Полярность при сварке инвертором: прямая и обратная

При выполнении сварочных работ основное внимание уделяется соединению стыкуемых деталей. Данный фактор во многом зависит от правильных настроек сварочной аппаратуры. Работая с полуавтоматами, следует настраивать не только силу тока, но и устанавливать нужную полярность при сварке инвертором. Настройки, установленные по умолчанию, не позволяют в полном объеме решать поставленные задачи, особенно, когда дело касается редких материалов или высоколегированных сталей. Тем не менее любой инвертор можно настроить в нужном режиме и получить качественный шов.

Как влияет на сварку прямая и обратная полярность

Само понятие полярности, применительно к сварочной аппаратуре, означает тот или иной вариант подключения, связанный с текущими процессами и необходимостью решения конкретной задачи. Для того чтобы изменить полярность, достаточно всего лишь поменять местами клеммы подключения. Ток изменит свое направление и физические процессы, а сама сварка в каждом случае будут протекать по-разному.

Существует два вида полярности, настраиваемые перед выполнением работы:

• Прямая полярность. Устанавливается на аппаратуре перед началом соединения толстых заготовок с глубокими швами. В данном случае электрод подключается к минусу, а свариваемый металл – к плюсовой клемме. Благодаря прямой полярности, в процессе сварки возникают так называемые анодные и катодные пятна. Более горячее анодное пятно появляется со стороны заготовки. За счет этого основной металл расплавляется на большую глубину, позволяя сваривать чугунные, алюминиевые и другие заготовки из сложных металлов.
• Обратная полярность. При таком подключении плюс соединяется с электродом, а минус – с металлической заготовкой. Анодное пятно с повышенной температурой возникает уже на противоположной стороне, то есть, на электроде. Металл остается относительно холодным, а электрод разогревается. Этот способ соединения позволяет сваривать тонкостенные заготовки.

В соответствии с конкретными задачами, сварщиком настраивается прямая и обратная полярность при сварке инвертором. Некоторые молодые специалисты не знают всех особенностей настройки, поэтому у них иногда возникают сложности с прогревом и проплавлением заготовок из разных материалов. Рекомендуется сначала изучать техническую документацию инверторной сварки и проверять теорию практическими действиями.

Технические условия для выбора полярности

Полярность соединения выбирается исходя из технических условий, необходимых для решения конкретной задачи. Путем изменения типа подключения можно получить концентрацию горячего анодного пятна или на самой заготовке, или на электроде. Непосредственный нагрев осуществляется за счет плюсовой клеммы, поэтому прямое подключение к ней приводит к разогреву данного участка.

Эта особенность подключения дает возможность выбирать рабочий режим с учетом следующих факторов.

Толщина металлической заготовки

При сваривании деталей со средней и большой толщиной следует воспользоваться прямым подключением. В этом случае тепловая энергия концентрируется на самом изделии, способствуя получению глубокого сварного шва. В этом же режиме возможна резка металлов, независимо от их толщины. Для сварки тонких листовых металлов рекомендуется использовать обратную полярность, когда основное тепло сосредоточено на электроде. За счет этого удается избежать перегрева заготовок, а плавление электрода будет происходить намного быстрее.

Типы свариваемых металлов

Возможность изменения места расположения анодного теплового пятна позволяет выбрать режим работы, максимально эффективный для конкретной детали. Например, при сварке чугуна или нержавеющей стали при сварке инвертором применяется обратная полярность, чтобы не перегреть сплав и сформировать надежное соединение. Алюминий, наоборот, нужно варить в режиме прямого подключения, чтобы как можно быстрее преодолеть окислительную пленку. Существуют рекомендации по настройке аппаратуры под конкретные сплавы, которые следует внимательно изучить и использовать на практике.

Тип сварочной проволоки или электрода

Данные компоненты также отличаются индивидуальными особенностями режимов температур, которые во многом зависят от используемых флюсов. Если сварка производится угольными электродами, то подключение в режиме обратной полярности не подходит, поскольку флюс подвергнется сильному перегреву и электрод станет непригоден для работы. В таких случаях выбор наиболее подходящих настроек полностью зависит от типа флюса и проволоки.

Иногда для металла и электродов требуются совершенно разные настройки, и сварщику приходится подбирать наиболее оптимальное совмещение рабочих циклов с силой тока. Кроме того, нужно обязательно учитывать рекомендации завода-изготовителя, отраженные в технической документации.

Особенности сварки с прямой и обратной полярностью

Прямая и обратная полярность инвертора обладают индивидуальными свойствами, которые нужно обязательно учитывать при выполнении сварочных работ.

Особенности сварки при подключении инвертора с прямой полярностью:

• Электроды и присадочные материалы во время работы расплавляются и переносятся в сварочную ванну в виде крупных металлических капель. Это приводит к увеличенному разбрызгиванию металла и росту коэффициента проплавления.
• Режим прямого подключения отличается нестабильностью электрической дуги.
• С одной стороны заготовки глубина проваривания снижается, а с другой – снижается количество углерода, внедряемого в металлическую массу детали.
• Металл нагревается правильно, его структура не нарушается и остается неизменной.
• Сварочная проволока или электрод нагревается меньше, что дает возможность при необходимости увеличить силу тока.
• Отдельные сварочные материалы отличаются увеличенным коэффициентом наплавки, особенно, когда в активных и инертных газах используются плавящиеся электроды. Такой же эффект получается при взаимодействии присадок с некоторыми типами флюсов.
• Прямая полярность при сварке оказывает влияние на структуру материала, остающегося внутри шва между сваренными металлическими деталями. Получается состав с содержанием марганца и кремния при полном отсутствии углерода.

Обратная полярность при сварке инвертором обязательно используется, когда свариваются заготовки из тонких листовых металлов. Этот процесс требует внимания и осторожности, поскольку велика вероятность прожечь и испортить материал. Данный режим подключения дополняется другими методами, позволяющими избежать неосторожных повреждений.

Среди них можно выделить следующие:

• Понижение силы тока, вызывающее уменьшение температуры на поверхности заготовки.
• В процессе сварки рекомендуется использовать прерывистый шов. Вначале свариваются несколько участков в разных местах, после чего они соединяются между собой в единое целое. Данная схема может меняться, в зависимости от конкретных условий соединения металлов. Таким образом, удается предотвратить деформацию металлических заготовок, особенно, если их длина превышает 20 см. Большее количество отрезков делает каждый участок более коротким, и металл за счет этого намного меньше коробится.
• Сварка слишком тонких заготовок осуществляется с периодически прерывающейся электрической дугой. Электрод быстро выходит из рабочей зоны и тут же возвращается на место и поджигается. Процесс выполняется практически непрерывно.
• При соединении внахлест прижим заготовок друг к другу должен быть максимально плотным и герметичным. Наличие даже незначительного воздушного зазора может вызвать прожигание детали, расположенной сверху. Создать плотное прилегание можно каким-нибудь грузом или струбцинами.
• Выполняя соединение встык, необходимо обеспечить минимальный зазор между свариваемыми изделиями. В идеальном варианте зазор должен вообще отсутствовать.
• Если тонкие листовые заготовки имеют слишком неровные кромки, то в этом месте под сварочным стыком укладывается материал, компенсирующий избыточное тепло. Лучше всего для этих целей подходят медные или стальные пластины, толщину которых желательно выбирать как можно больше.

Новичкам, только начавшим осваивать данный вид соединения, рекомендуем проводить тренировочную сварку с обратной полярностью на испорченных металлических листах. Это даст возможность прочувствовать все особенности процесса и в дальнейшем избежать прожогов и других дефектов.

Куда подключать массу на инверторе

Здесь легко и интересно общаться. Присоединяйся!

Смотря что написано на упаковке с электродами.
Сварку на постоянном токе выполняют при соединении «плюса» источника питания с изделием (прямая полярность) или электродом (обратная полярность)
Различают прямую и обратную полярности подключения электрода. Если пользоваться универсальными электродами, предназначенных для переменного и постоянного тока, которыми обычно в быту и применяют, то полярность значение не имеет. Но обычно минус подключают к электроду, т. е. работают в прямой полярности. В обратной полярности работают при сварке нержавейки, алюминиевых, медных материалов, но специальными электродами.

ты же машину варить собрался? инверторами машины не варят, тонкостенка, пожгешь, но попробуй ток поменьше, электрод 1,5. 2 и минус-на электрод, может и получится обратной полярностью

смотря какая полярность нужна. на плюс прямая полярность на минус обратная.

Осуществляя сваривание конструкции при помощи постоянного тока, важно знать, что качество шва будет зависеть во многом от настроек аппарата. Важным нюансом будет то, что кроме регулятора силы тока необходимо правильно выбрать полярность. Может быть всего два вида – это прямая и обратная полярность при сварке инвертором.

Что означает прямая полярность

Для того чтобы добиться качественного шва во время сварки различных сталей, важно знать, какая полярность подходит под материал, который нужно обработать. Общая суть сварки инвертором состоит в том, что у аппарата должны быть гнезда «+» и «-«. В зависимости от того, к какому гнезду будет подключаться масса, а к какому – электрод, и будет зависеть полярность.

Прямая полярность подключается таким образом: к плюсовому гнезду добавляют массу, а к минусовому – электрод. Тут важно знать, что род и полярность тока будет обусловлена существованием анодного и катодного пятна. Во время наличия прямой полярности при сварке анодное пятно, которое является более горячим, будет образовываться на стороне заготовки.

Что означает обратная полярность

При обратной полярности логично, что подключение массы и электрода меняют местами. То есть к плюсовому гнезду подключают электрод, а к минусовому гнезду – массу. Здесь нужно понимать, что при подключении гнезд таким образом анодное пятно также будет образовываться, однако оно появится не на стороне заготовки, а на противоположной от нее, то есть на электроде.

Важное замечание! Подключение полярности вручную осуществляется лишь при сварке инвертором, то есть при наличии постоянного тока. При осуществлении этого же процесса, но на переменном токе смена полярности осуществляется до сотни раз за секунду самостоятельно. Поэтому способ подключения не имеет значения.

Как можно было заметить, отличие прямой и обратной полярности при сварке инвертором заключается в том, что анодное пятно будет образовываться в разных местах.

Критерий выбора полярности

При смене подключения специалист меняет место концентрации нагрева, перенося его либо на заготовку, либо на сам электрод. Здесь важно знать, что за нагрев отвечает гнездо с плюсом, а значит, при прямом подключении максимальная температура будет наблюдаться на сварочном шве. При обратном подключении максимальная температура уходит на разогрев расходного элемента. Зная эту особенность, можно самостоятельно выбирать схему подключения, исходя из такого параметра, как толщина материала. Выбор между прямой и обратной полярностью при сварке будет сильно зависеть от толщины металлического изделия. Если этот параметр имеет среднее или высокое значение, то лучше всего прибегнуть к прямой полярности. Это объясняется тем, что сильный нагрев заготовки обеспечит более глубокий шов, что, в свою очередь, повысит и качество сварного шва. Прямая полярность также используется при необходимости отрезать куски металла. И, напротив, при сваривании менее тонких металлических заготовок рекомендуется использовать обратное подключение, так как материал не будет сильно перегреваться, а вот электрод станет плавиться гораздо быстрее.

Прямая и обратная полярность при сварке будет также зависеть от типа металлического изделия, которое необходимо обработать. Важно понимать, что возможность самостоятельно изменять тип подключения сказывается на эффективности работы с разного рода заготовками. В качестве примера можно привести сварку нержавеющей стали или же чугуна. При работе с такими материалами лучше всего использовать обратную полярность, при которой удастся избежать сильного перегрева сырья, что избавит от создания тугоплавкого сварного соединения. А вот, к примеру, для работы с таким типом металла, как алюминий, лучше всего использовать прямую полярность при сварке. Так как при малом нагреве пробиться через оксилы этого сырья будет очень и очень сложно. Чаще всего к каждому материалу имеется рекомендация, в которой прописано, каким типом полярности лучше обрабатывать эту заготовку.

Типы электрода и проволоки

Еще одна очень важная деталь, которую необходимо учитывать при сварке инвертором прямой полярности или же обратной, – это тип электрода, который, так же как и металл, имеет свои характеристики при разных температурных режимах. Чаще всего параметры связаны с типом флюса, используемого в основе расходного материала. Допустим, имеется электрод угольного типа. Использовать обратное подключение для работы с таким элементом нельзя, так как слишком большой нагрев расходника такого типа перегреет флюс и товар придет в полную негодность. Можно использовать лишь сварку постоянным током с прямой полярностью. Здесь, как и в случае с металлическими заготовками, чтобы не ошибиться, лучше всего изучать маркировку и рекомендации производителя по работе с каждым типом расходника в отдельности.

Свойства прямой полярности

Вполне очевидно, что имеются свои плюсы при сварке прямой и обратной полярностью. Если говорить о первом типе подключения, то можно выделить следующие пункты:

• полученный сварной шов будет достаточно глубоким, но при этом довольно узким;
• используется при сварке большинства металлических заготовок, толщина которых выше чем 3 мм;
• осуществлять сварку, к примеру, цветной стали можно лишь при наличии вольфрамового электрода, а также при прямом подключении инвертора;
• прямая полярность при сварке металлов также отличается более стабильной дугой, что, в свою очередь, обеспечивает более высокое качество сварного шва;
• при использовании прямого подключения строго запрещается применять электроды, которые подходят для сварки переменным током;
• прямая полярность также отлично зарекомендовала себя в резке металлических заготовок.

Свойства обратной полярности

Также как прямая полярность при сварке имеет свои сильные и слабые стороны, обратное подключение тоже можно охарактеризовать некоторыми свойствами:

• Если использовать сварку с постоянным током, но сделать обратное подключение, то в результате шов получится не слишком глубоким, но очень широким.
• Наилучшее качество шва достигается лишь при работе с металлами, имеющими малую толщину, если применять обратную полярность для сварки толстого сырья, то качество шва будет слишком неудовлетворительным.
• При сварке на обратном подключении строго запрещается использовать электроды, которые нельзя перегревать.
• Если сила тока значительно уменьшается, то сильно будет ухудшаться и качество шва из-за того, что дуга начнет «скакать».
• Так как обратная полярность чаще всего используется для сварки высоколегированных сталей, то необходимо руководствоваться не только правилами сварки инвертором, а еще и учитывать требования металла к длительности рабочего цикла, а также к процессу остывания металла.

Смена полярностей

После того как человек детально изучит особенности сварки при прямой полярности, а также при обратной становится довольно просто отвечать на вопрос, зачем же ее менять. Если коротко подвести итоги, то можно сказать следующее:

Использование прямой полярности оправдано в случаях большой толщины металла. Также этот тип подключения оправдывается в том случае, если происходит сварка цветного металла: латунь, медь, алюминий. Наиболее важно обратить свое внимание на работу с алюминием, так как его оксидная пленка имеет огромное значение температуры плавки, которая сильно превышает температуру плавления самого сырья. Другими словами, можно сказать, что прямая полярность при сварке – это грубая обработка и соединение конструкции.

Обратное подключение же, в свою очередь, используется для работы с тонкими сталями. Кроме этого ее применяют при обработке высоколегированной или нержавеющей стали. Эти материалы плохо переносят перегрев, а потому использовать плавку с высокой температурой нельзя. То есть работа на обратном подключении считается более тонкой.

Из этого можно сделать вывод, что ответом на вопрос, зачем менять полярность при сварке электродами, станет то, что от этого зависит качество сварного шва, а также работоспособность самого расходника, так как не все электроды можно подключить обратным способом.

Заключение

Если подвести итог всему вышесказанному, то применение инвертора или полуавтомата для сварки в быту – это очень распространенное дело. Но вот правильный выбор подключения при постоянном токе, а также знание того, какой материал каким способом нужно варить, – это основная информация, необходимая для успешного завершения работы. Если эти знания имеются, то применение этих инструментов не станет проблемой.

Ни один сварочный аппарат не сможет работать без надлежащих ему электрических кабелей. В этой статье мы кратко расскажем о том, как подключить сварочные кабели непосредственно, к инвертору и что нужно знать перед началом работ.

На самом деле, кабелей у сварочного аппарата не два, как обычно принято считать, а три. Почему так? – Всё очень просто, ведь многие попросту забывают о самом главном кабеле – кабеле электропитания. Без него сварочный аппарат попросту не включится. И с ним, дела обстоят проще всего – достаточно подключить его к инвертору, к соответствующему и единственному разъему сзади корпуса сварочного аппарата.

Несколько сложнее обстоят дела со сварочными кабелями для подключения электродов и зажима на массу. Для того чтобы их подключить, впереди корпуса сварочного инвертора располагается два разъема с маркировкой плюс «+» и минус «-». Будьте внимательны, так как кабели в таком случае следует правильно подключить.

Так, к разъему минус «-» необходимо подключить кабель для питания на массу, а к разъему плюс «+» соответственно подсоединить кабель с электрододержателем. Перед тем как подключить кабели, их необходимо визуально проверить на целостность, а проверить отсутствие короткого замыкания между кабелем электрододержателя и кабеля заземления.

После того как кабели будут присоединены, убедитесь, что аппарат и провода находятся на чистой и сухой поверхности. Подключите кабель питания на массу к сварочному столу или заготовке. Подключите электрод к электрододержателю, включите сварочный аппарат, установите необходимое значение сварочного тока и приступайте к работе.

Вот и всё, что следует знать о подключении сварочных проводов к сварочному аппарату. Еще раз – внимательно подключайте кабели к соответствующим разъемам, не перепутав плюс «+» и минус «-». В случае обратного подключения, когда к плюсу подключается масса, а к минусу электрододержатель, такой способ называется соединением с обратной полярностью.

–>Категория : Сварочное оборудование | –>Добавил : xJusterx (14.06.2017)

– Дніпро-М САБ-250 – описание и отзывы

– Как подготовить поверхность металла под сварку?– Сварочный инвертор «Калибр» – отзывы– Что нужно знать о сварке трубопровода?– Контроль качества сварки – решение проблем– Порошковые проволоки – что это такое?– Обжатие дуги в плазменной сварке– Сварочный инвертор Атом I-160C– Достоинства и недостатки сварочного аппарата «Форсаж-200М»– Какие трубы отопления лучше?– Что нужно знать об установках для автоматической дуговой сварки?– Рубка металла на гильотине– Как отличить шлак от металла?– Тонкости сварочного процесса – раскрываем секреты новичкам– Техника безопасности при плазменной резке– Газовые сварочные баллоны– Дуговая сварка– Сварочные маски от «Lincoln Electric»– Процесс плазменной плавки/переплавки металла– О роли защитных газов в дуговой сварке–>Просмотров : 36539 | –>Комментарии : 166 | –>Рейтинг : 2.8 / 4

–>Всего комментариев : 112

1 2 3 . 11 12 »

Здравствуйте Уважаемый Администратор Сайта vse-o-svarke.org. Предлагаем Вам эффективный способ повышения посещаемости Вашего сайта СПЕШИТЕ. До конца мая – БЕСПЛАТНО. подробности на сайте Желаем Вам удачи в продвижениии Здравствуйте Уважаемый Администратор Сайта vse-o-svarke.org. Предлагаем Вам эффективный способ повышения посещаемости и продвижения скайта в поисковых системах подробности на сайте Желаем Вам удачи в продвижениии Здравствуйте Уважаемый Администратор Сайта vse-o-svarke.org. Предлагаем Вам эффективный способ продвижения скайта в поисковых системах подробности на сайте Желаем Вам удачи в продвижениии Здравствуйте Уважаемый Администратор Сайта vse-o-svarke.org. Предлагаем Вашему сайту Быстрое продвижение в поисковых системах! Продвижение происходит за счет ликвидации Ваших конкурентов Мы уберем сайты конкурентов , которые находятся в поисковиках перед Вами, и Ваш сайт поднимется на их место. Цена – почти даром! подробности на сайте Желаем Вам удачи в продвижениии Здравствуйте Уважаемый Администратор Сайта vse-o-svarke.org. Предлагаем Вашему сайту Быстрое продвижение в поисковых системах! Продвижение происходит за счет ликвидации Ваших конкурентов Мы уберем сайты конкурентов , которые находятся в поисковиках перед Вами, и Ваш сайт поднимется на их место.

Как использовать сварку на прямой и обратной полярности

Сварка на прямой и обратной полярности

Сварка инвертором предполагает постоянный ток в режиме двух видов: обратной и прямой полярности. Заключается он в переключении инвертора.

Если к электроду подключён минус, то это прямая полярность, если же плюс, то, обратная. Что даёт сварка инвертором на прямой и обратной полярности? В чем разница, и есть ли она вообще?

Именно об этом вы и сможете узнать в этой статье.

Как влияет полярность инвертора на сварку

Все дело в температуре сварки, поскольку при обратной и прямой полярности она совершенно разная. Так, например, при сварке на обратной полярности температура на кончике электрода ниже почти, что на 1000 градусов. В связи с этим обратная полярность используется преимущественно для сварки тонкого металла, там, где важно его не прожечь.

Что же касается прямой полярности, то здесь все прямо пропорционально. При подключении к электроду минуса от инвертора, температура анодного пятна, которое образуется на конце электрода гораздо выше. В свою очередь это даёт хорошую возможность качественно проварить толстый металл, углубить корень шва и добиться максимально возможной прочности сварочного соединения.

Поэтому основное отличие сварки на прямой и обратной полярности заключается в температурных режимах. Обратная полярность используется при сварке металлов, которые наиболее всего чувствительны к перегреву. Начинающие сварщики могут и не заметить разницы полярности инвертора, но она, безусловно, есть.

Особенности сварки на прямой и обратной полярности

Следует знать, что сварка инвертором на прямой и обратной полярности имеет некоторые особенности, а именно:

• Расход электродов на обратной полярности ниже, чем на прямой полярности. Как не трудно догадаться связанно это с тем, что кончик электрода при обратной полярности нагревается меньше, поэтому плавление электрода происходит намного медленней.
• Разбрызгивание металла при сварке на обратной полярности заметно меньше, чем на прямой. Металл в данном случае перегревается больше, поэтому сварка на обратной полярности получается более аккуратной.
• При сварке на обратной полярности можно не прожечь тонкий металл, в то время как при сварке на прямой полярности, можно хорошо проварить корень сварочного шва.

Сварка током прямой полярности

В данном случае к изделию подводится плюс от сварочного инвертора, а к электроду минус.

При этом температура на конце электрода будет выше, а металл прогреется больше. Поэтому на прямой полярности лучше варить толстый металл.

Сварка током обратной полярности

Здесь все да наоборот. К электроду подводится плюс от сварочного инвертора, а минус подсоединяется к массе. Температура на конце электрода при этом уменьшается, а металл прогревается меньше. В связи с этим и его разбрызгивание меньше, и прожог, также, в большинстве случаев, исключён. Читайте на сайте svarkapajka.ru

Итак, подведя итоги можно сказать следующее. Сварка на прямой и обратной полярности выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла и его состава. Например, нержавейка очень не любит высокие температуры, поэтому варить её следует только на обратной полярности.

Какую полярность при сварке инвертором выбрать

Автор solbon На чтение 3 мин. Просмотров 765 Опубликовано 10 июля, 2020

Сварка инвертором имеет свои особенности перед сваркой обычным трансформаторным аппаратом. Прежде всего, это постоянный ток, следовательно, сварку металлов можно осуществлять в двух режимах, с прямой и обратной полярностью.

Простыми словами, меняя подключения инвертора (плюс на электрод и наоборот), можно менять режимы сваривания металлов. Это одно из основных преимуществ инверторной сварки, перед обычной. Что это даёт? Какую полярность выбрать? Именно об этом и будет рассказано в данной статье строительного журнала samastroyka.ru.

Зачем нужна обратная и прямая полярность

Чтобы ответить на данный вопрос, нужно углубиться в технологический процесс сварки постоянным током. При сварке на конце электрода появляется «термопятно», обладающее температурой свыше 3000°C.

При этом если к плюсовому выходу инвертора подключить электрододержатель, а к минусовому, держатель массы, то температура пятна будет гораздо ниже, примерно на 1000 градусов.

Таким образом, можно более тонко выбрать режим сварки, что даст следующие преимущества:

• Используя прямую полярность инвертора, основная температура придётся на свариваемый металла, который начнёт намного быстрее и больше разогреваться. Все это позволит более качественно проварить толстый металл и хорошо углубить корень шва. Сварочное соединение будет обладать максимальной прочностью и надёжностью.
• Используя обратную полярность инвертора, наоборот, получится не перегревать металл, поскольку самая большая температура будет приходиться на кончик электрода при сварке. Таким образом, на обратной полярности удобней всего варить тонкий металл, который на прямой полярности, скорее всего, будет прожигаться сваркой.

Кроме того, на обратной полярности варят такие металлы, которые имею большую чувствительность к перегреву. В первую очередь, это нержавейка, высокоуглеродистая сталь, чугун, и некоторые другие металлы.

Вот зачем нужна обратная и прямая полярность инвертора. При этом расход электродов на обратной полярности, будет намного выше, чем на прямой. Связано это с тем, что при подключении инвертора на обратную полярность, большая часть температуры приходится именно на электрод. В результате чего он намного быстрее сгорает в процессе сварки.

Особенности сварки на прямой полярности

При сварке инвертором на прямой полярности возникают определённые моменты, о которых должен знать каждый сварщик:

• Во-первых, данный режим сварки инвертором характеризуется большим разбрызгиванием расплавленного металла;
• Сварочная дуга на прямой полярности менее стабильна, и с этим приходится мириться;
• Поскольку температура нагрева электрода меньше, то при сварке на прямой полярности возможно использование токов с большим значением;
• Увеличивается коэффициент наплавки металла;
• Смена полярности инвертора влияет и на состав наплавленного металла. При сварке на прямой полярности, в составе металла практически отсутствует углерод, но зато гораздо больше марганца с кремнием.

Выбор того или иного режима сварки, во много зависит от поставленных задач.

Зная особенности обратной и прямой полярности инвертора, получится выполнить работу более тонко и качественно.

Читайте также:

• Сварка тонкого металла: что нужно знать?
• Тонкости сварки инвертором для начинающих
• Как и чем варить чугун в домашних условиях

Источник

Прямая и обратная полярность при сварке инвертором: особенности

Обзор видов

Газовая сварка и процесс соединения заготовок, выполняемый электрической дугой, имеет принципиальные технологические отличия. На сварочные аппараты с подключением электротока спрос намного выше, так как автоматы-инверторы или полуавтоматы, применяемые для ручной электросварки, универсальны, что дает возможность их применения в бытовых условиях.

Считается, что разница в работе с постоянным и переменным током существенна. Приобретая сварочный аппарат, пользователи редко меняют вид постоянного тока на переменный, так как варить постоянным током проще – надо лишь подключить источник питания. Однако не все так просто, как кажется.

Прямая

Обозначение «сварка прямой полярности» подразумевает процесс, во время которого на рабочую поверхность заготовки поступает положительный заряд электрического тока через сварочный выпрямитель. Смена полярности в каждом случае по-разному отражается на эффективности работы электрода. Электрическому току с прямой направленностью будут соответствовать следующие характеристики:

• во время процесса электросварки рабочая поверхность заготовки не накаляется, так как приток тепловой энергии к ней минимален;
• под действием электрода происходит достаточная глубина проплавки металла заготовки, но она гораздо меньшая, по сравнению со сваркой обратной полярности;
• в процессе работы сварочный электрод довольно быстро плавится, и чтобы выполнить весь объем работы, иногда требуется его замена;
• вероятность того, что в процессе сварки будут образовываться брызги металла, достаточно высока.

При выполнении сварочных работ с применением прямой полярности электротока скорость плавления у металла получается наиболее высокой, она почти вдвое выше, чем при сварке с применением электротока обратной полярности. Но есть нюанс, заключающийся в том, что образующаяся электродуга при методе прямой полярности электротока формирует свое нагревание не так стабильно, как это бывает при обратной полярности, а сам процесс электросварки сопровождается образованием брызг металла.

Обратная

С целью осуществления сварочных манипуляций, где применяется электроток обратной полярности, подключение клемм выполняют противоположным методом. К рабочей поверхности детали должен поступать отрицательный заряд с минусовой клеммы, тогда как на сварочный электрод будет подаваться положительный заряд тока от плюсовой клеммы.

Особенности электросварки обратной полярности заключаются в следующем:

• в процессе выполнения сварочных работ рабочая поверхность заготовки достаточно сильно нагревается;
• данный вид технологии обеспечивает довольно глубокую проплавку металла и качественный сварочный шов;
• сварочный электрод в процессе работы расплавляется очень медленно и не требует частой замены;
• при выполнении сварки разбрызгивание расплавленного металла очень незначительно.

Работая с постоянным электротоком, для соединения заготовок важно тщательно и равномерно прогреть рабочую поверхность до момента плавления металла. Делается это с целью образования на заготовках сварочной ванны

При этом если сила электротока недостаточна, то поверхность заготовки не будет прогрета надлежащим образом, а если мощность электротока чрезмерно высока, то поверхность детали будет перекалена, и в процессе выполнения электросварки электродуга станет поступать внутрь заготовки, отталкивая назад металл.

Обзор видов

Возможность различного подключения кабелей сварочного аппарата дает перемену полярности, в результате чего можно увеличивать глубину проникновения в металл и в конечном итоге добиться получения плотного сварочного шва на заготовках даже шириной меньше 0,5 мм. Разница между прямой и обратной последовательностью движения электрического тока состоит в возможности регулирования расположения электрической дуги относительно рабочей заготовки, а также в степени нагрева свариваемых поверхностей.

При изменении полярности подключения важно обращать внимание на то, что у анода тепловой энергии будет сгенерировано во много раз больше, чем в области катода. По умолчанию новый инверторный сварочный аппарат настроен на работу с прямым подключением полярности. При необходимости переставить провода с клеммами можно в любой момент

В этом случае сварщик решает сам, как и в какие разъемы подсоединять держатель электродов и прищепку на металл. При изменении полярностей движение электрического тока станет противоположным, меняя при этом и характеристику самого сварочного процесса

При необходимости переставить провода с клеммами можно в любой момент. В этом случае сварщик решает сам, как и в какие разъемы подсоединять держатель электродов и прищепку на металл. При изменении полярностей движение электрического тока станет противоположным, меняя при этом и характеристику самого сварочного процесса.

Прямая

Прямая полярность подключения обладает следующими характеристиками:

в процессе электросварки получается довольно глубокий, но узкий шов на поверхности стыкуемых заготовок;

процесс электросварки достаточно облегчен, что бывает особенно важно, если в сплаве отсутствует железо или толщина металлических заготовок равна 3 мм;

электрическая дуга устойчива и постоянна, не склонна к срывам;
сварочный процесс невозможно выполнить, если применять проволоку, у которой в составе имеется токопроводящий материал или она предназначена для выполнения работ в режиме переменного тока;
с помощью электродуги можно выполнять резку металлических заготовок;

сила электрического тока оказывает влияние на химический состав сварочного шва, делая его прочным и аккуратным;
методика может применяться для выполнения сварочных работ в защитной среде аргона или гелия;

нагрев присадочной проволоки или электропроводника происходит медленно;

с данной технологией электросварки можно работать инверторами, которые функционируют в режиме высокочастотного электротока;

при образовании шва снижен процент введения карбона в массу расплавленного металла.

Для успешного выполнения процесса электросварки при работе с постоянным электрическим током необходимо хорошо прогревать поверхность заготовки, доводя ее до момента плавления. Тем самым будет образовываться сварочная ванна. В данном случае прямая и обратная полярность направления электрического тока оказывает влияние на характеристики сварочной ванны. При работе в режиме прямой полярности в пределах ванны образуется среда, которая легко поддается заполнению расплавленным металлом. Он растекается, и движение сварочного электрода задает направление формируемому шву, контролируя при этом его глубину на объекте сваривания.

Обратная

Обратное подключение полярности электрического тока также имеет свои отличительные особенности:

• глубина сварочного шва невелика, но его толщина получается значительной;
• если нужно сварить две очень тонкие металлические пластины, то при таком методе их рабочая поверхность не будет деформирована;
• электродуга нестабильна, поэтому в данном случае нельзя использовать сварочный инвертор, который функционирует на невысоком электротоке;
• при работе риск прожога поверхности тонкостенных деталей минимален;
• для работы не применяются электроды, которые способны разрушаться от действия высоких температурных режимов;
• для получения качественного результата процесс подразумевает наличие минимального зазора между рабочими заготовками;
• сварочный процесс выполняется прерывистым типом шва.

Выбор полярности подключения сварочного инверторного аппарата обуславливает и выбор сварочных электродов. Например, при работе в обратном подключении угольные стержни будут быстро плавиться и сгорать, поэтому такой тип электрода применим только для работ в режиме прямого подключения. Качество ширины и глубины сварочного шва также находится в зависимости от выбора полярности. Чем выше сила электрического тока, тем глубже выполняется проваривание металла.

Выбор изделий в соответствии с другими параметрами

Род тока, а также полярность его подключения являются важнейшими параметрами сварочных операций. Сварочные инверторы преимущественно вырабатывают постоянный ток, который может подключаться к заготовке и электроду по двум схемам.

• Прямая полярность. При такой схеме плюс подключают к массе, а минус — к сварочному электроду.
• Обратная полярность. Такая схема предполагает подключение минуса к массе, а плюса, соответственно, к держателю с электродом.

Если варить инвертором на прямой полярности, то соединяемые поверхности подвергаются значительному нагреву, чего не происходит при подключении полярности по обратной схеме. Именно поэтому выбор обратной полярности целесообразен в следующих ситуациях.

• При выполнении сварки инвертором деталей небольшой толщины. Обратная полярность в таких случаях поможет защитить матриал от прожога.
• На обратной полярности выполняется сварка деталей, выполненных из высоколегированных сталей, которые очень чувствительны к перегреву.

Работа инверторной сваркой

Прямую полярность, при использовании которой заготовка подвергается значительному нагреву, оптимально использовать для соединения материалов, отличающихся большой толщиной и массивностью.

При выполнении любых сварочных работ с использованием инвертора наиболее значимыми являются три параметра, которые взаимосвязаны друг с другом:

• сила сварочного тока;
• диаметр электрода;
• толщина соединяемых деталей.

На выбор электродов толщина соединяемых деталей оказывает непосредственное влияние. При необходимости соединения тонких деталей (до 1,5 мм), ручная сварка не используется, для этой цели лучше подойдут полуавтоматические аппараты или же устройства, позволяющие выполнять сварку в защитной среде аргона.

Варианты положения электрода при сварке

Решая, какие электроды выбрать для сварки конструкций определенной толщины, можно руководствоваться следующими критериями:

• для деталей, толщина которых составляет 2 мм, лучше всего подойдут электроды Ø 2,5 мм;
• при соединении деталей толщиной 3 мм, следует выбирать электроды Ø 2,5–3 мм;
• если толщина свариваемых деталей составляет 4–5 мм, то подойдут электроды Ø 3,2–4 мм;
• детали толщиной 6–12 мм лучше всего варить электродами Ø 4–5 мм;
• когда толщина превышает 13 мм, то оптимальным будет выбор электродов Ø 5 мм.

Сварочные электроды

Если же такой информации на упаковке не содержится, то можно руководствоваться следующими рекомендациями:

• для сварки электродами Ø 2 мм следует устанавливать сварочный ток, сила которого составляет 55–65А;
• для изделий Ø 2,5 мм используют ток 65–80А;
• электроды Ø 3 мм — ток 70–130А;
• для электродов Ø 4 мм выбирают сварочный ток 130–160 А;
• изделия Ø 5 мм — ток 180–210 А;
• 6-ми миллиметровыми электродами лучше варить на токе 210–240 А.

Как становится понятно из всего вышесказанного, для качественной сварки инвертором важен правильный выбор электродов по их диаметру. Также следует устанавливать оптимальную силу сварочного тока. Если, к примеру, вы соберетесь варить инвертором тонкий металл, используя электроды большого диаметра, или сила сварочного тока будет превышать допустимые значения, то в готовом шве могут образоваться поры, что значительно снизит его качественные характеристики.

Практическое определение

Опытному сварщику не составит труда правильно выбрать режим сварки, если известны размеры заготовок и характеристики металла, из которого они изготовлены. При необходимости можно обратиться к одной из технологических таблиц.

Необходимо обращать внимание на рекомендации, прилагаемые к самим электродам и сварочному аппарату в инструкции. Существуют также эмпирические формулы, по которым можно произвести расчёт сварочного тока

Для электродов, имеющих диаметр менее 4 мм или более 6 мм, иногда применяют следующую формулу:

I = (20 + 6d) d

В этой формуле I – сварочный ток, выраженный в Амперах, d – диаметр электрода в миллиметрах.

Для выбора сварочного тока при использовании электродов, имеющих диаметр менее 3 мм, и работе в самом простом нижнем положении, можно применить соотношение:

I = 30 d;

при диаметре 3-4 мм формула меняется на:

I = 40 d.

Расчетное значение на практике корректируют. Обычно происходит изменение в меньшую сторону на 10-15%.

Зачем все это нужно

При сварке постоянным током на кончике электрода образуется термическое пятно, которое обладает высокой температурой. В зависимости от того, какой полюс подключен к электроду, будет зависеть и температура на его кончике, а соответственно будет зависеть режим сварочного процесса. К примеру, если подключен к расходнику плюс, то на его конце образуется анодное пятно, температура которого равна 3900С. Если минус, то получается катодное пятно с температурой 3200С. Разница существенная.

Что это дает.

• При сварке током прямой полярности основная температурная нагрузка ложится на металлическую заготовку. То есть, она разогревается сильнее, что позволяет углубить корень сварочного шва.
• При сварке током обратной полярности концентрация температуры происходит на кончике электрода. То есть, основной металл при этом нагревается меньше. Поэтому этот режим в основном используют при соединении заготовок с небольшой толщиной.

Необходимо добавить, что режим обратной полярности применяют также при стыковке высокоуглеродистых и легированных сталей, нержавейки. То есть, тех видов металлов, которые чувствительны к перегреву.

Внимание! Так как на анодном и катодном пятне температура разная, то от правильного подключения сварочного аппарата будет зависеть расход самого электрода. То есть, обратная полярность при сварке инвертором – это перерасход электродов.. В процессе сварки постоянным током необходимо добиться того, чтобы металл заготовок прогрелся хорошо, практически до состояния расплавленного

То есть, должна образоваться сварочная ванна. Именно прямая и обратная полярность режима сваривания влияет на качественное состояние ванны.

В процессе сварки постоянным током необходимо добиться того, чтобы металл заготовок прогрелся хорошо, практически до состояния расплавленного. То есть, должна образоваться сварочная ванна. Именно прямая и обратная полярность режима сваривания влияет на качественное состояние ванны.

• Если сила тока будут большой, а значит, и температура нагрева также будет высокой, то металл разогреется до такого состояния, что электрическая дуга будут просто его отталкивать. Ни о каком соединении здесь уже говорить не придется.
• Если ток будут, наоборот, слишком мал, то металл не разогреется до необходимого состояния. И это тоже минус.

При прямой полярности внутри ванны будет создана среда, которой легко руководить электродом. Она растекается, поэтому одно движение стержня создает направленность сварного шва. При этом легко контролируется глубина сваривания.

Кстати, скорость движения электрода напрямую влияет на качество конечного результата. Чем скорость выше, тем меньше тепла поступает в зону сварки, тем меньше прогревается основной металл заготовок. Уменьшая скорость, увеличивается температура внутри сварочной ванны. То есть, металл хорошо прогревается. Поэтому опытные сварщики выставляют на инверторе ток больше необходимого. А вот качество сварного шва контролируют именно скоростью перемещения электрода.

Что касается самих электродов, то выбор полярности обусловлен материалом, из которого он изготовлен, или видом обмазки. К примеру, использование обратной полярности при сварке постоянным током, в которой применяется угольный электрод, приводит к быстрому расходу сварных стержней. Потому что при высоких температурах угольный электрод начинает разрушаться. Поэтому этот вид используется только при режиме прямой полярности. Чистый металлический стержень без покрытия, наоборот, хорошо заполняет сварочный шов при обратной полярности.

Глубина и ширина сварочного шва также зависит от используемого режима. Чем выше ток, тем происходит увеличение провара. То есть, увеличивается глубина сварного шва. Все дело в погонной энергии на дуге. По сути, это количество тепловой энергии, проходящей через единицу длины сварочного шва. Но увеличивать ток до бесконечности нельзя, даже в независимости от толщины свариваемых металлических заготовок. Потому что тепловая энергия создает давление на расплавленный металл, что вызывает его вытеснение. Конечный результат такой электросварки при повышенном токе – прожог сварочной ванны. Если говорить о влиянии прямой и обратной полярности при сварке инвертором, то большую глубину проплавки может обеспечить режим обратной полярности.

Подключение по схеме прямой полярности

При сварке током прямой полярности клеммная колодка “+” соединяется с обрабатываемым изделием. Подключение электродного стержня к контакту “-“ осуществляется через дуговой промежуток. При сварке с прямой полярностью электрический проводник будет нагреваться медленнее, чем металл. Поэтому температура между ними отличается на 700 °C. Во время сварки с постоянным током обратной полярности концы электродного стержня будут нагреваться сильнее поверхности заготовки. При прямом подключении роль катода исполняет электрод, обрабатываемые детали выступают в качестве анода.

Образование сварочной ванны – основная задача при сварке током прямой полярности. Для этого нужно прогреть заготовку до температуры плавления. При повышении силы электротока детали будут отталкиваться от сварочной дуги, что не позволит плотно соединить детали. При сварке с прямой полярностью требуются приборы, работающие при высокочастотных токах.

В культуре

Порядок использования инвертора

Узнав об основах использования данного аппарата, необходимо рассмотреть порядок работы с ним. Сюда включают следующие стадии:

Поверхность материала отделяют от загрязнений и ржавчины. Это понадобится для того, чтобы сформировать надежный шов;
Выбираете режим сварочного тока и тип электрода

Здесь важно рассмотреть как материал, так и параметры сварного шва;
Соединяете плюсовую клемму с металлической поверхностью для проведения необходимых операций;
К держателю электрода подключаем минус;
Формируем дугу, затем молотком снимаем окалину с получившегося шва.

Это стандартная последовательность действий. Однако она не учитывает форму соединения и ориентацию электрода. Такие тонкости необходимы для формирования специальных видов швов для сварки. Последние используются для цилиндрических емкостей (сепараторы в нефтегазовой сфере, строительные резервуары).

Производительность при сварке прямой полярности.

Многие исследователи отмечают, что применение определенных сварочных материалов при сварке прямой полярности позволяет повысить коэффициент наплавки. Так, к примеру, сварка под флюсами определенных типов (к примеру, ОСЦ-45) увеличивает этот коэффициент, в сравнении с обратной полярностью. Такой же эффект можно наблюдать и при сваривании металлоизделий на прямой полярности плавящимися электродами в среде инертных и определенных активных газов.

На рисунке мы четко видим, что прямая полярность позволяет увеличить упомянутый коэффициент в 1,6-1,8 раза по сравнению с обратной.

Что же касается геометрии шва, тут также следует отметить некоторые особенности. Кроме глубины проплавления, о которой мы вспоминали немного ранее, от полярности зависит и доля наплавления металла в сварном соединении. Так, при прямой она больше, нежели при обратной.

Влияет полярность сварки и на состав шва. Отметим, что при прямой в соединении будет меньше углекислого газа, но больше марганца и кремния.

Знание особенностей сварки при разных полярностях позволяет сварщикам правильно подбирать способ сваривания для разных типов металла и получения сварных соединений с определенным химическим составом и нужных размеров.

Смена полярностей

После того как человек детально изучит особенности сварки при прямой полярности, а также при обратной становится довольно просто отвечать на вопрос, зачем же ее менять. Если коротко подвести итоги, то можно сказать следующее:

Использование прямой полярности оправдано в случаях большой толщины металла. Также этот тип подключения оправдывается в том случае, если происходит сварка цветного металла: латунь, медь, алюминий

Наиболее важно обратить свое внимание на работу с алюминием, так как его оксидная пленка имеет огромное значение температуры плавки, которая сильно превышает температуру плавления самого сырья. Другими словами, можно сказать, что прямая полярность при сварке — это грубая обработка и соединение конструкции

Обратное подключение же, в свою очередь, используется для работы с тонкими сталями. Кроме этого ее применяют при обработке высоколегированной или нержавеющей стали. Эти материалы плохо переносят перегрев, а потому использовать плавку с высокой температурой нельзя. То есть работа на обратном подключении считается более тонкой.

Из этого можно сделать вывод, что ответом на вопрос, зачем менять полярность при сварке электродами, станет то, что от этого зависит качество сварного шва, а также работоспособность самого расходника, так как не все электроды можно подключить обратным способом.

Как выбрать правильную полярность

Но если вы работаете с разными металлами и металлическими заготовками разной толщины, вам придется самостоятельно настраивать параметры сварочного тока и, в частности, полярность. Это нетрудно, поехали.

Все дело в перемещении теплого анодного пятна, то есть концентрации нагрева. При прямой полярности плюс идет на металлическую заготовку, как раз она и разогревается. Именно от данного фактора зависит выбор варианта подключения при работе с разными заготовками из разных металлов. Все логично и просто, вот критерии решений по поводу подключения постоянного сварочного тока:

Толщина края металлической заготовки

Постоянный и переменный ток сварки.

Толстые края поверхностей? Конечно же сварка током прямой полярности! Дополнительная концентрация тепла в местах плавки в толстых деталях будет способствовать глубокой проверке и, следовательно, получению качественного прочного шва. Если же края свариваемых поверхностей тонкие, то рассуждать, а затем действовать нужно совсем наоборот.

Тонкие края важно не перегреть, чтобы не допустить прожога. Так что отправляем теплое анодное пятно от греха подальше на другую сторону – к электроду

Так что тонкие детали варим при обратном подключении.

Вид металла

Здесь нам поможет перемещение теплового анодного пятна: каким металлам оно не повредит, а, наоборот, поможет? Правильнее всего будет внимательно читать инструкции по электрической настройке сварочного аппарат, которые сопровождают любой современный сплав.

Но уже сейчас можно запомнить факт, что алюминий вместе со сплавами тепло только приветствуют, оно помогает снизить количество образующихся окислов во время процесса. Так что сварка алюминия постоянным током проводится только при прямом подключении. Официально это будет называться сваркой алюминия постоянным током в среде аргона.

Цветные металлы, как алюминий, варятся неплавящимися вольфрамовыми электродами только при прямом подключении без каких-либо исключений.

Вид электрода

Вы ведь знаете, что современные электроды подразделяются по огромному количеству критериев, они производятся в невероятном разнообразии. Электрические параметры также входит в описание каждого вида электрода. Читать инструкции самым внимательным образом еще никому не помешало.

Но здесь мы вполне можем рассуждать логически, чтобы выбирать правильную полярность для каждого вида электрода. Выбор зависит от того же – теплого анодного пятна, то есть температурного режима. А такие режимы у электродов зависят от типа флюса и многих других факторов.

Невозможно дать короткие рекомендации по полярности тока для разных сварочных расходников – слишком их много. Единственный дельный совет в данном случае – читать инструкции и не пренебрегать ими.

Силу тока, рабочие циклы, подключение к полюсам – все придется настраивать вручную. Но ведь голова нам дана, чтобы думать, верно?

Что означает прямая полярность

Для того чтобы добиться качественного шва во время сварки различных сталей, важно знать, какая полярность подходит под материал, который нужно обработать. Общая суть сварки инвертором состоит в том, что у аппарата должны быть гнезда “+” и “-”

В зависимости от того, к какому гнезду будет подключаться масса, а к какому – электрод, и будет зависеть полярность.

Прямая полярность подключается таким образом: к плюсовому гнезду добавляют массу, а к минусовому – электрод

Тут важно знать, что род и полярность тока будет обусловлена существованием анодного и катодного пятна. Во время наличия прямой полярности при сварке анодное пятно, которое является более горячим, будет образовываться на стороне заготовки

Готовимся, приобретаем, запасаемся

Самое главное – знать, что все получится на отлично, ведь технология сварки инвертором очень проста в освоении и использовании, здесь не особо нужны опыт и мастерство.

Техника безопасности

Любое сварочное дело, включая инвертор, напрямую связано с электрически током.

Эти правила просты и бесхитростны:

Нужно проверять кабели на целостность и исправность перед подсоединением к инвертору

Важно запомнить: кабель обратный с прищепкой идет к минусовому полюсу. Кабель, где есть электродержатель, крепим к плюсовому разъему.
После визуальной проверки установить ручку с регулятором силы тока на минимальное значение

Затем подключаем аппарат к сети. Слушаем работу включившегося вентилятора: если шум ровный и без треска, все в порядке.
Теперь учтем немалый вес металла, с которым вам придется работать.

Спецодежда

Сварка инвертором.

Прежде всего нужно учитывать действие высокой температуры и иметь следующие предметы:

• маску сварщика со специальными светофильтрами;
• защитные перчатки или краги;
• костюм из защитной ткани;
• обувь на подошве из резины;
• при необходимости респиратор, если сварка пойдет в замкнутой комнате без проветривания.

Оборудование

Список необходимого оборудования:

• инверторный сварочный аппарат;
• молоток;
• электроды, отобранные под вид работы с учетом природы и толщины металла;
• щетка с металлической щетиной

Характерные черты электродуговой сварки

Прежде чем разбираться с полярностью при сварке инвертором, следует понять базовые принципы сварочных технологий, с учетом влияния на рабочий процесс наиболее важных факторов.

Описание электродуговой сварки: обозначения всех компонентов

Электродуговой способ сварочных работ отличается от традиционного газового большим количеством важных особенностей. Одним из главных отличий можно считать температурный режим — температура создаваемой сварочным аппаратом дуги способна достигать +5000°С, что значительно больше значений плавления большинства известных металлов. Данный факт влияет на обширное разнообразие способов сварочного процесса и сварочных технологий (что позволяет решать самые различные задачи).

Устройство сварочного выпрямителя

Сварочные агрегаты для сварки постоянным током разделяются на генераторы и выпрямители. Устройство сварочного выпрямителя может быть выполнено

по однофазной и трехфазной схеме тока на входе. Поскольку качество формирования сварного шва при сварке постоянным током выше, чем при сварке переменным током, то, не смотря на более высокую стоимость, сварочные выпрямители получили широкое распространение во многих отраслях промышленности. Например, в судостроении и судоремонте. Да и самодельные сварочные устройства преимущественно делают под постоянный ток. Зажигание и стабильность горения дуги от постоянного тока сварки позволяют варить, не имея хороших навыков и практики, т.е. самоучкам.

В промышленном исполнении устройство сварочного выпрямителя выполняются по схемам трехфазного и шестифазного выпрямления. Это дает возможность оборудования до шести постов для сварки от одного выпрямителя. Подобные схемы возможны при использовании трехфазного тока на входе понижающего трансформатора. На входе устройства находится понижающий трансформатор с одной или тремя (трехфазные) первичными обмотками. Количество вторичных обмоток соответствует первичным. Все обмотки располагаются на едином магнитопроводе ш-образной формы стержневого типа. За трансформатором идет дроссель насыщения, который обеспечивает падающую вольт/амперную характеристику. Регулятор тока/напряжения позволяет производить плавное управление величиной сварочного тока. Выпрямительный блок, выполненный по диодной схеме, преобразует переменный ток в постоянный. Характер выпрямленного тока имеет пульсирующую характеристику, что негативно влияет на стабильность горения сварочной дуги. Для улучшения параметров постоянного тока используется сглаживающий фильтр, состоящий из дросселя и электролитического конденсатора большой емкости с рабочим напряжением не менее 200в.

Сварочный выпрямитель позволяет производить сварку прямой полярностью (минус на электроде, а плюс на свариваемой детали) и обратной полярностью, когда плюс подается на сварочный электрод. Температура в сварной зоне при обратной полярности ниже. Прямая полярность используется при сварке в защитных газах полуавтоматом.

Сравнивая выпрямители с преобразователями, можно отметить более высокий КПД за счет меньших потерь холостого хода трансформатора, значительный выигрыш в массе аппарата. Меньшие габариты и масса придают удобства в расположении и перемещении.

Общие сведения о сварочном токе и полярности

TWS — отличный вариант обучения для всех

Узнайте больше о том, как мы можем подготовить вас к продвижению по карьерной лестнице.

Сварка — это практическая работа, но сварщики должны обладать достаточными техническими знаниями. Один из терминов, который вы часто слышите в классе и в магазине, — это «сварочный ток». Вы увидите, что сварочные аппараты и электроды помечены как AC или DC, которые описывают полярность тока сварочного аппарата.Почему при сварке важны электрические токи и полярность? Давайте посмотрим поближе.

Какая полярность при сварке?

Электрическая цепь, которая создается при включении сварочного аппарата, имеет отрицательный и положительный полюс — это свойство называется полярностью. Полярность имеет большое значение при сварке, потому что выбор правильной полярности влияет на прочность и качество сварного шва. Использование неправильной полярности приведет к сильному разбрызгиванию, плохому провару и потере контроля сварочной дуги. ¹

Что такое прямая и обратная полярность при сварке?

«Прямая» и «обратная» полярности являются общими терминами для полярностей «электрод-отрицательный» и «электрод-положительный». Сварочные токи с положительной (обратной) полярностью электрода приводят к более глубокому проплавлению, в то время как отрицательная (прямая) полярность дает преимущество более быстрого плавления и более высокой скорости осаждения. Различные защитные газы также могут повлиять на сварку. ²

Что означают переменный и постоянный ток?

AC означает «переменный ток», а DC — «постоянный ток».Первый изменяет направление своего потока, в то время как последний течет только в одном направлении. Следовательно, сварочные аппараты и электроды с маркировкой «DC» имеют постоянную полярность, тогда как электроды с маркировкой «AC» меняют полярность 120 раз в секунду при токе 60 Гц.

Чем отличаются токи переменного и постоянного тока при сварке?

При дуговой сварке в среде защитного металла (SMAW) постоянный ток широко используется из-за его многочисленных преимуществ. Сварка на постоянном токе создает более плавные и стабильные дуги, вы можете легче зажигать дугу, меньше отказов дуги и меньше разбрызгивания, а вертикальная сварка вверх и над головой также менее сложна.Однако переменный ток может быть предпочтительным выбором для новичков, таких как студенты, обучающиеся сварке, поскольку он часто используется с недорогими сварочными аппаратами начального уровня. Переменный ток также широко применяется при сварке в судостроении или в любых условиях, когда дуга может дуть из стороны в сторону. ³

Заполните форму, чтобы получить информационный пакет без обязательств.

Что такое положительная и отрицательная полярность постоянного тока при сварке?

Кроме того, сварка различается не только по сварочному току, но и по тому, имеет ли ток положительную или отрицательную полярность.Положительная полярность постоянного тока обеспечивает высокий уровень проникновения в сталь, в то время как отрицательная полярность постоянного тока означает меньшее проникновение, но более высокую скорость наплавки (например, используется на тонком листе металла). Поскольку переменный ток наполовину положительный, а наполовину отрицательный, его сварочные свойства находятся прямо посередине между положительной и отрицательной полярностью постоянного тока. Некоторые сварщики выбирают переменный ток, если хотят избежать глубокого провара, например, при ремонте ржавых металлов.

Понимание сварочного тока и полярности важно для правильного выполнения сварочных работ.При выборе переменного или постоянного тока и положительной или отрицательной полярности электрода необходимо учитывать тип металла, условия сварки, уровни проплавления и скорость наплавки. Знание того, как эти факторы влияют на сварной шов, облегчит вашу работу.

Вам также может понравиться …

Дополнительные источники

1 — http://redwingsteelworks.com/articles/whats-difference-reverse-straight-polarity/
2 — http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/process-and- теория / Страницы / понимание-полярность-деталь.aspx
3 — http://weldingproductivity.com/article/ac-vs-dc/

Сварка с обратной полярностью. Какая обратная полярность при сварке.

Большинство современных сварочных аппаратов имеют в своей конструкции блок выпрямительных диодов, который, в свою очередь, обеспечивает постоянный сварочный ток. Для устройств, использующих проволоку в качестве сварочного материала (полуавтоматические сварочные аппараты), это является обязательным условием. Для устройств, использующих для работы электроды, это уже вариант, позволяющий использовать для сварки практически любой тип электрода.

Классификация дуги по полярности постоянного тока:
а — прямая полярность; б — обратная полярность

При работе с полуавтоматом необходимо соблюдать полярность подключения. Так, сварка обычной медной проволокой в ​​среде защитного газа осуществляется током прямой полярности. То есть на изделие подается плюс, а на держатель — минус (прямая полярность при сварке). При таком подключении от проволоки к изделию течет ток, в связи с чем нагрев изделия выше, чем у сварочной проволоки.И это естественно. Свариваемые детали имеют значительно большую площадь, соответственно требуют большего нагрева для образования сварочной ванны. Проволока, имеющая меньшую площадь, довольно легко плавится и попадает в место сварки уже в виде расплавленной капли. Текущий ток, а он течет точно от плюса к минусу, захватывает расплавленный материал, снова способствуя образованию высококачественной сварочной ванны.

Судя по комментариям посетителей нашего сайта, возникла небольшая путаница по поводу того, в каком направлении течет ток в цепи.Попробуем прояснить этот вопрос!
Следует понимать, что «направление тока» в электротехнике — это скорее условное обозначение, принятое для рисования цепей. Традиционно на схемах принято рисовать от плюса к минусу, как будто ток движется от плюса к минусу, хотя реальное движение носителей заряда в большинстве случаев происходит в обратном направлении! Если проводник металлический (проволока, электрод и т. Д.), Настоящие носители заряда — электроны летят из минуса в плюс (потому что электроны — это отрицательно заряженные частицы).Если проводником является ионизированный газ или жидкость с ионами, то ионы летят в обоих направлениях.

При работе в полуавтомате без среды защитного газа используется специальная порошковая (флюсовая) проволока. В этом случае обязательно меняется полярность подключения держателя и «массы». То есть на массе стоит «минус», а на держателе — плюс (при сварке переполюсовка). Это связано с тем, что температура плавления флюса примерно такая же, как температура плавления металла, однако для получения качественного шва необходимо, чтобы флюс сгорел и образовал небольшое газовое облако в среда, в которой будет происходить сварочный процесс.Как уже отмечалось выше, ток течет от минуса к плюсу, поэтому капля капли расплавленного металла будет немного ниже, что обеспечит меньший нагрев металла шва, так как последний не охлаждается средой защитного газа и образование сварочной ванны будет примерно такой же, как при сварке в газовой среде.
Цветные металлы, в частности алюминий, сваривают, как правило, специальным вольфрамовым электродом. В этом случае при сварке обычно используется прямая полярность — минус на электроде.Такой тип соединения позволяет получить более высокую температуру в зоне нагрева, что особенно критично для того же алюминия, так как изначально необходимо «прорвать» оксидную пленку, тем более что температура плавления последнего намного выше. чем сам металл.
Прямая полярность, помимо прочего, позволяет получить более концентрированную и узкую электрическую дугу, более глубокое проплавление металла и, соответственно, лучший сварной шов и, что немаловажно, использовать меньший диаметр дорогостоящего вольфрамового электрода, а также как снизить расход хотя бы дешевого газа.
При подключении вольфрамового электрода с обратной полярностью при сварке — с плюсом на держателе — шов получается менее глубоким. Этот способ хорош при сварке тонких листов — в этом случае нет опасности обжечь свариваемый материал. Однако еще один недостаток — эффект «магнитного взрыва». В этом случае полученная дуга получается блуждающей, а шов — менее красивым и герметичным.

Вопрос: Какой фильтр использовать при сварке тем или иным электродом, например 3 мм и 5 мм?

Ответ: Вот сравнительная таблица использования фильтров для разных типов сварки и силы тока, от которой зависит яркость сварочной дуги:

Соответствие европейских стандартов европейским: C3 = 8 DIN, C4 = 9 DIN, C5 = 11 DIN, C6 = 12 DIN, C7 = 12 DIN, C8 = 13 DIN

Тип сварки	Сварочный ток, А
	1	2,5	5	10	15	20	30	40	60	80	100	125	150	175	200	225	250	275	300	360	400	450	500	более
Ручная дуга	9							10		11				12					13					14
МИГ, тяжелый сплав	10										11			12					13					14
МИГ, легкосплавный	10										11			12			13			14				15
Тиг	9					10		11			12			13			14
Mag	10									11		12		13					14			15
Плазменная резка	11												12				13
Микроплазма.резка	6	7	8	9	10		11		12			13				14						15

Вопрос: Что означает прямая и обратная полярность, где подключить плюс, а где минус?

Ответ: Прямая полярность подключается к части +, а к электроду -, с обратной полярностью, наоборот, к части -, и к электроду +.Разница заключается в том, что при +, чем — — выделяется больше тепла, поэтому в зависимости от конкретной сварочной задачи можно переключать полярность. Например, обратная полярность соединения используется при сварке листовых металлов, чувствительных к перегреву легированных сталей, нержавеющей стали. Кроме того, полярность влияет на перенос металла от электрода к детали.

Вопрос: Я научусь готовить, как это сделать проще всего?

Ответ: Готовить на постоянном токе проще и удобнее, еще проще и проще готовить на полуавтомате, так как в нем хорошо видна дуга и металл.Если вы возьмете инвертор, то желательно, чтобы в нем были функции, облегчающие работу — быстрое зажигание, антизалипание электрода, сброс форсажной дуги и т. Д., Чем больше настраиваемых функций — тем комфортнее будет выполнить ряд операций, но тем выше стоимость устройства.

Вопрос: При сварке на инверторе электрод заедает, очень плохо загорается после почти 10 тыков в металл, как это остановить?

Ответ: Причин может быть много: а) электроды мокрые, потом их нужно прокалить и хранить в закрытой таре; б) некоторые электроды, например, УОНИИ, очень чувствительны к выбранному току, при этом сварщики стараются увеличить ток, что усугубляет проблему (так как стержень горит быстрее покрытия), т.е.е. нужно отрегулировать силу тока — скорее всего уменьшить или поменять полярность.

Вопрос: Что лучше купить — сварочный трансформатор или инвертор?

Ответ: Это большая и сложная тема, выбор зависит от конкретных условий эксплуатации, производителя, модели, предстоящей работы и т.д. Вот основные плюсы и минусы трансформаторов и инверторов.

Трансформатор:

Надежный, долговечный, допускает непрерывную работу, легко комбинируется с генератором (например, сваркой TIG), нечувствителен к скачкам напряжения и т. Д.

Он тяжелый и неудобен для переноски, напряжение и ток плохо регулируются

Инвертор:

Маленький, компактный, легкий, легко регулируемый по напряжению, току и другим параметрам (когда дуга не горит)

Перегрев недопустим (поэтому время работы / простоя написано для каждой модели в зависимости от режима), сложно подключить осциллятор (на большинстве моделей), боится сырости, железной пыли и опилок (и притягивает их ), низкое напряжение, многие модели боятся холода, большинство моделей нельзя крутить во время работы дуги — и чем ниже качество устройства, тем выше вероятность того, что в результате нарушения одного или нескольких правил устройство не удастся.

Вопрос: Как приварить оцинкованную деталь к черному металлу, какие хлопья возникают при такой сварке?

Ответ: Оцинкованные детали необходимо тщательно и эффективно очищать от слоя оцинковки как в месте сварки, так и поблизости, так как цинк при горении образует очень токсичные соединения для горения, а попадание остатков цинка в шов значительно снижает его качество.

Вопрос: Крокодил, которым я прикрепляю массу по углам, блестит, нагревается, чернеет — можно ли лучше прикрепить массу?

Ответ: Для подключения массы лучше всего использовать зажимной хомут, он обеспечит надежный контакт.

Вопрос: Можно ли сваривать алюминиевые детали ручной дуговой сваркой?

Ответ: Да, для этого есть специальные электроды для алюминия, но для такой сварки нужен высококвалифицированный сварщик, электроды не должны быть устаревшими, необходим обязательный предварительный нагрев деталей. Те. тем не менее, для получения качественной сварки алюминий лучше сваривать TIG сваркой.

Вопрос: Можно ли сваривать титановые детали ручной дуговой сваркой и есть ли для этого специальные электроды?

Ответ: Нет, нельзя и электродов на титан для РДС нет.Титан можно сваривать только в атмосфере аргона очень высокой чистоты, иначе титан активно поглощает кислород и в больших количествах водород, в результате чего шов неизбежно лопнет.

Вопрос: Как заварить дырочки в тонком листе металла?

Ответ: Тонкий металл лучше сваривать полуавтоматической сваркой проволокой, но если такой сварки нет, можно приварить валик вокруг отверстия и продолжать его заваривать, а сужение внутри отверстия — постепенно приваривать все.Также во избежание перфорации тонкого металла можно подложить под металл медную пластину и варить на обратной полярности.

Администрирование Общий рейтинг статьи: Размещено: 2012.05.16

Полярность сварочного тока — один из важных параметров, влияющих на качество сварки. Ведь от него зависит направление протекания тока, то есть электроны в металле, что влияет на процесс сварки, горение дуги, формирование сварочной ванны и, как следствие, на качество сварного соединения. .

По поводу физического смысла, а также терминов «прямой» и «обратный» я писал ранее отдельную статью. А теперь я расскажу основные принципы использования прямой и обратной полярностей сварочного тока. И самое главное, нужно знать: где «+», там больше тепла. Соответственно, при сварке током с обратной полярностью, когда на электроде «+», он нагревается больше, чем в случае прямого. А деталь, наоборот, больше нагревается при сварке током прямой полярности.

Тонкости и особенности

С деталями ситуация несколько сложнее. При значении «+» на детали пятно проникновения шире, но глубина не больше или даже меньше, чем при значении «-» на детали. При «минусе» на детали пятно сварочной ванны меньше, но его глубина может быть не меньше, а то и больше, чем при сварке током прямой полярности. Благодаря этому при «минусе» деталей лучше контролировать движение сварочной ванны.

Как это использовать на практике? Есть много вариантов. Обычно по умолчанию используется прямая полярность сварочного тока — особенно когда необходимо сильно прогреть и прокипеть детали. Обратная полярность используется в тех случаях, когда нужно более точно контролировать движение сварочной ванны. Например, это некоторые виды, особенно сверху вниз. Сварка с обратной полярностью также может помочь при соединении потолков и — фактически, в этом случае деталь меньше нагревается, и это минимизирует стекание металла при выполнении вертикальных и потолочных швов, а также из-за проплавления металла при сварке тонкого листа.

Полярность сварочного тока также зависит от электродов.

Еще один важный момент. Не все электроды позволяют использовать сварочный ток любой полярности. Например, электроды с основным типом покрытия следует сваривать только с «минусом» на свариваемом металле. К таким электродам относятся, например, электроды УОНИ-13/55. В любом случае всегда проверяйте, подходит ли фактически установленная полярность сварочного тока для конкретных используемых электродов.

Сводка

Итак, важно понимать, что выбор направления сварочного тока зависит от пространственного положения сварного шва, выбранных электродов, толщины металла и личных навыков сварщика. Если все эти условия соблюдены, то швы получатся качественными, надежными и эстетичными.

И самое главное — экспериментируйте! Я говорю это очень часто, потому что на самом деле только эксперимент даст вам наиболее точные и правильные ответы на ваши вопросы!

Возможно, я открыл эту тему немного грязно, так что если есть вопросы, пишите их в комментариях.А также обязательно расскажите о своем опыте использования прямой и обратной полярности!

В зависимости от ряда факторов сварочная дуга, создаваемая при сварке постоянным током, может иметь прямую или обратную полярность. В первом случае положительный заряд прикладывается к обрабатываемым элементам, а отрицательный — к электроду. Обратная полярность во время сварки отличается подачей «плюса» и «минуса» на деталь к электроду. Подробности об особенностях методов приведены ниже.

Характеристики процесса

Размеры и форма полученного шва также зависят от расположения полюсов.Например, более глубокое плавление возможно при постоянном токе обратного направления, что связано с повышенным тепловыделением на аноде и катоде.

Важно помнить — чем быстрее идет процесс сварки, тем меньше ширина шва и глубина проплавления.

Какое оборудование использовать

Обратное направление востребовано в работе специальных установок. Специфика в том, что аппарат с определенной скоростью подает проволоку к заготовке, поэтому можно выбрать несколько видов сварки.

Например, в среде защитного газа (при использовании аргона или двуокиси углерода) или при использовании проволоки, обработанной порошком. Обратная направленность тока применима при работе с газами, постоянного тока — когда процесс осуществляется порошковой проволокой (также известной как флюсовая проволока).

Полуавтоматическая сварка включает в себя ряд изменений процесса. Во-первых, меняется связь «держателя» и «массы» — на первый «плюс», на второй «минус» (обратный). Это делается для того, чтобы флюс полностью выгорел, а процесс сварки проходил внутри образовавшегося газового облака.Металл будет меньше нагреваться, а разбрызгивание капель сведется к минимуму.

Прямая линия используется для сварки цветных металлов, когда вольфрамовый электрод действует как рабочий расходный элемент. Таким образом достигается повышение температуры в зоне нагрева, что может быть критичным, например, для алюминия.

При работе с переменным током задача пользователя — своевременно менять расходные материалы. Профессионалы или продвинутые любители предпочитают постоянный ток как надежную гарантию качественной сварки.Работа с инвертором позволяет выбрать один из двух известных вариантов. Прямая и обратная полярность при сварке — это методы, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Выбор направления продиктован рядом факторов, основными из которых являются расходные материалы и применяемое оборудование.

Если вам известны другие особенности выбора параметров сварки, поделитесь информацией в комментариях к статье.

Электродуговая сварка по сравнению с газовой сваркой имеет некоторые особенности.Это более высокая, до 5000 ° С, температура самой дуги, превышающая температуру плавления всех существующих металлов, и большое разнообразие видов и видов сварки, а, соответственно, способов и целей ее применения. Дуговая сварка различается по степени механизации, по типу тока, по типу дуги и свойствам сварочного электрода, а также по другим параметрам. В этой статье я хотел бы рассмотреть некоторые нюансы электродуговой сварки в зависимости от полярности сварочных электродов.

Виды сварки.

По типу применяемого тока различают два вида дуговой сварки:

• сварка электрической дугой переменного тока;

• дуговая сварка на постоянном токе.

В свою очередь, сварка постоянным током бывает двух видов:

• сварка с прямой полярностью;

• Сварка с обратной полярностью.

Рассмотрим подробнее особенности каждого вида сварки постоянным током.

Сварка прямой полярностью.

Под сваркой прямой полярности принято понимать сварку, при которой на свариваемую деталь (изделие) прикладывается положительный заряд от сварочного выпрямителя, то есть сварочный кабель соединяет сварную конструкцию с плюсовым выводом сварочного аппарата. . Отрицательный заряд подается на электрод через электрододержатель, соединенный кабелем с отрицательной клеммой.

Поскольку температура на положительном полюсе (аноде) всегда намного выше, чем на отрицательном (катоде), рекомендуется использовать ток постоянной полярности при резке металлических конструкций и сварке толстостенных деталей, а также в других случаях, когда необходимо для достижения высокого тепловыделения, что как раз и является характерной чертой данного типа подключения.

Сварка с обратной полярностью.

Для проведения сварки током обратной полярности подключение должно осуществляться в обратном порядке: подавать отрицательный заряд с минусовой клеммы на свариваемый элемент, а положительный заряд — с плюсовой клеммы на электрод.

Эта полярность сварочных электродов обеспечивает обратное прямое соединение — на электроде выделяется больше тепла, и нагрев детали относительно снижается.Это позволяет выполнять более «деликатную» сварку и снижает вероятность возгорания детали. Соответственно, сварку с обратной полярностью рекомендуется использовать, если необходимо сваривать тонкие листы металла, нержавеющей стали, легированной стали, других сталей и сплавов, чувствительных к перегреву.

Безгазовая (MIG) сварка — Какая полярность правильная?

Не можете вспомнить, к каким клеммам подключаются фонарик и зажим заземления? Провод не работает должным образом? Плохое проникновение?

Не волнуйтесь — даже самые опытные сварщики могут ошибиться! Если ваша сварочная проволока для безгазовой сварки работает неправильно или плохо проникает, есть большая вероятность, что полярность неправильная.

При использовании безгазовой сварочной проволоки — подключите землю к плюсу, а горелку — к минусу, иначе известный как «отрицательный электрод постоянного тока» или «прямая полярность».

(Это противоположно стандартной сварке MIG с газом, когда горелка / проволока имеет положительный полюс и отрицательный полюс).

Земля на плюс (+)

Подключите заземляющий провод к положительной (+) клемме на передней панели сварочного аппарата.

Горелка на минус (-)

Полярные соединения для горелки обычно находятся либо внутри сварочного аппарата (рядом с системой подачи проволоки, как показано ниже), либо на передней части сварочного аппарата.
Обычно используется короткий провод, который можно подключить к положительной или отрицательной клемме. Подключите его к отрицательной (-) клемме.

Ищете бесперебойный и беспроблемный безгазовый провод…?

Не ищите ничего, кроме Weldclass Platinum GL-11, признанного тысячами сварщиков лучшей безгазовой проволокой Австралии!

Этот блог предназначен для помощи в следующих вопросах: Какова правильная полярность при сварке MIG без газа? // Куда я должен подключить заземляющий провод при использовании безгазового провода MIG?

Несмотря на то, что были приняты все меры, Weldclass не несет ответственности за любые неточности, ошибки или упущения в этой информации, ссылках и приложениях.Любые комментарии, предложения и рекомендации носят только общий характер и не могут применяться к конкретным приложениям. Пользователь и / или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемого назначения и за обеспечение того, чтобы выбранный продукт мог правильно и безопасно работать в предполагаемом приложении. E. & O.E.

Смена полярности

экономит время и деньги на сварку труб на строительной площадке

Miller Electric Mfg.LLC (Appleton, WI) представила свою новую систему XMT 350 FieldPro с функцией реверсирования полярности, которая устраняет необходимость вручную переключать провода между сварочными процессами, экономя время и деньги и повышая безопасность на рабочем месте. «Чем больше сварщиков приходится ходить на стройплощадку, чтобы произвести замену устаревшего сварочного оборудования, тем больше это стоит денег», — говорит Кен Станцель, менеджер по продукции Miller Electric. «Эта система устраняет необходимость вносить эти изменения вручную, что делает ее идеальной для любых сварочных операций, когда меняются местами провода или кабели для изменения сварочного процесса.”Одним нажатием кнопки на интерфейсе технология Quick-Select автоматически выбирает правильную полярность, выводы выводов и параметры сварки, чтобы предотвратить случайную сварку операторами с неправильной полярностью и снизить риск доработки сварного шва в результате неправильного подключения кабеля. Быстрое переключение процесса также исключает время настройки, затрачиваемое на переключение кабелей и газовых шлангов.

«Здесь нет догадок и необходимости проверять. Сварщики получают именно те результаты, которые им нужны », — добавляет Станцель.«Интерфейс упрощен и автоматизирован, что устраняет путаницу и упрощает обучение сварщиков». Оптимизированные характеристики сварочной дуги и дуги TIG специально разработаны для сварки открытых корневых труб, в том числе технологических труб и модульных сборок, чтобы помочь улучшить качество сварки. Пуск дуги поддерживает корневое отверстие и подготовленную кромку, а остановка ограничивает следы дуги за пределами зоны термического влияния. Система XMT 350 FieldPro с обратной полярностью также включает сварочную технологию ArcReach®, которая дает сварщикам полный контроль на механизме подачи проволоки или удаленно, даже на расстоянии сотен футов от источника питания.Это сводит к минимуму непроизводительное время, затрачиваемое на ходьбу к источнику питания и от источника питания для регулировки параметров, и максимизирует время горения дуги, качество сварки и безопасность на рабочем месте.

Источники питания

XMT 350 FieldPro совместимы со всеми аксессуарами ArcReach, в том числе с несколькими устройствами подачи и удаленными устройствами, чтобы помочь эффективно удовлетворить растущие потребности проекта на стройплощадке. Эти аксессуары обеспечивают максимальную гибкость, обеспечивая возможность дистанционного управления сваркой штучной сваркой, сваркой MIG, TIG и порошковой сваркой.

Miller Electric также представила свой новый сварочный аппарат / генератор Trailblazer 325 Diesel для повышения производительности, снижения затрат на топливо и шума на рабочей площадке. Никакая другая компактная машина в классе 300 А не обеспечивает больше сварочной или вспомогательной мощности при более высокой топливной эффективности и меньшем уровне шума. Сварочный аппарат / генератор Trailblazer 325 Diesel рассчитан на оптимальный срок службы двигателя и обеспечивает исключительную топливную экономичность, а также соответствует ограничениям на рабочем месте, запрещающим использование оборудования, работающего на газе.Добавление дизельной модели в линейку Trailblazer создает большее удобство для операций, в которых используется тяжелое оборудование с дизельным двигателем на рабочей площадке, поскольку можно использовать то же самое топливо. Технология Auto-Speed ​​™ подбирает частоту вращения двигателя в соответствии с требованиями к нагрузке, автоматически регулируя частоту вращения двигателя до одного из пяти уровней об / мин для экономии топлива. Благодаря сочетанию преимуществ технологии Auto-Speed ​​и мощности Excel ™ машина экономит до 68 процентов затрат на топливо по сравнению с агрегатами конкурентов.

Шум на рабочем месте также значительно снижен: потребуется восемь машин Trailblazer 325 Diesel для достижения такой же звуковой мощности, как у конкурирующей машины, при сварке при 135 А или меньше.С помощью сварочного аппарата / генератора Trailblazer 325 Diesel операторы могут сваривать при токе до 135 А, пока двигатель работает на холостом ходу (1800 об / мин). Благодаря дополнительному источнику питания Excel операторы могут запускать такие инструменты на стройплощадке, как шлифовальные машины и фары, на более тихих оборотах двигателя с экономией топлива. В отличие от конкурирующих машин, которые обеспечивают вспомогательную мощность только при 3600 об / мин (макс.), Excel power выдает 2400 Вт чистой синусоидальной мощности на основе инвертора 120 В при всего 2400 об / мин. Этот сварочный аппарат / генератор также обеспечивает превосходное качество дуги. Технология Dynamic DIG предлагает более гибкую дугу, которую можно настроить в соответствии с потребностями любого применения, материала, сборки деталей или техники сварки.

Miller Electric также выпустила свой новый источник сварочного тока Deltaweld 350 MIG и механизмы подачи проволоки Intellx для широкого спектра общих производственных применений. Обеспечивая простоту использования сварщиками любого уровня подготовки, питатели Deltaweld 350 и Intellx предлагают упрощенную систему и теперь позволяют использовать импульсную сварку MIG для большего числа сварочных операций. «Это самый простой на рынке интерфейс для импульсной сварки MIG для сварщиков любого уровня подготовки. Питатель Deltaweld 350 и Intellx Pro очень прост в настройке и использовании, поэтому операторы могут быстрее приступить к сварке », — отмечает Майк Ванденберг, менеджер по продукции Miller Electric.Система доступна в виде интегрированного пакета: источник питания, устройство подачи, тележка и все необходимые компоненты поставляются как единый комплект, так что пользователи могут просто открыть коробку, подключить машину к основному источнику питания и начать сварку за несколько шагов.

Deltaweld 350 выдает 350 ампер при 60-процентном рабочем цикле и заменяет сварочный аппарат Deltaweld 302 MIG. Новый источник питания доступен в двух моделях: одна с новой технологией ArcConnect, которая связывает Deltaweld с новыми фидерами Intellx, а вторая модель с ArcConnect и 14-контактным разъемом, позволяющим использовать источник питания с существующими фидерами.Два новых варианта устройства подачи — устройства подачи Intellx и Intellx Pro — обеспечивают гибкость для целого ряда приложений. Модель питателя Intellx предлагает базовое управление напряжением и скоростью подачи проволоки, а также новую технологию Arc Control, позволяющую сварщикам изменять текучесть лужи для различных применений. Питатели Intellx Pro обеспечивают импульсную сварку, обеспечивая более щадящую дугу и более широкий рабочий диапазон для сварщиков любого уровня подготовки. Технология EZ-Set автоматически устанавливает параметры в зависимости от толщины материала при изменении скорости подачи проволоки.

Miller Electric также представила свои новые пистолеты MIG серии MDX, заботясь о комфорте оператора. Эти пистолеты MIG имеют прочную и эргономичную рукоятку с резиновым покрытием для лучшего захвата, а добавление шаровой опоры и шарнирного соединения рукоятки снижает утомляемость. Расходные детали серии AccuLock повышают производительность пистолета, обеспечивая безупречный путь подачи проволоки. Лайнер с фронтальной загрузкой фиксируется на месте (нет необходимости в установочных винтах) и концентрично выравнивается как с контактным наконечником, так и с силовым штифтом для оптимизации подачи проволоки.Безошибочная обрезка футеровки без необходимости измерения снижает вероятность возгорания, скопления птиц и неустойчивой дуги, вызванной слишком короткими футеровками, сводя к минимуму время простоя для поиска и устранения неисправностей или доработки. Серия MDX включает три модели: MDX-100, MDX-250 и MDX-250 EZ-Select ™, которые совместимы с расходными материалами серии AccuLock MDX.

Пистолеты MDX-250 и MDX-250 EZ-Select также совместимы с расходными материалами Bernard AccuLock S. Обе серии AccuLock имеют конические соединения между контактным наконечником, газовым диффузором и шейкой, чтобы максимизировать электрическую проводимость и продлить срок службы продукта.Крупная резьба на контактных наконечниках ускоряет замену, легко стыкуясь с газовым диффузором, и снижает риск нарезания резьбы. Расходные детали Bernard AccuLock S — отличное усовершенствование для увеличения долговечности и срока службы расходных деталей при сварке пистолетами MDX-250 или MDX-250 EZ-Select в тяжелых промышленных условиях. Они также упрощают инвентаризацию расходных материалов для операций с использованием сочетания пистолетов Miller MDX и Bernard MIG. Miller предлагает переоборудованные детали для модернизации старых пистолетов MIGmatic серии M с использованием расходных материалов AccuLock MDX и AccuLock S.Расходные детали серии M несовместимы с новыми пистолетами MIG серии MDX.

Пистолеты серии MDX доступны с несколькими источниками питания Miller. MDX-100 рассчитан на 100 ампер и работает в паре с Millermatic® 141, Millermatic 211, Multimatic® 215 и Multimatic 220 AC / DC. MDX 250 содержит увеличенное количество меди в кабеле, поддерживает импульсную сварку, может использоваться с сигналами CV и совместим с Millermatic 212 Auto-Set ™, Millermatic 252, Millermatic 255, Multimatic 200 и Multimatic 255.Горелка MDX-250 EZ-Select имеет функцию выбора программы триггера, которая позволяет пользователю выбрать до четырех программ сварки, нажав на спусковой крючок горелки MIG, что экономит время, необходимое для того, чтобы дойти до машины и внести изменения. Чтобы избежать ошибок, на ручке пистолета есть светодиодные индикаторы, указывающие на выбранную в данный момент программу сварки. Работает с Millermatic 255 и Multimatic 255.

Miller Electric Manufacturing LLC, 1635 West Spencer Street, PO Box 1079, Appleton, WI 54912-1079, 920-734-9821, www.millerwelds.com.

ЧТО ТАКОЕ НАСТРОЙКА БАЛАНСА ПЕРЕМЕННОГО ТОКА ДЛЯ СВАРКИ TIG

В прошлый раз мы говорили о том, как важно было подготовить свою работу, очистив металл, который будет свариваться. Часто это самая упускаемая из виду часть сваривания деталей и одна из самых важных.

Я хотел особо отметить важность очистки алюминия перед сваркой. Алюминий образует покрытие, называемое оксидом алюминия. Этот оксидный слой плавится при гораздо более высокой температуре, чем сам алюминий, и для успешного выполнения сварки его необходимо удалить.

Это основная причина, по которой сварка алюминия должна выполняться на переменном токе. Направленный поток электронов должен меняться от работы к электроду и от электрода к работе, очищая алюминий в фазе обратной полярности и проникая в алюминий для прочного сварного шва в фазе прямой полярности.

Использование специальной щетки из нержавеющей стали, которая никогда не сталкивалась с углеродистой сталью, и протирки ацетоном перед сваркой предоставит наилучшую возможность для получения чистого и успешного сварного шва.Не пропустите этот шаг.
При сварке на переменном токе новые сварщики имеют возможность регулировать баланс переменного тока между временем, проведенным на постоянном токе + и постоянном токе -. Много лет назад многие аппараты для сварки TIG на переменном токе не имели возможности регулировать баланс переменного тока. Он был установлен в соотношении 50/50. Половина цикла на DC + и половина цикла на DC -.
При таком большом проценте времени на DC + (также известном как обратная полярность) неизбежным результатом было то, что вольфрам стал очень горячим и даже подвергался плавлению вольфрамового наконечника и падению в сварочную ванну.Чтобы решить эту проблему, сварщикам придется потратить время на то, чтобы целенаправленно расплавить вольфрам или нанести шарик на поверхность металлолома перед сваркой. Этот шаг сделал бы вольфрамовый наконечник более прочным и способным лучше справляться с чрезмерным нагревом от 50% постоянного тока +
Сегодня с современными инверторными сварочными аппаратами это больше не проблема, и потому что мы можем снизить время цикла постоянного тока + перед сваркой отпадает необходимость в шариках из вольфрама. Некоторое сварочное оборудование, однако, измеряет и регулирует настройки баланса в процентах от постоянного тока +, а другое — от постоянного тока -.
Знание того, как ваш сварщик измеряет баланс переменного тока, важно не только для вашего сварного шва, но и для долговечности вашего оборудования. Слишком высокий процент обратной полярности направит большую часть тока от вашей работы обратно в ваш резак, создавая большое количество тепла на вашем резаке, с реальной возможностью расплавить вольфрам и даже всю головку резака.
Weldpro измеряет настройку баланса переменного тока в процентах от постоянного тока + (обратная полярность) при настройке баланса переменного тока, держите его как можно ближе к базовому показанию 30, это обеспечит 30% постоянного тока + и намного больше постоянного тока — что будет хорошим баланс, который очищает алюминий от оксидов, сохраняя при этом вольфрам относительно прохладным.

В следующий раз я хотел бы немного поговорить о том, как ваш дружелюбный соседский магазин сварочных материалов может испортить ваши сварные швы, даже если вы этого даже не заметите. Удачной сварки.

Welding.Com »Точность сварных швов трубопровода, но скорость оплачивает счет

Рик Бисон, менеджер по производству средней рамы, Miller Electric Mfg. Co.

Как только сахарная свекла и картофель были извлечены из богатой коричневой земли на далеком северо-западе Миннесоты, въезжает большое железо.Грузовики-платформы доставляют более 3000 сегментов труб с двойным соединением диаметром 36 дюймов. Краны с боковой стрелой и их противовесы 15 000 фунтов выкатываются в положение с полосой отвода. Экскаваторы прокалывают верхний слой почвы и глину, выкапывая траншею глубиной восемь футов, протянувшуюся на 52 мили между Клербруком, Миннесота, и Керробертом, Саскачеван.

Затем, на американской стороне границы, Томми Кокер и его команда из 35 сварщиков трубопроводов и их помощников создают то, что можно описать иначе, как сборочную линию для людей.Сварка началась в первую неделю октября, и к Рождеству осталось лишь несколько врезок.

«Трубопроводная промышленность основана на прецизионных сварных швах и большом количестве видеоматериалов, — говорит Кокер, бригадир сварщиков, компания Welded Construction, L.P. из Перрисбурга, штат Огайо. «Скорость сварки напрямую зависит от того, сколько футов трубы подрядчик может уложить в землю. В удачный день сварим более сотни стыков. И каждый из этих сварных швов проходит визуальный и рентгеновский контроль в соответствии со спецификацией процедуры сварки API 1104.”

Сборочная линия начинается с размещения секций трубы на опорах так, чтобы траншея была параллельна нескольким сотням ярдов. Любые грязные фаски будут зачищены. Внутренний зажим с пневматическим приводом удерживает секции на месте после того, как крановщики перемещают их на расстоянии 1/16 дюйма друг от друга (быстро завоевывает уважение тонкость, продемонстрированная машинистами кранов и экскаваторов).

Помощники сварщика

используют пропановые горелки для предварительного нагрева трубы до температуры от 250 до 400 градусов по Фаренгейту (точность проверяется термостатом).На более прочных трубах, таких как сталь марки X70, используемая для этого проекта, хорошие температуры предварительного нагрева и промежуточного прохода помогают: обеспечить хорошее сплавление боковых стенок, исключить холодный нахлест и снизить склонность к водородному растрескиванию. Когда температура падает (а иногда она опускается ниже нуля), температура предварительного нагрева, как правило, становится выше. Кроме установки ветрозащитных экранов в особенно холодные и ветреные дни (и это в основном для сварщиков), никаких других мер предосторожности при низких температурах не требовалось.

Сварщики используют процесс экранированной металлической дуги (Stick) с обратной полярностью постоянного тока для соединения всей трубы с толщиной стенки 0.345 дюймов. Для соединения требуется угол 30 градусов (± 5 градусов), фаска 1/16 дюйма и пять проходов для сварки. Согласно спецификациям требуется электрод E6010 размером 5/32 дюйма на корневом проходе (стрингер) и электрод E8010 на 3/16 дюйма для горячего, двух заполняющего и закрывающего проходов. Помощник сварщика очистит корневой валик шлифовальной машиной и переключится на электрическую или ручную щетку для оставшихся проходов.

Для ускорения сборки три отдельных сварщика укладывают борт стрингера, а затем переходят к следующему стыку. Двигаясь за ними, два сварщика «огневого рубежа» делают горячий проход и один заполняющий проход, а затем идут дальше.Следуя за сварщиками линии обжига, два «задних» сварщика добавляют вторые заполняющие и закрывающие проходы. Последняя бригада нагревает готовое соединение, чтобы подготовить его к нанесению эпоксидного покрытия, которое защищает его от коррозии.

«Это множество мужчин, координирующих работу и перемещающихся так быстро и безопасно, — это просто потрясающе», — говорит Кокер. «Это похоже на производственную сборочную линию, за исключением того, что люди движутся». Чтобы отслеживать, какие сварщики выполняют какие проходы, Coker присваивает каждому из них номер. Затем эти числа пишутся на трубе рядом с стыком.Это помогает в поиске и устранении дефектов сварки.

После соединения секции трубы длиной несколько сотен ярдов опускаются в траншею и стыкуются вместе с зазором 1/16 дюйма. Внешний зажим удерживает соединение на месте, пока два сварщика и их помощники завершают врезку стрингера через проход крышки. Эта задача требует даже большего мастерства, чем когда труба находится над траншеей. Сварщики часто изгибают свои тела, растянувшись в грязи, чтобы добраться до дна трубы. Подгонка может быть не такой идеальной.Бригада врезки, рентгеновская бригада, бригада «допинга» (которая наносит эпоксидную смолу) и бригада засыпки ждут. А плохой сварной шов (не прошедший визуальный или рентгеновский контроль) может стоить от 10 000 до 15 000 долларов человеческих ресурсов и машинного времени.

«Если сварщик зажигает дугу за пределами фаски (так называемый« ожог дуги »), мы должны вырезать ее, потому что это считается дефектом, который может привести к растрескиванию», — заявляет Кокер. «В случае дефекта, — продолжает он, — мы устраняем его с помощью ацетиленовой и кислородной горелки и повторно выполняем сварку.Вот почему сзади каждой сварочной установки вы увидите режущую ленту, которая надевается на трубу и позволяет расположить горелку так, чтобы при резке образовывался скос в 30 градусов ». В таком длинном проекте обычно вырезается от 10 до 15 сварных швов.

Большая часть работ по этому проекту была выполнена на традиционном сварочном оборудовании. Пока это позволяли грунтовые условия, сварщики трубопроводов передвигали свои сварочные установки по полосе отвода. Сварочная установка обычно представляет собой пикап грузоподъемностью 1 тонну со сварочным аппаратом с дизельным двигателем, заполняющим заднюю часть.Когда дождь или снег превращают полосу отчуждения в бездонную грязевую яму или когда необходимо сосредоточить несколько дуг в одном месте, сварочные приспособления обеспечивают мощность сварки. Прихватка — это гусеничный трактор, в котором ремень от двигателя трактора приводит в движение якоря четырех сварочных генераторов, установленных в задней части.

Перед тем как получить доступ к полосе отвода, каждый сварщик должен пройти испытание на сварку, при котором его сварные швы подвергаются визуальным, механическим и радиографическим испытаниям. Кроме того, во время этого испытания каждый сварочный аппарат проверяется, чтобы убедиться, что его сварочная мощность находится в пределах заданных параметров валика.Используемые здесь параметры для трубы X70 с толщиной стенки 0,354 дюйма:

Шарик 1: 139 — 178 А, 22-28 В
Шарик 2: 148 — 185 А, 23 — 30 В
Шарик 3: 175 — 186 А, 23-29 В
Шарик 4: 148 — 192 А, 24 — 28 вольт
бусина 5: 140 — 175 ампер, 23 — 28 вольт

В дополнение к классическим машинам с выходом только CC, новый тип привода двигателя доказал свою эффективность в этой сложной зимней работе. В машине, Miller Electric’s PipePro 304, используется дизельный двигатель Kubota мощностью 26 л.с. для питания многопроцессорного источника питания инверторного типа, основанного на технологии Miller XMT 304.Этот первый в своем роде сварочный генератор с мощностью сварки от 5 до 375 ампер / от 10 до 35 В и функциями Stick, TIG, MIG, импульсной MIG, порошковой сварки и строжки может выполнять любые задачи, связанные со сваркой трубопроводов. .

«Вы не найдете ничего хуже, чем грязь и холод северной Миннесоты», — говорит Кокер. «Этот инверторный привод двигателя работал без сбоев при температурах до 10 градусов ниже нуля. Но что действительно важно, так это дуга. PipePro обладает непревзойденной дугой для спуска трубы.Он несет больше железа и создает красивую бусину ».

Ричард Болл, сварщик трубопроводов с 38-летним опытом работы (включая трубопровод на Аляске), использовал этот инверторный привод двигателя и сообщает, что «PipePro 304 — это действительно простая машина для сварки. У него очень гладкая и очень стабильная дуга Stick для любого применения — валика, горячего прохода, заливки и крышки ». Он также отмечает, что вы можете включить машину очень низко, и дуга не сломается, и стержень не заедет, как это бывает с другими машинами.

«Хорошие характеристики при низком токе и напряжении позволяют мне использовать более широкие пространства на моем стрингере, если это необходимо», — говорит он. «Вернувшись сюда, мы можем по-настоящему бежать. У нас есть резаки и плохая подгонка, и эта машина отлично справляется со своей задачей ».

Машины

Advanced Stick, такие как этот привод с инверторным двигателем, получают хорошие низкие характеристики благодаря функции, называемой «копать». Управление копанием работает, определяя, когда напряжение падает ниже определенного уровня, примерно около 19-19,5 вольт. При более низких напряжениях (и только при более низких напряжениях) инвертор пропорционально увеличивает силу тока (см. График), сохраняя общую мощность на конце электрода, достаточную для поддержания дуги.

Этот конкретный инвертор также имеет регулировку «спада» силы тока. Выше диапазона примерно 30 вольт (см. График) инвертор автоматически снимает силу тока с дуги, давая лужу целлюлозного электрода (например, E6010, E8010) возможность остыть и замерзать.

«Опытные сварщики ценят эту особенность заглушки, потому что они могут удерживать более длинную дугу», — говорит Кокер. «Это помогает предотвратить вспышки дуги и чрезмерно жидкие сварочные лужи, которые могут возникнуть при более длинной дуге.Вы не можете сделать это с другими приводами двигателей для сварки труб ».

Coker также отмечает, что PipePro содержит множество других функций, разработанных для сварщика трубопроводов. «Он на семь дюймов короче, поэтому вы можете видеть через заднее окно, и вы можете положить больше оборудования в кузов грузовика, потому что он весит всего 950 фунтов», — говорит он. «У него есть откидная крышка для заливки топлива / масла и доступа к двигателю. Цифровые вольт / амперметры позволяют инспектору сварки знать, что сварщик работает с правильными характеристиками и потребляет намного меньше топлива.«PipePro также имеет 12 кВт вспомогательной энергии.

Новые тенденции в сварке труб

Если бы стержневыми электродами и выходным устройством CC можно было сваривать все трубопроводы, не было бы большого спроса на многопроцессорный инверторный привод двигателя. Однако трубопроводная промышленность и трубная металлургия меняются, и это требует различных сварочных процессов и продуктов.

На трубопроводе Альянса, например, утвержденные процедуры для выполнения врезок, ремонта магистральных трубопроводов и работ по изготовлению на месте (например,g., клапаны, фланцы), призыв к сварке стрингера палкой, горячему проходу и первой заливке, а затем переключению на процесс порошковой сварки для оставшихся проходов.

«Только привод двигателя, такой как PipePro 304, с его выходом CC / CV, обеспечивает такие многочисленные возможности процесса», — отмечает Кокер. «Отдельным трубопроводчикам, которые смотрят в будущее, необходимо подумать о том, как меняется отрасль, прежде чем покупать новый сварочный генератор, и им нужно подумать о необходимых сварочных навыках и знаниях».

Информация любезно предоставлена ​​Miller Electric

Инвертор солнечной энергии с синусоидальным выбросом мощностью 6000 Вт, отключенный от сети Преобразователь мощности от 12 В постоянного тока до 120 В переменного тока Панель солнечных батарей MarchInn 3000 Вт RV для домашнего использования в автомобиле Генератор 12 В с цифровым дисплеем Smart-D

Инвертор солнечной энергии с синусоидальным выбросом 6000 Вт, отключенный от сети Преобразователь мощности от 12 В до 120 В переменного тока Солнечная панель MarchInn 3000 Вт RV для домашнего использования в автомобиле Генератор 12 В с цифровым дисплеем Smart-D

1. Home
2. Инвертор солнечной энергии с чистым синусоидальным выбросом мощностью 6000 Вт, отключенный от сети Преобразователь мощности от 12 В до 120 В переменного тока Солнечная панель MarchInn 3000 Вт RV для домашнего использования в автомобиле Генератор 12 В с цифровым дисплеем Smart-D

MarchInn 3000 Вт ) Чистый синусоидальный инвертор солнечной энергии от сети Преобразователь мощности от 12 В до 120 В переменного тока Панель солнечных батарей, дом на колесах для домашнего использования в автомобиле Генератор 12 В с цифровым дисплеем Smart-D: Сад и открытый.Купить MarchInn 3000 Вт (6000 Вт скачок) инвертор солнечной энергии с чистой синусоидой, отключенный от сети Преобразователь мощности от 12 В постоянного тока в 120 В переменного тока Солнечная панель, дом на колесах для домашнего автомобиля Используйте генератор 12 В с цифровым дисплеем Smart-D: для автомобилей — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при соответствующих критериям покупках. Преобразует 12 В постоянного тока в 120 В переменного тока, обеспечивает общую непрерывную мощность 3000 Вт и мгновенную (пиковую) мощность 6000 Вт, высококачественный инвертор мощности PURE SINE WAVE / TRUE SINE WAVE со светодиодным дисплеем показывает напряжение аккумулятора постоянного тока и ватты (потребляемая мощность переменного тока), работает со всеми вашими устройствами без проблем с совместимостью.。 ИСКЛЮЧИТЕЛЬНЫЙ ВНЕШНИЙ ДИЗАЙН: использование нового высокочастотного коммутируемого режима и технологии двойного преобразования частоты, независимая разработка интегрированного модуля, экономия используемого объема, обеспечивающая коэффициент преобразования энергии до 90%, простой в использовании, безопасный и надежный. 。 МНОЖЕСТВЕННАЯ ЗАЩИТА: Откажитесь от одной защиты, инвертор имеет защиту от низкого напряжения, защиту от короткого замыкания и защиту от обратной полярности, реальную безопасность использования инвертора. 。 БЕЗОПАСНАЯ И ВЫСОКОЭФФЕКТИВНАЯ РАБОТА: Интеллектуальная интегрированная технология микросхем IC обеспечивает коэффициент преобразования энергии до 90%, что на 10% выше, чем выходная мощность традиционного инвертора.И умный вентилятор работает при температуре до 45 градусов. 。 100% ЧИСТАЯ МЕДЬ: содержат от 99,5% до 99,9% меди и серебра, обладают высокой проводимостью и эффективностью. 。 Этот инвертор мощностью 3000 Вт с кабелем с зажимом для аккумулятора может быть подключен напрямую к аккумулятору, преобразует мощность аккумулятора постоянного тока в мощность переменного тока для работы более мощного оборудования, такого как электроинструменты на удаленной рабочей площадке, электрическое освещение, кухонная техника, телевизор, радио, компьютер, блендер и т. д. Он пригодится в чрезвычайных ситуациях, когда происходит отключение электричества, а также является полезным источником энергии в кемпингах, поездках, на пляжах и в парках, где обычное электричество недоступно.Спецификация Мощность: 3000 Вт Номинальная: 6000 Вт Пиковая входная мощность: 2 В постоянного тока, Выход: 0 В переменного тока ± 5% / 60 Гц ±% Защита от перегрева: -20 ℃ — 50 ℃ Индикатор: зеленый рабочий, красный защита Вход Защита от перенапряжения: DC5. 5 ± 0,5 В Входная сигнализация перенапряжения: DC5. ± 0,5 В Входная защита от низкого напряжения: DC9,5 ± 0,5 В Входная сигнализация низкого напряжения: DC0,5 ± 0,5 В Список пакетов: x 3000 Вт Инвертор мощности 2 x Зажим автомобильного аккумулятора x Руководство пользователя Примечание. ТОЛЬКО для постоянного тока 2 В и автомобиля, не применяется для постоянного тока 2 В и использования в самолете. 2. Во время работы инвертор становится теплым на ощупь, избегайте попадания прямых солнечных лучей или рядом с термочувствительными материалами.3. Осторожно! Примечание! Не используйте нагрузку более 3000 Вт. . Пожалуйста, внимательно прочтите руководство перед использованием и следуйте инструкциям. Обратите внимание: легко вызвать искру, если выключатель питания инвертора включен до подключения к батарее. Для правильной работы сначала подключите аккумулятор, а затем включите выключатель питания инвертора, чтобы избежать образования искры. А интеллектуальный вентилятор работает при температуре до 5 градусов. В противном случае он не будет работать. Мы предлагаем годовую гарантию . Если у вас возникли проблемы, свяжитесь с нами через страницу заказа, чтобы уточнить детали.Мы предоставим вам решения или бесплатную замену в зависимости от вашей ситуации. 。。。

https://giuseppescognamiglio.it/wp-login.php?action=logout&redirect_to=https%3A%2F%2Fgiuseppescognamiglio.it%2F&_wpnonce=85af5c6def

Джузеппе Скогнамиглио

Diplomatico

Менеджер
Giornalista
Professore Биография

Джузеппе Скогнамиглио

Diplomatico

Менеджер
Giornalista
Professore Биография

Джузеппе Скогнамиглио

Diplomatico

Менеджер
Giornalista
Professore Биография

Il mio punto di vista

Il Vacino ci salverà

Tredici milioni i vacinati nel mondo, di cui 9 milioni in Cina e Stati Uniti.In Europa guida la Germania (200 миллионов вакцины), ma l’Italia sta recuperando posizioni (seconda, con 90mila).

Инвертор солнечной энергии с синусоидальным выбросом 6000 Вт, отключенный от сети Преобразователь мощности от 12 В до 120 В переменного тока Солнечная панель MarchInn 3000 Вт для дома в автомобиле Генератор 12 В с цифровым дисплеем Smart-D

ручная стирка отдельно в холодной воде и химчистка. Легенда также гласит, что загадка Колокола Гремлина несет в себе вдвое больше силы, когда его покупает друг или любимый и дарит в подарок.Очень мягкие, дышащие и классные простыни-гипоаллергенны. мы надеемся, что вы разделите полученное удовольствие со всеми, кто захочет присоединиться к нашей семье. Мы напечатали эти толстовки на премиальном инверторе солнечной энергии с синусоидальной волной мощностью 6000 Вт, отключенном от сети Преобразователь мощности от 12 В постоянного тока в 120 В переменного тока Солнечная панель MarchInn 3000 Вт для дома в автомобиле Генератор 12 В с цифровым дисплеем Smart-D , наш широкий выбор элегантен с бесплатной доставкой и бесплатным возвратом. Подходит для Hyundai SANTA FE 2006–01 гг.: автомобильная промышленность. Разделочная доска KESS InHouse Trebam «Vino» Purple White Modern Vector.Полностью настраиваемые накладки для щек и подбородка сгибаются в соответствии с вашими предпочтениями, инвертор солнечной энергии с синусоидальной волной и синусоидальным выбросом мощностью 6000 Вт, отключенный от сети Преобразователь мощности от 12 В постоянного тока до 120 В переменного тока Солнечная панель MarchInn 3000 Вт RV для домашнего использования в автомобиле Генератор 12 В с цифровым дисплеем Smart-D . От производителя. Эти энергосберегающие таймеры не используют электричество для работы. Укажите по номеру, какую застежку вы хотите. Выберите бесплатный подарок из раскрывающегося меню. мы будем использовать ваш текст в купленном дизайне и отправим вашу печать как можно скорее, 6000 Вт, инвертор солнечной энергии с синусоидальной волной, инвертор, отключенный от сети, преобразователь мощности от 12 В постоянного тока в 120 В переменного тока Солнечная панель MarchInn 3000 Вт RV для домашнего автомобиля Генератор 12 В с Цифровой дисплей Smart-D требует особого ухода, так как материал вставляется в плоть. • Размеры: H 16⅞ дюйма (42 см).Настоящий орех или массив красного дерева (не окрашенный). ______________________________________, Инвертор солнечной энергии с синусоидальным выбросом на 6000 Вт, отключенный от сети Преобразователь мощности от 12 В постоянного тока до 120 В переменного тока Солнечная панель MarchInn 3000 Вт RV для домашнего автомобиля Генератор 12 В с цифровым дисплеем Smart-D . серебряные настенные зеркала для гостиной. Рекомендуется для всех деревянных полов. Этот продукт соответствует стандартам ASTM или превосходит их. Компактный легкий дизайн Изготовлен из прочной и долговечной стали, 6000 Вт Инвертор солнечной энергии с синусоидальным выбросом синусоидальной энергии, отключенный от сети Преобразователь мощности 12 В постоянного тока в 120 В переменного тока Солнечная панель MarchInn 3000 Вт RV для домашнего автомобиля Используйте генератор 12 В с цифровым дисплеем Smart-D , в правой руке держите шариковую ручку и вставьте ручку перпендикулярно бумаге, закрытые банановые заглушки с обоих концов, прихватки для духовки и прихватки Gay Pride Flag Радужные нескользящие термостойкие перчатки для духовки Приготовление барбекю, выпечка, гриль: дом и кухня.

УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА В BREVE

Presidente di Eastwest European Institute

3 attività: редакция, форма и потребление

Direttore editoriale di Eastwest

Eastwest является дистрибьютором геополитики в 50 paesi del mondo, fondata nel 2003.

Топ-менеджер Unicredit

Ответственный за общественные и нормативные вопросы

Professore

Insegna «Международные сценарии и политический риск» all’Università LUISS di Roma e Federico II di Napoli

Candidato alla Camera dei Deputati

Candidato in Campania all elezioni politiche del 2018 con la lista + Europa

от Luglio 2003 до февраля 2018

Полномочный министр

Diplomatico che ha rappresentato il paese in Turchia e в Аргентине

БИОГРАФИЯ

GIUSEPPE SCOGNAMIGLIO

Diplomatico, менеджер, Giornalista, Professore

Le mie interviste

Il Covid nel 2021: dai contagiati ai vacinati

Dal momento che il numero dei contagiati rimane altissimo, концентриамоци суль чисеро деи вакцины.È cruciale accelerare la somministrazione: dovremmo somministrare 7 млн. Di dosi al giorno за

Марадона сражается с Ковидом

Все международные СМИ с пандемией критики и соло в Марадоне,

La mutazione del Covid

Questa seconda ondata dovrebbe abbandonarci entro fine anno. Проведите программу управления

Инвертор солнечной энергии с синусоидальным выбросом мощностью 6000 Вт, отключенный от сети Преобразователь мощности от 12 В до 120 В переменного тока Солнечная панель MarchInn 3000 Вт RV для домашнего использования в автомобиле Генератор 12 В с цифровым дисплеем Smart-D

RB Components 2215 Органайзер для ручного инструмента Серебро, перезагрузка ARC145 MINI Stick ARC Сварочный аппарат 110 В / 220 В Высокочастотный рабочий цикл Инвертор 1/16 ~ 1/8 ММА сварочный аппарат Дуговой сварочный аппарат Dual Voltage 145 AMP, Mastergrip 7C Водонепроницаемый защитный футляр для хранения, медь Нержавеющая гальванизированная сталь 30 медных алюминиевых сварочных стержней 0.08 x 10 дюймов Универсальная низкотемпературная сварочная порошковая проволока Многоцелевые медно-алюминиевые ремонтные стержни для сварки сплавов. Moostore 300PSI C300 12V Мини-воздушный компрессор Авто Электрический насос для накачивания шин, Триггер выключателя факела Utoolmart с микропереключателем Пластиковый сварочный факел TIG с пружинной нагрузкой Замена крышки корпуса триггера Черный 3 шт. Автомобильный насос для шин Автомобильный пневматический насос для шин Проводной цифровой портативный надувной насос со светодиодной подсветкой Воздушный компрессор Портативный надувной насос для шин. Radnor 64005482 Модель 17V-25-2, 150 А, комплект горелки TIG с воздушным охлаждением, 25-выводным пластиковым кабелем питания из двух частей и клапаном 1 x 1 x 1 15.34 жидких унций, Автомобильный вакуумный насос для накачивания шин OZIO Портативный воздушный компрессор с цифровым манометром 6 кПа Ручной автомобильный пылесос со светодиодной подсветкой 12 В постоянного тока Насос воздушного компрессора HEPA-фильтр 6000 Па. WeldCraft WP-17FV-25-R WP-17FV Комплект горелки TIG с воздушным охлаждением Цельный 25-кабель с гибкой головкой 7/8, Мотоциклы Велосипедные надувные матрасы SUAOKI Аккумуляторный насос для накачки шин Ручной воздушный компрессор Перезаряжаемый литий-ионный аккумулятор 2000 мАч, функция предустановки, автоматическое отключение , Цифровой манометр для автомобильного баскетбола. RIVERWELD Pyrex Cup Ø21mm 12 # TIG Gas Lens Stubby Collet Body Kit для SR WP 17 18 26 Серия горелок для сварки TIG Деталь 18 шт.Мячи, плавательные кольца и другие надувные насосы для портативного воздушного компрессора Rraycom Портативный автомобильный насос 12 В постоянного тока для шин, автоматический цифровой насос для накачивания шин, 150 фунтов на квадратный дюйм со светодиодным освещением, 3 воздушные сопла для автомобилей, велосипеды, контактные наконечники для сварочных горелок, аксессуары, 19 шт., Сопла для сварки MIG / MAG Держатель наконечников Контакты 0,8 Газовые наконечники Сопла Диффузор Медный комплект, велосипед и другой портативный цифровой воздушный компрессор для автомобиля Мотоцикл SUNLIFER Автомобильный воздушный компрессор Накачка шин, 12 В автоматический насос для шин Новое модернизированное, гибкое управление газовым клапаном Головка горелки TIG 125 А с воздушным охлаждением Корпус WP -9FV SR-9FV, Велосипеды и автомобили RVs Mrcartool Щелкните изображение, чтобы открыть расширенный вид Портативный воздушный компрессор 12 В, 480 Вт, сверхмощный воздушный насос, 12 В S, накачивающее устройство для шин 150-200 фунтов на квадратный дюйм для грузовых автомобилей.

Аттракционы Eastwest Consulting, специализирующиеся на международных услугах по размещению в сети интернет-провайдеров. Sono in grado di operare in 60 paesi nel mondo, con nostre антенна в:

Восток-Запад: Ривиста-ди-Геополитика

Инвертор солнечной энергии с синусоидальной волной, инвертор с синусоидальной волной, инвертор от сети 12 В постоянного тока в 120 В переменного тока Панель солнечных батарей MarchInn 3000 Вт для дома в автомобиле Генератор 12 В с цифровым дисплеем Smart-D Преобразователь переменного тока постоянного тока в 120 В Солнечная панель MarchInn 3000 Вт RV для дома в автомобиле Генератор 12 В с цифровым дисплеем Smart-D

RV для дома в автомобиле Генератор 12 В с цифровым дисплеем Smart-D: Автомобильная промышленность — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках , Купить MarchInn 3000 Вт (6000 Вт скачок) Чистый синусоидальный инвертор солнечной энергии Off Grid Преобразователь мощности 12 В постоянного тока в 120 В переменного тока Солнечная панель, Простая в использовании и доступная онлайн-реклама Наслаждайтесь возвратом в течение 365 дней Веселый и модный бренд Готов к отправке + самые низкие цены гарантированы.