Сравнение автоматической и полуавтоматической сварки

Сварка считается удобным и практичным способом соединения металлов. Со времени изобретения она стала неизменным спутником подавляющего большинства производственных или строительных процессов. Каждый из ее видов имеет свои сильные и слабые стороны.

Автоматическая сварка под флюсом

При использовании такой сварки весь процесс автоматизирован. Он выполняется с помощью подвесного устройства или самоходного сварочного трактора. Автоматы самостоятельно зажигают сварочную дугу, регулируют ее параметры и гасят при необходимости, обеспечивают подачу флюса и проволоки, а также перемещают горелку вдоль шва.

Весь процесс сварки происходит под слоем флюса, расходного материала, предназначенного для защиты сварочной ванны от контактов с воздухом, а также раскисления и легирования расплавленного металла. После сгорания флюс формирует легкоотделимую шлаковую корку. Она замедляет кристаллизацию металла и создает необходимые условия для выхода из сварочной ванны растворенных газов. Это позволяет минимизировать количество дефектов в швах.

Основные принципы автоматической сварки были сформулированы еще в конце XIX века. Однако практические основы таких устройств были заложены известным советским изобретателем Д.А. Дульчевским значительно позже, в 1927 году. Именно он и стал создателем первого в мире сварочного автомата.

Преимущества

Автоматическая сварка имеет ряд особенностей:

 

• Фактически весь процесс соединения металлов происходит в идеальных условиях. Их создает газовый пузырь, стенками которого является флюс. Это снижает потери металла на разбрызгивание, испарение и окисление до 2-5 % (при использовании ручной дуговой сварки аналогичный показатель доходит до 30 %).
• Автоматическая сварка позволяет максимально увеличить производительность труда по сравнению с ручной дуговой. Фактически этот параметр вырастает в 10 раз. Такой результат дает работа на сварочных токах до 2000 А. В итоге увеличивается глубина проплавления и появляется возможность соединения деталей толщиной до 12 мм (в случае односторонних стыковых швов) без разделки их кромок.
• После выполнения автоматической сварки нет необходимости в очистке металла от брызг. Это снижает общую трудоемкость работ.
• Такой вид соединения металлов обеспечивает постоянные геометрические размеры, форму и химический состав швов.
• Сварочная ванна надежно защищена от контактов с воздухом. В дополнение к этому шлаковая корка замедляет кристаллизацию металла. В результате вероятность образования дефектов в швах минимизируется.
• При выполнении автоматической сварки дуга зажигается и горит под слоем флюса, а выделение пыли и вредных газов незначительно, поэтому сварщику необязательно использовать индивидуальную защиту для глаз и лица.
• Еще одним существенным достоинством этого вида соединения металлов является снижение энергозатратности на 40 % по сравнению с ручной дуговой сваркой. Это возможно благодаря рационализации всего процесса.

 

Недостатки

Имея такой солидный перечень достоинств, автоматическая сварка не лишена и недостатков:

 

• Главным из них является высокая текучесть расплавленного флюса и металла. В результате сварочные работы можно выполнять только в нижнем положении. Максимальное отклонение шва от горизонтали не должно превышать 10-15°. Это накладывает ограничение на использование автоматической сварки для соединения труб диаметром менее 150 мм.
• Такой способ соединения металлов не отличается высокой маневренностью. Он подходит только для получения прямолинейных или кольцевых швов. По этой же причине его нельзя использовать в труднодоступных местах.
• При выполнении автоматической сварки важно не допускать увеличенных зазоров между кромками деталей. Это может привести к вытеканию флюса и расплавленного металла и образованию дефектов в швах.
• Горение дуги под слоем флюса не позволяет визуально контролировать или корректировать процесс сварки.
• Несмотря на отсутствие необходимости использовать индивидуальную защиту, автоматическая сварка наносит определенный вред здоровью из-за выделения вредных газов.
• Обязательное использование флюса повышает себестоимость сварки.

 

Сфера применения

Автоматическая сварка используется для работы с различными металлами и сплавами толщиной 1,5-150 мм. Ее применение возможно только в заводских условиях. Она востребована при постройке судов и железнодорожных вагонов, для изготовления различных резервуаров большого объема и соединения труб диаметром более 150 мм. Наиболее активное применение оборудование для автоматической сварки находит в серийном производстве крупногабаритных изделий для формирования прямолинейных или кольцевых швов.

Полуавтоматическая сварка

В случае полуавтоматической сварки механизирован только один процесс: подача электрода. Все остальные операции выполняются оператором вручную. В качестве электрода используется сварочная проволока в кассетах. Для защиты сварочной зоны от контактов с воздухом применяются активные (углекислый) или инертные газы (аргон, гелий).

Выполнение полуавтоматической сварки

 

Процесс применения полуавтоматической сварки для промышленных целей впервые был разработан Центральным научно-исследовательским институтом технологии и машиностроения в 50-х годах ХХ века.

Преимущества

Полуавтоматическая сварка тоже имеет ряд преимуществ:

 

• Она отличается очень малой зоной термического воздействия, поэтому позволяет варить без прожогов детали толщиной до 0,5 мм.
• Электрод и сварочная ванна визуально доступны, поэтому в процесс сварки можно вовремя вносить необходимые коррективы.
• С помощью полуавтоматов допускается варить разнотолщинные детали.
• Такой способ соединения металлов подходит для выполнения швов в любых пространственных положениях, включая труднодоступные места.
• Производительность полуавтоматической сварки примерно в три раза выше, чем ручной. При этом потери металла от разбрызгивания и испарения тоже минимальны.
• Активный или инертные газы обеспечивают надежную защиту швов от воздействия воздуха. Количество дефектов в них минимально.
• Такой способ соединения металлов позволяет выполнять без скоса кромок стыковые швы для деталей толщиной до 8 мм и тавровые швы для деталей толщиной до 30 мм.
• Наиболее популярный для полуавтоматической сварки углекислый газ стоит значительно дешевле флюса, используемого при автоматической сварке.
• В процессе выполнения работ не образуется шлаковая корка, так что зачистку швов выполнять не надо. Это особенно полезно при сварке в несколько проходов.
• Комплект оборудования для полуавтоматической сварки компактней и проще, чем для автоматической.

 

Недостатки

Одновременно следует выделить определенные недостатки полуавтоматической сварки:

 

• В данном случае дуга не скрыта под слоем флюса, поэтому сварщик подвергается интенсивному излучению. Выполнять такие работы без средств защиты нельзя.
• Применяемый углекислый газ тяжелее воздуха, он способен скапливаться в рабочей зоне. Для безопасной работы требуется качественная вентиляция.
• При отказе от углекислого газа разбрызгивание металла резко возрастает.
• Применение полуавтоматической сварки ограничено закрытыми помещениями. Для открытого воздуха она не подходит. В этом случае газовая защита будет сдуваться, вследствие чего пострадает качество сварных швов.

 

Сфера применения

Полуавтоматическая сварка используется для соединения деталей толщиной 0,5-100 мм. Она может применяться как в заводских условиях, так и в частных домохозяйствах. Главным отличием полуавтоматической сварки от автоматической является возможность сварки швов любой геометрической формы во всех пространственных положениях. По этой причине она востребована при мелкосерийном и серийном изготовлении различных сложных металлоконструкций.

Автоматическая сварка в сварочном мире подобна гоночному автомобилю

 

Полуавтоматическая сварка похожа на езду по трассе со сложным профилем

 

Выводы

Оба вида сварочного оборудования используются в промышленном производстве. При этом автоматическая сварка является более производительной, но подходит только для выполнения прямолинейных или кольцевых швов при изготовлении крупных изделий из металла. Полуавтоматическая сварка в три раза уступает автоматической по производительности, но с ее помощью можно варить любые швы. Она особенно полезна при сборке сложных по форме металлоконструкций.

 

Посмотреть, как происходит процесс автоматической сварки, можно на видео: https://youtu.be/H6QGLGJ-BOE

Чем отличается стиральная машина автомат от полуавтомат

Главное отличие машины автомата от других видов – это минимальное участие в процессе стирки человека. От владельца требуется только заложить белье, засыпать стиральное средство, выбрать и установить нужный режим работы. И дождавшись окончания процесса, вынуть полусухое белье из барабана. Безусловно, полностью автоматизированный процесс стирки без участия человека – это самое большое отличие и преимущество машины автомата.

В зависимости от модели автоматы имеют множество встроенных основных и дополнительных функций. Во всех моделях предусмотрено подключение к водопроводу. Все автоматы отличаются экономичным расходом воды и электроэнергии.

Сегодня производители предлагают широкий выбор различных ваиантов стиральных машин автоматов – узкие, широкие, с разными способами загрузки белья, бесшумные, с антибактериальным эффектом (барабаны с ионами серебра), со стабилизаторами напряжения. Последние идеально подходят для людей, живущих в частном секторе.

К недостаткам автоматов можно отнести тот факт, что электроника и механика периодически выходят из строя и требуют ремонта или замены деталей. Что иногда встает в стоимость 1/3 — 1/2 цены самой машины. Еще одним недостатком можно считать невозможность контролировать процесс стирки и ее качества. Поэтому о результате вы сможете узнать только на выходе полусухого белья.

Стиральная машина полуавтомат отличается от автомата в первую очередь тем, что требует участия человека в процессе стирки. Т.е., в машину нельзя просто загрузить белье, нажать на пару кнопок и забыть о стирке на 2 часа. В машину-полуавтомат вы сами должны наливать уже подогретую до нужной температуры воду и сами ее сливать. Время стирки определяете тоже самостоятельно, опираясь на инструкцию к использованию машины.

Современные стиральные полуавтоматы подразделяются на два вида: активаторные и барабанные. Первые представляют собой бак с активатором на дне. У такой модели может быть встроенная центрифуга для отжима белья. Она требует ручной перекладки одежды из стирального отделения в отжимное. При этом необходимо предварительно пропустить все выстиранное содержимое через резиновый валик для отжима.

Преимуществом полуавтомата активаторного типа может быть экономия порошка и жидкости, т.к. в одной воде можно постирать несколько кладок белья.

Стиральная машина барабанного типа с отжимом не требует дополнительных усилий по перекладке белья, а стирает и отжимает белье в одном и том же отсеке-барабане.

Производители выпускают сегодня полуавтоматы разных моделей и конфигураций – с одним и двумя баками, с функцией отжима, подогрева воды и слива, с возможностью устанавливать программу стирки. Поэтому многие современных машины- полуавтоматы мало чем отличаются от полностью автоматических моделей. Зато они потребляют меньше электроэнергии и позволяют контролировать процесс и качество стирки.

Чем отличается стиральная машина автомат от полуавтомата и что лучше приобрести?

Определившись с желанием приобрести стиральную машинку, потенциальные покупатели моментально встают перед следующей диллемой: потратиться больше и купить машинку-автомат или же «продешевить» и обзавестись обычным полуавтоматом. С целью содействия в выборе, в данной статье рассмотрены: стиральная машина автомат и полуавтомат, в чем разница их функционирования, конструктивные особенности и прочее.

 

Разница между стиральной машиной автомат и полуавтомат

Причиной появления двух основных разновидностей стиральных машинок является отличие в базовых принципах их использования. Так, машины-полуавтоматы легки и имеют небольшие габариты, процесс стирки автоматизирован лишь на уровне самой постирки, долив и слив воды же, отжим и сушка переходят в категории самостоятельного выполнения. Такие стиралки относятся к категории бюджетных и обойдутся владельцу в небольшую сумму до 2-3 тыс. грн.

Отличия между стиральной машиной автомат и полуавтомат – в уровне вовлеченности человека в процесс стирки. При покупке стиралки-автомата вы приобретаете настоящего, незаменимого помощника: машина самостоятельно проводит процесс стирки, начиная от заливки воды, самой стирки, заканчивая выводом воды, отжимом и, в некоторых конфигурациях, даже сушкой белья. Наличие интеллектуальной системы управления отражается на количестве выставляемых требований: наличие водопровода, стабильно работающей электросети и т.д. Плюсом машинки-автомата является её дизайн, а также возможность интеграция конструкции в мебельные гарнитуры.

Виды стиралок-полуавтоматов

Машины-полуавтоматы конструктивно отличаются в двух вариациях: по количеству люков, а также по типу вращения белья. Первая разновидность подразумевает устройства с одним и двумя люками, один из которых имеет лишь отсек для самой стирки, тогда как второй, с наличием двух люков, дополнен также секцией с центрифугой для отжима белья. Перенос из одного отсека в другой происходит вручную.

Следующей конструктивной особенностью является тип машинки по способу вращения: активаторный и барабанный. В первом роль крутящего элемента играет активатор, расположенный на дне стиральной машины. Барабанный же тип – это бак, вращающийся весь цикл стирки.

Типы стиральных машин-автомат

Основными пунктами, которые отличают одну стиральную машинку-автомат от другой, являются:

• Возможность встраивания в корпусную мебель;
• Объем барабана и материал изготовления;
• Количество автоматических программ управления;
• Скорость вращения при отжиме и многое другое.

 

Рекомендации по использованию полуавтоматических стиральных машин

Полуавтоматическая стиралка – это агрегат, использование которого схоже с работой станка: присутствующий элементарный уровень автоматизированности способен упростить саму стирку, однако все сочетающиеся со стиркой процессы целиком и полностью возлагаются на владельца машинки.

При отсутствии нагревательного элемента, рекомендуется постепенная заливка горячей воды с целью сохранности корпуса машинки от влияния резких перепадов температуры.

Если в машинке имеется отсек для отжима настоятельно рекомендуется распределять белье равномерно с целью недопущения дисбаланса барабана.

В случаях, когда машинка-автомат требует использования лишь специального порошка, полуавтоматические стиральные машины имеют свое уникальное и полезное отличие: для стирки им подойдет абсолютно любой порошок.

Популярные модели

Модельный ряд полуавтоматов отличается от своих «собратьев-автоматов» количеством отечественных моделей на рынке продаж. Помимо российских образцов, суммарно возможно «огласить следующий список» наиболее популярных моделей:

• Фея;
• Вольтера Радуга;
• Славда;
• Белоснежка;
• Эврика;
• Итальянская Zanussi;
• Vimar;
• Assol;
• Liberty;
• Liberton;
• Renova;
• Rolsen и т.д.

Компании по выпуску автоматических стиралок

В качественном плане, представители стиральных машин-автоматов отличаются от полуавтоматов более известными в мире бытовой техники именами:

Объясняется данный факт наличием более сложной системы управления и регулирования параметров, а также наличию различных систем безопасности: защиты панели управления от детей, контроля уровня пенообразования и контроля за дисбалансом белья.

Для того, чтобы почувствовать разницу в использовании машинок, достаточно оценить уровень вовлеченности человека в процесс. Так, имея в наличии стиралку-автомат, от владельца потребуется лишь выбрать необходимый режим стирки, заполнить слоты под порошок и закрыть дверцу люка. После этого, автоматика сделает все за вас. Отдельные варианты стиральных аппаратов оснащены системой сушки, задержанного старта, защиты от детей и прочим.

Чем отличается сварочный аппарат автомат от полуавтомат ???

Сварочный автомат – это целый комплекс механизмов и приборов, который позволяет механизировать процесс выполнения сварного соединения: подача проволоки, зажигание сварочной дуги, поддержание конкретного режима сварки, окончание процесса. Сварочные автоматы, делающие шов порошковой проволокой, имеют следующие разновидности: — для сварки в нижнем положении; — для сварки на вертикальной поверхности горизонтальных швов; — для сварки с так называемым принудительным формированием. Сварочный полуавтомат – аппарат для сварки, в котором механизирована лишь подача электродной проволоки, а передвижение горелки происходит вручную. Множество полуавтоматов применяется для полуавтоматической сварки той же порошковой проволокой. Полуавтоматы, в свою очередь, классифицируются по: — универсальности (сварка может выполняться под флюсом или в углекислой среде) ; — прямому назначению (исключительно для сварки порошковой проволокой) ; — свариваемому металлу (в зависимости от того, проводится сварка чугуна или же стали) ; — количеству электродов.

автомат варит электродами а полуавтомат варит проволокой порошковой или простой но с углекислотой

автомат или полуавтомат? Чем отличаются на практике сварка автомат и полуавтомат

Прежде чем приступить непосредственно к рассмотрению темы статьи, автор считает целесообразным пояснить, в чем разница между сварочными аппаратами категорий «автомат» и «полуавтомат». Их названия созвучны, и люди, которые профессионально сваркой не занимаются, нередко путаются в терминологии. Не вдаваясь в подробности классификации и реализованных технических решений, можно отметить принципиальную разницу по следующим параметрам.

Во-первых, точность сварки. У автомата она, естественно, выше.

Во-вторых, компактность и мобильность. представляют собой изделия блочного типа, которые, в зависимости от модели, имеют сравнительно небольшой вес и легко переносятся с места на место или перевозятся с объекта на объект. Учитывая малогабаритность таких изделий, они свободно умещаются в багажнике легкового авто.

Сварочные автоматы

По всем остальным признакам (принципу функционирования, составу) полуавтоматы и автоматы схожи, поэтому рассмотрим категорирование сварочников на примере полуавтоматов. Автоматическое оборудование используется, как становится понятно, лишь на производстве, мы же рассмотрим в первую очередь аппарат для бытового применения и небольших частных предприятий.

Классификация сварочных аппаратов

По способу сварки

Проволокой. Представляет собой трубку с тонкими стенками, внутри которой находится специальная порошковая масса, выполняющая функцию флюса. Чтобы в процессе подачи проволока не деформировалась, в системе устанавливаются ролики, по которым она и перемещается.

В защитной среде. Используется газ, который подается на обрабатываемый участок. В обозначении модели присутствует литера, указывающая на его разновидность: «И» – инертный, «Г» – активный.

С флюсом. Точнее, под его слоем. Сварочники, функционирующие по такой технологии, подают в рабочую зону проволоку более толстую и без наполнителя. Порошок же поступает через воронку, которая расположена на горелке.

На заметку!

По типу подающего механизма

Толкающий. Устанавливается непосредственно перед горелкой. Эффективен при сварке стальных заготовок.

Тянущий. Расположен на горелке. Такое инженерное решение имеет «минус» – нагрузка на руку сварщика возрастает, и он больше устает. В основном применяются при сварке деталей из алюминия.

Комбинированного действия. Эти механизмы универсального применения. Особенно полезны, если рабочая зона и корпус аппарата находятся на некотором расстоянии (определяемом длиной шланга).

По питающему напряжению

Однофазные. Наиболее удобные модели для бытового применения. Им достаточно обычной розетки на 220 В. Единственно, что нужно учесть при подключении – выдержит ли эл/проводка. Но скачки напряжения в сети из-за изменений нагрузки могут наблюдаться. Хотя если аппарат и небольшой мощности, на функционировании бытовых приборов в доме это особенно не отразится.

На заметку!

Значительное несоответствие мощности аппарата параметрам эл/сети чревато «просадками» напряжения, а это отражается на качестве сварки. Понятно, что не в лучшую сторону.

Трехфазные. Их целесообразно приобретать собственникам частных домов, так как линия 380 В уже подведена к строению. Преимущество в том, что такие сварочники не создают большой нагрузки на фазу, так как она распределяется по всем трем, равномерно.

По источнику питания

Это уже к вопросу о разновидностях полуавтоматов.

Трансформаторные. Традиционное исполнение. Если сварка ведется постоянным током, то после трансформатора напряжение поступает в выпрямитель.

Инверторные. Более совершенные модели. Они имеют массу преимуществ перед трансформаторными.

Достоинства инверторов

• Во-первых, более компактны и меньше весят.
• Во-вторых, могут преобразовывать постоянный ток в переменный.
• В-третьих, высочайшее качество сварки.
• В-четвертых, КПД в пределах 95%.
• В-пятых, возможность сваривания металлов с различной структурой (разнородных).
• В-шестых, значительные пределы регулировки тока, что увеличивает возможности аппарата.

По конструктивному исполнению

• С одним корпусом. Это наиболее удобные для бытового использования аппараты.
• Многокорпусные. Как правило, их 2. Источник тока + блок управления – в одном, подающий механизм + горелка – в другом.

По «шасси»

• Переносные. Они или устанавливаются на месте производства работ, или (в зависимости от длины соединительных шлангов) перемещаются с участка на участок вручную.
• «Мобильные». В нижней части корпуса находятся колесики, которые позволяют переустанавливать аппарат без больших усилий со стороны работника.

По применению

Профессиональные сварочники (используются на производстве).

Полупрофессиональные (для регулярного использования в небольших специализированных организациях – сервисы, мастерские, мелкий бизнес).

Любительские (бытовые). Они имеют несколько ограниченные возможности. Хотя характеристики конкретной модели определяются производителем и для каждого аппарата они свои, можно отметить некоторые общие особенности таких изделий:

• Во-первых, они все однофазные.
• Во-вторых, сечение проволоки, с которой может работать аппарат, не более: полнотелой – 1 (алюминий) и 0,8 (сталь), с наполнителем (порошковым) – 0,9 (мм).
• В-третьих, время непрерывной работы ограничено.
• В-четвертых, сварочный ток – до 200 А.

При выборе аппарата именно для бытового применения стоит обратить внимание на такие марки – «Контур» (17 550 – инвертор), «Мастер» (около 11 000), «ПДГ-200», серии 165, 205 (около 8 500), «Форсаж» (от 29 000 – инвертор). Хотя это и не единственные модели, о которых можно встретить много хороших отзывов.

*Цены указаны в российских рублях.

Когда читаешь краткое описание к различным стиральным машинам, продающимся в магазинах, можно заметить, что одни модели «домашних помощниц» имеют приставку полуавтоматические, а другие автомат. Невольно возникает вопрос, чем машина полуавтомат отличается от машинки автоматической? Где та грань, в техническом отношении и функционале, которая разделяет эти два типа стиральных машин и какими бывают полуавтоматические стиралки? Давайте разбираться вместе.

Сходства и различия

Стиральная машина полуавтомат – это разновидность бытовой техники, предназначенная для ухода за бельем в которой стирка осуществляется при активном участии человека. В этом кратком и емком определении кроятся ответы на многие вопросы и чтобы эти ответы разглядеть, давайте сравним автоматические и полуавтоматические стиральные машины. Начнем с различий.

• Стиральная машина полуавтомат при совершении различных операций требует присутствия человека (доливка воды, перекладывание белья из стирального бака в центрифугу и т.п.). Машина автомат совершает весь цикл стирки без участия человека.

швейная машинка как отличить автомат полуавтомат?

