Сварочный выпрямитель что это такое

Назначение сварочного выпрямителя сводится к тому, чтобы модулировать ток, исходящий от бытовой сети. На выходе он должен быть преобразован в постоянный ток с определенными параметрами. Основным показателем оборудования для сварочных работ является генерируемая сила тока, выраженная в Амперах. Данный показатель зависит от технических характеристик выпрямителя, который по своей сути является более совершенным трансформатором. Он не только способен модулировать электрический ток, но и выпрямить его.

Это основное отличие между сварочными аппаратами переменного и постоянного тока. Дополнительно (помимо выпрямителей) устройства оснащают конденсаторами и полупроводниковыми фильтрами, призванные нивелировать импульсы постоянного тока и сделать его равномерным. В соответствии с требованиями технологии выполнения сварочных работ применение выпрямителей целесообразней нежели трансформаторов. В этом случае более стабильной является дуга, а металл разбрызгивается намного меньше.

СОДЕРЖАНИЕ

• Что такое сварочный выпрямитель
• Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя
• Использование сварочных выпрямителей
• Основные типы сварочных выпрямителей
• Преимущества и недостатки
• Основные неисправности и обслуживание сварочных аппаратов

Что такое сварочный выпрямитель

Устройство является преобразовательным блоком с возможностью регулировки силы тока (ампераж) и напряжения (вольтаж). На выходе сварочного выпрямителя есть провода с клеммами – плюсовой и минусовой. Один из них подключается к электроду, а другой контактирует с заготовкой. В результате замыкания цепи образуется электрическая дуга. Ее высокая температура позволяет расплавлять металлы и сваривать их.

В зависимости от назначения выпрямители отличаются уровнем сложности и функционалом. Тем не менее, принципиальная рабочая схема остается типовой. Его основу составляет преобразователь – трансформатор, модулирующий нужное для конкретной ситуации напряжение. Помимо этого, в схеме есть определенное количество полупроводников, которые отсекают отрицательную часть синусоиды переменного тока, пропуская только положительный заряд.

Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя

Ниже перечислены основные элементы, которые включаются в любую схему оборудования такого рода. Итак, сварочный выпрямитель состоит из:

• трансформатора – узла, позволяющего регулировать напряжение. Сетевой ток проходит через трансформатор и преобразуется. В результате снижается силовая нагрузка;
• блока выпрямления, который состоит из набора полупроводников, преобразующий переменный ток в постоянный;
• регуляторов частотности и силы тока;
• накопителей – сглаживают импульсы.

Чтобы разобраться в принципе работы оборудования, необходимо обратить внимание на механику работы полупроводников. Они открыты для прохождения электродов исключительно в положительном полупериоде. При условии, что схема содержит несколько полупроводников генерируется соответствующее количество полупериодных кривых.

Они накладываются друг на друга, образуя постоянное напряжение.

Читайте также: Сварочный трансформатор: устройство и принцип действия

Использование сварочных выпрямителей

Сварочные выпрямители применяются в работе при прямой и обратной полярности, с низкими и высокими токами. При выборе силовых параметров учитывается толщина заготовки, пластичность и тугоплавкость материала.

Устройства подходят для подключения:

• тугоплавких вольфрамовых электродов;
• легкоплавных угольных расходников;
• насадок автоматов и полуавтоматов.

Принципиальная схема сварочного выпрямителя всегда идет в комплекте к оборудованию. Она используется специалистами при необходимости ремонта сварочного аппарата.

Основные типы сварочных выпрямителей

Преобразователи сварочного тока отличаются по двум показателям: типу конструкции и способу регулировки силовых показателей подключения.

Основные виды выпрямителей:

• регулировка осуществляется посредством изменений в работе трансформатора;
• модели с дросселем. Используется индукционная катушка, исключающая резкие перепады напряжения;
• тиристорные. В качестве регуляторов, изменяющих напряжение, используются тиристоры.
• транзисторные. В схему оборудования включены полупроводники, которые сглаживают амплитуду импульсов тока;
• инвертор. Аппарат оснащен преобразователем с частотным повышением напряжения и регулятором силы тока.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Основные отличия сварочных аппаратов в зависимости от силовых показателей и особенностей их регулировки:

• Модели для электрической дуговой сварки, подключаемые к трехфазной сети. Характеризуются большими размерами. Работа преобразователя сопряжена с ощутимыми потерями электричества. Возможности аппарата ограничиваются мощностью трансформатора и параметрами дополнительного сопротивления.
• Автоматы и полуавтоматы. Сила тока на выходе зависит от мощности магнитного поля, которая в свою очередь управляется реостатом. Он позволяет изменить количество витков вторичной обмотки (за принципом вольтамперной регулировки). Помимо этого, устанавливается осциллограф, позволяющий контролировать импульсную регулировку. Изначально ток выпрямляется, после чего преобразовывается в переменный высокочастотный.
• Трехфазные выпрямители дроссельного типа устанавливаются в дуговой аргоновой сварке. В их конструкции предусмотрен дополнительный сердечник с обмоткой. Его роль заключается в накоплении заряда, подаваемого на конденсатор-выпрямитель.

Читайте также: Типы электродов для ручной дуговой сварки

Преимущества и недостатки

Современные сварочные аппараты отличаются хорошим функционалом и большой мощностью при скромных размерах. Наиболее компактными моделями являются инверторные. Специалисты определяют их в отдельную группу. Трансформатор в таких устройствах занимает не больше пятой части общего объема.

Основное отличие прочих выпрямителей от трансформаторов заключается в том, что они могут генерировать постоянный ток в то время как для трансформаторов эта функция недоступна. Именно такая особенность является фундаментом большого перечня достоинств аппаратов с выпрямителями:

• электрод накаляется намного быстрее, когда на него вместо переменного тока подать постоянный;
• значительно снижается непродуктивное потребление электричества и, соответственно, возрастает значение коэффициента полезного действия;
• для дуги характерна стабильность горения;
• равномерное плавление расходных материалов сопровождается минимальным количеством брызг расплава. Благодаря этому снижается вероятность травматизма среди сварщиков;
• стабильность горения дуги дает возможность лучше контролировать шов. Он получается максимально ровным и прочным;
• функционал сварочного аппарата с выпрямителем богаче, чем аналога с трансформатором;
• уменьшен расход присадочного материала.
  Экономия становится тем ощутимее, чем больше объем выполненной работы.

Помимо достоинств выпрямителям свойственны и недостатки:

• исключить потерю мощности полностью не удалось;
• аппараты с выпрямителями хуже работают, чем трансформаторные, в случае понижения напряжения сети;
• очень чувствительны к возникновению коротких замыканий в сети энергоснабжения. Выходят из строя при малейшем замыкании проводки;
• большая часть моделей не рекомендуется использовать в условиях повышенной запыленности или влажности.

Основные неисправности и обслуживание сварочных аппаратов

Перед первым включением в сеть новые преобразователи необходимо продуть. Для этих целей подходит обыкновенный бытовой фен. Его включают на максимальные обороты при среднем уровне прогрева. Это делается для того, чтобы высушить возможное скопление влаги внутри и убрать пыль, снижающую сопротивление медной обмотки. Продувку нужно повторять примерно раз в квартал.

Если был длительный перерыв в работе оборудования (до 1 года), то перед его включением нужно «прокачать» полупроводники. Суть процедуры заключается в том, чтобы дать выпрямителю поработать на разных режимах, начиная с холостого. Подобная «обкатка» продолжается примерно два часа. После этого сварочный аппарат будет работать безотказно и стабильно в разных условиях. Необходимо следить за состоянием основных узлов и не давать оборудования перегреваться.

Наиболее распространенные неисправности сварочного оборудования и способы их устранения:

1. Оборудование не работает при подключении к сети энергоснабжения. Возможные причины:
   • перелом жилы подающей проводки. При этом контакты в вилке «болтаются». Необходима замена вилки;
   • нет напряжения в сети. Следует проверить рубильник на входе и убедиться, что он включен;
   • вышел из строя один из узлов системы. Починить самому без соответствующей подготовки будет очень сложно. Лучше отнести аппарат в мастерскую;
   • ресурс полупроводников исчерпан. Требуется перепайка схемы.
2. Электроды залипают и в этот момент слышен гул преобразователя. Что можно предпринять:
   • проверить исправность конденсатора и полупроводников;
   • измерить показатели сети энергоснабжения и убедиться в том, что напряжение соответствует номиналу;
   • убедиться в целостности проводки дросселя.
3. Во время работы преобразователь неожиданно отключается. Такое может иметь место:
   • в случае перегрева. Следует убедиться в исправности системы охлаждения и вентилятора;
   • при нарушении целостности обмотки встроенного трансформатора. Нужно старую заменить новой.
4. Нестабильно напряжение при работе в нагрузку или на «холостых оборотах». Следует проверить:
   • ручку регулятора;
   • установленный на первичную обмотку предохранитель;
   • надежность контактов клеммы пускателя.

Если сварочный аппарат перестает выдерживать нужные рабочие параметры, то вероятной причиной может стать перегрев. Чтобы убедиться в этом, достаточно потрогать корпус. Если он горячий, то нужно дать передышку генератору и проверить насколько свободно проходит воздух к вентилятору.

Что такое сварочный выпрямитель. Устройство, принцип работы, виды

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 6, Средняя: 3

Сварочный выпрямитель что это такое

Назначение сварочного выпрямителя сводится к тому, чтобы модулировать ток, исходящий от бытовой сети. На выходе он должен быть преобразован в постоянный ток с определенными параметрами. Основным показателем оборудования для сварочных работ является генерируемая сила тока, выраженная в Амперах. Данный показатель зависит от технических характеристик выпрямителя, который по своей сути является более совершенным трансформатором. Он не только способен модулировать электрический ток, но и выпрямить его.

Это основное отличие между сварочными аппаратами переменного и постоянного тока. Дополнительно (помимо выпрямителей) устройства оснащают конденсаторами и полупроводниковыми фильтрами, призванные нивелировать импульсы постоянного тока и сделать его равномерным. В соответствии с требованиями технологии выполнения сварочных работ применение выпрямителей целесообразней нежели трансформаторов. В этом случае более стабильной является дуга, а металл разбрызгивается намного меньше.

СОДЕРЖАНИЕ

• Что такое сварочный выпрямитель
• Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя
• Использование сварочных выпрямителей
• Основные типы сварочных выпрямителей
• Преимущества и недостатки
• Основные неисправности и обслуживание сварочных аппаратов

Что такое сварочный выпрямитель

Устройство является преобразовательным блоком с возможностью регулировки силы тока (ампераж) и напряжения (вольтаж). На выходе сварочного выпрямителя есть провода с клеммами – плюсовой и минусовой. Один из них подключается к электроду, а другой контактирует с заготовкой. В результате замыкания цепи образуется электрическая дуга. Ее высокая температура позволяет расплавлять металлы и сваривать их.

В зависимости от назначения выпрямители отличаются уровнем сложности и функционалом. Тем не менее, принципиальная рабочая схема остается типовой. Его основу составляет преобразователь – трансформатор, модулирующий нужное для конкретной ситуации напряжение. Помимо этого, в схеме есть определенное количество полупроводников, которые отсекают отрицательную часть синусоиды переменного тока, пропуская только положительный заряд.

Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя

Ниже перечислены основные элементы, которые включаются в любую схему оборудования такого рода. Итак, сварочный выпрямитель состоит из:

• трансформатора – узла, позволяющего регулировать напряжение. Сетевой ток проходит через трансформатор и преобразуется. В результате снижается силовая нагрузка;
• блока выпрямления, который состоит из набора полупроводников, преобразующий переменный ток в постоянный;
• регуляторов частотности и силы тока;
• накопителей – сглаживают импульсы.

Чтобы разобраться в принципе работы оборудования, необходимо обратить внимание на механику работы полупроводников. Они открыты для прохождения электродов исключительно в положительном полупериоде. При условии, что схема содержит несколько полупроводников генерируется соответствующее количество полупериодных кривых. Они накладываются друг на друга, образуя постоянное напряжение.

Читайте также: Сварочный трансформатор: устройство и принцип действия

Использование сварочных выпрямителей

Сварочные выпрямители применяются в работе при прямой и обратной полярности, с низкими и высокими токами. При выборе силовых параметров учитывается толщина заготовки, пластичность и тугоплавкость материала.

Устройства подходят для подключения:

• тугоплавких вольфрамовых электродов;
• легкоплавных угольных расходников;
• насадок автоматов и полуавтоматов.

Принципиальная схема сварочного выпрямителя всегда идет в комплекте к оборудованию. Она используется специалистами при необходимости ремонта сварочного аппарата.

Основные типы сварочных выпрямителей

Преобразователи сварочного тока отличаются по двум показателям: типу конструкции и способу регулировки силовых показателей подключения.

Основные виды выпрямителей:

• регулировка осуществляется посредством изменений в работе трансформатора;
• модели с дросселем. Используется индукционная катушка, исключающая резкие перепады напряжения;
• тиристорные. В качестве регуляторов, изменяющих напряжение, используются тиристоры.
• транзисторные. В схему оборудования включены полупроводники, которые сглаживают амплитуду импульсов тока;
• инвертор. Аппарат оснащен преобразователем с частотным повышением напряжения и регулятором силы тока.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Основные отличия сварочных аппаратов в зависимости от силовых показателей и особенностей их регулировки:

• Модели для электрической дуговой сварки, подключаемые к трехфазной сети. Характеризуются большими размерами. Работа преобразователя сопряжена с ощутимыми потерями электричества. Возможности аппарата ограничиваются мощностью трансформатора и параметрами дополнительного сопротивления.
• Автоматы и полуавтоматы. Сила тока на выходе зависит от мощности магнитного поля, которая в свою очередь управляется реостатом. Он позволяет изменить количество витков вторичной обмотки (за принципом вольтамперной регулировки). Помимо этого, устанавливается осциллограф, позволяющий контролировать импульсную регулировку. Изначально ток выпрямляется, после чего преобразовывается в переменный высокочастотный.
• Трехфазные выпрямители дроссельного типа устанавливаются в дуговой аргоновой сварке. В их конструкции предусмотрен дополнительный сердечник с обмоткой. Его роль заключается в накоплении заряда, подаваемого на конденсатор-выпрямитель.

Читайте также: Типы электродов для ручной дуговой сварки

Преимущества и недостатки

Современные сварочные аппараты отличаются хорошим функционалом и большой мощностью при скромных размерах. Наиболее компактными моделями являются инверторные. Специалисты определяют их в отдельную группу. Трансформатор в таких устройствах занимает не больше пятой части общего объема.

Основное отличие прочих выпрямителей от трансформаторов заключается в том, что они могут генерировать постоянный ток в то время как для трансформаторов эта функция недоступна. Именно такая особенность является фундаментом большого перечня достоинств аппаратов с выпрямителями:

• электрод накаляется намного быстрее, когда на него вместо переменного тока подать постоянный;
• значительно снижается непродуктивное потребление электричества и, соответственно, возрастает значение коэффициента полезного действия;
• для дуги характерна стабильность горения;
• равномерное плавление расходных материалов сопровождается минимальным количеством брызг расплава. Благодаря этому снижается вероятность травматизма среди сварщиков;
• стабильность горения дуги дает возможность лучше контролировать шов. Он получается максимально ровным и прочным;
• функционал сварочного аппарата с выпрямителем богаче, чем аналога с трансформатором;
• уменьшен расход присадочного материала. Экономия становится тем ощутимее, чем больше объем выполненной работы.

Помимо достоинств выпрямителям свойственны и недостатки:

• исключить потерю мощности полностью не удалось;
• аппараты с выпрямителями хуже работают, чем трансформаторные, в случае понижения напряжения сети;
• очень чувствительны к возникновению коротких замыканий в сети энергоснабжения. Выходят из строя при малейшем замыкании проводки;
• большая часть моделей не рекомендуется использовать в условиях повышенной запыленности или влажности.

Основные неисправности и обслуживание сварочных аппаратов

Перед первым включением в сеть новые преобразователи необходимо продуть. Для этих целей подходит обыкновенный бытовой фен. Его включают на максимальные обороты при среднем уровне прогрева. Это делается для того, чтобы высушить возможное скопление влаги внутри и убрать пыль, снижающую сопротивление медной обмотки. Продувку нужно повторять примерно раз в квартал.

Если был длительный перерыв в работе оборудования (до 1 года), то перед его включением нужно «прокачать» полупроводники. Суть процедуры заключается в том, чтобы дать выпрямителю поработать на разных режимах, начиная с холостого. Подобная «обкатка» продолжается примерно два часа. После этого сварочный аппарат будет работать безотказно и стабильно в разных условиях. Необходимо следить за состоянием основных узлов и не давать оборудования перегреваться.

Наиболее распространенные неисправности сварочного оборудования и способы их устранения:

1. Оборудование не работает при подключении к сети энергоснабжения. Возможные причины:
   • перелом жилы подающей проводки. При этом контакты в вилке «болтаются». Необходима замена вилки;
   • нет напряжения в сети. Следует проверить рубильник на входе и убедиться, что он включен;
   • вышел из строя один из узлов системы. Починить самому без соответствующей подготовки будет очень сложно. Лучше отнести аппарат в мастерскую;
   • ресурс полупроводников исчерпан. Требуется перепайка схемы.
2. Электроды залипают и в этот момент слышен гул преобразователя. Что можно предпринять:
   • проверить исправность конденсатора и полупроводников;
   • измерить показатели сети энергоснабжения и убедиться в том, что напряжение соответствует номиналу;
   • убедиться в целостности проводки дросселя.
3. Во время работы преобразователь неожиданно отключается. Такое может иметь место:
   • в случае перегрева. Следует убедиться в исправности системы охлаждения и вентилятора;
   • при нарушении целостности обмотки встроенного трансформатора. Нужно старую заменить новой.
4. Нестабильно напряжение при работе в нагрузку или на «холостых оборотах». Следует проверить:
   • ручку регулятора;
   • установленный на первичную обмотку предохранитель;
   • надежность контактов клеммы пускателя.

Если сварочный аппарат перестает выдерживать нужные рабочие параметры, то вероятной причиной может стать перегрев. Чтобы убедиться в этом, достаточно потрогать корпус. Если он горячий, то нужно дать передышку генератору и проверить насколько свободно проходит воздух к вентилятору.

Что такое сварочный выпрямитель. Устройство, принцип работы, виды

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 6, Средняя: 3

Сварочный выпрямитель что это такое

Назначение сварочного выпрямителя сводится к тому, чтобы модулировать ток, исходящий от бытовой сети. На выходе он должен быть преобразован в постоянный ток с определенными параметрами. Основным показателем оборудования для сварочных работ является генерируемая сила тока, выраженная в Амперах. Данный показатель зависит от технических характеристик выпрямителя, который по своей сути является более совершенным трансформатором. Он не только способен модулировать электрический ток, но и выпрямить его.

Это основное отличие между сварочными аппаратами переменного и постоянного тока. Дополнительно (помимо выпрямителей) устройства оснащают конденсаторами и полупроводниковыми фильтрами, призванные нивелировать импульсы постоянного тока и сделать его равномерным. В соответствии с требованиями технологии выполнения сварочных работ применение выпрямителей целесообразней нежели трансформаторов. В этом случае более стабильной является дуга, а металл разбрызгивается намного меньше.

СОДЕРЖАНИЕ

• Что такое сварочный выпрямитель
• Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя
• Использование сварочных выпрямителей
• Основные типы сварочных выпрямителей
• Преимущества и недостатки
• Основные неисправности и обслуживание сварочных аппаратов

Что такое сварочный выпрямитель

Устройство является преобразовательным блоком с возможностью регулировки силы тока (ампераж) и напряжения (вольтаж). На выходе сварочного выпрямителя есть провода с клеммами – плюсовой и минусовой. Один из них подключается к электроду, а другой контактирует с заготовкой. В результате замыкания цепи образуется электрическая дуга. Ее высокая температура позволяет расплавлять металлы и сваривать их.

В зависимости от назначения выпрямители отличаются уровнем сложности и функционалом. Тем не менее, принципиальная рабочая схема остается типовой. Его основу составляет преобразователь – трансформатор, модулирующий нужное для конкретной ситуации напряжение. Помимо этого, в схеме есть определенное количество полупроводников, которые отсекают отрицательную часть синусоиды переменного тока, пропуская только положительный заряд.

Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя

Ниже перечислены основные элементы, которые включаются в любую схему оборудования такого рода. Итак, сварочный выпрямитель состоит из:

• трансформатора – узла, позволяющего регулировать напряжение. Сетевой ток проходит через трансформатор и преобразуется. В результате снижается силовая нагрузка;
• блока выпрямления, который состоит из набора полупроводников, преобразующий переменный ток в постоянный;
• регуляторов частотности и силы тока;
• накопителей – сглаживают импульсы.

Чтобы разобраться в принципе работы оборудования, необходимо обратить внимание на механику работы полупроводников. Они открыты для прохождения электродов исключительно в положительном полупериоде. При условии, что схема содержит несколько полупроводников генерируется соответствующее количество полупериодных кривых. Они накладываются друг на друга, образуя постоянное напряжение.

Читайте также: Сварочный трансформатор: устройство и принцип действия

Использование сварочных выпрямителей

Сварочные выпрямители применяются в работе при прямой и обратной полярности, с низкими и высокими токами. При выборе силовых параметров учитывается толщина заготовки, пластичность и тугоплавкость материала.

Устройства подходят для подключения:

• тугоплавких вольфрамовых электродов;
• легкоплавных угольных расходников;
• насадок автоматов и полуавтоматов.

Принципиальная схема сварочного выпрямителя всегда идет в комплекте к оборудованию. Она используется специалистами при необходимости ремонта сварочного аппарата.

Основные типы сварочных выпрямителей

Преобразователи сварочного тока отличаются по двум показателям: типу конструкции и способу регулировки силовых показателей подключения.

Основные виды выпрямителей:

• регулировка осуществляется посредством изменений в работе трансформатора;
• модели с дросселем. Используется индукционная катушка, исключающая резкие перепады напряжения;
• тиристорные. В качестве регуляторов, изменяющих напряжение, используются тиристоры.
• транзисторные. В схему оборудования включены полупроводники, которые сглаживают амплитуду импульсов тока;
• инвертор. Аппарат оснащен преобразователем с частотным повышением напряжения и регулятором силы тока.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Основные отличия сварочных аппаратов в зависимости от силовых показателей и особенностей их регулировки:

• Модели для электрической дуговой сварки, подключаемые к трехфазной сети. Характеризуются большими размерами. Работа преобразователя сопряжена с ощутимыми потерями электричества. Возможности аппарата ограничиваются мощностью трансформатора и параметрами дополнительного сопротивления.
• Автоматы и полуавтоматы. Сила тока на выходе зависит от мощности магнитного поля, которая в свою очередь управляется реостатом. Он позволяет изменить количество витков вторичной обмотки (за принципом вольтамперной регулировки). Помимо этого, устанавливается осциллограф, позволяющий контролировать импульсную регулировку. Изначально ток выпрямляется, после чего преобразовывается в переменный высокочастотный.
• Трехфазные выпрямители дроссельного типа устанавливаются в дуговой аргоновой сварке. В их конструкции предусмотрен дополнительный сердечник с обмоткой. Его роль заключается в накоплении заряда, подаваемого на конденсатор-выпрямитель.

Читайте также: Типы электродов для ручной дуговой сварки

Преимущества и недостатки

Современные сварочные аппараты отличаются хорошим функционалом и большой мощностью при скромных размерах. Наиболее компактными моделями являются инверторные. Специалисты определяют их в отдельную группу. Трансформатор в таких устройствах занимает не больше пятой части общего объема.

Основное отличие прочих выпрямителей от трансформаторов заключается в том, что они могут генерировать постоянный ток в то время как для трансформаторов эта функция недоступна. Именно такая особенность является фундаментом большого перечня достоинств аппаратов с выпрямителями:

• электрод накаляется намного быстрее, когда на него вместо переменного тока подать постоянный;
• значительно снижается непродуктивное потребление электричества и, соответственно, возрастает значение коэффициента полезного действия;
• для дуги характерна стабильность горения;
• равномерное плавление расходных материалов сопровождается минимальным количеством брызг расплава. Благодаря этому снижается вероятность травматизма среди сварщиков;
• стабильность горения дуги дает возможность лучше контролировать шов. Он получается максимально ровным и прочным;
• функционал сварочного аппарата с выпрямителем богаче, чем аналога с трансформатором;
• уменьшен расход присадочного материала. Экономия становится тем ощутимее, чем больше объем выполненной работы.

Помимо достоинств выпрямителям свойственны и недостатки:

• исключить потерю мощности полностью не удалось;
• аппараты с выпрямителями хуже работают, чем трансформаторные, в случае понижения напряжения сети;
• очень чувствительны к возникновению коротких замыканий в сети энергоснабжения. Выходят из строя при малейшем замыкании проводки;
• большая часть моделей не рекомендуется использовать в условиях повышенной запыленности или влажности.

Основные неисправности и обслуживание сварочных аппаратов

Перед первым включением в сеть новые преобразователи необходимо продуть. Для этих целей подходит обыкновенный бытовой фен. Его включают на максимальные обороты при среднем уровне прогрева. Это делается для того, чтобы высушить возможное скопление влаги внутри и убрать пыль, снижающую сопротивление медной обмотки. Продувку нужно повторять примерно раз в квартал.

Если был длительный перерыв в работе оборудования (до 1 года), то перед его включением нужно «прокачать» полупроводники. Суть процедуры заключается в том, чтобы дать выпрямителю поработать на разных режимах, начиная с холостого. Подобная «обкатка» продолжается примерно два часа. После этого сварочный аппарат будет работать безотказно и стабильно в разных условиях. Необходимо следить за состоянием основных узлов и не давать оборудования перегреваться.

Наиболее распространенные неисправности сварочного оборудования и способы их устранения:

1. Оборудование не работает при подключении к сети энергоснабжения. Возможные причины:
   • перелом жилы подающей проводки. При этом контакты в вилке «болтаются». Необходима замена вилки;
   • нет напряжения в сети. Следует проверить рубильник на входе и убедиться, что он включен;
   • вышел из строя один из узлов системы. Починить самому без соответствующей подготовки будет очень сложно. Лучше отнести аппарат в мастерскую;
   • ресурс полупроводников исчерпан. Требуется перепайка схемы.
2. Электроды залипают и в этот момент слышен гул преобразователя. Что можно предпринять:
   • проверить исправность конденсатора и полупроводников;
   • измерить показатели сети энергоснабжения и убедиться в том, что напряжение соответствует номиналу;
   • убедиться в целостности проводки дросселя.
3. Во время работы преобразователь неожиданно отключается. Такое может иметь место:
   • в случае перегрева. Следует убедиться в исправности системы охлаждения и вентилятора;
   • при нарушении целостности обмотки встроенного трансформатора. Нужно старую заменить новой.
4. Нестабильно напряжение при работе в нагрузку или на «холостых оборотах». Следует проверить:
   • ручку регулятора;
   • установленный на первичную обмотку предохранитель;
   • надежность контактов клеммы пускателя.

Если сварочный аппарат перестает выдерживать нужные рабочие параметры, то вероятной причиной может стать перегрев. Чтобы убедиться в этом, достаточно потрогать корпус. Если он горячий, то нужно дать передышку генератору и проверить насколько свободно проходит воздух к вентилятору.

Что такое сварочный выпрямитель. Устройство, принцип работы, виды

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 6, Средняя: 3

Сварочный выпрямитель что это такое

Назначение сварочного выпрямителя сводится к тому, чтобы модулировать ток, исходящий от бытовой сети. На выходе он должен быть преобразован в постоянный ток с определенными параметрами. Основным показателем оборудования для сварочных работ является генерируемая сила тока, выраженная в Амперах. Данный показатель зависит от технических характеристик выпрямителя, который по своей сути является более совершенным трансформатором. Он не только способен модулировать электрический ток, но и выпрямить его.

Это основное отличие между сварочными аппаратами переменного и постоянного тока. Дополнительно (помимо выпрямителей) устройства оснащают конденсаторами и полупроводниковыми фильтрами, призванные нивелировать импульсы постоянного тока и сделать его равномерным. В соответствии с требованиями технологии выполнения сварочных работ применение выпрямителей целесообразней нежели трансформаторов. В этом случае более стабильной является дуга, а металл разбрызгивается намного меньше.

СОДЕРЖАНИЕ

• Что такое сварочный выпрямитель
• Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя
• Использование сварочных выпрямителей
• Основные типы сварочных выпрямителей
• Преимущества и недостатки
• Основные неисправности и обслуживание сварочных аппаратов

Что такое сварочный выпрямитель

Устройство является преобразовательным блоком с возможностью регулировки силы тока (ампераж) и напряжения (вольтаж). На выходе сварочного выпрямителя есть провода с клеммами – плюсовой и минусовой. Один из них подключается к электроду, а другой контактирует с заготовкой. В результате замыкания цепи образуется электрическая дуга. Ее высокая температура позволяет расплавлять металлы и сваривать их.

В зависимости от назначения выпрямители отличаются уровнем сложности и функционалом. Тем не менее, принципиальная рабочая схема остается типовой. Его основу составляет преобразователь – трансформатор, модулирующий нужное для конкретной ситуации напряжение. Помимо этого, в схеме есть определенное количество полупроводников, которые отсекают отрицательную часть синусоиды переменного тока, пропуская только положительный заряд.

Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя

Ниже перечислены основные элементы, которые включаются в любую схему оборудования такого рода. Итак, сварочный выпрямитель состоит из:

• трансформатора – узла, позволяющего регулировать напряжение. Сетевой ток проходит через трансформатор и преобразуется. В результате снижается силовая нагрузка;
• блока выпрямления, который состоит из набора полупроводников, преобразующий переменный ток в постоянный;
• регуляторов частотности и силы тока;
• накопителей – сглаживают импульсы.

Чтобы разобраться в принципе работы оборудования, необходимо обратить внимание на механику работы полупроводников. Они открыты для прохождения электродов исключительно в положительном полупериоде. При условии, что схема содержит несколько полупроводников генерируется соответствующее количество полупериодных кривых. Они накладываются друг на друга, образуя постоянное напряжение.

Читайте также: Сварочный трансформатор: устройство и принцип действия

Использование сварочных выпрямителей

Сварочные выпрямители применяются в работе при прямой и обратной полярности, с низкими и высокими токами. При выборе силовых параметров учитывается толщина заготовки, пластичность и тугоплавкость материала.

Устройства подходят для подключения:

• тугоплавких вольфрамовых электродов;
• легкоплавных угольных расходников;
• насадок автоматов и полуавтоматов.

Принципиальная схема сварочного выпрямителя всегда идет в комплекте к оборудованию. Она используется специалистами при необходимости ремонта сварочного аппарата.

Основные типы сварочных выпрямителей

Преобразователи сварочного тока отличаются по двум показателям: типу конструкции и способу регулировки силовых показателей подключения.

Основные виды выпрямителей:

• регулировка осуществляется посредством изменений в работе трансформатора;
• модели с дросселем. Используется индукционная катушка, исключающая резкие перепады напряжения;
• тиристорные. В качестве регуляторов, изменяющих напряжение, используются тиристоры.
• транзисторные. В схему оборудования включены полупроводники, которые сглаживают амплитуду импульсов тока;
• инвертор. Аппарат оснащен преобразователем с частотным повышением напряжения и регулятором силы тока.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Основные отличия сварочных аппаратов в зависимости от силовых показателей и особенностей их регулировки:

• Модели для электрической дуговой сварки, подключаемые к трехфазной сети. Характеризуются большими размерами. Работа преобразователя сопряжена с ощутимыми потерями электричества. Возможности аппарата ограничиваются мощностью трансформатора и параметрами дополнительного сопротивления.
• Автоматы и полуавтоматы. Сила тока на выходе зависит от мощности магнитного поля, которая в свою очередь управляется реостатом. Он позволяет изменить количество витков вторичной обмотки (за принципом вольтамперной регулировки). Помимо этого, устанавливается осциллограф, позволяющий контролировать импульсную регулировку. Изначально ток выпрямляется, после чего преобразовывается в переменный высокочастотный.
• Трехфазные выпрямители дроссельного типа устанавливаются в дуговой аргоновой сварке. В их конструкции предусмотрен дополнительный сердечник с обмоткой. Его роль заключается в накоплении заряда, подаваемого на конденсатор-выпрямитель.

Читайте также: Типы электродов для ручной дуговой сварки

Преимущества и недостатки

Современные сварочные аппараты отличаются хорошим функционалом и большой мощностью при скромных размерах. Наиболее компактными моделями являются инверторные. Специалисты определяют их в отдельную группу. Трансформатор в таких устройствах занимает не больше пятой части общего объема.

Основное отличие прочих выпрямителей от трансформаторов заключается в том, что они могут генерировать постоянный ток в то время как для трансформаторов эта функция недоступна. Именно такая особенность является фундаментом большого перечня достоинств аппаратов с выпрямителями:

• электрод накаляется намного быстрее, когда на него вместо переменного тока подать постоянный;
• значительно снижается непродуктивное потребление электричества и, соответственно, возрастает значение коэффициента полезного действия;
• для дуги характерна стабильность горения;
• равномерное плавление расходных материалов сопровождается минимальным количеством брызг расплава. Благодаря этому снижается вероятность травматизма среди сварщиков;
• стабильность горения дуги дает возможность лучше контролировать шов. Он получается максимально ровным и прочным;
• функционал сварочного аппарата с выпрямителем богаче, чем аналога с трансформатором;
• уменьшен расход присадочного материала. Экономия становится тем ощутимее, чем больше объем выполненной работы.

Помимо достоинств выпрямителям свойственны и недостатки:

• исключить потерю мощности полностью не удалось;
• аппараты с выпрямителями хуже работают, чем трансформаторные, в случае понижения напряжения сети;
• очень чувствительны к возникновению коротких замыканий в сети энергоснабжения. Выходят из строя при малейшем замыкании проводки;
• большая часть моделей не рекомендуется использовать в условиях повышенной запыленности или влажности.

Основные неисправности и обслуживание сварочных аппаратов

Перед первым включением в сеть новые преобразователи необходимо продуть. Для этих целей подходит обыкновенный бытовой фен. Его включают на максимальные обороты при среднем уровне прогрева. Это делается для того, чтобы высушить возможное скопление влаги внутри и убрать пыль, снижающую сопротивление медной обмотки. Продувку нужно повторять примерно раз в квартал.

Если был длительный перерыв в работе оборудования (до 1 года), то перед его включением нужно «прокачать» полупроводники. Суть процедуры заключается в том, чтобы дать выпрямителю поработать на разных режимах, начиная с холостого. Подобная «обкатка» продолжается примерно два часа. После этого сварочный аппарат будет работать безотказно и стабильно в разных условиях. Необходимо следить за состоянием основных узлов и не давать оборудования перегреваться.

Наиболее распространенные неисправности сварочного оборудования и способы их устранения:

1. Оборудование не работает при подключении к сети энергоснабжения. Возможные причины:
   • перелом жилы подающей проводки. При этом контакты в вилке «болтаются». Необходима замена вилки;
   • нет напряжения в сети. Следует проверить рубильник на входе и убедиться, что он включен;
   • вышел из строя один из узлов системы. Починить самому без соответствующей подготовки будет очень сложно. Лучше отнести аппарат в мастерскую;
   • ресурс полупроводников исчерпан. Требуется перепайка схемы.
2. Электроды залипают и в этот момент слышен гул преобразователя. Что можно предпринять:
   • проверить исправность конденсатора и полупроводников;
   • измерить показатели сети энергоснабжения и убедиться в том, что напряжение соответствует номиналу;
   • убедиться в целостности проводки дросселя.
3. Во время работы преобразователь неожиданно отключается. Такое может иметь место:
   • в случае перегрева. Следует убедиться в исправности системы охлаждения и вентилятора;
   • при нарушении целостности обмотки встроенного трансформатора. Нужно старую заменить новой.
4. Нестабильно напряжение при работе в нагрузку или на «холостых оборотах». Следует проверить:
   • ручку регулятора;
   • установленный на первичную обмотку предохранитель;
   • надежность контактов клеммы пускателя.

Если сварочный аппарат перестает выдерживать нужные рабочие параметры, то вероятной причиной может стать перегрев. Чтобы убедиться в этом, достаточно потрогать корпус. Если он горячий, то нужно дать передышку генератору и проверить насколько свободно проходит воздух к вентилятору.

Что такое сварочный выпрямитель. Устройство, принцип работы, виды

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 6, Средняя: 3

что представляет собой и к каким устройствам относится

Сварочный выпрямитель представляет собой специальный агрегат, преобразующий электрический ток от сети в рабочее напряжение высокого уровня для проведения сварных работ высокого качества.

Использование такого оборудования облегчает работу сварщика, так как позволяет выполнять более качественные и долговечные соединения металлических поверхностей при экономии расходного материала. Рассмотрим, как устроен и работает выпрямитель для .

Содержание

1. Назначение выпрямителя
2. Как устроен сварочный выпрямитель, и по какому принципу функционирует?
3. Обслуживание и ремонт
4. Заключение

Назначение выпрямителя

Сварка представляет собой соединение двух металлических деталей путем замыкания дуги между соединяемой поверхностью и концом плавящегося электрода сварочного выпрямителя.

Два кабеля подсоединяются к выходящим клеммам устройства: первый фиксируется на свариваемой детали из металла, на конце второго размещается держатель или горелка.

Сварочный выпрямитель.

Полярность, а также режим осуществления сварной операции определяется конкретным полюсом крепления к свариваемым металлическим частям конструкции.

Выпрямитель для сварки имеет довольно простую конструкцию. Он состоит из нескольких блоков, которые обеспечивают сварщику стабильный рабочий процесс. В итоге, на выходе можно получить постоянный ток такой силы, которая необходима для проведения сварки деталей из стали, цветных металлов.

На заметку! Такое оборудование также позволяет сварщику выполнить сварные работы обратной полярности на конструкциях из тонколистовой, нержавеющей, легированной и высокоуглеродистой стали, которые чрезмерно чувствительны к перегреву.

Выпрямители относятся к более совершенным агрегатам для работы с металлическими конструкциями в сравнении с обычными трансформаторами, поскольку обладают рядом преимуществ:

• обеспечивают постоянное горение дуги, что продлевает рабочее ;
• при их эксплуатации сводится к минимуму количество брызг расплавленного присадочного и основного металла;
• позволяют достигнуть ровной поверхности шва с микроскопическим чешуйчатым рисунком;
• повышают свариваемость цветных и легированных металлов, что существенным образом улучшает качество выполненных соединений;
• предоставляют сварщику возможность сэкономить расходные материалы при выполнении сварных работ, что снижает себестоимость готового изделия.

Как устроен сварочный выпрямитель, и по какому принципу функционирует?

Сварочный выпрямитель сконструирован из нескольких блоков, внутри которых происходит понижение, преобразование входящего напряжения при одновременном увеличении величины А. Устройство сварочного выпрямителя позволяет понять основные принципы его функционирования.

Конструкция агрегата состоит из следующих элементов:

• трехфазный трансформатор, понижающий входящее напряжение;
• диоды, пропускающие ток в одном направлении, в отличие от проводников электрического тока, способных одинаково хорошо проводить ток в оба направления;
• радиаторы и вентилятор для охлаждения конструкции;
• амперметр;
• вольтметр;
• регуляторы тока.

Поскольку диоды в процессе функционирования агрегата нагреваются, то им требуется качественная система охлаждения. По этой причине рядом с ними расположены модули охлаждения, обеспечивающие конструкции постоянный обдув холодным воздухом.

Это устраняет риск перегрева диодов, повышает время работы выпрямителя и устраняет необходимость перерывов в его работе.

Измерительные приборы в системе позволяют контролировать характеристики тока, а сигнализатор температуры сообщит о перегреве. Выставить актуальную в работе силу тока можно с помощью специальных регуляторов. Если же показатели V превышаются, сработает защитный блок, и сварка остановится.

Такие агрегаты могут обладать разными характеристиками, и предназначены для заготовок из стали и сплавов цветных металлов. Но все виды подобного оборудования функционируют по единому принципу.

Схема устройства выпрямителя с трансформатором с увеличенным рассеянием.

Схема сварочного выпрямителя выглядит так:

• перемененный или сетевой ток подается на первичную обмотку понижающего трансформатора, что приводит к понижению его стандартной величины;
• поток напряжения с уменьшенным значением V и возросшей силой тока А возникает на вторичной обмотке за счет электромагнитной индукции;
• напряжение поступает на кремневые элементы-диоды, обеспечивающие прохождение тока в одном направлении и его стабилизацию;
• колебание частоты тока устраняется, после чего постоянное напряжение подается в зону соединения деталей.

Любой аппарат для сварки постоянного тока функционирует по подобной схеме, обеспечивая сварщика широкими возможностями в работе.

Ведь выпрямители для сварочных работ позволяют и резку устойчивой дугой с получением швов более высокого качества на различных металлических конструкциях за счет преобразования тока от трансформатора в постоянное напряжение внутри агрегата.

При работе расходные материалы не разбрызгиваются, поэтому происходит их существенная экономия.

Важно! Напряжение при работе сварных выпрямителей на холостом ходу не должно превышать уровень в 48V.

Обслуживание и ремонт

Сварочные выпрямители отличаются высоким качеством и длительное время работают без поломок, если своевременно осуществлять обслуживание и ремонт агрегатов:

• проводите проверку всех токопроводящих частей на предмет сохранности изоляции и надежности крепления клемм;
• удаляйте пыль с внутренних элементов конструкции;
• перед включением сварного аппарат проверяйте его заземление;
• периодически смазывайте винт регулировки хода вторичной обмотки;
• не допускайте работу с выпрямителем без применения защитного кожуха.

Наиболее часто встречаемые поломки сварных выпрямителей – перегрев конструкции и чрезмерный гул при работе аппарата.

Принципиальная схема сварочного выпрямителя.

При наличии подобных проблем, важно проверить следующие элементы аппарата:

• крыльчатку вентилятора на предмет несоответствия актуальной величине: если такой факт установлен, деталь потребуется заменить;
• вал вентилятора охлаждения на предмет заклинивания;
• первичную обмотку трансформатора, если произошло замыкание;
• герметичность изоляции листов сердечника, его шпилек.

Часто можно столкнуться с иной распространенной поломкой сварочного выпрямителя, которая требует незамедлительного проведения ремонтных работ. Напряжение тока на выходе понижается в связи с замыканием, обрывом во вторичной обмотке.

Если выключение магнитного пускателя осуществляется практически сразу после его включения, причину проблемы стоит искать в диоде. Также подобную поломку может спровоцировать замыкание тока на кожух оборудования.

Заключение

Сварочные выпрямители выделяются на фоне иного оборудования, применяемого с целью выполнения . Они способны повысить силу тока до необходимого для плавления кромок металлов значения и преобразовывать переменную частоту напряжения до постоянного значения.

В итоге, швы лучше шлифуются, поэтому получаются гораздо более качественными.

Что такое сварочный выпрямитель и для чего он используется

Среди устройств, предназначенных для электродуговой сварки, принято выделять приборы, которые могут выравнивать напряжение, приводя его к необходимому постоянному значению. Это дает возможность создавать более качественные сварочные швы, минимизирует разбрызгивание металла и обеспечивает очень прочное и надежное соединение. Такая установка называется сварочным выпрямителем.

• Что такое сварочный выпрямитель
• Преимущества использования
• Применение
• Разновидности сварочных выпрямителей
• Особенности ремонта и обслуживания

Что такое сварочный выпрямитель

Этот прибор представляет собой оборудование, включающее в свой состав несколько преобразовательных блоков. Одновременно с этим увеличивается мощность тока. В итоге на выходе образуется постоянный электроток, пригодный для сварки цветных металлов и стали.

К клеммам выхода прибора подключены два шнура (- и +). Один из них фиксируется на обрабатываемом изделии, а другой содержит на конце горелку или специальный держатель. Сварка осуществляется посредством замыкания электродуги между плавящимся электродом и обрабатываемой поверхностью.

Преимущества использования

Применение сварочных выпрямителей дает целый ряд преимуществ в работе, в отличие от обыкновенных трансформаторов:

• сварочная дуга горит более ровно и стабильно;
• немного металлических брызг при работе;
• ровный шов с небольшим чешуйчатым узором;
• лучшая обработка легированных и цветных сплавов;
• экономия «расходников».

Применение

Мощные устройства с постоянным электротоком дают возможность производить сварку многих разновидностей стали. Некоторые установки могут соединять изделия толщиной до 50 миллиметров.

Сварочный прибор может расплавлять и электродные стержни, и кромки металла. Кроме этого, выпрямители также работают и с проволокой-присадкой, которая подается с помощью катушки.

Преобразователи могут работать и с угольными и вольфрамовыми (неплавящимися) электродами. В этой ситуации ванну для сварки защищают с помощью подачи инертных газов. Так, пользуясь выпрямителем, можно производить обработку малоуглеродистой стали, нержавейки и чугуна.

Помимо сварки, устройства используются и для резки металлических изделий. Это становится возможным из-за повышения силы электротока.

Устройство сварочного выпрямителя предполагает несколько блоков. Самые главные детали агрегата:

• диоды;
• трансформатор;
• модуль охлаждения;
• устройства для измерения;
• токорегуляторы.

Прибор функционирует по принципу подачи электротока переменного типа на первичную трансформаторную обмотку. Благодаря силе электромагнитной индукции на поверхности вторичной обмотке формируется другой поток тока с увеличенной силой и уменьшенным напряжением.

Затем поток направляется на диоды, в качестве которых зачастую выступают кремниевые детали. В связи с тем, что при этом диоды подвергаются нагреву, то около них размещается вентилятор и радиаторы. Для того чтобы контролировать эксплуатационные характеристики, в системе имеются вольтметр и амперметр. Некоторые устройства могут оснащаться специальными датчиками, реагирующими на перегрев. Если случится превышение одного из показателей, то сработает защитный блок, и сварка остановится.

Разновидности сварочных выпрямителей

Устройства классифицируются по характеристикам входного напряжения и виду подключения диодов. Они делятся на:

• однофазные;
• двухфазные;
• трехфазные.

В промышленных условиях зачастую применяются именно трехфазные модели, так как они позволяют не только осуществлять сварку деталей, но и резку металлических сплавов.

В бытовых условиях выпрямители зачастую встроены в инверторы для сварки, которые очень легки и компактны.

Особенности ремонта и обслуживания

Для того чтобы со сварочным выпрямителем не возникало никаких проблем, нужно осуществлять правильное и регулярное обслуживание агрегата. При этом проверяется состояние всех имеющихся токопроводящих элементов, надежность фиксации клемм. Также удаляется грязь и пыль со всех внутренних деталей. Перед тем как использовать установку, ее нужно заземлить. Регулировочный винт вторичной обмотки нужно время от времени смазывать. Не следует использовать выпрямитель, на котором нет кожуха для защиты.

Что касается самых распространенных неисправностей, то к ним можно отнести сильный шум и перегрев устройства. Если вы заметили такие признаки, то это может говорить о следующем:

• вентиляторная крыльчатка не подходит по размеру, и ее нужно поменять;
• неисправен вентиляторный винт;
• в первичной трансформаторной обмотке произошло замыкание, то есть ее необходимо заново перемотать;
• произошло нарушение изоляции шпилек или листов сердечника.

Выпрямитель дает возможность производить сварку, получая при этом более надежные, ровные и качественные швы.

Основная конструкция, принцип работы и основные характеристики тиристорного выпрямителя для дуговой сварки — Новости

Основная конструкция, принцип работы и основные характеристики тиристорного выпрямителя для дуговой сварки

Основная конструкция, принцип работы и основные характеристики тиристорного выпрямителя для дуговой сварки

    1. Тиристорный выпрямитель для дуговой сварки

    Тиристор также называют тиристором. Он имеет преимущества небольшого размера, легкого веса, высокой эффективности, быстрого действия, простоты обслуживания и длительного срока службы. В начале 1960-х годов в источниках питания для дуговой сварки стали применяться тиристорные выпрямители, то есть тиристорные выпрямители для дуговой сварки. В этом типе источника питания для дуговой сварки, помимо функции выпрямителя, тиристор также имеет возможность управлять включением и выключением питания и регулировать выпрямленное напряжение. Поэтому электромагнитные выключатели и реакторы насыщения больше не нужны, а конструкция упрощается. Поскольку тиристорный выпрямитель для дуговой сварки обладает такими преимуществами, как хорошая регулировка, хорошие динамические характеристики, энергосбережение, малый вес и т. д., он постепенно заменяет источники питания для дуговой сварки постоянным током, такие как выпрямители для дуговой сварки с магнитным усилителем, и стал наиболее распространенным. приложение в Заводы по производству бесшовных труб из нержавеющей стали . Один из видов.

    (1) Основная конструкция и принцип работы тиристорного выпрямителя для дуговой сварки

①Основная конструкция. Структура схемы тиристорного выпрямителя для дуговой сварки в основном состоит из основной цепи и цепи управления.

    Главная цепь включает трехфазный главный трансформатор, тиристорную группу, устройство поддержания дуги малого тока и реактор. Среди них трехфазный главный трансформатор используется для снижения напряжения и увеличения тока. Как правило, используются Y/D, Y/Y, D/Y и другие способы подключения; тиристорная группа используется для выпрямления и регулирования мощности. Как правило, его можно подключить к полуторному трехфазному мосту. Схема управления, трехфазная мостовая полностью управляемая схема или двухреверсивная звездообразная шестифазная схема однополупериодного выпрямителя со сбалансированным реактором; Устройство поддержания дуги с малым током используется для решения проблемы нестабильности дуги, вызванной прерывистой формой волны выходного тока, особенно при сварке. Когда параметры процесса малы, дуга нестабильна из-за прерывистости формы волны сварки; реактор постоянного тока используется для фильтрации и улучшения динамических характеристик и может использовать ленточные, вогнутые или дырчатые железные сердечники.

    Контур управления включает в себя цепь запуска, напряжение, ток и цепь обратной связи (т. е. цепь обнаружения), заданную цепь и цепь сравнения и т. д. Чтобы обеспечить качество сварки, Заводы по производству бесшовных труб из нержавеющей стали часто добавляют приращение тока и цепи ослабления тока в контуре управления. Основной функцией триггерной схемы является управление включением и выключением тиристора через триггерный импульс для регулировки параметров процесса сварки и управления внешними характеристиками источника питания; цепь обратной связи представляет собой систему обратной связи по току и напряжению, используемую для получения приведенных внешних характеристик; Затухание тока Функция контура увеличения суммарного тока заключается в постепенном уменьшении сварочного тока до нуля при гашении дуги и предотвращении образования кратерных трещин. В начале всепозиционной сварки трубопровода сварочный ток увеличивают до достижения удовлетворительной формы в конце и конце сварного шва.

    ②Принцип работы. Напряжение трехфазной сети промышленной частоты падает до нескольких десятков вольт после преобразования трехфазного главного трансформатора, а выпрямитель и регулятор мощности тиристорной группы, а также фильтр реактора постоянного тока обеспечивают плавную форму сварочного тока на выходе .

    Группа тиристоров большой мощности управляется триггерной схемой. Фазовый сдвиг триггерного импульса может изменять величину угла проводимости тиристора +. Если угол проводимости тиристора большой, выходной сварочный ток (напряжение) также велик, а угол проводимости тиристора мал, то выходной сварочный ток (напряжение) также мал.

    Что касается внешних характеристик источника питания, тиристорный выпрямитель для дуговой сварки использует сигнал обратной связи по напряжению и току для сравнения с заданным напряжением и заданным током, а также путем изменения фазового угла пускового импульса для управления углом проводимости тиристорной группы, чтобы получить требуемые внешние характеристики. Падающая внешняя характеристика ручной дуговой сварки предназначена для определения наклона падающей внешней характеристики путем пропорциональной регулировки напряжения и сигнала обратной связи и сигнала обратной связи по мощности. Если изменить соотношение двух сигналов, можно изменить наклон характеристики падения, чтобы реализовать регулировку параметров процесса сварки.

    Динамические характеристики выпрямителя для тиристорной дуговой сварки грубо регулируются и контролируются производителем бесшовных труб из нержавеющей стали путем изменения значения индуктивности реактора постоянного тока.

    (2) Основные характеристики тиристорного выпрямителя для дуговой сварки

    ① Простая конструкция. Поскольку тиристорная группа может использоваться в качестве регулятора выпрямителя и бесконтактного переключателя, электромагнитные переключатели и насыщенные реакторы исключены, поэтому конструкция упрощается, уменьшается объем и уменьшается вес.

    ②Хорошая эффективность управления. Выходом выпрямителя можно управлять с небольшой мощностью триггера, электромагнитная инерция мала, и им легко управлять. Для получения различных форм внешних характеристических кривых можно использовать различные методы обратной связи.

    ③Хорошие динамические характеристики. Скорость отклика быстрая. Из-за управления электронной схемой внутренняя индуктивность мала, а электромагнитная инерция мала, поэтому процесс динамического перехода очень быстрый, и дугу легко контролировать различными способами.

    ④Энергосбережение. Благодаря низкому напряжению холостого хода, высокому КПД, высокому коэффициенту мощности, малой входной мощности и отсутствию механических потерь он экономит энергию.

    ⑤Шум небольшой. Благодаря отсутствию вращающихся частей шум значительно снижается.

    Вопросы на повторение

    1. Объясните термин: внешние характеристики источника питания дуговой сварки, рабочая точка горения дуги.

    2. Какие требования к внешним характеристикам источника питания для дуговой сварки 7

    3. Какое напряжение холостого хода источника питания для дуговой сварки?

    4. Каково максимальное напряжение холостого хода трансформаторов и выпрямителей для дуговой сварки, предусмотренное нашими национальными стандартами?

    5. Что означают ZX5-400 и BX3-300?

    6. Что означает кодовое название ZX7-315?

    7. Что такое рабочий цикл?

    8. Продолжительность нагрузки определенного сварочного аппарата составляет 70 %, и он выполняет сварку, удаление шлака и замену электрода в течение 5 мин, из них 0,5 мин уходит на замену электрода, и рассчитывается время удаления шлака.

       9. Сварщик использует сварочный аппарат с коэффициентом продолжительности нагрузки 50%. Сварку, удаление шлака и замену электрода он выполняет в течение 5 минут, из которых 1,5 минуты уходит на удаление шлака. Спросите, пожалуйста, время для замены электрода.

Источники сварочного тока Консультанты по сварочным инверторам, Источники сварочного тока, сварочные аппараты и другие системы для сварки и резки

ИСТОЧНИКИ СВАРОЧНОГО ПИТАНИЯ 
Напа.Рави
Arcraft Plasma Equipments (I) Pvt Ltd.

РЕЗЮМЕ

Введение в источники питания для сварки, различные типы, области применения, полезные определения, относительные преимущества и недостатки, что такое инвертор в целом, различные силовые полупроводники, используемые в инверторах, различные топологии конструкции, сварочные инверторы Arcraft и сравнение затрат.

1. ВВЕДЕНИЕ

• W пайка – это процесс соединения двух металлов. Для соединения двух металлов требуется огромное количество тепла. Это тепло создается в виде электрической дуги. Для создания этой дуги требуется источник питания.
• E ver С тех пор, как процесс сварки вошел в область машиностроения, в области источников сварочного тока постоянно происходят инновации.
• T Выбор источника сварочного тока зависит от процесса сварки.
• T здесь два типа источников сварочного тока.
  1. источники питания постоянного тока.
  2. источники питания постоянного напряжения.
• Источник постоянного тока используется в процессах сварки MMAW и TIG.
• MMAW означает ручную дуговую сварку металлическим электродом.
• TIG означает сварку вольфрамовым электродом в среде инертного газа.
• Источник постоянного напряжения используется в процессах сварки MIG/MAG и SUBARC.
  1.MIG означает сварку металлов в среде инертного газа.
  2.MAG означает сварку металлов в активном газе.
  3. SUBARC означает дуговую сварку под флюсом.
• O В нашем обсуждении будут рассмотрены источники питания, которые используются в процессах сварки MMAW и TIG
• Мы можем понять, что сварку можно проводить с помощью  
  1. Источник питания переменного тока.
  2. Источник питания постоянного тока.
• Ниже приведены типы источников сварочного тока, которые можно различать по параметрам, основанным на значениях.

2. РАЗЛИЧНЫЕ ТИПЫ ИСТОЧНИКОВ СВАРОЧНОГО ПИТАНИЯ.

2.А. Источники питания переменного тока

A1.Сварочный трансформатор постоянного тока.

A2. Трансформатор сварочный переменного тока (шунтового магнитного типа).
а) Движущийся утюг
б) Подвижная катушка

2. Б. Источники питания постоянного тока.  

B1.Источник сварочного тока преобразовательного типа (сварочный выпрямитель).

B2. Тиристорный сварочный выпрямитель.

B3.Источник сварочного тока на базе прерывателя.

B4. Инверторный источник сварочного тока.

3. НЕКОТОРЫЕ ПОЛЕЗНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ 

1. Коэффициент мощности: отношение активной мощности к сумме активной и реактивной мощности. Следует отметить, что это векторная сумма, а не алгебраическая сумма.
2. Входная кВА: это произведение приложенного напряжения и тока, потребляемого от входного источника питания.
3. Входная мощность, кВА, одна фаза: входное напряжение X входной ток
4. Вход кВА, три фазы: %3 X Входное напряжение X Входной ток
5. Входная мощность: %3 X входное напряжение X входной ток X коэффициент мощности
6. Выходная мощность: выходное напряжение X выходной ток
7. Выходная мощность: Входная мощность X КПД
8. Напряжение холостого хода: это напряжение на выходных клеммах источника сварочного тока, когда сварка не выполняется.
9. Напряжение нагрузки: это напряжение, доступное на выходных клеммах источника сварочного тока во время сварки, выраженное в вольтах.
10. Сварочный ток: это ток, потребляемый от источника сварочного тока, указанный в амперах.
11. Входной ток без нагрузки: это ток, потребляемый от входного источника питания, когда сварка не выполняется.
12. Скорость осаждения: это вес материала, осажденного в единицу времени, выраженный в кг/час или кг/мин, при заданном наборе условий. Это также зависит от источника питания. Он снижается из-за брызг и дыма. В типичном испытании оно увеличивается примерно на 15–20 % при использовании сварочных инверторов.
13. Скорость плавления/выгорания: это скорость, с которой электрод определенного размера плавится при заданном токе и выражается в см/мин. Он быстро увеличивается по мере увеличения тока специально для электродов малого диаметра.

4. ОБСУЖДЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ   

4.А1. Сварочный трансформатор постоянного тока.

 

Преимущества: 
1.Очень низкие начальные инвестиции
2.Простой в использовании и обслуживании.

Недостатки:  
1. Очень высокий ток без нагрузки.
2. Нет контроля тока. Ток фиксированный, также зависит от электрода и входного напряжения.
3. Очень неэффективно.
4. Очень низкий коэффициент мощности.
5. Из-за 1 и 2 потребляет очень большой ток от электроустановки. (см. таблицу).
6. Из-за 3 высоких эксплуатационных расходов.
7. Плохое качество сварного шва.
8.Грубая сила тока.
9.Сварка на малых токах вообще невозможна.
10. Громоздкое оборудование, поэтому занимает большую площадь.
11. Плохая переносимость.
12. Сварка TIG/аргон невозможна.
13. Сварка цветных металлов невозможна.
14. Более низкая скорость осаждения и эффективность осаждения.

4.А2. Сварочный трансформатор переменного тока (шунтового магнитного типа).

Подвижное ядро ​​ или Движущийся утюг

Преимущества:  
1. Очень низкие начальные инвестиции
2. Простота использования и обслуживания

Недостатки:  
1. Очень высокий ток без нагрузки.
2. Очень неэффективно.
3.Очень низкий коэффициент мощности.
4. Из-за 1 и 2 потребляет очень большой ток от электроустановки. (см. таблицу).
5. Из-за 3 высоких эксплуатационных расходов.
6. Плохое качество сварного шва.
7. Лучший контроль тока по сравнению с предыдущим типом, но неудовлетворительный.
8. Громоздкое оборудование, поэтому занимает большую площадь.
9. TIG/аргонная сварка невозможна.
10.Сварка на малых токах невозможна.
11. Плохая скорость осаждения и эффективность

4.В2. Тиристорный сварочный выпрямитель.



Преимущества:  
1. Умеренные начальные инвестиции
2.Простой в использовании.
3. Умеренные навыки, необходимые для обслуживания оборудования.

Недостатки:  
1. Высокий ток без нагрузки.
2. Эффективность лучше, чем в предыдущих случаях, но не высокая.
3. Низкий коэффициент мощности.
4. Из-за 1 и 2 потребляет большой ток от электроустановки.
5. Из-за 3 высоких эксплуатационных расходов.
6. Низкая скорость управления.
7. Лучшее качество сварного шва по сравнению с предыдущими типами.
8. Лучший контроль тока по сравнению с предыдущими типами.
9. Громоздкое оборудование, следовательно, занимает большую площадь.
10. Плохая переносимость.
11. Средняя скорость осаждения и эффективность.

5. ЧТО ТАКОЕ ИНВЕРТОР?
Инвертор, используемый в сварочном приложении, работает, как показано ниже.

• Напряжение сети переменного тока подается на вход сварочного оборудования.
• Он соответствующим образом отфильтрован и выпрямлен.
• Это выпрямленное напряжение фильтруется, чтобы сделать его чистым постоянным током.
• Это постоянное напряжение поступает на вход коммутационного устройства через высокочастотный силовой трансформатор.
• Поскольку эта частота переключения очень высока, размер этого трансформатора становится очень маленьким по сравнению с его аналогами.
• Выход трансформатора соответственно понижен.
• Это пониженное переменное напряжение снова выпрямляется с помощью диодов с быстрым восстановлением.
• Этот выход используется для сварки.
• Используются подходящие средства контроля и методы обратной связи.

6. ХАРАКТЕРИСТИКИ СИЛОВЫХ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ УСТРОЙСТВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ИНВЕРТОРАХ  

6a. Тиристоры/тиристоры (кремниевые выпрямители) 

• Доступны очень прочные устройства очень большой емкости.
• Очень низкая рабочая частота, которая находится в пределах звукового диапазона.
• Привод ворот прост и эффективен.
• Следовательно, размеры и вес оборудования велики.
• Так как рабочая частота попадает в звуковой диапазон, сварка очень шумная.
• Поскольку коммутация принудительная, большое и большее количество компонентов.
• Скорость регулирования тока низкая, поэтому очень низкий сварочный ток невозможен.
• Большие начальные импульсные токи.
• Большое количество брызг и дыма. Плохое качество сварки.
• Большое внутреннее тепло из-за большого циркулирующего тока.

6б. BJT (транзисторы с биполярным переходом)

• Все вышеперечисленные недостатки устранены, но требует громоздкого и неэффективного базового привода, который сложен и не подходит для больших мощностей.
• Мощные транзисторы чрезвычайно дороги.
• Поскольку технология IGBT и MOSFET совершенствуется, для этих устройств в сварочном применении нет места.

6с. МОП-транзисторы (полупроводниковые полевые транзисторы на основе оксидов металлов)

• В данном устройстве основание заменено на ворота.
  Привод ворот прост и чрезвычайно эффективен.
  Очень высокая скорость переключения, и, следовательно, размеры трансформатора становятся небольшими.
  Возможна работа до 100 кГц.
• При больших рабочих циклах и более высоких мощностях размер сердечника трансформатора должен быть выбран соответствующим образом, чтобы соответствовать соответствующему размеру медного проводника.
• Устройства большой емкости не пользуются популярностью из-за их стоимости и доступности.
• Следовательно, используется в источниках питания малой и средней мощности.

6д. БТИЗ (биполярные транзисторы с изолированным затвором).

• Это комбинация BJT и MOSFET.
• Очень простой и эффективный привод ворот.
• Устройства большой емкости доступны по разумной цене.
• Сокращает время сборки и обслуживания.
  Возможна работа значительно выше звукового диапазона и, следовательно, бесшумная работа.
• Доступно только устройство для источников питания большой мощности. Потери мощности сравнимы с полевыми МОП-транзисторами при малой мощности и меньше при средней и большей мощности.
• Таким образом, можно применять концепции проектирования строительных блоков.

7. КОНСТРУКТИВНЫЕ ТОПОЛОГИИ.  

а. Резонансные источники питания.
б. Источник питания ШИМ. (широтно-импульсная модуляция)  

7.а. Резонансные источники питания несут в себе недостаток большого циркулирующего тока, громоздкости из-за коммутационных цепей. Следовательно, они менее эффективны. Они предлагают меньшую полосу пропускания управления и, следовательно, большие изменения тока невозможны. Они производят меньше электромагнитных помех. Следовательно, они относятся к старому поколению сварочных аппаратов. Они используются на очень высоких частотах, обычно от 400 кГц до 1000 кГц, в области связи, где электромагнитные помехи вызывают серьезную озабоченность.

7.б. Источники питания PWM — это выбор дня, поскольку они обеспечивают крупное и быстрое управление. Проблема электромагнитных помех соответствующим образом уменьшается с помощью фильтров. Они обеспечивают широкий контроль тока, обычно от 3 до 400 А, что является очень широким диапазоном. Они предоставляют прекрасную возможность включить больше функций. Скорость коррекции исключительно выгодна для контроля скачков тока, что необходимо при сварке TIG. Метод ШИМ обеспечивает плавное регулирование тока короткого замыкания, очень хорошую способность повторного зажигания дуги. И, следовательно, это новейший и лучший выбор для сварки.

7. ЧЕМ ОБОРУДОВАНИЕ САМОЛЕТА ЛУЧШЕ ДРУГОГО?

1. Предназначен для более широких колебаний входного напряжения.

2.Рассчитан на более широкие колебания температуры окружающей среды.

3. Защита от пониженного напряжения, перенапряжения, однофазного включения и перегрева.

4. Предоставляется столько функций, сколько требуется по выбору клиента.

5. Всплеск тока отсутствует, запускается от установленного значения тока.

6.Очень большое количество моделей на выбор.

7.Проверено на качество.

8. Оригинальный дизайн и простота обслуживания.

9. Обученный персонал для оказания услуг на пороге вашего дома.

10.Очень малое время простоя, так как все запасные части легко доступны.

11. За счет высокой рабочей частоты инвертора очень низкая пульсация, благодаря чему сварочный ток ровный и стабильный. Получается отличное качество сварки.

12. Равномерный сварной шов, низкий уровень разбрызгивания и меньшее выделение дыма.

13.Очень высокая скорость осаждения и эффективность.

14. Новейшая технология ШИМ с использованием IGBT.

СРАВНЕНИЕ

• Допустим, используется электрод для дуговой сварки диаметром 4 мм
• Требуется сварочный ток 160 А при напряжении около 24 В
• Выходная мощность = 160 A X 24 В = 3840 Вт или 3,840 кВт
• Входное напряжение составляет 230 В переменного тока в случае однофазного источника питания и 415 В переменного тока в случае трехфазного источника питания. При сравнении в реальных измерениях входное напряжение и выходное напряжение должны быть точно измерены.

Параметр	Сварочный трансформатор	Сварочный выпрямитель	Сварочный инвертор
Ток холостого хода	от 4 до 5 А	от 4 до 5 А	от 0,3 до 0,5 А
Коэффициент мощности без нагрузки	0,2	0,2	0,99
Питание без нагрузки	от 400 до 500 Вт	от 400 до 500 Вт	от 50 до 100 Вт
Выходная мощность	3,84 кВт	3,84 кВт	3,84 кВт
Эффективность	0,6	0,6	0,9
Входная мощность	6,4 кВт	6,4 кВт	4,27 кВт
Входной коэффициент мощности	от 0,5 до 0,6	0,6	0,95
Вход кВА	от 12,8 до 10,66 при 230В, 1ф	10,66 на 415В, 3 фазы	4,5 на 415В, 3 фазы
Входной ток	от 55 А до 46 А	14,8 А	6,3 А
Потребляемая мощность в течение 8 часов в день	51,2 кВтч	51,2 кВтч	34,16 кВтч
Потребляемая мощность за 250 дней в году	12 800 кВтч	12 800 кВтч	8540 кВтч
Стоимость электроэнергии @ 5 рупий за кВтч	64 000 рупий	64 000 рупий	42 700 рупий
Превышение стоимости по сравнению с инвертором	21 300 рупий	21 300 рупий	—
Превышение входного тока от источника питания	48 А	8,5 А	—
Экономия эксплуатационных расходов, как указано выше	—	—	21 300 рупий
Экономия входного тока	—	—	8,5–48 А
Экономия установленной мощности	—	—	6,1 кВА до 11,0 кВА

Следовательно, существует экономия в размере 21 300 рупий в год, если машина используется в течение одного года в течение 250 дней по 8 часов в день, то есть 2000 часов в год. Мы можем рассчитать то же самое для заданного количества машин и использованных часов, что значительно снизит бремя затрат

Также мы можем рассчитать экономию установленной мощности, что также сэкономит на счетах за электроэнергию.

Этот расчет сделан для электрода диаметром 4 мм, а для электродов большего размера экономия будет увеличиваться.

Сварочное оборудование в промышленности | Типы оборудования для дуговой сварки

Главная / Сварочное оборудование в промышленности

8 февраля 2022 г.

ПОДЕЛИТЬСЯ ЭТОЙ СТАТЬЕЙ

Сварочное оборудование в промышленности

Содержание

• Оборудование для MMAW/дуговой сварки – характеристики
• Оборудование для MMAW / дуговой сварки – преимущества
• Типы оборудования для дуговой сварки/источники питания
  • Мотор-генератор
  • Сварочный выпрямитель
  • Сварочный инвертор

В производстве сварка помогает соединять материалы, используя тепло для сплавления деталей. Полезный для металлов и термопластов, этот процесс обычно использует присадочный материал в сварочной ванне из расплавленного материала, помогая сделать соединение прочнее, чем основной материал. В процессе используется давление наряду с теплом при сварке, а экран защищает металлы от окисления в процессе.

Большинство источников тепла для соединения материалов с использованием процесса сварки плавлением перечислены ниже:

У нас есть пять типов оборудования для дуговой сварки/источников питания. Это трансформатор переменного тока; выпрямитель постоянного тока; Трансформаторный выпрямитель переменного/постоянного тока, генератор постоянного тока и инвертор.

MMAW / Оборудование для дуговой сварки – Особенности

• Портативное и универсальное оборудование
• Требуются практические навыки
• Подходит для широкого спектра материалов, соединений и позиций
• Около 1 кг наплавленного металла в час
• Свойства могут быть превосходными
• Эталонный процесс

MMAW / Оборудование для дуговой сварки – Преимущества

• Это самый простой из всех процессов дуговой сварки.
• Оборудование переносное
• Экономическая стоимость оборудования
• Разнообразие областей применения и широкая доступность электродов
• Диапазон металлов и их сплавов, пригодных для сварки
• Сварка во всех положениях
• Сварка может производиться в помещении или на открытом воздухе
• Сварочный кабель можно удлинить на большие расстояния по сравнению с другими процессами

Типы оборудования для дуговой сварки / Источники питания:

Сварочный трансформатор представляет собой понижающий трансформатор, который понижает напряжение источника до напряжения сварки. Это простое оборудование для дуговой сварки.

Мотор-генератор

Мотор-генератор также является оборудованием для дуговой сварки, в котором используется входная мощность для вращения генератора через асинхронный двигатель. Эта кинетическая энергия преобразуется в электрическую с помощью угольных щеток, установленных в пригородном автомобиле, вырабатывается постоянный ток, обеспечивающий постоянную мощность для процесса.

В дизельном генераторе дизельное топливо используется в качестве топлива для запуска двигателя, вырабатывающего электричество; это широко используется на месте для дуговой сварки

Сварочный выпрямитель

Сварочные выпрямители представляют собой трансформаторы с электрическим устройством в качестве выпрямителя, которое преобразует переменный ток в постоянный. Выпрямитель в основном состоит из кремниевых диодов, которые обеспечивают протекание тока в одном направлении, обеспечивая выход постоянного тока. Это чаще всего используется с оборудованием для дуговой сварки.

Сварочный инвертор

Этот новейший источник питания является сегодня самым популярным оборудованием для дуговой сварки. Сварочный инвертор представляет собой блок питания, управляемый программным обеспечением, который обеспечивает требуемые статические и динамические характеристики, необходимые для конкретного процесса сварки. Он принимает входной переменный ток и преобразует его в постоянный после понижения, а затем преобразует его в высокочастотный переменный ток, а затем снова преобразует его в постоянный ток, наконец, предлагая выход постоянного тока. При использовании инверторного источника питания пользователь получает все преимущества тиристорного управления. Кроме того, они обеспечивают превосходную эффективность, экономию энергии, лучшую производительность и качество сварки.

Мы в Ador Fontech предлагаем лучшие решения «Сделано в Индии» с источниками сварочного тока марки Fontech Tornado. Мы предлагаем как надежные машины с тиристорным управлением, так и энергосберегающие инверторные машины для всех сварочных процессов, таких как ручная дуговая сварка металлическим электродом, TIG, MIG/MAG и SAW. Мы еще раз подтверждаем нашу полную приверженность комплексным решениям в области сварки с использованием этого ассортимента оборудования, полностью отвечающего требованиям клиентов.

Возврат. Не заменять.

 

См. также:- Ожидаемый срок службы расходных материалов Hypertherm

ЧТО НОВОГО В ADOR FONTECH?

ПОСЛЕДНИЕ ПОСТЫ

5 сентября 2022 г.

Разница между сваркой, пайкой и пайкой

ПОДРОБНЕЕ

29 августа 2022 г.

Типы процессов термического напыления, о которых следует знать

ПОДРОБНЕЕ

28 июля 2022 г.

Припои с флюсовым покрытием и требования к ним

ПОДРОБНЕЕ

28-Jul-2022

Как работает плазменная резка? Преимущества и недостатки

ПОДРОБНЕЕ

14-Jun-2022

Насадки для сварки аустенитной нержавеющей стали

ПОДРОБНЕЕ

14-Jun-2022

Наконечники для сварки чугуна

ПОДРОБНЕЕ

9-Jun-2022

Сталь: Типы стали и ее свариваемость

ПОДРОБНЕЕ

9 июня 2022 г.

Полное руководство по сварке

ПОДРОБНЕЕ

8 февраля 2022 г.

Сварочное оборудование в промышленности

ПОДРОБНЕЕ

6-февраль-2022

Сварка неплавлением с пайкой и пайкой

ПОДРОБНЕЕ

типов сварочных аппаратов с картинками

---

Что такое источник сварочного тока или сварочный аппарат?

Для всех процессов дуговой сварки требуется непрерывная подача электрического тока в достаточном количестве (силе тока) и с правильным напряжением для поддержания сварочной дуги. Этот ток может быть как переменным (AC), так и постоянным (DC), но он должен подаваться на сварочный электрод с помощью устройства, позволяющего точно контролировать его. Только при тщательном контроле сварочного тока мы можем получить наилучшие характеристики сварочной дуги и, следовательно, максимальную эффективность сварки. Это управляющее устройство называется Источник сварочного тока или сварочный аппарат или сварочный аппарат .

Stick Welding Power Source

Сварочные аппараты являются важным инструментом любого сварщика. Они используются для создания сварных швов, которые скрепляют обрабатываемые куски металла. Существует множество различных типов сварочных аппаратов, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны. Некоторые сварщики предпочитают один тип аппарата другому, но идеального сварочного аппарата не существует. Важно правильно выбрать машину для выполняемой работы и понять, как она работает, чтобы получить от нее наилучшие результаты.

5 Лучшие сварщики

Сварочные аппараты являются важным инструментом любого сварщика. На рынке представлено множество различных сварочных аппаратов, поэтому может быть трудно определить, какой из них лучше всего подходит именно вам. В этой статье мы обсудим лучшие сварочные аппараты на рынке и что делает их такими замечательными.

Первый сварочный аппарат в нашем списке — Hobart Stickmate 160i Welder. Эта машина идеально подходит для легких и средних проектов. Он прост в использовании и имеет множество замечательных функций, таких как ручка регулировки силы дуги и система защиты от тепловой перегрузки.

Вторым сварочным аппаратом в нашем списке является YESWELDER ‎ARC-145DS Welder. Эта машина идеально подходит для легких и средних проектов. Он имеет множество замечательных функций, таких как двойная работа, то есть его можно использовать для сварки электродом и сварки TIG.

Краткое сравнение лучших доступных сварочных аппаратов приведено ниже. Вы можете легко купить эти сварочные аппараты онлайн.

Изображение	Продукт	Подробная информация	Цена
	Hobart Stickmate 160i	Reliable & Rugged Calize Portable (только 15 фунтов)	Resiute & Rugged Calize Portable (только 15 фунтов) 9070 Drceplar.	Проверка цена
	Yeswelder Arc-145DS	Самый дешевый сварщик для Stick & TIG ARC 9910/220v Dulle Dulle Dulle Trafter.0010 Hot Start	Check Price
	PRIMEWELD TIG225X	AC DC Tig/Stick Welder with Pulse Function 3 Year Warranty Best for Welding thin sheet, aluminum и нержавеющая сталь	Узнать цену0010	AC/DC Stick Welder, 240 Volts Input, Ideal for Welding Rig	Check Price
	ESAB MINIARC Rogue ES 180i	Hi-Lo Welding Lauge Gage Оба дюйма и метрика корпуса из нержавеющей стали	Проверка цена

Тип полярности и сварки. по роду сварочного тока:

Сварочный аппарат постоянного тока (источник питания DCEP) используется со следующим процессом сварки и классификацией электродов для сварки электродами:
1. GMAW (дуговая сварка металлическим газом), также называемая сваркой MIG-MAG
2. FCAW (дуговая сварка с флюсовой проволокой) ) либо FCAW-G, либо FCAW-S
3. Электроды типа Exx60, напр. E6010, E7010
4. Электроды типа Exx15, EXX18, напр. E7015, E8015, E7018

Сварочный аппарат постоянного тока (источник питания DCEP) предпочтительны для:
1. Быстрое замораживание
2. Быстрое выполнение
3. Сварка нержавеющей стали
4. Электроды из цветных металлов
5. Наплавка высоколегированными электродами

Сварщик переменного тока (источник питания переменного тока) предпочтителен для:
1. Быстрое заполнение 2
.Электроды из железного порошка, кроме
3. Сварка в положении
4. Где дуга является проблемой 5. Сварка алюминия

Типы источников сварочного тока и …

Пожалуйста, включите JavaScript

Типы источников сварочного тока и типы сварочных аппаратов

Переменный или постоянный ток в зависимости от применения используется с:
1. GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом), также называемая сваркой TIG
2. SAW (дуговая сварка под флюсом).

Типы сварочных аппаратов или сварочных аппаратов

В промышленности используются различные типы сварочных аппаратов. Эти машины обеспечивают сварочный ток и напряжение в более широком диапазоне, чтобы удовлетворить различные потребности в сварке. Токи, подаваемые через источник питания, могут варьироваться от менее чем 10 ампер до 1500 ампер и напряжение от 10 до 40 вольт или более, например, более высокий ток для автоматической сварки. В зависимости от типа питания, типов полярности и функций источники сварочного тока или сварочные аппараты подразделяются на:

1. Welding Transformer
2. Welding thyristor
3. Welding Rectifier
4. Welding Converter
5. DC Generator
6. Switched mode power supplies

Теперь все сварочные аппараты независимо от того, для какого процесса сварки, основаны на этих 4 типах. Кроме того, в зависимости от процесса сварки типы сварочных аппаратов, используемых для сварки в промышленности, следующие:

1. Сварочная сварка или сварка для смау
2. Газовая сварочная машина
3. TIG Welding Machine
4. MIG-MAG или FCAW WERDING WERNDIN Аппарат
5. Аппарат для приварки шпилек
6. Аппарат для сварки пластмасс
7. Аппарат для сварки трением
8. Аппарат для сварки с выступом
9. Аппарат для электронно-лучевой сварки
10. Электрославная сварочная машина
11. Сварка шва
12. Флэш -сварочная машина
13. Ультразвуковая сварка
14. Spot Welding Machine

Типы сварочной машины или сварщика на основе электрического/ электронного характеристик

6776776776767676767. источник питания)

Сварочный аппарат с трансформатором представляет собой понижающий трансформатор напряжения, который преобразует входной переменный ток высокого напряжения с малой силой в низковольтный и сильный переменный сварочный ток. Сварочные трансформаторы обычно работают от однофазной сети. Большинство источников переменного тока, производимых в Соединенных Штатах, имеют частоту 60 герц, и каждый раз, когда меняется полярность, напряжение проходит через ноль, что создает нестабильные условия в дуге. Эта проблема, однако, была решена за счет улучшения краткосрочных характеристик сварочного аппарата и улучшенных электродов переменного тока. Пример сварочного трансформатора показан на рисунке ниже.

Сварочные трансформаторы-выпрямители

В сварочном аппарате выпрямитель преобразует входной переменный ток в выходной постоянный, поэтому он может иметь отрицательную и положительную полярность. Сварочный аппарат с однофазным выпрямителем представляет собой сварочный аппарат с трансформатором, в который добавлен выпрямитель для получения выходного постоянного тока. Выходная характеристика может быть как с постоянным, так и с переменным напряжением. Сварочные аппараты или сварочные аппараты, созданные с использованием технологии выпрямления для сварки MIG-MAG, имеют элементы управления для регулировки тока, напряжения и полярности для обеспечения хороших характеристик сварки.

Изображение: Lincoln Electric

Сварочный выпрямитель

Сварочный выпрямитель представляет собой понижающий трансформатор, в котором трехфазный переменный ток подается на выпрямительные блоки, которые, в свою очередь, подают постоянный ток в одну выходную цепь. На выходе сварочного выпрямителя всегда постоянный ток (DC). Это может быть как постоянный, так и переменный DC.

Выпрямитель использует либо диод, либо тиристор, либо транзисторы для преобразования переменного тока в постоянный для сварочной мощности. Постоянный ток (DC) предлагает использовать полярность сварки для сварочных операций либо DCEP (положительный электрод постоянного тока), либо DCEN (отрицательный электрод постоянного тока). Дроссельное устройство на конце позволяет регулировать ток и напряжение.

Изображение: Lincoln Electric

Генераторы постоянного тока

Сварочный аппарат с двигателем-генератором постоянного тока питается от сети переменного тока. Генераторы постоянного тока полезны для сварки в полевых условиях, например, для сварки магистральных трубопроводов или в шахтах. Они обеспечивают как постоянный, так и переменный постоянный ток для сварки. Двигатель генератора постоянного тока обычно представляет собой трехфазный асинхронный двигатель. Обычно для работы генератора постоянного тока требуется бензин.

Изображение: Lincoln Electric

Сварочный аналоговый источник питания

Аналоговые источники питания — это новейшая технология в источниках питания для сварки с использованием специализированных и сложных электронных схем. Это позволяет очень точно настраивать параметры сварки, такие как ток, напряжение, длина дуги, вид тока, импульсный выходной ток, а также сохранять программы сварки в базе данных сварочного аппарата. Эти машины также предлагают синергетическую сварку.

Одиночный сварочный аппарат (сварочный аппарат) может использоваться для AC, DCEP и DCEN вместе с контролем параметров импульсной сварки, что позволяет получать качественные сварные швы. Хотя стоимость таких машин очень высока по сравнению с другими, такими как сварочные трансформаторы или сварочные выпрямители.

---

сварочный%20лист данных выпрямителя и примечания по применению

Лучшие результаты (6)

org/Product»>

Деталь	Модель ECAD	Производитель	Описание	Техническое описание Скачать	Купить часть
278-24.8832-3СА2И8		Ренесас Электроникс Корпорейшн	Кристалл SMD сварки сопротивлением
278-24.8832-3СА2И		Ренесас Электроникс Корпорейшн	Кристалл SMD сварки сопротивлением
278-25.78125-1СА2И		Ренесас Электроникс Корпорейшн	Кристалл SMD сварки сопротивлением
278-2578125-1СА2И8		Ренесас Электроникс Корпорейшн	Кристалл SMD сварки сопротивлением
278-25-336СА2И8		Ренесас Электроникс Корпорейшн	Кристалл SMD сварки сопротивлением
278-25-336СА2И		Ренесас Электроникс Корпорейшн	Кристалл SMD сварки сопротивлением

сварка%20выпрямитель Листы данных Context Search

org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»> org/Product»>

Каталог Технический паспорт	MFG и тип	ПДФ	Теги документов
1999 — Хьюз mcw 550 Реферат: Сварщик Hughes с разрядной конденсаторной сваркой mcw-550 Сварочный аппарат с конденсаторной разрядкой Hughes VTA90 Сварщик Hughes mcw 550 MCW552 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	МЦВ-550 ВТА90 МАКСИ90 MCW552 МА09-11 МА-02-25 WE-2231 Хьюз MCW 550 Хьюз сварщик разрядная конденсаторная сварка мкв-550 Сварочный аппарат с конденсаторным разрядом Hughes ВТА90 сварочный аппарат Hughes mcw 550 MCW552
2006 — ИНВЕРТОРНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА Реферат: сварка IGBT, дуговая сварка, сварка инвертором, инверторная сварка, инвертор mig mag 200, сварка mig, IGBT для сварки, управление инвертором, сварка mig, сварка Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	PR10073EN ИНВЕРТОРНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА IGBT-сварка дуговая сварка схема сварочного инвертора сварочный инвертор миг маг 200 миг сварка IGBT для сварочного инвертора контрольная сварка сварка
2014 — Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	СН-6060
инвертор для дуговой сварки Реферат: Контроллер робота FANUC r-30ia, управляемый сотовым телефоном, робот дуговой сварки, схема INVERTER ARC WELDING R30I FANUC r-30ia IN ARC 200 INVERTER WELDER, схема инверторной сварки r-30ia FANUC Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	120 кГц РВ-100iC инвертор для дуговой сварки Контроллер робота FANUC r-30ia Робот, управляемый мобильным телефоном схема дуговой сварки ИНВЕРТОРНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА Р30И FANUC р-30иа IN ARC 200 ИНВЕРТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА схема инверторного сварочного аппарата р-30иа FANUC
2003 — AXY52000 Резюме: AXW116421A AXW1404A Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	AXY53000 AXY52000 AXW116421A AXW1404A
1987 — Хьюз mcw 550 Реферат: Сварка с разрядным конденсатором Hughes Welder Сварщик Hughes mcw 550 Сварочный аппарат с разрядным конденсатором Hughes mcw-550 VTA90 Сварка «Примечание по применению» MAXY90 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	ВТА90 МАКСИ90 MCW552 МА09-11 МА-02-25 WE-2231 Хьюз MCW 550 разрядная конденсаторная сварка Хьюз сварщик сварочный аппарат Hughes mcw 550 Сварочный аппарат с конденсаторным разрядом Hughes мкв-550 ВТА90 сварка «примечание по применению»
Схема ультразвуковой сварки Реферат: схема индукционной сварки ультразвуковая сварка схема сварки сварка «примечание по применению» сварка сопротивлением фазовому сдвигу аргон газ для сварки схема сварки J-STD-002 J-STD-020D Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	GL000017 001EN 001EN. D-79108 D-79008 Схема ультразвуковой сварки схема индукционной сварки Схема ультразвуковой сварки сварка сварка «примечание по применению» контактная сварка с фазовым сдвигом аргон для сварки схема сварки J-STD-002 J-STD-020D
2007 — Хьюз mcw 550 Реферат: Hughes Welder mcw-550 Сварщик Hughes с конденсаторной разрядкой VTA90 Сварщик Hughes mcw 550 с разрядной конденсаторной сваркой вольфрамовыми электродами HUGHES MAXY90 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	ВТА90 МАКСИ90 MCW552 МА09-11 МА-02-25 WE-2231 5954-2227Е Хьюз MCW 550 Хьюз сварщик мкв-550 Сварочный аппарат с конденсаторным разрядом Hughes ВТА90 сварочный аппарат Hughes mcw 550 разрядная конденсаторная сварка вольфрамовые электроды Хьюз МАКСИ90
2013 — NRW-PS300 Резюме: нет абстрактного текста Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	NRW-PS300C НТ-ПС300 NRW-PS300 ВА-130/140 0813E
2010 — Схема сварочного аппарата постоянного тока Аннотация: примечание по применению sg3525 AN3200 SG3525 схема сварочного аппарата с постоянным током схема дуговой сварки схема сварочного аппарата на основе igbt свободная схема сварочный аппарат sg3525 WELDER сварочный аппарат трансформаторного типа Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	АН3200 схема сварочного аппарата постоянного тока примечание к применению sg3525 АН3200 Регулятор постоянного тока SG3525 схема сварочного аппарата схема дуговой сварки сварочный аппарат на основе igbt бесплатная схема сварочного аппарата SG3525 СВАРОЧНЫЙ МАШИН сварочный аппарат трансформаторного типа
2005 — СРГ22 Резюме: AXY51000 AXY52000 AXW1109A Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	AXY52000 AWG22 AXY51000 AXY52000 AXW1109A
2008 — AXP464618 Резюме: AXP450618 AXP440618 AXP434618 AXP430618 AXP426618 AXP420618 AXP416618 AXP414618 AXP410618 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	AXY52000
2008 — AXY51000 Резюме: разъем AXY52000 0 формы с квадратными контактами Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	AXY52000 AXY51000 AXY52000 Заголовок формы 0 с квадратными контактами
АВГ22 Резюме: AXY51000 AXY52000 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	AXY52000 AWG22 AXY51000 AXY52000
AXY10000 Аннотация: AXY20305 AXY20303 AXY20302 AXY20301 AXY20205 AXY20203 AXY20202 AXY20201 AXY20101 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2002 — Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2008 — AXW3101421A Аннотация: axw7221 AXW34014A Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	AXY51000 AXY52000 AXW3101421A ахв7221 AXW34014A
Х01Н2-Д Реферат: vde 0298 4 луженая медная проволока Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	H01N2-D Кап01 ПРО86 вде 0298 4 луженых медных провода
2010 — Схема дуговой сварки Реферат: ДУГОВАЯ СВАРКА Диодный 800-амперный контроллер сварочного аппарата, гибкий подвесной регулятор высоты горелки, высота сварочной горелки для дуговой сварки Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	0-800А схема дуговой сварки ДУГОВАЯ СВАРКА диод 800ампер контроллер сварщика гибкая подвеска регулятор высоты горелки сварка дуговая сварка высота факела
2005 — робот Реферат: роботы для управления дуговой сваркой Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
МиГ сварка Реферат: Газ аргон для сварки 09016 AMP CONNECTOR сварка Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2008 — AXY20202 Аннотация: AXY20 Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2006 — паспорт сварки стали Резюме: нет абстрактного текста Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	PR10153EN паспорт сварки стали
2015 — плата инверторного сварочного аппарата Реферат: Инструкция по эксплуатации инверторного IGBT-сварщика Схема IGBT-сварщика схема изменения мощности для дуговой сварки инверторная схема дуговой сварки схема инверторного сварочного аппарата IGBT-дуговая сварка сварочный аппарат FERRITE TRANSFORMER design Текст: Нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	АН4638 DocID027309 плата инверторного сварочного аппарата инструкция по эксплуатации сварочного инвертора igbt Схема сварщика IGBT схема изменения мощности для дуговой сварки схема инверторной дуговой сварки схема инверторного сварочного аппарата дуговой сварщик igbt сварщик FERRITE TRANSFORMER дизайн

Предыдущий 1 2 3 . .. 23 24 25 Далее

Выпрямитель | Хакадей

28 апреля 2022 г. Дэн Мэлони

Большинство кварцевых радиоприемников имеют явно «полевой» вид. Собранная из нескольких витков проволоки вокруг контейнера из-под овсяных хлопьев и английской булавки, царапающей поверхность лезвия бритвы, вся сборка часто отлично имитирует кучу мусора, внешний вид которой дает мало надежды на то, что она действительно будет работать. И тем не менее работа, которую они обычно делают, вытягивая радиосигналы из воздуха, как по волшебству.

Конечно, не все наборы кристаллов придерживаются такого небрежного подхода, а некоторые, например, этот самодельный многодиапазонный кристаллический ресивер, стремятся к тому, чтобы набор функций, подгонка и отделка выходили далеко за рамки нормы. Хрустальный набор «Хаски», как назвал его создатель [alvenh], выглядит так, будто попал во временную деформацию прямо из 1920-х годов. Электроника основана на австралийской схеме «Mystery Set» с модификациями, позволяющими настроить приемник в нескольких диапазонах. Вместо традиционного кристалла галенита и детектора кошачьих усов в качестве выпрямителей используется пара германиевых диодов 1N34A — один для демодуляции аудиосигнала, а другой для управления микроамперметром для индикации уровня сигнала. Тем не менее, для внешнего вида предусмотрен кошачий ус, прикрепленный к черной акриловой передней панели вместе с красивыми массивными ручками и самодельными поворотными переключателями для выбора диапазона и антенны.

Какими бы прекрасными ни были детали электроники, именно корпус действительно продает эту сборку. Использование распиленных на четверть дуба, извлеченных из старых половиц. Столярные изделия красивы, а фурнитура соответствует эпохе; мы особенно ценим работу по превращению обычной плоской шайбы в никелированную накладку для замка, потому что каждому радио нужен замок.

Поздравляем [Alvenh] с созданием такой замечательной сборки и с действительно прославляющим мастерством первых дней радио. Нужно немного теории кристаллического радио, прежде чем приступить к сборке? Посмотрите кристально чистое радио с глубоким погружением [Грега Чарвата].

Posted in Radio HacksTagged кристалл, детектор, германий, радио, выпрямитель, деревообработка

20 апреля 2022 г., Дэйв Раунтри

[Роберт Мюррей-Смит] представляет нам интересное электронное устройство из прошлого, до появления кремниевых полупроводников, скромный выпрямитель на основе оксида металла. После того, как электронная пыль осела после жестоких войн переменного и постоянного тока в конце 19-го века, в которых участвовали Эдисон, Тесла и Вестингауз, чтобы назвать несколько зачинщиков, AC стал окончательным победителем. Но была проблема. Легко понизить высокое напряжение переменного тока из распределительной сети до более управляемого уровня с помощью трансформатора и подать его прямо на устройства, которые могут потреблять переменный ток, такие как лампочки и электрические обогреватели. Но другим устройствам действительно нужен постоянный ток, и для этого вам нужен выпрямитель.

Оказывается, уже в те далекие времена у нас были полупроводниковые приборы, которые могли выполнять эту операцию, на основе не кремния или германия, а меди. Оксид меди (I) представляет собой встречающийся в природе полупроводник P-типа, который можно легко изготовить, нагревая медный лист в пламени и соскабливая внешний слой оксида меди (II), оставляя активный слой внизу. Простого контакта с куском стали достаточно, чтобы завершить устройство.

Очевидно, что практичный выпрямитель сделать немного сложнее, и требуется определенная степень контроля, но вы поняли идею. Металлический выпрямитель CuO может выпрямлять, а также работать как термобатарея и даже как солнечный элемент, о нем просто забыли, как только мы все увлеклись кремнием.

Другие аналогичные металлические выпрямители также применялись, например, селеновый выпрямитель, основанный на свойствах интерфейса селенида кадмия и селена, который образует NP-переход, хотя и не может обрабатывать столько энергии, сколько старая добрая медь. Одно последнее устройство, которое было небольшим усовершенствованием исходных выпрямителей CuO, было основано на пакете пластин из сульфида меди / металлического магния, но они появились слишком поздно. Как только мы открыли чудеса германия и кремния, они были отправлены в учебники истории, прежде чем они действительно получили широкое распространение.

Мы уже рассматривали выпрямители CuO, но выпрямитель на основе сульфида меди/магния для нас новинка. А если вас интересуют еще способы направления электронов в одном направлении, ознакомьтесь с нашим обзором истории диода.

Продолжить чтение «Медь: выпрямление переменного тока сто лет назад» →

Posted in History, PartsTagged Окись меди, диод, выпрямитель, полупроводник

22 июля 2021 г. Дэн Мэлони

[Том Стэнтон] прав в одном: из маховиков получаются отличные игрушки. Независимо от того, наблюдаете ли вы за волчком, который, кажется, никогда не замедляется, или чувствуете странные силы, создаваемые гироскопом, вращение вещей приносит странное удовлетворение. А использование маховика в качестве аккумулятора делает его еще круче.

Конечно, использование маховика для хранения энергии далеко не новая концепция. Но принципы, которые [Том] демонстрирует в видео ниже, в том числе преимущества магнитно-левитирующих подшипников, довольно круто увидеть все в одном месте. Сам маховик представляет собой просто тяжелый алюминиевый диск на валу с парой подшипников с каждой стороны, состоящей из стопок неодимовых магнитов. Дополнительный упорный подшипник с низким коэффициентом трения на конце вала удерживает системы надлежащим образом и позволяет маховику вращаться в течение двенадцати минут и более.

Следующим шагом [Тома] было использование части углового момента маховика для производства электричества. Он построил пару роторов с большим количеством магнитов, между которыми был зажат статор из специально намотанных катушек. Двухполупериодный мостовой выпрямитель и конденсатор завершают цепь и позволяют маховику питать группу светодиодов или даже небольшой двигатель. Все это красиво сложено и выглядит как забавная настольная игрушка.

Это далеко не первое родео [Тома] на маховике; его последняя попытка накопить механическую энергию не увенчалась успехом, но ему так или иначе удалось заставить маховики летать.

Продолжить чтение «Магнитные подшипники придают вращение этой батарее маховика» →

Posted in Разное HacksTagged генератор, угловой момент, подшипник, маховик, трение, генератор, маглев, магнитная левитация, неодим, выпрямитель

12 сентября 2019 г. Дэн Мэлони

Современные сварочные аппараты недешевы, и на то есть веская причина: для того, чтобы контролировать такой большой ток и делать это в течение всего рабочего дня, требуются тяжелые детали. Тем не менее, можно найти выгодные предложения, особенно в самых простых машинах: сварочных аппаратах переменного тока. Знакомые сварщики с метким названием «надгробные плиты» могут справиться со своим делом, и они являются отличным инструментом для обучения тому, как накладывать валик.

Надгробия не лишены недостатков, и хотя другие могут купить другой сварочный аппарат, столкнувшись с этими ограничениями, [Грег Хилдстрем] решил превратить свой сварочный аппарат переменного тока в сварочный аппарат переменного/постоянного тока с помощью TIG. Он подробно описывает множество модификаций, которые он сделал для сварочного аппарата, от нового шнура на 50 А, сделанного из трех удлинителей, где все три провода 12-го калибра в каждом шнуре соединены вместе, чтобы получить гораздо более эффективные проводники, до добавления выпрямителей и дросселя, сделанного из корпус трансформатора микроволновой печи для получения выходного постоянного тока при полном номинальном токе 225 А. К концу проекта надгробная плита была битком набита хаками, включая самодельную педаль для управления напряжением, новые стандартные разъемы для всего и с помощью винтажного контроллера Lincoln «Hi-Freq», поддержку TIG, или сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа. В его сообщении в блоге показаны некоторые из множества тестовых шариков, которые он поставил с машиной, а в плейлисте, указанном ниже, показаны основные моменты сборки.

Это не первое знакомство [Грега] с миром горячего металла. Несколько лет назад мы рассказывали о его конструкции электродуговой печи, которую приводил в действие другой, более опытный сварщик.

Читать далее «Модифицированный Tombstone Welder содержит множество хаков» →

Опубликовано в рубрике Взломы инструментовTagged AC. Постоянный ток, дуговая сварка, GMAW, трансформатор микроволновой печи, MOT, выпрямитель, выпрямитель с кремниевым управлением, TIG, вольфрам, сварка

8 ноября 2018 г. Дэн Мэлони

Как лучше всего превратить мощный бесколлекторный двигатель постоянного тока, оптимизированный для хобби, в приличный низкочастотный генератор? Вы используете чисто механический подход и надеваете коробку передач на вал? Или вы решаете проблему с помощью электричества?

Последний подход — это то, на чем [ГрейтСкотт!] остановился в своем проекте перемотки и перемонтажа BLDC. Ранее изучив, какие двигатели имеют наилучший потенциал в качестве генераторов, он понял основную проблему: грубо говоря, BLDC для хобби оптимизированы для преобразования вольт в обороты в минуту, а не наоборот. Он начал с разборки небольшого двигателя, чтобы понять связанные с этим механические проблемы, а затем перешел к более крупному двигателю. Большой двигатель был упрямым, но с небольшим количеством смазки, множеством царапин и несколькими разрушенными подшипниками двигатель был освобожден как от ротора, так и от статора. Обмотки были сняты и заменены более тяжелым магнитным проводом с большим количеством витков на полюс, чем у оригинала. В результате это привело к снижению Kv и повышению производительности на низких оборотах. Все выглядело еще лучше, когда обмотки были перемонтированы с треугольника на звезду.

Главный урок, вероятно, состоит в том, чтобы использовать генератор там, где вам нужен генератор, и пусть моторы будут моторами. Но тем не менее мы ценим урок [GreatScott!] о внутренностях BLDC, а также его другую работу в разделе «Сделай сам или купи?» вена. Если вы хотите сделать свой собственный инвертор, превратить двигатель жесткого диска в энкодер или свернуть свой собственный литиевый аккумулятор, он уже сделал много грязной работы.

продолжить чтение «Перемотанный и перемонтированный BLDC делает генератор полуприличным» →

Posted in Разное HacksTagged BLDC, треугольник, генератор, кв, двигатель, выпрямитель, об/мин, обмотка, звезда

15 октября 2018 г. Том Нарди

Было время, не так давно, когда ажиотаж вокруг настольной 3D-печати был настолько высок, что казалось, можно напечатать что угодно. Только представьте, и ваш удобный волшебный 3D-принтер сможет воплотить это в реальность. Но теперь, когда больше людей получили непосредственный опыт работы с технологией, пузырь лопнул. Реальность немного отрезвила нас, и сегодня мы получили гораздо лучшее представление о том, что можно и что нельзя печатать на традиционном настольном 3D-принтере.

Но это не значит, что мы не удивляемся время от времени. В качестве прекрасного примера взгляните на этот почти полностью напечатанный на 3D-принтере ветряк, разработанный и построенный [Никола Петров]. Помимо электроники, столба, на котором она установлена, и некоторых других мелочей, он изготовил все детали на своем собственном широкоформатном принтере TEVO Black Widow. Он упоминает, что есть несколько вещей, которые он сделал бы по-другому, если бы ему пришлось построить еще один, но трудно найти что-то, на что можно было бы пожаловаться в такой великолепной сборке.

Конечно, это не для новичков в 3D-печати. Прежде всего, вам понадобится принтер с шириной станины не менее 370 мм только для печати лезвий. [Никола] также рекомендует печатать детали из АБС-пластика и покрывать их ацетоном, чтобы сгладить и укрепить внешние поверхности. Мы были бы удивлены, если бы вы могли печатать такие большие объекты из АБС-пластика без обогреваемого корпуса, поэтому планируйте добавить это в свой список покупок.

С другой стороны, электроника настолько проста, насколько это возможно. Лопасти вращают стандартный шаговый двигатель NEMA 17 (через редуктор 1:5) для производства электроэнергии переменного тока. Затем он подается на два выпрямителя W02M и мощный конденсатор, который дает ему постоянный ток с минимальными усилиями. Теоретически он должен выдавать 1 А при напряжении 12 В, чего достаточно для освещения светодиодов и зарядки телефонов. В этой конструкции нет схемы зарядки аккумулятора или чего-то подобного, как [Никола] говорит, что читатель сам должен понять, как интегрировать турбину в свою систему.

Если вы считаете, что ваши навыки 3D-печати не соответствуют задаче, не беспокойтесь. В прошлом мы видели ветряные турбины, построенные из потолочных вентиляторов, а иногда и того меньше.

Posted in 3d Printer hacks, green hacksTagged генератор, выпрямитель, шаговый двигатель, турбина, энергия ветра

8 сентября 2018 г. Дэн Мэлони

«Они не строят их так, как раньше». В этой старой пиле много правды, особенно когда импульсный блок питания от 1940s до сих пор работает со своими оригинальными деталями. Но когда указанный источник питания размером с маленького малыша и в два раза тяжелее, сборка их, как в старые времена, — это еще не все, чем они должны быть.

Источник питания, в который ныряет [Кен Ширрифф], взят из продолжающейся реставрации старинного телетайпа, о котором мы недавно рассказывали. В том посте мы отметили «загадочное голубое свечение» лампочек в блоке питания, в чем [Кен] решил разобраться подробнее. Лампы — это Тиратроны, которые нельзя классифицировать как вакуумные лампы, поскольку они заполнены различными газами. Тиратроны — это трубки, в которых используется ионизированный газ — в данном случае пары ртути — для проведения больших токов. В этой схеме тиратроны используются как однополупериодные выпрямители, которые можно быстро включать и выключать с помощью цепи обратной связи. Это поддерживает фиксированное выходное напряжение на номинальном уровне 140 В постоянного тока, необходимом для телетайпа, с удивительно малой пульсацией.