Эксплуатация сварочного аппарата: Эксплуатация сварочного аппарата

Содержание

Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Сварочный Аппарат Инвертор

RU Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Сварочный Аппарат Инвертор.
Модель:

СА-97И1К

CA-97И17

CA-97И21

CA-97И22

2009-0525

Уважаемый покупатель!

Компания Энергомаш выражает Вам свою глубочайшую признательность за приобретение нашего сварочного аппарата.

Изделия под торговой маркой Энергомаш постоянно усовершенствуются и улучшаются.

Поэтому технические характеристики и дизайн могут меняться без предварительного уведомления. Приносим Вам наши глубочайшие извинения за возможные причиненные этим неудобства.

Внимательно изучите данную инструкцию по эксплуатации и техническому обслуживанию. Храните её в защищенном месте.

Общие Правила Безопасности при Работе с Электрооборудованием.

Внимание!

Сварочный аппарат является оборудованием повышенной опасности. Чтобы избежать травмы, возникновения пожара, поражения током при использовании сварочного аппарата, следует СТРОГО соблюдать следующие основные правила техники безопасности. Прочитайте и запомните эти указания до того, как приступите к работе с электрооборудованием. Храните указания по технике безопасности в надёжном месте.

СОХРАНИТЕ ЭТИ ИНСТРУКЦИИ!

Рабочее Место:

Содержите рабочее место в чистоте и хорошо освещенным.

Загроможденные плохо освещенные рабочие места являются причиной травматизма.

Не используйте электрооборудование во взрывоопасных помещениях: таких, где присутствуют огнеопасные жидкости, газы или пыль.

Электрооборудование создает искры, которые могут привести к возгоранию.

Держите детей, и посетителей на безопасном расстоянии от работающего сварочного аппарата.

Не отвлекайтесь – это может вызвать потерю контроля при работе и стать причиной травмы.

Электробезопасность.

Перед включением проверьте, соответствует ли напряжение питания Вашего сварочного аппарата сетевому напряжению; проверьте исправность кабеля, штепселя и розетки, в случае неисправности этих частей дальнейшая эксплуатация запрещается.

Электрооборудование с двойной изоляцией не требует подключения через розетку с третьим заземленным проводом. Для электрооборудования без двойной изоляции подключение через розетку с заземленным проводом обязательно.

Избегайте контакта тела с заземленными поверхностями типа труб, радиаторов, печей и холодильников. Риск удара током резко возрастает, если ваше тело соприкасается с заземленным объектом. Если использование сварочного аппарата во влажных местах неизбежно, ток к нему должен подаваться через специальное устройство-прерыватель, отключающее электрооборудование при утечке. Резиновые перчатки электрика и специальная обувь увеличат вашу личную безопасность.

Не подвергайте электрооборудование воздействию дождя или влажным условиям. Вода, попавшая в электрооборудование, значительно увеличивает риск удара током.

Аккуратно обращайтесь с электрошнуром. Никогда не используйте шнур, чтобы нести электрооборудование или тянуть штепсель из розетки. Держите шнур вдали от высокой температуры, масляных жидкостей, острых граней или движущихся частей. Замените поврежденные шнуры немедленно. Поврежденные шнуры увеличивают риск удара током.

При действии электрооборудования вне помещений, используйте электроудлинители, специально предназначенные для таких целей.

Личная Безопасность.

Будьте внимательны при работе с электрооборудованием. Не используйте электрооборудование, когда Вы утомлены или находитесь под воздействием лекарств или средств, замедляющих реакцию, а также алкоголя или наркотических веществ. Это может привести к серьезной травме.

Носите соответствующую одежду. Слишком свободная одежда, драгоценности или длинные распущенные волосы могут попасть в движущиеся части работающего электрооборудования. Держите ваши волосы, одежду и перчатки далеко от двигающихся частей. Руки должны быть сухими, чистыми и свободными от следов маслянистых веществ.

Избегайте внезапного включения. Убедитесь, что клавиша включения/выключения находится в положении «выключено» («OFF») до включения электрооборудования в розетку. Запрещается перенос электрооборудования при нажатии клавиши включения/выключения.

Удалите регулировочные и/или установочные ключи перед включением электрооборудования. Оставленный ключ, попав в движущиеся части электрооборудования, может привести к поломке электрооборудования или серьезной травме.

Используйте хорошую опору и всегда надежно держите баланс тела. Надлежащая опора и баланс позволяют обеспечить надежный контроль над электрооборудованием в неожиданных ситуациях.

Используйте оборудование, обеспечивающее Вашу безопасность. Всегда носите защитные очки. Респиратор, нескользящие безопасные ботинки, каска или наушники должны использоваться для соответствующих условий.

Использование Электрооборудования и Обслуживание.

Используйте зажимы, струбцины, тиски или другой способ надежного крепления обрабатываемой детали. Удержание детали рукой или телом ненадежно и может привести к потере контроля и к поломке инструмента или травмам.

Не перегружайте электрооборудование. Используйте электрооборудование соответствующее вашей работе. Правильно подобранное электрооборудование позволяет более качественно выполнить работу и обеспечивает большую безопасность.

Не используйте электрооборудование, если не работает клавиша «включения/выключения» («ON/OFF»). Любой электрооборудование, в котором неисправна клавиша включения/выключения, представляет ПОВЫШЕННУЮ опасность и должен быть отремонтирован до начала работы.

Отсоедините штепсель от источника электропитания перед проведением любых регулировок, замены аксессуаров или принадлежностей, или для хранения электрооборудования. Такие профилактические меры по обеспечению безопасности уменьшают риск случайного включения электрооборудования.

Храните электрооборудование вне досягаемости детей и других людей, не имеющих навыков работы с электрооборудованием. Электрооборудование опасно в руках пользователей, не имеющих навыков.

Вовремя проводите необходимое обслуживание электрооборудования. Должным образом обслуженное электрооборудование, с острыми лезвиями позволяют более легко и качественно выполнять работу и повышают безопасность. Любое изменение или модификация запрещается, так как это может привести к поломке электрооборудования и/или травмам.

Регулярно проверяйте регулировки инструмента. Также проверяйте инструмент на предмет отсутствия деформаций рабочих частей, поломки, и на общее состояние электрооборудования, которое может влиять на его неправильную работу. Если есть повреждения, отремонтируйте электрооборудование перед началом работ. Много несчастных случаев связано с плохо обслуженным электрооборудованием. Составьте график периодического сервисного обслуживания вашего электрооборудования.

Используйте только те принадлежности, которые рекомендуются изготовителем для вашей модели. Принадлежности, которые подходят для одного электрооборудования, могут стать опасными, когда используются на другом электрооборудовании.

Обслуживание

Обслуживание электрооборудования должно быть выполнено только квалифицированным персоналом уполномоченных сервисных центров Энергомаш. Обслуживание, выполненное неквалифицированным персоналом, может стать причиной поломки инструмента и травм. Например: внутренние провода могут быть неправильно уложены и зажаты, или пружины возврата в защитных кожухах неправильно установлены.

При обслуживании электрооборудования, используйте только рекомендованные сменные расходные части, насадки, аксессуары. Использование не рекомендованных расходных частей, насадок и аксессуаров может привести к поломке электрооборудования или травмам. Использование некоторых средств для чистки, таких как: бензин, аммиак и т.д. приводят к повреждению пластмассовых частей.

Краткий обзор

Данный сварочный аппарат оборудован инвертором и спроектирован с учетом всех последних требований, предъявляемых к технологии изготовления, к качеству и высокой производительности работ. В сравнении со сварочным оборудованием стандартного исполнения, наш аппарат отличается небольшим размером и улучшенными характеристиками.

Рабочая температура сварочного аппарата регулируется в автоматическом режиме за счет встроенного охлаждающего вентилятора, что позволяет поддерживать оптимальную производительность и безопасное выполнение работ на протяжении длительного периода времени.

Сварочный аппарат оснащен инвертором, а также такими узлами, как MOSFET, IGBT и т.д., которые способствуют повышению производительности и понижению потребляемой мощности.

Неизменное качество выполняемых работ достигается за счет возможности обработки, как тонколистового, так и толстолистового металла. Так как аппарат имеет небольшие размеры, его можно устанавливать в любом малодоступном месте. Кроме этого, аппарат подключается к однофазному источнику питания.

Схематическое изображение аппарата

1. Индикатор питания(только для модели CA-97И17, СА-97И1К, CA-97И21)

2. Индикатор перегрева;

3. Ручка регулятора силы тока

4. Место соединения сварочной горелки

5.Место соединения обрабатываемой детали

6. Выключатель электропитания

7. Силовой кабель;

Правила безопасности

  1. Перед началом эксплуатации сварочного аппарата необходимо внимательно ознакомиться с данным руководством.

  2. Целью данного руководства является обеспечение безопасности выполняемых работ и защита оператора от риска получения травмы.

  3. Конструкция сварочного аппарата разработана с учетом основных требований безопасности. Во избежание возможных травм, а также летального исхода просим следовать всем инструкциям, которые приводятся в данном руководстве.

  4. Нарушение правил безопасности может создать условия для возникновения 3-ех типов опасности. В соответствии с этим, в руководстве вводятся обозначения, обозначающие указанные типы опасностей.

Внимание:

Если во время выполнения сварочных работ аппарат перегревается, схема защиты генерирует сигнал, который отключает оборудование от главной цепи и загорается индикатор перегрева. Такая функция позволяет защитить главную цепь от возможных повреждений. После понижения температуры аппарат вновь включается в работу.

Обозначение

Значение

Содержание

Повышенная опасность!

Нарушение правил эксплуатации может привести к тяжелой травме или к смертельному исходу

Опасность!

Нарушение правил эксплуатации может нанести вред здоровью, привести к тяжелой травме или к смертельному исходу

Внимание!

