Электроды для сварки латуни: Электроды для сварки латуни

Содержание

Электроды для сварки латуни

Сварка цветных металлов имеет свои особенности, и в частности сплавы следует рассматривать порой обособленно. Так и латунь, сплав меди и цинка в условиях воздействия высоких температур в расплавленном состоянии имеет некоторые особенности как самого сплава, который из-за высокого содержания меди подвержен высокой жидкотекучести, так и соединений цинка, которые приводят к нарушению монолитной структуры сварного шва, и как следствие, его разупрочнению. Расплав латуни также весьма активно поглощает газы, в частности кислород и водород, что приводит к образованию трещин и полостей в металле сварного шва.

Электроды для сварки латуни, как правило, используются двух видов – это графитированые электроды и толстопокрытые электроды, преимущественно с покрытием ЗТ.

Выполнение сварочных работ графитовым стержнем по изделиям из латуни небольшой толщины проводится без применения присадочной проволоки на постоянном токе прямой полярности. Для изделий больших толщин сварка выполняется под флюсом. На присадочную проволоку 6-8 мм из сплава латуни (самый распространенный ЛК-80-3), наносится флюс. Как правило его состав включает 35% криолита, 50% фтористого калия, 12.5% хлоритого натрия, 2.5% древесного угля. Следует отметить, что применение угольных электродов находит более широкое применение при наплавке.

При сварке латуни металлическим толстопокрытым электродом, его стержень как правило изготовлен из латунного сплава ЛК-80-3 или сплава бронзы КМц-3-1. Типовым покрытием считается состав из 50% ферромарганца, 20% жидкого стекла, 12% полевого шпата, 10% плавикового шпата, и 8% ферросилиция. При сварке применяется постоянный ток. Объемные детали следует предварительно прокаливать до температуры 200-300°С. Также на толщинах более 5 мм, рекомендуется применять V-образную разделку кромок. При этом шов можно после остывания проковать. Для сплавов с пониженным содержанием меди проковка шва выполняется нагорячо. Если появляется вопрос, какими электродами варить латунь из отечественных можно выделить ММЗ-2, ЦБ-1, МН-4. Из зарубежных UTP-32, UTP-34, ZELLER 340M.

Обязательным условием при сварке латуни является правильное предварительное прокаливание электродов. Причем, рекомендуется изначально электроды просушить около 2- часов при температуре 30°С, а затем уже прокаливать при температуре 150-250 °С в течении получаса.

В целом не зависимо от того, какие электроды использовать для сварки латуни, этот процесс является достаточно сложным и требует определенного опыта и высокой квалификации. Поэтому во многих случаях используется газовая сварка. При этом нужно избегать наличия водорода в струе горелки, и использовать пламя с избытком кислорода. Возможно также применение аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом, при этом стоит использовать присадку в виде бронзового прутка для простых латунных сплавов, а для более сложных сплавов следует использовать присадочную проволоку из сплава, идентичному свариваемым деталям.

технология холодной сварки, с электродом и со сталью в домашних условиях, выбор проволоки. Как заделать трещину в листе латуни?

Сварка латуни необходима довольно часто. Выполнить эту работу как следует могут далеко не все люди. Но знание особенностей и видов технологий позволяет хотя бы проконтролировать получаемый результат.

Особенности сварочных работ

Ключевая специфика сварки латуни связана с ее химическим составом. Это сплав таких известных металлов, как медь и цинк. Когда материал нагревают, цинк начинает улетучиваться. Освободившийся объем заполняют различных размеров и форм поры. Но это только половина проблемы.

Куда хуже то, что цинк крайне токсичен для человека. Потому приходится принимать специальные меры, чтобы избежать отравления. Очень важную роль играет строгое соблюдение технологии.

В целом варят латунь примерно по той же схеме, что и простую медь. Если слой металла не превышает 1 см, заблаговременный прогрев его не потребуется.

Подготовка

Сварить латунь можно даже в домашних условиях, но для этого придется провести тщательную подготовку. Толстые конструкционные изделия обязательно надо прогревать в том месте, где будут заниматься сваркой. Этот прием улучшает качество шва и обеспечивает повышенную надежность соединения. Если толщина листов велика, необходимости в отбортовке нет. Однако между составными частями

должна сохраняться дистанция не более 2 мм.

Если применяют подкладку, придется делать зазор несколько больше. Особенно прочные конструкции отрабатывают путем двухсторонней сварки. Неверная оценка отдельных параметров приведет к серьезнейшим проблемам. Потому толстые конструкции должны варить только подготовленные профессионалы со стажем.

Описание технологий сварки

Методика сваривания латуни почти не зависит от конкретного варианта выполнения работ. Действовать в любом случае придется максимально быстро. Если варить металл медленнее чем по 0,15 м за минуту, качество быстро упадет. Это выражается в ускоренном улетучивании цинка и активном развитии пористости. Вертикальные элементы из латуни варят строго снизу вверх.

Точки стыка по мере надобности дополнительно разогревают. Потолочная сварка категорически исключена.

Склонность латуни закипать и вытекать сильно вредит при проведении сварочных работ.

Подбор технологии определяется:

персональными пожеланиями;
толщиной листа;
предполагаемыми характеристиками готовой конструкции.

Электродуговая

Предпочтительным вариантом сварки латуни электродуговым способом будет использование электрода из латунной же проволоки. Важно: в ней должно присутствовать как минимум 40% цинка (по массе). Дополнительно должны содержаться алюминий, свинец, марганец, железо. По электродам непрерывно движется электрический ток прямой полярности. Предпочтительна работа «короткой» дугой из нижнего положения.

Дугу поддерживают при силе тока 250 А. Такой параметр оптимален для электродов длиной 5 мм. Подобное соотношение гарантирует скорость проходки швов как минимум 0,3 м за минуту. Когда главная технологическая операция завершена, шов требуется дополнительно подвергнуть проковке и разогреву на 600-650 градусов. Это позволит значительно улучшить характеристики готового изделия.

В некоторых случаях для работы используют буру.

Подобная защитная смесь может существенно облегчить выполнение даже самых сложных работ, в том числе очень сложное соединение различных «капризных» металлов. Разогретая бура плавится и образует соли. Позднее они кристаллизуются на поверхности. Убрать остатки такого слоя не слишком сложно.

Аргоновая

Изготовление сварных латунных швов в аргонной среде считается наиболее качественным вариантом. Востребовано это решение и для работы с другими медными сплавами. Тут возможно применение как плавких, так и не подверженных плавлению электродов. Неплавкие детали применяют преимущественно из вольфрама. Отличным присадочным материалом для таких манипуляций считается бронзовый пруток БрКМц-3-1.

Для работы с очень сложными сплавами рекомендуется применять присадки того же состава, что и само изделие.

Варить латунь и бронзу в среде аргона требуется строго в один слой. Но делать нужно не цельный шов, а отдельные последовательные участки. Большое внимание надо уделять точности и аккуратности выполнения работы. При неосторожных манипуляциях велика вероятность прожечь материал.

Частично компенсировать эту опасность помогает использование длинной дуги. Силу тока на свариваемых участках понижают плавно. Более безопасно варить аргоном латунь толщиной свыше 5 мм. Для более тонких конструкций подобный метод непрактичен. Порой правильнее вернуться к традиционной электродуговой методике.

Газовая

Обработка латуни и бронзы в обычной газовой среде вполне возможна, но работать тогда придется максимально быстро и четко. Средняя рациональная скорость — 0,25 м за минуту. Поперечные колебания совершать нельзя. Горелка должна идти под углом 90 градусов к поверхности на всем протяжении шва. Присадочную проволоку надо держать под углом 30 градусов по отношению к обвариваемым кромкам.

Кроме обзора методов, необходимо учесть еще несколько более частных тонкостей. В некоторых случаях используют медно-фосфорный припой. Его повышенная текучесть гарантирует установление превосходных связей на межмолекулярном уровне. Дополнительно поддерживается проникновение в самые мелкие трещины и другие дефекты. Готовый шов очень устойчив к коррозии и прочен механически.

