| Key words: copper alloy, steel, argon-arc welding, structure, chemical composition, […] mechanical properties. crism-prometey.ru |
Ключевые […] слова: медный сплав, сталь, аргонодуговая сварка, структура, химический состав, […]механические свойства. crism-prometey.ru |
Our company has introduced high-tech equipments and advanced technology with many technical workers, such as […]German TRVMPE digital […] control punching machine and automatic argon arc welding and integrated a full automatic production […]line with total […]investment more than three million USD. collector-solar.com |
Наша компания представила высокотехнологичное оборудование и передовые технологии с большим количеством технических работников, таких, как немецкая TRVMPE […] цифрового управления пробивая машина и автоматическая аргонно-дуговой сварки и интегрированы […]полностью автоматическая […]линия производства с общим объемом инвестиций более трех миллионов долларов США. collector-solar.com |
Techological advantages: […] Article frames are made using the argon arc welding (the welding results in no corrosion […]either). moscow-export.com |
Технологические […]преимущества компании: […] Каркасы изделий выполнены с помощью аргонно-дуговой сварки, таким образом они не […]подвергается коррозии. moscow-export.com |
At EBW with application of a wire in diameter of 3 mm […]productivity of cladding is twice […] higher than at manual argon-arc welding with additive wire […]in diameter of 6 mm at maintenance […]of quality of the welded connections corresponding to requirements of test rules. crism-prometey.ru |
При ЭЛС с применением проволоки […]диаметром 3 мм производительность […] наплавки в два раза выше, чем при ручной аргонодуговой сварке с […]присадочной проволокой диаметром […]6 мм при обеспечении качества сварных соединений, соответствующего требованиям правил контроля. crism-prometey.ru |
| Automatic Argon Electr of Properties. crism-prometey.ru |
Разработка и обоснование технологии автоматической аргонно-дуговой сварки трубопроводов из стали аустенитного […] класса. crism-prometey.ru |
| Process of argon-arc multipass welding – one of the basic kinds of welding for austenite pipelines Ду300 of РБМК reactors is modelled. crism-prometey.ru |
Моделируется процесс автоматической аргонодуговой многопроходной сварки – одного из основных видов сварки аустенитных трубопроводов Ду300 реакторов РБМК. crism-prometey.ru |
Keywords: […] pipeline of РБМК reactor, automatic argon-arc multipass welding, temperature fields, residual stresses, […]modelling by a method of final elements. crism-prometey.ru |
Ключевые слова: […] трубопровод реактора РБМК, автоматическая аргонодуговая многопроходная сварка, температурные поля, остаточные напряжения, […]моделирование […]методом конечных элементов. crism-prometey.ru |
| Arc and argon welding of metal: manual mechanized, automated, […] robotized. sokolniki.com | Дуговая и аргонная сварка металла: ручная механизированная, […] автоматическая роботизированная. sokolniki.com |
Equipment and […] technology of arc and argon metal welding, short-circuited arc surfacing.sokolniki.com |
Оборудование и технологии дуговой и аргонной сварки металла, вибродуговой […] наплавки. sokolniki.com |
| For tack—welding and welding, the protective gas pure argon must be used. vega.com |
В качестве защитного газа для прихватки и сварки требуется использовать чистый аргон. vega.com |
| With an arc welding process where the ignition and constriction of the ionised argon or helium gas is realised in the cooled plasma nozzle, […] PTA welding systems achieve […]a higher energy density compared to the usual welding methods. kjellberg.de |
Дуговой сваркой, при которой зажигание и сжатие ионизированного аргона или гелия происходит в охлажденном сопле плазменной горелки, установки […] высокой плотности энергии по сравнению с обычными методами сварки. kjellberg.de |
| Research of features of structures and compositions of wear-proof coatings on basis of tungsten carbides claddied by powder wires with using of argon-arc and gas-flame methods. crism-prometey.ru |
Исследование особенностей структур и составов износостойких покрытий на основе карбидов вольфрама, наплавленных порошковыми проволоками аргонодуговым и газопламенным способами. crism-prometey.ru |
IRB 1410 is a well-proven and cost-efficient robot […] with a stroke and reach sufficient for most arc welding applications.abb.com |
IRB 1410 — проверенное и эффективное решение с характеристиками, […] идеально подходящимим для большинств а задач где необходима дуговая сварка.abb.ru |
| Easy-to-use arc welding functions with IRC5 and unique patented single […] point of programming/operation with the FlexPendant. abb.com |
Контроллер IRC5, […] обеспечивающий простые в использовании функции дуговой сварки и уникальная запатентованная […]система управления […]с использованием пульта FlexPendant. abb.ru |
| when installing using an electric arc welding the power source is connected in a way that prevents […] the welding current to […]run through the flowmeter — see Figure 2.3. emis-kip.ru | при монтаже с использованием электродуговой сварки источник тока подсоединяется таким образом, […] чтобы сварочный ток не протекал […]через расходомер – см. рисунок 2.3. emis-kip.ru |
However, the most common application of lasers for fun would be to create the dynamically changing patterns and graphics […]of a laser light shows using […] a combination of helium-neon, argon and krypton ion, arc lamp or diode pumped solid state, […]and diode lasers, along with modulators and deflectors. laserfaq.ru |
Однако, наиболее распространенное применение лазеров ради интереса представляет собой создание динамически меняющихся фигур […]и картин в лазерных […] световых шоу за счет использ ования гелий-неоновых, аргоновых и криптоновых ионных, твердотельных […]с накачкой лампой или диодами […]и диодных лазеров вместе с модуляторами и отклоняющими системами. laserfaq.ru |
| Other arc welding processes (MIG-MAG, TIG, plasma arc welding) may be used for assembling. linde-gas.ru |
Для соединения деталей, в свою очередь, могут быть выбраны дуговые виды сварки (MIG-MAG, TIG, плазменная сварка), газовая сварка как вид газопламенной обработки, и реже — лазерная сварка. linde-gas.ru |
At a gas-flame method of cladding thanks to smelting of a […]surface in deposits metal is provided hard phase and more lower content of […]б-phase, the highest hardness of coating (59–60 HRC) is provided at cladding by wire with a powder granularity equal to 315–800 microns. crism-prometey.ru |
При газопламенном способе наплавки благодаря неглубокому проплавлению […]поверхности в наплавленном металле обеспечивается […] более высокое, чем при аргонодуговом способе, […]содержание твердой фазы и более низкое […]содержание α-фазы, наиболее высокая твердость покрытия (59–60 HRC) обеспечивается при наплавке проволокой с порошком зернистостью 315–800 мкм. crism-prometey.ru |
| Influence of grading structure of a powder wire from alloy ВК6 on structure and composition of wearproof coverings is investigated at argon-arc cladding and by gas-flame methods are examined. crism-prometey.ru |
Исследовано влияние гранулометрического состава порошковой проволоки из сплава ВК6 на структуру и состав износостойких покрытий при наплавке аргонодуговым и газопламенными способами. crism-prometey.ru |
| Key words: cladding, alloy ВК6, a powder wire, grading structure, argon-arc method, a gas-flame method, structure, composition, hardness. crism-prometey.ru |
Ключевые слова: […] наплавка, сплав ВК6, порошковая проволока, гранулометрический состав, аргонодуговой способ, газопламенный способ, структура, состав, твердость.crism-prometey.ru |
Our portfolio […] includes among others the submerged—arc welding technology and system solutions on the basis of gas-shielded arc welding and plasmatransferred arc welding.kjellberg.de |
Портфолио нашей компании включает в себя, кроме прочего, технологию сварки под флюсом и системные решения на основе сварки в среде защитного газа и плазменнопорошковой […] наплавки. kjellberg.de |
| It is shown, that argon-arc cladding is necessary to carry out with alternating current on minimal rate of energy input not less than in 2 layers. crism-prometey.ru |
Показано, что аргонодуговую наплавку следует выполнять на переменном токе на минимальной погонной энергии не менее чем в 2 слоя. crism-prometey.ru |
| The company carries out welding work on the electric arc welding, manual welding of ferrous and non-ferrous metal with welders MIG 500 that has the wire feed unit (carbon dioxide is used as shielding atmosphere) and ARC 400 (electrode welding). aquamash.ru |
Предприятие выполняет сварочные работы по электродуговой сварке, полуавтоматической сварке чёрных и цветных металлов сварочными полуавтоматами MIG 500 с устройствами для подачи сварочной проволоки (где в качестве защитной среды применяется углекислый газ) и ARC 400 (сварка электродом). aquamash.ru |
Khartsyzsk PIPE PLANT, for the first […]time ever in the USSR, mastered pipes manufacture with […] application of high-speed automatic submerged arc welding using fundamentally new equipment for […]that time. pipe.metinvestholding.com |
Харцызский трубный завод […]впервые в СССР на принципиально новом для того времени оборудовании […] освоил производство труб с применением высокоскоростной автоматической сварки под слоем […]флюса. pipe.metinvestholding.com |
| Very often, the limited gap-bridging capabilities of wire electrodes present a problem in spray arc welding at high travel speeds. esab.com |
Зазор в свариваемом соединении Очень часто зазоры в сварном соединении ограничивают возможность применения электродной проволоки при сварке дугой со струйным переносом металла при высокой скорости перемещения. esab.ru |
Ceramic flux along with new steel […]was applied during thick-walled pipe manufacture, and external […] seams welding was performed using 4—arc welding machine.pipe.metinvestholding.com |
Помимо новой стали, при […]производстве толстостенной трубы был […] использован керамический флюс, а сварка наружных швов велась […]на 4-х дуговом аппарате. pipe.metinvestholding.com |
Reliable […] joints may be obtained using arc welding processes (MIG-MAG, TIG, plasma arc welding) or gas welding, which are […]selected based on actual conditions and the type of welded material. linde-gas.ru |
Для получения надежных соединений дуговые виды сварки (MIG-MAG, TIG, плазменная сварка) или газовая сварка может быть […] выбрана в зависимости от конкретных условий и типа свариваемых материалов. linde-gas.ru |
Our WOKA™ carbide-containing weld overlay […] products for oxy-acetylene and arc welding create deposits with excellent […]wear and abrasion resistance. sulzer.com |
С помощью нашей карбидсодержащей продукции для […] наплавления WOKA™ для ацетилен-кислородной и электродуговой сварки […]создаются покрытия с отличными […]свойствами защиты от износа и абразии. sulzer.com |
Аргон – Статьи – Aйр Техник в Москве
Аргон – это простой одноатомный бесцветный, безвкусный газ, не имеющий запаха. Аргон тяжелее воздуха (плотность 1,78 кг/м3), обладает низким потенциалом ионизации (15,7 В), не вступает в химические взаимодействия с другими элементами.
По объему и массе, после азота и кислорода, аргон самый распространенный газ в атмосфере: аргон в достаточных количествах содержится в свободном виде (0,9325% об., или 0,00007% вес.), что позволяет получать его из воздуха ректификационными методами.
Современные технологии получения аргона.
Криогенный способ
Большую часть аргона в современной промышленности получают криогенным способом разделения сжиженного воздуха. При этом происходит разделение его на составляющие газы. Принцип работы криогенной ректификационной колонны основывается на разнице в температурах кипения газов, составляющих атмосферный воздух. Легкокипящие вещества, такие как гелий и неон, скапливаются в виде пара в верхней части колонны. Труднокипящие криптон и ксенон остаются в виде жидкости внизу. Аргон вместе с кислородом и азотом относится к средней фракции, поэтому примерно на уровне одной трети высоты основной колонны располагается патрубок, через который в специальную колонну выводится фракция аргона, содержащая примерно десять – двенадцать процентов этого газа. Здесь производится повторная ректификация. Азот, как более летучее вещество уходит вверх колонны, а более «тяжелый» кислород опускается вниз.
После частичного отделения кислорода и азота, остается смесь, содержание аргона в которой колеблется от 85% до 94%. Такой «сырой» аргон подлежит доочистке. Примеси азота удаляются ректификацией. А три – десять процентов кислорода убираются адсорбцией или химическим способом. В результате чистота полученного аргона достигает 99,99%.
Побочный продукт при производстве аммиака
Еще один источник получения аргона – это аммиачное производство. В данном случае газообразный аргон является отходом – примесью, извлекаемой из азота, который необходим для синтеза аммиака. После взаимодействия азота и водорода с образованием аммиака, аргон просто остается как не прореагировавший остаток.
Применение аргона.
Аргон широко используют для создания инертной и защитной атмосферы, прежде всего при термической обработке легко окисляющихся металлов (аргоновая плавка, аргоновая сварка и другие).
В атмосфере аргона получают кристаллы полупроводников и многие другие сверхчистые материалы. Аргоном часто заполняют электрические лампочки (для замедления испарения вольфрама (W) со спирали). При пропускании электрического разряда через стеклянную трубку, заполненную аргоном, наблюдается сине-голубое свечение, что широко используется, например, в светящейся рекламе. В геохронологии по определению соотношения изотопов 40Ar/40К устанавливают возраст минералов.
Аргон успешно применяется в пищевой промышленности как упаковочный газ, в качестве вещества для тушения пожаров, в медицине для очистки воздуха и в качестве наркоза и в аргоновых лазерах.
Однако наибольшее и наилучшее применение этот газ получил в сварочных работах. Сварка в защитных газах (аргон или многокомпонентные газовые смеси на основе аргона) применяется практически для всех металлов, включая углеродистую сталь, алюминий, медь, нержавейку и титан.
|
Электровакуумная техника
— Подавляющее большинство ламп накаливания заполняют смесью аргона (86%) и азота (14%).
|
|
|
Пищевая промышленность
— Аргон – упаковочный газ.
|
|
|
Производство стекла, цемента и извести — Заполнение стеклопакетов аргоном обеспечивает превосходную тепловую изоляцию. |
|
|
Металлургия
В последние десятилетия наибольшая часть получаемого аргона идет в металлургию, металлообработку.
|
|
|
Лабораторные исследования и анализы
В чистом виде и в соединениях с другими газами аргон используется для проведения промышленных и медицинских анализов и испытаний в рамках контроля качества.
|
|
|
Сварка, резка и нанесение покрытия
Все шире применяется дуговая электросварка в среде аргона. Продуваемый вдоль столба дуги аргон (в смеси с водородом) предохраняет кромки разреза и вольфрамовый электрод от образования окисных, нитридных и иных пленок.
|
|
|
Электроника
Сверхчистый аргон служит в качестве газа-носителя для химически активных молекул, а также в качестве инертного газа для защиты полупроводников от посторонних примесей (например, аргон обеспечивает необходимую среду для выращивания кристаллов силикона и германия).
|
|
|
Автомобильная и транспортная отрасль — Аргон применяют для наполнения подушек безопасности в автомобилях |
|
|
Медицина
— Очистка воздуха в операционных.
|
|
|
Противопожарная безопасность — Аргон используется в качестве огнетушащего вещества в газовых противопожарных установках. |
О компании — Лаборатория Сварки «Аргон»
Компания организована в 2006 г. на производственной базе НИИ Автотракторной техники г. Челябинска для исследования различных способов сварки металлов.Основными способами являются ручная дуговая сварка, полуавтоматическая сварка различными проволоками в среде защитных газов, газосварка с применением большого количества припоев и сварочных проволок. В конце 2008 года была организованна собственная производственная база. Освоен метод газодинамического напыления металлов.
В настоящее время во всём мире самые ответственные и технологически сложные сварные швы выполняются дуговой сваркой в среде защитных газов. Для того, чтобы варить данным методом, требуется несколько составляющих. А именно: качественный (защищающий дугу) газ, соответствующие расходные материалы, передовые технологии, современное высокотехнологичное сварочное оборудование и самое главное — высококвалифицированныеспециалисты. Всё это вы найдёте в Лаборатории Сварки АРГОН!
В своей работе мы используем почти все традиционные методы сварки и пайки. Что позволяет нам производить работы практически по любым металлам:сварка алюминия и его сплавов, сварка чугуна и других чёрных металлов, сварка нержавеющей стали, медных сплавов, титана и многих других металлов. Отсюда и обширность направлений деятельности: от сварки узлов летательных аппаратов, тонкостенных сильфонов, медицинской техники, систем очистки воды, газопроводов из нержавеющей стали диаметром 6 мм., до производства и ремонта деталей буровых установок, узлов для газовой, нефтяной и пищевой промышленности и многое другое. Практикуем выездной сервис.
Восстанавливаем герметичность и производим усиление конструкций автоцистерн и других ёмкостей предназначенных для хранения и транспортировки различных наполнителей: ГСМ, цемент, химическая продукция, различные газы и пищевые продукты ( мука, молоко, вода и т.д.), а так же бортов прицепов,несущих рам фур и др. нагруженных конструкций большегрузных автомобилей — проварка трещин, заплаты, усиление косынками и т.д. (алюминий,нерж.сталь, сталь). Участок пайко-сварки обеспечит надёжное восстановление ваших изделий и осуществляет работы по ремонту радиаторов, кондиционеров, интеркулеров,теплообменников, всевозможных трубок и т.д. (алюминий, нержавеющая сталь, медные сплавы, сталь и др.). Производим наплавку утраченных размеров и износа деталей (шестерни, валы и т.д.).
За время работы накоплен богатый опыт по ремонту деталей и узлов авто-мототехники, тяжелой строительной техники, а также различных станков и пищевого оборудования. Мы постоянно совершенствуемся и предлагаем своим клиентам новые услуги и материалы для ремонта. Вся наша работа проходит контроль качества сварных соединений и устанавливается гарантийный срок. Оплата услуг наличным и безналичным расчётом. Мы будем рады вам помочь!
Сварка аргоном в СПб +79030930301 — Ремонт радиаторов в СПб
Сварка аргоном алюминияМы предлагаем Вам качественную сварку аргоном (аргонную или аргонодуговую сварку). Данную технологию мы применяем при ремонте автомобильных радиаторов, интеркулеров, испарителей, при изготовлении из алюминия или нержавейки элементов радиаторов.
Преимущество аргонной сварки перед сваркой электродуговой — это наивысшее качество сварного шва, которое достигается благодаря подаче в область сварки аргона. Аргон является инертным газом. Он не вступает ни в какие химические реакции, в отличие от кислорода, который окисляет металл, что сильно затрудняет процесс сварки и ухудшает качество шва. В процессе ремонта аргон подается в область сварки через сопло горелки и вытесняет весь воздух и, соответственно, кислород, защищая образующийся шов. Применяя сварку аргоном можно варить алюминий, нержавеющую сталь, и другие металлы и сплавы, используемые в автомобильной промышленности.
Если Вашему автомобилю требуется заварить трещины на сотах или трубках радиатора или интеркулера, отремонтировать поддон или выхлопную систему, восстановить кронштейн или крепление, обращайтесь в наш автосервис. Мы произведем ремонт любой сложности качественно и недорого.
Наша компания предоставляет услугу по сварке аргоном алюминия , а также сварке автомобильных дисков.
Качественная сварка аргоном алюминия – это трудоемкий и самое главное, очень сложный процесс, требующий от сварщика понимания химических реакций происходящих в газовой среде, глубоких знаний, внимательности, ответственности и специальных навыков. Для получения наилучшего результата, сварщик должен своевременно реагировать на изменяющееся «поведение» алюминия при его обработке, уметь правильно подбирать нужный состав из 40 используемых у нас видов припоя и флюсов в соответствии с составом материала детали и знать еще тысячи нюансов. Именно поэтому в нашей компании все работы по сварке аргоном алюминия выполняют только самые опытные специалисты, обладающие высокой профессиональной квалификацией. Благодаря этому, мы имеем возможность предоставлять своим клиентам длительную гарантию качества на все работы связанные со сваркой аргоном.
Алюминий и сплавы этого металла в настоящее время широко используются в различных отраслях промышленности, в том числе автомобилестроении, при изготовление радиаторов охлаждения, интеркулеров, элементов системы кондиционера, топливных баков, деталей КПП, и т.д. Некоторые химические свойства алюминия усложняют работу с этим металлом: при нагреве на его поверхности начинает появляться оксидная пленка, которая становится препятствием для электродуговой сварки. Аргон, используемый в технологии сварки аргоном, выступает в роли защитного газа, позволяя устранить контакт нагретого алюминия с кислородом воздуха. Таким образом, сварка аргоном алюминия дает возможность получения качественного сварного шва без возникновения пор и раковин.
Аргон — техгазы-34.рф
Аргон Ar – инертный газ,
в обычных условиях – бесцветный, без запаха и вкуса, примерно в 1,38 раза тяжелее воздуха. Аргон считается наиболее доступным среди инертных газов.
Применение:
Аргон находит широкое применение благодаря своему основному свойству — химической неактивности.
1) Электровакуумная техника:
- Лампы накаливания (миллиарды штук в год) заполняют смесью аргона (86%) и азота (14%). Переход с чистого азота на эту смесь повысил светоотдачу ламп.
- Используется аргон и в современных люминесцентных лампах для облегчения зажигания, лучшей передачи тока и предохранения катодов от разрушения.
2) В металлургии:
- Аргонная среда используется при горячей обработке титана, тантала, ниобия, бериллия, циркония, гафния, вольфрама, урана, тория, а также щелочных металлов. В атмосфере аргона обрабатывают плутоний, получают некоторые соединения хрома, титана, ванадия и других элементов.
- Продувкой аргона через жидкую сталь из нее удаляют газовые включения. Это улучшает свойства металла.
3) Дуговая электросварка в среде аргона:
- В аргонной струе можно сваривать тонкостенные изделия и металлы, которые прежде считались трудносвариваемыми.
- Поскольку аргон обладает низкой теплопроводностью его используют при заполнении внутреннего пространства стеклопакетов.
4) В пищевой промышленности:
- Аргон зарегистрирован в качестве пищевой добавки E938, в качестве пропеллента и упаковочного газа.
Показатели качества аргона газообразного и жидкого ГОСТ 10157-79.
| Объёмная доля, % | Высший сорт |
| Аргон, не менее | 99,993 |
| Кислород, не более | 0,0007 |
| Азот, не более | 0,005 |
| Водяной пар, не более, что соответствует t насыщения аргона водяными парами при 760 мм рт. ст., 0° С, не выше | 0,0009 минус 61 |
| Сумма углеродсодержащих соединений в пересчёте на СО2, не более | 0,0005 |
KSP Steel — Пpомышленные газы
Кислород газообразный технический
По физико-химическим показателям газообразный технический кислород соответствует ГОСТ 5583-78 с изменениями №1, №2, №3, №4. Чистота составляет 99,9%О2. Технический газообразный кислород применяется для газопламенной обработки металлов и других технических целей. Кислородная станция производит заполнение газообразным техническим кислородом стальные баллоны V-40л по ГОСТ 949-73 или автореципиенты под давлением (15,0±0,5) МПа ((150±5)кгс/см2) при 20 ºС.
Кислород жидкий технический
По физико-химическим показателям жидкий технический кислород соответствует ГОСТ 6331-78 с изменениями №1, №2, №3. Чистота составляет 99,9% О2. Одновременно с выпуском газообразного кислорода, установка выдает жидкий кислород, который сливается в танк-хранилище жидкого кислорода. Из танка-хранилища часть кислорода выдается потребителю в жидком виде в транспортные цистерны, другая часть кислорода газифицируется и в сжатом виде заполняется в баллоны V-40л , автореципиенты под давлением (15,0±0,5) МПа ((150±5)кгс/см2) при 20 ºС.
Соотношение между выдачей кислорода без газификации в жидком виде и с газификацией в газообразном виде в баллонах зависит от заказов потребителей.
Жидкий технический кислород применяется после его газификации для газопламенной обработки металлов и других технических целей.
Жидкий технический кислород наливается в специальные транспортные цистерны и резервуары, предназначенные для хранения и перевозки криогенных продуктов.
Технический кислород наливается также в криогенные сосуды.
Кислород жидкий технический и медицинский (в жидком виде или газифицированный в баллонах V-40л.) согласно ГОСТ 6331-78 с изменениями №1,№2,№3, первый сорт. Производственная мощность 1 489 тонн в год;
Азот газообразный технологический
Азот газообразный и жидкий выпускается по ГОСТ 9293-74 с изменениями №1, №2, №3. Чистота составляет ≤ 20 млн-1 О2.
Жидкий азот заливается в специальные транспортные цистерны и резервуары, предназначенные для хранения и перевозки криогенных продуктов.
Кислородная станция производит заполнение газообразным технологическим азотом стальные баллоны V-40л по ГОСТ 949-73 под давлением (15,0±0,5) МПа ((150±5)кгс/см2) при 20 ºС.
Азот жидкий особой чистоты (в жидком виде или газифицированный в баллонах V-40л.) согласно ГОСТ 9293-74 с изменениями №1,№2,№3, второй сорт.Производственная мощность 1 489 тонн в год;
Аргон газообразный и жидкий
По физико-химическим показателям жидкий аргон соответствует ГОСТ 10157-79 с изменениями №1, №2, №3. Чистота составляет ≥ 99,999 % Ar.
Одновременно с выпуском жидкого кислорода, воздухоразделительная установка выдает жидкий аргон, который сливается в танк-хранилище. Из танка-хранилища первая часть аргона выдается потребителю в жидком виде в транспортные цистерны, вторая часть аргона постоянно откачивается технологическим насосом, газифицируется и с давлением Р=1,4-1,6 МПа направляется в заводскую сеть, третья часть аргона откачивается периодически, газифицируется и с давлением Р=15,0 МПа заполняется в баллоны V-40л и автореципиенты.
Жидкий аргон перевозится по железным дорогам в специальных железнодорожных вагонах-цистернах. Автомобильным транспортом жидкий аргон перевозится в транспортных цистернах для жидкого аргона всех типоразмеров по ГОСТ 17518 – 79, а также автомобильными газификационными установками типа АГУ.
Аргон жидкий (в жидком виде или газифицированный в баллонах V-40л.) согласно ГОСТ 10157-79с изменениями №1,№2,№3, высший сорт. Производственная мощность 1 752 тонн в год;
ПФ ТОО«KSP steel» на всю выпускаемую продукцию кислородной станцией ежегодно получает сертификат о происхождении товара, форма СТ-KZ.
Сварка аргоном
Автосервис «Смолавторемонт» предлагает вам качественную сварку металлов в среде аргона (аргонную или аргонодуговую сварку). Данную технологию мы применяем при ремонте автомобильных радиаторов, интеркулеров, испарителей, при изготовлении из алюминия или нержавейки элементов радиаторов охлаждения. Также аргонная сварка применяется нами при ремонте кузова и его деталей, при сварке и наращивании металла в двигателях, ГБЦ, КПП, поддонах картеров, при ремонте выпускных коллекторов и глушителей, а также при восстановлении всевозможных креплений, кронштейнов, крепежных ушек и т.д.
Аргонно-дуговая сварка получила свое название благодаря совмещению двух компонентов — аргона и электрической дуги. Как происходит сварка с применением аргона? На ремонтируемую деталь подается «масса». При контакте ремонтируемой детали с электродом горелки образуется электрическая дуга, благодаря которой происходит плавление металла. Однако кислород, содержащийся в воздухе, провоцирует процесс окисления (горения) и противодействует образованию дуги. А для того чтобы устранить этот вредный процесс как раз и используется аргон.
Аргон — это инертный газ, он не вступает в химическую реакцию с металлом, поэтому на нем (металле) не образуетя оксидная пленка. Электрод, которым производится сварка, имеет керамическое сопло, через которое и поступает аргон к области сварки. Аргонная сварка — проверенная технология ремонта деталей из различных сплавов, цветных и черных металлов. К ним относятся алюминий, салумин, нержавеющая сталь, чугун, титан, которые используются в автомобилестроении по всему миру. Аргонно-дуговая сварка широко применяется для ремонта таких агрегатов и узлов, как радиатор, кондиционер, АКПП, поддон картера. С помощью этой технологии варятся различные трубки и патрубки, имеющие свойство со временем гнить, всевозможные кронштейны, петли и крепления.
Аргонная сварка — проверенная технология ремонта деталей из различных сплавов, цветных и черных металлов. К ним относятся алюминий, салумин, нержавеющая сталь, чугун, титан, которые используются в автомобилестроении по всему миру. Аргонно-дуговая сварка широко применяется для ремонта таких агрегатов и узлов, как радиатор, кондиционер, АКПП, поддон картера. С помощью этой технологии варятся различные трубки и патрубки, имеющие свойство со временем гнить, всевозможные кронштейны, петли и крепления.
Чтобы произвести ремонт, необходимо специальное оборудование и качественные материалы. Но самое главное — это опытный специалист. Только грамотный мастер сможет правильно подобрать присадочный металл и сделать ровный, аккуратный шов, обеспечивающий герметичность. В нашем автосервисе работают мастера, которых можно назвать не только грамотными и опытными, но ещё и ответственными. Они ремонтируют, как говорится, «на совесть».
Почему сварка аргоном?
Преимущество аргонной сварки перед сваркой электродуговой — это наивысшее качество сварного шва, которое достигается благодаря подаче в область сварки аргона. Аргон является инертным газом. Он не вступает ни в какие химические реакции, в отличие от кислорода, который окисляет металл, что сильно затрудняет процесс сварки и ухудшает качество шва. В процессе ремонта аргон подается в область сварки через сопло горелки и вытесняет весь воздух и, соответственно, кислород, защищая образующийся шов. Применяя аргонодуговую сварку можно варить алюминий, нержавеющую сталь, чугун и другие металлы и сплавы, используемые в автомобильной промышленности.
Если вашему автомобилю требуется заварить трещины на сотах или трубках радиатора или интеркулера, отремонтировать поддон или выхлопную систему, восстановить кронштейн или крепление, обращайтесь. Мы произведем ремонт любой сложности качественно и недорого.
Что такое AOD (обезуглероживание кислородом аргона)?
Обезуглероживание кислородом аргона, часто называемое «AOD», представляет собой передовую технологию очистки сплавов на основе железа, никеля и кобальта. Расплавив шихту в печи, а затем поместив ее в емкость AOD, производитель металла может использовать более дешевые материалы шихты, улучшить механические свойства, восстановить почти 100% металлических элементов шихты и удалить растворенные газы, а также большая часть углерода и серы.Никакой другой процесс не предлагает подобных возможностей на литейном производстве.
Резервуар AOD представляет собой облицованный кирпичом стальной корпус с возможностью ввода кислорода и инертного газа (аргона или азота) под поверхность расплавленного металла. Это введение вызывает значительное перемешивание и, следовательно, тесный контакт шлака с металлом. За счет управления дополнительной газовой смесью с высоким парциальным давлением кислорода и аргоном металл очищается и может снизить содержание углерода до 0,01% или ниже. Кремний и алюминий добавляют для удаления более ценных металлов из их оксидов, что приводит к почти 100% извлечению.
Химическое удаление других газов позволяет легировать добавки азота в ванну расплава. Это очень важно для производства современных дуплексных, супер-дуплексных и супер-аустенитных марок. В этих случаях AOD является наиболее экономически эффективным средством достижения заданных уровней азота. Уровень кремния в сплаве можно снизить за счет уменьшения количества кислорода, что позволяет пользователям улучшить свариваемость выбранных сплавов.
MetalTek управляет судами AOD на своих предприятиях в Уокеша, штат Висконсин, и Певели, штат Миссури, чтобы помочь клиентам поставлять сплавы, необходимые для работы в условиях сильной коррозии.Преимущества включают контроль затрат, а также значительное улучшение механических свойств и коррозионной стойкости сплавов, обработанных таким образом. Улучшение предельной прочности, уменьшение площади и ударных свойств обычно наблюдается у материалов из всего диапазона сплавов AOD. Они являются основанием для включения AOD во многие спецификации.
По мере того, как пользователи будут стремиться к использованию коррозионно-стойких сплавов с более высокими характеристиками, конструкторы смогут работать над тем, чтобы в большей степени использовать допуск на расчетное напряжение сплавов из-за повышенной текучести рафинированных сплавов AOD.Литейные производства отметили, что материалы, очищенные методом AOD, позволяют правильно заполнять и подавать более тонкие поперечные сечения в детали. Также может быть значительное сокращение общего использования сварочного электрода для модернизации, в некоторых случаях более чем на 50%.
AOD все чаще используется ведущими представителями литейной промышленности, такими как MetalTek, напрямую или путем покупки слитков AOD для улучшения характеристик сплава для пользователя. Его преимущества все чаще признаются в технических характеристиках и потребителями.
Fellow-Argon Steel | Стипендиаты глобального здравоохранения
Argon Steel, MA, PhDc
Назначен от: Гавайский университет
Место исследования: Таиланд
Область исследования: Инфекционные болезни
Главный наставник: Шеннон Н. Беннет
Денге: Связана ли вариация штамма вируса с эпидемическим потенциалом и серьезностью заболевания? Мы ранее продемонстрировали возможную связь между изменчивостью штамма DENV и серьезностью эпидемии во время эпидемии среди островов южной части Тихого океана, которая произошла в начале 1970-х годов: вирусы денге, выделенные во время вспышки на острове Тонга, выявили 3 уникальные аминокислотные замены (в области генов prM, NS2A и NS4A), которые отличали их от всех других, коррелировали со вспышкой на этом острове, которая была заметно ослаблена по сравнению со вспышками на всех других пораженных островах.Основываясь на этих наблюдениях, мы предполагаем, что изменения в геноме вируса денге могут приводить к различиям в тяжести заболевания и эпидемическом потенциале между различными штаммами вируса денге.
Следующим важным шагом на основе этого предварительного анализа является сравнительное исследование штаммов вируса денге, выделенных в южной части Тихого океана в 1971-74 гг. Эпидемией DENV-2, с акцентом на различиях между штаммами, выделенными на Тонге, и на других островах (Таити, Фиджи). , Американское Самоа, Новая Каледония) с использованием культуры тканей и анализов комаров Aedes in vivo для выявления изменений фенотипа вируса, связанных с динамикой эпидемии.
Наш исследовательский план преследует две независимые цели:
1. Как генетические различия между естественными штаммами вирусов, выделенными в результате эпидемии в южной части Тихого океана, влияют на фенотип репликации вируса в моделях клеток позвоночных и комаров in vitro?
2. Как генетические различия между естественными штаммами вирусов, выделенными в результате эпидемии в южной части Тихого океана, влияют на фенотипы репликации и распространения вируса в моделях комаров in vivo?
Арбовирус денге вызывает инфекционное заболевание, варьирующееся от лихорадки до геморрагической лихорадки.Заболеваемость во всем мире тревожно возросла, и сейчас число инфекций колеблется от 50–100 до 390 миллионов в год, что делает лихорадку денге самой распространенной вирусной болезнью, переносимой комарами. Тем не менее, механизм, с помощью которого вирус денге (DENV) вызывает заболевание, и почему симптомы заболевания значительно различаются, остается неясным. Выявлен ряд известных факторов риска серьезного заболевания денге, таких как вариация штамма вируса, компетентность переносчиков, возраст и генетический фон хозяина, а также вторичная инфекция гетерологичным серотипом DENV.Однако важность вариации штаммов вируса с точки зрения эпидемического потенциала и, возможно, вирулентности была затронута в других исследованиях и требует дальнейшего изучения роли молекулярной эволюции вируса в развитии эпидемий. Важно отметить, что взаимосвязь между вариациями штаммов вирусов и эволюционной экологией переносчиков и их влияние на интенсивность эпидемии денге остается нерешенной.
Учитывая, что передача лихорадки денге происходит исключительно между человеком-хозяином и вектором Aedes, не существует животной модели для прямого исследования вариабельности штамма вируса.Это исследование уникально тем, что в нем используется естественный ход возникновения и ослабления эпидемии денге, при котором многие, если не большинство, смешивающих факторов в динамике болезни денге могут быть исключены, за исключением эволюции вируса, что позволяет более четко изучить влияние вариации штамма и генетических изменений на серьезность эпидемии вируса денге. Таким образом, корреляция между генетическими изменениями и вариациями вспышек, выявленными у диких изолятов DENV из Тонги, дает уникальную возможность для сравнения фенотипов эпидемического потенциала и / или вирулентности.Такие фенотипические сравнения могут прояснить механизмы, с помощью которых штаммы DENV вызывают вариации исхода заболевания и имеют далеко идущие последствия для эпиднадзора за денге, разработки вакцин и изучения эволюции вирусов.
Посмотреть на PubMed
Преимущество Sealed аргона в LIBS анализаторах для PMI стало
*Выберите страну / regionUnited StatesCanadaAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократической Республика ofCook IslandsCosta RicaCote D ‘ИвуарХорватияКубаКипрЧешская РеспубликаДанияДжибутиДоминикаДоминиканская РеспубликаВосточный ТиморЭквадорЭгипетЭль-СальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭфиопияФолклендские острова (Мальвина) Фарерские островаФинляндияФинляндияФермания Югославия Франция Франция Французская Республика МакедонияГермания ceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHoly Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakstanKenyaKiribatiKorea, Корейские Народно-Демократической RepKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народный Демократической RepLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные StatesMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Нового GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСамоаСан-МариноСао То я и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSpainSri LankaSth Georgia & Sth Sandwich Институт социальных Винсент и GrenadinesSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUruguayUS Малые отдаленные IslandsUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (U.S.) Острова Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЮгославияЗамбияЗимбабве
Стальной аргонный баллон 40 куб. Футов
Быстрая доставка
- Обратите внимание, что большинство перевозчиков в настоящее время испытывают задержки, поэтому проявите терпение и знайте, что они работают, чтобы доставить ваш заказ вам, поскольку как можно скорее.
Gas Cylinder Source знает, что ваш продукт нужен вам сейчас, поэтому мы предлагаем сверхбыструю доставку и даже экспресс-доставку. Мы также понимаем, что стоимость доставки может сыграть значительную роль в покупке, и поэтому мы делаем все возможное, чтобы стоимость доставки оставалась как можно более низкой.Мы не завышаем цены на нашу продукцию в качестве маски для предложений бесплатной доставки. Цены на наши продукты устанавливаются по лучшим ценам, которые мы можем предложить, а сумма, взимаемая за доставку, покрывает доставку и доставку вашего заказа. Мы считаем, что такая прозрачность затрат — лучший способ держать вас в курсе, получая при этом лучшую доступную цену.
Рассчитайте стоимость доставки
Вы можете рассчитать стоимость доставки всего за несколько быстрых шагов:
- Добавьте желаемые продукты в корзину.
- Перейдите на страницу корзины покупок.
- Щелкните ссылку «Рассчитать доставку» в разделе итогов корзины и введите свою страну, штат, город и почтовый индекс, затем нажмите кнопку «Обновить».
Жилой и коммерческий адрес
Первоначальная стоимость доставки, рассчитанная в тележке для покупок, рассчитывается с использованием тарифа доставки для дома, если вы ранее не ввели коммерческий адрес в поле получателя во время предыдущего сеанса проверки.Доставка на коммерческий адрес обычно дешевле, чем доставка на постоянный адрес, и будет отражена на странице оформления заказа после того, как будет введен полный адрес и система подтвердит, что это коммерческий адрес.
LTL Грузовые перевозки
Для более крупных грузовых перевозок или индивидуальных заказов мы просим вас выделить 7-10 рабочих дней на подготовку продукта и настройку доставки. Представитель службы поддержки клиентов может обратиться к вам с просьбой предоставить дополнительную информацию, например, о требованиях к подъемным воротам, часах приема и других деталях заказа.Как только ваш заказ будет отправлен, вы получите информацию для отслеживания. Стоимость перевозки LTL будет рассчитана в день отправки и может отличаться от вашей первоначальной оценки, что приведет к дополнительным расходам.
Время отгрузки
Продукт доставлен из Миннесоты. Время транспортировки обычно составляет от 1 до 5 дней. Заказы обычно отправляются на следующий рабочий день после размещения заказа. Более крупные заказы, особенно те, которые выполняются через контрактную службу грузовых перевозок, могут занять дополнительное время.
Отслеживание заказа
После того, как ваш заказ будет отправлен, вам будет отправлено электронное письмо с деталями отслеживания, а также ссылкой, которую вы можете использовать для отслеживания вашего отправления и поиска информации о предполагаемой доставке.
Подсветка Access, аргон, 6,5 «бра из матовой стали
Подсветка, аргон, 6,5″, из матовой сталиМагазин не будет работать корректно, если куки отключены.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
Благодаря ультратонкому силуэту и инновационным современным элементам дизайна этот потолочный светильник излучает современный стиль без дорогой цены! Этот предмет с отделкой из матовой стали и матовым стеклом является идеальным дополнением к современной бытовой технике из нержавеющей стали.Этот элемент из семейства Argon также может быть установлен в качестве настенного светильника.
Марка Освещение доступа
Коллекция Аргон
Напряжение 120
Заканчивать Другой
Высота 3
Ширина 6.5
Ближайшие магазины
Пожалуйста, позвоните в магазин заранее, чтобы узнать, отображается ли этот товар.
1.
Адрес: 4180 ГА, шоссе 400Город: Камминг
Почтовый индекс: 30040
Штат: Джорджия
Телефон: (770) 205-2545
2.
Адрес: 1621 Satellite Boulevard NW. Город: Дулут
Почтовый индекс: 30097
Штат: Джорджия
Телефон: (678) 987-7000
3.
Адрес: 11580 Alpharetta Highway,. Город: Розуэлл
Почтовый индекс: 30076
Штат: Джорджия
Телефон: (770) 475-9987
4.
Адрес: 1100 Cobb Place Drive. Город: Kennesaw
Почтовый индекс: 30144
Штат: Джорджия
Телефон: (770) 428-5424
5.
Адрес: 2872 Plant Atkinson Road, Suite 110. Город: Смирна
Почтовый индекс: 30080
Штат: Джорджия
Телефон: (470) 589-3600
6.
Адрес: 650 14th Street NW. Город: Атланта
Почтовый индекс: 30318
Штат: Джорджия
Телефон: (404) 492-5833
Access Lighting — это современный бренд освещения на рынке товаров для дома.Access предлагает современный дизайн в сочетании с передовыми технологиями по разумным ценам.
Progressive Lighting, Inc © 2020. Все права защищены.
Помогите Argon Steel и Деннису Лапуанту поймать комаров на Большом острове! · INaturalist
Уважаемые участники Mosquito на Гавайях,
После моего последнего поста у меня отличные новости! Я рад представить вам еще двух сотрудников-экспертов по комарам, которым могла бы пригодиться ваша помощь!
Первый — это доктор.Деннис Лапуант, эколог-исследователь из Центра исследования экосистем островов Тихого океана Геологической службы США в Национальном парке вулканов Гавайев. Деннис — высококвалифицированный эколог-переносчик, который работал с Картером Аткинсоном и другими над комаром из С. Хауса ( Culex quinquefasciatus ), который является переносчиком птичьей малярии на Гавайях. Деннис получил новое финансирование для проведения количественного отбора проб комаров Aedes с подветренной стороны Большого острова.
Чтобы облегчить эту интенсивную работу на местах, Деннис нанял доктораArgon Steel (профиль iNaturalist @argonsteel), который недавно получил докторскую степень в Гавайском университете в Какаако под руководством доктора Шеннон Беннетт. Аргон имеет опыт изучения вируса денге и комаров, передающих вирус денге, в том числе большой опыт в Юго-Восточной Азии.
Аргон и Деннис ищут места для проведения ловушек через подветренную сторону Большого острова , чтобы ответить на вопрос, как Aedes aegypti и Aedes albopictus реагируют на высоту, количество осадков и другие факторы, которые варьируются в зависимости от местности.Argon будет стремиться установить ловушки на четырех высотах на шести разрезах от S. Point до Kawaihae.
Их базовое исследование может основываться на большом наборе данных о распределении, которые вы собрали, и на картах диапазонов, полученных из нашей предварительной работы (Kapan et al. 2016, см. Ссылку ниже). Деннису и Аргону нужны организованные площадки для исследований: места, к которым Аргон может получить доступ, где он может разместить две (или более) ловушки и возвращаться для проверки ловушек еженедельно в течение 6-12 месяцев.
В дополнение к потенциальному предоставлению местоположений для размещения ловушек, было бы замечательно, если бы мы могли помочь Argon найти больше размещенных сайтов для исследования . В дополнение к поиску собственных контактов, возможно, один из вас сможет познакомить Аргона с группой осведомленности о денге / вирусе Зика.
Работа Денниса и Аргона добавит количественный регулярный отбор проб к знаниям о комарах, которые вы помогли накопить. В обмен на эту работу Аргон и Деннис будут работать с хозяевами-добровольцами, чтобы делиться своими находками и помогать в процессе создания базы данных iNaturalist о комарах в Гавайях. Это будет отличный способ вернуть актуальную информацию сообществу по мере продвижения исследования.
Чтобы добровольно разместить ловушки или предложить другим людям связаться с ними, отправьте Аргону электронное письмо на адрес [email protected] или , отправив ему сообщение на iNaturalist .
Спасибо за помощь в накоплении знаний о распространении и численности комаров на Гавайях!
Всего наилучшего,
Даррелл (@cydno)
Даррелл Д. Капан, Ph.D.
Старший научный сотрудник
Институт биоразнообразия и устойчивости
Калифорнийская академия наук
Капан Д. Д., Линдберг К., Хендерсон Дж. И Винчестер Дж. К. (2016). Распространение Aedes aegypti и albopictus на Гавайях. Труды и документы Калифорнийской ассоциации по борьбе с комарами и переносчиками инфекции , 84 , 100–103. (найдите Капан в PDF-файлах).
Сообщение от Cydno, 27 апреля 2018 г. 19:55Лучший газ для сварки углеродистой стали TIG — Welding Mastermind
Что касается сварочного газа, вы можете найти доступен широкий спектр газов.Быстрая проверка одной газовой компании веб-сайт показывает шесть чистых газов, доступных для сварки, а также шесть семейств смешанный газ. Добавьте разные пропорции для каждой смеси, и вы получите быстро заболеть голова от обдумывания всех возможных вариантов.
Какой газ лучше всего подходит для сварки TIG углем сталь, а почему? Лучшим газом для сварки углеродистой стали TIG является аргон. Аргон обеспечивает хорошее сочетание функций, обеспечивающих чистую, высококачественную сварку TIG сварные швы из углеродистой стали. Преимущества аргона в качестве защитного газа включают:
- Защита от окисления
- Хорошая теплопередача
- Стабильность дуги
- Снижение разбрызгивания
- Доступная цена
Другие газы подходят для сварки TIG углерода сталь, но аргон — лучшее сочетание цены и качества сварки.Должно Будьте вашим первым выбором при сварке углеродистой стали TIG.
Основы сварки TIG
TIG — это T Ungsten I Nert G как. Официально процесс сварки называется «газовая вольфрамовая дуга. сварка »или GTAW. Иногда это называют «гелиарной» сваркой, сокращенно от гелия. (оригинальный защитный газ) дуговая сварка. Все эти имена означают одно и то же.
Сварка TIG работает так: электрод из вольфрама выделяет такой сильный жар (до 11000 градусов!), что металл, который вы свариваете, плавится.Температура такова, что металл окисляются под воздействием кислорода. Чтобы защитить сварной шов, наконечник, удерживающий Электрод подает постоянный поток инертного газа по сварному шву.
Инертный газ препятствует проникновению кислорода в сварной шов в течение нескольких критических секунд, пока он достаточно горячий, чтобы вступить в реакцию. Первоначально гелий был предпочтительным газом для защиты, отсюда и название «гелиак». Теперь для сварки углеродистой стали предпочтительнее аргон.
Если вы попробуете сварку TIG без защиты газ, происходит несколько вещей.Ни один из них не хорош. Во-первых, ваш вольфрам электрод подвергнется коррозии и сломается, загрязняя сварной шов вольфрамом. Так и будет трудно поддерживать дугу, поэтому вы не сможете сваривать много. Наконец-то ваш сварной шов окислится, в результате чего шарик станет черным. Сварной шов также будет хрупким и слабый.
Горелки для сварки TIG работают на газе. подключение прямо в ручке. Когда вы начинаете сварку, газ проходит через приварить, чтобы защитить его. У некоторых высокопроизводительных сварочных аппаратов TIG даже есть функции, которые запускают подайте немного газа до начала дуги и запустите его после того, как дуга остановится, чтобы защитить сварной шов.
Защитные газы
Чтобы добиться наилучших результатов сварки TIG, необходимо использовать защитный газ. Лучшие защитные газы для сварки TIG: инертный. То есть это газы, которые не вступают в реакцию со сварным швом или основным металлом при все. Наиболее распространенные инертные газы — аргон и гелий.
Аргон
Чистый аргон — лучший выбор для сварки углеродистая сталь. Могут использоваться и другие газы, но они, как правило, более дорогие. Некоторые другие газы — даже газы, используемые в других сварочных процессах — будут вводить проблемы, если вы используете их для сварки углеродистой стали TIG.
Аргон бесцветный, без запаха, без вкуса газ. Он составляет чуть менее 1% атмосферы Земли. Аргон делает отличный защитный газ, потому что он нереактивен, создает стабильную дугу и хорошо переносит тепло. Поскольку он так широко используется, он считается стандартом для сварки TIG. Другие газы описываются как «более горячие», «более прохладные» или иным образом. отличается по сравнению со сварными швами, выполненными аргоном.
Поскольку в атмосфере присутствует аргон, это обычно относительно недорого.Промышленный процесс, используемый для производства чистый кислород и чистый азот также производят аргон. Аргон тяжелее воздуха, поэтому любой газ, выделяющийся при сварке, остается в атмосфере для повторного улавливания снова и снова.
Сварные швы, выполненные с использованием защитного газа аргоном, будут гладкая и привлекательная, без видимого шлака или окисления. Идеальная скорость потока для аргона должно быть 15-20 кубических футов в час (CFH). Если уменьшить поток скорости, газ не будет полностью защищать сварной шов, и вы начнете видеть пористость развивать.
С другой стороны, больший расход газа не лучше. Если поднять поток аргона слишком высоко, это создаст турбулентность вокруг сварной шов. Представьте себе разницу между плавным потоком из шланга по сравнению с поток большого объема. Подача большего количества газа в зону сварного шва вызовет образование аргона. разбрызгивать и смешивать с воздухом. Это может создать столько проблем, сколько слишком мало защитный газ.
Гелий
Гелий также подходит для сварки TIG. из углеродистой стали. Это был исходный газ, который использовался для сварки TIG, когда процесс был развит.Он также нереактивен и дает чистые сварные швы. Гелий считается более горячим, чем аргон, потому что он лучше передает тепло дуги чем аргон. При сварке гелием следует уменьшить силу тока. для предотвращения деформации или других проблем, связанных с нагревом.
Гелий — предпочтительный газ для сварки толстых кусочки алюминия. Поскольку алюминий хорошо проводит тепло, для него требуется более горячая дуга. чем сталь, чтобы образовалась сварочная лужа. Многие слесари считают, что алюминий до толстой, чтобы сваривать аргоном — даже при максимальном значении силы тока — отлично сваривает гелием.
Потому что улучшенного теплообмена, вы получите более глубокий сварной шов с гелием. Жара проникает в шов глубже, чем аргон. Это хорошо для толстого металла но может вызвать коробление из-за более тонкой стали. Вы также можете работать быстрее с гелием. Вместо того, чтобы получить глубокий сварной шов, вы можете быстрее нанести присадочный стержень на закончить то же соединение за меньшее время.
Самый большой недостаток сварки гелием это цена. Он легче воздуха, поэтому любой гелий, попавший в воздух, всплывает вверх. в космос.В земной коре есть карманы с гелием, но они израсходованы. Как только они исчезнут, они исчезнут и не могут быть заменены. Это делает гелий дорогим для сварки.
Хорошие сварочные швы TIG с гелием можно получить, но цена не способствует его использованию. Если у вас нет веских причин для TIG сваривать, используя гелий в качестве защитного газа, приклеивать аргоном.
