Сварка SMAW: что, как, символ, схема, процесс, детали, электроды

В этой статье обсуждается тема сварки SMAW. SMAW расшифровывается как дуговая сварка под флюсом. Название этого вида сварки дает нам представление о том, что металлические электроды погружаются в какую-то жидкость.

SMAW использует расходуемый электрод с защитным покрытием. Когда электрод начинает плавиться, покрытие начинает стираться и защищает сварочную ванну от кислорода и других атмосферных газов. В этой статье мы подробно обсудим SMAW.

Что такое сварка SMAW?

SMAW или дуговая сварка под флюсом — это процесс, в котором сам электрод имеет покрытие, которое плавится и защищает сварочную ванну от загрязняющих газов, таких как кислород и другие атмосферные газы.

Между кончиком электрода и поверхностью заготовки будет образовываться электрическая дуга. Электрическая дуга образуется при прикосновении к электроду и пропускании через него электрического тока. Дуга образуется, как только электрод поднимается на некоторое расстояние. Из-за электрической дуги выделяется избыточное тепло, которое расплавляет электрод и покрытие на нем.

Процесс сварки SMAW

Процесс сварки SMAW — это тип сварки, при котором слияние металлов происходит за счет тепла, выделяемого электрической дугой, возникающей между электродом и поверхностью заготовки.

Когда на электрод подается переменный или постоянный ток, между электродом и заготовкой образуется электрическая дуга. Электрическая дуга образуется, когда электрод поднимается на небольшое расстояние от заготовки. Электрическая дуга производит достаточно тепла, которое можно использовать для сварки двух металлических деталей.

Схема сварки SMAW

Игровой автомат схема сварки процесса SMAW показано ниже

Изображение: Схема сварки SMAW

Изображение кредита: Википедия

Символ сварки SMAW

Существует множество типов символов, обозначающих различные типы сварных швов. SMAW представлен следующим символом:

Сварочный аппарат SMAW

Сварочный аппарат SMAW представляет собой сборку определенного оборудования, используемого для выполнения процесса сварки SMAW. Для станка требуется расходуемый электрод и электропитание.

Основным оборудованием является источник питания процесса SMAW, который может включать сварку трансформатор, выпрямитель постоянного тока или генераторная установка постоянного тока. Используется плавящийся электрод с защитным покрытием, которое плавится при выделении тепла в зоне сварки. Когда покрытие плавится, оно обеспечивает защиту сварочной ванны от газов, таких как кислород и другие примеси.

Температура сварки SMAW

Процесс сварки SMAW требует, чтобы электрод достиг определенной температуры для плавления и начала сварки. Электрическая дуга будет генерировать тепло.  

В среднем для процесса SMAW требуется около 11,000 6100 градусов по Фаренгейту или XNUMX градусов по Цельсию для проведения сварки. Температура зависит от величины электрического тока, прошедшего через электрод.

Электроды для сварки SMAW

В промышленности для сварки используются четыре распространенных типа электродов. Они бывают плоскими, горизонтальными, вертикальными и накладными.

Далее они называются в зависимости от свойств материала. В процессе SMAW используются электроды 6010, 6011, 6013, 7018 и 7024. Их диаметры варьируются от 1/8 до 5/32 дюйма. Эти электроды могут работать во всех положениях, кроме 7024.

Техника сварки SMAW

Процесс сварки SMAW можно начать двумя способами. Они перечислены ниже-

• Техника старта с нуля— Название говорит нам о том, что происходит царапание двух вещей, в данном случае электрода и заготовки. Электрод загорится, когда будет достигнуто оптимальное расстояние между заготовкой и электродом.
• Техника постукивания– Как следует из названия, электрод постукивает по поверхности заготовки. Когда достигается оптимальное расстояние между электродом и заготовкой, между заготовкой и электродом возникает электрический ток.

Схема сварки SMAW

Схема сварки SMAW включает следующие части:

• Источник питания- Он обеспечивает необходимую разницу напряжений для создания электрической дуги между заготовкой и электродом.
• Сварочные кабели- Сварочные кабели удерживают электрод, а также обеспечивают подачу тока на электрод.
• Держатель электрода- Как следует из названия, он надежно удерживает электрод.
• Зажим заземления. Зажим заземления плотно фиксирует заготовку, чтобы она не двигалась во время сварки.
• Основной металл- Основной металл – это металл, на который будет производиться сварка.
• Электрод для дуговой сварки– Электрод для дуговой сварки представляет собой электрод с покрытием, защищающим сварочную ванну после плавления.

