Роликовая шовная сварка: Контактная шовная (роликовая) сварка FN75 (DDHI):купить по низкой цене,

Содержание

Роликовая (шовная) сварка — что это и как выполняется

Шовной сваркой называется сварка материалов несколькими последовательными точками с заданным интервалом.

Метод реализации зависит от конструкции используемых в рабочем процессе машин. Таким способом сварка может выполняться как на машинах для точечной контактной сварки при высокой скорости выполнения точек (необходимый диапазон 300-1000 точек в минуту), так и на машинах шовной сварки. При использовании машин точечной контактной сварки необходимо ориентироваться на станки с малой инерционностью системы сжатия.

При условии перемещения деталей вручную, точность периодичности следования точек будет значительно зависеть от профессионализма оператора машины. Для исключения данной нерегулярности следования точек классические электроды сварочной машины заменяются роликами, частота вращения которых может контролироваться непосредственно станком контактной сварки.

Усилие сжатия, а также синхронизация вращения двух роликов обеспечивают оптимальное прижимание деталей друг к другу и их продвижение по линии сварочного оборудования.

Таким образом достаточно только подобрать цикличность нагрева и охлаждения, соответствующие тангенциальной скоростью подачи деталей двумя роликами, с расчетом на получение сварных швов, все точки которых должны находиться на заданном друг от друга расстоянии. Безусловно, прижатие деталей роликами машины должно производиться непрерывно на протяжении всего процесса сварки отдельного шва.

Интерпретация закона Джоуля-Ленца для шовной сварки аналогична интерпретации для точечной сварки. Общее сопротивление, наблюдаемое в данном случае, складывается из последовательных внутренних и контактных сопротивлений. Сопротивление внешних контактов (роликов) с листом металла значительно выше, поскольку место контакта теоретически является линией (не поверхностью).

Для приобретения машин контактной сварки вам необходимо оставить заявку по телефону: 8 800 600-54-60 (звонок по России бесплатно), 8 (812) 430-28-31 (г.

Санкт-Петербург)

Вернуться к списку

Оформить заявку

Введите Ваши данные, наш специалист свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Оформить заявку

Введите Ваши данные, наш специалист свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Оформить заявку

Введите Ваши данные, наш специалист свяжется с Вами и проконсультирует по всем вопросам.

Роликовая или шовная сварка

Роликовой либо шовной сваркой называют отдельную разновидность контактной сварки, осуществляемой на стационарных станках. Металлические заготовки толщиной 0,2-3 мм сжимаются, прокатываются и свариваются дисковыми электродами. Технология позволяет наладить массовое производство емкостей с герметичными швами: бензобаков, труб, бочек, сифонов и прочее.

Шовная сварка имеет несколько вариантов исполнения. Они отличаются способом передвижения свариваемых деталей и подачей тока. Металл может обрабатываться следующим образом:

Непрерывно. Соединение формируется по итогу постоянного перемещения заготовок при неизменном давлении роликов и постоянном токе. Толщина металлических заготовок не может превышать 1 мм, их поверхность должна быть тщательно очищенной, а химический состав — идентичным. Способ сопряжен с сильным износом дисков и значительным нагревом поверхностей, контактирующих с таковыми.
Прерывисто. Подразумевает импульсную (прерываемую) подачу тока, неизменное давление роликов и стабильное движение свариваемых деталей толщиной до 3 мм. Каждый очередной импульс тока провоцирует образование единичных (локальных) литых участков, перекрывающих друг друга. Так появляется герметичный шов.
Шагово. Технология предусматривает подачу тока только в момент остановки дисков, к которым прикладывается одинаковое давление. В данном случае заготовки движутся пошагово, практически не нагреваются (как и сами ролики). Шаговую сварку используют для соединения сплавов на основе алюминия и плакированных металлов.

С какими металлами можно работать?

Шовную сварку используют для обработки из декапированной стали с малой концентрацией углерода, изделий из кремнистой бронзы и латуни. Немного хуже технология работает по отношению к оцинкованному железу или металлам с высоким содержанием углерода/алюминия. Толщина бронзовых, латунных и алюминиевых заготовок не может превышать 1,5 мм, стальных – 2 мм.

Оборудование

Шовная сварка выполняется на стационарных роликовых установках, предназначенных для непрерывной работы. При обработке цветных металлов на них монтируются дисковые электроды со сферической рабочей плоскостью, тогда как сварка стальных изделий происходит с помощью роликовых электродов с плоскоцилиндрической поверхностью. Диаметр роликов/дисков может составлять 40-400 мм и подбирается с учетом технологии сварки и обрабатываемого материала. Места формирования шва не нуждаются в дополнительной защите. Рекомендовано использование электродов и роликов из кадмиевой меди либо сплава типа МЦ-4.

Шовная контактная сварка роликовая

При роликовой сварке отдельные точки частично перекрывают друг друга, образуя непрерывный шов свариваемых деталей (рис. 3).

Подготовленные полосы с толщиной до 4 мм пропускают между вращающимися роликами-электродами машины, через которые проходит электрический ток. В результате образуется плотный герметичный шов.

Рисунок 3 – Схема роликовой сварки:

1 – свариваемые детали, 2 – ролик, 3 – трансформатор

Роликовую сварку выполняют непрерывной, прерывистой и шаговой. При непрерывной сварке детали перемещаются непрерывно, причем все время к электродам поступает ток. Поверхность свариваемых деталей сильно перегревается, электроды быстро изнашиваются, что ухудшает качество сварки.

При прерывистой сварке детали перемещаются непрерывно, а ток к электродам поступает периодически.

При шаговой сварке в момент включения тока детали неподвижны, после кристаллизации сваренного участка металла происходит перемещение деталей на определенный шаг.

Короткие швы сваривают от одного конца к другому, а длинные – от середины к концам. Роликовую сварку осуществляют на переменном токе силой 2000 – 5000 А. Диаметр роликов равен 40 – 350 мм; усилие сжатия свариваемых деталей роликами достигает 6 кН; скорость сварки 0,5 – 3,5 м/мин.

Шовную сварку применяют в массовом производстве при изготовлении различных сосудов. Толщина свариваемых листов составляет 0,3 – 3 мм. Этим методом сваривают низкоуглеродистые, легированные, конструкционные стали, легкие сплавы, а также листы с покрытием (оцинкованные, луженые, освинцованные и др.).

Оборудование для контактной сварки

Сварное соединение контактной сваркой выполняют с помощью специальных контактных машин. Контактные машины в зависимости от типа выполняемого на них соединения подразделяют на стыковые, точечные и шовные (роликовые). Контактная машина состоит из трех основных частей: источника тока, прерывателя тока и механизма давления.

Источники тока. Контактные машины работают па переменном токе (от тысяч до сотен тысяч ампер). Электрическая схема контактных машин состоит из трех элементов: трансформатора, прерывателя тока и переключателя ступеней мощности (рис. 1). Первичную обмотку трансформатора подключают к сети с напряжением 220 – 330В; ее изготовляют секционной для изменения числа рабочих витков при переключении ступеней мощности.

Вторичная обмотка трансформатора состоит из одного или двух витков (вторичное напряжение 1 – 12В). Сила вторичного тока составляет 1000-100000 А.

При изменении числа витков первичной обмотки изменяется коэффициент трансформации К:

где ω₁ ,ω₂ – число витков первичной и вторичной обмоток;

U ₁ ,U₂ – соответственно первичное и вторичное напряжения обмотки.

где ω₂=1, U₁ – величина постоянная.

Следовательно, для изменения U ₂ необходимо изменить число включенных витков первичной обмотки ω₁ соответственно будет изменяться и ток. Для увеличения вторичного тока необходимо уменьшить число витков первичной обмотки трансформатора.

Прерыватели тока. В процессе сварки необходимо периодически, а часто с весьма большой частотой включать и выключать. Для этой цели применяют прерыватели нескольких типов: простые механические контакторы, электромагнитные (синхронные и асинхронные), электронные приборы (тиратронные и игнитронные).

Рисунок 4 – Электрическая схема контактной машины:

1 – контактная колодка; 2 – свариваемое изделие; 3 – сварочный трансформатор; 4 – регулятор тока; 5 – электромагнитный прерыватель тока; 6 – включающая кнопка

Механические контакторы применяют главным образом на стыковых и точечных машинах неавтоматического действия небольшой мощности. Включение и выключение тока этими контакторами осуществляют асинхронно. Электромагнитные контакторы применяют для стыковой, точечной и шовной сварки на машинах малой и средней мощности.

Электронные прерыватели обеспечивают синхронное включение и выключение тока со строго определенной продолжительностью импульсов тока и пауз. Их применяют для всех типов контактных машин автоматического действия.

Механизмы давления. Эти механизмы служат для сжатия заготовок между электродами машины и могут иметь рычажно-педальный, моторно-кулачковый или пневматический привод давления.

