Магнитный дефектоскоп высокого и сверхвысокого разрешения с продольным намагничиванием (MFL)
Общие сведения
Магнитный контроль основан на индикации эффекта взаимодействия магнитного поля с контролируемым объектом, изготовленным из ферромагнитного материала. Если в намагниченном металле встречаются области с дефектами-несплошностями, магнитная проницаемость которых отличается от магнитной проницаемости основного металла, появляются магнитные поля рассеяния, выходящие наружу. Индикация этих полей позволяет получить информацию о дефектах.
Магнитный контроль проводится в приложенном или остаточном магнитном поле. Выбор направления магнитного поля, а следовательно и способа намагничивания, зависит от ориентации дефектов. Магнитное поле должно быть перпендикулярно направлению дефекта.
В магнитных приборах, используемых при проведении внутритрубной дефектоскопии, индикация магнитных полей рассеяния осуществляется специальными магниточувствительными датчиками, установленными на упругих носителях и сканирующими внутреннюю поверхность трубопровода. Показания датчиков преобразуются в электрические сигналы, регистрируемые запоминающей системой прибора.
Намагничивание до полного насыщения стенки трубопровода осуществляется мощными постоянными магнитами, установленными на корпусе внутритрубного прибора. Замыкание магнитного потока на стенку трубы производится через гибкие магнитопроводы.
Современные магнитные приборы высокого разрешения способны выявлять как дефекты потери металла, вызывающие уменьшение толщины стенки трубопровода, так и дефекты в сварных швах, определять на какой поверхности находятся дефекты потери металла — наружной или внутренней. Размеры дефектов определяются по характеристикам магнитных полей рассеяния при помощи специально разработанных математических моделей.
Угловое положение зарегистрированных особенностей трубопровода определяется с помощью маятниковой системы. Система измерения пройденного расстояния основана на регистрации импульсов одометрических колес.
Привязка дефектов производится к ближайшим точкам-ориентирам (маркерным пунктам, задвижкам, вантузам), а также к ближайшим поперечным кольцевым сварным швам.
Магнитный дефектоскоп представляет собой автономную компьютерную диагностическую систему для обследования трубопроводов с использованием метода магнитной дефектоскопии. Магнитная система, входящая в состав дефектоскопа, осуществляет намагничивание участка трубопровода с помощью постоянных магнитов и гибких проволочных щеток.
Наличие трещин или дефектов, связанных с потерей металла (коррозия, задиры), приводит к изменению величины и распределения магнитной индукции вблизи дефекта. Для измерения магнитной индукции служат датчики высокого и сверхвысокого разрешения, расположенные между щетками магнитной системы.
Первое кольцо датчиков, расположенное между полюсами магнитов, образуют датчики двух типов – I и III. Основную часть из них составляют высокочувствительные индуктивные датчики типа I (рисунок 1), реагирующие только на магнитный поток рассеяния, обусловленный какими-либо особенностями, дефектами стенки трубопровода.
Рисунок 1– Принцип регистрации сигналов датчиками типа I
Датчики типа III, которых в 20 раз меньше, чем датчиков типа I – это датчики Холла, измеряющие абсолютное значение силы магнитного поля на внутренней поверхности трубопровода. Сигналы этих датчиков используются для определения толщины стенки трубы (рисунок 2).
Рисунок 2 – Принцип регистрации сигналов датчиками типа III
На второй (приборной) секции магнитного дефектоскопа имеется кольцо датчиков типа II, аналогичных датчикам типа I, но обладающих меньшей чувствительностью и реагирующих только на дефекты потери металла, расположенные на внутренней поверхности трубопровода. В нижнюю часть блока датчиков этого типа встроены небольшие постоянные магниты. Они создают локальное магнитное поле, сфера действия которого позволяет обнаружить наличие особенностей только в области внутренней поверхности стенки трубы (рисунок 3).
Рисунок 3 – Принцип регистрации сигналов датчиками типа II
По сигналам датчиков типа I и типа II можно определить, на какой поверхности – внутренней или наружной находится дефект
Опрос датчиков I и II производится по сигналам одометрических колес через 3,3 мм и не зависит от скорости движения прибора в диапазоне рабочих скоростей магнитного дефектоскопа от 0,35 до 4 м/с. Датчики типа III опрашиваются через каждые 100 мм дистанции. Магнитный дефектоскоп имеет бортовую систему записи данных, в состав которой входит счетчик реального времени. Бортовое время магнитного дефектоскопа перед прогоном синхронизируется со временем используемого при подготовке персонального компьютера и с приборами маркерной системы – маглоггерами. Маглоггеры, расставляемые в маркерных точках, реагируют на магнитное поле, создаваемое прибором и регистрируют время его прохождения. После прогона дефектоскопа информацию с маглоггеров переписывают на компьютер и используют при обработке данных для определения местоположения дефектов.
Магнитный дефектоскоп высокого и сверхвысокого разрешения с продольным намагничиванием (MFL)
Физическая сущность метода магнитной дефектоскопии основана на регист-рации рассеяния магнитного потока (MFL – Magnetic Flux Leakage).
Конструктивная схема внутритрубного магнитного дефектоскопа типа MFL показана на рисунке 4. Магнитное поле, вектор которого направлен по оси трубопровода создается мощными магнитами, установленными на корпусе передней (магнитной) секции снаряда. Замыкание магнитного контура между полюсами магнитов и стенкой трубопровода осуществляется через гибкие магнитопроводы, выполненные в виде стальных щеток.
Для того чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение прибора через сужения, датчики устанавливаются на упругих носителях, а сами носители закреплены на «плавающих» кольцах, которые могут перемещаться относительно корпуса прибора в радиальном направлении, приспосабливаясь к геометрии трубопровода (например, в зоне односторонней вмятины).
Для трубопроводов диаметром 1020 мм и 1220 мм прибор выполняется двухсекционным, для трубопроводов меньших диаметров – с количеством секций три и более.
Секции соединены между собой буксировочными тягами с универсальными шарнирами.
Рисунок 4 – Магнитный дефектоскоп типа MFL
Передняя секция удерживается в центре трубы с помощью щеток магнитного контура, а также поддерживающих колес, расположенных в передней части корпуса равномерно по окружности, которые поджимаются к стенке трубы с помощью пружин. Спереди и сзади секции расположены манжеты, предназначенные для приведения в движение дефектоскопа. Вторая секция дефектоскопа содержит систему обработки и записи данных, батареи. На внешней части корпуса расположены: второе кольцо датчиков, датчики температуры и дифференциального давления, элементы внешней электроники. На передней и задней частях корпуса расположены поддерживающие колеса, предназначенные для центрирования прибора в трубе, сзади установлены также три одометрических колеса, которые работают в системе измерения пройденной дистанции и выдачи сигналов опроса датчиков. В приборах, предназначенных для трубопроводов диаметром 820 мм и менее, электроника размещена в нескольких секциях.
Специальная аппаратура, входящая в состав дефектоскопа, регистрирует сигналы датчиков во время движения дефектоскопа. Магнитный дефектоскоп способен обнаруживать не только дефекты в стенке трубы и поперечных швах, но и металлические предметы, расположенные вблизи внешней поверхности трубы: муфты, кожухи и т.п.
Рисунок 5 — Принцип намагничивания трубопровода и регистрации сигналов датчиками типа I (MFL)
На рисунке 5 изображен принцип работы датчиков типа I:
1) в стенке трубы создается магнитное поле высокой напряженности;
2) силовые линии магнитного поля будут отклоняться, если на наружной или внутренней поверхности трубы есть потеря металла;
3) датчики типа I регистрируют изменение индукции магнитного поля вызванное потерей металла или трещиной.
Для определения местоположения потери металла (внутренняя или наружная поверхность трубопровода) предназначены специальные датчики (датчики типа II), расположенные вне магнитной системы. Эти датчики содержат встроенные постоянные магниты. Магниты создают локальное магнитное поле, сфера действия которого ограничивается внутренней поверхностью трубопровода. Таким образом, эти датчики реагируют только на потери металла, расположенные на внутренней поверхности трубопровода.
Рисунок 6 — Принцип регистрации сигналов датчиками типа II
На рисунке 6 изображен принцип работы датчиков типа II:
1) магнитное поле встроенного магнита проникает в стенку трубы на ограниченную глубину;
2) Магнитное поле будет изменяться только в том случае, когда на внутренней поверхности трубы есть потеря металла;
3) Датчики типа II регистрируют изменение индукции магнитного поля вызванное внутренней потерей металла.
Читайте также:
Рекомендуемые страницы:
Поиск по сайту
Магнитный дефектоскоп высокого и сверхвысокого разрешения с поперечным намагничиванием (TFI)
Кроме всемирно известной технологии утечки магнитного потока продольного намагничивания (MFL) активно применяется технология поперечного намагничивания (TFI), которая является решением проблемы обнаружения продольных трещин в стенке трубы.
В отличие от дефектоскопов с продольным намагничиванием (MFL) дефектоскопы, построенные по технологии TFI, обнаруживают узкие продольно ориентированные дефекты, включая трещины в продольных сварных швах, продольную внешнюю коррозию, вызванную отслоением покрытия, а также такие непредсказуемые и, таким образом, критичные сочетания дефектов, как «продольная риска во вмятине».
Надежное обнаружение продольно ориентированных дефектов может быть обеспечено только в том случае, если намагничивание трубопровода производится в направлении перпендикулярном плоскости расположения дефектов.
Для реализации этого принципа была разработана магнитная система, которая позволяет намагничивать трубопровод в поперечном по отношению к продольной оси направлении.
Рисунок 7 — Принцип поперечного намагничивания трубопровода и регистрации сигналов датчиками типа I (TFI)
На рисунке 7 изображен принцип работы датчиков типа I:
1) в стенке трубы создается магнитное поле высокой напряженности;
2) силовые линии магнитного поля будут отклоняться, если на наружной или внутренней поверхности трубы есть потеря металла;
3) датчики типа I регистрируют изменение индукции магнитного поля вызванное наличием потери металла или другой аномалией.
Технология TFI, а также высокие требования к точности определения размеров дефектов потребовали применения датчиков сверхвысокого разрешения.
4. Комбинированный магнитный дефектоскоп сверхвысокого разрешения с продольным и поперечным намагничиванием.
Технология комбинированной магнитной диагностики сочетает в себе преимущества технологии, как продольного, так и поперечного намагничивания. Дефектоскопы, построенные по этой технологии (сверхвысокого разрешения), осуществляют намагничивание трубопровода в продольном и поперечном направлениях. Дефектоскоп способен за один прогон собрать всю информацию о дефектах тела трубы и сварных швов вне зависимости от их ориентации.
Задачей комбинированного магнитного дефектоскопа является обнаружение за один пропуск дефектов ориентированных как в продольном, так и в поперечном направлении. Для этого дефектоскоп оснащен магнитными системами для последовательного намагничивания трубопровода в продольном и в поперечном направлении. Каждая магнитная система содержит постоянные магниты и гибкие проволочные щетки. В промежутках между щетками расположены датчики для измерения магнитной индукции. Все датчики имеют сверхвысокое разрешение. Это обусловлено особенностями комбинированной магнитной диагностики, а также высокими требованиями к точности определения размеров дефектов.
Читайте также:
Рекомендуемые страницы:
Поиск по сайту
Магнитный дефектоскоп MFL — МегаЛекции
Магнитный дефектоскоп (рисунок 3.9) предназначен для дефектоскопии трубопроводов методом регистрации рассеяния магнитного потока, обнаружения и определения размеров дефектов потери металла и поперечных трещин по всей окружности трубопровода. Для трубопроводов диаметром 1020 мм снаряд состоит из ведущей магнитной секции, содержащей датчики, магниты, щетки, поддерживающие колеса и секции электроники, содержащей датчики, оборудование по электронной обработке данных, записывающее оборудование и батарейный модуль. Секции соединены между собой буксировочными тягами с универсальными шарнирами.
Рисунок 3.9. Магнитный дефектоскоп.
Основой магнитной секции (рисунок 3.10) является стальной корпус (23) к которому крепятся магниты (12), (13) и щетки (11). Проволочные щетки обеспечивают передачу магнитного потока в стенку трубы. Каждый конец магнитного контура снабжен креплениями для переднего и заднего привода. В задней части корпуса есть дополнительные крепления для межсекционного шарнирного соединения (9). Передняя надставка, на которой находятся передние поддерживающие колеса (7) крепится болтами к переднему приводу. Передняя часть надставки имеет фланец для переднего такелажного кольца (33), к которому крепятся буферные колеса (8) и приспособление для выемки снаряда (21). На корпусе закреплены кольцо датчиков (10) и внешнее электронное оборудование, а именно мультиплексорные коробки (4), (5) и распределительные коробки (1).
Магнитная секция удерживается в центре трубопровода с помощью щеток магнитного контура и передних поддерживающих колес, которые поджимаются к стенке трубопровода с помощью пружин. Для прохождения снарядом поворотов трубопровода с малым радиусом на снаряд установлены буферные колеса.
Рисунок 3.10. Магнитная секция магнитного дефектоскопа.
Система привода состоит из двух манжет (25) закрепленных таким образом, что обеспечивается свободное перемещение их в радиальном направлении, впереди и сзади магнитной секции. Давление продукта сзади прижимает манжеты к стенке трубы. Создается перепад давления перед манжетами и за манжетами. За счет этого снаряд продвигается по трубопроводу. Форма и степень гибкости манжет такова, что если снаряд застревает в трубопроводе, манжеты выворачиваются в сторону потока продукта при достижении определенного перепада давления продукта спереди и сзади манжеты. Это предотвращает значительное увеличение давления сзади снаряда и обеспечивает перекачку нефти по трубопроводу даже при застревании снаряда.
Секция электроники (рисунок 3.11) представляет собой цилиндрический корпус (18), к торцам которой крепятся передняя (20) и задняя (21) крышки. Герметичная капсула создает огнестойкую и взрывобезопасную среду, которая поддерживается при атмосферном давлении, когда секция электроники находится в трубопроводе под давлением. Батарейный модуль (далее по тексту БМ) и модуль обработки и записи данных располагаются в герметичной капсуле секции электроники.
Рисунок 3.11. Секция электроники магнитного дефектоскопа
Батарейный модуль и модуль обработки и записи данных соединяются между собой разъемом типа Hypertac. С внешними электронными устройствами батарейный модуль и модуль обработки и записи данных соединяются при помощи герметичных разъемов, установленных на передней и задней крышках, и подстыкованных к ним кабелей. На корпусе секции электроники закреплены поддерживающие колеса (17), буферные колеса (25), переднее и заднее такелажные кольца (34), кольцо с датчиком типа 2, мультиплексорные (22) и распределительные (11) коробки, одометрические колеса (19).
Модуль обработки и записи данных состоит из блока обработки данных и блока записи данных. Блок обработки данных собирает аналоговые сигналы от датчиков, преобразовывает их в цифровую форму и форматирует полученные цифровые данные для передачи в блок записи данных. В блоке обработки данных установлен счетчик реального времени. Бортовое время магнитного дефектоскопа синхронизируется при подготовке к прогону со временем используемого при подготовке персонального компьютера (далее по тексту ПК). С этим же ПК синхронизируются приборы Маглоггер, что позволяет при обработке данных прогона точно привязать особенности трубопровода к маркерным точкам на местности. Блок записи данных содержит два съемных записывающих устройства RDAT. Устройства RDAT установлены в корпусе, оснащенном противовибрационными креплениями и крышкой, позволяющей легко вынимать кассеты DAT. Устройства RDAT используют сжатие данных, что позволяет записывать до пяти гигабайт данных в зависимости от степени сжатия. Блок обработки данных соединен с блоком записи данных стандартным интерфейсом SCSI. Интерфейс имеет выход на внешний многоштырьковый разъем, что позволяет копировать данные с кассет, установленных в магнитном дефектоскопе, на кассеты установленные в подключенном к магнитному дефектоскопу приборе полевой оценки не вскрывая герметичные капсулы.
Батарейный модуль предназначен для обеспечения питания электронных систем магнитного дефектоскопа постоянным напряжением 15В. Батарейный модуль состоит из алюминиевого шасси, на котором закреплены пять литиевых батарей емкостью 60 ампер – часов каждая. Батареи соединены между собой параллельно. В зависимости от введенных установок батареи могут задействоваться в последовательном или параллельном режиме. Включение питания магнитного дефектоскопа происходит при замыкании двух включателей. Внутренняя электроника батарейного модуля позволяет установить необходимый режим задействования батарей и режим работы системы Latch. На заднем торце батарейного модуля расположены включатель системы Latch и счетчик израсходованной емкости батарей, который показывает израсходованную емкость в миллиампер – часах.
Система внешней электроники состоит из датчиков, внешних электронных модулей, проводки и крышек секций. Установленные на снаряде датчики выполняют три функции:
— обнаружение особенностей и определение их размеров;
— локализация особенностей;
— текущий контроль.
Основными являются датчики I типа (рисунок 3.12).
Рисунок 3.12. Датчик I типа
Они находятся в мощном магнитном поле и служат для обнаружения особенностей трубопровода и определения размеров дефектов типа «потеря металла» и «аномалия поперечного сварного шва». Датчики представляют собой прецизионные электромагнитные катушки. В зоне дефекта постоянный магнитный поток, созданный магнитами дефектоскопа, искажается, что вызывает появление в цепи датчика электрического тока, величина которого зависит от размеров и формы дефекта.
Датчики II типа находятся в слабом, локальном магнитном поле, которое проникает только в поверхностный слой металла, и служат для определения на какой поверхности трубы расположен дефект – на внутренней или на внешней. Принцип их работы аналогичен датчикам I типа (рисунок 3.13).
Рисунок 3.13. Датчик II типа
Датчики III (рисунок 3.14) предназначены для измерения абсолютной величины магнитного поля.
Рисунок 3.14. Датчик III типа.
По их показаниям рассчитывается номинальная толщина стенки трубы. Датчик представляет собой полупроводниковую микросхему, использующую эффект Холла. Принцип работы заключается в следующем: если полупроводник, находящийся под током поместить в магнитное поле, то на его поверхностях возникает разность потенциалов, пропорциональная величине проходящего через полупроводник магнитного потока.
Датчики I и II типа опрашиваются через каждые 3,3 мм дистанции, датчики III типа опрашиваются через каждые 100 мм дистанции. Полученные от датчиков сигналы, интегрируются и преобразуются из аналоговой формы в цифровую, после чего записываются на магнитную ленту.
Система измерения расстояния основана на получении импульсов от одометрических колес. Одному импульсу соответствует дистанция 3,3 мм. Данные со всех этих датчиков отображаются программами обработки информации и позволяют производить распознавание особенностей и дефектов трубопровода.
Магнитный дефектоскоп обнаруживает дефекты стенки трубы типа «потеря металла» — коррозионные повреждения, забоины, вмятины в прокате, царапины, задиры, металлургические риски, позволяет определять трещиноподобные и другие повреждения поперечных сварных швов. Кроме того, магнитный дефектоскоп позволяет обнаружить и оценить параметры различных элементов трубной арматуры, как приварных, так и не приварных.
Рекомендуемые страницы:
Воспользуйтесь поиском по сайту:
Парк внутритрубных инспекционных приборов
Многоканальные профилемеры ПРН
Предназначены для измерения величины внутреннего проходного сечения и радиусов поворота трубопровода различного диаметра. Подробнее
Внутритрубные приборы для определения положения трубопровода (ОПТ)
Предназначены для определения пространственного положения трубопровода и выявления его перемещения за время между двумя инспекциями. Дополнительно обеспечивают выявление и оценку размеров дефектов геометрии трубопровода (вмятин, гофр, овальностей). Подробнее
Ультразвуковые дефектоскопы серии УСК (WM)
Предназначены для неразрушающего контроля (толщинометрии) трубопроводов методом ультразвукового сканирования материала трубы при движении дефектоскопа в потоке перекачиваемого продукта. Подробнее
Магнитные дефектоскопы серии МСК (MFL)
Предназначены для контроля трубопроводов методом определения утечки магнитного потока при продольном намагничивании в материале трубопровода и поперечных сварных швах при движении дефектоскопа в потоке перекачиваемого продукта. Подробнее
Магнитные дефектоскопы серии МСК (TFI)
Предназначены для контроля трубопроводов методом определения утечки магнитного потока при поперечном намагничивании в материале трубопровода и продольных сварных швах при движении дефектоскопа в потоке перекачиваемого продукта. Подробнее
Комбинированные магнитные дефектоскопы (MFL+TFI)
За счет применения как продольного, так и поперечного намагничивания позволяет более эффективно и точно обнаруживать различные типы дефектов, в том числе несанкционированные врезки и дефекты сварных швов. Подробнее
Комбинированные магнитно-ультразвуковые дефектоскопы (MFL+WM+CD)
Позволяет за один прогон проводить как магнитную (MFL), так и ультразвуковую (WM и CD) диагностику трубопровода на потери металла и наличие трещин продольной и поперечной ориентации. Это позволяет эффективно сочетать преимущества обоих методов. Подробнее
Ультразвуковые дефектоскопы для многоракурсного исследования стенки трубопровода
Предназначен для выявления произвольно ориентированных дефектов в стенке трубы и сварных швах (продольных, поперечных и спиральных). Используются две ультразвуковые измерительные системы высокого разрешения. Подробнее
Переносные и передвижные намагничивающие устройства
Магнитный дефектоскоп предназначен для выявления трещин, поверхностных и подповерхностных дефектов и применяется во многих областях промышленности, например, в авиации, для обследования трубопроводных магистралей, в машиностроении и пр. Обнаружение дефектов в предварительно намагниченном образце происходит за счет изменения распределения линий магнитной индукции в местах наличия трещин.
Оборудование для такого контроля поставляют многие компании, но особую известность среди них завоевала Magnaflux. На сегодняшний день это – ведущий производитель приборов и расходных материалов как для порошкового, так и для капиллярного контроля. Изделиями этой компании пользуется множество корпораций во всем мире, среди ее клиентов такие именитые марки, как Airbus, Boeing и Rolls-Royce.
Основана Magnaflux была еще в 1934г. и уже спустя год стала обладателем патента на особую технологию получения магнитных частиц с разными характеристиками и частиц с покрытием из немагнитного флуоресцирующего материала. С тех пор компания остается лидером в своей области, постоянно совершенствуя производимые изделия и разрабатывая все новые передовые технологии. Неслучайно все оборудование Magnaflux отличается безупречным качеством, долговечностью и удобством в эксплуатации.
Производитель: ITW Tiede GmbH (Magnaflux)
Мобильный магнитнопорошковый дефектоскоп (Каталожный номер: 061140).
Производитель: ITW Tiede GmbH (Magnaflux)
Мобильный магнитнопорошковый дефектоскоп (Каталожный номер: 061280).
Производитель: ITW Tiede GmbH (Magnaflux)
Мобильный магнитнопорошковый дефектоскоп (Каталожный номер: 061400).
Производитель: ITW Tiede GmbH (Magnaflux)
Мобильный магнитный дефектоскоп (магнитопорошковый) (Каталожный номер: 061600 )
Производитель: ITW Tiede GmbH (Magnaflux)
Мобильный магнитнопорошковый дефектоскоп (Каталожный номер: 061 800).
Производитель: ITW Tiede GmbH (Magnaflux)
Мобильный магнитнопорошковый дефектоскоп (Каталожный номер: 061 900).
Производитель: ITW Tiede GmbH (Magnaflux)
Мобильный магнитный дефектоскоп (Каталожный номер: 062 150).
Производитель: ITW Tiede GmbH (Magnaflux)
Мобильный магнитный дефектоскоп (Каталожный номер: 062300).
Производитель: ITW Tiede GmbH (Magnaflux)
Мобильный магнитный дефектоскоп (магнитнопорошковый) (Каталожный номер: 062 400).
| Лидеры продаж МК
|
Оборудование, приборы неразрушающего и разрушающего контроля, геодезические приборы, приборы для энергоаудита, измерительные приборы, лаборатории.
Внимание: электромагнит МД-01 больше не изготавливается. Замена ярмовый магнитопорошковый дефектоскоп МАГВЕЛ-220 или МАГВЕЛ-220/16А.
Тип оборудования: магнитопорошковый дефектоскоп, электромагнит, дефектоскоп магнитный
Производитель: Россия
Серия: МД-01
Модели: МД-01 ПК IIIY (сетевая версия), МД-01 ПК /12 IIIY
Описание: намагничивающее устройство для проведения магнитопорошкового контроля
Гарантия на магнитный дефектоскоп МД-01: 12 месяцев.
Назначение приборов:
Дефектоскопы магнитные МД-01 ПК ІІІУ и МД-01 ПК/12 ІІІУ предназначены для неразрушающего магнитопорошкового контроля и применяются при проведении диагностики в полевых условиях, при выполнении высотных монтажных работ, при анализе аппаратов работающих под давлением, контроле внутренних поверхностей сосудов и емкостей,сварных швов и соединений, систем трубопроводов и прочих металлических конструкций и изделий.
Магнитный дефектоскоп МД-01 выпускается в двух модификациях:
- МД-01ПК -питание от сети переменного тока 220В, 50Гц
- МД-01ПК/12- питание от АКБ 12В
Дефектоскоп МД-01ПКІІІУ — это ручное намагничивающее устройство (магнитные клещи/ярмо), легкий переносной электромагнит с возможностью регулировки полюсов, что дает возможность диагностировать объекты сложной конструкции. Применяется для обнаружения дефектов в ферромагнитных материалах, относительная магнитная проницаемость от 40. Процесс намагничивания происходит под воздействием постоянного или переменного магнитного поля.
Ручное намагничивающее устройство (магнитные клещи/ярмо) МД-01 ПКІІІУ, не что иное как портативный электромагнит с регулировкой полюсов,для диагностики изделий сложной геометрической формы. Используется для детектирования дефектов в ферромагнитных сплавах, значение относительной магнитной проницаемости которых выше 40. Намагничивание производится постоянным/переменным электромагнитным полем.
Дефектоскоп МД-01 размагничивает объекты после проведения диагностики. Постоянное магнитное поле удобно для детектирования подповерхностных дефектов материала(глубина до 2..3 мм). Переменное магнитное поле для обнаружения мелких поверхностных нарушений. При правильном намагничивании дефектоскоп МД-01 обеспечивает обнаружение и локализацию дефектов раскрытием от 2,5 мкм и протяженностью от 0,5 мм.
Технические характеристики ручного намагничивающего устройства МД-01 ПКІІІУ:
|
Размер диагностируемого участка |
0 … 305мм |
|
Макс.рабочий ток |
5(3)* А |
|
Напряжение |
220(12)* В |
|
Габариты дефектоскопа МД-01 |
185 х 175 х 65 мм |
|
Масса дефектоскопа МД-01 |
5 кг |
|
Индикация заряда АКБ |
для МД-01ПК/12 |
*Технические характеристики и комплект поставки оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Дополнительную информацию по принадлежностям для магнитного контроля можно получить, обратившись к нашим специалистам, по телефонам, указанным в разделе «контакты».
Доставляем приборы для магнитопорошковой дефектоскопии по всей России курьерскими службами и транспортными компаниями.
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ РАСХОДОМЕР | Знание потока
Есть один важный момент при использовании электромагнитных расходомеров. Поскольку электромагнитные расходомеры основаны на Согласно законам электромагнитной индукции, проводящие жидкости — единственные жидкости, поток которых может быть обнаружен. Будь то проводящая жидкость или нет определяется наличием электропроводности. Итак, что такое электропроводность?
Электропроводность — это обычно величина, которая выражает легкость прохождения электричества.Противоположное числовое значение — удельное сопротивление, который выражает уровень сложности прохождения электричества. Для единиц измерения в основном используется См / см (сименс на сантиметр). Чтобы определить насколько легко будет течь электричество, электроды размером 1 см² располагаются на расстоянии 1 см друг от друга. Используя водопроводную воду с концентрацией от 100 до 200 мкСм / см, минеральную воду с концентрацией 500 мкСм / см или более и чистую воду с концентрацией 0,1 мкСм / см или менее в качестве образцов, мы может предоставить примеры фактически измеренной электропроводности.
Для расчета электропроводности необходимо, чтобы такие условия, как площадь электродов и расстояние между электроды, правильно рассчитаны.Из-за этого рассчитать довольно сложно. Как общий способ подтверждения электрического Для измерения электропроводности можно использовать измеритель электропроводности (50–1000 долларов США).
ПОЧЕМУ ВОДА ПРОВОДИТ ЭЛЕКТРИЧЕСТВО?
H 2 O сам по себе является стабильной молекулой и не проводит электричество. Итак, почему электричество течет в воде? Секрет в том, что отсутствие или наличие примесей в воде определяет ее способность проводить электричество.
Помимо H 2 O (молекулы воды), существуют Ca 2 + (ионы кальция) и Mg 2 + (ионы магния) в воде. Термины жесткая вода и мягкая вода определяются количеством ионов найдены в данном количестве воды. Поскольку эти ионы проводят электричество в воде, водопроводной воде, грунтовых водах и других ионах богатые воды обладают свойством проводить электричество. Кроме того, поскольку чистая вода содержит только H 2 O и не содержит примесей, не может проводить электричество.
БЫСТРАЯ ТЕХНИКА
Если вы просто хотите подтвердить наличие или отсутствие электропроводности, можно использовать стандартный мультиметр. Переведите тестер в режим измерения сопротивления. значения и поместите оба зонда в жидкость. Если стрелка тестера хоть немного сдвинется в сторону нуля, это показывает, что течет электричество. * И наоборот, если стрелка не сдвинуться с ∞ вообще, то электропроводность отсутствует.Можно судить, что обнаружение с электромагнитным расходомером невозможно.
* В качестве меры предосторожности требуется подтверждение с помощью измерителя электропроводности. .магнитный датчик потока — это … Что такое магнитный датчик потока?
Утечка магнитного потока — (MFL) — это магнитный метод неразрушающего контроля, который используется для обнаружения коррозии и точечной коррозии в стальных конструкциях, чаще всего в трубопроводах и резервуарах для хранения. Основной принцип заключается в том, что для намагничивания стали используется мощный магнит. В…… Википедия
Магнитно-резонансная томография — МРТ перенаправляется сюда. Чтобы узнать о других значениях МРТ или МРТ, см. МРТ (значения).Магнитно-резонансная томография Вмешательство Сагиттальное МР-изображение коленного сустава ICD 10 PCS B? 3? ZZZ… Wikipedia
Металлоискатель — Солдат армии США использует металлоискатель для поиска оружия и боеприпасов в Ираке. Металлоискатель — это устройство, которое реагирует на металл, который может быть не сразу заметен. Самая простая форма металлоискателя состоит из осциллятора…… Wikipedia
Список датчиков — * Акселерометр * Датчик касания * Датчик активных пикселей * Расходомер воздуха * Датчик тревоги * Сигнализация ночного недержания мочи * Бхангметр * Биочип * Биосенсор * Алкотестер * Зонд емкости * Электрод из угольной пасты * Детектор угарного газа * Катадиоптрический…… Википедия
навигация — навигационная, прил./ nav i gay sheuhn /, сущ. 1. акт или процесс навигации. 2. искусство или наука построения, определения или управления курсом корабля, самолета или управляемой ракеты. [1520 30; Универсал
Abkürzungen / Luftfahrt / L – R — Dies ist der vierte Teil der Liste Abkürzungen / Luftfahrt. Лист дер Abkürzungen Teil 1 A A Teil 2 B – D B; C; D Teil 3 E – K… Deutsch Wikipedia
Счетчик воды — Типовой счетчик воды в жилых домах Счетчик воды — это устройство, используемое для измерения объема потребляемой воды.В этой статье представлен обзор технических аспектов счетчиков воды. Распространенность измерений во всем мире, а также их экономические преимущества…… Wikipedia
Система пожарной сигнализации — Автоматическая система пожарной сигнализации предназначена для обнаружения нежелательного наличия пожара путем мониторинга изменений окружающей среды, связанных с горением. В целом, система пожарной сигнализации классифицируется как автоматическая, активируемая вручную или и то и другое.…… Wikipedia
USS America (CV-66) — Третий авианосец USS America (CV 66), ранее называвшийся CVA 66, был суперкаром класса Kitty Hawk ВМС США, который служил с 1965 по 1996 год.Строительство и эксплуатация Первоначально заказывался как ядерный авианосец класса Enterprise, затраты на взлет на воздушном шаре…… Wikipedia
Эффект Джозефсона — Поток электрического тока между двумя кусками сверхпроводящего материала (см. Сверхпроводимость), разделенными тонким слоем изоляционного материала. Этот поток был предсказан британским физиком Брайаном Джозефсоном в 1962 году на основе теории BCS…… Universalium
анализ — / euh nal euh sis /, n., пл. анализирует / seez /. 1. разделение любого материального или абстрактного объекта на составные элементы (в отличие от синтеза). 2. этот процесс как метод изучения природы чего-либо или определения его…… Universalium
магнитный датчик потока — это … Что такое магнитный датчик потока?
Утечка магнитного потока — (MFL) — это магнитный метод неразрушающего контроля, который используется для обнаружения коррозии и точечной коррозии в стальных конструкциях, чаще всего в трубопроводах и резервуарах для хранения. Основной принцип заключается в том, что для намагничивания стали используется мощный магнит. В…… Википедия
Магнитно-резонансная томография — МРТ перенаправляется сюда. Чтобы узнать о других значениях МРТ или МРТ, см. МРТ (значения).Магнитно-резонансная томография Вмешательство Сагиттальное МР-изображение коленного сустава ICD 10 PCS B? 3? ZZZ… Wikipedia
Металлоискатель — Солдат армии США использует металлоискатель для поиска оружия и боеприпасов в Ираке. Металлоискатель — это устройство, которое реагирует на металл, который может быть не сразу заметен. Самая простая форма металлоискателя состоит из осциллятора…… Wikipedia
Список датчиков — * Акселерометр * Датчик касания * Датчик активных пикселей * Расходомер воздуха * Датчик тревоги * Сигнализация ночного недержания мочи * Бхангметр * Биочип * Биосенсор * Алкотестер * Зонд емкости * Электрод из угольной пасты * Детектор угарного газа * Катадиоптрический…… Википедия
навигация — навигационная, прил./ nav i gay sheuhn /, сущ. 1. акт или процесс навигации. 2. искусство или наука построения, определения или управления курсом корабля, самолета или управляемой ракеты. [1520 30; Универсал
Abkürzungen / Luftfahrt / L – R — Dies ist der vierte Teil der Liste Abkürzungen / Luftfahrt. Лист дер Abkürzungen Teil 1 A A Teil 2 B – D B; C; D Teil 3 E – K… Deutsch Wikipedia
Счетчик воды — Типовой счетчик воды в жилых домах Счетчик воды — это устройство, используемое для измерения объема потребляемой воды.В этой статье представлен обзор технических аспектов счетчиков воды. Распространенность измерений во всем мире, а также их экономические преимущества…… Wikipedia
Система пожарной сигнализации — Автоматическая система пожарной сигнализации предназначена для обнаружения нежелательного наличия пожара путем мониторинга изменений окружающей среды, связанных с горением. В целом, система пожарной сигнализации классифицируется как автоматическая, активируемая вручную или и то и другое.…… Wikipedia
USS America (CV-66) — Третий авианосец USS America (CV 66), ранее называвшийся CVA 66, был суперкаром класса Kitty Hawk ВМС США, который служил с 1965 по 1996 год.Строительство и эксплуатация Первоначально заказывался как ядерный авианосец класса Enterprise, затраты на взлет на воздушном шаре…… Wikipedia
Эффект Джозефсона — Поток электрического тока между двумя кусками сверхпроводящего материала (см. Сверхпроводимость), разделенными тонким слоем изоляционного материала. Этот поток был предсказан британским физиком Брайаном Джозефсоном в 1962 году на основе теории BCS…… Universalium
анализ — / euh nal euh sis /, n., пл. анализирует / seez /. 1. разделение любого материального или абстрактного объекта на составные элементы (в отличие от синтеза). 2. этот процесс как метод изучения природы чего-либо или определения его…… Universalium
с шестью блоками пластинчатого типа Индукционный переключатель потока Детектор потока Магнитный датчик W20 с длинными лопастями | |
Максимальное напряжение: 250 В переменного тока
Максимальный ток (коммутационная способность): 1 А (50 Вт)
Режим подключения: прямое подключение
Выход: магниточувствительный переключатель SPST (заводская установка нормально разомкнутый)
Напряжение: 10 бар
Рабочая температура: -10 ~ 85 ℃
Класс защиты: IP65
Баффель: пластик PPO
Материал: Соединительная жидкость, оболочка: пластик PPO
Применимая среда: вода, газ, масло
Принцип и структура
Переключатель потока типа перегородки перепада давления серии WFS270 — моя компания занимается приборами нагнетания и перепада давления исследователей по анализу переключателя потока бассейна на рынке в настоящее время недостатки разработки новой конструкции реле потока, он следует концепции дизайна простого, надежного, значительно повысить надежность переключателя потока от конструкции, нетрадиционного переключателя потока целевого типа может соответствовать.Вставной монтаж, механическое реле протока. Встроенный магнитный триггерный переключатель.
Элемент
Механическая часть изолирована от электронной части. Изделие не содержит гофрированной трубы, которая легко может выйти из строя, все контакты с жидкостью армированы нейлоном или полипропиленом, вы можете выбрать соединение наружной проволоки из ПВХ, весь тройник из ПВХ можно использовать для трубопровода из ПВХ с помощью теплового насоса с морской водой или бассейном.Импортный магнитный чувствительный переключатель используется в качестве электрического компонента, который имеет небольшой поток отключения и сброса, а незначительное падение давления является продуктом защиты потока тепловых насосов для бассейнов и других кондиционеров с тепловыми насосами.
Приложение
Газожидкостный двойной тип, может широко использоваться в промышленной автоматизации / механическом оборудовании / промышленности сжатия воздуха / охлаждении и кондиционировании воздуха. Магнит реле расхода не находится в проточном канале, может использоваться в канализации и работать нормально.
.