В ряде случаев возникает необходимость сварки латуни и стали. Для нее берут:

ацетилен-кислородную или пропан-кислородную горелку;
прутки серии Л69;
буру.

Латунью лудят стальные компоненты. Потом берут ту же горелку, ту же присадку и приваривают необходимые стальные детали со специальным слоем.

Опасаться насыщения стали углеродом в значительных размерах не стоит. Проблема решается использованием нейтральной или слегка окисленной (по продуктам) реакции горения.

Рекомендована аргонодуговая сварка с присадкой, богатой цинком и марганцем.

Довольно многие люди прибегают к сварке латуни методом TIG. Рекомендуется не DC, а AC режим, потому что он позволяет получить весьма чистый шов. Однако надо учитывать, что выгорание цинка затрудняет розжиг дуги. Впрочем, лучший вариант — все равно использование газовой сварки. Многие отзывы опытных сварщиков говорят, что варить латунь способом TIG весьма мучительно.

Сварка латуни металлическим электродом

Этот вид сварки становится все более популярным. Он позволяет добиться довольно высокого качества сварного соединения. Как и все остальные варианты, этот способ требует подготовки кромок к дальнейшим сварочным работам. Их нужно зачистить по торцевой части, а также на всем расстоянии 12-20 миллиметров от края. Подготавливать металл нужно таким образом, чтобы вся толщина проварилась при минимальном раскрытии. При толщине металла менее 3 мм ручная дуговая сварка не применяется.

При большей толщине обязательно требуются зазоры в диапазоне 0.5-3.5 миллиметров. Выбор этой величины напрямую зависит от толщины кромок изделия, наличия или отсутствия подкладок, от характера самого будущего шва. Например, если лист латуни имеет толщину 3-4 миллиметра и будет свариваться встык, то толщины 0.5 миллиметра будет достаточно для зазора. При этом разделывать кромки не требуется. Такого зазора хватит как для односторонней, так и для двусторонней сварки. Последний вариант рекомендуется для обработки деталей «на весу», чтобы обеспечить хороший провар.

Если толщина латуни будет равна 5 миллиметрам, то требуемый зазор составляет 1 миллиметр для сварки в подвешенном состоянии и до 2 миллиметров для обработки на подкладках.

V-образный раскрой рекомендуется использовать при толщине стенки обрабатываемого металла более 5 миллиметров. Суммарный угол раскрытия должен быть равен 60 градусов. Для этого варианта необходимы подкладки. Также рекомендуется зажать соединяемые детали во избежание их деформации во время работы. Допустимые зазоры при разной толщине составляют следующие значения:

2 мм при металле в 6-7 мм,
2.5 мм при металле в 8-10 мм,
3 мм при металле в 11-20 мм.

Марки электродов из металла и их защитные покрытия

Для соединения латунных изделий обычных марок нужно брать электроды, у которых стержни сделаны из латуни ЛК80-3, ЛМц59-02 или бронзы Бр. КМц3-1. Эти марки относятся к легированным металлам. Если высокая стойкость к коррозии не имеет значения, то возможно использование ЛМцЖ59-1-1.

При сваривании деталей из легированных латуней электроды следует подбирать такого же состава. Можно брать электроды из меди М2, М3 и их аналогов, однако повысится вязкость шва при одновременном уменьшении прочности.

Свинец в составе латуни значительно ухудшает сварочный процесс. Он не растворяется в меди, а скапливается вокруг зерен свариваемого металла, тем самым приводя к образованию дефектов в месте соединения. Если ваши латунные детали содержат свинец, то для нормальной сварки нужно применять бронзовые стержни Бр.ОС5-25 или Бр.ОНФ8-1.5-0.3.

При толщине латуни менее или равной 8 миллиметрам диаметр электрода берется аналогичный толщине. Если стенка металла больше 8 миллиметров, то для определения диаметра действует формула D=s-1, но не более 10 миллиметров.

Режимы и техника сварки

При использовании электродов, указанных выше, выбирается постоянный ток, имеющий обратную полярность. Однако для варианта номер 3 следует выбрать прямую полярность тока.

Показатель тока определяется исходя из расчета 27-40 ампер на 1 мм диаметра электрода. При величине сечения в 7-8 мм используют нижнее значение диапазона.

Показатель напряжения дуги определяется из величины диаметра электрода. При пульсирующей дуге чаще всего этот показатель составляет 26-30 вольт. Выгорание цинка при этом сведется к минимуму. Скорость сварочных работ при таких режимах составляет не менее 25 сантиметров в минуту.

Технология дуговой сварки предусматривает различные варианты швов. Однако чаще всего используются однослойные стыковые. Сварка деталей происходит при наклоне изделия на 10-30 градусов. Угол выбирается в зависимости от толщины латуни. Допускаются швы в несколько слоев при условии тщательной зачистки предыдущего шва.

Лучшее соединение получается при использовании подкладок. Для равномерного проваривания деталей в угловых или тавровых соединениях выполняется поворот на 45 градусов, то есть «в лодочку».

Электрод в процессе работы двигают возвратно-поступательно. Если дуга оборвалась, но заново её зажигать необходимо на наложенном соединении за обрывным кратером, иначе сам кратер плохо проварится.

Если требуется сварить детали большой длины, то оптимальным вариантом считается обратноступенчатый способ, его еще называют сваркой «на выход». При этом методе сварное соединение формируется из центра в разные концы.

Качество сварки

Данный метод сварки применяется во многих сферах. С его помощью соединяют и изготавливают металлические конструкции различного назначения. Часто метод используется в производстве разнообразных приборов, чаще всего для химической промышленности. Машино-, судо-, вагоностроение нередко прибегает к такому способу соединения латунных деталей. Однако ручной метод подходит для разовых или нечастых работ. В случае изготовление крупными партиями работа руками нецелесообразна, так как занимает очень много времени и менее точная. Ей на смену приходят более высокотехнологичные варианты, такие как сварка автоматами и полуавтоматами.

Прочность шва сильно зависима от толщины соединяемого металла. Оптимальные показатели прочности достигаются при толщине меди в 4-6 миллиметров. При использовании легированной кремнием проволоки можно добиться высокой прочности шва, не уступающей по показателям основному металлу детали.

Увеличение толщины приводит к понижению прочности примерно на 10-20%. Это происходит из-за снижения скорости сварочных работ.

Особенности сварки латуни

Сварка латуни имеет свои особенности, которые непременно надо учитывать для получения качественного шва. Для работы с этим сплавом необходимы не только определенные флюсы и присадки, но и электроды для сварки.

Трудности сварки латуни

Под действием высоких температур проявляется такое качество латуни как повышенная жидкотекучесть. Придает это качество входящая в ее состав медь. Из-за этого расплавленная латунь активно поглощает газы (особенно это касается водорода и кислорода), что приводит к образованию микротрещин и пор в сварочном шве. Чтобы избежать подобных неприятностей, свариваемые детали следует зачистить до металлического блеска, тогда удастся удалить следы грязи, жира, окислов. Сварка должна выполняться хорошо прокаленными электродами.

Другая трудность – интенсивное испарение цинка. Окись этого металла довольно ядовита, что негативно сказывается на здоровье сварщика. Предупредить испарение цинка можно с помощью мощного пламени горелки. Как правило, используется пламя такой же мощности, что требуется для сварки стали, хотя сама латунь – более легкоплавкий материал. Также необходимо избегать водорода в сварочном пламени. Именно этот газ заставляет цинк усиленно испаряться и приводит к пористости шва. Чтобы увеличить наличие в пламени кислорода, берут присадку с сильным окислителем – чаще всего кремнием.

Используемые для латуни электроды

Прежде чем купить сварочные электроды, следует определиться, с какой толщиной придется работать и что сваривать – лист или литье. Для латуни применяют такие виды электродов:

графитизированные; они наиболее подходят для работы с листом небольшой толщины; сварка ими ведется без присадочного материала;
покрытые; покрытие выбирается типа ЗТ, стержень изготавливается из бронзы; ими сваривают дефекты литья, а также простые латуни; сложные сплавы требуют, чтобы стержень электрода был того же состава, что и свариваемый металл;
вольфрамовые; работа ими ведется в аргоне; используется присадка: бронзовый пруток для простых латуней, а для сложных – присадочная проволока того же состава, что и сплав.

Электроды для сварки латуней — Энциклопедия по машиностроению XXL

Электроды для сварки латуней [c.222]

Состав (в весовых %) и толщина покрытий электродов для сварки латуни [c.223]

Для сварки латуней используют флюсы марок АЫФ-5 или МАТИ-5 и электроды из медной проволоки что уменьшает угар [c.348]

Для сварки латуни применяют металлические электроды, имеющие стержень из латуни ЛК-80-3 или бронзы Бр.КМц 3-1 с соответствующим покрытием. Сварка ведется на постоянном токе. [c.116]

Электроды для сварки латуки-) Латунь ЛЦМ-40-4,5 ЩМ-40-3.5 ЛЦМ-40-3 ЛТ-90 - [c.520]

Дуговая сварка металлическими электродами цветных металлов ещё не получила должного развития. Электроды для сварки бронз, латуней и алюминия, приведённые в табл. 3, по заводским данным, показали удовлетворительные результаты. [c.520]

В настоящее время для сварки латуней разработано несколько типов, электродов. Составы электродных стержней и покрытий, а также их назначение, режимы сварки и механические свойства сварных соединений приведены в гл. III. [c.569]

Изготовление покрытых электродов для сварки медно-никелевых сплавов и медно-никелевого сплава с латунью и бронзой [c.146]

Для сварки латуни применяют электроды с покрытием ЗТ. В связи со значительным содержанием плавикового шпата в покрытии сварку ведут постоянным током обратной полярности. Сварку вьшолняют без колебаний конца электрода при возможно более короткой дуге, что снижает угар цинка. Под стыком устанавливают прокаленную асбестовую подкладку. Зазор между свариваемыми кромками 0,5—1,5 мм. При толщине металла до 4 мм сварку ведут без разделки кромок. При большей толщине металла (4—10 мм) вьшолняют V-образную, а при толщине металла более 10 мм Х-образную подготовку кромок с углом раскрытия 60—70°. [c.672]

Для изготовления электродов для сварки медно-никелевого сплава между собой и латунью и алюминиево-марганцевой бронзой. [c.671]

Ручная дуговая сварка Для сварки медных деталей применяются электроды Комсомолец-100 и ЗТ, а для сварки латуней и бронз — электроды со стержнем, близким по составу к основному металлу, со специальным покрытием Для массивных деталей требуется местный подогрев газовой горелкой или индуктором [c.24]

Для сварки латуни Л62 на одном из машиностроительных заводов применяют электроды с покрытием ЗТ (стержень нз КМц-3-1). [c.283]

В качестве стержня при сварке бронз металлическим электродом обычно берутся прутки того же состава, что и свариваемый металл. Состав обмазки зависит от состава бронзы. Например, для чисто оловянистых бронз может быть применена обмазка, состоящая из мела 50%, переплавленной буры 20% и фосфорнокислого натрия 30%. На Уралмашзаводе для заварки оловянно-цинковых, оловянно-цинково-свинцовых и оловянно-цинково-свинцово-никелевых бронз применяют электроды ОБ-5 (те же, что и для сварки латуни). [c.284]

Для сварки латуней, бронз и медно-никелевых сплавов применяют электроды марок ММЗ-2, ЦБ-1, МН-4 и др. Широкое применение нашли электроды с толстыми покрытиями ЗТ и Комсомолец-100 . В состав покрытия Комсомолец входят следующие компоненты (% по массе) плавиковый шпат 10, полевой шпат 12, ферросилиций 8, ферромарганец 50, жидкое стекло 20. Для стержней электродов марки Комсомолец применяют медь [c.329]

Химический состав присадочного металла для сварки- латуней угольным электродом [c.54]

Состав покрытий металлических электродов, применяемых для сварки латуни [c.57]

Для сварки латуней, бронз и медноникелевых сплавов применяются электроды марок ММЗ-2, Бр1/ЛИВТ, ЦБ-1, МН-4 и др. Широкое применение нашли электроды с покрытием [c.374]

Процесс сварки пластикатовых пленок может быть как периодическим, так и непрерывно-последовательным. Устройство периодического действия (рис. 16-1) состоит из двух электродов (2), между которыми размещаются оба листа свариваемого материала (/). К электродам подводится напряжение высокой частоты. Нижний. электрод обычно заземляется. Для сварки тонких пленок и для сварки с одновременной обрезкой кромок [10] нижний электрод выполняется в виде массивной плиты (4), на которой размещается теплоизоляционная прокладка (, () из механически прочного материала с малым фактором потерь. Электроды изготавливаются из немагнитной стали или латуни. Необходимое для сварки давление (50—100)-10 Па подается па электроды от гидравлического пресса. [c.290]

При Электр оду говой сварке бронзы и латуни используют присадочные прутки того же состава, что и свариваемый металл, а при сварке металлическими электродами — специальные электроды например, для сварки фосфористой бронзы применяют электроды с покрытием состава мел — 50%, переплавленная бура 20%, фосфорнокислый натрий — 30% (замес на жидком стекле). [c.297]

Для электродуговой сварки латуни пользуются электродами из латуни марки ЛК 80-ЗЛ или из проволоки ЛК 62-05. [c.297]

При сварке труб встык одним из важнейших вопросов является выбор конфигурации электродов в связи с тем, что трубы имеют достаточно большую длину (до 3 м). Электроды в этом случае представляют собой две пары полуколец, выполненных из меди или латуни. Между электродами для фиксации расстояния в местах, где имеется более интенсивное электрическое поле, в качестве изоляции применен микалекс, а остальные части, служащие для крепления электродов, сделаны из дуба, высушенного до абсолютно сухого состояния и пропитанного парафином. Вся конструкция скрепляется четырьмя шпильками, выполненными из изоляционного материала. [c.108]

Автоматическую сварку угольным электродом ведут под слоем плавленого флюса, применяемого для сварки малоуглеродистых и легированных сталей. Присадочный материал в виде полосы из латуни укладывают на свариваемый стык. Цинк, входящий в состав латуни, является раскислителем медного сварного шва. Автоматическую сварку металлическим электродом ведут медной проволокой под слоем плавленого флюса. [c.432]

Если после сварки деталь из ковкого чугуна подвергают отжигу, то для сварки электрической дугой или газовым пламенем применяют стальные электроды. Если деталь из ковкого чугуна не подвергают отжигу, то можно применять газовую сварку с латунными присадками или электродуговую сварку электродом из монель-металла. [c.494]

Сварка графитовым или угольным электродом для изделий толщиной до 10 мм производится без подогрева, для большей толщины рекомендуется местный или общий сопутствующий подогрев до 300—350°С. Сварка выполняется на режимах и с применением флюсов, таких же как для сварки меди. Флюс наносится на стержни присадочных прутков диаметром 6—8 м. В целях снижения выгорания цинка при сварке латуни небольшой толщины конец электрода погружается в расплавленный металл. [c.145]

Электроды для сварки латуни (табл. 71—73) имеют электродные стержни примерно того же состава, что и основной металл. В состав покрытия данного типа электродов так же, как и в покрытия электродов, предназначенных для сварки меди или сварки бронзы, входят различные шлакообраэующие компоненты и раскислители. [c.201]

Для сварки латуней, бронз и медно-никелевых сплавов применяют электроды марок ММЗ-2, ЦБ-1, МН-4, а также электроды с толстыми покрытиями ЗТ и Комсомолец-100 . Для стержней электродов марки Комсомолец применяют медь марок Ml и М2. В электродах ЗТ используют стержень из бронзы БрКМцЗ-1. [c.267]