Нарушение правил эксплуатации может являться причиной повреждения имущества или привести к травме легкой или средней степени тяжести

Тяжелая травма означает очевидный вред здоровью, полученный в результате ожога, поражения электрическим током, перелома костной ткани, отравления и т. д. Такая травма может привести к нарушению работы легких и создать предпосылки для длительного лечения в больнице. При получении травмы легкой степени тяжести (ожог или поражение электрическим током) госпитализация не требуется. Нарушение правил эксплуатации может привести к сбою работы оборудования, а также к нанесению ущерба собственности.

Подготовка к работе

Установить сварочный аппарат.

Перед запуском сварочного аппарата следует выполнить три основных требования, которые приводятся ниже:

  1. Установить сварочный аппарат на ровную поверхность (желательно, чтобы отсутствовали вибрационные нагрузки) на расстоянии, как минимум, 200 мм до ближайшей стены.

  2. Подготовиться к проведению сварочных работ. Рабочее место должно быть сухим и чистым.

  3. Обеспечить защиту оборудования от дождевой или морской воды.

Монтаж
  1. Соединение с питающим кабелем.

    1. Каждый сварочный аппарат должен быть оборудован электрической распределительной коробкой, а также автоматическим выключателем и предохранителем. Питание должно подаваться на входные клеммы через распределительную коробку.

    2. Убедитесь, что сварочный аппарат заземлен соответствующим образом. Если заземление отсутствует, то напряжение может передаваться через корпус оборудования.

  2. Соединение с контрактными выводами.

Один контактный вывод соединяется с кабелем, предназначенным для сварки, а другой контактный вывод соединяется с деталью, предназначенной для обработки сваркой. Для того чтобы обеспечить безопасность проведения работ, следует убедиться, что деталь, обрабатываемая сваркой, заземлена соответствующим образом.

Эксплуатация

Эксплуатация сварочного аппарата производится следующим образом.

    1. Убедитесь, что сварочная горелка и деталь, обрабатываемая сваркой, не замкнуты между собой.

    2. Проверить входное напряжение. Слишком высокая или слишком низкая величина входного напряжения может отрицательно повлиять на рабочее состояние электрических узлов аппарата. Если напряжение соответствует норме, подключить аппарат. Убедиться, что корпус сварочного аппарата заземлен. Включить силовой выключатель.

Горящая лампочка индикатора питания указывает на то, что вентилятор находится в рабочем режиме.

  1. Установить в сварочную горелку сварочный пруток. Установить ток на требуемую величину. Приступить к сварочным работам. При выполнении сварочных работ индикатор выполнения сварки должен гореть.

  2. После завершения сварочных работ индикатор выполнения сварки должен погаснуть.

    1. Установка или проверка рабочего состояния сварочного аппарата может проводиться, как минимум, через пять минут после выключения источника питания.

    2. Использование кабелей с недостаточной мощностью не допускается.

    3. Убедиться, что кабельные соединения надежно закрыты и не представляют опасности для здоровья людей.

    4. Эксплуатация сварочного аппарата с разобранным корпусом не допускается.

    5. Необходимо всегда надевать изолирующие перчатки.

    6. Если работы производятся на большой высоте, необходимо использовать страховочную сетку.

    7. Рабочее состояние сварочного аппарата должно периодически проверяться.

    8. Если сварочные работы не производятся, аппарат следует отключить от источника питания.

    9. Если сварочные работы проводятся в ограниченных пространствах или на большой высоте, необходимо использовать устройство защиты от поражения электрическим током.

Примечание!

Для предотвращения несчастных случаев (например, пожар, взрыв или авария) необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

  1. Перед проведением сварочных работ необходимо очистить рабочее место от всех горючих материалов.

  2. Проведение сварочных работ в местах, где имеется вероятность появления горючего газа, не допускается.

  3. Детали, обработанные сваркой, должны складываться в стороне от горючих материалов.

  4. Проверить состояние изоляции кабельных соединений. Слабое соединение может привести к перегреву и разрушению изоляционного слоя.

  5. Если сварочные работы проводятся в местах, оборудованных ограждениями, вся площадь, которая находится за ограждениями, должна быть очищена от легковоспламеняющихся материалов.

  6. Детали, обрабатываемые сваркой, должны располагаться как можно ближе к сварочному аппарату.

  7. Обработка сваркой таких объектов, как газопровод или герметичные резервуары, может привести к взрыву.

  8. Места проведения сварочных работ должны оборудоваться огнетушителем.

Примечание!

Любой контакт с подвижными механизмами может привести к травме. Во избежание травм следует соблюдать следующие рекомендации:

Слишком длинные волосы следует укладывать под головной убор, не следует надевать свободную одежду. В противном случае любые подвижные механизмы могут создавать угрозу для здоровья.

  1. Эксплуатация сварочного аппарата в разобранном виде не допускается.

  2. Монтаж, ремонт и эксплуатация аппарата должны выполняться только хорошо обученным и квалифицированным персоналом.

  3. Слишком длинные волосы следует укладывать под головной убор, а свободная одежда должны подвязываться соответствующим образом. В противном случае любые работающий вентилятор может создавать угрозу для здоровья.

Примечание!

Во избежание повреждения изоляции и возникновения пожара необходимо выполнять следующие рекомендации:

Искры, образуемые в результате проведения сварочных работ, могут повредить изоляцию и создать условия для возгорания.

    1. В процессе сварочных работ не следует допускать попадания искр и железного порошка в узлы оборудования, находящиеся под напряжением. Сварочные работы должны проводиться в стороне от источника питания.

    2. Если при проведении сварочных работ объем используемого порошка слишком большой, мы рекомендуем каждые три месяца проводить очистку аппарата. Также необходимо регулярно производить техническое обслуживание.

    3. Если искры, образуемые во время сварки, а также порошок попадают на узлы, находящиеся под напряжением, необходимо отключить питание и произвести очистку оборудования.

    4. Нахождение в зоне проведения сварочных работ людей, использующих кардиостимулятор, категорически запрещается. Магнитное поле, создаваемое вокруг сварочного аппарата, может негативно воздействовать на работу кардиостимулятора.

    5. Работы, связанные с монтажом, установкой и обслуживанием оборудования, должны выполняться только хорошо обученным и квалифицированным персоналом.

    6. Необходимо внимательно ознакомиться с содержанием данного руководства. Безопасность работ может быть достигнута только за счет умелого обращения с оборудованием.

    7. Данное оборудование предназначено только для целевого применения. Выполнять другие работы, не связанные со сваркой, не допускается.

Опасно!

Во избежание поражения электрическим током, необходимо соблюдать рекомендации, которые приводятся ниже:

Любой контакт с токоведущими частями может являться причиной ожога или привести к поражению электрическим током.

  1. Контакт с токоведущими частями не допускается.

  2. Сварочный аппарат и деталь, обрабатываемая сваркой, должны быть заземлены.

Примечание!

Во избежание повреждения изоляции и возникновения пожара, необходимо выполнять следующие рекомендации:

Искры, образуемые в результате проведения сварочных работ, могут повредить изоляцию и создать условия для возгорания.

  1. В процессе сварочных работ не следует допускать попадания искр и железного порошка в узлы оборудования, находящиеся под напряжением. Сварочные работы должны проводиться в стороне от источника питания.

  2. Если при проведении сварочных работ объем используемого порошка слишком большой, мы рекомендуем каждые три месяца проводить очистку аппарата. Также необходимо регулярно выполнять техническое обслуживание.

  3. Если искры, образуемые во время сварки, а также порошок попадают на узлы, находящиеся под напряжением, необходимо отключить питание и произвести очистку оборудования.

Техническое обслуживание и ремонт

Необходимо регулярно выполнять техническое обслуживание сварочного аппарата. Разборка и последующий ремонт внутренних узлов сварочного аппарата может производиться, как минимум, через пять минут после выключения источника питания.

  1. Проверить и, если необходимо подтянуть болты.

  2. Очистка электрических узлов от пыли может выполняться только с помощью струи сжатого воздуха.

  3. При проведении технического обслуживания параметры настройки рабочего режима не должны меняться. В противном случае сварочный аппарат может получить повреждения.

Примечание!

  1. Характеристики, которые приводятся в паспортной таблице оборудования, должны соответствовать характеристикам питающей сети.

  2. Перегрузка оборудования не допускается. Любая длительная перегрузка может нарушить работу оборудования и вывести его из строя.

  3. Убедиться в надежности крепления кабельных соединений и выводных контактов.

  4. Если выходной кабель имеет большую длину, величина подаваемого тока будет понижаться, что может привести к падению мощности оборудования. Если рабочий ресурс кабеля уже исчерпан или кабель имеет повреждения, то качество электрической дуги может значительно ухудшиться. Замену кабеля следует производить в предусмотренные сроки.

  5. После выполнения работ оборудование следует отключить.

  6. В летний период времени длительная эксплуатация оборудования на открытом солнце не допускается. Если имеется возможность, оборудование лучше устанавливать в тени.

  7. Нагрузка на оборудование должна подаваться равномерно.

  8. Напряжение должно быть устойчивым.

Если величина напряжения питающей сети ниже величины номинального входного напряжения, то в результате этого:

  1. Величина сварочного тока понизится;

  2. Производительность сварки резко упадет (неустойчивость сварочной дуги).

Если величина напряжения питающей сети выше величины номинального входного напряжения, то в результате этого:

  1. Величина сварочного тока повысится;

  2. Появятся ненужные шумы;

  3. Срок службы сварочного аппарата будет сокращаться.

  1. Во избежание риска получения травмы необходимо надевать защитную одежду, а также использовать другие защитные приспособления.

