Механизация и автоматизация производства

В 1999 г. кафедра «Механизация и автоматизация строительного производства» (МиАСП) была переименована в кафедру «Механизация и автоматизация производства».

Кафедра ведет занятия по 15 общепрофессиональным и специальным дисциплинам на специальностях ААХ, АФО, ОБД, АДА, ТГВ, ВиВ, ГТС, ЭУТ, ЭУП, ИЗО, ПГС, ГСХ, ИСТ, ЗМУ, ЗКР, ГКР, ПСМ, ССК. Кафедра имеет лаборатории: «Металловедение», «Электротехника», «Автоматика», «Механическое оборудование», «Строительные машины и строительное оборудование» и лабораторию сварки.

Заведующий кафедрой — к.т.н., доцент Романенко Игорь Иванович.

 К 1981 г. ППС кафедры вырос до 24 человек, а число дисциплин достигло 14. В этом же году кафедра «Строительное производство и строительные машины» была разделена на 2 кафедры: «Строительные машины» и «Строительное производство и охрана труда».

Кафедре «Строительные машины» было поручено ведение учебного процесса по дисциплинам: строительные машины, ТММ, детали машин, ПТМ, металловедение и сварка, сельскохозяйственные дороги и площадки.

В 1987 г. к кафедре «Строительные машины» присоединена кафедра АПЭ. Кафедра получила название «Механизация и автоматизация строительного производства» с добавлением дисциплин «Электротехника» и «Автоматика».

В 1993 г. из состава кафедры МиАСП была выделена новая самостоятельная кафедра «Строительная экология и безопасность жизнедеятельности», а в 1998 г. – кафедра «Автомобили и автомобильное хозяйство».

С 1999 г. заведующим кафедрой является к.т.н., доцент И.И. Романенко.

Романенко Игорь Иванович — зав.кафедрой с 1991г., кандидат технических наук, доцент,

заведующий кафедрой «Механизация и автоматизация производства» 

Тема диссертационного исследования: «Модифицирование шлакощелочных бетонов добавками побочных продуктов биосинтеза».

Защитил диссертацию в 1993г. В Саратовском политехническом университете. Научный руководитель – д.т.н., профессор В.И.Калашников.

Автор  более 150 публикаций и 7 учебных пособий.  Подготовил 2 кандидатов наук .

Читает курсы лекций: « Строительные машины», « Дорожно-строительные машины и производственная база строительства», « Автоматизация строительного производства».

Автор 7  авторских свидетельств и патентов.

Направление исследований:

• Шлакощелочные и минерально- шлаковые бетоны нового поколения.
•  Малоцементные бетоны для тампонирования скважин.
• Укрепление оснований дорожного полотна за счет химических модификаторов.
• Модифицирование древесины лиственных пород.

 Кафедра осуществляет подготовку специалистов по следующим основным специальностям: ПГС, ГТС, ВиВ, ТГВ, ИСТ, ЭУНД, АДА, АФО, ААХ ОБД.

Учебные курсы этих специальностей ориентированы на выпуск универсальных специалистов по всем проблемам проектирования, производства и эксплуатации техники. Они включают методы проектирования узлов и деталей строительных машин, принципы построения электрических сетей в современных зданиях, изучение теории машин и механизмов, техническую эксплуатацию производственных баз и предприятий строительной индустрии, изучение конструкционных материалов, вопросы управления сложными системами тепло и водоснабжения объектов.

Все эти и многие другие направления современных инженерных изысканий рассматриваются в учебных курсах по следующим фундаментальным дисциплинам:

• Детали машин;
• Теория машин и механизмов;
• Прикладная механика;
• Общая электротехника и электроника;
• Строительные машины;
• Дорожно-строительные машины и производственная база;
• Примышленные предприятия строительной индустрии;
• Автоматизация систем ВиВ, ТГВ.
• Металловедение и сварка;
• Конструкционные материалы.

На кафедре уникальный педагогический коллектив.

Подготовку строителей и других специалистов по направлениям подготовки ВУЗА специальности ПГС, ВиВ, ТГВ, ГТС, ГСХ, ААХ, АДА, АФО, ОБД отвечает за весь образовательный процесс кафедра МиАП На кафедре работает уникальный педагогический коллектив. В настоящее время на кафедре преподают 9 человек, из них 2 члена-корреспондента МАНЭБ все имеют ученую степень кандидата технических наук. Все преподаватели — высококвалифицированные специалисты в своей области, выпускники ведущих вузов России, многие из них прошли стажировку в различных вузах СССР и России. В результате студенты, обучающиеся на кафедре, получают все необходимое для начала успешной карьеры, как в России, так и за рубежом.

Кафедра выполняла госбюджетные научно-исследовательские работы по тематике высшей школы.

Все проведенные кафедрой научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы внедрены в производство и учебный процесс.

За 50 лет на кафедре выполнено более 30 работ, получено более 30 авторских свидетельств на изобретения, опубликовано более 500 научных статей, сделано около 150 докладов на научно-технических конференциях, симпозиумах и форумах, в том числе международных. Защищено за последние 8 лет 2 кандидатские диссертаций. Подготовлено 4 аспиранта и соискателя. На данный момент проходят обучение 2 аспиранта очного обучения.

Адрес: 440028, Пенза, Пензенский государственный университет архитектуры и строительства

Кабинет: 2112, учебный корпус № 2.

Телефон: (8412) 47-62-86, вн. 11-66

Е-mail: miappguas.ru

Лекция № 1. Под механизацией технологических процессов обычно понимают замену человеческого труда работой машин

Тема:Введение.

Под механизацией технологических процессов обычно понимают замену человеческого труда работой машин. Автоматизация технологических процессов предусматривает механизацию обслуживания и управления машинами, их системами и производственными процессами в целом. Непрерывный рост производительности труда в настоящее время обеспечивается в первую очередь механизацией ручных работ и автоматизацией производственных процессов.

Основным направлением работ в области механизации и автоматизации является переход к комплексной автоматизации, к созданию полностью автоматизированных участков, цехов и заводов.

Комплексную механизацию и автоматизацию следует прежде всего внедрять в наиболее трудоемкие виды производства — литейное, прокатное и сварочное, при транспортировке материалов, в области механической обработки металлов резанием и др.

Наряду с работами по механизации и автоматизации производственных процессов в крупносерийном и массовом производстве проводятся работы по механизации и автоматизации в мелкосерийном и серийном производствах.

В настоящее время при создании новых машин учитывают их способность работать в автоматических линиях.

Для широкого развития автоматизации необходимым условием является разработка типовых решений по отдельным автоматическим агрегатам и автоматическим линиям во всех отраслях машиностроения.

Быстрая смена многих объектов производства требует повышения универсальности автоматических машин, расширения номенклатуры обрабатываемых на них заготовок и возможности быстрой переналадки.

Многие, выпускаемые в настоящее время металлорежущие станки, оснащают типовыми автоматическими загрузочными и разгрузочными устройствами, а также устройствами для автоматической подналадки инструмента в процессе обработки заготовок и для контроля качества готовых деталей.

Механизированное и автоматизированное производство должно базироваться на прогрессивных технологических процессах.

Экономическая эффективность механизации и автоматизации технологических процессов определяется следующими показателями: повышение производительности труда, снижение себестоимости выпускаемой продукции, облегчение условий труда, оптимальный срок окупаемости и др.

Механизация и автоматизация имеют не только большое экономическое, но и огромное социальное значение. В социалистических условиях автоматизация производственных процессов отвечает насущным интересам трудящихся, облегчает и коренным образом изменяет характер труда, создает условия для ликвидации различий между умственным и физическим трудом. Комплексная механизация и автоматизация производства являются основным направлением технического прогресса.

Механизация и автоматизация являются основой дальнейшего технического развития современного производства вообще и в том числе сварочного. Развитие и внедрение автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом, сварки в среде защитных газов, электрошлаковой, контактной и газопрессовой сварки, механизированной кислородной резки и др. обеспечивают высокий уровень автоматизации и механизации собственно сварочного процесса, достигающий в ряде случаев 70—80% от числа выполняемых операций.

