Виды разрядов и их применение

  Возникновение ионной лавины не всегда приводит к искре, а может вызвать и разряд другого типа – коронный разряд.
  Натянем на двух высоких изолирующих подставках металлическую проволоку AB диаметром в несколько десятых миллиметра и соединим ее с отрицательным полюсом генератора, дающего напряжение в несколько тысяч вольт, например, хорошей электрической машине. Второй полюс генератора отведем к Земле. Мы получим своеобразный конденсатор, обкладками которого являются наша проволока и стены комнаты, которые, конечно, сообщаются с Землей. Поле в этом конденсаторе весьма неоднородно, и напряженность его очень велика вблизи тонкой проволоки. Повышая постепенно напряжение и наблюдая за проволокой в темноте, можно заметить, что при известном напряжении возле проволоки появляется слабое свечение («корона»), охватывающее со всех сторон проволоку; оно сопровождается  шипящим звуком и легким потрескиванием. Если между проволокой и источником включен чувствительный гальванометр, то с появлением свечения гальванометр показывает заметный ток, идущий от генератора по проводам к проволоке и от нее по воздуху комнаты к стенам, соединенным с другим полюсом генератора.

  Ток в воздухе между проволокой AB и стенами переносится ионами, образовавшимися в воздухе благодаря ударной ионизации. Таким образом, свечение воздуха и появление тока указывают на сильную ионизацию воздуха по действием электрического поля.
  Коронный разряд может возникнуть не только у проволоки, но и у острия и вообще у всех электродов, возле которых образуется очень сильное неоднородное поле.

  Применение коронного разряда.
1)   Электрическая очистка газов (электрофильтры). Сосуд, наполненный дымом, внезапно делается совершенно прозрачным, если внести в него острые металлические электроды, соединенные с электрической машиной. Внутри стеклянной трубки содержатся два электрода: металлический цилиндр и висящая по его оси тонка металлическая проволока. Электроды присоединены к электрической машине. Если продувать через трубку струю дыма (или пыли) и привести в действие машину, то, как только напряжение сделается достаточным для образования короны, выходящая струя воздуха станет совершенно чистой и прозрачной, и все твердые и жидкие частицы, содержащиеся в газе, будут осаждаться на электродах.

Объяснение опыта заключается в следующем. Как только у проволоки зажигается корона, воздух внутри трубки сильно ионизируется. Газовые ионы, соударяясь с частицами пыли, «прилипают» к последним и заряжают их. Так как внутри трубки действует сильное электрическое поле, то заряженные частицы движутся под действием поля к электродам, где и оседают. Описанное явление находит себе в настоящее время техническое применение для очистки промышленных газов в больших объемах от твердых и жидких примесей.
2)   Счетчики элементарных частиц. Коронный разряд лежит в основе действия чрезвычайно важных физических приборов: так называемых счетчиков элементарных частиц (электронов, а также других элементарных частиц, которые образуются при радиоактивных превращениях) счетчик Гейгера – Мюллера. Он состоит из небольшого металлического цилиндра A, снабженного окошком, и тонкой металлической проволоки натянутой оп оси цилиндра и изолированной от него. Счетчик включают в цепь, содержащую источник напряжения В в несколько тысяч вольт. Напряжение выбирают таким, чтобы оно было только немного меньше «критического», т. е. Необходимого для зажигания коронного разряда внутри счетчика. При попадании в счетчик быстро движущегося электрона последний ионизует молекулы газа внутри счетчика, отчего напряжение, необходимое для зажигания короны, несколько понижается. В счетчике возникает разряд, а в цепи появляется слабый кратковременный ток.
  Возникающий в счетчике ток настолько слаб, что обычным гальванометром его обнаружить трудно. Однако его можно сделать вполне заметным, если в цепь ввести очень большое сопротивление R и параллельно ему присоединить чувствительный электрометр E. При возникновении в цепи тока I на концах сопротивления создается напряжение U, равное по закону Ома U=IxR. Если выбрать величину сопротивления R очень большой (много миллионов ом), однако значительно меньшей, чем сопротивление самого электрометра, то даже очень слабый ток вызовет заметное напряжение. Поэтому при каждом попадании быстрого электрона внутрь счетчика листочек электрометра будет давать отброс.
  Подобные счетчики позволяют регистрировать не только быстрые электроны, но и вообще любые заряженные, быстро движущиеся частички, способные производить ионизацию газа путем соударений. Современные счетчики легко обнаруживают попадание в них даже одной частицы и позволяют, поэтому с полной достоверностью и очень большой наглядностью убедиться, что в природе действительно существуют элементарные частички.

Электрическая дуга Википедия

Электрическая дуга в воздухе (лестница Иакова, трансформатор на 2кВ 0,5А)

Электри́ческая дуга́ (во́льтова дуга́, дугово́й разря́д) — один из видов электрического разряда в газе.

Впервые была описана в 1802 году русским учёным В. Петровым в книге «Известие о гальвани-вольтовских опытах посредством огромной батареи, состоявшей иногда из 4200 медных и цинковых кружков» (Санкт-Петербург, 1803). Электрическая дуга является частным случаем четвёртой формы состояния вещества — плазмы — и состоит из ионизированного, электрически квазинейтрального газа. Присутствие свободных электрических зарядов обеспечивает проводимость электрической дуги.

Электрическая дуга между двумя электродами в воздухе при атмосферном давлении образуется следующим образом:

При увеличении напряжения между двумя электродами до определённого уровня в воздухе между электродами возникает электрический пробой. Напряжение электрического пробоя зависит от расстояния между электродами и других факторов. Потенциал ионизации первого электрона атомов металлов составляет приблизительно 4,5 — 5 В, а напряжение дугообразования — в два раза больше (9 — 10 В). Требуется затратить энергию на выход электрона из атома металла одного электрода и на ионизацию атома второго электрода. Процесс приводит к образованию плазмы между электродами и горению дуги (для сравнения: минимальное напряжение для образования искрового разряда немногим превышает потенциал выхода электрона — до 6 В).

Для инициирования пробоя при имеющемся напряжении электроды приближают друг к другу.

Во время пробоя между электродами обычно возникает искровой разряд, импульсно замыкая электрическую цепь. Электроны в искровых разрядах ионизируют молекулы в воздушном промежутке между электродами. При достаточной мощности источника напряжения в воздушном промежутке образуется достаточное количество плазмы для значительного падения напряжения пробоя или сопротивления воздушного промежутка. При этом искровые разряды превращаются в дуговой разряд — плазменный шнур между электродами, являющийся плазменным тоннелем. Возникающая дуга является, по сути, проводником и замыкает электрическую цепь между электродами. В результате средний ток увеличивается ещё больше, нагревая дугу до 5000-50000 K. При этом считается, что поджиг дуги завершён. После поджига устойчивое горение дуги обеспечивается термоэлектронной эмиссией с катода, разогреваемого током и ионной бомбардировкой.