Электромеханические швейные машины (иначе – машины полуавтомат) относятся к классу самых недорогих и наиболее простых моделей. Отличительная особенность – два варианта управления: ручное и электропривод. Главное преимущество подобных швейных машин – возможность без хлопот освоить шитье. Все швы, что умеет выполнять машина, нанесены на переднюю панель. Поворотом колеса вы выбираете шов, устанавливаете необходимые регулировки (длину и ширину стежка, натяжение нити) . <a rel=»nofollow» href=»http://www.003.ru/articles/read/593.html#shag2″ target=»_blank» >&#9656; Подробно</a> <a rel=»nofollow» href=»http://www.textiletorg.ru/bytovaya-shveynaya-tehnika/shveynye-mashiny/astralux.html» target=»_blank» >&#9656; Электромеханические</a> Электронные швейные машины (полный автомат) управляются с помощью специального микропроцессора, куда заложены различные режимы шитья. Движением иглы в таких швейных машинах тоже управляет процессор, поэтому нет никаких ограничений по сложности строк. Электронная швейная машина способна не только работать с самыми капризными тканями от кожи до шелка, но и выполнять различные декоративные бордюры, вышивать цифры, монограммы и буквы. <a rel=»nofollow» href=»http://www.003.ru/articles/read/593.html#shag3″ target=»_blank» >&#9656; Подробно</a> <a rel=»nofollow» href=»http://www.textiletorg.ru/bytovaya-shveynaya-tehnika/shveynye-mashiny/singer/Page-2-21.html» target=»_blank» >&#9656; Электронные</a> <a rel=»nofollow» href=»http://www.portniha.ru/news.php?id_news=73″ target=»_blank» >Отличие петли автомат от полуавтоматической петли. </a> Петля полуавтомат выполняется в 4 приема. Сначала выполняется закрепка, переключение, боковая обметка петли, переключение, закрепка, переключение и обратная боковая обметка петли. На швейной машине выполняющей автоматически обметку петли, эта операция выполняется проще за один прием. Устанавливается петля и одним нажатием на педаль швейная машина обметывает всю петлю. На электронных моделях возможно совмещение автоматического и полуавтоматического выполнения петли. Обсуждение на форуме: <a rel=»nofollow» href=»http://club.season.ru/index.php?showtopic=13191″ target=»_blank» >Автомат или полуавтомат? </a>

Смотрите всю информацию по автомат и полуавтомат на сайте <a rel=»nofollow» href=»https://sewingadvisor.ru/pp/poluavtomat/» target=»_blank»>https://sewingadvisor.ru/pp/poluavtomat/</a> <a rel=»nofollow» href=»https://sewingadvisor.ru/pp/autopetlya/» target=»_blank»>https://sewingadvisor.ru/pp/autopetlya/</a> Там есть и фото и в видео для понимания!

Самозарядное оружие — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 14 июня 2018; проверки требует 1 правка. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 14 июня 2018; проверки требует 1 правка.

Запрос «Полуавтоматическое оружие» перенаправляется сюда.

Самозарядное оружие — автоматическое оружие, спусковой механизм которого позволяет вести только одиночную стрельбу^[1].

Обычно процесс включает в себя удаление пустой гильзы, взведение ударного механизма и досылку нового патрона в патронник. Это очень похоже на автоматику пулеметов или автоматов, но в самозарядном оружии повторный выстрел не происходит автоматически — стрелок должен отпустить и снова нажать на спусковой крючок. Иными словами, за одно нажатие на спусковой крючок происходит один выстрел.

Как и автоматическое оружие, самозарядное оружие отличается от других видов оружия (например, револьверов одиночного действия, помповых ружей, винтовок со скользящим затвором) тем, что не требует после каждого выстрела прилагать усилия на перезарядку. Например, для того чтобы выстрелить десятью патронами из самозарядной винтовки, достаточно зарядить первый патрон, а затем нажать десять раз на спусковой крючок. Для других видов оружия необходимо каждый раз повторять весь процесс зарядки-разрядки. В то время как в автоматическом оружии огонь будет вестись до тех пор, пока стрелок не отпустит спусковой крючок или не закончатся патроны в магазине.

Первой самозарядной винтовкой считается винтовка Мондрагона^[2].

Существуют самозарядные пистолеты, винтовки и ружья. У автоматического оружия есть переводчик огня, позволяющий переключить оружие в полуавтоматический режим

Karabin samopowtarzalny wz. 38M