Какой газ для сварки полуавтоматом

Как правильно выбрать сварочный полуавтомат для дома

Можно без преувеличения сказать, что без сварочного аппарата не сможет обойтись ни один хозяин частного дома. Время от времени требуется проведение небольшого ремонта металлоконструкций или изготовление новых. В связи с этим возникает вопрос: «Как выбрать сварочный полуавтомат для дома?».Следует отметить, что некоторые профессиональные строительные бригады, если проведение сварочных работ требуется не часто, выбирают бытовые модели сварочных полуавтоматов.

Как работает полуавтоматическая сварка

Выбор сварочного полуавтомата для дома станет намного проще, если разобраться в том, как он работает. Это позволит обращать внимание на качество наиболее важных узлов в полуавтоматическом оборудовании.Полуавтоматические сварочные аппараты в первую очередь были разработаны для обеспечения качественной сварки легированных, низкоуглеродистых и нержавеющих сталей. Использование полуавтомата является оптимальным для работы с системой отопления. Работает сварочный полуавтомат следующим образом:

• На горелку подается газ, используемый в качестве защитного элемента.
• Специальный механизм направляет сварочную проволоку с необходимой скоростью.
• Электроэнергия подается с помощью источника питания трансформаторного или инверторного типа.

Принцип работы полуавтоматического оборудования для сварных работ заключается в следующем:

• Сварной ток поступает на горелку.
• В роли электрода в данном случае выступает проволока, которая автоматически подается с помощью специального механизма. Для сварки под флюсом полуавтомат имеет специальную воронку и может использовать более толстую проволоку.
• Между обрабатываемым материалом и проволокой образуется дуга, с помощью которой и осуществляется плавление проволоки.
• Одновременно подается газ. Газ обеспечивает защиту вокруг сварной ванны.

Некоторые аппараты способны работать как от однофазного, так и от трехфазного напряжения. Подключить полуавтомат с 380В на 220В можно, изменив внутренние настройки оборудования, обычно они указаны в инструкции по эксплуатации.

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Понятно, что для дома лучше выбрать сварочный аппарат полуавтомат на 220В, но это не единственное условие для правильного выбора. Нередко покупателей может смутить маркировка MIG или MAG, на установке.Что означают обозначения MIG или MAG, и какое отношение имеют к тому, какой для сварки применяется газ?

1. MIG — аббревиатура обозначающая, что при сварке полуавтоматом инертного типа используется газ – Аргон.
2. MAG — обозначает, что оборудование настроено на работу с углеродом.

Возможны как комбинации этих газов, так и использование смесей в которых они выступают в качестве основы. От того, какая именно смесь будет использоваться, зависит качество проведения работ. Также MIG или MAG влияет на выбор сварной проволоки. Лучшие сварочные полуавтоматы могут работать на любом типе газа. Профессиональные сварщики рекомендуют использовать смесь аргона и углекислого газа в соотношении 80 на 20. Этот состав обеспечивает простоту проведения работ, а также качественный ровный шов, не требующий дополнительной обработки.Выбор газа для полуавтоматической сварки также зависит от мощности напряжения в аппарате и вида обрабатываемого материала. Так, к примеру, аргон используется для цветных металлов, а для сварки меди и сплавов необходимо применение азота в чистом виде.

Как настроить полуавтоматическую сварку

Независимо от того, используется ли для проведения работ бюджетный полуавтомат или его более дорогой аналог, от мастера понадобится правильно подготовить оборудование к сварке. Точно выставленные настройки залог легкого и качественного выполнения работ.Правильно настроить сварочный полуавтомат можно при условии соблюдения следующих рекомендаций:

• Подобрать силу тока — сделать это достаточно просто, если воспользоваться инструкцией по эксплуатации, предоставленной заводом – изготовителем. Обычно в инструкции есть таблицы, помогающие выбрать сварочный ток на полуавтомате в зависимости от толщины обрабатываемого металла.
• Скорость подачи проволоки — регулируется благодаря смене шестеренок, идущих в комплекте с оборудованием.
• Настроить установку, отрегулировать режим сварки на полуавтомате и повысить мощность можно с помощью подключения аппарата к трехфазному напряжению. Инверторные модели оборудования обеспечивают высокую производительность даже во время работы от 220 Вт. Правильно выбранный режим и настройки сварного полуавтоматического аппарата можно определить по устойчивой стабильной дуге и необходимого количества флюса.

Увеличить мощность сварочного полуавтомата можно и с помощью регуляторов мощности установленных на корпусе.

Как пользоваться сварочным полуавтоматом

Чтобы начать работать со сварочным полуавтоматом, надо подготовить как сам обрабатываемый материал, так и используемую установку. Для начала сварочных работ от сварщика потребуется выполнить следующее:

• Зачистить поверхность деталей или металлических заготовок от краски, жира и других материалов, которые могут препятствовать прохождению электрического тока.
• Жирные пятна удаляются растворителем.
• Правильно накладывать сварочный шов полуавтоматом получится не сразу. Если опыта в проведении данных работ нет, следует попрактиковаться на черновой заготовке. Это особенно важно, если планируется обработка алюминиевых деталей. Умение пробить окисную пленку и выполнить правильный шов сварки полуавтомата получится спустя какое-то время.
• Избавиться от брызг при сварке полуавтоматом можно, правильно подобрав газ для работы. Для стали и черных металлов лучше остановить свой выбор на аргонно-угле

Как выбрать горелку для полуавтоматической сварки MIG?

Компания «ПТК» рада предложить своим покупателям горелки для полуавтоматов производства завода «KINGSTRONIC». 

Какие горелки доступны уже сейчас? 

Горелки с воздушным охлаждением представлены сериями: MP 15, MP 24, MP 25, MP 36, MP 450. Доступны горелки: 3 метра, 4 метра и 5 метров. Горелки с водяным охлаждением представлены в серии MP 500. Доступны горелки: 3 метра, 4 метра, 5 метров.

Горелки

Какая самая популярная горелка?

70% всех сварочных задач можно решить горелкой ПТК MIG MP 15. Эту серию горелок часто называют «бытовой», но это не совсем верное определение. Как правило, эта горелка устанавливается на полуавтоматы до 200 Ампер. Рекомендованный сварочный ток не должен превышать 160 Ампер в CO₂ и 130 Ампер в смеси газов. Максимальный диаметр сварочной проволоки не должен быть более 1,0 мм. Обычно эту горелку используют под проволоку 0,6–0,8 мм.

Водяное или воздушное охлаждение?

Горелки с воздушным охлаждением силового кабеля рассчитаны на продолжительность включения 60%, а горелки с водяным охлаждением имеют ПВ

* 100%. Если вы планируете сваривать много и долго, делать наплавку, то мы рекомендуем вам взять горелку с водяным охлаждением, или использовать горелку с воздушным охлаждением, но не на максимальном токе. Не стоит забывать, что во время сварочного процесса нагревается не только силовой кабель, но и рукоятка горелки. Помните, что сварка в смеси (CO₂ и Аргон) всегда нагревает горелку больше, чем просто сварка в CO₂.

ПВ^* — Продолжительность включения в 10 минутном цикле на максимальном токе. Пример: Горелка MP 15 может без остановки сваривать металлы на максимальном токе 160 Ампер в течение 6 минут, где 4 минуты из 10 минутного цикла потребуется на охлаждение силового кабеля. Чем меньше ток на горелке, тем дольше она сможет работать без перерыва.

Максимальный и минимальный ток?

Для полуавтоматических горелок отсутствует понятие минимальный ток. Все регулируется вашим аппаратом, как правило это 10 или 20 Ампер. А вот максимальный ток четко указан в технических характеристиках к каждой горелке, и мы настоятельно рекомендуем не игнорировать этот важный параметр. Максимальный ток для горелки с воздушным охлаждением (MP 450) — составляет 400 Ампер в смеси газов и 500 Ампер в CO₂.

Горелка с водяным охлаждением (MP 500) — может сваривать металлы в смеси газов на максимальном токе 450 Ампер и в CO₂ на токе 500 Ампер.

Вес горелки и как это влияет на сварщика

Горелки можно условно разделить на два типа: для легкого производства и для тяжёлой промышленности. Стандартный классификатор относит горелки до 240 Ампер к легкой промышленности, а горелки от 240 Ампер к тяжелой промышленности. На нашем сайте вес горелки указан полностью, вместе с рукояткой, кабелем и евро адаптером.

Чем больше максимальный сварочный ток у горелки, тем толще сечение медного кабеля, а значит и вес. Для примера сравним две горелки, самую популярную MP 15 (3 метра) и самую промышленную (с воздушным охлаждением) MP 450 (3 метра) — вес первой — 1,6 кг, а второй 3,7 кг. Более чем в два раза. Чем тяжелей горелка, тем сложней ей управлять. Особенно, если кабель горелки в натяжении, а не лежит на поверхности.

