Твердый латунный припой для пайки:состав, температура плавления

Для получения соединения высокой крепости при помощи пайки используют специальные составы. Латунный припой является одним из тех, которые обеспечивают лучшие свойства для скрепления ответственных конструкций, когда нет возможности использовать сварку. Он производится из цинка и меди. Благодаря такому сплаву, материал обретает лучшую приспособленность к окружающей среде и получает хорошие антикоррозионные свойства. Прочность во многом обязана высокой температуре плавления, которая выше многих других разновидностей. Температура плавления может достигать выше 800 градусов Цельсия, так что использование в домашних условиях без специальной техники является затруднительным.

Припой для пайки латуни

Данный материал поставляется в виде прутков. Припой для латуни может использоваться не только для данного металла, но и при работе с нержавеющей и обыкновенной сталью, медью и другими твердосплавными материалами. Это может быть ремонт станков, которые имеют массивные части, соединение деталей металлоконструкции и спаивание других металлических изделий, требующих повышенную прочность. Стоит отметить, что твердый припой для латуни может быть не только из данного металла. Достаточно часто применяют и другие разновидности, такие как сплавы меди и фосфора, вместо цинка, а также серебряные разновидности, которые обладают высокой температурой плавления.

Прутки латунного припоя

Латунная проволока для пайки должна использоваться только в среде буры, иначе появляется большой риск возникновения брака. Бура помогает снять окись с металла, а также раскрывает поры на поверхности, в результате чего улучшается адгезия. Сложность пайки здесь заключается в том, что температура плавления латунного припоя близка к температуре плавления самой латуни, поэтому, чтобы не испортить основной металл, нужно правильно выдерживать режим проведения процедуры. Несмотря на то, что остальные варианты уступают по крепости, большинство все же использует медно-фосфорные припои, а также серебряные разновидности.

Латунная проволока для пайки

Латунный припой Л63 намного пластичней, чем сталь. Его можно использовать как для тонких, так и для толстых деталей, но лучше всего он проявляет себя при толщине в 2 мм. Его могут использовать для заделки дефектов сварки, а также для ремонта в сложно доступных местах. Такие температуры могут достигаться только благодаря газовой обработке. Эта разновидность производится по ГОСТ 19248-90.

Латунный припой Л63

Преимущества

• Это один из наиболее крепких припоев, который дает соединение высокого качества;
• Температурная стойкость намного превышает этот параметр в других марках;
• Может использоваться для ответственных соединений на уровне обыкновенной сварки.

Недостатки

• Сложен в применении, так как требует от мастера большого опыта работы;
• Для работы необходимы специальные инструменты, которые не всегда имеются в хозяйстве;
• Применяется исключительно для твердоплавких металлов.

Разновидности

Припой для латуни из самой латуни. Зачастую это металл с небольшими добавками, которые помогают сделать температуру плавления немного ниже, но не менять существенно свойства. Он наиболее сложен в использовании, так как возникает риск перепалить основной металл. Тем не менее,  это самый крепкий сплав, который дает соединение высочайшего качества.

Медно-фосфорные сплавы также используются как твердые припои для пайки латуни. Они обладают более низкой температурой плавления и удобством использования. Это один из наиболее популярных вариантов, так как сочетает в себе простоту и высокое качество, а также обладает антикоррозионными свойствами.

Припой с медно-фосфорными сплавами

Серебряные припои. Марки с низким содержанием серебра, около 40-60%, которые относятся к твердому типу. Они уступают по возможности выдерживать высокую температуру, но могут легко использоваться даже новичками. Стоимость их выше, чем у других марок используемых для данной цели.

Серебряные припои

Химический состав

Состав медно-фосфорных отличается от серебряных и выглядит следующим образом:

Марка	Содержание элементов, %
	Серебро	Медь	Фосфор
ПМФ 102	2	91,3	6,7
ПМФ 105	5	88,5	6,5
ПМФ 115	15	80,2	4,8

Более мягкие марки, такие как ПОС 40, имеют в своем составе больше серебра, но при этом содержат массу других  элементов, которые позволяют сохранить высокую крепость соединения.

Элемент	Процентное содержание
Серебро	40
Кадмий	28,5
Цинк	17
Медь	17
Никель	0,5
Железо	0,1
Свинец	0,05
Висмут	0,005

Технические характеристики популярных марок

Медно-фосфорные марки имеют следующие характеристики:

Марка припоя	Температура плавления, Градусы Цельсия	Температура растекания,Градусы Цельсия
ПМФ 102	645	820
ПМФ 105	630	780
ПМФ 115	650	800

Параметры серебросодержащих имеют следующий вид:

Наименование свойства	Значение
Температура плавления, градусов Цельсия	590-610
Сопротивление удельное, Ом	70
Удельная теплоемкость, Дж/кг градусы	20
Плотность, кг/см3	9250

Особенности выбора

Подбор материала зависит от цели спаивания. К примеру, проволока латунная для пайки используется в тех случаях, когда нужно соединять части металлоконструкций и ремонтировать появившиеся трещины. За счет своей формы и относительно небольшого диаметра она позволяет заполнить места глубокой поломки, а также не подвергать риску пропала металла. Данный материал подходит только для ответственных сооружений, а также рекомендуется применять только опытным мастерам.

Припой латунный с флюсом оказывается более удобным в применении, так что для больше комфорта стоит остановить свой выбор на нем. Здесь можно не использовать буру и прочие флюсы, так как они содержатся уже внутри. Такие варианты имеют более высокую стоимость, но это окупается во время использования, так как возникает меньшее количество брака.

Выбирая, каким припоем паять латунь, следует обратить на самый распространенный вариант – медно-фосфорные сплавы. Они сочетают в себе экономическое преимущество и высокую стойкость к воздействию высоких температур и физических нагрузок. Если нет необходимости в сверхвысокой прочности, то именно такие варианты, как припои серии ПМФ становятся наиболее оптимальным выбором.

Марки с высоким содержанием серебра используются для тех случаев, когда ответственность к соединению минимальная, или же нет инструментов, чтобы расплавить твердые марки при высокой температуре. Сам процесс соединения происходит намного быстрее, чем пайка твердым припоем другого типа.

«Важно!

Марки с содержание серебра выше 60% не рекомендуется использовать, так как они окажутся слишком мягкими на практике.»

Особенности пайки

Одной из главных особенностей является использование буры в качестве флюса. Без нее ничего может не схватиться и соединение будет на крайне низком уровне. Благодаря буре снимаются все пленки и налеты, а также улучшается проникновение присадочного металла в поры. Также стоит учитывать особенность высокой температуры расплавления. Здесь применяется только лишь газовая горелка, так как другими способами не удастся достичь нудного результата.

Производители

Данные изделия производятся как отечественными, так и зарубежными компаниями:

• BrazeTec;
• Castoline;
• Юнитор;
• УкриИнтерсСталь.

Флюс для пайки латуни оловом

В быту нередко встречаются изделия из латуни. Ремонтируя их, владельцам приходится прибегать к технологии пайки. Так как данный способ соединения металлов обладает специфическими особенностями, у новичков в ходе работы могут возникнуть трудности. Поэтому их интересует, как паять латунь. Если знать технологию и соблюдать рекомендации специалистов, с этой процедурой сможет справиться каждый. Информацию о том, как паять латунь в домашних условиях, вы найдете в данной статье.

О составе сплавов

В быту имеется много различных деталей, содержащих латунь и бронзу. Несмотря на внешнюю похожесть этих медных сплавов, они обладают разными составами. Латунь является медно-цинковым сплавом, в который во время производства добавляют олово, алюминий и другие металлы. Бронза – это соединение олова, алюминия, свинца и других веществ с медью. Состав латуни с добавлением олова приближен к бронзе, но в основе металла преобладает цинк.

В чем особенности использования медных сплавов

Многие новички задают вопрос, чем паять бронзу и латунь. Интерес обусловлен тем, что пайка сопряжена с некоторыми сложностями. В ходе термического воздействия происходит активное испарение из сплава цинка, в результате чего образуется плотная пленка из цинковых и медных оксидов. Разрушить ее достаточно затруднительно. Как утверждают специалисты, не справится с этой задачей и канифоль.

Мастеру придется воспользоваться специальными флюсами. Если применять оловянно-свинцовый припой, то существует риск, что место соединения будет с низкой механической прочностью. В отличие от медной спайки в данном случае показатель прочности будет в полтора раза ниже. Причина тому – испаряющийся цинк. Выбор способа пайки бронзовых деталей будет зависеть от ее состава. Бронзу с высоким содержанием олова и никеля следует паять с применением оловянно-свинцовых припоев. Бронзу, содержащую алюминий и бериллий, лучше соединять специальными припоями и флюсами.

О флюсах

Их задача – удалять с поверхности соединяемых металлов образующуюся пленку и предотвращать ее дальнейшее появление. Согласно отзывам специалистов, для пайки медных изделий подойдет канифоль. Иная ситуация обстоит с латунью. Как правильно паять этот сплав? Какой флюс выбрать? Такие вопросы очень часто задают начинающие. Опытные мастера советуют воспользоваться более «агрессивным» флюсом, чем канифоль. Поскольку в производстве латуни в качестве добавок применяют металлы, для пайки следует брать флюсы с разными составами. Для работы с самыми распространенными марками латуни Л63 и ЛС59 предназначен флюс, содержащий хлористый цинк и борную кислоту. Для ЛКС80 со свинцом и кремнием оптимальным вариантом станет флюс на основе буры, содержащий в своем составе бор, калий и фтор. На прилавках специализированных магазинов имеются уже готовые составы. Специалисты рекомендуют обратить внимание на флюсы ПВ-209, ПВ-209Х и «Бура». Тот, кто желает сэкономить, может приготовить флюс дома.