После поджига дуга может оставаться устойчивой при разведении электрических контактов до некоторого расстояния.

Взаимодействие электродов с плазмой дуги приводит к их нагреву, частичному расплавлению, испарению, окислению и другим видам коррозии.

Строение дуги

Строение электрической дуги при дуговой сварке. 1-анодная область, 2-область дуги и защитного газа, 3-дуга, 4-катодные пятна, 5-катодная область

Электрическая дуга состоит из катодной и а

Дуговой разряд — переменный ток

Дуговой разряд — переменный ток

Cтраница 1

Дуговой разряд переменного тока не может длительное время поддерживаться между металлическими электродами. При изменении направления тока ( с частотой 50 гц), которое происходит 100 раз в 1 сек, дуга гаснет. При силе тока 8 — 10 а угольная дуга переменного тока горит достаточно устойчиво и стабильно. Чтобы поддержать дуговой разряд переменного тока, используют акти-визатор, с помощью которого ионизируется дуговой промежуток в определенный период паузы тока дуги. Такая дуга называется активизированной дугой переменного тока.  [1]

В дуговом разряде переменного тока происходит изменение его направления с частотой 50 Гц. В результате того, что в некоторые моменты времени значение тока становится равным нулю ( пауза тока), горение дугового разряда может прекратиться, если сопротивление разрядного промежутка между электродами в этот момент окажется слишком большим для его пробоя при последующем увеличении напряжения в следующей фазе.  [2]

Как известно, дуговой разряд переменного тока частотой 50 гц не может поддерживаться самостоятельно между металлическими электродами вследствие изменения направления и силы тока, происходящего 100 раз в секунду. Поэтому для зажигания дуги в начале каждого полупериода на основной ток дуги должен накладываться ток высокой частоты, обеспечивающий достаточно устойчивую поддержку дуги.  [3]

Как известно, дуговой разряд переменного тока между металлическими электродами не может поддерживаться самостоятельно. При изменении направления тока, которое происходит 100 раз в секунду, дуга гаснет и уже не загорается, так как электроды очень быстро охлаждаются вследствие хорошей теплопроводности металла. Активизированная высокочастотным током дуга, которую в дальнейшем будем называть просто дугой переменного тока, поддерживается достаточно устойчиво, хотя горение се прерывается с частотой 50-периодного тока.  [5]

Цель работы: применяя метод фотографического фотомет-рирования, измерить температуру плазмы дугового разряда переменного тока

.  [6]

При внесении потоком воздуха смесей угольного порошка с хлористым, сернокислым или углекислым никелем в дуговой разряд переменного тока абсолютные концентрации атомов никеля в разряде при испарении хлористого и углекислого никеля близки, а при испарении сернокислого никеля — в 2 раза меньше этих значений. Автор объясняет это явление разницей в прочности связей в молекулах хлористого и сернокислого никеля.  [7]

Спектральный анализ концентрата осуществляется путем испарения пробы из канала угольного электрода и возбуждения спектра в дуговом разряде переменного тока.  [8]

Спектральный анализ концентрата осуществляется путем испа -: ннн пробы из канала угольного электрода и возбуждения спек-эа в дуговом разряде переменного тока.  [10]

В некоторых случаях для облегчения возбуждения дуги и создания стабильности ее горения при сварке на переменном токе целесообразно на дуговой разряд переменного тока нормальной частоты наложить вспомогательный переменный ток повышенного напряжения и частоты, но небольшой мощности. Для полу

Дополнительный материал Дуговой разряд

Дуговой разряд

Дуговой разряд (электрическая дуга) — самостоятельный газовый разряд, который характеризуется большой силой тока (десятки и сотни ампер) и малым напряжением между электродами (несколько десятков вольт).

Дуговой разряд поддерживается за счет термоэлектронной эмиссии с поверхности катода. Вылетевшие из катода электроны ускоряются электрическим полем и, сталкиваясь с молекулами газа, ионизуют их. При этом резко увеличивается проводимость газа, происходит его сильное разогревание и между электродами возникает столб ярко светящегося газа.

Сварочная дуга (как потребитель энергии) и источник питания дуги (сварочный трансформатор, генератор или выпрямитель) образуют взаимно связанную энергетическую систему. Различают два режима работы:

1) статический, напряжение и ток в течение длительного времени постоянны;

2) динамический, напряжение и ток непрерывно изменяются.

Однако во всех случаях режим горения сварочной дуги определяется током (I_Д), напряжением (U_Д), величиной промежутка между электродами (дуговым промежутком) и связью между ними.

В дуговом промежутке I_Д (рис. 1, а) различают три области: анодную 1, катодную 3 и столб дуги 2.

Падение напряжения в областях 1 и 3 постоянно для данных условий сварки, в единице длины столба дуги – это величина постоянная. Поэтому зависимость напряжения дуги от ее длины имеет линейный характер (рис. 1, б).

Различают следующие области дугового разряда: 1) область катодного падения напряжения; 2) область у анода; 3) столб дуги.

Область катодного падения напряжения представляет собой тонкий слой газа у поверхности катода. Падение напряжения в этом слое составляет 10-20 В, а напряжённость электрического поля достигает 10⁺⁵….10⁺⁶ В/см. Энергия, подводимая из сети к этой области, используется на выделение электронов с поверхности катода.

Механизм освобождения электронов может быть двояким, а именно: а) термоэлектронная эмиссия при тугоплавких электродах (например, уголь, вольфрам), температура которых может достигнуть необходимого значения 6000 К и выше, или б) автоэлектронная эмиссия, т. е. вырывание электронов из катода под действием сильного электрического поля при «холодном» катоде. Освобождающиеся электроны движутся через дуговой столб к аноду.

В зоне анода образуется отрицательный объёмный заряд вследствие недостатка положительных ионов. Падение напряжения в этой зоне составляет несколько вольт. Оно зависит от материала и температуры анода.

Особенность дугового разряда при высоком давлении газа заключается в том, что дополнительная энергия, которую приобретают электроны и ионы в своём направленном движении вдоль оси дугового столба, очень мала по сравнению с тепловой энергией газа, т.к. градиент напряжения и длина свободного пробега малы. Поэтому средняя энергия «электронного газа» не может сколько-нибудь заметно превысить среднюю энергию нейтрального газа. Следовательно, ионы, электроны, а также нейтральные атомы и молекулы находятся в тепловом равновесии. В этом заключается основное отличие дугового разряда при высоком давлении от разряда при низком давлении. В последнем случае температура нейтрального газа не превышает нескольких сотен градусов, в то время как температура электронного газа достигает десятков тысяч градусов.

Поскольку при высоком давлении газа атомы и молекулы подавляющим образом преобладают над электронами и имеют почти ту же высокую температуру, большая часть возбуждённых и ионизированных атомов и молекул получается при соударениях между нейтральными частицами, а не при столкновениях с электронами. Таким образом, электроны ионизируют не непосредственно при соударениях с нейтральными частицами, а косвенно, повышая температуру газа в дуговом столбе. Такой механизм ионизации называют термической ионизацией. При этом удельная ионизация дугового столба полностью определяется температурой и при изменении одной из этих величин неизбежно меняется и другая. Источником энергии, необходимой для термической ионизации, является электрическое поле.

В дуговом столбе имеются потери энергии, которые в установившемся состоянии уравновешиваются энергией, получаемой из сети. Основная часть энергии уносится из дугового столба возбуждёнными и ионизированными атомами и молекулами. Вследствие разности концентраций заряженных частиц в дуговом столбе и окружающем пространстве, а также разности температур ионы диффундируют к поверхности дугового столба, где происходит их нейтрализация. Эти потери должны восполняться образованием новых ионов и электронов, т.е. ионизацией газа, связанной с затратой энергии. В установившемся состоянии градиент напряжения в столбе дуги всегда таков, что имеющая место ионизация компенсирует потери электронов через рекомбинацию.

Градиент напряжения зависит от свойств газа, состояния, в котором он находится (спокойное, турбулентное), а также от давления и тока. При повышении давления газа градиент напряжения увеличивается вследствие уменьшения свободного пробега электронов. С увеличением тока градиент напряжения уменьшается, что объясняется увеличением площади сечения и температуры дугового столба. Дуговой столб стремится принять такое сечение, чтобы в рассматриваемых условиях потери энергии были минимальны.

Устойчивость сварочной дуги и режима сварки зависят от условий существования дугового разряда и свойств, параметров источников питания и электрической цепи.

Процесс сварки будет устойчив, если в течение длительного времени дуговой разряд существует непрерывно при заданных значениях напряжения и тока. Если по какой-либо причине ток в сварочной дуге уменьшится, напряжение ее окажется меньше установившейся величины напряжения источника питания; это приведет к увеличению тока. Наоборот, при случайном увеличении тока установившиеся напряжения источника питания оказываются меньше напряжения дуги; это приведет к уменьшению тока и, следовательно, к восстановлению режима горения сварочной дуги. Всякие случайные изменения тока развиваются до тех пор, пока он не достигнет величины, соответствующей точке устойчивого равновесия или до обрыва дуги.

При ручной сварке, когда возможны изменения длины дуги, она должна обладать достаточным запасом устойчивости. При прочих равных условиях запас устойчивости возрастает с ростом крутизны внешней характеристики источника питания. Поэтому для ручной сварки применяют источники с крутопадающими характеристиками: сварщик может удлинить дугу, не опасаясь, что она оборвется, или укоротить ее, не боясь чрезмерного увеличения тока.

При обрыве дуги напряжение на дуговом промежутке должно подняться до величины, соответствующей мгновенному значению напряжения холостого хода источника питания. Благодаря отставанию тока от напряжения, такое напряжение оказывается достаточным для повторного возбуждения сварочной дуги (Un).

Дуговый разряд постоянного тока — Большая химическая энциклопедия

Электрическая дуга — самый простой и наиболее часто используемый эксперимент для получения луковичных частиц. Дуговый разряд постоянного тока используется для образования углеродных отложений на отрицательном электроде в соответствии с процедурой для … [Стр.163]

Ахмад Б. , Риаз М., Ахмад М. и др. (2008) Синтез и характеристика высших фуллеренов (C84 ) в дуговом разряде постоянного тока с использованием меди в качестве катализатора. Mater Lett 62 3367-3369 … [Pg.164]

Металлофуллерены обычно можно синтезировать двумя способами, аналогичными методу пустых фуллеренов, который включает в себя образование богатого углеродом пара или плазмы в He или Ar. газовая атмосфера.Эти два метода обычно используются до настоящего времени для получения макроскопических количеств металлофуллеренов: высокотемпературное лазерное испарение или метод «лазерной печи» (Chai et al., 1991 Haufler et al., 1991 Ying et al., 1994) и стандартный метод дугового разряда постоянного тока (Haufler et al., 1990). Оба метода одновременно генерируют смесь полых фуллеренов (Ceo, C70, C76, C78, ​​Cs4, …) вместе с металлофуллеренами. Производство металлофуллеренов может следовать процедурам извлечения из сажи и отделения / очистки металлофуллеренов от полых фуллеренов (см. разделы 2. 2, 3.1 и 3.2). [Стр.101]

На рис. 4 показано крупномасштабное устройство дуговой разрядки постоянного тока третьего поколения для производства металлофуллеренов, разработанное и установленное в Нагое (Деннис и Шинохара, 1998 г. Накане и др., 1997 г. Шинохара, 1998 г., 2000 г. Шинохара и др. др., 1996а). Генератор дуги состоит из … [Pg.103]

РИСУНОК 4 Вид в разрезе устройства дугового разряда постоянного тока третьего поколения (в университете Нагоя) с анаэробным механизмом сбора и отбора проб. Полученная сажа, содержащая металлофуллерен, эффективно улавливается ловушкой для жидкого азота, установленной в центре сборной камеры.Типичные условия дугового разряда: 40-100 Торр, поток гелия, 300-500 А и 25-30 В. [Pg.103]

Методы, используемые для синтеза фуллеренов, также применяются для производства металлофуллерена. Поскольку металлические источники необходимы для создания ЭДС, эффективными методами являются только лазерная абляция [60] и дуговой разряд постоянного тока [6]. [Стр.277]

Лиан, Ю. Р., Ши, З.Дж., Чжоу, X.H. и другие. (2000) Получение эндоэдральных металлофуллеренов с высоким выходом с помощью усовершенствованного метода дугового разряда постоянного тока. Карбон, 38, 2117-2121.[Pg.301]

Обычная система PACVD тлеющего разряда постоянного тока может быть изменена, работая с плазмой при более высоких давлениях и мощностях, при которых может возникать дуговый разряд постоянного тока между электродами. В 1988 году Курихара и др. Впервые сообщили об использовании метода плазменной струи постоянного тока CVD, в котором … [Pg.28]

Плазменная струя постоянного тока с газовой стабилизацией дуговая дуга Дуговый разряд постоянного тока формируется между электродами без образца в потоке газовые потоки аргона или гелия. Образец вводится отдельно. жидкости, порошки 1500-3500… [Pg.303]

Спектры дуговых разрядов постоянного тока значительно отличаются от наблюдаемых для пламени и искр. Из-за высокой температуры столба дуги доступно достаточно энергии для заселения более высоких атомных состояний. В результате получается сложный спектр, обычно состоящий из эмиссии нейтральных атомов и ионов. [Pg.306]

Общей чертой всех этих источников плазмы постоянного тока является дуговый разряд постоянного тока. Разряд стабилизируется различными способами или переносится от столба дуги, чтобы создать пламяобразный вид (плазменная струя).Плазма постоянного тока делится на две группы: (i) плазма постоянного тока с током и плазма постоянного тока без тока или плазменные струи. [Pg.159]

