Сварочный инвертор Inforce TIG IOS-200

Сварочный инвертор Inforce TIG IOS-200 предназначается для работы как неплавящимися электродами в среде аргона (TIG), так и штучными с флюсовым покрытием диаметром от 1.6 до 4 мм (ММА). Сигнальная лампа располагается на лицевой панели и служит для предупреждения оператора о перегрузке по напряжению или току, перегреве. Благодаря эргономичной ручке сверху корпуса транспортировка модели осуществляется легко и быстро. Высокое качество сборки гарантирует надежное функционирование в течение всего срока службы.

• Диаметр электр/провол, мм 1.6-4/-
• Max мощность, кВт 7,1
• Вес, кг 10
• org/PropertyValue»> Габариты, мм 450х250х335
• Напряжение, В 220
• Max ток, А 200
• Min ток, А 10
• Степень защиты IP21S
• Наличие сетевой вилки да
• Управляющий разъем 2PIN
• Охлаждение горелки воздушное
• org/PropertyValue»> TIG поджиг HF (бесконтактный)
• Режим работы DC
• Сварка алюминия нет
• Импульсный режим да
• Тип горелки 26
• Режим работы горелки 2-х тактный
• Класс товара Профессиональный
• Напряжение холостого хода, В 55
• org/PropertyValue»> ПВ на максимальном токе, % 60
• Допустимое отклонение напряжения, % +-15
• Показать ещё

Этот товар из подборок

Комплектация *

• Сварочный аппарат;
• Сварочный кабель с зажимом на массу;
• Горелка TIG;
• Набор сопел TIG;
• Руководство по эксплуатации;
• Упаковка.

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 11,21

Длина, мм: 450
Ширина, мм: 250
Высота, мм: 335

Особенности сварочного инвертора Inforce TIG IOS-200 Высокая производительность Значение ПВ 60% позволяет справляться с большим объемом работ, что важно в условиях производственной или строительной площадки. Качественный результат Плавная регулировка силы тока, легкий розжиг дуги обеспечивают возможность быстро получить шов превосходного качества. Небольшие габариты Изготовление  сварочного инвертора Inforce TIG IOS-200 осуществляется по современным технологиям, что гарантирует компактное расположение плат, а также небольшие габариты.

Преимущества Высокий КПД — 85 %; Устойчивость к коррозии; Прочный корпус; Простота управления; Разъем TIG горелки — М16; Тип горелки — WP-26; По ММА мин входное напряжение — 180В; Не требует сложного технического обслуживания; Эффективное охлаждение; Цифровой дисплей.

Произведено

• Россия — родина бренда
• Китай — страна производства*
• Информация о производителе

* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Сервис от ВсеИнструменты.ру

Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара!

Отремонтируем за 5 дней!

Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру.

Гарантия производителя

Гарантия производителя 2 года

Гарантийный ремонт

Здесь вы найдете адреса расположенных в вашем городе лицензированных сервисных центров.

Лицензированные сервисные центры	Адрес	Контакты
СЦ «ОПТИМИСТ»  Средний срок ремонта — 19 дней	ул. 1-я Энтузиастов, д. 12, стр. 1	+7 (495) 231-21-22

Дополнительный сервис

3D-гарантия это:

• обмен товара в срок 90 дней, если он не понравился или не подошел,
• срок гарантии от 1 года до пожизненной (кроме расходных материалов и СИЗ),
• замена товара на время ремонта по гарантии.

Узнать больше

Инверторный сварочный аппарат TIG для аргонодуговой сварки с бесплатной доставкой в Москве по самой низкой цене

Наши клиенты часто запрашивают оборудование для аргонодуговой сварки и при этом практически каждый раз мы слышим разные наименования самого устройства. Да, действительно на постсоветском пространстве не прижилось единого названия для аппарата аргонодуговой сварки. И если, кто-то собирается купить сварочный аппарат TIG – то, он может использовать такие названия как – инвертор TIG, сварочный аппарат TIG, инвертор для аргоновой сварки, аппарат для сварки в аргоне и еще десятки других вариантов! Мы понимаем своих клиентов с полуслова и подобные обозначения оборудования не смогут ввести наших менеджеров в заблуждение. Поэтому если вы стоите перед выбором инвертора для аргонодуговой сварки, то вы попали по адресу!

В нашем ассортименте модели самых популярных брендов сварочного мира – российские Сварог, Brima, Ресанта, бюджетные «аргонники» от немецкой компании Fubag, а также профессиональные сварочники от EWM, финского концерна Kemppi YO и итальянского бренда BlueWeld и это далеко не полной список!

Сварщик, который приобретает в свой «арсенал» сварочный аппарат TIG, требует от него максимально простых настроек, регулировок и корректировки сварочного процесса в аргоне, высокий ПВ аппарата и используемой горелки с водным или воздушным, а главное качественного сварного шва. И это далеко не все свойства, поэтому сварному без опыта понадобится консультативная помощь специалиста, чтобы разобраться во всех аспектах оборудования для аргоно-дуговой сварки и мы в свою очередь можем её предоставить на бесплатной основе!

Да! Наши менеджеры объяснят доступным языком в чем преимущества импульсного режима (TIG PULSE), какой вольфрамовый электрод использовать для алюминия или бронзы, в чем разница аббревиатур AC и AC/DC у современных инверторов – на любой ваш вопрос об оборудовании нашего каталога мы сможем дать четкий ответ.

А, если вкратце, то вот 5 причин почему следует купить аппарат TIG в Тиберис:

• Цена на любой инвертор ТИГ в нашем интернет-магазине ниже, чем в любом другом – мы работаем с производителями напрямую!
• Предоставляем официальную гарантию – мы официальный дистрибьютор всех представленных брендов на нашем сайте!
• Покупаете аппарат в Москве или Санкт-Петербурге? Доставка источника TIG до вас бесплатна!
• Кратчайшие сроки доставки и полное сопровождение заказа нашими логистами!
• Бесплатная консультация и подбор всех расходных материалов для аргонодуговой сварки!

Аргонодуговая сварка, собранная своими руками

Благородный аргон служит людям с золотыми руками! Соединение различных цветных металлов: меди, бронзы, титана, алюминия и других, невозможно произвести обычными сварочными аппаратами.

Для работ такого рода, применяется специальный вид сварки – дуговая сварка, c использованием аргона (TIG: tungsten inert gas). В качестве используемого газа, наиболее распространено применение аргона, что позволяет называть эту разновидность сварки аргоновая. Готовое оборудование стоит значительную сумму, но, если вы не боитесь трудностей и считаете себя умельцем – аргонная сварка своими руками, вполне реальное дело.

Аргонодуговой сваркой можно заварить практически все

Принципы работы аргонодуговой сварки

Электрическая (дуговая) и газовая, сварки, при смешении дали нам аргонодуговую сварку. Электрическая дуга термически воздействует на края металлов, а плазма, получающаяся при отщеплении электронов от аргона, за счет его высокой ионизации, приводит к плавлению материала. Аргон, так же служит защитной средой, для соединяемых металлов, предохраняя шов от попадания различных примесей из воздуха, что делает его не только ровным, но и очень прочным. Кроме высоких качественных характеристик швов, к достоинствам этой сварки относится и возможность использования в любом положении, что бывает необходимым при сваривании труб, деталей автомобилей и других высокотехнологичных изделий.

Возможность выполнения швов различной конфигурации – дополнительный бонус. Недостаток, которым обладает аргонно дуговая сварка – невысокая (в сравнении с другими видами сварки) скорость процесса.

Некоторые тонкости

Перед работой, вольфрамовый электрод необходимо заточить под небольшим углом. Выполняется это своими руками, на заточном станке, постоянно вращая стержень вокруг своей оси. Учитывая, что форма электрода влияет на глубину проварки и качество шва, заостренный электрод максимально увеличит эти показатели.

Аргоновая сварка подразумевает использование присадки – металлической проволоки из соответствующего материала, для заполнения сварочной ванны. Расположение присадочной проволоки впереди горелки, под небольшим углом к поверхности и плавная, аккуратная подача, обеспечит узкий, ровный шов. Если толщина свариваемых деталей невелика, присадка необязательна.

В процессе работы, электрод необходимо держать максимально близко к поверхности, примерно 2 мм, для возникновения маленькой дуги. Минимальная дуга обеспечивает оптимальную глубину соединения и тонкий шов.

Сварка требует много терпения

Разновидности TIG

Аргонная сварка проводится при помощи плавящегося и неплавящегося электродов, неплавящийся электрод изготавливается из вольфрама, как исключительно тугоплавкого материала. Он используется в качестве высокотемпературного проводника тока. Существует несколько разновидностей аргоновой сварки.

• Ручная аргонодуговая сварка с помощью неплавящегося электрода – РАД
• Автоматическая аргонодуговая сварка с помощью неплавящегося электрода – ААД
• Автоматическая аргонодуговая сварка с помощью плавящегося электрода — ААДП

Умелые руки – альтернатива  затратам

Покупка готового оборудования для аргонодуговой сварки, не является единственной возможностью обладания ею. Этот агрегат возможно собрать своими руками, имея необходимые комплектующие:

• Источник тока. Достаточно стандартного трансформатора для ручной сварки, с постоянным или переменным током.
• Баллон с аргоном. По возможности – наличие манометра.
• Редуктор газовый.
• Клапан газа.
• Специальная аргоновая горелка.
• Осциллятор. Преобразует ток в высокочастотные импульсы, для поджигания дуги. Поджигание путем касания рабочей поверхности нежелательно – слишком низкая ионизация дуги (искра слабо вырабатывается), а электрод загрязнится и окислится.
• Защитная маска.

К редуктору и трансформатору подключается горелка; осциллятор подключается параллельно источнику питания, это не такая уж сложная  схема. Масса подается, как при обычном способе сварки.

Все не так уж сложно если есть желание

Если вы обладаете соответствующими знаниями и желанием, можете дополнить и улучшить такой вариант сборки. Приобрести все необходимое можно в специализированных магазинах, на соответствующих сайтах в интернете, или на «блошином рынке». В качестве дополнительного варианта, перетряхните собственные загашники – может найтись много полезного.

Техника безопасности

Самое пристальное внимание при сборке аргонодуговой сварки своими руками, необходимо уделить технике безопасности. Во время сборки конструкции все элементы питания должны быть выключены из сети. Убедитесь в исправности используемых агрегатов: рабочей резьбы на накидных гайках, надежности присоединения шланга для подачи газа, редуктора для аргона. Все корпуса используемого оборудования должны быть заземлены кабелем, с сечением не менее 25 мм.

Проведите ревизию обмотки силовых кабелей. Пользуйтесь только надежными, заизолированными электродержателями, чтобы не допустить соприкосновения тока с рабочими поверхностями или руками. Перед проведением пробного пуска, обеспечьте надежную вентиляцию помещения – аргон, ядовитый газ, способный вызвать отравление.

Не рискуйте своими руками и другими важными частями тела – обязательно применяйте спецодежду, защитные перчатки и маску. Недопустимо присутствие синтетических легкоплавких материалов, которые могут быть прожженны брызгами жидкого металла. Предпочтительна грубая обувь, на толстой подошве. Для защиты рук оптимальными будут перчатки из толстой кожи, они не стеснят движения и надежно сохранят руки.

Рабочие моменты

Показателем правильности настройки горелки, является малое шипение аргона при включении. Все задействованные в сварке поверхности должны быть зачищены и обезжирены. Переключатели тока могут быть не только педальные, но и ручные. Последние используются, если аргонно дуговая сварка не предполагает задействования обеих рук. Движения горелки не должны быть поперечными: именно продольное ведение по шву, гарантирует его высокие качества.

Шов должен быть не только качественным, но и красивым

Реально сделать процесс сварки дешевле, если пользоваться услугами организаций, производящих закачку газом опустевших баллонов. Покупать по мере расходования новый баллон с газом, гораздо дороже.

Подведем итоги

Аргонодуговая сварка – универсальное, незаменимое во многих случаях, оборудование, позволяющее выполнять широкий спектр операций, которое можно собрать своими руками. Этот фактор не только сэкономит ваши деньги. Вы сможете реализовать на практике свои способности. Умелые и трудолюбивые не только свернут горы, но и подчинят себе газ.

Аргонная сварка своими руками – как сделать аргоновую сварку, схема, фото

Оборудование для аргонодуговой сварки, как правило, имеет достаточно высокую стоимость, поскольку в него входят специальные шланги, горелка, вольфрамовые электроды, а также узел подачи инертного газа. Кроме того, цена инвертора с режимом MMA+TIG достаточно велика. Если нет долговременной потребности в такой технике, а необходимо сделать разовую работу, то вполне можно собрать комплект для аргоновой сварки своими руками из подручных материалов. Мы расскажем, что для этого необходимо, какие нужны детали и инструменты, и как можно сэкономить на покупке дорогостоящих комплектующих изделий.

Для чего необходим газ при выполнении сварки

При нагревании и расплавлении легированные стали и цветные металлы вступают в реакцию с кислородом и другими газами, содержащимися в окружающем воздухе. В результате на поверхности таких металлов формируется тугоплавкая оксидная пленка, а алюминий, взаимодействуя с кислородом в расплавленном состоянии, может даже возгораться. Этот негативный фактор приводит к значительному ухудшению качества сварного шва, который становится пористым и неоднородным.

Схема процесса сварки в среде защитного газа

Избежать таких проблем позволяет использование инертного газа аргона, при помощи которого защищают область выполнения сварочных работ.

Применение этого газа, который обладает большей массой, чем кислород, и практически не вступает в реакции с другими химическими элементами, позволяет не только вытеснить все газообразные составляющие окружающего воздуха из зоны сварки, но и сформировать в ней поток токопроводящей плазмы, которая способствует более эффективному и быстрому расплавлению кромок соединяемых деталей.

Общая схема аргонодуговой сварки

Аргонодуговая сварка может выполняться различными типами электродов: неплавящимися, изготавливаемыми из вольфрама, и плавящимися, химический состав которых должен максимально соответствовать составу соединяемых деталей. По степени автоматизации технологического процесса аргонную сварку подразделяют на ручную (выполняется с использованием вольфрамовых стержней), автоматическую (могут применяться и неплавящиеся, и плавящиеся электроды), а также полуавтоматическую (используется достаточно редко и обладает меньшей эффективностью, по сравнению с двумя первыми методиками).

Техника сваривания

К конструкции аппарата отношение имеет косвенное, но в виде справочной информации необходимо знать, что при сварке ТИГ используется максимально короткая дуга — около 2 мм. Электрод ведется только прямолинейно, не осуществляя характерных для ММА движений перпендикулярно направления шва в двух плоскостях.

Этим достигается две цели — поток аргона не уходит из зоны сварочной ванны и не позволяет ей окислиться и появляется возможность выполнения очень тонкого шва, практически незаметного на поверхности металла.

Комплектующие для самодельного аппарата аргонной сварки

Чтобы своими руками сделать аппарат для выполнения аргонной сварки, потребуются простейшая схема (или фото) данного устройства, а также трансформатор и специальная горелка.

Внутреннее устройство самодельного аппарата для аргонной сварки (нажмите для увеличения)

На выбор мощности трансформатора оказывают влияние характеристики деталей, которые планируется варить при помощи самодельного аппарата аргонной сварки. Напряжение, выдаваемое вторичной обмоткой, должно находиться в пределах 65–70 В (без нагрузки).

Для многих новичков недостаточно будет электрической схемы и рекомендаций по намотке обмоток самодельного трансформатора – для этого необходим опыт выполнения подобных работ. В такой ситуации лучше приобрести готовый трансформатор, характеристики которого соответствуют работе с токами большой величины. Например, подойдет трансформатор от любого электрического сварочного аппарата.

Поскольку в электрической схеме аппарата для аргонной сварки используется постоянное напряжение, необходимо будет изготовить выпрямитель тока. Сделать это несложно.

К изготовлению горелки следует подойти очень ответственно, так как от правильности ее работы во многом зависит качество формируемого соединения, а также удобство использования самодельного сварочного аппарата.

Важнейшим элементом горелки является зажим (или цанга), в котором фиксируется вольфрамовый пруток. Такой зажим должен быть приспособлен под диаметр электрода приблизительно 2–3 мм.

К обратной стороне зажима припаивают медную трубку диаметром 6 мм, через которую к нему подается напряжение для питания сварочной дуги, а также защитный газ в зону формируемого соединения. Очень важно, чтобы припой, с помощью которого трубку соединяют с зажимом, был высокотемпературным.

Самодельная горелка

Цангу с той стороны, с которой в ней фиксируется вольфрамовый электрод, соединяют с трубкой из керамики или кварцевого стекла. Диаметр последней должен находиться в пределах 8–10 мм. Через такую трубку (ее длина должна составлять приблизительно 5 см) в зону выполнения сварки подается защитный газ. Эта трубка, в центральной части которой располагается электрод, зафиксированный в зажиме, также защищает его от соприкосновения с поверхностью соединяемых деталей.

Необходимо оборудование

Сварку в аргоновой среде выполнить при помощи обычного дугового сварочного аппарата не получится. Для этого необходимо дополнительное специализированное оборудование. Необходимо запастись следующим:

Схема движений электрода при сварке.

1. Трансформатор. Можно использовать обычный прибор, предназначенный для дуговой сварки. Однако следует учитывать технологические особенности процесса при выборе подходящей мощности прибора.
2. Силовой контрактор. Обеспечивает подачу сварочного напряжения на горелку.
3. Осциллятор.
4. Устройство для регулировки времени обдувки аргоном. Начинать подавать газ нужно заранее, а прекращать его подачу немного позже, чем отключать горелку. Регулятор нужен для обеспечения этой задержки.
5. Сварочная горелка.
6. Аргоном в баллоне, который оснащен редуктором.
7. Неплавящиеся электроды из вольфрама.
8. Дополнительный трансформатор. Он будет обеспечивать питание электричеством для коммутирующих устройств.
9. Выпрямитель. С его помощью будет обеспечено питание коммутирующих устройств постоянным током с напряжением 24 В.
10. Электрогазовый клапан. При питании переменным током 220 В, постоянным — 24 В.
11. Реле включения и выключения для контрактора и осциллятора.
12. Индуктивно-емкостный фильтр. Данное оборудование позволяет защитить сварочный трансформатор от высоковольтных импульсов, которые посылает осциллятор.
13. Амперметр, чтобы измерять силу сварочного тока.
14. Автомобильный аккумулятор. Можно использовать даже неисправный. Он будет последовательно включен в электрическую цепь. Это позволит снизить постоянную составляющую тока, возникновение которой всегда сопровождает сварку переменным током.
15. Защитные очки.

Можно на основе этих приборов собрать самостоятельно прибор для сварки аргоном. Выпускается и готовое оборудование, которое можно приобрести в том случае, если нет желания возиться со сборкой аппарата.

Порядок изготовления устройства для сварки в среде аргона

Разберемся в том, как сделать своими руками устройство для аргонной сварки, имея в наличии все необходимые комплектующие. В первую очередь изготавливают удобный держатель, для чего используют трубку соответствующего диаметра. Ее обматывают двумя слоями изолирующего материала (стеклоткани), между которыми располагают силиконовый герметик. Такому держателю придают удобную изогнутую форму. К нему крепят микровыключатель, который будет отвечать за открытие и закрытие газового клапана.

Комплектующие для самостоятельного изготовления горелки

К готовой горелке присоединяют трубку диаметром 6–8 мм, через которую к ней будет подаваться защитный газ. Обратный конец такой трубки соединяют с газовым баллоном. Кроме того, к горелке подводят два провода: один – для соединения микровыключателя с газовым клапаном, второй – для подачи сварочного тока к электроду. Сечение питающего провода, который будет работать под серьезной нагрузкой, должно быть не меньше 8 квадратных миллиметров.

Газ, подающийся в зону сварки, должен отключаться не сразу после ее окончания, а спустя некоторое время (5–7 секунд). В аппаратах серийных моделей для аргонной сварки задержку отключения защитного газа обеспечивает специальное электронное устройство, которое не только усложняет конструкцию оборудования, но и делает его дороже. В самодельных устройствах для аргонной сварки, которые отличаются простотой конструкции и бюджетной себестоимостью, такая задержка обеспечивается за счет ручного отключения микровыключателя.

Собираясь изготовить своими руками аппарат для аргонной сварки, имейте в виду, что не следует применять для защиты сварочной зоны смесь газов. Как показывает практика, только чистый аргон (не менее 99% чистоты) может обеспечить получение качественного и надежного сварного соединения.

Умелые руки – альтернатива затратам

Покупка готового оборудования для аргонодуговой сварки, не является единственной возможностью обладания ею. Этот агрегат возможно собрать своими руками, имея необходимые комплектующие:

• Источник тока. Достаточно стандартного трансформатора для ручной сварки, с постоянным или переменным током.
• Баллон с аргоном. По возможности – наличие манометра.
• Редуктор газовый.
• Клапан газа.
• Специальная аргоновая горелка.
• Осциллятор. Преобразует ток в высокочастотные импульсы, для поджигания дуги. Поджигание путем касания рабочей поверхности нежелательно – слишком низкая ионизация дуги (искра слабо вырабатывается), а электрод загрязнится и окислится.
• Защитная маска.

К редуктору и трансформатору подключается горелка; осциллятор подключается параллельно источнику питания, это не такая уж сложная схема. Масса подается, как при обычном способе сварки.

Все не так уж сложно если есть желание

Если вы обладаете соответствующими знаниями и желанием, можете дополнить и улучшить такой вариант сборки. Приобрести все необходимое можно в специализированных магазинах, на соответствующих сайтах в интернете, или на «блошином рынке». В качестве дополнительного варианта, перетряхните собственные загашники – может найтись много полезного.

Техника безопасности

Самое пристальное внимание при сборке аргонодуговой сварки своими руками, необходимо уделить технике безопасности. Во время сборки конструкции все элементы питания должны быть выключены из сети. Убедитесь в исправности используемых агрегатов: рабочей резьбы на накидных гайках, надежности присоединения шланга для подачи газа, редуктора для аргона. Все корпуса используемого оборудования должны быть заземлены кабелем, с сечением не менее 25 мм.

Проведите ревизию обмотки силовых кабелей. Пользуйтесь только надежными, заизолированными электродержателями, чтобы не допустить соприкосновения тока с рабочими поверхностями или руками. Перед проведением пробного пуска, обеспечьте надежную вентиляцию помещения – аргон, ядовитый газ, способный вызвать отравление.

Не рискуйте своими руками и другими важными частями тела – обязательно применяйте спецодежду, защитные перчатки и маску. Недопустимо присутствие синтетических легкоплавких материалов, которые могут быть прожженны брызгами жидкого металла. Предпочтительна грубая обувь, на толстой подошве. Для защиты рук оптимальными будут перчатки из толстой кожи, они не стеснят движения и надежно сохранят руки.

Рабочие моменты

Показателем правильности настройки горелки, является малое шипение аргона при включении. Все задействованные в сварке поверхности должны быть зачищены и обезжирены. Переключатели тока могут быть не только педальные, но и ручные. Последние используются, если аргонно дуговая сварка не предполагает задействования обеих рук. Движения горелки не должны быть поперечными: именно продольное ведение по шву, гарантирует его высокие качества.

Шов должен быть не только качественным, но и красивым

Реально сделать процесс сварки дешевле, если пользоваться услугами организаций, производящих закачку газом опустевших баллонов. Покупать по мере расходования новый баллон с газом, гораздо дороже.

Достоинства и недостатки

Газовая сварка аргоном не является панацеей. Она, как и любой другой процесс, обладает определенными достоинствами и недостатками. Вопрос стоит в том, что в некоторых случаях недостатки можно свести к минимуму или вовсе их игнорировать.

К достоинствам можно отнести отсутствие чрезмерно высокой температуры в сварочной ванне. В результате этого детали не деформируются. Применение аргона дает ряд преимуществ.

1. Во-первых, газ инертный, поэтому химические реакции полностью исключены.
2. Во-вторых, аргон тяжелее воздуха, он опускается вниз, вытесняя атмосферный кислород.

Примечательно то, что при относительно невысокой температуре дуга обладает достаточной тепловой мощностью, поэтому сварка аргоном не только характерна качеством, но и низкими временными затратами. Было отмечено, что сварщик должен обладать определенными навыками. Тем не менее, эти навыки не так сложно получить. Практически каждый желающий может освоить данный процесс. Наконец, явным преимуществом TIG сварки является то, что есть возможность соединить металлы, которые другими способами просто не сварить.

К недостаткам можно отнести тот факт, что на улице при сильном ветре сварку качественно не провести. Ветер будет выдувать аргоновый колпак, и в зону шва попадет кислород. Также следует отметить наличие отрицательного результата у новичков. Все ошибки приходится преодолевать самостоятельно. Может потребоваться несколько попыток, прежде чем мастер научится оптимально выбирать режим сварки.

Сварочный аппарат DIY — Создайте свой собственный портативный сварочный аппарат MIG / TIG / ARC

Сварочный аппарат DIY — Создайте свой собственный портативный сварочный аппарат MIG / TIG / ARC

DIY-Welder — Создайте свой собственный аппарат для дуговой, MIG- и TIG-сварки

Просмотров страницы:

Старых плат:

Примечание: я больше не создаю упрощенные доски. У меня не осталось досок. Так что не спрашивайте.

200A Аппарат для дуговой сварки, сварки MIG и TIG

Посетить Сварщики DIY Yahoo Group

Оригинальная цифровая плата для сварки MIG, TIG и Arc (Stick). Хорошо зарекомендовал себя как испытательный стенд.

Обновление

: 2 марта 2015 г. Наконец-то есть прогресс!

Бьюсь с вариантами нового дизайна. В Оригинальная цифровая плата была сложной и дорогой. Некоторые из сложности:

• Изолированный датчик напряжения
• Изолированное измерение тока
• Изолированный выход, до 200 В
• Импульсный источник питания с 3 изолированными выходами.
• Много аналогов для управления в реальном времени
• 150 деталей
• Дорогой энкодер для ввода
• Режимы MIG, TIG, Stick и зарядного устройства.
• Механически сложный.
• Текущее восприятие было трудно откалибровать.

Это сработало, но я никогда не хотел строить. Много дорогих деталей, например, линейных оптоизоляторов. Эта сложность должен был использоваться в 3-х конфигурациях:

1. Сварщик постоянного тока с автомобильным генератором
2. Дополнение TIG и MIG на переменном / постоянном токе для стандартных сварочных аппаратов с приводом от двигателя (То есть Pipeliner, SA-250)
3. Дополнение для сварщиков трансформаторов, таких как Airco, Miller DDR / 3, Dialarc и другие, использующие трансформаторы насыщения.

Упрощенная плата предназначалась только для генератора переменного тока. Это сработало ну но как только я начал строить, переключатели пошли с От 1,49 до почти 6 долларов каждый. Это было слишком упрощенно: это только повышал напряжение возбуждения, работал исправно и не поддерживайте TIG безопасно.

Stick (SMAW), TIG и MIG — цели новой доски. Если все, что вам нужно, это сварка стержнем, Версия будет всем, что вам нужно.

Одной из проблем упрощенной платы было отсутствие изоляции; все относилось к отрицательному выходу генератора.TIG на постоянном токе — электрод отрицательный. Итак, вы подключаете положительный провод к работе. Это ставит генератор, плату и весь сварщик металл на OCV сварщика, обычно 60V. Небезопасная ситуация.

Я играл с идеями сделать это относительно недорого. Первое изменение заключается в использовании современного процессора, такого как Microchip PIC32. Это переместит все управление напряжением, током и выходом из множество аналоговых частей к программному обеспечению. Это облегчает изменение и добавить такие функции, как горячий запуск, запуск подъемника, управление двигателем.Наличие встроенного дисплея избавляет пользователя от необходимости добавить счетчики или дисплеи.

У меня почти готово схематическое изображение. Это не так уж и плохо по сложности по схеме или механически. Еще не дешево, как хотелось бы, но разумно. На данный момент функций:

• 4-значный светодиодный дисплей с 10 светодиодами состояния.
• Пользовательский ввод через 3 переключателя. Вверх / Вниз, Дисплей и переключатель режима / дистанционного управления. Все переключатели трехпозиционные (ВКЛ / ВЫКЛ / ВКЛ) мгновенно.
• Изолированный датчик напряжения — обеспечивает более безопасную сварку TIG.
• Управляющий выход до 8 ампер для поддержки двух генераторов переменного тока. Возможность сборки до 200В (сварщики двигателей).
• Режимы Stick, TIG, MIG и зарядки аккумулятора.
• Измерение тока через ток возбуждения — неточно, но достаточно хорошо. Мой опыт работы с разными сварщиками — текущий установка в любом случае приблизительная. 120А на одной машине действует по разному чем 120А по другому.
• Процессор с разъемом PIC32. Позволяет обновлять программное обеспечение. Я хотел бы чтобы иметь возможность загружать новый код, но с добавлением USB или последовательных интерфейсов это будет редко использоваться и просто увеличивает стоимость.
• Разрешить сохранение и загрузку конфигураций.
• Опора для соленоида холостого хода двигателя.
• Lift start TIG, запуск при минимальном токе до образования дуги.
• Пусковая мощность для внешней пусковой ВЧ цепи.
• Выход внешнего контактора (полезно для лучшего запуска MIG.)
• Дистанционное управление напряжением / током.
• Одиночная плата размером 5×3 дюйма. Это можно было бы установить на 4×6 красная панель из оргстекла. Надеюсь, что панели будут шелкографии со всем текстом и этикетками.
• Винтовые клеммы для соединений.
• Опция для внешней платы для измерения истинного тока (полезно для сварщиков двигателей.)

У вас есть время разработать это сейчас; нет определенного расписания хотя. Пока не уверен в стоимости. Первые доски должны были бы покрывают прототипы плат, а панели изготавливаются и растираются методом шелкографии. Если кто знает, где можно вырезать панели, просверлить их и отшлифовать недорого; дай мне знать. Не стесняйтесь обсуждать это на Yahoo группа вверху страницы.Схема пока может быть видел здесь. Вот предварительный макет. 3,5 дюйма x 5 Вт Примечание: вид с обратной стороны платы, где отображаются и переключатели (находятся сверху). Итак, верхние боковые части и текст зеркально отражены.

Общая информация на сайте.

Вы можете построить сварочный аппарат с модифицированным генератором, несколько резисторов и несколько сварочных кабелей. Может работать от газа или электродвигатель. Есть несколько таких плавающих вокруг как «сварщики». Они в основном работают, но имеют небольшой контроль вывода. Они также, вероятно, взорвут выпрямитель. мост так как нет защиты от разбегания выхода и нет стабилизатора для лучшей дуги. Обычно они работают примерно при 20В; это будет работать, но сложно поддерживать дугу. Идея состоит в том, чтобы иметь общую панель управления, позволяющую любой источник питания с контролем тока / напряжения, который будет использоваться для дуги, Сварка MIG и TIG. Он имеет программируемый наклон и OCV просто как у больших сварщиков. Также он поддерживает как постоянное напряжение (CV) и режимы постоянного тока (CC), поэтому TIG, ARC и MIG могут быть сделанный.Его также можно использовать как быстрое зарядное устройство. Это можно использовать для самодельного сварочного аппарата, который можно сделано относительно недорого (второй прототип показан выше). Плата управления с подходящим двигателем (газовым или электрическим), генератора, ремня и шкивов, и у вас будет очень способный Сварочный аппарат постоянного тока. 10 л.с. электрического или 12 л.с. газа должно быть достаточно для Использование DIY. Добавьте газ и механизм подачи проволоки, и у вас будет MIG. Добавить горелку TIG и газовый соленоид, и вы можете начать TIG с нуля. На плате есть руководство с объяснением всех подключений.Наиболее работы механический. Поддерживается сварка TIG на постоянном токе с нуля. Планируется ВЧ старт В меню вверху показаны параметры простого аппарата для дуговой сварки. к установке нескольких процессов. Также есть примеры моих двух прототипов конструкции .. Вопросы или комментарии, не стесняйтесь обращаться ко мне по адресу Все веб-страницы, изображения и текст Copyright (c) 2009-2015 SHDesigns.

Источник питания инвертора

У инверторных сварочных аппаратов много преимуществ перед традиционными трансформаторно-выпрямительными устройствами. Инверторы более портативны и имеют меньший вес, что облегчает их маневрирование на рабочей площадке.Кроме того, инверторы предлагают высококачественные возможности многопроцессорной сварки, так что один аппарат может обрабатывать Stick, MIG, TIG, FCAW, строжку дугой и даже импульсную сварку. И что еще более важно, инверторы используют технологию Lincoln Waveform Control Technology ™, чтобы обеспечить больший контроль переменных дуги и автоматически настраивать дугу для создания наилучшего сварного шва, контролируя такие проблемы, как прожог.

Но знаете ли вы, что использование инвертора может также сэкономить деньги на расходах на электроэнергию по сравнению с источником питания традиционного типа? Ежегодно в США потребляется электроэнергии на сумму около 15 миллионов долларов.S. и 99 миллионов долларов по всему миру на сварку. Чтобы повысить эффективность и сократить деньги, которые ваша компания тратит на электроэнергию, связанную со сваркой, инвертор является привлекательным вариантом. Фактически, благодаря своей эффективности эти машины могут обеспечить существенную экономию коммунальных расходов.

Но как переход на инвертор может снизить потребление энергии? В конструкции инверторных сварочных аппаратов, таких как Lincoln Invertec® V350 Pro, сердечники трансформатора, обмотки трансформатора и компоненты силовой электронной коммутации тщательно выбираются для минимизации рабочих потерь. Вот еще несколько причин, по которым инверторы экономят электроэнергию:

• Повышенный КПД трансформатора достигается за счет использования ферритовых сердечников в силовом трансформаторе инвертора. Это снижает потери тока, что приводит к более низким токам холостого хода в питающих проводниках
  

• Катушки инверторного трансформатора физически меньше обычных трансформаторов. Меньшая катушка означает меньшее наматывание проволоки вокруг сердечника — меньшее количество проволоки
  означает меньшие потери и большую эффективность
  

• Силовые электронные компоненты инвертора были тщательно спроектированы для снижения потерь и увеличения срока службы
  

• Во многих инверторах, таких как Lincoln Invertec V350 Pro, используется медный провод.Медь имеет более высокую теплопроводность и электрическую проводимость по сравнению с алюминием
  , что минимизирует потери и максимизирует эффективность
  

• Инверторы, работающие на более высоких частотах, чем обычные сварочные аппараты, требуют меньшей выходной индуктивности для бесперебойной работы. Энергия, необходимая для сварки штангой или для процессов сварки шаровым переносом, хранится в конденсаторах, что позволяет использовать дроссели меньшей мощности
  

• Компактная конструкция и относительно небольшой физический размер инверторного сварочного аппарата означает более короткие провода и кабели (или даже прямые соединения) между компонентами питания
  .Более короткие пути тока приводят к меньшему сопротивлению и большей эффективности
  

• Поскольку инвертор изначально спроектирован с низкими потерями, требуются вентиляторы меньшего размера. Это означает, что для перемещения охлаждающего воздуха требуется меньше энергии и, опять же, большая эффективность
  

• Меньший размер компонентов внутри инверторной машины приводит к меньшему рассеиванию тепла и, опять же, к большей эффективности

Как вы можете рассчитать, насколько инвертор может сэкономить ваши деньги по сравнению с традиционным трансформатором-выпрямителем и какой инвертор является лучшим в обеспечении энергоэффективности? Используйте таблицу ниже, чтобы сделать эту оценку.

Шаг № 1 — Расчет выходной мощности
Сначала посмотрите на свою машину, чтобы определить выходное напряжение (Vout), которое на вашей машине выражается в вольтах. В нашем примере это 32 В. Затем умножьте это на выходной ток (Iout), измеренный на вашей машине в амперах. В этом случае амперы указаны как 300.

Vout x Iout = Выходная мощность (Wout) в ваттах
32 В x 300 ампер = 9600 Вт ИЛИ 9,6 кВт (1000 Вт = 1 кВт)

Шаг 2 — Расчет входной мощности
Теперь возьмите выходную мощность сверху (KWout) и разделите на эффективность (Eff).Эффективность указывается производителем машины. Вычислив это, вы получите входную мощность в киловаттах.

KWout ÷ Eff = Входная мощность в киловаттах (KWin)
9,6 KW ÷ 88,2% (или 0,882) = 10,88 KW

Шаг № 3 — Расчет эксплуатационных расходов во время сварки
A) Затем вы вычислите количество киловатт-часов, использованных за один день (кВт · ч2 / день), умножив входную мощность, рассчитанную на шаге 2 (кВт · ч), на количество часов в день работы машины (в нашем примере предположим, что сварка выполняется четыре часа в день. )

кВт / ч / день = киловатт-часы, использованные за один день (кВт · ч2 / день)
10,88 кВт x 4 часа. = 43,52 кВтч / сутки

B) Теперь умножьте полученную входную мощность (кВт · ч) на количество часов в день, в течение которых машина работает, умножьте на цену за кВт · час электроэнергии. Примечание: цена на мощность рассчитана на уровне 0,12578 доллара США, что является средним по отрасли.

кВт · ч x количество часов / день x цена за кВт · ч ($ / кВт · ч) = ежедневные эксплуатационные расходы на сварку
10,88 x 4 x 0 долл. США.12578 = 5,47 доллара США

Шаг № 4 — Расчет эксплуатационных расходов во время простоя
A) Теперь вы рассчитаете потребление простоя в день (кВт · ч3). Для этого умножьте входную мощность (KWIdle) на количество часов простоя в день. (Мы предполагаем, что в восьмичасовой рабочий день, если сварка выполняется четыре часа, время простоя также будет четыре.)

KWIdle x Idle Hrs. = Потребление в режиме простоя в день (кВтч3)
0,4 кВт x 4 часа. = 1,6 кВт · ч

B) Теперь возьмите входную мощность на холостом ходу (KWIdle), которая указана на силовом трансформаторе в ваттах — в данном случае 400 Вт (или 0.4 кВт) — умноженное на количество часов простоя x стоимость киловатт-часа электроэнергии.

KWidle x IdleHrs x Цена за кВтч = Суточные эксплуатационные расходы в режиме простоя
0,4 кВт x 4 часа. x 0,12578 доллара США = 0,20 доллара США

Шаг № 5 — Рассчитайте общие эксплуатационные расходы
Теперь возьмите ежедневные эксплуатационные расходы на сварку, рассчитанные на шаге № 3, и добавьте ежедневные эксплуатационные расходы на холостом ходу из шага № 4 выше, чтобы получить ежедневные эксплуатационные расходы в долларах.

Ежедневные эксплуатационные расходы + Ежедневные эксплуатационные расходы в режиме ожидания = Ежедневные эксплуатационные расходы (всего $ / день)
$ 5. 47 + 0,20 доллара = 5,67 доллара

Сравнивая это число с традиционным трансформатором-выпрямителем или другим конкурирующим инвертором, вы можете легко определить, какая машина обеспечит экономию затрат.

Инвертор с прейскурантной ценой 3200 долларов и КПД 87 процентов по сравнению с традиционным трансформаторным выпрямителем, который имеет прейскурантную цену 2800 долларов и КПД 67 процентов, сэкономит примерно 300 долларов на коммунальных расходах в год. Тогда окупаемость разницы в цене составит от одного до полутора лет.

Что такое инверторный сварочный аппарат? Об инверторной технике и сварке

Как работает инверторная технология (в сварочных машинах)?

Говоря простым языком, инвертор — это электронная система регулирования напряжения. В случае инверторного сварочного аппарата он преобразует источник переменного тока в более низкое выходное напряжение, например, с 240 В переменного тока на выход 20 В постоянного тока.

В устройствах на базе инвертора

используется ряд электронных компонентов для преобразования мощности — в отличие от обычных устройств на основе трансформатора, которые в основном зависят от одного большого трансформатора для регулирования напряжения.

Инвертор работает путем увеличения частоты первичного источника питания с 50 Гц до 20 000 — 100 000 Гц. Это достигается за счет использования электронных переключателей, которые очень быстро включают и выключают питание (до 1 миллионной секунды). Управляя источником питания таким образом, прежде чем он попадет в трансформатор, можно очень значительно уменьшить размер трансформатора.

Каковы преимущества использования инверторных сварочных аппаратов?

Продукты на базе инвертора

имеют много преимуществ по сравнению с обычными устройствами на базе трансформатора:

• Вес и размер : Это наиболее значительное и впечатляющее преимущество инверторного сварочного аппарата перед обычными машинами. Например, инвертор весом менее 5 кг, меньше чемодана и его можно удобно перекинуть через плечо, может иметь выходную мощность, сравнимую с мощностью 50-килограммовой машины на базе трансформатора.
• КПД : Качественные инверторные аппараты, такие как серия инверторных сварочных аппаратов Weldforce, будут иметь коэффициент полезного действия около 80-90%, в то время как обычные сварочные аппараты имеют значительно более низкий КПД, около 50%. Это связано с тем, что более крупные трансформаторы в обычных машинах имеют большее сопротивление и, следовательно, теряют значительное количество мощности (или энергии) из-за рассеивания тепла.
• Использование мощности генератора : Высокая эффективность означает, что использование энергии генератора намного более целесообразно для инверторных сварочных аппаратов, которые могут работать на небольших портативных генераторных установках — что часто невозможно с традиционными трансформаторными машинами. Следует отметить, что существуют риски, связанные с использованием энергии генератора — для получения дополнительной информации прочитайте нашу статью об использовании генератора с инверторными сварочными аппаратами.
• Рабочий цикл : Обычно гораздо более высокие рабочие циклы достигаются с инверторными машинами, опять же из-за разницы в размерах трансформатора. Хотя более мелкие компоненты инверторной машины быстро нагреваются, их можно охладить намного проще и быстрее. В обычных сварочных аппаратах с «трансформатором», однако, компоненты намного крупнее и поэтому имеют тенденцию накапливать тепло и требуют больше времени для охлаждения.
• Выход постоянного тока : Многие обычные сварочные аппараты MMA с «трансформатором» имеют выход только переменного тока, что означает, что они ограничены в типах электродов, которыми они могут сваривать. Однако в инверторных машинах ток намного легче преобразовать в постоянный, что означает, что они могут сваривать широкий спектр различных сварочных электродов. Это также означает, что некоторые инверторы MMA (стержневые) также подходят для сварки TIG на постоянном токе, что невозможно с обычными аппаратами переменного тока.
• Характеристики : Характеристики качественных сварочных аппаратов на базе инвертора существенно выше, чем у обычных сварочных аппаратов.Это особенно заметно при ручной дуговой сварке, когда операторы обнаруживают, что сварка намного проще, и им не нужно «бороться» с дугой. В основном это связано с тем, что инверторные машины имеют более высокое напряжение холостого хода и включают такие функции, как горячий запуск, защита от прилипания и Arc-Force. Ярким примером этого является сварка тонких материалов: при использовании обычного сварочного аппарата это очень сложно, если не невозможно, но с инверторными аппаратами, такими как серия Weldforce, которые имеют бесконечную регулировку силы тока и очень стабильную дугу, мощность можно очень сильно уменьшить. низкий так, чтобы он сварился, скажем 1. 6-миллиметровый листовой металл или секция трубы с относительной легкостью и контролем.
• Функции : Электроника инверторных машин значительно упрощает возможность включения дополнительных функций (например, режима TIG) и повышения управляемости существующих функций.

Что такое инверторная технология IGBT?

Аббревиатура IGBT означает «Биполярные транзисторы с изолированным затвором». Это высокоскоростные переключающие устройства, используемые во всех сварочных аппаратах Weldclass Inverter, которые облегчают регулировку напряжения.

В некоторых инверторных машинах используется более старая технология / транзисторы MOSFET. Технология IGBT предлагает значительные преимущества перед MOSFET — возможно, наиболее важным преимуществом является то, что IGBT менее уязвимы к колебаниям мощности сети и генератора, что делает их намного более надежными и менее подверженными повреждению или отказу.

БТИЗ

Еще статьи по инверторным сварочным аппаратам;

Что такое рабочий цикл и как он рассчитывается?

Использование генераторов для питания инверторных сварочных аппаратов

Все артикулы сварочных аппаратов

Несмотря на то, что были приняты все меры, Weldclass не несет ответственности за какие-либо неточности, ошибки или упущения в этой информации, ссылках и приложениях. Любые комментарии, предложения и рекомендации носят только общий характер и не могут применяться к определенным приложениям. Пользователь и / или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемого назначения и за обеспечение правильного и безопасного функционирования выбранного продукта в предполагаемом применении. E. & O.E.

Блог The Welders Warehouse

Вы решили купить сварочный аппарат Mig Welder, но обнаружили, что есть непонятный выбор.Итак, как вы подойдете к выбору сварочного аппарата Mig?

Поскольку не все люди читают, я также подготовил видео на эту тему:

Первые дела Первое

Это может показаться несколько очевидным, но первое, что вы должны учитывать при выборе сварочного аппарата Mig, — это то, что вы хотите с ним делать!

Нет смысла покупать сварочный аппарат Mig на 150 А, потому что он работает от свечи 13 А, если вы хотите сваривать листовую сталь толщиной 10 мм — он просто недостаточно мощный.

И наоборот, нет смысла тратить большие деньги на машину на 300 А, если вы хотите только отремонтировать вещи дома и / или отремонтировать классический автомобиль.

Итак, важными факторами являются выходная мощность и собственный источник питания.

В общих чертах, вы можете запустить трансформатор до 130 или 150 ампер (в зависимости от машины) от вилки на 13 ампер.

Аппараты с инвертором

могут работать при напряжении около 160 ампер от источника питания 13 ампер. Это связано с тем, что инвертор более электрически эффективен, чем традиционный трансформатор.

Сказав все это, если вы хотите сваривать материал толщиной панели кузова автомобиля, мощность на верхнем конце гораздо менее важна, чем на нижнем.

Для сварки панелей кузова вам понадобится сварочный аппарат Mig с минимальной мощностью не более 30 ампер. Более высокая минимальная производительность приведет к выдуванию большого количества отверстий в тонком листе!

Итак, рассмотрите оба конца диапазона мощности, а не только его максимум!

Основы сварочного аппарата MIG

Сварочный аппарат Mig можно разделить на две основные части: источник питания и систему подачи проволоки (включая горелку).

Источник питания может быть трансформатором или инвертором (подробнее об этом позже).

На мой взгляд, более важным фактором является система привода проволоки, включая горелку.

Я говорю это, потому что после 30 лет работы в сварке проблемы с приводом проволоки составляют около 80% всех проблем, которые я видел с сварочными аппаратами Mig. От единиц DIY до крупных промышленных единиц.

Рабочий цикл

Еще одно соображение относительно выходной мощности Mig Welder — это рабочий цикл.По сути, это то, как долго машина проработает, прежде чем она перегреется. Если вы хотите выполнять длинные сварные швы на большой мощности, малый DIY Mig вряд ли станет для вас правильным выбором. Но если это в основном небольшие работы, у вас не должно возникнуть проблем.

Я написал отдельную статью в блоге о рабочем цикле, если вы хотите узнать больше. Ive также снял видео, если вы предпочитаете смотреть, чем читать:

На что обращать внимание на проволочную приводную систему Mig Welders

Для меня при выборе сварочного аппарата Mig очень важен электродвигатель с проволочным приводом приличного размера.Многие устройства, особенно на рынке DIY, имеют небольшие двигатели размером с ватную катушку, которые достаточно мощны, если все остальное идеально.

Да, как будто все всегда идеально, особенно после нескольких лет использования !!!

Далее следует надежность системы роликов подачи проволоки. Это сложно определить, но большинство практиков отличят хорошую роликовую систему от дешевой дрянной, если взглянут на нее.

Горелка для сварщика Mig

Наконец, сам фонарик.На мой взгляд, стальной вкладыш для горелки ОЧЕНЬ важен. Многие недорогие машины имеют пластиковую футеровку для снижения стоимости. Но это длится недолго, когда вы пропускаете через него стальную проволоку и смена лайнера обычно занимает много времени и требует кропотливой работы.

Пластиковая подкладка также может быть причиной №1 проблем с кормлением, и в ближайшее время !!! Так что на фонарик со стальной гильзой определенно стоит обратить внимание!

A Steel Torch Liner выглядит как трос велосипедного тормоза, спираль из стали, покрытая пластиком.

Действительно хорошая вещь, на которую стоит обратить внимание, — это факел Euro. Эта система горелки имеет розетку на передней части сварочного аппарата Mig и вилку на горелке.

Резак просто прикручивается к патрону с помощью гайки.

Горелки

Euro лучше по качеству, но почти всегда дешевле, чем постоянно установленные (если вам когда-нибудь понадобится заменить фонарик). Это связано с тем, что факелы Euro входят в стандартную комплектацию промышленных машин, поэтому их производят миллионы.

Горелки с постоянной посадкой обычно изготавливаются на заказ, поэтому их необходимо покупать у производителя оборудования.Это может означать БОЛЬШИЕ деньги !!

Я ожидал, что все факелы Euro будут оснащены стальным вкладышем, а у нас они точно есть!

Типы сварочных аппаратов MIG

Существует два основных типа сварочных аппаратов Mig, которые в основном связаны с типом блока питания внутри аппарата. При выборе сварочного аппарата Mig это очень важный выбор!

Сварочные аппараты Mig для трансформаторов

Трансформаторы

— традиционный блок питания для сварочного аппарата Mig. Преимущества блока на основе трансформатора заключаются в том, что они обычно дешевле и менее сложны, поэтому теоретически более надежны в долгосрочной перспективе.

Недостатки трансформаторов в том, что они тяжелые, быстрее перегреваются, а выходная мощность обычно устанавливается в диапазоне ступеней. Трансформаторные машины Mig обычно имеют от 2 до 30 ступеней. Невозможно установить выходную мощность между этими шагами.

Сварочные аппараты MIG с инвертором

Современные преобразователи частоты также намного надежнее, чем устройства, созданные всего несколько лет назад. Другим преимуществом является то, что выходная мощность регулируется плавно, другими словами, мощность можно регулировать так же, как вы регулируете громкость радио, просто вращая ручку.

Инверторы

— это современный электронный блок для сварочного аппарата Mig. Преимущества инверторного блока заключаются в том, что он легче, поэтому его легче перемещать, и он проработает намного дольше, прежде чем перегреется.

Единственный реальный, возможный недостаток инверторов — сложность электронной платы, которую в случае выхода из строя вне гарантии необходимо будет заменить. Замена инверторных плат стоит недешево, поскольку они обычно составляют более половины внутренних частей Mig Welders.

Заключение

Выбор типа сварочного аппарата Mig Welder — это личное решение, потому что, как мы уже говорили, все зависит от того, чего вы хотите достичь.

Нужно знать больше?

Если вам нужна помощь и совет по выбору сварочного аппарата Mig, пожалуйста, свяжитесь с нами. Спросите меня через страницу «Свяжитесь с нами» на нашем веб-сайте или поднимите трубку для неформальной беседы!

Надеюсь, эта статья была вам полезна.

Пожалуйста, дайте мне знать, что вы думаете об этой статье, оставив комментарий.

Не беспокойтесь, ваш адрес электронной почты не будет добавлен в базу данных или передан другим пользователям, и вы не получите нежелательных сообщений электронной почты.

С уважением

Грэм

Склад сварщиков

Построить портативный аппарат для дуговой сварки на постоянном токе за $ 20

Имея выбор между добавлением дуговой или газовой сварки в мастерскую, большинство мастеров считают небольшой дуговой аппарат переменного тока недорогим и впечатляюще универсальным оборудованием. Тем не менее, для тех случайных удаленных работ на открытом воздухе, которые возникают на большинстве усадеб, газ — едва ли не единственный практический выбор.(Конечно, есть портативных электросварочных аппаратов , и один может использовать магазинную единицу и носить вместе с генератором … но любой подход представляет собой значительные вложения, особенно если устройства будут использоваться только для выполнения нечастых операций. -полевой ремонт.)

Как это часто бывает, исследователи MOTHER EARTH NEWS сталкиваются с изрядным количеством удаленных сварочных работ на территории нашей эко-деревни — от скрепления рамы ветряной установки до герметизации трубы гидросистемы, — которые просто недоступны для устройства автоматической подачи Lincoln. что они предпочитают.Таким образом, одному члену нашей команды не потребовалось много времени, чтобы так надоело загружать и генератор, и аппарат для дуговой сварки в пикап, что он начал комбинировать какие-то разногласия по цеху, чтобы сделать свой . собственный портативный дуговой сварочный аппарат постоянного тока.

Экспериментатор

Деннис Буркхолдер решил, что после того, как он нашел старую газонокосилку, отложенный автомобильный генератор переменного тока Delco-Remy и утомленную, но исправную 12-вольтовую батарею глубокого цикла, у него было почти все, что ему нужно для создания портативного, прерывистый, низковольтный, сварочный.Конечно же, попробовав пару различных комбинаций утильных компонентов, он придумал, должно быть, самый дешевый (и самый странный на вид) аппарат для дуговой сварки из когда-либо собранных.

По сути, сварочный аппарат питается примерно от 50 ампер, которые может выдавать генератор переменного тока Delco-Remy. . . и регулируется путем изменения частоты вращения двигателя газонокосилки. Но 12-вольтовая батарея необходима для компенсации скачков напряжения, возникающих при зажигании или обрыве дуги. Кроме того, Деннис обнаружил, что установка работает намного более плавно с двумя резисторами 1 1/2 Ом, 8 А, включенными последовательно с полем генератора, чтобы снизить напряжение возбуждения примерно до 6 вольт.(Фактически, без двух резисторов , зажигание дуги чуть не заглохло бы двигатель Briggs & Stratton мощностью 3 л.с.!)

Учитывая, что все детали для проекта почти все вычищены, сварщик удивительно универсален. Во-первых, для гладкой обработки листового металла часто предпочтительнее использовать постоянный ток, а в нашей газонокосилке можно изменить полярность, чтобы изменить проникающую способность и качество разбрызгивания дуги! Однако есть несколько ограничений возможностей инструмента. Во-первых, максимальный нагрев дуги составляет около 50 ампер, поэтому устройство не проникает в сталь более чем на 1/4 дюйма. Кроме того, лучше не использовать сварочный аппарат более 20 минут за раз, чтобы избегайте перегрева генератора (тепловой выключатель сообщает вам, когда достаточно).

И, наконец, низковольтный постоянный ток устройства имеет как преимущество, так и недостаток по сравнению с обычным источником переменного тока. Поскольку напряжение в цепи определяет расстояние, на которое будет прыгать искра, стержень, используемый с нашим портативным сварочным аппаратом, необходимо держать устойчиво близко к поверхности изделия, чтобы поддерживать дугу.Но поскольку — это сварочный аппарат на постоянном токе, , пруток не склонен к застреванию.

Конечно, самое поразительное в сварочном аппарате Денниса — это его дешевизна. Единственными компонентами, которые наш исследователь был вынужден купить, были резисторы, которые он нашел в ближайшем магазине автозапчастей. И — даже если ваш склад ценных отходов не равен нашему — вы все равно сможете приобрести резисторы, провода, переключатели, шкивы и клиновой ремень менее чем за 20 долларов.Когда вы думаете об этом, дуговой сварочный аппарат за 20 долларов со встроенной тележкой может быть сделкой года для мастерских!

Типы дуговой сварки

Преобразователи постоянного тока

В отличие от традиционных сварочных аппаратов, современные инверторные сварочные аппараты очень маленький, легкий и портативный. Даже самые дешевые, доступные от as всего 100 фунтов стерлингов работают хорошо, хотя более дорогие (до до 500 фунтов стерлингов) будет намного надежнее и обычно прослужит дольше.

Плюсы:

• Очень эффективны — они могут работать до 140 ампер при напряжении 13 ампер и 240 В питания и, как правило, имеют хорошие рабочие циклы (вы можете сваривать дольше на более высоких настройках).
• Маленький, легкий и очень портативный. Обычно менее 10 кг по весу.
• Выход постоянного тока обеспечивает легкий зажигание дуги
• Большинство инверторов имеют такие функции, как горячий запуск для улучшения легкость запуска и мягкая отделка для уменьшения кратера в конце сварного шва.
• Все, кроме самых дешевых, имеют OCV 70 В или 80 В (напряжение холостого хода)
• Большинство из них можно использовать для сварки TIG с нуля. Более дорогие, как правило, иметь функции запуска ВЧ (высокочастотный) для сварки TIG.
• Более дорогие из них имеют такие функции, как «сила дуги», которая регулирует напряжение на лету, чтобы справиться с грязной пластиной.

Минусы:

• Инверторные машины имеют сложную электронику, и ремонт может быть очень дорого. Более дешевые чувствительны к ударам и ударам. входного напряжения. У более дорогих больше защиты — некоторые выдерживают падение с высоты 0,5 м.

Вердикт:

Инверторы постоянного тока

— разумная покупка для тех, кто плохо знаком с дуговой сваркой. Даже самые дешевые, как правило, очень хорошо свариваются, это обратная сторона дешевых это те дешевые компоненты, которые не очень хорошо служат.

Покупка аппарата для дуговой сварки

Дуговая сварка подходит только для металла толщиной более 3 мм. Его можно использовать до 2 мм, но становится очень неудобной и трудно управляемой. Это не хорошо совсем не для сварки авто! Для металла толщиной менее 3 мм сварщик MIG или TIG будет более подходящий.

Дуговая сварка — надежный и экономичный способ соединения материалов большой толщины, особенно при использовании только в домашнем источнике питания. Где сварщику MIG потребуется увеличенная выходная мощность для более толстых материалов, меньший сварочный аппарат может часто используется путем увеличения количества проходов вместо увеличения усилители.

Какой сварочный аппарат купить?

Для большинства людей (тех, у кого нет особых требований) Инвертор постоянного тока — это лучший вариант для дуговой сварки. Они самый простой в использовании тип дуговой сварки, портативный и менее требовательный к мощности расходные материалы, чем другие типы дуговой сварки.

Даже самые дешевые китайские инверторные сварочные аппараты работают достаточно хорошо, но на момент написания (2010 г.) они не известны своей надежностью или поддержка.На форуме дешевых инверторных сварщиков много сообщений. выход из строя в течение нескольких недель после покупки. eBay, как правило, является источником и гарантии там могут быть непростыми. Сварщики китайского производства — лучшие приобретены у признанных поставщиков в Великобритании, которые удовлетворяют условиям гарантии. Эти поставщики заинтересованы в том, чтобы поставлять хотя бы половину достойных. сэкономить на гарантийных претензиях.

Инверторные сварочные аппараты выходят из строя — они могут быть чувствительны к ударам, силе скачки напряжения от сети, пыль и внутренняя коррозия.Ремонт будет часто стоит дороже, чем цена сварщика в первую очередь. Различия между инверторами китайского и европейского производства, как правило, они должны повредить. И как результат — как долго они прослужат.

А как насчет TIG?

Источник питания, используемый в аппаратах для дуговой сварки, очень похож на источник, используемый в TIG. сварщики, и большинство (если не все) сварщики TIG также могут использоваться для дуговой сварки с добавлением держателя удочки.

По-другому не работает. TIG требует некоторых дополнительных функций — газовый клапан и высокочастотный пуск (простой метод запуска, позволяющий избежать загрязнения вольфрамом). Если вы также хотите выполнять сварку TIG, лучше всего сначала взглянуть на сварщиков, которые продаются как сварочные аппараты TIG.

Подробнее — что искать?

• переменного или постоянного тока?
  Постоянный ток легче запускать и он безопаснее переменного тока, так как пиковое напряжение ниже.Большинство стержней могут работать на постоянном токе.
• Напряжение холостого хода (OCV)
  Более дешевые сварщики, как правило, имеют OCV 50 В, что делает их больше трудно запустить, сделать дугу менее стабильной и предотвратить использование специальных стержней. Самые достойные трансформаторные машины и инверторы будут запустить 70-80V, и это те, которые нужно искать.
• Пусковой ток, заварка кратера и всякие всякие всячины
  Многие машины постоянного тока и большинство инверторов увеличивают ток, когда запуск дуги.Это полезная функция, поскольку она делает ее очень проще заводить дугу. Инверторы часто имеют кратерную заливку, которая добавляет немного лишнего металла, чтобы заполнить оставшийся кратер, если вы потянете стержень прочь, чтобы закончить сварку.
• Максимальный ток
  Выходной ток 140 А находится на пределе питания 13 А и 240 В (для инверторные машины). Это позволит использовать стержни 3,2 мм. (Выход 100 ампер потребуется для запуска 2.Для стержней 5 мм и стержней менее 2,5 мм потребуется гораздо больше навыков в использовании).
  Более высокие выходы позволят использовать более толстые стержни, что уменьшит количество проходов, необходимых для более толстых материалов.
• Рабочий цикл *
  Некоторые из аппаратов для дуговой сварки трансформаторов с воздушным охлаждением имеют очень низкую нагрузку. цикл и может сжечь только один или два стержня на полной мощности, прежде чем потребуется длительный период охлаждения.Большинство других типов должны иметь соответствующие обязанности цикл.
• Дисплей
  Для начинающих очень полезно иметь цифровой индикатор усилителя чтобы точно настроить усилители. Это помогает исключить одну из переменных в процессе обучения.

Кроме того, основными вариантами являются цена, надежность, размер, эффективность. при ограниченном источнике питания и типичном сроке службы (который будет зависеть от качества а также по типу).

* Подробнее о рабочих циклах

Рабочий цикл сварщика обычно отражает, как долго он может сваривать за 10 минутный период, прежде чем он должен остыть. Рабочий цикл 70% позволит 7 минут сварка в течение 10 минут, и рабочий цикл будет снижаться с увеличением силы тока. Нелегко сравнить рабочие циклы в спецификациях производителей как стандарты. для измерения это зависит от производителя.

Некоторые дорогие сварщики испытывают себя при температуре окружающей среды 40 градусов, одни тестируют при комнатной температуре, другие предпочитают прохладу.Кроме того, время измерения рабочего цикла зависит от производителя. 10 минут — нормальный стандарт, но более дешевые сварщики часто тратят 5 минут. минут, мгновенно удваивая их рабочий цикл. Очень дешевые сварщики с низким рабочие циклы не сожгут стержень до термического отключения.

.