О флюсе кустарного производства

Согласно многочисленным отзывам потребителей, данным составом можно работать с разными марками латуни. Приготовить флюс не очень сложно. Нужно взять 20 г порошка буры и смешать с борной кислотой, которой также потребуется не более 20 г. Состав в сухом виде вещества тщательно перемешиваются. Затем смесь нужно залить водой (200 мл). Перед эксплуатацией смесь следует прокипятить и остудить.

О припое

С помощью этого расплавленного металла осуществляется спайка. В жидком состоянии он проникает внутрь паяемых металлов, а затем остывает, в результате чего и происходит соединение. Температура плавления припоя обязательно должна быть ниже температуры плавления самих металлов. Тем, кто интересуется, можно ли паять латунь оловом, опытные мастера рекомендуют использовать припой с хорошей адгезией. Обычными сплавами, содержащими олово и свинец, лучше пользоваться в тех случаях, когда не требуется высокая механическая прочность. Также припой подойдет, когда не важен внешний вид места соединения.

О составах припоев

Выбор припоя зависит от марки латуни. Серебряные припои ПСр12-ПСр72, латунные ПМЦ36-ПМЦ54 и медно-фосфорные рекомендованы для латуни с преобладанием в ее составе меди. Если в металле больше цинка, то нужно работать серебряными припоями от ПСр40 не ниже. С фосфористыми составами образуются непрочные фосфорные соединения цинка, что понижает механическую прочность спайки. Для деталей, которые в ходе их эксплуатации не подвергаются ударным воздействиям и вибрации, подойдут латунные припои МПЦ. Отметим, что латунь может легко растворяться, поэтому мастера, используя серебряные и фосфористые припои, должны сократить время нагревания и спайки.

Для работы со стационарно закрепленными деталями (радиаторами и трубами) опытные мастера рекомендуют воспользоваться специальными твердыми припоями со сложными составами. Согласно многочисленным отзывам потребителей, большой популярностью пользуется L-CuP6, который плавится при температуре 730 градусов. Приготовить припой можно и в домашних условиях.

Как это сделать

Для пайки латуни лучше всего воспользоваться серебряным припоем. Желательно, чтобы местом плавки был специальный тигель, приспособленный для значительных термических воздействий. В качестве материала для тиглей могут быть использованы контактные угольные элементы для троллейбуса. В нагретом состоянии они не представляют ценности, а домашний умелец может их приспособить для изготовления припоя. В данном изделии следует сделать выемку 20 х 20 мм. Далее к ней следует проделать канавку. Извлекать припой будет легче, если ее ширина составит 0,5 см.

Припой делают из серебра и меди (2:1). После взятия нужного количества металлов их следует поместить в тигель. Их термообработка осуществляется газовой горелкой. Некоторые мастера расходный материал предварительно крошат. В таком случае процедура плавки протекает гораздо проще. Далее в состав добавляют стальной или керамический (фарфоровый) стержень. Паять латунь можно тогда, когда припой кустарного изготовления полностью застынет.

Как выполнить спайку газовой горелкой

Как паять латунь? Процедура заключается в следующем:

• Перед началом процесса нужно разогреть металлы. Выполняется эта работа на жаропрочных материалах. Специалисты советуют воспользоваться асбестовой пластиной.
• Спаиваемые детали нужно совместить друг с другом.
• Поверхности в месте спаивания тщательно протереть флюсом.
• Произвести нарезку серебряного припоя. В конечном итоге он должен представлять собой стружку, которую следует насыпать на место соединения металлов.
• В газовой горелке отрегулировать пламя. Для схватывания припоя с поверхностями металлов место соединения сначала прогревается слабым огнем.
• Выставить газовую горелку на 750 градусов для основного нагрева. На латунной поверхности должен образоваться красный оттенок. Припоем заполняются все зазоры, далее он растекается по всему месту соединения.
• Выключить горелку и дать время изделию для остывания. Процедура считается выполненной правильно, если получился шов, который мало отличается от металла.
• Место соединения промыть, чтобы удалить остатки флюса.

Как паять латунь паяльником

Данный способ является самым распространенным, потому что его выполнить проще всего. Тому, кто не знает, как паять латунь паяльником в домашних условиях, специалисты рекомендуют придерживаться следующего алгоритма действий:

• В самом начале нужно произвести чистку соединяемых деталей. На металлических поверхностях должны отсутствовать различные посторонние наслоения и загрязнения.
• Расположить детали на специальной огнеупорной подставке. Смастерить ее можно дома из подручных средств.
• Для удаления всех дефектов в латунной поверхности место соединения обработать флюсом.
• Сверху посыпать припоем в виде крошки.
• Выполнить прогрев паяльником.

Очень часто новички задают вопрос, как паять медь с латунью твердым припоем. Специалисты советуют применять низкотемпературную пайку, которая способна обеспечить высококачественное соединение. Для этой цели потребуются паяльник, мощность которого не более 100 Вт, и ортофосфорная кислота. Перед работой поверхность изделия тщательно обезжиривается, с нее удаляется окисная пленка. Соединять металлы лучше с помощью оловянно-свинцового припоя ПОС60. Чтобы начать паять латунь, инструмент следует хорошо разогреть.

Для работы с серебряными припоями понадобится паяльник, мощность которого варьируется в пределах от 0,5 до 1 кВт. Обезжиривание осуществляется флюсом – концентрированной ортофосфорной кислотой. Также достаточно эффективным считается флюс на основе буры. В зоне спаивания образуется температура не менее 500 градусов.

Работы с нержавеющей сталью

Согласно многочисленным отзывам, домашним умельцам часто доводится паять латунью нержавейку. Так как в составах стальных сплавов наличие никеля и хрома не превышает 25 %, работы с такими материалами менее трудоемкие. Кроме того, такой состав обеспечивает надежное соединение деталей из нержавейки с другими металлами.

Исключение составляют магний и алюминий. Если нержавейка со значительным содержанием никеля, то в результате ее нагрева до 700 градусов происходит образование карбидных соединений. Чем продолжительнее нагрев, тем интенсивнее они формируются. По этой причине паять следует максимально быстро. Риск образования данных соединений будет минимальным, если в сплав во время пайки добавить титан. Как утверждают опытные мастера, особенно следует быть осторожным с наклепанными нержавейками. Обусловлено это тем, что на поверхности металла могут появится трещины. Чтобы предотвратить их образование, спаивание выполняют после предварительного отжига деталей.

Ход работы

Спаивание нержавейки выполняют следующим образом:

• Сначала поверхность тщательно зачищается наждачной бумагой или напильником.
• Далее место спайки обрабатывается флюсом, а именно паяльной кислотой.
• Затем поверхности требуется залудить – нанести на них тонкий слой припоя, содержащий олово и свинец. Бывает, что припой с первого раза нанести не представляется возможным. В таком случае придется применить кисточку, содержащую металлические жилы. Ими будет гораздо удобнее снимать окисную пленку, предотвращающую лужение.
• Используя паяльник и припой, выполняют спаивание деталей.

В заключение

Процесс пайки только на первый взгляд может показаться сложным. Проблем не возникнет, если освоить технологию и работать с грамотно подобранными расходными материалами.

Латунь – широко применяемый сплав для создания различных изделий, поэтому вопрос, как работать с ним, актуален для многих мастеров. Процесс обладает определенными особенностями и сложностями, может выполняться как в домашних условиях, так и промышленными методами. При соблюдении правил пайка латуни окажется под силу любому человеку.

Нюансы технологии

Латунь представляет собой сплав, в котором основными составляющими являются медь и цинк, а дополнительными элементами – олово и алюминий. Изделиям из металла всегда находят применение в быту. Когда нужно соединить два разных предмета, прибегают к пайке. Метод обладает некоторыми нюансами, о которых следует знать прежде, чем приступать к выполнению работы.

Главной особенностью процесса является активное испарение цинка из-за воздействия очень высокой температуры. В результате быстро образуется плотная пленка, особенно если процентное содержание цинка в сплаве составляет более 15%. Разрушить ее не представляется возможным даже при помощи канифоли со спиртом. Поэтому при пайке латуни важно использовать специальные флюсы.

Также требуется внимательно изучить все этапы процесса, так как это единственно возможный вариант прочно соединить два разных предмета в один. Суть пайки заключается в том, что между двумя соединяемыми деталями вводят расплавленный припой, который и скрепляет их. Главное условие процесса таково – температура разогрева соединяющего элемента должна быть меньше, чем температура плавления соединяемых предметов.

Пайка твердым припоем позволяет получать более прочные и термостойкие швы. Технология осуществляется согласно стандартным правилам. Преимуществом метода является то, что можно соединять предметы из разных материалов. При этом их поверхность, структура и свойства не изменяются, как это бывает при сварке.