Единственными эффективными методами производства эндоэдральных металлофуллеренов являются лазерная абляция и дуговой разряд постоянного тока, методы, аналогичные производству фуллеренов. Метод дуги постоянного тока стал более популярным, поскольку метод лазерной абляции имеет низкую производительность и является дорогостоящим. [Pg.496]

Техника дуги постоянного тока выполняется в камере с водяным охлаждением с графитовым катодом и графитовым анодом, который был легирован желаемым металлом и катализатором в присутствии газа, обычно гелия. Одна из причин отсутствия эндоэдральных фуллеренов переходных металлов может быть связана с тем, что современные методы дугового разряда постоянного тока затрудняют инкапсуляцию переходных металлов в фуллерены, и причина этого остается неясной. По этой причине переходные металлы … [Pg.496]

Основными продуктами, образующимися при дуговом разряде постоянного тока, являются пустые фуллерены, причем эндоэдральные фуллерены составляют только около 1% сырой сажи. По этой причине всегда ведется поиск лучших методов экстракции.Сублимация является довольно эффективным методом экстракции и не требует использования растворителей. Тем не менее, наиболее популярным методом экстракции эндоэдральных фиуеренов является экстракция растворителем. Некоторые популярные растворители для экстракции — ксилол, сероуглерод и толуол. Эффективность этого метода невелика, поскольку около половины эндоэдральных филлеренов остается в экстрагированном остатке, который требует дальнейшей обработки другими растворителями. Экстракция триметаллических нитридных эндоэдральных филлеренов имеет более высокую эффективность из-за повышенной растворимости в обычных растворителях.[Pg.496]

---

Дуговый разряд постоянного тока — Большая химическая энциклопедия

Разложение осуществляется с помощью электрически нагреваемых нитей, микроволнового плазменного разряда или дугового разряда постоянного тока. Поликристаллический алмаз осаждается в виде тонкой твердой пленки. [Pg.596]

Распределение TOF для = 540 мэВ было получено совершенно другим способом. Гелиевая плазма сильноточного дугового разряда расширяется через небольшое отверстие в сопле, давая непосредственно сверхзвуковой пучок He (23S) с более высокой кинетической энергией (см. Раздел III.А.6). [Pg.518]

Дуги переменного или постоянного тока и искровой разряд являются обычными методами возбуждения для эмиссионного спектроскопического анализа редкоземельных элементов. Спектры излучения редкоземельных элементов содержат большое количество линий. Три произвольных группы: (i) спектры La, Eu, Yb, Lu и Y, (ii) более сложные спектры Sm, Gd и Tm, (iii) еще более сложные спектры Ce, Nd, Pr, Tb, Dy. и Er. Редкоземельные элементы анализировались на спектрографах высокого разрешения и дисперсии до 2 А / мм.Некоторая важная информация представлена ​​в Таблице 1.36. [Pg.63]

Для эмиссионной спектроскопии доступен ряд источников электрического возбуждения. В большинстве коммерческих спектрохимических приборов более одного источника возбуждения содержится в одном шкафу источника питания. Типичная комбинация может включать искру, дугу постоянного тока и дугу переменного тока. Список различных источников электрического возбуждения, некоторые из их характеристик, их приблизительная стоимость и обычно требуемые типы образцов приведены в таблице 11.1. Из-за фактического или потенциального широкого использования в эмиссионной спектроскопии здесь будут подробно описаны только дуговые, искровые и индуктивно связанные плазменные разряды. [Pg. 302]

Источники питания, обычно используемые для дуговой сварки, могут использоваться в качестве источника электроэнергии для генерации дугового разряда. Дуга постоянного (DC) или переменного тока (AC) может испарять угольные электроды. Режим постоянного тока почти исключен -… [Pg.574]

Прямое введение атомарного пара в пламя ААС также можно рассматривать как вариант оборудования [148, 152]. Здесь может происходить испарение стальных образцов. проводиться с помощью лампы тлеющего разряда [148] или генератора аэрозолей с малым током d.в.-дуговый разряд [152]. Другой пример — комбинация газовой хроматографии и ААС [92], где ААС используется в качестве детектора элементов. [Pg.236]

Металлофуллерены обычно можно синтезировать двумя способами, аналогичными методу пустых фуллеренов, который включает в себя создание богатого углеродом пара или плазмы в газовой атмосфере He или Ar. До настоящего времени эти два метода обычно использовались для получения макроскопических количеств металлофуллеренов методом высокотемпературного лазерного испарения или методом «лазерной печи» (Chai et al. , 1991 Haufler et al., 1991 Ying et al., 1994) и стандартный метод дугового разряда постоянного тока (DC) (Haufler et al., 1990). Оба метода одновременно генерируют смесь полых фуллеренов (Ceo, C70, C76, C78, ​​Cs4, …) вместе с металлофуллеренами. Производство металлофуллеренов может сопровождаться процедурами извлечения из сажи и отделения / очистки металлофуллеренов от полых фуллеренов (см. Разделы 2.2, 3.1 и 3.2). [Стр.101]

Дуга — это электрический разряд, который должен запускаться вспомогательным самоионизирующим разрядом.Электрическая дуга постоянного тока (300 В, 20 А) создается между двумя твердыми электродами. Один из электродов содержит образец в виде порошка. Он уплотнен в кратере, выдолбленном на конце электрода, состоящего из графитового стержня (см. Рис. 3.2). [Стр.58]

Дуга постоянного тока Непрерывный, самоподдерживающийся разряд постоянного тока с низким напряжением и высоким током между образцом и противоэлектродом. порошки, твердые частицы, остатки 1000-6500 . .. [Pg.302]

Температура зависит не напрямую от радиуса трубы, а только от удельной мощности w.Основным параметром дугового разряда является сила тока. Предполагая, что X const. = XT, проводимость дуги пропорциональна току (Фридман Кеймеди, 2004) … [Стр.196]

---

DC Arc — Большая химическая энциклопедия

Контроль качества. Спектрометр — наиболее подходящий прибор для определения остаточных примесей самого низкого уровня. ASTM E414 — это стандартный метод измерения примесей в меди методом дуги постоянного тока с брикетом (65). В этом методе образец в виде стружки, отверстий или порошка брикетируется и возбуждается дугой постоянного тока напротив медного стержня высокой чистоты.Примеси в указанных диапазонах могут быть измерены … [Pg.211]

Одностенные нанотрубки малого диаметра были синтезированы с металлическими катализаторами путем поддержания дуги постоянного тока (30 В, 95 А) между двумя электродами при давлении -300 Торр. Не газ. [21,22] Металлический катализатор (кобальт [22] или . .. [Pg.138]

Рис. 10. (a) Рамановские спектры (T = 300 K) дуговых углеродов постоянного тока дуговой кобальт отсутствовал (пунктирная линия) и кобальт присутствовал (сплошная линия) в углеродном аноде, (b) разностный спектр, рассчитанный из (a), подчеркивая вклад со-катализируемых наноразмерных трубок, вставка к (b) изображает Лоренцево аппроксимация спектра первого порядка (после работы[27]). [Pg.140]

Рис. 11. Рамановский спектр (T = 300 K) дугового углерода, содержащего одностенные нанотрубки, генерируемый в дуге постоянного тока, катализируемой Ni / Co (по ссылке [42).

