Условное обозначение сварного шва на чертежах по гост

Сварка, как технологический процесс известна с давних времен, точнее с того момента, как наши предки научились работать с железом. На сегодня можно насчитать порядка 150 видов сварочных процессов. Но все они объединены одним – обозначением.

Инженер-конструктор, занимаясь разработкой изделия, использует в своей работе множество справочной и нормативной документации. Но при оформлении результатов своей работы он должен руководствоваться требованиями ЕСКД (единая система конструкторской документации). Это набор нормативов, регламентирующий оформление документов – чертежей, спецификаций, технических условий и пр. Если все рабочие документы выполнены в соответствии с требованиями нормативной документации, будут указаны все обозначения резьбы, сварки и пр., то допустить брак при изготовлении детали будет сложно.

Общие принципы

В состав ЕСКД входит ГОСТ 2.312-72, «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений».

На его страницах инженер-конструктор найдет всю необходимую информацию и показать условное обозначение сварки в рабочей документации не составят труда.

Действительно, в обозначении швов на чертежах нет ничего сложного, особенно если следовать требованиям, которые описаны в указанном ГОСТ.

Для детального обозначения швов на чертеже применяют линию выноску с полкой, на которой указывают параметры шва, условия дополнительной обработки и пр.

Видимую часть сварочного стыка на чертеже условно изображают с использованием основной линии, невидимую показывают штриховой  линией.

Если стык выполняют за несколько проходов, то в сечении допустимо показывать каждый слой отдельным контуром. Более того, каждому из них необходимо присвоить буквенное обозначение. Таким образом , при чтении чертежа станет понятно, что слой А наносят первым, слой Б вторым и так далее.

Принцип выбора типа шва и способа сварки

В основе любой разработки лежит набор определённых расчетов, определенные в техническом задании на разработку. То есть при выборе типа стыка и способа его получения конструктор должен провести все необходимые прочностные и силовые расчеты, которые должны определить толщину свариваемого металла, геометрические параметры соединения.

В результате расчетов, будет определен и способ сварки, например, дуговая сварка под защитными газами или традиционная ручная сварка с использованием электродов. В зависимости от этого, конструктор должен обратиться к ГОСТ, в которых содержится вся необходимая информация.

Виды сварных соединений

Каждый конструктор знает, что отечественными ГОСТ определено пять типов швов:

стыковые – С;

нахлесточные – Н;

тавровые – Т;

угловые – У;

торцовые.

Каждый из указанных стыков  может быть применен в зависимости от требований к конструкции получаемого узла. Подробнее о типах и видах сварных швов и соединений читайте здесь.

Кроме, указанных в скобках буквенных обозначений, существуют дополнительные (вспомогательные) знаки, которые призваны обеспечить полноту информации о сварном шве.

Дополнительные( вспомогательные) знаки

В ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 14771-76 показаны основные виды сварных соединений, их обозначение и допустимые размеры. К примеру, тавровый сварной шов, выполняемый из листовой стали толщиной от 8 – 100 мм имеет обозначение сварного шва на чертеже – Т8.

Форма подготовленных кромок	Форма поперечного сечения		Толщина свариваемых деталей, мм	Условное обозначение сварного соединения
	Подготовленных кромок	Выполненного шва
С криволинейным скосом одной кромки			15 – 100	Т2
С двумя симметричными скосами одной кромки			8 – 100	Т8
			12 – 100	Т9

В этих же документах указаны обязательные к исполнению размеры, например катета шва. Его ра выбирают исходя их размера предела текучести. Так, если предел текучести недостиг 400 МПа, то при толщине свариваемых деталей от 22 до 32 мм, катет шва должен быть 8 мм. При использовании стандартных размеров сварных швов, на чертежах нет необходимости указывать его размеры.

В случае если конструктор принял решение об использовании нестандартного шва, то его размеры необходимо указать полностью

Полное обозначение шва на чертежах

Структура обозначения стандартного шва

В пронумерованных ячейках разработчик должен указать главные характеристики шва.

Так, в первой ячейке необходимо показать дополнительные знаки, изображенные на рисунке. Во второй конструктор прописывает ГОСТ на метод сварки. В третьей, должно быть, записано обозначение шва, например, Т4. Далее,  должен быть обозначен размер катета шва. В этом обозначении указываются параметры прерывистого шва и другие вспомогательные знаки.