Сварка алюминия полуавтоматом

Любую из представленных горелок можно использовать при сварке алюминия.  Для корректной работы мы рекомендуем вам заменить направляющий канал для стали на тефлоновый канал. Тефлоновый канал имеет лучшее скольжение, более твердый, что не позволяет алюминиевой проволоки внутри шлейфа скручиваться и заламываться. Кроме того, при выборе токопроводящего наконечника для сварки алюминия мы рекомендуем соблюдать простое правило: выбирать диаметр наконечника чуть больше, чем диаметр алюминиевой проволоки. Это связано с тем, что при выходе из наконечника алюминий сильно расширяется и если диаметры будут совпадать, то сварочная проволока может залипать в наконечнике.

Наконечники, сопла и прочие расходные материалы

В ассортименте представлен полный перечень комплектующих к горелкам MIG. Ознакомьтесь с ассортиментом, выберете подходящий товар, используя удобную навигацию по сайту и фильтры отбора товаров.

Сопла газораспределительные

Сопла предназначены для равномерного распределения газового потока и для защиты сварочного наконечника от повреждений. В наличии доступны сопла диаметром от  9,5 мм до 19 мм.

Сварочные наконечники

Наконечники изготовлены из первичной меди. Отверстия под проволоку проточены лазерной протяжкой, что обеспечивает идеальный контакт и отсутствие залипания. При выборе наконечника обратите внимание на тип резьбы (M6 или M8). 

Вставки под наконечники

Вставки применяются для фиксации сварочного наконечника.

Диффузоры газовые

Диффузоры равномерно распределяют поступающий газ к соплу.

Гусаки

Замена гусака сэкономит затраты на приобретении новой горелки при механическом повреждении изделия.

Сварочный полуавтомат какой газ используется — Moy-Instrument.Ru

Сварочный полуавтомат какой газ используется

Сварщики и специалисты в этой сфере часто упускают из виду применяемый ими защитный газ и его вклад в процесс сварки.

Защитные газы влияют на режим переноса металла, свойства и геометрию сварочного шва, задымленность и многие другие характеристики сварочного шва.

Правильный выбор защитного газа для процессов дуговой сварки металла, таких как аргонодуговая TIG сварка и полуавтоматическая сварка MIG MAG могут резко повысить скорость, качество сварки и глубину проплавления.

Чистые сварочные газы

Чистые газы, используемые для сварки, это аргон, гелий, и углекислый газ. Эти газы могут иметь как положительное, так и негативное воздействие на дуговой процесс сварки и появление дефектов в сварочном шве.

Аргон
100% аргон обычно используются для аргонодуговой TIG сварки для всех материалов и MIG сварки цветных металлов. Аргон химически инертен, что делает его пригодным для сварки химически активных и тугоплавких металлов.

Этот газ имеет низкую теплопроводность и потенциал ионизации, что приводит к низкой передаче тепла на внешнюю область сварочной дуги. В результате формируется узкий столб дуги, который в свою очередь, создает традиционный для сварки в чистом аргоне профиль сварочного шва: глубокий и относительно узкий.

Гелий
Гелий также является одноатомным инертным газом, и чаще всего используется для аргонодуговой TIG сварки цветных металлов. В отличие от аргона, гелий имеет высокую проводимость тепла и потенциал ионизации, которые дают противоположный, чем при сварке в аргоне, эффект. Гелий обеспечивает широкий профиль сварочного шва, хорошее смачивание по краю и более высокое тепловложение, чем чистый аргон.

Углекислый газ
Углекислый газ CO₂ – активный газ — обычно используется для полуавтоматической MAG сварки короткой дугой и MAG сварки порошковой проволокой. CO₂ является наиболее распространенным из химически активных газов, используемых в MAG сварке. И единственным газом , который можно использовать в чистом виде без добавления инертного газа.

Углекислый газ является одним из самых дешевых защитных газов, что делает его привлекательным выбором, когда материальные затраты являются основным приоритетом при сварочном процессе. CO₂ обеспечивает очень глубокое проплавление, что полезно для сварки толстого металла, однако, при сварке в этом газе менее стабильна сварочная дуга, что приводит к большому образованию брызг. Также его применение ограничивается сваркой на короткой дуге и делает не возможной сварку со струйным переносом.

Сварочные газы, используемые как компоненты сварочной смеси газов

• Кислород
  Кислород — двухатомный, активный защитный газ обычно используется для MIG MAG сварки как один из компонентов сварочной смеси, в концентрации менее 10%.

Кислород обеспечивает очень широкий профиль сварочного шва с неглубоким проплавлением и высокое тепловложение на поверхности металла. Кислородо-аргонные смеси обладают характерным профилем проплавления сварочного шва в виде «шляпки гвоздя». Кислород также используется в тройных смесях с СО₂ и аргоном, где он обеспечивает хорошую смачиваемость и преимущества струйного переноса.

Водород
Водород — двухатомный, активный компонент защитного газа обычно используется в сварочной смеси в концентрации менее 10%. Водород используется главным образом при сварке аустенитной нержавеющей стали для удаления оксида и повышения тепловложения. Как и для всех газов из двухатомных молекул, результат — широкий на поверхности сварочный шов. Проплавление увеличенное.

Водород не подходит для ферритных или мартенситных сталей из-за возникновения трещин.
Водород может быть использован в более высокой концентрации (от 30 до 40%) для плазменной резке нержавеющей стали — для увеличения мощности и сокращения шлака.

Азот
Азот используется реже всего для защитных целей. Он в основном используется для того, чтобы повысить коррозионную стойкость в дуплексных сталях.

Сварочные смеси газов

В зависимости от сварочного процесса и материалов для сварки используется множество различных сварочных газов и их смесей:

Газ для полуавтоматической сварки: виды и особенности

Зачастую сварочный полуавтомат используют в связке с проволокой без защитной среды, которая свойственна электродам. При этом возникает опасность негативного влияния кислорода на сварочную ванну. Попадая из атмосферы кислород ухудшает качество сварного шва, а само соединение ненадежно и легко подвержено механическому воздействию.

Этих трудностей можно избежать путем изоляции сварочной ванны с помощью газа. Конечно, вы можете применить метод обмазки электрода и использовать его, но связка проволока+газ гораздо эффективнее. В этой статье мы подробно расскажем, какой газ применять при сварке полуавтоматом, где он применяется и какие достоинства есть у такого метода сварки.

Область применения защитного газа для сварки полуавтоматом

Область применения защитного газа широка: без него невозможно представить процесс сварки полуавтоматическим сварочным аппаратом (кроме тех случаев, когда используется самозащитная проволока), газ широко используется в авторемонтных мастерских, а также в цехах для сборки сложных конструкций из цветного металла. Кроме того, на большинстве металлургических предприятий и заводов используется полуавтоматическое сварочное оборудование, а где полуавтомат, там и газ.

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Выбирая, какой газ использовать для полуавтоматической сварки, нужно заранее знать виды и свойства каждого из газов, используемых в работе сварщика. Зачастую используются следующие газы:

• Аргон. Используется чаще всего. Незаменим при применении аргонодуговой сварки (она же TIg-сварка). Аргон относится к инертным газам, поэтому его можно использовать для работы с химически активными и тугоплавкими металлами.
• Гелий. Еще один инертный газ, часто применяемый при сварке полуавтоматом. Позволяет получить широкие качественные швы.
• Углекислота. Углекислый газ активен, применяется для полуавтоматической сварки на короткой дуге. Его можно использовать как в чистом виде, так и смешивать с инертными газами.
• Смеси из этих газов в различной пропорции

Критерии выбора

На какие критерии опираться при выборе газа для сварки? Прежде всего, обратите внимание на показатель температуры, который может обеспечить каждый вид газа. От этого показателя во многом и зависит выбор того или иного вещества. Также учитывайте количество тепла, выделяемое благодаря горению газа. В интернете можно легко найти таблицы с характеристиками каждого из видов газов.

Обратите внимание! Если вы выбираете вещество и знаете, что будете хранить его долго, то отдайте предпочтение готовым газам. Не добывайте газы с помощью генератора. Эта особенность неактуальна, если вы планируете недолго хранить выбранный газ.

Технология сварки

Технология сварки с помощью газа будет одинаковой и в случае с использованием сварочной смеси, и в случае с использованием углекислоты. Ниже вы можете видеть таблицу с рекомендуемыми режимами сварки в углекислоте.

