определение потускнения от The Free Dictionary

Понятие о потускнении серебряных предметов

Следующее задание предназначено для профессионалов, занимающихся наследием, которые хотят узнать о потускнении серебра. Это часть семинара «Уход за металлами в коллекциях» Канадского института охраны природы. Для этой деятельности не требуются лаборатория и вентиляция, и ее можно легко провести в классе, на рабочем месте музея или даже дома.

Цели обучения

Понимая, как тускнеет серебро, профессионалы в области наследия смогут:

• Распознавать ранние стадии потускнения серебра
• Выявление и минимизация использования материалов или воздействия окружающей среды, вызывающей потускнение серебра

Фон

Когда серебро подвергается воздействию серосодержащих газов в воздухе, оно обесцвечивается, а затем темнеет, вступая в реакцию с газом, образуя поверхностный слой потускнения.Этот процесс называется потускнением, как описано ниже в разделе «Наука о потускнении серебра и его причинах». Защита серебряных предметов от потускнения — важная задача для специалистов по наследию.

Тусклость обычно обезображивает серебряный предмет. Его можно удалить полировкой или другими методами, но эта очистка может быть трудоемкой. Более того, каждый раз, когда объект тускнеет и очищается, часть серебра теряется. На посеребренных предметах полировка может повредить тонкий слой серебряного покрытия или даже полностью удалить его.Следовательно, по возможности лучше не допускать потускнения объекта, особенно музейных или исторических памятников.

Если нужно предохранить серебряный предмет от потускнения, он должен быть защищен от серосодержащих газов. Эти газы поступают из множества источников. Возможно, невозможно предотвратить потускнение серебра, когда оно выставлено на открытой выставке в историческом доме. Даже размещение серебра в герметичной витрине может не защитить ее, если витрина сделана из неподходящих материалов или если она недостаточно герметична.

Задание: как сделать серебряный предмет тусклым

Это практическое задание описывает процедуру и необходимые материалы, чтобы продемонстрировать, как быстро на серебре может образоваться потускнение. Это упражнение включает в себя воздействие на полированное серебро только что сваренного вкрутую яйца.

Оборудование и материалы, необходимые для потускнения серебра

• Свежее сваренное вкрутую
• Нож для разделки яиц
• Образцы серебра, такие как посеребренные изделия или мелкие кусочки (купоны), вырезанные из серебряного листа
• Карбонат кальция осажденный (мел осажденный)
• Прозрачный герметичный контейнер (напр.грамм. пластиковый ящик с хорошей крышкой, пластиковый ящик внутри герметичного полиэтиленового пакета)

Процедура по потускнению серебра

1. Сварить яйцо вкрутую
2. Очистите серебро водой с мягким мылом, чтобы удалить грязь и жир
3. Отполировать серебро осажденным карбонатом кальция (как описано в CCI Примечание 9/7 Серебро — уход и удаление пятен)
4. Поместите один или несколько образцов серебра в прозрачный контейнер
5. Снимите скорлупу со свеже сваренного вкрутую яйца, желательно еще теплого
6. Промойте яйцо водопроводной водой и оставьте внешнюю поверхность влажной
7. Яйцо разрезать ножом на четыре части
8. Поместите яйцо в прозрачный контейнер с серебром
9. Закройте коробку или поместите ее в герметичный пластиковый пакет
10. Отметьте время и дату
11. Наблюдать за поверхностью серебра в течение следующих одного-двух часов
12. Выбросить яйцо после завершения работы

Результаты этой деятельности

Через 5–30 минут проба серебра сначала должна пожелтеть.(Чем раньше яйцо будет использовано после варки вкрутую, тем быстрее будет реакция потускнения. В идеале яйцо следует использовать, пока оно еще теплое.) При более длительном использовании цвет меняется с желтого на красный, синий или черный. Серосодержащий газ, который вызывает потускнение, — это сероводород, выделяемый сваренным вкрутую яйцом. Пример такого изменения цвета показан на рисунках 1a – 1c.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0251

Рис. 1a: Прозрачная коробка, в которой находятся посеребренная ложка и сваренное вкрутую яйцо: первоначальная экспозиция.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0252

Рис. 1b: Прозрачный ящик, содержащий посеребренную ложку и сваренное вкрутую яйцо: через 40 минут.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0253

Рис. 1c: Прозрачная коробка, содержащая посеребренную ложку и сваренное вкрутую яйцо: через 1 час 22 минуты.

Предложения по дополнительному тестированию

Серебряная пластина против стерлингового серебра

Повторите упражнение, сравнив степень потускнения двух образцов в одном контейнере: (1) посеребренный предмет или купон из чистого серебра и (2) предмет или купон из стерлингового серебра. Стерлинговое серебро (сплав с 92,5% серебра и 7,5% меди) тускнеет быстрее, чем чистое серебро, которое можно найти на посеребренном предмете. Пример этого действия показан в следующем покадровом видео, которое включает фотографии, записываемые каждую минуту в течение примерно 90 минут.Он сравнивает потускнение посеребренной ложки с ножом из чистого серебра.

Более высокая степень потускнения стерлингового серебра обусловлена ​​наличием меди в серебряно-медном сплаве. Медь более реактивна, чем серебро (Graedel 1992). Как правило, степень потускнения сплавов серебра и меди увеличивается с увеличением содержания меди (Selwyn 1990).

Самодельная полировка серебра в сравнении с коммерческой

Повторите упражнение, сравнив степень потускнения двух образцов в одном контейнере: (1) серебряный купон или посеребренный предмет, очищенный самодельной полировкой для серебра (осажденный карбонат кальция и вода) и (2) серебряный купон или серебро. -плакированный предмет, очищенный техническим средством для полировки серебра.Большинство коммерческих полиролей для серебра содержат ингибитор потускнения, который, как следует из названия, замедляет или подавляет потускнение серебра (Селвин и Костейн, 1991). Присутствие ингибитора потускнения в коммерческом лаке подразумевается такими фразами, как «средство для предотвращения потускнения», «защита от потускнения», «ингредиент против потускнения», «замедлитель потускнения» или «предотвращает потускнение» на этикетке упаковки. Если в коммерческой полировке, используемой в этой деятельности, есть ингибитор потускнения, то очищенное им серебро будет тускнеть медленнее, чем серебро, очищенное самодельной полиролью, содержащей осажденный карбонат кальция.

Ингибиторы потускнения — это органические молекулы, которые прикрепляются к поверхности серебра через связи серебро-сера, образуя тонкий прозрачный слой. Этот слой с его воскообразными свойствами отталкивает воду и тусклые газы и, таким образом, в некоторой степени защищает серебро. Но когда серебро действительно потускнеет, потускнение может быть неравномерным, и объект может выглядеть более изуродованным, чем объект с более толстым, но однородным слоем налетов. Более того, восковой слой может мешать лакировке (Линс и МакМахон, 1993).По этим причинам коммерческие полироли с ингибиторами потускнения, как правило, избегают в музеях.

Наука о потускнении серебра и его причинах

Потускнение на серебре

Потускнение чистого серебра — это сложный сульфид серебра (Ag ₂ S, минерал акантит), который образуется, когда серебро реагирует с серосодержащими газами в воздухе. Потускнение на стерлинговом серебре также содержит сульфид меди (Cu ₂ S) (Graedel 1992). Самым распространенным серосодержащим газом является сероводород (H ₂ S), который выделяется сваренным вкрутую яйцом.

Интерференция цветов

Цвет потускнения серебра меняется по мере его потускнения. Это происходит из-за явления, называемого «интерференцией тонкой пленки». Когда свет попадает на тонкую пленку потускнения на серебре, оно раскалывается; часть его отражается от верхней поверхности, а часть отражается от серебра под налетом (рис. 2).

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0299

Рис. 2. Когда свет попадает на слой потускнения сульфида серебра, часть его отражается от верхней поверхности, а часть проходит сквозь него, а затем отражается от нижележащего слоя серебра.Эти два разных пути прохождения света приводят к интерференции света и дают разные цвета на серебряной поверхности в зависимости от толщины слоя потускнения сульфида серебра.

Когда свет сверху и снизу тусклого пятна рекомбинирует, некоторые цвета теряются из-за интерференции. Оставшийся цвет зависит от толщины слоя тусклости. На ранних стадиях потускнения, когда толщина увеличивается от 10 до 100 нанометров (нм), цвет меняется с желтого через красно-коричневый на синий.Для толщины более 100 нм цвет черный, истинный цвет сульфида серебра (Selwyn 2004). На рисунке 3 показан пример посеребренной чашки с интерференционными цветами.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0051

Рис. 3: Посеребренная чашка, показывающая интерференционные цвета из-за тонкого слоя потускнения, образовавшегося за несколько лет, когда чашка находилась на открытом воздухе в Канадском институте охраны природы.

Форма усов

Иногда серебро реагирует с серосодержащими газами, образуя трехмерные усы (рис. 4а и 4б).

© MI-2091, Винтовка Микелет, Собрание музея Гленбоу.

Рис. 4a: усы сульфида серебра на серебряных вставках в стали.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0255

Рис. 4b: усы сульфида серебра, удаленные с серебряных вставок в стали.

Хотя в литературе по сохранению отмечалось несколько примеров образования усов, неизвестно, почему при потускнении иногда образуются усы, а не ровный слой потускнения (Selwyn 2004, Eggert et al. 2008, Sease et al. 1997).

Как быстро тускнеет серебро

Скорость потускнения серебра зависит от концентрации серосодержащих газов (таких как сероводород) в воздухе. В условиях музея, где формирование темного слоя налетов может занять месяцы или годы, концентрация сероводорода обычно составляет от 86 до 600 частей на триллион (ppt) (Ankersmit et al.2005). (Одна часть на триллион газа означает, что в 1 триллионе, или 10 ¹² , молекулах воздуха содержится 1 молекула этого газа.) Серебро, подвергшееся воздействию только что сваренного вкрутую яйца, тускнеет в течение нескольких минут, а не месяцев, показывая, что концентрация сероводорода в яйце намного выше, чем в типичных музейных условиях.

Потускнение растет быстрее на только что отполированном серебре, чем на уже потускневшем серебре. Таким образом, слой потускнения, каким бы непривлекательным он ни казался, на самом деле помогает защитить серебро от дальнейшего потускнения.По этой причине обычно рекомендуется оставлять потускневшее серебро неполированным, если только его очистка не требуется для выставки или демонстрации.

Относительная влажность (RH) также влияет на степень потускнения. При данной концентрации сероводорода серебро тускнеет быстрее по мере увеличения относительной влажности. В результате серебро лучше всего хранить в сухих условиях (ниже 50% относительной влажности). Для получения дополнительной информации о стратегиях превентивной консервации серебра см. Металлы.

Источники тусклых газов

Тусклые газы могут происходить из следующих источников (Ankersmit et al.2005, Бенсон 2012, Селвин 2004, Селвин 1990):

• Глины (например, некоторые моделирующие глины)
• Гипсокартон (некачественный)
• Продукты питания (некоторые, например, яйца)
• Клей (на белковой основе)
• Топливо отопительное (особенно на угольной основе)
• Краски (отдельные)
• человек (кишечные газы, содержащие сероводород)
• Гипсовые слепки (гипсовые)
• Целлюлозно-бумажная промышленность
• Канализационные газы
• Сера (элементарная сера), иногда используется для:
  • Клеи
  • Цемент
  • Раствор
  • Вкладыши в мебель
  • Боеприпасы
• Вулканы и горячие источники
• Изделия из вулканизированной резины, такие как:
  • Эбонит
  • Перчатки латексные
  • Формовочный материал (полисульфидный каучук)
  • Ластики для карандашей
  • Резинки
  • Перчатки резиновые
  • Резиновые уплотнительные кольца
  • Пробки резиновые
  • Вулканит
• Вода (немного естественной колодезной и болотной)
• Древесина (извлеченная из анаэробных сред)
• Шерсть, шерстяной войлок

Дополнительные эффекты серы в яйцах

Когда яйцо нагревается, белки яичного белка выделяют сероводород (McGee 1984).Это газ, который заставляет серебро тускнеть в процессе работы. Если часть газа вступает в реакцию с железом в желтке, он образует коричневый сульфид железа (II) (FeS), образуя зеленовато-серый слой на желтке сваренного вкрутую яйца, как показано на рисунках 5a и 5b. (Чтобы минимизировать зеленовато-серый слой, готовьте яйца как можно меньше — ровно настолько, чтобы желток застыл — и быстро остужайте после приготовления.)

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0256

Рис. 5a. Вид на поверхность желтка сваренного вкрутую яйца, на котором виден серо-зеленый слой сульфида железа (II) (FeS).

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0257

Рис. 5b: Другой вид поверхности желтка сваренного вкрутую яйца, показывающий зеленовато-серый слой сульфида железа (II) (FeS).

Благодарности

Особая благодарность Жаклин Риддл и Авиталь Ланг, бывшим стажерам CCI , за их помощь в разработке этого учебного ресурса.

побежалость Определения _ побежалость перевода _ побежалость объяснить _ Что такое побежалость_Онлайн словарь / Online Dictionary

побежалость около Russian (WD) Из Разъяснение:

= Inter: -ru » — =

Морфологические и синтаксические свойства

Произношение

Семантические свойства

Значение

1. Синонимы

   #

2. Антонимы

   #

3. Гиперонимы

   #

4. Гипонимы

   #

5. Родственные слова

   Inter: родств-блок »

Этимология

Фразеологизмы и устойчивые сочетания

Перевод

Библиография

Цвета побежалости — Справочник химика 21

    Опыт. Образование пленки на поверхности металла при нагревании стальной пластинки можно обнаружить по появлению так называемых цветов побежалости. Стальную пластинку длиной 25—30 см, шириной 1,5—2 см тщательно [c.184]

    Трещины, выкрашивания металла, цвета побежалости на кольцах и телах качения, выбоины и отпечатки (лунки) на беговых дорожках колец, трещины на сепараторе, отсутствие или ослабление заклепок сепаратора, шелушение металла, чешуйчатые отслоения, коррозионные раковины, забоины и вмятины на [c.19]

    Трещины, выкрашивание металла и цвета побежалости на кольцах и телах качения при наработке t. [c.9]

    В подшипниках качения не допускаются 1) трещины или выкрашивание металла на кольцах и телах качения, цвета побежалости в любом месте подшипника 2) выбоины и отпечатки (лунки) на беговых дорожках колец 3) шелушение металла, чешуйчатые отслоения 4) коррозионные раковины, забоины, риски и вмятины на поверхности качения, видимые невооруженным глазом 5) надломы, сквозные трещины на сепараторе, отсутствие или ослабление заклепок сепаратора 6) забоины и вмятины на сепараторе, препятствующие плавному вращению подшипника 7) заметная на глаз и на ощупь ступенчатая выработка рабочей поверхности колец 8) осевой зазор более 0,08 мм и радиальный зазор более 0,1 мм 9) при проверке на легкость вращения —резкий металлический или дребезжащий звук, а также заметное притормаживание и заедание. [c.241]

    При правке валов из легированной стали термическим способом рекомендуется предварительно осуществить общий или местный подогрев вала до температуры 150—300 °С для предотвращения структурных изменений в зоне высокого нагрева. Предварительный подогрев следует проводить в электропечах или с помощью индуктора. Температуру контролируют специальными поверхностными термопарами или но цветам побежалости, как указано ниже  [c.333]

    Качество защиты сварных швов от окисления в процессе сварки контролируют по цветам побежалости. Показателем правильной технологии и хорошей защиты являются поверхности швов серебристого цвета. При соломенном и синем цветах поверхность шва зачищают металлической щеткой, при пепельно-сером [c.181]

    Случай I. Оба спаренных подшииника (радиальных или ра-диально-уиориых) одновременно вышли из строя. При вскрытии обнаружено, что детали подшипников имеют цвета побежалости, [c.89]

    Физические методы применяются для оптического измерения толщин пленок, образовавшихся на поверхности металла (цвета побежалости при нагревании металлов), а для электрохимической коррозии — в измерении величины коррозионного тока / (А) или плотности тока j (А/см ). Последний метод является весьма объективным показателем скорости коррозии, так как величина плотности тока по закону Фарадея связана с массой растворившегося на аноде вещества и временем. Скорость коррозионного процесса в этом случае может быть представлена уравнением [c.518]

    К эксплуатации не допускаются подшипники, имеющие следующие дефекты трещины, выкрашивания металла, цвета побежалости на кольцах и телах качения выбоины и отпечатки (лунки) на беговых дорожках колец шелушение металла, чешуйчатые отслоения коррозионные раковины, забоины и вмятины на поверхностях качения, видимые невооруженным глазом трещины на сепараторе, отсутствие или ослабление заклепок сепаратора визуально заметную ступенчатую выработку рабочих поверхностей колец. [c.138]

    Подшипники качения подлежат замене при наличии следующих дефектов цветов побежалости, появившихся вследствие перегрева сколов, трещин любой величины и расположения, выкрашивания металла поверхностей качения (дорожек), тел качения раковин, несмываемых следов коррозии на рабочих поверхностях поперечных царапин и рисок ослабления заклепок, надломах сепаратора вмятин, препятствующих плавному вращению подшипника отпечатков шариков или роликов на дорожках качения радиальных зазорах, превышающих значения, приведенные в табл. 4.16. [c.142]

    П 1Н ревизии подшипников необходимо тщательно проверить поверхность обойм и шариков на отсутствие повреждений (трещин, скосов, выкрашивания), оспин, плен, следов ржавчины, черньх пятен. При наличии их, а также при соединении шариков и появлении цветов побежалости, что указывает на перегрев подшипников, их заменяют. [c.93]

    Температура нагрева определяется длительностью соприкосновения деталей и может превышать температуру воспламенения. Случайное кратковременное трение деталей не всегда приводит к загоранию. Известны случаи, когда при ревизиях кислородных турбокомпрессоров на деталях обнаруживали следы трения (цвета побежалости, канавки), но загорания не происходило. Это объясняется, по-видимому, тем, что смятие или разрушение трушихся поверхностей происходило до достижения температур, необходимых для воспламенения металла. [c.178]

    Подшипники качения подлежат замене, если обнаружены следующие неисиравио ти задиры на беговых дорожках и телах качения, новреждения в местах посадки подшипника в корпусе или на валу, увеличенные зазоры между телами качения и обоймами, цвета побежалости, следы защемления, выкраи]ивания, отслаивания, шелушения раковин, надломы и трещины на сепараторе. [c.164]

    Температура корпуса превышает значения, установленные инструкцией по эксплуатации Наличие загрязнений Наличие трещин и обвалов, выкрашиваний или шелушений усталостного характера беговых дорожек, колец, шариков, роликов наличие раковин и чешуйчатых отслоений коррозионного характера цвета побежалости иа беговых дорожках колец, шариках, роликах, выбоины и отпечатки на поверхностях качения вмятины на сепараторах, препятствующие нормальному дниженню шариков и роликои Радиальные зазоры нреныша-ют 0,05 мм [c.303]

    Усиление шума или стук в цилиндре, а также нарушение регламентированного режима давления и температуры сжимаемого воздуха Наличие трещин или поломка кольца задиры поверхности скольжетшя кольца, превышение 10% его окружности, цвет побежалости, радиальный износ кольца в любом его сечении превышает 30% его первоначальной толщины заедание кольца в канавке поршня радиальные риски на торцовых поверхностях радиус притупления нарулчных кромок кольца превышает 0,1 мм зазоры между кольцом и зеркалом цилиндра, в замке (при установке в цилиндр), а также осевой суммарный зазор между кольцом и канавкой превышают значения, приведенные в табл. 6.9 [c.307]

    На подшипниках качения ие допускаются следующие дефекты трещины или выкрашивание металла на кольцах и те-ла.к качения, цвета побежалости в любом месте подшипника выбоины и отпечатки (лунки) на беговых доро ках колец шелушение металла, чешуйчатые отслоения коррозионные раковины, забоины и вмятины на поверхностях качения, видимые невооруженным глазом глубокие поперечные риски и забоины на беговых дорожках колец и на телах качения надломы, сквозные трещины на сепараторе, отсутствие или ослабление заклепок на нем забоины и вмятины на сепараторе, препятствующие плавному вращению подшиг[ииков заметная на глаз и на ощунь ступенчатая выработка рабочей поверхности колец. Прн вращении подшипника должен быть слышен глухой иптящий звук резкий металлический или дребезжащий звук не допускается. [c.328]

    Образо11ание тонких слоев этих соединений на поверхности металла вызывает яоявленне цветов побежалости, увеличение толщины слоя продуктов реакции лриводит к окалине. Стадии этого довольно сложного процесса включают адсорбцию газа на поверхности, реакции на поверхности раздела, фаз, образование зародышей кристаллов, образование поверхностного слоя и про-дессы диффузии подвижных частиц сквозь этот слой в обоих направлениях. Это движение обусловлено уменьшением концентрации реагирующих частиц на поверхности и возникшим вследствие этого градиентом концентрации диффундирующих по ионным вакансиям катионов металла (например, Си+) и одновременным движением дефектов электронов (дырок) (например, Си +) к поверхности раздела твердых фаз. На поверхности протекает окислительно-восстановительная реакция с образованием нового твердого вещества. Для системы Си/Оа происходит, например, образование оксида меди(1)  [c.436]

    Iлa тинкy тщательно очистить наждачной бумагой. Зажав один конец пластинки держателем, другой поместить над пламенем газовой горелки. Нагревать пластинку до появления цветов побежалости, т. е. до образования тончайших окисных пленок. Эти пленки ввиду неодинаковой толщины вызывают различную интерференцию света и поэтому окрашены в разные цвета. Вынуть пластинку из пламени и охладить. По всей длине пластинки, начиная от края, примерно на равном расстоянии. нанести пипеткой три капли 0,01 н. раствора сульфата меди. [c.136]

    Железную пластинку шириной 2—3 см и длиной 10—15 см (удобно отрезать от железной полосы, используемой для укрепления деревянной тары) тщательно зачистите от ржавчины наждачной бумагой и нагрейте на воздухе с одного конца до образования цветов побежалости , сохранив другой конец холодным. Охладите пластинку. Нанесите через 1 — 1,5 см по всей длине пластинки маленькие капли раствора Си304 или СиЫОз. Что наблюдается Попытайтесь объяснить результаты эксперимента. [c.383]

    Очистите наждаком две стальные пластинки-. Одну из них нагрейте в пламени горелки до появления цветов побежалости, т. е. до появления оксидных пленок, которые ввиду своей различной толщины вызывают различную интерференцию света и поэтому окрашены в разные цвета. Нанесите каплю раствора сульфата меди на оксидированный и неоксидированный образцы. По скорости появления темного пятна на образцах оцените защитные свойства нанесенной пленки. [c.177]

    Примесь двуокиси углерода и многие механические загрязнения хорошо поглощаются, если газы пропускать через кусковую щелочь (КОН, NaOH). Газ считается очищенным от кислорода, если при нагревании током до 900° С (в специальных приборах) отрезок железной проволоки не потемнеет и не окрашивается цветами побежалости в течение 3—4 мин в атмосфере этого газа. Контроль на содержание влаги состоит в определении точки росы (см. курс физики). [c.269]

    Опыт 18.2. Стальную пластину 60x10x2 мм зачистить наждачной бумагой, протереть органическим растворителем (ацетоном) для обезжиривания и нагреть с одного конца в пламени газовой горелки в течение 2—3 мин до появления цветов побежалости. Дать пластинке остыть и затем пипеткой нанести на нее равномерно по ее длине на некотором расстоянии друг от друга 3—4 капли 2%-ного раствора нитрата меди. Заметить время появления пятен меди в зависимости от того, в какой степени была нагрета пластинка. [c.180]

Являются ли цвета побежалости на поверхности стальных деталей — надежным индикатором низкого качества вакуумных электропечей?

После вакуумной термообработки качество деталей не вызывает сомнений. Однако, не редко, на поверхности стальных деталей возникает пестрая, часто радужная окраска резко отличающаяся от исходной окраски основного металла, которую он имел до термообработки. Ответственным за такую окраску (цвета побежалости) является тонкий прозрачный оксидный слой, в котором происходит интерференция белого света солнечного спектра. По требованию ряда отраслевых стандартов такая окраска поверхности стальных деталей является недопустимой.

Обычно цвета побежалости появляются на поверхности деталей подвергаемых отпуску в вакуумных печах. Это означает, что остаточные газы внутри вакуумной электропечи содержат кислород или кислородсодержащие газовые компоненты, или то и другое вместе. При температуре выше 560 ^оС на поверхности стальных изделий формируется тонкая оксидная пленка состоящая из вюстита (FeO), магнетита (Fe₃O₄), гематита (Fe₂O₃). При температурах ниже 560 ^оС такая пленка состоит из магнетита и гематита. Толщина оксидной пленки определяется продолжительностью окисления.

Нагрев выше 600 ^оС приводит к термической диссоциации оксидной пленки с выделением кислорода. Вначале происходят изменения состава в области гомогенности гематита с уменьшением содержания кислорода. С ростом температуры имеет место дальнейшее выделение кислорода с последовательным переходом от гематита к магнетиту, а затем и к вюститу. Полностью удаления оксидной пленки не происходит даже при нагреве до 1200 ^оС. Однако при этом она становится очень тонкой и визуально не выявляется. При быстром охлаждении оксидная пленка на поверхности стальных деталей не успевает восстановиться. В случае медленного охлаждения цвета побежалости могут появиться.

Таким образом цвета побежалости на поверхности стальных деталей после вакуумной термообработки свидетельствуют о достаточно высоком парциальном давлении кислорода или кислородсодержащих газовых компонент. Если такое явление наблюдается при вводе новой вакуумной электропечи в эксплуатацию, то это свидетельствует о ее низком качестве или неправильном подборе вакуумной электропечи. Если такое явление наблюдается в процесса эксплуатации вакуумной электропечи, то это свидетельствует о нарушении герметичности и появлении течи. Однако во всех случаях задача решается путем снижения парциального давления кислорода или кислородсодержащих компонент. В любом случае цвета побежалости являются надежным индикатором, свидетельствующим о низком качестве вакуумной электропечи, неправильном ее подборе или об ухудшении ее вакуумных характеристик в процессе эксплуатации.

Также рекомендуем ознакомиться со статьей об газобалластном устройстве форвакуумного механического насоса с масляным уплотнением.

Июньская сессия ММАГС

Июньская сессия ММАГС

ИЮНЬСКАЯ СЕССИЯ ММАГС ПРОШЛА С БОЛЬШИМ УСПЕХОМ. ИЗУЧАЛИ ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ.

06 июня 2019 г. состоялась очередная сессия ММАГС. Сессия прошла в виде учебного семинара на тему — «Сварка нержавеющих сталей. Теория и практика», далее именуемого Семинар. Семинар состоялся благодаря инициативе компании РУТЕКТОР, которая явилась для ММАГС соорганизатором этого интересного мероприятия.

Основными целями сессии ММАГС в виде обучающего СЕМИНАРА явились:

1. В теоретической части Семинара: повторение и закрепление теоретических знаний: что такое нержавеющие стали; влияние легирующих элементов на свойства нержавеющих сталей; какие требования предъявляются к оборудованию, защитным газам, расходным сварочным материалам (сварочные проволоки, сварочные электроды и др.) для сварки нержавеющих сталей; какие способы и вещества применяются для удаления цветов побежалости и восстановление чистой поверхности нержавеющей стали после сварки; технологии и оборудование полировки, маркировки, пассивации нержавеющих сталей

2. В практической части Семинара: рекомендации по технологическим режимам, выборе оборудования для сварки нержавейки неплавящимся электродом в среде аргона – TIG сварка; рекомендации по технологическим режимам и оборудованию для сварки нержавейки полуавтоматической сваркой – MIG сварка;- рекомендации по технологии и оборудованию для TIG -сварки с подачей холодной проволоки для значительно увеличения скорости сварки; рекомендации по выбору оборудования, технологий и материалов для удаления цветов побежалости нержавеющей стали; демонстрация новейших образцов современного оборудования для сварки нержавеющих сталей методами TIG, MIG/MAG, TIG с подачей в сварочную ванну холодной присадочной проволоки; демонстрация оборудования для удаления цветов побежалости на нержавейке после сварки, оборудования для пассивации и полировки поверхности нержавейки, нанесения маркировки на поверхность нержавейки.

3. Создание условий для взаимно полезного межотраслевого профессионального общения специалистов-сварщиков с целью облегчения решения ими разнообразных задач в сварочных производствах;

4. Расширение возможностей по поиску деловых партнеров.

Семинар «Сварка нержавеющих сталей. Теория и практика» вызвал большой интерес у представителей предприятий Московского региона, что проявилось в большом числе его участников – в семинаре приняли участие представители более 80-ти крупнейших предприятий Московского региона.

Программа состоявшегося Семинара представлена ниже

Программа

Семинара «Сварка нержавеющих сталей. Теория и практика»

(06 июня 2019 г. г. Москва, 1-ый Вешняковский проезд, д. 1, стр. 11».

