Дроссель сварочного полуавтомата: устройство и сборка своими руками

Содержание

Дроссель сварочного полуавтомата — Ремонт и модернизация

#1 zsi

Отправлено 25 December 2017 14:09

Добрый день, прошу помощи.

Достался мне сварочный аппарат ТРИТОН-240. Нашел схему на него, точней не на него а в описании было сказано что для аппаратов серии, ТРИТОН, ПИТОН, ЦИКЛОН, в интернете, но она не соответствует действительности, на схеме силовой выпрямитель двух-полупериодный на теристорах, на моем аппарате мостовая теристорная. И схема дросселя не соответствует тому что на схеме.

на схеме дроссель имеет вторую обмотку, в моем варианте вторая обмотка тоже есть но с центральным отводом и подключена вот по такой схеме. Диоды оба сгоревшие, может кто то до меня что то на ремонтировал и теперь нужно восстановить правильную схему.

Прикрепленные изображения

Сообщение отредактировал zsi: 25 December 2017 14:31

Наверх
Вставить ник

#2 road64

Отправлено 26 December 2017 10:11

Продублируйте вопрос ещё на этом форуме http://valvol. ru/topic10-450.html

вроде там как раз по тритону и его ремонту кто-то уже задавал вопросы .

Наверх
Вставить ник

#3 Pragmatic

Отправлено 31 December 2017 18:08

Тоже горят диоды Д112-10. У меня не такая схема включения дросселя. Есть 2 дополнительные обмотки ф0,6 и ф0,8, одни выводы подсоеденены к основной обмотке, другие выводы идут на анод диодов. Катоды объеденены и идут на корпус. Замерил сопротивление между обмотками около 200МОм. Прийдется перематывать…

Наверх
Вставить ник

#4 Gogas

Отправлено 03 September 2018 18:28

Прошу меня простить, что пишу в этой теме. Просто увидел что аппарат с моим схожий.
ТРИТОН 240
Схемы нигде нет.
Дал знакомому поварить в итоге получил обратно его неисправным.
Сказал мне что что-то не так с проволокой у него получилось.
в итоге аппарат щелкает , но мотор подачи проволоки не работает ((
Помогите советом.
Что может быть не так?

Наверх

Вставить ник

#5 SergDemin

Отправлено 03 September 2018 19:39

Gogas, Их много модификаций было. Откройте, гляньте номер на плате управления. Когда то все они были на сайте Питона, если не подойдёт, на циклоне гляньте. http://cyclony.ru/catalog/zapchastiможет проще купить .

Прикрепленные изображения

Сообщение отредактировал SergDemin: 03 September 2018 19:46

Наверх
Вставить ник

#6 Gogas

Отправлено 03 September 2018 20:13

Gogas, Их много модификаций было. Откройте, гляньте номер на плате управления. Когда то все они были на сайте Питона, если не подойдёт, на циклоне гляньте. http://cyclony.ru/catalog/zapchastiможет проще купить .

Спасибо ОГРОМНОЕ!
Да может и проще купить, но найти пока не смог похожую.
На плате нет не одной буковки, чтобы выдать за маркировку.
Только наименование деталей «R4» и т.д….

Все перерыл в интернете…
Проблема в том, что реле щелкает, а мотор не тянет проволоку (мотор живой)

Сообщение отредактировал Gogas: 03 September 2018 20:15

Наверх
Вставить ник

#7 Сусанин

Отправлено 03 September 2018 22:05

Проблема в том, что реле щелкает, а мотор не тянет проволоку (мотор живой)

Механизм протяжки проволоки работает? Ролики крутятся?

Горе от ума. Меньше знаешь — легче работается.

Наверх
Вставить ник

#8 Gogas

Отправлено 03 September 2018 22:11

Механизм протяжки проволоки работает? Ролики крутятся?

Механизм — механически исправен
Мотор не включается (при нажатии на курок).

Только щелкает клапан (про то, что контакты срабатывают)
Если снять плату и подать 12В на контакты на мотор — все работает (проводка цела)
На регулятор скорости подачи проволоки не реагирует.
На плате выпаивал все транзисторы и проверял — все исправны
Схемы нет, цепь не отследить (опыта мало)
Плата на микросхеме LM324N

Наверх
Вставить ник

#9 Сусанин

Отправлено 03 September 2018 22:16

Катушка с проволокой снята?
Может перетянута и мотор просо не может провернуть
Либо проволока где то уперлась в канале и стоит, мотор не может протолкнуть

Горе от ума. Меньше знаешь — легче работается.