При газовой сварке крайне важно соблюдать технику безопасности. Перед работой обязательно проверьте все компоненты, их работоспособность и исправность. Особенно это касается клапана подачи газа для сварочного полуавтомата. Во время проведения сварочных работ газ должен полностью заполнять сварочную ванну, только в этом случае его применение даст нужный результат.

Особенности выполнения сварки под газом

Перед тем, как приступить к работе, учтите следующие важные особенности. Достичь наилучшего качества сварных швов можно лишь в том случае, если на сварочном аппарате правильно установлена мощность, проволока, защитный газ для сварки полуавтоматом и их подача подобраны в соответствии с той задачей, которую необходимо выполнить. Здесь не получится найти универсальный метод.

Учтите, что свариваемые поверхности будут довольно медленно нагреваться и охлаждаться. Поэтому нужно регулировать температуру пламени, если вы свариваете стальные или титановые детали. Температура регулируется в соответствии с положением пламени и изменяется вместе с углом наклона.

Для кузовных сварочных работ или сваривания трубопровода на улице лучше использовать баллоны с меньшим давлением, это упрощает сварку. В свою очередь, баллоны с высоким давлением максимально эффективны, если вы не перемещаетесь во время проведения сварочных работ.

При сварке с газом рекомендуется использовать проволоку с кремнием и марганцем в составе. В сварочных стандартах строго указаны марки проволок, используемых при сварке полуавтоматом. Расход проволоки нужно контролировать прямо во время работы и подавать одновременно вместе с газом. Это обеспечивает минимальное влияние кислорода на качество готового шва.

Преимущества сварки с помощью газа

Любой выбранный вами газ, используемый при сварке полуавтоматом, даст следующие дополнительные преимущества:

• Качество сварного шва станет заметно лучше, а его механическая надежность, пластичность и плотность увеличится в разы.
• Производительность труда сварщика увеличивается, а значит и эффективность сварочных работ становится выше.
• Любой металл начинает плавиться гораздо быстрее, экономя время и ресурсы, при этом практически не разбрызгивается в ходе работы.
• Сварщик получает стабильную дугу, благодаря чему работать легче.
• Практически нет задымления.

Вместо заключения

Сейчас полуавтоматическое сварочное оборудование используется практически повсеместно, начиная от частных умельцев и заканчивая крупными предприятиями. Мы уже выяснили, что газ идеален именно для полуавтоматической сварки, он улучшает характеристики готового шва и обеспечивает надежность сварного соединения. Но для положительного результата важно выбрать газ, подходящий именно для ваших сварочных работ. Также каждый сварщик должен знать нюансы хранения и применения газов, чтобы избежать несчастных случаев.

Использование сварочного полуавтомата в связке с газом обеспечивает высокое качество работы. Конечно, себестоимость сварочных работ с использованием газа может показаться завышенной, но учитывайте, что газ расширяет ваши возможности и позволяет сваривать практически любые металлы. Зачастую именно профессионалы используют в своей работе газ, потому что сварка с помощью полуавтомата требует высокой квалификации, но ничто не мешает новичку попробовать этот метод сварки. Желаем удачи!

Критерии выбора защитного газа для полуавтоматической сварки. Виды используемых газов

В отличие от ручной дуговой сварки использование полуавтомата в большинстве случаев предполагает проведение работ непокрытым плавящимся электродом, что требует постоянной защиты сварочной ванны от пагубного воздействия атмосферного воздуха. Кроме того, некоторые металлы, склонные к быстрому поверхностному окислению, предъявляют особые требования к количеству и качеству внешней среды вокруг стыка свариваемых заготовок.

Какие газы используются для сварки полуавтоматом

Надежную защиту сварочных ванн при полуавтоматической сварке обеспечивают активные газы (метод MAG) и инертные газы (метод MIG), а также их смеси. Они формируют среду, непроницаемую для атмосферного воздуха, и удерживают ее с момента начала плавления до кристаллизации ванны. Выбор конкретного защитного материала определяется составом и характеристиками заготовок, режимом сварки, требуемым качеством шва. Рассмотрим самые востребованные газы.

Аргон

Одноатомный инертный газ аргон (Ar) нашел широкое применение как в чистом виде, так и в составе газовых смесей. Он тяжелее воздуха, бесцветен, не пахнет и не ощущается в воздухе, но опасен в больших концентрациях. Чаще всего аргон используют для соединения заготовок из цветных металлов и их сплавов, в том числе хрупких и химически активных.

Среди достоинств газа:

• предотвращение всех посторонних химических реакций;
• глубокое проплавление при малой ширине шва;
• быстрый поджиг и стабильное горение дуги;
• относительно малый расход.

Главным недостатком аргона является его дороговизна. Кроме того, в некоторых случаях газ может способствовать повышенному разбрызгиванию металла из сварочной ванны, а также не всегда обеспечивает достаточную энергию дуги.

Так, соединение толстых заготовок из тугоплавких материалов чаще проводится не чистым аргоном, а аргоносодержащими смесями.

Гелий

«Главный инертный газ» гелий (He) намного легче воздуха, не имеет цвета и запаха. Чаще всего чистый гелий используют для ответственной сварки заготовок из алюминия и его сплавов. При работе с другими цветными металлами могут использоваться смеси Ar-He и Ar-He-CO₂ с различными пропорциями компонентов. Применение чистого гелия в MIG- и TIG-сварке дает такие преимущества:

• высокая теплопроводность и, как следствие, возможность наложения широких швов;
• высокая энергия дуги, незначительно изменяющаяся при изменении ее длины;
• надежная изоляция сварочной ванны от любого химического воздействия.

Однако важно помнить, что гелий дорого стоит и быстро расходуется. Ему свойственно усиливать разбрызгивание расплавленного материала, а с поджигом дуги в гелиевой среде у неопытного сварщика могут возникнуть большие сложности.

Углекислый газ

Углекислота относится к активным газам, она в 1,5 раза тяжелее воздуха, бесцветна и имеет едва различимый запах. Является единственным неинертным газом, который можно применять в чистом виде. Чаще всего углекислый газ используют для защиты сварочной ванны при работе порошковыми электродами и/или на короткой дуге. Это связано с такими его преимуществами:

• крайне высокая энергия дуги;
• быстрое и глубокое проплавление;
• очень низкая стоимость.

Углекислый газ не полностью исключает посторонние химические реакции, поэтому не рекомендуется к использованию в чистом виде с активными металлами.

Кроме того, он делает дугу нестабильной и провоцирует разбрызгивание расплавленного вещества, что затрудняет сварку.

Пиролизный газ

При нагревании древесных и некоторых других волокон до температуры не менее 450℃ выделяется несколько газов (водород, метан, этан, пропилен и т. п.), которые, смешиваясь, образуют пиролизный газ с температурой горения до 1100℃. По сравнению с другими средами пиролизная обладает такими преимуществами:

• простота синтеза;
• относительная дешевизна;
• щадящая проработка сварочной ванны без риска прожогов заготовок.

При этом материал не исключает вероятность возникновения окислительных реакций при работе с химически активными металлами. Его совместное использование с другими газами не рекомендуется, а вот обеднение путем удаления лишних фракций может улучшить качество пиролизного газа.

Водород

Одноатомный газ водород – самое распространенное и самое легкое вещество в мире. При его горении выделяется до 140 кДж тепла на каждый грамм, что в 2,5 раза превышает энергоотдачу природного газа и в 1,5-2 раза – инертных веществ. При использовании в качестве защитной сварочной среды водород гарантирует:

• равномерное проплавление ванны;
• формирование относительно узкого аккуратного шва;
• легкий поджиг и стабильное горение дуги;
• защиту от подавляющего большинства окислительных реакций.

Газ дешев и легко синтезируется в промышленных условиях. Использовать его рекомендуется для сваривания толстых заготовок, в том числе из тугоплавких металлов.

Главный риск здесь связан со взрывоопасностью сжатого водорода и водородно-кислородной смеси (т. н. гремучий газ). Поэтому к условиям заполнения, хранения и использования водородных баллонов предъявляются особые требования.

Коксовый газ

Материал выделяется при нагреве каменного угля до температуры 900-1100℃. Его основными компонентами являются водород, метан и оксиды карбона, кроме того, могут содержаться смолы, сероводород, аммиак. Наличие этих примесей делает коксовый газ непригодным для сварки большинства цветных металлов. При работе со стальными заготовками коксовая среда гарантирует:

Для улучшения свойств шва проводится физико-химическое очищение коксового газа, в процессе которого частично улавливаются и связываются механические примеси, удаляются нежелательные газовые фракции.