Данными размещенные на чертежах служат основанием для контроля готовой продукции. То есть работник отдела технического контроля, руководствуясь требованиями рабочей документации и технических условий, должен выполнить соответствующие замеры. Допустим, размер катета он может проверить с использованием традиционного мерительного инструмента. Качество сварки можно проверить с использованием средств технического контроля, например, УЗИ.

Если в изделии используется множество однотипных стыков, то конструктор вправе составить таблицу соединений деталей с указанием параметров сварки и номера шва.

Использование САПР в работе конструктора

В наши дни, большая часть конструкторских работ выполняется с использованием программных комплексов. Эти программные продукты (AutoCad, SolidWorks, Kompas и пр.). Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками, но речь не об этом.

Их использование позволяет сократить сроки разработки деталей, сборочных единиц и готовых изделий в целом, например, первые автомобили ГАЗель, проектировались с применением САПР, и вместо расчетных 5 – 8 лет, которые ранее затрачивались на проектирование и подготовку производства, использование систем проектирования позволило его сократить до 2 – 3 лет.

Кроме того, некоторые из систем автоматизированного проектирования позволяют смоделировать поведение детали под воздействием определенных нагрузок. Это позволяет конструктору выбирать оптимальные инженерные решения и сразу вносить их в чертежи.

Практически все программы, применяемые при проектировании деталей, оснащаются библиотеками, в которых собраны различные данные. Например, в системе Компас (САПР отечественного производства) можно в течение считанных секунд выбрать тип сварочного соединения, его обозначение и показать его в рабочей документации.

Надо отметить, то что все САПР, используемые в отечественной промышленности, позволяют разрабатывать документацию в соответствии с требованиями ЕСКД.

 

Обозначения и форма представления сварных швов на чертежах: виды обозначений, особенности представления

Надежность соединений обеспечивают сварочные швы, в отношении которых действуют соответствующие ГОСТы. В этих стандартах отражены обозначения подобных швов, о которых должен быть осведомлен каждый сварщик. Подобные знания ценны тем, что помогают ознакомиться и вникнуть в суть чертежей, быстро и качественно соединить изделия из металла. При этом у каждого чертежа имеется большое количество важных нюансов, к которым следует отнести обозначения разных швов, нумерацию сварных элементов и пр. И лишь имея представление о том, что означает каждый из этих элементов, можно понять, как без ошибок выполнить разработанный проект.

Основные обозначения

Подготовленные для сварки изделия часто выполнены из материалов, которые отличаются не только толщиной, но и размерами и формой. Также соединяемые детали могут отличаться и своим расположением по отношению друг к другу. В чертежах могут быть предусмотрены различные обозначения сварочного шва, что определяется в первую очередь взаимным расположением сварных элементов конструкции. Действующие государственные стандарты определяют следующие основные виды соединений:

• «С» стыковочное;
• «С» торцевое;
• «У» угловое;
• «Н» нахлестное;
• «Т» тавровое.

Стыковочное

Часто на чертежах можно встретить обозначение стыкового сварочного шва, под которым понимается соединение изделий, находящихся в пределах одной поверхности или плоскости. Точками соприкосновения при соединении деталей методом сварки выступают смежные торцевые стороны.

Торцевое

Под торцевым подразумевается соединение элементов методом сварки по торцевым сторонам изделий, где боковые части расположены вместе. К подобному способу прибегают в тех ситуациях, когда необходимо соединить элементы из тонкого металла в целях предотвращения прожога. Очень важным моментом является то, что на чертежах помимо непосредственно обозначения того или иного сварочного шва обязательно должно присутствовать пояснение, раскрывающее суть того, какой именно тип сварочного шва имеется в виду. Такая дополнительная информация должна присутствовать в тех случаях, когда для обозначения сварочных швов используют идентичные буквы.

Нахлестное

При выполнении сварочных швов нахлестным методом обычно используется на чертежах заглавная буква «Н», которая служит пояснением к создаваемому шву. Особенностью таких соединений является то, что элементы находятся параллельно относительно друг друга, причем один из них должен частично перекрывать другой.

Тавровое

Если в чертежах предусмотрен тавровый сварной шов, то в качестве поясняющего символа используется буква «Т». Для этого соединения предусмотрено, что одно изделие сваривается торцевой частью с другим изделием в том же месте под некоторым углом, который может достигать 90 градусов.

Угловое

Заглавная буква «У» применяется для обозначения на чертежах углового сварного шва. Для подобных соединений характерно сваривание изделий под прямым, острым или тупым углом относительно друг друга.

Часто на чертежах для обозначения сварочного шва может применяться одна из двух пометок:

• видимый;
• невидимый.

Причем это правило действует в любом случае, невзирая на тип применяемого метода сварки.

Если на чертеже представлен видимый тип шва, то в качестве метки ему будет соответствовать сплошная линия. В случае использования невидимого типа подсказкой обычно выступает пунктирная линия. Для обозначения на чертежах одиночный сварной точки, относящейся к категории видимых пометок, используется математический знак «+». Что же касается невидимой точки, то для нее не предусмотрено никаких обозначений.

Особенности указания швов на чертеже

В некоторых ситуациях чертеж может предусматривать швы, созданные в соответствии с одинаковыми стандартами. Тогда для таких проектов будут применяться и идентичные обозначения, причем подобная информация должна быть приведена в технических требованиях этого чертежа.

Иногда в качестве поясняющей метки для швов, которые на чертежах соответствуют друг другу, может использоваться определенная цифра. Однако это правило действует лишь при условии, что между ними прослеживается абсолютная схожесть, а используемое изображение является односторонним, скажем, они представлены лишь с лицевой или обратной стороны. Допустимой является ситуация, когда у швов отсутствуют какие-либо обозначения. Для таких случаев чертеж обязательно должен предусматривать отметку, выполняемую в виде линии, которая представлена как выноска без палок.

Если на чертеже представлены симметричные изделия, то для обозначения сварочного шва использует линии-выноски. Причем в качестве отметки для швов допустимо использовать лишь одну из симметричных сторон изделия. Подобный вариант допускается лишь при наличии оси симметрии.

Чертежи: требования ГОСТ

Если чертеж, выполненный в соответствии с ГОСТ, содержит элементы, относящиеся к одному изделию, соединенные при помощи швов одного и того же типа, то для их отметок допускается использовать линии-выноски. Причем важным моментом является то, что лишь одна определенная часть детали может предусматривать обозначение шва. Лучше всего, если это выполнено в виде изображения, а около него проходит линия-выноска.

Возможны ситуации, когда на чертеже отсутствуют для отдельных сварных швов определенные действующим стандартом отметки в виде линий-выносок. Подобное решение продиктовано тем, что необходимая информация содержится в технических требованиях и записках к чертежу, где они представлены в виде сварочных соединений. Чтобы чертеж соответствовал требованиям ГОСТа, в нем в обязательном порядке сварочные швы должны иметь соответствующие обозначения. Необходимая информация должна быть отражена в технических требованиях, приводимые там сведения должны давать представление о типе сварочного шва, размерах деталей и особенностях их конструкции, расположении сварочных соединений в рамках поперечного сечения.

Существует единый набор требований, которым должны удовлетворять все швы или группы сварных швов, которые отражены на чертеже. Причем эта информация должна приводиться в специальной форме:

• таблица;
• техническое описание.

Свои особенности представления на чертеже имеет и сварка. Она должна приводиться в том виде, который закреплен действующими требованиями. Только при условии, что чертеж был разработан с учетом всех требований, можно рассчитывать на то, что у сварщика не возникнет проблем во время работы, и он сможет минимальными затратами времени и без ошибок решить поставленную задачу. В том случае, если при составлении чертежа были допущены ошибки, которые нарушают требования действующего государственного стандарта, то он изначально не будет одобрен органами.

