Сварка алюминия своими руками: Сварка алюминия в домашних условиях – как правильно варить алюминий — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Электроды для сварки алюминия своими руками

Каждому сварщику известно, что сваривание без электродов невозможно, а без качественных электродов невозможно качественное сваривание, поэтому необходимо приобретать качественные сварочные электроды, чтобы производить сваривание на наивысшем уровне. Однако возникают ситуации, когда нет возможности приобрести сварочные электроды, но есть множество подручных средств.Можно ли обойтись без завода-изготовителя сварочных электродов? Давайте узнаем об этом из этой статьи.

Электроды изготавливаются не так и сложно. Для изготовления необходимо подобрать сварочную проволоку подходящего диаметра для создания сварочного электрода. После подбора проволоки, ее необходимо разрубить на куски по 350 миллиметров и зачистить шкуркой. После этого необходимо подготовить обмазку, которая состоит из жидкого стекла (силикатного клея) и растолченного мела.

Для того чтобы покрытие было ровным. Необходимо электродную проволоку погружать в обмазку вертикально и оставлять под верхом чистый конец длиной 30 – 35 миллиметров. После этого электрод следует медленно вынуть и подвесить на веревке для просушивания. После полного высыхания и затвердения Вы получаете полностью рабочие сварочные электроды.

Когда сваривание производится в домашних условиях, то получается удовлетворительный результат при использовании контактного метода сварки алюминия. Данный вид сваривания производится с непрекращающимся оплавлением на электропроводных машинах. Также есть возможность проведения шовного сваривания алюминия, но для этого необходимо машину высокой мощности и со специальными ионными прерывателями. Использование таких методов может быть затруднено в домашних условиях, но некоторые сварщики все-таки пользуются ими.

При сваривании в домашних условиях стоит не забывать о том, что необходимо соблюдать технику безопасности и неукоснительно соблюдать все требования. Первым, на что необходимо обратить внимание, является изоляция всех проводов, которые принимают участие в сварочном процессе и находятся под напряжением.

Проводя сварочные работы у себя дома, требуется использовать перчатки или рукавицы, которые обезопасят Ваши руки от ожогов. От удара электрическим током Вас будут страховать резиновые сапоги. Проводя сварочные работы, требуется обязательно надевать специальную маску, чтобы защитить свое лицо от искр, угольков и ожогов. В помещении, в котором Вы собираетесь проводить сварочные работы ни в коем случае нельзя хранить легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы и предметы.

Если в помещении деревянный пол, то его следует закрыть от воспламенения с помощью металлического листа. Обязательно стоит поставить огнетушитель или ведро с водой возле того места, где Вы собираетесь производить сваривание. По причине возможного образования вредных газов или других опасных для здоровья соединений, требуется регулярно проветривать помещение, в котором Вы производите сваривание.

Сварка алюминия и его сплавов в домашних условиях своими руками: технология, видео

У этого металла внушительный список достоинств, но из-за его особенностей сварка алюминия связана с трудностями. Основной проблемой при самостоятельном ремонте деталей из алюминия является сложность создания условий аналогичных заводским. Однако и упрощенные технологии обеспечивают приемлемые результаты.

Особенности сварки алюминия и его сплавов

Трудности сварки алюминиевых сплавов и чистого металла связаны с его свойствами:

Температура плавления окисной пленки, покрывающей поверхность этого материала, 2044⁰C, а металла — 660⁰C.
Поверхность капель, образующихся при плавлении алюминия, мгновенно окисляется, что препятствует созданию монолитного шва. Поэтому сварочную ванну приходится ограждать от контакта с воздухом.
Из-за высокой текучести металла в расплавленном виде контроль над сварочной ванной затруднен. Проблема решается подкладкой под заготовки железных пластин для отвода тепла.

В алюминии содержится водород, который при остывании шва выходит наружу, образуя поры и трещины. В сплавы входит кремний, способствующий растрескиванию во время охлаждения соединения.
У алюминия высокий коэффициент температурного расширения, поэтому усадка при остывании приводит к деформации заготовок.
Из-за высокой теплопроводности сварку приходится вести током в 1,5 — 2 раза большим, чем при работе со сталью.
При сварке алюминия своими руками не всегда удается определить марку сплава, поэтому настройка оптимального режима сварки затруднена.

Способы сварки алюминия

Выбор метода, которым можно сварить алюминий дома, определяется имеющимся оборудованием. Разработано несколько способов, но популярными стали только три.

Вольфрамовым электродом

Этим способом сваривают алюминий, когда к прочности шва предъявляются жесткие требования. Он создается за счет плавления присадочной проволоки диаметром 1,6 — 4 мм дугой, создаваемой неплавящимся электродом из вольфрама. Для защиты от окисления к месту сварки подается аргон или гелий.

Работа выполняется на переменном токе. Если работа проводится в помещении, расход газа настраивают в пределах 5 — 8 л/мин, на улице больше. Диаметр электрода и сила тока в зависимости от толщины деталей определяются по таблице:

Диаметр электрода, мм	Толщина металла, мм	Величина тока, А
1	1 — 2	10 — 15
1,6	2 — 3	30 — 90
2	3 — 4	50 — 100
3	4 — 6	100 — 160
4	6 — 7	150 — 220
5	7 — 9	210 — 280
6	9 — 10	260 — 300

При выполнении сварки следует учитывать нюансы метода:

длину дуги поддерживают на уровне 2,5 мм;

электрод устанавливается под углом 80⁰ к стыку;
проволока подается под углом 90⁰ к электроду;
горелку с электродом перемещают следом за проволокой без поперечных движений;
для равномерного заполнения стыка проволоку подают короткими отрезками;
на конце электрода должен образоваться шарик правильной формы, если нет — нужно увеличить ток;
газ подают за 4 — 5 секунд до сварки изделий, после завершения перекрывают спустя 6 — 7 сек.

Плавящимся электродом

Сваркой электродами с покрытием соединяются заготовки толщиной от 4 мм, если нет высоких требований к качеству и прочности. Процесс сопровождается бурным разбрызгиванием плавящегося металла. Шов получается рыхлым, поскольку в нем остаются поры. Шлак, способствующий развитию коррозии, удаляется с трудом. Несмотря на недостатки эта технология очень популярна, поскольку выполняется без дорогостоящего оборудования и расходных материалов.

Электродами, обмазка которых при испарении создает защитную среду, проводится сварка алюминия и его сплавов большинства марок. Лучшими признаны марки УАНА и ОЗАНА. Перед применением их рекомендуется прокаливать. Если специальных электродов нет, вместо них можно использовать алюминиевые жилы кабелей. Их обмазывают смесью порошкового мела с жидким стеклом, чтобы получился слой 1,5 — 2 мм с последующей просушкой.

Сварка проводится постоянным током с обратной полярностью. Лучше пользоваться инвертором, но подойдет и самодельный аппарат. Сила тока выбирается исходя из того, что на 1 мм толщины деталей должно приходиться 25 — 30 А. Для улучшения проплавки края заготовок в зависимости от толщины нагреваются до температуры 300 — 400⁰C. После завершения работы месту соединения дают медленно остыть, чтобы уменьшить риск растрескивания и деформации.

Из-за низкой температуры плавления алюминиевые электроды сгорают быстрей, чем стальные аналоги, поэтому сварка выполняется быстрей. Их ведут вдоль стыка без поперечных колебаний, стараясь заварить шов без остановок. Прерывание дуги приводит к образованию на кончике электрода и в ванне пленки из шлака, которая затруднит повторный розжиг.

Сразу после завершения со шва оббивают шлак. Для удаления мелких крошек соединение промывают водой и чистят жесткой щеткой. Для полной уверенности в отсутствии частичек шлака дополнительно проходятся щеткой со стальной щетиной.

Полуавтоматом

Качественная сварка алюминия и его сплавов с созданием монолитных красивых швов выполняется полуавтоматами, работающими в импульсном режиме. Оксидная пленка разбивается кратковременным разрядом высокого напряжения, которое затем снижается до исходного значения. По такому же принципу происходит «вбивание» капель в зоне сварки. Однако, из-за высокой цены оборудования, оно редко используется домашними мастерами. Чаще приспосабливают обычные полуавтоматы, так как варить алюминий ими дома можно с хорошим качеством. Однако на аппарате без дополнительных опций оптимальные настройки придется подбирать экспериментальным путем.

Работая по этой технологии, следует учитывать ее особенности:

Работа проводится на постоянном токе с обратной полярностью. Величину тока можно выставлять по таблице для вольфрамового электрода с последующей корректировкой.
У мягкой алюминиевой проволоки есть склонность к образованию петель. Для устранения этого недостатка ее подают механизмом с четырьмя роликами через укороченный рукав с тефлоновым вкладышем.
Из-за высокого температурного расширения алюминия проволока может застревать в отверстии наконечника. Проблема решается заменой на другой с большим диаметром или с маркировкой «Al».
Из-за быстрого сгорания скорость подачи алюминиевой проволоки устанавливается больше чем при работе со стальной. Иначе она начнет плавиться внутри наконечника, выводя его из строя.

Подготовка поверхностей к сварке

Под правильным свариванием алюминия подразумевается не только настройка параметров процесса, но и предварительная обработка заготовок:

Место соединения на расстоянии 2 — 3 см от стыка очищают от грязи и обезжиривают любым растворителем.
При сварке деталей толщиной больше 4 мм неплавящимися электродами с кромок снимают фаски под углом 45 — 65⁰. У листов толщиной до 1,5 мм делают отбортовку торцов. У заготовок, соединяемых плавящимися электродами с покрытием, кромки разделывают, если толщина больше 20 мм.
Прежде чем сваривать алюминий, с поверхностей возле стыка напильником или металлической щеткой удаляется оксидная пленка. Обработка проводится без надавливания, чтобы в царапинах не остались ее частички.

Технология сварки алюминия

Этапы сварки алюминия в домашних условиях одинаковы для всех способов:

заготовки предварительно нагревают до 150⁰C;
на аппарате выставляются настройки выбранного режима;
зажигают дугу контактным или бесконтактным методом;
наплавляют сварочную ванну до появления на поверхности зеркального пятна;
затем подают присадочную проволоку, если это предусмотрено технологией, и начинают перемещать электрод вдоль стыка.

Полезные советы

Повысить качественные показатели сварки алюминия в домашних условиях помогут рекомендации специалистов:

разделывая кромки, следует учитывать, что при уменьшении угла фасок увеличивается ширина шва;
при соединении деталей толщиной больше 7 мм между ними нужно оставить зазор 2 мм;
чтобы шов получился ровным по ширине, детали сначала прихватывают с обеих сторон;
перед завариванием трещину расширяют и углубляют, так как варить алюминий без ее заполнения бесполезно;
толстостенные детали сваривают в несколько проходов до заполнения стыка, удаляя шлак с каждого шва.

Узнав как сваривать алюминий в домашних условиях можно переходить к практике. Однако, чтобы не стать жертвой несчастного случая, прежде нужно запастись одеждой и перчатками из огнеупорного материала. Для работы дома лучше приобрести аппарат с возможностью проведения ручной и аргонодуговой сварки.

Как сделать электроды по алюминию своими руками

Электроды по алюминию для сварки — это металлические стержни, покрытые обмазкой. Обмазка защищает металл от окисления и улучшает качество сварного шва. Их практически не используют в крупных цехах и на заводах, поскольку их КПД недостаточно для выполнения больших объемов работ. Но такие электроды широко используются домашними умельцами.

Зачастую для сварки алюминия используется угольный электрод. В этой статье мы расскажем все, что нужно знать о стержнях для алюминия и подробно объясним, как сделать электроды для сварки своими руками.

Содержание статьи

Особенности сварки алюминия в домашних условиях

Все, кто хоть раз в жизни варил алюминий, знают, что это очень непростое дело. На поверхности металла есть оксидная пленка, которая затрудняет процесс сварки. С этой проблемой справятся электроды для сварки алюминия своими руками.

Но прежде чем начать работу, нужно тщательно очистить поверхность. Удалите загрязнения и проведите комплексную подготовку металла к сварке. Так вы улучшите качество швов и они прослужат дольше.

Для качественной сварки деталей из алюминия нужен сварочный аппарат, выдающий постоянный ток и подключенный в обратной полярности. Если вы используете электроды для дуговой сварки алюминия, то обратите внимание на силу тока. Этот параметр должен быть установлен на маленьком значении.

Следуйте нашим рекомендациям, чтобы выполнить работу качественно:

Если вам нужно сварить толстые детали, то примерное место шва нужно как следует прогреть перед сваркой. Это делается с помощью обычной газовой горелки.
Обязательно очистите шов от шлака и обдайте его кипятком.
После того, как шов остынет, еще раз очистите его с помощью жесткой щетки. Не пренебрегайте этим советом, поскольку оставшийся шлак может способствовать образованию коррозии.

Инструкция по изготовлению

Не важно, какую марку электродов вам нужно приобрести, в любом случае это стоит недешево. Особенно, для начинающих сварщиков. Мы нашли решение для этой проблемы и предлагаем вам сделать стержни самим. В интернете есть много видеороликов, в которых опытные мастера рассказывают технологию изготовления материалов для сварки.

Мы тоже решили поделиться своей инструкцией, как своими руками изготовить самодельные электроды. Соблюдайте следующие простые шаги:

Подготовьте проволоку из алюминия диаметром не более 4 миллиметров и нарежьте ее на прутки длиной 20-25 сантиметров. Этих параметров обычно достаточно, но вы можете изменять диаметр и длину по своему усмотрению. Наша основа готова.
Теперь приготовим покрытие. Измельчите мел (желательно обычный белый), и смешайте его с силикатным клеем (иногда в магазинах он называется «жидкое стекло»). Тщательно все перемешайте до однородной консистенции и обмакните в нее алюминиевые прутки.
Следите за тем, чтобы слой покрытия не превышал 2 миллиметров. Оставьте электроды сушиться. Когда покрытие затвердеет, то стержень можно будет использовать в работе.

Да, такие электроды для контактной сварки уступают по качеству заводским изделиям, но все же позволяют выполнить простую работу, не требующую повышенной ответственности и идеального шва. Эта инструкция может показаться слишком простой, но поверьте, электроды для точечной сварки своими силами тоже могут быть эффективны и абсолютно точно сэкономят ваши деньги.