Критерии и особенности выбора газа

Выбор типа защитной среды для полуавтоматической сварки осуществляется на основе сведений о виде и марке металла заготовок, что, в свою очередь, указывает на их физико-химические особенности. В случае сваривания разнородных материалов основным считается менее стабильный и/или более тугоплавкий. Кроме того, должны учитываться:

1. Геометрические параметры заготовок и способ их подготовки под сварку.
2. Наличие и вид термообработки заготовок.
3. Технологические особенности сварочного процесса, требования к качеству шва.
4. Технические характеристики используемого оборудования и расходных материалов.
5. Внешние условия, в том числе: температура, влажность, наличие и сила ветра, удобство доступа к стыку.
6. Экономические показатели (стоимость и расчетный расход газа).

В таблице ниже приведены популярные виды металлов, а также газы и газовые смеси, рекомендуемые в качестве защитной среды для их сварки.

Какой газ необходим для сварки полуавтоматом черного металла?

Качество сварочного соединения зависит не только от профессиональных качеств работника, но и условий выполнения работ. Идеальный шов требует взаимодействия присадочного материала и электрода без дополнительных элементов окружающей среды. При сварке в автоматическом режиме данную функцию выполняет флюсовое покрытие электрода. Роль человека сводится к выбору направления движения дуги и регулировке силы тока.

Работа в полуавтоматическом режиме дает больше свободы. Сварочная проволока не имеет защитного покрытия, потому работа ведется в среде защитных газов, с ручной регулировкой скорости подачи присадочного материала. Таким образом, полуавтоматический режим более требователен к квалификации сварщика, который, обладая необходимыми навыками, добьется лучшего качества спайки, по сравнению с автоматическим режимом. Вот чем отличаются сварка автомат и полуавтомат.

Влияние на процесс

Газы для сварочного полуавтомата призваны защитить зону спайки от внешнего воздействия. Кроме того, применение газа положительно влияет на чистоту шва, уменьшая шлаковую составляющую и снижая вероятность появления трещин, за счет увеличения скорости и глубины проплавления.

Область применения

Применение всех видов сварочных проволок, за исключением самозащитной, подразумевает использование защитного газа. Полуавтомат – оборудование опытных специалистов. С его помощью выполняется тонкая работа соединения цветных и черных металлов, кузовной ремонт транспортных средств и промышленное соединение тонкостенных элементов. Какой нужен газ для сварки полуавтоматом, будет рассмотрено ниже.

Какой газ нужен

Чтобы выбрать, каким газом пользоваться при сварке полуавтоматом, необходимо иметь представление о физических и химических свойствах газа. Выделяют три основные категории:

Рассмотрим их подробнее.

Ацетилен

Данное органическое соединение получило наибольшее распространение. Газ легче воздуха, бесцветный, имеет специфический запах, отличается высокой температурой горения, из-за чего используется при газовой резке металлических изделий.

Для промышленного производства ацетилена применяют специальные генераторы, в которых карбид кальция взаимодействует с водой.

Единственный недостаток – сложность в хранении, поскольку карбид углерода легко впитывает влагу из атмосферы, что создает дополнительные неудобства.

Водород

Широко применяется для соединения алюминиевых изделий и плазменной резки нержавейки. Газ не имеет цвета и запаха. Взрывоопасен. При соединении с воздухом или водой образует гремучую смесь. Его получают путем синтеза воды, при разделении кислорода и водорода в специальных генераторах. Согласно нормативно-правовым актам по технике безопасности, водород запрещено хранить в баллонах под давлением, которое превышает 15 МПа.

Коксовый

Побочный продукт коксохимической промышленности, который образуется при производстве кокса. Газ бесцветный с резким запахом. К его хранению не предъявляют таких жестких требований, как к водороду, несмотря на то, что газ относится к категории взрывоопасных. Транспортировку газа выполняют с помощью трубопроводных магистралей. Не получил широкого распространения, ввиду специфики производства. Применяется только в промышленных районах.

Природные

Представители органической группой углеводородных соединений – метан, пропан и бутан. Отвечают всем требованиям, предъявляемым к сварочным газам. К преимуществам относятся распространенность данного вида, а также относительно невысокая стоимость. Требования к условиям хранения не отличаются строгостью – допустимо хранение баллонов на улице, при сооружении специальной клетки с навесом. Искусственный синтез невозможен. Добывается только из природных месторождений.

Пиролизный

Данный вид выгодно отличается от своих собратьев – его не нужно генерировать, поскольку пиролизный газ выделяется при распаде нефтепродуктов. Перед использованием его подвергают предварительной очистки, ввиду излишней химической активности, которая может привести к коррозии горелки. Подходит как для сварочных работ, так и для резки металлоконструкций.

Чистые

К данной группе относятся следующие газы:

1. Аргон. В чистом виде используется только при аргонодуговой сварке. Входит в состав разнообразных смесей, в качестве одного из компонентов. Химическая инертность делает аргон оптимальным выбором при работе с тугоплавкими материалами. Отличается низкой теплопроводностью и потенциалом ионизации.
2. Гелий. Еще один представитель химически инертной группы. По сравнению с аргоном, обладает большей теплопроводностью и потенциалом ионизации.

1. Углекислый газ. Самый дешевый газ, из всех перечисленных. Данное обстоятельство обеспечивает широкую популярность при проведении работ в условиях ограниченности бюджета. К положительным качеством относят глубокие проникающие способности, особенно полезные при соединении толстолистовой стали. Основной недостаток – слабая стабилизация дуги, и как следствие, достаточно большое количество брызг.

Отличительная особенность данного газа в том, что его разрешено применять без добавления инертных газов.

Газы, используемые как компоненты смеси

Наиболее известным добавочным компонентом является кислород. Высокая химическая активность влияет на процентное содержание в смеси – его массовая доля редко превышает 7-10 %. Смесь аргона и кислорода обладает специфическим характером проплавления.

Сварочный шов, выполненный с применением данной смеси известен как «шляпка гвоздя», названный за счет внешнего сходства. Известны трехкомпонентные смеси, в состав которых входит кислород, аргон и углекислота, с различными пропорциями, в зависимости от характера работ.

Азот не получил широкого распространения, в качестве защитного газа. В основном его применяют для соединения меди и нержавейки, поскольку он не вступает в реакцию с данными металлами.

Газовые сварочные смеси и рекомендуемая область их применения.

Критерии выбора

Новичку порой сложно выбрать, какой баллон нужен для полуавтомата, не говоря о газовой смеси. Опытные специалисты рекомендуют обращать внимание на предельный показатель температуры и количество тепла, которое выделяется при горении газа. Сравнительные характеристики сварочных газов находятся в свободном доступе.

Особенности выполнения

Сварка в среде защитного газа имеет следующие особенности, которые требуют внимания:

1. Параметры работ. Подбираются индивидуально для каждой конкретной ситуации. Получить качественное соединение возможно только при условии грамотного сочетания следующих параметров: мощность, тип проволоки, скорость подачи, расход газа.
2. Температурный режим. Рабочая плоскость металла нагревается и охлаждается длительный промежуток времени. При соединении некоторых типов поверхности, например, стальных или медных, возможно регулировать температурный режим, путем изменения угла наклона дуги.
3. Выбор газа. Существует два способа выполнения работ. В первом случае необходимо использовать углекислоту без добавления каких-либо примесей. Второй вариант – применения различных смесей на базе аргона или других инертных элементов.
4. Характер работ. Основное предназначение баллонов – стационарная работа в условиях мастерской. Использование резервуаров с высоким давлением на открытой местности сопряжено с определенными неудобствами.

Схема подключения баллона с углекислотой к газовой магистрали.

Технология работы с применением углекислого газа не имеет принципиальных отличий от деятельности, с использованием прочих газовых смесей. Самое главное – соблюдать технологические требования.

Преимущества

Не зависимо от типа газовой смеси, ее применение имеет ряд преимуществ:

1. Качество соединения. Физические свойства шва гораздо выше, по сравнению с использованием автоматического режима. Малое количество брызг в процессе соединения.
2. Производительность труда. Эффективность работы повышается благодаря сокращению времени нагрева металла, что в конечном итоге сокращает трудозатраты.
3. Стабильная дуга. Существенно облегчает работу. Дополнительным преимуществом является практически полное отсутствие дыма.

Для автомобильного ремонта

Появление бытовых полуавтоматов позволило производить кузовной ремонт автомобиля практически в любом гараже с подключением к сети. Сварка в среде углекислого газа обладает следующими преимуществами:

• Технологическая простота – основы работы с полуавтоматом доступны пониманию широкому кругу лиц;
• Низкая цена углекислоту оказывает положительное воздействие на себестоимость работ;
• Низкая зона температурного воздействия сваривать изделия практически любой толщины;
• Благодаря ограниченному температурному воздействию краска вокруг шва практически не выгорает, что позволяет экономить время и средства на финишной обработке;
• Соединяемые элементы не требуют подгонки.