Заполненные нанокапсулы, а также полые наночастицы синтезируются методом дуговой испарения на постоянном токе, который обычно используется для синтеза фуллеренов и … [Стр.153]

Электрическая дуга — самый простой и наиболее часто используемый эксперимент для получения луковичных- как частицы.Дуговый разряд постоянного тока используется для образования углеродных отложений на отрицательном электроде в соответствии с процедурой для . .. [Pg.163]

Рис. 1. Метод дуги постоянного тока с вращающимся катодом [6a]. Катодный осадок немедленно извлекается из разряда вращением и обрезается за один оборот. Этот метод обеспечивает высокую стабильность и надежность обращения и делает возможным непрерывное массовое производство.

УНТ были приготовлены группой EPF в Лозанне [10] по методу Ebbesen et al.[ll]. Дуга постоянного тока 100 А, 20 В между графитовым анодом диаметром 6,5 мм и графитовым катодом 20 мм поддерживается в атмосфере гелия 6,7х10 Па в течение примерно двадцати минут. Нанотрубки были обнаружены на катоде, где они были заключены в цилиндрическую оболочку длиной 1 см. Оболочка треснула и извлечен порошкообразный, похожий на сажу осадок. Затем порошок был … [Стр.90]

Разработка G-i и W-i (Ahrens, 1951, Fairbairn и др., 1951, Stevens и др., I960) была ответом на это требование в отношении эмиссионной спектрографии дуги постоянного тока. Поскольку аналогичные образцы обычно используются при калибровке для анализов XRF и INAA, с тех пор многие геологические образцы были разработаны в качестве эталонных материалов для поддержки геоанализа (Potts et al., 1992). Подобно тому, как переход от классических методов анализа к элементарным изменил природу требований к эталонам … [Pg.220]

Примеры использования эталонных образцов для калибровки можно найти в нескольких главах использования Методы геохимического анализа (Baedecker 1987). Порошки твердых эталонных образцов используются при карабировании излучения дуги постоянного тока, энергодисперсионных рентгеновских лучей и инструментальных нейтронно-активационных анализов, в то время как эталонные образцы горных пород, растворенных в кислоте, используются для анализа выбросов IGP, а плавленные эталонные образцы используются для рентгеновского излучения с дисперсией по длине волны. -лучевые анализы.[Pg.224]

Другим важным изменением стал переход от широкого использования методов полевых лабораторных исследований к лабораторным методам, таким как ICP-AES и INAA. Они позволяют получать данные более высокого качества, чем при использовании дуги постоянного тока и других полевых методов, в отношении как повторяемости измерений, так и улучшенных пределов обнаружения. Сертификация метрологической лаборатории содержания As и Hg в почвах и отложениях в качестве основных токсинов окружающей среды оказала сильную поддержку программам разведки полезных ископаемых.[Pg.226]

Технология плазменной дуговой плавки на постоянном токе — Южная Африка Anglo American Corp. Карботермическая плавка ильменита в дуговой плазменной печи постоянного тока с получением чугуна и шлака на основе диоксида титана (A) Namakwa Sands Ltd., Южная Африка (B) ISCOR, Южная Африка … [Pg.558]

В течение многих лет атомно-эмиссионная спектрометрия использовалась для химического анализа различных типов источников возбуждения. Раньше электрические разряды, дуги постоянного тока и искры переменного тока пользовались большой популярностью.Присущая разрядам нестабильность означала, что по мере разработки более стабильных альтернатив они постепенно заменялись ими. Там, где все еще используется электрическое возбуждение, оно достигается с помощью искры с электрическим управлением, которая обеспечивает гораздо большую стабильность и гораздо более высокую точность анализа. [Pg.290]

Эмиссионный спектрометр, включающий распылитель образца, решетчатый монохроматор, систему детектирования фотоумножителя и микропроцессорный контроллер. Возбуждение плазменной струей дуги постоянного тока или индуктивно связанной плазмой.Иногда используется лазерное возбуждение. [Pg.298]

В источнике плазмы постоянного тока (DCP) начальный нагрев инертного газа, обычно аргона, производится дугой постоянного тока. Экспериментально устраивается создание плазмы в высокоскоростном газовом потоке. Когда края плазмы охлаждаются вихрем инертного газа, более холодные внешние части имеют … [Pg.299]

Таблица 8.3 Пределы обнаружения для образца 1 мг в дуге постоянного тока с использованием графитовых электродов …

Перечислите преимущества и недостатки спектрометрии дуги постоянного тока и спектрометрии с индуктивно связанной плазмой, когда они используются для определения следов металлов в твердых образцах. Укажите основные причины, по которым в большинстве случаев предпочитают спектрометрию ИСП. [Pg.666]

Образец массой 10 г обжигают при 650 ° C и разлагают соляной кислотой / перекисью водорода. Pt и Pd в растворе предварительно концентрируют с использованием адсорбирующих материалов, которые состоят из активированного угля и анионной смолы. Адсорбирующие материалы последовательно промывают 2% бифторидом аммония, 5% соляной кислотой и дистиллированной водой, а затем озоливают в муфельной печи при 650 ° C. Общий остаток ок.0,25 мг растворяют в 2 мл свежей царской водки, затем разбавляют до 5 мл 10% раствором хлористоводородной кислоты и определяют с помощью ICP-MS, предел обнаружения которого составляет 0,2 частей на миллиард для Pt и Pd. Остаток также может быть смешан со спектральным буфером и определен с помощью дуговой ES на постоянном токе, пределы обнаружения которого составляют 0,3 ppb для Pt и 0,2 ppb для Pd. [Pg.435]

Дуга постоянного тока вызывает выбросы частиц, которые представляют собой исключительно нейтральные атомы, а не ионы. [Pg.362]

Ахмад Б., Риаз М., Ахмад М. и др. (2008) Синтез и характеристика высшего фуллерена (C84) в дуговом разряде постоянного тока с использованием Cu в качестве катализатора.Mater Lett 62 3367-3369 … [Pg.164]

Компания Electro-Pyrolysis, Inc. (EPI) разработала технологию стеклования в графитовой дуговой печи постоянного тока для обработки отходов ex situ. Дуговая печь может работать в режиме окисления или восстановления. Поставщик заявляет, что обработка дугой постоянного тока в плавильном аппарате дает стойкое к выщелачиванию твердое вещество и снижает объем отходов, требующих утилизации. [Pg.535]

Технология восстановления дуговой плавки происходит от сталелитейной промышленности. Сегодня половина всей стали в США производится в электродуговой плавильной печи.Дуговые расплавители постоянного тока EPI предлагаются для коммерческого проектирования, продажи и установки компанией Svedala Pyro Systems. [Pg.535]

Дуговая печь на постоянном токе имеет несколько преимуществ по сравнению с дуговой печью переменного тока. В дуговой печи переменного тока во время работы требуется три электрода, а в печи постоянного тока — только один. Система постоянного тока считается удобной для коммунальных служб, потому что она не вызывает мерцания в системе электроснабжения. Кроме того, EPI заявляет, что дуговые системы постоянного тока имеют меньшее потребление электродов, затраты на энергию и уровень шума, чем системы переменного тока.[Pg.535]

По мнению исследователей, ограничения дуговых систем постоянного тока включают коррозионную природу застеклованного материала, ограничения по содержанию соли и воды, а также неуверенные характеристики при уничтожении органических отходов. Может потребоваться добавление флюсовых материалов, чтобы позволить разлить застеклованный материал и позволить конечной форме отходов соответствовать целевым показателям. Летучие радионуклиды и металлы могут накапливаться в системе очистки отходящих газов. [Pg.535]

В 1994 году Тихоокеанские северо-западные лаборатории (PNL) подсчитали, что дуговой расплавитель постоянного тока, производимый EPI, способен обрабатывать 1. 5–2 тонны в час будут стоить примерно 2 миллиона (D116154, стр. 4). [Pg.535]

В 1998 году Министерство энергетики подготовило смету затрат на установку дуги постоянного тока производительностью 10 тонн в день. Система включает в себя печь, систему подачи отходов, систему очистки отходящих газов, вторичную камеру сгорания, источники питания (мощность дуги, система нагрева перелива стекла и слив металла), контрольно-измерительные приборы, системы управления, а также системы удаления и обработки продуктов. Также были оценены затраты на выдачу разрешений и затраты на подготовку площадки (D207307).Эти оценки приведены в таблицах 1 и 2. [Pg.536]

Компания MeItTran, Inc. (MeItTran) разработала Ultimate Solution, технологию стеклования ex situ, в которой для обработки опасных отходов используется дуговая система постоянного тока (DC). . Поставщик утверждает, что органические материалы разрушаются технологией, а неорганические материалы плавятся и охлаждаются до устойчивой к выщелачиванию конечной формы отходов. Компания RIMS не смогла получить от поставщика информацию о производительности или коммерческой доступности.[Pg.775]

---

Оптические свойства наночастиц сплава Ag-Cu, синтезированных с помощью дугового разряда постоянного тока в жидкости Научный доклад «Материаловедение»

CrossMark

Доступно на сайте www.sciencedirect.com

ScienceDirect

Процедурное материаловедение 11 (2015) 738-742

5-я Международная конференция по ультрамелкозернистым и наноструктурированным материалам, проходящая раз в два года,

УФГНСМ15

Оптические свойства наночастиц сплава Ag-Cu, синтезированных с помощью

Дуговый разряд постоянного тока в жидкости

С.Х. Хашимиан Рахагия, Р. Пурсалехия *, Р. Миресмаилиб

a Группа наноматериалов, Департамент материаловедения, Университет Тарбиат Модарес, Тегеран, почтовый ящик: 14115-111, Иран b Кафедра материаловедения, Университет Тарбиат Модарес, Тегеран, почтовый ящик: 14115-111, Иран

Аннотация

Наночастицы сплава

очень интересны, потому что их свойства гибкие и могут сильно отличаться от частиц их составляющих. Оптические свойства наночастиц сплава могут различаться размерными эффектами и составом их чистых компонентов. Целью данной статьи является изучение легирующих и оптических свойств наночастиц Cu-Ag, полученных с помощью дугового разряда постоянного тока в воде, с помощью двух различных экспериментальных процедур. Дуговый разряд зажигался между двумя электродами из чистого серебра и меди и проводилось изготовление образцов двух типов. Первый основан на использовании медной и серебряной проволоки с чистотой 99,99% в качестве анодного и катодного электродов с одинаковым диаметром 3 мм в каждой части двумя разными токами 40, 50 А.Во втором использовались электроды с обратным расположением электродов. Оптические свойства, размер и кристаллическая структура наночастиц были охарактеризованы методами УФ-видимой спектроскопии, полевой эмиссионной сканирующей электронной микроскопии (FE-SEM) и дифракции рентгеновских лучей (XRD) соответственно. СЭМ-изображения показывают, что наночастицы имеют сферическую форму со средним размером менее 30 нм для всех образцов. Результаты XRD показывают, что есть некоторые смещения в углах дифракции Брэгга пиков XRD серебра, что связано с расположением атомов Cu среди атомов серебра и синтезом наночастиц сплава Ag-Cu.Однако также наблюдались некоторые пики сплава Ag-Cu. По сравнению с оптической экстинкцией чистых наночастиц меди и серебра, оптические экстинкции образцов имеют характерную оптическую экстинкцию наночастиц сплава Ag-Cu с пиком экстинкции из-за поверхностного плазмонного резонанса, который наблюдался между пиками экстинкции наночастиц серебра и меди. Кроме того, оптические свойства сплава Ag-Cu более регулируются током дуги при использовании медной и серебряной проволоки в качестве анода и катодного электрода соответственно.Результаты обеспечивают простой и гибкий метод приготовления и настройки оптических свойств наночастиц Ag-Cu. © 2015 г. Опубликовано Elsevier Ltd. Это статья для открытого доступа по лицензии CC BY-NC-ND (http://creativecommons.Org/licenses/by-nc-nd/4.0/).

Рецензирование под руководством оргкомитета УФГНСМ15

* Автор, ответственный за переписку. Тел .: 02182883997; факс: 02182884390. Адрес электронной почты: [email protected]

2211-8128 © 2015 Издано Elsevier Ltd.Это статья в открытом доступе под лицензией CC BY-NC-ND (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).

Рецензирование под ответственностью оргкомитета УФГНСМ15 doi: 10.1016 / j.mspro.2015.11.062

S. H. Hashemian Rahaghi et al. / Процедуры материаловедения 11 (2015) 738 — 742 Ключевые слова: Дуговый разряд; Наночастицы сплава Ag-Cu; оптические свойства.

1. Введение

Биметаллические наночастицы очень интересны, потому что их свойства, такие как каталитические, электронные и оптические, гибкие и могут сильно отличаться от составляющих их частиц, поскольку они могут различаться не только из-за эффектов размера, как в чистых наночастицах, но и из-за состава. их чистых компонентов, Beyene et al.(2010), Singh et al. (2009). В дальнейшем некоторые наночастицы биметаллических сплавов называются Ag-Au, Ag-Ti, Pd-Pt, Au-Pd и Ag-Cu, Ur Rahman et al. (2012). Большая разница в постоянных решеток меди и серебра, которые составляют 0,409 нм и 0,361 нм соответственно, приводит к их возможности твердого сплава, Valodkar et al. (2011). Растворимость компонентов сплава увеличивается с уменьшением размера частиц, и это один из значительных эффектов при образовании наночастиц сплава, Ур Рахман и др.(2012). Среди нескольких свойств наноматериалов, оптические свойства, обусловленные поверхностным плазмонным резонансом, были тщательно изучены, Beyene et al. (2010). Поверхностный плазмонный резонанс — это оптическое явление, вызванное взаимодействием металлических структур с падающим электромагнитным излучением на резонансной частоте, Alsawafta (2012). Это возбуждение поверхностного плазмона электромагнитным излучением в наноразмерных металлических системах упоминается как локализованный поверхностный плазмонный резонанс, Alsawafta (2012).На пики оптического поглощения влияют несколько параметров, включая тип металла, ориентацию частиц, диэлектрическую проницаемость металла, структуру наночастиц, окружающую среду, размер и форму частиц, состав наночастиц и расстояние между частицами, Alsawafta (2012), Hubenthal et al. (2008), HIRAI и Кумар (2007). Понятно, что метод производства серьезно влияет на микроструктуру, размер, морфологию и свойства сплава Ag-Cu, Li and Chen (2002), Ghorbani et al.(2011). Много усилий было потрачено на синтез металлических наночастиц для управления поверхностным плазмонным резонансом, Tsuruoka et al. (2013). Для синтеза металлических наночастиц можно использовать два типа физических и химических методов, Xie et al. (2004). Дуговый разряд выбран среди этих типов из-за особых преимуществ в этой работе. Дуговый разряд в газе широко используется для синтеза различных наноструктур, но недавно была разработана жидкая среда, Xie et al. (2004), Tien et al.(2010). Изготовление наноструктур с помощью дугового разряда в жидкости недорого и просто и не требует вакуумного оборудования, реактивного газа и системы теплообмена, Tseng et al. (2011), Tien et al. (2010). В отличие от физических методов, таких как дуговая разрядка, ядовитые вещества включены в химические методы, которые вредны для окружающей среды и в медицине, Tien et al. (2010). Настоящая работа демонстрирует синтез наночастиц сплава Ag-Cu методом дугового разряда и исследование оптических свойств полученных образцов.Ток дуги выбран в качестве эффективного параметра для управления размером и легированием, который позволяет регулировать оптические свойства синтезированных легированных наночастиц.

2. Материалы и методы

Система дугового разряда, состоящая из шести основных частей, включая стеклянный контейнер для выполнения дугового разряда и сбора наночастиц, ультразвуковую ванну для лучшего распределения подготовленных наночастиц во время дугового разряда, сильноточный источник постоянного тока, электроды и электрододержатели.Схема системы дугового разряда представлена ​​на рис. 1. Как ясно видно, анод и катод встроены как нижний и верхний электроды соответственно, и диаметр электрода является модифицирующим параметром. В отличие от катода, который подвижен, анод фиксируется держателем.

Рис. 1. Схема дугового разряда в жидкостной экспериментальной установке.

Было проведено два типа изготовления образцов, первый был основан на использовании медной и серебряной проволоки чистотой 99,9% в качестве анодного и катодного электродов с одинаковым диаметром 3 мм в каждой части тремя разными токами 30, 40, 50 А. .Во втором использовались перевернутые электроды на токи 40, 50 А. Размер наночастиц контролируется приложенным током. Для исследования оптических свойств применялась УФ-видимая спектроскопия на УФ / видимом спектрометре СПУВ-26. Характеристики размеров и кристаллической структуры получали с помощью автоэмиссионного сканирующего электронного микроскопа (растровый электронный микроскоп HITACHI S-4160) и дифракции рентгеновских лучей (PANalytical X’Pert Pro с длиной волны 1,54 А) соответственно.

3.Результаты и обсуждение

Морфология частиц характеризуется SEM, который показан на рис. 2. Во всех образцах наночастицы имеют довольно сферическую форму с соотношением сторон, близким к 1. Результаты СЭМ хорошо согласуются с результатами УФ-видимой спектроскопии. Средний размер наночастиц, синтезируемых первым типом, составляет 21 нм для обоих приложенных токов, а для второго типа — 27 и 30 нм при токах 40 и 50 А соответственно.

Рис. 2. Изображения FE-SEM наночастиц сплава Ag-Cu, синтезированных в (а) токе 40А, первый тип; б) 50А, первого типа; (в) ток 40 А, второй тип;

(г) 50 А, второй тип.

На рис. 3а показаны рентгенограммы образцов, синтезированных упомянутым первым типом производства образцов. Однако пики идентифицированы как пики XRD серебра, есть некоторые смещения в углах дифракции Брэгга. Это наблюдение связано с расположением атомов Cu среди атомов серебра и синтезом наночастиц сплава Ag-Cu, Zongquan et al. (1994). На следующем этапе изучения рентгенограмм на рис. 3b образцов, синтезированных вторым типом изготовления образцов как анодное серебро, пики меди также распознаются со смещением к более высоким углам в отличие от пиков серебра. Помимо смещений пиков серебра и меди, есть и неопознанные пики. Этих симптомов достаточно для доказательства получения наночастиц сплава Ag-Cu, Zongquan et al. (1994). Пик оптического поглощения обусловлен локализованным поверхностным плазмонным резонансом (LSPR) для коллоидных металлических наночастиц. Кроме того, легированные биметаллические наночастицы Ag-Cu, полученные с помощью дугового разряда, демонстрируют плазмонное поведение, как показано на рисунке 4. Пики поглощения чистых наночастиц Ag и Cu на длинах волн 392 нм и 600 нм сравниваются с пиками поглощения синтезированных легированных наночастиц.Формирование структур ядро-оболочка в этом методе не ожидается из-за быстрой конденсации и неравновесных условий. Если бы наночастицы Ag и Cu были физически смешаны, было бы два пика Ag и Cu в пиках поглощения синтезированных образцов в обоих типах производства образцов в этом исследовании, есть один пик поглощения, показывающий

легированных наночастиц, Jiang et al. (2005). Хотя соотношение состава сплава является еще одним важным параметром, влияющим на LSPR, его нельзя было распознать в этом типе синтеза, Valodkar et al.(2011).

Рис. 3. Рентгенограмма полученных легированных образцов (а) первого типа; (б) второй тип.

Рис. 4. УФ-видимый спектр синтезированных легированных образцов (а) первого типа; (б) второй тип.

