Электроды для чего предназначены для: Электроды для сварки легированных сталей

Электроды КЕДР | Кедр

Виды сварочных электродов

Сварочные электроды КЕДР – металлические стержни, которые используются для сварки металла. Такие электроды бывают различных видов и типов. В первую очередь сварочные электроды подразделяются на неметаллические электроды и металлические. Неметаллические сварочные электроды могут быть только неплавящиеся, например, графитовые или угольные.

Металлические электроды могут быть как плавящиеся, так и неплавящиеся. К неплавящимся металлическим электродам относятся: торированные, итрированные, лантанированные, вольфрамовые электроды. Плавящиеся металлические электроды подразделяются на покрытые и непокрытые. К покрытым относятся: стальные, чугунные, медные, алюминиевые, бронзовые. Непокрытые сварочные электроды применялись на ранних стадиях развития. Как правило, сейчас они используются в виде проволоки для сварки в среде защитных газов.


Также электроды можно характеризовать по их назначению, для какого материала используются:


  • Сварка высоколегированной стали. Такие электроды обозначают буквой У (ГОСТ 9467-45)
  • Сварка легированных теплоустойчивых сталей. Такой вид электрода обозначают буквой Т (ГОСТ 9467-75)
  • Сварка углеродистых сталей. Данный вид электрода обозначают буквой У (ГОСТ 9467-75)
  • Наплавка поверхностных слоев, обозначают буквой Н (ГОСТ 10051-62)

Как правило, у электрода есть покрытие. Но покрытия могут быть разными.

Виды электродов для сварки различают по толщине покрытия:

  • Тонкое покрытие обозначают буквой А (ГОСТ 9466-75), международное обозначение – А
  • Среднее покрытие – буква С (ГОСТ 9466-75), международное – В
  • Толстое покрытие – Д (ГОСТ 9466-75), в международном – R
  • Особо толстое покрытие – буква Г (ГОСТ 9466-75), международное обозначение С

Также электроды можно охарактеризовать по типу самого покрытия:

  • Кислое покрытие – А – это электроды с кислотным покрытием, которые содержат окиси железа, кремния и марганца
  • Основное – Б – основное покрытие, которое имеет в своем покрытии карбонад кальция и фтористый кальций. Сварка электродами с основным покрытием происходит при постоянном токе переменной полярности
  • Целлюлозное – Ц – целлюлозное покрытие. К основным компонентам целлюлозного покрытия относятся мука и другие органические составляющие. Эти компоненты добавлены в покрытие специально для того, чтобы создавать газовую защиту при сваривании
  • Рутиловое – Р – электроды с рутиловым покрытием. Безусловно, основным компонентом является рутил, но кроме него в покрытии также есть много органических и минеральных веществ. Эти вещества гарантируют незначительное разбрызгивание металла и дают газовую защиту в процессе сваривания
  • Смешанное и прочее – П

Смешанное покрытие может быть:

  • Кисло – рутиловое, АР
  • Рутилово – основное, РБ
  • Рутилово – целлюлозное, РЦ
  • Рутиловое с железным порошком, РЖ

1 / 1

Ассортимент ГК КЕДР

ЭЛЕКТРОДЫ КЕДР E 308L-16 / ОЗЛ-8
электроды c пониженным содержанием углерода для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Отличаются высокой стабильностью и эластичностью дуги, а также гарантированным лёгким поджигом.

8005706 Электроды КЕДР E 308L-16 / ОЗЛ-8 Ø 2,0 мм (пачка 2 кг)
8005705 Электроды КЕДР E 308L-16 / ОЗЛ-8 Ø 2,5 мм (пачка 2 кг)
8005704 Электроды КЕДР E 308L-16 / ОЗЛ-8 Ø 3,2 мм (пачка 2 кг)
8005707 Электроды КЕДР E 308L-16 / ОЗЛ-8 Ø 4,0 мм (пачка 2 кг)

ЭЛЕКТРОДЫ КЕДР E 347-16 / ЦЛ-11
стабилизированные ниобием электроды, предназначенные для ручной дуговой сварки изделий из нержавеющих жаропрочных сталей. Характеризуются повышенной стойкостью к межкристаллитной коррозии. Отличаются высокой стабильностью и эластичностью дуги, а также гарантированным лёгким поджигом. Позволяют работать во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.