Для сварки латуней применяют плавленые флюсы (АН-20, АНФ-5, ФН-10), а также специально разработанные флюсы со сварочными проволоками диаметром 3…6 мм из меди марок Ml и М2 или бронз КМцЗ-1, БрОЦ4-3 и др., содержащими раскис-лители (табл. 8.33). Применение электродов из медной проволоки уменьшает угар цинка. [c.270]

Сварку ведут короткой дугой с возвратно-поступательным движением электродов без поперечных колебаний. Удлинение дуги ухудшает формирование шва, увеличивает разбрызгивание, снижает механические свойства сварного соединения. Предварительный подофев делают при толщине 5. .. 8 мм до 200. .. 300 °С, а при толщине 24 мм — до 800 °С. Теплопроводность и электропроводность металла шва резко снижаются при сохранении высоких механических свойств. Для сварки латуней, бронз и медно-никелевых сплавов применяют электроды ММЗ-2, Бр1/ЛИВТ, ЦБ-1, МН-4 и др. [c.459]

На стержни из меди или ее сплавов наносят покрытие, замешанное на жидком стекле. Состав некоторых электродных покрытий приведен в табл. 11.4, а характеристика покрытых электродов в табл. 11.5. Электроды АНМц/ОКЗ-АБ используют для заварки дефектов в отливках из алюминиевых и алюминиевоникелевых бронз. Электроды Комсомолец-100 (К-100), ОЗМ-2, ЗМ используют для сварки меди электроды ЗТ со стержнями из латуни — для сварки латуни электроды ОЗБ-1—для сварки бронзы, заварки дефектов бронзового литья электроды МН-5 для сварки медно-никелевого сплава между собой и с латунью и бронзой. [c.145]

Для сварки латуни покрытыми электродами применяют электроды с покрытием типа ЗТ со стержнем из бронзы БрКМц-3-1. Сварку выполняют короткой дугой без колебаний конца электрода постоянным током обратной полярности. Под стыком укладывают прокаленную асбестовую цодкладку. При толщине латуни до 4 мм сварку ведут без разделки кромок, при толщине 4—10 мм делают одностороннюю разделку под углом 60—70°, а при большей толщине — двухстороннюю разделку. Подогрев применяют при толщине металла более 10 мм. [c.233]

Сварка под флюсом металлическим электродом (табл. XV .10). Медь и ее сплавы сваривают на постоянном токе обратной полярности с применением плавленых флюсов АН-20, АН-26, а также АН-348-А и ОСЦ-45 (для металла толщиной до 20 мм, кроме того, керамического флюса ЖМ-1 и сварочной проволоки М1, М2, Бр.КМцЗ-1). Для сварки латуни используют проволоку из бронзы БрОЦ4-3 и флюс АН-20. При сварке бронз применяют проволоку, соответствующую по составу основному металлу, и флюс АН-20. [c.413]

При сварке плавящимся электродом в инертных газах используют обычные полуавтоматы для сварки в защитных газах и сварочную проволоку диаметром 1—2 м г сила сварочного тока 150— 200 А для проволоки диаметром 1 мм и 300—450 А для проволоки диаметром 2 мм напряжение дуги 22-26 В скорость сварки зависит от сечения шва. При сварке латуней, бронз и медно-никелевых сплавов наиболее широко используют вольфрамовый электрод, так как при сварке плавяш,имся электродом происходит более интенсивное испарение цинка, олова и др. [c.347]

Основная трудность при сварке латуней —испарение цинка. В результате снижается прочность и коррозионная стойкость латунных HiBOB. Пары цинка ядовиты, поэтому необходима интенсивная вентиляция или сварщики должны работать в специальных масках. При сварке в защитных газах преимущественно применяют сварку неплавящимся вольфрамовым электродом, так как при этом происходит меньшее испарение цинка, чем при использовании плавящегося электрода. При газовой сварке лучшие результаты получают при применении газового флюса. Образующийся на поверхности сварочной ванны борный ангидрид (В2О3) связывает пары цинка в шлак. Сплошной слой шлака препятствует выходу паров цинка из сварочной ванны. Латунь обладает меньшей теплопроводностью, чем медь, поэтому для металла толщиной свыше 12 мм необходим подогрев до температуры 150 С. [c.235]

Механизированную дуговую сварку под флюсом осуществляют угольным (фафитовым) электродом (рис, 12.4) и плавящимся электродом. Сварка угольным электродом выполняется на постоянном токе прямой полярности с использованием стандартных флюсов АН-348А, ОСЦ-45, АН-20. При сварке угольным электродом кромки 1 собирают на графитовой подкладке 2, поверх стыка накладывают полоску латуни 3, которая служит присадочным металлом. Дуга горит между угольным электродом 4, заточенным в виде плоской лопаточки, и изделием под слоем флюса 5. Способ пригоден для сварки толщин до 10 мм. Диаметр электрода до 18 мм, сила тока до 1000 А, напряжение дуги 18. .. 21 В, скорость сварки 6. .. 25 м/ч. [c.460]

Наибольшей склонностью к отбеливанию обладает ковкий чугун. Для предохранения от отбеливания сварку ковкого чугуна следует вести при более низкой температуре, чем температура распада углерода отжига (950°С). Наиболее хорошие результаты дает применение пайко-сварки латунными электродами марок ЛОМНА-54-10-4-0, ЛОК-59-1-03 и Л-62. Пайко-сварку [c.163]

Медные электроды применяют для сварки изделий, работающих при незначительных статических нагрузках, а также требующих плотных швов. Получили распространение комбинированные медно-стальные электроды, например, медный стержень с оплеткой из мягкой стали, медный стержень с толстым покрытием, содержащим железный порошок (03Ч-1), стальной стержень с медной оболочкой, пучок из медных и стальных электродов. Комбинированные электроды изготовляют из меди любой марки. Наиболее просты в изготовлении электроды с медным стержнем и стальной оплеткой. На медный стержень диаметром 4—7 мм и длиной 300—350 мм навивают спираль из полосок мягкой жести шириной 5— 10 мм. На изготовленные стержни наносят покрытие УОНИ-13/45, меловое или другое. При сварке пучком электродов лучшие результаты получают, если в пучок добавляется стержень из латуни или монель-металла диаметром 2—3 мм. Созданы медно-стальные электроды, в которых вместо углеродистой использована легированная сталь. К ним относятся аустенитно-медные электроды, изготовляемые из стальной проволоки ОХ18Н9 и медной оболочки. Металл, наплавленный этими электродами, имеет меньшую склонность к образованию трещин и пор, легче обрабатывается. [c.66]

Изделия из деформируемых бронз толщиной до 4 мм сваривают всеми способами дуговой сварки без подогрева. Литейные бронзы сваривают с подогревом. В основном бронзы сваривают угольными или покрытыми электродами. Для электродных стержней или присадочного металла используют металл, аналогичный основному. Флюсы и покрытия для сварки оловянистых бронз изготовляют на борной основе, а для сварки безоловя-нистых бронз — флюсы из фтористых и хлористых солей щелочных и щелочно-земельных элементов и криолита. При газовой сварке оловянистых бронз пламя берется строго нормальным, так как окислительное пламя приводит к выгоранию олова, а науглероживающее — к увеличению пористости в металле шва. Мощность пламени до 70— 120 дм /ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Сварку выполняют восстановительной зоной пламени. Для сварки оловянистых бронз используют те же флюсы, что и для сварки меди. Для сварки алюминиевых бронз применяют тоже нормальное пламя мощностью 120— 170 дм /ч ацетилена на 1 мм толпщиы метал. ш и специальные флюсы для удаления тугоплавкой окисной пленки. Пламя для сварки кремниевых бронз берется строго нормальное мощностью 100 дм з/ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Флюсы применяют те же, что для меди и латуни. [c.126]

Электроды МН-5 изготовляют из проволоки МН-5 с покрытием рудно-кислотного типа. Эти электроды предназначены для сварки медно-никелевых трубопроводов из сплава МНЖ5-1 или с латунью марки Л90 и бронзой БрАМц9-2 в нижнем положении постоянным током обратной полярности. [c.81]

Электроды Комсомолец-100 применяют для сварки меди, содержащей не более 0,017о кислорода, и для сварки меди со сталью. Сварку выполняют короткой дугой постоянным током обратной полярности. Электроды МН-5 применяют для сварки трубопроводов из медноникелевого сплава МНЖ5-1 между собой, с латунью Л90 и бронзой марки Бр. АМц9-2 с толщиной стенок до 5 мм. Сварку выполняют короткой дугой постоянным током обратной полярности. [c.197]

Сравнение двух типов электродов для контактной точечной сварки

Здравствуйте. В прошлом обзоре я показывал что находится внутри ручки для точечной сварки. Для этой ручки электродами были просто стержни из меди или куски проволоки сечением 2,5 квадрата.В комментариях были вопросы — можно ли использовать различную легированную медь, например бериллиевую бронзу или использовать вольфрам или его легированные сплавы. Я наконец-то добрался до того, чтобы сделать обзор электродов из бериллиевой бронзы и из вольфрама.