Наибольший уровень автоматизации сварки и резки дает применение сварочных установок и резательных машин с программным управлением. Программное управление обеспечивает автоматизацию не только самого процесса резки, но и связанных с ним вспомогательных операций: зажигание и гашение пламени резака, пуск и включение струи режущего кислорода, подвод головки к листу и отвод и др. Таким образом программное управление почти полностью заменяет оператора сварщика и резчика, за которыми остаются только функции наблюдения протекающего автоматически процесса резки и сварки. Внедряется программное управление таю:.’ и в сварочные установки, выполняющие дуговую и контактную сварку.

Тем не менее механизация и автоматизация только самих процессов сварки и резки еще не решает полностью проблемы механизации и автоматизации сварочного производства в целом на данном участке или предприятии. Необходима также механизация и автоматизация вспомогательных трудоемких, тяжелых а иногда и вредных работ: подготовки металла под сварку, транспортировки заготовок, перемещения изделий при сборке и сварке на стенде, очистки швов от шлака и др. Некоторые из перечисленных видов работ выполняются с помощью различных механизмов общего или специального назначения: грузоподъемных мостовых кранов, автопогрузчиков, электрокар, тельферов, кранов-укосин, лебедок, рельсовых тележек, роликоопор, кантователей, манипуляторов и многих других.

При подготовке и очистке металла перед сваркой применяется травление металла, очистка металлическими щетками, приводимыми в действие от электродвигателя через гибкий вал; аналогичные переносные машинки с гибким валом используются также для механизации работ по зачистке швов после сварки с помощью наждачного круга.

Наибольший технико-экономический эффект дает комплексная механизация и автоматизация сварочного процесса в целом, особенно при организации линий непрерывного поточного производства. В линии поточного производства механизируются и автоматизируются почти все операции, включая подачу металла со склада, подготовку его, раскрой, сборку и сварку, испытание после сварки, покраску и отделку, подачу на склад готовой продукции. В поточном производстве объем механизации и автоматизации производства может достигать 80—90%, а в отдельных случаях — 100%. Поточные линии целесообразно организовывать только в условиях массового производства.

Основой для комплексной механизации и автоматизации сварочного производства является применение:

1) машинной газокислородной резки;

2) полуавтоматической и автоматической сварки;

3) универсальной технологической оснастки с быстродействующими зажимными устройствами, допускающей легкую переналадку при изменении размеров изделия;

4) механизированных стендов для сборочно-сварочных работ, оснащенных механическими, электропневматическими и гидравлическими приводами;

5) автоматов с электроприводами, с магнитными усилителями для плавной регулировки режимов сварки;

6) монорельсов, манипуляторов, кантователей, приводных роликоопор, транспортеров и пр. ;

7) механизированных методов изготовления заготовок (штамповки, гибки), обеспечивающих более точные размеры и сокращающих объем работ по подгонке деталей при сборке.

Поточные линии проектируются с учетом общего характера производства на данном предприятии. При этом сварка производится не в специальных сварочных цехах, а сварочные агрегаты включаются в общую поточную линию. Такой принцип построения процесса с использованием сварки сейчас наиболее широко распространен в условиях массового производства.

Автоматические сборочно-сварочные линии с максимальной механизацией и автоматизацией процессов созданы и работают, например, на многих трубосварочных заводах, выпускающих сварные трубы со спиральным или продольным швом, на автомобилестроительных, вагоностроительных, судостроительных и других предприятиях массового производства.

К поточной линии изготовления заготовок обечаек листы, просушенные после травления, подаются на тележке в пакетах по 10 шт. и мостовым краном укладываются на питатель. — Пневматическим толкателем верхний лист пакета сдвигается на 50 мм, захватывается эксцентриковой скобой и с помощью лебедки подается на транспортер, откуда толкателями перемещается в девятивалковые правйльные вальцы. С вальцев пневмомагнитные досылатели подают лист на поперечный транспортер, который перемещает его на накопитель. Накопитель выдает по одному листу на стенд к портальной газорежущей машине ПР-3,5, осуществляющей продольную обрезку листа на заданную ширину заготовки одновременно двумя резаками. Толщина листов составляет от 6 до 16 мм.

Немерные листы, оставшиеся от раскроя, подаются на стенд, где подвергаются автоматической сварке до размеров обечайки. Этот стенд оборудован магнитными прижимами листов и пневмо-флюсовой подушкой. Для сварки используется автомат АДС-1000-2.

С накопителя листы подаются на поворотную пневматическую тележку, которая подвозит их к гидравлическому прессу, подгибающему кромки листов перед вальцовкой. По наклонному стеллажу заготовка далее поступает на последний агрегат линии — вальцы, придающие ей цилиндрическую форму.

На поточной линии сборки и сварки обечаек сначала гидравлической скобой производится стягивание кромок и прихватка их на стенде, а также приварка выводных планок. Между отдельными стендами обечайки перемещаются скатыванием по наклонным стеллажам. На стенде обечайка сваривается изнутри под флюсом на автомате АДС-2000-2, снабженном удлинителем.

Стенд имеет механизм поворота для установки обечайки швом вниз и пневмофлюсовую подушку.

После сварки внутреннего шва обечайка пневматическим устройством выталкивается на промежуточный стеллаж, откуда попадает на стенд, где производится ее сварка снаружи на специальной портальной сварочной установке, по рельсам которой перемещается автомат АДС-2000-2. Для удаления остатков флюса на всех установках применяются флюсоотсосы.

На следующем рабочем месте от обечайки отрезаются выводные планки и она поступает на калибровочные вальцы. В камере обечайки подвергаются рентгеноконтролю. Предварительно швы обечаек отбраковываются магнитным дефектоскопом. Готовые обечайки подаются при помощи подвесного цепного конвейера на сборку аппаратов.

В поточной линии для сборки-сварки крышек и днищ на стенде производится газокислородная обрезка кромок днищ.

Затем по монорельсу днище передается на стенд, где размечаются и накерниваются отверстия. На установке производится автоматическая газокислородная вырезка отверстий, после чего днище поступает на стенд для сборки и прихватки фланца. На стенде полуавтоматом А-537, установленным стационарно, сваривается в среде углекислого газа внутренний шов, соединяющий фланец с днищем, а на стенде 6 сваривается наружный шов под флюсом сварочным трактором ТС-І7МУ. На стенде производится установка патрубков, а на стенде — перегородок. Привариваются перегородки к днищу в среде углекислого газа полуавтоматом А-537. После контроля качества сварки крышка подается на участок механической обработки, откуда по рольгангу поступает в камеру подготовки к окраске, а затем пневматическим подъемным столом подается на подвесной конвейер, который транспортирует крышки, в окрасочную и сушильную камеры. Готовые крышки поступают на линию сборки кожухотрубной аппаратуры.

Применение поточных линий значительно повысило производительность труда на заводе. Так, на участке сборки-сварки обечаек съем продукции производственной площади увеличился в четыре раза.

Вопросы для самопроверки:

1.Что дает наибольший технико-экономический эффект?

2.Что является основой для комплексной механизации и автоматизации сварочного производства?

Литература:

Базовая:

1. А.Д. Гитлевич, Механизация и автоматизация сварочного производства, М., Машиностроение, 1979г. – стр.290.

Вспомогательная:

1. С.А. Куркин, Сварные конструкции, М., Высшая школа, 1991г. – стр.398;

2. М.С. Львов, Автоматика и автоматизация сварочных процессов, М., Машиностроение, 1982г. – стр.302;

3. В.А. Тимченко, А.А. Сухомлин, Роботизация сварочного производства, К. , Техника, 1989г. – стр.175;

4. Г. Герден, Сварочные работы, М., Машиностроение, 1988г. – стр.288;

5. Методические указания к выполнению практических работ по дисциплине «Технологическое оборудование»;

Энгельсский механико-технологический техникум — 150415 Сварочное производство

Время обучения — 3 года 10 месяцев

Ваша будущая квалификация:

технолог

Форма обучения:

очная

Время обучения: на базе 9 классов – 3 года 10 месяцев

Что вы будете изучать:

— технологические процессы сварочного производства;
— сварочное оборудование и основные сварочные материалы;
— положения технической, технологической и нормативной документации;
— подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций;
— виды контроля качества сварочных работ;
— организация и планирование сварочного производства.

Как вы будете учиться:

Вам предстоят учебные лекции, практика в учебно-производственных мастерских, компьютерное тестирование, самостоятельная работа в библиотеке техникума, работа с Интернет ресурсами в компьютерном кабинете, семинары, участие в профессиональных конкурсах по специальности.

После изучения общеобразовательных и общетехнических дисциплин вы перейдете к освоению специальных дисциплин по сварочному производству:

— расчет и проектирование сварных конструкций;
— источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением;
— производство сварных конструкций;
— технологические процессы в машиностроении;
— техническое нормирование;
— технология оборудования контактной сварки;
— газопламенная обработка металлов;
— оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов;
— контроль качества сварных соединений.

Практические занятия по спецдисциплинам с вами будут проводить в учебно-производственных мастерских. В обучении задействованы:

— тренажерная лаборатория;
— 14 кабин для электродуговой сварки;
— 8 кабин для полуавтоматической сварки;
— источники питания;
— полуавтоматы для аргонодуговой сварки;
— машины для точечной сварки;
— плазморезательная машина.

Получая навыки работы на сварочном оборудовании, вы освоите технологию электродуговой сварки, полуавтоматической сварки и автоматической сварки различных металлов и их сплавов. Курсовое и дипломное проектирование студенты выполняют согласно требований ЕСКД. Тематика дипломных проектов составляется совместно со специалистами ведущих предприятий города. Ежегодно для студентов специальности проводятся олимпиады по спецдисциплинам и конкурсы профмастерства по специальности, а также лучшие по специальности принимают участие в областных и региональных конкурсах. Студенты техникума дополнительно с основным учебным процессом имеют возможность в сварочном цехе изготавливать различные сварочные конструкции и детали.

Что вы будете уметь:

— выполнять технологические приёмы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки с использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;
— выполнять автоматическую сварку ответственных сложных строительных и с инструментами, аппаратурой и оборудованием;
— соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;
— читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности;

Какие вы пройдете практики:

— слесарная;
— токарная;
— учебно-производственная;
— преддипломная.

Вы получите диплом государственного образца после защиты дипломного проекта. Где вы сможете работать: ОАО «Завод металлоконструкций», ОАО «Сигнал», ОАО «Тролза», ООО «ВолгаПродмонтаж», ООО «Стройматериалы. Кирпичный завод»

Кем вы сможете работать по окончании техникума:

Технолог сварочного производства
Наладчик сварочного оборудования
Контролером ОТК по контролю качества сварных швов
Электросварщик ручной дуговой сварки
Электрогазосварщик
Сварщик на полуавтоматических и автоматических машинах.

Наряду с этими специальностями, вы получите дополнительные профессии, такие как:

Штукатур
Слесарь по ремонту автомобилей
Токарь
Оператор ЭВМ
Сварка – это трудоемкий и сложный процесс изготовления металлоконструкций. Квалификация сварщика — это не только умение выполнять сложные операции сварки, это понимание физической сущности процесса сварки, знание электрической схемы электросварочного оборудования, особенности сварки различных конструкционных материалов, а также смысл и технологические возможности других, как традиционных, так и новых перспективных способов сварки. Сварщики постоянно совершенствуются в работе, повышают профессиональное мастерство и свой культурно-технический уровень. Сварщик – это специальность востребованная на рынке труда. Выпускники нашего техникума не имеют проблем с трудоустройством.

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ЖДЕТ ВАС!

Главная страница

Электрификация и автоматизация сельскохозяйственного производства

В курсе даны основные сведения о свойствах электрического тока. Изложены основы автоматики и автоматизации технологических процессов. Представлен материал по производству и распределению электроэнергии, электроприводу, использованию осветительных и облучательных установок, электронагреву, электротехнологии. Приведены сведения об основных электроэнергетических показателях сельскохозяйственных предприятий. Рассмотрены основные вопросы охраны труда. Курс ставит своей целью сообщить обучающимся и работающим в сельскохозяйственном производстве комплекс необходимых сведений по применению электрической энергии.

Профессиональное образование

Укажите параметры рабочей программы

Дисциплина

Электрификация и автоматизация сельскохозяйственного производства

УГС

35.00.00 «СЕЛЬСКОЕ, ЛЕСНОЕ И РЫБНОЕ ХОЗЯЙСТВО»

Специальность/профессия

Уровень подготовки

Видные деятели науки Башкортостана: Валерий Атрощенко (К 65-летию ученого, практика и педагога высшей школы)

УФА, 9 дек 2015. /ИА «Башинформ», Владимир Романов/.

Сегодня свой юбилей отмечает Валерий Атрощенко — видный ученый-электромеханик, изобретатель, один из крупнейших отечественных специалистов в области сварки и сварочного производства. Его труды и изобретения хорошо известны далеко за пределами республики. Валерий Атрощенко снискал признание и как представитель высшей школы, профессор, много лет занимающийся подготовкой первоклассных специалистов для нужд отечественного производства.

Валерий Владимирович Атрощенко родился 9 декабря 1950 года в городе Бугульме Республики Татарстан. С детства хотел стать инженером, поэтому поступил в Уфимский авиационный институт, который окончил в 1974 году, получив специальность инженера-электромеханика.

Трудовую деятельность Валерий Владимирович начал в Уфимском авиационном институте (ныне УГАТУ). Прошел многие производственные ступени — работал инженером, младшим научным сотрудником, старшим преподавателем и доцентом. Успешно защитил кандидатскую диссертацию. В 1991 году стал доктором технических наук. В 1993 году избрался профессором. В том же году возглавил кафедру «Оборудование и технология сварочного производства», которой руководит и поныне. Читает лекции по предметам «Автоматизация технологических процессов электрофизической обработки», «Автоматизация сварочных процессов» и «Автоматизация технологической подготовки производства».

Сильной стороной личности Валерия Атрощенко является то, что он никогда не ограничивался теоретическими вопросами, а проявил себя и как инженер-новатор, активно применяющий на практике самые современные технологические новинки в области сварочного производства.

В 1981-1991 годы он одновременно являлся заведующим отделом, затем заместителем главного инженера специального конструкторско-технологического бюро «Молния» при УАИ, которое обеспечивало плодотворную связь науки с производством. В 1996 году Валерий Владимирович стал генеральным директором Центра профессиональной подготовки специалистов по сварочному производству ОАО «СВАРТЭКС», созданного на базе бывшей Всесоюзной школы сварщиков.

Валерий Атрощенко является автором около 200 научных работ и более 50 изобретений, посвященных комплексной автоматизации процессов электрообработки, современным видам сварки и сварочного производства. Широкую известность среди практиков и ученых получили его книги «Автоматика и автоматизация сварочных процессов» (Уфа, 1993), «Автоматическое управление и диагностика технологических процессов электрообработки» (Москва, 2000, в соавторстве), «Прогнозирование аварийных ситуаций в сложных технологических объектах» (Уфа, 2003) и другие.

Валерий Атрощенко зарекомендовал себя как крупный специалист по проектированию электрообрабатывающих станочных систем, осуществляющих высокоточное формообразование деталей без участия человека, проблемам автоматизации технологических процессов электрообработки, прогнозированию аварийных ситуаций в сложных технических системах. Он принимал активное участие в создании первого в мире шестикоординатного гибкого производственного модуля для электроэрозионного перфорирования сопловых аппаратов и лопаток газотурбинных авиационных двигателей. Под его непосредственным руководством на предприятиях Министерства авиационной промышленности СССР было создано и внедрено более 30 типов новейших управляющих систем процессами электрообработки. Им разработаны технология и комплекс технических средств для восстановительной термообработки металлов на базе гибкого индуктора, которые успешно апробированы на ТЭЦ-3 объединения «Башкирэнерго».

Валерий Атрощенко стал одним из инициаторов проведения межрегиональной специализированной выставки «Сварка. Контроль», которая уже давно стала традиционной. Он входит в состав Совета в области сварки Национального Совета при Президенте России по профессиональным квалификациям. Является активным членом республиканского отделения Ассоциации инженерного образования России.

Валерий Атрощенко награжден многими медалями. Он является заслуженным изобретателем СССР и Республики Башкортостан. Ему присвоены звания «Заслуженный нефтяник Российской Федерации» и «Почетный работник высшего профессионального образования России».

О научно-педагогической деятельности Валерия Атрощенко можно прочитать в 1-м томе Башкирской энциклопедии, свободной энциклопедии Урала, на сайте УГАТУ.

Повышение квалификации Обучение сварщиков. Курсы электросварщиков в Москве -Профессиональное обучение рабочих

Новое обучение, повышение квалификации, ежегодная переаттестация.

Включен талон по пожарно-техническому минимуму

	Первичное обучение (теория и практика)	Повышение  квалификации	Ежегодная переаттестация
Сварщик газовой сварки от 15 человек	15 000 12 500	6 000	2500
Резчик ручной кислородной резки и резчик ручной плазменной резки от 15 человек	15 000 12 500	4 400	2500
Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом От 15 человек	15 000 12 500	6 000	2500
Сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе от 15 человек	30 000 25 000	10 000	3500
Сварщик частично механизированной сварки плавлением От 15 человек	15 000    12 500	6 000	2500

*Названия профессий указаны в соответствии с приказом Минпросвещения России от 25. 04.2019 № 208 «О внесении изменений в Перечень профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», утвержденный приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 02.07.2013 г. № 513 (зарегистрирован в Минюсте России 24.06.2019 № 55009)

На первом месте — точность и мастерство

Учебный центр «Мосстройкадры» занимается подготовкой, переподготовкой и повышением квалификации рабочих сварочных профессий. Многолетний опыт, высококвалифицированный преподавательский состав, специальные методики и оснащенные современным сварочным оборудованием различной степени автоматизации производственные мастерские – все это позволяет вести обучение профессии сварщика на высоком уровне. Выпускники курсов трудятся на ведущих предприятиях города Москвы и Московской области, получают достойную оплату труда, занимают призовые места в конкурсах профессионального мастерства.

Слушатели курсов  сварщиков обеспечены необходимой литературой. На лекциях и практических занятиях они знакомятся с нормативными документами, правилами безопасности, требованиями к качеству сварных соединений, методами сплавления металлов, получают знания об устройстве сварочного оборудования, по газовой сварке, ручной дуговой сварке различных материалов разными способами.

По окончании учебы слушателям выдается свидетельство о профессии «сварщик» и/или удостоверение о повышении квалификации.  Вместе со свидетельством и/или удостоверением о повышении квалификации наши выпускники получают пожарный талон на право ведения огневых работ.

Сварщик – профессия, в которой на первом месте ответственность и точность. От качества работы сварщиков зависит долговечность строительных конструкций, деталей и узлов промышленного оборудования, срок эксплуатации различных механизмов и специальной техники.

Если вы хотите получить профессии сварщика, пройти обучение на специальных курсах или повысить свою квалификацию – приходите в Учебный центр «Мосстройкадры». Здесь вам всегда помогут.

Ndrw_in, Автор в Кемеровохиммаш • Страница 11 из 12

На базе завода «Кемеровохиммаш» состоялась встреча делегации Томского политехнического университета (ТПУ) и представителей предприятия по вопросам стратегического сотрудничества.

Встреча состоялась с целью установления и развития долгосрочных партнерских отношений между «Кемеровохиммашем» и Томским политехническим университетом на основе интеграции образовательного, научного и инновационного потенциалов.

Представители вуза побывали с экскурсией в цехах, где смогли ознакомиться с широкой производственной линейкой выпускаемой заводом для  газовой, металлургической, коксохимической, энергетической, угольной, нефтехимической и нефтегазовой промышленности.

— Впечатление от посещения предприятия и общения со специалистами – очень приятное.  Видно, что завод адаптируется к современным реалиям времени и  активно развивает новые направления в работе,  — поделился своим мнением Константин Ёлкин, кандидат физико-математических наук, заместитель директора Института развития стратегического партнерства и компетенций ТПУ. – Для нас ценно увидеть «живой» процесс работы, поскольку в вузе действует программа, предусматривающая стажировки преподавателей на предприятиях. Такая форма повышения квалификации помогает лучше понимать потребности современной промышленности и осуществлять подготовку молодых специалистов, руководствуясь актуальными потребностями производства. В то же время, глядя на производство глазами учёных мы можем внести предложения для завода по совершенствованию технологических процессов, решению проблемных вопросов на производстве. Двухсторонний взгляд даёт идеи для развития, как машиностроителям, так и нашим специалистам.

В планах двух организаций заключить соглашение о партнёрстве по нескольким направлениям: дополнительные образовательные программы, практика студентов с дальнейшим трудоустройством, а также сотрудничество в научно-технической и технологической сфере и области информационного обмена.

«Главная цель сегодняшней встречи — выявить точки заинтересованности, сформировать ближайшие направления нашей совместной работы и возобновить прерванные когда-то тесные связи вуза и завода, — отметил Сергей Чижов, директор завода «Кемеровохиммаш». – Я убежден, что такое сотрудничество выгодно всем сторонам процесса. Для студентов практика на заводе – это практический опыт, который они просто не смогли бы приобрести внутри стен вуза. Для «Кемеровохиммаша»  это – не только привлечение научного потенциала вуза, но и пополнение нашего кадрового резерва».

Договор о взаимодействии вуза и завода Кемеровского завода химического машиностроения планируется подписать в ближайшее время.

Lincoln Electric Education »Обучение робототехнике

Будьте на шаг впереди благодаря обучению роботизированной сварке

Роботизированная сварка переживает техническую революцию.

Когда-то предназначенные для крупномасштабных операций, современные сварочные роботы стали более маневренными и гибкими, что делает преимущества роботизированной сварки — повышение производительности, стабильное качество сварки, гибкость и безопасность — более управляемыми и экономичными для малых и средних предприятий. операции.

Робототехника выполняет более 20 процентов коммерческих сварочных работ в США. Ожидается, что эта тенденция будет и дальше развиваться по мере того, как производственные предприятия ищут альтернативы оптимизации производства. В результате растет спрос на обученных специалистов по роботизированной сварке, и Lincoln Electric лидирует в области знаний и обучения в этой растущей области.

Основные моменты обучения:

• Обучение на предприятии Lincoln Electric Automation в Кливленде включено в покупку одной из наших роботизированных систем.
• Включает сведения, необходимые для безопасной эксплуатации, обслуживания и программирования вашей системы автоматизации Lincoln Electric для достижения максимальной производительности.
• Соотношение учеников и роботов составляет 1: 1 или 3: 1, чтобы максимально увеличить опыт стажеров.
• Все студенты получают справочные материалы, документы и контактную информацию для персонала Lincoln Electric Automation.

Все курсы проводятся в формате лекций. Поскольку количество мест ограничено, рекомендуется ранняя регистрация. Вы несете ответственность за безопасность своего транспорта до и от центра автоматизации Lincoln Electric.Обед будет предоставлен компанией Lincoln Electric.

Экзамен начального уровня

Ожидается, что студенты, посещающие любой курс по робототехнике Lincoln Electric, будут иметь опыт работы в области электрических приложений. Мы предлагаем вам пройти вступительный экзамен, чтобы определить свой уровень квалификации. Пожалуйста, не регистрируйтесь на занятие, пока у вас не будет достаточно знаний в области электротехники, чтобы пройти этот тест на уровне 80% или выше.

Предложения курсов

Базовое программирование роботов (5 дней): Понедельник-пятница
Стоимость: 2 000 долларов
Предварительные условия: Нет

Курс обучения робототехнике проводится на комбинированной лекционно-лабораторной основе. Как правило, студенты группируются (2) по каждому роботу и работают в команде при выполнении практических упражнений. Курс интенсивный. Ожидается, что студенты будут иметь некоторый опыт в одной или нескольких из следующих областей: сварка, электрика, компьютерная обработка или обработка с ЧПУ. Предыдущий опыт программирования роботов является плюсом. Задания потребуют вечерних занятий. Правильный отбор сотрудников для обучения и их заинтересованность в обучении являются решающими факторами успеха в любой установке роботов. Студенты должны иметь опыт работы с GMAW и сварочными процессами.Базовый класс программирования роботов ориентирован на программистов, ответственных за обслуживание своих систем.

Промежуточное программирование роботов (5 дней): Понедельник-пятница
Стоимость: 2000 долларов
Предварительные условия: Нет

Промежуточный курс робототехнического программирования охватывает промежуточные задачи и процедуры, необходимые оператору, технику, инженеру или программисту, чтобы в полной мере воспользоваться многочисленными возможностями роботизированной сварочной системы Lincoln Electric / Fanuc ^® .