Заключение

Данная технология представляет огромный интерес для широкого круга потребителей, вне зависимости от того, какой газ для полуавтоматической сварки будет выбран. Домашние мастера отдадут предпочтение углекислому газу – благодаря отличному показателю соотношения цена-качество. На промышленных предприятиях во главе угла стоит повышение качества и надежности соединения, не считаясь с затратами. Помните, что сварка в среде защитного газа – это работа повышенной опасности. Не забывайте о необходимости применения средств индивидуальной защиты.

Газ для сварки полуавтоматом

Полуавтоматические сварочные аппараты работают преимущественно с проволокой, которая не имеет защитной среды, в отличие от электрода. Но сварочная ванна в таком случае остается подверженной негативному влиянию кислорода из атмосферы. Из-за этого качество получаемого шва резко падает и соединение становится крайне ненадежным. Чтобы изолировать ванну от всего, что может ей навредить, следует использовать газ для сварки полуавтоматом. Он оказывается намного эффективнее, чем обмазка электрода, хотя и обладает более высокой стоимостью. Себестоимость процесса сварки оказывается более высокой, но газ позволяет работать практически со всеми металлами и заготовками любой толщины.

Область применения

Защитный газ для сварки полуавтоматом применяется во многих областях. Без него не проводится ни один сварочный процесс полуавтоматом, помимо тех, когда используется самозащитная проволока. Чаще всего его используют профессионалы, так как применение полуавтомата относится больше к высококвалифицированной работе. Газ используется в мастерских по ремонту техники, автомобилей. Часто это применяется при сборке металлоконструкций из цветных металлов. Практически на всех производственных предприятий, где есть необходимость работы с металлом, имеются полуавтоматы, работающие с помощью газовой защитной среды. Здесь нет определенной привязки к модели самого аппарата.

Виды сварочных газов

Выбирая, какой газ нужен для сварки полуавтоматом, нужно знать его свойства. Это же касается и сварочной смеси для полуавтоматов.

• Ацетилен является одним из самых распространенных видов. Высокую популярность он заслужил благодаря самой высокой температуре горения среди остальных субстанций для сварки. Ацетилен можно получить благодаря взаимодействию карбида кальция и воды. Карбид кальция даже поглощает ту влагу, которая находится в атмосфере, поэтому, для хранения требуется применять особые меры безопасности. Для получения данного газа часто используются ацетиленовые генераторы. Вещество легче воздуха, не имеет цвета, но обладает резким специфическим запахом. Благодаря высокой температуре горения его нередко используют для резки металла.
• Водород также не имеет цвета, но и ничем не пахнет. Он относится к сильно взрывоопасным газам, так как при смешивании с воздухом или чистым кислородом получается гремучий газ. Давление для баллонов с водородом не должно превышать 15 МПа по технике безопасности. Для получения водорода применяются специальные генераторы. Также этого можно достичь благодаря синтезу воды, когда происходит разделение водорода и кислорода.
• Коксовый газ является бесцветным. Его выделяет резкий специфический запах сероводорода. Он является своеобразным побочным продуктом, который получается при добыче кокса, который получается из каменного угля. Транспортировать его можно даже через трубопровод, так как это относительно безопасная субстанция.
• Природный газ, к которому относится пропан, бутан и метан, также используется для сварки. Это относительно недорогие и распространенные варианты, предназначенные для выполнения большинства сварочных процедур. Здесь не возникает проблем с хранением и транспортировкой. Местом добычи являются газовые месторождения
• Пиролизный газ появляется во время распада нефти и различных продуктов, в состав которых она входит. Субстанция вызывает коррозию на мундштуках в горелках, что приводит к их негодному состоянию. Перед непосредственным использованием газ предварительно очищают. Его используют не только для сварки, но и для резки металлических изделий.

Преимущества

Вне зависимости от того, какой газ нужен для сварочного полуавтомата, все разновидности обеспечивают ряд преимуществ для работы:

• Качество получаемых швов становится более высоким;
• Возрастает производительность труда;
• Эффективность сварочного процесса становится выше;
• Металл начинает плавиться быстрее;
• Снижается коэффициент разбрызгивания расплавленного металла;
• Получаемые швы становятся более плотными и пластичными;
• Дуга получается более стабильной в работе;
• Задымление становится не таким сильным, как раньше.

Критерии выбора

Критерии выбора конкретного газа для сварки зависят от того, какую температуру пламени он сможет обеспечить. Помимо этого, нужно учитывать теплотворную способность, которая отвечает за количество теплоты, образуемой газом. Существуют специальные таблицы с техническими характеристиками каждого вещества.

Для длительного хранения лучше выбирать готовые газы, а не добывать их при помощи генератора.»

Технология сварки с использованием газов

Вне зависимости от того, используется углекислота или сварочная смесь, технология из применения практически одинакова. По этой причине и режимы сварки также будут совпадать. Ниже представлена таблица режимов сварки в углекислоте:

Газ для сварки полуавтоматом

Полуавтоматические сварочные аппараты работают преимущественно с проволокой, которая не имеет защитной среды, в отличие от электрода. Но сварочная ванна в таком случае остается подверженной негативному влиянию кислорода из атмосферы. Из-за этого качество получаемого шва резко падает и соединение становится крайне ненадежным. Чтобы изолировать ванну от всего, что может ей навредить, следует использовать газ для сварки полуавтоматом. Он оказывается намного эффективнее, чем обмазка электрода, хотя и обладает более высокой стоимостью. Себестоимость процесса сварки оказывается более высокой, но газ позволяет работать практически со всеми металлами и заготовками любой толщины.

Область применения

Защитный газ для сварки полуавтоматом применяется во многих областях. Без него не проводится ни один сварочный процесс полуавтоматом, помимо тех, когда используется самозащитная проволока. Чаще всего его используют профессионалы, так как применение полуавтомата относится больше к высококвалифицированной работе. Газ используется в мастерских по ремонту техники, автомобилей. Часто это применяется при сборке металлоконструкций из цветных металлов. Практически на всех производственных предприятий, где есть необходимость работы с металлом, имеются полуавтоматы, работающие с помощью газовой защитной среды. Здесь нет определенной привязки к модели самого аппарата.

Виды сварочных газов

Выбирая, какой газ нужен для сварки полуавтоматом, нужно знать его свойства. Это же касается и сварочной смеси для полуавтоматов.

• Ацетилен является одним из самых распространенных видов. Высокую популярность он заслужил благодаря самой высокой температуре горения среди остальных субстанций для сварки. Ацетилен можно получить благодаря взаимодействию карбида кальция и воды. Карбид кальция даже поглощает ту влагу, которая находится в атмосфере, поэтому, для хранения требуется применять особые меры безопасности. Для получения данного газа часто используются ацетиленовые генераторы. Вещество легче воздуха, не имеет цвета, но обладает резким специфическим запахом. Благодаря высокой температуре горения его нередко используют для резки металла.
• Водород также не имеет цвета, но и ничем не пахнет. Он относится к сильно взрывоопасным газам, так как при смешивании с воздухом или чистым кислородом получается гремучий газ. Давление для баллонов с водородом не должно превышать 15 МПа по технике безопасности. Для получения водорода применяются специальные генераторы. Также этого можно достичь благодаря синтезу воды, когда происходит разделение водорода и кислорода.
• Коксовый газ является бесцветным. Его выделяет резкий специфический запах сероводорода. Он является своеобразным побочным продуктом, который получается при добыче кокса, который получается из каменного угля. Транспортировать его можно даже через трубопровод, так как это относительно безопасная субстанция.
• Природный газ, к которому относится пропан, бутан и метан, также используется для сварки. Это относительно недорогие и распространенные варианты, предназначенные для выполнения большинства сварочных процедур. Здесь не возникает проблем с хранением и транспортировкой. Местом добычи являются газовые месторождения
• Пиролизный газ появляется во время распада нефти и различных продуктов, в состав которых она входит. Субстанция вызывает коррозию на мундштуках в горелках, что приводит к их негодному состоянию. Перед непосредственным использованием газ предварительно очищают. Его используют не только для сварки, но и для резки металлических изделий.

Преимущества

Вне зависимости от того, какой газ нужен для сварочного полуавтомата, все разновидности обеспечивают ряд преимуществ для работы:

• Качество получаемых швов становится более высоким;
• Возрастает производительность труда;
• Эффективность сварочного процесса становится выше;
• Металл начинает плавиться быстрее;
• Снижается коэффициент разбрызгивания расплавленного металла;
• Получаемые швы становятся более плотными и пластичными;
• Дуга получается более стабильной в работе;
• Задымление становится не таким сильным, как раньше.

