Что нужно для тиг сварки: TIG-сварка от А до Я (обучение, подготовка, подбор материалов, эксплуатация).

Содержание

Все об аргонодуговой сварке. Обзор популярных TIG-аппаратов.

Содержание:

1. Что же нужно для получения качественного результата работы?
2. Что такое TIG-сварка?
3. Преимущества TIG-метода
4. Особенности аргонодуговой сварки
5. Популярные модели аппаратов для TIG-сварки
6. Сравнительная таблица технических характеристик

Основная сфера применения TIG-метода — сварка тонкостенных изделий (до 6 мм). Он является универсальным сварочным методом: на сегодняшний день с его помощью можно сварить не только цветные, но и нержавеющие, низколегированные и углеродистые стали, причем в любом пространственном положении. Несмотря на невысокую скорость работы, при TIG-сварке получается прочный аккуратный шов. Этот способ используется, когда самый важный фактор — высокое качество, а скоростью можно пренебречь.

Что же нужно для получения качественного результата работы?

Во-первых, обязательно необходим опыт работы в сварочном деле — все дело в том, что в процессе работы одной рукой необходимо удерживать горелку, а второй — осуществлять подачу присадочного материала (если это необходимо). Поэтому справиться с этим может человек, обладающий отточенными навыками.
Во-вторых, кроме навыков и сноровки обязательно нужно знать суть метода и учитывать специальные рекомендации. К примеру, при работе с TIG-сваркой горелку нужно держать под углом 15-40° по направлению сварки. Не зная этой тонкости, Вы получите ненадежное и хрупкое соединение.
И, в-третьих, немаловажную роль играет сварочный аппарат, который вы используете. Естественно, это должен быть качественный аппарат от надежного производителя, который долго Вам прослужит. Поэтому далее мы рассмотрим принцип действия аргонодуговой сварки и проведем краткий обзор популярных моделей сварочных аппаратов.

Что такое TIG-сварка?

TIG (Tungsten Inert Gas) — ручная дуговая сварка с использованием неплавящегося электрода под защитой инертных газов. Дуга инициируется между деталью и вольфрамовым электродом, из газового сопла поступает газ, который защищает сварочную ванну и электрод. Он, в свою очередь, располагается в центре сопла и не плавится. Во время работы газ должен поступать постоянно, без перерывов, иначе страдает качество шва. Если необходима подача присадочного материала в зону сварки, то это можно сделать 2 способами: вручную и автоматически.

Преимущества TIG-метода

Высокое качество сварного шва — с его помощью можно сваривать даже детали из алюминия, металла, который наиболее трудно поддается обработке. Все дело в очень высокой теплопроводности этого металла, которая почти в 5 раз выше, чем у других, поэтому после начала сварки тепло от места контакта очень быстро распространяется по всей детали и глубина провара получается очень малой. Чтобы избежать этого, и применяются защитные газы. Вторым важным моментом при сварке алюминия является низкая температура, при которой этот материал начинает плавиться. Вся проблема заключается в том, что этот металл никак не изменяет своих качеств при достижении расплавленного состояния (не меняет цвет, как другие металлы). Вот почему так важны профессиональные навыки сварщика — только опытный оператор сможет вовремя уловить этот переход.
Точное поддержание глубины проплавления — очень важный аспект, особенно при работе с тонкими материалами. Это исключает как непровар деталей, и как следствие, непрочное соединение, так и прожог детали насквозь.
Универсальность
— TIG-метод можно использовать для сварки цветных металлов в различных пространственных положениях (вертикальном, горизонтальном, нижнем в «лодочку» и т.д.)

Особенности аргонодуговой сварки

На что стоит обратить особое внимание, прежде чем начинать работу, так это на выбор защитного газа. Самые распространенные, использующиеся для защиты сварочной ванны — аргон и гелий. Если металл пористый, то к аргону примешивается кислород до 3-5%. Это дает более активную защиту сварочного шва от воздействия атмосферного воздуха, исключая появления трещин и пор в шве. Но стоит помнить, что чистый аргон не защищает во время сварки металл ни от влаги, ни от грязи, которые могут попасть с присадочных материалов либо плохо очищенных кромок.

Сравнительная таблица технических характеристик

Технические характеристики/модель	Ресанта САИ 180 АД	Сварог TIG 300S	BLUE WELD KING TIG 280/1 AC/DC-HF/Lift 832201
Мощность, кВт	5,3	8,3
Min, max ток, А	10-180	20-300	5-250
ПВ на макс. токе, %	70	60	20
Напряжение, В	220	380	380
Габариты, мм	360х135х232	480х205х355	960х340х820
Вес, кг	8,1	19	105
Страна-производитель	Китай	Китай	Италия

Эта статья была создана для того, чтобы еще раз напомнить нашим читателям: если приходится иметь дело с деталями и металлоконструкциями из цветных металлов, то для поддержания высокого качества выполняемой работы, знать правила и особенности сварочного метода и свойства обрабатываемых материалов нужно обязательно. А еще – выбирать подходящий сварочный аппарат, обладающий необходимыми функциями. В нашем интернет-магазине представлен широкий выбор сварочных аппаратов для аргонодуговой сварки с различными характеристиками — от бытовых до профессиональных. Приобрести нужную модель очень просто: позвоните по бесплатному номеру телефона 8-800-333-83-28. Опытные специалисты проконсультируют Вас и помогут сделать заказ. Кроме этого, в интернет-магазине «ВсеИнструменты.ру» вы сразу же сможете приобрести необходимые расходные материалы — вольфрамовые электроды, прутки, щетки, защитные сварочные маски и т.д.

F.A.Q. по ТИГ — Аргонодуговая сварка — TIG

3-2-1 Формы кромок

Формы сварочных соединений определяются на основе назначения изделия, материала основного металла или толщины стенки листов. Соединения. подлежащие Аргонодуговой сварке, подразделяются на стыковое соединение, тавровое соединение, соединение внахлестку, угловое соединение, соединение с отбортовкой двух кромок и пр. Типичные примеры представлены в табл. 3.3. В случае среднестенных и толстостенных листов для обеспечения эффективности и качества сварки применяются разные формы кромок в зависимости от назначения и толщины стенок.

Сварка TIG применяется для среднестенных и толстостенных листов. когда требуется высокое качество сварных швов, листы поддаются сварке с трудом, необходим обратный валик первого слоя и т.д. Обработка кромок, как правило, подлежит машинной обработке. U-образная разделка кромок. двусторонняя симметричная «рюмкообразная» разделка кромок и т.д. получаются только машинной обработкой.

Каждый конструктивный элемент именуется, как представлено на рис. 3.4. и. прежде чем приступать к сварке, необходимо проверить точность значений этих элементов. Если значения угла скоса кромок, притупления кромки или зазора в вершине разделки становятся или больше, чем следует, или меньше, то может произойти не только сварочный дефект, но и брак всего сварного шва. Так что неточные размеры подлежат по необходимости поправке.

В случае тонкостенных листов стыковое соединение осуществляется без разделки кромок, тавровое соединение — без разделки кромок с двусторонним угловым сварным швом. Форма самой кромки проста, но припуски на зазор в вершине разделки и смещения значительно меньше, чем в случае среднестишых и толстостенных листов.

3-2-2 Очистка кромки

Если выполняют сварку, оставляя на поверхностях кромок и на близких к кромкам поверхностях основного металла прилипшее на них масло, ржавчину, окалину и краску, то может произойти возникновение сварочных дефектов, таких как раковины и трещины. Следовательно, перед сваркой необходимо удалить масло, ржавчину, окалину и краску полностью.

Масло и т.п. не удаляется полностью путем вытирания ветошью, так что рекомендуется промывать ацетоном или т.п.

Ржавчина, окалина и т.п. удаляется с помощью ручной шлифовальной машины или проволочной щетки. Когда в качестве основного металла используется нержавеющая сталь, использование стальной проволочной щетки будет вызывать рассеивание стальной пыли с проволоки . что может привести к коррозии, так что нужно использовать проволочную щетку из нержавеющей стали.

При сварке с обратным валиком, обращать внимание на очистку стороны, подлежащей сварке и на очистку обратной стороны.

Грязь на поверхности присадочного металла так же. как грязь на поверхностях кромок, может быть причиной сварочного дефекта, поэтому нельзя забывать очищать их. Следует избегать прикосновений к присадочному металлу голыми руками или грязными перчатками.

В частности, в случае сварки алюминия или алюминиевого сплава влага, на поверхности присадочного металла, может привести к образованию раковин, так что следует присадочный металл не только держать сухим в процессе сварки, но и после использования укладывать в сосуд и хранить в сухом месте.

3-2-3 Сварка прихватками

В случае простого соединения тонкостенных листов могут пропускать сварку прихватками, непосредственно выполняя основную сварку с помощью приспособления и т. п.. однако, как правило, выполняют сварку прихватками внутри кромок, па обратной стороне или в зоне углового сварочного шва.

Ток, применяемый для сварки прихватками, составляет порядка 80% тока основной сварки, к тому же сварка прихватками относится к прерывистой сварке, в которой длина одного валика равна примерно несколько десятков миллиметра. Так что. если сварка прихватками недостаточна, в процессе основной сварке могут произойти трещины, смещение, изменение зазора в вершине разделки, и прочие сварочные дефекты, что окажет большое влияние на размеры, форму, точность и работоспособность изделий. Следовательно, производить сварку прихватками внимательно так же, что и основную сварку.

В случае кромки, имеющей зазор в вершине разделки, желательно при сварке прихватками добавлять присадочный металл.

При сварке прихватками стыковых соединений тонкостенных листов и т.н., если, наклоняя горелку в значительной степени, как представлено на рис. 3.5. приводят сопло в прикосновение к основному металлу и после зажигания дуги поднимают горелку, то сдвиг от прицеленного местоположения не так часто происходит и работа может быть произведена эффективно.

После окончания сварки прихватками немаловажное значение имеет контроль качества для того чтобы убедиться в отсутствии трещин, несплавления или прочих сварочных дефектов, чрезмерного смещения, и в правильности зазора в вершине разделки.

Если имеется трещины или другие сварочные дефекты, то эти дефекты так и будут оставаться и после основной сварки. Следовательно, необходимо удалить дефекты с помощью ручной шлифовальной машины и т.п. полностью, и повторно выполнить сварку прихватками

Если смещение или зазор в вершине разделки выходит из допустимых пределов, также нужно поправить их до получения правильных значений и выполнить повторную сварку.

