Гост валик: Ошибка выполнения — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

ГОСТ 10831-87 Валики малярные. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Валики малярные

Технические условия

Paint rolls. Specifications

ГОСТ
10831-87

Дата введения 01.01.89

Настоящий стандартраспространяется на малярные валики (далее валики), применяемые при производствемалярных работ в строительстве.

1. Техническиетребования

1.1. Основные размеры

1.1.1.Валики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандартапо рабочим чертежам и образцам-эталонам, согласованным с базовой организациейпо стандартизации и утвержденным в установленном порядке.

1.1.2.Валики должны изготовляться следующих типов:

ВМ -валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски поверхностейлакокрасочным составом;

ВМП -валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски полов лакокрасочнымсоставом;

ВМУ -валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски вогнутых угловлакокрасочным составом;

ВП -валики с пенополиуретановым покрытием, предназначенные для окраски поверхностейводно-клеевым составом.

1.1.3. Основные размеры валиков должны соответствовать указанным наЧерт. 1 — 4 и в табл. 1, 2.

Конструкциюручки стандартом не предусматривают.

Конструкцияроликов и основные размеры ручек валиков, а также подшипники валика типа ВМУприведены на Черт. 6 — 10 приложения.

Валик малярный типа ВМ

* Размеры для справок.

1 -ролик; 2 — кронштейн; 3 — ручка

Черт. 1

Таблица 1

мм

Типоразмер	L*	l*	H	d
ВМ100	100	50	230	6 — 8
ВМ200	200	125	250	8
ВМ250	250	150	270	8

Валик малярный типа ВМП

* Размеры для справок.

1 -ролик; 2 — кронштейн левый; 3 — кронштейн правый; 4 — стержень; 5 — ручка; 6 — винт; 7 — ось

Черт. 2

1.1.4. Условноеобозначение валиков должно состоять из условных обозначений типа илитипоразмера и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения валика типа ВМУ:

ВМУ ГОСТ 10831-87

То же,типоразмера ВМ100:

ВМ 100 ГОСТ 10831-87

1.2. Характеристики (свойства)

1.2.1. Меховые покрытиядолжны изготовляться из однородного материала с одинаковой высотой ворса.

Высотаворса мехового покрытия должна быть от 8 до 25 мм.

1.2.2. Количество лоскутов в одном меховом покрытии в зависимости оттипа или типоразмера валика, материала покрытия и высоты ворса не должно бытьболее указанного в табл. 3.

Валик малярныйтипа ВМУ

* Размеры для справок.

1 -ролик; 2 — кронштейн; 3 — ручка

Черт. 3

Таблица 2

мм

Типоразмер	L*	l*	H	d
ВМ100	100	50	230	6 — 8
ВМ200	200	125	250	8
ВМ250	250	150	270	8

1. 2.3. Меховые покрытиядолжны быть сшиты хлопчатобумажными нитками № 10, 20, 30 или 40 трех или шестисложений по ГОСТ 6309.

Допускаетсяприменение других ниток с меньшим числом сложений, обеспечивающих аналогичнуюпрочность.

Меховоепокрытие валиков типов ВМП и ВМ, за исключением ролика валика типа ВМисполнения 1, указанное в приложении, должно быть сшито по винтовой линииотносительно оси ролика.

1.2.4. Швы должны выдерживать разрывную нагрузку Р_ст= 98 Н (10 кгс) на длине шва 50 мм.

1.2.5. Высота шва должна быть:

— от 2до 3 мм — для натурального меха;

— от 3до 5 мм — для искусственного меха.

1.2.6. Соединение мехового покрытия валика типа ВМ с корпусом изкартона должно производиться методом наклеивания полоски меха встык по винтовойлинии при помощи эпоксидной смолы.

Допускаетсязазор между полосками или нахлест полосок не более 1,5 мм.

1.2.7. Покрытие для валиковтипа ВП должно изготовляться из сплошного куска пенополиуретана. Клеевые исварные соединения не допускаются.

Валик малярныйтипа ВП

* Размеры для справок.

1 -ролик; 2 — кронштейн; 3 — ручка

Черт. 4

Таблица3

мм

Тип или типоразмер	Допускаемое количество лоскутов	Высота ворса, мм
Натуральный мех	Искусственный мех
ВМ100	2 3	1 2	8 — 11 12 — 25
ВМ200	4 6	2 4	8 — 11 12 — 25
ВМ250	4 6	2 6	8 — 11 12 — 25
ВМП	4 6	2 6	8 — 11 12 — 25
ВМУ	1	1	8 — 25

1. 2.8.Стержень и ось валика типа ВМП должны соединяться с кронштейном электродуговойили газовой сваркой сплошным швом.

Сварное соединениедолжно выдерживать усилие на разрыв не менее 245 Н (25 кгс).

1.2.9. Соединение кронштейна или стержня с ручкой должно выдерживатьусилие на разрыв не менее 147 Н (15 кгс) и сопротивление крутящему моменту неменее 9,8 Н×м (1 кгс×м).

1.2.10. Сопряжение подшипников с кронштейном или осями должнообеспечивать свободное вращение ролика.

1.2.11. Способ крепления покрытия должен обеспечивать равномерное иплотное его прилегание к корпусу валика типов ВМ, ВМП или к подшипникам валикатипов ВМУ и ВП.

1.2.12.Допуск круглости корпуса валиков типов ВМ и ВМП — 1 мм.

1.2.13. Пластмассовые детали не должны иметь грата, вздутий,коробления, сколов, трещин, раковин, холодных стыков.

1.2.14.Пластмассовые ручки могут иметь фактурную поверхность.

1.2.15.Металлические детали валиков должны иметь покрытие по ГОСТ 9.306.

Покрытиедолжно назначаться по ГОСТ9. 303 для группы условий эксплуатации 3 по ГОСТ15150.

Допускаетсяприменение лакокрасочного покрытия.

1.2.16. Лакокрасочное покрытие должно соответствовать классу V по ГОСТ 9.032, условия эксплуатации — группе VI по ГОСТ 9.104.

1.3. Требования к сырью и материалам

1.3.1.Покрытие для валиков типов ВМ, ВМП и ВМУ должно изготовляться из меховойвыделанной овчины по ГОСТ 4661, шелковой ткани с ворсом изхимических нитей и пряжи по ГОСТ Р 50109 или из искусственного трикотажного меха, или тканевязанных ворсовыхрукавов, выпускаемых по технической документации, утвержденной в установленномпорядке.

1.3.2. Покрытие для валиков типа ВП должно изготовляться изпенополиуретана марок ППУ25-1,8 или ППУ25-3,2 по ОСТ 6-05-407.

1.3.3. Корпуса валиков типов ВМ, ВМП и ВМУ должны изготовляться изполиэтилена высокой плотности по ГОСТ 16338 или алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784 марок Д1 или Д16.

Сортаменттруб из алюминиевых сплавов — по ГОСТ18475.

1.3.4. Подшипники должны изготовляться из полиэтилена высокой плотностипо ГОСТ 16338 или стали марок 08кп, 08пс, 08, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15 по ГОСТ 1050, или алюминиевых сплавов марок Д1 или Д16 по ГОСТ 4784.

1.3.5.Ручки валиков должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности по ГОСТ16338.

1.3.6. Корпуса, ручки и подшипники валиков допускается изготовлять из другихударопрочных пластмасс, физико-химические свойства которых не ниже, чем уполиэтилена по ГОСТ 16338.

Корпусаваликов допускается изготовлять из картона по ГОСТ7420 с пропиткой в эпоксидной смоле или бакелитовом лаке марки ЛБС-3 по ГОСТ 901.

1.3.7. Кронштейны, стержни и оси должны изготовляться из стали любыхмарок по ГОСТ 1050.

Сортаментстали для изготовления кронштейнов валиков типов ВМ, ВП, ВМУ, а также стержнейи осей валика ВМП — по ГОСТ 7417 или ГОСТ14955. Качество отделки поверхности — Д, точность изготовления — по 5-муклассу ГОСТ14955.

1.3.8. Поверхностная плотность шелковой ткани с ворсом из химическихнитей и пряжи должна быть не менее 500 г/м².

1.4. Комплектность

1.4.1. Вкомплект валика должны входить пять запасных покрытий.

Торгующиморганизациям валики допускается поставлять с двумя запасными покрытиями.

1.5. Маркировка

1.5.1.На каждом валике должны быть нанесены:

-товарный знак предприятия-изготовителя;

— типили типоразмер валика;

— цена(для розничной продажи).

Примечание. Способ нанесения указанныхмаркировочных знаков должен обеспечивать их сохранность в течение всего срокаслужбы валика.

1.6. Упаковка

1.6.1.Валики с запасными покрытиями должны быть плотно уложены в ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 5959, ГОСТ 10350 или ГОСТ 9142.

Ящикивнутри должны быть выложены упаковочной двухслойной по ГОСТ8828 или оберточной бумагой по ГОСТ 8273.

Допускаетсядругая упаковка, обеспечивающая сохранность валиков от механических поврежденийи воздействия влаги во время транспортирования и хранения.

Приупаковке валиков из натурального меха каждый ряд валиков должен быть посыпаннафталином по ГОСТ 16106.

допускается применение других препаратов против моли, выпускаемыхпромышленностью.

1.6.2. Втранспортную тару должен быть вложен упаковочный лист, в котором должно бытьуказано:

— наименованиепредприятия-изготовителя;

-условное обозначение изделий;

— числоизделий;

— штамптехнического контроля;

— датавыпуска.

1.6.3. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192.

2. Приемка

2.1. Приемкуи поставку валиков производят партиями.

Объемпартии устанавливают соглашением сторон. Партия должна состоять из валиководного типа или типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов,обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных кприемке по одному документу.

2.2. Припроверке валиков на соответствие требованиям пп. 1.1.1, 1.1.3, 1.2.1 -1.2.3,1.2.5- 1.2.7,1.2.10- 1.2.16применяют двухступенчатый контроль в соответствии с табл. 4.

Таблица 4

Размер партии, шт.	Ступень контроля	Объем одной выборки, шт.	Объем двух выборок, шт.	Приемочное число	Браковочное число
51 — 90	Первая	8	16	0	2
Вторая	8	1	2
91 — 150	Первая	13	26	0	3
Вторая	13	3	4
151 — 280	Первая	20	40	1	4
Вторая	20	4	5
281 — 500	Первая	32	64	2	5
Вторая	32	6	7
501 — 1200	Первая	50	100	3	7
Вторая	50	8	9

2. 3. Партию валиковпринимают, если количество дефектных валиков в первой выборке меньше или равно приемочномучислу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектныхваликов больше или равно браковочному числу.

Есликоличество дефектных валиков в первой выборке больше приемочного числа, номеньше браковочного, проводят вторую выборку.

Партиюваликов принимают, если количество дефектных валиков в двух выборках меньше илиравно приемочному числу, и бракуют, если количество валиков в двух выборкахбольше или равно браковочному числу.

Валикидолжны подвергаться периодическим испытаниям на соответствие пп. 1.2.4, 1.2.8 -1.2.9,1.3.8не реже двух раз в год. При этом для испытаний отбирают от партии не менее 5валиков.

Периодическиеиспытания проводят также при замене применяемых материалов.

Если припроверке отобранных образцов хотя бы один валик не будет удовлетворятьтребованиям, указанным в пп. 1.2.4, 1.2.8, 1.2.9, 1.3.8,следует проводить повторные испытания удвоенного количества изделий, отобранныхиз той же партии.

Принеудовлетворительных результатах повторной проверки партия валиков приемке неподлежит.

2.4.Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества валиков,соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя методыиспытаний, установленные настоящим стандартом.

3. Методыиспытаний

3.1.Линейные размеры валиков должны проверяться при помощи измерительных средств сдопустимой погрешностью ±0,1 мм или шаблоном. Диаметр кронштейна и допусккруглости корпуса проверяют при помощи измерительных средств с погрешностью±0,1 мм.

3.2.Контроль на соответствие требованиям, приведенным в пп. 1.1.1 (в частиобразцов-эталонов), 1.2.1 (заисключением высоты ворса), 1.2.2, 1.2.3, 1.2.6,1.2.7, 1.2.13 — 1.2.15,должен осуществляться визуально — методом сравнения с образцом-эталоном.

1 -образец покрытия; 2 — шов

Черт. 5

3.3. Качествашва (п. 1.2.4)проверяют на вырезанной из мехового покрытия части этого покрытия шириной 50мм. Проверку осуществляют при помощи динамометра общего применения 2-го классаточности методом приложения статической нагрузки в течение 1 мин по схеме,указанной на черт. 5.

Разрывоснования меха по шву не допускается.

3.4.Прочность сварных соединений на соответствие требованиям п. 1.2.8проверяют при помощи динамометра общего применения 2-го класса точности методомприложения статической нагрузки в течение 1 мин.

3.5.Прочность соединения кронштейна или стержня с ручкой (п. 1.2.9)проверяют на специальных приспособлениях при помощи динамометра общегоприменения 2-го класса точности методом приложения статической нагрузки втечение 1 мин.

3.6. Качество сборки валиков на соответствие п. 1.2.10, 1.2.11 проверяют методом прокаткиролика без приложения дополнительного усилия по деревянной доске шероховатостьюRz 500 мкм по ГОСТ 7016.

Роликвалика должен свободно вращаться без проскальзывания, а покрытие должнооставаться закрепленным корпусом и подшипником.

3.7. Поверхностная плотность ткани на соответствие требованиям п. 1.3.8 должна проверяться по ГОСТ 3811 в случае, если ее значение не установлено в нормативно-техническойдокументации.

3.8. Контроль металлических и неметаллических неорганических покрытий -по ГОСТ 9.302.

Требованияк внешнему виду лакокрасочных покрытий — по ГОСТ22133.

4.Транспортирование и хранение

4.1.Упакованные валики могут перевозиться транспортом любого вида при обеспечениимер, предохраняющих валики от механических повреждений и воздействия влаги.

4.2. Хранение валиков — по группе условий хранения 2 ГОСТ 15150.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Конструкция и размеры основных деталейваликов

Ролик валика типа ВМ

Исполнение 1

1 — корпус; 2— покрытие; 3 — разрезная втулка; 4 — трубка; 5 — втулка; 6— подшипник; 7 — кронштейн

Исполнение 2

1 — корпус; 2 — покрытие; 3 -подшипник; 4 — шайба; 5 — кронштейн; 6 — шплинт

Исполнение 3

1— корпус; 2 — покрытие; 3 — правый подшипник; 4 — шайба; 5 — кронштейн; 6 -заглушка; 7 — стопорная шайба; 8 — левый подшипник; 9 — упорная шайба

Черт. 6

Роликвалика типа ВМП

1 -корпус; 2 — покрытия; 3 — подшипник; 4 — ось; 5 — кронштейн; 6 — шайба

Черт. 7

Ролик валика типа ВП

-покрытие; 2 — шайба; 3 — подшипник; 4 — трубка; 5 -кронштейн; 6 — шплинт

Черт. 8

Подшипник валика типа ВМУ

Черт. 9

Ручка

Черт. 10

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного икоммунального машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Б. Игумнов (руководитель темы), Э.В. Зайцева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногостроительного комитета СССР от 17.12.87 № 296

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10831-80

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 9. 032-74	1.2.16
ГОСТ 9.104-79	1.2.16
ГОСТ 9.302-79	3.8
ГОСТ 9.303-84	1.2.15
ГОСТ 9.306-85	1.2.15
ГОСТ 901-78	1.3.6
ГОСТ 1050-88	1.3.4, 1.3.7
ГОСТ 2991-85	1.6.1
ГОСТ 3811-72	3.7
ГОСТ 4661-76	1.3.1
ГОСТ 4784-74	1.3.3, 1.3.4
ГОСТ 5959-80	1.6.1
ГОСТ 6309-87	1.2.3
ГОСТ 7016-82	3.6
ГОСТ 7417-75	1.3.7
ГОСТ 7420-89	1. 3.6
ГОСТ 8273-75	1.6.1
ГОСТ 8828-89	1.6.1
ГОСТ 9142-90	1.6.1
ГОСТ 10350-81	1.6.1
ГОСТ 14192-77	1.6.3
ГОСТ 14955-77	1.3.7
ГОСТ 15150-69	1.2.15, 4.2
ГОСТ 16106-82	1.6.1
ГОСТ 16338-85	1.3.3 — 1.3.6
ГОСТ 18475-82	1.3.3
ГОСТ 22133-86	3.8
ОСТ 6-05-407-75	1.3.2
ГОСТ P 50109-92	1.3.1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования

2. Приемка

3. Методы испытаний

4. Транспортирование и хранение

ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое Конструкция и размеры основных деталей валиков

Валик меховой гост 10831 87. Черт.4

12.08.2020

УДК 667.661.2:006.354 ГОСТ 10831-87

Группа Ж36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Валики малярные

Технические условия

Paint er rol i s. Specifications

ОКП 48 3327

Дата введения 1989-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Б. Игумнов (руководитель темы), Э.В. Зайцева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 17.12.87 N 296

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10831-80

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 9.032-74	1.2.16
ГОСТ 9.104-79	1.2.16
ГОСТ 9.302-79	3.8
ГОСТ 9.303-84	1.2.15
ГОСТ 9.306-85	1.2.15
ГОСТ 901-78	1.3.6
ГОСТ 1050-88	1.3.4, 1.3.7
ГОСТ 2991-85	1.6.1
ГОСТ 3811-72	3. 7
ГОСТ 4661-76	1.3.1
ГОСТ 4784-74	1.3.3, 1.3.4
ГОСТ 5959-80	1.6.1
ГОСТ 6309-87	1.2.3
ГОСТ 7016-82	3.6
ГОСТ 7417-75	1.3.7
ГОСТ 7420-89	1.3.6
ГОСТ 8273-75	1.6.1
ГОСТ 8828-89	1.6.1
ГОСТ 9142-90	1.6.1
ГОСТ 10350-81	1.6.1
ГОСТ 14192-77	1. 6.3
ГОСТ 14955-77	1.3.7
ГОСТ 15150-69	1.2.15, 4.2
ГОСТ 16106-82	1.6.1
ГОСТ 16338-85	1.3.3-1.3.6
ГОСТ 18475-82	1.3.3
ГОСТ 22133-86	3.8
ОСТ 6-05-407-75	1.3.2
ГОСТ P 50109-92	1.3.1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1993 г.

Настоящий стандарт распространяется на малярные валики (далее валики), применяемые при производстве малярных работ в строительстве.

1. Технические требования

1.1. Основные размеры

1.1.1. Валики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, согласованным с базовой организацией по стандартизации и утвержденным в установленном порядке.

1.1.2. Валики должны изготовляться следующих типов:

ВМ — валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски поверхностей лакокрасочным составом;

ВМП — валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски полов лакокрасочным составом;

ВМУ — валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски вогнутых углов лакокрасочным составом;

ВП — валики с пенополиуретановым покрытием, предназначенные для окраски поверхностей водно-клеевым составом.

1.1.3. Основные размеры валиков должны соответствовать указанным на черт.1-4 и в табл.1, 2.

Конструкцию ручки стандартом не предусматривают.

Конструкция роликов и основные размеры ручек валиков, а также подшипники валика типа ВМУ приведены на черт.6-10 приложения.

Валик малярный типа ВМ

_________

* Размеры для справок.

Черт.1

Таблица 1

мм

Типоразмер	L*	l*	H	d
ВМ100	100		230	6-8
ВМ200	200	125	250
ВМ250	250	150	270

Валик малярный типа ВМП

_________

* Размеры для справок.

1 — ролик; 2 — кронштейн левый; 3 — кронштейн правый;

4 — стержень; 5 — ручка; 6 — винт; 7 — ось

Черт.2

1.1.4. Условное обозначение валиков должно состоять из условных обозначений типа или типоразмера и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения валика типа ВМУ:

ВМУ ГОСТ 10831-87

То же, типоразмера ВМ100:

ВМ 100 ГОСТ 10831-87

1.2. Характеристики (свойства)

1.2.1. Меховые покрытия должны изготовляться из однородного материала с одинаковой высотой ворса.

Высота ворса мехового покрытия должна быть от 8 до 25 мм.

1.2.2. Количество лоскутов в одном меховом покрытии в зависимости от типа или типоразмера валика, материала покрытия и высоты ворса не должно быть более указанного в табл.3.

Валик малярный типа ВМУ

_______

* Размеры для справок.

1 — ролик; 2 — кронштейн; 3 — ручка

Черт.3

Таблица 2

мм

Типоразмер	L*	l*	H	d
ВП100	100		230	6-8
ВП200	200	125	250
ВП250	250	150	270

1. 2.3. Меховые покрытия должны быть сшиты хлопчатобумажными нитками № 10, 20, 30 или 40 трех или шести сложений по ГОСТ 6309.

Допускается применение других ниток с меньшим числом сложений, обеспечивающих аналогичную прочность.

Меховое покрытие валиков типов ВМП и ВМ, за исключением ролика валика типа ВМ исполнения 1, указанное в приложении, должно быть сшито по винтовой линии относительно оси ролика.

1.2.4. Швы должны выдерживать разрывную нагрузку Рст=98 Н (10 кгс) на длине шва 50 мм.

1.2.5. Высота шва должна быть:

От 2 до 3 мм — для натурального меха;

От 3 до 5 мм — для искусственного меха.

1.2.6. Соединение мехового покрытия валика типа ВМ с корпусом из картона должно производиться методом наклеивания полоски меха встык по винтовой линии при помощи эпоксидной смолы.

Допускается зазор между полосками или нахлест полосок не более 1,5 мм.

1.2.7. Покрытие для валиков типа ВП должно изготовляться из сплошного куска пенополиуретана. Клеевые и сварные соединения не допускаются.

Валик малярный типа ВП

________

* Размеры для справок.

1 — ролик; 2 — кронштейн; 3 — ручка

Черт.4

Таблица 3

Тип или	Допускаемое количество лоскутов		Высота ворса, мм
типоразмер	Натуральный мех	Искусственный мех
ВМ100			8-11
			12-25
ВМ200			8-11
			12-25
ВМ250			8-11
			12-25
ВМП			8-11
			12-25
ВМУ			8-25

1. 2.8. Стержень и ось валика типа ВМП должны соединяться с кронштейном электродуговой или газовой сваркой сплошным швом.

Сварное соединение должно выдерживать усилие на разрыв не менее 245 Н (25 кгс).

1.2.9. Соединение кронштейна или стержня с ручкой должно выдерживать усилие на разрыв не менее 147Н (15 кгс) и сопротивление крутящему моменту не менее 9,8 Н × м (1 кгс × м).

1.2.10. Сопряжение подшипников с кронштейном или осями должно обеспечивать свободное вращение ролика.

1.2.11. Способ крепления покрытия должен обеспечивать равномерное и плотное его прилегание к корпусу валика типов ВМ, ВМП или к подшипникам валика типов ВМУ и ВП.

1.2.12. Допуск круглости корпуса валиков типов ВМ и ВМП — 1 мм.

1.2.13. Пластмассовые детали не должны иметь грата, вздутий, коробления, сколов, трещин, раковин, холодных стыков.

1.2.14. Пластмассовые ручки могут иметь фактурную поверхность.

1.2.15. Металлические детали валиков должны иметь покрытие по ГОСТ 9. 306.

Покрытие должно назначаться по ГОСТ 9.303 для группы условий эксплуатации 3 по ГОСТ 15150.

Допускается применение лакокрасочного покрытия.

1.3. Требования к сырью и материалам

1.3.1. Покрытие для валиков типов ВМ, ВМП и ВМУ должно изготовляться из меховой выделанной овчины по ГОСТ 4661, шелковой ткани с ворсом из химических нитей и пряжи по ГОСТ Р 50109 или из искусственного трикотажного меха, или тканевязанных ворсовых рукавов, выпускаемых по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.3.2. Покрытие для валиков типа ВП должно изготовляться из пенополиуретана марок ППУ25-1,8 или ППУ25-3,2 по ОСТ 6-05-407.

1.3.3. Корпуса валиков типов ВМ, ВМП и ВМУ должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности по ГОСТ 16338 или алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784 марок Д1 или Д16.

Сортамент труб из алюминиевых сплавов — по ГОСТ 18475.

1.3.4. Подшипники должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности по ГОСТ 16338 или стали марок 08кп, 08пс, 08, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15 по ГОСТ 1050, или алюминиевых сплавов марок Д1 или Д16 по ГОСТ 4784.

1.3.5. Ручки валиков должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности по ГОСТ 16338.

1.3.6. Корпуса, ручки и подшипники валиков допускается изготовлять из других ударопрочных пластмасс, физико-химические свойства которых не ниже, чем у полиэтилена по ГОСТ 16338.

Корпуса валиков допускается изготовлять из картона по ГОСТ 7420 с пропиткой в эпоксидной смоле или бакелитовом лаке марки ЛБС-3 по ГОСТ 901.

1.3.7. Кронштейны, стержни и оси должны изготовляться из стали любых марок по ГОСТ 1050.

Сортамент стали для изготовления кронштейнов валиков типов ВМ, ВП, ВМУ, а также стержней и осей валика ВМП — по ГОСТ 7417 или ГОСТ 14955. Качество отделки поверхности — Д, точность изготовления — по 5-му классу ГОСТ 14955.

1.3.8. Поверхностная плотность шелковой ткани с ворсом из химических нитей и пряжи должна быть не менее 500 г/кв. м.

1.4. Комплектность

1.4.1. В комплект валика должны входить пять запасных покрытий.

Торгующим организациям валики допускается поставлять с двумя запасными покрытиями.

1.5. Маркировка

1.5.1. На каждом валике должны быть нанесены:

Товарный знак предприятия-изготовителя;

Тип или типоразмер валика;

Цена (для розничной продажи).

Примечание. Способ нанесения указанных маркировочных знаков должен обеспечивать их сохранность в течение всего срока службы валика.

1.6. Упаковка

1.6.1. Валики с запасными покрытиями должны быть плотно уложены в ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 5959, ГОСТ 10350 или ГОСТ 9142.

Ящики внутри должны быть выложены упаковочной двухслойной по ГОСТ 8828 или оберточной бумагой по ГОСТ 8273.

Допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность валиков от механических повреждений и воздействия влаги во время транспортирования и хранения.

При упаковке валиков из натурального меха каждый ряд валиков должен быть посыпан нафталином по ГОСТ 16106.

Допускается применение других препаратов против моли, выпускаемых промышленностью.

1.6.2. В транспортную тару должен быть вложен упаковочный лист, в котором должно быть указано:

Наименование предприятия-изготовителя;

Условное обозначение изделий;

Число изделий;

Штамп технического контроля;

Дата выпуска.

1.6.3. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192.

2. Приемка

2.1. Приемку и поставку валиков производят партиями.

Объем партии устанавливают соглашением сторон. Партия должна состоять из валиков одного типа или типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

2.2. При проверке валиков на соответствие требованиям пп. 1.1.1, 1.1.3, 1.2.1-1.2.3, 1.2.5-1.2.7, 1.2.10-1.2.16 применяют двухступенчатый контроль в соответствии с табл.4.

2.3. Партию валиков принимают, если количество дефектных валиков в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных валиков больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных валиков в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.

Таблица 4

Размер партии, шт.	Ступень контроля	Объем одной выборки, шт.	Объем двух выборок, шт.	Приемочное число	Браковочное число
51-90	Первая
	Вторая
91-150	Первая
	Вторая
151-280	Первая
	Вторая
281-500	Первая
	Вторая
501-1200	Первая		100
	Вторая

Партию валиков принимают, если количество дефектных валиков в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество валиков в двух выборках больше или равно браковочному числу.

Валики должны подвергаться периодическим испытаниям на соответствие пп.1.2.4, 1.2.8-1.2.9, 1.3.8 не реже двух раз в год. При этом для испытаний отбирают от партии не менее 5 валиков.

Периодические испытания проводят также при замене применяемых материалов.

Если при проверке отобранных образцов хотя бы один валик не будет удовлетворять требованиям, указанным в пп.1.2.4, 1.2.8, 1.2.9, 1.3.8, следует проводить повторные испытания удвоенного количества изделий, отобранных из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия валиков приемке не подлежит.

2.4. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества валиков, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.

3. Методы испытаний

3.1. Линейные размеры валиков должны проверяться при помощи измерительных средств с допустимой погрешностью ± 0,1 мм или шаблоном. Диаметр кронштейна и допуск круглости корпуса проверяют при помощи измерительных средств с погрешностью ± 0,1 мм.

3.2. Контроль на соответствие требованиям, приведенным в пп. 1.1.1 (в части образцов-эталонов), 1.2.1 (за исключением высоты ворса), 1.2.2, 1.2.3, 1.2.6, 1.2.7, 1.2.13-1.2.15, должен осуществляться визуально — методом сравнения с образцом-эталоном.

1 -образец покрытия; 2 -шов

Черт.5

3.3. Качества шва (п.1.2.4) проверяют на вырезанной из мехового покрытия части этого покрытия шириной 50 мм. Проверку осуществляют при помощи динамометра общего применения 2-го класса точности методом приложения статической нагрузки в течение 1 мин по схеме, указанной на черт.5.

Разрыв основания меха по шву не допускается.

3.4. Прочность сварных соединений на соответствие требованиям п.1.2.8 проверяют при помощи динамометра общего применения 2-го класса точности методом приложения статической нагрузки в течение 1 мин.

3.5. Прочность соединения кронштейна или стержня с ручкой (п.1.2.9) проверяют на специальных приспособлениях при помощи динамометра общего применения 2-го класса точности методом приложения статической нагрузки в течение 1 мин.

3.6. Качество сборки валиков на соответствие п.1.2.10, 1.2.11 проверяют методом прокатки ролика без приложения дополнительного усилия по деревянной доске шероховатостью Rz 500 мкм по ГОСТ 7016.

Ролик валика должен свободно вращаться без проскальзывания, а покрытие должно оставаться закрепленным корпусом и подшипником.

3.7. Поверхностная плотность ткани на соответствие требованиям п.1.3.8 должна проверяться по ГОСТ 3811 в случае, если ее значение не установлено в нормативно-технической документации.

3.8. Контроль металлических и неметаллических неорганических покрытий — по ГОСТ 9.302.

Требования к внешнему виду лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 22133.

4. Транспортирование и хранение

4.1. Упакованные валики могут перевозиться транспортом любого вида при обеспечении мер, предохраняющих валики от механических повреждений и воздействия влаги.

4.2. Хранение валиков — по группе условий хранения 2 ГОСТ 15150.

Приложение

Конструкция и размеры основных деталей валиков

Ролик валика типа ВМ

Исполнение 1

1 — корпус; 2 — покрытие; 3 — разрезная втулка; 4 — трубка;

5 — втулка; 6 — подшипник; 7 — кронштейн

Исполнение 2

1 — корпус; 2 — покрытие; 3 — подшипник; 4 — шайба;

5 — кронштейн; 6 — шплинт

Исполнение 3

1 — корпус; 2 — покрытие; 3 — правый подшипник; 4 — шайба;

5 — кронштейн; 6 — заглушка; 7 — стопорная шайба; 8 — левый

подшипник; 9 — упорная шайба

Черт. 6

Черт.9

Ручка

Черт.10

Дата введения 01.01.89

Настоящий стандарт распространяется на малярные валики (далее валики), применяемые при производстве малярных работ в строительстве.

1.1. Основные размеры

1.1.1. Валики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, согласованным с базовой организацией по стандартизации и утвержденным в установленном порядке.

1.1.2. Валики должны изготовляться следующих типов:

ВМ — валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски поверхностей лакокрасочным составом;

ВМП — валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски полов лакокрасочным составом;

ВМУ — валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски вогнутых углов лакокрасочным составом;

1.1.3. Основные размеры валиков должны соответствовать указанным на Черт. 1 — 4 и в табл. 1, 2.

Конструкцию ручки стандартом не предусматривают.

Конструкция роликов и основные размеры ручек валиков, а также подшипники валика типа ВМУ приведены на Черт. 6 — 10 приложения.

Валик малярный типа ВМ

* Размеры для справок.

1 — ролик; 2 — кронштейн; 3 — ручка

Таблица 1

Типоразмер

Валик малярный типа ВМП

* Размеры для справок.

1 — ролик; 2 — кронштейн левый; 3 — кронштейн правый; 4 — стержень; 5 — ручка; 6 — винт; 7 — ось

1. 1.4. Условное обозначение валиков должно состоять из условных обозначений типа или типоразмера и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения валика типа ВМУ:

ВМУ ГОСТ 10831-87

То же, типоразмера ВМ100:

ВМ 100 ГОСТ 10831-87

1.2. Характеристики (свойства)

1.2.1. Меховые покрытия должны изготовляться из однородного материала с одинаковой высотой ворса.

Высота ворса мехового покрытия должна быть от 8 до 25 мм.

1.2.2. Количество лоскутов в одном меховом покрытии в зависимости от типа или типоразмера валика, материала покрытия и высоты ворса не должно быть более указанного в табл. 3.

Валик малярный типа ВМУ

* Размеры для справок.

1 — ролик; 2 — кронштейн; 3 — ручка

Таблица 2

Типоразмер

1. 2.3. Меховые покрытия должны быть сшиты хлопчатобумажными нитками № 10, 20, 30 или 40 трех или шести сложений по ГОСТ 6309.

Допускается применение других ниток с меньшим числом сложений, обеспечивающих аналогичную прочность.

Меховое покрытие валиков типов ВМП и ВМ, за исключением ролика валика типа ВМ исполнения 1, указанное в приложении, должно быть сшито по винтовой линии относительно оси ролика.

1.2.4. Швы должны выдерживать разрывную нагрузку Р ст = 98 Н (10 кгс) на длине шва 50 мм.

1.2.5. Высота шва должна быть:

От 2 до 3 мм — для натурального меха;

От 3 до 5 мм — для искусственного меха.

1.2.6. Соединение мехового покрытия валика типа ВМ с корпусом из картона должно производиться методом наклеивания полоски меха встык по винтовой линии при помощи эпоксидной смолы.

Допускается зазор между полосками или нахлест полосок не более 1,5 мм.

1.2.7. Покрытие для валиков типа ВП должно изготовляться из сплошного куска пенополиуретана. Клеевые и сварные соединения не допускаются.

Валик малярный типа ВП

* Размеры для справок.

1 — ролик; 2 — кронштейн; 3 — ручка

Таблица 3

Тип или типоразмер	Допускаемое количество лоскутов		Высота ворса, мм
Тип или типоразмер	Натуральный мех	Искусственный мех	Высота ворса, мм

1. 2.8. Стержень и ось валика типа ВМП должны соединяться с кронштейном электродуговой или газовой сваркой сплошным швом.

Сварное соединение должно выдерживать усилие на разрыв не менее 245 Н (25 кгс).

1.2.9. Соединение кронштейна или стержня с ручкой должно выдерживать усилие на разрыв не менее 147 Н (15 кгс) и сопротивление крутящему моменту не менее 9,8 Н×м (1 кгс×м).

1.2.10. Сопряжение подшипников с кронштейном или осями должно обеспечивать свободное вращение ролика.

1.2.11. Способ крепления покрытия должен обеспечивать равномерное и плотное его прилегание к корпусу валика типов ВМ, ВМП или к подшипникам валика типов ВМУ и ВП.

1.2.12. Допуск круглости корпуса валиков типов ВМ и ВМП — 1 мм.

1.2.13. Пластмассовые детали не должны иметь грата, вздутий, коробления, сколов, трещин, раковин, холодных стыков.

1.2.14. Пластмассовые ручки могут иметь фактурную поверхность.

1.2.15. Металлические детали валиков должны иметь покрытие по ГОСТ 9.306.

Покрытие должно назначаться по ГОСТ 9. 303 для группы условий эксплуатации 3 по ГОСТ 15150.

Допускается применение лакокрасочного покрытия.

1.3. Требования к сырью и материалам

1.3.1. Покрытие для валиков типов ВМ, ВМП и ВМУ должно изготовляться из меховой выделанной овчины по ГОСТ 4661, шелковой ткани с ворсом из химических нитей и пряжи по ГОСТ Р 50109 или из искусственного трикотажного меха, или тканевязанных ворсовых рукавов, выпускаемых по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.3.2. Покрытие для валиков типа ВП должно изготовляться из пенополиуретана марок ППУ25-1,8 или ППУ25-3,2 по ОСТ 6-05-407.

1.3.3. Корпуса валиков типов ВМ, ВМП и ВМУ должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности по ГОСТ 16338 или алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784 марок Д1 или Д16.

Сортамент труб из алюминиевых сплавов — по ГОСТ 18475.

1.3.4. Подшипники должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности по ГОСТ 16338 или стали марок 08кп, 08пс, 08, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15 по ГОСТ 1050, или алюминиевых сплавов марок Д1 или Д16 по ГОСТ 4784.

1.3.5. Ручки валиков должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности по ГОСТ 16338.

1.3.6. Корпуса, ручки и подшипники валиков допускается изготовлять из других ударопрочных пластмасс, физико-химические свойства которых не ниже, чем у полиэтилена по ГОСТ 16338.

Корпуса валиков допускается изготовлять из картона по ГОСТ 7420 с пропиткой в эпоксидной смоле или бакелитовом лаке марки ЛБС-3 по ГОСТ 901.

1.3.7. Кронштейны, стержни и оси должны изготовляться из стали любых марок по ГОСТ 1050.

Сортамент стали для изготовления кронштейнов валиков типов ВМ, ВП, ВМУ, а также стержней и осей валика ВМП — по ГОСТ 7417 или ГОСТ 14955. Качество отделки поверхности — Д, точность изготовления — по 5-му классу ГОСТ 14955.

1.3.8. Поверхностная плотность шелковой ткани с ворсом из химических нитей и пряжи должна быть не менее 500 г/м 2 .

1.4. Комплектность

1.4.1. В комплект валика должны входить пять запасных покрытий.

Торгующим организациям валики допускается поставлять с двумя запасными покрытиями.

1.5. Маркировка

1.5.1. На каждом валике должны быть нанесены:

Товарный знак предприятия-изготовителя;

Тип или типоразмер валика;

Цена (для розничной продажи).

Примечание. Способ нанесения указанных маркировочных знаков должен обеспечивать их сохранность в течение всего срока службы валика.

1.6. Упаковка

1.6.1. Валики с запасными покрытиями должны быть плотно уложены в ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 5959, ГОСТ 10350 или ГОСТ 9142.

Ящики внутри должны быть выложены упаковочной двухслойной по ГОСТ 8828 или оберточной бумагой по ГОСТ 8273.

Допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность валиков от механических повреждений и воздействия влаги во время транспортирования и хранения.

При упаковке валиков из натурального меха каждый ряд валиков должен быть посыпан нафталином по ГОСТ 16106.

допускается применение других препаратов против моли, выпускаемых промышленностью.

1.6.2. В транспортную тару должен быть вложен упаковочный лист, в котором должно быть указано:

Наименование предприятия-изготовителя;

Условное обозначение изделий;

Число изделий;

Штамп технического контроля;

Дата выпуска.

1.6.3. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192.

2.1. Приемку и поставку валиков производят партиями.

Объем партии устанавливают соглашением сторон. Партия должна состоять из валиков одного типа или типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

2.2. При проверке валиков на соответствие требованиям пп. 1.1.1, 1.1.3, 1.2.1 — 1.2.3, 1.2.5 — 1.2.7, 1.2.10 — 1.2.16 применяют двухступенчатый контроль в соответствии с табл. 4.

Таблица 4

Размер партии, шт.	Ступень контроля	Объем одной выборки, шт.	Объем двух выборок, шт.	Приемочное число	Браковочное число

2. 3. Партию валиков принимают, если количество дефектных валиков в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных валиков больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных валиков в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.

Партию валиков принимают, если количество дефектных валиков в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество валиков в двух выборках больше или равно браковочному числу.

Валики должны подвергаться периодическим испытаниям на соответствие пп. 1.2.4, 1.2.8 — 1.2.9, 1.3.8 не реже двух раз в год. При этом для испытаний отбирают от партии не менее 5 валиков.

Периодические испытания проводят также при замене применяемых материалов.

Если при проверке отобранных образцов хотя бы один валик не будет удовлетворять требованиям, указанным в пп. 1.2.4, 1.2.8, 1.2.9, 1.3.8, следует проводить повторные испытания удвоенного количества изделий, отобранных из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия валиков приемке не подлежит.

2.4. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества валиков, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.

3.1. Линейные размеры валиков должны проверяться при помощи измерительных средств с допустимой погрешностью ±0,1 мм или шаблоном. Диаметр кронштейна и допуск круглости корпуса проверяют при помощи измерительных средств с погрешностью ±0,1 мм.

3.2. Контроль на соответствие требованиям, приведенным в пп. 1.1.1 (в части образцов-эталонов), 1.2.1 (за исключением высоты ворса), 1.2.2, 1.2.3, 1.2.6, 1.2.7, 1.2.13 — 1.2.15, должен осуществляться визуально — методом сравнения с образцом-эталоном.

1 — образец покрытия; 2 — шов

3.3. Качества шва (п. 1.2.4) проверяют на вырезанной из мехового покрытия части этого покрытия шириной 50 мм. Проверку осуществляют при помощи динамометра общего применения 2-го класса точности методом приложения статической нагрузки в течение 1 мин по схеме, указанной на черт. 5.

Разрыв основания меха по шву не допускается.

3.4. Прочность сварных соединений на соответствие требованиям п. 1.2.8 проверяют при помощи динамометра общего применения 2-го класса точности методом приложения статической нагрузки в течение 1 мин.

3.5. Прочность соединения кронштейна или стержня с ручкой (п. 1.2.9) проверяют на специальных приспособлениях при помощи динамометра общего применения 2-го класса точности методом приложения статической нагрузки в течение 1 мин.

3.6. Качество сборки валиков на соответствие п. 1.2.10, 1.2.11 проверяют методом прокатки ролика без приложения дополнительного усилия по деревянной доске шероховатостью Rz 500 мкм по ГОСТ 7016.

Ролик валика должен свободно вращаться без проскальзывания, а покрытие должно оставаться закрепленным корпусом и подшипником.

3.8. Контроль металлических и неметаллических неорганических покрытий — по ГОСТ 9.302.

Требования к внешнему виду лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 22133.

4.1. Упакованные валики могут перевозиться транспортом любого вида при обеспечении мер, предохраняющих валики от механических повреждений и воздействия влаги.

4.2. Хранение валиков — по группе условий хранения 2 ГОСТ 15150.

Ролик валика типа ВМ

Исполнение 1

1 — корпус; 2 — покрытие; 3 — разрезная втулка; 4 — трубка; 5 — втулка; 6 — подшипник; 7 — кронштейн

Исполнение 2

1 — корпус; 2 — покрытие; 3 — подшипник; 4 — шайба; 5 — кронштейн; 6 — шплинт

Исполнение 3

1 — корпус; 2 — покрытие; 3 — правый подшипник; 4 — шайба; 5 — кронштейн; 6 — заглушка; 7 — стопорная шайба; 8 — левый подшипник; 9 — упорная шайба

Ролик валика типа ВМП

1 — корпус; 2 — покрытия; 3 — подшипник; 4 — ось; 5 — кронштейн; 6 — шайба

Ролик валика типа ВП

1 — покрытие; 2 — шайба; 3 — подшипник; 4 — трубка; 5 — кронштейн; 6 — шплинт

Подшипник валика типа ВМУ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Б. Игумнов (руководитель темы), Э.В. Зайцева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 17.12.87 № 296

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10831-80

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункта
ГОСТ 9.032-74
ГОСТ 9.104-79
ГОСТ 9.302-79
ГОСТ 9.303-84
ГОСТ 9.306-85
ГОСТ 901-78
ГОСТ 1050-88
ГОСТ 2991-85
ГОСТ 3811-72
ГОСТ 4661-76
ГОСТ 4784-74
ГОСТ 5959-80
ГОСТ 6309-87
ГОСТ 7016-82
ГОСТ 7417-75
ГОСТ 7420-89
ГОСТ 8273-75
ГОСТ 8828-89
ГОСТ 9142-90
ГОСТ 10350-81
ГОСТ 14192-77
ГОСТ 14955-77
ГОСТ 15150-69
ГОСТ 16106-82
ГОСТ 16338-85
ГОСТ 18475-82
ГОСТ 22133-86
ОСТ 6-05-407-75
ГОСТ P 50109-92

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ


Обозначение	ГОСТ 10831-87
Заглавие на русском языке	Валики малярные. Технические условия
Заглавие на английском языке	Paint rolls specification
Дата введения в действие	01.01.1989
ОКС	53.120
Код ОКП	483327
Код КГС	Ж36
Код ОКСТУ	4833
Индекс рубрикатора ГРНТИ	671727
Аннотация (область применения)	Настоящий стандарт распространяется на малярные валики, применяемые при производстве малярных работ в строительстве
Ключевые слова	валики малярные ; строительство ; производство малярных работ ;
Вид стандарта	Стандарты на продукцию (услуги)
Обозначение заменяемого(ых)	ГОСТ 10831-80
Нормативные ссылки на: ГОСТ	ГОСТ 9. 032-74; ГОСТ 9.104-79; ГОСТ 9.302-79; ГОСТ 9.303-84; ГОСТ 9.306-85; ГОСТ 901-78; ГОСТ 1050-74; ГОСТ 2991-85; ГОСТ 3811-72; ГОСТ 4661-76; ГОСТ 4784-74; ГОСТ 5959-80; ГОСТ 6309-80; ГОСТ 7016-82; ГОСТ 7417-75
Документ внесен организацией СНГ	Министерство строительного, дорожного и коммунального машиностроения
Управление Ростехрегулирования	50 — Минстрой РФ
Разработчик МНД	Российская Федерация
Дата последнего издания	01.06.1999
Номер(а) изменении(й)	переиздание
Входит в сборник	Строительный инструмент
Количество страниц (оригинала)	9
Организация — Разработчик	Министерство строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР
Статус	Действует

УДК 667.661.2:006.354 ГОСТ 10831-87

Группа Ж36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Валики малярные

Технические условия

Paint er rol i s. Specifications

ОКП 48 3327

Дата введения 1989-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Б. Игумнов (руководитель темы), Э.В. Зайцева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 17.12.87 N 296

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10831-80

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 9.032-74	1.2.16
ГОСТ 9.104-79	1.2.16
ГОСТ 9.302-79	3.8
ГОСТ 9. 303-84	1.2.15
ГОСТ 9.306-85	1.2.15
ГОСТ 901-78	1.3.6
ГОСТ 1050-88	1.3.4, 1.3.7
ГОСТ 2991-85	1.6.1
ГОСТ 3811-72	3.7
ГОСТ 4661-76	1.3.1
ГОСТ 4784-74	1.3.3, 1.3.4
ГОСТ 5959-80	1.6.1
ГОСТ 6309-87	1.2.3
ГОСТ 7016-82	3.6
ГОСТ 7417-75	1.3.7
ГОСТ 7420-89	1. 3.6
ГОСТ 8273-75	1.6.1
ГОСТ 8828-89	1.6.1
ГОСТ 9142-90	1.6.1
ГОСТ 10350-81	1.6.1
ГОСТ 14192-77	1.6.3
ГОСТ 14955-77	1.3.7
ГОСТ 15150-69	1.2.15, 4.2
ГОСТ 16106-82	1.6.1
ГОСТ 16338-85	1.3.3-1.3.6
ГОСТ 18475-82	1.3.3
ГОСТ 22133-86	3.8
ОСТ 6-05-407-75	1. 3.2
ГОСТ P 50109-92	1.3.1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1993 г.

Настоящий стандарт распространяется на малярные валики (далее валики), применяемые при производстве малярных работ в строительстве.

1. Технические требования

1.1. Основные размеры

1.1.1. Валики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, согласованным с базовой организацией по стандартизации и утвержденным в установленном порядке.

1.1.2. Валики должны изготовляться следующих типов:

ВМ — валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски поверхностей лакокрасочным составом;

ВМП — валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски полов лакокрасочным составом;

ВМУ — валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски вогнутых углов лакокрасочным составом;

1.1.3. Основные размеры валиков должны соответствовать указанным на черт.1-4 и в табл.1, 2.

Конструкцию ручки стандартом не предусматривают.

Валик малярный типа ВМ

_________

* Размеры для справок.

Черт.1

Таблица 1

мм

Типоразмер	L*	l*	H	d
ВМ100	100		230	6-8
ВМ200	200	125	250
ВМ250	250	150	270

Валик малярный типа ВМП

_________

* Размеры для справок.

1 — ролик; 2 — кронштейн левый; 3 — кронштейн правый;

4 — стержень; 5 — ручка; 6 — винт; 7 — ось

Черт.2

1.1.4. Условное обозначение валиков должно состоять из условных обозначений типа или типоразмера и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения валика типа ВМУ:

ВМУ ГОСТ 10831-87

То же, типоразмера ВМ100:

ВМ 100 ГОСТ 10831-87

1.2. Характеристики (свойства)

1.2.1. Меховые покрытия должны изготовляться из однородного материала с одинаковой высотой ворса.

Высота ворса мехового покрытия должна быть от 8 до 25 мм.

1.2.2. Количество лоскутов в одном меховом покрытии в зависимости от типа или типоразмера валика, материала покрытия и высоты ворса не должно быть более указанного в табл.3.

Валик малярный типа ВМУ

_______

* Размеры для справок.

1 — ролик; 2 — кронштейн; 3 — ручка

Черт.3

Таблица 2

мм

Типоразмер	L*	l*	H	d
ВП100	100		230	6-8
ВП200	200	125	250
ВП250	250	150	270

1. 2.3. Меховые покрытия должны быть сшиты хлопчатобумажными нитками № 10, 20, 30 или 40 трех или шести сложений по ГОСТ 6309.

Допускается применение других ниток с меньшим числом сложений, обеспечивающих аналогичную прочность.

Меховое покрытие валиков типов ВМП и ВМ, за исключением ролика валика типа ВМ исполнения 1, указанное в приложении, должно быть сшито по винтовой линии относительно оси ролика.

1.2.4. Швы должны выдерживать разрывную нагрузку Рст=98 Н (10 кгс) на длине шва 50 мм.

1.2.5. Высота шва должна быть:

От 2 до 3 мм — для натурального меха;

От 3 до 5 мм — для искусственного меха.

1.2.6. Соединение мехового покрытия валика типа ВМ с корпусом из картона должно производиться методом наклеивания полоски меха встык по винтовой линии при помощи эпоксидной смолы.

Допускается зазор между полосками или нахлест полосок не более 1,5 мм.

1.2.7. Покрытие для валиков типа ВП должно изготовляться из сплошного куска пенополиуретана. Клеевые и сварные соединения не допускаются.

Валик малярный типа ВП

________

* Размеры для справок.

1 — ролик; 2 — кронштейн; 3 — ручка

Черт.4

Таблица 3

Тип или	Допускаемое количество лоскутов		Высота ворса, мм
типоразмер	Натуральный мех	Искусственный мех
ВМ100			8-11
			12-25
ВМ200			8-11
			12-25
ВМ250			8-11
			12-25
ВМП			8-11
			12-25
ВМУ			8-25

1. 2.8. Стержень и ось валика типа ВМП должны соединяться с кронштейном электродуговой или газовой сваркой сплошным швом.

Сварное соединение должно выдерживать усилие на разрыв не менее 245 Н (25 кгс).

1.2.9. Соединение кронштейна или стержня с ручкой должно выдерживать усилие на разрыв не менее 147Н (15 кгс) и сопротивление крутящему моменту не менее 9,8 Н Ч м (1 кгс Ч м).

1.2.10. Сопряжение подшипников с кронштейном или осями должно обеспечивать свободное вращение ролика.

1.2.11. Способ крепления покрытия должен обеспечивать равномерное и плотное его прилегание к корпусу валика типов ВМ, ВМП или к подшипникам валика типов ВМУ и ВП.

1.2.12. Допуск круглости корпуса валиков типов ВМ и ВМП — 1 мм.

1.2.13. Пластмассовые детали не должны иметь грата, вздутий, коробления, сколов, трещин, раковин, холодных стыков.

1.2.14. Пластмассовые ручки могут иметь фактурную поверхность.

1.2.15. Металлические детали валиков должны иметь покрытие по ГОСТ 9. 306.

Покрытие должно назначаться по ГОСТ 9.303 для группы условий эксплуатации 3 по ГОСТ 15150.

Допускается применение лакокрасочного покрытия.

1.3. Требования к сырью и материалам

1.3.1. Покрытие для валиков типов ВМ, ВМП и ВМУ должно изготовляться из меховой выделанной овчины по ГОСТ 4661, шелковой ткани с ворсом из химических нитей и пряжи по ГОСТ Р 50109 или из искусственного трикотажного меха, или тканевязанных ворсовых рукавов, выпускаемых по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.3.2. Покрытие для валиков типа ВП должно изготовляться из пенополиуретана марок ППУ25-1,8 или ППУ25-3,2 по ОСТ 6-05-407.

1.3.3. Корпуса валиков типов ВМ, ВМП и ВМУ должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности по ГОСТ 16338 или алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784 марок Д1 или Д16.

Сортамент труб из алюминиевых сплавов — по ГОСТ 18475.

1.3.4. Подшипники должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности по ГОСТ 16338 или стали марок 08кп, 08пс, 08, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15 по ГОСТ 1050, или алюминиевых сплавов марок Д1 или Д16 по ГОСТ 4784.

1.3.5. Ручки валиков должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности по ГОСТ 16338.

1.3.6. Корпуса, ручки и подшипники валиков допускается изготовлять из других ударопрочных пластмасс, физико-химические свойства которых не ниже, чем у полиэтилена по ГОСТ 16338.

Корпуса валиков допускается изготовлять из картона по ГОСТ 7420 с пропиткой в эпоксидной смоле или бакелитовом лаке марки ЛБС-3 по ГОСТ 901.

1.3.7. Кронштейны, стержни и оси должны изготовляться из стали любых марок по ГОСТ 1050.

Сортамент стали для изготовления кронштейнов валиков типов ВМ, ВП, ВМУ, а также стержней и осей валика ВМП — по ГОСТ 7417 или ГОСТ 14955. Качество отделки поверхности — Д, точность изготовления — по 5-му классу ГОСТ 14955.

1.4. Комплектность

1.4.1. В комплект валика должны входить пять запасных покрытий.

Торгующим организациям валики допускается поставлять с двумя запасными покрытиями.

1.5. Маркировка

1.5.1. На каждом валике должны быть нанесены:

Товарный знак предприятия-изготовителя;

Тип или типоразмер валика;

Цена (для розничной продажи).

Примечание. Способ нанесения указанных маркировочных знаков должен обеспечивать их сохранность в течение всего срока службы валика.

1.6. Упаковка

1.6.1. Валики с запасными покрытиями должны быть плотно уложены в ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 5959, ГОСТ 10350 или ГОСТ 9142.

Ящики внутри должны быть выложены упаковочной двухслойной по ГОСТ 8828 или оберточной бумагой по ГОСТ 8273.

Допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность валиков от механических повреждений и воздействия влаги во время транспортирования и хранения.

При упаковке валиков из натурального меха каждый ряд валиков должен быть посыпан нафталином по ГОСТ 16106.

Допускается применение других препаратов против моли, выпускаемых промышленностью.

1.6.2. В транспортную тару должен быть вложен упаковочный лист, в котором должно быть указано:

Наименование предприятия-изготовителя;

Условное обозначение изделий;

Число изделий;

Штамп технического контроля;

Дата выпуска.

Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Цена 5 ноги

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВАЛИКИ МАЛЯРНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва

РАЗРАБОТАН Министерством строительного, дорожного и комму* нального машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

А. П. Полунин (руководитель темы), П. И. Павловский, Н. И. Федоров

ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения

Зам. министра М. В. Чип

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 8 октября 1980 г. М? 159

5.4. Проверку качества сборки валиков по п. 2.15 проводят методом прокатки ролика по деревянной доске шероховатостью Rz 500 мкм по ГОСТ 7016-75 под действием собственной массы. При этом ролик валика должен свободно вращаться без проскальзывания покрытия по доске; валик должен прижиматься к доске под действием собственной массы.

5.5. Шероховатость поверхности деталей из пластмассы проверяется методом сравнения их с образцами-эталонами валиков.

5.6. Прочность соединения кронштейна с ручкой по п. 2.14 проверяют на специальном приспособлении при помощи динамометра.

5.7. Проверку покрытия из меха на соответствие пп. 2.7 и 2.10 проводят мет,одом сравнения с образцами-эталонами валиков.

5.8. Испытание клеевого соединения покрытия валиков по п. 2.9 производят путем погружения роликов поочередно в ацетон, уйат-спирит, бензол в течение 8 ч в каждом из них, а затем в горячей воде температурой 70°С в течение 1 ч.

После проведения испытаний клеевые соединения покрытий и корпуса должны сохранить свои первоначальные физико-механические свойства.

5.9. Контроль металлического и окисного покрытия — по ТОСТ 9.032-74.

6. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. На каждом валике должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя:

типоразмер;

цена валика (при изготовлении ваЛЬка для розничной торговли).

Примечания:

1. В случае нанесения маркировочных знаков на кронштейны или ручки, предназначаемые для валиков типов ВМ и ВП и изготавливаемые на одном предприятии, допускается обозначать на этих деталях индекс «В» и величину длины ролика.

2. Способ нанесения условных маркировочных знаков должен обеспечивать их сохранность в течение всего срока службы.

6.2. Хранение и транспортирование валиков — по. ГОСТ 9.014-78.

6.3. Упаковка валиков должна обеспечивать их сохранность от механических повреждений и воздействия влаги во время транспортирования и хранения.

6.4. При упаковке валиков из натурального меха каждый ряд валиков должен быть посыпан нафталином по ГОСТ 16106-70 или другим дезинсекционным порошком, предохраняющим мех от моли.

УДК 667.661.437:006.354 Группа Ж36

ГОСУДАРСТ ВЕННЫЙ СТАНДАРТ С О Ю 3 А ССР

ВАЛИКИ МАЛЯРНЫЕ Технические условия

Painter rolis Technical requirements

ГОСТ «0831-72

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительстве от 8 октября 1980 г. NS 159 срок введения установлен

Настоящий стандарт распространяется на малярные валики (в дальнейшем,- валики), применяемые для производства отделочных работ.

1.1. Малярные валики должны изготавливаться следующих типов:

ВМ — валики с меховым покрытием, предназначаемые для окраски поверхностей лакокрасочным составом;

ВП — валики с поропластовым покрытием, предназначаемые для окраски поверхностей водно-клеевым составом;

ВМУ — валики с меховым покрытием, предназначаемые для окраски вогнутых углов лакокрасочным, составом.

1.2. Основные размеры валиков должны соответствовать указанным на черт. 1-3 и в табл. 1 и 2.

1.3. Конструкция и размеры деталей валиков, а также комплектующих изделий приведены на черт. 1-4 обязательного и на черт. 1-3 рекомендуемого приложений.

Издание официальное Перепечатке воспрещен»

с 01.01 1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Валик малярный типа ВМ

/-ролик: 2-кронштейн; 5-ручка

Таблица I

I-ролик; 2-кронштейн; 5-ручка

Таблица 2

Размеры в мм

Типоразмер

Пред. откл. ±5

Валик малярный типа ВМУ

/-ролик; 2-кронштейн; 3-ручка Черт. 3

Условные обозначения валиков должны состоять из условных обозначений типоразмеров или типа валиков и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения валика типоразмера ВМ100:

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Валики должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, согласованным с базовой организацией по стандартизации и утвержденным в установленном порядке.

2.2. Для изготовления корпусов валиков типов ВМ и ВМУ должны применяться следующие материалы:

полиэтилен марок 20308-005, 20908-005, 21008-005 по ГОСТ 16338-77 или другие ударопрочные пластмассы, физико-химические свойства которых не ниже, чем у пластмассы указанной марки;

алюминиевые сплавы марок Д1 или Д16 по ГОСТ 4784-74 .

При этом трубы из алюминиевых сплавов в части сортамента должны соответствовать ГОСТ 18475-73 , по состоянию материала — Д1 или Д16 по ГОСТ 18475-73 .

Примечание. Для корпусов валиков допускается применять картон по ГОСТ 7420-78 .

2.3. Для покрытия валиков типов ВМ и ВМУ должны применяться натуральный мех по ГОСТ 4661-76 , искусственный мех на тканой основе по ГОСТ 14869-78 или искусственный мех на трикотажной основе, изготовленной по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Высота ворса покрытия должна быть от 8 до 25 мм.

2.4. Для покрытия валиков типа ВП должен применяться пенополиуретан марок ППУ 25-1,8 или ППУ 25-3,2, изготовленный по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Покрытия должны быть изготовлены из целого куска пенополиуретана. Клеевые и сварные соединения не допускаются.

2.5. Кронштейны валиков должны быть изготовлены из стали любых марок по ГОСТ 1050-74 . Качество отделки поверхности — Д, точность изготовления — 5-й класс по ГОСТ 14955-77 .

Допускается применять сталь, в части сортамента соответствующую требованиям ГОСТ 7417-75 .

2.6. Ручки и подшипники валиков должны изготавливаться из

полиэтилена марок 20308-005, 20908-005, 21008-005 по ГОСТ

16338-77 или других ударопрочных пластмасс, физико-химические свойства которых не ниже, чем у пластмассы указанной марки.

Допускается изготавливать подшипники из стали марок 0,8, 10 или 15 по ГОСТ 1050-74 или из другой стали, физико-химические свойства которой не ниже, чем у стали указанных марок.

2.7. Покрытия из натурального или искусственного меха должны быть сшиты хлопчатобумажными нитками трех сложений по ГОСТ 6309-73 . Все швы должны быть скорняжными, стыковыми.

Покрытие должно быть сшито по винтовой линии относительно оси ролика валика.

2.8. Соединение покрытия валика типа ВМ с корпусом из картона должно производиться при помощи клея.

2.9. Клеевое соединение покрытия из меха с корпусом из картона должно быть стойким к воздействию растворителей (ацетона, уайт-спирита, бензола) и горячей воды температурой 70°С±5°С.

2.10. Меховые покрытия валиков типа ВМ допускается изготавливать из нескольких лоскутов однородного материала с одинаковой высотой ворса.

Количество лоскутов в одном покрытии в зависимости от длины корпуса и высоты ворса не должно быть более указанного в табл. 3.

Таблица 3

2.11. Овальность корпуса валика не должна быть более 1 мм.

2.12. Отклонение от соосности ручки и кронштейна не должно» быть более 1 мм на всей длине ручки.

2.13. Отклонение от перпендикулярности оси ручки относительно оси ролика не должно быть более 2 мм.

2.14. Соединение кронштейна с ручкой должно выдерживать усилие на разрыв не менее 147 Н (15 кгс) и крутящий момент»не менее 98 Н-м (1 кгс*м).

2.15. Сопряжение подшипников с кронштейном должно обеспечивать свободное вращение ролика на кронштейне.

2.16. Способ крепления покрытия должен обеспечивать равномерное и плотное его прилегание к корпусу валика типа ВМ или к подшипникам валиков типов ВП и ВМУ.

2.17. Шероховатость рабочих поверхностей ручек и подшипников из пластмасс не должна быть более Ra 0,8 мкм по ГОСТ 2789-73.

2.18. Поверхность кронштейна должна иметь покрытие Ц12.хр.„ Хим.Окс.прм или другие виды покрытий по ГОСТ L4623-68.

По согласованию с потребителем допускается применять эмалевые или лакокрасочные покрытия.

2.19. Металлическое и окисное покрытия, должны соответствовать ГОСТ 9.301 , условия эксплуатации — по группе С ГОСТ 14007-68.

Эмалевое и лакокрасочное покрытия должны соответствовать классу V ГОСТ 9.032-74 , условия эксплуатации — группе VI ГОСТ 9.104-79 .

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. В комплект валика должны входить пять покрытий.

Примечание. Торгующим организациям валики допускается поставлять с двумя запасными покрытиями.

3.2. По согласованию с потребителем дополнительно с валиками- могут поставляться удлинитель и ванночка.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Валики должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

4.2. Прием и поставка валиков производится партиями.

Размер партии устанавливается соглашением сторон. Партия

должна состоять из изделий одного наименования и типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

4.3. При проверке валиков на соответствие требованиям пп. 1.2, 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), 2. 10-2.13, 2.15-2.18 применяют двухступенчатый контроль, для чего от партии отбирают валики в выборку в соответствии с табл. 4.

4.4. Партию валиков принимают, если количество дефектных валиков в первой выборке меньше или равно приемочному числу и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных валиков больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных валиков в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку.

Партию валиков принимают, если количество дефектных валиков в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество дефектных валиков в двух выборках больше или равно браковочному числу.

4.5. Проверка валиков на соответствие требованиям, приведенным в пп. 2.1 (в части соответствия образцам-эталонам), 2.7, должна производиться при сплошном контроле.

Таблица 4

Объем партии валиков, шт.	контроля	Объем одной выборки валиков, шт.	Объем двух выборок валиков, шт.	Приемочное	Браковочное

4. 6. Для проверки валиков на соответствие требованиям пп. 2.9 и 2.14 от партии отбирают не менее 5 шт. Если при проверке отобранных образцов хотя бы один валик не будет удовлетворять указанным требованиям, следует производить повторные испытания удвоенного количества изделий, отобранных из той же партии. При неудовлетворительных результатах повторной проверки валики приемке не подлежат.

4.7. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества валиков, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные методы испытаний.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Размеры валиков и их деталей должны проверяться с помощью измерительных средств, погрешности которых не превышают:

значений, указанных в ГОСТ 8.051-73 , — для линейных размеров;

35% от допуска на контролируемый размер — для угловых размеров;

25% от допуска на контролируемый размер — для отклонения формы и расположения поверхностей.

5.2. Массу валиков следует определять взвешиванием на весах.

5.3. Сплошной контроль должен осуществляться визуально — методом сравнения с образцами-эталонами.

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на малярные валики (далее валики), применяемые при производстве малярных работ в строительстве.

1. Технические требования

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Основные размеры

1.1.1. Валики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, согласованным с базовой организацией по стандартизации и утвержденным в установленном порядке.

1.1.2. Валики должны изготовляться следующих типов:

ВМ — валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски поверхностей лакокрасочным составом;

ВМП — валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски полов лакокрасочным составом;

ВМУ — валики с меховым покрытием, предназначенные для окраски вогнутых углов лакокрасочным составом;

1.1.3. Основные размеры валиков должны соответствовать указанным на черт. 1-4 и в табл.1, 2.

Конструкцию ручки стандартом не устанавливают.

Черт.1. Валик малярный типа ВМ

Валик малярный типа ВМ

________________
* Размеры для справок.

1 — ролик;

2 — кронштейн; 3 — ручка

Черт.2. Валик малярный типа ВМП

Валик малярный типа ВМП

________________
* Размеры для справок.

1 — ролик; 2 — кронштейн левый; 3 — кронштейн правый; 4 — стержень; 5 — ручка; 6 — винт; 7 — ось

Черт.3. Валик малярный типа ВМУ

Валик малярный типа ВМУ

________________
* Размеры для справок.

1 — ролик;

2 — кронштейн; 3 — ручка

Черт.4. Валик малярный типа ВП

Валик малярный типа ВП

________________
* Размеры для справок.

1 — ролик;

2 — кронштейн; 3 — ручка

Таблица 1


Типоразмер

Таблица 2


Типоразмер

1. 1.4. Условное обозначение валиков должно состоять из условных обозначений типа или типоразмера и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения валика типа ВМУ:

ВМУ ГОСТ 10831-87

То же, типоразмера ВМ100:

ВМ 100 ГОСТ 10831-87

1.2. Характеристики (свойства)

1.2.1. Меховые покрытия должны изготовляться из однородного материала с одинаковой высотой ворса.

Высота ворса мехового покрытия должна быть от 8 до 25 мм.

1.2.2. Количество лоскутов в одном меховом покрытии в зависимости от типа или типоразмера валика, материала покрытия и высоты ворса не должно быть более указанного в табл.3.

Таблица 3


Тип или типоразмер	Допускаемое количество лоскутов		Высота ворса, мм
	Натуральный мех	Искусственный мех

1. 2.3. Меховые покрытия должны быть сшиты хлопчатобумажными нитками N 10, 20, 30 или 40 трех или шести сложений по ГОСТ 6309 .

Допускается применение других ниток с меньшим числом сложений, обеспечивающих аналогичную прочность.

Меховое покрытие валиков типов ВМП и ВМ, за исключением ролика валика типа ВМ исполнения 1, указанное в приложении, должно быть сшито по винтовой линии относительно оси ролика.

1.2.4. Швы должны выдерживать разрывную нагрузку 98 Н (10 кгс) на длине шва 50 мм.

1.2.5. Высота шва должна быть:

От 2 до 3 мм — для натурального меха;

» 3 » 5 мм » искусственного » .

1.2.6. Соединение мехового покрытия валика типа ВМ с корпусом из картона должно производиться методом наклеивания полоски меха встык по винтовой линии при помощи эпоксидной смолы.

Допускается зазор между полосками или нахлест полосок не более 1,5 мм.

1.2.7. Покрытие для валиков типа ВП должно изготовляться из сплошного куска пенополиуретана. Клеевые и сварные соединения не допускаются.

1.2.8. Стержень и ось валика типа ВМП должны соединяться с кронштейном электродуговой или газовой сваркой сплошным швом.

Сварное соединение должно выдерживать усилие на разрыв не менее 245 Н (25 кгс).

1.2.9. Соединение кронштейна или стержня с ручкой должно выдерживать усилие на разрыв не менее 147 Н (15 кгс) и сопротивление крутящему моменту не менее 9,8 Н·м (1 кгс·м).

1.2.10. Сопряжение подшипников с кронштейном или осями должно обеспечивать свободное вращение ролика.

1.2.11. Способ крепления покрытия должен обеспечивать равномерное и плотное его прилегание к корпусу валиков типов ВМ, ВМП или к подшипникам валиков типов ВМУ и ВП.

1.2.12. Допуск круглости корпуса валиков типов ВМ и ВМП — 1 мм.

1.2.13. Пластмассовые детали не должны иметь грата, вздутий, коробления, сколов, трещин, раковин, холодных стыков.

1.2.14. Пластмассовые ручки могут иметь фактурную поверхность.

1.2.15. Металлические детали валиков должны иметь покрытие по ГОСТ 9.306 .

Покрытие должно назначаться по ГОСТ 9.303 для группы условий эксплуатации 3 по ГОСТ 15150 .

Допускается применение лакокрасочного покрытия.

1.2.16. Лакокрасочное покрытие должно соответствовать классу V по ГОСТ 9.032 , условия эксплуатации — группе У1 по ГОСТ 9.104 .

1.3. Требования к сырью и материалам

1.3.1. Покрытие для валиков типов ВМ, ВМП и ВМУ должно изготовляться из меховой выделанной овчины по ГОСТ 4661 , шелковой ткани с ворсом из химических нитей и пряжи по ГОСТ 7081 или из искусственного трикотажного меха, или тканевязанных ворсовых рукавов, выпускаемых по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.3.2. Покрытие для валиков типа ВП должно изготовляться из пенополиуретана марки ППУ25-1,8 или ППУ25-3,2 по ОСТ 6-05-407 .

1.3.3. Корпуса валиков типов ВМ, ВМП и ВМУ должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности по ГОСТ 16338 или алюминиевых сплавов марки Д1 или Д16 по ГОСТ 4784 .

Сортамент труб из алюминиевых сплавов — по ГОСТ 18475 .

1.3.4. Подшипники должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности по ГОСТ 16338 или стали марок 08кп, 08пс, 08, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15 по ГОСТ 1050 , или алюминиевых сплавов марки Д1 или Д16 по ГОСТ 4784 .

1.3.5. Ручки валиков должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности по ГОСТ 16338 .

1.3.6. Корпуса, ручки и подшипники валиков допускается изготовлять из других ударопрочных пластмасс, физико-химические свойства которых не ниже, чем у полиэтилена по ГОСТ 16338 .

Корпуса валиков допускается изготовлять из картона по ГОСТ 7420 с пропиткой в эпоксидной смоле или бакелитовом лаке марки ЛБС-3 по ГОСТ 901 .

1.3.7. Кронштейны, стержни и оси должны изготовляться из стали любых марок по ГОСТ 1050 .

Сортамент стали для изготовления кронштейнов валиков типов ВМ, ВП, ВМУ, а также стержней и осей валика ВМП — по ГОСТ 7417 или ГОСТ 14955 . Качество отделки поверхности — Д, точность изготовления — по 5-му классу ГОСТ 14955 .

1.3.8. Поверхностная плотность шелковой ткани с ворсом из химических нитей и пряжи должна быть не менее 500 г/м.

1.4. Комплектность

1.4.1. В комплект валика должны входить пять запасных покрытий.

Торгующим организациям валики допускается поставлять с двумя запасными покрытиями.

1.5. Маркировка

1.5.1. На каждом валике должны быть нанесены:

Товарный знак предприятия-изготовителя;

Тип или типоразмер валика.

Примечание. Способ нанесения указанных маркировочных знаков должен обеспечивать их сохранность в течение всего срока службы валика.

1.6. Упаковка

1.6.1. Валики с запасными покрытиями должны быть плотно уложены в ящики по ГОСТ 2991 , ГОСТ 5959 , ГОСТ 10350 или ГОСТ 9142 .

Ящики внутри должны быть выложены упаковочной двухслойной по ГОСТ 8828 или оберточной бумагой по ГОСТ 8273 .

Допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность валиков от механических повреждений и воздействия влаги во время транспортирования и хранения.

При упаковке валиков из натурального меха каждый ряд валиков должен быть посыпан нафталином по ГОСТ 16106 .

допускается применение других препаратов против моли, выпускаемых промышленностью.

1.6.2. В транспортную тару должен быть вложен упаковочный лист, в котором должно быть указано:

Наименование предприятия-изготовителя;

Условное обозначение изделий;

Число изделий;

Штамп технического контроля;

Дата выпуска.

1.6.3. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192 .

2. Приемка

2.1. Приемку и поставку валиков производят партиями.

Объем партии устанавливают соглашением сторон. Партия должна состоять из валиков одного типа или типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

2.2. При проверке валиков на соответствие требованиям пп.1.1.1, 1.1.3, 1.2.1-1.2.3, 1.2.5-1.2.7, 1.2.10-1. 2.16 применяют двухступенчатый контроль в соответствии с табл.4.

Таблица 4


Объем партии, шт.	Ступень контроля	Объем одной выборки, шт.	Объем двух выборок, шт.	Приемочное число	Браковочное число
	Первая

2. 3. Партию валиков принимают, если количество дефектных валиков в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных валиков больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных валиков в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.

Партию валиков принимают, если количество дефектных валиков в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество валиков в двух выборках больше или равно браковочному числу.

Валики должны подвергаться периодическим испытаниям на соответствие пп.1.2.4, 1.2.8-1.2.9, 1.3.8 не реже двух раз в год. При этом для испытаний отбирают от партии не менее пяти валиков.

Периодические испытания проводят также при замене применяемых материалов.

Если при проверке отобранных образцов хотя бы один валик не будет удовлетворять требованиям, указанным в пп.1.2.4, 1.2.8, 1.2.9, 1.3.8, следует проводить повторные испытания удвоенного количества изделий, отобранных из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия валиков приемке не подлежит.