Наверх
Вставить ник

#10 Gogas

Отправлено 03 September 2018 22:47

Катушка с проволокой снята?
Может перетянута и мотор просо не может провернуть
Либо проволока где то уперлась в канале и стоит, мотор не может протолкнуть

Я прошу прощения, но повторюсь, что механически все исправно.
На снятой плате управления на контакты подаю 12Вольт и все прекрасно идет (в механической части)

Без проволоки МОТОР не крутит так же….

Сообщение отредактировал Gogas: 03 September 2018 22:48

Наверх
Вставить ник

#11 SergDemin

Отправлено 04 September 2018 07:38

Схемы нет, цепь не отследить (опыта мало)

а Вы попробуйте и опыт появится. Начните с самого двигателя, куда то же провода от него идут. Там ключ будет, транзистор или тиристор. Если он живой , дальше двигайтесь. И на бумагу рисуйте. Там же сего два десятка деталей. И плата очень простая. Вот опыт и появится.

Если Вы все транзисторы поменяли, вероятнее всего издохла микросхема — это счетверённый операционный усилитель. https://www.google.r…iw=1503&bih=963

Тогда уж и его тупо меняйте.

Кстати, а сварочное напряжение при нажатии кнопки есть? Движок то наверняка от силового трансформатора запитан.

Сообщение отредактировал SergDemin: 04 September 2018 07:44

Наверх
Вставить ник

#12 Gogas

Отправлено 10 September 2018 14:39

Если Вы все транзисторы поменяли, вероятнее всего издохла микросхема — это счетверённый операционный усилитель.
https://www.google.r…iw=1503&bih=963Тогда уж и его тупо меняйте. Кстати, а сварочное напряжение при нажатии кнопки есть? Движок то наверняка от силового трансформатора запитан.

Добрый всем день!
Поменял микросхему…
Результата не дало ((
Какое напряжение должно быть у полуавтомата на проволоке, подскажите пожалуйста?
Я слышал что там должен быть (-) на самом пистолете.

На плате все детали проверил (на сколько смог)
Ума не прилажу, что может быть.

Наверх
Вставить ник

#13 copich

Отправлено 10 September 2018 14:55

Добрый всем день!
Поменял микросхему…
Результата не дало ((
Какое напряжение должно быть у полуавтомата на проволоке, подскажите пожалуйста?
Я слышал что там должен быть (-) на самом пистолете.
На плате все детали проверил (на сколько смог)
Ума не прилажу, что может быть.

Посмотрите блок схему на любой трансформаторный П\А. Они все идентичны. Детальки отличаются, но принцип работы один. Обычно в П\А напряжение ХХ на клеммах от 25 до 48 В . Я про ваш не знаю.

Но если верить этому то: https://evrotek.spb…./product/15649/

получается: 20-32 В

Наверх
Вставить ник

#14 SergDemin

Отправлено 10 September 2018 17:45

Какое напряжение должно быть у полуавтомата на проволоке, подскажите пожалуйста? Я слышал что там должен быть (-) на самом пистолете. На плате все детали проверил (на сколько смог)

Про напряжение Вам уже ответили, оно зависит от положения переключателя, только на горелке + . — это для порошковой проволоки, не ваш случай. Отследите, куда провода от двигателя приходят. И далее по плате, там 2 десятка деталей, ничего сложного нет.

Наверх
Вставить ник

#15 Gogas

Отправлено 10 September 2018 18:58

Про напряжение Вам уже ответили, оно зависит от положения переключателя, только на горелке + . — это для порошковой проволоки, не ваш случай. Отследите, куда провода от двигателя приходят. И далее по плате, там 2 десятка деталей, ничего сложного нет.

Про напряжение я понял!
Спасибо.
Напряжение очень странно все.
На горелке нет ничего не в холостом ходу не при нажатии на кнопку.
На клемах в режиме запуска двигателя есть 12 вольт
от мотора провода идут на плату.
Там правда не много деталей, и я все эти детали проверил, что-то заменил.
все транзисторы, микросхему…
все остальное выпаивал и звонил (диоды и резисторы)
Ну что-то идет видно не так ((

Наверх
Вставить ник

#16 SergDemin

Отправлено 10 September 2018 19:03

Gogas, я же Вам говорил, посмотрите, откуда питание для двигателя приходит. Он от силового кормится, силовой не включается. Там, скорее всего симистор стоит, но не на плате. Управляется через оптрон. Или реле стоит. С этой цепью разберитесь. А то, двигатель не крутится. А что сварочного напряжения нет, и нет питания для двигателя, это так, мелочи

Наверх
Вставить ник

#17 Gogas

Отправлено 10 September 2018 19:53

А то, двигатель не крутится. А что сварочного напряжения нет, и нет питания для двигателя, это так, мелочи

Спасибо и простите!
Но просто первый (понятно что визуальный)
Симптом был, что двигатель не крутится…
Буду копать…

СПАСИБО !
И простите…

Наверх
Вставить ник

#18 SergDemin

Отправлено 10 September 2018 19:56

Спасибо и простите!