Машины для стыковой сварки. Машины выпускают мощностью 5 – 500 кВА. Стыковые машины мощностью до 25 кВА применяют для сварки сопротивлением черных и цветных металлов; мощностью 25 – 250 кВА – для сварки сопротивлением и оплавлением черных металлов; мощностью 150 –500 кВА – для автоматической сварки оплавлением с подогревом.

Машины для точечной сварки. Такие машины выпускают мощностью 0,1 – 250 кВА. Точечные машины мощностью 0,1 – 25 кВА применяют для сварки заготовок толщиной 0,1 – 2 мм из черных и цветных металлов; мощностью 50 – 100 кВА с пневматическим или моторно-кулачковым механизмом давления для автоматической сварки в массовом производстве; мощностью 75 – 250 кВА с пневматическим механизмом давления и с электронными прерывателями тока – для сварки заготовок толщиной от 2 мм и выше.

Эти машины могут быть использованы также для рельефной сварки.

Машины для шовной сварки. По конструктивному оформлению эти машины близки к машинам для точечной сварки и отличаются от них формой электродов, выполненных в виде роликов. Шовные машины выпускают мощностью 25 – 200 кВА. В зависимости от способа шовной сварки (непрерывное или прерывистое включение тока) их снабжают механическими или электронными прерывателями тока.

Машины для конденсаторной сварки. Эти машины должны обладать высокой точностью и стабильностью дозировки тока, стабильностью механических сил сжатия.

Конденсаторные машины состоят из батареи конденсаторов, выпрямительных устройств, сварочного трансформатора, включателя сварочного тока, вспомогательных устройств и сварочного стола.

В зависимости от типа свариваемого соединения выпускают точечные, шовные и стыковые конденсаторные машины. По назначению и характеру действия эти машины могут быть универсальные (неавтоматические и полуавтоматические) и специализированные (неавтоматические, полуавтоматические и автоматические).

Порядок выполнения работы

Ознакомиться с правилами техники безопасности.

Изучить сварочное оборудование.

Освоить технологию сварки изделий из малоуглеродистой стали точечной сваркой.

Составить отчёт о проделанной работе.

Вопросы для самоконтроля.

Чем отличается электрическая контактная сварка от электродуговой сварки?

Какие электрические параметры определяют тепловыделение при контакте свариваемых заготовок?

Перечислите основные разновидности электроконтактной сварки.

Как производится стыковая контактная сварка?

Какие профили заготовок можно сваривать электроконтактным методом?

Как производится точечная сварка?

Назовите основные параметры процесса точечной сварки.

Какие разновидности металлических заготовок можно сваривать точечным способом?

9.Как осуществляется шовная сварка.

10.Назовите основные параметры технологии шовной сварки.

Список рекомендуемой литературы

1.Дальский А.М. Технология конструкционных материалов.-М.:Машиностроение .1977,-664 с.

2.Полухин П.И. Технология металлов и сварка. – М.: Высш.шк , 1977.464 .

3.Дриц М.Е. Москалев М.А. Технология конструкционных материалов и материаловедение. – М.: Высш.шк.. 1990,-447 с

Роликовая шовная сварка – это разновидность контактной сварки, когда сформированные ядра соеденены между собой и образуют цепочку заданной длины.

Шовные машины оснащены вращающимися роликами, которые одновременно и сваривают, и продвигают заготовки. При шовной сварке на машинах переменного тока при равномерном вращении роликов и непрерывной подаче сварочных импульсов ( полуволн ), а они подаются с частотой 100 имп/сек, ибо такова частота переменного тока, центры формируемых ядер отстоят друг от друга на расстоянии, пропорциональному скорости вращения роликов. Т.е. шов тем плотнее, чем медленнее скорость, и менее плотный, чем скорость выше. Это пониманее важно при шовной точечной сварке тонких и более толстых листов стали. При сварке тонких листов необходимо и скорость подачи листа увеличивать, и уменьшать нагрев, чтобы не было прожигов. Т.о. оптимальным можно считать такой режим при настройке точечной шовной сварки, когда достигается баланс между требуемой скоростью (производительностью) и качеством шва, который, как и в случае с одноточечной сваркой, зависит от давления в точке и её нагрева. Наши регуляторы позволяют управлять каждым импульсом, уменьшив нагрев до минимума, чтобы минимизировать вероятность брака при проведении работ.Так, например, при шовной сварке нержавеющей стали, с целью уменьшения синевы вокруг шва, можно и увеличить давление, и увеличить скорость, и уменьшить количество импульсов. Но не стоит сильно уменьшать величину сварочного тока, т.к. может пострадать надежность сварного соединения. Так как мы являемся и разразработчиками и производителями машин шовной роликовой сварки, то конструкция машин постоянно модернизируется.

Шовно роликовая сварка применяется тогда, когда требуется производство герметичных швов в больших объемах. Шовно роликовые м ашины предназначены для сварки продольных и поперечных прерывистых и непрерывных швов.Но также шовно роликовая сварка может использовать как точечная, т.к. в регуляторе есть соответствующие настройки.Поэтому можно сказать, что шовная роликовая сварка универсальная технология.

Шовные машины на нашем предприятии изготавливаются как серийно, так и по индивидуальному техническому заданию Заказчика. Чтобы шовно роликовую сварку купить в нашей компании, достаточно позвонить или прислать запрос по электронной почте. Для получения коммерческого предложения в заявке просим указать:

-наименование продукции и её размеры

-свариваемый материал, его толщина и требования к шву

Что такое контактная шовная сварка.

Контактная сварка представляет собой вид точечной сварки. Принцип этого процесса в том, что две детали накладываются одна на другую с напуском и соединяются рядом сварочных точек. Соединительный шов может быть сплошным или прерывистым. Точки образуются в процессе передвижения материала через дисковые вращающиеся электроды. Их также называют роликами.

Область применения.

Благодаря тому, что сварочный роликовый шов обладает повышенной прочностью и герметичностью, область применения его довольно обширная. Основная сфера использования – ёмкости из листового материала, тонкостенные цельносварные трубы, герметичные отсеки и так далее.

Чаще всего подобный вид сварки используется для создания изделий из тонких листовых материалов. Толщина листов не должна превышать 3 мм. Широкое применение имеет контактная сварка в автомобильной промышленности. Так же часто производятся герметичные оболочки, обшивки и другие металлические изделия. Такой метод имеет высокую производительность. За один час можно сварить до тысячи метров материала.

Сварочное оборудование.

Агрегаты, производящие контактную сварку швов, полностью автоматизированы. Существует несколько видов сварочных аппаратов. Их различие в форме и расположении электродов. Две основных разновидности: односторонняя и двухсторонняя сварка.

Оба вида сварки могут производиться одно-роликовыми, двух-роликовыми и много-роликовыми машинами. В качестве противоположного электрода одно-роликовых конструкций используется оправа. Двух-роликовые аппараты производят швы по горизонтали и по вертикали.

Двусторонняя сварка производится с вращением в рукавах устройств. Это оборудование удобно для производства надёжного продольного соединения цилиндров разного размера и назначения. Какой длины шов можно сварить за 1 час работы, будет зависеть от величины вылета используемого агрегата. С помощью поперечного шва приваривают круговые детали к цилиндрам.

Разница между разновидностями шовной сварки в том, что в первом случае для соединения деталей используются конические электроды, а во втором – ролики. Поэтому контактную сварку часто называют роликовой. Роликовые устройства, которые катятся вдоль линии предполагаемого соединения, в результате воздействия электродов обеспечивают надёжный, прочный шов. Он полностью герметичен, не пропускает жидкость и газы. Этот тип сварки призван обеспечить прочное соединение деталей друг с другом.

Принцип действия сварочных устройств.

Стандартное сварочное роликовое оборудование оснащено электродами, имеющими форму роликов. Детали, которые подвергаются соединению, пропускают между ними. Электрический поток выпускается периодически. Повторы воздействия регулируются таймером. Электрические пучки соединяют две части материала в часто повторяющихся точках, образуя непрерывную линию шва. Исходя из характера выпускаемых аппаратом пучков электричества, различают три вида сварки: прерывистый, шаговый и непрерывный.

1. Непрерывная сварка.

Аппарат, производящий такого рода сварку, подаёт электрический ток на материал постоянно. Заготовки движутся в непрерывном режиме. Электрические диски оказывают на обрабатываемую поверхность постоянное давление. Отрицательные особенности работы агрегата в том, что ролики довольно быстро выходят из строя и требуют частой замены.

Поверхность свариваемых деталей сильно нагревается и создаёт определённые неудобства. Эти негативные стороны делают агрегат сплошной сварки не очень популярным. К тому же данное оборудование сваривает только материал, который имеет равномерный состав и толщину. Сварочные работы производятся только на зачищенной поверхности.

2. Прерывистая сварка.

Такой метод соединения более распространён. Аппарат, который сваривает детали прерывистым швом, имеет одинаковое давление роликов на поверхность деталей и равномерно, без рывков передвигает материал. При этом ток подаётся импульсно. Несмотря на то, что непосредственно на материал электрическое воздействие производится с промежутками, шов совершенно герметичен. В пропущенных местах наблюдается появление литой единичной зоны. Необходимо точно подобрать скорость электродных дисков и частоту импульсного воздействия.