Технические характеристики

Модель

CA-97И17

CA-97И1К

CA-97И21

CA-97И22

Номин.вх. напряжение (V)

230

230

230

230

Частота (Hz)

50

50

50

50

Входная мощность (KVA)

5.3

5.3

7.1

8.7

Диапазон тока (A)

20-170

20-170

20-210

25-220

Коэффициент нагрузки ПРИ МАКСИМАЛЬНОМ ТОКЕ (%)

170А/40%

170А/40%

210А/40%

220А/65%

Используемые электроды (Ø mm)

2-4. 0

2-4.0

2-5.0

2-5.0

Серия

Полупрофес-сиональая

Полупрофес-сиональая

Полупрофес-сиональая

Профес-сиональная

Техническое обслуживание.

Вы приобрели долговечный и надёжный сварочный аппарат бытового класса.

Правильное использование и постоянное техническое обслуживание продлевают срок службы изделия.

Регулярно очищайте вентиляционные отверстия на корпусе сварочного аппарата от грязи и пыли.

Регулярно протирайте корпусные детали мягкой х/б тканью.

Запрещается использовать различные виды растворителей для очистки пластиковых корпусных деталей электрооборудования.

Гарантийные обязательства.

На сварочный аппарат Энергомаш распространяется гарантия, согласно сроку, указанному в гарантийном талоне.

Вы можете ознакомиться с правилами гарантийного обслуживания в гарантийном талоне.

Срок службы товара

Срок службы товаров составляет 3 года.

Гарантийный срок согласно гарантийному талону

070330-1


Советы по эксплуатации сварочного аппарата

Сварочный инвертор — сложный электронный прибор. Как и любое другое электронное устройство он требует особых условий эксплуатации. Каким-то моделям нужны более мягкие условия, другие готовы работать и в суровых.
Но всегда нужно помнить: для долгого срока службы сварочного инвертора следует соблюдать некоторые правила. В этой статье мы дадим несколько советов, которые помогут служить Вашему сварочному аппарату долго и эффективно.
1 совет: общие правила
Нельзя допускать попадания внутрь инвертора воды, снега и любой другой жидкости. Старайтесь беречь сварочный аппарат от любых ударов. Избегайте работы в особо пыльных помещениях, особо опасна бетонная и металлическая пыль, так как она оседает на важных частях, что может в итоге привести к замыканию аппарата и его поломке.  Также вредна работа после резкого перепада температур.
2 совет
При необходимости можно снять крышку инвертора, чтобы посмотреть нет ли там пыли или металлической стружки, но сами не старайтесь его ремонтировать, иначе аппарат снимается с гарантийного обслуживания и продавец возьмет с вас деньги за его ремонт. Кстати, если аппарат вышел из строя по причине его загрязнения, то это, так же не является гарантийным случаем.
Ни в коем случае этого не снимайте крышку инвертора при включенном в сеть аппарате. Даже при отключении питания необходимо выждать 10-15 минут, после чего можно вскрывать корпус.
3 совет
Во время работы сварочные аппараты сильно нагреваются, поэтому не эксплуатируйте прибор при выключенном вентиляторе. Но стоит заметить, что на некоторых моделях вентилятор включается по мере необходимости, т.е. когда температура высока. При исправности такая система сберегает энергию и уменьшает попадаемую внутрь пыль.
4 совет
Не включайте аппарат в сеть после резкой смены температуры окружающей среды, если вы его занесли с мороза в помещение. Внутри прибора может быть конденсат, что, возможно, приведет к поломке или несчастному случаю.
5 совет
При работе с инвертором используйте удлинители малого сечением провода не менее 4кв.мм. А используемая розетка должна выдерживать минимум 16 Ампер. Также важно следить за изоляцией проводов и состоянием токовых контактов. Токовые вставки сварочных проводов должны быть плотно стянуты.
6 совет
Обратите внимание на термозащиту. Если она включилась, значит включился и аварийный режим — аппарат перегрет! Следовательно, стоит уменьшить ток или увеличить время паузы. Но и постоянно надеяться на термозащиту нельзя: датчики могут стоять не на всех элементах, датчик может выйти из строя после пары раз срабатывания (характерно на дешевых устройствах).
7 совет
Если все таки приходится работать в пыльном помещении, то не стоит забывать периодически открывать крышку инвертора и прочищать устройство от пыли хотя бы раз в месяц. Лучший способ — продувка сжатым воздухом.
Следуя этим базовым несложным правилам, можно обезопасить себя и позволить инвертору работать долго и эффективно.

Инструкция по эксплуатации инверторного сварочного аппарата

Время чтения: ≈15 минут

Инструкция по эксплуатации — документ, который, как известно, никто никогда не читает. И не важно, что мы приобрели: соковыжималку или сварочный аппарат. Мы заведомо думаем, что способны разобраться со всеми тонкостями прямо во время выполнения работ.

И если с соковыжималкой такая тактика вполне оправдана, то со сварочным аппаратом у вас вряд ли получится добиться хорошего результата сварки без изучения инструкции.

Общая информация

Так зачем вообще необходимо изучение инструкции по эксплуатации? Инструкция по эксплуатации может стать вашим пособием по работе с аппаратом, если вы новичок. Прочитав ее один раз вы уже получите много полезной информации и сможете выполнить вашу первую сварку.

А если вы сварщик на производстве, то изучение инструкции просто обязательно. Дело в том, что инструкция по эксплуатации аппарата позволяет быстро и просто прочитать производственные инструкции на любые типы сварочных работ. Производственная инструкция включает в себя техническое задание, типы используемого оборудования и расходников, а также непосредственно инструкцию по эксплуатации сварочного аппарата.

В этой статье мы приводим стандартную инструкцию по использованию сварочного инвертора. Конечно, инструкция может отличаться для каждого отдельного сварочного аппарата, но суть их эксплуатации одна. Так что прочтя эту статью вы сможете использовать абсолютно любой сварочный инвертор без необходимости изучения дополнительной информации.

Инструкция по эксплуатации

Инструкция по эксплуатации сварочного инвертора состоит из нескольких шагов, которые нужно один раз изучить и просто запомнить. Дальше будет проще.

Подключение сетевого кабеля

В комплекте со сварочным аппаратом должен быть сетевой кабель. Проверьте его целостность. Присоедините кабель к инвертору, а затем подключите к розетке с напряжением 220В. Проверьте, насколько правильны все соединения. Убедитесь, что горит индикатор питания сварочного аппарата.

Подключение сварочных кабелей

У любого сварочного инвертора на корпусе есть два разъема, обозначенных символами «+» и «-». Проще говоря, плюс и минус. В них вставляются кабели вне зависимости от типа работ. Просто подключаются. Но затем кабели нужно правильно подсоединить к держаку и к детали, которую вы будете варить. Здесь все зависит от того, какую полярность вы выберите для работы.

Если собираетесь варить с прямой полярностью, то минусовой кабель подключите к держаку, а плюсовой — к свариваемой детали. При работе с обратной полярностью все с точностью наоборот. Подробнее об особенностях работы с обратной полярностью мы рассказывали в этой статье.

Отметим, что эти рекомендации применимы к инверторам, работающих на постоянном токе.

Как выбрать верный способ подключения? Здесь нет однозначных рекомендаций. Нужно знать тип сварочных работ, тип свариваемого металла и тип применяемых электродов. Прочтите сварочные ГОСТы, чтобы лучше разобраться в этой теме.

Следите, чтобы все кабели были надежно подключены. Если один из кабелей будет отходить от разъема, то велика вероятность нестабильного горения дуги или ее обрыва. Постарайтесь не использовать слишком длинные кабели. Иначе дуга тоже будет гореть нестабильно и слабо. Если вам нужно уменьшить напряжение в кабелях, то просто используйте кабели большей толщины. Выбирайте кабели от известных производителей или используйте кабели, идущие в комплекте с аппаратом.

Выбор режима сварки

Выбор режима сварки — самый главный этап. От него зависит исход всей работы. Режим сварки — это совокупность различных настроек, которые нужно установить перед сваркой. Например, силу тока, напряжение, род тока и скорость сварки. Выбор диаметра электрода также относится к режиму сварки.

Теме выбора режима сварки мы посвятили несколько статей: тут и тут. Прочтите их, чтобы быть в курсе дела. Эта тема очень обширная и непростая. Но разобравшись один раз вы больше не испытаете никаких трудностей.

Сварочный процесс

После того, как вы все подключили и установили режим сварки можно приступать к работе. Возьмите в руки электродержатель (на жаргоне просто «держак») и установите в него электрод. Затем постучите концом электрода по поверхности металла, чтобы зажечь дугу. Можно не стучать, а провести электродом по металлу, словно поджигаете спичку. Но такой метод требует сноровки.

Рано или поздно вам придется сменить электрод, поскольку старый сгорит. Рекомендуется менять электрод, когда остается всего 2-3 сантиметра стержня в держаке. Чтобы сменить электрод сварку нужно приостановить, нажать на ручку держака и достать электрод. Затем вставьте новый стержень и опустите ручку до упора.

Техника безопасности

Техника безопасности — обязательный раздел для изучения. Не приступайте к работам, пока не запомните все правила.