Подготовительный процесс

Прежде чем соединить латунные изделия, необходимо их подготовить. Для достижения наиболее эффективного результата требуется использовать специальное оборудование – газовую горелку. Тогда пайка получится надёжной, а место соединения не будет бросаться в глаза.

Для обработки деталей из латуни используют щавелевую кислоту или различные бытовые средства. При работе с кислотой следует надеть перчатки и не дышать над раствором, который получается в следующей пропорции: 20 грамм на литр горячей или холодной воды. Приготавливается раствор в пластиковой емкости, чтобы избежать воздействия на другие металлы. Он нужен для очищения сплава, после обработки изделие вытирают и оставляют сушиться.

Чтобы припаять два разных предмета, понадобятся припой и флюс, которые изготавливаются собственноручно. Например, для получения припоя из латуни требуется запастись по 20 грамм меди и серебра, которые перемешиваются и сплавляются газовой горелкой и графитовым тигелем. После чего вещество помещают в холодную воду и вытаскивают, когда припой остынет.

Флюс создают из буры и борной кислоты, взяв по 20 грамм каждого порошка, и развести их 250 мл воды.

Используемые инструменты

Для соединения двух разнородных изделий применяют либо газовую горелку, либо паяльники. В качестве последнего чаще всего используют обычные электрические инструменты. Какой мощности он должен быть, зависит от характера работы. Если соединяются, к примеру, детали толщиной до 1 мм, то подойдет инструмент с мощностью 80-100 Вт.

Когда выполняется пайка латунью, то получается пористый шов из-за испарения цинка. Это ухудшает надёжность и качество соединения. Поэтому изделия рекомендуется соединять внахлест. Используя паяльник, подготовку выполняют в несколько этапов:

Включают в сеть в первый раз и ждут, пока инструмент перестанет дымить. То есть, пока в нем не выгорят все вещества, использованные при прошлом разе использования.
Дождавшись, пока инструмент остынет, затачивают жало.
Если у наконечника нет защитного покрытия, то на кончик наносят тонкий слой олова.
Во время соединения инструмент должен иметь температуру не ниже 500 градусов по Цельсию.

Припои и флюсы

Для качественного скрепления нужно разумно отнестись к выбору флюса и припоя. Это имеет значение, когда работа выполняется или газовой горелкой, или паяльником. Опытные мастера утверждают, что необходимо использовать более активный припой, в состав которого входит хлористый цинк. Именно ему под силу очистить поверхность предметов от появляющихся пленок из оксида цинка во время нагревания.

Поэтому лучше приобретать специальный флюс, в качестве которого может выступать бура. Если предстоит работа со сплавом, содержащим большое количество меди, то лучше использовать серебряные или медно-фосфорные компоненты.

Когда соединяемые предметы различаются по материалу изготовления, то особенно важно знать, какой припой подходит. Припой для пайки латуни должен сочетаться с поверхностями изделий и иметь температуру значительно ниже. Если нет строгих требований к прочности и внешнему виду, соединение возможно оловом.

Как выполнить пайку в домашних условиях

Перейти к непосредственному выполнению спайки, следует после того, как были изучены особенности технологии. Сначала необходимо приготовить следующее оборудование и материалы:

• газовая горелка или паяльник;
• флюс и припой;
• бура.

Задача выполнима и без буры с флюсом, но тогда швы получатся видными, место соединения не будет отличаться особой прочностью.

Скрепление изделий выполняется следующим способом:

• поверхность деталей обрабатывается флюсом и посыпается стружкой припоя;
• затем их подносят к газовой горелке и нагревают до 700 градусов.

Очень крупные изделия необходимо прогревать постепенно.

Пайка с помощью газовой горелки

Когда нужно запаять латунь любой марки, выручит газовая горелка. Сначала детали помещают на асбестовое основание и соединяются. Шов протирается флюсом на основе буры, припой посыпается сверху.

Пламя газовой горелки должно попадать ровно на это место. Когда выполняется пайка меди с латунью, следует заранее приготовить специальное средство для удаления оксидной пленки.

Пайка паяльником

Паяльником также удается добиться прочного соединения двух изделий. В этом случае используют такой флюс, как паяльная или ортофосфорная кислота.

Предварительно обработав поверхность изделий, после чего подносится паяльник с припоем. В спаиваемых изделиях таким образом можно скрыть дефекты. Пайка выполняется при хорошо разогретом инструменте.

Рекомендации

В домашних условиях очень часто можно столкнуться с необходимостью соединить латунные изделия. Например, элементы водопроводных и отопительных систем.

Своими руками удастся выполнить требуемое, когда дома есть два паяльника – маломощный – 40-60 Вт и мощный – от 100 Вт.

Ошибки, которых следует избегать

При нехватке опыта работы с паяльником некоторые мастера не прогревают его до необходимой температуры. Чтобы качественно спаять латунь, необходимо очистить инструмент и поверхность соединяемых деталей.

Контроль качества

При пайке латуни в домашних условиях следует ответственно отнестись к делу и заранее подготовить материалы. Если нет газовой горелки, можно обойтись паяльником. Но в обоих случаях важно досконально разобраться с инструкцией по эксплуатации.

Насколько качественно удалось спаять изделия из латуни можно понять по внешнему виду шва, структуре и механической прочности.

Техника безопасности

Горелка и паяльник – опасные инструменты, поэтому во время работы следует следить за углом наклона инструмента или пламени. Не помешает удостовериться в целостности проводки и вилки. Во время пайки не стоит отвлекаться или оставлять горячий паяльник в зоне доступа детей. Некоторые флюсы выделяют вредные вещества в ходе плавления, поэтому нужно либо работать в респираторе, либо чаще проветривать помещение.

Преимущества и недостатки самостоятельного выполнения

Когда нужно соединить изделия из латуни, пайка – лучшее решение. Изучить, как выполняется процесс, нужно, так как каждый раз звать специалиста окажется накладно для семейного бюджета. Но именно мастер может выполнить работу любой сложности качественно и на долгое время. Когда требуется пайка труб в водоснабжении или электрических проводов, то пайку лучше доверить мастеру. Потому по неопытности можно остаться без света или устроить мини-потоп.

Рекомендуем также к прочтению:

Купила ювелирный, латунный припой в прутках и попробовала паять. Схема пайки была та же, что и с медным. Заготовка, флюс сам припой ну и пламя соответственно (газовая горелка). В общем мне удалось даже заготовку до дыр прожечь а припою хоть бы хны. Даже не начал плавиться.

Что-то не так с припоем или я о нем чего-то не знаю?

Заранее спасибо за комментарии. Вера.

А если просто всё серебряным спаять, Вера?

Так все всё усложняют.

Думала об этом как о запасном варианте.

Таниа,да я бы вам десяток плюсиков поставила!

серебром лучше всего паять латунь, ответственно заявляю. там с латунью все равно в цвет не попадем и с вопросами текучести и температуры сильно замучаемся.

я очень много морочилась на эту тему и лучше меня никто не скажет, никакие ювелиры не помогут. я их сто раз спрашивала -они не умеют паять такими припоями, им это не надо. и морочиться с этим они не будут. там скорее тутошние девочки научат ювелиров пять недрагприпоями

Извините, влезу. С пайкой дружу давно, вместо латунного припоя для пайки меди использую обычную латунную проволочку 0,6 мм. Прогреваю хорошенько, посыпаю, как солью, кристаллической бурой, и касаюсь места пайки разогретой латунной проволочкой. Растекается хуже, чем ПМФ, но терпимо. Кстати, если постараться погреть до состояния почти мягкого, место пайки незаметно и совсем не хрупкое. Пример прилагается. Ради эксперимента плющила молотком уже спаяную детальку из двухмиллиметровой проволоки.

в принципе да, медь можно запаять латунью и латунь в качестве припоя не такая хрупкая , как ПМф, спокойно можно гнуть, ковать.

Я конечно так прицельно не паяла, но было дело -просто спалила латунную деталь на медной, заодно и посмотрела, что там к чему.

Латунь лучше паять серебряным припоем. Спецприпои для латуни обычно используют, когда паяют крупные вещи (например, статуэтки, кубки какие-нибудь, то есть крупную сувенирку).

Я первый раз паяла латунным припоем.Спалила одну часть проволочки,тем же припоем её восстановила (почти незаметно).Непросто было общаться с латунным припоем после пайки меди меднофосфорным припоем в шприце.Значит нет ничего невозможного,не идеально,но получилось.Хорошо несколько дней назад не родилась тема,точно бы отложила пробы.Возможно дело в припое,у меня в форме проволоки,можно клацать более маленькие кусочки.

я даже не вижу, где вы спалились. ну так, есть подозрение на одно место. если им ещё хуже, чем МПФ -ну не знаю, мне казалось, хуже ПМф некуда в плане текучести..

Анна,да видно эту загибулинку слева на фото.На моих фотографиях все чудесности отражаются.)Подскажите,по моему опыту медь и нейзильбер более устойчивые к температуре плавления,чем латунь (на пред.моём фото латунь)?Спасибо,что ответили!

конечно, более устойчивы медь и нейзильбер. там и меди плавление типа 1080, и нейзильбера типа 1060,точно не помню, но примерно так, гуглить лень. там с латунью другие проблемы накрывают -там много низкоплавкого цинка, а его надо серьёзно предохранять при пайке, тут часто бывает -шарики на меди делаем, а на латуни серая фигня получается, хоть латунь там гораздо ниже меди по плавлению, ниже 1000, а шарики делать тяжелее. это от того, что латунь содержит много цинка, который плохо себя ведёт при нагреве, там надо хороший флюс и хорошую горелку

девочки, ну я не знаю.. мне кажется, лучше уже сходить разок на ювелирное занятие( кто в Москве -да хоть в артефакториум, они есть на ЯМ) и сварить нормальный предсказуемый припой -про такой припой вам любой ювелир расскажет, а про всякие извраты они не знают.

как самим безболезненно сварить серебряный припой -тут есть на ЯМ , и я писала, и не я писала. если горелка типа насадки на баллон -получится

О,спасибо,буду знать про тем-ры плавления!На занятия мне проблематично попасть,пошла искать сведения про варку серебрянного припоя.Не уверена,что возмусь за это дело,но для сведения будет полезно.)Буду пробовать пока пайку латуни с серебрянным припоем,что есть.Посмотрю легче ли латунь ладит с ним,чем с латунным.

я пробовала паять латунным припоем латунь, т.к. хотела, чтоб совсем не видно было шов. Припой был самодельный, варили его по справочнику.

Припой получался практически на уровне плавления латуни, паять с бурой было тяжело, умные люди порекомендовали взять флюс пожестче-взяла 209, но особой разницы не почувствовала.

У меня поначалу была идея паять латунь латунным желтым припоем, я много на эту тему морочилась, в результате плюнула и паяю латунь ПСром низкопробным. ПСр37, ПСр40 . Не так уж сильно видно шов.

Если хотите, попробуем совместно разобраться, напишите, что у вас за припой, для чего он рекомендован. очень желательна его температура плавления. И что за латунь, тоже температура плавления. Но латунь обычно более-менее стандартная. И что за флюс напишите, это важно.

Я тоже постараюсь найти те свои записи про латунный припой, морочилась долго, специально всё записывала что делала.

Что в предыдущем комменте нейзильбер(так понимаю по цвету изделия) спалили при пайке латунным припоем -это очень странно, по температуре там вроде всё должно получиться, разница больше 150 градусов-всё должно получиться.. точно не помню там про температуры, если будем обсуждать -постараюсь найти.

Нюра, спасибо огромнейшее за предложение помощи, но думаю это мне не по зубам. Все же у меня основной профиль работ другой. Там не все гладко, а уж в ювелирку погружаться с головой не решив своих заморочек было бы необдуманным решением)))

Но ваша отзывчивость и готовность помочь конечно потрясают до глубины души. Еще раз спасибо большое.

Я паяю буржуйским в шприце, сразу с флюсом, цвет жёлтый, мне всё нравится, покупала в Rio-Grande

Могу дать ссылку если нужно.

Вах, спасибо большое!

наверное, шприцы -это лучший способ на данный момент, если нет желания иили возможности серьёзно вникать в технологию.

у меня просто предубеждение про эти шприцы-так что мое мнение про них не обязательно учитывать.когда они только появились -я посмотрела на золотой припой и выпала в осадок от цены -там на порядок дороже нашего получается если у нас брать, и с серебрянным тоже.. если не драгметалл -да отчего бы и не попробовать шприцы, хотя там тоже вполне безумно всё стоит..

мне все равно приходится плавить и лигировать и припой варить(коготок увяз-всей птичке пропАсть), так что походу и с латунным пыталась разобраться, если вы не плавите -не имеет смысла так надрываться. на ювелирных ресурсах есть обсуждения этих шприцов. мнение про драги-скорее отрицательное..

Припой для латуни под цвет латуни

Латунь как материал известна достаточно давно. Хорошие физические и химические свойства позволили ей получить широкое распространение. У латунных деталей тоже периодически возникают дефекты (трещины, отверстия, изломы). Эти проблемы можно решить с помощью пайки. Чтобы результат получился высокого качества необходимо хорошо знать состав латуни, физические и химические характеристики, каким образом проводить пайку, какие припои и флюсы применяют для проведения таких работ.

Основные сведения о латуни

Латунь по своему составу бывает двойной или многокомпонентной. Всегда её основу составляют два металла: медь и цинк. В этом сплаве цинк выполняет функции основного легирующего компонента. Для придания различных свойств в её состав добавляют различные металлы: олово, свинец, марганец. Поэтому очень важно бывает знать, с каким составом латуни приходится работать. Это необходимо, чтобы определить условия и специфику пайки.

Современная латунь классифицируется по следующим показателям:

В зависимости от химического состава:

• Двухкомпонентные сплавы. В его составе присутствует только два металла цинк и медь. Процент содержания каждого может быть различным. Такой тип маркируется заглавной буквой русского алфавита «Л» и числом. Число указывает, какой процент меди содержится в сплаве. Например, марка Л85 — в этом сплаве 85% меди и остальные 15% приходится на долю цинка.
• Многокомпонентные. Их ещё называют специальные. Такие сплавы содержат большое количество добавок. Они маркируются двумя заглавными буквами и цифрами. Например, марка ЛА77-2. Она указывает, что состав включает 77% меди, 21% цинк и 2% алюминия. Поэтому очень часто специальные латуни получают своё название в зависимости от названия легирующего элемента с самым высоким процентом (алюминиевые, оловянные, никелевые, марганцевые и так далее).

По степени и качеству обработки:

• Деформируемые. К ним относится латунь в виде проволоки, круглая трубка, лист и лента.
• Литейные. Это арматура, готовые изделия, сделанные из латуни.

По содержанию цинка в сплаве:

• Если содержание цинка находится в пределах от 5 до 20%, то такой сплав именуется красной латунью (томпак).
• Если это процент колеблется от 21% и достигает 36%, такая латунь называется жёлтой.

Все марки латуни обладают схожими свойствами. Они хорошо поддаются обработке, имеют высокие антикоррозийные характеристики, обладают достаточной прочностью. При значительном понижении температуры сохраняют свою пластичность.

Эти свойства определили обширный круг применения латуни.

Применение латуни

Кроме перечисленных положительных свойств, латунь очень долговечный и надёжный сплав. Латунь применяется в следующих областях:

• Изготовление трубопроводной арматуры (переходники, вентили, трубы).
• Сантехнических устройств (краны, смесители умывальники)
• Мебельной фурнитуры (руки, защёлки, замки, декоративные накладки).
• Производство электротехнических деталей.
• Производство сувениров.
• Производство посуды.
• Художественное литьё.
• Производство ювелирных изделий. Ювелиры в основном применяют двухкомпонентные сплавы. Это может быть: желтая, красная, зелёная или золотистая латунь.

Пайка трубы из латуни

Припои и флюсы: классификация и методы выбора

Для получения хороших результатов пайки обязательно применяются добавки в виде флюсов и различных припоев.

Припоем называется определённый металл, который после его расплавления проникает в металлы, подготовленные для пайки.

Чтобы добиться надёжного контакта, марка припоя должна обладать температурой плавления, которая будет значительно ниже температуры плавления самой латуни. В то же время он должен обладать хорошей адгезией с латунью. Поэтому для паяния латуни применяют специальные припои.

Только в крайнем случае, если паяют детали, на которых не лежит большой ответственности за весь агрегат, и нет высоких требований к прочности, применяют обычные сплавы олова со свинцом.

Современные припои классифицируются следующим образом:

• По температуре плавления. Они бывают мягкие с температурой плавления достигающей 400°C; полутвёрдые с температурой плавления олова и твёрдые. Температура плавления твердых припоев превышает 500 °C.
• По типу расплавления. Припои, которые расплавляются в процессе пайки полностью или частично.
• По способу получения припоя. Производятся готовые припои, и припои которые образуются в процессе пайки. Такая пайка называется контактно – реактивная.
• По перечню химических элементов, добавленных в состав. Таких элементов применяется достаточно большое количество. От распространенных металлов цинка, олова, алюминия, до редкоземельных металлов галлия, индия, палладия.
• По технологии изготовления припоя. Они бывают: проволочные, штампованные, катанные, литые измельчённые.
• По виду припоя. Их производят в виде проволоки, готового порошка, в виде ленты и отдельных листов, в форме таблеток и готовых к применению закладных деталей.
• По способу образования флюса. Припои делятся на две большие категории: флюсуемые и так называемые самофлюсующиеся.

Припои, так же как и латунь, маркируются заглавными буквами и цифрами. По маркировке можно определить для какой латуни предназначен конкретный припой. Например, если необходимо спаять деталь из латуни, в которой большой процент меди, то предлагается использовать припой марки ПСр12 или ПСр72. Этот припой в своём составе содержит большой процент серебра. Если в латуни присутствует большой процент цинка, то целесообразно использовать припой ПСр40. Поэтому, чтобы получить надёжное соединение после пайки, необходимо понимать, какие нагрузки возлагаются на ремонтируемую деталь. Если деталь стационарная и не несёт больших вибрационных нагрузок (например, элементы сантехники) можно смело применить припой мари ПМЦ. Если же необходимо обеспечить прочное соединение применяют специальные твёрдые припои, такие как L-CuP6. Этот припой имеет очень высокую температуру плавления — 730 °С.