3. Шаговая сварка.

Агрегаты, производящие сварку по шаговой технологии, останавливают ролики и в это время подают ток. Ролики давят на поверхность безостановочно. Материал передвигается с перерывами. Благодаря этому перегрев деталей незначительный. К отрицательным характеристикам данного оборудования можно отнести сложную конструкцию самого аппарата, высокую стоимость и небольшую производительность.

контактная сварка, точечная сварка, роликовая сварка, стыковая сварка, шовная сварка

Контактная сварка – это термомеханическое соединение деталей под давлением с предварительным нагревом места сварки электрическим током. Различают следующие виды такого соединения: стыковая, шовная, точечная и контактная сварка. Рассмотрим сущность процесса на примерах.

Стыковая сварка может быть выполнена двумя способами:

с одновременным разогревом всей площади стыка (сварка сопротивлением) – требует тщательной подгонки свариваемых поверхностей и подходит для деталей с простым сечением до 200 мм кв.;
с постепенным сближением деталей и с касанием и разогревом по отдельным выступам (сварка оплавлением) – позволяет упростить подготовку контактирующих элементов соединяемых деталей и дает возможность производить сварное соединение даже разнородных металлов.

Точечная сварка используется при сваривании внахлест листовых материалов толщиной до 0.5-0.8 мм. Свариваемее заготовки сжимаются между медными электродами с «точечными» контактами и подают электрический ток. При этом в зависимости от формы нижнего и верхнего электрода сварка может быть односторонней и двусторонней. Одновременно могут свариваться до десятков точек.

Шовная сварка (другое название: роликовая сварка) производится вращающимися роликами (дисковыми электродами), которые одновременно подают на свариваемее поверхности электрический ток и приводят в движение. В результате образуются сплошной шов из перекрывающих друг друга точек. Применяется для производства емкостей (бочки, резервуары, бензобаки и т.д.) с толщиной стенок до 3 мм.

Кроме того, контактная сварка может производиться конденсаторным способом, позволяющим экономить электроэнергию. Главным преимуществом этого метода является возможность сваривания материалов с очень незначительной толщиной – до 2-3 мкм.

Шовная (роликовая) сварка

Array
(
    [TAGS] => 
    [~TAGS] => 
    [ID] => 105532
    [~ID] => 105532
    [NAME] => Шовная (роликовая) сварка
    [~NAME] => Шовная (роликовая) сварка
    [IBLOCK_ID] => 1
    [~IBLOCK_ID] => 1
    [IBLOCK_SECTION_ID] => 115
    [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115
    [DETAIL_TEXT] => 
	 Шовная (роликовая) сварка – разновидность контактной сварки, при которой заготовки соединяются непрерывным или прерывистым швом, состоящим из отдельных сварных точек, в результате приложения усилия сжатия и подвода тока к вращающимся дисковым электродам (роликам). 


	 Процесс шовной сварки осуществляется на специальных сварочных станках с двумя (или одним) вращающимися дисковыми роликами-электродами, которые плотно сжимают, прокатывают и сваривают соединяемые детали. Толщина свариваемых листов колеблется в пределах 0,2—3 мм. Применяется при изготовлении различных емкостей, где требуются герметичные швы — бензобаки, трубы, бочки, сильфоны и др.


 Аппараты роликовой сварки российского производства

машина шовной сварки мш 2201
машина шовной сварки мш 2203
машина шовной сварки мш 3201

Сущность процесса

Роликовая сварка является разновидностью контактной сварки, поэтому в основу ее технологии заложены тепловое воздействие электрического тока по закону Джоуля — Ленца и усилие сжатия свариваемых деталей.

Заготовки накладывают друг на друга и зажимают обычно между двумя дисковыми электродами усилием сжатия Fсв (P). При подаче тока металл в зоне контакта деталей по оси электродов начинает нагреваться и расплавляться. По мере движения (прокатывания) заготовок между дисковыми электродами образуются новые сварные точки, перекрывающие или не перекрывающие друг друга. Как и при точечной сварке, не требуются специальные средства защиты расплава от взаимодействия с атмосферой.

Рисунок. Схема роликовой (шовной) сварки. Ролики шовной сварки

В зависимости от характера перемещения деталей и подачи сварочного тока различают следующие способы шовной сварки: непрерывную, прерывистую и шаговую.

Непрерывная сварка выполняется сплошным швом при постоянном протекании тока, непрерывном движении заготовок, а также при постоянном давлении дисковых электродов на свариваемые поверхности. Толщина свариваемых листов, как правило, не превышает 1 мм. Она получила ограниченное применение из-за быстрого износа роликов и сильного перегрева контактирующих с ними поверхностей деталей. Важное значение при непрерывной сварке имеют тщательная зачистка свариваемых поверхностей, одинаковая толщина и однородность состава соединяемых изделий. Используется для сварки не ответственных изделий из малоуглеродистых сталей.

Рисунок. Циклограмма непрерывной шовной сварки

Благодаря меньшему перегреву роликов и заготовок наиболее распространена прерывистая шовная сварка, осуществляемая при импульсной (прерываемой) подаче тока, непрерывном перемещении заготовок и постоянном давлении роликов. При каждом импульсе сварочного тока формируется единичная литая зона. Для образования герметичного шва с перекрывающимися сварными точками подбирается определенное соотношение скорости вращения дисковых электродов и частоты импульсов тока. Толщина свариваемых листов — до 3 мм.

Рисунок. Циклограмма прерывистой шовной сварки

При шаговой шовной сварке к роликам прикладывается постоянное давление, детали перемещаются прерывисто (пошагово), а ток подается только во время остановки роликов. При этом контактируемые поверхности роликов и заготовок меньше перегреваются. Однако машины для данного способа сварки конструктивно сложнее и менее производительны.Толщина свариваемых листов — до 3 мм. Применяется для сварки алюминиевых сплавов и плакированных металлов.

Желательный диаметр электродов 150—200 мм, так как при меньшем диаметре увеличивается их износ. При сварке металлов толщиной менее 0,5 мм применяют электроды диаметром 40—50 мм. Для изготовления электродов для точечной и роликовой сварки используется медь марки М1, кадмиевая, хромистая, берилиевая бронзы и другие сплавы.

Рисунок. Циклограмма шаговой шовной сварки

Источник: rudetrans.ru

[~DETAIL_TEXT] =>

Шовная (роликовая) сварка – разновидность контактной сварки, при которой заготовки соединяются непрерывным или прерывистым швом, состоящим из отдельных сварных точек, в результате приложения усилия сжатия и подвода тока к вращающимся дисковым электродам (роликам).

Процесс шовной сварки осуществляется на специальных сварочных станках с двумя (или одним) вращающимися дисковыми роликами-электродами, которые плотно сжимают, прокатывают и сваривают соединяемые детали. Толщина свариваемых листов колеблется в пределах 0,2—3 мм. Применяется при изготовлении различных емкостей, где требуются герметичные швы — бензобаки, трубы, бочки, сильфоны и др.

Аппараты роликовой сварки российского производства

машина шовной сварки мш 2201
машина шовной сварки мш 2203
машина шовной сварки мш 3201

Сущность процесса

Рисунок. Схема роликовой (шовной) сварки. Ролики шовной сварки

Рисунок. Циклограмма непрерывной шовной сварки

Рисунок. Циклограмма прерывистой шовной сварки

Рисунок. Циклограмма шаговой шовной сварки

Источник: rudetrans.ru

[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Шовная (роликовая) сварка – разновидность контактной сварки, при которой заготовки соединяются непрерывным или прерывистым швом, состоящим из отдельных сварных точек, в результате приложения усилия сжатия и подвода тока к вращающимся дисковым электродам (роликам).

23. 12.2019

Аппараты роликовой сварки российского производства

машина шовной сварки мш 2201
машина шовной сварки мш 2203
машина шовной сварки мш 3201

Сущность процесса

Рисунок. Схема роликовой (шовной) сварки. Ролики шовной сварки

Рисунок. Циклограмма непрерывной шовной сварки

Рисунок. Циклограмма прерывистой шовной сварки

Рисунок. Циклограмма шаговой шовной сварки

Источник: rudetrans. ru

Шовная контактная сварка | Что это такое

Пользователи также искали:

контактная сварка роликом, машина шовной сварки, роликовая шовная контактная сварка, роликовая сварка купить, шовная сварка достоинства и недостатки, шовная сварка это, шовная сварка купить, точечная и шовная сварка, сварка, шовная, Шовная, контактная, купить, шовной, шовная сварка это, роликовая сварка купить, машина шовной сварки, шовная сварка купить, точечная и шовная сварка, контактная сварка роликом, Шовная контактная сварка, роликовая, роликом, точечная, достоинства, недостатки, машина, сварки, шовная сварка достоинства и недостатки, роликовая шовная контактная сварка, шовная контактная сварка,

. ..

★ Шовная контактная сварка — сварка .. Информация

Пользователи также искали:

. ..