2.4. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества валиков, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.

3. Методы испытаний

3.1. Линейные размеры валиков должны проверяться при помощи измерительных средств с допустимой погрешностью ±0,1 мм или шаблоном. Диаметр кронштейна и допуск круглости корпуса проверяют при помощи измерительных средств с погрешностью ±0,1 мм.

3.2. Контроль на соответствие требованиям, приведенным в пп.1.1.1 (в части образцов-эталонов), 1.2.1 (за исключением высоты ворса), 1.2.2, 1.2.3, 1.2.6, 1.2.7, 1.2.13-1.2.15, должен осуществляться визуально — методом сравнения с образцом-эталоном.

Черт.5. Схема поверки

1 — образец покрытия; 2 — шов

3.3. Качество шва (п.1.2.4) проверяют на вырезанной из мехового покрытия части этого покрытия шириной 50 мм. Проверку осуществляют при помощи динамометра общего применения 2-го класса точности методом приложения статической нагрузки в течение 1 мин по схеме, указанной на черт.5.

Разрыв основания меха по шву не допускается.

3.4. Прочность сварных соединений на соответствие требованиям п.1.2.8 проверяют при помощи динамометра общего применения 2-го класса точности методом приложения статической нагрузки в течение 1 мин.

3.5. Прочность соединения кронштейна или стержня с ручкой (п.1.2.9) проверяют на специальных приспособлениях при помощи динамометра общего применения 2-го класса точности методом приложения статической нагрузки в течение 1 мин.

3.6. Качество сборки валиков на соответствие п.1.2.10, 1.2.11 проверяют методом прокатки ролика без приложения дополнительного усилия по деревянной доске шероховатостью Rz 500 мкм по ГОСТ 7016 .

Ролик валика должен свободно вращаться без проскальзывания, а покрытие должно оставаться закрепленным корпусом и подшипником.

3.7. Поверхностная плотность ткани на соответствие требованиям п.1.3.8 должна проверяться по ГОСТ 3811 в случае, если ее значение не установлено в нормативно-технической документации.

3.8. Контроль металлических и неметаллических неорганических покрытий — по ГОСТ 9.302 .

Требования к внешнему виду лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 22133 .

4. Транспортирование и хранение

4.1. Упакованные валики могут перевозиться транспортом любого вида при обеспечении мер, предохраняющих валики от механических повреждений и воздействия влаги.

4.2. Хранение валиков — по группе условий хранения 2 ГОСТ 15150 .

Приложение (рекомендуемое). Конструкция и размеры основных деталей валиков

Черт.6. Ролик валика типа ВМ

Ролик валика типа ВМ

Исполнение 1

1 — корпус; 2 — покрытие; 3 — разрезная втулка; 4 — трубка; 5 — втулка; 6 — подшипник; 7 — кронштейн

Исполнение 2

1 — корпус; 2 — покрытие; 3 — подшипник; 4 — шайба; 5 — кронштейн; 6 — шплинт

Исполнение 3

Черт.

7. Ролик валика типа ВМП

Ролик валика типа ВМП

1 — корпус; 2 — покрытия; 3 — подшипник; 4 — ось; 5 — кронштейн; 6 — шайба

Черт.8. Ролик валика типа ВП

Ролик валика типа ВП

1 — покрытие; 2 — шайба; 3 — подшипник; 4 — трубка; 5 — кронштейн; 6 — шплинт

Черт.9. Подшипник валика типа ВМУ

Подшипник валика типа ВМУ

Черт.10. Ручка

Ручка

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Строительный инструмент: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999

ГОСТ Р 58517-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Валики малярные. Технические условия

Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 30 августа 2019 г. N 601-ст

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВАЛИКИ МАЛЯРНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Painting rollers. Specifications

ГОСТ Р 58517-2019
ОКС 53.120

Дата введения
1 марта 2020 года

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (АО «ВНИИС»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 августа 2019 г. N 601-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к валикам малярным (далее — валики), применяемым при производстве малярных работ в строительстве.
Настоящий стандарт не устанавливает конструкции ручки валиков.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.032 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 9.104 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации
ГОСТ 9.302 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 9.303 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
ГОСТ 9.306 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
ГОСТ 901 Лаки бакелитовые. Технические условия
ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 2991 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 3811 Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей
ГОСТ 4661 Овчина меховая выделанная. Технические условия
ГОСТ 4784 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 5959 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия
ГОСТ 6309 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия
ГОСТ 7016 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности
ГОСТ 7081 Полотна шелковые и полушелковые ворсовые. Общие технические условия
ГОСТ 7417 Сталь калиброванная круглая. Сортамент
ГОСТ 8273 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 8828 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 9142 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия
ГОСТ 10350 Ящики деревянные для продукции легкой промышленности. Технические условия
ГОСТ 14192 Маркировка грузов
ГОСТ 14955 Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16338 Полиэтилен низкого давления. Технические условия
ГОСТ 18475 Трубы холоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 22133 Покрытия лакокрасочные металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и деревообрабатывающего оборудования. Общие требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Технические требования

3.1 Основные размеры

3.1.1 Валики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам (эталонным образцам продукции), утвержденным в установленном порядке.
3.1.2 Валики изготовляются следующих типов:
— с меховым покрытием, предназначенные для окраски поверхностей лакокрасочным составом — тип ВМ;
— с меховым покрытием, предназначенные для окраски полов лакокрасочным составом — ВМП;
— с меховым покрытием, предназначенные для окраски вогнутых углов лакокрасочным составом — тип ВМУ;
— с пенополиуретановым покрытием, предназначенные для окраски поверхностей водно-клеевым составом — тип ВП.
3.1.3 Основные размеры валиков должны соответствовать размерам, приведенным на рисунках 1 — 4 и в таблицах 1, 2.

———————————
<*> Условные размеры.

1 — ролик; 2 — кронштейн; 3 — ручка

Рисунок 1 — Валик малярный типа ВМ

———————————
<*> Условные размеры.

1 — ролик; 2 — кронштейн левый; 3 — кронштейн правый;
4 — стержень; 5 — ручка; 6 — винт; 7 — ось

Рисунок 2 — Валик малярный типа ВМП

———————————
<*> Условные размеры

1 — ролик; 2 — кронштейн; 3 — ручка

Рисунок 3 — Валик малярный типа ВМУ

1 — ролик; 2 — кронштейн; 3 — ручка

Рисунок 4 — Валик малярный типа ВП

Таблица 1

Типоразмеры валиков с меховым покрытием

Типоразмер L, мм l, мм H, мм d, мм
ВМ 100 100 50 230 6 — 8
ВМ 200 200 125 250 8
ВМ 250 250 150 270

Таблица 2

Типоразмеры валиков с пенополиуретановым покрытием

Типоразмер L, мм l, мм H, мм d, мм
ВП 100 100 50 230 6 — 8
ВП 200 200 125 250 8
ВП 250 250 150 270

Конструкция роликов и основные размеры ручек валиков, а также подшипники валика типа ВМУ приведены в приложении А (рисунки А. 1 — А.5).
3.1.4 Условное обозначение валиков должно состоять из условных обозначений типоразмера и обозначения настоящего стандарта.
Пример — Условные обозначения валиков:
типа ВМУ — ВМУ ГОСТ Р 58517-2019
типоразмера ВМ100 — ВМ100 ГОСТ Р 58517-2019

3.2 Характеристики

3.2.1 Меховые покрытия валиков должны изготовляться из однородного материала с одинаковой высотой ворса.
Высота ворса мехового покрытия должна быть от 8 до 25 мм.
3.2.2 Допустимое количество лоскутов в одном меховом покрытии в зависимости от типа или типоразмера валика, материала покрытия и высоты ворса не должно превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

Количество лоскутов в одном меховом покрытии валика
и высота ворса

Тип или типоразмер Допустимое количество лоскутов Высота ворса, мм
Натуральный мех Искусственный мех
ВМ 100 2 1 8 — 11
3 2 12 — 25
ВМ 200 4 2 8 — 11
6 4 12 — 25
ВМ 250 4 2 8 — 11
6 6 12 — 25
ВМП 4 2 8 — 11
6 6 12 — 25
ВМУ 1 1 8 — 25

3. 2.3 Меховые покрытия должны быть сшиты хлопчатобумажными нитками с номерами 10, 20, 30 или 40 трех или шести сложений по ГОСТ 6309. Допускается применение других ниток с меньшим числом сложений, обеспечивающих аналогичную прочность.
Меховое покрытие валиков типов ВМП и ВМ, за исключением ролика валика типа ВМ исполнения 1, указанного в приложении А, должно быть сшито по винтовой линии относительно оси ролика.
3.2.4 Швы должны выдерживать разрывную нагрузку 98 Н (10 кгс) на длине шва 50 мм.
3.2.5 Высота шва должна быть: от 2 до 3 мм — для натурального меха; от 3 до 5 мм — для искусственного.
3.2.6 Соединение мехового покрытия валика типа ВМ с корпусом из картона должно производиться методом наклеивания полоски меха встык по винтовой линии при помощи эпоксидной смолы. Допускается зазор между полосками или нахлест полосок не более 1,5 мм.
3.2.7 Покрытие для валиков типа ВП должно изготовляться из сплошного куска пенополиуретана. Клеевые и сварные соединения не допускаются.
3.2.8 Стержень и ось валика типа ВМП должны соединяться с кронштейном электродуговой или газовой сваркой сплошным швом. Сварное соединение должно выдерживать усилие на разрыв не менее 245 Н (25 кгс).
3.2.9 Соединение кронштейна или стержня с ручкой должно выдерживать усилие на разрыв не менее 147 Н (15 кгс) и сопротивление крутящему моменту не менее 9,8 Нм (1 кгсм).
3.2.10 Сопряжение подшипников с кронштейном или осями должно обеспечивать свободное вращение ролика.
3.2.11 Способ крепления покрытия должен обеспечивать равномерное и плотное его прилегание к корпусу валиков типов ВМ, ВМП или к подшипникам валиков типов ВМУ и ВП.
3.2.12 Допуск круглости корпуса валиков типов ВМ и ВМП — 1 мм.
3.2.13 Пластмассовые детали не должны иметь грата, вздутий, коробления, сколов, трещин, раковин, холодных стыков.
3.2.14 Пластмассовые ручки могут иметь фактурную поверхность.
3.2.15 Металлические детали валиков должны иметь покрытие согласно ГОСТ 9.306.
Покрытие должно соответствовать ГОСТ 9. 303 для группы условий эксплуатации 3 по ГОСТ 15150. Допускается применение лакокрасочного покрытия.
3.2.16 Лакокрасочное покрытие должно соответствовать классу V по ГОСТ 9.032, условия эксплуатации — группе У1 по ГОСТ 9.104.

3.3 Требования к сырью и материалам

3.3.1 Покрытие для валиков типов ВМ, ВМП и ВМУ должно изготовляться из меховой выделанной овчины по ГОСТ 4661, шелковой ткани с ворсом из