Стержень из бериллиевой бронзы был заказан на алиэкспресс, самый тонкий, который я нашел, длина 200мм. и диаметр 5мм. В ручку для точечной сварки можно ставить электроды до 3,5 мм. Я поехал к токарю с надеждой проточить у него стержень 5 мм до диаметра 3-3,5 мм. Но диаметр 5 мм. оказался слишком мал для его патрона токарного станка и я просто сточил бериллиевую бронзу на наждаке. Диаметр получился между 3.5 — 4 мм. Поэтому, когда я зажал электроды из бериллиевой бронзы в ручку, промежуток между электродами был очень маленький, пришлось применить волшебную синюю изоленту.

Также у сварщика я взял огрызок вольфрамового электрода. Электрод wl-20 легированный лантаном 2%. В описании такого электрода написано, что из-за легирования этим металлом проводимость улучшена на 50% — именно то, что мне было нужно. Разрезал этот огрызок электрода на две части. У меня получилось два электрода по 2,5 см и заточил полукругом их кончики. Диаметр электродов 2,4 мм.
Для тестов сварки была взята лента, толщиной 0.12мм., покрытая никелем. Она приваривается к металлической пластине — остаток от шунта трансформатора микроволновки толщиной 0,5 мм.

Первыми пробую электроды из бериллиевой бронзы. Параметры сварки стоят 01 — 99. При таких параметрах эта лента отлично приваривается медными электродами. Первая же сварочная точка показывает, что эти электроды очень сильно липнут к ленте и лента совершенно не приваривается к основанию. При этом сварочный ток превышает 900 ампер. На моём мультиметре в режиме in rush (пусковой ток) максимальный ток 900 ампер и при измерении пикового тока сварки мультиметр показывает перегрузку. Для уверенности я поставил четыре импульса сварки и ток 99, электроды, видимо, сильно разогреваются и плавится их наконечник, они сильно привариваются к ленте. Вот так выглядят электроды после сварки, их кончик расплющен, при этом лента совершенно не приваривается. Похоже что эти электроды для точечной сварки совершенно не пригодны.

Я задумался, бериллиевая бронза это или нет. Может быть это просто какой-то кусок латуни или какой-то другой жёлтой железки. Чтобы понять, какой материал передо мной, сначала я измерил сопротивление медного стержня.
— Медь сечением 10мм (диаметр 3.5) длина 10см. — сопротивление0.16мОм или 0.00016 Ом.
— Бериллиевая бронза диаметр 5мм. длина 10 см. — сопротивление 0.50мОм.
— Бериллиевая бронза диаметр 3.5мм. длина 10 см. — сопротивление 0.78мОм.
— Вольфрам 2.4мм. длина 5 см. — сопротивление 0.56мОм.

Вот документ про сопротивление бронз БрБ2, в нем для БрБ2 указано 0.07 — 0.2.

Сопротивление чистой меди 0,017. По замерам всё сходится — сопротивление желтого стержня примерно в 5 раз больше, чем меди, что в принципе укладывается в сопротивление бериллиевой бронзы.
Почему получился такой результат сварки, непонятно. Вроде бы бериллиевая бронза применяется для электродов контактной сварки в заводских условиях.

Дальше я поставил электроды из вольфрама и пробовал варить ими на тех же параметрах 01-99.

Первые точки варились неплохо, электроды почти не прилипали. Но после 5-6 цикла сварки электроды начали очень сильно липнуть, чем дальше варил, тем сильнее они прилипали. На 10 цикле сварки уже отрывались с трудом.

На фото видно, что на электроды из вольфрама WL20 налип материал ленты. Электроды не изнашиваются, а удлиняются и при этом чистить их нужно гораздо чаще, чем медные, при этом они выгрызают часть ленты.

Итог
Бериллиевая бронза вроде бы по сопротивлению является тем, что заявлено. Сварка происходит совершенно без искр, из за этого ее и используют. Но лента совершенно не приваривается с такими электродами. Электроды сильно липнут и быстро расходуются.
Вольфрам вроде бы варит с искрами, но через несколько точек сварки начинает сильно липнуть, к нему липнет металл ленты и при отрыве электрода, из ленты вырываются кусочки. Варить сложно, чистить нужно гораздо чаще, чем медные электроды.
Еще на али есть электроды вроде бы из алюминиевой бронзы, ноотзывы по ней спорные.