3-3 ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ И ВЛИЯНИЕ ВЕТРА

3-3-1 Защитный эффект

В случае Аргонодуговой сварки, если дуга и ванна расплавленного металла не защищены защитным газом, не получится качественного результата сварки.

Если удлинить вылет электрода из сопла, расстояние между соплом и основным металлом будет увеличено, и защитный газ будет склонен захватывать воздух. Так что следует уменьшить вылет электрода и установить сопло как можно ближе к основному металлу.

Однако, наоборот, если сопло установлено слишком близко к основному металлу, то сопло будет подвергаться перегреву и повреждению, и зона сварки будет видна плохо. Судя по обоим факторам, то есть по защитному эффекту и обрабатываемости, рекомендуется устанавливать вылет электрода из сопла на 1,5-2 раза больше диаметра электрода.

Диаметр сопла также является фактором, оказывающим большое влияние на защитный эффект. Сопло с слишком малым диаметром не справляется с достаточной защитой целой зоны сварки, а, наоборот сопло с слишком большим диаметром влечет за собой увеличение расхода газа для получения надлежащего защитного эффекта, что не экономично. Обычно рекомендуегся установить диаметр сопла на 2 — 3 раза больше ширины валика. Однако в случае алюминиевого справа, титанового сплава и т.п., которые при высокой температуре подвергаются окислению или азотированию, рекомендуегся использовать сопло с большим диаметром.

При правильном расстоянии между соплом и основным металлом и правильном значении диаметра сопла, недостач очная затяжка сопла допускает всасывание воздуха через место с ослабленной затяжкой, так что необходимо убедиться в том, что сопло затянуто достаточно.

3-3-2 Расход защитного газа

Слишком малый расход защитного газа, естественно, понижает способность к защите. Однако слишком большой расход будет приводить к беспорядочному потоку защитного газа. В результате этого защитный газ будет склонным захватывать воздух, что также будет понижать способность к защите. Это означает, что существует подходящий расход газа, который зависит от диаметра каждого сопла. Кроме того, диаметр сопла должен быть увеличен по мере увеличения сварочного тока. Все это диктует определенное отношение между сварочным током, диаметром сопла и расходом газа, пример которого приведен в табл. 3.4. В случае сварки на переменном токе используется сопло, диаметр которого больше, чем в случае сварки на постоянном токе, следовательно, и расход газа также нужно увеличивать.

Кроме того, при одинаковом диаметре сопла и расходе газа, если формы сварочного соединения отличаются друг от друга, также отличается и способность к защите. Как представлено на рис. 3.6, если за критерий примем расход газа при стыковом соединении без разделки кромок, при сварке в разделку кромок и сварке угловых швов толстостенных листов защитный газ склонен накапливается в зоне сварки, так что можно уменьшить расход газа. Однако в случае угловых соединений, наоборот, защитный газ улетучивается легко, так что нужно увеличивать расход защитною газа.

3-3-3 Влияние ветра

Если в зону сварки дует ветер, защитный газ. подающийся из сопла, будет выбрасываться и захватывать воздух. что может привести к образованию раковин и прочих сварочных дефектов. Даже слабый ветер оказывает вредное влияние на способность к защите.

На рис 3.7 представлено отношение скорости ветра с расходом газа, необходимым для получения хорошей способности к защите в случае, когда в зону сварки дуст боковой ветер. Видно, что по мере увеличения скорости ветра нужно увеличивать расход газа. Однако увеличивать расход газа — это не экономично, к тому же, если ветер еще сильнее, настает момент когда увеличивать расход газа бесполезно, так что обычно пределом скорости ветра считается 2 м/сек.

Следовательно, даже когда летом жарко, не желательно выполнять сварку в непосредственной близости от вентилятора. Опыт диктует, что тихий ветер, который может гнуть только табачный дым. не оказывает вредного влияния на сварку.

При сварочных работах на открытом воздухе, когда дует сильный ветер, необходимо ставить ограждение, окружать место палаткой или применять другие меры для защиты от ветра.

3-4 СВЕТОМАСКИРОВКА И ПРОВЕТРИВАНИЕ

3-4-1 Выбор фильтровальных щитков

Дуга в Аргонодуговой сварке представляет собой открытую дугу, в которой плотность тока высока, сила света больше, чем в сварке покрытым электродом, в частности, количество ультрафиолетовых лучей велико. Когда глаза воспринимают большое количество ультрафиолетовых лучей, даже если непосредственно после этого не появляется субъективный симптом, через несколько часов может появиться симптом и боль в глазах. Кроме того, луга излучает инфракрасные лучи, которые, воздействуя длительное время на глаза, также могут причинить травму.

Следовательно. необходимо смотреть в зону сварки через фильтровальный щиток, который не пропускает ультрафиолетовые и инфракрасные лучи, тем самым защищая глаза, и пропуская только подходящие видимые лучи. При производстве сварочных работ необходимо использовать средства светомаскировки для индивидуальной защиты. Эти средства светомаскировки для индивидуальной защиты регламентируют стандарты JIS 18141 (средства светомаскировки для индивидуальной защиты) и JIS T8142 (маски сварщика).

Если степень светомаскировки фильтровального щитка слишком велика, то затруднительно наблюдать зону сварки, так что следует выбрать щиток с подходящей степенью светомаскировки в зависимости от сварочного тока, как приведено в табл. 3.5.

Табл. 3.5 Выбор степени светомаскировки (JISTH141 — 1980)

Сварочный ток, А Номер степени светомаскировки

не более 100 9 или 10

от 100 до 300 11 или 12

от 300 до 500 13 или 14

не менее 500 15 или 16

Вредные лучи от дуги оказывают влияние не только на самого сварщика, но и на окружающих работников, так что следует уделять внимание, тому чтобы лучи от дуги не проникали наружу, и по необходимости ставить вокруг ограждение, завесу светомаскировки или т.п.

Кроме того, нужно обращать внимание на то, что если вокруг рабочего места имеется белая стена или блестящий предмет, например, из алюминиевого сплава, могут произойти нерегулярные отражения лучей от дуги, лучи могут попасть в глаза и привести к .

3-4-2 Защита кожи

Сварка представляет собой процесс, сопровождающийся высокой теплотой, так что. необходимо защищаться от тепла дуги, одеваясь в огнестойкую спецодежду, кожаные перчатки, передник и прочие средства индивидуальной защиты. Открытые участки кожи также необходимо защищать от лучей дуги.

Глаза и кожа могут пострадать от световых лучей дуги. Чем больше сварочный ток и чем дольше его непрерывное действие, тем серьезнее проявляется травматизм.

Чтобы защитить кожу от световых лучей и тепла дуги работник должен застегнуть пуговицы спецодежды правильно, использовать маску сварщика-передник, перчатки, бахилы и прочие средства индивидуальной защиты. В частности чтобы защитить шею от лучей сварки нужно обмотать ее полотенцем .шарфом и т.д. Кожаные перчатки сварщика регламентирует стандарт JIS T8113 (кожаные защитные перчатки для сварщика)

Кроме того, непосредственно после сварки электрод и основной металл обладают высокой температурой. Поэтому следует соблюдать правила техники безопасности во избежание ожога.

3-4-3 Проветривание

Хотя сам аргон, используемый при Аргонодутовой сварке, безвреден и безопасен, если производят сварку определенное время в месте с плохим проветриванием, в баке или ограниченном пространстве, аргон, который тяжелее чем воздух, может накопиться и, вытеснить кислород и тем самым удушающе воздействовать на работника.

Кроме того при сварке образуются окиси азота, озон, твердые металлические частицы, пыль. Может произойти испарение краски и растворителя, оставшихся на изделии. Все эти вещества относятся к вредным веществам которые по возможности не следует вдыхать.

Следовательно, следует не только постоянно стараться проветривать с использованием вытяжного устройства или вентилятора, но и стараться использовать противопылевой респиратор и прочие средства для индивидуальной защиты. Противопылевые респираторы регламентируют стандарты JIS 18151 (противопылевые респираторы) и JIS 18I53 (респираторы с питанием воздуха).

Однако слишком сильная вентиляция или проветривание может привести к нарушению защитных свойств защитного газа и тем самым помешать получить качественный результат сварки, так что следует обращать внимание и на защиту зоны сварки от ветра.

Сообщение отредактировал Sakhalin_Cat: 06 Декабрь 2014 14:20

Аргонодуговая сварка нержавейки: технологии и основные правила

Неразъемное соединение нержавеющих деталей чаще всего осуществляют с применением недорогой, однако эффективной технологии сварки в аргоновой среде. Этот инертный газ позволяет обеспечивать низкий уровень разбрызгивания и создавать фактически идеальную атмосферу сварочного процесса. При этом необходимо учитывать, что на готовых изделиях из нержавейки проблематично зачистить места соединения. А применение метода TIG дает возможность получать швы с высоким качеством поверхности.

1 / 1

Грамотно осуществляемая аргонодуговая сварка нержавейки позволяет предусмотреть все негативные нюансы процесса сваривания изделий из высоколегированной стали:

операция неразъемного соединения деталей из нержавеющих сплавов осуществляется при низком токе, это дает возможность максимально исключить вероятность их перегрева;
создание среды инертного газа позволяет обеспечить быстрое охлаждение свариваемых заготовок.

Сфера применения

Изделия из нержавеющих сплавов отличаются высокой антикоррозионной устойчивостью. В связи с этим они применяются во многих областях, где требуется строгое соблюдение санитарных норм. Технология аргонодуговой сварки занимает главенствующие позиции при неразъемном соединении труб и тонких листовых деталей. Метод TIG используют для соединения деталей не только из нержавейки, но и при сваривании их с заготовками из латунных, бронзовых, алюминиевых, титановых, никелевых, медных сплавов. Данная технология пользуется большим спросом во многих производственных сферах. Это касается:

Преимущества данного метода

Технология ТИГ-сварки гарантирует массу признанных достоинств перед способом MIG, MMA и MAG:

позволяет зрительно контролировать сварочный процесс и рабочую дугу
предоставляет возможность получать высококачественные швы;
практически исключается разбрызгивание металла в ходе выполнения операции сварки;
сваривание деталей можно осуществлять в любом пространственном положении;
обеспечивается равномерный проплав шва по глубине, за счет проведения процесса сварки в среде инертного газа позволяет исключить воздействие на расплавленный металл воздуха, оказывающего негативное действие на место соединения деталей.

Несмотря на такое количество положительных факторов, TIG-сварка нержавейки имеет и один существенный минус. По сравнению с методами MMA и MIG на сваривание в аргоновой среде требуется значительно больше времени.

В связи с этим данная технология применяется в ситуациях, когда приоритет отдается получению изделия, сваренному на высоком качественном уровне, а время, затраченное на эту операцию, не играет основной роли.

Нужно понимать, что аргонодуговая сварка нержавеющих полуфабрикатов характеризуется рядом сложностей, требующих от сварщика определенных практических навыков.

Особенности сварочного процесса

Планируя сварку изделий из нержавеющих сплавов аргоном, стоит особо следить за положением горелки. Ее нужно держать так, чтобы во время процесса сваривания ось горелки имела наклон к плоскости соединяемых заготовок в 75…80⁰. А мундштук должен быть наклонен в обратную сторону по отношению к направлению сварки.

Осуществляя сварочную операцию, требуется исключить различные колебания электрода. Потому что это может спровоцировать нарушение защитной «оболочки» сварки, создавая условия нежелательного окисления металла в шве.

Выполняя операцию сварки, необходимо присадочную проволоку располагать с наклоном в 90⁰к оси горелки. К тому же их наклон к горизонтальной плоскости соединяемых полуфабрикатов должен составлять 15-20⁰.

Наибольшей эффективности можно достичь, если присадочный стержень расположить непосредственно над соединяемыми полуфабрикатами. Это даст возможность минимизировать перенос в зону сварки капель с присадочного металла.

Вольфрамовый электрод требуется перемещать перед дугой, обеспечивая равномерное его введение в свариваемое пространство. Рекомендуется исключить при создании неразъемного соединения по методу ТИГ поперечное перемещение присадочного стержня. Это не позволит спокойно подавать из горелки струю защитного газа, создавая предпосылки поступления воздуха в район сваривания.

По завершению сварочного процесса рекомендуется производить резкое отключение подачи аргона. Задержка на 10…15 секунд прекращения поступления защитного газа, позволит снизить расход вольфрамового присадочного прутка. В результате такого действия нагретый электрод будет менее интенсивно окисляться, значительно увеличивая срок его службы.

Качественные и прочностные параметры сваренного шва позволят обеспечить лишь строгое выдерживание определенных нюансов осуществления процесса сварки ТИГ.

Придать сваренному изделию из нержавейки законченный товарный вид дадут возможность лишь проведенные дополнительные работы. На поверхности соединительного шва в ходе выполнения операции образуется оксидная пленка. Она становится причиной уменьшения показателя коррозионной устойчивости металла. Для повышения этого параметра требуется осуществлять обработку готового изделия из нержавеющих сплавов.

Необходимое оборудование

Качественная сварка нержавейки аргоном осуществляется с помощью современных аргонодуговых установок. В нашем каталоге можно подобрать требуемую модель с учетом специфических особенностей использования и финансовых возможностей. У нас можно купить:

КЕДР TIG-200PN DC. Несмотря на доступную цену, предлагаемая установка аргонодуговой сварки является представителем прогрессивного сварочного оборудования. Сварочный процесс TIG можно осуществлять как в линейном, так и импульсном режиме. При этом есть возможность легко задавать баланс импульса и настройку частоты.
КЕДР UltraTIG-200P AC/DC. За счет хорошей универсальности станет незаменимой в любой ремонтной бригаде либо мастерской. С помощью данной модели можно осуществлять качественное неразъемное соединение деталей из нержавеющих сплавов, из-за возможности гарантировать постоянную глубину проплавления. При этом обеспечивается красивый внешний вид и стабильные геометрические параметры.
КЕДР MultiTIG-2000P DC. Отличается широким функционалом, небольшим весом и компактностью. Позволяет сваривать высокоответственные конструкции не только из нержавейки, но и из высоко- и низколегированных сплавов, алюминия. Сварщику предоставляется возможность в виде отдельной высокоточной регулировки любого параметра сварочного процесса в режиме ТИГ.

Сварочный аппарат TIG в Москве — цены на аргонно

Полезная информация

Аргонно-дуговая сварка TIG – это технология сварки в среде инертного газа с помощью вольфрамового электрода.

Инертный газ нужен для создания защитного облака, которое защищает металл от окисления во время сварки. Шов получается прочным и аккуратным. Исключено образование трещин, оксидной пленки и других дефектов. В качестве защитного газа в TIG сварке обычно используют аргон. Он тяжелее воздуха, поэтому быстро оседает в сварочной ванне. При этом это самый дешевый защитный газ. Однако вы можете также использовать другие защитные газы: гелий, азот или их смеси.

Вольфрамовый электрод часто называют «неплавящимся». Дело в том, что его температура плавления находится на уровне 3500 °C. Главное не забывать его затачивать, чтобы электрическая дуга была ровной. Благодаря высокой термоустойчивой электрода вы сможете работать даже с тугоплавкими металлами вроде нержавеющие стали, титана или чугуна. В то же время аргоновая сварка подходит для работы с алюминием и медью. Зона нагрева деталей во время аргонодуговой сварки не слишком большая, поэтому даже мягкие и тонкие детали не деформируются.

Метод сварки TIG позволяет работать как с очень тонкими, так и с тонкими деталями. Причем можно сваривать разные металлы. Это заметно расширяет сферу применения данного способа сварки. Чаще все ее применяют в крупном строительстве, металлургии, машиностроении, ремонте труб, авиации и даже космонавтике. Однако помните, что тиг сварка требовательна к навыку работника. Поэтому она не подходит для новичков.

Выбор

Для аргонодуговой TIG сварки необходим специальный сварочный аппарат (инвертор). Выбор подходящего именно вам агрегата зависит от условий работы и типа выполняемой задачи. Остановимся на основных характеристиках, на которые стоит обратить внимание, при выборе сварочного аппарата TIG.

Cила сварочного тока

Сила сварочного тока определяет диаметр электрода и толщину металла, который вы можете сварить. При выборе смотрите на максимальное значение сварочного тока:

до 200 Ампер — толщина металла: 1-7 мм, диаметр электрода: до 4 мм.
200-300 Ампер – толщина металла: 6-10 мм, диаметр электрода: 5 мм.
от 400 Ампер – толщина металла: от 11 мм, диаметр электрода: от 6 мм.

Крайне желательно, чтобы у вашего сварочного аппарата для аргонной сварки был запас по силе тока хотя бы в 50 Ампер. Это необходимо на случай, если вам попадается особо тугоплавкий материал.

Продолжительность включения

Также обратите внимание на продолжительность включения (ПВ) сварочного инвертора. Чем выше этот показатель, тем дольше сварочный инвертор работает без перерывов. При этом время каждого перерыва меньше. Рассчитывается продолжительность включения в процентах, где 100% – это 5 минут бесперебойной работы:

20% — 1 минута работы, 4 минуты на остывание.
25% – 1,25 минуты работы, 3,75 минуты на остывание.
30% – 1,5 минуты работы, 3,5 минуты на остывание.
35% – 1,75 минуты работы, 3,25 минуты на остывание.
40% – 2 минуты работы, 3 минуты на остывание.
60% – 3 минуты работы, 2 минуты на остывание.

Учтите, что продолжительность включения оценивается при температуре окружающей среды 20-25 C°. Поэтому при более низкой температуре реальное время работы будет немного увеличиваться, а при более высокой – уменьшаться.

Класс защиты

Кроме того, обратите внимание на класс защиты инвертора. Этот параметр влияет на условия, в которых вы можете использовать сварочный аппарат TIG. Маркировка IP 23 означает, что у инвертора есть защита от попадания пальцев оператора, а также защита от капель дождя, падающих под углом. Класс защиты IP 23S означает, что кроме уже перечисленного у аппарата есть защита от пыли и дополнительная система охлаждения.

Класс изоляции

Важен и класс изоляции сварочного инвертора. От этого параметра зависит устойчивость изоляционных материалов к высокой температуре. Мы продаем только аппараты с самым высоким классом изоляции H. Это значит, что провода не расплавятся при температурах до 180 C°.

Аргонно дуговая сварка (TIG) — получила своё название активным использованием аргона в качестве защитного газа. Особенностью этого метода является принцип работы, по свариваемым материалам они схожи с методом МИГ/МАГ и варят практически всё.

На рабочую зону непрерывно поступает инертный защитный газ. Вольфрамовый неплавящийся электрод и сварная дуга плавят металл вместе с присадочным материалом. Он может подаваться вручную стержнем металла или автоматически металлической проволокой.

На выходе получается высокое качество шва с минимальным количеством брызг. Но такой метод достаточно медленный.

Самостоятельный ремонт головок двигателей | Lincoln Electric

Как вы выполняете ремонтную сварку головок двигателей, отправляете их в сторонние фирмы? Если да, возможно, вы лишаете себя источника дополнительной прибыли и увеличиваете время исполнения заказов. В этой мы статье мы расскажем о том, как можно увеличить прибыль и привлекательность для клиентов за счет самостоятельного выполнения этих работ.

Сварка такого рода требует наличия квалифицированных кадров и подходящего оборудования. Для этого обычно нужна аргонодуговая сварка, поэтому у вас в штате должен быть квалифицированный TIG-сварщик. Если у вас его нет, то стоит задуматься об обучении подходящего кандидата. К счастью, в региональных учебных заведениях и специализированных школах доступны самые разнообразные курсы по сварке.

Вторая составляющая — это подходящее оборудование и знание особенностей ремонтной сварки головок двигателей. В этой статье мы постараемся побольше о них рассказать.

Очистка и предварительный подогрев

Состояние головок разных двигателей сильно различается, но большинство из них за годы работы пропитывается маслом, углеводородами и другими остаточными веществами. Сначала все эти загрязнения нужно удалить. В большинстве мастерских для этого используют растворители или ультразвуковые очистители.

Следующий этап — это предварительный подогрев. Лучший источник тепла — это печь (ей может быть даже обычная кухонная духовка). Печь позволяет лучше контролировать температуру детали. Если ее у вас нет, то она станет отличной инвестицией на многие годы вперед.

При сварке алюминия температура имеет решающее значение. Во время сварки в холодном материале могут появиться короткие «горячие трещины». Слишком сильный нагрев, напротив, может привести к появлению мягких участков. Этих проблем можно избежать, если нагревать деталь при температуре около 180°С. Еще один плюс печи — это то, что печь позволяет выжечь оставшиеся примеси, которые не удалось удалить на этапе очистки.

Оборудование и параметры для TIG-сварки

Первым делом нужно убедиться, что у вас есть подходящий аппарат для аргонодуговой сварки. Так как сварочный аппарат будет использоваться для многих других задач, он должен быть достаточно универсальным, портативным и иметь подходящий диапазон сварочного тока.