Критерии выбора

Критерии выбора конкретного газа для сварки зависят от того, какую температуру пламени он сможет обеспечить. Помимо этого, нужно учитывать теплотворную способность, которая отвечает за количество теплоты, образуемой газом. Существуют специальные таблицы с техническими характеристиками каждого вещества.

Для длительного хранения лучше выбирать готовые газы, а не добывать их при помощи генератора.»

Технология сварки с использованием газов

Вне зависимости от того, используется углекислота или сварочная смесь, технология из применения практически одинакова. По этой причине и режимы сварки также будут совпадать. Ниже представлена таблица режимов сварки в углекислоте:

Полуавтомат сварочного аппарата по выгодной цене — Выгодные предложения на полуавтомат сварочного аппарата от глобальных продавцов полуавтомата сварочного аппарата

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для полуавтомата сварочного аппарата. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях.Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший полуавтоматический сварочный аппарат вскоре станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свой полуавтоматический сварочный аппарат на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в полуавтомате сварочного аппарата и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. , а также ожидаемую экономию.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз.Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress.Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести полуавтоматический сварочный аппарат по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

ГАЗОВЫЙ ПАТРУБОК MM90 — ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ВД от GCE Group, ведущего производителя оборудования для регулирования расхода газа

Номер группы : 3611

Медицинский коллектор блока MM90 HP предназначен для использования в больничной трубопроводной системе в качестве источника медицинского газа. Вместе с MM90 всегда используйте аварийный сигнал, обеспечивающий все аварийные сигналы в соответствии со стандартом (например, газовый аварийный сигнал C44).В качестве ступени 2 ^и рекомендуется использовать стабилизатор. Коллектор будет подавать газ из рабочего блока в регулятор давления коллектора до тех пор, пока цилиндры не будут исчерпаны. В этот момент предложение переключится в резервный банк, и исчерпанный банк может быть пополнен. Объект обеспечивает бесперебойное газоснабжение.

Gas Alarm C44 — стандартная принадлежность. Газовая сигнализация C44 дает визуальную и звуковую индикацию. Он отслеживает и подает сигнал тревоги, когда происходит следующее:

1. Сменить рабочую сторону
2. Утечка на резервной стороне
3. Высокое рабочее давление
4. Низкое рабочее давление

Газовая сигнализация C44 может связываться с другим оборудованием через реле. Сигнализация имеет аккумуляторную батарею на 30 минут работы.

СПЕЦИФИКАЦИЯ

MM90 ВКЛЮЧАЕТ СЛЕДУЮЩИЕ КОМПОНЕНТЫ:

• MM90 Блок ВД Коллектор
• Газовая сигнализация C44
• Клапаны продувки
• Фильтры высокого давления

ДЛЯ ПОЛНОГО ПАТРУБКА БЛОКА ВД MM90 ДОБАВИТЬ:

• Комплект коллекторных труб (клапаны высокого давления и обратные клапаны / компоненты высокого давления)
• Кронштейны крепления баллона (входят в комплект коллектора газового баллона)
• Шланг высокого давления с предохранительным тросом
• Заглушка закрытого коллектора
• Табличка с наименованием газа
• Стабилизатор

Арт.	Номинал	Газ	ПРВ	Сигнализация
0727304	MM90 — Блок ВД 2 × 1	О 2	Стандартный	C44
0727305	MM90 — Блок ВД 2 × 1	Воздух	Стандартный	C44
0727306	MM90 — Блок ВД 2 × 1	N 2 O, CO 2	Стандартный	C44
0727313 *	MM90 — Блок ВД 2 × 1	О 2, Воздух	Активация вручную	MC7701
0727314 *	MM90 — Блок ВД 2 × 1	N 2 O, CO 2	Активация вручную	MC7701
0727327 **	MM90 — Блок ВД 2 × 1	O 2, Воздух, N 2, N 2 O, CO 2	Стандартный	–

* согласно HB370
** базовая версия без электрических датчиков

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Газы:	O 2, Air, N 2, N 2 O, CO 2, (все медицинские газы)
Номинальный расход:	90 м 3 / ч
Номинальное давление на входе:	200 бар (20 000 кПа)
Номинальное давление на выходе:	9 бар (диапазон настройки 9-15 бар)
Впускное соединение:	W21,8 × 1/14 «M
Выходное соединение:	G3 / 4 «F + трубка для пайки ∅ 22 мм
Клапан сброса давления:	16 бар
Размер клапана сброса давления:	∅ 10 мм
Подключение продувочных клапанов:	W21,8 × 1/14 «M + трубка для пайки ∅ 10 мм
Нормативный статус:	Соответствует Директиве по медицинскому оборудованию 93/42 / EEC Соответствует EN ISO 7396-1 (Системы центрального газоснабжения) Соответствует EN 60601-1-2 (Электромагнитная совместимость) присутствует SIS HB 370 и HTM 02-01

полуавтомат — это… Что такое полуавтомат?

полуавтомат — Синонимы и родственные слова: автоматизированный, автоматический, автоматическое устройство, автомат, автоматический, кибернетизированный, киборг, механический человек, робот, самодействующий, самодействующий, саморегулирующийся, самозакрывающийся, саморегулируемый, самонастраивающийся, самонаправленный, самостоятельный…… Moby Thesaurus

автозагрузкапреноминальная полуавтоматическая — автоматическая в * мат. [Ср. F. automatique.См. {Автомат}.] 1. Обладающий неотъемлемой силой действия или движения. [1913 Webster] Ничего нельзя назвать автоматическим. Сэр Х. Дэви. [1913 Webster] 2. Относящиеся к, или…… Международный словарь английского языка для сотрудничества

pedersen device — ˈpēdə (r) sən имя существительное Использование: обычно с заглавной буквы P Этимология: в честь Дж. Д. Педерсена, американского изобретателя 20-го века: устройство, состоящее из специального затвора и магазина для преобразования слегка измененной версии винтовки Springfield с затворным механизмом …… Полезный английский словарь

Винтовка Педерсена — Винтовка Педерсена, официально известная в окончательной форме как винтовка T1E3, была полуавтоматической винтовкой Соединенных Штатов, разработанной Джоном Педерсеном, которая производилась в небольших количествах для испытаний в армии США в течение 1920-х годов как часть программы к… Wikipedia

Законы об оружии в США (по штатам) — U.S. Правовые темы огнестрельного оружия Запрет на штурмовое оружие Бюро ATF Закон о предотвращении насилия с пистолетом Брэди Скрытое ношение оружия в США для преступников, совершивших насилие в семье… Википедия

печать — / печать /, n. 1. искусство, процесс или бизнес по производству книг, газет и т. Д. С помощью оттиска с подвижных печатных форм, пластин и т. Д. 2. действия человека или предмета, печатающего. 3. слова, символы и т. Д. В печатном виде. 4. Печатные материалы. 5.…… Универсал

Осада Вако — Центр на горе Кармель в огне во время штурма 19 апреля 1993 г. Дата… Википедия

стрелковое оружие — малое вооружение, прил.Обычно стрелковое оружие. огнестрельное оружие, предназначенное для удержания в одной или обеих руках во время выстрела: в США этот термин применяется к оружию калибром до одного дюйма (2,5 см). [1680 90] * * * ▪ Военная техника Введение…… Универсал

Закон, преступность и обеспечение правопорядка — ▪ 2006 Введение Судебные процессы над бывшими главами государств, постановления Верховного суда США о выдающихся правах и смертной казни, а также громкие дела против бывших руководителей крупных корпораций были главными правовыми и уголовными вопросами в 2005 году.…… Универсал

Федеральный запрет на штурмовое оружие — Федеральный запрет на использование штурмового оружия (AWB) (или Закон о государственной безопасности и защите от использования огнестрельного оружия в развлекательных целях) был подзаголовком Закона о борьбе с насильственными преступлениями и правоприменении 1994 года, федерального закона США. в том числе запрет на…… Википедия

Магазин (огнестрельное оружие) — Не путать с журналом (артиллерийский). Пистолетный коробчатый магазин 9×19 мм шахматной формы; на верхнем изображении показан загруженный и готовый к использованию магазин, а на нижнем — разряженный и разобранный Магазин — это склад боеприпасов…… Wikipedia

150900 (.2) |

Работа инженеров-механиков требовательна и увлекательна. Их навыки, технические и управленческие, используются в полной мере. При эксплуатации завода задача состоит в том, чтобы поддерживать работу завода и стимулировать команду к более эффективному использованию оборудования для повышения производительности.