Припои для латуни

Чтобы правильно выбрать марку припоя, можно воспользоваться следующим методом:

• Определить температуру плавления деталей, которые планируется спаять.
• Уточнить коэффициент температурного расширения. У латуни, которую планируется паять и припоя он должны быть очень близким.
• После пайки припой не должен снижать механические характеристики отремонтированной детали.
• Припой должен образовывать с основной латунной деталью гальваническую пару. Если этого не обеспечить будет быстро происходить процесс коррозии.
• Свойства припоя должны соответствовать всем техническим и эксплуатационным характеристикам.
• Припой должен обеспечивать в процессе пайки хорошую смачиваемость основной детали.

Флюсом называют специальное вещество, которое позволяет подготовить поверхность металла, то есть, снять с неё образующийся налёт окисла, жирные и водяные пятна. Без применения флюса качественно спаять латунную деталь невозможно. Флюсы подбираются в завис

Флюсы для плавки латуни — Морской флот

«Торгово-Промышленная Компания» специализируется на производстве флюсов для латуни, которые используются для рафинирования, защиты и улучшения характеристик сплава меди, цинка и олова. Используем высококачественное сырье и новейшие технологии для изготовления продукции, соответствующей международным и отечественным стандартам. По договоренности партия сопровождается сертификатами с указанием химсостава.

Назначение и преимущества флюсов для латуни

Плавка, модифицирование, рафинирование, удаление нежелательных примесей из основного сплава и защита поверхности металла от окисления — ключевые задачи, которые выполняет металлургический флюс для латуни. Кроме того, материал незаменим для снижения содержания металла в шлаке и снижения температуры плавления металла. Неорганическое вещество добавляют в зеркало расплава при температуре 1150-1300°С.

Сварочные флюсы применятся для пайки деталей из цветных и черных металлов, а также для латуни, меди и бронзы. Добавка способствует увеличению тока, что, в свою очередь, улучшает качество и стабильность сварных швов, увеличивает производительность процесса. Флюсы обеспечивают минимальные выделения вредных веществ. Благодаря этому снижается пагубное воздействие на здоровье работника и окружающую среду.

Флюсовые препараты делятся на категории:

• Рафинирующий — очищает латунь от различных примесей металлического и неметаллического типа.
• Покровно-рафинирующий — очищает и одновременно защищает сплав от окисления и выгорания.
• Дегазирующий — избавляет сплав металла от нежелательных вредных примесей и газов.
• Модифицирующий — улучшает структуру сплава и необходимые технические характеристики.
• Очищающий — применяется для очистки футеров. Поставляется в порошковой форме.

Препараты также различают по совместимости с различными группами сплавов. Для получения максимального эффекта важно правильно подобрать флюсы.

• Экономичность. При невысокой стоимости флюс для рафинирования латуни обеспечивает полную очистку от водорода и сопутствующих неметаллических включений, повышая ценность металла.
• Функциональность. Универсальное применение — флюсы дают возможность оперативно привести слав в необходимое состояние, применяя рафинирование.
• Простота применения. Фасуем материал в любую удобную для использования и транспортировки форму: порошок, гранулы или таблетки.

Выгоды от сотрудничества с нашей компанией

Вы гарантированно получите продукцию высокого качества: специальный отдел проверяет соответствие установленным техническим стандартам на каждом этапе изготовления!

Опыт сотрудников, автоматизация производства, собственные наработки и отлаженный технологический процесс позволяют оптимизировать расходы и существенно снизить выходные цены.

В каталоге представлены флюсы собственной разработки, а также качественные и недорогие аналоги известных зарубежных производителей. Различные назначения и модели препаратов — выбирайте подходящие компоненты!

Помощь в выборе

Для вас работают квалифицированные консультанты, которые помогут подобрать подходящие материалы, точно рассчитать количество и оптимальную фасовку, составят финансовую смету с шикарными скидками! Все консультации предоставляются бесплатно.

Мы предлагаем расширенный выбор флюсов для латуни. Мощности производства — 20 тысяч тонн в месяц. Благодаря этому мы обеспечим поставку любого объема в самые сжатые сроки! Для вас предусмотрена оперативная доставка по России и в страны СНГ. Работаем с проверенными перевозчиками, гарантируем экономичные тарифы на транспортные услуги. Ждем заказы на сайте или по телефону в удобное для вас время!

Для плавки латуней могут применяться любые плавильные печи, используемые для медных сплавов. Но наиболее целесообразно в фасоннолитейных цехах применять электрические индукционные тигельные печи с графито-шамотными тиглями, а в заготовительных цехах для плавки деформируемых латуней – индукционные канальные печи с кварцитовой или высокоглиноземистой футеровкой (66 %

Рис. 9.9. Изменение давления пара цинка pzn от состава латуни при различной температуре

Особенностью латуней является высокая упругость паров цинка. На рис. 9.9 приведены данные о давлении паров цинка в латуни при различной температуре.

При плавке латуней потери металла в виде угара цинка достигают заметных значений – от 0,5 до 5%. Поэтому проведение плавки с минимальным угаром металла является одним из основных требований при разработке технологии плавки латуней. На поверхности расплава Cu-Zn образуется оксидная плена (шлак) ZnO, однако ее защитные свойства относительно невысокие из-за низкой прочности. В связи с этим при плавке латуней применяют различные защитные покровы. Из жидких флюсов наиболее известным является стекло (mSiCV пЫагО) с различными разжижающими добавками. На отечественных заводах применяют, например, покрытия следующего состава: 50 % силикат- глыбы, 30 % буры и 20 % криолита. Хорошо зарекомендовали себя в работе флюсы состава: 60 % NaCl; 30 % Na-^CO;;; 10 % Na^AlFf,. Кроме того, находят применение комплексные покровы из углеродсодержащих покрытий (древесный уголь, графитовый бой) с добавками солей (криолит, сильвинит (KCl-NaCl), смесь буры с NaCl и др.). Применяют также плавку под древесным углем, однако при этом на поверхности расплава создастся восстановительная атмосфера, которая препятствует образованию на зеркале расплава пленки ZnO и гем самым приводит к интенсивному испарению цинка. Следует, однако, учитывать, что проведение плавки иод жидкими флюсами приводит к повышенным потерям металла в виде запутавшихся корольков в вязких шлаках, образуемых флюсами, тогда как при плавке под сыпучими покрытиями эти потери сводятся к минимуму.

В качестве шихтовых материалов для плавки литейных латуней применяют чистые металлы, марочные латуни в чушках (ГОСТ 1020-97), отходы и возврат производства.

При плавке из чистых металлов сначала иод слоем древесного угля расплавляют медь и при 1150. 1200 °С раскисляют фосфористой медью, затем вводят тугоплавкие компоненты (Si, Fe, Мп) преимущественно в виде лигатур на основе меди. Введение этих компонентов возможно в чистом виде в период наиболее нагретого состояния расплава. Для лучшего растворения они измельчаются и подогреваются до 300. 400 °С. Далее вводятся легкоплавкие компоненты (Al, Sn, Pb), отходы и возврат. Цинк вводится в последнюю очередь.

При плавке медных сплавов, в состав которых входит цинк, надо соблюдать особую осторожность при его вводе. Касаясь жидкого металла, цинк начинает гореть и быстро испаряться, поэтому нельзя вводить его в сильно подогретый металл, так как в этом случае может произойти выброс металла. При введении в жидкий металл подогретые небольшие куски цинка стараются быстро погружать в глубину расплава клещами или колокольчиком.

При плавке литейных латуней применяют защитные покровы. Для снижения угара металла при плавке латуни ЛЦ40С применяют комбинированный покров из древесного угля и криолита; кремнистые латуни плавят иод флюсами, состоящими из 50 % кальцинированной соды и 50 % плавикового шпага.

Латуни, содержащие алюминий, склонны к иленообразованию. Поэтому при плавке применяют флюсы, расплав излишне не перегревают, перед заливкой производят рафинирование сплава флюсами или продувкой инертными газами, а также обработкой хлористыми солями.

Допускается использовать в шихте отходы в виде стружки (до

10. 30 % от массы шихты), однако последняя должна быть предварительно очищена от примесей железа (магнитной сепарацией) и других инородных включений, обезжирена и просушена. Для снижения угара и окисления стружки рекомендуется ее предварительно смешивать с порошкообразными флюсами, которые применяют в цехе в качестве защитных покрытий. В этом случае после завалки стружки на зеркало металла шихта нагревается от расплава, флюс оплавляется в первую очередь, обволакивает стружку, заключая ее как бы в флюсовые мешочки, и стружка меньше окисляется, а по мере нагрева оплавляется и стекает в ванну металла. Расплавление и растворение стружки облегчается замешиванием ее в расплав.

При плавке литейных латуней на основе чушек (ГОСТ 1020-97) можно получать до 32 марок литейных латуней. Использование шихты (чушек) готового состава удешевляет сплав, упрощает плавку, повышает производительность плавильных агрегатов. Однако чушковые латуни обычно содержат повышенное количество примесей из чистых металлов.

При плавке латуней с использованием чушек в разогретую печь загружают чушки и крупные отходы. После расплавления вводят мелкие отходы. Если в шихту допускается стружка (или другие мелкие отходы, например, мелкая высечка после штамповки), то ее предварительно перемешивают с солевыми флюсами для уменьшения угара. При необходимости производят дошихтовку чистыми металлами.