Видеоверсия обзора, процесс сварки с 1:50

Технология сварки латуни электродом от компании поставщика Авек Глобал

каталог
- Никелевые сплавы
- Титан
- Нержавейка
- Редкие и тугоплавкие металлы
  - Вольфрам
  - Молибден
  - Редкие металлы в прокате
    - Цирконий марки
    - Цирконий европейский
      - Zr-700 труба, круг пруток
      - Zr 700 лист, лента, проволока
      - Zr 702 труба, круг пруток
      - Zr 702 — лист, лента, проволока
      - Zr704 — труба, лист, круг
      - Цирколой-2 труба, круг пруток
      - Цирколой-2 лист, лента, проволока
      - Цирколой-4 труба, круг пруток
      - Цирколой-4 лист, лента, проволока
    - Магний марки
    - Магний европейские марки
    - Магний литейный
    - Тантал марки
    - Танталовые сплавы
  - Редкие металлы
  - Редкоземельные металлы
  - Лантоиды
  - Порошки металлические
- Бронза, медь, латунь
  - Бронзовый прокат
  - Бронзовый прокат Din, En
    - Оловянистая бронза
    - CuSn10, C90700
    - CuSn12, 2.1052
    - C91700, CuSn12Ni
    - CuSn12Pb, C92700
    - CuSn7ZnPb, C93200
    - C90500, CuSn10Zn
    - Свинцовая бронза
    - CuSn10Pb10, C93700
    - CuSn7Pb15, C93800
    - CuSn5Pb20, C94100
    - Алюминиевая бронза
    - C61000, CuAl8
    - CuAl8Fe3, C61400
    - CuAl9Ni3fe2, C95500
    - CuAl9, C95300
    - CuAl10Fe3, C62300
    - CuAl11Fe3, C62400
    - Никель алюминиевая бронза
    - CuAl10Ni5Fe4, c63000
    - CuAI10Fe5Ni5, c95500
    - CuAl10Ni, C95800
    - CuAl11Ni, C95520
    - CuNi10Fe1Mn, Cw352h
    - Кремнисто алюминиевая бронза
    - CW301G, C64200
    - Кремнистая бронза
    - CuAl11Fe3, C65500
    - CuSi3Fe2Zn3, C65620
    - CuSi1.5, C65100
    - Оловяно-свинцовая бронза
    - CuSn6Zn4Pb2, c92200
  - Медный прокат
  - Латунный прокат ГОСТ
    - Латунная труба дкрнм
    - Латунная проволока
    - Латунный круг
    - Латунная лента
    - Латунный лист
    - Латунный шестигранник
    - Литьё латунное
    - Лс59-1, CuZn40Pb2
    - Л60, CuZn40
    - Л63, СuZn37, C27200
    - Л68, CuZn33
    - Л70, 2.0265, СuZn30
    - Л80, 2.0250, СuZn20
    - Л90, СuZn10, C52400
    - Л96, 2.0220, CuZn5
    - Ло62-1, 2.0530, c46400
    - ЛО70-1, c44300
    - Ло90-1, C41000
    - Лц40с, C85800
    - ЛМЦ58-2, CuZn40Mn2
    - ЛЖМЦ59-1-1
    - ЛАЖ60-1-1
    - ЛК80-3
  - Латунный прокат Din, En
    - Безсвинцовая латунь
    - CuZn5, C21000
    - CuZn10, C22000
    - CuZn15, C23000
    - CuZn20, C24000
    - CuZn30, C26000
    - CuZn33, C26800
    - CuZn37, 2.0321
    - CuZn40, C28000
    - CuZn31Si1, 2.0490
    - Адмиралтейская латунь
    - CuZn28Sn1, C44300
    - CuZn39Sn1, c46400
    - Свинцовая латунь
    - CuZn38Pb1,5, C37000
    - CuZn36Pb3, C36000
    - CuZn39Pb2, C37700
    - CuZn39Pb3, C38500
    - CuZn40Pb2, C38010
    - CuZn36Pb2As, CW602N
    - Алюминиевая латунь
    - CuZn37Mn3Al2PbSi
    - CuZn20Al2, C68700
    - CuZn19Al6, C86300
    - Красная латунь
    - CuSn2ZnPb, C84400
    - CuSn5ZnPb, C83600
- Цветные металлы
  - Баббит, припой, олово
  - Алюминиевый прокат
  - Алюминиевый прокат Гост
    - Авиаль сплав
    - Ад31, AlMg0,7Si
    - Ад33, AlMg1SiCu
    - Магналий сплав
    - Амг2, AlMg2
    - Амг3, AlMg3
    - Амг5, AlMg5
    - Амг6, AlMg6
    - Алюминиевый прокат
    - В95, AlZnMgCu1.5
    - Ак4, 2618
    - Ак4-1, AlCu2Mg1.5Ni
    - Ак6, AlCuMg0.5
    - Ак8, AlCu4SiMg
    - АКЦМ
    - Ам4 п
    - Вак4
    - Вд1, 1105
    - Сва5
  - Алюминий прокат Европа
    - Сплав 1050
    - Сплав 1100
    - AlCu4SiMg, 2014, 3.1255
    - AlCu6Mn, 2219
    - AlMn1Cu, 3003, 3.0517
    - AlMg2,5, 5052, 3.3523
    - AlMg4.5Mn0.7, 5083, 3.3547
    - AlMg1SiCu, 6061, 3.3214
    - AlMg0.7Si, 6063, 3.3206
    - AlSi1MgMn, 6082, 3.2315
    - AlZn4.5Mg1.5Mn, 7005
    - AlZn6CuMgZr, 7050, 3.4144
    - AlZn5.5MgCu, 7075, 3.4365
    - Автомобильные алюминиевые сплавы
    - Сплавы алюминия с редкими металлами
  - Дюраль
  - Цветные металлы прокат
- Легированная сталь
  - Котельная и пружинная сталь
    - Пружинная и рессорная сталь
    - 50ХФА, 50CrV4, 50hf
    - 51ХФА, 51CrV4, 1.8159
    - 55С2А, 55Si7, 1.5026
    - 60Г, С60Е, 1.1221
    - 60С2, 60si7, 60s2
    - 60С2А, 60mnsicr4, 1.2826
    - 60С2ХА, 54sicr6,1.7103
    - 65, c67s, 1.1231
    - 65Г, ck67, 65g
    - 65С2ВА, 65Si7, 1.5028
    - Котельная сталь
    - 12Х1МФ, 14MoV6-3,13hmf
    - 13ХФА
    - 15Х1М1Ф, 15crmov5-9, 1.8521
    - 15ХМ, 13CrMo4-5, 15hm
    - 18Х11МНФБ, X22CrMoV12-1
    - 20К, p265gh, st41k
    - 30Х3МФ, 31CrMoV9, 1.8519
    - Жаропрочная релаксационностойкая сталь
    - 30ХМ, 25CrMo4
    - 25Х1МФ, 21CrMoV5-7
    - 25Х2М1Ф, 24CrMoV5-5
    - 35ХМ, 34CrMo4, 1.7220
  - Конструкционная сталь
    - Подшипниковая сталь
    - ШХ15, 100Cr6, 1.3505
    - Азотируемые конструкционные стали
    - 38Х2МЮА, 34CrAlMo5, 38hmj
    - 40Х, 41cr4, 40h
    - Цементируемая конструкционная сталь
    - 12ХН2, 15CrNi6, 15hn
    - 12ХН3А, 14nicr14, 12hn3a
    - 15Х, 15Cr3, aisi 5115
    - 18ХГ, 16MnCr5, 16hg
    - 18ХГТ, 20mncr5, 18hgt
    - 18Х2Н4ВА, 18CrNiMo7-6
    - 18Х2Н4МА, x19nicrmo4
    - 20Х, 20Cr4, 20h
    - 20ХГНМ, 20NiCrMo2-2
    - 20Х2Н4А, 20cr2ni4a
    - Низколегированная конструкционная сталь
    - 09Г2С, 13mn6, 09g2s
    - 14Г2, 17mn4, p295gh
    - 16ГС,15ga
    - 16Г2АФ, p460n, s420n
    - 17Г1С, s355j2g3, 1.0570
    - 17Г1С-У, St52-3, s355j0
    - 35Г2, 35s20, 1.1170
    - 45Г2, 45g2
    - Легированная конструкционная сталь
    - 10g2, 10Г2, aisi 1513
    - 12Х2Н4А, 15NiCr13
    - 11SMnPb30, 1.0718, АС14
    - 20Г, 20mn5, 1.1133
    - 20ХН3А, aisi 4320
    - 20ХМ, 24CrMo5, 1.7258
    - 25ХГМ, 20CrMo5
    - 30Х, aisi 5130, 30h
    - 30ХГС, 30hgs
    - 30ХГСА, 30hgsa
    - 30ХГСН2А, 30hgsna
    - 30ХН2МА, 30CrNiMo8
    - 30ХН3А, 31nicr14, 1.5755
    - 34ХН3МА, 36NiCrMo16
    - 35ХГС, 35hgs
    - 35ХГСА, 35hgsa
    - АС35Г2, 36smnpb14
    - 38Х2Н2МА, 34CrNiMo6
    - 40ХН2МА, 34CrNiMo4
    - 38ХС, 37hs
    - 38ХА, 37Cr4, aisi 5135
    - 38ХН3МФА, 35nicrmov12-5
    - 40Г, 40Mn4, aisi 1035
    - 38ХМ, 42CrMo4, 4140 — aisi
    - 40ХН, 36NiCr6
    - 40ХФА, aisi 4142
    - 45Х, 45h, 1.7035
    - 45ХН2МФА, k2425
    - А40Г, 44smn28
  - Инструментальные стали
    - Легированная инструментальная сталь
    - 5ХНВ, 56NiCrMoV7
    - 5ХВ2СФ, 1.2542
    - 9ХФ, 80CrV2
    - 11ХФ, 115CrV3
    - ХВГ, 105WCr6
    - ХГС, 100CrMn6
    - Валковая инструментальная сталь
    - Сталь Х
    - Штамповая инструментальная сталь
    - 3Х3М3Ф, 32CrMoV12-28
    - 3Х2В8Ф, X30WCrV9-3
    - 4Х5МФС, X37CrMoV5-1
    - 4Х5МФ1С, X40CrMoV5-1
    - 5ХГМ, 40CrMnMo7
    - 5ХНМ, 54NiCrMoV6
    - 6ХС, 60MnSi4
    - 6ХВ2С, 60WCrV7
    - 7Х3, 55NiCrMoV6
    - 9ХВГ, 100MnCrW4
    - Х6ВФ, X100CrMoV5-1
    - Х12, X210Cr12
    - Х12М, X165CrMoV12
    - Х12МФ, K110
    - Х12Ф1, X155CrVMo12-1
    - Быстрорежущая инструментальная сталь
    - Р6М5, 1.3343
    - Р6М5К5, hs6-5-2-5
    - Р6М5Ф3,1.3344
    - Р9М4К8, 1.3207
    - Р18, 1.3355
    - Углеродистая инструментальная сталь
    - У10, C105W1
    - 11G12, 110Г13Л, X120Mn12
  - Стальная труба
- Сетки и соединения

Hs221 Латунный сварочный электрод — Купить сварочный электрод, латунный сварочный электрод, латунный сварочный электрод Hs221 продукт на Alibaba.com

Латунный стержень HS221

Описание продукта

Технические характеристики

RBCuZn-A CuZn40

Требования к химическому составу AWS

Высококачественный сварочный материал

Химический состав (%) Диапазон плавления
Применение
Solidus Liquidus AWS A5.8
BS EN14640 RBCuZn-A
CuZn40 Cu: 59 Sn: 0,6 Zn: Бал. Прочее: 0,5 886 ° C 901 ° C Сварка меди, стали и чугуна припоем. AWS A5.8
BS EN14640 RBCuZn-B
CuZnNi Cu: 58 Fe: 0,7 Si: 0,1 Mn: 0,5 Ni: 0,5 Sn: 1,0 Zn: Bal. Другое: 0,5 866 ° C 882 ° C Газовая сварка и дуговая сварка латуни угольным электродом, а также сварка пайкой меди, стали и чугуна. AWS A5.8 RBCuZn-C Cu: 58 Fe: 0,7 Si: 01 Mn: 0,5 Sn: 1,0 Zn: Бал. Другое: 0,5 866 ° C 888 ° C Газовая сварка и дуговая сварка латуни углеродистой оболочкой, а также сварка пайкой меди, стали и чугуна. AWS A5.8
BS EN14640 RBCuZn-D
CuZn40Ni10 Cu: 48 Si: 0,1 Ni: 10,0 P: Max0,25 Zn: Bal. Прочее: 0,5 921 ° C 935 ° C Сварка стали, никелевых и карбидных сплавов припоем.

HS221

SW221

Cu: 59 Sn: 1.0 Si: 0,2 Zn: Бал. Прочее: 0,5 875 ° C 890 ° C Газовая сварка и дуговая сварка латуни, а также сварка пайкой меди, стали и чугуна.

Применение

Пруток из латунного сплава подходит для газопламенной пайки, высокотемпературной пайки меди и медных сплавов, никеля, чугуна и твердых сплавов

Преимущества

1. Хорошая износостойкость
2. Отличная коррозионная стойкость;
3.Высокая интенсивность.
4.Поверхностная чистота, хорошая гладкость

Упаковка и доставка

Детали упаковки:

1. 10 кг / термоусадочная пленка
500 кг / деревянный ящик

2. Требования клиентов

Доставка:

Срок: Обычно готовый товар в течение 8-25 дней.

Срок действия: CIF CNF FOB EXW

О нас

1.Мы Lin an Dayang Welding Material Co., Ltd., одно из ведущих производственных предприятий в Китае,

, специализирующееся на производстве расходных материалов, таких как сварочные электроды, сварочная проволока, в течение 20 лет.

2. Профессиональная производственная команда, производственная линия, опытные технические специалисты, которые работают в этой отрасли

около 20 лет. Сейчас у нас есть профессиональная производственная линия для сварочной продукции.

Наши услуги

Сервис

1. Образец бесплатно

2. OEM упаковка

3. Круглосуточное обслуживание

4. Профессиональные экспортные знания

Гарантировано

1. Лучшее ценовое предложение

2. Быстрая доставка

3. Строгий контроль качества

4. Наиболее полное и внимательное обслуживание

Изображение продукта

Изображение упаковки

Популярные товары

Наши друзья

Сертификаты

Латунная Сварочная Проволока Электрод 1,6 мм * 333 мм 10 шт. 20 шт. 50 шт. Паяльник Нет необходимости Припой Универсальный сварочный материал | |

Пруток для латунной сварки — это специальная латунная проволока с небольшим содержанием олова и кремния. Это своего рода универсальный сварочный материал широкого применения.

Характеристики:
Он может сваривать медь, сталь и твердые сплавы при температуре от 890 ℃ до 905 ℃.
Содержащее небольшое количество олова и кремния, олово может улучшить текучесть проволоки, а кремний может эффективно контролировать испарение цинка.
Хорошие механические свойства, хорошая износостойкость, отличная текучесть, подходит для холодной сварки без температур.
Нет необходимости в порошке припоя — вам не нужно использовать другой порошок флюса с латунью в качестве сварочного сердечника и покрытием в качестве солевой основы. Очень удобно и легко сваривать.
Легкий вес, небольшой объем, очень удобно носить с собой.

Спецификация:
Основной материал: латунь
Цвет: золото
Точка плавления: 890 ℃ ~ 905 ℃
Количество: 10 шт. / 20 шт. / 50 шт. (Опционально)
Диаметр: 1.6 мм / 0,06 дюйма
Длина: 333 мм / 13,1 дюйма
Размер упаковки:
10 шт .: 333 * 7 * 7 мм / 13,1 * 0,3 * 0,3 дюйма
20 шт .: 333 * 9 * 9 мм / 13,1 * 0,4 * 0,4 дюйма
50 шт .: 333 * 30 * 30 мм / 13,1 * 1,2 * 1,2 дюйма
Вес упаковки:
10 шт .: 58,3 г / 2,1 унции
20 шт .: 116,7 г / 4,1 унции
50 шт: 210 г / 7,4 унции

Примечание:
1. Перед сваркой необходимо тщательно очистить кромку сварного шва и поверхность проволоки.
2. Предварительный нагрев до 400-500 ℃ перед сваркой. В качестве растворителя во время сварки необходимо использовать медный газовый сварочный растворитель.
3. Сварочное пламя должно иметь нейтральное пламя или пламя слабого окисления, соответствующим образом снижая температуру во время сварки, увеличивая скорость сварки, минимизируя время пребывания ванны расплава при высокой температуре, а затем уменьшая испарение и окисление цинка.

Список пакетов:
Латунная сварочная проволока 10 * 1,6 мм × 333 мм
Латунная сварочная проволока 20 * 1,6 мм × 333 мм
Латунная сварочная проволока 50 * 1,6 мм × 333 мм (опция)

1) Мы принимаем Alipay, West Union, TT.Все основные кредитные карты принимаются через безопасный платежный процессор ESCROW.

2) Оплата должна быть произведена в течение 3 дней с момента заказа.

3) Если вы не можете оформить заказ сразу после закрытия аукциона, подождите несколько минут и повторите попытку. Платежи должны быть завершены в течение 3 дней.

1. ДОСТАВКА ПО ВСЕМУ МИРУ. (За исключением некоторых стран и APO / FPO)
2. Заказы обрабатываются своевременно после подтверждения оплаты.
3. Мы отправляем только по подтвержденным адресам заказа.Адрес вашего заказа ДОЛЖЕН СООТВЕТСТВОВАТЬ вашему адресу доставки.
4. Представленные изображения не являются фактическим товаром и предназначены только для справки.
5. ВРЕМЯ ПЕРЕХОДА ОБСЛУЖИВАНИЯ предоставляется перевозчиком и не включает выходные и праздничные дни. Время доставки может меняться, особенно во время курортного сезона.
6. Если вы не получили посылку в течение 30 дней с момента оплаты, свяжитесь с нами. Мы отследим доставку и свяжемся с вами в кратчайшие сроки. Нашей целью является удовлетворение клиента!
7.Из-за наличия на складе и разницы во времени мы отправим ваш товар с нашего первого доступного склада для быстрой доставки.

1. У вас есть 7 дней, чтобы связаться с нами и 30 дней, чтобы вернуть его с даты получения. Если этот предмет находится в вашем распоряжении более 7 дней, он считается использованным, и МЫ НЕ ВЫДАЕМ ВАМ ВОЗВРАТ ИЛИ ЗАМЕНУ. НИКАКИХ ИСКЛЮЧЕНИЙ! Стоимость доставки оплачивается как продавцом, так и покупателем пополам.
2. Все возвращаемые товары ДОЛЖНЫ БЫТЬ в оригинальной упаковке, и вы ДОЛЖНЫ ПРЕДОСТАВИТЬ нам номер отслеживания доставки, конкретную причину возврата и ваш почтовый номер.
3. Мы вернем ВАШУ ПОЛНУЮ СУММУ ВЫИГРЫШНОЙ ЗАЯВКИ после получения товара в его первоначальном состоянии и в упаковке со всеми включенными компонентами и аксессуарами, ПОСЛЕ того, как Покупатель и Продавец отменят транзакцию с aliexpress. ИЛИ вы можете выбрать замену.
4. Мы будем нести всю стоимость доставки, если товар (ы) не соответствует рекламе.

1. 12 месяцев ограниченной гарантии производителя на дефектные изделия (за исключением предметов, поврежденных и / или неправильно использованных после получения).Гарантия на аксессуары составляет 3 месяца.
2. Дефектные изделия ДОЛЖНЫ БЫТЬ сообщены и возвращены в течение гарантийного срока (и, если возможно, в оригинальной упаковке). Вы должны сообщить нам, в чем заключается дефект, и сообщить номер вашего заказа. МЫ НЕ РЕМОНТ ИЛИ ЗАМЕНА ИЗДЕЛИЙ С истекшим сроком гарантии.
Вы соглашаетесь со всеми вышеперечисленными правилами при заказе на aliexpress!

Мы поддерживаем высокие стандарты качества и стремимся к 100% удовлетворенности клиентов! Обратная связь очень важна. Мы просим вас немедленно связаться с нами, прежде чем вы оставите нейтральный или отрицательный отзыв, чтобы мы могли удовлетворительно решить ваши проблемы.
Невозможно решить проблемы, если мы о них не знаем!

.Сварочные провода Rbcuzn-c латуни латуни утюга латуни олова сварочного аппарата

Электрод для сварочного аппарата Олово латунь, железо, латунь Сварочная проволока HS221 RBCuZn-C
1. Введение:
1. Электрод из никелевого сплава, используемый в качестве сварочной проволоки в нашем аппарате для холодной сварки
2. Электрод из медного сплава, электрод из карбида вольфрама
3. Сварочный электрод из алюминиевого сплава
4. Минимальный заказ: 1 кг
5. Обычное покрытие для удаления электрода также можно использовать в качестве сварочной проволоки в нашем аппарате для холодной сварки.
Название Спецификация Химический состав Характеристики и применение
Сварочная проволока и электрод из медного сплава 1,0–2,4–3,2 мм (2,4 мм для XKS-02, 3,2 мм для SZ-08) Si3 Mn1 Cu Rem Хорошие механические свойства, аргонодуговая сварка медных сплавов и пайка стали.
Сварочный электрод из никелевого сплава
Сварочный электрод или проволока из алюминиевого сплава Mg5 Al Rem Коррозионная стойкость и высокая прочность, широкий спектр применения, дуговая сварка Arogon или другая сварка алюминиевых сплавов
Изображения сварочных электродов из медно-латунного сплава:
Сварочная проволока из оловянной латуни:
Сварочная проволока из железной латуни:
Мы разрежем каждый электрод на 10 см следующим образом упаковка.
Все сварочные электроды в модели SZ-08; XKS-02; Аппарат для холодной сварки СЗ-3000: электрод из никелевого сплава
; электрод из медного сплава; Электрод из алюминиевого сплава:
Электрод из никелевого сплава и алюминиевый электрод:
Его можно использовать в наших следующих аппаратах для холодной сварки:
Установлен в сварочном пистолете аппаратов для холодной сварки:
Контактная информация:
.
Латунный Сварочный Проволочный Электрод 1.6мм * 333мм Припой Не нужен Припой | |
Пруток для латунной сварки — это специальная латунная проволока с небольшим содержанием олова и кремния. Это своего рода универсальный сварочный материал широкого применения.
Характеристики:
Он может сваривать медь, сталь и твердые сплавы при температуре от 890 ℃ до 905 ℃.
Содержащее небольшое количество олова и кремния, олово может улучшить текучесть проволоки, а кремний может эффективно контролировать испарение цинка.
Хорошие механические свойства, хорошая износостойкость, отличная текучесть, подходит для холодной сварки без температур.
Нет необходимости в порошке припоя — вам не нужно использовать другой порошок флюса с латунью в качестве сварочного сердечника и покрытием в качестве солевой основы. Очень удобно и легко сваривать.
Легкий вес, небольшой объем, очень удобно носить с собой.
Спецификация:
Основной материал: латунь
Цвет: золото
Точка плавления: 890 ℃ ~ 905 ℃
Количество: 10 шт. / 20 шт. / 50 шт. (Опционально)
Диаметр: 1.6 мм / 0,06 дюйма
Длина: 333 мм / 13,1 дюйма
Размер упаковки:
10 шт .: 333 * 7 * 7 мм / 13,1 * 0,3 * 0,3 дюйма
20 шт .: 333 * 9 * 9 мм / 13,1 * 0,4 * 0,4 дюйма
50 шт .: 333 * 30 * 30 мм / 13,1 * 1,2 * 1,2 дюйма
Вес упаковки:
10 шт .: 58,3 г / 2,1 унции
20 шт .: 116,7 г / 4,1 унции
50 шт .: 291,7 г / 10,3 унции
Примечание:
1. Перед сваркой необходимо тщательно очистить кромку сварного шва и поверхность проволоки.
2. Предварительный нагрев до 400-500 ℃ перед сваркой. В качестве растворителя во время сварки необходимо использовать медный газовый сварочный растворитель.
3. Сварочное пламя должно иметь нейтральное пламя или пламя слабого окисления, соответствующим образом снижая температуру во время сварки, увеличивая скорость сварки, минимизируя время пребывания ванны расплава при высокой температуре, а затем уменьшая испарение и окисление цинка.
Список пакетов:
Латунная сварочная проволока 10 * 1,6 мм × 333 мм
Латунная сварочная проволока 20 * 1,6 мм × 333 мм
Латунная сварочная проволока 50 * 1,6 мм × 333 мм (опция)

Доставка:
1.Мы гарантируем отправку товара в течение 24-72 часов после подтверждения оплаты, за исключением праздников.
2. Мы отправляем почтой Китая, HKpost EMS, DHL, FedEx, по вашему выбору при размещении заказов.
3.Если вы не получили товар в течение 45 дней, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы приложим все усилия, чтобы решить эту проблему.
4. Мы не несем ответственности за задержки, вызванные таможней, импортными пошлинами, налогами или другими таможенными сборами.
Гарантия:
1. На все товары предоставляется гарантия 1 год.Если ваша покупка не соответствует товарному качеству, не соответствует назначению или не соответствует описанию, мы можем убедиться, что ваши проблемы решены.
2. В случае ошибочно отправленных товаров, пожалуйста, свяжитесь с нами в течение 48 часов после доставки. Мы организуем доставку нужных товаров или возврат всей вашей оплаты.
3. Для дефектных или неисправных продуктов, пожалуйста, сделайте фотографии или видео, мы повторно отправим или вернем деньги после подтверждения.
.

Диаметр электрода, мм	Толщина покрытия, мм
4	0,4-0,5
5	0,5-0,6
6	0,7-0,8