Расширенное программирование роботов (5 дней): Понедельник-пятница
Стоимость: 2,500 долларов
Предварительные условия: Базовое программирование роботов и / или промежуточное программирование роботов

Программа расширенного обучения робототехнике охватывает сложные задачи и процедуры, которые необходимы оператору, технику, инженеру или программисту для максимальной производительности и качества с помощью роботизированной сварочной системы Lincoln / FANUC ^{® серии} -RJ. Размер класса ограничен до 12 человек.

Обучение робототехнике (5 дней): Понедельник-пятница
Стоимость: 2000 долларов
Предварительные условия: Базовое программирование роботов и / или промежуточное программирование роботов

Интенсивная программа обучения, охватывающая теорию схематического уровня, разборку и повторную сборку, а также поиск и устранение неисправностей в электрической части робота и контроллера Fanuc ^® . Этот курс предназначен для лиц, которые должны выполнять электрическое и механическое обслуживание и устранение неисправностей, а также выполнять профилактическое обслуживание.

WeldPRO ™ (2 дня): Среда-четверг
Стоимость: 2 500,00 долларов
Необходимое условие: Основное программирование роботов и / или промежуточное программирование роботов и расширенное программирование роботов

WeldPRO ™ — это подключаемый модуль FANUC ^® Robotics к инструменту автономного программирования RoboGuide, позволяющий пользователям моделировать процесс роботизированной дуговой сварки в трехмерном пространстве. WeldPRO ™, управляемый исключительно робототехническим виртуальным роботом-контроллером FANUC ^® , оснащен самыми точными инструментами обучения программ и информацией о времени цикла, доступной в любом пакете моделирования.Пользователь может легко перемещаться по WeldPRO ™ для создания законченных рабочих ячеек, импортируя фактические инструменты и файлы CAD для заготовок. Любой, кто знаком с программированием робота FANUC ^® , сможет легко создавать новые пути сварки с правильными углами горелки и параметрами процесса. Все программы и настройки из виртуальной рабочей ячейки могут быть перенесены на настоящего робота, чтобы сократить время установки.

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
The Lincoln Electric Company
22801 St.Clair Avenue
Кливленд, Огайо 44117-1199

---

Регистрация
Все вопросы регистрации и вопросы на курсах обучения Lincoln Electric Automation School можно получить по телефону 1-888-935-3878. По завершении регистрации будет отправлено электронное письмо с подтверждением. Учтите, что классы быстро заполняются. Зарегистрируйтесь как минимум за 6 недель до даты начала курса, чтобы обеспечить наилучшие шансы попасть в выбранный вами класс.

Если вы посещаете наши курсы Power Wave ^® или Robotic Service Shop, мы рекомендуем вам сдать экзамен по стандартному курсу начального уровня, который можно найти на веб-сайте Lincoln Electric. Этот экзамен позволит оценить ваш уровень электрических навыков, необходимый для прохождения курса. Стандартный тест уровня можно найти здесь .

Транспорт
Транспорт не предоставляется. Участник несет ответственность за обеспечение собственной транспортировки на объект Lincoln Electric Automation и обратно.

Бронирование отелей
Вам необходимо связаться с отелем, сделать и подтвердить бронирование, а также произвести оплату.Информация, относящаяся к отелю, будет предоставлена ​​в электронном письме с подтверждением, которое вы получите при регистрации. Если занятие проводится в Кливленде, вы также получите ссылку на сайт отеля, чтобы быстро и легко забронировать номер.

Политика запрета на курение
Компания Lincoln Electric обеспечивает здоровую среду для некурящих для всех наших сотрудников и посетителей, поэтому курение в помещениях запрещено (включая парковку).

Одежда
Одежда должна соответствовать заводским условиям. Запрещены сандалии, шлепанцы или обувь с открытым носком. Обувь со стальным носком предпочтительна, но допустимы и теннисные туфли. Шорты, юбки и платья запрещены. Вы находитесь в сварочной лаборатории и из соображений безопасности должны носить длинные брюки.

Стоимость
Ваши расходы будут включать регистрационный сбор, а также другие расходы, такие как счет за гостиницу, питание и транспорт до города, в котором проводится занятие.

Электронные устройства
Сотовые телефоны с фотоаппаратами, фотоаппаратами и записывающими устройствами НЕ разрешены в учебной лаборатории или на заводе.Lincoln Electric имеет право конфисковать эти предметы в случае необходимости.

Политика отмены
Если у вас есть вопросы по обучению или вам необходимо отменить бронирование, свяжитесь с нами по телефону 216-383-2667 или [email protected] в течение 72 часов до начала занятия. Клиенты, которые не явились на занятия и не отказались от участия, потеряют свой классный балл. Если вы платите за занятие и не отменяете или не показываете, вам будет выставлен счет.

Таможенные правила: «Канадская девушка-сварщик» Алисия Батти рассказывает о сделках

Алисия Батти — сварщик, работающий в Butty Manufacturing, семейном предприятии по изготовлению нестандартных изделий недалеко от Брантфорда, Онтарио.Компания — тема предстоящего обзора в журнале Manufacturing AUTOMATION — разрабатывает и производит автоматизированное производственное оборудование, такое как резаки для шин, которые поставляются по всему миру.

В нерабочее время Батти известна как Canadian Welder Girl — личный бренд, который она создала для себя, чтобы продемонстрировать свои художественные творения из металла (подписывайтесь на нее в Instagram на @Canadian_Welder_Girl).

Батти поговорила с агентством Manufacturing AUTOMATION перед Международным женским днем ​​8 марта о своем опыте молодой сварщицы и о том, как автоматизация — это хорошо для сварки.

Производство АВТОМАТИЗАЦИЯ: Что вас привлекло в торговле?

Алисия Батти: По выходным я приходила сюда в магазин и выполняла свои небольшие проекты.

Я всегда был здесь, когда был моложе. Я приходил в магазин, мог просто тусоваться с работниками моего отца и узнавал гораздо больше.

Я был больше сосредоточен на магазине, чем когда-либо в школе. У меня была страсть к этому. Я хотел узнать здесь больше, чем я хотел узнать в классе.

МА: Как именно вы попали в сварку?

AB: Мои отец и дядя, владеющие компанией, научили меня некоторым маленьким трюкам. Я бы просто поискал в Интернете крутые проекты и подумал: «О, как мы можем это построить?» Я также вырос в семье, где, если ты чего-то хочешь, ты строишь это сам, а не просто идешь и покупаешь это.

Я учился в Университете Уилфрида Лорье два года. [Моя семья] не хотела, чтобы я занимался производством или сваркой.[Мой папа] знает, насколько тяжелы сделки. Они были типа: пойти в университет, пойти в институт — заняться чем-то, кроме сварки.

Алисия Батти, она же канадская девушка-сварщик, работает в Butty Manufacturing. Фото: Кристина Уркхарт / Manufacturing AUTOMATION

MA: Это потому, что вы женщина?

AB: Мужчина или женщина, он знает, насколько тяжелой может быть работа и насколько тяжелой может быть работа. И как это расстраивает ваше тело.

Когда я был на третьем курсе связи [в Wilfrid Laurier], я получил сотрясение мозга.Мне было сложно сосредоточиться в университете, и мне было очень скучно дома, и врач рекомендовал мне пройти курс. Любым курсом, просто чтобы мой мозг продолжал работать. Я подумал, ладно, пойду в сварку.

Мой мозг мог расслабиться. Это было не столько теории. Вы никогда не получите чрезмерного образования, но университет просто не был для меня карьерой.

МА: Где вы проходили курс?

AB: Я пошел в колледж Мохавк, чтобы познакомиться со сваркой. Через шесть месяцев меня нанял рекрутер из компании, и я пошел, потому что они готовили меня к моим сварочным билетам в Канадском бюро сварки.

Начинал сварщиком, потом перешел к инспектору — осматривал, искал дефекты сварных швов, ремонтировал.

МА: Как вы попали в семейный бизнес?

AB: [В ноябре 2019 года] я решил покинуть эту компанию и перейти на работу в Butty Manufacturing. Сразу после школы я хотел работать здесь, но папа сказал, что нет, тебе нужно пойти и получить другой опыт, а не работать на меня. Я понял теперь. Я многому там научился.

Я надеюсь возглавить Butty Manufacturing.Вот почему я здесь, чтобы тренироваться!

MA: Какова ваша роль здесь?

AB: Я просматриваю чертежи, чтобы убедиться, что они совпадают, потому что иногда на чертежах есть небольшие заминки, которые мы должны исправить. Мой дядя говорит, что мне нужно начинать с самого низа, чтобы изучить компанию. Каждый день разный, и прямо сейчас я изучаю бизнес.

MA: Что вам больше всего нравилось работать сварщиком в Butty?

AB: Обучение.На моей последней работе это была продюсерская работа. Итак, как только вы узнали этот продукт, вы узнали правила, и это было одно и то же каждый божий день.

Это также удовлетворение от создания [оборудования] из основного металла до продукта, который хорошо работает и который кто-то собирается использовать.

MA: Обучение на рабочем месте очень важно в профессии. Что было самым ценным из того, что вы узнали?

AB: Маленькие хитрости, которые сварщики и рабочие начинают изучать и передавать другим людям.Был один трюк, которого я не знал: если у вас есть зазор между двумя кусками стали, и вы наложите на него прихватку, а затем забейте его молотком, сварной шов фактически стянет сталь вместе.

Вы либо садитесь в роботизированный поезд, либо остаетесь позади. Вы должны идти в ногу с технологиями.

MA: Вы недавно были на FABTECH в Чикаго.

Вы были там впервые — что нового и интересного в сварке вы увидели?

AB: Все роботизировано! Я знаю, что многие сварщики ненавидят это; они ненавидят роботизированную сварку.Когда я разместил в Instagram видео о роботе-сварщике, у меня было несколько сообщений, в которых говорилось: «Роботы забирают мою работу». Но это не так! Они берут работу, которую вы не хотите делать в целом. Это повторяющиеся снова и снова вещи. Вы не хотите этого делать.

Если бы я был владельцем бизнеса, я бы хотел работать более продуктивно. Потому что у тебя есть кто-то, кто появляется каждый день, верно? Этот робот-сварщик может работать 24 часа. Вы либо садитесь в роботизированный поезд, либо остаетесь позади. Вы должны идти в ногу с технологиями.

Батти основала собственный бренд Canadian Welder Girl, чтобы поделиться своим искусством сварки. Фото: Кристина Уркхарт / Manufacturing AUTOMATION

MA: Тогда где вы видите человека-сварщика, вписывающегося во все это?

AB: Так, например, дом моего отца. Сварка на заказ. Мы не производим сотни тысяч одного продукта.

MA: В Твиттере было видео, как вы посещаете стенд Universal Robots на FABTECH. На что был похож этот опыт?

AB: Было супер круто.Для сварки труб у них была камера внутри сварочного наконечника, и вы могли наблюдать за сваркой. Много роботов, вы просто настраиваете его и уходите, но этот, вы могли видеть, как идет сварка, и вы могли пойти влево или вправо.

Самое лучшее в FABTECH — это то, что оборудование действительно используется. Это не просто подставка.

МА: Расскажите о своем побочном проекте в качестве канадской девушки-сварщика.

AB: Я всегда был человеком вычурным. Я вырос в производственной семье и думаю, что это то, как у меня сочетаются искусство и профессия.Возможности безграничны.

Моя работа в Butty гибкая [в зависимости от того, когда приходят заказы], поэтому у меня есть время для работы над интересными проектами.

Через соцсети многие девушки написали мне сообщения, и они такие: «Эй, я никогда раньше не пробовала сварку, но это выглядит действительно здорово. Они спрашивают меня, как тебе это нравится? Какие у вас проблемы? Мне нравится, что.

MA: Общение с женщинами.

AB: Ага. А потом еще трех девушек, которых я привлекла на свою последнюю работу, у них вообще не было сварочного опыта.Я просто поговорил с ними и убедил их пойти на торги.

Я думаю, что девушки запуганы торговлей. Одна из причин, по которой я чувствую себя комфортно в нем, заключается в том, что я вырос в нем с семьей. Но если у вас нет семьи или друга, который мог бы показать вам, как все делать или что есть на самом деле, это сложно.

Не знаю, труднее ли торговать с девушками, но она также трудна, если вы молоды. Если вам 18 лет и вы только что закончили школу, и вы зайдете в магазин, они тоже будут жестко относиться к вам.

МА: Вы бы назвали это проблемой для себя?

AB: Самым большим препятствием является то, что люди относятся ко мне серьезно. Особенно с осмотром. На моей последней работе, чем больше рабочих удавалось выносить [продукт] за дверь, тем больше была их зарплата на этой неделе. Он может колебаться в пределах 100 долларов.

Я был единственным инспектором и держал их на той зарплате. Я бы сказал парням, которые вдвое старше меня: «Простите, я не могу пройти этот сварной шов, потому что это было упущено.А они говорят: «Ты вдвое моложе меня, ты не понимаешь, о чем говоришь».

Не знаю, труднее ли торговать с девушками, но она также трудна, если вы молоды. Если вам 18 лет и вы только что закончили школу, и вы зайдете в магазин, они тоже будут жестко относиться к вам.

MA: Что бы вы посоветовали молодому человеку, наблюдающему за сделками? Как вы это преодолели?

AB: Будьте уверены в себе. Задайте кучу вопросов. Я думаю, что иногда на людей давят, и они не задают вопросов, потому что им неловко.Или они думают, что это глупый вопрос. Покажи, что хочешь учиться.

Это интервью для ясности сокращено и отредактировано.

Посмотрите, как Алисия Батти работает на видео ниже, и посмотрите рассказ Manufacturing AUTOMATION о Butty Manufacturing в следующем номере журнала.

(PDF) Автоматизированное автономное программирование для роботизированной сварочной системы с высокой степенью свободы

692 Z. Pan et al.

приложений в различных отраслях промышленности.Хотя текущая реализация AOLP

предназначена для сварочных приложений, возможности моделирования процессов и планирования траектории

применимы к ряду других промышленных приложений.

Благодарности. Авторы выражают признательность за поддержку Технологическому центру оборонных материалов

(DMTC), который был создан и поддерживается инициативой

Австралийского правительственного центра оборонных технологий будущего (DFCTC)

. Кроме того, выражаем благодарность партнерам DMTC Thales Australia и RTA

Automation.

Ссылки

1. Пан, З., Полден, Дж., Ларкин, Н., Ван Дуин, С., Норриш, Дж .: Последние достижения в программировании

Методы для промышленных роботов. В: ISR / ROBOTIK, Мюнхен, Германия, (7-9 июня 2010 г.)

2. Эймс, А.Л., Хинман-Суини, Е.М.: Автоматическое создание траекторий пути сварки

(2005)

3. Чан, С. .: Методологии постобработки для автономного программирования роботов на компьютере

интегрированного производства.Journal of Materials Processing Technology 139, 8–14 (2003)

4. Корк, П .: Набор инструментов для робототехники для Matlab, http://petercorke.com/

Robotics_Toolbox.html

5. Пол, Р., Чжан , Х .: вычислительно эффективная кинематика для манипуляторов со сферическими запястьями

на основе представления однородного преобразования. International

Journal of Robotics Research 5 (2), 32 (1986)

6. Справочное руководство по языку AS, Kawasaki Industries, Ltd.(2002)

7. Онлайн-руководство по продукту ABB IRB4400, ABB Flexible Automation, M98

8. Хименес, П., Томас, Ф., Торрас, Ч .: Алгоритмы обнаружения столкновений для планирования движения.

В: J.-P. Лаумон (ред.) Планирование и управление движением роботов, гл. 6 (1998)

9. Кавраки, Л.Е., Свестка, П., Латомбе, Ж.-К., Овермарс, М.Х .: Вероятностные дорожные карты для планирования пути

в многомерных конфигурационных пространствах. IEEE Transactions по робототехнике

и автоматизации 12 (4), 566–580 (1996), DOI: 10.1109 / 70.508439

10. Гераертс, Р., Овермарс, М.Х .: Сравнительное исследование вероятностных планировщиков дорожных карт. В:

Proc. Семинар по алгоритмическим основам робототехники (WAFR 2002), стр. 43–57

(2002)

11. Бертрам, Д., Каффнер, Дж., Диллманн, Р., Асфур, Т .: Комплексный подход к inverse

кинематика и планирование траектории для резервных манипуляторов. В: Proceedings 2006 IEEE

International Conference on Robotics and Automation ICRA 2006, pp.1874–1879 (2006)

12. RinasWeld, Kranendonk, http://www.rinas.dk/RW__.htm

Столичный муниципальный колледж — технология сварки

Что такое сварка (WELD)?

Программа «Сварочные технологии» предусматривает обучение базовым и продвинутым уровням навыков различных сварочных процессов, включая лекции и практические занятия в лабораторных условиях под тщательным наблюдением квалифицированных инструкторов. Студент, завершивший программу, должен иметь знания и понимание наиболее распространенных сварочных процессов (GMAW, SMAW, FCAW, GTAW, OAW, SAW), способность сваривать трубы и листы во всех положениях и различной толщины в стали, нержавеющая сталь и алюминий, если это допускается каждым индивидуальным курсом.Студенты познакомятся со стандартными процедурами сварки, используемыми в строительстве и промышленности, а также с установленными стандартами и мерами безопасности. Студент должен уметь использовать свои знания для сдачи квалификационного теста (сертификации) сварщика, который является частью основных требований программы. Студенты получат знания и понимание того, как читать и интерпретировать сварочные чертежи, а также будут обязаны использовать свои сварочные навыки для создания готового проекта.

Завершена реконструкция сварочной лаборатории в Центре передового производства в кампусе Южной Омахи! Занятия снова проводятся в кампусе Южной Омахи в начале квартала 20 / FA с дополнительными мерами предосторожности и руководящими принципами для Covid-19.

Сварочная лаборатория в кампусе Южной Омахи Строящаяся сварочная лаборатория

Сварочные технологии в МЦК

Это для вас?

У вас есть:

• Хорошая зрительно-моторная координация?

• Способность следовать письменным и устным указаниям?

• Способность понять и быстро научиться?

• Способность концентрироваться в течение длительного периода времени?

• Физическая ловкость?

• Способность поднимать до 50 фунтов и более?

• Умение работать самостоятельно или в команде?

• Высокий уровень здравого смысла?

• Готовность приходить на работу каждый день?

Сварочная лаборатория в кампусе MCC Fort Omaha

Ожидаемые рабочие места и заработная плата

Работа очень распространена из-за мобильности навыков, которые приобретаются в результате надлежащего образования в области сварки.Список очень обширен, но он может включать рабочие места в производстве, автомобилестроении, аэрокосмической отрасли, образовании, инспекции, автоматизации, верфях, подводном плавании и многом другом.

Заработная плата всегда зависит от индивидуального опыта, образования и квалификации, но может варьироваться от 11 долларов в час начального уровня до более 150 долларов в час владения бизнесом.

Для получения дополнительной информации о трудоустройстве посетите Бюро статистики труда и карьеры сварщика. Дополнительную информацию можно найти в Американском обществе сварщиков.

Программный факультет

Описание программ

Свидетельство о достижении:

Карьерные сертификаты:

Расходные материалы для сварочного инструмента

Еще один снимок сварочной лаборатории в MCC Fort Omaha Campus

Расписание занятий

Повышение качества и эффективности | Блог Genesis

Роботизированная сварка — одно из самых практических применений робототехники, особенно с учетом того, насколько опасной может быть сварка.Помимо безопасности рабочего, автоматическая сварка предлагает ряд существенных преимуществ по сравнению с ручной сваркой, которые направлены на улучшение качества, максимальную эффективность и эффективное управление затратами.

Преимущества роботизированной сварки

При автоматизации завода с помощью сварочных роботов предприятие может рассчитывать на более быстрое и стабильное время цикла. Роботизированные сварочные системы могут работать круглосуточно и без выходных, что обеспечивает большую производительность и производительность. Роботизированные сварочные аппараты способны сваривать большое количество различных деталей и металлов со скоростью, точностью и эффективностью.Роботы могут производить высококачественные сварные швы, производя продукцию превосходного качества. Роботизированная автоматизация сварки предлагает множество преимуществ, в том числе:

• Увеличение времени цикла
• Повышает производительность
• Снижает затраты
• Решает проблему нехватки рабочей силы
• Безопаснее для рабочих
• Снижает деформацию сварного шва
• Производит продукцию более высокого качества

Ручная сварка сопряжена со многими скрытыми расходами. Сварщику-человеку требуется много тренировок, требующих времени, навыков и концентрации, чтобы отточить свое мастерство.Независимо от того, насколько квалифицированы сварщики-люди, они будут делать ошибки, которые могут повлиять на время производства, качество продукции и затраты. Ручная сварка также опасна и утомительна для рабочих. Вспышка, дым, искры и тепло создают опасные условия труда. И наоборот, роботизированная сварка защищает рабочих с помощью повышенных протоколов безопасности и барьеров.

Повышенная эффективность благодаря роботизированной транспортировке материалов и обслуживанию машин

В производственной среде материалы необходимо перемещать с одного места на другое или удерживать на месте.Роботизированная обработка материалов и обслуживание машин обеспечивают большую точность и повторяемость по сравнению с процессами ручной загрузки и разгрузки. В результате сокращается время цикла и улучшается эргономика для людей. Даже незначительное повышение производительности и качества может существенно повлиять на прибыльность.

Учитывая сегодняшнюю конкуренцию на рынке и необходимость максимального повышения эффективности для сохранения прибыльности, автоматизация сварочных процессов в большинстве случаев имеет смысл. Первый шаг — поговорить с опытным интегратором, чтобы узнать, что возможно.

Genesis Systems, компания IPG Photonics, предлагает индивидуальные и предварительно спроектированные многопроцессорные роботизированные сварочные решения и решения по транспортировке материалов / обслуживанию оборудования для широкого спектра производственных нужд.

Введение в механическое фрезерование

Справочник по проектированию Инженерные чертежи и зарисовки

В этом разделе представлены учебные пособия по инженерному черчению и зарисовкам. Подпишитесь на рассылку новостей OCW. Помощь Свяжитесь с нами. НАЙТИ КУРСЫ. Найти курсы по курсам Машиностроение, проектирование и производство I Связанные ресурсы Введение.

Получить цену

Обработка Wikipedia

Три основных процесса обработки классифицируются как токарная обработка, сверление и фрезерование. Другие операции, попадающие в разные категории, включают формование, строгание, растачивание, протяжку и пиление. Токарная обработка — это операции, при которых вращение детали является основным методом

Get Price

Бесплатное онлайн-обучение PowerMill Class Instructables

Урок 3 Введение в 5-осевое фрезерование В этом уроке мы познакомимся с программированием 5-осевой детали в PowerMill. , все время просматривая

Get Price

Машиностроение Машиностроение

Введение в машиностроение (ранее 22/25.107) балансировка станков, введение в управление механическими системами. Основной проект включает в себя проектирование, анализ, изготовление и динамические испытания кулачка, отвечающего определенным требованиям к характеристикам; компьютерное проектирование (CAD) и фрезерование с числовым программным управлением (ЧПУ)

Получить цену

КАТАЛОГ КЛАССОВ Инструмент U-SME

КАТАЛОГ КЛАССОВ Онлайн-классы Обучение под руководством инструктора Введение в механические свойства 111 Введение в металлы 121 Введение в пластмассы 131 Производство металлов 140 Функции панели управления для фрезерного станка с ЧПУ Смещения 252 на токарном станке с ЧПУ 261 Смещения на фрезерном станке с ЧПУ 262

Получить цену

Обучение Vogal Введение в фрезерование

Введение в фрезерование.Введение в фрезерование. Продолжительность 5 дней. Основные наборы навыков охватывали безопасность здоровья; Скорости и подачи; Обычное фрезерование и фрезерование с подъемом; Методы работы Механические, производственные и сварочные мастерские. Центр является идеальным местом для встреч и лекций с соответствующими помещениями и ресурсами под рукой от

Получить цену

безопасность машин и оборудования введение

4 БЕЗОПАСНОСТЬ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЯ ВВЕДЕНИЕ Ключевые принципы безопасности машин и оборудования 1.2 Немеханические опасности Нет -механические опасности, связанные с машинами и оборудованием, могут включать

Get Price

ВВЕДЕНИЕ В ОБРАБОТКУ с ЧПУ Технический колледж

День седьмой Токарный станок с ЧПУ 1 час; Фрезерный станок с ЧПУ 2.5 часов 3,5 часа День восьмой Фрезерный станок с ЧПУ 3,5 часа День девятый Фрезерный станок с ЧПУ 2,0 часа Всего 30,0 часов Требования к курсу, политики и процедуры Запись Минимум / Максимум 8/10 Продолжительность программы 30 часов Время второго класса Возможны группы ВВЕДЕНИЕ В ОБРАБОТКУ с ЧПУ

Получить цену

Модуль 5 Гидравлические системы Лекция 1 Введение NPTEL

NPTEL Механическая мехатроника и автоматизация производства Совместная инициатива IIT и IISc, финансируемая MHRD Страница 1 из 63 Модуль 5 Гидравлические системы. Лекция 1.Вступление . 1. Введение Контролируемое движение деталей или контролируемое приложение силы является обычным явлением.