Учтите, что это не заводской угольный электрод или цинковый электрод, это не европейское качество. Так что сначала протестируйте свои электроды перед работой на ненужном металле.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как сделать сварочные электроды своими руками и какие особенности стоит учесть, прежде чем приступить к работе. Обязательно испробуйте самодельные стержни и поделитесь своим опытом в комментариях, это будет полезно для других сварщиков. Также делитесь этой статьей в своих социальных сетях. Желаем удачи!

Свариваем алюминий кустарным способом своими руками

Специально для mozgochiny.ru

Сварка алюминия довольно сложный технологический процесс, который требует применения специального оборудования.

Хочу сразу отметить, что данная статья описывает кустарный способ сварки алюминия, который не сможет полноценно заменить работу сварочного аппарата.

Шаг 1: Пропановая горелка

Шаг 2: Электроды по алюминию

Шаг 3: Нарезка алюминиевого профиля

Шаг 4: Фаски

Снимем фаски с кромок заготовок, подготовив места сварки.

Шаг 5:

Перед сваркой очень важно тщательно подготовим поверхность алюминия. Зачищаем края металлической щеткой, удаляя оксидную пленку.

Шаг 6:

Зажимаем профиля и начинаем прогревать алюминий пропановой горелкой. Температура плавления алюминия 1200 градусов по Фаренгейту, электрод же плавиться при температуре около 700 градусов. Нагрев трубки может занять от 4 до 5 минут. Момент достижения нужной температуры можно узнать, коснувшись электродом поверхности алюминия (в месте нагрева), он должен начать плавиться при контакте.

Шаг 7:

Проведём электродом по «канавке», пока сплав не заполнит весь объём. Если алюминий не нагреется достаточно сильно, припой не будет прилипать к профилю. Потребуется терпение и практика, но «на без рыбье, и рак рыба». При определенном навыке, можно достичь добротного качества швов.

Спасибо за внимание!

( Специально для МозгоЧинов )

СВАРКА АЛЮМИНИЯ [технология, аппараты, осциллятор]

Несмотря на то, что алюминий обладает огромным количеством самых разных достоинств, таких, как высокая теплопроводность и электропроводность, сравнительно малый вес, [особенности сварки алюминия] в том, что она выполняется достаточно сложно и требует определенных навыков.

В настоящий момент алюминий широко используется в самых разных промышленно-индустриальных сферах.

Из него производятся различные материалы и детали всевозможного назначения, в том числе и высокотехнологичные.

Данный универсальный металл активно используется и в бытовой сфере.

Алюминий для придания необходимой формы подвергается различным видам обработки, в том числе и при необходимости сварки.

Технология сварки алюминия подробно описывается соответствующим ГОСТ, и требует от исполнителя работ точного соблюдения всех соответствующих правил.

Видео:

Для того чтобы выполнить данный вид работ своими руками, необходимо знать все особенности сварки алюминия и иметь определенный сварочный аппарат.

В настоящее время специальный аппарат для сварки алюминия можно приобрести в специализированных магазинах.

Следует отметить, что сваривание сплавов алюминия можно производить оборудованием с переменным или постоянным рабочим током, при этом перед началом работ обязательно выполняется его точная настройка.

Особенности выполнения работ

При проведении сварки алюминия, как на производстве, так и в условиях дома своими руками, необходимо соблюдать не только правила по технике безопасности и ГОСТ, но и основную технологию.

Для данного вида работ могут быть использован аппарат дуговой сварки с постоянным или переменным током работы, кроме этого, можно воспользоваться горелкой.

В некоторых отдельных случаях применяется высокотехнологичная ультразвуковая технология спаивания или осциллятор. В каждом отдельном случае схема выполнения работ будет отличаться.

Настройка аппаратов выполняется, исходя из особенностей свариваемых деталей.

К примеру, для листового и тонколистового металла настройка выставляется более точно, в отличие от того, когда соединяются мелкие элементы.

Также следует заметить, что плазменная сварка сплавов алюминия выполняется преимущественно на крупных производствах.

В свою очередь, контактная сварка алюминия достаточно часто выполняется своими руками в условиях дома.

Видео:

Газовая сварка алюминия в наше время используется достаточно редко, как и плазменная и, прежде всего, потому, что для нее требуется достаточно габаритное оборудование.

Конечно, какой метод сварки выбрать, решает каждый сам, однако у каждого способа есть свои преимущества и недостатки.

При проведении работ с использованием аппарата, работающего при переменном или постоянном токе, необходимо тщательно изолировать все провода.

При работе с газом следует проверить герметичность всех соединений. Также рекомендуется использовать защитную спецодежду и специальную маску.

Следует тщательно подготовить к сварке алюминия и рабочее место.

Те предметы, которые могут воспламениться, необходимо изолировать, кроме этого, пространство должно хорошо вентилироваться.

Для выполнения сварки алюминия, может использоваться присадочная проволока, а также некоторые другие материалы.

Непосредственно перед началом работ должна быть правильно подобрана схема выполнения сварки в соответствии с действующим ГОСТ.

Следует помнить, что алюминий достаточно плохо поддается сварке, причем вне зависимости от того, какой способ или аппарат используется.

Существуют определенные нюансы выполнения сварки алюминиевых деталей, которые обязательно необходимо учитывать при проведении соответствующих работ.

Особенно это актуально в том случае, когда соединение металла выполняется своими руками.

На фото, которое размещено ниже, показан осциллятор, при помощи которого можно варить алюминий.

Нюансы и тонкости сварки

К уникальным свойствам алюминия, которые объясняют его широкую популярность, можно отнести достаточно низкую температуру плавления, за счет чего возможна даже его пайка, а также высокую теплопроводность, которая увеличивается в расплавленном состоянии.

Он активно используется практически во всех производственных сферах.

При выполнении сварки алюминия своими руками, основной проблемой выступает его повышенная способность окисляться.

Это явление характерно и в том случае, когда проводится точечная сварка алюминия или выполняется его пайка.

В этом случае на поверхности металла начинает скапливаться тонкая пленка.

Нейтральное состояние алюминия исключает возможность использования флюсов, как при дуговой сварке постоянным или переменным током, так и тогда, когда проводится ультразвуковая сварка, и также при использовании осциллятора.

За счет высокой прочности этого металла, образование окиси на его поверхности создает определенные трудности.

Довольно часто в качестве материала для электродов, используемых для выполнения дуговой сварки алюминия, выступает вольфрам.

На фото ниже можно увидеть аппарат для выполнения дуговой сварки алюминия.

Легче всего варить алюминий теми электродами, в состав которых входит вольфрам. Кроме этого, для его сварки используется специальная присадочная проволока.

Присадочная проволока в своем составе содержит некоторые элементы, которые снижают окисляемость.

Какой материал выбрать в качестве электрода, каждый решает сам, при этом важно учитывать особенности этого металла.

Своими руками сварить поверхность тонколистового или листового алюминия можно с помощью газовой горелки.

В некоторых отдельных случаях выполнить соединение небольших деталей помогает пайка.

Непременно перед началом работ производится подготовка поверхности алюминия, которая очищается от грязи, а также обезжиривается.

Это следует делать, даже если предполагается использование сварочного аппарата, осциллятора или будет применена ультразвуковая сварка.

При этом схема работ в каждом случае будет своя, отвечающая требованиям ГОСТ. Для того чтобы швы свариваемых деталей имели высокую плотность, используется присадка — присадочная проволока.

Рекомендуется перед началом осуществления работы своими руками проконсультироваться со специалистами и выяснить все тонкости и нюансы по сварке алюминия.

На фото ниже можно увидеть, как выполняется ультразвуковая сварка алюминиевых деталей.

Способы сварки

Достаточно эффективно в домашних условиях для соединения алюминиевых сплавов использовать аргонно-дуговую сварку, которая предполагает использование электродов, основным материалом которых является вольфрам.

Вольфрам дает возможность исключить применение различных флюсов. Следует отметить и то, что вольфрам при варке алюминиевых сплавов дает некоторые технические преимущества.

При этом электрод, в основу которого входит вольфрам, может быть даже стальным, конечный результат все равно будет положительным.

Вольфрам подходит для сварки тонколистового и листового сплавов, различных деталей, при этом схема сварки достаточно простая.

Вольфрам дает возможность обеспечить защиту сварной ванны за счет своих некоторых свойств, тем самым получив на выходе качественный и плотный шов.

В этом случае предполагается использование сварочного аппарата для аргонно-дуговой сварки, работающего под постоянным током.

Достаточно хорошо материалы из алюминиевых сплавов свариваются точечным способом.

В этом случае к недостаткам можно отнести высокую теплопроводность сплавов, а также быстрое плавление металла.

Такая работа требует от исполнителя работ высокой скорости для того, чтобы используемый электрод мог перемещаться одновременно с материалом.

В некоторых случаях сплавы металла свариваются при помощи контактной сварки. В этом случае используется специальная проволока, отвечающая ГОСТ.

Видео:

При сварке сплавов из данного металла многие специалисты настоятельно рекомендуют использовать специальное оборудование — осциллятор.

Осциллятор представляет собой оборудование, которое состоит из трансформатора, специального разрядного устройства, а также контура колебания.

Любой осциллятор формирует подвод на сварочную цепь тока не только с высоким напряжением, но и с высокой частотой.

Между собой эти устройства условно подразделяются на те, которые имеют непрерывное действие и те, которые имеют импульсное питание.

Осциллятор формирует достаточно устойчивую сварочную дугу с заданными параметрами, которые отлично подходят для сварки сплавов металлов.

Следует отметить то, что осциллятор можно также использовать в инертной газовой среде.

Также для сваривания сплавов цветных металлов подходит ультразвуковая сварка, которая подразумевает использование в процессе давления.

При помощи такого типа сварки сплавов удается добиться пластической деформации шва и получить в результате устойчивое и прочное соединение.

В большинстве случаев ультразвуковая сварка используется на специализированных промышленных предприятиях, где соединяют между собой самые различные материалы из цветных металлов.

Вне зависимости от вида и типа сварки деталей из данного цветного металла, разработан определенный ГОСТ, который и регулирует порядок и правила выполнения работ.

Иногда, преимущественно на крупных производствах используется плазменная сварка. Плазменная сварка имеет свои преимущества — быстро, четко и точно по чертежу.

Но применяется плазменная сварка чаще для алюминиевых сплавов. В частности применяется автоматическая плазменная сварка, когда подается присадочная проволока.

Такая «традиционная» плазменная сварка подходит для однопроходной сварки стыковых швов, где используется присадка.

Например, такая плазменная пайка применяется при изготовлении газовых баллонов из сплава АМг5 , что позволило повысить эффективность производства за счет снижения брака.

Плазменная сварка обеспечила 100% качество сварных швов при однопроходной сварке без разделки кромок.

Некоторые нюансы

При необходимости выбрать электрод для сваривания цветных металлов, следует обращать внимание на несколько основных тонкостей.

Очень часто для этих целей используется специальная проволока.

Проволока бывает нескольких различных видов и должна полностью соответствовать материалам, которые будут скрепляться между собой.

Следует помнить, что такая проволока достаточно быстро теряет все свои полезные свойства, когда попадает на открытый воздух, особенно если он насыщен влагой.

Сама по себе проволока достаточно мягкая, а поэтому для ее подачи к рабочему пространству используют специальные роликовые механизмы.

В настоящее время проволока данного класса выпускается в соответствии с ГОСТ в специальных бухтах.

На фото, которое размещено ниже, можно увидеть проволоку, которая используется для сварки деталей из алюминия.

Также очень часто используются прутки для сварки алюминия. В этом случае используется дуговой сварочный аппарат, работающий под постоянным током.

И в том, и в другом случае схема сварки цветного металла остается практически неизменной, за исключением некоторых деталей.

Следует помнить, что всю работу следует вести в направлении справа налево плавными движениями максимально аккуратно.

Размер дуги от поверхности металла до электрода не должен превышать двух с половиной миллиметров.

Обязательно должна подаваться специально предназначенная присадка, при этом подача должна осуществляться короткими поступательно-возвратными движениями.

Видео:

Используемый электрод и проволока должны составлять между собой прямой угол при небольшом вылете от наконечника аппарата.

В том случае, когда используются электроды на основе вольфрама, нельзя допускать даже небольших поперечных колебаний.

Особое значение следует уделить подготовке поверхности к выполнению работ.

Должна быть произведена их тщательная зачистка механическим или химическим способом, кроме этого, при помощи некоторых составов следует обезжирить металл.

Также рекомендуется прогреть заготовки. Это необходимо и в том случае, когда выполняется пайка.

Вообще пайка чем-то схожа с варкой металла, однако есть несколько нюансов.

Пайка выполняется с использованием флюсов и припоя, притом, что образует достаточно прочное сцепление металлов.

И пайка, и варка цветных металлов должны выполняться не только в соответствии с общепринятой технологией, но и по строго установленным правилам.

Используемые для этого аппараты и оборудование необходимо правильно настроить в соответствии с выбранными режимами и техническими особенностями заготовок.

Также следует внимательно подбирать электроды и присадочные материалы, которые должны удовлетворять требованиям ГОСТ и удовлетворять оборудование.

Видео:

Особое внимание необходимо обратить на соблюдение правил по технике безопасности, особенно если работа выполняется в условиях дома.

Следует использовать специальную защитную одежду, которая поможет защитить кожные покровы от раскаленного металла. Также в процессе работы следует использовать маску.

Если всю работу выполнять в соответствии с технологией и установленными правилами, то шов получиться не только ровный и плотный, но и максимально качественный.

В любом случае, к работе следует подходить максимально собрано и ответственно, учитывая все тонкости и нюансы, и тогда сварочный процесс будет легким.

Схема осциллятора для сварки алюминия своими руками

Осциллятор, который используется при сварке, служит для стабилизации и возбуждения электрической дуги. Он может работать с заводскими источниками тока, которые работают на различных видах тока. Это могут быть осциллятор на переменном или на постоянном токе. Осциллятор для сварки алюминия является генератором затухающих колебаний. В его составе имеется повышающий трансформатор, который работает на низких частотах. Его вторичное напряжение может достигать, примерно, 2-3 кВ. Также в составе имеется колебательный контур, составленный из обмотки связи, индуктивности, емкости и конденсатора блокировки. Все обмотки осциллятора образуют трансформатор, который может действовать на высоких частотах.

Осциллятор для сварки алюминия своими руками

Таким образом, осциллятор сварочный для сварки алюминия помогает преобразовать стандартный ток, частота которого составляет 55 Гц, в высокочастотный, частота которого может быть 1-1,5 тысяч Гц. Благодаря этому улучшается поджог электрода, а также другие важные факторы. Аппарат достаточно быстро реагирует на импульсы, так как они доходят до него за десятки микросекунд. Данное устройство подключается параллельно или последовательно в цепь трансформатора, что создает свои условия для работы оборудования.

Роль осциллятора при сварке алюминия

Сварка алюминия является очень сложным процессом, так как свойства сваривания данного металла находятся далеко не на самом высоком уровне. Благодаря воздействию этого устройства на сварочный аппарат, удается поддерживать параметры сварочной дуги в заданном положении, которое может отличаться от стандартного, в течении длительного периода времени. При работе с данным видом металла стабильность параметров имеет большое значение, так как любое отклонение может привести к браку. Для таких условий может подойти даже самодельный осциллятор для сварки алюминия, если его правильно подготовить.

Стоит отметить, что сварка электродами с покрытием существенно уступает тем же результатам, которые получаются благодаря аргонно-дуговой сварке, поэтому осциллятор является вполне востребованным дополнительным устройством. Ток устройства не представляет опасности для мастера, если соблюдать технику безопасности. Но при ошибках можно получить большой разряд тока.

Схема работы

Схема осциллятора для сварки алюминия, включенного параллельно

Схема осциллятора для сварки алюминия

Схема осциллятора, включенного последовательно

Схема осциллятора для сварки алюминия, включенного последовательно

Вторичное напряжение в повышающем трансформаторе во время полупериода конденсатор заряжался, до тех пор, пока не возникнет пробой разрядника. После этого колебательный контур получается в состоянии короткого замыкания, что и помогает создавать затухающие колебания, у которых имеется резонансная чистота такие колебания, через конденсатор и обмотку прикладываются к дуговому промежутку. Блокировочный конденсатор помогает предотвратить шунтирование другого промежутка с источником напряжения при помощи своей обмотки. Дроссель, который включен в сварочную цепь, защищает от пробоя изоляцию обмотки. Мощность такого аппарата может составлять около 250-250 Вт. Длительность импульсов не превышает десятков микросекунд.

Осциллятор для сварки своими руками

Стоит отметить, что приборы последовательного включения на практике оказываются более действенными, так как для них не требуется установка специального источника защиты в общей цепи. Во время работы осциллятора разрядник слегка потрескивает. Искровой зазор устанавливается при помощи регулировочного винта, но данная процедура возможна только если устройство отключено от сети.

Виды

Существует два основных вида осциллятора, которые применяются в сварочном деле. Они серьезно отличаются, как по методу подключения, так и по типу работы, поэтому, нужно точно определиться с правильным выбором. Это может быть:

Импульсный – данная разновидность используется для аппаратов, которые работают на переменном токе. Импульсный осциллятор подключается параллельно к основному сварочному аппарату.
Непрерывный – данная разновидность используется для аппаратов, которые работают на постоянном токе. Непрерывный осциллятор подключается последователь к основному сварочному аппарату.

Также стоит выделить основные модели данного оборудования, которые производятся для сварки и являются часто используемыми в промышленности.

Параметр	ОСП3-2М	ОСЦВ-2	М-3	ОСПП3-300М
Напряжение падания, В (все работают на переменном токе)	220		65	200
Вторичное напряжение при холостом ходу, В	6000	2300	2600	6000
Ток дуги	Постоянный, переменный	Переменный		Постоянный, переменный
Вид подключения к сети	Параллельно	Последовательно
Мощность потребления устройства, кВт	0,045	0,08	0,14	–
Вес, кг	6,5	16	20	–

Осциллятор для сварки алюминия своими руками

Схема осциллятора для сварки алюминия своими руками должна максимально соответствовать заводской модели. Разработка разрядника считается одним из самых сложных моментов, так как именно в нем и проходит электрическая искра. Также требуется подобрать блокировочный конденсатор вместе с колебательным контуром. Существует множество схем создания и основа успеха состоит в том, чтобы правильно подобрать компоненты. Таким образом, в итоге можно получить все те же импульсные или непрерывные осцилляторы. При выборе второго варианта в схеме еще должна присутствовать защита от высокого напряжения. Импульсный легче в изготовлении и более эффективный в работе, благодаря своей простоте.

Естественно, что техника безопасности в данном вопросу должна стоят на первом месте, так как при неправильном подключении схемы или некорректном выборе элементов все может испортиться и стать опасным для жизни и здоровья человека. Изготовлением данных вещей должен заниматься только специалист с большим опытом.

Условия эксплуатации и меры предосторожности

Перед тем как запустить устройство в эксплуатацию его необходимо зарегистрировать и пройти инспектирование электросвязи;
Разрешается применять осциллограф, как в открытых, так и в закрытых помещениях;
Нельзя использовать технику на открытой территории при осадках;
Рабочая температура техники лежит в пределах от -10 до +40 градусов Цельсия;
Влажность воздуха должна быт не более 98%;
Запрещается применение в запыленных помещениях, а также в комнатах с едкими газами или парами;
Также запрещается работа без заземления;
Перед использованием всегда нужно контролировать правильность присоединения к аппарату;
Работа должна проводиться только в специальном кожухе, который снимается только при отключенном от питания аппарате.

Как своими руками проводить аргоно-дуговую сварку алюминия

Просмотров 8 Опубликовано 12.01.2018 Обновлено 12.01.2018

Когда необходимо проводить обработку алюминия и деталей из него, возникает масса вопросов по поводу технологии работы. Процесс сваривания не является исключением. Так как материал довольно специфический, то и технология должна быть соответствующей. Далее рассмотрим возможность аргонодуговой сварки, ее технологические особенности и возможность проведения работы своими руками.

Способы сварки алюминия

Для каждого способа характерны свои особенности. Выделяются следующие виды:

Ручное дуговое сваривание покрытыми электродами (ММА).
Аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки (TIG).
Полуавтоматическая сварка в защитном газе.
Плазменная сварка.

Существуют и другие методы сваривания, но их используют значительно реже.

Почему при сварке алюминия нужен аргон

Использование аргона не является единственным решением вопроса, можно использовать и другой инертный газ. С этой задачей справится и любой другой инертный газ из таблицы Менделеева, например, гелий. В частности, именно гелий использовался в 40 годах прошлого века, особенно активно – в США. Впоследствии оказалось, что применение аргона дает такой же эффект, но его стоимость гораздо ниже, что приводит к большей экономии средств. Именно поэтому аргон стал настолько популярен при подобной работе.

Понимание того, почему важно использовать инертный газ, происходит из химических особенностей алюминия. Алюминий, как и ряд других металлов из таблицы Менделеева, очень активен по отношению к кислороду, содержащемуся в воздухе. Этот металл в химически чистом состоянии при контакте с воздухом моментально покрывается тонкой пленкой, состоящей из оксида алюминия. Именно по этой причине при соскабливании верхнего слоя кусочек алюминия приобретает более светлый, блестящий цвет – это и есть сам металл под слоем своего оксида. Инертная среда, в частности, аргон не только не дает оксиду снова образоваться на поверхности материала, но и очень устойчива к высокой температуре, действующей при сваривании. Также аргон поддерживает стабильность горения дуги.

Необходимое оборудование

В первую очередь, для обработки необходим специальный аппарат. Идеальным вариантом будет возможность генерации постоянного и переменного тока. Если же прибор может генерировать только постоянный ток, то подобное сваривание не получится. Например, в качестве источника тока может служить инвертор TIG AC. Обязательно необходимо учесть необходимость заземления. Другими необходимыми для работы компонентами являются вольфрамовые электроды и присадочная проволока.

На аппарате также должны быть режимы бесконтактного поджига, заварки кратера и регулировки баланса тока – для того, чтобы процесс можно было без проблем регулировать.

Настройка аппарата и режимы

В первую очередь, нужно настроить поток аргона, а после этого – переменный ток. Оптимальной настройкой расхода газа при подобном соединении должно быть примерно 8 литров газа – если работа проводится в помещении и примерно 12 л, если на открытом воздухе. Ни в коем случае нельзя подавать газ слишком быстро и сильно – поток аргона и воздуха способны закрутиться и создать своеобразную «турбулентность».

Кроме этого, на сварочном аппарате должна быть установлена ступенчатая подача тока, а розжиг должен быть плавный. Для того чтобы по окончании процесса не образовывался картер необходимо вести шов по восходящей линии, а также плавное затухание в конце горения.

Как подготовить соединяемые детали

Прежде чем приступать к агроннодуговой сварке деталей, важно правильно их подготовить. Кромки должны быть чистые, без какой-либо грязи и жирных пятен. Очистку можно произвести разными способами при помощи органических растворителей, например, ацетона или спирта.

Следующим этапом становится удаление оксидной пленки с поверхности материала, для чего ее нужно тщательно протереть наждачной бумагой. Помимо механического способа удаления пленки, можно провести удаление при помощи химических методов, например, травления в щелочном растворе. Но после этого деталь необходимо промыть в воде, осветлить и высушить. Во избежание окисления ее помещают в полиэтилен. Желательно очищать детали именно перед тем, как приступить к работе, так как промедление и неосторожность могут привести к повторному образованию пленки оксида, а значит, дальнейшая работа станет невозможна.

Технология сварки с помощью аргона

Аргоно-дуговая сварка алюминиевой детали своими руками пройдет без проблем, если тщательно следовать инструкциям и соблюдать технику безопасности. Для большей наглядности рекомендуется посмотреть видео с поэтапным объяснением всего процесса от специалиста.

Аргонное сваривание металлов проводят в двух вариациях:

Ручная дуговая сварка в MIG/MAG в газовой струе.
Процесс WIG/TIG, в котором используется неплавящийся электрод из вольфрама.

Первый вариант не пользуется особой популярностью из-за того, что электрод подвергается слишком высокой температуре и это может привести к его деформации. Иногда в данном способе используется переход переменного тока в постоянный, что позволяет снизить температуру и остановить процесс разрушения металла.

Во втором варианте во время расплавления приконтактных металлических слоев в столб газа помещают электрод из вольфрама. Дугу поджигают до соприкосновения электрода с поверхностью. Далее подачу электрода осуществляют из корпуса горелки, в которой находятся две коаксиально – расположенные трубки. По первой движется электрод, а по второй проходит аргон.

Процесс в целом состоит из двух шагов:

Положительная полуволна разрушает оксидную пленку. Может негативно действовать на электрод, поэтому важно соблюдать меру.
За счет отрицательной полуволны происходит разогрев поверхности и ввод нужной для образования прочного шва мощности

Особенности сварки аргоном

Существует несколько простых правил, которые помогут добиться лучшего расхода материалов, при использовании аргонового сваривания:

Диаметр вольфрамовых электродов должен колебаться в пределах от 1,5 до 5,5 мм.
Электрод должен быть наклонен под углом в 80 градусов.
Присадочная проволока диаметром 1,6 – 4 мм располагается перпендикулярно по отношению к электроду.
Присадочная проволока и электрод совершают движения только вдоль шва, движения поперек совершаться не должны.
Используется только химически чистый аргон. Любые примеси ухудшают качество газосварки.
Во время сваривания небольших тонких предметов использование «подкладки» из стали или меди позволит отвести лишнее тепло, благодаря чему в металле не будет прожогов.
Необходимо прогреть деталь перед газосваркой, но алюминий способен очень легко перегреться, из-за чего сделанный из него предмет способен деформироваться.
В составе любого алюминиевого предмета находится водород, который, образуя поры, может испортить сварной шов.
У алюминия очень высокий коэффициент линейного расширения, из-за чего даже если, на первый взгляд, сварной шов кажется правильным, он может через какое-то время испортиться.
Следует помнить, что свойства соединения всегда напрямую зависят от состава и типа используемого сплава, например, термически устойчивого или нет.
Если соединяют детали из химически чистого алюминия, прочность полученного соединения всегда ниже, поэтому следует учитывать, какие сплавы обладают лучшей свариваемостью. Например, очень известны сплавы на основе смеси алюминия, магния и цинка. Подобные системы даже после сваривания по прочности очень похожи на основной металл.

Плюсы и минусы технологии

Аргонная сварка алюминия обладает рядом существенных преимуществ, что обеспечило ее популярность как у профессионалов, так и у новичков. Особенно хорошо использовать подобный вид газосварки для сложных предметов с объемной, легко повреждаемой структурой, так как область нагрева очень мала. Шов также одинаково глубоко проплавлен на всей длине. Помимо вышеперечисленного, подобное сваривание проходит очень быстро за счет высокой температуры.

Из минусов необходимо отметить необходимость правильной настройки аппарата, например, постепенную подачу присадочной проволоки. Если какая-то настройка ошибочна, то расход материалов и электричества при этом увеличиться. Помимо этого практически невозможно предсказать возможную деформацию детали.

В целом именно сложность оборудования может послужить главным препятствием для начинающего в освоении мастерства подобного вида обработки. Потребуется время и практика для изучения – сначала тренировки на цельном куске металла для создания шва, затем поэтапное соединение двух и более половинок металла.

Скачать ГОСТ

ГОСТ 14806-80 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Как сваривать алюминий в домашних условиях >> Подробное руководство для начинающих

Сварка алюминия намного проще, чем вы можете себе представить. Сварка — это процесс соединения металла вместе с нагревом, прикладываемым при температуре, достаточно высокой для плавления и плавления металла. Поскольку алюминий тоньше нержавеющей стали (и, следовательно, с большей вероятностью прожигает дыру), процесс должен выполняться осторожно и медленно.

Чтобы сварить алюминий в домашних условиях, выполните следующие действия:

Шаги	Необходимые действия
1	Отполируйте латунной щеткой или наждачной бумагой, чтобы удалить окисление.
2	Закрепите свой алюминий
3	Разогрейте источник тепла до температуры 730 градусов по Фаренгейту (точка плавления алюминия).
4	Используйте пруток, чтобы аккуратно протолкнуть алюминий
5	Создайте желаемую форму или соединение
6	Не трогайте, пока не остынет

Получен надлежащий сварной шов понимая химию так же хорошо, как вы понимаете технику.Даже если вы раньше сваривали нержавеющую сталь, процесс с алюминием будет другим.

Воспользуйтесь этим кратким руководством, чтобы узнать, как сваривать алюминий в домашних условиях , понять свой материал, как с ним обращаться, а также познакомиться с некоторыми креативными идеями, которые помогут вам в сварке!