Да нормально всё, Вы ,главное, с аппаратом разберитесь. Что не понятно — спрашивайте.

Наверх
Вставить ник

#19 Kondor416

Отправлено 14 September 2018 14:12

Простой для кого то вопрос. Для меня не очевидный. Имеем старый советский источник тока трансформаторный, подающий старого образца и балластный реостат. Скорость подачи меняется только заменой шестеренок на подающем-примем что она всегда постоянна и не регулируется. Получается, что напряжение регулировать нельзя? Можно только увеличивать убавлять силу тока? Я правильно понимаю или напряжение можно регулировать? Не сталкивался с такими, поэтому спрашиваю. Просветите пожалуйста.

Наверх
Вставить ник

#20 copich

Отправлено 14 September 2018 15:02

балластный реостат.

это и меняет напряжение. А ток остается постоянным.

Наверх
Вставить ник

Дроссель сварочный

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

сварочный из дросселя

Как сделать дроссель для сварочного аппарата постоянного тока. Самодельный дроссель для сварки

Сварочный аппарат Tex.AC ТА-00-010К

Дроссель сварочного полуавтомата

Дроссель для сварочного полуавтомата своими руками

Дроссель сварочного полуавтомата

Как сделать дроссель для сварочного аппарата постоянного тока

Что представляет собой сварочный выпрямитель

Сварочный дроссель

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Дроссель для сварочного инвертора.

сварочный из дросселя

Но всех их объединяет одна возможная проблема — падение напряжения мешает розжигу дуги и ведению шва. Еще бывает трудно настроить нужную величину тока для конкретной толщины металла. Для решения всего этого используется дроссель в составе оборудования. Что это такое? Как он функционирует? Как сделать дроссель самому на свой аппарат? Дроссель для сварочного аппарата своими руками смастерить вполне возможно.

Он состоит из сердечника и двух обмоток с определенным сечением, рассчитанным на работу с конкретной величиной тока. Дроссель от крупного сварочного оборудования не подойдет к маленькому агрегату, и наоборот, маленькая модель будет не эффективна на большом сварочном аппарате.

Дроссель получает и накапливает в себе ток от понижающего трансформатора, чем содействует плавному розжигу электрода. Во время ведения шва дуга горит более мягко и меньше разбрызгивается металл сварочной ванны.

Если поступающее напряжение слишком велико, то дроссель берет на себя часть функции сопротивления. Это позволяет более точно настраивать аппарат и варить тонкий металл. Внедрение в схему дросселя решает все эти проблемы одновременно. Это небольшое электротехническое приспособление частично компенсирует недостающее сопротивление, поэтому нет необходимости использовать большие трансформаторы с широкими параметрами регулировки.

Настройка тока происходит плавно без ступеней, а под ногами нет раскаленной пружины. Сделанный самостоятельно дроссель хорошо взаимодействует на трансформаторах. Поскольку переменный ток отличается треском и разбрызгиванием металла, то добавление в схему этого элемента позволит варить более мягко.

Особенно это чувствуется при работе на трубах отопления, где продолжает подтекать вода из системы. Дроссель для сварочного инвертора и полуавтомата полезен и содействием быстрого розжига дуги.

Например, если инвертор должен выдавать 48 V холостого хода, то при падении или скачках напряжения в сети, это значение будет еще меньше. Когда требуется варить электродом МР-3, оптимальное значение тока для которого составляет 70 V, а при 48V он зажигается с трудом, то в случае падения напряжения дугу будет возбудить очень сложно. В результате, запланированные сварочные работы придется отложить до восстановления нормального напряжения.

Дроссель, в сочетании с выпрямителем, способен производить ЭДС самоиндукции, которая пронизывает воздушное пространство и легко поджигает электрод. В случае полуавтомата это содействует легкому началу работ при малейшем поднесении к изделию подающейся из сопла проволоки. Сочетая в себе две функции компенсация сопротивления и стабилизация дуги это устройство позволяет варить тонкий металл в условиях скачущего напряжения.

Так, аппараты с дросселем широко используются для сварки кузовов автомобилей на СТО, или нержавеющих тонких емкостей.

Чтобы знать как намотать дроссель правильно, важно разобраться в его устройстве. Хотя оно простое, поэтапное точное выполнение каждой части обеспечит качественный результат. Для полуавтомата или инвертора, используемых в частном доме и на даче, подойдет дроссель, сделанный следующим образом:. После сборки происходит тестирование устройства. Для этого необходимо выполнить сварку на металле, толщина которого будет применяться чаще всего в повседневной работе.

Проверяется сила тока, которой должно быть достаточно для хорошего провара, но без прожогов. Обращать внимание необходимо и на поведение сварочной дуги, ее стабильность, умеренный треск, и плавность горения без чрезмерных брызг.

Легкий поджиг электрода и хорошие характеристики дуги будут показателем правильной сборки. Если сила тока значительно упала, то стоит перемотать устройство и удалить несколько витков обмотки на каждой катушке. Внедрение дросселя в схему полуавтомата, инвертора или обычного трансформатора, облегчает работу с устройством.

Накладывать швы становится более удобно, а поджиг электрода происходит плавно и стабильно. Особенно это практично в частном секторе, где скачки напряжения — привычное дело.

Самодельное изготовление устройства легко выполнить придерживаясь последовательности приведенной в статье. Дроссель — промышленное название такого электротехнического элемента, как катушка индуктивности.

Это приспособление имеет широкий спектр применения, в частности, мощный дроссель можно использовать для улучшения рабочих характеристик полуавтомата или инвертора для сварки. Основное свойство катушки индуктивности, представляющей собой магнитопровод, намотанный с соблюдением определенных условий вокруг ферромагнитного сердечника, — это стабилизация силы тока по времени. Проще говоря, напряжение, приложенное к катушке, вызывает плавное нарастание силы тока на выходе.

Изменение полярности приводит к такому же плавному уменьшению силы тока. Главным фактором является то условие, что ток, проходящий по дросселю, не может резко возрастать или снижаться. Именно это и определяет ценность использования дросселя для сварки — компенсация сопротивления позволяет избежать резких скачков по амперажу. Это позволяет подстраховаться от случайного прожига свариваемых заготовок, уменьшить разбрызгивание плавящегося металла и точно подобрать параметры тока для сварки по заданной толщине металла.

Шансы получить хороший шов с применением дросселя для сварки значительно выше. Параметр, определяющий коэффициент изменения по току — индуктивность. Измеряется она в Гн генри — за 1 секунду при напряжении в 1 В через дроссель с индуктивностью в 1 Гн может пройти только 1 А. Число витков на катушке напрямую влияет на величину индуктивности. Она прямо пропорциональна количеству витков, возведенному в квадрат. Но если надо изготовить сварочный дроссель своими руками, то высчитывать точное число витков не обязательно.

Так как параметры сварочных аппаратов бытового назначения в большинстве своем стандартны и общеизвестны, сварщику для изготовления дросселя собственноручно достаточно будет воспользоваться приведенной ниже инструкцией. В инверторе для сварки дроссель необходим, чтобы создать на электроде электрическую дугу. Поджиг происходит при достижении определенного уровня напряжения.

Сварочный дроссель увеличивает сопротивление, что смещает фазы между током и напряжением и позволяет производить более плавный поджиг.

Сам по себе этот факт часто позволяет избежать прожигания заготовки, особенно если сварке подвергаются детали из тонкого листового металла. Плавное изменение силы тока позволяет не испортить заготовку резкой подачей завышенной мощности, оптимально установить температуру дуги и, соответственно, не допустить разбрызгивания металла при сохранении нужной глубины обработки.

Дроссель для сварочного инвертора существенно облегчает поджиг электрода, который должен загораться при более высоком напряжении, чем выдает инвертор. Примером может служить электрод MP-3, вольтаж для возгорания которого должен составлять 70 В. Выходной дроссель для сварки может существенно облегчить работу с этим электродом для инвертора, который выдает всего 48 В в режиме холостого хода.

Это происходит благодаря явлению самоиндукции. Устройство индуцирует ЭДС электродвижущую силу , которая вызывает пробой воздуха и вспыхивание сварочной дуги, стоит только поднести присадку на расстояние в несколько миллиметров от поверхности металла.

Дроссель для сварки подключается ко вторичной обмотке трансформатора в аппарате. Его можно использовать в аппаратах любого типа — как в самодельных, так и заводского изготовления, работающих по любому принципу — инверторных, с понижающим трансформатором и тому подобное. Дроссель для дооборудования полуавтомата либо инвертора можно собрать своими руками, используя конструктивные элементы из старой техники — ламповых телевизоров, уличных фонарей старой конструкции и других устройств, в которых имеется трансформатор.

Конструктивно он представляет собой сердечник из материала, проводящего магнитное поле, но не проводящего электрический ток либо надежно заизолированного, и трех слоев обмоток, разделенных диэлектриком. В качестве основы для сердечника подойдет либо специальный материал — феррит, обладающий данными свойствами, либо ярмо подкова от старого трансформатора. Намотка устройства ля сварки делается алюминиевым или медным проводом сечением мм. Если используется алюминий, то сечение провода должно быть не менее 36 мм, медный провод может быть тоньше.

Подойдет плоская медная шина сечением 8 мм. Габариты сердечника должны позволять намотку примерно 30 витков шины данного сечения, с учетом прокладок-диэлектриков. Рекомендуется сердечник от повышающего трансформатора советского телевизора ТСА Когда необходимые инструменты и материалы подготовлены, можно приступать к изготовлению дросселя для сварки. Алгоритм действий такой:. В случае ошибки перемычку можно установить и косо. Важно, чтобы ее установка превращала катушки с разным направлением обмотки в катушки с одинаковым направлением по факту.

Дроссель для сварки подключается к системе между диодным мостом и массой — контактом, который идет на соединение со свариваемым материалом. Выход диодного моста соединяется со входом дросселя, к выходу собранной катушки индуктивности — соответственно контакт массы. Всю конструкцию для сварки в сборе необходимо протестировать на кусочке металла того же химического состава и толщины, с каким в дальнейшем планируется вести большую часть сварочных работ. Показателями качества являются:.

Учтите, что введение этого элемента в конструкцию сварочного аппарата приводит не только к стабилизации работы, но и к некоторому падению силы тока. Если инвертор или полуавтомат начал варить хуже, то значит — упала сила тока. Дроссель нужно отсоединить и снять несколько витков с каждой катушки.

Точное количество витков в каждом конкретном случае подбирается эмпирическим путем. Сварка постоянным электрическим током получила широкое применение не только в масштабах крупных производств, но и в домашних мастерских.

Современный рынок предлагает десятки если не сотни аппаратов для сварки с помощью электрической дуги, начиная от компактных маломощных сварочников, заканчивая промышленными высокопроизводительными агрегатами. Вне зависимости от типа оборудования, применяемого для электросварки, всех их объединяет одна проблема — неконтролируемое падение напряжение, из-за чего розжиг дуги и формирование шва становится затруднительным. Для решения этой проблемы умельцы придумали дросель, внедряемый в цепь со сварочным оборудованием.

В этой статье мы постараемся ответить на эти, и многие другие вопросы. Для чего нужен дроссель? Эта небольшая деталь, подключенная в цепь, обеспечивает плавный розжиг дуги и поддерживает ее стабильность даже при перепадах напряжения, к тому же металл практически не разбрызгивается, шов получается более качественным, можно точно настроить аппарат и без проблем варить тонкий металл.

Принцип работы прост: дроссель пропускает через себя ток, накапливая его от сварочного трансформатора или любого другого аппарата. Накопленный ток как раз и используется для компенсации потерянного напряжения. Также дроссель с подмагничиванием обеспечивает нужное сопротивление тока, если напряжение слишком велико.

Как сделать дроссель для сварочного аппарата постоянного тока. Самодельный дроссель для сварки

Сообщения без ответов Активные темы. Модераторы: Горшком назвали Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1. Power Electronics Посвящается источникам питания вообще и сварочным источникам в частности. Текущее время: , Добавлено: , Друзья, специалисты по сварке, обращаюсь к Вам за помощью.

В качестве истоЧников питания дуги переменного тока при сварке двух основных групп: с отдельным дросселем типа СТЭ, СТЭ и др. и со.

Сварочный аппарат Tex.AC ТА-00-010К

Дроссель — промышленное название такого электротехнического элемента, как катушка индуктивности. Это приспособление имеет широкий спектр применения, в частности, мощный дроссель можно использовать для улучшения рабочих характеристик полуавтомата или инвертора для сварки. Основное свойство катушки индуктивности, представляющей собой магнитопровод, намотанный с соблюдением определенных условий вокруг ферромагнитного сердечника, — это стабилизация силы тока по времени. Проще говоря, напряжение, приложенное к катушке, вызывает плавное нарастание силы тока на выходе. Изменение полярности приводит к такому же плавному уменьшению силы тока. Главным фактором является то условие, что ток, проходящий по дросселю, не может резко возрастать или снижаться. Именно это и определяет ценность использования дросселя для сварки — компенсация сопротивления позволяет избежать резких скачков по амперажу. Это позволяет подстраховаться от случайного прожига свариваемых заготовок, уменьшить разбрызгивание плавящегося металла и точно подобрать параметры тока для сварки по заданной толщине металла. Шансы получить хороший шов с применением дросселя для сварки значительно выше.

Дроссель сварочного полуавтомата

AC О Tex. AC Продукция Сварочное оборудование. Главная Сварочные аппараты ММА. Сварочный аппарат Tex.

От его правильной намотки, подобранных материалов, магнитного зазора, зависит вся итоговая работа! Магнитопровод или сердечник для сварочных дросселей, по площади поперечного сечения должен быть не менее 10 — 12 см 2.

Дроссель для сварочного полуавтомата своими руками

До широкого распространения инверторных сварочных аппаратов сварка переменным током была основным способом. Среди достоинств сварочных аппаратов переменного тока можно выделить низкую стоимость и простоту изготовления. Более практичны аппараты постоянного тока. Электроды, предназначенные для работы на переменном токе, также прекрасно справляются со своими задачами. Сейчас на рынке электротоваров можно найти недорогие сварочные аппараты инверторного типа. Их достоинства:.

Дроссель сварочного полуавтомата

Сварка постоянным электрическим током получила широкое применение не только в масштабах крупных производств, но и в домашних мастерских. Современный рынок предлагает десятки если не сотни аппаратов для сварки с помощью электрической дуги , начиная от компактных маломощных сварочников, заканчивая промышленными высокопроизводительными агрегатами. Вне зависимости от типа оборудования, применяемого для электросварки , всех их объединяет одна проблема — неконтролируемое падение напряжение, из-за чего розжиг дуги и формирование шва становится затруднительным. Для решения этой проблемы умельцы придумали дросель, внедряемый в цепь со сварочным оборудованием. Как сделать дроссель самому на свой аппарат? В этой статье мы постараемся ответить на эти, и многие другие вопросы.

Как сделать дроссель для сварочного аппарата постоянного тока

Сварка постоянным электрическим током получила широкое применение не только в масштабах крупных производств, но и в домашних мастерских. Современный рынок предлагает десятки если не сотни аппаратов для сварки с помощью электрической , начиная от компактных маломощных сварочников, заканчивая промышленными высокопроизводительными агрегатами. Вне зависимости от типа оборудования, применяемого для , всех их объединяет одна проблема — неконтролируемое падение напряжение, из-за чего розжиг дуги и формирование шва становится затруднительным.

Что представляет собой сварочный выпрямитель

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Дроссель, зачем нужен и что такое индуктивность

Как установить дроссель для сварочного аппарата своими руками, интересует многих, кто взялся собирать сварочный аппарат своими руками или приобрел недорогую модель. Ведь выполнив небольшую доработку, можно получить хорошую технику, не уступающую дорогим образцам. Можно купить как готовый дроссель, так и изготовить его самостоятельно с минимальными финансовыми вложениями. Схема сварочного аппарата переменного тока с отдельным дросселем: 1 — первичная обмотка, 2 — сердечник, 3 — вторичная обмотка, 4 — обмотка дросселя, 5 — неподвижная часть сердечника дросселя, 6 — подвижная часть сердечника дросселя, 7 — винтовая пара, Др — регулятор тока. Функцией дросселя в сварочном аппарате является регулировка силы тока, который применяется для сварки. Он компенсирует недостающее сопротивление в процессе работы.

Перейти к содержимому. У вас отключен JavaScript.

Сварочный дроссель

Электросварка широко применяется на крупных производствах и в мелких мастерских. Аппараты для соединения металлов электрической дугой тоже бывают разными по размерам и мощности. Но всех их объединяет одна возможная проблема — падение напряжения мешает розжигу дуги и ведению шва. Еще бывает трудно настроить нужную величину тока для конкретной толщины металла. Для решения всего этого используется дроссель в составе оборудования. Что это такое? Как он функционирует?

Устройство для намотки дроссельных катушек | Weltop Technos

Устройство для намотки дроссельных катушек | Вэлтоп Технос

Продукция

Автомобильная промышленность

Полупроводниковая промышленность

Автоматизация роботов

Автоматизированная зона

ЦЕНТР КЛИЕНТОВ +82 — 41-584-0431
ФАКС +82 — 41-584-0434
Электронная почта info@weltop.

co.kr

Главная > Продукция > Автоматизированная зона > Специальная машина и зажимное устройство

Специальное приспособление и приспособления, используемые для него. (настраивается по запросу.)

Стальной поддон	Сварка ротора вентилятора	Приварка шарнирного кольца встык
Компрессор	Сварочный аппарат с двумя горелками для двутавровых балок	Моталка катушки дросселя
Течеискатель масляного радиатора	Роликовая точечная сварка

Спецификация

АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАМОТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ДРОССЕЛЬНЫХ КАТУШЕК
После намотки дроссельных катушек, используемых в качестве деталей щеток, автоматическая установка автоматически снимает или разрезает эмалевое покрытие.

Аппараты для дуговой сварки постоянным током фильтруются или только выпрямляются?

05-05-2011 #1
Аппараты для дуговой сварки постоянным током фильтруются или только выпрямляются?
Вопрос для тех, кто технически склонен к сварке: являются ли выходы сварочного аппарата постоянного тока, TIG и MIG импульсным DC (, т. е. , только выпрямление, без фильтрации), или выход фильтруется индуктором/ конденсатор в постоянный постоянный ток ( т.е. , как выход батареи)?
Спасибо!
-Вексель
Ответить с цитатой
05-05-2011 #2
Re: Аппараты для дуговой сварки постоянным током фильтруются или только выпрямляются?
Стик постоянного тока не имеет фильтрации.
Mig имеет индуктивность и конденсатор.
Тиг может быть кем угодно.
Ответить с цитатой
05-05-2011 #3
Re: Аппараты для дуговой сварки постоянным током фильтруются или только выпрямляются?
все мои машины имеют дроссель и/или конденсаторы для сглаживания дуги постоянного тока. только что заменив дроссель на моем Ranger 8, который закоротил на корпус, я могу сказать вам, что есть большая разница в плавности дуги с поврежденным и исправным дросселем на постоянном токе. ..
Tiger Sales: AHP Distributo r www.tigersalesco.com
АХП200х; АХП 160СТ; MM350P, Spoolmatic 30А; Эверласт ПауэрТиг 185; Плазма Thermal Dynamics 60i.
Продается: Cobra Mig 250 с двухтактной пушкой. Линкольн Вайрматик 250
Ответить с цитатой
05-05-2011 #4
Re: Аппараты для дуговой сварки постоянным током фильтруются или только выпрямляются?
У моей молнии после выпрямителя есть какая-то катушка индуктивности. В списке деталей она называется «стабилизатором». Я не знаю, для чего она нужна, но думаю, что она может сгладить пульсацию постоянного тока.
Miller a/c-d/c Thunderbolt XL
Миллерматик 180
Пурокс О/А
Смит Литтлторч O/A
Хобарт Чемпион Элита
Ответить с цитатой
05-05-2011 #5
Re: Аппараты для дуговой сварки постоянным током фильтруются или только выпрямляются?
Первоначально отправлено BillCalley
Являются ли выходы постоянного тока, сварщика TIG и MIG импульсным DC ( т. устойчивый постоянный ток (, т.е. , как выход батареи)?
СТАРАЯ ШКОЛА-ТРАНСФОРМАТОР
Палка постоянного тока
Мой сварочный аппарат с трансформатором на 220 ампер переменного тока / 140 ампер постоянного тока использует большую катушку индуктивности после выпрямителей. Это называется дроссельным входным фильтром и служит для поддержания «постоянного тока».
Пример 1: Когда вы впервые зажигаете дугу (короткое замыкание), индуктор предотвращает сдувание мощного броска тока с кончика стержня. Во время сварки, когда длина дуги меняется, индуктор помогает стабилизировать дугу = повышает напряжение, чтобы дуга не погасла при увеличении дугового промежутка.
На самом деле, электродуговая сварка с использованием аккумуляторов не очень хороша, потому что блок аккумуляторов больше похож на источник постоянного напряжения. Когда вы впервые зажигаете дугу (короткое замыкание), с кончика стержня срывается мощная волна тока. Во время сварки, когда длина дуги изменяется, ток увеличивается при короткой дуге и уменьшается (или полностью прекращается) при увеличении дугового промежутка. Добавление катушки индуктивности последовательно значительно улучшает ситуацию.
ТИГ
Поскольку многие более крупные сварочные аппараты на основе трансформатора могут использоваться в качестве аппаратов для сварки TIG, я подозреваю, что аппараты для сварки TIG на базе трансформатора используют только большой индуктор (постоянный ток) для стабилизации дуги.
МИГ
В моем сварочном аппарате MIG с трансформатором Lincoln SP-180 используется конденсатор, за которым после выпрямителей следует катушка индуктивности среднего размера. Это называется емкостным входным фильтром, и он служит для поддержания «постоянного напряжения» с некоторым ограничением тока, обеспечиваемым катушкой индуктивности.
НОВАЯ ШКОЛА ИНВЕРТОРА
Мой инверторный сварочный аппарат Stick/TIG? Кто знает, эти вещи намного сложнее, чем простые пассивные (конденсаторно-индукторные) фильтры, используемые в устройствах на основе трансформатора. Поскольку они работают на гораздо более высоких частотах, чем трансформаторные машины с 60 циклами, дроссели, как правило, представляют собой небольшие ферритовые тороиды, а не массивные куски железа.
Компания Northern Tool продает инверторный сварочный аппарат MIG/Stick, который может обеспечить либо постоянное напряжение для MIG, либо постоянный ток для Stick.
МЫСЛИ
Когда я вижу конденсатор, я думаю о постоянном напряжении; это означает большие токи по требованию.
например Как те массивные конденсаторы, которые продаются для установки на автомобильный аккумулятор, чтобы увеличить мощность большой автомобильной аудиосистемы.
Когда я вижу катушку индуктивности, я думаю о постоянном токе; это означает изменение напряжения для поддержания тока при изменении дугового промежутка.
Это мое мнение…
Рик В.
1 Airco Heliwelder 3A/DDR
3 инвертора CTC 70/90 amp Stick/Tig параллельно
1 Линкольн МИГ ПАК 15
1 Окси-Ацет
Ответить с цитатой
05-05-2011 #6
Re: Аппараты для дуговой сварки постоянным током фильтруются или только выпрямляются?
Привет, Билл, несколько следов прицела ниже,
. Это инвертор конца 80-х годов, работающий на холостом ходу, настроенный на холостой ход (постоянный ток), эти машины вызывают скачки высокого напряжения на трансформаторе. У них очень мало кондиционирования в нисходящем направлении, и это позволяет компьютеру реагировать на условия и быстро изменять ширину импульса.
Ниже представлен трансформатор с ответвлениями Thermal Arc Fabricator 250, миг. Красная линия показывает устойчивый след, похожий на батарею. Как указано выше Риком, дроссель и емкость используются для обеспечения постоянного напряжения.
Ниже приведены сначала кривые переменного тока, затем кривые постоянного тока от Lincoln Squarewave 275 на холостом ходу, установленного для сварки электродом. Переменный ток вообще не фильтруется, показывая около 60–65 Вольт. Кривая постоянного тока также составляет 60–65 Вольт, но пульсирует 120 раз в второй. Я никогда не проверял это под нагрузкой, чтобы увидеть, насколько постоянный ток приближается к нулю во время сварки.

Последняя трасса — это Lincoln Powermig 300 (блок питания с прерывателем), настроенный на постоянный ток. Эта машина пульсирует дросселем с 70 вольт постоянного тока на частоте 20 кГц. Напряжение никогда не падает ниже 16 вольт.
Чисто, как грязь, верно???
Матовый
Ответить с цитатой
05-05-2011 #7
Re: Аппараты для дуговой сварки постоянным током фильтруются или только выпрямляются?
Спасибо, ребята — отличная информация! И очень хороший материал Мэтт и Рик; Я тоже должен был подумать о том, чтобы пропустить сигналы дуги через осциллограф. Просто ради любопытства, думаю, я воспользуюсь для этого своим старым аналоговым о’скопом на 10 МГц!
-Билл
Ответить с цитатой
05-05-2011 #8
Re: Аппараты для дуговой сварки постоянным током фильтруются или только выпрямляются?
LOL Билл, в первый раз, когда я прицелился с инвертором (с 20 МГц HP), чертов экран стал белым??? WTF, я думал, что сломал его.