Инженеры-механики лежат в основе производства: они управляют заводами и оборудованием, они управляют людьми. Фактически, они управляют нашим будущим.

II. Приведите английские эквиваленты приведенных ниже слов.

1);

2),;

3);

4);

5),;

6);

7);

8);

9);

10);

11).

III. Укажите вопрос к подчеркнутым словам.

1. Инженеры-механики жизненно важны для работы заводов.

2. Машиностроителям занято станков .

3. В работе завода задание на поддержание работы завода .

4. Они также могут работать в сфере услуг .

5. Инженеры-механики имеют широкий спектр возможностей трудоустройства.

IV. Опишите сферы деятельности инженеров-механиков.

Блок 9

Эффективность инженерных работ

В отличие от ученого, инженер не волен решать интересующие его задачи.Он должен решать проблемы по мере их возникновения, его решение должно удовлетворять противоречивым требованиям. Эффективность стоит денег, безопасность добавляет сложности, производительность увеличивает вес. Инженерное решение — оптимальное решение, учитывающее множество факторов. Он может быть самым дешевым для заданных характеристик, самым надежным для данного веса, самым простым для заданной безопасности или наиболее эффективным для заданных затрат. Инжиниринг оптимизируется.

Для инженера эффективность означает деление выпуска на затраты.Его задача — обеспечить максимальный выход для данного входа или обеспечить данный выход с минимальным входом. Соотношение может быть выражено в виде энергии, материалов, денег, времени или людей. Эффективность достигается за счет использования эффективных методов, устройств и кадровых организаций.

Потребность в эффективности приводит к большим сложным операциям, характерным для техники. Обработка новых антибиотиков на стадии пробирки относится к области биохимии. Но когда нужно производить большие количества по низкой цене, это становится технической проблемой.Именно потребность в эффективности и экономии отличает керамическое машиностроение от работы гончара, текстильное машиностроение от ткачества, а сельскохозяйственное машиностроение от сельского хозяйства.

Так как выход — это вход минус потери, инженер должен свести потери и потери к минимуму. Один из способов — разработать способы использования продуктов, которые в противном случае были бы отходами. Потери из-за трения происходят в каждой машине и в каждой организации. Эффективное функционирование зависит от хорошей конструкции, внимательного отношения к трудностям в эксплуатации и смазки.

Сырье, с которым работают инженеры, редко встречается в полезных формах. Для того, чтобы задумать, спроектировать и добиться преобразования энергии горного ручья в мощный крутящий момент электродвигателя, требуются инженерные решения высочайшего уровня. Точно так же требуются многие инженерные работы, чтобы превратить песок морского берега в точные линзы, которые позволяют нам наблюдать микроскопическую амебу в капле воды. В определенном смысле успешный инженер — это человек, всегда пытающийся что-то изменить к лучшему.

II. Найдите в тексте английские эквиваленты приведенных ниже словосочетаний.

1);

2);

3);

4);

5);

6);

7);

8);

9);

10);

11);

12).

III. Объясните значения следующих слов, используемых в тексте.

сложность

производительность

выход

вход

соотношение

количество

отходы

потери на трение

IV.Ответь на вопросы.

1. В чем разница между ученым и инженером?

2. Что означает эффективность для инженера?

3. В чем суть работы инженера?

4. Как достигается эффективность?

5. Чем отличается инженерное дело от ремесла?

6. Как свести потери и минимизировать прогулки?

7. От чего зависит эффективное функционирование?

8.Каким требованиям должна соответствовать высочайшая инженерия?

9. Как можно охарактеризовать успешного инженера?

V. Перечислите проблемы, с которыми обычно сталкивается инженер, пытаясь обеспечить оптимальную эффективность.

Стр.10

Машины в возрасте

Механизация, или использование машин для выполнения работы животных или людей, существует с нами на протяжении веков.Существует шесть основных видов механизации. Классификация зависит от того, отвечают ли машины или комбинации животных и людей за три основных элемента, которые присутствуют в каждом типе активности: сила, действие и контроль.

Первый вид механизации вводится путем набора текста. При наборе слов тело производит «силу», чтобы управлять машиной, но машина производит «действие»; контроль с телом. В одном из первых механизированных устройств, лошади и телеге, животное отвечает за власть, в то время как человек управляет механизмом, но элемент, отвечающий за действие колес и осей телеги, является механическим.Лошадь и телега — простой пример механизма, спасающего человеческое тело от каких-либо действий.

Во втором виде механизации аппаратное обеспечение отвечает и за мощность, и за действие. Например, в автомобиле колеса, шестерни и т. Д. Обеспечивают действие, в то время как двигатель выдает энергию.

Мельницы ветряные и водяные — прочие механизированные устройства. Как и автомобили, они используют неодушевленный источник энергии (воздух или воду). Но эти источники энергии находятся вне контроля человека.

Следующие 2 типа механизированных устройств частично автоматические.Управляются механически; человек не должен присутствовать, чтобы контролировать их.

Простые автоматы — не новость. Вскоре после появления первых станков в конце XVIII века инженеры модифицировали их, чтобы они могли некоторое время работать самостоятельно. Оператор настраивал свой станок так, чтобы он автоматически резал кусок металла. Пока будет операция, ему не придется ничего делать. Управляющими устройствами здесь были распредвалы и упоры.

Пятый пример механизации — полуавтомат.Здесь люди нужны только для некоторых элементов управления. К этой категории относятся сборочные линии с конвейерными системами 19 — начала 20 веков, с помощью которых, например, собирали автомобили на первых заводах Генри Форда. В этих системах детали перемещаются из одной части завода в другую по автоматическому конвейеру. Но люди должны присутствовать. Они стоят рядом с линиями, чтобы подогнать предметы к деталям по мере их прохождения.

Наконец, шестой вид механизации — это действительно автоматические устройства, такие как передаточные линии, станки с компьютерным управлением, роботы.

Итак, чтобы получить точное определение автоматизации, мы можем сказать: автоматизация = механизация + автоматическое управление.

II. Выбери правильный ответ.

1. В каждом виде деятельности присутствуют три основных элемента. Это:

комбинации машин, животных и людей;

мощность, действие и контроль.

2. Простой пример механизма, который спасает человеческое тело от каких-либо действий:

животное и человек;

машина и человек;

лошадь и телега.

3. Появились простые автоматы

в Древней Греции;

в средние века;

конец 18 века.

4. В категорию полуавтоматов входит

мельницы ветряные и водяные;

распредвалов и упоров;

сборочных линий с конвейерными системами.

III. Заполните таблицу ниже.

Механизация	Механизация с автомат
без механическая мощность	с управляемый механическая мощность	с неуправляемой механической мощностью	Автомат устройств	с полу- автомат контроль	автоматика
1. 2. Лошадь с телегой	1.	1. 2.	1. Станок автоматический	1.	1. 2. 3. Роботы

IV. Перескажите текст, используя таблицу выше.

Блок 11

Инженерные материалы

Инженеры должны знать самые лучшие и самые экономичные материалы для использования.Инженеры также должны понимать свойства этих материалов и то, как с ними можно работать. В производстве металлов и неметаллов используются два вида материалов. Мы можем разделить металлы на черные и цветные. Первые содержат железо, а вторые не содержат железа. Чугун и сталь, которые являются сплавами или смесями железа и углерода, являются двумя наиболее важными черными металлами. Сталь содержит меньшую долю углерода, чем чугун. Некоторые элементы могут улучшить свойства стали и поэтому добавляются к ней.Например, хром может быть включен для защиты от коррозии и вольфрам для повышения твердости. Алюминий, медь и сплавы, бронза и латунь — обычные цветные металлы.

Пластмассы и керамика не являются металлами; однако пластмассы можно обрабатывать как металлы. Пластмассы подразделяются на два типа термопластов и термостатов. Термопластам можно придать и изменить форму под воздействием тепла и давления, но термостаты не могут быть изменены, поскольку они претерпевают химические изменения по мере затвердевания.Керамика часто используется инженерами, когда требуются материалы, способные выдерживать высокие температуры.

II. Выберите предложения, соответствующие содержанию текста.

1. Инженеры должны знать свойства инженерных материалов. 2. Все металлы можно разделить на металлы и неметаллы. 3. Цветные металлы могут содержать железо. 4. Стали должны содержать больше углерода, чем чугун. 5. Керамика устойчива к высоким температурам. 6. Термостаты можно обрабатывать.7. Термопластам можно придавать любую форму.

III. Ответь на вопросы.

1. Назовите два вида материалов, используемых в технике. 2. Как классифицируются металлы? 3. В чем разница между черными и цветными металлами? 4. С какой целью в сталь добавляют некоторые элементы (например, хром и вольфрам)? 5. Назовите два вида неметаллов. 6. Что вы можете сказать о классификации и свойствах пластмасс? 7. В каких случаях используется керамика?