Найдите модель с понятными, удобными органами управления. Скорее всего, вы не сможете отвести для сварки отдельное место, поэтому важно иметь портативный аппарат, который можно будет перекатить на нужное место. Еще одна важная черта — это технологии, способные обеспечить стабильность дуги, легкий поджиг и простоту управления. Всё это можно найти, например, в модели Precision TIG® 275 от Lincoln Electric.

TIG-аппарат можно использовать для широкого круга задач. Например, многие из них также можно использовать для ручной дуговой сварки.

Теперь давайте поговорим о самом процессе сварки. Примерно в 90% случаев ремонтной сварки используются следующие параметры. Для изготовления головок двигателей обычно используется алюминиевое литье A-356 или A-355, поэтому для них предпочтителен процесс TIG.

Обычно используют вольфрамовый электрод диаметром 2,4 мм. Для такого диаметра сила сварочного тока не должна превышать 200 ампер. Если вам нужно увеличить силу тока до 250А, выберите электроды 3 мм. Если для ремонта требуется сила тока выше 250А, скорее всего, деталь успела остыть и подогрев нужно повторить.

Переведите свой аппарат в режим сварки на переменном токе и используйте газовую смесь 75% аргона и 25% гелия. Так как гелий — более «горячий» газ, это позволяет использовать расходные детали горелок более эффективно. Чистый аргон потребовал бы более высокой силы тока. По возможности закупайте баллоны с уже готовой газовой смесью. Это позволит избежать ошибок в пропорциях газов, потому что избыток гелия приведет к нестабильности дуги.

Скорость расхода газа обычно составляет от 0,4 до 0,6 м³/ч, а вылет вольфрамового электрода не превышает 6 мм, чтобы обеспечить хороший контроль над процессом сварки.

Часто встречаются такие участки двигателя, до которых бывает трудно дотянуться, например, седла клапанов. В таких случаях вместо обычной горелки нужно использовать удлиненные модели. Также встречаются случаи, когда тепловое излучение прожигает резиновые накладки на горелке. Чтобы этого избежать и продлить срок службы горелки, ее можно обернуть в алюминиевую фольгу.

В качестве присадочного материала обычно используют 40/43. Они менее склонны к растрескиванию по сравнению с 53/56. После завершения ремонта накройте головку термоизоляционным материалом. Он сделает остывание детали более плавным. Если охлаждение будет слишком быстрым, в наплавленном металле может произойти разделение сплавов, что в итоге скажется на конечном качестве и сроке службы металла.

Что это значит для вашего бизнеса

Самостоятельное выполнение ремонта головок двигателей может дать мастерской дополнительный источник прибыли и способ лучше служить своим клиентам. Сделав инвестиции в кадровые ресурсы и оборудование, вы не только увеличите производительность своей фирмы, но и сможете больше заработать.

Оборудование для сварки TIG (GTAW) и сварочные материалы

Показано: Everlast PowerTIG 325EXT

Сварка TIG (GTAW) — это процесс, в котором для получения сварного шва с присадочным материалом или без него используется неплавящийся вольфрамовый электрод.

Оборудование значительно отличается от оборудования MIG и несколько отличается от того, что используется для сварки штучной сваркой. Тем не менее, сварочный аппарат с соответствующими принадлежностями может быть установлен для сварки TIG.

Основные компоненты оборудования TIG включают:

Электрод вольфрамовый
Сварочный аппарат (постоянный ток — CC, AC, DC +, DC- или AC / DC).Есть преимущества в приобретении аппарата, который предназначен для сварки TIG, чтобы оставаться сбалансированным во время сварки (см. Объяснение ниже). Независимо от типа, высокочастотный блок должен быть встроенным или присоединенным.
Горелка или электрододержатель
Подача защитного газа (гелий, аргон или смесь): аргон лучше подходит для более тонких металлов из-за меньшей потребности в тепле
Пруток присадочный металлический
Средства индивидуальной защиты, включая перчатки для сварки TIG

Обычно сварка выполняется с использованием постоянного тока постоянного тока или переменного тока.Хотя оборудование дороже, у процесса TIG есть много преимуществ.

Одним из важных недостатков является то, что GTAW менее экономична, чем процессы с использованием расходуемых электродов, для секций толщиной более 3/8 дюйма.

Обзор

Основные характеристики оборудования TIG показаны на рисунке 10-33. Основные компоненты, необходимые для сварки TIG:

Сварочный аппарат TIG (рекомендуемые сварщики TIG см. Здесь)
Держатель сварочного электрода и вольфрамовый электрод
Подача защитного газа и регуляторы
Доступно несколько дополнительных принадлежностей, в том числе ножной реостат для управления током во время сварки, системы циркуляции воды для охлаждения держателей электродов и таймеры дуги.

Схема оборудования для сварки TIG

Рисунок 10-32: Расположение оборудования для газовой вольфрамовой сварки (GTAW)

Существуют блоки питания переменного и постоянного тока со встроенными высокочастотными генераторами, разработанные специально для сварки TIG.

Они автоматически регулируют поток газа и воды, когда сварка начинается и заканчивается.

Если электрододержатель (горелка) имеет водяное охлаждение, необходима подача охлаждающей воды.

Держатели электродов сконструированы таким образом, чтобы можно было легко заменить электроды и газовые сопла.

Оборудование для механизированной сварки TIG может включать устройства для проверки и регулировки уровня сварочной горелки, оборудование для работы, устройства для зажигания дуги и управления потоком газа и воды, а также механизмы подачи присадочного металла.

Сварочный аппарат GTAW

Сварочное оборудование должно быть изготовлено для поддержки TIG или иметь необходимые аксессуары

Сварочные аппараты TIG

При сварке GTAW (TIG) количество выделяемой тепловой энергии зависит от полярности дуги, напряжения дуги и силы тока.Полярность описывает направление тока при сварке постоянным током.

Сварочный ток может протекать двумя способами: DCSP и DCRP.

DCSP Сварка

Постоянный ток, протекающий от электрода (-) к заготовке (+), имеет прямую полярность постоянного тока или DCSP. В большинстве случаев сварка TIG выполняется на переменном или постоянном токе.

Сварка DCRP

Ток, протекающий от заготовки (-) к электроду (+), является постоянным током обратной полярности или DCRP.

Балансная сварка против несбалансированной сварки

Сварочные аппараты переменного тока могут быть неуравновешенными или несбалансированными.

В машинах переменного тока ток, теоретически, половину времени протекает в режиме DCRP, а половину — в режиме DCSP.

Когда ток протекает в половине цикла DCRP, ток течет от заготовки к электроду, вызывая высокое сопротивление току. Это сопротивление, вызванное током, протекающим от основного металла (большого проводника), перемещается в концентрированную точку вольфрамового электрода, что приводит к его нагреву.

На половине цикла DCSP ток течет от наконечника электрода, маленького проводника, к заготовке, большому проводнику.
Это направление прохождения тока оказывает охлаждающее действие на вольфрам и увеличивает его токонесущую способность.

Синусоида становится «неуравновешенной», когда машина переменного тока не компенсирует более высокое сопротивление в части цикла DCRP.
В половине случаев напряжение выше ожидаемого (DCSP), а в половине случаев напряжение ниже ожидаемого (DCRP).

В машинах

переменного тока без необходимой схемы для баланса синусоидального сигнала не должна быть установлена сила тока выше 50% от номинальной мощности. Если установить более высокое значение, машина может быть повреждена.

Преимущество оборудования для сварки TIG на переменном токе, которое было разработано для сварки TIG, заключается в том, что синусоида уравновешена. При проектировании для сварки TIG существует встроенная схема, которая компенсирует часть цикла, которая является DCRP, сохраняя синусоиды равными или сбалансированными.

Всегда требуются аппараты для высокочастотной сварки TIG

Независимо от того, используется ли для сварки TIG переменный или постоянный ток, в аппарат должен быть встроен высокочастотный (HF) блок или к нему должен быть прикреплен переносной.
Высокочастотный блок вырабатывает высокочастотное напряжение (несколько тысяч вольт) с частотой несколько миллионов циклов в секунду.

Ток в высокочастотной цепи составляет лишь доли ампера.
Из-за высокого напряжения и частоты ток проходит по поверхности проводника, а не проникает через проводник.

При сварке TIG на постоянном токе высокочастотный блок должен быть включен для зажигания дуги. Как только дуга стабилизируется, высокочастотный блок отключается.

На машинах постоянного тока с дополнительным переносным высокочастотным блоком высокочастотную цепь необходимо отключить вручную.

На машинах переменного тока сварочные аппараты TIG с высокочастотными устройствами используются для стабилизации дуги и ионизации газов в зоне дуги.

Ионизированные газы облегчают поддержание дуги при изменении направления тока.

Горелки для сварки TIG

Схема горелки

TIG

Оборудование для сварки TIG либо должно быть изготовлено для сварки GTAW, либо иметь необходимые аксессуары Сварочные горелки для сварки TIG

имеют номинальный рабочий цикл как электрические устройства.

Рабочий цикл относится к макс. ток факел выдерживает за 10 минут.

Горелки состоят из нескольких компонентов:

Электрические провода: , которые начинаются от сварочного аппарата и подключаются к горелке
Цанга : часть горелки, удерживающая вольфрамовый электрод
Крышка электрода
Сопло защитного газа : для регулирования потока газа. Размер сопла определяется шириной валика и объемом газа.Форма сопла предназначена для уменьшения турбулентности. Некоторые конструкции сопел имеют электрод, выступающий на 1 дюйм без потери газа или увеличения турбулентности. Форсунки изготавливаются из стекла Pyrex, пластика, металла и керамики. Керамика предназначена для сварочных работ до 275 ампер. Сопла с металлическим покрытием или металлическими насадками рассчитаны на работу с током более 300 ампер. Пластик (жаропрочный пластик) и пирекс — прозрачные сопла, которые необходимы для некоторых специальных сварочных работ.
Шланг: для подачи защитного газа
Шланг водяного охлаждения (если меньшая горелка не охлаждается воздухом) : сварочные аппараты TIG с водяным охлаждением имеют 3 шланга, идущих к горелке.
- Один из них предназначен для подачи защитного газа и изготовлен из пластика для предотвращения химических реакций, которые могут вызвать загрязнение.
- Один несет комбинацию охлаждающей жидкости и провода электрода. Свинец представляет собой плетеную металлическую трубку с хорошей токонесущей способностью.
  Трубка покрыта резиной или пластиковым изоляционным материалом. Ток проходит через плетеную металлическую трубку, а охлаждающая жидкость проходит через ее середину.
- Третий шланг направляет обратную охлаждающую жидкость в резервуар для хранения или в канализацию.

Другие типы горелок для оборудования TIG, такие как небольшие горелки для легких режимов работы, имеют воздушное охлаждение и обычно имеют только один подсоединенный к ним шланг, который представляет собой комбинированный вывод электрода и шланг защитного газа.

Вывод электрода может быть тканой трубкой или гибким кабелем, а защитный газ охлаждает вывод электрода, когда он течет к горелке.

Электроды TIG

Электроды для сварки TIG выпускаются в следующих вариантах:

Чистый вольфрам : наименее дорогой, но имеет меньшую пропускную способность по току и легко загрязняется.По этой причине не используется с критическими сварными швами. Добавление тория или диоксида циркония улучшает проводимость вольфрама…
Чистый вольфрам с сердечником из 1–2% тория : хорошая пропускная способность по току, дольше сохраняет форму, хорошая устойчивость к загрязнению, дуга легче зажигается
Вольфрам с 1 или 2% тория : предпочтителен для сварки общего назначения. Используется при сварке критически важных элементов, таких как самолеты, теплообменники, ядерные реакторы или ракеты.
Вольфрам с 0.От 15 до 0,40% диоксида циркония : вариант средней точки с качеством между чистым вольфрамом и вольфрамом с вариантами тория.

Подробнее : Описание вольфрамовых электродов для сварки TIG

Вольфрамовые электроды для сварки TIG также различаются по поверхности:

Чистая отделка : гладкая поверхность, без дефектов, подходит для большинства сварочных работ TIG (GTAW)
Бесцентровая шлифовка : зеркальное покрытие для работ, требующих более качественной сварки.

Критерии выбора электродов для другого оборудования TIG:

Диаметр электрода
Сила тока
Вид тока
Тип защитного газа
Является ли высокочастотная волна сбалансированной или несимметричной.

Перед использованием для сварки TIG электроды должны быть подобраны по размеру и форме.
Для некоторых работ по сварке TIG требуется электрод определенной формы, который используется для критических сварных швов.

Загрязненные или слишком длинные электроды, не помещающиеся в колпачок электрода, необходимо укоротить.

Желаемая форма электрода после того, как он правильно сломан, — это квадратный тупой край. Электроды можно сломать плоскогубцами, кусачками или молотком. Конец электрода должен иметь правильную форму после того, как он был сломан.

Для большинства сварочных швов TIG требуется электрод с острым концом и ток DCSP. Для переменного тока (переменного тока) требуется закругленный (скругленный) конец электрода.

Для контроля любого защитного газа используется расходомер, калиброванный в литрах в минуту (л / мин.) или куб. футов в час (куб.фут / час) или и то, и другое. Для получения точных показаний расходомер необходимо устанавливать в вертикальном положении.

Схема выбора вольфрамовых электродов

Руководство по выбору вольфрамовых электродов для оборудования TIG в зависимости от диапазона силы тока

Защитные газы для сварки TIG

Существуют различия между аргоном и гелием для защиты сварных швов TIG.

Другой подход — использовать их комбинацию. Все описано ниже.

газообразный аргон

Газ аргон обеспечивает больший контроль и работает при более низком уровне нагрева, что делает его лучше для сварки более тонких металлов.

Дешевле гелия
В 1,4 раза тяжелее воздуха и в 10 раз тяжелее воздуха, что обеспечивает лучший контроль дуговой сварки. Более тяжелый газ может быть недостатком при сварке над головой.
Более низкое напряжение дуги (по сравнению с гелиевым) при любой длине дуги и силе тока. При более низком напряжении меньше тепла, что снижает риск прожога и деформации металла, поэтому аргон лучше подходит для более тонких металлов.
Хорошая стабильность дуги
конус дуги сфокусирован
Хорошее очищающее действие
Нижнее напряжение дуги
10-30 CFH Расход
Хорошее зажигание дуги

Также прочтите : Таблица размеров газовых баллонов с аргоном

Газообразный гелий

Используется при сварке более толстого металла, требующего более высокого напряжения дуги.

Менее низкая стабильность по ампер.
Повышенная бронепробиваемость
Меньше очищающих действий
Конус дуги с развальцовкой
Повышенное напряжение дуги
Повышенный расход (2x)
Сложное зажигание дуги
Стоимость выше, чем у аргона
Более высокая скорость движения

Смесь газов аргона и гелия

Преимущества перед чистым аргоном
- Затраты выше, чем при использовании 100% аргона
- Повышенная скорость движения
- Повышенная бронепробиваемость
- Очищающие свойства ближе к чистому аргону
- Скорость потока выше, чем у чистого аргона
Преимущества перед чистым гелием
- Улучшенный зажигание дуги
- Повышенная стабильность дуги
- Форма конуса дуги более сфокусированная
- Создает дуговые напряжения между чистым аргоном и чистым гелием

Окончательный список (с диапазоном цен)

Все слышали о сварке, но мало кто знает, сколько существует различных видов сварки.

Основными из них сегодня являются MIG, TIG и Stick. Сварка TIG — один из наиболее сложных, но полезных процессов сварки.

Какие предметы наиболее важны для сварки TIG?

Некоторые важные предметы, которые вам понадобятся для сварки TIG, включают ваше личное снаряжение, такое как шлем, защитные очки, перчатки и куртка (или рукава, в зависимости от того, что вы предпочитаете). Затем вам понадобится сварщик и установка для сварки TIG.

Набор для сварки TIG включает горелку на ваш выбор электрода, вашего выбора ручного управления или педали, и вашего выбора газа вы будете использовать для своего щита.Также понадобится болгарка для снятия любых покрасить или сгладить поверхность, на которой будет производиться сварка.

TIG также известен как газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW). В нем используется неплавящийся вольфрамовый электрод.

Этот электрод передает ток на дугу. Вольфрам и сварной шов быстро охлаждаются инертным газом. Защитный газ — обычно аргон.

Хотя первоначальный перечень материалов для сварки TIG может показаться несколько сложным, это необходимо.

Хотя сварка — довольно дорогое хобби, вы можете заработать на этом много денег, если захотите — и ваши вложения окупятся в кратчайшие сроки.

Итак, давайте углубимся в подробности окончательного списка сварки TIG.

Что вам нужно для сварки TIG: окончательный список

Когда дело доходит до сварки TIG, вам нужно больше, чем несколько единиц оборудования, но как только у вас будет все необходимое, вы поймете, почему все это необходимо.

Окончательный список с ценовыми диапазонами:

Шлем с автоматическим затемнением $ 50-300
Очки для сварки TIG $ 5-30
Перчатки 10-200 долларов США
Куртка $ 40-200
Сварщик $ 1,200-2000
Бензобак $ 200-400
Вольфрам 10-30 $
Шлифовальный станок 100-300 долларов
Шлифовальный станок 100-300 долларов
Стержни 25-50 долларов США

Шлем с автозатемнением

Вы должны носить сварочный шлем.

Сварочные маски — это основная необходимость при сварке.

Помимо сварщика, в сварке самое главное — это шлем. Что касается сварочных шлемов, вы можете выбирать между автоматическим затемнением или ручным затемнением.

Автозатемняющиеся швы — это хорошо, если вы делаете сварные швы, которые должны хорошо выглядеть. Обычно они стоят от 50 до 300 долларов.

Самый распространенный шлем с автоматическим затемнением производится от Miller и стоит около 160 долларов.

Если вам нужен обычный сварочный шлем, вы потратите около 20–100 долларов, в зависимости от качества и марки.

Очки для сварки TIG

Если вы планируете выполнять другие процессы сварки, такие как MIG или Stick, вам следует использовать сварочный шлем: однако вы также можете купить очки для сварки TIG.

Это дешево. Вы можете найти их за 5 долларов, а они варьируются до 30 долларов.

Эти очки можно ненадолго надеть. проекта, но они не защищают ваши глаза от более крупных проектов, в которых используются более высокие нагревать.

Перчатки

Есть много разных марок и стилей сварочных перчаток.

Вы можете приобрести перчатки из воловьей кожи, перчатки из козьей кожи или просто огнестойкие перчатки.

Перчатки из воловьей кожи стоят от 10 до 200 долларов. Большинство сварщиков TIG используют перчатки из козьей кожи. Они варьируются от 15 до 130 долларов. Огнестойкие перчатки стоимость между 10 и 100 долларов.

Перед тем, как купить перчатки, исследуйте их. Если вы собираетесь выполнять только небольшие проекты по сварке MIG, вы можете использовать обычную воловью кожу.

Если вы собираетесь использовать только сварку TIG, наиболее распространенным является козья кожа. Они более легкие и гибкие.

Куртка

Сварочные куртки бывают из той же ткани, что и сварочные перчатки.

У них также обычно есть гарантия от производителя, поэтому обязательно сохраните квитанцию.

Наибольшей популярностью пользуются куртки из воловьей кожи. Они варьируются от 40 до 150 долларов. Куртки из козьей кожи стоят от 70 до 200 долларов.

Они дороже, потому что служат дольше.Огнеупорные куртки будут стоить от 15 до 110 долларов.

Прежде чем пойти и купить куртку, вы должны изучить ее.

Зайдите в Интернет, просмотрите отзывы клиентов и узнайте, что они говорят. Это поможет вам подобрать подходящую вам куртку.

Сварщик

Сварщик — важнейшая часть вашего сварочного арсенала.

Если вы хотите выполнять различные сварочные процессы, вам нужен сварочный аппарат «3 в 1».

Я бы порекомендовал Miller всем сварщикам. ESAB — тоже отличный бренд.

Проведите исследование и решите, что лучше всего подходит для ваших проектов или работы. Цены на сварщиков 3 в 1 широко варьируются.

Маленькие могут стоить около 500 долларов. Если вам нужен средний размер, они будут варьироваться от 1200 до 2000 долларов.

Если вам нужен большой промышленный компьютер, он будет стоить от 2500 до 5500 долларов и выше. Все зависит от того, что вы планируете с ним делать.

Вы также можете просто получить сварщика TIG. Один только сварщик TIG будет стоить от 350 до 2000 долларов.

Бензобак

Сварочные аппараты TIG требуют наличия газа для подключения.

Скорее всего, вы купите аргон.

Аргон — наиболее часто используемый защитный газ при сварке этого типа. Защитный газ защитит вашу сварочную ванну.

Чтобы получить бак для бензина, вы можете купить его за 200–400 долларов в зависимости от размера или арендовать его за 70 долларов в год.

Чтобы заполнить эти резервуары, вам нужно будет принести их в место, где продается аргон, или вы можете доставить газ.

Стоимость заливки будет зависеть от время года и цены в это время. Прямо сейчас аргон баки могут быть заполнены за 40 долларов при размере бака 80 кубических футов.

Чем больше резервуар, тем больше денег вы тратите на сам бак, но тем меньше денег вы тратите на заправку бака.

вольфрам

Все сварочные аппараты TIG поставляются с вольфрамовыми стержнями для горелки.

Однако со временем вам придется покупать больше. Вольфрам прост, и его легко найти.

Вы можете получить 1/8 дюйма, 1/16 дюйма и 3/32 дюйма. Цена колеблется от 10 до 30 долларов. Вы можете получить пачки или просто вольфрамовый стержень.

Шлифовальный станок, шлифовальный станок и стержни

Последнее, что вам понадобится, это шлифовальный круг.

Это для заточки вольфрама.

Для правильной работы у вас должен быть острый вольфрам. Шлифовальный круг обойдется вам примерно в 150 долларов.

Вы можете приобрести шлифовальный станок только для вольфрама или настольный шлифовальный станок с шлифовальной машиной.

Вы можете использовать это и для многих других целей. Это будет стоить от 100 до 300 долларов или больше, в зависимости от того, что вам нужно, и от размера.

В зависимости от размера металла, который вы будете использовать, вам необходимо выяснить, какой стержень для присадочного металла вам понадобится. Они различаются по размеру.

Вы можете приобрести 1/8 дюйма, 3/16 дюйма и 3/32 дюйма.Цены на них будут варьироваться от 25 до 50 долларов в зависимости от суммы, которую вы покупаете.

Основные компоненты для сварки TIG

Сварка

TIG может показаться немного утомительной после просмотра списка того, что вам понадобится, но это полезное хобби и работа, и в конечном итоге все это того стоит.

Как только вы приступите к сварке, вы удивитесь, насколько все гладко. Вам понадобятся и другие предметы первой необходимости для сварки TIG.

Оборудование для сварки TIG:

TIG Факел
Фут Лепесток или ручное управление
Вольфрам
Наполнитель Металлические стержни

Горелка TIG

Горелка TIG — это то место, куда вы вставляете вольфрам.

Это то, что вы собираетесь контролировать при сварке.

Вольфрам помещается внутрь резака после его заточки. Это будет то, что создает сварочную ванну и нагревает присадочный металл для сварки.

Ножная педаль или ручное управление

Ножная педаль или ручное управление помогут контролировать силу тока.

Каждый любит варить по-своему. Некоторые люди используют ручное управление, а другие — ножную педаль.

вольфрам

Вольфрам — это то, что сделает сварной шов.

Просто убедитесь, что он заточен и на конце не осталось пятнышек.

Если это так, вам необходимо вынуть его и заточить, чтобы получить качественный и надежный сварной шов.

Стержни для присадочного металла

Наплавные металлические стержни будут тем, что вы держите в руке, противоположной TIG-горелке.

После того, как сварочная ванна сформируется из вольфрама, плавящего металл, вы окуните присадочный стержень.

Вы также можете «следить за чашкой» и постоянно держать ее в сварочной ванне. Это предпочтение того, что вам больше всего нравится. Как только вы начнете, вы узнаете, что вам нравится делать больше всего.

Для этого вы использовали шлифовальный круг или настольный шлифовальный станок для его заточки. Это просто и занимает менее 30 секунд.

Техническое обслуживание оборудования для сварки TIG

Наряду с подбором необходимых инструментов для сварки TIG, вам также необходимо будет работать над их обслуживанием.

Это позволит вам надолго сохранить вложения и сохранить качество работы как можно дольше.

Главное, что вы сохраните при сварке TIG, — это ваш вольфрам. Чтобы вольфрам работал правильно, убедитесь, что он острый.

Для этого вы должны использовать шлифовальный круг или настольный шлифовальный станок для его заточки. Это просто и занимает менее 30 секунд.

Если присадочный металл коснется вольфрама, на его конце вы увидите каплю.Это указание остановиться и заточить.

Если вы позволите капле остаться, ваш сварной шов в конечном итоге заполнится порами и станет ненадежным. Это не будет той силой, которая должна быть.

Как определить, использовать ли сварку TIG

Определение того, когда использовать сварочный процесс, который является важной частью сварки.

Это не очень сложный вопрос.

TIG используется для художественной сварки, а также для сварки, которая может показаться людям привлекательной.Вы можете использовать его для нержавеющей стали и алюминия.

Самый лучший способ узнать, какой тип сварка, которую вам нужно сделать, — это толщина металла. С TIG вы горит очень жарко, но вы хотите сосредоточиться на более тонких металлах.

Как только металл станет толще, следует перейти на сварку MIG. MIG не горит так же горячо, как TIG.

MIG плавится быстрее, соединяя металлы вместе в более объемной сварочной ванне. Это более прочный сварной шов, который используется для тяжелых работ.Но выглядит это не так привлекательно.

Будьте в безопасности и убедитесь, что вы защищаете себя, прежде чем начинать какой-либо проект. Не перегружайтесь списком руководств, все дается легко, и скоро вы станете профессионалом.

Оборудование для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG, GTA)

Эта технология, использующая экран из инертного газа вместо шлака для защиты сварочной ванны, является весьма привлекательной альтернативой газовой и ручной дуговой сварке металлом и сыграла важную роль в принятии высококачественной сварки в критических областях.

Основное оборудование

При сварке TIG дуга образуется между концом вольфрамового электрода малого диаметра и заготовкой. Состав основного оборудования:

Источник питания

Источник питания для сварки TIG может быть либо постоянным, либо переменным током, но в обоих случаях выход называется падающей или постоянной токовой характеристикой; соотношение между напряжением дуги и сварочным током обеспечивает постоянный ток для заданной настройки источника питания.

При сварке TIG длина дуги зависит от того, насколько стабильно сварщик может удерживать горелку над заготовкой.Длина дуги прямо пропорциональна напряжению дуги, поэтому более длинная дуга имеет более высокое напряжение, и если дуга укорачивается, напряжение будет уменьшаться. Изменение длины дуги на 3 или 4 мм может легко изменить напряжение на 5 В. По своей конструкции источник питания для сварки TIG имеет ограниченный диапазон тока и пониженные колебания при изменении напряжения. С таким источником питания изменение тока в диапазоне 5 В может составлять всего 10 А, что приводит к почти незаметным изменениям сварочной ванны, что значительно упрощает управление сварщиком.

Дуга обычно запускается искрами высокой частоты (ВЧ), которые ионизируют зазор между электродом и деталью. ВЧ создает помехи, передаваемые по воздуху и по сети, поэтому необходимо соблюдать осторожность, чтобы не создавать помех для систем управления и инструментов вблизи сварочного оборудования. Когда сварка выполняется на чувствительных участках, можно использовать технику, не относящуюся к высокочастотной, — пуск прикосновением или «подъемную дугу». Электрод может быть замкнут накоротко на заготовку, но ток будет течь только тогда, когда электрод будет оторван от поверхности.Таким образом, существует небольшой риск прилипания электрода к поверхности детали и образования вольфрамовых включений в металле сварного шва. Для высококачественных приложений предпочтительнее использовать HF.

Источник питания постоянного тока

Источник питания постоянного тока создает концентрированную дугу с большей частью тепла в заготовке, поэтому этот источник питания обычно используется для сварки. Однако дуга, у которой катод уходит на электрод (отрицательная полярность электрода постоянного тока), приводит к незначительной очистке поверхности детали.Перед сваркой необходимо очистить поверхность и обеспечить эффективную газовую защиту.

Для сварки TIG все чаще используются транзисторные и инверторные источники питания. Преимущества:

Меньший размер делает их легко транспортируемыми
Зажигание дуги проще
специальные рабочие функции (например, импульсный ток) легко включаются
выход может быть предварительно запрограммирован для механизированных операций

Повышенная стабильность этих источников питания позволяет использовать очень низкие токи, в частности, для сварки TIG с помощью микросварки, и в значительной степени заменяет процесс плазменной сварки при операциях микросварки.

Источник питания переменного тока

Для таких материалов, как алюминий, имеющий прочную оксидную пленку на поверхности, необходимо использовать переменный ток. При переключении между положительной и отрицательной полярностью периоды положительного электрода удаляют оксид и очищают поверхность.

На рисунке показаны кривые тока и напряжения для (синусоидальной) сварки TIG на переменном токе

Недостатки обычного синусоидального переменного тока по сравнению с постоянным током:

Более диффузная дуга
ВЧ требуется для повторного зажигания дуги при каждом переключении тока
Чрезмерный нагрев электрода делает невозможным сохранение конической точки, и конец скручивается

Прямоугольные источники переменного тока или импульсные источники постоянного тока особенно подходят для сварки алюминия.

За счет переключения полярностей повторное зажигание дуги упрощается, так что ВЧ может быть уменьшена или устранена. Возможность разбалансировать форму волны для изменения соотношения положительной и отрицательной полярности важна при определении относительного количества тепла, выделяемого в заготовке и электроде.

Для сварки корневого прохода источник питания работает с большей положительной полярностью, чтобы обеспечить максимальное нагревание детали.

Для заливки следует использовать большую часть отрицательной полярности, чтобы минимизировать нагрев электрода.Используя отрицательную полярность 90%, можно сохранить заостренный электрод. Сбалансированное положение (50% положительной и отрицательной полярности электрода) предпочтительно для сварки сильно окисленного алюминия.

Горелка

В зависимости от области применения существует широкий выбор горелок для сварки. Конструкции, в которых есть переключатель включения / выключения и регулятор тока на ручке, часто предпочтительнее ножного управления. Доступны специальные горелки для механизированного применения, например орбитальная и расточная сварка труб.

Электрод

Наконечник электрода обычно шлифуется под углом от 60 до 90 градусов для ручной сварки, независимо от диаметра электрода. Для механизированных применений, поскольку угол наконечника определяет форму дуги и влияет на профиль проплавления сварочной ванны, необходимо уделять внимание согласованности при шлифовке наконечника и проверке его состояния между сварными швами.

Для переменного тока электрод часто чистый вольфрам. Наконечник обычно принимает сферический профиль из-за тепла, выделяемого в электроде во время положительного полупериода электрода.

Газовая защита

Внутри сопла горелки должна быть установлена газовая линза для обеспечения ламинарного потока газа. Это улучшит газовую защиту для чувствительных сварочных операций, таких как сварка вертикальных, угловых и краевых соединений, а также криволинейных поверхностей. Доступен также широкий ассортимент форсунок, обеспечивающих различное газовое покрытие. Выбор сопла в основном зависит от диаметра электрода и доступности, определяемой свариваемым узлом.

Система опор

При сварке компонентов с высокой степенью целостности защитный газ используется для защиты нижней стороны сварочной ванны и сварного шва от окисления.Для уменьшения количества потребляемого газа используется локальный газовый кожух для листа, заглушки или заглушки для трубчатых компонентов. Даже 5% воздуха может привести к плохому профилю сварного шва и снизить коррозионную стойкость таких материалов, как нержавеющая сталь. При использовании систем газовой защиты при сварке труб время продувки перед сваркой зависит от диаметра и длины трубы. Скорость потока и время продувки устанавливаются таким образом, чтобы обеспечить не менее пяти изменений объема перед сваркой.

Наклеиваемые ленты и керамические подкладки также используются для защиты и поддержки сварного шва.При ручной сварке нержавеющей стали в корневом проходе можно использовать порошковую проволоку вместо сплошной. Это защищает нижний борт от окисления без необходимости использования газа.

Пластины

Предварительно установленная пластина может использоваться для улучшения равномерности проникновения корня. Его основное применение — предотвращение обратного всасывания в автогенном шве, особенно в верхнем положении. Использование вставки не упрощает сварку, и все же требуются навыки, чтобы избежать проблем, связанных с неполным сращиванием корня и неравномерным проникновением корня.

Средства защиты

Для защиты головы или рук следует использовать стекло немного более темного цвета, чем при сварке стержневыми электродами.

Рекомендуемый цветовой оттенок фильтра для сварки TIG:

Номер оттенка	Сварочный ток A
9	менее 20
10	от 20 до 40
11	от 40 до 100
12	100 до 175
13	от 175 до 250
14	от 250 до 400

Руководство по выбору аппарата для сварки TIG

Сварка вольфрамовым инертным газом (TIG) — это процесс сварки, при котором вольфрамовый электрод создает дугу, которая защищается инертным газом, в большинстве случаев чистым аргоном.

Газ защищает дугу, вольфрамовый электрод не потребляется дугой, но он обеспечивает точку перехода дуги. Дуга нагревает металл. Когда металл имеет подходящую температуру, аналогичный металлический присадочный стержень может быть введен в дугу, чтобы образовалась лужа расплавленного металла для заполнения сварного шва.

AC Сварка постоянным током

Есть два режима сварки TIG:

Постоянный ток (DC), используемый для всех металлов, кроме алюминия и магниевых сплавов.
Переменный ток (AC) используется только для алюминиевых и магниевых сплавов.

Тогда первый вопрос: «Требуется ли сварка алюминия?»
Если да, то требуется машина с переменным током. Большинство современных сварочных аппаратов переменного тока — это инверторные аппараты, которые также могут работать по постоянному току. Таким образом, аппарат TIG на переменном / постоянном токе может сваривать большинство металлов. Если в сварке алюминия нет необходимости, то подойдет аппарат TIG только на постоянном токе.

Доставка газа

Сварка TIG требует защиты от газа во вставке, поэтому требуется метод подключения газа и подачи его в сварной шов.

Более сложные аппараты будут иметь встроенный газовый клапан, который включается при нажатии на спусковой крючок горелки. Эти машины обычно имеют добавленные функции пост-газа и предварительного газа, где пользователь может установить время (обычно секунды) для добавления газа для продувки сварных участков перед началом сварки и продолжения подачи газа, чтобы предотвратить загрязнение сварочной ванны кислородом. и дать возможность остыть сварочной ванне в конце сварного шва.

Менее сложная машина не имеет встроенного газового клапана и потребует горелки со встроенным клапаном с ручным управлением.

Еще один вопрос, который стоит задать себе: «Сколько будет выполнено сварок TIG и нужны ли преимущества газового клапана?»

Если сварка TIG является основной задачей, то понадобится аппарат с газовой арматурой. Если сварка TIG требуется только для эпизодических работ или длительных сварочных работ, например, для облицовки, то ручной газовый клапан может быть вполне подходящим.

Запуск дуги

При сварке TIG зажигание дуги является важным фактором.Есть три стиля стартов.

Пуск с нуля
Это устаревшая техника пуска, обычно связанная с машинами трансформаторного типа. Сейчас это не так часто встречается в инверторных машинах.

Запуск подъема
Этот тип запуска возможен с инверторной машиной. Вольфрам мягко касается заготовки, схема управления определяет прикосновение и ждет, пока вольфрам снимется с заготовки, а затем быстро зажигает дугу для сварки.

ВЧ-старт
ВЧ-старт позволяет зажигать дугу, не касаясь изделия вольфрамом. Эта функция может быть важна, если существует риск загрязнения работы вольфрамом, например, при сварке сосудов высокого давления.

Пульт дистанционного управления

Существует четыре различных сценария удаленного управления аппаратами TIG:

Дистанционного управления нет — пуск осуществляется лифтовой дугой, газ — ручным клапаном, регулировка тока задается с пульта управления станком.
Дистанционное управление пусковым механизмом горелки — запускает высокочастотный пуск последовательности предварительной подачи газа или подъемную дугу. Затем конец последовательности сварки.
Дистанционный пуск горелки и управление током — дистанционный пусковой механизм резака запускает высокочастотный пуск последовательности предварительной подачи газа или подъем дуги. Регулировкой тока также можно управлять с помощью горелки во время сварки, что может быть полезно для контроля нагрева сварного шва, особенно алюминия, когда в начале сварки требуется дополнительный нагрев для предварительного нагрева.
Дистанционное ножное управление зажиганием дуги и током — ножной блок управления можно подключить к аппарату через тот же разъем, что и удаленный резак.Нажатие педали ножного управления запускает дугу, затем дальнейшее нажатие на педаль увеличивает ток. Это позволяет управлять током без помощи рук и выполнять точную регулировку во время сварки.

Характеристики сварки переменным током

Сварочные инверторные аппараты переменного тока используют сильноточные электронные переключатели, обычно IGBT, для создания выхода сварки на переменном токе.

Частота переменного тока может варьироваться, обычно от 30 до 150 Гц. Высокочастотный переменный ток можно использовать для фокусировки дуги, что полезно для тонких материалов и узких углов.Важен хороший контроль баланса переменного тока или количества положительных циклов в отрицательные. Изменение баланса важно для воздействия на степень очистки поверхности, которую выполняет дуга.

Размер машины

Определение машины какого размера может обеспечить баланс между ожидаемым ежедневным использованием и возможными одноразовыми большими ожиданиями работы, а также стоимостью. Если сваривать только тонкостенную стальную трубу, 140A может быть вполне достаточно, тогда как для алюминия 5 мм потребуется не менее 200A.

Рабочий цикл

Рабочий цикл машины является показателем способности машины работать в течение длительного времени. Рабочий цикл определяется как время, в течение которого машина может работать с максимальной производительностью при температуре окружающей среды 40 ° C в течение 10-минутного цикла. Рабочий цикл выражается в процентах. Итак, рабочий цикл 20% — это максимальный ток в течение двух минут, затем восемь минут без тока, затем повторите.

Если выходной ток ниже, рабочий цикл увеличивается.Спецификация машины дает максимальный рабочий цикл и ток, 100% -ный ток рабочего цикла и часто 60% -ный ток рабочего цикла. Эти данные помогут определить требования.

Если приложение представляет собой множество мелких соединений, каждое из которых требует некоторого времени на настройку, то рабочий цикл в 20 процентов будет вполне достаточным. При сварке больших объемов облицовки рекомендуется более высокий рабочий цикл.

Хорошей отправной точкой для выбора хорошего сварочного аппарата является модельный ряд Miller от Welding Industries of Australia.В ее серию для дуговой и TIG-сварки входят семь аппаратов, которые подходят для различных областей применения, таких как техническое обслуживание, морская сварка и сварка листового металла.

Dyansty 210DX
Maxstar 210DX
Династия 400

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов по телефону 1300 300 884.

Дата: 20 июля 2017 г.

Необходимые шаги, которые необходимо предпринять, чтобы найти работу сварщика TIG

Итак, у вас хорошие руки и вы сильный.Вы внимательны к деталям и вас привлекает профессия, основанная на навыках, а не академическая деятельность. Вы даже можете найти соединение двух металлических поверхностей дискретным швом лично и профессионально.

В этом случае работа сварщика TIG может стать частью вашего будущего.

Сварка TIG — один из самых популярных из 67 процессов, используемых сварщиками для соединения металлов. Сюда входят нержавеющая сталь, магний, алюминий, никель, бронза, медь и золото. Процесс сварки TIG позволяет получать высококачественные сварные швы и требует высокого уровня навыков.

Некоторые другие основные типы сварки включают:

Сварка МИГ. Этот вид дуговой сварки металлическим газом является наиболее широко используемым и считается самым простым в освоении.
Дуговая сварка. Этот базовый метод сварки обычно используется для домашних сварочных работ, но он также может предоставить возможности трудоустройства в обрабатывающей промышленности и строительстве.
Кислородно-ацетиленовая сварка. В этом способе сварки кислород и газообразный ацетилен используются для плавления стали.Его часто используют для резки металла или ремонтных сварных швов, а также пайки мягких металлов.

TIG — это сокращение от вольфрамового инертного газа, также известного как GTAW или газовая дуговая сварка вольфрамом. Авиационная промышленность разработала процесс сварки магния в 1930-х и 1940-х годах.

Обычно в процессе сварки сварщик создает дугу между основным металлом и неплавящимся вольфрамовым электродом (тип электрода, который не плавится). Расплавленная сварочная ванна образуется в точке, где дуга касается основного металла.

Затем сварщик вручную подает тонкую проволоку из присадочного металла в сварочную ванну, где она плавится. На протяжении всего процесса сварки TIG инертный защитный газ защищает вольфрамовый электрод и сварочную ванну от загрязнения кислородом. Флюсы не используются. При правильном исполнении готовый продукт представляет собой прочный, бесшлаковый сварной шов с такими же свойствами коррозионной стойкости, как и основной металл.