(Доклады по тематике Семинара подготовили и изложили специалисты компаний: Рутектор (Россия), CEA (Италия) , Bohler (Германия), Nitti Gritti (Италия)

Выступающие (спикеры): Federico Guerrieri, доктор технических наук, инженер компании NITTY-GRITTY SRL, Италия; Александров Дмитрий Александрович, генеральный директор ООО «ВЭЛД-ДМС»; Дашин Сергей Александрович, к.ф-м.н., коммерческий директор ООО «ВЭЛД-ДМС»; Попов Геннадий Сергеевич, руководитель Группы направлений СВАРОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Теоретическая часть:

• Что такое нержавеющая сталь;
• Влияние легирующих элементов на свойства нержавеющих сталей;
• Требования к оборудованию, газу, расходным материалам для сварки нержавеющих сталей;
• Знакомство с сварочными материалами Bohler для сварки нержавеющих сталей;
• Удаление цветов побежалости и восстановление чистой поверхности нержавеющей стали после сварки, полировка, маркировка, пассивация нержавеющих сталей с использованием оборудования итальянской компании Nitti Gritti

ОБЕД

Практическая часть:

• Рекомендации по сварке нержавейки неплавящимся электродом в среде аргона – TIG сварка;
• Рекомендации по сварке нержавейки полуавтоматической сваркой – MIG;
• Оборудование для TIG с подачей холодной проволоки, которое значительно увеличивает скорость сварки;
• Оборудование, технологии и материалы для удаления цветов побежалости нержавеющей стали от итальянской компании Nitti Gritti.

ПОДДЕРЖИВАЯ СВЯЗЬ С ММАГС, ВЫ ВСЕГДА БУДЕТЕ ИНФОРМИРОВАНЫ О ВСЕМ САМОМ НОВОМ В СВАРКЕ, РЕЗКЕ, НАПЛАВКЕ, ТЕРМООБРАБОТКЕ, ЧТО ПОЗВОЛИТ ВАМ НАИЛУЧШИМ ОБРАЗОМ ПОДДЕРЖИВАТЬ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ И СОВЕРШЕНСТВОВАТЬ ВАШИ СВАРОЧНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА.

ФОТОГАЛЕРЕЯ СЕССИИ ММАГС

«Сварка нержавеющих сталей. Теория и практика»

06 июня 2019 г.

Особые свойства минералов 3 1 оптические свойства побежалость

3. Особые свойства минералов

3.1 Оптические свойства

Побежалость— пёстрая или радужная окраска приповерхностного слоя. Она объясняется появлением тонких поверхностных плёнок за счёт изменения, например окисления, минералов.

Побежалость выглядит так, словно на камень плеснули бензин, и он теперь переливается на солнце всеми цветами радуги. Однако все дело в том, что свет отражается от множества мелких трещин и плоскостей на изломе камня и, смешиваясь, отраженные лучи дают вот такой изумительный эффект. Словно все цвета пробежали по невзрачному обломку.

Иризация(назв. от лат. «ирис» — радужная оболочка глаза, по подобию цветового спектра) — оптический эффект, проявляющийся у некоторых минералов в виде радужного цветового сияния при ярком освещении на ровном сколе камней и особенно после их полировки. Голубовато-белое до светло-синего, иногда с золотистыми, жёлтыми и красноватыми отливами, мерцание под поверхностью, меняющееся при малейшем повороте камня, часто наблюдается у калиевого (адуляр) и кальциево-натриевого (олигоклаз) полевых шпатов как следствие интерференции световых волн на их полисинтетически сдвойникованных пластинках («лунный камень», «беломорит»). Применительно к другому полевому шпату, лабрадориту, обладающему яркой серебристо-синей зональной иризацией, этот термин упоминался ещё Агриколой (1546 г.). Иризация отмечается также у некоторых корундов и кварцев, изредка — у бериллов и диопсидов.

Прозрачность — это способность минералов пропускать свет. По этому признаку минералы разделяются на непрозрачные (пирит), полупрозрачные (халцедон), прозрачные (горный хрусталь).

Определение прозрачности:

К прозрачным относится, например, горный хрусталь – разновидность кварца. Горный хрусталь прозрачен, как чисто вымытое стекло, и если положить его на книжную страницу, то текст будет видно совершенно отчетливо. Необходимо отметить, что прозрачные камни бывают бесцветные (тот же горный хрусталь или алмаз), а могут быть окрашенными в разные цвета, например, в розовый (топаз), или в желтый (цитрин).

полупрозрачные – текст сквозь них вы не прочитаете, но смутные очертания книги разглядите.

просвечивающие – если взять такой кристалл и смотреть сквозь него на солнце, то вы увидите светлый круг или даже пятно, не более того.

— прозрачные (просвечивающие) в тонкой пластине или в тонком крае. Звучит непривычно, но все просто. Сожмите пальцы одной руки вместе и посмотрите через них на свет (например, на комнатную лампу). Краешки пальцев будут просвечивать – там они соприкасаются кожей, а кожа почти прозрачна. Ровно также будут просвечивать камни в остро сколотых уголках, например, кремень. И так же просвечивает распиленный на тонкие пластины (шлифы) агат или морион.

Двойное лучепреломление

. Дву-луче-преломление. То есть луч (света) преломляется дважды. Берем прозрачный кристалл кальцита (исландского шпата), кладем его на текст и видим…

 … что запись двоится. Проходящий через кристалл луч света действительно распадается на два, один из которых двигается быстрее, а другой медленнее. Поэтому мы с вами видим два изображения.

Свечение

Многие минералы, не светящиеся сами по себе, начинают светиться при некоторых специальных условиях (при нагревании, действии рентгеновскими, ультрафиолетовыми и катодными лучами, при разламывании, царапании и т. д.).

Различают фосфоресценцию, люминесценцию, термолюминесценцию и триболюминесценцию минералов.

Фосфоресценция—способность минерала светиться после воздействия на него теми или другими лучами (виллемит).

Люминесценция — способность светиться в момент облучения (шеелит при облучении ультрафиолетовыми и катодными лучами светится голубым светом).

Термолюминесценция — свечение при нагревании (флюорит, апатит).

Триболюминесценция — свечение в момент царапания иглой или раскалывания (слюды, корунд

3.2 Механические свойства

Магнитность. Это свойство характерно для немногих минералов. Наиболее сильными магнитными свойствами обладает магнетит. Минералы обладающие сильным полярным магнетизмом, называются ферромагнитными. Магнитность  зависит от содержания главным образом двухвалентного железа, обнаруживается при помощи обычного магнита.

Хрупкость — прочность минеральных зёрен (кристаллов), обнаруживающаяся при механическом раскалывании. Хрупкость иногда увязывают или путают с твёрдостью, что неверно. Иные очень твёрдые минералы могут с лёгкостью раскалываться, т.е. быть хрупкими (например, алмаз).

Ковкость.

Ковкость минералов в том, что они могут быть легко расплющены на тонкие пластинки. Пример: самородное золото, медь и т.п.

Гибкость.

  Гибкость, свойство изгибаться, характерна для многих минералов. Так, гибкие листочки имеют кристаллы молибденита, хлоритов, талька, гидрослюд, но только у обычных слюд (мусковита, биотита и других) листочки в то же время и упругие, — они восстанавливают первоначальное положение при снятии напряжения.

 Определение хрупкости, рассыпчатости и ковкости.

     Эти отличительные признаки характеризуют связность минерала. Чтобы их установить, осколок минерала положим на наковаленку и ударим по нему молотком. Если минерал разлетится на несколько кусков, то мы имеем дело с веществом хрупким, если рассыплется в порошок, который останется под молотком, — рассыпчатым. Если же осколок лишь расплющивается, но при этом сохраняет целостность и при последующих ударах становится все тоньше — минерал ковкий.

3.3 Прочие свойства минералов

Растворимость и вкус.

Здесь классическим примером сразу для двух свойств является каменная соль, а точнее два минерала – галит (из него делают обычную поваренную соль) и сильвин. Оба они растворимы в воде (можете проверить, растворив щепотку соли) и имеют примечательный вкус. Галит просто соленый, а вот сильвин горько-соленый, причем настолько, что если у вас хватит храбрости осторожно его лизнуть, то покажется, что камень слегка щиплется.

Запах минералов

Запах проявляется при горении, трении, растирании в порошок. Если резко ударить по пириту, ощущается запах сернистого газа. При трении двух кусков фосфорита появляется запах жженой кости. Специфическим запахом обладает каолинит при смачивании его водой. При ударе по арсенопириту проявляется запах мышьяка.

Пьезо — и пироэлектрическиесвойства минералов

Пьезоэлектричество- это явление, когда под действием давления вдоль полярной оси кристалла на её концах концентрируются положительные и отрицательные заряды. Пьезо — и пироэлектрические. Пьезоэлектричество- это явление, когда под действием давления вдоль полярной оси кристалла на её концах концентрируются положительные и отрицательные заряды.

Реакция с кислотами

Реакция с соляной кислотой — происходит выделение углекислого газа, реакция хорошо наблюдается визуально.

Список использованной литературы:

1.Бетехтин А.Г., Курс минералогии ( учебное пособие), Из-во «КДУ»,М.,2008

2.Булах А.Г., Общая минералогия, Из-во С.-Петербургского университета,1999

3.Кантор Б.З. Беседы о минералах.Из-во «Астрель Лтд»,М.,1998

4.Миловский А.В.,Минералогия и петрография,Из-во «Недра»,М.,1985

5.Пащенко В.К.,Краткий полевой справочник юного геолога. Южно-Уральское из-во, Челябинск,1970

Приложение №1

ШКАЛА ТВЁРДОСТИ МООСА