Блок 12

Новые сорта стали отвечают меняющимся потребностям

Как конструкционный материал сталь имеет два недостатка: ее вес и подверженность ржавчине.Тем не менее, сталь уже давно и в больших количествах используется в конструкциях, от мостов и зданий до кораблей, автомобилей и бытовой техники. Это связано со многими преимуществами стали. Он превосходит другие конструкционные материалы по прочности, ударной вязкости, обрабатываемости и другим свойствам, которые имеют решающее значение для таких применений, и его серийно производят с однородным, надежным качеством и низкой стоимостью.

Поскольку сталь является наиболее популярным конструкционным материалом, производители стали прилагают все усилия для удовлетворения меняющихся потребностей этих рынков.Новые, более сложные процессы производства и обработки стали привели к производству стали более высокого качества и большего разнообразия.

Тем не менее, уже нельзя сказать, что стальная продукция является удовлетворительной, если это просто хороший конструкционный материал. Потребности сегодняшнего рынка можно в общих чертах классифицировать как: 1) потребность в меньшем весе; 2) потребность в новой недвижимости; 3) потребность в максимальной производительности; и 4) необходимость снижения затрат.

Потребность в более легком весе на самом деле является требованием для материала, имеющего более высокие удельные свойства: прочность (прочность / удельный вес).Материалы, предлагающие новые свойства, которых нет в обычных материалах, будут включать новые сорта стали, гибридные материалы и действительно новые материалы, такие как аморфный металл. Потребность в максимальной производительности требует материалов, приближающихся к пределам прочности, прочности и т.п. Наконец, потребность в сокращении затрат ведет к диверсификации материалов, при которой разрабатываются стальные материалы, точно подходящие для конкретного применения.

Для удовлетворения этих потребностей постоянно появляются новые семейства стальной продукции.Давайте теперь посмотрим, как изменились потребности в стали в автомобильной промышленности и как производители стали удовлетворили эти потребности.

II. Приведите русские эквиваленты слов и словосочетаний ниже.

конструкционный материал, применение, критические свойства, однородные свойства, популярный материал, стальная продукция, классификация, удельная прочность, гибридный материал, конкретное применение, автомобильная промышленность.

III. Выберите предложения, соответствующие содержанию текста.

) 1. Новые процессы в сталеплавильном производстве позволяют получать стали более высокого качества. 2. Новые процессы выплавки стали позволили получить стали более высокого качества.

б) 1. Современные стали подошли к пределу прочности. 2. Современные стали приближаются к пределу прочности.

Изменения в автомобильной промышленности >	Новые требования к стали для автомобильной промышленности >	Стали, отвечающие требованиям автомобильной промышленности
Топливная эффективность Прочность Ограничение выхлопных газов Ограничение шума Требования безопасности	Уменьшение массы, более легкая сталь Коррозионная стойкость Термостойкость Снижение шума Жесткая конструкция	Листы высокопрочные с хорошей формуемостью (двухфазная сталь). Листы с покрытием (односторонние оцинкованных листов). Листы нержавеющие жаропрочные, листы алюминизированные. Листы виброизоляционные. Сталь высокопрочная низколегированная.

c) 1. Необходимость снижения затрат привела к диверсификации материалов. 2. Необходимость снижения затрат ведет к диверсификации материалов.

d) 1. Были разработаны материалы, точно подходящие для конкретного применения. 2. Разрабатываются материалы, точно подходящие для конкретного применения.

IV. Ответь на вопросы.

1. Назовите два недостатка современных стальных материалов. 2. Назовите преимущества стали перед другими металлами. 3. В каких областях машиностроения сталь давно используется? 4. Каковы современные потребности в разработке стали? 5. Как можно было удовлетворить эти потребности? 6. Как изменились современные потребности в стали в автомобильной промышленности?

V. Подготовьте следующие темы. Воспользуйтесь таблицей выше.

1.Преимущества и недостатки современных конструкционных сталей.

2. Требования к современным конструкционным сталям.

3. Тенденции современного развития металлопродукции.

4. Требования к новым сталям в автоматической промышленности.

Блок 13

Цветные металлы

I. Прочтите текст.

Хотя сплавы черных металлов предназначены для большего числа инженерных применений, чем все цветные металлы вместе взятые, большое семейство цветных металлов предлагает более широкий спектр характеристик и механических свойств.Например, самый легкий металл — литий — 0,53 г / см3, самый тяжелый — осмий — весит 22,5 г / см3 — / почти вдвое превышает вес свинца. Ртуть плавится при температуре около 38 F, а вольфрам, металл с самой высокой температурой плавления, сжижается при температуре 6, 170 F.

.

Доступность, изобилие и стоимость преобразования металла в полезные формы — все это играет важную роль при выборе цветного металла. Одна тонна земли содержит около 81000 г самого распространенного металла земли — алюминия. С другой стороны, одна тонна морской воды содержит больше магния, чем любой другой металл (около 1272 г).Вместе взятые, магний — самый распространенный металл на Земле. Но поскольку магний трудно превратить в полезный металл, он может стоить в несколько раз дороже наименее дорогого и наиболее легко производимого металла — железной заготовки.

Хотя почти 80% всех элементов называют «металлами», только около двух десятков из них используются в качестве конструкционных материалов. Однако многие из них используются в качестве покрытий, в электронных устройствах, в качестве ядерных материалов и в качестве второстепенных компонентов в других системах.

Алюминий

Алюминий легкий, прочный и легко поддается формованию. Алюминий и его сплавы, количество которых исчисляется сотнями, доступны во всех распространенных коммерческих формах. Из-за их высокой теплопроводности многие алюминиевые сплавы используются в качестве электрических проводников.

Технически чистый алюминий имеет предел прочности на разрыв около 13 000 фунтов на квадратный дюйм. Холодная обработка металла примерно вдвое увеличивает его прочность. Для большей прочности алюминий легируют другими элементами, такими как марганец, кремний, медь, магний или цинк.Некоторые сплавы дополнительно упрочняются и упрочняются термической обработкой.

Большинство алюминиевых сплавов теряют прочность при повышенных температурах, хотя некоторые из них сохраняют значительную прочность до 500 F.

II. Ответьте на вопросы

1. Какой из цветных металлов является самым распространенным металлом земли? 2. Какой металл на земле больше всего? 3. Какие факторы определяют выбор материалов? 4. Почему магний такой дорогой? 5. Перечислите свойства алюминия.6. Как улучшаются свойства чистого алюминия?

III. Охарактеризуйте материалы, упомянутые в тексте, по следующим характеристикам:

а) термический вес	б) прочность	в) изобилие
г) точка плавления	д) стоимость	е) проводимость

Блок 14

Пластмассы

И.Прочитай текст.

Пластмассы — это большая и разнообразная группа материалов, состоящая из комбинаций углерода и кислорода, водорода, азота и других органических и неорганических элементов. Будучи твердым в готовом состоянии, пластик находится на определенной стадии своего производства, жидкий и может принимать различные формы. Формование чаще всего осуществляется путем приложения, по отдельности или вместе, тепла и давления. Сегодня в коммерческом использовании используется более 40 различных семейств пластмасс, и у каждого из них могут быть десятки подтипов и вариаций.

Удачный дизайн из пластмасс — это всегда компромисс между высочайшими характеристиками, привлекательным внешним видом, эффективным производством и самой низкой стоимостью. Достижение наилучшего компромисса требует удовлетворения механических требований к детали, использования наиболее экономичной смолы или компаунда, который будет работать удовлетворительно, и выбора производственного процесса, совместимого с конструкцией детали и выбором материала.

Большинство людей перестали думать, что пластмассы — это недорогие материалы-заменители.Те, кто по-прежнему считает пластмассы дешевыми и ненадежными, не успевают за развитием полимерных технологий в течение последних десяти лет.

Многие пластмассы действительно превратились в заменители натуральных продуктов, таких как резина, слоновая кость, шелк или шерсть, которые стали недоступны или в дефиците. Но новые материалы не обязательно заменяют старые навсегда или делают их устаревшими. Во многих случаях они удовлетворяли повышенный спрос, который не мог быть удовлетворен одними только натуральными продуктами.

Современные инженерные смолы и компаунды служат в самых сложных условиях.Благодаря своей прочности, легкости, прочности и коррозионной стойкости эти материалы нашли широкое применение в транспортных, промышленных и потребительских товарах. Конструкционные пластмассы теперь бросают вызов областям, традиционно занимаемым металлами: действительно несущим конструкционным элементам.