Прежде чем вы продолжите чтение, вот статья, которую мы написали о том, сколько времени нужно, чтобы научиться сварке, и вот самые высокооплачиваемые сварочные работы.

Как сварить алюминий в домашних условиях

Сварочное мастерство включает в себя так много аспектов и деталей.С целыми книгами по этому предмету и курсами, на которые сварщики оттачивают годы, мы не ожидаем, что вы станете опытным сварщиком в одночасье,

, но необходимые шаги для сварки алюминия следующие:

Шаги	Действия
1	Соберите кусочки алюминия
2	Отполируйте их, чтобы удалить все окисления, используя латунную кисть или наждачную бумагу.Делайте это тщательно, чтобы мусор не мешал чистой линии сварки.
3	Надежно соедините две детали (если используются две) и убедитесь, что нет зазоров, прежде чем вы будете готовы к сварке. Вам нужна чистая, прочно спаянная леска, поэтому плотно прилегайте к ней
4	Поместите керамическую плитку по обе стороны от алюминия, почти как зажим вокруг алюминия, на котором вы можете затянуть зажимы.
5	Плотно зажмите игольчатые плоскогубцы вокруг прутка для пайки
6	Начните нагревать алюминий, но периодически убирайте огонь
7	Осторожно проткните алюминий прутком ( надежно удерживается плоскогубцами).Если тыкаешь в нее, но ничего не происходит, значит, она еще недостаточно горячая. Температура, которую вы хотите достичь, составляет около 730 градусов по Фаренгейту (390 градусов по Цельсию). Если вы достигли этой температуры, вы ткнете алюминий прутком для припоя и увидите, как из него начнет выступать лужа алюминия. По сути, это означает, что алюминий достаточно горячий (и им можно манипулировать). Например, если вы свариваете два куска алюминия вместе, вы должны провести свой стержень прямо по линии, которая проходит между двумя отдельными кусками.Вы нагреете его, ткните, а затем дайте покрытому лужей металлу остыть, как одна связанная деталь. Когда алюминий горячий, это единственный раз, когда вы сможете придать ему желаемую форму, которую вы планируете
8	После того, как вы повлияли на материал до желаемого стыка или разделения, не прикасайтесь ваш алюминий еще, так как он, вероятно, все еще превышает 500 градусов по Фаренгейту. Даже если у вас все еще есть перчатки, не прикасайтесь к ним.Однако с алюминием этого не требуется. Вам не нужно окунуть свое творение в воду; просто дайте ему остыть самостоятельно и не прикасайтесь к нему в течение нескольких часов.

Выбор материала

Каждый материал, который вы свариваете, будет иметь свой список уникальных требований , препятствий и ограничений.

Несколько ключевых моментов, которые помогут вам лучше понять алюминий:

Он имеет на точку проводимости выше , чем нержавеющая сталь.
Он имеет на более низкую температуру плавления , чем нержавеющая сталь (около 1200 градусов по Фаренгейту для алюминия и ближе к 2500 градусов по Фаренгейту для стали).
Более реагирует на окисление и воздействие воздуха.
Этот слой окисления подобен броне, покрывающей алюминий. Его точка плавления будет ближе к 3700 градусам по Фаренгейту и защищает алюминий от коррозии.
Во время работы вы должны обращать внимание на слой окисления и его изоляцию, поскольку он ухудшает ваши сварочные способности.По этой причине вам необходимо:
- Счистить щеткой перед сваркой

(И, возможно)

Счистить щеткой во время процесса сварки (если вы заметили, что слой окисления отделяется от фактического алюминия).

Это связано с тем, что точка окисления и плавления этого верхнего слоя иногда плавится быстрее, чем сам алюминий. Вы будете использовать проволочную щетку или наждачную бумагу, чтобы очистить алюминий заранее и, возможно, в середине работы.Чтобы получить чистый сварной шов, необходимо удалить оксидный слой .

Ваш алюминий будет тем прочнее, чем больше вы сварите ; наоборот, стали не будет.
Для вашего алюминиевого сплава потребуется сварочный аппарат с большей силой тока (или напряжением), так как это обеспечит более высокую скорость. Напротив, со сталью труднее «прожечь» материал, потому что он намного толще алюминия.

кредит изображения: 6601.com

Что вам понадобится

Основные элементы и требования для базового проекта сварки алюминия будут включать (но не ограничиваются):

Nr.	Элементы и требования
1	Сварочный шлем
2	Кожаные перчатки
3	Очки защитные
4	Латунная щетка или наждачная бумага
5	Источник тепла
6	Инверторный аппарат для дуговой сварки
7	Пруток для припоя
8	Игольчатые плоскогубцы
9	Керамическая плитка (опция)

Сварочная маска
Кожаные перчатки — Это стандарты безопасности для сварщиков.
Очки — специально для сварки или выдерживают сильную жару.
Латунная щетка или наждачная бумага — Используется для очистки алюминия от окисления перед началом сварки. После нанесения на алюминий сохраните его для этой цели и всегда используйте чистую кисть.
Heat Source — Газ коврика горит немного горячее, чем пропан, и нагревается быстрее, но вы также можете использовать пропан.
Инверторный аппарат для дуговой сварки — Ваш источник тепла, (найдите источник с высокой мощностью и напряжением, который потребуется для алюминия) или паяльная горелка (сварочный стержень).
Пруток для припоя — Пруток, используемый для сварки деталей, почти как малярная кисть.
Игольчатые плоскогубцы — Для удержания пылающего стержня на месте и добавления контроля, чтобы вам не приходилось держать пылающий стержень в руках.
Керамическая плитка (опция) — Для установки между тисками (которые будут удерживать алюминиевую деталь) и керамической плиткой, удерживающей алюминий на месте. Цель состоит в том, чтобы создать тепловой барьер, в котором алюминий подвергается воздействию тепла (керамика не поглощает тепло), и, следовательно, тиски не перегреваются.Это удерживает тепло в центре алюминия. Можно использовать любой материал, не проводящий тепло.

Последние советы для начинающих

Опять же, могут потребоваться годы, чтобы полностью погрузиться в сложное искусство сварки; тем не менее, все мы знаем, что практика ведет к совершенству! Вот несколько советов для вашего первого практического проекта:

Будьте осторожны, двигайтесь медленно. — Вам нужно избежать растрескивания алюминия, которое может возникнуть при остывании продукта и затвердевании сварного шва.При медленном перемещении материал будет оставаться в достаточно прочном состоянии, чтобы более эффективно выдерживать колебания температуры.
Имейте в виду, что алюминий является :
- Намного более проводящим, чем сталь
- Чувствителен к расслоению или недопущению проплавления сварного шва
- Потребуется больше тепла, чем у стали

9000 Исследования присадочный материал — Если вы добавляете в свое творение металл или материал другого типа, перед началом сварки убедитесь, что вы понимаете:
- Точка плавления
- Слабые стороны
- Совместимость с алюминием

У вас нет хотите испортить свой алюминиевый проект, поэтому заранее убедитесь, что эти два материала будут работать вместе.

Для хранения держите свое творение в помещении, чтобы защитить его от влаги, плесени, плесени и т. Д.

Прежде чем продолжить чтение, вот статья, которую мы написали о 8 причинах, по которым ваши алюминиевые сварные швы черные — как избежать Их

Идеи, что сварить из алюминия

Наконец, чтобы вдохновить вас, вы уже мечтали о том, что вы планируете сваривать из алюминия? Сваренный алюминий обычно используется для криогенизации и транспортировки природного газа (скорее всего, , а не , что вы будете делать по дому).

Вот несколько идей для сварки алюминия вокруг вашего дома:

У вас может быть предмет домашнего обихода из алюминия (включая бытовые приборы, трубопроводы и т. Д.), Который нуждается в ремонте.

Изображение предоставлено: lincolnelectric.com

Стол с алюминиевым основанием. Вы также можете оставить верх открытым, чтобы сверху можно было поставить кусок стекла для стильной отделки.

кредит изображения: lincolnelectric.com

Вы ограничены только вашим воображением. Получайте удовольствие и экспериментируйте, потому что чем больше проб / ошибок вы испытаете, тем более умелым вы станете!

Заключение

Алюминий будет иметь совершенно иную реакцию на сварку, чем типичные стальные материалы , поэтому не входите в процесс с предвзятыми представлениями.Алюминий требует более высокого теплового индекса, чем сталь, и он склонен к растрескиванию, если вы торопитесь.

Сваривайте терпеливо, надевайте соответствующие средства защиты при сварке (включая защитные очки для защиты глаз сварщика), и вы получите прекрасное творение в кратчайшие сроки!

Другие статьи по сварке

Самый простой способ научиться сварке и сколько времени это займет?

Хорошо ли зарабатывают сварщики?

Можно ли сваривать сталь и алюминий? | Все, что вам нужно знать

Каковы преимущества и ограничения плазменно-дуговой обработки?

Сварка — тяжелая работа? | Все факты, которые вам нужно знать

Сварка алюминия MIG >> Обучающее видео

Как сваривать алюминий с помощью дуговой сварки

Дуговая сварка исторически важна для строительства с момента ее широкого распространения в 19 веке. век.Сегодня это важнейший компонент как зданий, так и транспортных средств. Сталь чаще всего используется для сварочных работ, но в определенных ситуациях требуется алюминий, с которым значительно труднее работать, чем со сталью. Однако при правильном подходе и планировании вы можете легко выполнить дуговую сварку алюминия, будь то на рабочем месте или в мастерской любителя.

TL; DR (слишком длинный; не читал)

Свойства алюминия делают его труднее сваривать, чем сталь: он больше расширяется под действием тепла, а его более низкая температура плавления значительно упрощает плавление целого кусок металла в процессе сварки.Однако, если вы выполняете сварку с осторожностью, с правильной скоростью и температурой, алюминий можно сваривать дуговой сваркой гелиарным или электродом. Будьте невероятно осторожны при дуговой сварке, а никогда не смотрите на дугу без защиты глаз.

Основы дуговой сварки

Хотя развитие технологий за последнее столетие позволило создать автоматические сварочные аппараты и более эффективные сварочные аппараты, основной процесс дуговой сварки остался прежним.Дуговая сварка — это процесс сплавления двух металлических частей вместе с помощью электрической дуги, которая создает интенсивное тепло, способное расплавить металлические части. При расплавлении электродом со специальным покрытием расплавленный металл смешивается с наполнителем, который связывает две части в единое целое. Существуют различные методы дуговой сварки, основанные на технологиях и материалах, используемых в процессе.

Проблемы с алюминием

Сталь часто считается металлом «по умолчанию», используемым при сварке, и для сравнения, алюминий является общеизвестно сложным металлом для сварки с помощью дуговой сварки.Поскольку это активный металл со склонностью к образованию оксидов, сложнее создать связующий наполнитель, пригодный для сварки алюминия. В сочетании с высокой теплопроводностью металла и низкой температурой плавления начинающему сварщику очень легко полностью расплавить алюминиевые детали, участвующие в процессе. В результате первым шагом при дуговой сварке алюминия является очистка основного металла от любых окислов или растворителей. Второй шаг — помнить о своем подходе.

Ручная сварка

Дуговая сварка в экранированном металле (SMAW), неофициально известная как электродная сварка, является одной из старых форм дуговой сварки.Недорогой и простой в применении в самых разных условиях, этот метод сварки часто используется в небольших производственных цехах и сварщиках-любителях, но его можно использовать для плавной сварки алюминия. Ключевым моментом является использование более мощного сварочного аппарата постоянного тока и электрода с алюминиевым покрытием. Быстрая сварка без слишком сильного контакта металла с дугой позволяет быстро связать алюминий.

Heliarc Welding

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW), неофициально называемая Heliarc-сваркой, представляет собой процесс сварки с добавлением инертного газа, такого как аргон или гелий, для предотвращения окисления в процессе плавления.Для сварки алюминия этим методом лучше всего предварительно нагреть металл до температуры не более 230 градусов по Фаренгейту перед началом сварки. Используя газообразный аргон и отталкивая сварочный пистолет от сварочной ванны, а не отводя его от сварочной ванны, алюминий можно связать без особых проблем.

Сложно или иначе? — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Сегодняшний гостевой пост написал Бен Роменеско из Miller Electric.

Что приходит на ум, когда вы видите что-то из алюминия, которое нужно отремонтировать
? Ваша реакция — это неуверенность — «О, это будет сложная проблема, которую нужно исправить,
?» Алюминий имеет репутацию трудно поддающегося сварке, но реальность
такова, что он просто отличается от стали, свариваемой методом MIG.

Miller Electric Mfg. Co. предлагает алюминиевое решение для каждой машины в линейке
Millermatic®, чтобы дать сварщикам-самодельным сварщикам возможность легко и
экономично строить или ремонтировать алюминиевые изделия. Понимание различий в технике и необходимом оборудовании
сделает алюминиевые проекты намного проще для вас.

MIG-сварка алюминия с различными свойствами
Одно из преимуществ алюминия в том, что вам не нужно беспокоиться о ржавчине, верно? Алюминий
не ржавеет, но чистый алюминий очень быстро образует слой оксида алюминия
.Оксидный слой
вместе с высокой теплопроводностью означает, что алюминий требует большего количества энергии (чем сталь) для образования лужи расплавленного металла
и сварки.
Высокая теплопроводность алюминия делает зону термического влияния на
больше, чем стальные сварные швы, но также означает, что лужу трудно контролировать.
В отличие от одного очень распространенного сплава для стальной проволоки, ER70S-6, для сварки алюминия используются два обычных сплава
на выбор. Алюминиевая проволока 4043 облегчает контроль сварочной ванны, поскольку она содержит кремний, но, в свою очередь, прочность и сопротивление коррозии
намного ниже, чем у проволоки 5356.
Для большинства проектов или ремонта подойдет сплав 4043. Для структурных или коррозионных приложений
, используемых в промышленных условиях, требуется алюминий из сплава 5356
. Еще одно большое отличие состоит в том, что алюминий имеет примерно одну треть прочности колонны
от стали. Прочность колонны — это сила, которую проволока
может выдержать до того, как она изгибается и вызывает проблемы с подачей. Более низкая прочность колонны алюминия означает, что для эффективной подачи алюминиевой сварочной проволоки необходим другой метод.
Различное оборудование для сварки MIG алюминия
Сварка алюминия требует настройки сварочного аппарата MIG иначе, чем для сварки стали
. Большая разница — это способ подачи проволоки к сварному шву.
Решением для борьбы с этой разницей в прочности колонны является катушка. Катушка содержит сварочную проволоку и механизм подачи внутри горелки. Это позволяет стягивать проволоку прямо с катушки через двигатель и выводить ее прямо из конца резака.
Miller предлагает множество вариантов катушек. Для Millermatic 140, 180 и 211 устройство Spoolmate 100 с прямым подключением позволяет подключить катушку так же просто, как подключить стандартный пистолет MIG. В некоторых промышленных системах используются более совершенные системы подачи проволоки, такие как пушпульные пистолеты, но эти приложения ориентированы на производственные приложения. Алюминий сварен с положительным электродом постоянного тока (DCEP), как и сталь или нержавеющая сталь. Однако для сварки алюминия методом ионного плавления требуется 100-процентный аргон в качестве защитного газа вместо CO ₂ или смешанного газа CO ₂.
Не вдаваясь в технические подробности, но сварка MIG имеет несколько различных методов
для переноса проволоки в сварочную ванну. Обычно сварка непроизводственной стали MIG
выполняется с переносом короткого замыкания. Это отлично работает со сталью, но
не передает достаточно тепла в основной материал, чтобы разрушить оксидный слой при сварке алюминия
.
По этой причине алюминий лучше всего сваривать с использованием более высокой энергии струйного переноса
, метода переноса, при котором провод никогда не замыкается на материал
.Распылительная передача имеет достаточно тепла, чтобы разрушить оксидный слой, и
проникает в основной материал.
Важно отметить, что при правильном переносе распылителя не будет разбрызгивания,
, но будет больше походить на шипение. Выбор оборудования имеет решающее значение.
Miller рекомендует всегда использовать машину с входным напряжением 230 В, чтобы у
было достаточно мощности для переноса распылением. Машины на 120 В, такие как
Millermatic 140, будут сваривать алюминий для небольшого ремонта, но
не рекомендуется для изготовления, поскольку он не способен обеспечить перенос распылением.
Millermatic 180 — отличный стартовый аппарат, если вы ищете продукт для сварки алюминия MIG уровня
начального уровня.
Различные методы сварки алюминия методом MIG
Алюминий требует немного иной техники, чем сталь. Перед тем как приступить к сварке алюминия, очистите сварочную поверхность, как сталь, но обязательно используйте щетку из нержавеющей стали, предназначенную только для очистки алюминия, чтобы не загрязнить зону сварки.
Вам необходимо увеличить скорость передвижения по сравнению со сваркой стали.Из-за высокого коэффициента теплопроводности
сварка алюминия требует быстрого перемещения
, чтобы предотвратить прожог. Если ваша скорость движения слишком низкая, лужа быстро разрастается на
, и лужа прожигает основной материал.
При сварке стали можно использовать технику толкания или перетаскивания. Алюминий
требует, чтобы вы всегда использовали технику толкания. Угол толкания 10-15 ^o
является оптимальным для достаточного газового покрытия, как показано на рисунке
справа.Постоянное расстояние между контактным наконечником и рабочей поверхностью важно для сварки MIG, но для
с алюминием вам может потребоваться увеличить это расстояние до 1/2–3 / 4ʺ, чтобы тепло сварочного шва
не расширило сварочную проволоку в контактном наконечнике ( Это вызывает ожог
назад).
Подгонка деталей также важна при сварке алюминия. Сварочная ванна содержит более
жидкости, поэтому зазоры не заполняются так же легко, как сталь.
Ниже вы найдете список типичных проблем, которые могут возникнуть при сварке алюминия методом MIG
, и способы их устранения.
Алюминий Поиск и устранение неисправностей
Угольные сварные швы
Неправильная очистка материала
Неправильный угол резака (должен толкать)
Отсутствие защитного газа (20-30 CFH 100% AR)
Прогорание
Увеличить скорость движения
Уменьшить параметры сварки
Веревка (высокая)
Не достигается перенос распыла: обязательно используйте вход 230 В и увеличьте напряжение
Слабые сварные швы (неполное сплавление)
Неправильная очистка материала
Слишком много тепла
Увеличить скорость движения: уменьшить параметры
Burn Back (контактный наконечник со штифтом)
Увеличьте скорость подачи проволоки
Уменьшить напряжение (но оставить в режиме распыления)
Проверьте контактный наконечник на предмет правильного размера
Проверить натяжение ступицы золотника в золотниковом пистолете
Проверить натяжение приводного ролика
Проволока MIG для гнездования птиц
Обязательно используйте катушку
Проверить контактный наконечник на предмет правильного размера и / или наличия препятствий
Убедитесь, что проволока находится в канавке приводного ролика
Лучшие сварщики алюминия (TIG и MIG)
0
Последнее обновление: 12 марта 2021 г.
Ищете лучшего сварщика алюминия? Алюминий намного сложнее для сварщика, чем стальные сплавы.При более высокой проводимости и более низкой температуре плавления неправильная сварка может привести к многочисленным ожогам. Чтобы выбрать лучший способ сварки алюминия, необходимо учесть множество факторов. Начиная с материалов, используемых в производстве, и заканчивая ценой, которую вы должны заплатить за продукт, мы изучили все, чтобы получить наилучшие результаты.
Ознакомьтесь с нашими отзывами о сварочных аппаратах для алюминия и узнайте, какие машины заняли первое место в нашем списке. Мы сузили список возможных вариантов до 10 лучших сварщиков в этом году: двух — для сварки TIG и двух — для сварки MIG.
Краткий обзор наших фаворитов 2021 года
4 лучших сварщика алюминия (TIG и MIG)
1. Alpha-TIG200X Сварщик TIG алюминия — Лучший в целом
Наш первый выбор из сварочных аппаратов TIG, которые вы можете использовать для сварки алюминия, — это удивительный Alpha-TIG200X 2018 года. Вы смотрите на аппарат, который позволяет пользователю с легкостью использовать новейшие инверторные технологии для сварки тонких материалов. Этот продукт имеет очень доступную цену по сравнению с другими аналогичными продуктами и является одним из немногих, которым может пользоваться буквально каждый сварщик — профессионал или новичок.
Если вы хотите сваривать сталь или алюминий, эта модель AHP поможет вам успешно завершить ваши проекты. Совсем недавно производитель улучшил продукт, добавив технологию IGBT, которая позволяет преобразовывать напряжение в высокое напряжение и с легкостью контролировать каждый функциональный параметр.
Кроме того, Alpha TIG 200X весит всего 28 фунтов, что делает его портативным и очень простым в использовании. Для большей гибкости и удобства они добавили ручку, которая помогает вам перемещать и контролировать процесс.Вместо стандартных элементов управления с кнопками на панели управления этой машины есть ручки и ряды, которые помогают вам управлять настройками.
Плюсы
Очень точная сварка алюминия и нержавеющей стали
Усовершенствованная инверторная технология IGBT
Удобная установка и простое ручное управление
Поставляется в легком качественном футляре
Минусы
При использовании на максимальной мощности и скорости рабочие вентиляторы могут работать недолго
2.Hobart 500551 EZ-TIG Welder — лучший выбор премиум-класса
Если вы хотите превратить сварку алюминия в хобби, вы можете подумать, покупать ли этот продукт из-за относительно более высокой цены. Но это определенно не самый дорогой продукт на рынке, и он неожиданно хорош для предложенной цены.
Эта конкретная модель известна как EZ-TIG. Он эффективен и доступен даже начинающим сварщикам, предлагая быструю настройку в дополнение к другим преимуществам.Его вес почти вдвое больше, чем у нашего лучшего выбора, но он все еще довольно портативный (50 фунтов). Благодаря расположенной сверху ручке для переноски портативность значительно улучшена.
Каждый элемент управления на машине разработан для упрощения работы. Вы можете управлять всеми функциями с помощью одного диска и одного переключателя, который четко обозначен, чтобы каждый мог прочитать. Это идеальная деталь для начинающих сварщиков.
Для предотвращения загрязнения EZ-TIG имеет функцию высокочастотного запуска и бесконтактный запуск дуги.В нем используется инверторный источник питания, который помогает процессу сварки и экономит ваши деньги, которые в противном случае тратятся на электроэнергию. Чтобы отрегулировать силу тока, вы можете просто использовать функцию ножного управления.
Плюсы
Простота использования и настройки
Прочные и качественные материалы
Хорошая цена за высокое качество
Минусы
Цена может быть слишком высокой для домашних пользователей и новичков
3. Hobart Handler 140 Сварочный аппарат MIG для алюминия — лучшее соотношение цены и качества
Шумиха вокруг этого продукта существует уже довольно давно, и мы согласны с хорошими словами многих, кто использует этот аппарат для сварки алюминия.Hobart Handler 140 MIG известен своей уникальной способностью работать на всех уровнях, включая промышленный.
Какой бы домашний проект вы ни планировали; эта машина может помочь вам завершить это. Он идеально подходит для сварки алюминия, стали, нержавеющей стали и других более тонких металлов. Более того, его очень легко настроить и он имеет множество дополнительных функций. Его универсальность — ключевая причина, по которой мы поместили его в самый верх этого списка, в сочетании с высококачественными материалами и широко известной долговечностью.
Плюсы
Простота установки и использования
Множество дополнений
Встроенная память
Высокая универсальность с точки зрения материалов для сварки и мест использования
Минусы
Без предохранителя
Низкая портативность
4. LOTOS MIG175 Алюминиевый сварочный аппарат MIG
Наконец, вы получаете второй аппарат для сварки алюминия методом MIG и последний в нашем списке. Наш список очень ограничен, но мы постарались выбрать самое лучшее.Если вам интересно, почему LOTOS MIG175 занимает второе, а не первое место в списке, то это из-за меньшего количества функций, которые он предлагает.
Тем не менее, это отличная альтернатива, и вы не ошибетесь, если купите ее. Машина специально разработана для нержавеющей стали и алюминия и помогает пользователю производить продукцию превосходного качества.
Для сварки алюминия можно использовать пистолет для катушки. Все, что вам нужно сделать, это подключить Lotos MIG 175 к розетке на 240 В, и вам потребуется 10 минут на ее настройку.Это делает его доступным для использования как дома, так и в коммерческих помещениях.
Плюсы
Плавная регулировка нагрева
Строгий производственный процесс
Подходит для сварки различных материалов, в том числе алюминия
Минусы
Трудно сказать, какую скорость применить к проекту
Руководство по покупке
Какой вид сварки можно использовать для сварки алюминия?
Для тех, кто хочет сваривать алюминий, есть три лучших варианта на выбор:
Сварка TIG
Сварка TIG — самый популярный метод сварки алюминия.Поскольку алюминий — это материал, для сварки которого требуется много тепла, ему требуется машина с таким контролем. Алюминий может удерживать тепло в течение длительного времени, а аппараты TIG отлично предохраняют нагретые детали от перегрева. Если вы знаете, как пользоваться аппаратом TIG, вы не должны вызывать прожиг.
В дополнение к этому, сварка TIG может использоваться как для толстых алюминиевых листов, так и для тонких алюминиевых листов. Поскольку для этого требуется присадочный пруток, человек, использующий машину, должен выбрать отдельный сварочный пруток, сплав которого максимально приближен к сплаву деталей.
Если вы все же хотите сваривать алюминий с помощью аппарата TIG, вам необходимо иметь хоть какое-то представление об этом процессе. TIG намного сложнее освоить, чем сварку MIG, но с ее помощью можно получить более успешные сварные швы.

Сварка МИГ Сварка
MIG — также хороший способ сваривать алюминий. Когда вы пытаетесь выбрать лучшего сварщика, вы должны решить, будете ли вы использовать методы импульсной сварки или сварки со струйной дугой.
Первый требует инверторного источника питания.Последнее требует постоянного напряжения и тока автомата.
Сварка
MIG рекомендуется, если вы хотите сваривать тонкие алюминиевые листы, в основном из-за тепла, которое для этого необходимо. Когда вы выбираете защитный газ, рассмотрите 100% аргон как наиболее известный вариант для сварки алюминия методом MIG.
Сварочная горелка
Наконец, есть возможность сварки горелкой, но она намного сложнее, чем сварка MIG и TIG. Опытные профессионалы могут выбрать этот вариант, потому что они могут контролировать тепло, которое они прикладывают к заготовке, но тем, кто новичок или не так хорошо владеет резаком, вероятно, следует воздержаться от этого метода на какое-то время.
Прожог более вероятен при сварке горелкой. Чтобы делать это хорошо, нужно быть ловким сварщиком.
Как можно очистить алюминиевые заготовки ?
На самом деле не имеет значения, какой сварочный аппарат вы выберете для сварки алюминия — вы должны очистить каждую деталь перед тем, как начать процесс. Оксид алюминия имеет более высокую температуру плавления, чем чистый основной алюминий. Если вы оставите оксиды на поверхности детали, над которой будете работать, вы можете столкнуться с такими проблемами, как включения оксидов и снижение прочности сварного шва.
В большинстве случаев алюминиевые детали очищаются механически с помощью металлической щетки или с помощью процесса химического травления.
Заключение
Основываясь на ваших знаниях о сварке алюминия и сварке в целом, вы можете выбрать наиболее подходящий инструмент для этого процесса. Конечно, вы должны учитывать свой бюджет, а также возможности, которые эти машины предлагают своим пользователям.
Что бы вы ни выбрали, вы не ошибетесь. Будь то номер один в наших списках: Alpha-TIG200X-2018 или Hobart 500559 140 MIG, или второй вариант: Hobart 500511 EZ-TIG и LOTOS MIG 175, все они отлично помогают сварщикам достичь поставленных целей. .
Наши обзоры сварочных аппаратов для алюминия имеют единственную цель — помочь вам найти лучший способ и инструмент для сварки алюминия так, как вы этого хотите. Прочтите наше руководство, чтобы узнать, какой из них лучше всего подходит для вас. Наше исследование предоставило нам четырех отличных сварщиков алюминия, но вам решать, какой из них будет вашим инструментом для завершения таких проектов.
связанные страницы:
Как «сварить» без сварщика: пошаговое руководство по промышленной мебели без сварки
Пайка — ваша новейшая простая альтернатива сварке
Промышленная мебель — это основа, на которой я построен.Мне нравится простой, но прочный вид металла и дерева, соединенных вместе в один эффектный предмет мебели. Но по профессии (и наизусть) я занимаюсь деревом, и я знаю, что не у всех есть доступ к сварщику по прихоти. Вот почему я попробовал пайку металла как альтернативу сварке.
С помощью великолепных продуктов Bernzomatic я смог построить этот прочный промышленный алюминиевый боковой стол без сварщика, цеха по металлу или чего-либо еще, что вы найдете в обычном магазине по дереву.
Вот что вам понадобится:
Пошаговая пайка металла
Создание промышленного приставного стола без сварки
Во-первых, обратите внимание, что вам не понадобится ни один инструмент, который вы не найдете в традиционной деревообработке магазин — потому что в этом-то и дело.Отмерьте алюминиевую трубку и разрежьте ее на 11 разных краев, чтобы получилась основа прикроватного столика. Поскольку алюминий — легкий металл, вы можете сделать эти пропилы с помощью отрезной, торцовочной или циркулярной пилы, и он будет гладким, как масло, без специального лезвия.
После резки металла вы хотите снять фаски с помощью пилки по дереву. Это создает пространство для пайки, заполнения и склейки деталей. Получение правильной глубины для этого важно, поэтому вы можете сначала потренироваться на небольших запасных частях.После этого обязательно очистите металл с помощью щетки, чтобы убедиться, что он готов к пайке и выглядит первоклассно.
Затем скрепите нужные детали вместе с помощью столярного зажима. Поскольку через минуту мы воспользуемся высокотемпературным пламенем, убедитесь, что на вашем зажиме нет пластиковых деталей. Как я обнаружил, не следует зажимать слишком туго, потому что припой должен проникать по швам металла. Держите зажим прочным и крепким, но не выжимайте из него жизнь.
‍
Пора заняться пайкой. Вы хотите начать с предварительного нагрева металла с помощью горелки по вашему выбору. Этот процесс представляет собой тщательный баланс температур плавления алюминия и металлического наполнителя. Алюминий плавится при температуре 1200 градусов по Фаренгейту, в то время как наполнитель плавится при 800 градусах — это означает, что вы хотите нагреть алюминий до точки, при которой плавится наполнитель, но не сами ножки вашего стола.
Разогрейте металл горелкой, убирая пламя и протягивая наполнитель по стыку двух частей.Перед перемещением каждого соединения потребуется около 3-5 минут, чтобы оно остыло. Если вы обнаружите, что ваша пайка не держится по истечении этого периода времени, попробуйте еще раз, убедившись, что ваш зажим не слишком тугой, и вы ждете достаточно долго, пока пайка затвердеет.
‍
‍
После сборки и охлаждения эта вещь должна быть ПРОЧНОЙ. Хотя алюминий легкий, он очень прочный (и экономичный) — достаточно крепкий, чтобы вместить все ваши 277,4 фунта. Учитывая, что у нас, скорее всего, никогда не будет больше 277.4 фунта на нашем боковом столике, я считаю этого достаточным.
После сборки пора красить этого парня. Начните с полировки швов в местах пайки, придавая им гладкий законченный вид. Начните покраску универсальной связующей или самопротравливающейся аэрозольной краской, завершив ее черной аэрозольной краской (или любым другим цветом, который вы выберете). Дайте краске высохнуть в течение ночи, снится сладкий сон о вашем почти готовом столе.

Завершите свой стол, добавив столешницу. Вам нужно просверлить грубые отверстия в верхней части металла, а затем прикрепить деревянную столешницу несколькими шурупами.Наконец, добавьте несколько войлочных прокладок на нижние ножки, чтобы не поцарапать паркетный пол вашей девушки.
Стрела. Промышленный стол без сварки.
После сборки этот стол станет незаменимым элементом любой гостиной или спальни. Лучше всего то, что это непростая сборка, не требующая сварки, что делает ее отличным проектом в эти выходные. Ознакомьтесь с моим полным процессом, от начала до конца, в видео ниже:

‍
Для другого великолепного дизайна бокового столика и других проектов DIY изучите все мои нестандартные сборки.
Загрузить план
Хотите попробовать эту сборку на себе? Загрузите цифровой план сейчас, чтобы получить пошаговые инструкции, измерения и подробный обзор того, как добиться успеха в этом проекте.
Как сварить алюминий методом MIG без катушечного пистолета • WelditU
0
Вы слышали ужасающие истории о сварке алюминия методом MIG без катушечного пистолета, но вы все еще думаете о том, чтобы попробовать.
Понятно. Катушки дорогие и имеют недостатки.Не секрет, что сварка алюминия — дело сложное, даже если вы используете пистолет для катушки за 250 долларов.
Но если вы готовы принять вызов и проявите немного терпения, я покажу вам методы и советы по использованию сварочного аппарата для сварки алюминия методом MIG без катушечного пистолета.
И вы увидите, как один из самых популярных 120-вольтных сварочных аппаратов для хобби работает с алюминием прямо из коробки — без катушки.
Дорогостоящий аксессуар
Большинству из нас, сварщиков, занимающихся домашними работами или любителями, рано или поздно приходится браться за проект по сварке алюминия.Первая работа — это обычно мелкий ремонт или переделка автомобиля или чего-то другого в доме.
Для разовой работы, возможно, не захочется тратить лишние деньги на катушечный пистолет. Новые катушечные пистолеты стоят вдвое меньше, чем многие любители тратят на сварщика.
И не все сварочные аппараты MIG могут поддерживать катушечный пистолет, поэтому его использование может быть даже неприемлемым. По крайней мере, без покупки нового сварщика. Тем не менее, некоторые из лучших сварщиков стоимостью менее 500 долларов готовы к работе с катушкой.
Пистолеты с громоздкой катушкой трудно использовать в ограниченном пространстве.
Для успешной сварки алюминием требуется стабильная дуга. Благодаря небольшому расстоянию подачи катушечный пистолет обеспечивает стабильную и надежную подачу мягкой алюминиевой проволоки. Плавная подача к сварному шву — ключ к получению гладкой дуги.
В качестве альтернативы пистолету для катушки вы можете отрегулировать или адаптировать сварочный аппарат MIG таким образом, чтобы он мог обеспечивать стабильную и надежную подачу проволоки к сварному шву. Если вы можете это сделать — и если у вашего сварщика есть необходимая мощность — нет причин, по которым вы не сможете сваривать алюминий без катушечного пистолета.
Просто помните, здесь мы говорим о MIG. При работе с алюминием вам потребуется использовать защитный газ, поэтому машины с порошковой проволокой отсутствуют. А порошковой алюминиевой проволоки нет в наличии. Даже если бы это было так, вероятно, его было бы труднее кормить, чем цельный алюминий.
Недостатки катушечных пистолетов
Помимо высокой стоимости, есть других недостатков использования катушечных пистолетов.
Катушечные пистолеты тяжелые и громоздкие, поэтому они не идеальны для более высокой скорости перемещения, необходимой для сварки алюминия, или для использования в тесноте.Кроме того, емкость ограничена небольшими катушками весом в один фунт.
Итак, если вы работаете в тесном пространстве или над крупными проектами, вы можете предпочесть меньшую и более легкую горелку MIG с питанием от большей катушки.
Как видите, есть несколько веских причин, по которым вы захотите попробовать сварку алюминия методом MIG без катушки.
Достаточно ли мощности сварки?
Во-первых, вам нужно знать, есть ли у вашего сварщика мощность, необходимая для проекта, который вы рассматриваете.
Для сварки алюминия требуется на больше силы тока , чем для стали той же толщины.Например, сварочный аппарат MIG на 140 А подходит только для алюминия толщиной 10 или 12. Машина на 200 ампер обычно работает с материалом до 3/16 дюйма.
Посмотрите, указаны ли настройки алюминия вашим сварочным аппаратом в таблице или в руководстве пользователя. Если нет, вам нужно будет провести небольшое исследование, чтобы узнать, с какой толщиной вы можете работать. Вы можете начать с калькулятора сварки Миллера, чтобы найти настройки сварки алюминия MIG.
Установите полярность сварочного аппарата на DC + . Эта настройка такая же, как и при сварке MIG сплошной стальной проволокой.Это также называется обратной полярностью, положительным электродом постоянного тока или DCEP.

Уменьшение трения при сварке алюминия методом MIG без катушечного пистолета
Это тонкая балансировка .
Вы хотите уменьшить давление приводного ролика на проволоку, чтобы предотвратить сдавливание и деформацию мягкой проволоки. Деформированная проволока добавит трение и вызовет зависание.
С другой стороны, вам необходимо достаточное давление роликов, чтобы обеспечить плавную и стабильную подачу проволоки к сварному шву.Любое проскальзывание проволоки приведет к подгоранию электрода до контактного наконечника и его разрушению.
Ваш успех зависит от того, насколько хорошо вы сможете уменьшить сопротивление на пути подачи проволоки.
Катушка с проволокой
Выбор алюминиевой присадочной проволоки повлияет на качество ее подачи. При выборе диаметра проволоки лучше толстая, чем тонкая. Более толстая проволока жестче и лучше проталкивается. ER4043 и ER5356 — два наиболее распространенных алюминиевых провода MIG.
Проволока ER4043 мягче, легче сваривать (сварочная ванна) и подходит для отливок.Но при анодировании он темнеет и не подходит для материалов с высоким содержанием магния.
Благодаря более высокому пределу прочности на разрыв, ER5356 лучше подает . Также лучше анодировать. Но не используйте его на отливках или материалах, которые могут эксплуатироваться при температуре выше 150 ℉.
Сделайте то, что нужно , чтобы золотник свободно вращался на ступице. Вы должны максимально упростить для привода проволоки отрывание проволоки от катушки без ее раскручивания и распутывания.
Вы можете поэкспериментировать с ослаблением или даже снятием пружин растяжения или втулок, чтобы уменьшить сопротивление ступице.
Привод проволоки
Сварочные аппараты с улучшенными приводами подачи проволоки имеют определенное преимущество при работе с алюминиевой проволокой. Если у сварщика возникают проблемы с поддержанием гладкой дуги с помощью стальной проволоки, вам будет труднее работать с алюминием.
Если скорость подачи проволоки меняется, то изменится и нагрев сварного шва. Алюминий будет проводить много тепла, пока этого не произойдет. Его температура плавления относительно низкая — 1200 ℉.Любые изменения скорости подачи проволоки приведут к потере проплавления на одну секунду и прожиганию через следующую. И вы получите множество советов по работе с контактами.
Ролики
Чем больше приводных роликов имеет механизм подачи проволоки, тем лучше он будет обрабатывать алюминиевую проволоку. Каждый ведомый ролик обеспечивает на больший захват при меньшем давлении , чем неприводные направляющие ролики. Ролики только с направляющими добавляют сопротивление системе подачи.
Обязательно очистите привод проволоки, направляющие и ролики перед загрузкой алюминиевой проволоки.Стальная пыль, собираемая мягким алюминием, увеличивает сопротивление. Стальная пыль, проникающая до сварного шва, загрязняет его.
Лучше всего использовать чистый гладкий валик. Проверьте, доступны ли вашему сварщику специальные алюминиевые ролики. У них есть глубокая полированная U-образная канавка, обеспечивающая лучший захват с меньшим перекосом проволоки. Вы даже можете найти ролики, сделанные из резины, для вашего проволочного привода.

Уменьшите натяжение
Сохраняйте легкое натяжение на приводных роликах.
Используйте давление, достаточное для того, чтобы привод мог плавно и устойчиво перемещать проволоку без проскальзывания.Слишком большое натяжение приведет к раздавливанию проволоки и возникновению сопротивления гильзы.
Правильная настройка этой настройки окупится за ваше терпение — это процесс проб и ошибок. Слишком большое или слишком маленькое давление привода приведет к неравномерной подаче. У вас не будет стабильной дуги, и возникнет проблема с пористостью.
Если натяжение, необходимое для гладкого металлического ролика, деформирует проволоку, вы можете попробовать ролик с накаткой. Ролик с накаткой, входящий в комплект многих MIG-аппаратов для использования с порошковой проволокой, обеспечивает больший захват проволоки, позволяя снизить давление ролика и предотвратить повреждение.
Конечно, отпечатки, оставленные на проводе, могут добавить большее сопротивление, чем провод некруглой формы. Как я уже сказал, это метод проб и ошибок.
Пряжка под давлением
Входящие направляющие для проволоки могут быть точкой трения. Некоторые из них широкие, гладкие и воронкообразные, а другие очень узкие и узкие. Многие из них металлические, а некоторые пластиковые. Убедитесь, что провод плавно переходит в привод, сводя к минимуму изгибы. Отрегулируйте или адаптируйте, если возможно.
Широкие и гладкие пластиковые направляющие для проводов не оказывают большого сопротивления входящему алюминиевому проводу.(WelditU)
Направляющая для исходящей проволоки может способствовать созданию ужасного «птичьего гнезда».
Это происходит, когда привод проталкивает проволоку, как должен, но встречает сопротивление ниже по потоку. Если ролики будут удерживать проволоку, мягкая проволока может отклониться от курса по пути наименьшего сопротивления.
Этот путь представляет собой пространство между ведущими роликами и выходящей направляющей для проволоки. Чем больше здесь зазор, тем легче проволоке сбиться с пути.
Чтобы дать вам представление о том, с чем вы сталкиваетесь, сила в 4 фунта сгибает 0.035 ”алюминиевый провод ER4043. В то время как стальная проволока ER 70S-6 того же размера выдерживает усилие более 21 фунта до коробления.
Для некоторых сварщиков доступны специальные направляющие для проволоки. Они могут уменьшить трение и сократить расстояние между роликами и направляющими, что помогает снизить вероятность гнездования птиц.
Кабель резака должен быть коротким
Чем короче ваш кабель, тем меньше сопротивление он добавляет на путь подачи проволоки. Хотя 12 футов или меньше — это хорошо, 6 футов даже лучше.Обустройте рабочую зону так, чтобы уменьшить изгибы и поддержать кабель. Вы также можете прикрепить стержень в качестве шины к , чтобы кабель оставался прямым.
Сохранение небольшого зазора между ведущими роликами сварочного аппарата MIG и направляющей для исходящей проволоки может снизить вероятность гнездования птиц. (WelditU)
Как сварщик-правша, я свариваю справа налево, толкая лужу с алюминием.
Я установил сварщика позади себя, справа от правого плеча, лицом к работе. С прямым кабелем горелки, поддерживаемым и проходящим через мое правое бедро, я могу сделать от 12 до 18 дюймов сварных швов, не сгибая кабель.
Используйте неметаллическую футеровку
Вы можете снизить сопротивление, заменив стальную футеровку на футеровку из неметаллического материала.
Вкладыши можно купить отдельно или как часть алюминиевого комплекта подачи по цене от 65 до 90 долларов. В эти комплекты обычно входят вкладыш, направляющие для проволоки, ролик, контактные наконечники и, возможно, небольшая катушка с алюминиевой проволокой.
Если вы вернетесь к приведенной выше таблице «Эффект подачи», вы заметите, что лайнеры Nylon® уменьшают трение лучше , чем те, которые сделаны из Teflon®.
Сопротивление в горелке MIG или лайнере приводит к тому, что мягкая алюминиевая проволока сковывает гнездо.
Нет ничего страшного, если вы хотите попробовать использовать стальную гильзу для небольших работ, особенно с коротким кабелем горелки. Но продолжительное использование стальной футеровки вызовет накопление стружки из алюминия, что приведет к ошибкам подачи.
Если футляр не новый, следует очистить его, чтобы удалить всю металлическую пыль. Любая пыль усиливает трение и загрязняет сварной шов. Как минимум, продуйте его воздухом со стороны сварочного аппарата в сторону пистолета.Но вам может потребоваться удалить лайнер и очистить его ацетоном.
Кроме того, следите за тем, чтобы лайнер был чистым, чтобы предотвратить накопление оксида алюминия на присадочной проволоке. Оксид алюминия очень абразивен и вызывает проблемы с подачей.
Крупногабаритные контактные наконечники переносят тепло
Большинство производителей предлагают контактные наконечники, предназначенные для обработки алюминия. Обычно они обозначаются буквой «А», они немного завышены. Это помогает компенсировать тепловое расширение при сохранении контакта с проволокой.
Вы также можете попробовать обычный контактный наконечник на размер больше, чем ваш провод. Подгорание подающей проволоки до наконечника — обычная проблема при сварке алюминия, поэтому имейте под рукой множество контактных наконечников.
Защитный газ — необходимость при сварке алюминия
Обладая отличным очищающим действием, 100% -ный аргон является наиболее часто используемым защитным газом при работе с алюминием. Избегайте смесей C25 или аргона / CO2, так как они окисляют алюминий.
Не упускайте из виду подготовку материала
Сначала удалите масло и жир с заготовки обезжиривателем на неуглеводородной основе.Перед чисткой необходимо удалить загрязнения, чтобы они не попали в мягкий алюминиевый материал. Для этого хорошо подходит быстросохнущий ацетон, который не оставляет следов.
Эффективный и быстросохнущий обезжириватель для алюминия, ацетон не оставляет следов. (WelditU)
Затем необходимо удалить оксидный слой с заготовки.
Имея температуру плавления в три раза выше, чем у алюминия, тонкое оксидное покрытие может нанести ущерб вашей сварочной ванне. Обязательно используйте щетку из нержавеющей стали, которую не использовали ни для чего, кроме алюминия, чтобы предотвратить загрязнение сварного шва.
Легкими прикосновениями проведите щеткой в одном направлении. Вы же не хотите, чтобы оксид алюминия попадал в материал. Когда притупит финиш , все готово.
Для удаления оксидного слоя можно также использовать химический травитель. Для обработки больших заготовок используют травители, как правило, в сильных щелочных или кислотных растворах.
Окончательно протрите деталь ацетоном, и она готова к сварке.
Левая сторона алюминиевого ложа подготовлена к сварке.Оксидный слой остается видимым справа. (WelditU)
Наконечники для сварки алюминия методом MIG без пистолета для катушки
Попробуйте сделать длинный вылет ”, чтобы сохранить контактные наконечники. Если возможно, отрегулируйте выход сопла на 1/4 дюйма , чтобы сохранить газовый охват. Убедитесь, что наконечник остается по центру сопла, в противном случае может возникнуть дуга.
Держите электрод обрезанным. Алюминиевая проволока любит скручиваться или образовывать на конце шар.
Предотвращение проталкивания проволоки в заготовку до возникновения дуги позволит избежать одной из причин гнездования птиц.Скорость подачи проволоки высокая, и это идеальное место для таймера приработки, чтобы замедлить проволоку до тех пор, пока не возникнет дуга. Или попробуйте положить пистолет на бок, пока не образуется дуга, а затем поверните его в положение сварки.
Вы получите лучшую очистку и покрытие защитным газом, если надавите на сварочную ванну .
Если при холодном пуске не хватает провара, попробуйте предварительно нагреть заготовку до 200 ℉.
Увеличивайте скорость движения по мере нагрева тонкого материала.
Чтобы предотвратить прожог, избегайте плетения (завитков), которое вы используете при сварке стали. Попробуйте двигаться быстро по прямой, сделав небольшую паузу для контроля температуры, только если это необходимо.
Подкладка из тонкого алюминия и чистой стали для регулирования температуры материала.
Защитите глаза. Используйте более темный оттенок (11-12) из-за более яркой дуги.
Алюминий не светится, как сталь, в горячем состоянии, поэтому будьте осторожны с тем, что берете.
Обязательно протестируйте свою работу.В отличие от стали, сварные швы из алюминиевого сплава обычно не так прочны, как окружающий материал.
Пример: сварка алюминия Hobart Handler 140 MIG без катушечного пистолета
Если вы являетесь владельцем популярного и доступного сварочного аппарата Hobart Handler 140 MIG, вы можете быть разочарованы, узнав, что ваш сварщик не поддерживает катушечный пистолет, и удивитесь чтобы узнать, что он может сваривать алюминий — прямо из коробки.
Вот как я использовал совершенно новый Hobart 140 для выполнения сплошных сварных швов, соединяющих плоскую алюминиевую заготовку ⅛ дюйма.
О сварочном аппарате
Прочитав руководство пользователя при подготовке к полному обзору, я заметил, что Hobart 140 MIG Welder несовместим с пистолетом Hobart SpoolRunner 100. Но я видел, что в сварочной таблице Хобарта есть настройки для сварки алюминия калибра 16 и 12 с использованием проволоки 0,030 дюйма.
Сварочный аппарат Hobart Handler 140 MIG может сваривать алюминий без катушечного пистолета.
Заинтересовавшись способностями этого успешного сварщика алюминия без катушки, я решил убедиться, прежде чем пропустить стальную проволоку через новый лайнер.
Допускаю, что у меня есть некоторые сомнения, в том числе:
Вкладыш из рулонной стали
Система привода проволоки состоит из одного набора приводных роликов
Зазор между роликами и выходящей направляющей для проволоки
Напряжение регулируется 5-позиционной ручкой
Но также оптимизм:
Гильза была сделана из стали, но была новой, чистой и длиной всего 10 футов
Направляющая для входящей проволоки была из пластика с низким коэффициентом трения
Похоже, легко устранить сопротивление ступицы катушки
Изготовитель предоставил настройки сварки алюминия
Материалы
Я использовал несколько кусков плоского алюминия размером 2 на 36 дюймов и толщиной ⅛ дюйма.Их протирали ацетоном перед легкой щеткой, чтобы удалить окисление. Затем следует последняя протирка ацетоном для удаления остатков.
Проволока для этого испытания представляла собой новую герметичную катушку весом в один фунт из алюминиевого сплава Hobart 0,030 дюйма ER4043. Каталожный номер h481806-R18.
Установка
Я экспериментировал с настройками перед запуском демонстрационных сварных швов. Вот окончательные настройки, используемые для сварных швов, которые я вам покажу.
Натяжение катушки: Устранено все сопротивление катушки за счет откручивания гайки ступицы — нет необходимости снимать пружину или шайбу.
Приводной ролик: Используется гладкий.Ролик 030 ″ /. 035 ″, входящий в комплект сварочного аппарата
Натяжение привода проволоки установлено на 1,5
Скорость подачи проволоки установлено на 90 из 100
Напряжение установлено на 5 из 5
Контактный наконечник: 0,035 дюйма (также имел успех при использовании 0,045 ”)
Газ: 100% аргон установлен на 20 куб. Футов в час
Сопло: газовое сопло MIG выдвинуто примерно на 3/16 дюйма для поддержания вылета электрода на ¾ дюйма (убедитесь, что оно остается по центру вокруг контактного наконечника)
Примечания:
Толкает сварочную ванну прямо, устойчивое движение (или пытался)
Удерживайте кабель резака прямым и поддерживаемым посередине.Стальной вкладыш будет захватывать и удерживать алюминиевую проволоку, если кабель изгибается. Если я оставил пистолет свисающим с края стола, пытаясь очистить птичье гнездо, я не смог бы вытащить провод, пока не распрямляю кабель.
Предварительно нагретый алюминиевый материал в течение 30-60 секунд с помощью небольшой пропановой горелки. Температура в гараже составляла 40 с, и предварительный нагрев повлиял на успех и качество начала сварки.
Положил пистолет на бок, чтобы зажглась дуга, затем повернул в положение сварки.У этого сварочного аппарата нет таймера приработки для снижения скорости проволоки в начале сварки. Когда проволока вылетала из пистолета со скоростью десять дюймов в секунду, начало работы под небольшим углом давало время для установления дуги без проталкивания проволоки в заготовку.
Приварите валик к алюминию 1/8 дюйма с помощью сварочного аппарата Hobart 140 MIG без катушки. (WelditU)
Результаты
Сплошное изображение из коробки при сварке Hobart 140 алюминия ⅛-дюйма. После некоторой практики с использованием рекомендованных производителем настроек, я сделал стабильные сварные швы, которые начинались с небольшого холода, но стабилизировались до стабильной дуги с хорошим проваром.
Поперечный разрез алюминия 1/8 ″, сваренного с помощью сварочного аппарата MIG без катушечного пистолета. (WelditU)
Мне следовало бы остановиться здесь, но я хорошо понимал, как это происходит, и у меня под рукой было немного алюминия толщиной 1/16 дюйма. Поэтому я снизил напряжение до положения 3 и оставил регулятор скорости подачи проволоки на 90, чтобы соответствовать диаграмме внутри сварочного аппарата.
Ну, между всеми прожогами и прожогами была настоящая неразбериха. Я не мог хорошо сваривать тонкий материал с любой консистенцией. Мне придется вернуться к этому в другой раз — может быть, с тефлоновым вкладышем.
Посмотрите, как это работает
Вот короткое видео, показывающее джентльмена, который, похоже, преодолел проблемы с подачей алюминиевой проволоки. В более раннем видео он говорит о замене лайнера на нейлон с использованием контактного наконечника увеличенного размера, очень легкого натяжения и очень маленького баллона со 100% -ным аргоном.
Ему удалось наложить более гладкий сварной шов, чем большинству, с помощью того, что выглядит как простой сварочный аппарат на 90-100 ампер. Бусинка выглядит холодной, поэтому пробитие может быть проблемой. Но хорошее усилие. Его совет о том, чтобы выдвинуть сопло на 1/4 дюйма для сохранения газового покрытия с длинным вылетом, является хорошим, что я добавил выше.
Только начало
Надеюсь, эти советы приведут к успеху, если вы решите попробовать сварку алюминия методом MIG без катушки.
Сварка алюминия сильно отличается от работы со сталью, и мы коснулись только реальных методов сварки алюминия.
Для получения дополнительной информации хорошее начало — это руководство Lincoln Electric: ALUMINIUM GMAW Gas Metal Arc Welding for Aluminium.
5 Лучшие сварщики алюминия
Последнее обновление: сентябрь 2020 г.
Вы хотите купить нового сварочного аппарата для ваших проектов по сварке алюминия? На рынке так много вариантов, что вы можете не понять, какой из них купить.
Вы решили проверить отзывы каждого сварщика, прежде чем покупать себе такого? Это всегда хорошо сделать перед покупкой товара. Если это так, вы попали в нужное место, чтобы помочь вам принять решение о покупке.
В этой статье мы рассмотрим несколько лучших сварочных аппаратов для алюминия, доступных на рынке. После проверки вам будет представлено руководство для покупателя, которое поможет вам принять наилучшее решение в соответствии с вашими требованиями.
Обзор 5 лучших сварщиков алюминия
AHP AlphaTIG 200X 200 A IGBT AC DC TIG / Stick Сварщик
Возможность сварки алюминия 1/4 дюйма, а также низкоуглеродистой стали 3/8
Требуется 110/220 В
60-процентный рабочий цикл при 200 А
Предлагает идеальную сварку алюминия и материалов более тонкой толщины
Усовершенствованная инверторная технология с широтно-импульсной модуляцией
AlphaTIG легко справляется с высокотехнологичными сварочными работами по сварке алюминия.Гибкость требований к напряжению позволяет ему выполнять различные виды работ. В машине используются новейшие технологии, в том числе передовая инверторная технология, технология IGBT и изменение ширины импульса.
Технология
IGBT позволяет этой машине работать в течение более длительного времени без каких-либо проблем. Требование низкого напряжения 110 В позволяет без проблем использовать его где угодно. Чтобы упростить использование, производитель включил высококачественную ножную педаль для управления машиной.
У сварочного аппарата для алюминия на 200 А мощности достаточно, чтобы использовать его для профессиональной работы. В то же время этот аппарат подходит для сварщиков-любителей. В этом ценовом диапазоне это определенно один из лучших сварочных аппаратов, доступных на рынке.
Аппарат может использоваться для сварки различных металлов, включая алюминий, нержавеющую и низкоуглеродистую сталь. Одной из важнейших особенностей этого сварочного аппарата TIG является то, что он идеально работает с тонкими материалами. Большинство машин не работают плавно с тонкими материалами.
Плюсы
Трехлетняя гарантия
Удобство для пользователя
Сваривать алюминий и разные металлы
Универсальный
Регулятор расхода металла
Минусы
Ножная педаль соскользнула
Hobart Handler 210 Сварочный аппарат MIG MVP
Двойное напряжение (от 115 до 230 В)
Возможность сварки стали от 24 га до 3/8 дюйма
Семь наборов напряжений
Рабочий цикл 20 процентов при 90 А и 30 процентов при 150 А
Заглушка MVP
Вес изделия 87.5 фунтов.
Hobart Handler 210 MVP обеспечивает простоту использования благодаря универсальной вилке. Это позволяет вам установить входное напряжение 115 В или 230 В, в зависимости от ваших требований. Вилку легко заменить без каких-либо инструментов.
Станок позволяет сваривать сталь толщиной 3/8 дюйма за один проход. Этот сварочный аппарат для алюминия идеально подходит для сварщиков-любителей и домашних работ при низком напряжении. Если вы хотите использовать его для большого проекта, вы можете изменить настройки напряжения.Он дает вам семь различных настроек выходного напряжения, которые можно настроить в соответствии с вашими требованиями.
Ящик для станка содержит почти все, что вам нужно для начала работы над вашим проектом. В комплект поставки входят сварочная горелка MIG, манипулятор 210MVP, газовый шланг, регулятор двойного калибра, кабель с зажимом, сварочная проволока, адаптер катушки с проволокой и мультивольтный плюс. Он также включает руководство, которое поможет вам собрать аппарат и сварочное оборудование и приступить к работе.
Аппарат лучше всего использовать для сварки рам прицепов, настилов косилок, оборудования для газонов, тележек с инструментами, выхлопных систем, ограждений, сварки алюминия, металлических стоек и сельскохозяйственного оборудования.Что касается качества, то сборка очень плавная и качественная. Продукт поставляется с официальной гарантией на три года, чтобы вам было удобно.
Плюсы
Официальная гарантия 3 года
Двойное напряжение
Семь выходов напряжения
Компактный дизайн и портативный
Минусы
Держатель катушки легко откручивается
LOTOS TIG200ACDC 200A AC / DC Сварочный аппарат TIG для алюминия
Возможность сварки 3/8 дюйма
80-процентный рабочий цикл при 200 А
Автоматический вход двойного напряжения (110/120 В и 220/240 В)
Усовершенствованная система охлаждения PAPST
Вес изделия 58 фунтов.
Выход от 10 до 200 А
LOTOS TIG200ACDC 200A AC / DC Aluminium TIG Welder — это плавный сварочный аппарат, который поможет вам завершить проект своей мечты в кратчайшие сроки. Этот инструмент позволяет сваривать алюминий, сталь и нержавеющую сталь. Он обеспечивает 80-процентную энергоэффективность и позволяет эффективно сваривать материалы меньшей толщины.
Усовершенствованная технология охлаждения PAPST, используемая в этом аппарате, обеспечивает стабильность плазменной резки, обеспечивая наилучшие результаты.Он поставляется с ножной педалью, которая помогает вам сосредоточиться на работе при сварке алюминия. Автоматическое двойное напряжение дает вам свободу при смене вилок напряжения с помощью инструментов.
Для обеспечения точной сварки алюминия в аппарате используется инвертор прямоугольных импульсов TIG200. Емкость этого аппарата составляет 3/8 дюйма при сварке алюминия, нержавеющей стали и стали. Это идеальный аппарат для сварщика, занятого на полную ставку, или сварщика-любителя, который ищет возможности промышленного сварочного аппарата в доступном сварочном аппарате.
В коробке находится горелка TIG, ножная педаль, переходник преобразователя 220/110, зажим ручки, комплект расходных материалов, зажим заземления, регулятор аргона и блок питания. Вместе с коробкой вам будет предоставлена инструкция по ее сборке.
Плюсы
Приваривает более тонкий калибр
Автоматический двойной напряжения
Портативный
Малый вес
Удобство для пользователя
Hobart 500551 EZ-TIG 165i Сварочный аппарат TIG AC / DC 230 В
Емкость для сварки 22-га.до 3/16 дюйма
Бесконечное регулирование силы тока
Вес изделия 50 фунтов.
Автозагрузка
Автоматическое отключение при высоких температурах
20-процентный рабочий цикл при 165 А
Еще один сварщик в списке Хобарта! Аппарат предлагает большинство функций, которые вы видите в сварочном аппарате промышленного качества для алюминия. Он может сваривать алюминий толщиной до 3/16 дюйма как при переменном, так и постоянном токе. Благодаря Hobart вы можете точно сваривать тонкие материалы, не взрывая их.Все, что вам нужно сделать, это установить соответствующее напряжение.
Самое лучшее в этом продукте — то, что он не требует времени на его настройку. Все, что вам нужно, это включить его, получить газ, и вы готовы к сварке. Это отличный аппарат для новичков, мало разбирающихся в сварке алюминия или сварке в целом.
Инверторный источник питания обеспечивает меньшее потребление энергии без ущерба для сварного шва. Сварщик дает вам полный контроль над вентилятором. Вы можете включить его при необходимости или оставить выключенным, чтобы внутрь устройства не попал мусор.Он обеспечивает выход постоянного тока для нержавеющей стали и выход переменного тока для сварки алюминия.
Что входит в комплект? Он включает ножное управление с использованием дистанционного ножного управления RFCS-RJ45, инверторный источник питания со шнуром, кабель с зажимом, горелку Legacy 17 Weldcraft TIG и газовый регулятор. Есть ли у него инструкция по эксплуатации? Да, у вас тоже может быть такая роскошь. На продукт распространяется трехлетняя ограниченная гарантия, что весьма впечатляет.
Плюсы
Гарантия 3 года
Автоматическое отключение при высокой температуре
Дистанционное управление силой тока рукой или ногой
Меньше энергопотребление
LOTOS MIG175 175AMP Сварочный аппарат MIG
Возможность сварки 18-ga.до 3/16 дюйма
Входное напряжение 220/240 В
Выходное напряжение 175 А
Катушка в комплекте
Вес изделия 85 фунтов.
LOTOS MIG175 175AMP MIG сварочный аппарат — это высококачественный аппарат, который может работать с катушками с проволокой промышленного стандарта диаметром 4 или 8 дюймов. Он может сваривать различные металлы, включая алюминий, низкоуглеродистую и нержавеющую сталь, а также другие металлические материалы. Это отличный вариант, если вы хотите сваривать не только алюминий, но и разные металлы.
Это удобный сварочный аппарат, который очень легко настроить и может быть подключен к существующей розетке 220 В. Катушечный пистолет MIG очень эффективен и может сваривать 3/8-дюймовые пластины. Он позволяет точно сваривать алюминий. Сварочный аппарат LOTOS MIG175 175AMP MIG — один из лучших сварщиков, если вы хотите сваривать тонкие алюминиевые пластины.
В комплект поставки входят регулятор аргона, блок питания, катушечный пистолет, маска, кабель заземления, подставка для горелки MIG и руководство по эксплуатации. Сварочный аппарат LOTOS MIG175 175AMP MIG поставляется с трехлетней официальной гарантией.
Обратной стороной этого продукта является то, что он немного тяжелее по сравнению с конкурентами, что затрудняет транспортировку с одного места на другое для сварщиков-любителей. Его нельзя использовать при напряжении 110 вольт, что является еще одним недостатком этой машины. Если эти две вещи не проблема, этот сварщик может быть для вас хорошим вариантом.
Плюсы
Пистолет для катушки MIG
Простота настройки
Универсальный
Универсальный
Защита от перегрузки
Минусы
Тяжелые для перевозки
Может использоваться только с 220 В
Сварщик для алюминия Руководство по покупке
Переносимость
Портативность — важный фактор, который следует учитывать при покупке сварочного оборудования.Что касается сварочных аппаратов для алюминия, их должно быть легко транспортировать из одного места в другое. Сварочные аппараты MIG обычно покупаются для небольших сварочных работ или сварщиками-любителями.
Они также используются для более серьезных работ, когда вы не можете отнести крупных сварщиков к месту из-за транспортных проблем, например, в холмистой местности. Вот почему они должны быть компактными и портативными. Дополнительную информацию о переносимости или сварочных держателях см. В руководстве для покупателей сварочных пакетов или .
Рабочий цикл
Когда дело доходит до сварочных аппаратов для алюминия, рабочий цикл имеет решающее значение. Рабочий цикл показывает, сколько времени вы можете использовать машину непрерывно, прежде чем вам понадобится сделать перерыв.
Если сварочный аппарат имеет рабочий цикл 20 процентов, это означает, что вам необходимо прекратить использование аппарата через 2 минуты использования. В противном случае это может привести к повреждению устройства и вашего проекта сварки алюминия.
Рассмотрите возможность использования, а затем сравните различные сварочные аппараты и их рабочие циклы.Вы сможете найти лучшую машину для ваших нужд. Всегда рекомендуется более высокий рабочий цикл.
Техническое обслуживание
Хотели бы вы тратить деньги на содержание сварочного аппарата после каждого использования? Точно нет. Об этом нужно помнить при покупке сварочного аппарата. Независимо от того, покупаете ли вы для домашнего или профессионального использования, вам необходимо проверить его гарантию.
Гарантия на продукт означает, что вам не нужно платить за его ремонт в течение гарантийного срока.Если товар перестал работать, вы можете связаться с поставщиком и заменить его. В противном случае они отремонтируют его без дополнительной оплаты.
Как снизить затраты на обслуживание? Старайтесь покупать продукт самого высокого качества, чтобы избежать проблем. Прочтите руководство и убедитесь, что вы не злоупотребляете продуктом.
Защита от перегрузки
Срок службы сварочного аппарата зависит от его системы защиты от перегрузки. Когда вы покупаете сварочный аппарат, убедитесь, что он имеет автоматическую защиту от перегрузки.Это самая важная особенность.
Защита от перегрузки предотвращает перегрев сварочного аппарата. Если температура сварочного аппарата превысит безопасную температуру, он автоматически отключится. Вы не можете запустить его снова, пока он не остынет и не станет безопасным для использования.
Эта функция гарантирует, что вы избежите неприятностей и увеличите срок службы машины. Никогда не игнорируйте эту особенность при покупке сварочного аппарата.
Лучшее место для покупки сварочного аппарата для алюминия в Интернете
Есть множество мест, где вы можете заказать одну из этих машин онлайн — eBay, промышленные площадки и т. Д.Кроме того, всегда есть люди, которые публикуют свои предложения на технических сайтах, которые могут иметь или не иметь отношения к тому, что вы ищете. Однако эти машины не являются игрушками, едой или чем-то, к чему следует относиться слишком легкомысленно — их покупка всегда будет дорогостоящим вложением, не говоря уже о риске покупки неисправного оборудования.
Ознакомьтесь с нашими 10 лучшими сварщиками для начинающих
При этом самое безопасное место, где вы можете заказать этот инструмент онлайн, — это Amazon.Помимо того, что это самый популярный и надежный онлайн-сервис, этот онлайн-рынок имеет строгий набор правил, которые применяются к пользователям с обеих сторон: продавцам и покупателям. Они также предоставляют бесплатную доставку в некоторые районы.
Одна из лучших особенностей Amazon — это то, что вы имеете право использовать их политику возврата / возврата. Люди постоянно отправляют свои товары за границу, и даже если ваш продавец находится поблизости, в любой момент может произойти авария. Ваша посылка может быть доставлена вам в поврежденном состоянии — именно здесь вступают в силу правила возврата.
Заключение
Когда дело доходит до долговечности и производительности, сварщики Hobart определенно лидируют. Они не только долговечны, но и с легкостью справляются с большими объемами работ, как сварка алюминия. У них также есть много вариантов напряжения, и вы можете выбрать любой вход или выход.
Однако, если вы не будете регулярно пользоваться сварочным аппаратом, вы можете купить сварочный аппарат LOTOS.

Сварка алюминия своими руками: Сварка алюминия в домашних условиях – как правильно варить алюминий

Электроды для сварки алюминия своими руками

Сварка алюминия и его сплавов в домашних условиях своими руками: технология, видео

Особенности сварки алюминия и его сплавов

Способы сварки алюминия

Вольфрамовым электродом

Плавящимся электродом

Полуавтоматом

Подготовка поверхностей к сварке

Технология сварки алюминия

Полезные советы

Как сделать электроды по алюминию своими руками

Особенности сварки алюминия в домашних условиях

Популярные марки электродов

Стержни марки ОК

Стержни марки ОЗА

Стержни марки УАНА

Стержни марки ЭВЧ

Инструкция по изготовлению

Вместо заключения

Свариваем алюминий кустарным способом своими руками

Шаг 1: Пропановая горелка

Шаг 2: Электроды по алюминию

Шаг 3: Нарезка алюминиевого профиля

Шаг 4: Фаски

Шаг 5:

Шаг 6:

Шаг 7:

СВАРКА АЛЮМИНИЯ [технология, аппараты, осциллятор]

Особенности выполнения работ

Нюансы и тонкости сварки

Способы сварки

Некоторые нюансы

Схема осциллятора для сварки алюминия своими руками

Роль осциллятора при сварке алюминия

Схема работы

Виды

Осциллятор для сварки алюминия своими руками

Условия эксплуатации и меры предосторожности

Как своими руками проводить аргоно-дуговую сварку алюминия

Способы сварки алюминия

Почему при сварке алюминия нужен аргон

Необходимое оборудование

Настройка аппарата и режимы

Как подготовить соединяемые детали

Технология сварки с помощью аргона

Особенности сварки аргоном

Плюсы и минусы технологии

Скачать ГОСТ

Как сваривать алюминий в домашних условиях >> Подробное руководство для начинающих

Как сварить алюминий в домашних условиях

Выбор материала

Что вам понадобится

Последние советы для начинающих

Идеи, что сварить из алюминия

Заключение

Другие статьи по сварке

Как сваривать алюминий с помощью дуговой сварки

TL; DR (слишком длинный; не читал)

Основы дуговой сварки

Проблемы с алюминием

Ручная сварка

Heliarc Welding

Сложно или иначе? — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Лучшие сварщики алюминия (TIG и MIG)

Краткий обзор наших фаворитов 2021 года

4 лучших сварщика алюминия (TIG и MIG)

1. Alpha-TIG200X Сварщик TIG алюминия — Лучший в целом

2.Hobart 500551 EZ-TIG Welder — лучший выбор премиум-класса

3. Hobart Handler 140 Сварочный аппарат MIG для алюминия — лучшее соотношение цены и качества

4. LOTOS MIG175 Алюминиевый сварочный аппарат MIG

Руководство по покупке

Какой вид сварки можно использовать для сварки алюминия?

Заключение

Как «сварить» без сварщика: пошаговое руководство по промышленной мебели без сварки

Пайка — ваша новейшая простая альтернатива сварке

Вот что вам понадобится:

Пошаговая пайка металла

Создание промышленного приставного стола без сварки

Как сварить алюминий методом MIG без катушечного пистолета • WelditU