Важным моментом при приготовлении латуней является выбор состава шихты, в частности, расчетное количество меди в пределах, регламентированных ГОСТ 17711-93. Если требуется повышенная пластичность литой латуни, то содержание меди предусматривают на верхнем допустимом пределе по ГОСТу. Если же, наоборот, требуется высокая прочность при удовлетворительной пластичности, то содержание меди достаточно выдерживать на нижнем пределе. При расчете шихты можно регулировать прочность и пластичность при выборе содержания легирующих компонентов (Al, Si, Mn, Fe и др.), которые влияют на микроструктуру литой латуни аналогично влиянию цинка. При расчете шихты необходимо учитывать и экономический фактор. Соотношение компонентов в шихте должно обеспечивать оптимальные свойства латуней при минимальной стоимости. Оптимальные варианты составов шихт рассчитывают в настоящее время с помощью компьютерных программ.

«Пайка латунных штуцеров без флюса»

Заметка №1: «Пайка латунных штуцеров без флюса»

Смысл САБЖа таков: «Как спаять, если нет под рукой флюса, а ехать покупать далеко»
Сразу расскажу что к чему. Паять латунь+медь по правильному надо с флюсам, т.к. припой не может растечься по оксидному слою на латуни, при нагревании! Смысл флюса, не дать окислится латуни! Пайка с флюсом очень проста и получается очень качественной и надежной! Но что делать если нет флюса под рукой? Правильно, паять – но по хитрому!

Для спайки нам понадобится:Латунный штуцер,

надфили, точило, 10мм медная труба (>10см), 8мм медная труба (2 см),

припой и горелка с запасом газа на 5 мин пайки…
Все фотки ищите в моей галереи!
Сперва берем штуцер и обтачиваем на точиле крайние 2-3 мм (см. фото),

надфилем устраняем все заусенцы. Вставляем зачищенную 8мм трубку в штуцер, чтоб была небольшая щель для припоя!

Паяем: ОЧЕНЬ сильно нагреваем штуцер, медная трубка при этом раскаляется до бела! А штуцер целиком краснеет!

Припоем проводим по стыку, необходимо чтоб первые порции припоя попали в щель, стекая по медной трубке! После наносим обильную порцию припоя на выступ штуцера…

Деталь должна сама остыть (10-15 мин) после чего удаляем на точиле окалину, и стачиваем полученную заготовку в конус! При этом хорошо видно, что обе детали ОЧЕНЬ хорошо пропаяны,… видны слои латуни – припоя – меди…


После чего с усилием вставляем заготовку в 10мм трубу, так чтобы она вошла на сантиметр-полтора, и паяем по той же схеме, не жалея припоя!


Главное тут разогреть латунный штуцер до МАКСИМАЛЬНО возможной температуры! Во время пайки часть медно – фосфорного припоя теряет вкрапления фосфора и он растекается черно – желтой пленкой по детали, это хорошо, при повторном нагреве такой припой будет очень густым и отлично паяется с латунью (зачищенной).
Вот что вышло: (можно зачистить, и будет красиво 😉 )

Таким методом я спаял 2 штуцера, результат 100% качественный, нет ни малейшей щели, через которую может травиться газ…

Подпишитесь на наш канал в Яндекс.Дзен или telegram-канал @overclockers_news — это удобные способы следить за новыми материалами на сайте. С картинками, расширенными описаниями и без рекламы.

Чем можно качественно паять латунь?

Латунь широко распространена в быту, и вопрос, чем паять латунь, для некоторых очень важен. Ремонт многих домашних устройств зависит от того, чем паять металл. Этот процесс заметно отличается от соединения других металлов. Он имеет ряд специфических особенностей и вызывает определенные сложности. Однако если выполнить некоторые условия, то пайка окажется по плечу любому человеку.

Латунь широко применяется в быту, и при поломке латунных изделий, возникает вопрос, чем же ее паять.

Особенности пайки медных сплавов

В быту часто используются разные детали, в которых использована латунь и бронза. Эти медные сплавы внешне очень похожи, но имеют разный состав и свои особенности. Латунь представляет собой медно-цинковый сплав с добавлением олова, алюминия и других металлов. Бронза – это сплав меди с оловом, алюминием, свинцом и другими веществами. Латунь, в которую добавлено олово, приближается к составу бронзы, но все-таки основу ее составляет цинк.

Материалы и инструменты для пайки латунных изделий.

Пайка латуни имеет свои характерные сложности. При термическом воздействии из сплава активно испаряется цинк, образуя плотную пленку из оксида цинка и меди. Пленка из оксида цинка разрушается с большими сложностями, а ее образование при содержании цинка в латуни более 15% происходит достаточно быстро. Канифоль, даже в сочетании со спиртом, не справляется с такой пленкой, что требует использования специальных флюсов.

Если использовать при пайке латуни оловянно-свинцовый припой, то соединение имеет низкую механическую прочность. Так, место спайки латуни оловянно-свинцовым припоем имеет прочность в 1,6 раз меньше, чем спайка меди. Это связано с появлением в паяном шве пор за счет испарения цинка.

Способы пайки бронзы зависят от ее состава. Оловянные и никелевые бронзы легко паяются оловянно-свинцовыми припоями. При пайке алюминиевых и бериллиевых бронз возникают трудно растворимые пленки, что вызывает необходимость применения специальных припоев и флюсов.

Вернуться к оглавлению

Флюсы для пайки металлов

Для пайки латуни понадобится бура – специальный флюс.

Флюсы предназначены для удаления пленки с поверхности спаиваемых металлов и защиты от образования новых пленок в зоне пайки. Если для соединения меди вполне достаточно канифоли, то для латуни необходим другой, значительно более агрессивный флюс. Состав флюса для различных латуней нужен разный, что вызвано введением в состав латуни некоторых металлов. Для распространенных латуней типа ЛС59 и Л63 достаточно применение хлористого цинка с небольшим содержанием борной кислоты. При пайке латуни с добавками свинца и кремния, например, латунь типа ЛКС80, рекомендуется флюс на основе соединения калия с фтором и бором или на основе буры.

В домашних условиях можно сделать следующий флюс, который подойдет для большинства латуней. Необходимо приготовить 20 г буры в порошке и 20 г борной кислоты в порошке. Порошки в сухом виде хорошо перемешиваются и заливаются 200 мл воды. Затем смесь подвергается кипячению и остужается.

Из готовых составов в качестве флюсов для латуни можно порекомендовать: отечественные – флюс «Бура»; флюсы ПВ-209 и ПВ-209Х. Из импортных следует отметить флюсы немецкого производства: флюс-паста Chemet FLISIL-NS-Pulver и Chemet FLISIL-NS-Paste.

Пайку бронз возможно осуществить под флюсом из хлористых солей (например, цинка) с добавлением соляной кислоты. Если пайка производится на высоких температурах, то лучше использовать борную кислоту в сочетании с хлоратами и фторидами. Для соединения алюминиевых и марганцевых бронз придется воспользоваться активными флюсами из ортофосфорной или плавиковой кислоты. Из достаточно доступных средств обычно используется ортофосфорная кислота.

Вернуться к оглавлению

Припой для латуни

Припой для латуни должен быть медно-фосфористыми. припоями

Припой – это металл, который в расплавленном состоянии внедряется в паяемые металлы и после остывания соединяет их. Следовательно, он должен иметь температуру плавления значительно ниже температуры плавления латуни и при этом иметь хорошую адгезию с ней, находясь в виде расплава. Обычные сплавы олова со свинцом следует применять в латунях лишь при соединении неответственных деталей, где нет требований к механической прочности и внешнему виду.

Состав применяемого припоя зависит от вида латуни. Если в латуни преобладает медная составляющая, то можно воспользоваться серебряными припоями от ПСр12 до ПСр72, припоями с содержанием латуни от ПМЦ36 до ПМЦ54 и медно-фосфористыми припоями. В случае преобладания содержания цинка следует применять серебряный припой не ниже ПСр40. Использование фосфористых составов ведет к заметному снижению механической прочности соединения из-за образования непрочных фосфорных соединений цинка. Более дешевые припои на основе латуни типа ПМЦ можно использовать только в деталях, не ощущающих вибрации и ударные воздействия. При соединении серебряными и фосфористыми припоями латунь достаточно сильно растворяется, что следует учесть, и сокращать время пайки и нагрева металлов.

Для ремонта и соединения стационарно закрепленных деталей (например, радиаторов или труб) часто применяются специальные твердые припои со сложным составом. Хорошие результаты показывает припой типа L-CuP6, имеющий температуру плавления порядка 730°C.

Вернуться к оглавлению

Приготовление припоя своими руками

Серебряные припой тоже годятся для паки латуни.

Для того чтобы решить вопрос пайки латуни, следует приготовить нужный припой своими руками. Наиболее подходящим для всех латуней является серебряный припой; его и следует приготовить. Расплавление металлов нужно проводить в тигле, выдерживающем значительные термические воздействия. Наиболее просто такой тигель делается из контактных угольных элементов для троллейбусов. Сгоревшие элементы вполне доступны и могут пригодиться для тигля. В таком графитовом элементе делается выемка размером примерно 2х2 см, а к выемке протачивается канавка шириной около 5 мм (для облегчения съема припоя).