Преимущества и недостатки SMAW

Преимущества и недостатки SMAW сварочный процесс приведены в разделе, приведенном ниже-

преимущества

• Стоимость оборудования ниже, чем у других традиционных методов сварки.
• Переходить с одного материала на другой несложно.
• Скорость осаждения выше в SMAW
• Прибор легко переставлять с одного места на другое.
• Нет необходимости в защитном газе.

Недостатки бонуса без депозита

• Скорость осаждения все еще ниже, чем у GMAW
• Стоимость присадочного металла на длину выше
• Требуется больше зрительно-моторной координации
• Слизь надо удалить
• Скорость производства ниже

Как рассчитать скорость перемещения при сварке SMAW?

Скорость сварки важно рассчитать, чтобы мы могли знать время, необходимое для завершения процедуры сварки. Скорость перемещения при сварке SMAW можно рассчитать по следующей формуле:

Скорость перемещения = длина сварного шва / время сварки

Единицы скорости перемещения: мм/с, дюйм/с или см/с.

Почему SMAW подходит для сварки на открытом воздухе?

В процессе сварки SMAW не требуется специальный газ для защиты. Оборудование, используемое в процессе SMAW, можно перемещать с одного места на другое.

Слизень может быть удален слабым и средним ветром. Зону сварки можно очистить дующим снаружи ветром. Поэтому рекомендуется выполнять сварку SMAW на открытом воздухе.

Сварка SMAW против сварки TIG

В таблице ниже показано сравнение сварки плавлением и сваркой TIG.

SMAW Сварка	Сварка ВИГ
В процессе saw используется расходуемый электрод.	В этом процессе используется неплавящийся электрод.
Электрод не подлежит повторному использованию.	Тот же электрод можно использовать снова для другого раунда.

Таблица: Сравнение сварки SMAW и TIG сварка

Сварка SMAW против GMAW

В таблице ниже показано сравнение между smaw и gmaw.

SMAW Сварка	Сварка GMAW
Электрод, используемый в процессе плавки, не подлежит повторному использованию и является расходным материалом.	Электрод, используемый в процессе GMAW, также является расходным материалом и не может быть использован повторно, как в процессе SMAW.
Для замены электрода необходимо остановить машину.	Машину не нужно останавливать, потому что электрод автоматически подается в систему с катушки.

Таблица: Сравнение сварки SMAW и сварки GMAW

Сварка SMAW по сравнению с fcaw

В приведенной ниже таблице показано сравнение процессов сварки saw и fcaw.

SMAW Сварка	Сварка FCAW
Электрод, используемый в процессе плавки, покрыт инертным газом, используемым для защиты.	Флюс будет заполняться только в сердцевине электрода. В отличие от электрода, используемого в процессе SMAW.
Электрод, используемый в этом процессе, является расходуемым.	Используемый электрод является расходуемым, как и в мазуте.

Таблица: Сравнение сварки SMAW и сварки FCAW

SMAW против сварки Gtaw

В таблице ниже показано сравнение сварки плавлением и сваркой плавлением.

SMAW Сварка	Сварка GTAW
Электрод расходуемый	Электрод не является расходным и многоразовым.
Электрод имеет покрытие из инертного газа, которое продолжает плавиться.	Защитный газ подается из баллона снаружи.

Таблица: Сравнение сварки SMAW и сварки GTAW

Обзор

В этой статье мы обсудили процесс сварки SMAW. Мы также обсудили различные другие процессы сварки. Мы видели, что для сварки SMAW требуется плавящийся электрод с покрытием, которое при плавлении защищает сварочную ванну от вредных газов. Газы могут проникать внутрь сварочной ванны и влиять на прочность сварного шва.

Хранение электродов SMAW

Подробности

Подробности

Опубликовано 04.02.2020 14:30

Просмотров: 918

Сварщики могут следовать этим простым рекомендациям по хранению, высушиванию и обращению с электродами SMAW, чтобы уменьшить воздействие влаги и обеспечить качество, срок годности и производительность.