Сварка

TIG обычно считается более чистой, чем другие сварочные процессы, поскольку при ней не образуются электрические искры, пары или дым.Вот некоторые из преимуществ сварки TIG:

Возможность сваривать больше типов металлов и сплавов по сравнению с другими процессами
Создание более чистых и качественных сварных швов с превосходной дугой и контролем образования ванны
Точный контроль сварных швов делает сварку TIG идеальным вариантом для косметических сварных швов, таких как скульптуры и автомобильные сварные швы
Без искр, брызг, флюса, шлака, дыма или дыма
Использование только одного защитного газа, аргона, для всех применений
Сварочные швы TIG можно выполнять во всех положениях — плоском, горизонтальном, вертикальном или потолочном

Там — это широкий спектр карьерных возможностей, доступных для людей, которые хотят стать сварщиками TIG. В их числе:

Конструкционная сварка. Сварка металлических деталей в соответствии с рабочими заданиями, чертежами или устными инструкциями, данными руководителями, эта обычная сварочная работа требует знания того, как сваривать как металлические, так и неметаллические материалы. Часто монтажники сначала прикрепляют компоненты на место.
Сварка труб. Часто используется на строительных работах при установке сантехники. Сварщики труб должны обладать специальными знаниями в области сварки различных металлов и сплавов.
Сварка самолетов. Этот сложный вид сварки включает сварку деталей, используемых при постройке новых самолетов или ремонте старых. Из-за проблем с безопасностью самолетов требуется высокий уровень навыков, в том числе знание высокочастотной сварки TIG.
Сварка тонких сплавов. TIG работает намного лучше с тонкими материалами, чем другие виды сварки.
Сварка трубопроводов. Сварка TIG используется в трубопроводной промышленности для строительства и ремонта трубопроводов, используемых для транспортировки газа и нефти от их источников к хранилищам по всей стране.Поскольку где-то в Соединенных Штатах почти всегда есть трубопроводные проекты, сварщики пользуются большим спросом.

Отрасли промышленности, в которых работают сварщики TIG, включают:

Аэрокосмическая промышленность
Автомобильная промышленность
Производство
Сантехника
Электроника
Строительство
Искусство (для скульптур, инсталляций и т. Д.)

Сварка TIG не требует особых академических требований.Большинство сварщиков могут поступить в программу ученичества или сертификации, имея диплом средней школы или GED. Если у вас есть выбор в средней школе и вы хотите продолжить карьеру, для подготовки к работе рекомендуется пройти курсы математики, естественных наук и промышленных искусств. А если вы продолжите образование после среднего, вам пригодится степень бакалавра в области инженерии или сварки.

Каким бы ни был ваш уровень образования, работа сварщика TIG требует большого количества навыков, поэтому полезно узнать больше о профессии перед тем, как приступить к работе, в том числе о видах оборудования, которое вам нужно носить или использовать для сварочных работ TIG, и о типичном рабочем дне. как.

Чтобы получить первую или более высокую должность сварщика TIG, вы можете пройти различные курсы сертификации, в том числе курсы Американского общества сварщиков. Сертификаты могут включать:

Сертифицированный младший инспектор сварщика. Для этого вам необходимо пройти обучение у сертифицированного инспектора и получить опыт работы от шести месяцев до двух лет, в зависимости от вашего образования.
Сертифицированный инспектор по сварке. Вы можете подать заявку на получение этого сертификата сразу, если вы выпускник инженерных технологий или сварки. Если у вас есть аттестат о среднем образовании, вам необходимо получить как минимум пять лет соответствующего опыта работы, чтобы стать CWI.
Старший сертифицированный инспектор по сварке. Это руководящая должность, требующая не менее 15 лет опыта работы, в том числе шесть лет в должности CWI.

При поиске работы вам следует поговорить с местным профсоюзом сварщиков в вашем районе, который часто является частью местного профсоюза рабочих-металлистов. В некоторых юрисдикциях может потребоваться членство в профсоюзе, чтобы стать сварщиком TIG.Возможно, вам также придется искать другие соединения для конкретных сварочных задач. Например, для сварки котельных труб может потребоваться членство в профсоюзе котельщиков.

Некоторые навыки, необходимые для работы сварщика TIG, включают:

Ловкость рук. Кропотливая и иногда деликатная работа, такая как сварка TIG, требует хорошей координации рук и силы рук, чтобы хвататься за инструменты или использовать их в течение длительного времени.
Знание математики. Это необходимо для чтения десятичных знаков и дробей чертежей, а также для точного выполнения некоторых сварочных заданий.
Умение обращаться с деталями. Поскольку безопасность может быть проблемой при сварке, сварщик TIG должен быть внимательным во время работы и ориентироваться одновременно на детали и процедуры при выполнении каждой задачи.
Гибкость. Поскольку сварщики TIG должны выезжать на место работы, вы должны быть готовы к переезду, иногда в короткие сроки.
Критическое мышление. Решение проблем и устранение неисправностей — важная часть работ по сварке TIG. Часто требуется способность быстро думать на ногах.
Физическая подготовка. Сварщики TIG могут работать долгие часы в экстремальных условиях, поэтому для этого у них должна быть достаточная выносливость.

Иногда самое сложное при поиске работы, включая сварку TIG, — это знать, с чего начать поиск. Количество сайтов по поиску работы может вызывать недоумение, а время, которое приходится тратить время на поиски работы методом проб и ошибок, может обескураживать.

Вот почему все больше соискателей обращаются за помощью к автоматизированным, простым в использовании инструментам Joblist, в том числе и тем, кто ищет работу сварщиками TIG.Просто ответьте на несколько вопросов, найдите совпадения, сохраните избранное и подайте заявку на вакансии, которые вас интересуют.

Joblist генерирует лучшие совпадения на основе заданных вами критериев, объединяя диапазон возможностей, взятых из источников по всей сети и во всех частях страны. Мы используем запатентованную технологию для сканирования вакансий, которые лучше всего соответствуют вашим требованиям, а затем применяем машинное обучение для постоянного улучшения ваших результатов.

Вы можете получить доступ к своим спискам вакансий, если у вас есть подключение к Интернету, и поделиться ими с друзьями, коллегами или семьей, если хотите. В Joblist мы объединяем рабочих мест и соискателей так же умело, как сварщик TIG соединяет два куска металла.

Сварка: TIG — Forsyth Tech

Сварка: TIG

Это курс продолжительностью один семестр, предназначенный для обучения студентов основным принципам сварки TIG. Студенты будут работать на сварочных аппаратах трансформаторного типа AC-DC. Исследования будут включать диапазоны нагрева, полярность, а также использование проволочных электродов и защитных газов. Сварка будет выполняться на низкоуглеродистой стали и алюминии l в плоском, горизонтальном и вертикальном положениях.При использовании инструментов и оборудования на протяжении всего курса особое внимание уделяется безопасности. Требуются защитные очки.

Свяжитесь с Майклом Глонцем по телефону 336-757-3701 или [email protected] , чтобы узнать, соответствуете ли вы требованиям, и запланировать ориентацию на стипендию. Или заполните и отправьте форму ниже.

Описание занятия

Ожидается, что сварщик произведет следующие ремонтные работы:

Ремонт и установка трубопроводных систем
Ремонт механических систем
Ремонт и строительство различных металлоконструкций

Дополнительная информация

Экономическое развитие трудовых ресурсов: технические стандарты сварки

Вакансии

Сварщиков нанимают сварочные подрядчики, ремонтные предприятия, больницы, фабрики и другие сервисные компании.

Профессиональный прогноз

Цели обучения

Основные темы:

Принципы сварки TIG
Аппарат для сварки трансформаторов постоянного и переменного тока
Диапазоны нагрева и полярность, необходимые для сварки различных металлов
Типы сварочных электродов, применяемые для каждого свариваемого материала
Сварочные позиции; потолочные, горизонтальные, вертикальные
Безопасность магазина

Посредством лекций в аудитории и практических занятий в лаборатории студент узнает о безопасном и практическом применении сварки TIG. Учебные занятия проводятся в лаборатории / классе по сварке технических навыков. Лаборатория оснащена необходимыми принадлежностями и инструментами для преподавания этого курса и ознакомления студентов с принципами сварки TIG.

Полезные личные качества

Должен уметь работать в команде, быть организованным, ориентированным на детали и решать проблемы.

Расписание курсов

Даты	дней	раз	Местоположение	Стоимость	Единицы	Код курса
11.01.2022 — 03.05.2022	Вт, Чт	18:00 — 21:00	GWIL Goodwill Industries 011	$ 230. 00	9,90	148855

За дополнительной информацией обращайтесь по телефону 336.734.7023.

Все об аргонодуговой сварке. Обзор популярных TIG-аппаратов.

Содержание:

Что же нужно для получения качественного результата работы?

Что такое TIG-сварка?

Преимущества TIG-метода

Особенности аргонодуговой сварки

Популярные модели аппаратов для TIG-сварки

Сравнительная таблица технических характеристик

F.A.Q. по ТИГ — Аргонодуговая сварка — TIG

Аргонодуговая сварка нержавейки: технологии и основные правила

Сфера применения

Преимущества данного метода

Особенности сварочного процесса

Необходимое оборудование

Сварочный аппарат TIG в Москве — цены на аргонно

Самостоятельный ремонт головок двигателей | Lincoln Electric

Оборудование для сварки TIG (GTAW) и сварочные материалы

Обзор

Схема оборудования для сварки TIG

Сварочный аппарат GTAW

Сварочные аппараты TIG

Горелки для сварки TIG

TIG

Электроды TIG

Защитные газы для сварки TIG

газообразный аргон

Газообразный гелий

Смесь газов аргона и гелия

Окончательный список (с диапазоном цен)

Что вам нужно для сварки TIG: окончательный список

Шлем с автозатемнением

Очки для сварки TIG

Перчатки

Куртка

Сварщик

Бензобак

вольфрам

Шлифовальный станок, шлифовальный станок и стержни

Основные компоненты для сварки TIG

Горелка TIG

Ножная педаль или ручное управление

вольфрам

Стержни для присадочного металла

Техническое обслуживание оборудования для сварки TIG

Как определить, использовать ли сварку TIG

Оборудование для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG, GTA)

Основное оборудование

Источник питания

Горелка

Электрод

Газовая защита

Система опор

Пластины

Средства защиты

Руководство по выбору аппарата для сварки TIG

Характеристики сварки переменным током

Размер машины

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов по телефону 1300 300 884.

Необходимые шаги, которые необходимо предпринять, чтобы найти работу сварщика TIG

Сварка: TIG — Forsyth Tech

Сварка: TIG

Описание занятия

Дополнительная информация

Вакансии

Цели обучения

Рекомендуемые курсы и навыки

Полезные личные качества

Расписание курсов

Рекомендации по правильной настройке TIG

Добавить комментарий Отменить ответ