка • Газовая сварка • Сварка сопротивлением • Сварка трением • Роботизированная сварка
Электродуговая сварка Тепло для плавления обеспечивается электрической дугой Между электродами образуется дуга, которая расплавляет и оплавляет края стыка
Ручная дуга металла (MMA) • Наиболее широко используется из все процессы дуговой сварки • Обычно называемая сваркой «палкой» Области применения ремонтные работы, стальные конструкции,
Электродуговая сварка Электрод • При дуговой сварке электрод используется для пропускания тока через заготовку для сплавления двух частей вместе.,
Электрод и покрытие • Покрытие представляет собой комбинацию химикатов • Целлюлозные электроды содержат целлюлозу • Рутиловые электроды из оксида титана (рутил) • Основные электроды содержат карбонат кальция (известняк) и фторид кальция (плавиковый шпат)
Преимущества электродуговой сварки • Используется со многими типами и размерами электродов • Используется во всех положениях • Используется с большим разнообразием материалов • Гибкость в управлении оператором делает его наиболее универсальным из всех сварочных процессов • Низкая стоимость оборудования Недостатки • Пруток становится короче и периодически требует замены • Низкая производительность (% времени сварки сварщиком)
Металлическая дуговая газовая защита (MAGS) MIG MIG аналогичен MMA тем, что тепло для сварки создается за счет образования дуги между металлическим электродом и заготовка.Но мы используем очень длинную электродную проволоку, намотанную на шкив. Области применения Сварка листов и толстых листов, производственная сварка с помощью роботов на автомобилях
MIG похож на MMA в том, что тепло для сварки производится путем образования дуги между металлическим электродом и заготовкой; электрод плавится с образованием валика сварного шва. Основное отличие состоит в том, что металлический электрод представляет собой проволоку небольшого диаметра, подаваемую с катушки, и используется защитный газ. Поскольку проволока подается непрерывно, этот процесс часто называют полуавтоматической сваркой.
Преимущества • Большие зазоры легко заполняются или перекрываются • Сварку можно выполнять в любом положении • Не требуется удаление шлака • Высокая скорость сварки • Высокое качество сварки • Меньшая деформация заготовки
Оборудование, используемое в MAGS Три основных элемента: Сварочная горелка и аксессуары Управление сваркой и двигатель подачи проволоки Источник питания — трансформатор, защитный газ
Сварочная горелка и принадлежности ГАЗОВОЙ ДИФФУЗОР СОПЛО КОНТАКТНЫЙ СОВЕТ • Сварочная горелка направляет проволоку и защитный газ к сварному шву зона.• Обеспечивает также сварочную мощность на проволоку. • Основными компонентами / частями горелки являются контактный наконечник, сопло защитного газа, газовый диффузор и канал для проволоки
Управление сваркой и двигатель подачи проволоки • Основная функция — тянуть проволока с катушки и подача ее к дуге • Регулирует скорость подачи проволоки и регулирует запуск и остановку подачи проволоки
Защитный газ • Защитный газ предназначен для защиты зоны сварки от загрязняющих веществ в атмосфере • Газ может быть инертным, реактивным или их смесью. • Аргон, гелий и углекислый газ являются основными тремя газами, используемыми в MAGS
Вольфрамовая дуговая газовая защита (TAGS) TIG TIG аналогичен MMA по теплу. для сварки производится путем образования дуги между металлическим электродом и деталью Области применения Используется для соединения магния и алюминия, нержавеющих сталей для высококачественной сварки Тонкий листовой материал
Преимущества • Сварка высшего качества • Может использоваться в механизированных системах • Используется для сварки алюминия и нержавеющей стали • Низкое искажение
Оборудование, используемое в TAGS Источник питания TIG, должно работать с постоянным током Источник — электроды постоянного или переменного тока Электроды для сварки постоянным током обычно изготавливаются из чистого вольфрама.При сварке на переменном токе, поскольку электрод будет работать при гораздо более высокой температуре, следует отметить, что из-за большого количества тепла, выделяемого на электроде, трудно поддерживать заостренный кончик, и конец электрода принимает сферическую форму. или «мяч».
Защитный газ Защитный газ выбирается в зависимости от свариваемого материала. • Аргон • Аргон + водород • Аргон / гелий • Гелий обычно добавляют для увеличения подводимого тепла (увеличения скорости сварки или проплавления шва).Водород сделает сварные швы более чистыми, а также увеличит тепловложение, однако водород может вызвать пористость или водородное растрескивание.
Газовая сварка (кислородно-ацетиленовая) В ряде сварочных процессов используется пламя, возникающее при сжигании смеси топливного газа и кислорода. Обычно используется ацетилен, но также используются и другие газы. Отдельные баллоны и шланг от каждого баллона транспортируют газы к горелке. Газовая и топливная смесь в горелке горит при 3100 ° C.
Во время сварки тепло от пламени концентрируется на краях стыка, пока металл не расплавится и не начнет течь. Когда расплавленный металл с обеих сторон плавится, он начинает плавиться, когда металл остывает, две части становятся прочно соединенными Дополнительный присадочный металл подается вручную в сварочную ванну, через равные промежутки времени, где он расплавляется и соединяется с основным металлом .
Пламя для кислородно-ацетиленовой сварки Науглероживание Этот вид пламени используется для сварки высокоуглеродистой стали и чугуна.При науглероживании большое количество газообразного ацетилена. Нейтральное Пламя, возникающее в результате горения газов, подаваемых в надлежащих пропорциях для идеального сгорания в виде примерно равных объемов ацетилена и кислорода. Окисление. Широко используется для резки и не подходит для сварки. Когда количество кислорода увеличивается, пламя укорачивается, но температура становится слишком высокой.
Используемые газы Кислород извлекается из воздуха и сжимается в баллонах под высоким давлением. Цилиндр черный.Эти цилиндры не имеют сварного соединения, они представляют собой целые цилиндры, подобные трубам. Давление составляет 1800 фунтов на квадратный дюйм Ацетилен (C2h3) является топливным газом. Не может сжиматься напрямую, так как взрывается при высоком давлении. Цвет цилиндра — бордовый. Эти цилиндры мы сделали сваркой трех частей. Давление содержит 250 фунтов на кв. Дюйм
Регуляторы давления газа Один манометр показывает давление в баллоне, а другой показывает давление в подающей трубе к горелке.
Горелка Кислород и ацетилен подаются к горелке отдельными шлангами.Каждый газ контролируется клапаном на горелке. Два газа смешиваются в горелке и после зажигания горят на сопле.
Ограничители обратного выброса Они расположены на подаче топливного газа и кислорода между шлангом и регулятором. Их цель — предотвратить возвращение пламени через шланг в регулятор. Обратный огонь Обратный огонь — это процесс, в котором крошечная частица огня попадает в цилиндр через горелку и трубу. В результате это вызвало большой взрыв.
Присадочные стержни и флюсы Присадочные стержни используются для приваривания деталей друг к другу. они бывают разного диаметра. Флюсы защищают сварочную ванну от загрязнения кислородом и азотом, они обычно в форме пасты помещаются на нагретый присадочный стержень перед началом сварки.11
Преимущества газовой сварки Недостатки газовой сварки • Оборудование недорогое, простое и легко переносится. • Подходит для сварки легких металлов, например, автомобильных кузовов и ремонтных работ.• Можно сваривать самые разные материалы. • Сварные швы можно производить по разумной цене. • Всегда следует обращаться с оборудованием осторожно, так как при определенных обстоятельствах ацетилен взрывоопасен. • Высокотемпературное пламя ручного резака опасно при неосторожном обращении. • Это вызывает большее искажение. • Процесс не подходит для тяжелых секций.
Сварка сопротивлением Сварка сопротивлением использует приложение электрического тока и механического давления для создания сварного шва между двумя кусками металла.Сварочные электроды проводят электрический ток к двум металлическим кускам, когда они свариваются вместе. В сварочном цикле сначала необходимо выработать достаточно тепла, чтобы поднять небольшой объем металла до расплавленного состояния. Затем этот металл охлаждается под давлением до тех пор, пока не приобретет достаточную прочность, чтобы удерживать детали вместе.
Точечная сварка • Шовная сварка
Точечная сварка Идеально подходит для соединения легкого листового металла. Электроды изготовлены из меди.К электродам прикладывают давление, и по цепи пропускают электрический ток. Высокое сопротивление между стыковочными поверхностями вызывает быстрое нагревание и плавление небольшого шарика металла с обеих сторон.
Шовная сварка Ролики позволяют заготовке непрерывно перемещаться через сварочный аппарат. Поток электрических импульсов проходит через ролики и сваривает стык
Преимущества сварки сопротивлением • Высокоскоростная сварка • Легко автоматизируется • Подходит для высокопроизводительного производства • Экономичность • Ограничения при сварке сопротивлением • Начальные затраты на оборудование • Снижение растяжения и усталости сильные стороны • Соединения внахлест увеличивают вес и материал.
PPT — Презентация PowerPoint по сварке, скачать бесплатно
Сварка Производственные процессы
Краткое описание • Введение • Процесс сварки • Сварка плавлением • Дуговая сварка • Сварка сопротивлением • Кислородная сварка • Лазерная сварка • Твердотельная сварка • Диффузионная сварка • Сварка трением • Ультразвуковая сварка • Металлургия сварки • Дефекты сварки
Сварка
Сварка
Процесс сварки Материал сваривается в зоне концентрированного тепла; затем расплавленная область затвердевает, чтобы соединить детали вместе. Иногда в ванну расплава добавляют присадочный материал для усиления сварного шва.
Типы сварки Сварка плавлением Используйте тепло для плавления основных металлов и может добавить присадочный металл. Государственная сварка Для соединения металлов используются тепло и давление или только давление; температура не достигает точки плавления
Типы сварки
Физика сварки При сварке плавлением источник высокоплотной тепловой энергии повышает температуру поверхностей настолько, чтобы вызвать локальное плавление; если плотность тепла (мощность ÷ площадь поверхности) слишком низкая, тепло отводится так же быстро, как и добавляется, и плавление не происходит
Дуговая сварка Использует электрическую дугу для нагрева и плавления обрабатываемых металлов
Дуговая сварка
Дуговая сварка
Дуговая сварка
Сварка сопротивлением Использует тепло и давление для соединения металлов; тепло генерируется сопротивлением электрическому току в точке сварки
Сварка сопротивлением Пример аппарата контактной сварки
Кислородная сварка Использует высокотемпературное пламя от сгорания ацетилена и кислорода
Лазерная сварка Использует лазерный луч для плавления металлов; может использоваться для глубоких узких швов
Лазерная сварка Лазерная сварка трубы
Диффузионная сварка Использует тепло и давление для соединения металлов путем диффузии в твердом теле; температура меньше половины температуры плавления сила тепло атомного движения сила
сварка трением Использует давление и тепло трения, вызванное механическим трением, обычно вращением
сварка трением
Использует быстрые вибрации для разрушения поверхностных пленок и нагрева поверхностей, позволяя им склеить
Сварное соединение Зона плавления Область основного металла и присадочного металла, которая была полностью расплавлена. Интерфейс сварного шва Тонкая область основного металла, которая был расплавлен или частично расплавлен, но не смешался с присадочным металлом Зона термического влияния Окружающая область основного металла, который не плавился, но был достаточно нагрет, чтобы повлиять на его зернистую структуру
Сварка Металлургия Основной металл (металлы) и присадочный металл смешиваются вместе во время плавления, образуя сплав, когда они затвердевают. ион металлов можно рассматривать как отливку небольшого количества металла в металлическую форму
Сварка Металлургия
Напряжения и деформации
Дефекты сварки Трещины Переломы или трещины в самом сварном шве в прилегающем к нему металле Полости Пористость и усадочные пустоты; похожи на дефекты отливки Твердые включения Неметаллический твердый материал, внедренный в металл шва
Дефекты сварки Неполное сплавление Сварной валик, который не заполняет все поперечное сечение соединения Неидеальная форма / неприемлемый контур Сварной шов, не имеющий надлежащей формы форма для максимальной прочности Прочие дефекты Возникновение дуги (повреждение от прямого контакта с электродом), чрезмерное разбрызгивание (капли расплавленного металла, затвердевающие на деталях основания) и др.
Осмотр и испытания Визуальный осмотр Визуальный осмотр сварного шва на дефекты поверхности. Неразрушающая оценка. Используются различные методы, которые не повреждают образец. Разрушающий контроль. Методы, при которых сварной шов разрушается во время испытания или подготовки образца.
Визуальный контроль Визуальный контроль проверяет: • соответствие габаритным характеристикам конструкция детали • коробление • трещины, кавиты Связи, неполное сплавление и другие дефекты, видимые с поверхности
Неразрушающий контроль В испытаниях на проникновение красителя и флуоресцентного пенетранта используется краситель или флуоресцентное вещество, чтобы сделать мелкие дефекты более заметными. магнитные частицы для обнаружения искажений магнитного поля, вызванных дефектами. Ультразвуковой контроль использует передачу звука через образец; неоднородности рассеивают или поглощают звук Радиографическое испытание использует рентгеновское или гамма-излучение для обнаружения дефектов
Разрушающее испытание В механических испытаниях сварное соединение используется в обычном методе испытаний, таком как испытание на растяжение или испытание на сдвиг. Металлургические испытания включают создание металлургических образцы, такие как микрофотографии, для изучения особенностей сварного шва
Резюме Сварка плавлением расплавляет материал, а затем позволяет ему затвердеть и соединить его вместе Твердотельная сварка использует давление, а иногда и нагрев, чтобы позволить металлу соединение без плавления Сварка позволяет изготавливать детали, которые было бы трудно или невозможно сформировать как одно целое
PPT — WELDING PowerPoint Presentation, free download
WELDING Q 5
ВВЕДЕНИЕ • Сварка — это соединение деталей путем СПЛАВЛЕНИЯ их вместе • Сварка включает ТЕПЛО и ДАВЛЕНИЕ между соединяемыми деталями • Некоторые методы требуют давление • Другие методы просто требуют очень высоких температур и отсутствия давления
ИДЕАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ СВАРКИ • Гладкие стыковые поверхности, которые подходят друг другу • ЧИСТЫЕ стыковые поверхности, без окислов, смазки и грязи • Соединяемые металлы должны иметь та же МИКРОСТРУКТУРА (пример: сталь к стали) • Металлы должны быть хорошего качества, без внутренних примесей
ПОДГОТОВКА КРАЯ СОЕДИНЕНИЙ • Большие листы могут нуждаться в фаске.• Очистка очень важна, иногда ее очищают химическим или механическим способом. • ОКИСЛЕНИЕ — это когда металлы нагреваются до высоких температур, на их поверхности легче воздействует кислород из атмосферы. • Для предотвращения окисления поверхности должны быть защищены от атмосферы во время сварки.
МНОГИЕ МЕТОДЫ СВАРКИ ВЫ МОЖЕТЕ СКАЗАТЬ РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ НИМИ ПО: • способу нагрева металла • способу подачи дополнительного присадочного металла в сварной шов. ВАЖНЫЕ ВИДЫ СВАРКИ • Газовая сварка • Электродуговая сварка • Электросварка сопротивлением
ГАЗОВАЯ СВАРКА • Газовая сварка включает: смесь топливного газа и кислорода • Топливный газ, как правило, АКТЕЙЛЕН • АЦЕТИЛЕН, смешанный с КИСЛОРОДОМ, представляет собой — ОКСИАЦЕТИЛЕНОВАЯ СВАРКА
Кислородно-ацетиленовая сварка и резка • ОБОРУДОВАНИЕ • Кислород • Ацетилен • ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ АЦЕТИЛЕНА • Сварочные шланги • Рукоятка горелки
КИСЛО-АЦЕТИЛЕНОВАЯ СВАРКА • Кислородно-ацетиленовая сварка — это обычный газ, Метод наплавки • Это процесс сварки плавлением. • Газ подается из двух отдельных баллонов. • Ацетилен и кислород смешиваются друг с другом в горелке, откуда они улетучиваются, воспламеняются и сгорают как очень горячее пламя — 3500ºC.• Сильный нагрев способен расплавить металл
Тепло от пламени способно расплавить края стыка до тех пор, пока металл не расплавится и не начнет течь • Когда расплавленный металл с обеих сторон соприкасается, он плавится. • По мере охлаждения металл становится твердым, и две части будут прочно соединены • Присадочный металл в форме стержня можно вручную подавать в сварочную ванну • Во время сварки он постоянно погружается в сварочную ванну через равные промежутки времени
Oxy- ацетиленовое оборудование.
Сварка на плоском листе.
Сварка на плоском листе.
Типы пламени.
ВИДЫ ОКСИ-АЦЕТИЛЕНОВОГО ПЛАМЕНИ • НЕЙТРАЛЬНОЕ ПЛАМЯ — содержит равные пропорции кислорода и ацетилена. • Соотношение 1: 1 • Используется для сварки стали, нержавеющей стали и чугуна
ВИДЫ ОКСИАЦЕТИЛЕНОВОГО ПЛАМЕНИ Продолж. • ОКИСЛЯЮЩЕЕ ПЛАМЯ — это пламя содержит избыток кислорода, • Отношение кислорода к ацетилену = 1.5: 1 • Рабочая температура до 3 500 ° C • Используется для сварки меди и латуни, но не стали, так как это может окислять и загрязнять стык
ВИДЫ ОКСИАЦЕТИЛЕНОВЫХ ПЛАМЕНИЙ Продолж. • ПЛАМЯ НАГРЕЖДЕНИЯ — содержит избыток ацетилена • Отношение кислорода к ацетилену = 0,9: 1 • Рабочая температура примерно 3150 ° C • Используется для сварки алюминия, специальной легированной стали и обеспечивает отличную защиту от окисления
3 Пламя для сварки НАГРЕВАНИЕ ОКИСЛЯЮЩИЙ НЕЙТРАЛЬНЫЙ
ФАКТОРЫ БЕЗОПАСНОСТИ OXY-WELDING • Кислород никогда не следует использовать вместо сжатого воздуха • Особые меры предосторожности при использовании сжатых горючих газов • Используйте защитные очки при сварке • Вентиляция
Функции безопасности включают в себя: • Газовые баллоны имеют цветовую маркировку: ацетилен имеет темно-бордовый баллон, а кислород — черный баллон • Регуляторы нельзя менять местами с помощью цветовой кодировки • Ацетилен имеет левосторонние резьбовые соединения • Гасители обратного пламени размещены на газовых линиях • Шланги имеют цветовую маркировку • Регуляторы устанавливаются на цилиндры с n предохранительный клапан • Соответствующие системы вентиляции
Цветовая кодировка оборудования для кислородно-ацетиленовой сварки • Кислородный баллон — черный, ацетилен — бордовый, шланги и регуляторы — синим цветом, а ацетилен — красным.
Меры безопасности при подготовке оборудования и материалов для кислородно-ацетиленовой сварки • Необходимо удалить масло и смазку, чтобы свести к минимуму реакцию во время процесса сварки • Перед началом сварки горелку необходимо тщательно очистить. кислородный трубопровод • Необходимо соблюдать правильную цветовую кодировку баллонов и шлангов
АЦЕТИЛЕН РАСТВОРИМЫЙ • Ацетилен очень взрывоопасен при сжатии, поэтому ацетиленовые баллоны набиты пористым материалом, который заполнен ацетоном • Ацетон может абсорбировать до 25 раз собственного объема ацетилена для каждой атмосферы давления он получает
Ацетилен в резервуаре
Элетрическая дуговая сварка 4 типа • Ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA).• Сварка металла в среде инертного газа (MIG). • Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). • Дуговая сварка под флюсом (SAW) Все работают на одном принципе электрической дуги.