Как бы ни были важны электроды для дуговой сварки в защитном металле (SMAW), процесс их правильного хранения часто не учитывается. Однако правильное хранение электродов SMAW является неотъемлемой частью качества сварного шва и успешного результата сварочного проекта или работы.

Чтобы электроды SMAW работали должным образом, вы должны держать их сухими и в условиях низкой влажности. Если электроды поглотили влагу из атмосферы, их необходимо высушить, чтобы восстановить способность наносить качественные сварные швы.

Электроды, которые поглотили слишком много влаги, могут привести к растрескиванию сварного шва или пористости.

Если у вас возникли необъяснимые проблемы растрескивания сварного шва или если характеристики электродной дуги ухудшаются, вам может потребоваться пересмотреть методы хранения электродов.

 

Хранение электродов с низким содержанием водорода

Электроды с низким содержанием водорода предъявляют более жесткие и точные требования к хранению, чем другие. Возьмите, например, электроды серии 7018. Эти сварочные стержни обычно используются там, где соблюдаются критические требования к качеству сварки, например на верфях, трубопроводах и в нефтехимической промышленности. Они имеют блоки с низким содержанием водорода и будут разрушаться, если находятся в атмосфере более восьми или девяти часов. Эти электроды улавливают молекулы водорода из атмосферы, что может привести к плохим характеристикам сварного шва, таким как растрескивание флюса и растрескивание сварного шва.

Ваш электрод с низким содержанием водорода может быть поврежден, если вы начнете замечать пористость и брызги на первых нескольких дюймах сварного шва. Пористость может быть даже внутренней и не видна снаружи на сварном шве. Когда стержень начнет нагреваться, сварной шов улучшится и станет более гладким, но к тому времени сварной шов уже может быть поврежден.

Для борьбы с повреждением или поглощением влаги обязательно храните эти электроды в печи для сварочных электродов при температуре 120 градусов С. Печи для сварочных электродов, также известные как печи для стабилизации электродов и печи для удержания электродов, помогают обеспечить высокое качество сварных швов, предотвращая поглощение влаги электродами из атмосферы. Размер этих печей варьируется от 20 литров, которые можно легко транспортировать на место работы, до таких размеров, как коммерческая печь.

Много лет назад сварщики думали, что можно хранить электроды в старом холодильнике с включенной лампочкой. Это не вариант. Для целостности электрода храните их при температуре 120 градусов по Цельсию.

Если у вас есть электроды, которые могли подвергаться воздействию атмосферных условий и влажности, поместите их в печь при температуре от 200 до 250 градусов по Цельсию, чтобы высушить и восстановить. Сушить электроды можно не более двух раз подряд.

Электроды с низким содержанием водорода также имеют требования к хранению. Все серии 60 и некоторые из серии 70 (7014 и 7024) должны храниться максимально герметично, чтобы избежать загрязнения от дыма, влаги и других атмосферных загрязнителей воздуха. Имейте в виду, что некоторые электроды серии 60 на самом деле выигрывают от небольшого количества влаги непосредственно перед использованием. Например, 6910 и 6011 имеют флюс целлюлозы, который требует небольшого количества влаги или умеренной влажности, чтобы сохранить флюс гибким, в противном случае флюс становится хрупким.

Чтобы электроды SMAW работали надлежащим образом, необходимо надлежащим образом хранить их в сухих условиях с низкой влажностью. Электроды, которые поглощают влагу из атмосферы, должны быть высушены, чтобы восстановить их способность наносить качественные сварные швы.

 

Меры, чтобы защитить ваши электроды от атмосферы

Вот несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы защитить электроды SMAW от атмосферного загрязнения:

1. Рассмотрим влагостойкие электроды. Некоторые производители предлагают классификацию влагостойких электродов. Хотя эти электроды немного дороже, они изготавливаются с покрытием h5R, которое устойчиво к влаге и содержит только 4 мл водорода на каждые 100 грамм сварного шва (приблизительно 3½ унции). Влагостойкое покрытие предотвращает поглощение электродом влаги и защищает целостность сварного шва, особенно в критических проектах, где требуется электрод с низким содержанием водорода.
2. Не забывайте об упаковке. Для дополнительной защиты рассмотрите возможность покупки электродов в вакуумной упаковке, которая защищает электроды от воздействия окружающей среды и обеспечивает более длительный срок хранения.
   Вам не нужно беспокоиться о деградации электрода или заботиться о хранении, пока вы не откроете упаковку.
3. Другой способ, с помощью которого производители упрощают использование и хранение электродов, заключается в их упаковке в отдельные небольшие пакеты. Например, в коробка электродов в 20 кг. Будет содержать четыре вакуумных герметичных коробки по 5 кг, упакованные в контейнер, которые можно использовать по мере необходимости.
4. Многие производители просто упаковывают свои электроды в банки или картонные коробки с воздушным уплотнением, что приводит к более короткому сроку хранения, чем упаковка с вакуумным уплотнением.
5. В зависимости от типа сварочной проволоки и условий хранения, некоторые электроды могут выйти из строя в течение шести месяцев, а другие могут прослужить несколько лет. Хотя стержневые электроды не имеют срока годности, как правило, их не следует хранить более года.
6. Покупайте электроды небольшими партиями. Купите наименьшее количество электродов, которое вам нужно. Вы можете испытать желание купить большее количество, чтобы получить небольшую скидку, но лучше купить наименьшее количество, которое имеет смысл. Купите сварочный автомат с местом для хранения электродов.
7. Может оказаться полезным хранить электроды SMAW в защитных стержнях — пластиковых круглых трубках с резиновым уплотнением — которые можно приобрести в магазинах сварочных материалов. Они герметичны, обеспечивая более длительный срок хранения, и вы можете открывать или закрывать их столько, сколько вам нужно.

Читайте также

Добавить комментарий

Что такое дуговая сварка защитным металлом (SMAW)?

Последнее обновление: 31 октября 2018 г.

Что означает дуговая сварка защитным металлом (SMAW)?

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) представляет собой процесс сварки плавлением, в котором используется расходуемый электрод с флюсовым покрытием для создания дуги между электродом и заготовкой. Расплавленный металл проходит от электрода через электрическую дугу и осаждается в заготовке. Флюсовое покрытие также расплавляется и всплывает на поверхность расплавленной сварочной ванны в виде шлака.

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа является одним из старейших процессов дуговой сварки и одним из самых простых и доступных сварочных процессов, которые можно использовать для получения качественных сварных соединений. Это связано с простотой оборудования, необходимого для дуговой сварки защищенным металлом. Все, что требуется для этого процесса, — это источник питания постоянного тока, электрод, электрододержатель, зажим заземления и заготовка.

Реклама

Corrosionpedia объясняет дуговую сварку в среде защитного металла (SMAW)

Электроды для дуговой сварки в защитном металле имеют флюсовое покрытие. Это флюсовое покрытие используется для защиты расплавленного металла шва от атмосферы и окисления. Это необходимо, поскольку для данного процесса сварки внешний защитный газ не используется. Когда флюсовое покрытие осаждается в сварном шве, оно всплывает в виде шлака. Этот шлак необходимо удалить перед выполнением следующего прохода сварки, иначе это может привести к дефекту сварного шва. Некоторые электроды для дуговой сварки с защитным металлом, такие как электроды с низким содержанием водорода, должны храниться в печи для стержней, чтобы влага не ухудшила качество электрода с низким содержанием водорода.

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа не обеспечивает таких быстрых сварных швов, как дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), и не так универсальна, как дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW). Тем не менее, он по-прежнему используется довольно часто из-за своей портативности и простоты. Дуговая сварка защитным металлом также хорошо работает на открытом воздухе, поскольку электроды с флюсовым покрытием снижают вероятность отрицательного воздействия ветреных условий.

Реклама

Синонимы

Ручная дуговая сварка металлом

Поделись этим термином

Связанные термины

• Дуговая сварка металлическим газом
• Ручная сварка
• Вольфрамовая сварка в среде инертного газа
• Вольфрамовый инертный газ
• Сварочный флюс

• Сварочный шлак
• Шлак
• Весы для сварки
• Дуговая сварка порошковой проволокой
• Двойная дуговая сварка под флюсом

Похожие материалы

• Как горячая коррозия и сварка влияют на коррозию металлов
• Решение проблем отслоения многослойного покрытия при прокладке трубопровода
• Коррозионная усталость сварных соединений морских морских сооружений
• Обзор коррозии сварных соединений: причины и методы предотвращения
• Коррозия и электрические помехи в подземных металлических конструкциях
• Причины и предотвращение коррозии сварных соединений

Теги

ИзготовителиУглеродистая стальМодификация веществаПроцедурыОборудование для модификации материаловМеталлыМодификация материаловПроизводство и производство

Актуальные статьи

Покрытия

5 наиболее распространенных типов металлических покрытий, о которых должен знать каждый

Коррозия

21 Типы коррозии и разрушения труб

Покрытия

4 типа покрытий для бетонных полов (и что следует знать о каждом)

Процедуры

5 способов измерения твердости материалов

Сварка SMAW

Существуют различные способы сварки, при которых детали сплавляются для создания соединения. Некоторые процессы сложны, и только квалифицированные сварщики могут выполнить их до совершенства.

Другие процессы довольно просты и являются отправной точкой для начинающих. Сварка SMAW относится к простому процессу сварки и является одной из самых ранних разработанных технологий сварки. В этой статье мы подробно рассмотрим сварку SMAW со всех сторон.

Описание

1. Что такое сварка SMAW (сварка электродом)

SMAW расшифровывается как дуговая сварка защищенным металлом. Это процесс ручной сварки, при котором сварной шов формируется за счет использования электрической дуги между покрытым флюсом электродом и металлическим стержнем. Электрическая дуга отвечает за выделение тепла и расплавление электрода и металлического стержня.

Они образуют расплавленную сварочную ванну, которая впоследствии охлаждается для образования требуемого соединения. Флюсовое покрытие разлагается и превращается в пары, которые действуют как защитный газ в сварочной ванне и образуют защитный слой над соединением. Этот защитный слой защищает соединение от атмосферных загрязнений и делает его очень прочным.

Сварка SMAW также известна как ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMAW), электродуговая сварка и даже дуговая сварка с защитой от флюса. Поскольку этот процесс выполняется вручную, а необходимое оборудование минимально, на сегодняшний день это один из самых популярных сварочных процессов. Сварщик имеет больший контроль над процессом, начиная с размеров наплавленного валика, проникновения сварного шва, а также количества брызг. Кроме того, SMAW недорог по сравнению с другими процессами сварки, такими как MIG и TIG.

2. Как работает SMAW?

SMAW требует минимальных инвестиций в соответствии с требованиями к оборудованию. Ниже приведена полная иллюстрация работы SMAW.

Процесс

Как указывалось ранее, электрическая дуга выделяет достаточно тепла, чтобы расплавить основной металл и верхнюю часть электрода. Сварщик должен установить электрическую цепь, состоящую из источника питания, электрода с держателем, заготовки, сварочного кабеля и зажима заземления. Источник питания должен быть подключен как к электроду, так и к заготовке.

Как только электричество начинает течь, между электродом и заготовкой образуется электрическая рука. Это начинает выделять тепло, и температура может достигать более 9000 градусов по Фаренгейту. Это тепло расплавляет поверхность заготовки, а также кончик электрода. Затем присадочный материал осаждается с плавлением электрода.

Изменение напряжения

При сварке SMAW необходимо изменять напряжение, чтобы контролировать ширину и высоту наплавленного металла. Это правда, что есть некоторые сварочные процессы, в которых вы можете поддерживать текущее напряжение на протяжении всего процесса. В SMAW сварщик может регулировать напряжение вручную, и ему нужно перемещать палку ближе или дальше от работы для регулирования температуры.

Сварочный ток

Источник питания в SMAW имеет постоянный выходной ток, что означает, что он остается постоянным на протяжении всего процесса. Таким образом, сварщикам не нужно беспокоиться о регулировке тока, вместо этого они должны больше сосредоточиться на регулировке напряжения для идеальной сварки.

Полярность

В процессе SMAW обычно используется обратная полярность. Существуют различные преимущества использования обратной полярности. Это гарантирует, что вы получите желаемый профиль борта и проникновение. Самое главное, это уменьшает осаждение капель расплавленного материала вблизи сварочной дуги.

Компоненты

• Сварочный аппарат с источником питания дуги
• Электрод с соответствующим флюсовым покрытием
• Электрододержатель
• Соответствующие сварочные кабели и разъемы
• Заготовка (основной металл)
• Зажим заземления

Помимо этого, сварщик должен иметь защитное снаряжение, начиная от шлемов и очков и заканчивая перчатками и защитной одеждой.

3. Для чего используется SMAW?