8005708 Электроды КЕДР E 347-16 / ЦЛ-11 Ø 2,0 мм (пачка 2 кг)
8005709 Электроды КЕДР E 347-16 / ЦЛ-11 Ø 2,5 мм (пачка 2 кг)
8005710 Электроды КЕДР E 347-16 / ЦЛ-11 Ø 3,2 мм (пачка 2 кг)
8005711 Электроды КЕДР E 347-16 / ЦЛ-11 Ø 4,0 мм (пачка 2 кг)

ЭЛЕКТРОДЫ МК-46. 00
предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей во всех пространственных положениях на постоянном токе прямой или обратной полярности, на переменном токе.

ЭЛЕКТРОДЫ МР-3 ЛЮКС
предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей во всех пространственных положениях на постоянном токе прямой или обратной полярности, на переменном токе.

ЭЛЕКТРОДЫ ОЗС-12

предназначены для ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву 490 Н/мм2. Особенно рекомендуются для выполнения тавровых соединений с получением мелкочешуйчатых вогнутых швов без подрезов.


8014414 Электроды КЕДР ОЗС-12 Ø 3,0 мм (пачка 5 кг)

8018489 Электроды КЕДР ОЗС-12 Ø 4,0 мм (пачка 6,5 кг)

ЭЛЕКТРОДЫ УОНИ 13/55

предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к металлу сварного шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

8011700 Электроды КЕДР УОНИ 13/55 Ø 5,0 мм (пачка 6 кг)

Но сварка может осуществляться в разных положениях. Обозначения в каких положения можно варить посмотрите на упаковке электродов. Если вы не так хорошо знакомы с электродами и не знаете какие все-таки покупать электроды рекомендую связаться с нашим менеджером или направив запрос на почту [email protected] о необходимости подбора или расшифровки маркировки электродов.

Электроды АНО-4 ф 5мм (СПЕЦЭЛЕКТРОД) уп.5кг

Основное назначение сварочных электродов АНО 4

Электроды марки АНО-4 предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой и обратной полярности.

Характеристика сварочных электродов АНО 4

Покрытие электродов – рутил-карбонатное.

Коэффициент наплавки – 8,3 г/А·ч.

Производительность наплавки марки АНО-4 (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Типичные механические свойства металла шва электродов АНО-4

Временное сопротивление металла шва АНО-4, sв, МПа

Предел текучести электродов sт, МПа

Относительное удлинение АНО-4  d5, %

Ударная вязкость АНО-4

aн, Дж/см2

490

400

25

140

Типичный химический состав наплавленного металла сварочных электродов АНО-4, %.

C

Mn

Si

S

P

0,10

0,52

0,15

0,025

0,033

Геометрические размеры и сила тока при сварке электродами маркой АНО-4.

Диаметр, мм

электродов

Длина, мм

АНО-4

Ток, А

АНО-4

Среднее количество 

электродов в 1 кг, шт.

3,0

350

80 – 150

39

4,0

450

120 – 180

16

5,0

450

150 – 230

11

Особые свойства сварочных электродов АНО 4

Электроды АНО-4 допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла.  Сварочные электроды марки АНО-4 отличаются легким зажиганием дуги. Допускают сварку на повышенных режимах. Отличаются малой склонностью к образованию пористости в корне тавровых швов.

Технологические особенности сварки электродами АНО 4 СпецЭлектрод

Сварку конструкций средних и больших толщин в нижнем положении производят на повышенных режимах с наклоном электрода в сторону направления сварки (углом назад). Рекомендуется средняя длина дуги.

Прокалка сварочных электродов АНО-4 перед сваркой: 140-180°С; 0,5 ч.