  • Не используйте аппарат, если повреждены кабели и/или их изоляция, вилка, корпус сварочного аппарата.
  • Сварщик должен использовать сварочные перчатки и ни в коем случае не брать кабели голыми руками.
  • Обязательно отключайте инвертор, если не используете его.
  • Не переключайте режим сварки прямо во время работы, аппарат может сломаться.
  • Если не используете аппарат, отключайте кабель, идущий к электроду.
  • Если произошли непредвиденные ситуации отключите инвертор с помощью аварийного выключателя.
  • Сварочные работы должны проводиться с использованием сертифицированных комплектующих, соответствующих требованиям безопасности.
  • Не вдыхайте пары во время сварки.
  • Обеспечьте хорошую вентиляцию на рабочем месте.
  • Используйте защитную одежду и маску, не забывайте о головном уборе, обуви и упомянутых выше перчатках. Одежда должна быть изготовлена из негорючего материала.
  • Не допускайте к рабочему месту посторонних людей. Либо обеспечьте им должный уровень безопасности.
  • Чтобы снизить вероятность пожара уберите из рабочей зоны все легковоспламеняющиеся предметы.
  • Держите рядом огнетушитель или любые другие средства пожаротушения. Ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации этих средств.
  • Не работайте с емкостями, которые находятся под давлением.
  • Не работайте с неочищенными емкостями, в которых находились легковоспламеняющиеся жидкости.
  • Не работайте в запятнанной от легковоспламеняющихся жидкостей одежде.
  • Не носите в карманах рабочей одежды спички или зажигалку.
  • Следите за уровнем шума во время проведения сварочных работ. Повышенный уровень шума может привести к частичной или полной потере слуха. Используйте дополнительные способы защиты слуха.

Правила проведения сварочных работ

Правила сварочных работ могут отличаться в зависимости от используемой вами модели сварочного инвертора. Например, в некоторых моделях может быть повышенная защита от попадания пыли и влаги, а посему они не требуют тщательных условий хранения и могут использоваться в полевых условиях.

Также некоторые инверторы оснащены индикаторами, которые сигнализируют о перегреве аппарата. После этого аппарат нужно выключить и дать ему остыть. Но если в вашей модели нет такой индикации, то за температурой придется следить самому.

Если вы временно приостановили сварочные работы или закончили их, выключите сварочный инвертор из сети. Если вместе с вами в рабочей зоне находятся другие люди, то установите для них специальный экран, чтобы защитить от излучения и искр.

Используйте защитную одежду из плотной негорючей ткани, не забывайте о защитной маске (мы рекомендуем маску-хамелеон), обуви и перчатках. Обувь не должна проводить ток. Если у вас нет такой обуви, то можете использовать резиновый коврик. Не храните в рабочей одежде легковоспламеняющиеся предметы.

Проверяйте исправность кабелей и самого инвертора перед проведением сварочных работ. Следите, чтобы все кабели были подключены правильно. Соблюдайте технику безопасности, чтобы избежать причинения вреда здоровью.

Перед сваркой тщательно зачистите свариваемые поверхности. Не должно быть следов коррозии, масла, грязи, краски и т.д. Для очистки используйте растворитель, наждачную бумагу, шлифовальные круги и прочее.

Дополнительные правила

Следите за уровнем пыли в воздухе в вашей рабочей зоне. Все допустимые нормы загрязнения воздуха можно найти в сварочных ГОСТах. Учтите, что у них не учитываются выбросы от самого сварочного аппарата.

Если позволяет место работы, поставьте сварочный инвертор в тень. Не подвергайте его воздействию прямых солнечных лучей и осадков. Да, существуют модели с повышенной степень защиты, но они редко встречают в гаражах домашних сварщиков или на небольшом производстве. Так что постарайтесь хранить аппарат правильно. Подробнее о хранении мы рассказываем ниже в разделе «Хранение сварочного аппарата».

Сварочным работам необходима достаточная вентиляция. Идеальный вариант — установка прямого вентиляционного колпака в 60 сантиметрах от места сварки. Если этих мер недостаточно, то нужно использовать специальные системы защиты от ветра и дыма.

Отдельно хотим сказать про подключение инвертора к сети. Не стоит использовать напряжение больше стандартных 220В. Если вы будете использовать, например, 380В, то рискуете сломать сварочный аппарат и навредить своему здоровью. Также следите, чтобы напряжение было более-менее стабильным. Некоторые модели инверторов защищены от перепадов напряжения и продолжают стабильно работать даже при полном отключении электричества. Естественно, кратковременном.

При подключении сварочного аппарата инвертора к розетке в 220В нужно защитить саму розетку системой автоматической остановки подачи электричества в случае возникновения неисправностей в проводке или в самом аппарате. Не используйте розетку без заземления.

Если вы долго не использовали сварочный аппарат, то проверьте его сопротивление между каждой обмоткой. Идеальный показатель — не менее 2.5 мегаом.

Обслуживание сварочного аппарата

Базовое обслуживание аппарата — это его очистка от загрязнений и пыли. Такую очистку нужно проводить регулярно. Техническое обслуживание аппарата должен выполнять специалист в сервисном центре или на производстве. Не выполняйте техническое обслуживание, если не имеете достаточных навыков и опыта.

Перед обслуживанием отключите аппарат от сети. Протрите все кабели и корпус влажной тряпкой или специальным средством, если загрязнения въелись. Не разбирайте корпус инвертора без надобности. Не используйте мокрую тряпку для очистки. Не заламывайте провода во время очистки, и в целом выполняйте обслуживание аккуратно.

Если вы отдадите инвертор специалисту, то он должен очистить аппарат от пыли с помощью сжатого воздуха. Зачастую для этого используют воздушный компрессор. Если определенные детали постоянно замасливаются, то их нужно регулярно чистить тряпкой. Также специалист должен осмотреть, насколько надежно скреплены все детали и подогнать их, если есть необходимость.

Также специалист по техническому обслуживанию должен регулярно проверять все кабели на предмет разрывов и неисправностей. Такую проверку нужно выполнять либо перед отправкой аппарата на длительное хранение, либо раз в месяц.

Хранение сварочного аппарата

Хранение аппарата не менее важно, чем его правильная эксплуатация. От хранения во многом зависит срок службы инвертора и частота его поломок.

Инвертор можно хранить в коробке, в которой он поставляется. Но лучше использовать пластиковую упаковку. Это может быть пакет из плотного полиэтилена, рулонная упаковка и т.д. Словом, защитите ваш аппарат от попадания пыли, грязи, воды и снега. При этом не нужно упаковывать инвертор плотно, оставьте отверстия для доступа воздуха.

Современные аппараты способны храниться при экстремальных температурах (от +50 до -20 градусов), но мы не рекомендуем экспериментировать. Лучше храните инвертор при комнатной температуре. Не храните аппарат прямо на земле (даже в упаковке), в сыром подвале или в месте с повышенной влажностью.

Типы поломок

В ходе работ у вашего сварочного аппарата могут возникнуть неисправности. Они возникают по самым разным причинам: начиная от банального износа деталей, заканчивая неправильными условиями эксплуатации или браком при производстве аппарата. Ниже вы можете видеть список типичных неисправностей инвертора и методов их устранения.

Вместо заключения

Вот и все, что мы хотели рассказать вам об эксплуатации сварочного инвертора. Инструкция по использованию сварочного аппарата — это самый простой и понятный документ из всех, которые вам придется изучить за время своей рабочей практики. Если вы домашний мастер, то достаточно дополнительно изучить ГОСТы по интересующим технологиям сварки и приступать к работе.

А если вы сварщик на производстве, то вас ожидают не только ГОСТы, но и технологическая инструкция по сварке, в которой подробно расписываются все этапы работ и применяемое оборудование. Так что не стоит паниковать из-за простой инструкции по эксплуатации. Поверьте, это простейшие истины, которые должен знать каждый сварщик. Если вам сложно воспринимать большие объемы информации, можете посмотреть обучающие видео ролики. Ознакомьтесь с одним из них ниже.

Для сварки используется специальное оборудование, обеспечивающее расплавление ограниченного участка соединения. Для сварочных работ могут использоваться приспособления различного типа, но наиболее популярным для домашних работ является инвертор. Он обеспечивает хорошее качество сварного шва, работа с ним предельно простая. Чтобы работа была выполнена быстро и качественно, должна соблюдаться специальная инструкция по эксплуатации, позволяющая регламентировать сварку, обеспечив необходимые условия работы.

При использовании сварочного инвертора необходимо использовать электроды с покрытием ММА.

Условия использования

Схема сварочного инвертора довольно простая, она повторно-прерывистая, при краткосрочном воздействии достигается максимальный результат. Конструкция оборудования обеспечивает необходимый уровень безопасности, устройство отлично работает при подключении к обычной электрической сети, но применять надо только вилки «евростандарт», имеющие заземление.

Схема устройства сварочного инвертора.

Длительность нагрузки при работе равна 5 минутам, но чаще всего используется так называемый 3-минутный цикл, равный 60% нагрузки на оборудование. Такой режим лучше всего не нарушать, так как может нагреться корпус, а это приведет к выходу из строя всего оборудования.

Перед тем как начинать сварочные работы, необходимо приготовить не только оборудование, но и средства защиты. Для сварщика понадобятся:

  1. Специальная маска сварщика, включающая шлем и защитное стекло для глаз.
  2. Перчатки из плотной ткани, которая не возгорается при попадании искр и капель металла.
  3. Роба, выполненная из той же ткани, что и перчатки.

Проводить работы следует на поверхности, выполненной из невозгорающихся материалов, например, на металлической столешнице.

Установка инвертора и инструкция по эксплуатации

Сварка инвертором требует тщательной подготовки, так как работа эта потенциально опасная. Перед тем как начать работу, пользователь сварочного оборудования (оператор) должен подготовить рабочее место:

Схема панели сварочного инвертора.

  1. От сварочного аппарата надо убрать передатчики, компьютерное, измерительное оборудование.
  2. При использовании инвертора следует убрать любую аппаратуру, которая может вызвать помехи.
  3. Необходимо оборудовать рабочий стол.
  4. В помещении требуется оборудовать устройство принудительной вентиляции, чтобы можно было охлаждать инвертор.