Sunstone Welders> Применения> Фильтрация и сетка

Простое и быстрое крепление сеток из фольги и листов

Технология контактной сварки швов Sunstone (RSEW) упрощает создание сеток из фольги и листов. В зависимости от ваших потребностей Sunstone предлагает два простых решения, одно из которых наверняка решит ваши проблемы со сваркой фольги и листов.

Все начинается с блока питания

Sunstone предлагает два решения: блок питания переменного тока для создания непрерывного шва или блок питания на компакт-диске для прошитого шва по более низкой цене.Обе системы используют катящийся электрод для подачи энергии и создания сварного шва. При использовании любого из этих решений крепление сетчатых пленок или листов к каркасам или другим компонентам может быть проще.

Что ты сегодня свариваешь? Позвоните или напишите нам по телефону + 1-801-658-0015.

Необходимая точность

Опыт Sunstone в обеспечении точности, мощности и универсальности упрощает сварку фильтров. Наша цель — исключить дорогостоящую и трудоемкую пайку и пайку. Независимо от того, требует ли работа превосходного контроля микроточечной сварки или увеличения мощности для более крупных приложений, у Sunstone есть сварочный аппарат, отвечающий вашим потребностям.

Работайте с уверенностью, зная нашу репутацию

Здесь, в Sunstone, мы имеем честь работать и предоставлять сварочные решения некоторым из крупнейших и наиболее успешных компаний в стоматологической и ортодонтической отрасли, включая Pall Corporation, Phoenix Filters и многие другие. другие. Благодаря нашему многолетнему опыту и работе мы разработали и создали продукты, которые помогут вам в вашем приложении.

Фильтрующая сварка Применения:

Сварка корзин фильтра
Герметичное уплотнение
Клетки Фарадея
Многослойные фильтрующие материалы
Сварка расширенного металла
Малые узлы фильтров

Сварка постоянным швом на переменном токе:

Сварка на переменном токе использует источник переменного тока для подачи постоянного и точного потока энергии, который создает непрерывный сварной шов. Это идеально подходит для создания герметичного уплотнения. Кроме того, этот метод отлично подходит для сварки каждой проволоки внутри сетки. Теплота сварного шва регулируется как скоростью вращения колеса (или выдержкой электрода), так и выбранной настройкой мощности.

Следовательно, можно добиться более горячей сварки, уменьшив скорость электрода, увеличив мощность или уменьшив давление, прикладываемое к заготовке. Следовательно, сварной шов можно использовать для создания мешочка из фольги или ячейки мешочка. Сварочные системы Sunstone на переменном токе идеально подходят для сварки ячейковых пакетов.Кроме того, отличным применением сварочной системы на переменном токе являются сетки и корзины для фильтров. Сварку корзины фильтра можно легко выполнить с помощью сварочной системы переменного тока. Экраны можно приваривать к несущим пластинам и материалам большей толщины, чтобы добиться идеальной сварки металлического экрана.

CD Роликовая точечная сварка:

Роликовая точечная сварка (RS) использует запатентованную технологию с системами сварки емкостным разрядом (CD) Sunstone. Точечная сварка на роликах компакт-дисков проста, поскольку колесо катится по заготовке, источник питания зажигает сварные швы с заданным интервалом.Процесс сварки создаст сварной шов, похожий на швейную машину. Пользователь изменяет скорость роликового электрода, чтобы получить желаемое расстояние между сварными швами. Это расстояние можно регулировать до почти касания для шва, близкого к сварному шву.

Кроме того, существенным преимуществом является стоимость. Долговечные и надежные сварные швы можно выполнять по более доступной цене, чем сварочные системы на переменном токе. Если для вашей работы не требуется идеальный шов, CD Roll Spot идеально вам подойдет.

Что вы свариваете сегодня? Позвоните или напишите нам по телефону + 1-801-658-0015.

Описание процесса сварки швов

и его преимуществ | by Super Metals & Alloys

Для контактной или шовной сварки используется валок вместо видимого стержня. Процесс стыковки двух объектов отличается от других видов сварки, то есть точечной сварки. Здесь операция проводится регулярно и поэтому швы, которые делают, бывают прямыми или по изогнутой линии.

Этот процесс в последнее время стал довольно популярным, и вам следует нанять услуги производителей колес для сварки швов в Калькутте, чтобы сварочные работы выполнялись достаточно эффективно и надежно. Этот процесс подходит для сварки почти всех типов металлов, за исключением меди и медных сплавов . В дополнение к этому, сварка контактным швом также используется для изготовления. Применение шовной сварки

Применения шовной сварки

Применяется для сварки различных металлов, и ее основное применение включает также производство сварных швом труб. трубка.В дополнение к этому, этот метод также весьма эффективен при изготовлении различных типов контейнеров из листового металла.

Помимо производства труб со сварным швом, он чаще всего используется для изготовления газонепроницаемых или жидких металлических листов, состоящих из бензобаков и теплообменников. Использование этой техники также распространяется на популярные области и широко используется с автомобильными глушителями.

Шовная сварка — это непрерывная сварка точечная сварка , которая в основном дает бесшовные сварные швы и доказывает свою эффективность в отношении таких металлов, как алюминий, титан, вольфрам, а также нержавеющей стали.

Процесс довольно эффективен, поэтому при выборе сварочного задания лучше всего выбрать только надежных электродов и наконечников для точечной сварки в Калькутте . Это может помочь вам удовлетворительно завершить ваш проект и дать вам возможность получить максимальное удовлетворение.

Шовная сварка непрерывным движением:

В этом типе контактной сварки электроды продолжают вращаться с постоянной скоростью, при этом ток подается вовремя, чтобы обеспечить сварку внахлест.В дополнение к этому, объекты или детали могут также двигаться с относительно постоянной скоростью, оставаясь неактивными под давлением сварки. Поскольку в этом процессе ток переключается через равные промежутки времени, становится легче добиться желаемого расстояния между сварными швами, чтобы образовались точки перекрытия сварного шва.

Сварка швом прерывистым движением —

Этот метод контактной сварки сильно отличается от метода непрерывной сварки, поскольку детали продолжают двигаться или остаются активными до тех пор, пока положение сварного шва не остановится.Это позволяет процессу сварки происходить автоматически, позволяя перемещать положение сварного шва на следующее место. Этот метод соединения металлов вполне подходит для листов, которые по своей природе слишком толстые и не поддаются сварке.

Фланцевые сварные швы, которые широко используются в водонепроницаемых резервуарах. Ниже приведены различные методы, которые используются для обработки объектов с применением швов или сварных швов —

Преимущества шовной сварки

• Когда с помощью шовной сварки производится непрерывное перекрытие, это значительно упрощает для легкого крепления газонепроницаемых или жидких емкостей.

• Процесс контактной шовной сварки используется для создания газовых или жидких соединений при производстве листового металла. Этот процесс также используется при изготовлении жестяных банок, бытовых радиаторов и стальных бочек.

• Во многом шовная сварка более или менее похожа на точечную сварку. Единственное различие между ними заключается в том, что для изготовления или сварки используются дискообразные электроды, которые кажутся прямыми или имеют регулярную кривизну.

• Процесс шовной сварки значительно проще и требует меньших навыков оператора по сравнению с дуговой или точечной сваркой. Используя этот метод, можно достичь более высокой производительности наряду с хорошей повторяемостью и надежностью.

• Помимо различных преимуществ, объекты, сваренные швом, имеют меньшее перекрытие по сравнению с точечной или выступающей сваркой.

Поскольку техника соединения двух техник довольно проста, с ее помощью можно легко и одновременно получить один шов или несколько параллельных швов.Вам рекомендуется воспользоваться услугами компании, которая пользуется популярностью и пользуется уважением клиентов за качественное и своевременное обслуживание.

Резюме — Для сварки сопротивлением или швом используется валок вместо видимого стержня. Этот процесс подходит для сварки почти всех типов металлов, кроме меди и медных сплавов.

Процесс роликовой сварки швов и установка роликовой головки электрода на машине для контактной сварки швов

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к способу роликовой сварки контейнеров, в частности банок, в котором роликовая головка нижнего электрода машины для контактной шовной сварки периодически обрабатывается, и ее диаметр уменьшается.Изобретение также относится к креплению статора электродной головки колеса в сварочном рычаге машины для контактной сварки швов.

В известной роликовой сварке корпусов консервных банок сварка выполняется с помощью роликовой головки верхнего электрода и роликовой головки нижнего электрода, в каждом случае с помощью вставленного проволочного электрода. Такая роликовая головка электрода известна, например, из EP-A 459091. Роликовая головка нижнего электрода установлена в сварочном рычаге сварочного аппарата, который окружен корпусами банок по мере их подачи в аппарат. Корпус банки подается в зону сварки через так называемую Z-образную направляющую, которая образует шов внахлест, и головную часть. Роликовая головка нижнего электрода сварочного аппарата периодически подвергается дополнительной обработке для устранения износа и загрязнений, возникших в процессе эксплуатации. В процессе дополнительной обработки диаметр электродной роликовой головки уменьшается. Известно, что для того, чтобы это компенсировать, можно регулировать высоту головной части или наклонять ее. Однако очевидно, что это может привести к снижению качества сварки.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью изобретения является улучшение процесса, чтобы можно было получить более однородное качество сварки.

В способе вышеупомянутого типа это достигается перемещением головки электродного колеса по вертикали относительно продольной оси сварочного рычага сварочного аппарата после повторной обработки головки электродного ролика.

Было показано, что улучшенное качество сварки может быть достигнуто за счет вертикального смещения электродной роликовой головки, а не за счет наклона направляющей головки.Это объясняется тем фактом, что наклон направляющей головки, как практиковалось до сих пор, вызывает подачу корпуса таза под небольшим углом, что смещает плоскость сварки, что может влиять на параметры сварки. Этого позволяет избежать вертикальная регулировка роликовой головки электрода.

Задачей изобретения также является создание крепления для статора электродной роликовой головки, с помощью которого можно улучшить качество сварки.

Вертикальная регулировка предпочтительно выполняется с помощью сменных монтажных пластин с определенной высотой для статора.Это полностью избавляет от необходимости точной настройки. Кроме того, предпочтительно, чтобы одна монтажная пластина была размещена в крышке, которая снимается со сварочного рычага и которая позволяет снимать роликовую головку электрода сбоку.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Варианты осуществления изобретения теперь будут подробно описаны посредством примера со ссылкой на чертежи, на которых:

Фиг. 1 показывает часть нижнего сварочного рычага машины для контактной сварки швов в вертикальном разрезе;

РИС.2 — вид сверху с частичным разрезом сварочного рычага, показанного на фиг. 1;

РИС. 3 — вид крышки, установленной на сварочном рычаге, показанном на фиг. 1 и 2; и

ФИГ. 4 показывает фиксирующую деталь для статора электродной роликовой головки.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Фиг. На фиг.1 показан в вертикальном разрезе нижний сварочный рычаг 1 известной машины для контактной сварки швов, другие детали которой опущены. Роликовая головка 2 нижнего электрода установлена на нижнем сварочном рычаге 1.На чертеже не показана верхняя роликовая головка электрода, которая расположена над нижней роликовой головкой электрода 2, так что корпус банки с перекрывающимся швом направляется известным способом через Z-образную рейку 3 и направляющую головку 4 в сварку. зона между нижним и верхним электродными роликовыми головками. Затем сварка шва осуществляется верхней роликовой головкой электрода, действующей снаружи, и нижней электродной роликовой головкой 2, действующей изнутри, в обоих случаях с размещением проволочного электрода, как показано на рисунке нижней электродной роликовой головки 2. на чертеже и обозначен как 7.В примере, показанном на фиг. 1, проволочный электрод 7 проходит над дополнительным роликом 6. Однако этот дополнительный ролик может отсутствовать, так что проволочный электрод 7 оборачивается вокруг нижней электродной роликовой головки 2. Нижний сварочный рычаг 1, как известно, может соединяться с устройство 5 для покрытия внутреннего сварного шва банки. Это устройство известно и поэтому здесь подробно не описывается.

Роликовая головка 2 нижнего электрода может быть, например, роликовую головку электрода, как описано в EP-A 459091.В этом случае роликовая головка электрода имеет статор 8, зажатый в нижнем сварочном рычаге. Он захватывается регулируемыми губками 9, воздействующими на статор с одной стороны. В показанном примере статор также удерживается на двух монтажных пластинах или удерживающих элементах 10 и 10 ‘(фиг. 2), которые определяют вертикальное положение сварочного ролика 2. Удерживающий элемент 10 или 10′, который показан отдельно на ИНЖИР. 4, имеет прорезь 16, часть одной стенки, которая соответствует форме подшипника журнала статора 8. Со своей стороны, удерживающий элемент 10 или 10’ вставляется в гнездо в сварочной консоли 1, или в прорезь в крышку 12, которая разъемно прикрепляется к сварочному рычагу шпильками 13.Положение прорези внутри удерживающей детали 10 выполнено таким образом, что корпус банки, выходящий из направляющей детали 4, перемещается по прямой траектории в зону сварки между верхними и нижними сварочными колесами, так что сварка происходит в плоскости 15 сварки перпендикулярно. к плоскости рисунка.

Как уже упоминалось, повторная обработка нижнего сварочного ролика 2, которая время от времени становится необходимой, приводит к уменьшению его диаметра. До сих пор это компенсировалось небольшим наклоном направляющей 4.Изобретение идет другим путем, а именно. регулируя вертикальное положение нижнего сварочного ролика. В проиллюстрированном примере это делается путем замены удерживающих деталей 10 и 10 ‘, так что новые удерживающие детали 10 и 10’, вставленные вместо прежних удерживающих деталей 10 и 10 ‘, имеют паз для шеек статора 8, который смещается вверх на величину, соответствующую уменьшению диаметра, так что сварочный ролик смещается вверх. В результате корпуса тазов вставляются в зону сварки строго по прямой линии, и сварка происходит точно в плоскости 15 сварки, что обеспечивает постоянное качество сварки, несмотря на повторную обработку роликовой головки 2 электрода.

Замена удерживающих деталей 10 и 10 ‘вместе со снятием и установкой электродной роликовой головки 2 особенно проста, если сварочный рычаг снабжен вышеупомянутой крышкой 12, которая несет одну фиксирующую деталь 10 и образует опору для электродная роликовая головка. Крышку можно снять, отвинтив шпильки 13, что позволяет снять головку электродного колеса сбоку от сварочного рычага. Это также дает доступ к задней удерживающей детали 10 ‘, которую можно заменить на другую удерживающую деталь 10’ с ее прорезью в более высоком положении.Передний фиксатор 10, который входит в крышку, также может быть легко заменен. Удерживающие детали также снабжены проходом, проходящим в продольном направлении, по которому хладагент может транспортироваться к статору 8 электродной головки колеса и от него через трубопроводы 11 и 11 ‘в сварочном рычаге, что само по себе известно.

Удерживающая деталь 10, показанная на РИС. 4 имеет стенку паза, которая соответствует форме шейки статора. Расстояния a — a и b — b на фиксирующей детали точно определены, так что роликовая головка 2 электрода установлена на заданной высоте.При замене фиксирующей детали для изменения высоты роликовой головки электрода можно либо вставить новую фиксирующую деталь 10, на которой расстояния a — a и b — b разные, либо повторно использовать фиксирующую деталь. 10, вращая его вокруг оси c — c так, чтобы расстояние a — a было внизу, а расстояние b — b вверху. Затем стопорные элементы 10 могут использоваться для двух различных положений электродной роликовой головки при условии, что расстояния a — a и b — b не равны. В каждом случае происходит ступенчатая регулировка роликовой головки.

Регулировка высоты электродной роликовой головки предпочтительно выполняется описанным способом с помощью фиксирующих деталей 10 и 10 ‘. Разумеется, регулировку высоты можно производить и другими способами, например: с помощью подшипника, высоту которого можно регулировать с помощью винта в сварочном рычаге. Однако было обнаружено, что регулировкой высоты с помощью удерживающих элементов легче управлять на практике.

MFDC Производитель машин для точечной сварки швов или роликов

MFDC Машины для точечной сварки швов или роликов

MFDC Машина для сварки продольных швов 200KVA / 220KVA / 440KVA / 660KVA / 880KVA
MFDC Аппарат для шовной сварки 200KVA / 220KVA / 440KVA / 660KVA / 880KVA

Приложение
Машина для шовной или роликовой точечной сварки MFDC в основном используется для шовной сварки отдельных бочек и контейнеров.

Характеристика
1. Мощность нашего аппарата для контактной сварки колеблется от 200 кВА до 880 кВА.
2. Максимальный ток короткого замыкания нашего сварочного аппарата колеблется от 20 кА до 60 кА.
3. При атмосферном давлении 6 бар сварочное давление нашего сварочного аппарата достигает 1200 ~ 35000 Н.
4. Эффективная глубина горловины 950 мм.
5. Одноходовой цилиндр — это стандартная конфигурация нашего сварочного аппарата, хотя двухтактный цилиндр и сервоэлектрический цилиндр совместимы и доступны для клиентов на выбор.

Технические параметры
1

Heron занимается производством систем контактной сварки, является опытным производителем аппаратов для контактной сварки металлов сопротивлением и поставщиком сварочных решений. С 1997 года мы предлагаем широкий ассортимент аппаратов для контактной точечной сварки MFDC, аппаратов для контактной сварки среднечастотным швом, аппаратов для контактной проекционной сварки постоянным током и роботизированных сварочных систем для клиентов по всему миру.

Модель #		FB-200-C **	FB-200-L **
Номинальная мощность	кВА	MFDC 200	MFDC 200
Источник питания / ￠ / Гц	380/3/50	380/3/50
Макс. Первичный ток	A	136	136
Первичный кабель	MM ²	50
Макс.Ток короткого замыкания	KA	35,3	35,3
Номинальный рабочий цикл	%	10	10
Напряжение холостого хода	V		10 Размер	￠ * L	Φ160 * 80	Φ160 * 80
Максимальное рабочее давление при 0,5 МПа	N	10000	10000
Давление сжатого воздуха	6 ～ 0,7	0,6 ～ 0,7
Расход охлаждающей воды	л / мин	33	33
Расход сжатого воздуха	л / точка сварки	5,84	5,87 Глубина	ММ	535	1147
Зазор между рычагами	ММ	247	115
Размер электрода	ММ	9022 Φ330 * 9022 9022 9022 9022 Φ330 * 9022	H (мм)	2615	2368
L (мм)	1878	2274
W (мм)	1181	1263

сварка роликовым швом — немецкий перевод — Linguee

DVS 2932-1 Точечная контактная сварка и резистор an c e сварка роликовым швом o f a люмино-алюминиевые сплавы с индивидуальной толщиной от 0,35 до [ …]

3,5 мм — Свариваемость

dvs-ev-bw.de

DVS 2932-1 Widerstandspunkt- und -rollennahtschweien von Aluminium und Aluminiumlegierungen von 0,35 до 3,5 мм Einzeldicke — Schweieignung

dvs-ev-bw.de

DVS 2919 Пятно сопротивления

[…] сварка, projec ti o n сварка a n d роликовый шовный сварочный 904 te19 f 904…]

и стальные ленты с алюминиевым покрытием

dvs-ev-bw.de

ДВС 2 919

[…] Widerstands pu nkt-, Buckel- un d Rollennahtschweien v на S ta hlblechen […]

un d -bndern mi t Aluminiumberzgen

dvs-ev-bw.de

DVS 2932-3 Пятно сопротивления

[…] сварка и сопротивление и c e роликовая сварка o f a люминий и алюминий […]

сплавы индивидуальные

[…]

толщиной от 0,35 до 3,5 мм — Подготовка и выполнение сварки

dvs-ev-bw.de

DVS 2 93 2-3 Widerstandspunkt- und -rollennahtschweien von Aluminium […]

und Aluminiumlegierungen от 0,35 до 3,5 мм Einzeldicke;

..]

Vorbereitung und Durchfhrung des Schweiens

dvs-ev-bw.de

Сварка роликовым швом w i th и без […]

металлик

dvs-ev-bw.de

Rollennahtschweien mit und o hne metallische n […]
berzgen
dvs-ev-bw.de

Наш сварочный аппарат SAF-Oerlikon состоит из

[…]

мобильный аппарат

[…] поддержка обеспечивается wi th a ролик b r ac ket вращающееся устройство, продольное в l 904 w e ld er, a pl as m a сварка m a ch ine и видео […]

система контроля сварочного процесса.

tsn-stalnierdzewna.pl

Unser Schweiautomat von SAF-Oerlikon besteht aus

[…]

einem fahrbaren

[…] Automatentrger mi t einer Rollenbock-D re hvorrichtung, einer Lngsnahtschweimaschine, eine r Plasm a-Schweianlage s owie 9 owie Videos]

zur berwachung des Schweivorgangs.

tsn-stalnierdzewna.pl

In t h e ролик c a ge ta c k сварка ch Между двумя продольными кромками op e n — шов p i pe непрерывно […]
регулируемая параллель
[…]
и сварены прихваточным швом в среде инертного газа.
sms-meer.us

I n der Heftschweimaschine wird d er Spalt zwischen den beiden Lngskanten des Schlitzrohrs in einem Rollenkfig kontinuierlich [.

..]

parallel zusammengefhrt und unter Schutzgas geheftet.

sms-meer.us

T h e сварка u n it и пресс su r e ролик 904 непрерывно перемещается т h e сварка d i re ction, так что обе поверхности t h e 904 a r e равномерно нагревается и равномерно склеивается […]

прижимной ролик.

lucobit.de

Dabei we rden Sc hweigert und Andrckrolle kontinuierlich in Schweirichtung gefhrt, so dass beide Nahtflchen gleichmig erwrmt und mi ttel20 904 … 904 904 904 904 904 904 904

homogen verbunden werden.

lucobit.de

Благодаря плавной регулировке

[…] поворотный-j oi n t ролик , p er fect отслеживание t h e 19 904 904 904 904 904 904 904 904 904 904 s p возможно, […]

, что означает необходимое

[…] Также достигнуто

результата сварки.

leister.com

Dank der Stufenlos

[…] einstellbar en Pendelrolle wi rd eine spu rt reue Schweissnaht erm gl icht und […]

damit auch das gewnschte Schweissergebnis erzielt.

leister.com

Шовная сварка (также

[…] называется «сопротивляться и c e ролик для сварного шва » ) wo rks на том же […]

принцип как точечная сварка, но электроды

[…]

выполнены в виде рулонов. Так же могут изготавливаться и непрерывные сварные швы.

alu-scout.com

Das Rollennahtschweissen ( auch Widerstandsrollennahtschweissen «) fun kt ioniert […]

nach dem gleichen Prinzip wie das Punktschweissen,

[…]

jedoch knnen durch die als Drehkrper ausgefhrten, an der Verbindungsstelle entlang rollenden Elektroden auch kontinuierliche Schweissnhte erzeugt werden.

alu-scout.com

Соединительная поверхность пройдена

[…]

несколько раз в секунду, при этом лазерный луч эффективно

[…] нагревает и пластифицирует en ti r e сварочный шов a t t he одновременно.

leister.com

Die Fgeflche wird mehrmals pro Sekunde abgefahren, wodurch der

[…] Laserstra hl die ges amt e Schweissnaht p raktisch gle ichz ei tig erwrmt […]

und Plastifiziert.

leister.com

Одновременно защищает свариваемую деталь от воздействия брызг при сварке.

[…] без ухудшения т ч д сварной шов .

weicon.com

Gleichzeitig schtzt es das zu schweiende Werkstck vor Spritzereinwirkung ohne

[…] Beeintrc ht igun g de r Schweinaht .

weicon.com

Поковка для соединения анкерных шпилек

[…]

на поверхность стальных конструкций, например для однослойной стены

[…] опалубка средствами из a сварным швом ; a = 4 мм, L> 2×100 мм.

h-bau.de

Schmiedestck fr den Stirnflchenanschluss der Ankerstbe an Stahlkonstruktionen, z.B. bei einhutiger

..] Wandschal un g mit tel s Schweissnaht; a = 4 мм, L > 2×100 мм

h-bau.de

3.9.1 Фитинги труб, сваренных под давлением (С-стали), должны быть нормализованы, если исходный

[…]

материал в целом не подвергался нормализующему нагреву

[…] обработка ни хотя бы в районе т ч е сварочный шов .

ebusiness.linde-le.com

3.9.1 Formstcke aus elektrisch pregeschweiten Rohren (C-Sthle) sind normalisierend zu glhen, wenn das

[…]

Vormaterial keiner normalisierenden Wrmebehandlung im Ganzen или

[…] mindestens i m Berei ch der Schweinaht unterzogen wurd e .

ebusiness.linde-le.com

l o n g сварной шов o n a одноразовые […] Картридж

размером с сигаретную пачку: микрофлюидика — один из самых инновационных диагностических инструментов в современной медицине.

lpkf.com

Schweinaht a uf ein er E in wegkartusche […]

von der Gre einer Zigarettenschachtel: Die Mikrofluidik ist eine der innovativsten

[…]

Diagnosetechnologien im Medizinmarkt.

lpkf.de

(2) При значительных условиях отвода тепла

[…] отклоняются от этих f o r шовная сварка , a n дополнительная сварка […]

процедура квалификации

[…]

проводится по согласованию с уполномоченным инспектором.

kta-gs.de

(2) Weichen die Bedingungen fr die Wrmeableitung wesentlich von

[…] denen b ei de r Verbindungsschweiung a b, so i st eine [.

..]

ergnzende Verfahrensprfung in Abstimmung

[…]

mit dem Sachverstndigen durchzufhren.

kta-gs.de

Все края стального листа фрезерованы на

[…] пластина для снятия фаски l дюйм e ( сварной шов p r ep aration) в порядке […]

для изготовления листа с жесткими допусками

[…]

по размерам, угловатости и параллельности кромок.

ilsenburger-grobblech.de

Mittels einer Blechkantenbearbeitungsanlage werden die Bleche

[…] alls ei tig gefrst (Schweinahtvorbereitung) und zu Tafeln […]

mit engsten Toleranzen bzgl.