Базовая сварочная цепь.
Ручная дуговая сварка металла (MMA)
Дуговая сварка защищенным металлом Сварка стержнем • Определение: • Расходуемый электрод, покрытый химическими веществами, обеспечивающими флюс и защиту • Присадочный металл (здесь расходуемый электрод) обычно очень близок по составу к свариваемому металлу.
Ручная сварка металлической дуги Принцип работы • Электричество проходит через электрод, который прыгает между электродом и заготовкой. • Это вызывает дугу, которая приводит к сильному нагреву, плавящему расходуемый электрод и заготовку, что приводит к слиянию кромок. • Сварочная ванна защищена от окисления газами, образующимися при расплавлении химикатов на покрытии электрода. Этот проволочный электрод также действует как наполнитель
, чтобы заполнить зазор между двумя соединяемыми деталями. Образуется шлак, который защищает область сварного шва от окисления и сводит к минимуму растрескивание сварного шва, так как позволяет соединению медленно остывать. • Сварка стержневыми электродами стала более эффективной за счет использования регулируемого трансформатора, позволяющего сваривать сталь различной толщины. • Сварка стержневыми электродами используется во многих сферах деятельности, таких как ремонт конструкционной стали
ФУНКЦИИ ТРАНСФОРМАТОРА • ТРАНСФОРЕР ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ СЕТЕВОГО НАПРЯЖЕНИЯ ДО УРОВНЯ, ПОДХОДЯЩЕГО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
• Трансформатор понижающий трансформатор используется для изменения напряжения сети с 220 В до уровня, подходящего для сварки (80-100 В).• Это обеспечит высокий ток, необходимый для сварки. • Этот тип трансформатора имеет больше витков на первичной обмотке, чем на вторичной обмотке, и индуцирует переменный ток (AC) при более низком напряжении.
Трансформатор с воздушным сердечником
Трансформатор с железным сердечником
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ МОСТОВОЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬ • Мостовой выпрямитель позволяет току течь только в одном направлении в постоянный ток • Для MMA WELDING .• Он используется для подачи постоянного тока при дуговой сварке. • Напряжение выпрямляется с помощью выпрямителя, который состоит из 4 диодов (диод позволяет току течь только в одном направлении)
Выпрямитель • Выпрямитель меняется попеременно ток (AC) в постоянный ток (DC). Он • состоит из четырех диодов, что позволяет двум диодам проводить на каждом • полупериоде питания переменного тока.
Схема трансформатор-выпрямитель
Однофазный мостовой преобразователь • В течение одного полупериода источника переменного тока диоды D1 и D3 являются проводящими.• В течение следующего полупериода диоды D2 и D4 работают. • Диоды расположены так, чтобы позволить току течь по дуге в одном направлении независимо от полярности источника переменного тока.
Конденсатор • Конденсатор используется для обеспечения плавной подачи постоянного тока низкого напряжения.
Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) • Определение: • Сварка TIG — это дуга, которая образуется между неплавящимся вольфрамовым электродом и свариваемым металлом.• Газ подается через горелку для защиты электрода и расплавленной сварочной ванны. • Преимущества: • Сварка с присадочным металлом или без него • Точный контроль параметров сварки (нагрев) • Низкие искажения • Защитные газы: • Аргон
Сварка вольфрамом в инертном газе (TIG) Продолж. • Применения • Чаще всего используется для алюминия и нержавеющей стали • Для стали • Медленнее и дороже, чем сварка плавящимися материалами • За исключением тонких секций или там, где требуется очень высокое качество
Зачем использовать вольфрамовый инертный газ при сварке алюминия? • Алюминий очень быстро окисляется при нагревании.Этот прочный оксидный слой преодолевается с помощью инертного газа, такого как аргон, и катодного воздействия дуги на обрабатываемую деталь. Таким образом, алюминий можно успешно сваривать с помощью сварки TIG.