Получить цену

IE 337 Обработка Введение Государственный университет Орегона

Торцевание по контуру Токарная обработка Снятие фаски Нарезание резьбы Двигатель Токарный станок Растачивание Слайд 24 Сквозные отверстия по сравнению с глухими отверстиями Расчеты обработки Сверление Слайд 27 Фрезерные параметры Иллюстрированные параметры фрезерования слябов Обычное торцевое фрезерование Расчеты обработки Пример фрезерования Пример решения Пример решения Вы должны были изучить Слайд 37 В следующий раз

Получить цену

Введение Машиностроение droidcraft

16 августа 2018 г. , Уплотнительные кольца, прокладки Пружины уплотнения Конструкция пружины ~ Звездочки Статистическая механика Калькуляторы Мартиндейла Онлайн-центр Механическое введение в материаловедение и инженерию, гл.1 Университет Теннесси, Отдел материалов

Получить цену

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

МАШИНОСТРОЕНИЕ Сабту, 24 декабря 2011 г. Охватываемые темы промышленной автоматизации: Введение в промышленную автоматизацию, PLC, SCADA, СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ FLYW Tema Sederhana.

Получить цену

Механическое измельчение Catalent

Механическое измельчение остается важным этапом разработки рецептур в фармацевтической промышленности, как правило, лучше всего подходит для получения однородных частиц размером более 20 микрон.Независимо от того, находится ли ваш препарат в разработке, в начале клинических испытаний или готов к коммерческому производству, Catalent Micron Technologies может

Get Price

Введение в железо и сталь

Введение в железо и сталь Типы стали, используемые в строительстве Производство стали Стальные сплавы Конструкционная сталь Армирование сталь Механические испытания стали Коррозия стали Цены на металлы 3 Введение в железо и сталь Несколько определений и общий прокатный стан. Наиболее распространенные различия между стальными стержнями, полосой

Узнать цену

ОТЧЕТ ОБ ОБУЧЕНИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ I

ОТЧЕТ ОБ ОБУЧЕНИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

I WICKRAMANAYAKE HMKSK E / 96/307.1 ОБУЧАЮЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ ГЛАВА 1 ВВЕДЕНИЕ _____ 5 1.1 УСЛУГИ И ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ _____ 5 Универсальный фрезерный станок в цехе по металлу имеет

Get Price

Allied High Tech Products Metallographic

введение Allied имеет самый большой в своем роде инвентарь для удовлетворения насущных потребностей наши клиенты. Каждый продукт тщательно исследуется и отбирается нашей командой менеджеров по продукту и лаборантами.

Получить цену

ЭкзаменБанковская практика для машиниста Экзамены

(Off Road) Техник по тяжелому оборудованию Техник по приборам Машинист Промышленный механик (Millwright) Слесарь-сантехник Техник по линиям электропередачи и кондиционирования воздуха, техник-монтажник, пароход, слесарь-монтажник, механик по транспортировке грузовиков, механик по транспортировке грузовиков, сварщик, сварщик, оператор технологического процесса Сделки

Получить цену

Основы МАШИНОСТРОЕНИЯ IDC-Online

расточка, фрезерование) формовка, распиловка, протяжка сварка, пайка Быстрое прототипирование CAM Мастерская датчиков и преобразователей МЕХАНИЧЕСКОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ начинается с ознакомления с принципами механических чертежей, такими как допуски, символы , разделы, САПР и др.

Получить цену

Механическая обработка, фрезерование и токарная обработка Bridgwater Taunton College

Курс повышения квалификации или введение в практику механического цеха; здоровье и безопасность, навыки фрезерования, токарной обработки, шлифования и ручной подгонки. Узнайте, как безопасно управлять токарным и фрезерным станком, разберитесь со скоростью подачи и скоростью для различных материалов, инструментов и типов резания. Заточите инструменты и поверхности станка до допуска. Курс также охватывает — Здоровье и безопасность

Получить цену

Введение для фрезерного станка palashresidency

Тип фрезерного станка в фрезерном станке UCR Mechanical Engineering Machine, этот документ посвящен только вертикальному фрезерному станку.Внедрение станков с ЧПУ Станки с числовым программным управлением Scribd

Получить цену

Получить механическое легирование и фрезерование ваши итальянские книги

1 ВВЕДЕНИЕ Процесс механического легирования (MA) начинается со смешивания порошков в желаемой пропорции и загрузки порошковой смеси в мельница

Получить цену

Введение в обработку резины и вопросы безопасности

Введение в обработку резины и вопросы безопасности Обработка, смешивание и измельчение порошкового компаунда Введение.Приготовление смеси включает в себя измерение и смешивание. необработанный каучук, технологические масла, технический углерод, наполнители и резина. конструкция конкретной мельницы может создавать дополнительные механические опасности из-за вспомогательного оборудования.

Получить цену

Введение в токарный станок с ЧПУ YouTube

01 сентября 2010 г. Это базовое введение в то, что такое ЧПУ Токарный станок есть. Если у вас есть что-то конкретное, о чем вы хотели бы узнать, просто дайте мне знать.

Get Price

механическое фрезерование pdf

Валерий Маринов, Технология производства фрезерования 103 6.2 ФРЕЗЕРОВАНИЕ Введение Фрезерование — это процесс изготовления плоских и сложных форм с использованием многозубого режущего инструмента, СТАНКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ Yıldız Teknik niversitesi механическое фрезерование pdf tutorcms. механическое фрезерование pdf. Шаровая мельница. Шаровая мельница типа

Get Price

Введение в пищевую промышленность Вашингтонский государственный университет

Введение в пищевую промышленность. Зачем обрабатывать продукты? 1. Предотвратить, уменьшить, устранить заражение пищевых продуктов микробами, насекомыми или другими вредителями 2.Предотвратить рост микробов или образование токсинов путем очистки (механической, химической) помола зерна. Методы обработки, предназначенные для предотвращения их попадания.

Получить цену

Принцип работы ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА Engineering

Введение Фрезерование — это операция резания, при которой металл удаляется путем подачи заготовки против вращающегося фрезы, имеющей одну или несколько режущих кромок. Плоские или изогнутые поверхности самых разных форм можно обрабатывать фрезерованием с хорошей чистотой и точностью.

Получить цену

Введение в нитинол daks2k3a4ib2z.cloudfront

Введение в Nitinol Ред. 0 Memry Corporation 2017 1 Содержание Глоссарий .. 3

Получить цену

Определение фрезерного станка, разработка типов процессов

Фрезерная обработка, процесс фрезерования, горизонтально-вертикальные фрезерные станки Определение Фрезерование — это процесс, выполняемый машиной в фрезы вращаются, чтобы удалить материал с заготовки, находящейся в направлении угла с осью инструмента.

Уточнить цену

Механический фрезерный станок ushaint.

Введение в виды механического фрезерования pdf .za. Механическое фрезерование — это эффективный метод, позволяющий получить значительное количество продуктов механического истирания или механического фрезерования. Обработка высокоэнергетических шаровых мельниц IPEN.

Get Price

Глава 3 Прокат металлов

Suranaree University of Technology, январь-март 2007 г. Введение Определение процесса прокатки Определение прокатки Процесс пластической деформации металла по

Get Price .