Далее требуется выполнить подключение сварочного инвертора к питающей электрической сети, используя розетку «евростандарт». При использовании сварочного инвертора лучше всего применять специальные электроды с покрытием ММА. Выбираются электроды в полной зависимости от того, какой металл будет свариваться. К примеру, зависимость силы тока, диаметра электрода и толщины обрабатываемого металла следующая:

  • толщина детали – 1-2 мм, диаметр электрода – 2 мм, сила тока инвертора – 30-75 А;
  • толщина детали – 1,5-6 мм, диаметр электрода – 3 мм, сила тока инвертора – 75-120 А;
  • толщина детали – 3-6 мм, диаметр электрода – 4 мм, сила тока инвертора – 120-150 А;
  • толщина детали – 5-20 мм, диаметр электрода – 5 мм, сила тока инвертора – 150-200 А.

Перед тем как будет использоваться сварочный аппарат, надо убедиться, что электроды сухие. Далее следует включить режим TIG – это сварка в защитной газовой среде с применением неплавящегося электрода. В качестве защитной среды лучше всего использовать аргон, но здесь все зависит от типа металлических деталей. Провод горелки подключается к минусовой клемме, после чего выполняется подсоединение к редуктору (он находится на баллоне). Включается выпрямитель инвертора, начинается подача газа. Вентиль на горелке можно аккуратно включить, после чего электродом чиркнуть по металлу, чтобы зажечь дугу.

Сварка с применением постоянного тока

Схема работы сварочного инвертора.

Используя оборудование для сварки при постоянном токе, необходимо проследить, чтобы механические свойства были хорошими. Проводится сварка только при обратной полярности, держатель требуется подключить к положительной клемме.

Электроды следует прокалить, чтобы обеспечить отличное качества шва. Электрод над свариваемой деталью надо удерживать на одинаковом расстоянии, чтобы дуга не скакала. Обычно такое расстояние равно диаметру выбранного электрода.

Если применяется электрод на 2 мм, то и высоту его над сварной ванной следует контролировать на уровне 2 мм

При эксплуатации сварочного инвертора необходимо электрод вести кругообразными или зигзагообразными движениями, чтобы обеспечить равномерное расплавление материала. Важно, чтобы угол наклона был правильным. Например, если наконечник сильно наклонять к детали, то сварная ванна будет металл выгонять вперед, в итоге шов получится бугристым. Аналогичная ситуация возникает в том случае, когда электрод слишком приближен к металлу. Деталь буквально прожигается, шов получается слишком широким и непрочным. Сварочный аппарат нельзя держать высоко, так как расплавление будет плохим, шов – некачественным, по бокам металл не прогревается.

Инструкция по эксплуатации сварочного инвертора довольно простая. Она требует выбора правильного электрода и силы тока для работы, соблюдения всех правил безопасности и включения. Важно правильно вести наконечник, чтобы шов получился ровным, качественным, а само соединение прочным. После выполнения работы окалина сбивается молотком.

Отличительными свойствами сварочного аппарата инверторного типа являются его небольшой вес, компактные размеры и высокая производительность.

При работе со сварочным инвертором необходимо следить за непрерывностью и качеством получаемого шва.

Соблюдая руководство и выполняя основные требования инструкции, вы сможете самостоятельно освоить технику сварки данным агрегатом. После покупки и проверки полноты комплектации аппарата следующим этапом работы будет процесс подключения сварочного инвертора.

Руководство по подключению сварочного аппарата

Схема управления сварочным инвертором.

Прежде чем начинать изучать инструкцию по эксплуатации сварочного инвертора и осваивать технику выполнения сварочных работ, вам нужно разобраться с тем, как и куда можно подключать агрегат. Для начала изучите проводку и розетки в своем доме. Если дом построен достаточно давно, то установленные в нем розетки и провода рассчитаны на максимальный ток в 10 А.

Инструкция по эксплуатации рассматриваемого аппарата требует крайне серьезного подхода на всех этапах. Нарушив требования по подключению агрегата в сеть, вы рискуете оставить себя и ближайших соседей без электричества.

Как правило, длина сетевого шнура сварочного инвертора не превышает 2-2,5 м. Поэтому при выполнении работ вам понадобятся удлинители. Инструкция по эксплуатации требует применения соответствующих удлинителей. От сечения провода зависит максимально допустимый ток. Так, если сечение составляет 1,5 мм², то работать можно на токе не более 16 А. Провода с сечением в 2,5 мм² выдерживают нагрузку в 25 А.

Сечение провода удлинителя для подключения сварочного инвертора нужно подбирать с запасом. В целях безопасности рекомендуется использовать заземление. Удлинение провода лучше выполнять без промежуточных соединений. Приобретите многожильный цельный кабель подходящей длины. Кабель с сечением в 35 мм² сможет работать на максимальном токе в 140 А.

Начало работы со сварочным инвертором

Таблица классификации сварочных инверторов.

Прежде чем приступать к эксплуатации сварочного аппарата инверторного типа, вам нужно подготовить следующее:

  1. Защитные очки и головной убор.
  2. Перчатки из плотного материала. Резиновые изделия категорически не подходят.
  3. Спецодежду из плотного грубого материала.

Сначала нужно выбрать электрод и настроить сварочный ток. Эксплуатация сварочного инвертора предполагает применение электродов диаметром в 2-5 мм. Выставьте сварочный ток в соответствии с толщиной свариваемых материалов и их составом. Как правило, подходящие значения тока приводятся непосредственно на корпусе сварочного инвертора. Подносите электрод к обрабатываемой поверхности медленно, спешить нельзя, т.к. это приводит к залипанию. Далее необходимо подключить клемму массы к поверхности.

Непосредственно сварочный процесс при помощи инвертора начинается с поджигания дуги. Необходимо поднести электрод к обрабатываемой детали под небольшим углом, после чего несколько раз прикоснуться к сварочной поверхности. Благодаря этому будет выполнена активация электрода. Держите электрод на некотором расстоянии от заготовки. Обычно держат на расстоянии, равном диаметру используемого электрода.

Варите, пока не будет получен шов нужной длины. Металлическая накипь сверху шва удаляется при помощи небольшого молотка или другого подходящего предмета.

Как контролировать дуговой промежуток?

Схема контроля дугового промежутка.

В процессе использования сварочного инвертора вам придется столкнуться с таким явлением, как дуговой промежуток.

Под ним нужно понимать зазор, образующийся в процессе сварки между металлической поверхностью и электродом сварочного инвертора. Важно поддерживать данный промежуток на одном значении.

Если зазор будет небольшим, то вы получите выпуклый шов с участками несплавления по бокам. К такому явлению приводит то, что металл не успевает достаточно прогреться. Если же зазор будет слишком большим, дуга начнет скакать. Это вызовет неровность укладки наплавляемого металла.

Поддерживая зазор на постоянной и подходящей величине, вы сформируете нормальный шов с качественным проваром. Обеспечивать высокое качество сварки можно, лишь научившись контролировать длину дуги.

Инструкция по созданию правильного сварочного шва

Схема профиля сварного шва.

При работе со сварочным инвертором все нужно делать в соответствии с технологией, иначе будут появляться различные дефекты. Линия ванны во время сварки находится ниже поверхности основного металла.

Образование шва происходит под воздействием дуги, когда она глубоко и интенсивно проходит в основной металл и толкает ванну назад. Ввиду этого при выполнении сварочных работ мастер должен следить за тем, чтобы шов располагался на уровне металла. Для создания идеального шва нужно использовать зигзагообразные и круговые движения. При выполнении круговых движений следите за уровнем сварочного шва. Ванну нужно равномерно распределять по кругу.

Если вы будете создавать зигзагообразный шов, контролируйте его образование сначала с одной стороны, затем сверху ванны, после этого с другой стороны и т.д. Помните о том, что ванна следует за теплом.

Если металла электрода не хватает для заполнения ванной, в процессе движения поперек формируется подрез. Для исключения появления подобной канавки контролируйте внешние границы и тщательно следите за ванной. В случае необходимости ее толщину можно уменьшить.

Манипуляция ванной выполняется при помощи силы дуги, находящейся на конце рабочего электрода. Если вы наклоните электрод, ванна станет толкаться, а не тянуться. Чем вертикальнее вы будете держать электрод при работе, тем менее выпуклым будет получаемый шов. При расположении электрода вертикально под ним будет собираться все тепло. Это позволит вдавливать ванну вниз, хорошо проплавлять и распространять все вокруг.

При небольшом наклонении электрода, вы будете направлять силу назад. Из-за этого сварочный шов приподнимется. Слишком сильный наклон не позволит нормально контролировать ванну.

Если вам нужно сдвинуть ванну назад либо получить плоский шов, электрод нужно наклонять под разным углом.

Начинайте работать с угла в 45-90°. Такие углы дают возможность нормально следить за ванной и выполнять работу.

Нюансы сварки тонкого листового металла

Сварка таких изделий имеет свои особенности. Сначала нужно разобраться в полярности электродов. При работе со сварочным инвертором на постоянном токе имеет место положительный и отрицательный заряд. Сначала вам нужно понять, куда подключается каждый заряд. Так, если подключить положительный заряд к свариваемому материалу, то он будет сильнее прогреваться. Если же его подключить к электроду, то он будет больше гореть и нагреваться.

  1. При работе с тонколистовыми металлическими изделиями обычно используется обратная полярность. Так, электроды подсоединяются плюсом к дуге аппарата. Минус же идет на лист металла.
  2. Держите электрод на минимальном расстоянии от свариваемой детали. Дождитесь появления красного пятна. Под ним появится капля расплавленного металла, соединяющая свариваемые листы. Далее вам останется лишь осторожно и медленно вести электрод по поверхности заготовок. Образующиеся во время этого капли создадут шов, соединяющий листы между собой.

Таким образом, работать со сварочным инвертором не так уж и сложно. Полностью разобравшись в основных моментах инструкции и неуклонно следуя установленным требованиям, вы сможете делать все не хуже квалифицированного сварщика. Удачной работы!

Государственный Рязанский приборный завод

Государственный Рязанский приборный завод – крупный российский производитель сложной радиоэлектроники. 

Мощная производственно-техническая база, постоянная модернизация производства, внедрение новейших технологий и оборудования, высокий уровень квалификации персонала позволяют предприятию выпускать современную инновационную продукцию.

Наукоемкая продукция высокого качества, которая производится предприятием, успешно конкурирует на российском и международном рынках. Многие изделия не имеют аналогов в мире, что подтверждено международными патентами, а также многочисленными дипломами и наградами.

Рязанский приборный завод – надежный деловой партнер, открытый ко всем видам сотрудничества в сфере развития отечественного приборостроения. 

Сварочное оборудование ФОРСАЖ

ФОРСАЖ — это профессиональное оборудование для высококачественной ручной дуговой, аргонодуговой и полуавтоматической сварки.

Промышленные сварочные аппараты ФОРСАЖ воплотили в себе все последние достижения в области инверторных технологий. Широкий набор функций, оптимальные свойства сварочной дуги, компактность, реализация на современной элементной базе ведущих мировых производителей, жесткий внутризаводской контроль, высочайший уровень качества и надежности, – вот неполный список достоинств марки ФОРСАЖ, заслуживший благодарные отзывы потребителей по всей территории России и Белоруссии.

Медицинская продукция

Индикаторы и тонометры АО «ГРПЗ» для измерения внутриглазного давления – единственные в мире приборы для измерения внутриглазного давления через верхнее веко.

На сегодняшний день транспальпебральная склеральная тонометрия не имеет альтернативы и является наиболее оптимальным методом при проведении массовой диспансеризации и в сложных клинических случаях, когда невозможно применение классических методов тонометрии.

Качественно новый подход к измерению ВГД открывает широкие клинические возможности и неоспоримые преимущества для врача и пациента.

Средства связи

Цифровое оборудование обработки и передачи данных производства ГРПЗ пользуется заслуженной репутацией, как на отечественном, так и на зарубежном рынке. Передовые решения позволяют обеспечивать надёжность канала связи до 99,99%.

Достижения в области микроэлектроники и лазерных технологий позволили создать оборудование, обеспечивающее наивысшую помехозащищенность и надёжность канала связи с гарантированной пропускной способностью до 10 Гбит/с на дальностях до 7 километров.

Уникальность оборудования подтверждают 5 патентов и экспорт изделия во многие развитые страны.

Инструкция по правильной эксплуатации сварочного инвертора

Отличительными свойствами сварочного аппарата инверторного типа являются его небольшой вес, компактные размеры и высокая производительность.

При работе со сварочным инвертором необходимо следить за непрерывностью и качеством получаемого шва.

Соблюдая руководство и выполняя основные требования инструкции, вы сможете самостоятельно освоить технику сварки данным агрегатом. После покупки и проверки полноты комплектации аппарата следующим этапом работы будет процесс подключения сварочного инвертора.

Руководство по подключению сварочного аппарата

Схема управления сварочным инвертором.

Прежде чем начинать изучать инструкцию по эксплуатации сварочного инвертора и осваивать технику выполнения сварочных работ, вам нужно разобраться с тем, как и куда можно подключать агрегат. Для начала изучите проводку и розетки в своем доме. Если дом построен достаточно давно, то установленные в нем розетки и провода рассчитаны на максимальный ток в 10 А.

Инструкция по эксплуатации рассматриваемого аппарата требует крайне серьезного подхода на всех этапах. Нарушив требования по подключению агрегата в сеть, вы рискуете оставить себя и ближайших соседей без электричества.

Как правило, длина сетевого шнура сварочного инвертора не превышает 2-2,5 м. Поэтому при выполнении работ вам понадобятся удлинители. Инструкция по эксплуатации требует применения соответствующих удлинителей. От сечения провода зависит максимально допустимый ток. Так, если сечение составляет 1,5 мм², то работать можно на токе не более 16 А. Провода с сечением в 2,5 мм² выдерживают нагрузку в 25 А.

Сечение провода удлинителя для подключения сварочного инвертора нужно подбирать с запасом. В целях безопасности рекомендуется использовать заземление. Удлинение провода лучше выполнять без промежуточных соединений. Приобретите многожильный цельный кабель подходящей длины. Кабель с сечением в 35 мм² сможет работать на максимальном токе в 140 А.

Вернуться к оглавлению

Начало работы со сварочным инвертором

Таблица классификации сварочных инверторов.

Прежде чем приступать к эксплуатации сварочного аппарата инверторного типа, вам нужно подготовить следующее:

  1. Защитные очки и головной убор.
  2. Перчатки из плотного материала. Резиновые изделия категорически не подходят.
  3. Спецодежду из плотного грубого материала.

Сначала нужно выбрать электрод и настроить сварочный ток. Эксплуатация сварочного инвертора предполагает применение электродов диаметром в 2-5 мм. Выставьте сварочный ток в соответствии с толщиной свариваемых материалов и их составом. Как правило, подходящие значения тока приводятся непосредственно на корпусе сварочного инвертора. Подносите электрод к обрабатываемой поверхности медленно, спешить нельзя, т.к. это приводит к залипанию. Далее необходимо подключить клемму массы к поверхности.

Непосредственно сварочный процесс при помощи инвертора начинается с поджигания дуги. Необходимо поднести электрод к обрабатываемой детали под небольшим углом, после чего несколько раз прикоснуться к сварочной поверхности. Благодаря этому будет выполнена активация электрода. Держите электрод на некотором расстоянии от заготовки. Обычно держат на расстоянии, равном диаметру используемого электрода.

Варите, пока не будет получен шов нужной длины. Металлическая накипь сверху шва удаляется при помощи небольшого молотка или другого подходящего предмета.

Вернуться к оглавлению

Как контролировать дуговой промежуток?

Схема контроля дугового промежутка.

В процессе использования сварочного инвертора вам придется столкнуться с таким явлением, как дуговой промежуток.

Под ним нужно понимать зазор, образующийся в процессе сварки между металлической поверхностью и электродом сварочного инвертора. Важно поддерживать данный промежуток на одном значении.

Если зазор будет небольшим, то вы получите выпуклый шов с участками несплавления по бокам. К такому явлению приводит то, что металл не успевает достаточно прогреться. Если же зазор будет слишком большим, дуга начнет скакать. Это вызовет неровность укладки наплавляемого металла.

Поддерживая зазор на постоянной и подходящей величине, вы сформируете нормальный шов с качественным проваром. Обеспечивать высокое качество сварки можно, лишь научившись контролировать длину дуги.

Вернуться к оглавлению

Инструкция по созданию правильного сварочного шва

Схема профиля сварного шва.

При работе со сварочным инвертором все нужно делать в соответствии с технологией, иначе будут появляться различные дефекты. Линия ванны во время сварки находится ниже поверхности основного металла.

Образование шва происходит под воздействием дуги, когда она глубоко и интенсивно проходит в основной металл и толкает ванну назад. Ввиду этого при выполнении сварочных работ мастер должен следить за тем, чтобы шов располагался на уровне металла. Для создания идеального шва нужно использовать зигзагообразные и круговые движения. При выполнении круговых движений следите за уровнем сварочного шва. Ванну нужно равномерно распределять по кругу.

Если вы будете создавать зигзагообразный шов, контролируйте его образование сначала с одной стороны, затем сверху ванны, после этого с другой стороны и т.д. Помните о том, что ванна следует за теплом.

Если металла электрода не хватает для заполнения ванной, в процессе движения поперек формируется подрез. Для исключения появления подобной канавки контролируйте внешние границы и тщательно следите за ванной. В случае необходимости ее толщину можно уменьшить.

Манипуляция ванной выполняется при помощи силы дуги, находящейся на конце рабочего электрода. Если вы наклоните электрод, ванна станет толкаться, а не тянуться. Чем вертикальнее вы будете держать электрод при работе, тем менее выпуклым будет получаемый шов. При расположении электрода вертикально под ним будет собираться все тепло. Это позволит вдавливать ванну вниз, хорошо проплавлять и распространять все вокруг.

При небольшом наклонении электрода, вы будете направлять силу назад. Из-за этого сварочный шов приподнимется. Слишком сильный наклон не позволит нормально контролировать ванну.

Если вам нужно сдвинуть ванну назад либо получить плоский шов, электрод нужно наклонять под разным углом.

Начинайте работать с угла в 45-90°. Такие углы дают возможность нормально следить за ванной и выполнять работу.

Вернуться к оглавлению

Нюансы сварки тонкого листового металла

Сварка таких изделий имеет свои особенности. Сначала нужно разобраться в полярности электродов. При работе со сварочным инвертором на постоянном токе имеет место положительный и отрицательный заряд. Сначала вам нужно понять, куда подключается каждый заряд. Так, если подключить положительный заряд к свариваемому материалу, то он будет сильнее прогреваться. Если же его подключить к электроду, то он будет больше гореть и нагреваться.

  1. При работе с тонколистовыми металлическими изделиями обычно используется обратная полярность. Так, электроды подсоединяются плюсом к дуге аппарата. Минус же идет на лист металла.
  2. Держите электрод на минимальном расстоянии от свариваемой детали. Дождитесь появления красного пятна. Под ним появится капля расплавленного металла, соединяющая свариваемые листы. Далее вам останется лишь осторожно и медленно вести электрод по поверхности заготовок. Образующиеся во время этого капли создадут шов, соединяющий листы между собой.

Таким образом, работать со сварочным инвертором не так уж и сложно. Полностью разобравшись в основных моментах инструкции и неуклонно следуя установленным требованиям, вы сможете делать все не хуже квалифицированного сварщика. Удачной работы!