Заключение

Правильное составление чертежей для сварки является не менее важным этапом, нежели сами работы по соединению металлических изделий. В отношении обозначений сварочного шва действуют определенные требования, которые должны быть соблюдены вне зависимости от типа используемой сварки. Применяемые обозначения для сварных швов обеспечивают не только наглядность чертежа, но и упрощают саму работу для сварщика. Для каждого обозначения предусмотрены свои особенности, поэтому ошибки на этом этапе могут дорого обойтись, поскольку именно на отраженные метки в чертеже будет ориентироваться сварщик, выполняя поставленную перед ним задачу.

Основополагающим документом, который закрепляет требования относительно представления обозначений для сварных соединений, является государственный стандарт. Поэтому не только люди, разрабатывающие чертеж, но и те, для кого он будет служить основой в процессе работы, должны быть достаточно хорошо осведомлены обо всех требованиях и прилагаемых к ним примечаниях. Эти знания помогают не допустить ошибок и недопонимания, что позволяет рассчитывать на точную реализацию проекта с применением конструкций, требующих создания сварных соединений.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Рабочая тетрадь по черчению для групп Сварщиков часть 1

С.Я.Онищенко

РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ

по

ТЕХНИЧЕСКОМУ ЧЕРЧЕНИЮ

ГПТУЗ «Краматорский центр ПТО»

2017г.

С.Я.Онищенко

РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ

по

ТЕХНИЧЕСКОМУ ЧЕРЧЕНИЮ

для учащихся профессионально-технических училищ машиностроительного профиля

часть 1

Рекомендации

Рабочая тетрадь предназначена для закрепления графических знаний и умений, приобретаемых при изучении черчения.

Она содержит минимальное количество заданий по основным темам курса. Работать с тетрадью можно в аудитории и дома, при подготовке к зачетным занятиям.

На каждом развороте тетради указана тема курса, по которой разработано задание, и оставлено место для его выполнения.

Большинство заданий содержит четыре и более варианта, один из них согласно заданию преподавателя вам необходимо выполнить самостоятельно. Каждое задание сопровождается справочным материалом, использование которого позволит избежать ошибок.

Пользуясь тетрадью, помните, что её задания не заменяют собой другие виды работ, в том числе и графические. Основное её предназначение – решение задач на закрепление пройденного материала.

Для того чтобы не испортить последующие листы тетради, подкладывайте под лист, на котором работаете, тонкий плотный картон, соответствующий формату тетради.

Помните выполненные контрольные задания это залог успеха в освоении выбранной вами профессии.

-3-

1.Ортогональное изображение в системе проекций.

По наглядному изображению одной из «Направляющих» выполните её фронтальную и горизонтальную проекции при условии, что в деталях все пазы и отверстия (призматические, цилиндрические) сквозные.

Справка.

1. Изображения детали (фронтальная и горизонтальная проекции) выполняются в проекционной связи: они распологаются друг под другом, при этом сохраняется метрическая определенность каждого элемента.

2. Наклонные грани на проекциях изображают с искажением параметров.

-4-

2.Деление окружности на равные части.

Используя таблицу хорд, постройте чертеж заданного варианта.

Справка: Расчет длины хорды производится по формуле:

L = k×d

Где

k – коэффициент числа делений;

d – диаметр заданной окружности.

-6-

Таблица хорд (коэффициентов деления окружности)

-7-

3. Виды

По наглядным изображениям деталей выполните чертеж одной из них.

Справка. Пазы и отверстия вначале выстраиваются на том виде, на котором они отображаются видимыми.

-9-

4.Сопряжения

По наглядным изображениям деталей выполните чертеж одной из них.

-11-

5.Сопряжения

Выполните чертеж одной из деталей в масштабе 1 : 1

-13-

6.Чтение чертежей деталей. Аксонометрические проекции

Прочитайте чертеж выбранной вами детали и постройте её аксонометрическую проекцию.

Справка.

1.Изометрические проекции окружностей – эллипсы, которые для удобства построения заменяются овалами.

2.При выполнении аксонометрических проекций линии построений проводятся параллельно аксонометрическим осям.

-15-

7.Построение проекций точки лежащей на поверхности предмета

По заданному варианту необходимо построить три проекции детали. Обозначить заданные точки и построить недостающие их проекции на остальных видах.

Справка.

1.При построении проекций точки изображения деталей выполняются в проекционной связи.

2.При построении проекций точки использовать три способа её построений.

3.Невидимые точки обозначаются в скобках.