[…]

млн лет назад, Winkligkeit und Kantenparallelitt bearbeitet.

ilsenburger-grobblech.de

Основными темами этого сотрудничества являются: 1. Разработка компактной сварочной горелки с сервоприводом для ro l l шовная сварка p r oc изготовление листовых заготовок из стали, сортовой стали и алюминия; 2.разработка функций управления для управления роботом для адаптированного управления сварочной горелкой, а также для эффективной автономной генерации программ для производства партии 1 и 3. Оптимизация и адаптация спектра заготовок к модели ro l l шовная сварка g u n, , чтобы квалифицировать устройство для предпочтительно широкого ассортимента продукции многих производителей.

reisrobotics.cz

Die Inhalte des Kooperationsprojekts sind: 1. Die Entwicklung einer kompakten servomotorisch angesteuerten Schweizange fr das Rollnaht-Schweiverfahren von Bauteilen aus Stahl-, Edelstahl- und Aluminium-Blechen; 2. die Entwicklung von Steuerungsfunktionalitten fr die Robotersteuerung zur angepassten Ansteuerung der Schweizange, sowie fr eine effiziente Offline Programmgenerierung fr die Losgre-1-Fertigung und 3.

die Optimierung und Anpassung des Bauteiles diesektrums ru Produktspektrum vieler Hersteller zu qualifizieren.

reisrobotics.cz

Инновационные решения

[…] также разрабатывается для l как e r сварка , p ul se клепка a n d ролик 904 e мм ing.

thyssenkrupp.com

Инновационный Lsungen werden ebenso fr die

[…] Verbindung st echni ken Laserschweien, Im pulsniete n u nd Rollfalzen erb 4 arb thyssenkrupp.com

Инновационные технологии, такие как l as e r сварка , l as er пайка, зажим a n d ролик h e мм ing включены дополнительно […]

до классических процессов, таких как точечная сварка.

volkswagen-sachsen.de

Инновационный

[…] Technologien, wie da s Laserschweien , Laserlten, Clinchen u nd Rollfalzen si nd neben dem klassisc hetig n Punktschweien de 904 [904]
eingebunden.
volkswagen-sachsen.de

Unternehmen finden z.B. in der Kategorie, Bolt

[…] […] Сварочное устройство, Машина для стыковой сварки, Машина для газовой резки, Машина для газовой резки, Машина для сварки трением, Устройство для плазменной резки, Машина для плазменной сварки, Машина для косой сварки кромок листа, Машина для проекционной сварки, Машина для газовой сварки в защитном газе, Поворотный сварочный стол, Роторный Сварочный стол — круглая поверхность, машина для точечной сварки, сварка труб Li ne , Сварка M a ch ine — Circ ul a r Шов , Сварка M a ch внутренний — Circ.

Сварка M a ch ine — продольный, сварочный аппарат продольный.- и R или n d Шов , Сварка P l 904 P r es s, Сварочный робот, Сварочный робот, Отсос сварочного дыма, Сварочный стол, Сварочный трансформатор, Сварочный агрегат, WIG-Welder gebrauchte Maschinen und Anlagen aus der Metal Processing.

machinestock.com

Unternehmen finden z.B. в дер Kategorie, Bolzenschweigert, Brennschneidemaschine, Brennschneidmaschine, Buckelschweimaschine, Lngsnaht — Schweimaschine, Plasmaschneidgert, Plasmaschweimaschine, Punktschweimaschine, Reibschweimaschine, Roboter — Schweien, Rohrschweianlage, Rundnahtschweimaschine, Schutzgasschweianlage, Schweianlage, Schweidrehtisch, Schweidrehtisch — Rund, Schweikantenabschrgmaschine, Schweimaschine — Rundnaht, Schweimaschine Lngsnaht шт. Rundnaht , Schweiplatte, Schweipresse, Schweirauchabsaugung, Schweiroboter, Schweitisch, Schweitransformator, Stumpfschweimaschine, WIG-Schweigert gebrauchte Maschinen und Metallbearus der.

machinestock.com

Проверить базовую настройку g ui d e ролик ( 1 7) a n d сварка zz le (9) (франко-завод […]

Деталь D и E, стр. 6).

leister.com

Grundeinstel lu ng d er Fhrungsrolle (1 7) u nd Schweissdse (9 ) ko nt rollieren […]

(ab Werk Details D und E , Seite 6 ).

leister.com

Ванна дюйм г , ролик e x pa nsion или соединение между трубками he e t a и развальцовка [. ..]
пробирок при необходимости
balcke-duerr.ru

Neuberohrung, Einwalzen od er Einschweien so wi e bei Bedarf Aufkelchen […]

der Rohre

balcke-duerr.com

После обработки т h e шов , th e ролик p r остается поднятым…]
постоянно.
duerkopp-adler.com

Nach Beendigung de r Naht b leibt d er Nhfu da ue rhaft […]

angehoben.

duerkopp-adler.com

Рулон t h e шов u s дюйм ga Силикон шириной 50 мм ru bb e r ролик, 904 b ot h по ширине t h e шов a n d вдоль его […]
по всей длине над обоими краями ленты.
fbpe.be

Rollen Sie d ie Naht mi t ei ne r 50 мм breiten Silikongummi-Handrolle sowohl in Quer- als auch […]

в Lngsrichtung ber die gesamte Lnge an.

fbpe.be

Высокопрочный электродный материал, упрочненный старением

[…] для точечной сварки, в частности многоцикловой непрерывной сварки s o r ролик s po t сварка .

kme.com

Ein hochfester ausgehrteter

[…] Elektrodenwerkstoff f r die Punktschweiung insb es ond er e bei Dauerschweiung mit h Punktschweiung .

kme.com

С тех пор комбинация робот / источник энергии сделала именно то, что

..]

мы требовали от него в МИГ

[…] процесс — reli ab l e сварка , шов a f t e R 904 904 904 904 904 904 904 904 904 904 904 l ay er после слоя », […]

резюмирует Альберт Тхмес,

[…]

менеджер по производству алюминиевых компонентов в alwitra (слева).

ewm-group.de

Seither macht dieses Stromquellen-Roboter-Gespann im MIG-Verfahren das,

[…]

был von ihm verlangt wird —

[…] zuverlssig un d pr zis e schweien , naht fr Naht, S ch icht fr […]

Schicht «, Albert Thmmes,

[…]

Leiter der Aluminiumproduktion bei alwitra (ссылки), auf den Punkt.

ewm-group.de

Участок трубы из ПЭ с нестандартными размерами для

[…]

под рукой вставляется соединение в боковую линию и

[…] соединен с системой футеровки экструдером si o n сварным швом .

trolining.de

PE-Rohrstutzen werden entsprechend der Anschlussgeometrie als

[…]

Sonderanfertigung hergestellt, in den Zulauf eingepresst und mit dem Linersystem

[…] ber ei ne Extrusionsschweina ht fachgerecht an gebunden .

trolining.de

Сварочный ток, а также инертный газ включаются и выключаются непосредственно переключателем горелки на V. Устройство регулирует индивидуально настраиваемый предварительный и обратный поток газа

[…]

автоматически и защищает вольфрам

[…] электрод a n d сварной шов a g ai nst окисление […]

и предотвращает обрыв дуги в конце сварки.

lorch. biz

lorch.biz

Bei der V wird der Schweistrom und das Schutzgas direkt per Brennertaster ein- und ausgeschaltet. Das Anlage regelt die Individual vernderbare Gasvor- und nachstrmung

[…]

automatisch und schtzt so die

[…] Wolfram-Elektrode un d die Schweinaht vor O xi dation […]

und verhindert ein Abreien des Lichtbogens am Schweiende.

lorch.biz

Самая простая гигиеническая трубка, поставляемая Nocado, состоит из

[…] Трубы прямошовные, гладкокатаные, с ГМО -й д д сварным швом .

nocado.com

Die einfachste von Nocado gelieferte hygienische Rohrqualitt besteht aus

[…] lngsnahtgeschweiten Rohren, walzblank, mit gegl t teter Naht .

nocado.de

Основные варианты шовной сварки

В статье освещены три основных варианта шовной сварки. Возможны следующие варианты: 1. Усилие электродов для точечной и стежковой сварки валиком 2. Машинная сварка 3. Стыковая сварка фольгой.

Вариант № 1. Усилие на электроде для точечной и стежковой сварки валиком:

Обычная шовная сварка с перекрытием кусочков сварочных электродов является герметичной и называется шовной сваркой.Если шовная сварка выполняется без втягивания электрода и при непрерывном поддержании давления, это приводит к отчетливым точечным швам и называется точечной сваркой вальцом, как показано на рис. 12.32. Вращение колеса может или не может быть остановлено во время цикла сварки. Время удержания обычно равно нулю, но при необходимости его можно установить на желаемое значение.

Когда электроды постоянно вращаются, время сварки обычно короче, а сварочный ток выше, чем при обычной точечной сварке.Использование более высокого сварочного тока также может потребовать применения более высокого давления электрода.

Вариант №2. Сварка заторным швом:

Машинная шовная сварка — это процесс сварки, при котором перекрытие в 1–1,5 раза превышает толщину листа, в результате чего толщина сварного шва составляет 1,2–1,5 мм от толщины отдельного листа, как показано на рис. 12.33. Применяются колесные электроды с плоской поверхностью, в два раза превышающие ширину, используемую для стандартной шовной сварки, и давление увеличивается в 300 раз по сравнению с нормальным давлением.

По сравнению с обычной шовной сваркой ток снижен, чтобы избежать чрезмерного плавления; однако требуется непрерывный ток.