Смесь аргона и гелия
Поскольку и аргон, и гелий подходят для Сварка TIG имеет смысл, что смесь этих двух газов также является хорошими защитными газами.Наиболее распространены смеси 25% гелия / 75% аргона, 75% гелия / 25% аргона и 50-50 смесь двух.
Как и следовало ожидать, сварка производительность смешанных газов представляет собой смесь двух защитных газов. Добавление гелий нагревает дугу, и сварной шов проникает глубже, чем чистый аргон, но не такой горячий и глубокий, как чистый гелий. Поскольку гелий дороже, чем аргон, смеси также имеют тенденцию быть промежуточными по цене — выше, чем аргон, но меньше, чем чистый гелий.
Как и в случае с чистым гелием, избегайте гелия — аргона. смесей следует избегать, если у вас нет веских причин для их покупки.Эти миксы не повредит сварной шов, но они не подходят для вашего кошелька.
Когда гелий имеет смысл
Есть одна ситуация, когда гелий или смесь гелия и аргона имеет смысл для сварки углеродистой стали: сварка очень толстых материал. Общее правило заключается в том, что вы можете сваривать TIG с точностью до одной тысячной дюйма. (0,001) на ампер. Сварочный аппарат на 150 А подходит для материала толщиной 0,15 дюйма или около 5/32. Сварщик на 250 А может сваривать сталь толщиной в четверть дюйма. Эти числа рассчитано на основе использования аргона в качестве защитного газа.
Толщину можно немного растянуть, если вместо этого вы используете гелий. Гелий примерно на 20% горячее аргона, поэтому ваш Сварщик на 150 А может растягивать и сваривать материал толщиной до 0,18 или 3/16 дюйма. Сварщик на 250 А мог сваривать материал толщиной 0,30 дюйма. Это не большой разница, но использование гелия в качестве защитного газа может помочь вам сваривать материал немного толще, чем обычно.
Смесь аргона и водорода
Сварка TIG В приложениях используется аргон, смешанный с низким содержанием водорода.Смеси, используемые для Диапазон сварки TIG составляет от 2% до 15% водорода, остальное — аргон. В Смеси аргона и водорода чаще всего используются для сварки нержавеющей стали.
Самый важной причиной использования водородных смесей является то, что кислород лучше реагирует с водород, чем он реагирует со сталью. Имея следы водорода в щите смесь газов гарантирует отсутствие кислорода в окружающей среде и предлагает дополнительная защита от окисления. Это важно при сварке нержавеющих сталь для предприятий общественного питания, потому что не оставляет шероховатостей где могут спрятаться микробы.
Добавление водорода к аргону также увеличивает тепло сварочного шва, как и гелий. Это позволяет вам глубже сваривайте толстый материал или быстрее перемещайтесь по тонкому материалу. Вы также можете использовать это как гелий для сварки более толстого материала, но вам, вероятно, лучше использовать гелий для этого.
Нет хорошего причина использования аргон-водородных смесей для сварки углеродистой стали. Эти миксы нужен для сварки нержавеющей, но не углеродистой стали.
Газы, которые не работают
Некоторые защитные газы для сварки не подходят для Сварка TIG.Сварщики-новички TIG часто задаются вопросом, можно ли использовать тот же защитный газ. для сварки TIG, которую они используют для MIG. Газовые смеси для сварки MIG не подходят для сварки TIG. Палочка с инертным газом для сварки TIG.
Двуокись углерода
В состав большинства сварочных газов MIG входят доля углекислого газа (CO2). В некоторых приложениях MIG даже используется чистый CO2 в качестве защитный газ. CO2 дешевле, чем аргон, но дает более грубый сварной шов. Это используется при сварке MIG, когда скорость более важна, чем внешний вид сварного шва.
CO2 не подойдет для TIG, потому что это реактивный газ. Высокая температура сварки TIG и вольфрамового электрода вызовет проблемы, если вы используете CO2 в качестве защитного газа. Качество сварного шва будет плохим, и вы обнаружит частицы вольфрама в сварном шве. Избегайте использования CO2 для сварки TIG. Это идет как для чистого CO2, так и для аргона — смеси CO2.
Разработаны стержни для сварки TIG иначе, чем стержни для сварки MIG. Стержни MIG содержат флюс, присутствует для выжигания примесей в металле.CO2 в газе MIG является частью этого процесс. Стержни TIG — это чистый наполнитель без флюса. Эти стержни будут реагировать с CO2 в сварном шве и создает пористость или растрескивание.
Tri-Mix
Другой стандартный защитный газ MIG — «Три-микс». Tri-mix — это комбинация аргона, гелия и CO2. Смеси обычно это в основном гелий или аргон с небольшим количеством СО2. Некоторый из этих смесей хорошо подходят для сварки нержавеющей стали методом MIG для получения хорошего цвета согласование и скорость сварки. Смеси с более высоким содержанием CO2 подходят для MIG. сварка ржавого или грязного металла.CO2 действует как флюс для очистки поверхности.
Поскольку три-микс содержит углекислый газ, он — плохой выбор для сварки TIG. CO2 вступит в реакцию с вольфрамом. электрод и загрязнить сварной шов.
Азот
Значительным преимуществом азота является что это дешево. Воздух, которым мы дышим, на 78% состоит из азота, поэтому его легко найти. Азот иногда используется в качестве продувочного газа при сварке нержавеющей стали TIG. Это также используется в сварке MIG для некоторых применений.
Азот работает как продувочный газ на обратная сторона сварного шва TIG, поскольку он не подвергается воздействию высоких температур дуги. Удалять газ защищает обратную сторону сварного шва (особенно нержавеющую сталь) от окисления пока жарко. Однако азот будет реагировать с вольфрамовым электродом и испортить сварной шов, если он используется в качестве защитного газа.
Реактивные газы
Есть и другие газы, которые вам следует никогда не иметь при сварке. Любой горючий или химически активный газ опасен в сварочная ситуация.Пропан, бутан, ацетилен и кислород вызовут пожар. если вы выпустите газ возле сварочной дуги. Держите эти газы подальше от вашего зона сварки.
(ОК, значит, кислород технически не воспламеняется. Огонь — это другое вещество, сочетающееся с кислородом. Посмотрите это видео на YouTube если вы хотите увидеть, что происходит, когда вы вводите чистый кислород в огонь. Это некрасиво. Не пытайтесь сваривать кислород.)
Газовая безопасность
Сварка TIG выполняется почти всегда в помещении, потому что защитный газ может слишком быстро улетучиться наружу.Тебе нужно спокойная атмосфера для получения наилучших сварных швов TIG. Однако вам нужно вентиляция при сварке TIG. И аргон, и гелий вызывают слабое (но реальное) удушье. риск.
Аргон и гелий бесцветны и без запаха. Если вы находитесь в зоне с опасным уровнем аргона или гелия, Первый признак наличия проблемы — потеря сознания. Как только вы потерял сознание, вы не можете предпринять никаких действий, чтобы помочь себе, и вы умрете. Быть знать об опасных местах при использовании защитного газа.
Аргон тяжелее воздуха. При использовании в высокие концентрации, он будет скапливаться в низинных областях. Представьте, где бы вода лужи, если ваш магазин затоплен. Там тоже лужи аргона. Этот представляет наибольшую опасность при работе с трубами и закрытыми танки. Аргон может скапливаться в резервуаре незаметно. Никогда не заходите в закрытый резервуар, трубу или камеру, в которой проводилась сварка TIG, до тех пор, пока она не будет тщательно вентилируемый.
Гелий представляет меньшую проблему, потому что он поднимается.Однако он все еще может попасть в закрытые резервуары и трубы.