-17-

8.Построение разверток поверхностей.

Вам необходимо по заданному варианту наглядного изображения построить три проекции детали и развертку её поверхностей.

Справка.

1.Развертка поверхности объёмного тела – это плоская фигура, которая получается, когда поверхность разрезают вдоль какой либо линии и совмещают с плоскостью чертежа.

2.При построении развертки поверхности прямого кругового цилиндра, длина прямоугольника равна длине окружности основания цилиндра πd.

3 При построении развертки поверхности прямого кругового конуса, угол развертки боковой поверхности равен:

α = (360^О×R)/L

где

R— радиус окружности основания конуса;

L – длина образующей конуса.

-19-

9.Сечения

По наглядным изображениям деталей выполните чертеж одной из них, содержащей сечение. Размеры детали произвольные.

-21-

10.Разрезы

Выполните на чертеже одной из деталей полезный разрез и при необходимости обозначьте его.

Справка.

1.Если секущая плоскость с плоскостью симметрии детали, то разрез не обозначается.

2.Тонкие стенки, ребра жесткости, попавшие в секущую плоскость, которая проходит вдоль них, на чертеже показываются не рассеченными.

-23-

Содержание

Рекомендации………………………………………………………………………3

1.Ортогональное изображение в системе проекций……………………………4

2.Деление окружности на равные части…………………………………………6

3.Виды………………………………………………………………………………9

4.Сопряжения…………………………………………………………………….11

5.Сопряжения……………………………………………………………………..13

6.Чтение чертежей деталей. Аксонометрические проекции………………….15

7.Построение проекций точки лежащей на поверхности предмета………….17

8.Построение разверток поверхностей…………………………………………19

9.Сечения……………………………………………………………………..…..21

10.Разрезы…………………………………………….…………………………..23

Чтение чертежей ℹ️ как читать обозначения, правила чтения чертежей деталей общего вида для начинающих, как научиться читать чертежи металлоконструкций

Карандаши и листы ватмана постепенно уходят в прошлое, уступая место цифровым технологиям и специализированным программам. Но принципы начертания остаются теми же и необходимо учиться чтению чертежей. В производстве и в строительных организациях широко распространено использование конструкторской документации, разработать которую без знания черчения невозможно. Для создания простых и комплексных трубопроводов и электроустановок, для сборочного узла и высотных металлоконструкций всё равно необходимо создавать проекты. 

Основные правила чтения чертежей

Любая стойка или крепёж сначала воплощаются на листе бумаги или экране компьютера и лишь потом передаются в производственный цех. Для правильного понимания задачи, чтобы ответственный работник мог понять, где именно должно проходить наложение сварочных швов или делать отверстие нужного диаметра, надо уметь читать технологические документы.

В машиностроении чертежи могут быть разными: существуют чертежи деталей, сборочные, схемы, спецификации и др. Технические рисунки должны изготавливаться согласно правилам государственных стандартов (ГОСТ) или Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). 

Количество изображений должно быть минимальным. В инженерной графике чертёж — это представление предмета с помощью проекций и точным соотношением его размеров.

Обозначения на чертежах в машиностроении

Допуски и посадки

Зачем это все нужно? Этот вопрос возникает не только у рабочего на производстве. Это задумано, чтобы на заводе не теряли время на постоянное измерение фактических размеров полученной детали, и без брака производили совместимые изделия. 

Числовые значения верхнего и нижнего предельных отклонений указывают рядом с размерами шрифтом меньшей величины, чем для размерных чисел. Допуск – это диапазон отклонения от номинального размера. Поле допуска обозначают либо одной, либо двумя буквами основного отклонения и номером квалитета. 

Посадка состоит из допуска на наружной, охватываемой поверхности, допуска на внутреннюю поверхность, и определяется величиной зазора или натяга. Посадки указывают с помощью дроби в правой части от размера, в числителе обозначение предельного отклонения, а в знаменателе аналогичное обозначение для совместимой детали.

Обозначения размеров

Величина детали обозначается соответствующими числами и линиями со стрелками на концах. Линии размеров непрерывны и располагаются параллельно за пределами контура детали. 

Единицы измерения на чертежах не обозначаются, по умолчанию всё указывают в миллиметрах.

