Держак для сварочного аппарата и магнитные держатели для сварки
В ходе развития сварочной промышленности модифицировались не только основные инструменты для сварки, но и начали появляться вспомогательные приборы. Одним из таких приборов стал сварочный держатель электродов — важный вспомогательный инструмент при работе с электродами и высоким напряжением до 500 А.
Данная конструкция предельно проста и понятна в использовании. К задней части подводится кабель, а в щипцах с медной основой зажимается электрод, функция держателя — произвести контакт электрода с проводом. Помимо описанного выше держателя, также существуют и те, при помощи которых детали скрепляются между собой. Называются данные держатели магнитными. В этой статье предлагаем вам рассмотреть виды держателей для сварки, а также как выбрать подходящий держатель и в чём главная функция этого приспособления.
Что такое сварочный держак и как с ним работать
Прежде, чем включить в свою работу держак для сварочного аппарата, нужно хорошо знать все его функции, достоинства и недостатки. Предположим, напряжение в вашем сварочном инверторе около 300А, к тому же, работает он на полной мощности, а держак, который вы используете, рассчитан только на 200А. Тогда задействовать последний в работе будет не самой лучшей идеей: держак просто обгорит. Поэтому, чтобы такого не случилось, внимательнее читайте характеристики прибора перед его покупкой.
Заметим, что условия, в которых приходится работать с держателем электродов, — не самые лучшие. Постоянное нагревание и резкое охлаждение, всё же, напряжение даже в 200А довольно высокое, внешние воздействия окружающей среды: дождь, грязь, снег и т.д.
Поэтому хороший сварочный держатель электродов выполнен из прочных и надежных материалов: губки, что зажимают электрод, — из меди, так как данный металл лучше проводит электричество, нежели алюминий или сталь, внешний корпус защищён толстым слоем пластика, зажим должен быть крупным и, по возможности, литым. Не жалейте денег на хороший держак.
Здесь заметим, что многие сварщики покупают держак для сварочного аппарата с «запасом», то есть работают при напряжении до 200А, а прибор рассчитан на 300А. Конечно же, такой вариант наиболее безопасный, можно не волноваться насчёт перенапряжения, но чем больше порог устойчивости держака, тем последний крупнее, массивнее, а значит — и тяжелее. Помните, что при работе в неудобных условиях лучше купить держак с подходящим для работы амперажем.
Как уже описывалось выше, функция держателя предельно проста, к задней части подводится кабель с определённым напряжением (высчитывается в амперах), при помощи отвёртки откручивается основание, к которому и присоединяется кабель, а в щипцах зажимается электрод. Далее ток проводится по кабелю, через держатель и к электроду.
Заметим, что у многих держателей, изоляция (пластиковое покрытие) держится на шурупах, то есть при возможности вы сможете заменить старую пластмассу на новую, тем самым избежав лишнего беспокойства и, на худой конец, повреждений. Лучше следите за состоянием своих приборов постоянно, если не хотите навредить себе.
Что такое магнитные держатели?
Магнитные держатели для сварки — ещё одно отличное вспомогательное изобретение, при помощи которого металлическая заготовка удерживается в нужном положении мощными магнитами. Большая модель, как правило, выдерживает до 40 кг, а малая — до 20 кг.
Данный прибор способен зафиксировать скрепляемые детали под нужным углом: 45, 90, 135 градусов, что довольно удобно, особенно, когда детали тяжёлые или же, нужно создать предельно точную конструкцию, предположим, калитку. Благодаря данному инструменту, можно скрепить несколько деталей и создать видимость готовой конструкции, так вы огораживаете себя от лишней работы и всегда можете что-то изменить.
Здесь заметим, что при возможности лучше не сваривать изделие совсем близко к магниту. Опять же, магнитные держатели для сварки имеют свой предел выдержки массы, как говорилось выше. Не стоит покупать слишком слабый держатель или, наоборот, слишком мощный, если в нём нет нужды. Ведь, чем большую массу выдержит прибор, тем сам он — крупнее и тяжелее, а работать приходится при всевозможных погодных условиях.
Магнитные держатели существуют различных видов, самыми распространёнными являются угольные держатели, которые выполнены на основе треугольника или пятиугольника, они фиксируют угол в 45, 90 или 135 градусов, чаще всего, конечно, держатели нужны для закрепления прямых углов.
Ещё одна интересная функция магнитных держателей — это закрепление балок на определённом расстоянии и высоте от края основной детали, к которой привариваются дополнительные.
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):
Как сделать держатель электродов своими руками и какие виды держаков бываю
Несмотря на кажущуюся простоту конструкции – удерживающее приспособление для электродов (держак) является ответственным узлом. Он должен соответствовать определенным требованиям:
- Надежная диэлектрическая защита оператора;
- Теплоизоляция рукоятки;
- Качественное крепление провода для сварочного аппарата;
- Способность выдерживать токи, измеряемые сотнями ампер;
- Крепкий захват электрода;
- Легкая замена огарка на новый электрод.
Два последних пункта фактически противоречат друг другу, поэтому конструкция держателя электродов – это всегда компромисс. Профессиональные сварщики, не умолкая, спорят о преимуществах и недостатках тех или иных конструкций держаков.
Мы с вами рассмотрим как фабричные, так и самодельные держатели электродов.
Держатели заводского исполнения
- Цанга;Достаточно удобный вариант. Замена огарка на новый электрод выполняется без усилий. Выглядит эстетично. Достоинства – эргономичная рукоятка, отличная защита сварщика от температурных и электрических воздействий. Недостаток – высокая стоимость и ограничения по максимальному току сварки. Нельзя оставлять короткий огарок – велика вероятность повредить рукоятку.
- Прищепка;Самая распространенная фабричная конструкция. Выпускается в разнообразных размерах, для любых токов сварки и диаметров электродов. Не слишком удобна из-за торчащего рычага, но надежность перекрывает эргономические просчеты. Достоинства – практически нет ограничений по току, очень надежный контакт с электродом, для смены огарка не требуется дополнительных приспособлений. Недостаток – громоздкая конструкция, для установки нового электрода требуется большое усилие.
- Вилка (трезубец).Наиболее известный и популярный вариант, особенно для сварщиков старой советской школы. Одновременно – самая противоречивая конструкция. На сегодняшний день отсутствует в продаже, можно найти лишь старые экземпляры на вторичном рынке. Причина – запрещена нормативами техники безопасности из-за высокой вероятности получить лучевой ожог глаз.
Достоинства – феноменальная простота конструкции. Недостатки – высокий травматизм, плохой контакт с электродом, для извлечения огарка требуется дополнительное приспособление.
Самодельные конструкции
Трезубец
Это просто классика сварочного дела. Едва ли найдется электросварщик, который не держал в руках «вилку», сваренную из трех кусков рифленой арматуры. В качестве диэлектрической рукоятки обычно использовался кусок резинового шланга, или рукоятка от велосипедного руля. Иногда обходились просто тряпичной изолентой.
Вариант простейший в изготовлении, однако, довольно неудобный и опасный во время эксплуатации. Самая большая проблема – извлечение огарка. Благодаря особенностям конструкции, электрод использовался практически полностью – это всегда презентовалось как одно из достоинств.
При этом огарок извлекался при помощи молотка или плоскогубцев. Наверное, вы не раз видели картину, когда сварщик колотит держаком об асфальт, выбивая из него остаток электрода. Еще одним недостатком является плохой контакт.
Обычно сварщики списывали неудачный шов на «плохие электроды», на самом деле – виной потерь силы тока являются ржавые окислы на поверхности арматуры. Поэтому напильник для зачистки – неизменный спутник такого приспособления.
Более продвинутый вариант – пруток, приваренный к металлическому уголку.
Такая конструкция более надежна, электрод удерживается прочно и электрический контакт хороший. Недостаток один – по-прежнему трудно производить замену огарка на новый электрод.
Трезубец с пружиной
Модернизированный вариант предыдущей модели
Такая конструкция варится из качественной стали, лучше всего – нержавейки, для обеспечения надежного контакта. Центральный палец подпружинивает электрод, что несколько облегчает смену огарка.
Конструкцию, а также используемые материалы хорошо видно на рисунке.
Недостаток один – дорогостоящие материалы (нержавеющая сталь). При этом себестоимость существенно ниже фабричного изделия.
Как сделать самодельный держак с пружиной подробно в этом видео.
Цанговый (резьбовой) вариант
Конструкция надежная и удобная в работе. Недостаток один – хлопотное изготовление. Технологию изделия видно на чертеже.
Сделать такой держатель своими руками можно из любого металла. Главное – надежный контакт сварочного кабеля.
Цанговый (зажимной) вариант
Техническое развитие предыдущего варианта держака. Вместо резьбового соединения используется пружинный зажим. Очевидные преимущества конструкции – легкость смены огарка на новый электрод. Опять же компромиссный вариант. Чем мощнее пружина – тем больше усилия прилагается для замены электрода.
Но при этом надежность контакта, а стало быть, предельная величина тока – возрастает. И наоборот, комфорт в работе снижает токовую нагрузку.
Ему не требуется обеспечивать тепловую и электрическую защиту. Но контакт должен быть исключительно надежным. В противном случае за счет сопротивления уменьшается сила тока, и эффективность сварки падает. Зажим лучше всего выбрать медный или латунный. Крепление кабеля должно быть как можно ближе к точке контакта с металлом.
Если в месте крепления земляного зажима будет искрение – помимо потерь тока можно получить прихватывание к заготовке. Это испортит и зажим, и обрабатываемый металл.
При работе часто приходится отводить держак на большое расстояние от трансформатора. Чтобы не сильно ограничивать себя в расстоянии – существуют удлинители как питающего, так и рабочего кабеля. Сетевой удлинитель сварочника мало чем отличается от обычного. Учитываются несколько требований. Рабочий ток не ниже 25 Ампер.
Термостойкая гибкая изоляция. Надежные вилки и розетки, желательно с фиксатором ответной части.
Если речь идет об удлинителе рабочего кабеля – то его сечение не должно быть меньше основных проводов. Способ соединения также особый – используются специальные байонетные соединители.
Тогда потери тока в разъемах исключены.
А в этом видео подробно объяснено, на что обратить внимание при выборе держака для сварочного аппарата.
ВАЖНО! Общий принцип работы со сварочным аппаратом – чем короче провод, тем сильнее ток.
Прочитав материал, вы сами сможете решить, каким держаком пользоваться. И помните: сварка, как и связь – это наука о контактах!About sposport
View all posts by sposport
Загрузка…Дополнительные принадлежности Kemppi — Kemppi
Предложение Kemppi для
Вспомогательная продукция
- Главная
- Оборудование и услуги
- Дополнительные принадлежности · Дополнительные принадлежности
Изучите наш ассортимент вспомогательной продукции
Вспомогательная продукция
ArcInfo
Веб-служба для регистрации, представления и анализа данных о сварке.ArcInfo преоб…
Веб-служба для регистрации, представления и анализа данных о сварке.
ArcInfo преобразует необработанные данные о параметрах сварки в визуальные презентации. Для сбора данных со сварочного аппарата и передачи их на компьютер используется аппаратное обеспечение DataCatch.
Код оборудования: 6265032
DataCatch
Служит для сбора и передачи данных в сервис ArcInfo. Устройство легко подключается к …
Служит для сбора и передачи данных в сервис ArcInfo. Устройство легко подключается к сварочным аппаратам Kemppi FastMig и ноутбуку.
Код оборудования: 6265032
Euro Adapter for MinarcMig and MinarcMig Evo
Адаптер Euro для MinarcMig и MinarcMig Evo максимально расширяет возможности подключе…
Адаптер Euro для MinarcMig и MinarcMig Evo максимально расширяет возможности подключения.
Код оборудования: Комплект адаптера Euro — W008366 Направляющий канал, 0,6–0,8 мм для адаптера Euro — SP008578 Направляющий канал красного цвета, 0,9–1,0 мм для адаптера Euro — SP008856
GH 10 Gun holder
Держатель сварочной горелки GH 10 повышает удобство работы. Держатель горелки можно у…
Держатель сварочной горелки GH 10 повышает удобство работы. Держатель горелки можно устанавливать на сварочный аппарат, транспортную тележку или на сварочный стол.
Код оборудования: 6256010
GH 20 Gun Holder
Держатель сварочной горелки GH 20 повышает удобство работы. Держатель горелки можно у…
Держатель сварочной горелки GH 20 повышает удобство работы. Держатель горелки можно устанавливать на сварочный аппарат, транспортную тележку или на сварочный стол.
Код оборудования: 6256020
GH 30 Gun holder
Держатель сварочной горелки GH 30 повышает удобство работы. Держатель горелки можно у…
Держатель сварочной горелки GH 30 повышает удобство работы. Держатель горелки можно устанавливать на сварочный аппарат, транспортную тележку или на сварочный стол.
Код оборудования: 6256030
Gas Guard 200/300
Для предотвращения сварки при отсутствии защитного газа.Предохранительное устрой…
Для предотвращения сварки при отсутствии защитного газа.
Предохранительное устройство регулировки газа можно использовать с MXF 63, 65,67, MXP 37 PIPE и MXP 38.
Код оборудования: 6237406
KV 401 Swing Boom Arm
Поворотный кронштейн KV 401 идеально подходит для удобной работы в любой точке цеха. …
Поворотный кронштейн KV 401 идеально подходит для удобной работы в любой точке цеха.
Механизм подходит для MXF 65,67, MXP 37 PIPE, MXP 38 и ArcFeed.
Код оборудования: 6185248
MXF 65 hanging kit
Комплект MXF 65 позволяет подвешивать источник питания. Это решение позволяет оптимиз…
Комплект MXF 65 позволяет подвешивать источник питания. Это решение позволяет оптимизировать рабочее пространство в цеху. Механизм подходит только для MXF 65.
Код оборудования: W001694
KFH 1000
KFH 1000 представляет собой передвижное приспособление для подвешивания кабелей. Это …
KFH 1000 представляет собой передвижное приспособление для подвешивания кабелей. Это решение позволяет оптимизировать рабочее пространство в цеху.
Подходит для MXF 63, 65, 67, MXP 37 PIPE, MXP 38, WFX 200, 200 P, 200 AMC
WFX 300, 300 P, 300 AMC и ArcFeed.
Код оборудования: 6185100
MXF 63 hanging frame
Рама для подвешивания MXF 63 представляет собой металлическую раму для подвешивания и…
Рама для подвешивания MXF 63 представляет собой металлическую раму для подвешивания источника питания. Это решение позволяет оптимизировать рабочее пространство в цеху. Механизм подходит только для MXF 63.
Код оборудования: 6185285
KWF 200/300 cabinet heater
Подогреватель поддерживает нужную температуру в корпусе механизма подачи проволоки в …
Подогреватель поддерживает нужную температуру в корпусе механизма подачи проволоки в случае колебаний температуры окружающего воздуха.
Устройство подходит для MXF 63, 65, 67, MXP 37 PIPE и MXP 38.
Код оборудования: 6185288
KV 200
Монтажная пластина KV 200 для двух механизмов подачи проволоки.Устройство подходи…
Монтажная пластина KV 200 для двух механизмов подачи проволоки.
Устройство подходит для MXF 63, 65, 67, MXP 37 PIPE и MXP 38 и ArcFeed.
Код оборудования: 6185249
Kemppi 200 Earth clamp
Зажим заземления на 200 A. Раскрытие 25–35 мм. Соединение кабельной муфты ⌀ 6 мм….
Зажим заземления на 200 A. Раскрытие 25–35 мм. Соединение кабельной муфты ⌀ 6 мм.
Для безопасной сварки с заземлением выбирайте Kemppi.
Код оборудования: 9871531
Kemppi 300 Earth clamp
Зажим заземления на 300 A. Раскрытие 50–70 мм. Соединение кабельной муфты ⌀ 6 мм. Меж…
Зажим заземления на 300 A. Раскрытие 50–70 мм. Соединение кабельной муфты ⌀ 6 мм. Между зажимами разъема используется медная оплетка.
Для безопасной сварки с заземлением выбирайте Kemppi.
Код оборудования: 9871540
Kemppi 500 Earth clamp
Зажим заземления на 500 A. Раскрытие 70–95 мм. Соединение кабельной муфты ⌀ 8 мм. Меж…
Зажим заземления на 500 A. Раскрытие 70–95 мм. Соединение кабельной муфты ⌀ 8 мм. Между зажимами разъема используется медная оплетка.
Для безопасной сварки с заземлением выбирайте Kemppi.
Код оборудования: 9871541
Kemppi G-600 Earth clamp
Зажим заземления на 600 A. Раскрытие 35–120 мм. Кабельное соединение с винтом с шести…
Зажим заземления на 600 A. Раскрытие 35–120 мм. Кабельное соединение с винтом с шестигранной головкой. Винтовой зажим оснащен медной рамой.
Для безопасной сварки с заземлением выбирайте Kemppi.
Код оборудования: 9871560
KEMPPI 300 Electrode holder
Держатель электрода на 300 A (150 A, 60 %, ПВ / 200 A, 35 %, ПВ). Кабельное соединени…
Держатель электрода на 300 A (150 A, 60 %, ПВ / 200 A, 35 %, ПВ). Кабельное соединение с винтом с шестигранной головкой для кабелей сечением от 16 до 25 мм².
KEMPPI 300 обеспечивает отличную изоляцию. Вес держателя — всего 321 г. Для повышения электропроводности используется рамка из медного сплава.
Код оборудования: 9871021
KEMPPI 400 Electrode holder
Держатель электрода на 400 A (200 A, 60 %, ПВ / 250 A, 35 %, ПВ). Кабельное соединени…
Держатель электрода на 400 A (200 A, 60 %, ПВ / 250 A, 35 %, ПВ). Кабельное соединение с винтом с шестигранной головкой для кабелей сечением от 16 до 25 мм².
KEMPPI 400 обеспечивает отличную изоляцию. Вес держателя — всего 421 г. Для повышения электропроводности используется рамка из медного сплава.
Код оборудования: 9871031
URANIA 5 Electrode holder
Держатель электрода на 500 A (250 A, 60 %, ПВ / 300 A, 35 %, ПВ). Кабельное соединени…
Держатель электрода на 500 A (250 A, 60 %, ПВ / 300 A, 35 %, ПВ). Кабельное соединение с винтом с шестигранной головкой для кабелей сечением от 35 до 50 мм². URANIA 5 обеспечивает отличную изоляцию. Вес держателя — всего 500 г. Для повышения электропроводности используется рамка из медного сплава.
Код оборудования: 9871041
URANIA 6 Electrode holder
Держатель электрода на 600 A (300 A, 60 %, ПВ / 400 A, 35 %, ПВ). Кабельное соединени…
Держатель электрода на 600 A (300 A, 60 %, ПВ / 400 A, 35 %, ПВ). Кабельное соединение с винтом с шестигранной головкой для кабелей сечением от 50 до 70 мм². URANIA 6 обеспечивает отличную изоляцию. Вес держателя — всего 855 г. Для повышения электропроводности используется рамка из медного сплава.
Код оборудования: 9871051
MYKING 200 Electrode holder
Держатель электрода на 200 A. Кабельное соединение с двумя винтами для кабелей сечени…
Держатель электрода на 200 A. Кабельное соединение с двумя винтами для кабелей сечением от 10 до 25 мм².
MYKING 200 обеспечивает отличную изоляцию. Вес держателя — всего 285 г. Для повышения электропроводности используется рамка из медного сплава.
Код оборудования: 9871060
MYKING 450 Electrode holder
Держатель электрода на 450 A. Кабельное соединение с двумя винтами для кабелей сечени…
Держатель электрода на 450 A. Кабельное соединение с двумя винтами для кабелей сечением от 35 до 70 мм².
MYKING 450 обеспечивает отличную изоляцию. Вес держателя — всего 485 г. Для повышения электропроводности используется рамка из медного сплава.
Код оборудования: 9871070
MYKING 600 Electrode holder
Держатель электрода на 600 A. Кабельное соединение с двумя винтами для кабелей сечени…
Держатель электрода на 600 A. Кабельное соединение с двумя винтами для кабелей сечением от 50 до 70 мм².
MYKING 600 обеспечивает отличную изоляцию. Вес держателя — всего 535 г. Для повышения электропроводности используется рамка из медного сплава.
Код оборудования: 9871080
MXF 63 Protection sliders
Защитные направляющие MXF 63 обеспечивают дополнительную безопасность и стабильность …
Защитные направляющие MXF 63 обеспечивают дополнительную безопасность и стабильность источника питания. Механизм подходит только для MXF 63.
Код оборудования: 6185286
KVF 300 Protection sliders
Защитные направляющие KVF 300 обеспечивают дополнительную безопасность и стабильность…
Защитные направляющие KVF 300 обеспечивают дополнительную безопасность и стабильность источника питания. Механизм подходит для MXP 37 Pipe и WFX 300 P.
GT 4000 Electrode holder
Устройство предназначается для строжки угольной дугой. Держатель подходит для использ…
Устройство предназначается для строжки угольной дугой. Держатель подходит для использования с аппаратом для строжки KempGouge™ ARC 800. Угольный электрод, который вставляется в держатель, может быть круглым или плоским. Давление воздуха, необходимое для строжки, можно настраивать при помощи регулятора на держателе электрода.
Код оборудования: 6285400
DataGun
Kemppi DataGun представляет собой устройство программирования, которое используется д…
Kemppi DataGun представляет собой устройство программирования, которое используется для покупки и установки сварочного программного обеспечения в магазине Kemppi DataStore, а также для установки обновлений на сварочные машины Kemppi.
Boom WP 6000
Шарнирная штанга WP 6000, предназначенная для одного проволокоподающего механизма, об…
Шарнирная штанга WP 6000, предназначенная для одного проволокоподающего механизма, обеспечивает работу в полукруглой области радиусом 6 метров. Штанга с шарниром посередине поворачивается на 180 градусов, что позволяет работать близко к стенам, в отличие от телескопических кронштейнов. Максимальная нагрузка — 50 кг.
Необходимо использовать подходящее устройство для подвешивания проволокоподающего механизма Kemppi: X8 Wire Feeder: X8702040000, WFX 300: 6185100, MFX 63: 6185285, MXF 65: W001694.
Pistol grip handle for Flexlite GX guns
Стандартная принадлежность, поставляемая в комплекте со всеми сварочными горелками Fl…
Стандартная принадлежность, поставляемая в комплекте со всеми сварочными горелками Flexlite GX. Рукоятка пистолетного типа сварочных горелок для сварки MIG обеспечивает естественное положение кисти.
Код оборудования: SP0118020
Pistol grip handle for Flexlite GC guns
Opcjonalny uchwyt pistoletowy do pakietów uchwytów spawalniczych Flexlite GC. Uchwyt …
Opcjonalny uchwyt pistoletowy do pakietów uchwytów spawalniczych Flexlite GC. Uchwyt pistoletowy do spawania metodą MIG zapewnia naturalną pozycję nadgarstka.
Код оборудования: SP020542
Pistol grip handle for Flexlite GF guns
Standardowe wyposażenie dołączone do wszystkich pakietów uchwytów spawalniczych Flexl…
Standardowe wyposażenie dołączone do wszystkich pakietów uchwytów spawalniczych Flexlite GF. Uchwyt pistoletowy do spawania metodą MIG zapewnia naturalną pozycję nadgarstka.
Код оборудования: SP0118020
Vacuum nozzle
Dysza podciśnieniowa zbiera dymy powstające podczas spawania i odprowadza je do uchwy…
Dysza podciśnieniowa zbiera dymy powstające podczas spawania i odprowadza je do uchwytu. Trwała powłoka niklowa.
Heavy duty gas nozzle
Dysze gazowe do wymagających zastosowań są powlekane niklem i mają grubsze ścianki. N…
Dysze gazowe do wymagających zastosowań są powlekane niklem i mają grubsze ścianki. Niklowa powłoka ułatwia usuwanie odprysków. Grubsze ścianki poprawiają trwałość, zwłaszcza przy wysokim natężeniu prądu i spawaniu w długich cyklach pracy.
Leather hose
Trwała skórzana osłona chroni przewód podciśnieniowy uchwytu Flexlite GF przed odprys…
Trwała skórzana osłona chroni przewód podciśnieniowy uchwytu Flexlite GF przed odpryskami i gorącymi obiektami. Jest mocowana na rzepy, co ułatwia wymianę.
Данный сайт использует cookies. Используя данный сайт вы соглашаетесь с использованием cookies. Для того, чтобы получить более полную информацию, ознакомьтесь с нашей политикой cookies.
OKвиды сварочных держаков, обзоры моделей
Электрод, зафиксированный прочно под требуемым углом обеспечит качественный и ровный шов. Следует правильно подбирать держак для сварочного аппарата по мощности и типу работ. При желании можно сделать самостоятельно классический трезубец. Но у него по сравнению с магазинными устройствами недостатков больше, чем достоинств. Лучше внимательно изучить предлагаемые модели, проверить металл зажима и купить качественный держатель для сварки.
Технические характеристики
Все электросварочное оборудование характеризуется силой тока, номинальным напряжением. Кроме этого держаки для электродов характеризуются следующими данными:
- хороший контакт с токоподающими элементами;
- прочная фиксация электрода;
- надежность;
- габариты;
- качество изоляционного материала;
- поворот электрода относительно ручки;
- гарантированный срок службы.
По мощности и выдерживаемым нагрузкам электродержатель выпускается бытовой и профессиональный. Тип работ определяет, газовая горелка встраивается в держак или присоединяется.
Виды
В зависимости от типа работы, электрод приходится поворачивать под различными углами, работать в разных пространственных положениях. Если рука не проходит свободно в зону сварки, увеличивается угол наклона. Существует несколько типов сварочных держателей. Каждый имеет свои особенности.
Каждый специалист делает свой выбор, основываясь на опыте и виде работ, какой держатель ему нужен для работы.
Прищепка
Самый распространенный ручной держатель. Он как прищепка зажимает с помощью пружины электрод. Имеет медные губки с насечками и прочно удерживает стержень в любом положении, включая 180⁰ по отношению к ручке. Накладки с изоляционного пластика закрывают все металлические детали от контакта. Зажим позволяет быстро менять электроды, нажав на рычаг. Остатки небольшие, до 30 мм.
Вилка-трезубец
Самая старая конструкция держака. Он представляет собой 3 штыря, расположенные треугольником. Между ними вставляется электрод. Фиксация жесткая. Можно работать как легированными электродами 2 мм так и вставлять неизолированный провод толщиной 8 – 10 мм длинными кусками при подварке дефектов литья и сварке крупных деталей. Угольный и порошковый электрод с низкой пластичностью установить невозможно, они ломаются.
Наибольшим недостатком являются открытые, не изолированные пруты трезубца. Они могут при контакте поразить током.
Профессиональный сварщик без проблем использует зажим трезубец. Начинающему специалисту сложно работать с держателем, в котором ограничена возможность настройки угла электрода и имеются оголенные токопроводящие элементы.
Начальник отдела ОХиТБ завода сварочных конструкций КЗМК Бакай Ю. П.: «Классический трезубец из-за своей опасности запрещен к использованию на производстве Министерством Охраны труда. Он не имеет защитной изоляции и при влажном воздухе большая вероятность поражения сварщика током. В нерабочем положении при контакте с металлом возникает замыкание. Поражение может получить человек, касающийся детали, на которую упал держак. Достаточно легкого чирканья трезубца, чтобы испортить покрытие металлического листа. В точках соприкосновения прожигается краска, оцинковка, ламинирование и покрытие профлиста».
Цанга
Цанговый держатель имеет узкую специализацию. Его используют при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом. Вольфрамовый стержень вставляется в цангу концом без изоляции и зажимается гайкой.
Безогарковый держатель
Основное преимущество безогарковой конструкции в отсутствии отходов. Электрод приваривается к выступающему стержню и сжигается полностью.
Менять угол наклона невозможно.
Винтовой
Держак винтовой отличается прочной фиксацией электрода. Пруток вставляется в специальное отверстие и поджимается винтом. Технологический остаток как у прищепки.
Недостаток в затрате времени на установку и извлечение электрода. Угол наклона менять невозможно.
Разновидности сварочных держателей
В зависимости от области применения, держатели электродов можно разделить на две большие группы – универсальные и специализированные. Применение специализированных фиксаторов регламентировано соответствующими ГОСТами, их использование в общедоступных сферах достаточно ограничено. Универсальные держатели конструктивно делятся на пять групп:
- электрододержатели–«прищепки»;
- электрододержатели–«трезубцы» или «вилки»;
- электрододержатели цанговые;
- безогарковые электрододержатели;
- резьбовые электрододержатели.
Держатели электродов для сварочного аппарата
Держатели–«прищепки»
Крепление электродов в держателях этого типа производится пружинным или рычажным механизмом зажима. Эти модели выполнены с надежным жаропрочным диэлектрическим покрытием, гарантирующим безопасность сварщика и исключающим несанкционированное искрение. Контактные поверхности имеют зубчатую структуру, что позволяет быстро и надежно закрепить стержень так, как это необходимо для работы.
Основными достоинствами держателей этого типа являются простота конструкции, доступность и невысокая стоимость. С помощью таких держателей можно получать шов высокого качества. Благодаря правильному расположению сварочного стержня обеспечивается быстрый поджог дуги. К недостаткам фиксаторов этого типа относится невысокая надежность фиксации стержня при ослаблении подпружиненного рычага.
Держатели–«вилки»
Этот держак для сварочного аппарата представляет собой самую популярную у профессиональных сварщиков модель электрододержателя. Он представляет собой конструкцию, состоящую из трех сваренных между собой стальных прутков, причем прутки сварены так, что средний выполняет роль пружины, прижимающей стержень к остальным двум. Такой фиксатор из-за своей простоты имеет низкую степень защиты, так как значительная часть его находится под напряжением.
Кроме наличия незащищенных поверхностей, к недостаткам таких фиксаторов следует отнести сложность извлечения огарка, а кроме этого, они не очень удобны в работе.
Сварочные фиксаторы цангового типа
Сварочные электрододержатели цангового типа представляют собой достаточно сложную конструкцию. Фиксатор стержня в этих устройствах выполнен по тому же принципу, что и зажим сверла в ручной дрели. Изготовить самому такой фиксатор очень сложно, для этого понадобится использование профессионального оборудования – токарного, фрезерного, сверлильного станков. К тому же, требуется очень высокая точность обработки деталей.
Держатели для электродов — устройство
Держатели электродов цангового типа применяются в горелках в аргонодуговом процессе – сварке в среде инертного газа аргона.
Безогарковые держаки
Безогарковый держак для сварочного аппарата из всех электрододержателей имеет наиболее простую конструкцию. Он состоит всего из двух частей – рукоятки с токоизоляционным покрытием и токоведущего стержня. Электрод в таком держаке не фиксируется никакими зажимными устройствами, а приваривается к торцевому концу контактного стержня. В процессе работы электрод без остатка расплавляется, после чего к стержню приваривается следующий.
Такие сварочные электрододержатели используются при работе с дорогостоящими расходными материалами.
Конструктивные схемы электрододержателей для ручной дуговой сварки
Резьбовые или винтовые держатели
Винтовой держатель для сварки пользуется наибольшей популярностью у сварщиков. Благодаря тому, что прижатие осуществляется завинчиванием прижимной головки, обеспечивается надежная фиксация стержня в устройстве. Снабженный эргономичной рукоятью, выполненной из плотного диэлектрика, диэлектрической завинчивающейся прижимной головкой, этот электрододержатель не имеет оголенных токоведущих частей, что является гарантией безопасности для сварщика.
Винтовой держатель электродов
Эти устройства выпускаются в нескольких модификациях:
- прямой, с правой резьбой;
- прямой с левой резьбой;
- изогнутый с правой резьбой;
- изогнутый с левой резьбой.
Специализированные держатели
Электрододержатели специализированных моделей предназначены для работы в конкретных устройствах для уникальной сварки некоторых изделий с особыми типами швов. Одним из таких устройств является специализированный сварочный агрегат, выполняющий одновременную сварку несколькими стержнями. Специализированные держатели работают и в аппаратах для сварки трехфазной дугой. Все эти модели имеют очень сложную конструкцию и достаточно тяжелы для ручной работы.
Сварка трехфазной дугой
Как правильно подобрать?
При выборе держака сварочного необходимо учитывать несколько параметров:
- максимальная сила тока, используемая при работе;
- конструкция приспособления;
- материал губок;
- качество изоляционного материала;
- удобство расположения в руке;
- стоимость.
Максимальный ток определяется не по мощности сварочного аппарата, а сколько ампер будет использоваться при работе, в среднем, 300-500 а. Конструкция подбирается под виды работ.
Для домашней сварки мелких деталей и тонкого листа, производящейся в небольших количествах, нет смысла в приобретении дорогого держателя электродов для сварочного аппарата созданного для больших токов. Он прослужит очень долго, но будет использоваться не на полную мощность, иметь большой вес и размеры.
Как самостоятельно сделать держак для сварочного аппарата
Сварочные аппараты всегда совершенствовались. Они изменялись по виду, конструкции и особенностям работы. Аксессуары для работы с ними также постоянно совершенствовались. Например, держатель для сварочного аппарата. У этого приспособления задачи просты — лёгкость в использовании и надёжное крепление. Назначение держателя — закрепление электрода в нём.
Несмотря на простую конструкцию, держатель электродов для сварочного аппарата выполняет важную роль в процессе сварки. На сегодняшний день у сварщиков есть варианты относительно выбора держаков. Можно использовать как новые изобретения типа зажимов, так и старые — вроде вилочных держателей. Держаки для сварочных аппаратов могут быть как заводские, так и самодельные.
- 1 Виды заводских держаков: 1.1 Трезубец
- 1.2 Прищепка
- 1.3 Цанга
Прищепка
Популярная конструкция — такие держаки выпускают в самых разных формах и размерах. Приспособлен почти для любого тока и размера электрода. Но конструкция не очень удобна, так как торчит рычаг. Из недостатков также можно отметить, что такая версия держателя очень объёмна.
Цанга
Весьма распространённый тип держаков. Хорошо защищает мастера от температурного и электрического воздействия. Однако цена его довольно велика. Имеет некоторые ограничения, например, размер допустимой величины тока, которую через него можно пропустить.
Лучшие фирмы, которые производят держатели:
- Abicor Binzel. Фирма из Германии, которая отлично себя зарекомендовала. Держатели надёжны, созданы из качественного материала, обеспечивают хорошую фиксацию электрода. Однако их часто подделывают, поэтому есть риск приобрести подделку.
- Esab. Компания из Швеции. Держатель обеспечивает надёжную фиксацию электрода, который может фиксироваться без люфта в посадочных отверстиях.
- Trafimet Eagle / Falcon. Итальянская компания. Выпускают довольно лёгкие, надёжные и удобные держатели. Крепления и фурнитура надёжны.
Электрододержатель может быть самодельным. Но перед тем как начинать делать держак для сварочного аппарата своими руками, желательно знать основные правила безопасности.
- Ручка держателя должна быть сделана из диэлектрического материала.
- Процесс замены электрода не должен быть сопряжён с трудностями.
- Держатель должен быть с хорошей тепловой защищенностью.
- Провода с током нужно закреплять на держаке так, чтобы они случайно не повредились во время работы.
- Стержень для сварки должен быть надёжно закреплён.
- Держак должен быть рассчитан на несколько сотен Ампер.
Как сделать держак для сварки своими руками? Существует несколько типов конструкций, доступных к самостоятельному изготовлению. Однако самым простым является трезубец
Трезубец
Самый распространённый самодельный вид держателя. Представляет собой трезубец из рифлёного железа. Изготовить такой держак очень просто. Для этого понадобиться медная проволока. Медь в качестве материала используется потому, что она обладает высокой температурой плавления.
Для изготовления нужно взять провод из меди, на который следует намотать мягкую проволоку. Для уплотнения провода его желательно обстучать молотком для того, чтобы он максимально расплющился и прижался к проволоке. Из отдельных прутьев нужно сформировать трезубец. Потом трезубец приваривается к той части проволоки, которая обмотана.
Импровизированную ручку можно сделать, изолировав часть обмотки
Но эта конструкция имеет значительные недостатки. Она весьма опасна для здоровья сварщика. Имеет не очень хороший контакт, к тому же на железной арматуре регулярно появляется ржавчина, которую необходимо счищать. Огарок извлекать тяжело.
Существует улучшенная конструкция трезубца — пруток, который приварен к уголку из металла. Такой тип конструкции более надёжен, хорошо удерживается электрод. Однако огарок выбивать все равно тяжело
Трезубец с пружиной
Изготовляется из нержавеющей стали, что обеспечивает хороший контакт. Но материалы для такого держака стоят недешево.
Существует также цанговый держатель, но собственноручно его сделать сложно.
Какой держак будет лучше? Сделанный своими руками или заводской? Это зависит от того, с какой целью он будет применяться. Если, например, на даче металлический стрежень к забору приварить, то подойдёт и самодельный. Если для какой-нибудь более ответственной задачи — тогда лучше остановиться на заводском. Профессиональные сварщики почти всегда выбирают заводские, ведь такой электрододержатель обеспечивает лёгкую фиксацию стержня, позволяет поддерживать стабильный поток тока и в целом является более безопасным для мастера.
Источник: https://obinstrumentah.info/kak-samostoyatelno-sdelat-derzhak-dlya-svarochnogo-apparata/
Варианты самостоятельного изготовления
Самодельный держак может поразить током. Он имеет открытые токопроводящие элементы и плохо изолированную ручку.
Как сделать своими руками? Чаще всего умельцы делают трезуб. Его устройство такое простое, что чертеж не нужен. Три прута из низкоуглеродистой стали, чаще всего армированные, предназначенные для строительных конструкций, слегка выгибают в нижней части, соединяют и обматывают медной проволокой внизу. Затем на провод одевают ручку с изоляционного материала.
Как не купить низкокачественный?
Недобросовестные производители делают губки держака для сварки из стали и покрывают их медью. Внешне отличить детали сложно, особенно если человек не обладает специальными знаниями. Самый простой способ проверить, взять с собой в магазин магнит. Он прилипает к черным металлам и не магнитится к меди.
К сварочному держателю прилагается инструкция, в которой описание устройства, его техническая характеристика. На качественный товар производитель дает гарантийный срок.
На корпусе имеется маркировка. Она включает в себя фирменный знак производителя, клеймо, подтверждающее качество, дату изготовления, а также ГОСТ, которому соответствует данное изделие. Хороший держатель имеет все необходимые документы и значения на корпусе.
Не стоит экономить на держаке и покупать дешевый, или на рынке. Такая экономия приведет к лишним расходам. Устройство быстро выйдет из строя и придется покупать новое. В первую очередь начнут подгорать губки. Невозможно сделать ровный шов, если электрод шатается, выпадает. Изолирующие детали из материала низкого качества будут лопаться и отваливаться.
Выбор держателя
Итак, мы выяснили, какие бывают держатели для электродов и как их использовать. Настало время выбрать держак под свои задачи.
Мы уже упомянули, что держатель должен быть удобным и долговечным. Но помимо эксплуатационных характеристик необходимо обратить внимание и на технически возможности. Каждый сварочный держак, который вы можете видеть в магазине, предназначен для работы в определенных условиях.
Прежде всего, обратите внимание, какова максимально допустимая сила тока. Если вы выберите держатель, способный работать при силе тока до 250А, а на своем аппарате установите 300А, то держак просто выйдет из строя спустя пару применений. Приобретайте держатели с запасом по мощности, если собираетесь совершенствоваться в сварочном деле.
Отдельный вопрос это цены на сварочные держаки для ручной дуговой сварки (или любой другой дуговой сварки). Кто-то считает, что чем дороже держатель и чем известнее производитель, тем лучше. А кто-то заказывает держаки с китайских сайтов за пару долларов и остается довольным. Как быть в такой ситуации? Какому мнению стоит доверять?
Мы считаем, что цена и производитель играют далеко не первую роль, если вы хотите купить качественный держак сварочный. Прежде всего, нужно смотреть, из чего сделан держатель, насколько он прочный и удобный для вашей руки. И только затем обращать внимание на стоимость и бренд. Ведь можно бездумно купить дорогой держак, который спустя время весь обгорит, а можно разумно приобрести модель попроще, которая удовлетворит все ваши запросы.
Зачем покупать отдельно, если он уже есть в комплекте со сварочником?
Производители сварочных аппаратов не утруждают себя подбором качественных комплектующих. На держателях для сварки они экономят. В результате приспособление быстро выходит из строя и все равно приходится покупать новый держак.
Слабым местом инструмента являются губки. Они изготовлены из алюминия или стали и быстро перегорают, плохо проводят ток и греются.
От правильного выбора держака зависит качество сварочного шва и удобство работы. Необходимо ориентироваться на максимальный ток при работе и объемы.
Держак для сварочного аппарата: как сделать своими руками, 500 и 300 а
Электрод, зафиксированный прочно под требуемым углом обеспечит качественный и ровный шов. Следует правильно подбирать держак для сварочного аппарата по мощности и типу работ. При желании можно сделать самостоятельно классический трезубец. Но у него по сравнению с магазинными устройствами недостатков больше, чем достоинств. Лучше внимательно изучить предлагаемые модели, проверить металл зажима и купить качественный держатель для сварки.
Рекомендации по использованию
Сварочный электродержатель предназначен для фиксации электрода во время работы и подвода к нему рабочего тока. Его ручка покрывается изолирующим материалом для защиты от случайного соприкосновения с токопроводящими элементами.
Работа со сварочным держателем проводится в сухом помещении или на улице, в ясную погоду. Держатель электродов подбирается по мощности проводимых работ и типу материала.
Технические характеристики
Все электросварочное оборудование характеризуется силой тока, номинальным напряжением. Кроме этого держаки для электродов характеризуются следующими данными:
- хороший контакт с токоподающими элементами,
- прочная фиксация электрода,
- надежность,
- габариты,
- качество изоляционного материала,
- поворот электрода относительно ручки,
- гарантированный срок службы.
По мощности и выдерживаемым нагрузкам электродержатель выпускается бытовой и профессиональный. Тип работ определяет, газовая горелка встраивается в держак или присоединяется.
Виды
В зависимости от типа работы, электрод приходится поворачивать под различными углами, работать в разных пространственных положениях. Если рука не проходит свободно в зону сварки, увеличивается угол наклона. Существует несколько типов сварочных держателей. Каждый имеет свои особенности.
Каждый специалист делает свой выбор, основываясь на опыте и виде работ, какой держатель ему нужен для работы.
Прищепка
Самый распространенный ручной держатель. Он как прищепка зажимает с помощью пружины электрод. Имеет медные губки с насечками и прочно удерживает стержень в любом положении, включая 180⁰ по отношению к ручке. Накладки с изоляционного пластика закрывают все металлические детали от контакта. Зажим позволяет быстро менять электроды, нажав на рычаг. Остатки небольшие, до 30 мм.
Вилка-трезубец
Самая старая конструкция держака. Он представляет собой 3 штыря, расположенные треугольником. Между ними вставляется электрод. Фиксация жесткая. Можно работать как легированными электродами 2 мм так и вставлять неизолированный провод толщиной 8 – 10 мм длинными кусками при подварке дефектов литья и сварке крупных деталей. Угольный и порошковый электрод с низкой пластичностью установить невозможно, они ломаются.
Наибольшим недостатком являются открытые, не изолированные пруты трезубца. Они могут при контакте поразить током.
Профессиональный сварщик без проблем использует зажим трезубец. Начинающему специалисту сложно работать с держателем, в котором ограничена возможность настройки угла электрода и имеются оголенные токопроводящие элементы.
Начальник отдела ОХиТБ завода сварочных конструкций КЗМК Бакай Ю. П.: «Классический трезубец из-за своей опасности запрещен к использованию на производстве Министерством Охраны труда. Он не имеет защитной изоляции и при влажном воздухе большая вероятность поражения сварщика током. В нерабочем положении при контакте с металлом возникает замыкание. Поражение может получить человек, касающийся детали, на которую упал держак. Достаточно легкого чирканья трезубца, чтобы испортить покрытие металлического листа. В точках соприкосновения прожигается краска, оцинковка, ламинирование и покрытие профлиста».
Цанга
Цанговый держатель имеет узкую специализацию. Его используют при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом. Вольфрамовый стержень вставляется в цангу концом без изоляции и зажимается гайкой.
Безогарковый держатель
Основное преимущество безогарковой конструкции в отсутствии отходов. Электрод приваривается к выступающему стержню и сжигается полностью.
Менять угол наклона невозможно.
Винтовой
Держак винтовой отличается прочной фиксацией электрода. Пруток вставляется в специальное отверстие и поджимается винтом. Технологический остаток как у прищепки.
Недостаток в затрате времени на установку и извлечение электрода. Угол наклона менять невозможно.
Как правильно подобрать?
При выборе держака сварочного необходимо учитывать несколько параметров:
- максимальная сила тока, используемая при работе,
- конструкция приспособления,
- материал губок,
- качество изоляционного материала,
- удобство расположения в руке,
- стоимость.
Максимальный ток определяется не по мощности сварочного аппарата, а сколько ампер будет использоваться при работе, в среднем, 300-500 а. Конструкция подбирается под виды работ.
Для домашней сварки мелких деталей и тонкого листа, производящейся в небольших количествах, нет смысла в приобретении дорогого держателя электродов для сварочного аппарата созданного для больших токов. Он прослужит очень долго, но будет использоваться не на полную мощность, иметь большой вес и размеры.
Варианты самостоятельного изготовления
Самодельный держак может поразить током. Он имеет открытые токопроводящие элементы и плохо изолированную ручку.
Как сделать своими руками? Чаще всего умельцы делают трезуб. Его устройство такое простое, что чертеж не нужен. Три прута из низкоуглеродистой стали, чаще всего армированные, предназначенные для строительных конструкций, слегка выгибают в нижней части, соединяют и обматывают медной проволокой внизу. Затем на провод одевают ручку с изоляционного материала.
Как не купить низкокачественный?
Недобросовестные производители делают губки держака для сварки из стали и покрывают их медью. Внешне отличить детали сложно, особенно если человек не обладает специальными знаниями. Самый простой способ проверить, взять с собой в магазин магнит. Он прилипает к черным металлам и не магнитится к меди.
К сварочному держателю прилагается инструкция, в которой описание устройства, его техническая характеристика. На качественный товар производитель дает гарантийный срок.
На корпусе имеется маркировка. Она включает в себя фирменный знак производителя, клеймо, подтверждающее качество, дату изготовления, а также ГОСТ, которому соответствует данное изделие. Хороший держатель имеет все необходимые документы и значения на корпусе.
Не стоит экономить на держаке и покупать дешевый, или на рынке. Такая экономия приведет к лишним расходам. Устройство быстро выйдет из строя и придется покупать новое. В первую очередь начнут подгорать губки. Невозможно сделать ровный шов, если электрод шатается, выпадает. Изолирующие детали из материала низкого качества будут лопаться и отваливаться.
Зачем покупать отдельно, если он уже есть в комплекте со сварочником?
Производители сварочных аппаратов не утруждают себя подбором качественных комплектующих. На держателях для сварки они экономят. В результате приспособление быстро выходит из строя и все равно приходится покупать новый держак.
Слабым местом инструмента являются губки. Они изготовлены из алюминия или стали и быстро перегорают, плохо проводят ток и греются.
От правильного выбора держака зависит качество сварочного шва и удобство работы. Необходимо ориентироваться на максимальный ток при работе и объемы.
Загрузка…виды держателей электродов и применение
Это тот инструмент, с которым у сварщика существует постоянный контакт. От того, насколько он будет удобен и надежен, зависит не только производительность сварки, но и его безопасность. Держатели электродов для сварочных аппаратов бывают разных типов, выбор их не очевиден и требует понимания вопроса. В этой статье можно ознакомиться с видами держателей, требованиями, предъявляемыми к ним, и найти рекомендации по выбору держателя под свои задачи.1 / 1
Требования к сварочным держателям
При всей простоте устройства, держатель должен удовлетворять целому ряду требований:
- отличаться простотой и удобством в эксплуатации;
- иметь рифленую, удлиненную, теплоизолированную рукоять;
- быть устойчивым к большому количеству замен электродов;
- иметь прочный корпус;
- иметь зажимы, выполненные из электропроводных материалов.
Желательно, чтобы держатель обеспечивал надежное крепление электрода под разными углами и не терял контакта при поджоге дуги. Еще один очень важный аспект при выборе держателя, это обеспечение им надежного электрического контакта между держателем и подводящим кабелем. Несоблюдение этих требований создает переходное сопротивление, результатом которого будет нагрев держателя, плавление изоляции, окисление и подгорание контактов.
Разновидности держателей
Чаще говорят о том, какого вида сварочный держатель, чем об их разновидностях. Тем не менее, раз уж такое деление существует, то и вам будет полезно знать о нем. Принято выделять следующие разновидности (группы) держателей:
- держатели открытого типа;
- с винтовым зажимом;
- закрытого типа.
Типичным и самым распространенным представителем является держатель открытого типа. Главные его характеристики: дешевизна и простота. Простота выражается в том, что он не требует обучения для работы. Это то, что называется: «на интуитивно понятном уровне». Электрод может быть установлен под различным углом, а снятие огарка и установка нового электрода занимает минимальное время.
Устройства с винтовым зажимом немного сложнее, имеют особенности в эксплуатации, но они обладают неоспоримым преимуществом: электрод держится намного надежнее. Такие держатели требуют большего времени для установки с мены электрода.
И последние, устройства закрытого типа — намного дороже за счет особой конструкции с полностью изолированным зажимным устройством. Как правило, это изделия известных фирм, которые специализируются на этих изделиях и гарантируют их высокие эксплуатационные качества.
На что обратить внимание при выборе
Для того чтобы правильно выбрать держатель, вам необходимо знать только одну величину: максимальный диаметр электродов, которые вы собираетесь вставлять в этот инструмент. Из этого параметра автоматически вытекают еще два: максимальная сила тока и диаметр кабеля, подводящего электроэнергию.
Все остальные параметры будут зависеть только от ваших личных предпочтений.
Виды держателей для сварки
После знакомства с основами классификации и подходом к выбору таких изделий, не будет лишним более детально рассмотреть их различные конструкции. После этого вы уже будете готовы к тому, чтобы совершить правильный и осознанный выбор электродержателя для собственных нужд.
Держатель в виде «трезубца»
Этот «ископаемый» вид проще встретить в музее, чем в продаже. Тем не менее, это достаточно распространенный вид, используемый для ручной сварки. Его широкое распространение поддерживается огромным количеством мелких предприятий и целой армией гаражно-дачных умельцев.
Делается он просто. Три прутка свариваются вместе таким образом, что между ними можно вставить электрод. Контакт обеспечивается пружинящими свойствами металлических прутков. Наряду с дешевизной и простотой, эта модель имеет серьезные недостатки:
- очень неудобна в работе;
- извлечение огарка временами превращается в проблему;
- практически полное отсутствие электроизоляции токоведущих частей.
Ввиду примитивной конструкции и отсутствия изоляции не рекомендуется использовать такой тип самодельных устройств для профессионального применения.
Держатель клещевого типа
Фирменный держатель для сварки такого типа имеет глубокие канавки и мощную прижимную пружину. Для установки электрода необходимо нажать на рычаг на рукоятке, вставить электрод под нужным углом (как правило, это 0°, 45° или 90°) и отпустить рычаг. От качество применяемых материалов зависит долговечность держателя и удобство работы с ним.
Держак с зажимным винтом
Идея проста и понятна. Устройство может быть изготовлено самостоятельно. Такое приспособление имеет отверстие, в которое вставляется электрод. Для фиксации электрода применяется винт. Это одно из самых надежных креплений, да и работать с ним очень легко. Не представляет трудностей и удаление огарков. Однако, появляется необходимость носить с собой инструмент для закручивания винта. Кроме того, эта конструкция отнимает немало времени при замене электродов.
Преимущества конструкции используются, а недостатки нивелируются в фирменных промышленных образцах. Фирменный держатель для сварки делают с полностью изолированной ручкой и головкой. Электрод вставляется в головку одним движением и фиксируется поворотом рукоятки. Качество применяемых материалов не дает перегреваться при постоянной работе с максимальной нагрузкой в течение трёх с половиной минут.
Зажимные механизмы выполняются из латуни, а их форма позволяет вставлять электроды под любым углом. Все токопроводящие части тщательнейшим образом изолированы, что соответствует самым строгим стандартам техники безопасности. Такие универсальные изделия рассчитываются на широкий диапазон применяемых электродов.
Урок 2 — Общие процессы электродуговой сварки
Урок 2 — Общие процессы электродуговой сварки © АВТОРСКИЕ ПРАВА 1998 УРОК ГРУППЫ ЭСАБ, ИНК. II 2.2.2.5 Хотя полярность влияет на проникновение и скорости выгорания электродное покрытие также имеет сильное влияние на характеристики дуги. Характеристики индивидуальных электродов будет обсуждаться в успешных уроках. 2.2.3 Электрод Держатель — Электрододержатель подключается к сварочному кабелю и направляет сварочный ток к электроду. Изолированная ручка используется для направления электрода. над сварным швом и подать электрод над сварным швом и введите электрод в сварной шов лужу по мере ее употребления.Держатели электродов доступны в разных размерах. и имеют рейтинг их пропускная способность по току. 2.2.4 Земля Зажим — Зажим заземления используется для подключения кабеля заземления к работе. кусок. Может быть подключен напрямую к работе или к столу или приспособлению, на котором работа позиционируется. Быть частью сварочной цепи, зажим заземления должен выдерживать сварочный ток без перегрева из-за электрического сопротивления.2.2.5 Сварка Кабели — Кабель электрода и кабель заземления являются важными частями сварочный контур. Они должны быть очень гибкими и иметь прочную термостойкую изоляцию. Подключения на держателе электрода, зажим заземления, а на клеммах источника питания должны быть припаяны или хорошо обжат, чтобы обеспечить низкое электрическое сопротивление. Поперечный площадь кабеля должен быть достаточного размера, чтобы выдерживать сварочный ток с минимальным напряжением. уронить.Увеличение длина кабеля требует увеличения диаметра кабеля для уменьшения сопротивления и падение напряжения. Таблица в На рис. 4 показан рекомендуемый кабель американского калибра проводов (AWG). размер, используемый для различных сварочных токов и длин кабелей. Общая длина кабеля (провод заземления плюс Вывод электрода) вверх до 50 футов. до 100 футов до 250 футов до 500 футов кабеля Напряжение Кабель Напряжение Кабель Напряжение Кабель Размер напряжения Размер капли Размер капли Размер капли Падение 20 до 180 # 3 1.8 # 2 2.9 # 1 5.7 # 0 9,1 180 От 30 до 250 ампер # 2 1.8 # 1 2.5 # 0 5.0 # 0 9.9 200 Ампер 60 к 375 # 0 1.7 # 0 3.0 # 00 5.9 # 000 9,3 300 Ампер 80 до 500 # 00 1.8 # 000 2.5 # 0000 5.0 # 0000 9,9 400 Ампер от 100 до 600 # 00 2.0 # 0000 2.5 … … … 500 Напряжение тока ампер Указанные капли не включают капли, вызванные плохим подключением, держателем электрода, или рабочий металл Сварка Диапазон услуг (Амперы) Напряжение Падение Фигурное На РИСУНКЕ 4 2.2,6 Покрытый Электроды — В экранированных электродах используются различные типы покрытых электродов. металлическая дуговая сварка. Электроды используемые для сварки низкоуглеродистых или углеродистых сталей существенно отличаются от те, которые используются для сварки низколегированных сплавов и нержавеющие стали. Подробная информация о конкретных типах будет рассматривается в последующих уроках.Уникальные средства управления сваркой
самый продвинутый в мире сварочный аппарат с приводом от двигателя для коммерческого использования
имеет запатентованы самые современные в мире средства управления сваркой!
Ставим ВСЕ органы управления сваркой в ваших руках — именно там, где они должны быть!
С ZENA мобильная сварочная система, наша запатентованная система выработки и управления сварочной мощностью, дает вам полный контроль над всеми функциями сварки с помощью средств управления, встроенных в наш электрод держатель .
Двигатель менять не нужно. скорости, чтобы контролировать или регулировать мощность сварки, и вам не нужно переключаться между автомобиль и вашу работу, чтобы внести изменения в органы управления. С системой ZENA, все это делается с помощью трех элементов управления (две кнопки и циферблат), которые буквально на кончиках ваших пальцев (или, в случае ножного управления, на кончиках пальцев ног), и которые делают сварку настоящим удовольствием.
- Наш толчок control позволяет легко запускать и поддерживать сварочную дугу в сложных условиях — увеличивать сварочный ток до тех пор, пока не возникнет дуга.
- Для вашего безопасность , питание на электрододержатель подается только при нажатии и удерживайте кнопку питания . Работайте в труднодоступных местах без случайных дуга. Меняйте удилища, не ударившись током — даже стоя в воде! (подробнее ниже)
- Мощность Диск управления точно и мгновенно регулирует сварочный ток. Можно даже регулировать сварочный ток / мощность во время сварки — обеспечивая оператору необыкновенную, и беспрецедентный уровень контроля над проплавлением и общим качеством сварки.
Наши Управление сваркой делает сварку БЕЗОПАСНОЙ, чем когда-либо прежде.
В отличие от большинства обычных сварщиков Сварочные аппараты ZENA не производят сварочный ток до тех пор, пока он вам не понадобится — и пока вы активировать переключатель управления питанием .
Эта функция, конечно же, экономит большое количество топлива, нагрузка на приводной двигатель и устранение большого количества отработанного тепла которые в противном случае пришлось бы удалить с генерирующего оборудования (значительно увеличивая срок службы оборудования) — но, основная причина этой особенности — оператор безопасность .
Например, если вы уроните электрододержатель, или если ваша рука соскользнет во время сварки, система управления ZENA мгновенно отключит сварочный ток Генератор . Результат? Нет искры, дуги, удары и значительно снижается вероятность возгорания, повреждения глаз и / или ожогов.
Если вы не держите власть кнопка в положении «включено», сварочный ток не вырабатывается. Вы легко можете поставьте себя и свой электрод на место — даже в очень тесном или трудном пятна — без опасности случайного возникновения дуги.Спасая вас от возможного повреждение глаз, ожоги или даже возможный взрыв. Теперь, когда вы меняете сварочные стержни, вам не нужно беспокоиться о том, что вы получите шок за свои неприятности! Даже если вы промокаете мокрый и стоящий в воде!
Это система управления сваркой вас действительно испортит!
Хочу или нужен электрододержатель БЕЗ встроенных элементов управления?
Да, у нас есть «стандарт» также средства управления сваркой. Отличный вариант для оборудования, используемого в приложениях аренды ИЛИ для приложений, где сварка выполняется в ОЧЕНЬ сложных условиях, где «нормальный» захват электрододержателя невозможен.Эти дополнительные элементы управления также идеально подходят для подъемников / подъемников подъемник / платформенный подъемник / приложения sicscorlift — Особенно хорошо подходит для аренды оборудования.
Не позволяя вам контролировать сварочный ток, когда вы на самом деле «работаете», эти элементы управления также есть некоторые очень изящные функции. Например, вы можете использовать различные типы мгновенных контактные переключатели со стандартными сварочными кабелями (так же, как мы это делаем с нашими адаптерами для сварки TIG) для обеспечения положительного / отказоустойчивого двухпозиционного управления сварочным током, частотой вращения двигателя, газом клапаны и др. ИЛИ, вы можете использовать нашу систему управления «СЕНСОРНЫЙ СТАРТ» для автоматически включает вашего сварочного аппарата (и / или любых принадлежностей, используемых со сварочным аппаратом). всякий раз, когда хороший, металл к металлу, между электродами возникает электрический контакт наконечник и все, к чему подключен ваш заземляющий зажим — выключение сварочного аппарата опять же, автоматически при разрыве сварочной дуги.
Эти альтернативные варианты управления доступны в качестве замены наших «стандартных» сварочных кабелей / средств управления ИЛИ как специальные цены добавить на товары.Позвоните нам для получения дополнительной информации — Или, чтобы обсудить OEM-приложения.
ср также есть элементы управления для других приложений, кроме сварки штангой.
Например, для Сварка МИГ с золотниковыми пистолетами MIG мы используем адаптер интерфейса управления мощностью, чтобы оператор со всеми функциями, которые являются основными для мобильных сварочных систем ZENA. Когда адаптер используется, мощность регулируется циферблатом, установленным на адаптере, и оператором использует кнопку / триггер подачи катушки для управления мощностью сварочного аппарата (Вкл. / Выкл.), а также проволокой контроль подачи.(Для некоторых моделей мы прикрепляем отдельную кнопку питания к корпусу Электрод-пистолет MIG.)
При сварке MIG с катушкой MIG устройство подачи (чемодан MIG), оснащенное адаптером ZENA, питание Диск управления установлен на панели управления катушкодержателя и, как и Сварочный пистолет MIG, включение / выключение сварочного аппарата осуществляется с помощью регулятора подачи проволоки. кнопку на горелке сварщика.
Когда система ZENA используется для обеспечить питание для TIG Сварка , Вкл. / Выкл. обеспечивается ножным переключателем, а регулировка мощности осуществляется с помощью пульта управления. циферблат (или, по желанию, с помощью специальной педали, которая сочетает в себе Вкл. / Выкл. и контроль мощности.
И так же, как и в нашем стандарте ручки управления — все адаптеры предусматривают одинаковый тип управления включением / выключением что делает наши сварочные аппараты такими безопасными и простыми в эксплуатации.
Лучший держатель для магнитной сварки — отличные предложения на держатель для магнитной сварки от глобальных продавцов держателей для магнитной сварки
Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для держателя магнитной сварки.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку, надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший держатель для магнитной сварки в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели держатель для магнитной сварки на AliExpress.С самыми низкими ценами в Интернете, дешевыми тарифами на доставку и возможностью получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в держателе для магнитной сварки и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
И, если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести держатель для магнитной сварки по самой выгодной цене.
Мы всегда в курсе последних технологий, новейших тенденций и самых обсуждаемых лейблов.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Держатели электродов для контактной сварки НА ПРОДАЖУ (844-974-9353)
В НАЛИЧИИ и ДЛЯ ПРОДАЖИ в компании Weld Systems Integrators
Держатели электродов для контактной сварки НАЛИЧИЕ и ПРОДАЖА у компании Weld Systems Integrators (WSI). Мы работаем с проверенными партнерами, чтобы поставлять надежные, универсальные, хорошо спроектированные продукты, отвечающие потребностям индустрии контактной сварки.Кроме того, как поставщик расходных материалов для точечной и проекционной сварки, WSI ведет инвентаризацию держателей электродов для контактной сварки в нашем офисе Warrensville Heights, Огайо. Чтобы получить немедленную помощь, позвоните нам по телефону 844-WSI-WELD или + 1-216-475-5629.
Доступные держатели электродов, в том числе:
- Многоточечные держатели на цилиндре
- Адаптеры электродов
- Держатели сварочных электродов прямые
- Офсетные держатели
- Держатели на плите
- Быстросъемные (малоинерционные) держатели
Свяжитесь с вашим представителем WSI и поставщиком держателей электродов для точечной сварки для немедленного личного обслуживания по телефону 844-WSI-WELD или + 1-216-475-5629.Спросите о нашем наличии НА СКЛАДЕ и немедленной доставке.
Мы представляем:
Многопозиционные держатели на цилиндре обычно называют цилиндрами и зажимами или офсетными держателями. Эти изделия устанавливаются непосредственно на конце пневматических или сервоприводных устройств. Они имеют водяное охлаждение, а ток электрически изолирован от цилиндра или сервопривода. Сменные резьбовые переходники используются для увеличения срока службы.
Адаптеры электродов — это резьбовые вставки, используемые во многих системах держателей для замены конусов.Это сокращает время простоя и стоимость ремонта неисправных поврежденных конусов. Адаптеры также используются для увеличения длины держателей или для изменения конусов на другой размер, чтобы приспособиться к изменениям в производимом продукте.
Держатели электродов для прямой сварки используются на стандартных сварочных прессах и машинах с коромыслом. Цилиндры изготовлены как из стандартной меди для высокой проводимости, так и из класса 2 Premium для повышения прочности и срока службы и даже имеют никелированное покрытие для защиты продукта от длительного воздействия окисления.Держатели также доступны с эжекторными системами для облегчения извлечения электродов.
Офсетные держатели созданы, чтобы добраться до труднодоступных мест. Они изготовлены из отливок класса 3, что придает им прочность и жесткость. Как и прямые держатели, их также можно приобрести с эжекторными системами, чтобы облегчить снятие электродов. Срок службы держателя увеличивается за счет использования переходников с резьбой, которые можно заменить при износе конусов.
Держатели на плите используются на сварочных прессах и в качестве компонентов многих приспособлений.Они часто используются в качестве нижних держателей при вспомогательном оборудовании. Несколько держателей могут быть установлены вместе и использованы напротив сварочных головок, установленных на цилиндре. Эти держатели поставляются с постоянными конусами и переходниками с резьбой.
Держатели Fast-Follow-Up (с низкой инерцией) Держатели решают проблему поддержания надлежащего сварочного давления на быстро разрушающихся выступающих сварных швах — с меньшим количеством проблем с настройкой и меньшим объемом обслуживания.
Расходные материалы на заказ
Если вы не видите в представленном списке то, что ищете? Интеграторы сварочных систем могут изготовить индивидуальные расходные материалы для контактной сварки, электроды, инструменты и компоненты, которые точно соответствуют вашим потребностям в контактной сварке.Мы можем обрабатывать нестандартные компоненты различных размеров, форм и веса. Пожалуйста, свяжитесь с нашей компетентной командой продаж и обслуживания по телефону 844-WSI-WELD или + 1-216-475-5629 для немедленной помощи.
Интеграторы систем контактной сварки
Принадлежности для точечной сварки | Сварочные аппараты для контактной сварки, электроды, держатели, датчики силы сварки, туфалой, CMW Контакты Сварка металлов, медь вольфрам, молибден, перемычки с водяным охлаждением, медь вольфрам, элконит, медный сплав RWMA класса 2, 3, штанга на 110 прутков, зажимы электродов, электроды, сила Gauges, Даллас, Техас, юго-запад
Для индивидуального предложения выберите детали ниже:
Серия 100
Конический, без эжектора с водяным охлаждением (Подробное описание детали)
Длина ствола | Конус RWMA | Диаметр ствола | Часть # | Трубка скольжения (запасная часть) | |
3 | # 4 | 3/4 | 18-101 | 18-10046-3 | |
3 | # 4 | 8/7 | 18-102 | 18-10046-3 | |
3 | # 4 | 1 | 18-103 | 18-10046-3 | |
3 | # 4 | 1 1/4 | 18-104 | 18-10046-3 | |
3 | # 5 | 1 | 18-106 | 18-10047-3 | |
3 | # 5 | 1 1/4 | 18-107 | 18-10047-3 | |
3 | # 5 | 1 1/2 | 18-108 | 18-10047-3 | |
Длина ствола | Конус RWMA | Диаметр ствола | Часть # | Трубка скольжения (запасная часть) | |
8 | # 4 | 3/4 | 18–111 | 18-10046-8 | |
8 | # 4 | 8/7 | 18-112 | 18-10046-8 | |
8 | # 4 | 1 | 18–113 | 18-10046-8 | |
8 | # 4 | 1 1/4 | 18-114 | 18-10046-8 | |
8 | # 5 | 1 | 18-116 | 18-10047-8 | |
8 | # 5 | 1 1/4 | 18–117 | 18-10047-8 | |
8 | # 5 | 1 1/2 | 18–118 | 18-10047-8 | |
8 | # 7 | 1 1/4 | 18–119 | 18-10047-8 | |
8 | # 7 | 1 1/2 | 18-120 | 18-10047-8 | |
Длина ствола | Конус RWMA | Диаметр ствола | Часть # | Трубка скольжения (запасная часть) | |
12 | # 4 | 3/4 | 18–131 | 18-10046-8 | |
12 | # 4 | 8/7 | 18–132 | 18-10046-8 | |
12 | # 4 | 1 | 18-133 | 18-10046-8 | |
12 | # 4 | 1 1/4 | 18-134 | 18-10046-8 | |
12 | # 5 | 1 | 18–136 | 18-10047-8 | |
12 | # 5 | 1 1/4 | 18–137 | 18-10047-8 | |
12 | # 5 | 1 1/2 | 18–138 | 18-10047-8 |
с водяным охлаждением, резьбовой, без выталкивателя (подробное описание детали)
Длина ствола 8 дюймов | Трубка скольжения (запасная часть) | Использование с переходниками | ||
Размер резьбы | Диаметр ствола | Часть # | Часть # | Часть # |
5 / 8-18 | 1 | 18–169 | 18-10047-8 | 18-750 |
5 / 8-18 | 1 1/4 | 18–170 | 18-751 | |
5 / 8-18 | 1 12 | 18–171 | 18-752 | |
18-811 | ||||
Размер резьбы | Диаметр ствола | Часть # | Часть # | Часть # |
7 / 8-14 | 1 | 18–172 | 18-10047-8 | 18-770 |
7 / 8-14 | 1 1/4 | 18–173 | 18-771 | |
7 / 8-14 | 1 12 | 18–174 | ||
Размер резьбы | Диаметр ствола | Часть # | Часть # | Часть # |
1-14 | 1 1/4 | 18–175 | 18-10047-8 | 18-785 |
1-14 | 1 1-2 | 18–176 | 18-786 | |
18-7863 | ||||
18-787 | ||||
18-812 |
Вернитесь к указателю держателей и выберите дополнительных держателей.
200 серии
Конический, с водяным охлаждением, эжектор (подробное описание детали)
Длина ствола | Конус RWMA | Диаметр ствола | Часть # | Трубка скольжения (запасная часть) | |
3 | # 4 | 3/4 | 18-201 | 18-10046-3 | |
3 | # 4 | 8/7 | 18-202 | ||
3 | # 4 | 1 | 18-203 | ||
3 | # 4 | 1 1/4 | 18-204 | ||
Длина ствола | Конус RWMA | Диаметр ствола | Часть # | Трубка скольжения (запасная часть) | |
3 | # 5 | 1 | 18-206 | 18-10047-3 | |
3 | # 5 | 1 1/4 | 18-207 | ||
3 | # 5 | 1 1/2 | 18-208 | ||
Длина ствола | Конус RWMA | Диаметр ствола | Часть # | Трубка скольжения (запасная часть) | |
8 | # 4 | 3/4 | 18-211 | 18-10046-8 | |
8 | # 4 | 8/7 | 18–212 | ||
8 | # 4 | 1 | 18-213 | ||
8 | # 4 | 1 1/4 | 18-214 | ||
Длина ствола | Конус RWMA | Диаметр ствола | Часть # | Трубка скольжения (запасная часть) | |
8 | # 5 | 1 | 18-216 | 18-10047-8 | |
8 | # 5 | 1 1/4 | 18-217 | ||
8 | # 5 | 1 1/2 | 18-218 | ||
8 | # 7 | 1 1/4 | 18-219 | ||
8 | # 7 | 1 1/2 | 18–220 | ||
Длина ствола | Конус RWMA | Диаметр ствола | Часть # | Трубка скольжения (запасная часть) | |
12 | # 4 | 3/4 | 18-231 | 18-10046-8 | |
12 | # 4 | 8/7 | 18–232 | ||
12 | # 4 | 1 | 18-233 | ||
12 | # 4 | 1 1/4 | 18-234 | ||
Длина ствола | Конус RWMA | Диаметр ствола | Часть # | Трубка скольжения (запасная часть) | |
12 | # 5 | 1 | 18–236 | 18-10047-8 | |
12 | # 5 | 1 1/4 | 18-237 | ||
12 | # 5 | 1 1/2 | 18-238 | ||
Длина ствола | Конус RWMA | Диаметр ствола | Часть # | Трубка скольжения (запасная часть) | |
18 | # 5 | 1 | 18-236-18 | 18-10047-29 | |
18 | # 5 | 1 1/4 | 18-237-18 | ||
18 | # 5 | 1 1/2 | 18-238-18 |
с водяным охлаждением, резьбовой, эжектор (подробное описание детали)
Длина ствола 8 дюймов | Трубка скольжения (запасная часть) | Использование с переходниками | ||
Размер резьбы | Диаметр ствола | Часть # | Часть # | Часть # |
7 / 8-14 | 1 | 18–272 | 18-10047-8 | 18-7702 |
7 / 8-14 | 1 1/4 | 18–273 | 18-7712 | |
7 / 8-14 | 1 12 | 18–274 | ||
Размер резьбы | Диаметр ствола | Часть # | Часть # | Часть # |
1-14 | 1 1/4 | 18-275 | 18-10047-8 | 18-7852 |
1-14 | 1 1-2 | 18–276 | 18-7862 | |
18-7864 | ||||
18-7872 |
Вернитесь к указателю держателей и выберите дополнительных держателей.
Премиум серии 300
Конический, с водяным охлаждением, эжектор (подробное описание детали)
Длина ствола | Конус RWMA | Диаметр ствола | Часть # | Трубка скольжения (запасная часть) | |
8 | # 5 | 1 1/4 | 18-317 | 18-10047-8 | |
8 | # 5 | 1 1/2 | 18-318 | ||
8 | # 7 | 1 1/4 | 18-319 | ||
8 | # 7 | 1 1/2 | 18-320 | ||
Длина ствола | Конус RWMA | Диаметр ствола | Часть # | Трубка скольжения (запасная часть) | |
12 | # 5 | 1 1/4 | 18-337 | 18-10047-8 | |
12 | # 5 | 1 1/2 | 18-338 | ||
12 | # 7 | 1 1/4 | 18-339 | ||
12 | # 7 | 1 1/2 | 18-340 |
с водяным охлаждением, резьбовой, эжектор (подробное описание детали)
Длина ствола 8 дюймов | Трубка скольжения (запасная часть) | Использование с переходниками | ||
Размер резьбы | Диаметр ствола | Часть # | Часть # | Часть # |
7 / 8-14 | 1 | 18-372 | 18-10047-8 | 18-7702 |
7 / 8-14 | 1 1/4 | 18–373 | 18-7712 | |
Размер резьбы | Диаметр ствола | Часть # | Часть # | Часть # |
1-14 | 1 1/4 | 18-375 | 18-10047-8 | 18-7852 |
1-14 | 1 1-2 | 18-376 | 18-7862 | |
18-7864 | ||||
18-7872 |
Вернитесь к указателю держателей и выберите дополнительных держателей.
400 серии
Обычный хвостовик со смещением 90 ° (Подробное описание детали)
Трубка скольжения (запасная часть) | |||||
Конус RWMA | Смещение | Диаметр хвостовика | Часть # | Часть # | |
№ 4 | 2 | 8/7 | 18-402 | 18-40043-1 | |
№ 4 | 2 | 1 | 18-403 | ||
№ 4 | 2 | 1 1/4 | 18-404 | ||
№ 4 | 4 | 8/7 | 18-422 | ||
№ 4 | 4 | 1 | 18-423 | ||
№ 4 | 4 | 1 1/4 | 18-424 | ||
Конус RWMA | Смещение | Диаметр хвостовика | Часть # | Часть # | |
№ 5 | 2 | 8/7 | 18-407 | 18-40043-2 | |
№ 5 | 2 | 1 | 18-408 | ||
№ 5 | 2 | 1 1/4 | 18-409 | ||
№ 5 | 4 | 1 | 18-428 | ||
№ 5 | 4 | 1 1/4 | 18-429 |
Обычный хвостовик 30 ° (Подробное описание детали)
Трубка скольжения (запасная часть) | |||||
Конус RWMA | Смещение | Диаметр хвостовика | Часть # | Часть # | |
№ 4 | 2 | 8/7 | 18-442 | 18-40043-1 | |
№ 4 | 2 | 1 | 18-443 | ||
№ 4 | 2 | 1 1/4 | 18-444 | ||
№ 4 | 4 | 8/7 | 18-462 | ||
№ 4 | 4 | 1 | 18-463 | ||
№ 4 | 4 | 1 1/4 | 18–464 | ||
Конус RWMA | Смещение | Диаметр хвостовика | Часть # | Часть # | |
№ 5 | 2 | 1 | 18-448 | 18-40043-2 | |
№ 5 | 2 | 1 1/4 | 18-449 | ||
№ 5 | 4 | 1 | 18–468 | ||
№ 5 | 4 | 1 1/4 | 18-469 |
Обратный хвостовик со смещением 90 °, без выталкивателя (Подробное описание детали)
Трубка скольжения (запасная часть) | ||||
Конус RWMA | Смещение | Диаметр хвостовика | Часть # | Часть # |
№ 4 | 4 | 1 | 18-433 | 18-40043-1 |
№ 5 | 4 | 1 1/4 | 18-439 | 18-40043-2 |
Вернитесь к указателю держателей и выберите дополнительных держателей.
500 серии Premium
Водяное охлаждение, смещение 90 °, эжектор (подробное описание детали)
Трубка скольжения (запасная часть) | |||||
Конус RWMA | Смещение | Диаметр хвостовика | Часть # | Часть # | |
№ 5 | 2 | 1 | 18-502 | 18-40043-3 | |
№ 5 | 2 | 1 1/4 | 18-503 | ||
№ 5 | 2 | 1 1/2 | 18-504 | ||
№ 5 | 4 | 1 | 18-522 | ||
№ 5 | 4 | 1 1/4 | 18-523 | ||
№ 5 | 4 | 1 1/2 | 18-524 | ||
Конус RWMA | Смещение | Диаметр хвостовика | Часть # | Часть # | |
№ 7 | 2 | 1 1/4 | 18-505 | 18-40043-3 | |
№ 7 | 2 | 1 1/2 | 18-506 | ||
№ 7 | 4 | 1 1/4 | 18-525 | ||
№ 7 | 4 | 1 1/2 | 18-526 |
Смещение 30 ° с водяным охлаждением, эжектор (подробное описание детали)
Трубка скольжения (запасная часть) | |||||
Конус RWMA | Смещение | Диаметр хвостовика | Часть # | Часть # | |
№ 5 | 4 | 1 | 18-562 | 18-40043-3 | |
№ 5 | 4 | 1 1/4 | 18-563 | ||
№ 5 | 4 | 1 1/2 | 18-564 | ||
Конус RWMA | Смещение | Диаметр хвостовика | Часть # | Часть # | |
№ 7 | 4 | 1 1/4 | 18-565 | 18-40043-3 | |
№ 7 | 4 | 1 1/2 | 18-566 |
Резьбовые переходники, водяное охлаждение, смещение 90 °, выталкиватель (подробное описание детали)
Трубка скольжения (запасная часть) | Переходник с резьбой | ||||
Конус RWMA | Смещение | Диаметр хвостовика | Часть # | Часть # | Часть # |
№ 5 | 2 | 1 1/4 | 18-5035 | 18-40043-3 | 18-7875 |
№ 5 | 4 | 1 1/4 | 18-5235 | ||
№ 5 | 2 | 1 1/2 | 18-5045 | ||
№ 5 | 4 | 1 1/2 | 18-5245 | ||
Конус RWMA | Смещение | Диаметр хвостовика | Часть # | Часть # | Часть # |
№ 6 | 2 | 1 1/4 | 18-5036 | 18-40043-3 | 18-7876 |
№ 6 | 4 | 1 1/4 | 18-5236 | ||
№ 6 | 2 | 1 1/2 | 18-5046 | ||
№ 6 | 4 | 1 1/2 | 18-5246 |
Резьбовые переходники, водяное охлаждение, смещение 30 °, выталкиватель (подробное описание детали)
Трубка скольжения (запасная часть) | Переходник с резьбой | ||||
Конус RWMA | Смещение | Диаметр хвостовика | Часть # | Часть # | Часть # |
№ 5 | 4 | 1 1/4 | 18-5635 | 18-40043-3 | 18-7875 |
№ 5 | 4 | 1 1/2 | 18-5645 | ||
Конус RWMA | Смещение | Диаметр хвостовика | Часть # | Часть # | Часть # |
№ 6 | 4 | 1 1/4 | 18-5636 | 18-40043-3 | 18-7876 |
№ 6 | 4 | 1 1/2 | 18-5646 |
Вернитесь к указателю держателей и выберите дополнительных держателей.
Универсальная серия 600
с водяным охлаждением под углом 90 ° (подробное описание детали)
Конус RWMA № 4 | ||||
ББЛ. Диаметр | Диаметр хвостовика | Длина хвостовика | Часть # | |
1 | 8/7 | 3 | 18-601 | |
1 | 1 | 3 | 18-603 | |
1 1/4 | 1 1/4 | 3 1/2 | 18-605 | |
1 1/4 | 1 1/2 | 4 | 18-607 | |
Конус RWMA # 5 | ||||
ББЛ.Диаметр | Диаметр хвостовика | Длина хвостовика | Часть # | |
1 | 8/7 | 3 | 18-611 | |
1 | 1 | 3 | 18-613 | |
1 1/4 | 1 1/4 | 3 1/2 | 18-615 | |
1 1/4 | 1 1/2 | 4 | 18-617 | |
1 1/4 | 1 1/4 | 3 1/2 | 18-651 | |
1 1/4 | 1 1/2 | 4 | 18-657 | |
1 1/2 | 1 1/4 | 4 | 18-655 | |
1 1/2 | 1 1/2 | 4 | 18-653 | |
Конус RWMA # 7 | ||||
ББЛ.Диаметр | Диаметр хвостовика | Длина хвостовика | Часть # | |
1 1/4 | 1 1/4 | 3 1/2 | 18-661 | |
1 1/2 | 1 1/4 | 4 | 18-665 | |
1 1/2 | 1 1/2 | 4 | 18-663 |
с водяным охлаждением под углом 30 ° (подробное описание детали)
Конус RWMA № 4 | |||
ББЛ.Диаметр | Диаметр хвостовика | Длина хвостовика | Часть # |
1 | 8/7 | 3 | 18-602 |
1 | 1 | 3 | 18-604 |
1 1/4 | 1 1/4 | 3 1/2 | 18-606 |
1 1/4 | 1 1/2 | 4 | 18-608 |
Конус RWMA # 5 | |||
ББЛ.Диаметр | Диаметр хвостовика | Длина хвостовика | Часть # |
1 | 8/7 | 3 | 18-612 |
1 | 1 | 3 | 18-614 |
1 1/4 | 1 1/4 | 3 1/2 | 18-616 |
1 1/4 | 1 1/2 | 4 | 18-618 |
1 1/4 | 1 1/4 | 3 1/2 | 18-652 |
1 1/4 | 1 1/2 | 4 | 18-658 |
1 1/2 | 1 1/4 | 4 | 18-656 |
1 1/2 | 1 1/2 | 4 | 18-654 |
Конус RWMA # 7 | |||
ББЛ.Диаметр | Диаметр хвостовика | Длина хвостовика | Часть # |
1 1/4 | 1 1/4 | 3 1/2 | 18-662 |
1 1/2 | 1 1/4 | 4 | 18-666 |
1 1/2 | 1 1/2 | 4 | 18-664 |
Водяное охлаждение с прямым углом (подробное описание детали)
Конус RWMA # 5 | |||
ББЛ.Диаметр | Диаметр хвостовика | Длина хвостовика | Часть # |
1 | 8/7 | 3 | 18-621 |
1 | 1 | 3 | 18-622 |
1 1/4 | 1 1/4 | 3 1/2 | 18-623 |
1 1/4 | 1 1/4 | 3 1/2 | 18-671 |
1 1/4 | 1 1/2 | 4 | 18-624 |
1 1/4 | 1 1/2 | 4 | 18-674 |
1 1/2 | 1 1/2 | 4 | 18-672 |
1 1/2 | 1 1/4 | 4 | 18-673 |
Водяное охлаждение с резьбовым адаптером (Подробное описание детали)
Угол держателя 90 ° | Угол держателя 30 ° | |||
Конус RWMA | Диаметр хвостовика | Длина хвостовика | Часть # | Часть # |
№ 5 | 1 1/4 | 3 1/2 | 18-6515 | 18-6525 |
№ 5 | 1 1/2 | 4 | 18-6535 | 18-6545 |
№ 6 | 1 1/4 | 3 1/2 | 18-6516 | 18-6526 |
№ 6 | 1 1/2 | 4 | 18-6536 | 18-6546 |
Вернитесь к указателю держателей и выберите дополнительных держателей.
1100 серии
Adjust-A-Pressure, с водяным охлаждением, с низкой инерцией (Подробное описание детали)
Конус RWMA | Диаметр ствола | Часть # | |
№ 4 | 1 1/4 | 18-1101 | |
№ 4 | 1 1/2 | 18-1103 | |
№ 5 | 1 1/4 | 18-1102 | |
№ 5 | 1 1/2 | 18-1104 |
Вернитесь к указателю держателей и выберите дополнительных держателей.
1150 серии
Adjust-A-Angle (Подробное описание детали)
Диаметр хвостовика | Часть # | |
1 | 18-1154 | |
1 1/4 | 18-1155 | |
1 1/2 | 18-1156 |
Вернитесь к указателю держателей и выберите дополнительных держателей.
900 серии
Легкие, с водяным охлаждением (Подробное описание детали)
Угол держателя 90 ° | Угол держателя 30 ° | |
Диаметр хвостовика | Часть # | Часть # |
3/4 | 18-901 | 18-902 |
7/8 | 18-903 | 18-904 |
1 | 18-905 | 18-906 |
1 1/4 | 18-907 | 18-908 |
Вернитесь к указателю держателей и выберите дополнительных держателей.
Держатель электрода на опоре *
Длина | Ширина | Высота | Часть # | |
4 1/4 | 1 1/2 | 2 1/8 | 18-0510-12 | |
7 | 2 | 2 3/8 | 18-0520-12 |
* При заказе держателя PM также укажите адаптер (ы) и скользящую трубу (и), необходимые для вашего приложения
Трубка скольжения | Переходник 1-14 с наружной резьбы на конус с внутренней резьбой | ||
Деталь # | Трубка скольжения O.A.L. | Приложение | Часть # |
18-50041-3 | 1 3/8 | 4RW | 18-785 |
18-40043-11 | 1 3/8 | 5RW | 18-786 |
18-40043-14 | 2 1/8 | 6RW | 18-7863 |
18-40043-15 | 2 3/8 | 7RW | 18-787 |
Нет | – | Nu-Twist® размер 2 # | 18-812 |
Дополнительные скользящие водяные трубки | ||
Деталь # | Трубка скольжения O.A.L. | Приложение |
18-50041-2 | 2 1/2 | 4RW |
18-40043-5 | 2 | 5RW |
18-40043-9 | 4 | 5RW, 6RW или 7RW |
Стационарная водяная трубка | ||
Деталь # | ||
18-40041-5 |
Вернитесь к указателю держателей и выберите дополнительных держателей.
950 серии
Весло с водяным охлаждением (Подробное описание детали)
Диаметр ствола | Диаметр хвостовика | Длина хвостовика | Диапазон смещения | Диапазон высот | Часть # |
1 | 8/7 | 3 | от 3 3/8 до 5 3/32 | от 2 1/16 до 3 1/16 | 18-952 |
1 | 1 | 3 | от 3 3/8 до 5 3/32 | от 2 1/16 до 3 1/16 | 18-953 |
1 1/4 | 1 1/4 | 3 1/2 | 4-5 23/32 | от 2 3/4 до 3 3/4 | 18-954 |
1 1/2 | 1 1/2 | 4 | 4 7/32 — 5 15/16 | от 2 7/8 до 3 7/8 | 18-955 |
Вернитесь к указателю держателей и выберите дополнительных держателей.
Дата | Код HS | Описание | Страна происхождения | Порт разгрузки | Единица | Количество | Стоимость (INR) | За единицу ( INR) | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сен 12 2016 | 82055190 | СВАРОЧНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ | Китай | Бомбейское море | ШТ. | 5,000 | 69,351 | 14 | |||||||||
Июл 25 2016 | 82055990 | СВАРОЧНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ | Китай | Бомбейское море | DOZ | 125 | 31,323 | 251 | |||||||||
Июн 29 2016 | 82055990 | ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ СВАРКИ (РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ) | Китай | Бомбейское море | DOZ | 67 | 2,763 | 41 | |||||||||
Апр 20 2016 | 82055990 | СВАРОЧНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ (ИНСТРУМЕНТЫ) | Китай | Бомбейское море | DOZ | 42 | 1,718 | 41 | |||||||||
Декабрь 29 2015 | 82057000 | 7M135 ДЕРЖАТЕЛЬ ЭЛЕКТРОДА ЗАЖИМА 1001467 (ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ) | Singapore | Banglore Air Cargo | PCS | 1 | 16,819 | 16,819 | Ноя 26 год 2015 | 82057000 | СВАРОЧНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ | Объединенные Арабские Эмираты | Cochin Sea | PCS | 2 | 1090 | 545 |
Октябрь 23 2015 | 82055990 | ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ СВАРКИ (РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ) | Китай | Бомбейское море | DOZ | 50 | 1,980 | 40 | |||||||||
Октябрь 17 2015 | 82055190 | СВАРОЧНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ | Китай | Бомбейское море | DOZ | 104 | 12,495 | 120 | |||||||||
Май 06 2015 | 82059090 | СВАРОЧНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ | Китай | Бомбейское море | DOZ | 438 | 33,793 | 77 | |||||||||
Апр 13 2015 | 82055990 | ДЕРЖАТЕЛЬ СВАРОЧНОЙ СТАНКИ TB500A | Китай | Бомбейское море | DOZ | 167 | 25,872 | 155 | |||||||||
Декабрь 09 2014 | 82055990 | ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ СВАРКИ (РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ) | Китай | Бомбейское море | DOZ | 50 | 18,938 | 379 | |||||||||
Ноя 25 2014 | 82055990 | RE ИМПОРТ СВАРОЧНОГО ДЕРЖАТЕЛЯ | Индия | Chennai Sea | NOS | 10 | 1,567 | 157 | |||||||||
Ноя 05 2014 | 82055920 | ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ СВАРКИ [BT500A] [4000 шт.] ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЧУГУНА | Китай | Море Нхава-Шева | сом | 1,400 | 109,648 | 78 | |||||||||
Октябрь 01 2014 | 82059090 | ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ СВАРКИ ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ШУРУПОВ | Китай | Cochin Sea | PCS | 6 | 2,270 | 378 | |||||||||
Май 16 2014 | 82059090 | GA-223 ПРИВАРНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ 600A [1000 ШТ] [M.S] | Китай | Нхава Шевское море | сом | 475 | 13,721 | 29 | |||||||||
Декабрь 03 2013 | 82055990 | СВАРОЧНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ 10 | Китай | Бомбейское море | DOZ | 21 | 4,028 | 192 | |||||||||
Июл 29 2013 | 82057000 | VXWH-0500 СВАРОЧНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ 500 AMP VERTEX | Объединенные Арабские Эмираты | Cochin Sea | PCS | 100 | 14396 | 144 | |||||||||
Июл 29 2013 | 82057000 | VXWH-0600 СВАРОЧНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ 600 AMP VERTEX | Объединенные Арабские Эмираты | Cochin Sea | PCS | 10 | 1,605 | 161 | |||||||||
Июл 29 2013 | 82057000 | VXWH-0600 СВАРОЧНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ 600 AMP VERTEX | Объединенные Арабские Эмираты | Cochin Sea | PCS | 150 | 24080 | 161 | |||||||||
Июл 29 2013 | 82057000 | VXWH-0500 СВАРОЧНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ 500 AMP VERTEX | Объединенные Арабские Эмираты | Cochin Sea | PCS | 10 | 1,440 | 144 |
Держатель сварочного стержня Как собрать | Home Guides
Содержание сварочных стержней в чистоте является обязательным условием прочности и качества готового сварного шва.Влага, химикаты и грязь могут вызвать образование пористости, уменьшающей прочность, при сварке стержня с основным металлом. Хранение стержней в подходящем держателе позволит сохранить их чистыми и сухими. Держатель стержня должен быть герметичным в закрытом состоянии и быть непроводящим. Это ограничивает типы материалов, доступных для изготовления держателя стержня, который будет обеспечивать безопасность сварочных стержней до и во время операции сварки.
Положите кусок 2-дюймовой трубы из ПВХ длиной 2 фута на устойчивую рабочую поверхность. Протяните лезвие рулетки по длине трубы.Сделайте отметку в восьми дюймах от одного конца трубы с помощью тонкого наконечника. Сделайте вторую отметку на расстоянии 16 дюймов от того же конца трубы.
Крепко удерживайте отрезок трубы одной рукой. Отрежьте трубу по восьмидюймовой отметке ножовкой. Отложите отрезанный кусок в сторону. Повторите процесс на отметке 16 дюймов. Удалите заусенцы с внутренней стороны отрезанных кусков, перемещая закругленный край полукруглого напильника по внутренней стороне всех концов отрезанных кусков.
Протрите щеткой крышки емкости для чистящего средства с растворителем для ПВХ внешнюю стенку каждого конца обоих отрезанных кусков трубы.Убедитесь, что вы очистили по крайней мере один дюйм с каждого конца. Очистите внутреннюю часть переходника с внутренней резьбой 2 дюйма на гнездо, внутреннюю часть переходника с наружной резьбой на 2 дюйма и внутреннюю часть двух 2-дюймовых заглушек из ПВХ.
Нанесите клей ПВХ на внутреннюю часть каждой торцевой заглушки из ПВХ и на один очищенный внешний конец каждого отрезанного куска трубы из ПВХ. Прижмите и удерживайте заглушки на склеенных концах трубы. Освободите концы через 30 секунд, чтобы обеспечить прочное соединение. Нанесите клей ПВХ на внутренний конец раструба обоих резьбовых переходников и два оставшихся конца трубы из ПВХ.Надавите и удерживайте по одному адаптеру на каждом склеенном конце. Отпустите через 30 секунд.
Дайте склеенным деталям постоять в течение 24 часов или времени отверждения, указанного на банке с клеем ПВХ.