советы по эксплуатации сварочного аппарата в Москве

Сварочный инвертор — сложный электронный прибор. Как и любое другое электронное устройство он требует особых условий эксплуатации. Каким-то моделям нужны более мягкие условия, другие готовы работать и в суровых.
Но всегда нужно помнить: для долгого срока службы сварочного инвертора следует соблюдать некоторые правила. В этой статье мы дадим несколько советов, которые помогут служить Вашему сварочному аппарату долго и эффективно.
1 совет: общие правила
Нельзя допускать попадания внутрь инвертора воды, снега и любой другой жидкости. Старайтесь беречь сварочный аппарат от любых ударов. Избегайте работы в особо пыльных помещениях, особо опасна бетонная и металлическая пыль, так как она оседает на важных частях, что может в итоге привести к замыканию аппарата и его поломке.  Также вредна работа после резкого перепада температур.
2 совет
При необходимости можно снять крышку инвертора, чтобы посмотреть нет ли там пыли или металлической стружки, но сами не старайтесь его ремонтировать, иначе аппарат снимается с гарантийного обслуживания и продавец возьмет с вас деньги за его ремонт. Кстати, если аппарат вышел из строя по причине его загрязнения, то это, так же не является гарантийным случаем.
Ни в коем случае этого не снимайте крышку инвертора при включенном в сеть аппарате. Даже при отключении питания необходимо выждать 10-15 минут, после чего можно вскрывать корпус.
3 совет
Во время работы сварочные аппараты сильно нагреваются, поэтому не эксплуатируйте прибор при выключенном вентиляторе. Но стоит заметить, что на некоторых моделях вентилятор включается по мере необходимости, т.е. когда температура высока. При исправности такая система сберегает энергию и уменьшает попадаемую внутрь пыль.
4 совет
Не включайте аппарат в сеть после резкой смены температуры окружающей среды, если вы его занесли с мороза в помещение. Внутри прибора может быть конденсат, что, возможно, приведет к поломке или несчастному случаю.
5 совет
При работе с инвертором используйте удлинители c сечением провода не менее 4кв.мм. А используемая розетка должна выдерживать минимум 16 Ампер. Также важно следить за изоляцией проводов и состоянием токовых контактов. Токовые вставки сварочных проводов должны быть плотно стянуты.
6 совет
Обратите внимание на термозащиту. Если она включилась, значит включился и аварийный режим — аппарат перегрет! Следовательно, стоит уменьшить ток или увеличить время паузы. Но и постоянно надеяться на термозащиту нельзя: датчики могут стоять не на всех элементах, датчик может выйти из строя после пары раз срабатывания (характерно на дешевых устройствах).
7 совет
Если все таки приходится работать в пыльном помещении, то не стоит забывать периодически открывать крышку инвертора и прочищать устройство от пыли хотя бы раз в месяц. Лучший способ — продувка сжатым воздухом.
Следуя этим базовым несложным правилам, можно обезопасить себя и позволить инвертору работать долго и эффективно.

Правила эксплуатации сварочного оборудования

Подробности
Подробности
Опубликовано 30. 06.2013 06:57
Просмотров: 4661

Перед тем, как приступить к работе со сварочным оборудованием, нужно ознакомиться с общими правилами по эксплуатации агрегата. Каждый строительный магазин (http://www.metr-kv.ru/),продавший вам сварочный аппарат, проконсультирует вас при необходимости о функционале и правилах эксплуатации оборудования, к тому же всю необходимую информацию можно найти в прилагаемой инструкции.

Главным условием для проведения сварочных работ является наличие защитной маски и специальных рукавиц. Спецодежда обязательно должна быть высушенной, а маска, защищающая глаза от сварки, должна быть оснащена светофильтрами соответствующими интенсивности излучения. Помимо этого, хорошей альтернативой маски могут стать очки, поскольку стекло – это тот материал, который не пропускает ультрафиолетовое излучение. Именно ультрафиолет может навредить глазам.

Непременно акцентируйте свое внимание на полярности сварки. Помните, когда используется порошковая проволока ее полярность должна быть прямой, если же сварка производится сплошной проволокой, соответственно, обратной. Ни в коем случае не допускается направление горелки на руки или другие открытые участки кожи.

Стоит наблюдать за состоянием роликов и менять их в случае износа. Обязательно нужно проводить ремонт или замену вышедших из строя кабелей.

Работа со сварочным аппаратом всегда сопряжена с некоторой опасностью, по этой причине соблюдение правил пожарной безопасности просто необходимо. Основные правила заключаются в следующем, не используйте аппарат рядом с быстро воспламеняемыми материалами и жидкостями.

Сварочное оборудование работает под высоким напряжением, поэтому не стоит прикасаться к оголенным элементам агрегата – это крайне опасно!

Устанавливайте его только на сухую поверхность. Несколько раз в год аппарат нужно чистить и удалять налет с внутренних элементов конструкции.

Помещение, где будут производиться работы, обязательно должно хорошо проветриваться, поскольку продукты горения сварки крайне агрессивны и вредны для здоровья человека.

Нельзя допускать к сварочному аппарату неквалифицированного специалиста, работник обязательно должен обладать всеми навыками и необходим опытом для проведения качественных работ по сварке.

Соблюдая эти, в целом, не сложные но крайне важные правила, вы сможете избежать неприятных ситуаций и существенно продлите сварочному оборудованию срок эксплуатации.


Читайте также

Добавить комментарий

6 ШАГОВ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИНЫ

Существует множество сварочных аппаратов разного назначения. Среди них сварка TIG — сложная техника, требующая от сварщика хороших знаний и навыков. Ниже приведены необходимые советы по использованию аппаратов для сварки TIG:
Во-первых, для практики сварки TIG следует использовать толстый припой. При использовании густого припоя у вас будет большой резервуар и легкий контроль условий сварки, чтобы сварщику было легче развить сварочные навыки.Помимо техники нужно обращать внимание на сварочные токи около 50А, сварочные иглы (вольфрамовые электроды) и смещающие стержни.


Как пользоваться аппаратом для сварки TIG

Примечание. У вас должна быть возможность контролировать расстояние от припоя (вольфрамового электрода) до припоя для достижения стабильной дуги. Во время процесса сварки в удобном положении сидя обе руки не должны падать на сварочный стол

Использование сварочного аппарата TIG состоит из 6 простых шагов:

Шаг 1: Определите сварочный материал для выбора иглы
Сварочные материалы: Железо, алюминий, сталь и другие твердые материалы
Паяльные иглы для алюминия (приварной наконечник зеленый), наконечники для сварки других материалов (красный наконечник для пайки ).
Вывод: В зависимости от цели сварки выбор сварочных игл бывает разным.
Шаг 2: Отрегулируйте сварочный ток (включая 3 параметра)
Токи дуговой сварки
Защита от воздушного потока.
Воздушный поток охлаждающей жидкости.
Заключение: В зависимости от сварочного материала, который регулирует различные сварочные токи, чтобы соответствовать скорости сварочной горелки и увеличить срок службы сварочного аппарата.
Шаг 3: Проверьте принадлежности, прикрепленные к сварочному аппарату.
Редукционный клапан и расходомеры газа.
Убедитесь, что машина выключена и к ней подсоединены полностью закрытые клапаны.
Все стыки должны быть чистыми и загерметизированными.
Кабелепровод должен быть помещен в прохладное и безопасное место.
Заключение: Конструкция сварочного аппарата Tig состоит из множества соединений между питающим оборудованием, сварочным аппаратом и сварочной горелкой. При подключении сварочного оборудования внимательно проверьте то же, что указано выше.
Шаг 4: Некоторые основные операции перед сваркой
Сварочное поле вдали от сварочного материала.
Откройте клапан охлаждающей жидкости.
Медленно откройте газовый клапан.
Возьмите паяльник в руку и включите аппарат.
Проверьте водопровод, который был включен при включении.
При работающем двигателе проверьте поток воздуха, выключив воздушный клапан.

Шаг 5: Выполните процесс сварки
Возникновение дуги (включая 3 вторичных метода дуги)
Мигание: протрите электрод по сварному шву, только для сварного шва, и сварной шов будет проколот.
Подъем: касаясь электрода вниз, нажмите переключатель подъема, чтобы образовалась дуга, но дуга затруднена.
Высокочастотная дуга: Высокая частота генерирует напряжение, которое обычно применяется в основном.
Начните сварку, когда дуга равна
Описание:
Сварочную горелку следует держать под углом примерно 20 градусов от вертикали и наклонять таким образом, чтобы кончик сварочного стержня был наклонен в направлении сварки.
А угол между клювом и палкой обычно 90 градусов.
Расстояние между припоем и припоем в 1-1,5 раза больше диаметра сварочного стержня.
Шаг 6: Выключите сварочное оборудование по окончании сварки материала.
Поместите горелку в безопасное место.
Закройте вентиль защитного газа на газовом баллоне.
Отсоедините источник охлаждающей жидкости.
Откройте сливной кран на машине, чтобы слить воду.
Отключите источник сварочного аппарата
Вывод: После завершения процесса сварки вам необходимо знать процесс отключения, чтобы использовать аппарат безопасно и эффективно.
Чтобы добиться превосходного качества сварки Tig Welded, в процессе сварки вам нужно уделять внимание многим вещам, поэтому вам следует практиковать каждый сварочный навык.Сначала вы должны потренироваться с поддержанием длины дуги, а затем сваркой горелкой. Освоив две вышеуказанные операции, вы должны попрактиковаться в работе с дугой и поддерживать стабильный размер сварочной ванны. Наконец, используйте палку, поместите стержень, стержень с точкой в ​​сварочную ванну. Таким образом, овладев всеми вышеперечисленными навыками, вы получите качественную сварку, обеспечивающую высокую эстетику.