Одиночный пик около 400 нм показывает образование наноразмерных частиц с соотношением сторон, очень близким к 1. Из спектра оптического поглощения и расчетов, основанных на теории Ми, можно сделать вывод, что размер наночастиц составляет от 15 до 35 нм.На фиг.4 пики имеют большую ширину по сравнению с чистым Ag, что демонстрирует более широкие распределения по размерам в обоих типах. Сравнение спектра оптического поглощения на рисунках 4а и 4б показывает, что оптические свойства сплава Ag-Cu лучше регулируются током дуги при использовании медной и серебряной проволоки в качестве анода и катодного электрода соответственно. Результаты обеспечивают простой и гибкий метод приготовления и настройки оптических свойств наночастиц Ag-Cu. Коллоидный раствор Ag, Cu, синтезированный в 50 A, и сплав Ag-Cu, полученный двумя типами условий синтеза, изображен на рис.5.

Рис. 5. УФ-видимый спектр синтезированных коллоидных (а) легированных образцов первого типа; (б) легированные образцы второго типа; (в) серебро и медь

коллоидов.

4. Заключение

В данном исследовании наночастицы сплава Ag-Cu синтезированы методом дугового разряда постоянного тока с двумя типами изготовления образцов. Первый тип был основан на использовании меди в качестве анодного электрода, а во втором типе серебро было закреплено в качестве анодного электрода.Кристаллическая структура, морфология и оптические свойства наночастиц сплава серебра и меди были охарактеризованы методами XRD, SEM и УФ / видимой спектроскопии. Пики XRD смещаются к более низким углам и использование закона Брэгга в обоих типах, более того, изображение неизвестных избыточных пиков только во втором типе доказало наличие легированных наночастиц Ag-Cu в опубликованной работе. Результаты показывают, что оптические свойства сплава Ag-Cu лучше регулируются током дуги при использовании медной и серебряной проволоки в качестве анода и катодного электрода соответственно.Кроме того, наблюдения с помощью SEM хорошо согласуются с результатами УФ-видимой спектроскопии.

Список литературы

Альсавафта, М., 2012. Оптические свойства металлических наночастиц и металлических нанокомпозитных материалов. Кандидат наук. Диссертация, факультет физики Университета Конкордия, Канада.

Beyene, H.T., Chakravadhanula, V.S. К., Ханиш, К., Эльбахри, М., Струнскус, Т., Запорожченко, В., Кинле, Л., Фаупель, Ф., 2010. Получение и плазмонные свойства композитов на полимерной основе, содержащих наночастицы сплава Ag-Au производится путем совместного осаждения из паровой фазы.Journal of Mater Sci, 45, 5865-5871. Горбани, H.R., Safekordi, A., Attar, H., Rezayat Sorkhabadib, S.M., 2011. Биологические и небиологические методы для наночастиц серебра

Synthesis, Journal of Chem. Biochem. Англ. В. 25, 317-326. Хираи, М., Кумар, А., 2007. Оптические свойства и микроструктура наночастиц серебро-медь, синтезированных методом импульсного лазерного осаждения.

Журнал электронных материалов 36, 1574-1578. Хубенталь, Ф., Борг, Н., Трегер, Ф., 2008. Оптические свойства и сверхбыстрая электронная динамика в сплаве золото-серебро и наночастицах ядро-оболочка.

Журнал прикладной физики B 93, 39-45. Цзян, Х., Мун, К.С., Вонг, С.П., 2005. Синтез наночастиц сплава Ag-Cu для бессвинцовых межсоединительных материалов. В IEEE, Грузия

Технологический институт, Атланта, 173–177. Ли, З.К., Чен, Т.Б., 2002. Характеристика ультратонких порошков Ag-Cu, характеристика материалов 49, 67-72.

Сингх, М., Синха, И., Мандал, Р.К., 2009. Синтез ультратонких наноструктурированных частиц сплава Ag-Cu. Journal of Materials Letters 63, 22432245.

Tien, D.C., Chen, L.C., Thai, N. V., Ashraf, S., 2010. Изучение наночастиц неблагородного серебра и благородного Au, синтезированных дуговым разрядом в

деионизированная вода. Journal of Nanomaterials 67. Tseng, K.H., Chen, Y.C., Shyue, J.J., 2011. Непрерывный синтез наночастиц коллоидного серебра с помощью электрохимического разряда в водной среде

решения.Журнал .Nanoparticle Research 13, 1865-1872. Цуруока, Т., Кумадзаки, С., Осака, И., Навафуне, Х., Акамацу, К., 2013. Синтез тонких нанокомпозитных пленок на основе полистирола с

Доменная структура, состоящая из наночастиц Au. Журнал оф. Physics 417. Ур Рахман, Л., Куреши, Р., Ясинзай, М.М., Шах, А., 2012. Синтез и спектроскопические характеристики наночастиц сплава Ag-Cu

приготовлено в различных пропорциях. Журнал оф. C.R. Chimie, 15, 533-538.Валодкар, М., Моди, С., Пал, А., Такоре, С., 2011. Синтез и антибактериальная активность наночастиц Cu, Ag и сплава Cu-Ag: зеленый

подход. Журнал материаловедения, бюллетень 46, 384-389. Xie, SY, Ma, ZJ, Wang, CF, Lin, SC, Jiang, ZY, Huang, RB, Zheng, LS, 2004. Приготовление и самосборка наночастиц меди путем разряда медных стержневых электродов в растворе поверхностно-активного вещества: a сочетание физических и химических процессов. Журнал химии твердого тела 177, 3743-3747.

Zongquan, L., Hui, S., Li, C., 1994. Характеристика нанокристаллического сплава Ag-Cu. Журнал материаловедения 8, 392-396.

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС ДУГОВОГО РАЗРЯДА ПОСТОЯННОГО ТОКА ПРИ БЛИЗКО

• Ресурс исследования
• Исследовать
  • Искусство и гуманитарные науки
  • Бизнес
  • Инженерная технология
  • Иностранный язык
  • История
  • Математика
  • Наука
  • Социальная наука

  Лучшие подкатегории

  • Продвинутая математика
  • Алгебра
  • Основы математики
  • Исчисление
  • Геометрия
  • Линейная алгебра
  • Предалгебра
  • Предварительный камень
  • Статистика и вероятность
  • Тригонометрия
  • другое →

  Лучшие подкатегории

  • Астрономия
  • Астрофизика
  • Биология
  • Химия
  • Науки о Земле
  • Наука об окружающей среде
  • Наука о здоровье
  • Физика
  • другое →

  Лучшие подкатегории

  • Антропология
  • Закон
  • Политология
  • Психология
  • Социология
  • другое →

  Лучшие подкатегории

  • Бухгалтерский учет
  • Экономика
  • Финансы
  • Менеджмент
  • другое →

  Лучшие подкатегории

  • Аэрокосмическая техника
  • Биоинженерия
  • Химическая инженерия
  • Гражданское строительство
  • Компьютерные науки
  • Электротехника
  • Промышленное проектирование
  • Машиностроение
  • Веб-дизайн
  • другое →

.