Требуется значительная точность для представления работы электродам, чтобы толщина и ширина сварного шва находились в установленных пределах конструкции соединения. Для ограничения бокового движения могут использоваться зажимы или ролики, а также может быть сделана предварительная прихваточная сварка, чтобы обеспечить надлежащее выравнивание во время сварки.

Шовная сварка швом используется в основном для изготовления бочек, пищевых контейнеров, футеровок холодильников и бытового оборудования из низкоуглеродистой стали, где требуются прямые сварные швы заподлицо с хорошим внешним видом.Для сварки швом затора обычно используют низкоуглеродистую сталь и нержавеющую сталь. Металлы с узким диапазоном температур пластичности нельзя сваривать швом.

Вариантом шовной сварки заторным швом является «Сварка металлическим швом»; в котором затор происходит только с одной стороны стыка, как показано на рис. 12.34. Размер и положение затора контролируется геометрией одного из электродов, который имеет фаску на 7 ° — 10 ° на половину ширины. Важно контролировать положение края листа, соприкасающегося с плоской поверхностью, чтобы добиться гладкого стыка на этой стороне, как показано на рис.12.34 (б).

Из-за увеличенного перекрытия, по сравнению со сваркой швом, требуются более высокий сварочный ток и давление электрода. Этот процесс применим для тех же материалов, для которых применяется сварка швом затора.

Вариант № 3. Сварка фольги встык:

В этом процессе узкая фольга толщиной от 0,2 до 0,25 мм вводится с одной или обеих сторон листов, соединенных встык, перед пропусканием их между обычными колесами для сварки швов.Фольга действует как мостик для распределения тока по краям обоих листов, как показано на рис. 12.35, что обеспечивает повышенное сопротивление и помогает удерживать расплавленный металл, чтобы сформировать самородок сварного шва по мере его роста и затвердевания.

Фольга также помогает в обеспечении присадочного металла, и произведенное соединение должно быть ровным или немного толще, чем каждый лист. Фольга может быть сварена точечной сваркой роликом перед сваркой шва, чтобы обеспечить лучшее выравнивание для достижения более точных допусков.

Этот процесс можно использовать с низкоуглеродистой сталью для изготовления больших панелей.Поскольку в этом процессе требуется очень небольшая ковка, искажения готовой работы остаются низкими.

Услуги автоматической сварки швов

GMAW (MIG), GTAW (TIG), пайка и автоматическая сварка швов

Выполняя сварку и пайку алюминия, стали, меди, латуни и нержавеющей стали, мы являемся ведущим поставщиком в нескольких различных коммерческих отраслях. Helander работает с углеродистой сталью толщиной до 0,375 ″, алюминием до 0,750 ″ и нержавеющей сталью до 0.250 дюймов в толщину.

Предлагая на выбор шесть различных процессов сварки, мы предлагаем цилиндрическую сварку труб и сосудов под давлением и можем удовлетворить широкий спектр требований к сварке. Чтобы обеспечить оптимальное качество и надежность, мы соблюдаем нормативные требования AWS, ASME, Nadcap (Национальная программа аккредитации подрядчиков авиакосмической и оборонной промышленности) и другие соответствующие отраслевые спецификации.

Собираетесь ли вы работать со службой ручной сварки, такой как сварка штучной сваркой, или с помощью службы роботизированной сварки, есть много факторов, которые следует учитывать, прежде чем выбирать конкретную технику.

Какая сварочная услуга подходит для моего проекта?

Каждый стиль сварки имеет свои уникальные особенности и преимущества и подходит для различных типов материалов, требований и областей применения.

Наша опытная команда сварщиков специализируется на:

Сварка GMAW или MIG
Сварка GTAW или TIG
Пайка
Автоматическая шовная сварка
Цилиндрическая сварка (для труб и давления)
Аэрокосмическая сварка

Мы можем работать с широким спектром материалов, выполняя индивидуальные отраслевые работы с алюминием, медью, латунью, сталью и нержавеющей сталью.Наша команда имеет многолетний опыт работы со всеми видами сварочного оборудования, а также паяльниками.

Что такое сварка GMAW?

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW) — это простой и универсальный метод, который подходит для длинного списка материалов. Этот процесс, обычно называемый сваркой MIG (сокращение от сварки металла в инертном газе), использует регулируемую, непрерывную подачу сплошного электрода или сварочную проволоку. Подача подсоединена к сварочному пистолету и защищена защитным газом, обычно CO2.

Сварка MIG, разработанная в 1940-х годах, сразу же стала популярной для обработки алюминия и нержавеющей стали. В современных цехах сварки MIG-сварка является наиболее распространенным решением практически для всех типов соединений, предлагая быстрое и эффективное обслуживание практически любого типа свариваемого металла.

Ниже приведены некоторые из основных преимуществ использования аппарата газовой дуговой сварки.

Высокая производительность, обеспечивающая простой и понятный процесс
Низкое содержание водорода за счет комплексного использования других газов
Низкий уровень брызг и общий беспорядок из-за целенаправленного характера процесса
Высокая эффективность и возможность интеграции ручной, машинной и роботизированной помощи при сварке по мере необходимости
Универсальность для всех видов применения, от авиакосмической и морской до медицины

Что такое сварка GTAW?

Более часто называемая сваркой TIG (вольфрамовым инертным газом), газовой сваркой вольфрамовой дугой или GTAW, применяется сварочный стержень из неплавящегося вольфрама и интенсивное нагревание основного металла для создания сварного шва. Металлы в связке можно плавить непосредственно вместе, чтобы создать автогенный шов; Комбинация тепла, вольфрамовой электрической дуги и защитных газов также может применяться к длинному списку присадочных материалов, включая экзотические и необычные сплавы.

Наиболее распространенным защитным газом для GTAW является аргон, хотя газы могут варьироваться в зависимости от конкретного материала, используемого в проекте; гелий лучше всего подходит для нержавеющей стали и меди, а комбинация гелия и аргона лучше всего подходит для алюминия.

Основные преимущества сварки TIG:

Чистые сварные швы и обработка без искр и брызг
Нет дополнительного дыма или дыма
Высокая точность; несмотря на то, что для этого требуется высококвалифицированный специалист, процесс TIG обеспечивает исключительно чистые и точные сварные швы без шлака
Подходит для большинства обычных металлов, включая алюминий, сталь, нержавеющую сталь и медь.
Меньше требуемая сила тока и лучший технический контроль для точного соединения тонких и деликатных металлических конструкций

Что такое автоматическая сварка швов?

Превосходно подходит для гнутых, полосовых и плоских листовых материалов, автоматическая сварка швов применяет процесс MIG в целенаправленной, автоматизированной настройке, которая обеспечивает получение швов с полным проплавлением алюминия, углеродистой стали и нержавеющей стали.Процесс идет непрерывно, в быстром темпе создаются герметичные швы.

Основные преимущества автоматизированного процесса сварки швов:

Герметичные точные одно- и параллельные сварные швы для конусов, коробов и плоских листов
Высокая скорость сварки и исключительная точность
Быстрый ремонт для крупномасштабных проектов с низкой прочностью на растяжение и усталость
Подходит как для одинаковых, так и для разнородных металлов

Автоматическая шовная сварка идеально подходит для широкого спектра материалов, в том числе:

Нержавеющая сталь
Алюминий
Сталь
Медь
Inconel®
Титан
Латунь

Сертифицированные услуги по испытаниям сварки

В дополнение к нашим услугам MIG, TIG, пайки и автоматической сварки швов, мы рады предоставить несколько видов сертифицированных услуг по испытанию сварных швов, включая испытания на проникновение красителя и гидростатические испытания.

Роликовая (шовная) сварка — что это и как выполняется

Роликовая или шовная сварка

Шовная контактная сварка роликовая

Роликовая шовная сварка – это разновидность контактной сварки, когда сформированные ядра соеденены между собой и образуют цепочку заданной длины.

Что такое контактная шовная сварка.

Область применения.

Сварочное оборудование.

Принцип действия сварочных устройств.

1. Непрерывная сварка.

2. Прерывистая сварка.

3. Шаговая сварка.

контактная сварка, точечная сварка, роликовая сварка, стыковая сварка, шовная сварка

Шовная (роликовая) сварка

Шовная контактная сварка | Что это такое

Пользователи также искали:

★ Шовная контактная сварка — сварка .. Информация

Пользователи также искали:

Sunstone Welders> Применения> Фильтрация и сетка

Простое и быстрое крепление сеток из фольги и листов

Все начинается с блока питания

Необходимая точность

Работайте с уверенностью, зная нашу репутацию

Фильтрующая сварка Применения:

и его преимуществ | by Super Metals & Alloys

Процесс роликовой сварки швов и установка роликовой головки электрода на машине для контактной сварки швов

MFDC Производитель машин для точечной сварки швов или роликов

сварка роликовым швом — немецкий перевод — Linguee

Основные варианты шовной сварки

Услуги автоматической сварки швов

GMAW (MIG), GTAW (TIG), пайка и автоматическая сварка швов

Сертифицированные услуги по испытаниям сварки

Добавить комментарий Отменить ответ