Условное обозначение сварочных электродов АНО 4

Э46-АНО-4-⌀-УД

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

Е 43 0 (2)-Р25

  • Бренд Спецэлектрод
  • Страна производитель Россия
  • Артикул DK. 5170.10556
  • Масса в упак, кг 5,0
  • Метод сварки MMA
  • Диаметр электрода/проволоки (min-max), мм 5,0

Разработка самоадаптирующегося двойного электрического слоя на обоих электродах для высокопроизводительных цинково-металлических батарей

Разработка самоадаптирующегося двойного электрического слоя на обоих электродах для высокопроизводительных цинково-металлических батарей†

Яньцюнь лв, аб Мин Чжао, и Ядун Ду, и Ю Канг, и Ин Сяо и а также Симоу Чен * и

Принадлежности автора

* Соответствующие авторы

и Государственная ключевая лаборатория инженерии химических ресурсов, Пекинская ключевая лаборатория электрохимических процессов и технологии материалов, Пекинский химико-технологический университет, Пекин, Китай
Электронная почта: chensm@buct. edu.cn

б Колледж химического машиностроения Шэньянского химико-технологического университета, Шэньян, Китай

Аннотация

Цвиттерионные ионные жидкости (ZIL) содержат ковалентно связанные катионные и анионные фрагменты с потенциальными электрохимическими применениями. В этом исследовании мы строим самоадаптирующийся двойной электрический слой (EDL) на границах раздела анода и катода металлических цинковых батарей. Это достигается за счет добавления в электролит добавок ЗИЛ, которые могут избирательно собираться на поверхности электрода катионными и анионными фрагментами под действием электрического поля, образуя динамический электростатический экранирующий слой на цинковом аноде и уникальный маловодный интерфейс на катоде. . Характеристика in situ и электрохимические исследования показывают, что π–π-укладка катиона имидазолия и сульфокислотной группы ZIL может своевременно формировать самоадаптирующуюся ДЭС, управляемую электрическим полем, что способствует гомогенизации Zn 2+ осаждение и предотвращает растворение материала катода. Благодаря этой стратегии ячейка Zn//Zn обеспечивает гальваническое покрытие/зачистку без дендритов с 35-кратным увеличением срока службы (3500 ч) по сравнению с базовым электролитом и сверхвысоким коэффициентом использования цинка 85% при высоком токе. плотности (10 мА см -2 , 20 мА ч см -2 ). Кроме того, Zn//NaV 3 O 8 ·1.5H 2 O полная батарея показывает сверхбыструю зарядку/разрядку (3000 циклов при 2005 300 901 сохранение емкости на уровне 88 % и сверхвысокая удельная емкость 3,38 мА ч·см −2 (сохранение 91,15 % после 540 циклов) с катодом с высокой массовой нагрузкой (10,16 мг см −2 ).

Обеспечение качества аккумуляторных элементов с электродами

Решения ZEISS для электронной мобильности

Обзор

2D форма

Безопасность

Свяжитесь с нами

Батарейный элемент — это основная единица батареи, которая состоит из таких ключевых компонентов, как катод, анод, сепаратор и электролит. Геометрия электродов внутри ячейки жизненно важна для эффективности и безопасности ячейки.

Аноды, катоды и разделительная фольга вырезаются или штампуются из медной, алюминиевой или изоляционной бумажной фольги с покрытием. Разделительные пленки в аккумуляторных батареях укладываются друг на друга, в идеале без нахлеста.

Оптическое двумерное измерение формы электрода на мультисенсорной КИМ ZEISS

2D форма

Оптическая мультисенсорная координатно-измерительная машина ZEISS — идеальное решение для обеспечения высокого разрешения и точности проверки обрезанных электродов в измерительной лаборатории. Из-за огромного количества электродов, необходимых для создания полной аккумуляторной батареи, производственные линии режут и укладывают электроды со скоростью
быстрых скоростей. Эффективное оптическое встроенное метрологическое решение ZEISS необходимо для контроля процесса резки и укладки в режиме реального времени. Программное обеспечение ZEISS для анализа качества также анализирует статистические данные с линии и сопоставляет их с измерительной лабораторией.

Безопасность

Аккумуляторы представляют собой энергоемкие объекты, и, как и топливо в обычных транспортных средствах, безопасностью необходимо управлять, чтобы защитить конечного пользователя. Электрическое короткое замыкание между анодом и катодом может привести к тепловому разгону и возгоранию, поэтому микромасштабные свойства собранных элементов могут дать представление о разработке более безопасных высокопроизводительных батарей.
Перед разрезанием или разборкой рентгеновские микроскопы ZEISS могут показать внутреннюю трехмерную микроструктуру, показать изгибы токосъемников и потенциальные точки защемления сепараторов, а также загрязнение частицами, которое может привести к образованию литиевых дендритов. Испытания на удар и проникновение гвоздя используют световую микроскопию для исследования возможных режимов отказа после аварии или столкновения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *