Особенности сварки трубопровода и требования ГОСТ

При сварке трубопровода следует использовать защитную маску

Сварка – это процесс соединения металлических предметов или сплавов между собой. Это самый удобный и дешевый способ соединения, работа выполняется достаточно быстро и просто. Нормы, по которым должна производиться сварка разных элементов, регламентируются в нормативных документах ГОСТ и СНиП. В зависимости от используемой энергии разделяют термическую термомеханическую сварку и под давлением. Для сварки трубопровода больше всего подходит сварка с использованием тепловой энергии, т. е. термическая.

Содержание статьи

Виды работ по сварке трубопроводов

Трубопроводы в зависимости от их предназначения бывают разных размеров и из различных материалов. Для строительства трубопровода обычно используют термическую сварку как самый дешевый и доступный вариант соединения элементов конструкции между собой. Термическая сварка может быть газовая, дуговая или плазменная. Чаще всего для сварки трубопровода применяют дуговую сварку покрытыми электродами, которую регламентирует СНиП III-Г.9-62.

При сварке трубопровода следует соблюдать правила техники безопасности

Для того чтобы провести сварочные работы, необходим сварочный аппарат и электроды к нему.

Электрод представляет собой стержень из металла, на который нанесен специальный состав.

В зависимости от вида покрытия электроды используются для разных работ:

• Из целлюлозы — для сварки больших труб;
• Покрытие из рутила применяется для тонких сварных швов на небольших изделиях, и чтобы придавать эстетичный внешний вид сварным соединениям;
• С рутилом и кислотой обеспечивает более упрощенное снятие шлаковой корки;
• Покрытие с рутилом и целлюлозой очень прочное и может выполняться при вертикальной сварке;
• Основное – позволяет делать сварочные швы вязкими, что обеспечивает долговечность и надежность такого крепления, например, на трубах с толстыми стенками.

В ГОСТе прописано несколько типов сварных соединений. Внахлест – один элемент накладывается поверх другого и соединяется. Встык – два элемента соединяются торцами друг к другу, сварка происходит с одной или двух сторон. Тавровые – одна деталь приваривается к другой перпендикулярно, и шов приваривают либо с одной стороны, либо с обеих. Угловые – детали соединяются под прямым или другим углом.

Проверка стыковки труб по ГОСТу

Трубы в трубопроводе должны быть сварены встык, причем если трубы толстостенные, то нужно делать два шва – внутренний и наружный.

Положения швов, на которых могут проводиться сварочные работы, могут быть вертикальными и горизонтальными, нижними и потолочными.

Если нужно выполнять поворотную сварку, а это именно то, что следует делать при соединении стыков труб, то лучше отдать предпочтение нижнему положению. Прежде чем начать работу, необходимо проверить трубы и остальные детали, чтобы их категория и другие параметры соответствовали ГОСТу.

Перед началом сварки трубопровода следует ознакомиться с рекомендациями специалистов и посмотреть обучающее видео

Проверке подлежат:

• Сертификаты и маркировка труб;
• Поверхность металла: она должна быть ровная, без каких-либо дефектов;
• Содержание углерода в металле – этот параметр позволяет подобрать оптимальный вид сварки;
• Параметры размеров деталей: длину, толщину, диаметр, кривизну, овальность.

ГОСТ 16037-80 регулирует параметры кромки труб и деталей. Стыки подготавливаются с помощью механической или термической обработки. Первая проводится труборезом, фаскорезом, торцевателем или шлифмашинкой. Для второй используют газокислородную, воздушно-дуговую или пламенную резку.

Основные дефекты сварных соединений

Дефекты после сварочных работ возникают при неправильной технологии ведения сварки, ненадлежащей подготовке и проверке материалов и несоответствии стандартам.

ГОСТ 30242-97 классифицирует возможные дефекты при сварке на следующие виды:

1. Твердые включения. Могут быть из металла, шлака, оксида или флиса.
2. Трещины. Подразделяются на поперечные, продольные и радиальные. Могут возникать как на сварном шве, так и на самом изделии. Могут быть единичными и множественными. Снизить вероятность возникновения трещин помогает предварительный прогрев заготовок при высоких температурах и медленное остывание металла после сварки.
3. Полости. Они расположены на сварном шве цепочкой или скоплением. Обычно их образование вызвано выделением газа или усадкой при затвердевании.
4. Неправильная форма шва. На шве возможно образование подрезов, канавок, прожогов, натеков и наплавов.
5. Несплавленные и непроваренные участки.

Прочие дефекты – это повреждение металла, брызги и задиры.

Точная технология и меры безопасности

Сварочные работы можно разделить на следующие этапы: подготовка труб и других элементов к сварке, сборка конструкции и прихватка, сварка, проверка на дефекты. Перед началом сварки необходимо тщательно очистить трубы от загрязнений и обезжирить, причем область возле кромок должна быть вычищена до металлического блеска. Нужно сверить размеры элементов, которые стыкуются, иначе есть вероятность образования дефектов.

Электродуговая сварка труб проводится беспрерывно, т. е. начинается в одной точке, там же и заканчивается. Если диаметр труб большой, требуется многослойная сварка: чем больше толщина стенки, тем больше должно быть слоев металла. Чтобы удобно и качественно провести сварные работы, нужно собрать всю конструкцию трубопровода и закрепить, чтобы отдельные элементы были зафиксированы и не двигались. Затем проводится стыковая прихватка – точечная сварка на стыках.

После сварки нельзя руками прикасаться ко шву

Когда конструкция собрана, можно начинать варить. Полярность и род тока следует выбирать исходя из толщины стенки трубы и марки металла. Сварочный ток измеряется в амперах и должен быть равен диаметру электрода, помноженному на 30. А скорость сварки выбирается в зависимости от размерных параметров шва.

Если нужно провести многослойную варку, то каждый последующий шов варится в противоположном направлении, чем предыдущий. При необходимости проводят сварку швеллеров.

В завершении нужно обстучать шов молотком и убрать шлак. Потом осмотреть стыки на предмет дефектов. Если есть такая возможность, то нужно пустить по трубам воду или газ, смотря для чего трубопровод прокладывается, и проверить на наличие протечек. Иногда применяют рентген, чтобы своевременно выявить мелкие дефекты и устранить их.

Все сварочные работы необходимо выполнять при соблюдении техники безопасности:

• Изолировать все электрические детали;
• Заземлить источники питания и оборудование;
• Работать в спецодежде и рукавицах, причем важно, чтобы они были сухими;
• На ноги желательно надеть резиновую обувь или подложить резиновый коврик;
• На голову надеть специальный защитный щиток, защищающий лицо и глаза от ожогов.

При строительстве трубопроводов различного назначения главное – это надежность конструкции и правильная стыковка.

Сварка является самым оптимальным вариантом для возведения конструкции, она способна сделать трубопровод надежным и долговечным. Но ненадлежащее выполнение сварочных работ может привести к протечке и, соответственно, к экономическим убыткам. Поэтому важно соблюдать требования нормативных документов, регламентирующих подготовку к работе, состояние элементов конструкции и саму сварку.

нормы, требования, правила, алгоритм оценки и проверки

На производстве необходимо следовать инструкциям и соблюдать технику безопасности, только это обеспечит контроль качества и скорость работы.

В разных странах, например России, такие правила прописаны в специальных документах – строительные, государственные стандарты, и другие нормативные документы. Все, кто хоть раз устраивался на работу, понимает о чем речь.

В начале карьеры сварщики зачастую не уделяют достаточно внимания этим нормам и правилам, что вполне предсказуемо. Кому принесет удовольствие множество бумаг, написанных строго по форме, на чтение которых можно потратить не один день?

Но пропустить этот момент нельзя, поэтому мы упростили и составили свой список на основе норм ГОСТов, которые не нужно недооценивать.

Здесь вы узнаете как подсчитать время, дневную норму работы, как проверить свою работу и какие требования к ней предъявляются. Это актуально как для строительства так и для сварки.

Провести контроль самостоятельно теперь несложно, а десятки листов в официально-деловом стиле не будут отнимать время и нервы.

Содержание статьиПоказать

Нормативы сварочных работ

Если в какой-то момент все это покажется вам бесполезным, мы проясним почему вам стоит уделить этому внимание.

Кроме теоретических знаний и практических навыков, которые важны, для работы на производстве нужны правила, СНиП и контроль качества сварных швов, которые будут регулировать скорость выполнения задач, устанавливать стандарты и тестировать уровень профессионализма работников.

От этого также будет зависеть уровень зарплаты. Без этого вся работа превратится в хаос, а на производстве порядок как нельзя необходим.

Сейчас все эти правила контролируют время, необходимое для фиксированного объема работы, количество ресурсов, которые понадобятся мастеру для выполнения работы. Сейчас мы подробно поговорим про каждый из них.

Нормы времени

Во многих странах постсоветского пространства есть четко установленное количество времени на сварку одного метра материала. Они есть в нормативных актах, в СНиПах и контроле качества сварных швов.

Но даже если вы их прочли, каждому нужно самому уметь рассчитать необходимое ему время, ведь таким образом в основном и оценивается ваш труд.

Весь процесс сваривания разбивается на этапы, и на каждый из них выделяется определенное фиксированное количество времени. Сварка состоит из предварительной подготовки и непосредственно сварки, а точнее:

• Главный этап производства, который заключается в подготовке металла, обработка и конечно сама сварка материала.
• Дополнительный этап, заключается в проверке результата работы и перемещение этой конструкции на следующий этап производства.
• Свободное время, которое выделяется сварщику для обработки детали между предыдущими двумя этапами работы, с возможностью отложить деталь на время если потребуется.

Точность подсчетов должна быть достаточно велика, каждая секунда дополнительного времени должна быть учтена.

Примером могут быть этапы — подготовка оборудования, зажигание аппарата перед началом сварки, замена деталей и очистку места сварки, и подобные процессы.

Конечно нельзя забывать про отдых для мастера, который составляет примерно 20% времени, уборка и подготовка рабочего места.

Кроме всех этих подробностей, при расчетах используется индивидуальный коэффициент сварщика, который определяется его продуктивностью и опытом.

Каждому работнику соответствует индивидуальная цифра, которая заносится в расчеты. Это и есть ваш коэффициент продуктивности.

Это можно просчитать по-разному, однако популярный и простой метод – присваивание единицы работы. Одна условная единица это одно полностью сделанное задание. Чем выше ваша квалификация и опыт, тем выше это число соответственно.

Но при большем количестве заданий данный способ будет неудобным, тогда просчет ведется по времени необходимому на один метр сварки.

Вам может показаться что расчеты произвести сложно, но это совсем не так. Доказать это мы сможем после того, как обговорим остальные нормы и СНиПы для контроля качества сварных швов.

Норма выработки

Эта норма определяется объемом работы, проделанной вами за какое-то фиксированное время. Как вы уже поняли, это может быть время на один метр сварки, или количество изделий за весь рабочий день.

В некоторых документах это самостоятельное правило, но может быть и составной частью других норм.

Пока вы окончательно не запутались, рассмотрим все описанное нами на простом примере. Представим, что человеку нужно сделать 48 метров сварочных работ за один день.

Производим необходимые расчеты, а именно – время на подготовку, отдых, саму работу, очистку материала и остальные процессы.

В результате получится что среднему работнику придется выполнить 6 метров за час. Таким образом, за восемь часов работы вы успеете сделать установленное количество работы.

Нормы расхода электроэнергии

Не менее важно беречь ресурсы, а точнее использовать их с умом. Это поможет определить стоимость каждой части и готовой работы в целом.

Принято измерять все в киловатт-часах, затраченных при производстве. Все необходимые данные есть на счетчиках.

Норма расхода комплектующих

Естественно во время работы одним электричеством не обойтись – нужны еще и материалы, проволоки, провода, и многое другое. Конечно обслуживание приборов и замена деталей в них.

В уходе нуждается не только базовое оборудование, но и специфические приборы, для нестандартных способов сварки. Например, ниже мы описали как просчитать расход проводов, посмотрите. На этом примере вы поймете общий принцип расчетов.

Насколько часто оборудование будет выходить из строя зависит от каждого конкретного случая, вида материала и техники выполнения работы, выбранной мастером.

Это все влияет на цену выходного товара и вашу зарплату, если говорить про интерес сварщика. Вы уже видите, что без правил все пошло бы наперекосяк, не так ли?

Вот мы и рассмотрели все прописные нормы и СНиПы контроля качества сварных швов, можно переходить непосредственно к самим подсчетам. А еще вы узнаете, сколько же времени по правилам отводится на весь процесс.

Расчет времени

Правила и СНиПы для контроля качества сварных швов установлены не просто так, как могло бы показаться на первый взгляд. Это стало понятно по предыдущим частям статьи.

Вы уже поняли, что этот параметр является ключевым, по которому оценивается профессионализм работника. Обычно смотрят или на количество готовых изделий, или на метры сварки.

Здесь мы наглядно показали сколько времени должно уходить на односторонний прямой шов металлических изделий. Все эти же показатели вы можете увидеть в нормативном документе ЕниР, в главе, посвященной сварке.

Такие же нормы вы можете найти по сварочным работам в этом же документе. Конечно на итоговый результат может влиять множество разных параметров, которые обязательно нужно учесть. Что ж, давайте научимся это делать.

Алгоритм расчета

Чтобы узнать, сколько времени понадобиться на сваривание одного метра материала проще всего использовать приведенную ниже формулу.

В формуле много буквенных обозначений, а именно:

• t0 – это время, затрачиваемое на основную работу. Единицы измерения – часы или минуты.
• L – это размер вашего шва. Единицы измерения – метры или сантиметры.
• F – это площадь сварочного шва, единицы измерения – квадратные сантиметры.
• 7.85 – здесь подставляем ваше значение плотности металла, которая измеряется а граммах / сантиметр кубический. В примере у нас число 7.85.
• I – это сварочный ток, единицы измерения – амперы.
• Kн – это значение наплавки.

Если вы хотите узнать сколько времени вам надо на работу в день, необходимо умножить полученное число на количество часов вашей смены.

Следующая формула поможет просчитать время для сварки газом, посмотрите:

• S – размер материала, с которым вы будете работать, единицы измерения – миллиметры.
• K – этот параметр зависит от вида материала с которым вы работаете, примеры параметров материалов: низкоуглеродистая сталь, алюминий и его сплавы 4-5, медь — 3, а чугун, бронза, легированная сталь и латунь – 6.

Следущий параметр – время необходимое на кислородную резку, формула приведена ниже:

• L – это длина разреза, единицы измерения – миллиметры
• V – это время, с которой выполняется резка

Как организовать рабочее место

Для любого работника важно правильно обустроить рабочее место, это влияет на его продуктивность. Вы замечали, что работая за маленьким столом и сидя на твердом стуле даже простые задачи становятся невозможными.

Но перед нами стоит задание улучшить производительность работы, а значит займемся обустройством. Зачастую на работе есть план, в котором прописано предусмотренное для вас рабочее место.

Вот пример, какое оно может быть, чтобы соответствовать правилам:

По нашему мнению даже важнее комфорта – это конечно ваша безопасность. Про это нельзя забывать, потому каждое место также должно соответствовать СНиП и показателям контроля качества сварных швов.

А еще, нельзя терять время на поиски нужных материалов и приборов, так что обеспечьте быстрый доступ ко всему необходимому.

Контроль качества сварочных работ

С этим разделом мы закончили, самое время обсудить что же должен делать мастер по окончании работы. Самое первое, с чего стоит начать, это конечно проверка выполненной работы и проведения СНиПов и контроля качества сварных швов.

При больших объемах работы этим занимаются другие мастера, но все таки в большинстве случаев это выполняет сам сварщик. Этот раздел важен и достаточно большой, так что рассмотрим ее повнимательней.

Весь процесс для удобства опишем тремя пунктами:

1. Контроль профессионализма мастера
2. Проверка результата сварки материала
3. Зрительная и физическая проверка проделанного шва

Теперь уделим внимание каждому из них.

Проверка квалификации

Прежде чем перейти к самой работе первое – это контроль соответствия заявленных умений работника и заявленного профессионализма.

Это происходит так – все мастера выполняют тестовое задание на одной из деталей, и уже по результатам делаются выводы.

Все задание имеет максимальное сходство с реальной работой, которую придется выполнять. Прежде чем делать выводы, выполненное тестовое задание тщательно осматривают эксперты, и только когда она одобрена – сварщику можно приступать к реальным задачам.

Контроль качества деталей

Теперь, когда вы готовы приступить к сварке, проверьте соответствие деталей стандарту. Всем материалам присваиваются документы и сертификаты, которые свидетельствуют об их качестве.

Для этого внимательно посмотрите на наличие видимых повреждений и других несоответствий.

Для контроля качества материалов также существуют правила, которые можно прочитать в тех же ГОСТах и СНиП-ах и контроля качества сварных швов.

Визуальный и механический контроль

Это уже финальный этап, которым завершается сварочные работы. Первое что нужно сделать – убрать все частицы пыли и остатки сварки.

Теперь внимательно посмотрите на вашу деталь – сварка должна быть ровной и гладкой, с плотной структурой и постепенным переходом между частями детали. Высота – не более трех, а лучше – один миллиметр.

В противном случае при несоблюдении всех этих нормативов проблемы сразу же появятся при использовании этой детали, и придется переделывать все заново.

И как раз зрительный осмотр покажет большую часть ваших недочетов еще перед тем, как эту деталь будут использовать. Серьезных проблем можно избежать, главное не полениться и качественно сделать сварочный шов.

А в случае чего – просто доработать рыхлую структуру и непрочное соединение, а также пыль, которая может попадать в соединение.

Следующий этап – физические испытания соединения. Именно они показывают какую максимальную нагрузку может выдержать шов. В некоторых случаях может потребоваться еще некоторые проверки, которые укажут на наличие недостатков.

И если первоначальные результаты таки подтвердятся, мастеру может грозить выговор и отстранение от работы, а также дополнительное обучение.

Этот этап поможет найти те недостатки, которые не видно при первичной проверке. К таким дефектам может относиться некачественное соединение у основания, с обеих сторон, а также внутренние дефекты.

В случаях когда длина позволяет, рекомендуется удалить дефектный участок.

Ультразвуковой контроль

Этот метод поможет выявить ошибки в работе, которые впоследствии проявят себя в неподходящий момент. Это работает так: ультразвук, сила которого 20 тысяч герц легко проникают внутрь соединения и указывают на наличие всех невидимых дефектов.

И если ультразвуковая волна искажается, значит это место требует доработок.

Конечно это должен выполнять другой мастер, который занимается проверкой и подробно описывает все малейшие недостатки. Вообще, как вы уже поняли, это один из самых популярных, а главное – точных методов обнаружения дефектов, не видимых глазом.

На этом основные способы мониторинга результата работы подходят к концу. Мы не можем описать все, существующие в мире, но данных вполне достаточно.

К тому же, это наиболее эффективные и относительно простые. Не забывайте записывать все в отчетах СНиП-ов и контроль качества сварных швов или на схемах.

Требования к сварным швам

Переходим к обязательным пунктам СНиП-ов и контроля качества сварных швов, при невыполнении которых мастеру могут предъявить претензии.

Это один из параметров оценки выходного изделия.

Требования к механическим свойствам сварного соединения

При сварке конструкций из металла как нельзя важно следить за надежностью сделанного соединения, иначе последствия будут самыми плачевными.

Хорошего результата получится добиться только при наличии крепких базовых знаний, и в том числе нормативных документов.

Здесь мы тоже потрудились над выжимкой и составили список самых основный свойств и правил, которые ни в коем случае нельзя игнорировать:

• Параметр, который отвечает за увеличение соединения конструкции не может быть меньше 15-16%.
• Следующий параметр – вязкость, ее можно узнать проведя специальный тест. Тест занимает неделю и проводится при низких температурах, но показатель качества должен быть высоким. Ориентируйтесь на минимальную границу в 29 Дж/кв.см
• Соединение должно выдерживать сопротивление не меньше, чем металл, из которого выполнена работа. В идеале – выше, чем этот металл.
• Жесткость материала составляет не менее 350 – для сварных частей первой группы, и 400 – для остальных типов. Все эти нормы прописаны в соответствующих нормативных документах.

Требования к качеству сварного шва

Основное внимание при сварке уделяется конечно же самому соединению, именно оно является основным при работе. Перед этим мы говорили как определить качество, а сейчас давайте посмотрим на виды самих швов, определяемые их стойкостью.

В основном выделяется три главных типа:

• Не трудно догадаться, первый тип – эталон стойкости. Соединения прочные и могут быть использованы при там, где нужны особенно крепкие детали. Они выдерживают сверхсильные нагрузки и гарантируют стойкость на производствах и там, где это особенно важно. Например, транспорт и здания. Сюда же относятся работы, которым необходимо выдерживать длительное воздействие суровых температур, влажности. Например, северные регионы.
• Следующее соответственно – это средние работы, требования к которым ниже чем у предыдущих. Им уже не нужно выдерживать аномальные температуры, но все же они достаточно прочные и широко используются в работе. Такое можно встретить при работе с машинами.
• И последний тип – это низкая прочность соединений. Они не бесполезные, но их нельзя эксплуатировать для ответственных работ, на фабриках, и в суровых климатических условиях. Лучше всего они подойдут для дополнительных работ, что позволит сэкономить ресурсы без ненужных последствий и разрушений.

Прочие требования к швам

Это могут быть разнообразные параметры, и кроме описанных нами выше, мы должны обозначить еще ряд обязательств.

Их гораздо больше, и описать все здесь мы не сможем – для этого все же придется ознакомиться с соответствующими документами самостоятельно.

Здесь мы освещаем только самое основное, информацию по параметрам и типам деталей для сварки, которые рекомендуется использовать для работы.

Обучиться будет значительно проще, если относиться к правилам не как к ограничениям, а помощнику в работе.

Технические условия на изготовление сварочных конструкций

Эти нормативные акты контролируют всю работу, так что не стоит их недооценивать. Как раз от грамотной постановки задач будет зависеть итоговый продукт при любых выполняемых работах и масштабах.

Среда, в которой изготавливается вся деталь точно описывается в нормативных документах, которые доступны любому работнику. Информация предоставляется для всех типов конструкций и условий, необходимых для работы с ними.

Также вы прочитаете полностью процесс работы, с самого начала до финальных штрихов.

Стандартный набор таких описаний включает схемы продукта, описания условий необходимых для работы и норм выпуска, хотя бы приблизительного. Это нужно объяснить подробнее.

Для начала – схемы. Если вы работаете с важным заданием, требующем от вас максимум умений. Точности в работе и профессионализма, без этого просто не обойтись.

В маленьких масштабах не получится качественно определить все параметры самостоятельно, для этого и были придуманы схемы. Помните, что результат может нести угрозу жизни при некачественной работе и масштабных разрушений на крупных производствах.

В этих схемах обозначено вид материала, с которым придется работать, его особенности и параметры, типы сварки и другие требования и технические задания.

Важность этого этапа высока, так что обязательно отдайте на проверку главному инженеру и получите его согласие. В случае несоответствия и неточностей, нужно исправить все ошибки до тех пор, пока этот этап не будет одобрен.

После успешного окончания, еще раз проговорим о среде и других требованиях. Для этого есть отдельные списки норм и правил, основная мысль которых – выбор согласно нарисованных схем и будущей среды использования.

Если подытожить все вышесказанное, здесь вы прочитаете про место и характеристики использования данной конструкции, может ли она нанести ущерб и другое.

Кроме этого описываются специальные возможности использования. Это может быть невозможность работы при экстремально низких температурах, при сверхтяжелой нагрузке.

Это поможет избежать чрезвычайных ситуаций в работе с данными элементами. Еще выделяют разные виды, такие как повышенная ответственность, ответственные и прочие. От этого и будут отталкиваться при составлении всех норм работы.

Завершающий документ, который несомненно входит в обязательный список – программа выпуска. Мы уже говорили, что она может быть неточной. Это норма выпуска изделий за фиксированный период времени.

Так не ведется учет, а скорее это основание для эксплуатации и экономическая польза данного продукта.

Всех этапов работы достаточно много, но здесь как нигде важно соблюдать точность и порядок действий, только тогда продукт будет качественным, а вся работа соответствовать нормам и стандартам.

Заключение

Вы познакомились с общепринятыми стандартами качества и скорости выполнения задания, СНиПами и контролем качества сварных швов которые обязательно учитываются при работе. Как вы понимаете здесь далеко не все.

Другие документы вы можете найти в интернете и прочесть самостоятельно. Здесь вы видите самое важные, без которых нельзя приступать к сварочным и строительным работам.

Не поленитесь произвести все необходимые подсчеты, этот этап важен для контроля навыков и ошибок. И конечно не избегайте нормы для материалов, с которыми будете работать.

Для начала работы будет проще выделить основное и просматривать время от времени, так вы сможете быстрее все запомнить. А опыт и навыки только закрепят ваш успех. Удачи!

Сварка — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,

1.30. Сварка стальных конструкций должна выполняться высокопроизводительными механизированными способами.
Сварку стальных конструкций следует производить по разработанному и контролируемому технологическому процессу, который должен обеспечить требуемые геометрические размеры швов и механические свойства сварных соединений.
Режим сварки углеродистой и низколегированной стали классов до С60/45 включительно и размеры швов сварных соединений должны обеспечивать следующие показатели пластичности и вязкости металла шва и околошовной зоны:
а) твердость по алмазной пирамиде не выше 350 единиц;
б) ударная вязкость при отрицательной температуре (минус 40°С или минус 70°С), указанной в проекте не ниже 3 кгс м/см2;
в) относительное удлинение не ниже 16%.
Примечания: 1. При автоматической сварке под флюсом элементов из низколегированной стали для продольных угловых швов с размерами катетов 5 — 7 мм допускается твердость металла шва и околошовной зоны до 400 единиц по алмазной пирамиде,
2. Сварку решетчатых конструкций, номенклатура которых определяется дополнительными правилами для отдельных видов сооружений, разрешается производить по общим указаниям без специально разработанной технологической документации.
1.31. Сварка должна производиться при стабильном режиме, установленном технологическим процессом, с допускаемыми отклонениями: силы тока ±5%; напряжения дуги ±5%. Режим сварки следует подбирать так, чтобы коэффициент формы провара составлял: для углового шва

1,3
(рис. 1, а) и для стыкового однопроходного шва
1,5

(рис. 1, б).

Рис. 1. Форма провара сварных соединений
а — углового шва; б — стыкового однопроходного шва

1.32. Сварочные работы должны осуществляться под руководством лица, имеющего удостоверение на право производства работ по сварке.
1.33. Ручная электродуговая сварка должна производиться электросварщиками, имеющими удостоверения, выданные им в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
Автоматическая и полуавтоматическая сварка должна производиться сварщиками, прошедшими обучение и получившими об этом соответствующие удостоверения. Сварщики должны на месте работы пройти испытание в условиях, тождественных с теми, при которых будет выполняться сварка конструкций.
Для сварки при температуре ниже минус 30°С сварщик должен пройти испытание при предусмотренной технологическим процессом отрицательной температуре. Сварщик, сдавший испытание, может быть допущен к сварке при температуре на 10°С ниже пробной.
1.34. Около шва сварного соединения должен быть проставлен номер или знак сварщика, выполнившего этот шов. Номер или знак проставляется на расстоянии не менее 4 см от границы шва, если нет других указаний в дополнительных правилах настоящей главы или в технологической документации.
1.35. При использовании металлопроката, не подвергнутого консервации, проплавляемые поверхности и прилегающие к ним зоны металла шириной не менее 20 мм, а также кромки листов в местах примыкания выводных планок перед сборкой должны быть очищены до чистого металла с удалением конденсационной влаги. При наличии на конструкциях ржавчины, грязи и т.п. непосредственно перед сваркой очистка должна быть повторена. Продукты очистки не должны оставаться в зазорах между собранными деталями.
1.36. Сварка стальных конструкций должна производиться после проверки правильности их сборки. Выполнение каждого валика многослойных швов сварных соединений допускается после очистки предыдущего валика, а также прихваток от шлака и брызг металла. Участки слоев шва с порами, раковинами и трещинами должны быть удалены до наложения следующего слоя.
1.37. При двусторонней сварке швов стыковых сварных соединений, а также угловых и тавровых сварных соединений с разделанными кромками со сквозным проплавлением необходимо перед выполнением шва с обратной стороны очистить корень шва до чистого бездефектного металла.
В процессе выполнения автоматической и полуавтоматической сварки при вынужденном перерыве в работе сварку разрешается возобновить после очистки концевого участка шва длиной 50 мм и кратера от шлака; этот участок и кратер следует полностью перекрыть швом.
1.38. Свариваемая поверхность и рабочее место сварщика должны быть ограждены от дождя, снега, сильного ветра и сквозняков.
При температуре наружного воздуха минус 15°С и ниже рекомендуется иметь вблизи рабочего места сварщика устройство для обогрева рук, а при температуре ниже минус 40°С — оборудовать тепляк.
1.39. Придание угловым швам вогнутого профиля и плавного перехода к основному металлу, а также выполнение стыковых швов без усиления, если это предусматривается чертежами КМ, должны, как правило, осуществляться подбором режимов сварки и соответствующим расположением свариваемых деталей. Механическая обработка швов производится способами, не оставляющими на их поверхности зарубок, надрезов и других дефектов.
1.40. Начало и конец шва стыкового сварного соединения, а также выполняемого автоматом шва углового и таврового сварного соединения должны выводиться за пределы свариваемых деталей на начальные и выводные планки. Эти планки удаляются кислородной резкой после окончания сварки. Места, где были установлены планки, следует зачищать. Зажигать дугу и выводить кратер на основной металл конструкции за пределы шва запрещается.
1.41. Допускаемые отклонения размеров сечения швов сварных соединений от проектных не должны превышать величин, указанных в ГОСТ 5264 — 69, ГОСТ 8713 — 70 и ГОСТ 14771 — 69, а в конструкциях из стали класса С60/45 — в соответствии с указаниями в чертежах КМ. Размеры углового шва должны обеспечивать его рабочее сечение а, определяемое величиной катета шва, указанной в чертежах КМ, и максимально допустимым зазорам, регламентированным указанными ГОСТами.
Риски от абразивной обработки после удаления выводных планок должны быть направлены вдоль кромок сваренных деталей. Все ожоги на поверхности основного металла сваркой должны быть зачищены абразивным кругом на глубину не менее 0,5 мм.
Ослабление сечения при обработке сварных соединений (углубление в основной металл) не должно превышать 3% толщины металла.
Для удаления поверхностных дефектов с торца шва механической обработкой разрешается углубляться с уклоном не более 1:20 на свободной кромке в толщину металла на величину 0,02 ширины свариваемого листа, но не более чем на 8 мм с каждой стороны, без подварки; после обработки торцов швов необходимо закруглять острые грани.
1.42. Ручную и полуавтоматическую дуговую сварку конструкций из стали классов до С52/40 включительно при температурах стали, ниже указанных в табл. 2, следует производить с предварительным подогревом стали в зоне выполнения сварки до 120 — 160°С на ширине 100 мм с каждой стороны соединения.

Таблица 2

Толщина стали, мм	Минимально допустимая температура, °С, стали
	углеродистой		низколегированной до класса С52/40 включительно
	Швы сварных соединений в конструкциях
	решетчатых	листовых объемных и сплошностенчатых	решетчатых	листовых объемных и сплошностенчатых
До 16 (включительно)	-30	-30	-20	-20
Свыше 16 до 30	-30	-20	-10	0
Свыше 30 до 40	-10	-10	0	+5
Свыше 40	0	0	+5	+10

Сварка листовых объемных конструкций из стали толщиной более 20 мм должна производиться способами, обеспечивающими уменьшение скорости охлаждения: каскадом, горкой, двусторонней сваркой секциями.
Сварку конструкций из стали класса С60/45 следует производить при температуре не ниже минус 15°С при толщине стали до 16 мм и не ниже 0°С при толщине стали свыше 16 до 25 мм. При более низких температурах сварку стали указанных толщин следует производить с предварительным подогревом до температуры 120 — 160°С.
При толщине стали свыше 25 мм предварительный подогрев должен производиться во всех случаях, независимо от температуры окружающей среды.
1.43. Автоматическую сварку конструкций разрешается производить без подогрева:
а) из углеродистой стали толщиной до 30 мм, если температура стали не ниже минус 30° С, а при больших толщинах — не ниже минус 20°С;
б) из низколегированной стали толщиной до 30 мм, если температура стали не ниже минус 20°С, а при больших толщинах стали — не ниже минус 10°С.
1.44. Автоматическая сварка при температурах, менее указанных в п.1.43, может производиться только на повышенных режимах, обеспечивающих увеличение тепловложения и снижение скорости охлаждения.
1.45. Электрошлаковая сварка конструкций из углеродистой и низколегированной стали может производиться без ограничения температуры стали.
1.46. При температуре стали ниже минус 5°С сварку следует производить от начала до конца шва без перерыва, за исключением времени, необходимого на смену электрода или электродной проволоки и зачистку шва в месте возобновления сварки.
Прекращать сварку до выполнения шва проектного размера и оставлять незаваренными отдельные участки шва не допускается. В случае вынужденного прекращения сварки процесс следует возобновлять после подогрева стали в соответствии с технологическим процессом, разработанным для свариваемых конструкций.
1.47. Для конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40°С и до минус 65°С включительно, вырубка дефектов швов и основного металла при температурах ниже указанных в табл. 2 может выполняться после подогрева зоны сварного соединения до 100 — 120°С.
Заварку дефектных швов следует производить после подогрева этой зоны до 180 — 200°С.
1.48. Качество швов сварных соединении для крепления сборочных и монтажных приспособлений должно быть не ниже качества основных швов.
1.49. Швы сварных соединений и конструкций по окончании сварки должны быть очищены от шлака, брызг и натеков металла. Приваренные сборочные приспособления надлежит удалять без применения ударных воздействий и повреждения основного металла, а места их приварки зачищать до основного металла с удалением всех дефектов.
1.50. Контроль качества швов сварных соединений стальных конструкций осуществляется методами, указанными в табл. 3.
1.51. По внешнему виду .швы сварных соединений должны удовлетворять следующим требованиям:
а) иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность (без наплывов, прожогов, сужений и перерывов) и не иметь резкого перехода к основному металлу. В конструкциях, воспринимающих динамические нагрузки, угловые швы должны выполняться с плавным переходом к основному металлу;
б) наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва, не иметь трещин и дефектов, выходящих за пределы, указанные в п.1.56 настоящей главы;
в) подрезы основного металла допускаются глубиной не более 0,5 мм при толщине стали от 4 до 10 мм и не более 1 мм при толщине стали свыше 10 мм, за исключением случаев, приведенных в дополнительных правилах;
г) все кратеры должны быть заварены.
1.52. Для конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40°С и до минус 65°С включительно, при сварке допускаются: подрезы основного металла вдоль усилия и местные подрезы (до 25% длины шва) поперек усилия в соответствии с подпунктом 1.51 «в»; подрезы поперек усилия глубиной не более 0,5 мм при толщине стали до 20 мм и — 1 мм при толщине стали более 20 мм.

Таблица 3

Метод контроля	Конструкции
1. Систематическая проверка выполнения заданного технологического процесса сборки и сварки	Все типы конструкций
2. Наружный осмотр 100% швов с проверкой размеров	То же
3. Выборочный контроль1 швов ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием проникающими излучениями1	Все типы конструкций, за исключением указанных в п.6 этой таблицы
4. Испытание всех швов на плотность одним из следующих методов: опрыскиванием керосином; мыльной эмульсией (при избыточном давлении или вакууме)	Листовые конструкции при толщине металла до 16 мм включительно, швы которых должны быть герметичными
5. Испытание на плотность и прочность воздушным, гидравлическим или газовым давлением	Резервуары, трубопроводы и сосуды. Испытательная среда и величина давления принимаются в соответствии с указаниями дополнительных правил настоящей главы или проекта
6. Контроль физическими методами без разрушения контролируемых соединений	Типы конструкций, методы и нормы контроля предусматриваются дополнительными правилами настоящей главы или проектом
7. Механическое испытание контрольных образцов	То же
8. Металлографическое исследование макрошлифов на торцах швов контрольных образцов или на торцах стыковых швов сварных соединений	То же
1 Для выборочного контроля разрешается применять другие методы контроля согласно ГОСТ 3242 — 69, табл. 2.

1.53. Выборочный контроль швов сварных соединений согласно табл. 3 п.3 настоящей главы производится, как правило, в местах пересечения швов и в местах с признаками дефектов.
Если в результате выборочного контроля будет установлено неудовлетворительное качество шва, контроль продолжают до выявления фактических границ дефектного участка, после чего весь шов на этом участке удаляют, вновь заваривают и проверяют повторно.
1.54. Проверку герметичности швов сварных соединений керосином следует производить обильным опрыскиванием стыковых швов и введением керосина под нахлестку. Обработка швов керосином должна производиться не менее двух раз с перерывом 10 мин. На противоположной стороне, покрытой водной суспензией мела или каолина, в течение 4 ч при положительной и 8 ч при отрицательной температуре окружающего воздуха не должно появляться пятен.
1.55. При проверке плотности швов сварных соединений избыточным давлением воздуха или вакуумом на поверхности шва, покрытой мыльной эмульсией, не должны появляться пузыри.
1.56. Допускаются следующие дефекты швов сварных соединений, которые обнаруживаются физическими методами контроля (за исключением случаев, оговоренных в дополнительных правилах):
а) непровары по сечению швов в соединениях, доступных сварке с двух сторон, глубиной до 5% толщины металла, но не больше 2 мм при длине непроваров не более 50 мм, расстоянии между ними не менее 250 мм и общей длине участков непровара не более 200 мм на 1 м шва;
б) непровары в корне шва в соединениях без подкладок, доступных сварке только с одной стороны, глубиной до 15% толщины металла, но не свыше 3 мм;
в) отдельные шлаковые включения или поры либо скопления их (по группе А и В ГОСТ 7512 — 69) размером по диаметру не более 10% толщины свариваемого металла, но не свыше 3 мм;
г) шлаковые включения или поры, расположенные цепочкой вдоль шва (по группе Б ГОСТ 7512 — 69), при суммарной их длине, не превышающей 200 мм на 1 м шва;
д) скопления газовых пор и шлаковых включений (по группе В ГОСТ 7512 — 69) в отдельных участках шва в количестве не более 5 шт. на 1 см2 площади шва при диаметре одного дефекта не более 1,5 мм;
е) суммарная величина непровара, шлаковых включений и пор, расположенных отдельно или цепочкой (по группе А и Б ГОСТ 7512 — 69), не превышающая в рассматриваемом сечении при двусторонней сварке 10% толщины свариваемого металла, но не более 2 мм и при односторонней сварке без подкладок — 15%, но не более 3 мм.
В конструкциях из стали класса С60/45 не допускаются дефекты швов, указанные в подпунктах «а» и «б».
Примечание. Шлаковые включения пли поры, образующие сплошную линию вдоль шва, не допускаются.
1.57. Для конструкций, возводимых пли эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40°С и до минус 65°С включительно, не допускаются несплавления по кромкам, непровары в стыковых швах, а также непровары на участках угловых и тавровых соединений, где проектом предусмотрено сквозное проплавление.
В стыковых и угловых швах сварных соединений конструкций, воспринимающих динамические нагрузки, а также в статически нагруженных растянутых элементах допускаются единичные поры или шлаковые включения диаметром не более 1 мм для стали толщиной до 25 мм и не более 4% толщины для стали толщиной более 25 мм, в количестве не более четырех дефектов на участке шва длиной 400 мм. Расстояние между дефектами должно быть не менее 50 мм.
В стыковых и угловых швах статически нагруженных сжатых элементов допускаются единичные поры и шлаковые включения диаметром не более 2 мм в количестве не более шести дефектов на участке шва длиной 400 мм или не более одной группы этих же дефектов на этой же длине.
Расстояние между дефектами должно быть не менее 10 мм.
Примечание. Характер работы элементов принимается по чертежам КМ и КМД.
1.58. Если при выборочном контроле будут обнаружены недопустимые дефекты, то необходимо выявить границы дефектного участка дополнительным контролем вблизи мест с выявленными дефектами.
Если при дополнительном контроле будут также обнаружены недопустимые дефекты, контролю подвергается весь шов.
1.59. Трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений не допускаются. Участок шва с трещиной должен быть засверлен (диаметр отверстия 5 — 8 мм) по границам трещины плюс 15 мм с каждой стороны ее, после чего исправлен в соответствии с п.1.62, с раззенковкой и заваркой отверстий.
1.60. Пластины для механических испытаний контрольных образцов должны изготавливаться из той же стали, что и основное изделие. Пластины прихватываются к изделию таким образом, чтобы шов пластин выполнялся в том же пространственном положении, что и шов свариваемого изделия, и являлся его продолжением. Пластины свариваются тем же сварщиком, с применением тех же режимов сварки, материалов и оборудования, что и при сварке изделия.
1.61. Размеры пластин, а также форма и размеры образцов и способ вырезки образцов из заготовок должны соответствовать ГОСТ 6996 — 66. При этом должны быть проведены следующие испытания:
а) на статическое растяжение стыкового сварного соединения — 2 образца; металла шва стыкового, углового и таврового соединения — по 3 образца;
б) на ударный изгиб металла шва стыкового соединения и околошовной зоны по линии сплавления — по 3 образца;
в) на статический изгиб стыкового соединения — 2 образца;
г) на твердость по алмазной пирамиде всех соединений из низколегированной стали классов до С60/45 включительно — не менее чем в четырех точках как металла шва, так и околошовной зоны — на одном образце.
Нормируемые показатели механических свойств приводятся в дополнительных правилах настоящей главы или принимаются по нормам проектирования.
При неудовлетворительных результатах испытаний соответствующий шов должен быть удален, качество сварочных материалов и режимы сварки, а также квалификация сварщика дополнительно проверены.
1.62. Дефекты сварных соединений должны устраняться следующими способами: обнаруженные перерывы швов и кратеры завариваются; швы с другими дефектами, превышающими допускаемые, удаляются на длину дефектного места плюс по 15 мм с каждой стороны и завариваются вновь; подрезы основного металла, превышающие допускаемые, зачищаются и завариваются с последующей зачисткой, обеспечивающей плавный переход от наплавленного металла к основному.
Исправление негерметичных швов сварных соединений путем зачеканки запрещается.
Исправленные дефектные швы или части их должны быть вновь освидетельствованы.
1.63. Остаточные деформации конструкций, возникшие после сварки и превышающие величины, приведенные в табл. 9 настоящей главы, должны быть исправлены. Исправление должно быть произведено способами термического, механического или термомеханического воздействия с выполнением требований пп.1.13 — 1.15 настоящей главы.

Ship Construction & Welding-2017 — Скачать бесплатно PDF

Описание … как … лодки … корабли … сварка … строительство …

Серия Springer по военно-морской архитектуре, морской инженерии, судостроению и судоходству 2

Нисит Р. Мандал

Судостроение и сварка

Серия Springer по военно-морской архитектуре, морской инженерии, судостроению и судоходству Том 2

Редактор серии

Николас И. Ксирос, Университет Нового Орлеана, Новый Орлеан, Лос-Анджелес, США

В серии «Военно-морская архитектура, морская инженерия, судостроение и судоходство» (NAMESS) публикуются новейшие исследования и приложения в области проектирования, строительства, обслуживания и эксплуатации морских судов и конструкции.В серии публикуются монографии, отредактированные книги, а также избранные кандидаты наук. диссертации и материалы конференций, посвященные всем теоретическим и техническим аспектам военно-морской архитектуры (включая военно-морскую гидродинамику, проектирование судов, судостроение, верфи, традиционные и немоторизованные суда), морской инженерии (включая судовые двигательные установки, судовые электроэнергетические системы, вспомогательное оборудование, судовые двигатели). газовые турбины, системы управления, беспилотные надводные и подводные морские аппараты) и судоходство (включая транспортную логистику, планирование маршрутов, а также законодательные и экономические аспекты).

Дополнительную информацию об этой серии см. На сайте http://www.springer.com/series/10523

Нисит Р. Мандал

Судостроение и сварка

123

Нисит Р. Мандал Департамент океанотехники и военно-морской архитектуры Индии Технологический институт Харагпур Харагпур, Западная Бенгалия Индия

ISSN 2194-8445 ISSN 2194-8453 (электронный) Серия Springer по военно-морской архитектуре, морской технике, судостроению и судоходству ISBN 978-981-10-2953-0 ISBN 978-981-10 -2955-4 (электронная книга) DOI 10.1007 / 978-981-10-2955-4 Контрольный номер Библиотеки Конгресса: 2016956183 © Springer Nature Singapore Pte Ltd. 2017 Эта работа защищена авторским правом. Все права сохраняются за Издателем, независимо от того, касается ли материал целиком или частично, в частности, права на перевод, перепечатку, повторное использование иллюстраций, декламацию, трансляцию, воспроизведение на микропленках или любым другим физическим способом, а также передачу или хранение информации. и поиск, электронная адаптация, компьютерное программное обеспечение или с помощью аналогичной или отличной методологии, известной в настоящее время или разработанной в дальнейшем.Использование общих описательных имен, зарегистрированных имен, товарных знаков, знаков обслуживания и т. Д. В этой публикации не означает, даже при отсутствии конкретного заявления, что такие имена не подпадают под действие соответствующих законов и постановлений о защите и, следовательно, являются свободными для общего пользования. использовать. Издатель, авторы и редакторы могут с уверенностью предположить, что советы и информация в этой книге считаются правдивыми и точными на дату публикации. Ни издатель, ни авторы, ни редакторы не дают никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении материалов, содержащихся в данном документе, или любых ошибок или упущений, которые могли быть сделаны.Напечатано на бескислотной бумаге. Этот отпечаток Springer опубликован Springer Nature. Зарегистрированная компания — Springer Nature Singapore Pte Ltd. Зарегистрированный адрес компании: 152 Beach Road, # 22-06 / 08 Gateway East, Singapore 189721, Singapore

Предисловие

Эта книга направлена ​​на ознакомление с различными аспектами конструкции судов, начиная с типов судов, материала конструкции, технологии сварки и заканчивая контролем точности. Эта книга является результатом моего опыта преподавания технологии судостроения и сварки, проектирования и строительства морских сооружений, методов морского строительства и ремонта в качестве регулярных и факультативных курсов в программах бакалавриата и магистратуры в течение последних 30 лет на факультете океанотехники и Военно-морская архитектура в ИИТ Харагпур.Во время обучения и работы в этой области я почувствовал отсутствие подходящей книги, охватывающей различные основные аспекты типов кораблей, их структурные компоненты, материалы и аспекты их сварки и контроля размеров. Это вдохновило меня взяться за эту работу и предоставить начинающим военно-морским архитекторам полную книгу по судостроению и сварке. Содержание книги логично организовано и состоит из 21 главы. Он начинается с ознакомления начинающего читателя с различными типами судов в зависимости от типа груза и функциональности, а также с основными характеристиками судостроительной отрасли.Затем описываются различные нагрузки, испытываемые конструкцией корабля, и, таким образом, разрабатывается подходящая конструкция конструкции, способная выдержать эти нагрузки. Это составляет основу для введения типов каркасной системы, основных конструктивных элементов, конструктивных узлов и узлов. Все это поясняется необходимыми иллюстрациями и деталями. Далее в книге рассматриваются мидель-разделы некоторых из наиболее широко используемых типов кораблей, объясняется стратегия проектирования, основанная на функциональности.В книгу также включены аспекты структурной компенсации неизбежных разрывов в конструкции корабля. Далее в книге рассматриваются различные аспекты материала конструкции. Он включает описание материала, требования к классификации и различные методы подготовки стального материала. Впоследствии вводятся различные методы резки металла, формования пластин и профилей, а также концепция линейного нагрева для получения пластин сложной кривизны. Затем читатель знакомится с различными методами сварки, связанными с судостроительной промышленностью.Здесь подробно рассматриваются различные способы сварки плавлением, источники питания, влияние параметров процесса сварки, механизм переноса металла. Техника твердотельной сварки, подходящая для сварки алюминия, также была включена в v

vi

Предисловие

. Также подробно объяснено образование остаточных напряжений и деформации при сварке. Затем в нем представлены методы контроля и устранения искажений в процессе производства, такие как отвод тепла, термомеханическое натяжение и т. Д.подходит для судовых структурных единиц. Наконец, в книге представлены различные возможные сварочные дефекты, которые могут встретиться в сварных конструкциях, и объяснены методы неразрушающего контроля, применимые к судостроению. После того, как все построено, необходимо иметь подходящий механизм, чтобы знать диапазоны вариаций в структурном изготовлении, чтобы можно было количественно нацелить точность конечного продукта. Для решения этого аспекта в эту книгу включена глава о контроле точности.Я считаю, что содержание этой книги должно оказаться полезным для студентов, изучающих военно-морскую архитектуру и океанотехнику, а также для специалистов в области судостроения. Харагпур, Индия Июль 2016 г.

Нисит Р. Мандал

Благодарность

Автор со всей скромностью желает выразить признательность за поддержку, которую он получил, обучая судостроению и сварке несколько групп B.Tech. студенты в эти годы на факультете океанотехники и военно-морской архитектуры в ИИТ Харагпур.Он хотел бы особо поблагодарить некоторых из его ученых-исследователей и аспирантов, а именно: г-жу Малабику Адак, Шри Панкадж Бисвас, Шри Дебабрата Поддер, Шри Амит Гадаги, Шри Анудип Джоши, Шри К.С. Капалисваран, Шри Чандра Шекхар, Шри Саньяпа Пуджари, Шри Чандра Шекхар, Шри П. Мохан Рави Кумар, Шри Абхай Кумар, Шри Шарат Кумар, научный персонал лаборатории морского строительства и сварки, и Шри Атану Пал, технический суперинтендант в разработке различных примеры и проведение экспериментов, включающих различные аспекты сварки и сварочной деформации.Автор хотел бы отметить поддержку и активную поддержку, которые он получил от

швейцарских франков ЮЖНЫЙ БЕРЕГ Сварка | Производство

Член, Сан-Диего Судоремонтное объединение

Наши курсы сварки предназначены для обслуживания любого индивидуального уровня квалификации от начального до продвинутого сварщика.Обучение задумано как сочетание практического опыта в сварке и теоретических занятий. Курсы предназначены для обучения всем навыкам, необходимым для работы сварщиком в судоремонте и строительстве. GMAW, GTAW, FCAW , плазменная резка, пайка и кислородно-ацетиленовая резка — наиболее распространенные темы. Наше обучение сварщиков также включает в себя символы сварки и металлургию. Все наши курсы включают обширную подготовку по технике безопасности. Предлагаемых курсов Курсы по сварке FCAW Курсы GMAW-MIG по сварке алюминия Требования GMAW Advanced Aluminium 5XXX Курсы по сварке GTAW-TIG GTAW — Курсы по сварке труб GTAW – TIG GTAW — Курсы по сварке TIG Курс газо-вольфрамовой дуговой сварки предназначен для обучения сварщиков технике безопасности при дуговой сварке и процессу газо-вольфрамовой дуги в рамках этого подготовительного курса для начинающих.Курс составляет сто десять (110) часов обучения в кабинке и десять (10) часов лекций и практики. Содержание курса: Изучите основы GTAW (TIG) Методики сварки преподаются для алюминия, низкоуглеродистой и нержавеющей стали. Сварка кромочных, угловых, нахлесточных, стыковых и угловых швов. Сварка ограничена материалами 11 калибра, за исключением толстых листов, труб и других нестандартных форм. Объект курса: Каждый студент будет понимать, как работает процесс GTAW, и сможет выполнять угловой шов во всех положениях.По окончании обучения студент получит сертификат. Стоимость курса: 2 900 долларов США GMAW – MIG GMAW — Курс по сварке алюминия MIG Наши курсы по сварке алюминия MIG обеспечат основу, необходимую для выполнения качественных сварных швов на рабочем месте. Участники получат практические знания о методах сварки, настройке оборудования и эксплуатации.Используется практический подход, поэтому основное внимание и практика уделяется непосредственно сварке, прикладной металлургии и безопасности. Наши учебные курсы предназначены для удовлетворения потребностей людей с разными уровнями квалификации, от начинающих до опытных сварщиков. Курс составляет сто десять (110) часов обучения в кабинке и десять (10) часов лекций и практики. Охваченные темы: Устранение неисправностей сварных швов и наладка оборудования Техника выполнения различных сварных швов во всех положениях Расшифровка символов сварки Критерии выбора различных электродов Выбор газов Стоимость курса: 3200 долларов США GMAW – MIG + GMAW — Расширенный курс по сварке алюминия MIG с требованиями 5XXX В продвинутом курсе по алюминию особое внимание уделяется требованиям Navy Ship Repair 5XXX.Курс охватывает импульсную сварку MIG, сварку с различными газами, требования к присадочным металлам, сварку с керамической основой, а также чтение и понимание процедуры управления процессом. Семьдесят (70) часов сварки в кабине и десять (10) часов лекций и практики составляют этот курс. Стоимость курса: 2200 долларов США FCAW – MIG FCAW — Курс сварки MIG Этот курс дает начинающим студентам глубокие технические знания о дуговой сварке порошковой проволокой, металлургии сварки и проектировании соединений.Этот курс предназначен для обучения навыкам сварки углеродистых сталей с использованием порошковых электродов малого и большого диаметра (с защитным газом и без него) во всех положениях на угловых швах и швах с разделкой кромок. Этот курс также учит поиску неисправностей и использованию надлежащего оборудования, выбору присадочного металла и сварке с использованием различных газов. Семьдесят (70) часов обучения на стенде и десять (10) часов лекций и практики, а также сорок (40) часов практического обучения составляют этот курс (всего 120 часов). Стоимость курса: 2 900 долларов США Труба для GTAW – TIG GTAW — Курс по сварке труб TIG Этот курс инструктирует студентов по технике безопасности при сварке и правильным методам сварки труб TIG. Курс подготовит сварщика к сдаче теста трубы 6G на соответствие военным стандартам, стандартам ASME и AWS. Курс будет обучать правильному выбору присадочного металла, правильному защитному газу, поиску и устранению неисправностей сварных швов и настройке оборудования, методам выполнения сварных швов во всех положениях, объяснению символов сварных швов и дизайну соединений.Курс составляет сто десять (110) часов сварки в кабине и десять (десять) часов лекций и практики. Стоимость курса: 3500 долларов США Цены Курсы по сварке FCAW — 2 900 долл. США Курсы GMAW-MIG по сварке алюминия — 3 200 долларов США GMAW Advanced Aluminium 5XXX — 2200 долларов США Курс по сварке GTAW-TIG — 2900 долларов США GTAW — Курс по сварке труб — 3500 долларов США Контакты школы сварки Элизабет Молина 619-429-1337 доб.111 [email protected]

сварное судно — определение — английский

Примеры предложений с «сварным кораблем», память переводов

XhosaNavy Первыми из новых послевоенных цельносварных кораблей были двенадцать типов Blackwood типа I4. Наследие cordisX-SCAN было надежным и несварным. разрушающие автоматические роботизированные системы для контроля сварных швов корпусов судов.команда Cordis из ЕС разработала роботов, которые автоматически проверяют сварные швы в корпусах судов. мастерская по техническому обслуживанию в следующих областях: плотницкие работы, сварка, слесарное дело, отгрузка / приемка или общие работы. XhosaNavy Эти средства недоступны для судового персонала, и именно по этой причине сварка судовым персоналом разрешена только при определенных условиях.Эти объекты недоступны для судового персонала, и именно по этой причине сварка судовым персоналом разрешена только при определенных условиях. Группа исследователей и компаний из ЕС создала новый сварочный аппарат, который можно использовать для сложной сварки алюминия в Судостроение. WikiMatrix Британцы в основном использовали дуговую сварку, даже построили корабль «Фуллагар» с цельносварным корпусом. Обычное ползание В октябре 2009 года впервые в истории Выксунского металлургического завода, Электротрубосварочного дивизиона ВМЗ ТБД. отгружено 102 918 тонн труб.Нижняя платформа также поддерживается тремя опорами, которые входят в проушины, приваренные к борту корабля. Инициалы Смита приварены к клю корабля.OpenSubtitles2018.v3Что командир не знает каждый болт, каждый сварной шов на своем корабле? OpenSubtitles2018.v3Немного большого корабля сварка должна выиграть нам время.opensubtitles2 [Стонет] — Думаешь, я ма дурак? Что командир не знает каждый болт, каждый сварной шов на своем корабле? WikiMatrix: Использование льда до этого фактически выходило из употребления, и были рассмотрены другие идеи для «плавучих островов», такие как соединение кораблей Liberty Ships или десантных кораблей (Проект ЩУПАК).Giga-frenWire, нарезанный до необходимой длины, например сварочная проволока в вольфрамовом инертном газе (TIG), поставляется в трубках или навалом (ящиками) .WikiMatrix Во время Второй мировой войны более 200 сварных стальных кораблей сломались пополам из-за хрупкого разрушения , вызванные напряжениями, возникающими в процессе сварки, изменениями температуры и концентрацией напряжений в квадратных углах переборок. Giga-fren (см. CPC 5155 для строительных сварочных работ) Неядерный судоремонт (включая капитальные ремонты и переоборудование) Квалификационные работы и связанные с ними Услуги Услуги личного ухода (вкл.услуги, такие как парикмахерская и салон красоты, ремонт обуви и пошив одежды и т. д.) WikiMatrix Эти корабли были построены в США между 1941 и 1945 годами и были первыми сборными цельносварными грузовыми судами.

Показаны страницы 1. Найдено 173 предложения с фразой сварной корабль.Найдено за 12 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

Сварочные работы рядом со мной 2020

Найдите свою следующую карьеру

Сварщик I ОБЗОР ПОЛОЖЕНИЯ: * Welder собирает и сваривает металлических деталей на производственной линии, используя сварочное оборудование , синяя маркировка под общим контролем.ОСНОВНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ …

Сварщик Смена изготовителя: 1-я смена с 5:55 до 15:25 с понедельника по пятницу Оплата: 18–20 долларов в час. Расположение: Шаронвилл, Огайо. Сварщик Изготовитель Описание работы: * Сварщики будут работать в рабочем цехе …

-SMAW Сварщик SMAW Сварщик специализируется на сварке целлюлозы Опыт работы в трубопроводе более 5 лет сварка -Возможность получения хороших сварных швов со скоростью хода от 4.От 5 до 12,5 дюймов / мин. Измельчайте песок, клан или …

Мы ищем Stick Welder , чтобы стать неотъемлемой частью нашей команды! Welder будет использовать специальное оборудование для сварки и сборки новых стальных / металлических форм. Обязанности: * Stick Weld сталь / металл …

TIG Welder Хотите присоединиться к технологической компании с разнообразным ассортиментом продукции? Есть ли у вас 3-10 летний опыт производства сварка ? Нам нужен человек, ориентированный на результат и ориентированный на результат…

Практическое знание свойств металлов для резки, сварки, и формования предметов и изделий. * Установка приспособлений для выполнения различных заданий по сварке . * Настройка различных сварочных аппаратов …

Эта позиция предназначена для TIG Welder , кандидаты будут выполнять сварку TIG на нескольких раковинах, выполняя сварку по всей линии на раковинах нулевого радиуса. Также будет сварка и сантехника…

Компания Lutz ищет сварочного аппарата Tig SHIFT — 1-й ЗПЛАТ: 19,00 $ ОСНОВНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ И ОБЯЗАННОСТИ Возможность сборки сварных конструкций по чертежам Изготовление бункеров, кожухов, крышек из листового металла …

TIG WELDIBATOR / RESPONIC Общие работы по изготовлению и сборке металла в нашем магазине в Калвер-Сити, Калифорния. * TIG сварка нержавеющей стали и других металлов. * Пайка медных труб и …

WELDER Время работы: понедельник — пятница — 5:30.м. — 14:00 Диапазон оплаты: 16–18 долларов в зависимости от опыта. РЕЗЮМЕ ЗАДАНИЯ: Изготовьте назначенный продукт в соответствии со спецификациями работы / чертежа и компанией …

Кандидаты начнут на месте сварщик и сначала изучат этот процесс. Они должны быть открыты для работы в отделе листового металла; удаление заусенцев и полировка металлов. Большая часть их рабочего дня будет …

Компания Lutz теперь ищет сварочного аппарата Tig SHIFT — 1-я ВЫПЛАТА: 19,00 $ ОСНОВНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ И ОБЯЗАННОСТИ Возможность сборки сварных деталей по чертежам Изготовление контейнеров, кожухов, крышек из листового металла…

Richland Industries, LLC ищет опытного сварщика . Конкретные рабочие обязанности: * Уметь анализировать и читать чертежи * Должно быть знание машин и связанных с ними настроек

Мы ищем слесаря ​​ Сварщик , который станет неотъемлемой частью нашей команды! Welder будет использовать специальное оборудование для сварки и сборки новых металлических форм. Обязанности: * Производство и изготовление …

Роботизированный сварочный аппарат MIG Компенсация: * 16 долларов США.00 час * 6:00 14:30 Понедельник — пятница Роботизированный сварочный аппарат MIG Требования программиста: * Минимум 1 год опыта работы в качестве производственного сварочного аппарата с MIG …

MIG open table welder для 1-й смены. Умеет читать основные чертежи и собирать / сваривать с использованием процессов MIG. машиностроение, в том числе трубы сварка . Но хорошее разнообразие и стабильный …

Сварщик Отдел: Производство Скорость: DOE Краткое описание работы: Как сварщик , вы будете сваривать нержавеющую сталь , низкоуглеродистую сталь и никелевые сплавы в производственной среде с упором на Сварка TIG .MIG …

В настоящее время мы нанимаем Сварщик и слесарь для нашего клиента, расположенного в районе Твинсбурга. Мы нанимаем для нескольких вакансий сварщика / слесаря ​​/ изготовителя. Пожалуйста, ознакомьтесь со статьей Welder and Fitter …

Установите компоненты для сварки в соответствии со спецификациями (например, разрежьте материал с помощью механической пилы в соответствии с размерами) * Используйте угловые шлифовальные машины, чтобы подготовить детали, которые должны быть сварены Требования

Должность — Сварщик Место работы — Джексон, штат Висконсин Дата начала работы — Непосредственный срок трудоустройства — Тип занятости по временному найму — Полная занятость (смена) — 1-я смена (6:00 — 16:30) Начальная зарплата — DOE …

Сварщик / слесарь с полным знанием FCAW, SMAW, GTAW, GMAW и BRAZE и способностью определять правильную конструкцию сварного шва . Основные функции: * Разметка и подготовка недрагоценных металлов с использованием воздуха и …

Изготовитель / слесарь / сварщик Должность Изготовитель и монтажник ищет штатного изготовителя / слесаря ​​/ сварщика в Акроне, Огайо. Основное внимание в работе уделяется компоновке, изготовлению и подгонке / сваривать по чертежам и…

Welder — БОНУС $ 1,000! (Финансы) Welder — БОНУС $ 1,000! Завод в Портленде, 4436 NE 158th Ave, Портленд, Орегон, Соединенные Штаты Америки Треб # 2116 Среда, 9 декабря 2020 г. Morgan Truck Body, …

Мы ищем Welder Fabricator, чтобы стать неотъемлемой частью нашей команда! Welder будет использовать специальное оборудование для сварки и сборки новых металлических форм. Обязанности: * Производство и …

Резюме: Изготовитель стали / Сварщик выполнит все аспекты изготовления, интерпретацию рабочих чертежей, компоновку, сварку конструкционной стали , проверку качества и рабочий процесс.Обязанности и …

Описание работы Сварщик / производитель — это особенно важная роль, которая требует изготовления сварных рам и других металлических изделий на заказ. Сильный кандидат будет гордиться …

У нас есть немедленная вакансия для сертифицированного сварщика в Лос-Анджелесе (должен быть действующим и действительным) для двухмесячного проекта в Риверсайде, Калифорния. Данный проект представляет собой проект конвейерной установки. Это в одночасье …

Сварщик отвечает за постоянное соединение деталей и / или узлов, которые были временно установлены на место прихваточными швами. Welder сваривает материалы в соответствии с детальными чертежами и / или …

У нас есть возможность Welder , которая может идеально вам подойти! Производственная компания хочет добавить к своей производственной группе сварочный аппарат Welder . В этом месте, недалеко от Иссакуа, они …

Работая под руководством Welding Lead, Welder II выполняет проекты практически без надзора и выполняет множество процессов сварки с использованием электрического сопротивления , оксиацетилен или…

Должен иметь флюсовый сердечник сварка опыт * Должен знать, как готовить чертежи * Требуется действующий DL * Требуется проверка лекарств 5 PNL и сварка 6G * Смены: пн-пт; 7 утра-3 вечера. На выходных …

Сварщик Вы мастер на все руки, хотите работать в универсальном цехе нестандартной фабрики и получать удовольствие от работы с нержавеющей сталью? Считаете ли вы, что освоили неуловимый набор навыков для сварки TIG . …

Express Employment Professionals сотрудничает с одним из наших клиентов по сварке в Mounds View, чтобы заполнить с понедельника по четверг, 2-ю смену Temp to Hire Welder с опытом MIG, все сотрудники получат…

У нас есть три (3) сварочных аппарата Положение сердечника флюса MIG в песке Dimas Dayshift, Сварщик сердечник флюса MIG $ 17 ч. (Оплата увеличивается через 90 дней и зависит от производительности), требуется испытание Welding . И вам НЕ НУЖНО …

Welder — 1-я смена Cedar Falls, IA $ 18-22 / час Наш производственный клиент в Cedar Falls, Айова хочет добавить опытного сварщика для работы в первую смену. Основные обязанности: * Воля…

Нам нужен Welder Fabricator, который станет неотъемлемой частью нашей команды! Welder будет использовать специальное оборудование для сварки и сборки новых металлических форм. Обязанности: * Производство и …

Труба 1-й смены Сварщик / Возможность слесаря ​​по трубам * Настройка машины * Использование триггера для большого пальца (не ножной педали) * Возможность сварки , подгонки и сборки труб структурная сварка * сварка внутри…

Заголовок: Сварщик — 2-я смена Место нахождения: Зона Уилинга Ставка заработной платы: 20 — 21 доллар / час плюс 1 доллар / час разницы между сменами Продолжительность работы: Контракт; потенциальный контракт на аренду Часы работы: понедельник — пятница 15:30 — 12:00 …

Сварщик отвечает за выполнение задач, связанных с производством оснований и рам алюминиевых прицепов. Это включает в себя измерение, резку и сварку алюминия. Обязанности

Наш клиент из Роджерса, Миннесота, ищет штатного сварщика с опытом и знаниями для работы в качестве руководителя отдела.Это позиция прямого найма. Это должность первой смены, часы от …

VTG ищет сварочный аппарат III в нашем производственном цехе в Вирджиния-Бич, штат Вирджиния. Знаком с сваркой металлических компонентов вместе с пайкой и разнообразием дуговой и газовой сварки оборудование для …

Ищу парника / трубника / сварщика на полную ставку . Должен иметь более чем 10-летний опыт работы в области сварки , сварки и трубопроводов, а также общего производства.Mig, Stick и Tig — различные типы материалов (черный, нержавеющая …

Robotic Welder Operator (RBO) будет работать для выполнения рабочих заданий и обеспечения высоких стандартов качества выполняемых работ и эффективная работа оборудования и …

Сварщик MIG & TIG Плата: 15,00 долларов в час MIG & TIG Сварщики необходимы в Бронсоне, штат Мичиган, в первую смену! Чем это вам выгодно? Часы работы первой смены: 7:00 — 15:30 График работы: понедельник-пятница Долгосрочная, карьерная…

Изготовитель автомобилей и сварщик Расположение: Линкольншир / Вернон Хиллз, Иллинойс Наш клиент ищет талантливого изготовителя автомобилей с опытом сварки , который имеет опыт работы с высокими … Компания Workforce Solutions ищет Ассемблера / Welder для возможности в сломанной Стрелке, ОК. Рабочие обязанности и обязанности: — Выполнять различные задачи в …

Precision Industrial Welder Местоположение: Ньюарк, Германия 19702 Тип работы: Контракт Часы работы: Дневная ставка заработной платы: 19 долларов + Код должности: JPC — 3184 Tekberry ищет высококвалифицированная и мотивированная Precision Industrial…

Как сварщик вы будете выполнять MIG и TIG сварку различных материалов, работая с чертежами и рабочими инструкциями. Компания предлагает отличные преимущества и возможности карьерного роста, когда …

Сваривайте с помощью автоматической дуговой сварки , сварочный аппарат , чтобы сваривать различные стандартные и повторяющиеся детали. Может менять приспособления, настраивать и регулировать машины в соответствии с инструкциями по работе

Weld Australia Обеспечение будущего сварочной промышленности Австралии

Наш офис закрыт, но мы все еще работаем

После того, как в Австралии произошла реакция на COVID-19, мы решили закрыть наш офис в Pymble до дальнейшего уведомления.Безопасность и благополучие наших сотрудников и их семей, а также наших членов, клиентов и сообществ являются нашим главным приоритетом.

Офис закрыт, но мы продолжим неустанно работать для поддержки сварочной отрасли в Австралии. Сейчас более чем когда-либо жизненно важен дух нашего сообщества, и мы рекомендуем вам обратиться к одному из нас, если у вас есть какие-либо вопросы или область, где вам нужна поддержка, или даже если вам просто нужен чат.

Наши сотрудники работают удаленно и будут доступны по номерам мобильных телефонов и адресам электронной почты.Вы по-прежнему можете связаться с Weld Australia по телефону 02 8748 0100 или [email protected]

Будьте здоровы, оставайтесь в безопасности, и мы с нетерпением ждем встречи с вами в будущем.

---

Сварка — искусство; умение; сделка; инженерная дисциплина; и наука.

Это эффективная технология, используемая в широком спектре отраслей и приложений, от микросоединения медицинских устройств, электроники и фотоники до крупномасштабных приложений, таких как горнодобывающее оборудование, сосуды высокого давления, корабли, железнодорожный транспорт, водопроводы и компоненты.

Технология склеивания материалов имеет важное значение для экономического роста Австралии.

Ищете WTIA? Будьте уверены, вы попали в нужное место: Австралийский институт сварочных технологий (WTIA) недавно изменил свое название на Weld Australia.

Наши основные ценности и наша миссия остаются неизменными — мы продолжим представлять интересы членов и защищать общественность, обеспечивая целостность сварных швов в процессе эксплуатации, а также поощряем использование передовых технологий и систем качества.

Для получения дополнительной информации прочтите это объявление генерального директора Weld Australia Джеффа Криттендена.

Читать больше

---

Кто мы

Weld Australia (ранее известная как WTIA) представляет сварочную профессию в Австралии.В его состав входят отдельные профессионалы в области сварки и компании. Члены Weld Australia участвуют практически во всех сферах австралийской промышленности и вносят значительный вклад в экономику.

Weld Australia является австралийским представителем Международного института сварки (IIW).

Миссия
Наша миссия состоит в том, чтобы представлять интересы членов и защищать общественность, обеспечивая целостность сварных швов в процессе эксплуатации, а также продвигая использование передовых технологий и систем качества.

Ценностное предложение

Weld Australia (ранее известная как WTIA) объединяет отдельных лиц и членов компании в сообщество для предоставления:

• Форум для обмена идеями и совместного использования ресурсов
• Голос, защищающий интересы сварочного сообщества и формирующий рынок сварочных услуг
• Специалист по решению технических проблем и канал связи между промышленностью и исследовательскими организациями
• Путь к обучению и развитию карьеры, а также возможность сравнения с лучшими мировыми практиками

Ученики сварщиков

Weld Australia (ранее известная как WTIA) предлагает начинающим сварщикам бесплатное членство и уникальную возможность пообщаться с лидерами своей профессии и получить доступ к передовому образованию и профессиональному развитию.Сеть наставничества и трудоустройства Weld Australia поможет вам вывести вашу карьеру на вершину.

Женщины-сварщики

Сварка — это универсальный навык, который пользуется большим спросом, а сильные сварочные навыки востребованы во многих отраслях промышленности Австралии.В соответствии с нашим видением содействия развитию сварочной отрасли мирового класса, Weld Australia стремится предоставить женщинам возможность получить квалификацию и возможность сделать карьеру в области сварки.

Присоединяйтесь к одной из ведущих австралийских женщин-сварщиков в сетевой группе, которая занимается решением уникальных проблем, с которыми сталкиваются женщины в нашей профессии. Узнать больше…

Наши партнеры

Weld Australia (ранее известная как WTIA) гордится партнерством с другими единомышленниками.

Сварочные материалы Harris — у нас есть все необходимое для сварки

Переключить меню

Позвоните нам: 800-783-8833

• Войдите или зарегистрируйтесь
• 0

Поиск ×

Поиск ×

Главное меню

• СВАРКИ
  • Сварочные аппараты MIG
  • Сварщики TIG
  • Сварочные аппараты с приводом от двигателя
  • Дуговые и сварочные аппараты
  • Универсальные сварочные аппараты
  • Механизмы подачи проволоки
  • Сварочный кабель
• СВАРОЧНЫЕ ПИСТОЛЕТЫ И ФАКЕЛЫ
  • Сварочные пистолеты MIG
  • Детали сварочного пистолета MIG
  • Катушки
  • Горелки TIG
• ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА
  • Плазменные резаки
  • Расходные материалы для плазмы
  • Плазменные факелы
  • Плазменные аксессуары
• ГАЗОВЫЙ АППАРАТ
  • Регуляторы Харриса
  • Комплекты фонарей Harris
  • Сварочный шланг
  • Резаки
  • подсказки
  • Ручки горелки
  • Насадки для резки
  • Флэшбэки Арресторы
  • Нагревательные горелки
  • Смесители
  • Сантехника и HVAC
• ЗАЩИТНАЯ ШЕСТЕРНЯ
  • Сварочные маски
  • Сварочные перчатки
  • Защитная одежда для сварщиков
  • Рабочие перчатки
  • Защитные очки
  • Защита слуха
  • Зимние товары
• НАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ
  • Сварочная проволока MIG
  • Палочные электроды
  • Сварочный стержень TIG
  • Пайка и паяльные сплавы
  • Вольфрамовые электроды
• ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
  • Сварочные одеяла
  • Сварочные экраны
  • Сварочные химикаты
  • Абразивы
  • Магнитные инструменты
  • Сварочные печи
  • Температурные палочки
  • Мыльный камень
  • Кронштейны цилиндров
  • Удлинители
  • Ручные инструменты
  • инструменты
  • Сварочные тележки
• КАТАЛОГИ
  • Каталог Abicor Binzel
  • Каталог Bessey
  • Каталог Revco Black Stallion
  • Каталог катушек с алмазным свинцом
  • Каталог прямых проводов и кабелей
  • Каталог безопасности шлюза
  • Каталог продукции Harris
  • Каталог Hypertherm
  • Каталог сварочных работ Jackson
  • Каталог Lincoln Electric
  • Каталог Миллера
  • Каталог Powerweld
  • Каталог Profax
  • Каталог Saf-T-Cart
  • Каталог Тиллмана
  • Каталог продукции United Abrasives Sait
  • Западный каталог

Сортировать по категориям

• Сварщики
  • Подержанные машины, сертифицированные Lincoln
  • Сварочные аппараты MIG
    • Сварочные аппараты Lincoln MIG
    • Сварщики Miller MIG
    • Принадлежности для сварки MIG
  • Сварочные аппараты TIG
    • Сварочные аппараты Lincoln TIG
    • Сварщики Miller TIG
    • Принадлежности для сварки TIG
  • Сварочные аппараты с приводом от двигателя
    • Сварочные аппараты с приводом от двигателя Lincoln
    • Сварочные аппараты с приводом от двигателя Miller
    • Сварочные принадлежности для привода двигателя
  • Аппараты для дуговой и ручной сварки
    • Принадлежности для дуговой и электродной сварки
  • Механизмы подачи проволоки
  • Универсальные сварочные аппараты
  • Пульт дистанционного управления Lincoln
  • Экстракторы дыма
• Плазменная резка
  • Плазменные резаки
    • Плазменные резаки Hypertherm
    • Плазменные резаки Lincoln
  • Расходные материалы для плазмы
    • Расходные материалы для плазменной резки Hypertherm
    • Расходные материалы Lincoln Plasma
  • Плазменные горелки
    • Горелки Hypertherm Powermax 45
    • Резаки Hypertherm Powermax 45 XP
    • Горелки Hypertherm Powermax 65
    • Горелки Hypertherm Powermax 85
    • Горелки Hypertherm Powermax 105
    • Горелки для модернизации Hypertherm
  • Плазменные аксессуары
• Сварочный кабель и аксессуары
  • Предварительно обрезанные длины сварочного кабеля
    • # 2 Сварочный кабель
    • 1/0 Сварочный кабель
    • 2/0 Сварочный кабель
  • Сварочные кабельные вводы
    • 1/0 Сварочные кабельные вводы
    • 2/0 Сварочные кабельные вводы
  • Сварочные свинцовые катушки
  • Соединители сварочного кабеля
  • Держатели сварочных электродов
  • Сварочные зажимы заземления
• Сварочные маски
  • Сварочные маски Lincoln
    • Сварочная маска Lincoln серии 1740
    • Сварочная маска Lincoln серии 1840
    • Сварочная маска Lincoln серии 2450
    • Сварочная маска Lincoln серии 3350
    • Сварочная маска Lincoln FGS Series
    • Пассивные сварочные маски Lincoln
  • Личная защита органов дыхания
  • Сварочные шлемы Jackson
  • Сварочные маски Powerweld
  • Защитные линзы для сварочного шлема
    • Защитная линза Lincoln серии 1740
    • Защитная линза Lincoln серии 1840
    • Защитная линза Lincoln серии 2450
    • Защитные линзы Lincoln серии 3350
    • Защитная линза Lincoln 3250D FGS Series
  • Затененные линзы для сварочного шлема
    • 2 дюйма x 4 1/4 дюйма
    • 4 1/2 дюйма x 5 1/4 дюйма
    • Золото 4 1/2 дюйма x 5 1/4 дюйма
  • Линзы для шлема сварщика
  • Адаптеры для каски
• Защитный сварочный аппарат
  • Защитная одежда для сварщиков
    • Сварочное оборудование Пакш
    • Сварочные куртки
    • Сварочные рубашки
    • Рукава и шапки
  • Сварочные перчатки
  • Рабочие перчатки
  • Защитные очки
  • Защита слуха
  • Зимние товары
  • Охладители иглу
• Газовый аппарат
  • Регуляторы Харриса
  • Комплекты фонарей Harris
  • Подсказки
    • Советы по резке
    • Советы по нагреванию
    • Советы по строжке
    • Наконечники трубки
    • Советы по сварке и пайке
  • Флэшбэки Арресторы
  • Резаки
  • Насадки для резки
  • Ручки горелки
  • Сварочный шланг
  • Горелки для обогрева Harris
  • Смесители
• Сварочные пистолеты и горелки
  • Сварочные пистолеты MIG
    • Сварочные пистолеты Lincoln
    • Сварочные пистолеты Miller
  • Детали сварочного пистолета MIG
    • Комплекты разъемов для горелок MIG
    • Советы по сварке MIG
    • Сопла, диффузоры, изоляторы для пистолетов MIG
    • Вкладыши для сварочных пистолетов MIG
  • Катушки
  • Горелки TIG
    • Детали горелки TIG
• Наполнители
  • Паяльные и паяльные сплавы
    • Пайка алюминия
    • Высокое серебро
    • Фос Медь
    • Phos Copper — высокое содержание серебра
    • Пайка — Паяльный флюс
    • Бессвинцовый припой
    • Обычный припой
  • Вольфрамовые электроды
    • 2% -ные вольфрамовые электроды
    • 2% торированные вольфрамовые электроды
    • Электроды из чистого вольфрама
    • Вольфрамовые электроды Tri-Mix
    • Циркониевые вольфрамовые электроды
  • Сварочная проволока MIG
    • 308L
    • 309L
    • 4043 алюминиевый провод
    • 5356 Алюминиевая проволока
    • ЭР 70С-6
    • Порошковая проволока
    • NR-211
  • Сварочные стержни TIG
    • 308L
    • 309L
    • 316L
    • 4043
    • 5356
    • 70S2
    • 70S3
    • 70S6
  • Электроды стержневые
    • Электроды из нержавеющей стали 308L
    • Электроды из нержавеющей стали 309L
    • Электроды из нержавеющей стали 316L
    • 6011
    • 6013
    • 7014
    • 7018
    • Алюминий
    • E7018AC
    • Сварные электроды NIC-L
    • Super Missileweld
• Сантехника и HVAC
  • Комплекты сантехники и HVAC
  • Регуляторы сантехники и кондиционирования воздуха
  • Советы по сантехнике и HVAC
• Сварочные принадлежности
  • Принадлежности для цилиндров
  • Шланговая арматура
  • Маркировочные палочки
  • Температурные палочки
  • Очистители наконечников
  • Сварочные печи
  • Сварочные экраны
  • Ручные инструменты
  • Удлинители
  • Сварочные химикаты
  • Сварочные одеяла
  • Магнитные инструменты
  • Мыльный камень
  • Сварочные тележки
  • Резаки для строжки
  • Инструменты
    • Твердосплавные фрезы
    • Фрезы для отверстий с твердосплавными напайками
    • Зажимы
    • Сверла
    • Сверла
    • Шлифовальные машины
    • Развертки для обслуживания
  • Абразивы

Сортировать по марке

• Harris Products Group
• Линкольн Электрик
• Hypertherm
• Профакс
• Revco черный жеребец
• Прямой провод и кабель
• Powerweld
• Джексон
• Саит
• Lenco
• Шлюз
• Лучшие сварные швы
• Катушки с алмазным свинцом
• Бесси
• Миллер
• Иглу
• Маркал
• Wypo
• Dewalt
• Magnaflux
• Абикор Бинзель
• E-A-R
• Охотник
• Magswitch
• Макита
• Saf-T-Cart
• Западные предприятия
• Кайман
• Режущие инструменты Champion
• Metabo
• Motor Guard
• Тиллман
• Просмотреть все бренды
• Подарочные сертификаты
• Войдите или зарегистрируйтесь
Поиск ×

Главное меню

• СВАРКИ
  • Сварочные аппараты MIG
  • Сварщики TIG
  • Сварочные аппараты с приводом от двигателя
  • Дуговые и сварочные аппараты
  • Универсальные сварочные аппараты
  • Механизмы подачи проволоки
  • Сварочный кабель
• СВАРОЧНЫЕ ПИСТОЛЕТЫ
  • Сварочные пистолеты MIG
  • Детали сварочного пистолета MIG
  • Катушки
  • Горелки TIG
• ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА
  • Плазменные резаки
  • Расходные материалы для плазмы
  • Плазменные факелы
  • Плазменные аксессуары
• ГАЗОВЫЙ АППАРАТ
  • Регуляторы Харриса
  • Комплекты фонарей Harris
  • Сварочный шланг
  • Резаки
  • подсказки
  • Ручки горелки
  • Насадки для резки
  • Флэшбэки Арресторы
  • Нагревательные горелки
  • Смесители
  • Сантехника и HVAC
• ЗАЩИТНАЯ ШЕСТЕРНЯ
  • Сварочные маски
  • Сварочные перчатки
  • Защитная одежда для сварщиков
  • Рабочие перчатки
  • Защитные очки
  • Защита слуха
  • Зимние товары
• НАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ
  • Сварочная проволока MIG
  • Палочные электроды
  • Сварочный стержень TIG
  • Пайка и паяльные сплавы
  • Вольфрамовые электроды
• ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
  • Сварочные одеяла
  • Сварочные экраны
  • Сварочные химикаты
  • Абразивы
  • Магнитные инструменты
  • Сварочные печи
  • Температурные палочки
  • Мыльный камень
  • Кронштейны цилиндров
  • Удлинители
  • Ручные инструменты
  • инструменты
  • Сварочные тележки
• КАТАЛОГИ
  • Каталог Abicor Binzel
  • Каталог Bessey
  • Каталог Revco Black Stallion
  • Каталог катушек с алмазным свинцом
  • Каталог прямых проводов и кабелей
  • Каталог безопасности шлюза
  • Каталог продукции Harris
  • Каталог Hypertherm
  • Каталог сварочных работ Jackson
  • Каталог Lincoln Electric
  • Каталог Миллера
  • Каталог Powerweld
  • Каталог Profax
  • Каталог Saf-T-Cart
  • Каталог Тиллмана
  • Каталог продукции United Abrasives Sait
  • Западный каталог

Сортировать по категориям

• Сварщики
  • Подержанные машины, сертифицированные Lincoln
  • Сварочные аппараты MIG
    • Сварочные аппараты Lincoln MIG
    • Сварщики Miller MIG
    • Принадлежности для сварки MIG
  • Сварочные аппараты TIG
    • Сварочные аппараты Lincoln TIG
    • Сварщики Miller TIG
    • Принадлежности для сварки TIG
  • Сварочные аппараты с приводом от двигателя
    • Сварочные аппараты с приводом от двигателя Lincoln
    • Сварочные аппараты с приводом от двигателя Miller
    • Сварочные принадлежности для привода двигателя
  • Аппараты для дуговой и ручной сварки
    • Принадлежности для дуговой и электродной сварки
  • Механизмы подачи проволоки
  • Универсальные сварочные аппараты
  • Пульт дистанционного управления Lincoln
  • Экстракторы дыма
• Плазменная резка
  • Плазменные резаки
    • Плазменные резаки Hypertherm
    • Плазменные резаки Lincoln
  • Расходные материалы для плазмы
    • Расходные материалы для плазменной резки Hypertherm
    • Расходные материалы Lincoln Plasma
  • Плазменные горелки
    • Горелки Hypertherm Powermax 45
    • Резаки Hypertherm Powermax 45 XP
    • Горелки Hypertherm Powermax 65
    • Горелки Hypertherm Powermax 85
    • Горелки Hypertherm Powermax 105
    • Горелки для модернизации Hypertherm
  • Плазменные аксессуары
• Сварочный кабель и аксессуары
  • Предварительно обрезанные длины сварочного кабеля
    • # 2 Сварочный кабель
    • 1/0 Сварочный кабель
    • 2/0 Сварочный кабель
  • Сварочные кабельные вводы
    • 1/0 Сварочные кабельные вводы
    • 2/0 Сварочные кабельные вводы
  • Сварочные свинцовые катушки
  • Соединители сварочного кабеля
  • Держатели сварочных электродов
  • Сварочные зажимы заземления
• Сварочные маски
  • Сварочные маски Lincoln
    • Сварочная маска Lincoln серии 1740
    • Сварочная маска Lincoln серии 1840
    • Сварочная маска Lincoln серии 2450
    • Сварочная маска Lincoln серии 3350
    • Сварочная маска Lincoln FGS Series
    • Пассивные сварочные маски Lincoln
  • Личная защита органов дыхания
  • Сварочные шлемы Jackson
  • Сварочные маски Powerweld
  • Защитные линзы для сварочного шлема
    • Защитная линза Lincoln серии 1740
    • Защитная линза Lincoln серии 1840
    • Защитная линза Lincoln серии 2450
    • Защитные линзы Lincoln серии 3350
    • Защитная линза Lincoln 3250D FGS Series
  • Затененные линзы для сварочного шлема
    • 2 дюйма x 4 1/4 дюйма
    • 4 1/2 дюйма x 5 1/4 дюйма
    • Золото 4 1/2 дюйма x 5 1/4 дюйма
  • Линзы для шлема сварщика
  • Адаптеры для каски
• Защитный сварочный аппарат
  • Защитная одежда для сварщиков
    • Сварочное оборудование Пакш
    • Сварочные куртки
    • Сварочные рубашки
    • Рукава и шапки
  • Сварочные перчатки
  • Рабочие перчатки
  • Защитные очки
  • Защита слуха
  • Зимние товары
  • Охладители иглу
• Газовый аппарат
  • Регуляторы Харриса
  • Комплекты фонарей Harris
  • Подсказки
    • Советы по резке
    • Советы по нагреванию
    • Советы по строжке
    • Наконечники трубки
    • Советы по сварке и пайке
  • Флэшбэки Арресторы
  • Резаки
  • Насадки для резки
  • Ручки горелки
  • Сварочный шланг
  • Горелки для обогрева Harris
  • Смесители
• Сварочные пистолеты и горелки
  • Сварочные пистолеты MIG
    • Сварочные пистолеты Lincoln
    • Сварочные пистолеты Miller
  • Детали сварочного пистолета MIG
    • Комплекты разъемов для горелок MIG
    • Советы по сварке MIG
    • Сопла, диффузоры, изоляторы для пистолетов MIG
    • Вкладыши для сварочных пистолетов MIG
  • Катушки
  • Горелки TIG
    • Детали горелки TIG
• Наполнители
  • Паяльные и паяльные сплавы
    • Пайка алюминия
    • Высокое серебро
    • Фос Медь
    • Phos Copper — высокое содержание серебра
    • Пайка — Паяльный флюс
    • Бессвинцовый припой
    • Обычный припой
  • Вольфрамовые электроды
    • 2% -ные вольфрамовые электроды
    • 2% торированные вольфрамовые электроды
    • Электроды из чистого вольфрама
    • Вольфрамовые электроды Tri-Mix
    • Циркониевые вольфрамовые электроды
  • Сварочная проволока MIG
    • 308L
    • 309L
    • 4043 алюминиевый провод
    • 5356 Алюминиевая проволока
    • ЭР 70С-6
    • Порошковая проволока
    • NR-211
  • Сварочные стержни TIG
    • 308L
    • 309L
    • 316L
    • 4043
    • 5356
    • 70S2
    • 70S3
    • 70S6
  • Электроды стержневые
    • Электроды из нержавеющей стали 308L
    • Электроды из нержавеющей стали 309L
    • Электроды из нержавеющей стали 316L
    • 6011
    • 6013
    • 7014
    • 7018
    • Алюминий
    • E7018AC
    • Сварные электроды NIC-L
    • Super Missileweld
• Сантехника и HVAC
  • Комплекты сантехники и HVAC
  • Регуляторы сантехники и кондиционирования воздуха
  • Советы по сантехнике и HVAC
• Сварочные принадлежности
  • Принадлежности для цилиндров
  • Шланговая арматура
  • Маркировочные палочки
  • Температурные палочки
  • Очистители наконечников
  • Сварочные печи
  • Сварочные экраны
  • Ручные инструменты
  • Удлинители
  • Сварочные химикаты
  • Сварочные одеяла
  • Магнитные инструменты
  • Мыльный камень
  • Сварочные тележки
  • Резаки для строжки
  • Инструменты
    • Твердосплавные фрезы
    • Фрезы для отверстий с твердосплавными напайками
    • Зажимы
    • Сверла
    • Сверла
    • Шлифовальные машины
    • Развертки для обслуживания
  • Абразивы

Сортировать по марке

• Harris Products Group
• Линкольн Электрик
• Hypertherm
• Профакс
• Revco черный жеребец
• Прямой провод и кабель
• Powerweld
• Джексон
• Саит
• Lenco
• Шлюз
• Лучшие сварные швы
• Катушки с алмазным свинцом
• Бесси
• Миллер
• Иглу
• Маркал
• Wypo
• Dewalt
• Magnaflux
• Абикор Бинзель
• E-A-R
• Охотник
• Magswitch
• Макита
• Saf-T-Cart
• Западные предприятия
• Кайман
• Режущие инструменты Champion
• Metabo
• Motor Guard
• Тиллман
• Просмотреть все бренды
• Подарочные сертификаты
• Войдите или зарегистрируйтесь

Сортировать по категориям

• РАСПРОДАЖА
.