Выносные элементы

Бывают случаи, когда удобнее вынести и увеличить часть детали за пределы основного контура. По сути, это самые сложные участки рассматриваемого изделия. Обычно так поступают с деталями замысловатой формы для экономии места на чертеже. 

Комплексную часть обводят либо кругом, либо овалом и подписывают римской цифрой. Выносному элементу этого фрагмента присваивают тот же римский номер в знаменателе, а в числителе указывают его масштаб.

Обозначение материалов в сечениях

Сечение – это изображение фигуры, получившееся после условного её рассечения. Оно показывает лишь формы детали, не раскрывая остальные сегменты, что располагаются за ним. 

Сечения бывают вынесенными или наложенными. Первые отображаются за пределами формы предмета, вторые прямо на нём. 

Контур сечения заполняют косыми сплошными линиями с углом наклона 45 градусов. Линии должны располагаться в одну и ту же сторону на всех сечениях для одной детали, учитывая и материал изделия. 

Могут быть расположены в любом месте на чертеже, под произвольным углом, но в этом случае с добавлением в надписи слова «повёрнуто» над сечением.

Условные обозначения на чертежах технологической документации

На чертежах используют условные обозначения, установленные государственными стандартами. Это основы, в них описываются правила оформления знаков, букв, цифр, линий и так далее. 

Обычно их на чертеже не разъясняют, за исключением обозначений, в которых необходимо указать номер стандарта. Всё-таки с ГОСТами необходимо ознакомиться для выполнения и распознавания чертежей или схем. 

Это как раз тот случай, когда просто прочесть учебник по черчению недостаточно. Лучше всего пройти специализированные курсы или обучиться инженерным специальностям или другим профессиям, относящимся к производству или к строительству.

Умение читать технологическую документацию необходимо как инженеру, так и рядовому токарю. 

В целом, машиностроение и другие отрасли используют ряд основных обозначений:

1. Буквенные, отражающие условные величины, например, радиус, шаг резьбы и многое другое.

2. Цифровые, выражающие значения размеров, величину угла и т. п.

3. Буквенно-цифровые, встречаются в основном в электрических схемах.

4. Графические – это базовые элементы технического рисунка. Ими отображают как структуру детали, материал изделия, так и её конструкцию (дверной или оконный проём и т. п.).

Все это необходимо для корректной подачи минимума информации на листе и последующего его верного прочтения.

Порядок чтения чертежей для начинающих

Помимо чертежей, также широко используется эскиз – это не технический чертёж. Это набросок предмета в произвольном масштабе, для изготовления которого не применяют чертёжные инструменты, и он не сопровождается надписями и размерами. Какие-либо знаки на нём и рядом с ним также не ставятся. Качество эскиза зависит от того, насколько он приближен к чертежу.

Чтение чертежа – это представление на двумерной плоской поверхности по изображениям объёмной формы предмета и его размеров и содержащее прочие сведения.

Но как научиться читать чертежи правильно? Существуют ли какие-нибудь простые, общие принципы для этого? 

Чтение происходит в следующем порядке:

• читается основная надпись чертежа;

• определяется главный вид;

• анализируются виды и мысленно объединяются в единое целое;

• определяются размеры детали и её компонентов.

Пример чтения чертежа детали

Основная надпись говорит о том, что на данном техническом рисунке изображено резьбовое соединение, в частности, скрепление болтом. Также на ней указан код документа и индекс изделия. Масштаб чертежа выполнен в натуральную величину, а именно 1:1.

Главный вид представлен с наложенным сечением скрепляемых деталей. Соединение показано двумя проекциями. Отдельно представлен болт, с метрической резьбой и высотой 120 мм и 30 миллиметровым диаметром. Также изображена гайка на виде сверху. А вот размеры шайбы по данным этого чертежа неясны.

Заключение

Машиностроительные чертежи — это непростые документы и не всегда можно их с ходу прочесть, но зато они могут передавать большие объёмы информации об искомых изделиях. Порой даже опытные инженеры не стесняются заглянуть в учебники или в государственные стандарты, чтобы правильно передать или понять смысл технического рисунка и сделать нужное обозначение для данной детали.