Сварка SMAW находит применение при обработке различных металлов, начиная от ковкого чугуна и чугуна и заканчивая углеродистой и нержавеющей сталью. Среди цветных металлов SMAW подходит для никеля и меди.

Помимо прямого металла, процесс применим к сплавам. SMAW недорог, а оборудование легко транспортируется. Сварщики могут сваривать любые детали как внутри, так и снаружи помещений. Что касается промышленных применений, SMAW достаточно регулярно используется в

• Горнодобывающие и трубопроводные проекты
• Судостроение и морские проекты
• Машиностроение
• Изготовление стали и сварка конструкций
• Ядерные и аэрокосмические проекты
• Строительная отрасль
• Локомотивостроение и оборонная промышленность

4. Преимущества SMAW

Total Control – сварщик может легко контролировать следующие параметры с помощью SMAW, что невозможно сразу при других процессах сварки.

1. Размер электрода для контроля количества отложений.
2. Тип электрода для получения требуемых свойств после сварки.
3. Угол наклона электрода для контроля уровня проникновения.
4. Скорость перемещения для скорости наплавки.
5. Ширина сварного шва, сила тока, длина дуги и полярность.

Простой — Среди всех других процессов сварки SMAW является самым простым процессом в настройке и эксплуатации. На начальном этапе нет требований к чрезвычайно высоким навыкам и опыту, хотя они необходимы для совершенства.

Низкая стоимость – SMAW требует самых низких затрат на настройку оборудования по сравнению со всеми другими методами сварки. Если выразить это в процентах, это стоит примерно на 40%-50% меньше стоимости оборудования.

Переносной – оборудование SMAW легкое и, следовательно, его легко транспортировать. Сварщик может работать на нем в любом месте и среде.

Варианты положения – Сварщик может выполнять дуговую сварку SMAW в любом желаемом положении, что невозможно при других методах сварки. Начиная с плоского и вертикального положения до горизонтального и над головой, есть все возможности. Это также одна из причин его универсального применения.

Меньше требований – Нет необходимости в защитном газе во время процесса. Процесс не чувствителен к воздуху и, следовательно, не требует специальной подготовки.

Альтернативный источник питания — В то время как почти все другие сварочные процессы не могут работать без электричества, SMAW может работать на бензине и дизельном топливе. Поэтому он применим в тех отдаленных районах, где нет электричества.

5. Недостатки SMAW

Низкая производительность — Поскольку весь процесс SMAW выполняется вручную, уровень производительности низкий, в отличие от других процессов сварки, которые являются либо полуавтоматическими, либо автоматическими. Следовательно, отложение в единицу времени будет ниже.

Очистка – Образование брызг при SMAW выше, чем при других процессах сварки. Следовательно, вам придется потратить некоторое время на очистку от шлака и брызг после окончания процесса сварки.

Тепло и искра – SMAW производит больше тепла и искры, чем другие процессы сварки. Поскольку процесс ручной, сварщик подвергается воздействию вредных газов и частиц.

Остановки сварки — Если для сварки требуется более толстое наплавление и площадь сварки длинная, необходимо остановить сварку между ними, чтобы заменить электрод, когда он достигнет последних 2 дюймов. Если остановки будут длительными, сварка будет неравномерной, и в будущем могут возникнуть проблемы со свариваемой деталью.

Часто задаваемые вопросы

1. Почему SMAW называется сваркой электродами?

SMAW называется сваркой стержнем из-за наличия стержня или металлического стержня в сердцевине электрода.

2. Чем SMAW отличается от GMAW?

При дуговой сварке металлическим газом (GMAW) дуга образуется между основным металлом и проволочным электродом. Для защиты от загрязнения используется внешний защитный газ. В SMAW электрод с гибким покрытием производит защитный газ при плавлении и, следовательно, не требует внешних требований.
С другой стороны, GMAW использует проволочный электрод, который может подаваться автоматически без остановки процесса. В SMAW сварщику может потребоваться остановить процесс, чтобы заменить электрод.

3. Почему SMAW называется 6-этапным процессом?

Это потому, что он включает в себя именно 6 шагов, а они –
1. Подготовка основного металла и электрода.
2. Строгое соблюдение мер предосторожности, поскольку процесс выполняется вручную.
3. Настройка машины и формирование схемы с компонентами.
4. Зажигание дуги и управление переменными.