Для припоя необходимы серебро и медь в соотношении 2:1. Отмеряется нужное количество металлов и опускается в тигель. С помощью газовой горелки добиваются расплавления металлов в тигле. Для упрощения процесса расплавления металлы предварительно следует максимально раскрошить. Расплав перемешивается стальным или керамическим (фарфоровым) стержнем. После остывания такой сплав можно использовать как припой.

Вернуться к оглавлению

Пайка паяльником

Паяльник для пайки латуни должен быть мощностью не менее 100 Вт.

Достаточно высокое качество соединения методом низкотемпературной пайки достигается при пайке латуни и меди или при пайке латуней с преобладанием содержания в них меди. В этом случае достаточно применение паяльника мощностью 100 Вт. В качестве флюса можно использовать паяльную или ортофосфорную кислоту. Перед пайкой необходимо тщательно обработать поверхность латуни для удаления окисной пленки и обезжиривания поверхности. В качестве припоя используется оловянно-свинцовый припой не ниже ПОС60. Пайка производится при хорошем разогреве паяльником зоны пайки металлов.

Паяльником можно паять латуни и с помощью серебряных припоев не ниже ПСр40. Для этого придется вооружиться мощным паяльником (0,5-1 кВт). В качестве флюса необходимо использовать концентрированную ортофосфорную кислоту или флюс на основе буры. Температура разогрева зоны пайки должна составить не ниже 500ºС. Перед пайкой следует уделить особое внимание тщательности обработки поверхности флюсом. Обработку следует проводить непосредственно перед поднесением нагретого паяльника с припоем. Таким способом можно заплавить дефекты в латунных массивных изделиях (например, радиаторы).

Вернуться к оглавлению

Пайка при помощи горелки

Схема сварки латуни горелкой полуавтоматической.

Для решения проблемы спайки латуни любых марок можно воспользоваться газовой горелкой. Процесс такой пайки заключается в следующем. Пайка (разогрев металлов) производится на жаропрочном материале. Лучше всего использовать асбестовую пластину. Соединяемые детали помещаются на асбестовое основание и совмещаются между собой. Поверхность металлов в зоне соединения тщательно протирается флюсом на основе буры (собственного приготовления).

Серебряный припой нарезается в виде мелкой стружки и посыпается сверху соединяемых металлов в небольшом количестве. В зону пайки вводится отрегулированное пламя газовой горелки. Прогрев производится поэтапно.

Вначале проводится легкий прогрев участка так, чтобы припой схватился с поверхностью металлов.

Затем осуществляется основной нагрев до появления красноты на латуни. В это время припой должен заполнить зазор между деталями и равномерно растечься по поверхности. Температура в зоне пайки в этот период достигает 700-750°C. Горелка выключается. После остывания должен получиться надежный шов с цветом, мало отличающимся от латуни. Место соединения необходимо промыть для удаления остатков флюса.

Вернуться к оглавлению

Необходимый инструмент

Если решено, чем паять, то следует решить и вопрос, что приготовить. При пайке латуни потребуется следующий инструмент и приспособления:

• • паяльник мощностью 100 Вт и 0,5-1 кВт;
  • газовая горелка в комплекте с газовым баллоном;
  • тигель;
  • весы;
  • тиски;
  • нож;
  • ножницы;
  • напильник;
  • плоскогубцы;
  • струбцина;
  • шкурка наждачная;
  • кисточка;
  • щетка.

Латунь очень часто используется в различных бытовых устройствах, поэтому при их поломке возникает вопрос, чем спаять латунь. Такая пайка вполне возможна, но требует выполнения определенных условий и правил.

Паяльный флюс 101 | Группа продуктов Harris

Боб Хенсон

Химический флюс обычно используется со многими припоями. Правильное флюсование важно, поскольку флюс поглощает оксиды, образующиеся при нагревании, и способствует течению присадочного металла. Флюсы — это химические смеси, содержащие различные химические компоненты. Смесь перемешивается для обеспечения плавного нанесения и сцепления.

Вы когда-нибудь задумывались о различных типах флюсов и о том, где каждый из них используется? Вот ускоренный курс, в котором рассматриваются типы производимых нами серебряных флюсов для пайки:

Stay-Silv ^® Белый флюс для пайки
Это флюс с белой пастой, который используется в 90% случаев пайки серебром.Белый флюс подходит для пайки меди, латуни, стали, нержавеющей стали и никелевых сплавов. Он имеет активный температурный диапазон от 1050 до 1600 ° F (565 — 870 ° C). Используйте его с припоями Safety-Silv ^® с высоким содержанием серебра (серия AWS BAg) на вышеуказанных основных металлах и Stay-Silv ^® фос-медь-серебро (серия AWS BCuP) на меди. к латуни.

Белый флюс соответствует спецификации A5.31 Американского общества сварки (AWS); класс FB3-A и Спецификация аэрокосмических материалов (AMS) 3410.

Stay-Silv ^® Порошковый припой

Горячая наплавка прутка порошковым флюсом

Это похоже на белый флюс, за исключением порошковой формы. Поскольку это порошок, он не расслаивается и не затвердевает во время хранения (держите крышку плотно закрытой, поскольку флюс будет вытягивать влагу из воздуха). Флюс можно использовать в виде порошка, нагревая конец прутка или проволоки и погружая его во флюс. Иногда это называют «хот-роддингом». Флюс прилипнет к нагретому стержню.Флюс также можно при необходимости смешать с водой или спиртом для образования пасты, которую затем можно нанести на деталь перед пайкой.

Этот флюс соответствует классу FB3-F AWS A5.31 и имеет диапазон температур 1200–1600 ° F (650–870 ° C).

Dynaflow ^® Автоматическое дозирование флюса
Нанесение флюса можно автоматизировать на паяльных машинах с использованием дозирующего оборудования. Для автоматического дозирования флюса частицы должны быть меньше минимального размера, чтобы предотвратить засорение отверстий и линий.Изначально флюс Dynaflow был разработан как «более гладкий» флюс для облегчения автоматической подачи. Эта последовательность достигается за счет введения дополнительного шага в процессе производства. Более гладкая консистенция также уменьшает отделение жидкости внутри неиспользуемых контейнеров.

Dynaflow Flux используется для пайки, аналогичной стандартному белому флюсу.

Stay-Silv ^® Черный припой

Фитинг с флюсом для пайки Stay-Silv® Black

Формула черного флюса включает порошкообразный бор, который придает флюсу черный цвет (на самом деле более коричневый, но «коричневый» припой не имеет такого же размаха).Этот ингредиент обеспечивает две функции:

1. Флюс поглощает оксид во время нагрева. Флюс обеспечивает максимальное поглощение оксидов, после чего он насыщается и теряет свою эффективность. Такой состав позволяет флюсу выдерживать более длительные циклы нагрева без разрушения. Эти применения могут включать определенные типы концентрированного локального нагрева (например, индукционный) или могут происходить во время факельного нагрева крупных деталей. В этих случаях хорошим выбором будет черный флюс для пайки.
2. Некоторые оксиды металлов труднее флюсовать. К ним относятся нержавеющая сталь, никелевые сплавы и карбид вольфрама. Черный флюс растворяет эти оксиды и способствует смачиванию присадочного металла.

Черный флюс в основном используется с припоями Safety-Silv с высоким содержанием серебра (вы часто встретите его для никелевых продуктов, содержащих 40Ni2 или 50N). Он соответствует требованиям AWS A5.31, класс FB3-C и AMS 3411, и имеет активный диапазон температур около 1050–1700 ° F (565–925 ° C).

ECO SMART ^® Флюс

Зеленый паяльный флюс ECO SMART® для медных труб

Борная кислота входит в состав многих смесей флюсов для пайки. Регламент Европейского союза REACH (Регистрация, оценка, авторизация и ограничение химических веществ) отмечает, что борная кислота классифицируется как «вещество, вызывающее очень серьезное беспокойство», на основании данных испытаний, указывающих на то, что это может быть репродуктивный токсин.

Состав

ECO SMART Flux имеет следующие преимущества:

1. Обеспечивает состав флюса без борной кислоты для удаления компонента борной кислоты и содействия использованию более безопасного флюса для пайки.
2. Зеленый цвет, который становится прозрачным или прозрачным при температуре, близкой к температуре пайки. Это упрощает оператору определение момента нанесения припоя.
3. Доступно несколько составов для удовлетворения любых потребностей в пайке:
   1. Зеленая паста — для стандартной пайки (аналогична белому флюсу Stay-Silv и используется с теми же присадочными металлами и приложениями).
   2. Green Powder — в виде порошка.
   3. Black Paste — модифицированный бором флюс для более длительных циклов нагрева и трудных для пайки основных металлов (аналогичен черному флюсу Stay-Silv и используется с такими же присадочными металлами и применениями.).
   4. Black Powder — модифицированный бором флюс в порошковой форме.

---

Боб Хенсон

Боб Хенсон является техническим директором Harris Products Group и имеет более 40 лет опыта в области соединения металлов. Он является автором или соавтором нескольких патентов и имеет множество опубликованных статей.

Боб работает во многих отраслевых организациях и комитетах. Он является пожизненным членом Американского общества сварки (AWS) и возглавляет комитет A5H, который составляет спецификации для припоев и флюсов.Боб также является членом Комитета производителей пайки AWS, Группы технической деятельности США, которая рассматривает международные документы по пайке ISO, и Комитета AWS A5 по присадочным металлам, который рассматривает спецификации электродов для дуговой сварки, стержней для газовой сварки и других присадочных металлов, охватывающих как черные и цветные материалы. Боб работает в техническом комитете National Skills USA HVACR и является председателем соревнований по пайке Skills HVACR. Он является членом RSES и членом Консультативного совета производителей RSES.

---

.

Прямая поставка и оптовая продажа 100 г Паяльная паста Флюс Серебряная латунь Паяльный порошок для сварки меди и алюминия 25 сентября | |

Описание:

Особенности:
100% новый и высококачественный
В диапазоне 620-850 градусов и с припоем на основе серебра, серебряной пайкой, медью и медным сплавом, медью и нержавеющей сталью, может эффективно растворять различные оксиды металлов, переполнение топливного припоя.

Функция:
1. Плавление, покрытие, изоляция, предотвращение окисления
2.Очистите поверхность сварного шва
3. Участие в пайке в потоке / сварке в ванне

Предостережения:
1. Удалите масла, оксиды и другие загрязнения с компонентов пайки и поверхности припоя.
2. Перед сваркой заготовку необходимо предварительно нагреть примерно до 500 градусов и нанести на электрод соответствующее количество припоя.
3. После сварки, очистка сварных швов, предотвращение коррозии остатков припоя.
4. Хранить в сухом, защищенном от сырости месте.

Сварочные работы:
1.Смешайте сварочный порошок с чистой водой до образования пасты.
2. Нанесите пасту на горловину сварочной детали или сначала нагрейте припой и припой.
3. Используйте припой и припой со сварочным порошком. Сварочный зазор не может быть слишком большим. Обычно это 0,01-0,05 мм.
При пайке пламенем обычно используют нейтральную сварку. Во время работы следует избегать использования пламени для нагрева припоя и припоя и сварочного порошка.

Спецификация:
Вес нетто: 100 г
Цвет: белый
Количество: 1 коробка

Примечание:
Переход: 1 см = 10 мм = 0.39 дюймов
Нет розничной упаковки.
Возможны отклонения в 1-3 мм из-за ручного измерения. Пожалуйста, убедитесь, что вы не возражаете, прежде чем сделать ставку.
Из-за разницы между различными мониторами изображение может не отражать фактический цвет изделия. Спасибо!

В комплект входит:
1 коробка паяльной пасты (демонстрация других принадлежностей на картинке не включена)

.

Поиск флюса по применению

Флюс 2

Пайка	Алюминий	Низкотемпературный	На основе олова	177 — 288 ° C 350 — 550 ° F	Флюс для пайки алюминия	№ 1261
Пайка	Алюминий	Высокотемпературный	Цинк-алюминий	345 — 425 ° C 650 — 800 ° F	Флюс для пайки алюминия	№ 1280
Пайка	Пайка алюминия	Пайка с горелкой	4047/718, 4145/716	345 — 690 ° C 650 — 1275 ° F	Флюс для пайки алюминия	No.20
Пайка	Пайка алюминия	Пайка в контролируемой атмосфере	Кремний-алюминий	580 — 610 ° C 1076 — 1130 ° F	Флюс для пайки алюминия	№ 1250
Пайка	Пайка алюминиевой бронзы	Пайка горелкой	Паяльные сплавы с серебряными подшипниками (BAg)	580 — 610 ° C 1076 — 1130 ° F	Флюс для пайки алюминиевой бронзы	№ 625
Сварка	Алюминиевый сварочный флюс	Оксиацетлиновая горелка	Серия 1100, алюминиевый присадочный стержень	570 — 700 ° C 1050 — 1300 ° F	Сварочный флюс для алюминия	Anti-Borax No.8
Пайка	Литой аккумулятор	Свинцовые аккумуляторы	Свинцовые	260 — 455 ° C 500 — 850 ° F	Флюсы CoS для аккумуляторов	См. Веб-страницу
Пайка	BGA-насадка: Tacky Flux	Tacky Flux: не требующая очистки и водорастворимая	оловянная	120 — 400 ° C 250 — 750 ° F	Tacky Flux: сборка BGA	См. различные липкие флюсы
Пайка	Пайка без боратов	Пайка в горелке / печи	Паяльные сплавы с серебряными подшипниками (BAg), фос-медь (BCuP)	485 — 870 ° C 900 — 1600¡F	Не содержит боратов Паяльный флюс	No.670
Пайка	Пайка без борной кислоты	Пайка в горелке / печи	Паяльные сплавы с серебряными подшипниками (BAg), фос-медь (BCuP)	485 — 870 ° C 900 — 1600F	Борная кислота Свободный припой	№ 6, № 601FP
Пайка	Латунь	Латунь-латунь, латунь-медь	На основе олова	260 — 425 ° C 500 — 800 ° F	Флюс для пайки латуни	No.90, №90-Паста, №520Б
Пайка	Порошок флюса для пайки бронзы	Бронза с низким дымом	BAg, BCu, BNi, BAu, RBCuZn	760 — 1205 ° C 1400 — 2200¡F	Порошок для антикоррозийной бронзы
Пайка	Твердосплавная пайка	Для больших и малых карбидных деталей	Никелевые припои	760–1205 ° C 1400–2200 ° F	Флюс для твердосплавных припоев	No.609ЛБ, №612
Сварка	Сварочный флюс для чугуна	Чугун	н / д	815 — 1540 ° C 1500 — 2900 ° F	Сварочный флюс для чугуна	Anti-Borax No. 1
Пайка	Лужение свинца	Медь	На основе олова	95 — 315 ° C 200 — 600 ° F	Лужение свинца	№ 30, № 45
Пайка	Лужение свинца	Никель	На основе олова	95 — 315 ° C 200 — 600 ° F	Лужение свинца компонента	No.40ММ4, №45ДСА
Пайка	Лужение свинцом	Без галогенов	На основе олова	200 — 280 ° C 390 — 540 ° F	Лужение свинцом	№ 430MB, № 435 (3: 1)
Пайка	Медь	Универсальный, безопасный флюс	На основе олова	95 — 315 ° C 200 — 600 ° F	Superior Supersafe	No. 30
Пайка	Медь — сильно окисленная	Флюс на основе неорганической кислоты	На основе олова	95 — 345 ° C 200 — 650 ° F	Флюс для пайки меди	No.75, № 130
Пайка	Медные трубы — водопровод	На нефтяной основе	На оловянной	93 — 315 ° C 200 — 600 ° F	Сантехнические флюсы	№ 130
Пайка	Медные трубы — водопровод	Водорастворимые (ASTM B-813)	На основе олова	93 — 315 ° C 200 — 600 ° F	Сантехнические флюсы	No. 141
Пайка	Медно-латунный радиатор	Медь, латунь	На основе олова	См. Веб-страницу	Флюсы для радиаторов	Флюсы для всех частей медно-латунных радиаторов
Пайка	Флюсы для сердечников	Для изготовления порошковой проволоки для припоя	См. Веб-страницу	См. Веб-страницу	Флюс для пайки сердечников	См. Варианты
Пайка	Порошок для уменьшения окалины	Уменьшает отходы окалины	На основе олова	235 — 260 ° C 455 — 500 ° F	Порошок для восстановления окалины	Порошок для восстановления окалины
Пайка	Лужение проводов для электроники	Медь, никель	На основе олова	200 — 280 ° C 390 — 540 ° F	Лужение проводов для электроники	No.30, № 45
Пайка	Лужение проводов для электроники	Без очистки	На основе олова	200 — 270 ° C 390 — 520 ° F	Лужение проводов для электроники	No. 334
Пайка	Флюс для пайки без фтора	Пайка в горелке / печи	Сплавы для припоя с серебряными подшипниками (BAg), фос-медь (BCuP)	685 — 980 ° C 1270-1800F	Фторид- Свободный припой	No.650
Сварка	Порошок флюса для кузнечной сварки	Ферросплавы	н / д	Temps

.

N.W 60g Паяльная паста Флюс Серебряная латунь Паяльные флюсы сварочный припой Порошковый флюс для сварки медных алюминиевых сплавов и т. Д. | Серебряный флюс | серебряный припой флюс серебряный

N.W. 60 г Паяльная паста Флюс Серебряная латунь Паяльные флюсы сварочный припой Порошковый флюс для сварки медно-алюминиевого сплава и т.д. , медь и нержавеющая сталь, могут эффективно растворять различные оксиды металлов, вызывая перетекание припоя.

NW: 60 грамм

GW: 100 грамм

Функция :

1.Сплавление, покрытие, изоляция, предотвращение окисления

2. Очистите поверхность

.Участие в пайке в потоке / сварке в ванне

Примечание:

(1) Удалите масла, оксиды и другие загрязнения с компонентов пайки и поверхности припоя.

(2) Перед сваркой заготовку необходимо предварительно нагреть примерно до 500 градусов. Электрод покрыть соответствующим количеством припоя.

(3) После сварки, очистка сварных швов, предотвращение коррозии остатков припоя.

(4) Хранить в сухом, защищенном от сырости месте.

.