5 шагов, которые необходимо соблюдать при обучении работе со сварочными аппаратами

Как крупнейший моторный цех на Аляске, Aero Services получает много вопросов о том, как обслуживать, ремонтировать и эксплуатировать сварочные аппараты.Это оборудование необходимо для успешной сварки, так как оно обеспечивает электроэнергию, необходимую для обеспечения тепла между сварочной горелкой и металлом, с которым вы работаете.

Перед тем, как приступить к эксплуатации сварочного аппарата любого типа, эти мастера электродвигателей рекомендуют убедиться в наличии всех необходимых запчастей и провести ремонт. Также рекомендуется ознакомиться с руководством по эксплуатации и соблюдать все необходимые меры безопасности.

Вот несколько советов по эксплуатации сварочного аппарата для быстрого ознакомления:

  • Знайте, сколько вам нужно энергии: Для различных сварочных работ требуется разная сила тока, от 5 до 12 000 ампер.Определите диапазон, необходимый для вашего проекта, и убедитесь, что у вас есть сварочные аппараты, которые могут обеспечивать этот ток.
  • Безопасный электрод: Используйте зажим для электрода, чтобы подсоединить сварочную горелку к электроду. Убедитесь, что соединение надежно, поместив зажим на металлическую грань электрода.
  • Включение питания: После закрепления электрода можно включать сварочный аппарат. Если трансформатор не издает гудящего шума или мощность недостаточна, возможно, вы сработали прерыватель.При необходимости проверьте выключатели.
  • Зажигай дугу: Быстро прикоснитесь электродом к металлу, с которым вы работаете, и потяните назад, чтобы создать желаемую длину дуги.
  • Внесите необходимые корректировки: Дуги не всегда формируются должным образом и могут потребовать некоторых изменений. Если вы не можете достичь желаемой дистанции выстрела, медленно увеличивайте силу тока. Если ваши сварные швы имеют ямки или деформированные края, вам, вероятно, потребуется уменьшить силу тока сварочного аппарата.

Если вы столкнетесь с проблемами на любом из этих этапов, вам могут потребоваться специальные детали — например, цепи большой мощности — для создания необходимого тока и дуги. Если вам нужны запчасти и ремонт сварочного оборудования или есть вопросы, вы можете доверять опытным специалистам Aero Services. Узнайте больше об их услугах в Интернете или позвоните в команду по телефону (907) 479-6666.

Типы сварочного оборудования / Блог RodOvens.com

Эта запись была опубликована 28 марта 2015 г. автором admin.

Тип работы, размер цеха, доступная мощность и ваша деятельность определяют необходимое сварочное оборудование. Услуги могут варьироваться от небольшой домашней мастерской до многомиллионного предприятия, которое используется в производстве металлоконструкций или производстве автомобилей.

Средства защиты и безопасности: Необходим защитный экран для защиты лица и глаз от электрических лучей и брызг расплавленного металла. Используйте щиток с регулируемым оголовьем; но некоторые щиты удерживаются одной рукой во время сварки другой или используются наблюдателем.Вам также понадобятся кожаные перчатки, рукава и, возможно, фартук. В зависимости от места сварки вам также может понадобиться защитный нагрудник или целая кожаная куртка.

Не забудьте высокую рабочую обувь, отбойный молоток, проволочную щетку, защитные очки для скалывания сварных швов, тиски и различные зажимы. Другое оборудование может включать наковальню, тяжелый молоток, клещи или плоскогубцы с длинной ручкой, а также ведро с водой. Примечание. Обязательно работайте в хорошо проветриваемом помещении.

Печь для сварочной проволоки — это основа.Храните неоткрытые контейнеры со сварочными прутьями при комнатной температуре в сухом месте. После открытия контейнера поместите стержни в переносную или стационарную печь для стержней с соответствующими настройками. Различные стили и модели Rod Ovens адаптированы к вашим потребностям. (Вставьте ссылку, см. Таблицу для правильного хранения.) Когда стержни вынуты из печи выдержки, поместите их в «сумку» или ящик для инструментов на месте работы. В середине дня поместите неиспользованные стержни обратно в духовку. Продолжайте менять использование использованных / неиспользованных сварочных стержней.

Требуется оборудование для резки / сжигания:
В стационарных условиях может быть доступно «фиксированное» оборудование, но во многих случаях используются переносные устройства для сжигания кислорода / ацетона. Переносная установка на колесах состоит из баллона с кислородом и ацетиленом с присоединенными клапанами, регуляторами, манометрами, шлангами и резаком со съемными наконечниками для газовой сварки или пайки.

Машинные принадлежности:
Два кабеля из медной проволоки, покрытые жесткой изоляцией, необходимы для передачи электрического тока от сварочного аппарата к работе и обратно к сварщику.Нужны электрододержатель (жало) и легкий «хлыст». Держатель / кнут должен быть легким, хорошо изолированным и прочным, чтобы выдерживать износ от постоянного обращения. Зажим заземления используется для прикрепления кабеля заземления к рабочему столу или сварочному столу. Вам также потребуются кабельные наконечники, чтобы прикрепить кабель к машине.

Сварочные аппараты:
Есть два основных типа машин: переменного тока и постоянного тока. В небольшой мастерской с однофазным электричеством (домашний ток) чаще всего используется трансформатор на 225 ампер и 240 вольт (он же «жужжалка»).Если питание поступает от коммунальных линий, можно использовать один или несколько из следующих сварочных аппаратов: трансформаторы, выпрямители, двигатели-генераторы и контрольное оборудование могут быть дополнительными.

В случае сомнений всегда проконсультируйтесь с энергетической компанией или компетентным электриком, прежде чем выбирать источник питания или машину. (Также необходимо хорошее практическое знание выбора и использования сварочного стержня.) Если коммунальное электричество недоступно, используется переносной генератор с бензиновым или дизельным двигателем.Переносной сварочный аппарат мощностью от 200 до 300 ампер с 4-цилиндровым двигателем мощностью 16 л.с. подходит для широкого круга работ.

Правила эксплуатации и обслуживания сварочного автомата

1. Операторы должны быть знакомы с производительностью и конструкцией машины и соблюдать правила безопасности и передачи.

2. Перед началом работ вблизи места сварки не должно быть взрывоопасных или легковоспламеняющихся материалов. Сварочные аппараты следует хранить в чистых, сухих и вентилируемых местах.

3. Источник сварочного тока, блок управления и головка должны быть надежно заземлены.

4. Перед работой проверьте, не ослаблены ли разъемы, крепления и электропроводка каждой части сварочного аппарата; подключите источник питания и проверьте, нормально ли работают выпрямитель, электрогенератор, вентилятор, головка и т. д. и нет ли ненормального звука.

5. С помощью соответствующих кнопок на блоке управления переключатель выбирает соответствующий сварочный ток и скорость подачи проволоки для начала сварки.

6. При сварке устройство защиты от перегрузки источника питания должно быть стабилизировано на соответствующем токе отключения в соответствии с величиной сварочного тока.

7. Во время сварки необходимо регулярно проверять превышение температуры источника питания. Если температура превышает 60 C, машина должна остановиться, чтобы остыть. При выходе из строя вентилятора оборудование должно немедленно прекратить работу и может быть запущено после устранения неисправности.

8. После работы мы должны осмотреть и очистить оборудование, а также выполнить ежедневное техническое обслуживание.

Ежедневное обслуживание в соответствии со стандартами ежедневного осмотра после тщательного осмотра:

До класса 1.

(1) Очистка поверхности оборудования от пыли и жировых отложений.

(2) Проверьте, не ослаблены ли разъемы, крепежи и электропроводка каждой части сварочного аппарата, а также проверьте надежность крепления источника сварочного тока, блока управления и заземляющего провода головки. (3) Проверьте рабочие кнопки и переключатели на блоке управления, чтобы они были гибкими и надежными.

(4) Пробный пуск пустого автомобиля, проверьте, нормально ли работают выпрямитель, вентилятор, электрогенератор и орган и нет ли ненормального звука.

После класса 2.

(1) Очистите сцену.

(2) Пыль от чистящего оборудования.

(3) Установите прежнее положение заземляющего провода носа.

Регулярное обслуживание (600 ч) пыли и жирной грязи на внешней стороне и в мертвых углах уборочного оборудования.

Источник питания:

1.Продуйте и вытрите пыль и жир в блоке питания.

2. Проверьте затяжку и хороший контакт контактов источника питания сварочного аппарата.

3. Проверьте, чтобы все регулировочные ручки и переключатели были гибкими и надежными.

4. Проверьте контакты контакторов и реле переменного тока и отремонтируйте или замените их, если они сгорели.

5. Ревизионный вентилятор не должен ослабляться, скорость ветра должна соответствовать норме, в случае неисправности следует удалить.

6. Измерение сопротивления изоляции выпрямителя должно быть не менее 0.5 МОм для линии, подключенной к электросети, и не менее 0,2 МОм для линии, не подключенной к электросети. Если сопротивление изоляции ниже указанного выше значения, выпрямитель необходимо просушить.

7. Проверьте подвижный винт железного сердечника и добавьте смазку.

8. Проверьте, регулирует ли подвижный железный сердечник турбину и червяк в норме.

Блок управления:

1. Проверьте схему и электрические компоненты, соединение безопасно и надежно.

2. Проверьте движение электрогенераторной установки.

3. Проверьте износ угольных щеток электрогенераторов и отремонтируйте или замените их.

4. Проверьте исправность контактора переменного тока и промежуточного реле, при необходимости отремонтируйте или замените.

Носик:

1. Проверьте систему подачи проволоки, включая ролик подачи проволоки и осевую втулку, и своевременно замените ее при обнаружении значительного износа.

2. Отрегулируйте подъем головки и систему точной настройки влево-вправо и добавьте смазку.

3. Проверить сварочную тележку и механизм подачи проволоки, зацепление червячной передачи и смазку в редукторе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *