Бронза БрАЖМц10-3-1,5 (10-3-2) расшифровка сплава и технические свойства бронзы

БрАЖМц 10-3-1,5 – железно-марганцевая алюминиевая бронза, относящаяся к группе  «адмиралтейских» бронз и востребованная во многих сферах промышленного, машиностроительного и химического производства. Благодаря хорошей прирабатываемости и минимальному коэффициенту трения, она является ценным материалом для изготовления втулок, шестерен, червячных колес, венцов и других деталей, работающих под небольшими нагрузками.

Преимущества бронзы БрАЖМц10-3-1,5

Главное ее достоинство – доступная цена, обусловленная отсутствием в ее составе дорогостоящего олова, и наличие целого ряда полезных качеств. В частности, БрАЖМц10-3-1,5 сохраняет прочность при нагреве и в агрессивных средах – морской воде, органических кислотах, растворах щелочей и сернокислых солей. При этом она превосходно деформируется в горячем состоянии, благодаря наличию в ее структуре до 35% эвтекоида – смеси, образующейся из микроскопических частиц железа, марганца, алюминия и меди.

Химический состав, расшифровка БрАЖМц 10-3-1,5

Бронза БрАЖМц10-3-1,5 по стандартам ГОСТ 18175-78 имеет многокомпонентный состав, содержащий в качестве основного элемента 83-88% меди и другие легируемые добавки:

• алюминий — 9-11%;
• марганец — 1-2%;
• железо — 2-4%;
• остальное – примеси.

Железо повышает прочность БрАЖМц10-3-1,5 за счет образования с алюминием интерметаллических мелкодисперсных соединений, которые останавливают формирование крупнозернистой фазы. В результате бронза не только становится более прочной при высоких температурах, но и не склонной к самопроизвольному отжигу, вызывающему хрупкость сплава.

Марганец растворяется в бронзе БрАЖМц10-3-1,5, увеличивая ее коррозионные и износостойкие свойства. Однако действующие нормативы жестко контролируют его долю в сплаве, поскольку содержание марганца свыше 2% резко уменьшается твердость сплава при температуре 800-100 градусов. Поэтому примеси солей марганца не должны превышать 1,5%.

Особые свойства БрАЖМц

Не смотря на то, что БрАЖМц10-3-1,5 в сравнении с другими алюминиевыми бронзами имеет наименьшую стойкость в морской воде, ее отличает химическая инертность к пресной воде, соляной кислоте, жидкому топливу, пару и сероводороду. Поэтому она востребована при изготовлении деталей для электровакуумных устройств, рентгеновских спектрометров и другой химической аппаратуры. В основном, из нее делают сепараторы подшипников скольжения, которые работают в условиях вакуума без обычных минеральных смазок. Поскольку большинство смазок в вакууме испаряются и теряют свои качества, алюминиевая бронза БрАЖМц10-3-1,5 эффективно решает подобную проблему. Сепараторы, сделанные из нее, способны длительное время работать в смазке из нефтяных веществ, увеличивая долговечность всего узла.

Применение

За счет дешевизны и повышенной износостойкости в условия высоких температур, бронза БрАЖМц10-3-1,5 стала отличным заменителем оловянных бронз в промышленном производстве. Она широко используется при изготовлении деталей средней нагруженности и таких, от которых требуется высокая усталостная прочность. Среди них:

• цилиндрических и конических зубчатых колес;
• червячных колес;
• гаек ходовых винтов;
• подшипников дизелей;
• коромысла;
• втулки;
• маховики;
• арматура;
• сварочные электроды;
• шестерни и др.

Позвоните, если решили заказать прокат из бронзы БрАЖМц10-3-1,5, или оформите заказ на сайте. В нашем ассортименте трубы, прутки, круги и проволока отличного качества. Вся продукция реализуется с сертификатами соответствия с доставкой по России.

Сплав БрОЦС4-4-2,5 — характеристики, взаимодействие с кислотами, механические свойства бронзового сплава, расшифровка

БрОЦС4-4-2,5 – деформируемый бронзовый сплав, относящий к так называемым «адмиралтейским» бронзам. Как и остальные сплавы этого семейства, он превосходно противостоит коррозии в водной среде, обладает отличными пружинящими и антифрикционными параметрами, поддается сварке.

Но все же бронзовый сплав БрОЦС4-4-2,5 выделяется из всех «адмиралтейских бронз» одним уникальным качеством – способностью поддаваться практически полной механической обработке (до 90%) на токарных и сверлильных станках. Поэтому он востребован при изготовлении деталей сложных форм с максимальной степенью точности, которые способны длительное время работать при повышенном трении – втулок и подшипников автомобилей и тракторов, а также узлов машин, работающих в условиях гидроэрозии – помп, насосов, трубопроводов.

---

Химический состав

В соответствии с действующей классификацией, сплав БрОЦС4-4-2,5 относится к оловянистой бронзе, поскольку содержит 4% олова, легируемые добавки цинка и свинца. Его химический состав строго регламентируется нормативами ГОСТ 5017 – 2006:

---

Литейно-технологические свойства материала БрОЦС4-4-2,5

Добавки цинка, не менее 4%, заменяют дорогостоящее олово и вводятся в бронзовый сплав БрОЦС4-4-2,5 для его удешевления. Однако примеси цинка совершенно не ухудшают эксплуатационные характеристики сплава, наоборот, они оказывают положительное влияние на его технические параметры. Легируемые добавки цинка практически полностью растворяются в меди, образуя с ней твердый раствор, и повышают прочность и сопротивление усталости. По усталостным параметрам БрОЦС4-4-2,5 стоит на втором месте в ряду всех существующих бронз и уступает лишь бериллиевым бронзам.

В БрОЦС4-4-2, также присутствует свинец, который практически не соединяется с медью, образуя в структуре сплава самостоятельные включения и легкоплавкую эвтектику. Однако свинец не оказывает влияния на растворимость остальных легируемых компонентов, а только улучшает антифрикционные свойства БрОЦС4-4-2,5 и его обрабатываемость резанием.

Особые свойства БрОЦС4-4-2,5

Этот сплав является деформируемым. Из-за наличия легкоплавких включений, состоящих из чистого свинца, он поддается волочению и прокатке под давлением лишь в холодном состоянии БрОЦС4-4-2,5, а в горячем состоянии — лишь прессованию. Не смотря на это, сплав выпускается в виде разнообразного металлопроката:

Поскольку бронзовый прокат БрОЦС4-4-2,5 широко востребован в различных сферах и рассчитан на эксплуатацию в различных условиях, он дополнительно отжигается и поступает в продажу не только в твердом и полутвердом состоянии, но и в мягком.

К техническим характеристикам прокатных изделий под маркой БрОЦС4-4-2,5  предъявляются жесткие требования ГОСТ 5017-74, ГОСТ 15885-77, ГОСТ 1761-92, ГОСТ 10025-78. В частности, их поверхность не должна иметь коррозионных пятен, трещин и вмятин, а химический состав не должен включать посторонних включений, не предусмотренных государственным стандартом.

Применение металлопроката БрОЦС4-4-2,5

Цинково-свинцовая оловянистая бронза БрОЦС4-4-2,5 относится к антифрикционным цветным сплавам, поскольку имеет малый коэффициент трения и минимальную склонность к заеданию. Из нее делают части узлов и механизмов, работающих при высоких механических и фрикционных нагрузках. Несмотря на высокую прочность, они обладают более мягкой поверхностью, при трении с сопряженными стальными деталями изнашиваются быстрее, таким образом, способствует сохранению целостности остальных частей механизма и упрощению ремонтных работ. При ремонте достаточно заменить втулку или прокладку из БрОЦС4-4-2,5, чтобы вернуть работоспособность всего агрегата.

Кроме того, из бронзовых прутков и полос БрОЦС4-4-2,5 изготавливают пружины и детали для химической аппаратуры, обладающие долговечностью в эксплуатации и стойкостью к коррозии во влажной среде, химическим соединениям и высокой температуре.

В нашей компании вы можете приобрести металлопрокат БрОЦС4-4-2,5 в широком ассортименте: ленты, полосы, прутки. Изделия обладают высоким качеством и удовлетворяют всем нормативам действующих ГОСТов. Позвоните нашему специалисту, если желаете быстро оформить заказ.

Бронза БрОЦС5 5 5 — ГОСТ, расшифровка, применение, свойства и характеристики сплава, химический состав по гост

Сплав БрОЦС5-5-5 – литейная бронза, обладающая универсальными эксплуатационными параметрами.

С одной стороны, она имеет красивый цвет и жидкотекучесть, может использоваться для отливки декоративных предметов интерьера. С другой стороны, цинково-свиновая оловянистая бронза БрОЦС5-5-5 прекрасно режется, прочна, стойка к трению и высоким температурам, служит отличным сырьем для изготовления труб и втулок для ответственных механизмов.

Кроме того, она стойкая к коррозии – скорость не превышает 0,002 мм/год, что значительно ниже, чему у нержавеющей стали марки AISI 304 в морской воде – 0.0076 мм/год.

---

Химический состав, БрОЦС5-5-5 расшифровка

В соответствии с действующей классификации, БрОЦС5-5-5 относится к группе цинково-свинцовых оловянистых бронз. Химический состав сплава включает:

• олово – 5%;
• цинк –5%;
• свинец – 5%;
• медь – остальная часть.

Содержание олова не менее 5% улучшает литейные свойства БрОЦС5-5-5 и уменьшает коэффициент усадки готового изделия до 1%. Цинк повышает коррозионную стойкость, а свинец – механическую обрабатываемость.

БрОЦС5-5-5 – универсальный бронзовый сплав

Бронза БрОЦС5-5-5 , благодаря своим отличным антикоррозионным и антифрикционным свойствам, востребована в тяжелой и металлургической промышленности. Из нее изготавливают разнообразные детали для ответственных узлов и механизмов, способные долгое время работать в условиях трения и повышенных механических нагрузок. В частности, литые плиты и катаные полосы из бронзы БрОЦС5-5-5 используются для получения следующих изделий:

• подшипники скольжения, работающие при скоростях – 5-6 м/с, особенно, при незакаленной опорной поверхности вала;
• вкладыши для двигателей внутреннего сгорания;
• венцы или колеса червячных передач при скоростях 4-10 м/с;
• прокладки и втулки для клапанов, двигателей легковых автомобилей и тяжелой техники;
• трубы и запорная арматура для опреснительных установок, паровых генераторов и котлов отопления.

Бронза БрОЦС5-5-5 широко используется для получения различных отливок, которые в сравнении с литыми изделиями из других сплавов, обладают пониженной ценой. Все дело в том, что сплав хоть и дает незначительную усадку – не более 1%, но осаждение происходит по всему объему отливаемой заготовки. В результате чего получаются детали, не требующие доработки и имеющие высокий выход годности – до 80-90%, что значительно снижает их себестоимость.

Благодаря своей жидкотекучести и красивому золотистому цвету, бронза БрОЦС5-5-5 традиционно применяется при изготовлении художественных изделий: статуэток, гравировок, чеканок. Она хорошо заливается в самые сложные формы, дает небольшую и равномерную усадку, выдерживает различные виды механических обработок: от резки, до ковки и гравировки. Замена в бронзе БрОЦС5-5-5 части дорогостоящего олова цинковыми присадками лишь снижает себестоимость готового изделия и совершенно не сказывается на его декоративных и эксплуатационных качествах.

---

Втулки из бронзового сплава БрОЦС5-5-5

В основном сплав БрОЦС5-5-5 востребован при производстве бронзовых втулок, способных работать в агрессивных условиях водных и газовых сред. Их получают литьем в кокиль или в земляную форму, причем по прочности втулки, полученные первым методом, отличаются более высокой прочностью на разрыв, зато отлитые в песок – большим коэффициентом относительного удлинения.

Купить бронзовые втулки можно у нас.

---

Бронзовые круги

Круглые стержни или бронзовые прутки БрОЦС555 используются как заготовки для механической обработки на токарных и фрезеровочных станках. Чаще всего их применяют для изготовления деталей сложных форм – подшипниковые втулки, поршни, шестерни, оси, трубопроводная арматура, золотники, червячные колеса, направляющие, гайки для винтовых передач. Получают такие бронзовые круги только методом непрерывного литья, они могут иметь на поверхности вмятины от используемой формы. Их поставляют в бухтах или прямыми отрезками различной длины.

В нашей компании вы можете купить как бронзу БрОЦС5-5-5, так и ее металлопрокат – трубы, втулки, прутки, круги и плиты. Кроме складского ассортимента, вы можете заказать бронзовый прокат БрОЦС5-5-5 любого сечения, изготовленный по специальным требованиям.

Бронза – свойства, виды, применение, расшифровка маркировки бронзовых сплавов

Бронза — это многокомпонентное соединение, которое состоит из меди с добавлением различных металлов и неметаллов. Открыли бронзу еще в 5 тысячелетии до н.э., а активно применять начали в 4 тыс. до н.э. с чем связывают начало бронзового века. За это время люди создали множество бронзовых сплавов с разными легирующими элементами: алюминием, свинцом, фосфором, бериллием, марганцем, кремнием, железом, хромом, оловом.

Виды бронзы

Бронза классифицируются по наличию олова в составе, способности к механической деформации, типу главного легирующего элемента. В зависимости от состава бронза бывает двух категорий:

• Оловянная. В эту категорию входят сплавы, в которых содержится более 4% олова. Изделия из оловянных бронз отличаются минимальным уровнем усадки в процессе литья, податливостью к обработке, износостойкостью.
• Безоловянная. В ней нет олова, при этом по физико-механическим качествам она не уступает оловянным сплавам, а по некоторым показателям и превосходят их.

По технологичности бронза делятся на:

• Деформируемую. Материал без ограничений поддается механообработке, включая штамповку, гибку, ковку, нанесение перфорации. Олова в нем не более 6%, что объясняет наличие необходимых пластических свойств заготовок.
• Литейную. Предназначается для отливки фасонных металлоизделий со сложным профилем. Ее использование позволяет получать детали машин и механизмов, работающих при контакте с агрессивными средами, в условиях трения и износа.

Область применения бронзовых металлоизделий зависит от типа присадки, которая использовалась в их создании:

• Бериллиевая бронза. Характеризуется хорошими пружинящими качествами, жаропрочностью, устойчивостью к коррозии, сохраняет первоначальные характеристики при отрицательных температурах.
• Алюминиевая бронза. Ее ключевые особенности — это плотность, небольшой удельный вес, стойкость к химически активным веществам и негативному воздействию атмосферных явлений.
• Кремниевая бронза. К плюсам кремниевых соединений относится упругость, к тому же они не магнитятся, не искрят при ударах.
• Свинцовая бронза. Среди преимуществ можно выделить низкий коэффициент трения, устойчивость к термическим и ударным нагрузкам.
• Оловянная бронза. Сочетает в себе все вышеперечисленные характеристики и относится к наиболее востребованной во всех сферах промышленности.

Физико-химические свойства

По внешним признакам бронзовые, латунные, медные и алюминиевые изделия имеют много схожих признаков. В сравнении с латунью продукция из бронзы характеризуется более выраженной стойкостью к абразивному износу. Медный металлопрокат имеет более высокую тепло- и электропроводность, а если сравнивать бронзу с алюминием, то она будет иметь большую плотность.

На свойства продукции оказывает прямое влияние ее химический состав. Введение даже незначительного объема легирующих веществ меняет физические характеристики металла.

Влияние легирующих компонентов:

• олово, фосфор и железо — повышают коррозионную устойчивость, прочность и твердость;
• свинец — увеличивает податливость материала к раскрою и резке;
• цинк и хром — отвечают за литейные качества и жаропрочность;
• никель, кремний, марганец и цирконий — повышают упругость, способность к пластической деформации;
• бериллий — образует на поверхности изделий защитную пленку, которая препятствует окислению.

Методы получения

В производстве бронзы применяется несколько технологий. Классический способ заключается в плавке меди и дополнительных элементов во вращающихся втулках из стали или чугуна. В процессе плавки безоловянных сплавов самый важный параметр — это контроль температуры и однородности расплава, который заливается в формы. Бериллиевые и кремнистые сплавы выплавляются в электрических индукционных печах с использованием древесного угля. Конечным продуктом переплавки сырья является получение чушек и слитков, которые идут на дальнейшую переработку.

Сфера применения

Бронзовый прокат востребован во многих сферах деятельности человека. Его популярность обусловлена широким сортаментом и большим выбором типоразмеров металлопродукции. Самые распространенные виды металлопроката из бронзы:

• Втулки относятся к расходникам в машиностроении и приборостроении. Они используются как подшипники скольжения для бытовых приборов и различного оборудования, включая насосы, паровые турбины, металлопрокатные станы, редукторы, генераторные установки. В машиностроительной отрасли они служат для оснащения тяжелой техники, экскаваторов, бульдозеров.
• Круги в зависимости от диаметра поставляются в бухтах и в виде профилей. Они используются в производстве комплектующих и запасных частей для механизмов и установок в железнодорожной, автотракторной, машиностроительной промышленности.
• Трубы из бронзы обладают хорошей пропускной способностью. Они незаменимы в создании систем водоснабжения, отопления, а также топливных систем, сточных и водосборных, вентиляционных и климатических. Манометрические трубки применяются в изготовлении пружинной продукции для точных приборов.
• Проволока служит для полуавтоматической сварки, а также идет на изготовление сварочных электродов, обмотки, кабелей, проводов. Из нее делают ювелирные украшения и бижутерию, тканую сетку для фильтрации и очистки газов, жидкостей и суспензий, деления на фракции материалов с сыпучей структурой.
• Лента выполняет роль полуфабриката для упругих чувствительных элементов в приборостроении. Благодаря внешней привлекательности бронзовый прокат нашел применение в создании интерьерного и архитектурного декора.
• Прутки с квадратным и шестигранным сечением используются как заготовки для крепежа и метизов — болтов, гаек, шурупов, заклепок.

Расшифровка маркировки бронзовых сплавов

В маркировочном коде каждой марки бронзы с помощью букв и цифр зашифрована информация, которая характеризует тип сплава, обозначения легирующих компонентов и примесей по нисходящей. Буквы указывают на вид легирующего компонента, а цифры — на его усредненное содержание в процентах.

Например, марка БрОЦС4-4-2,5 — это бронза (Бр), легированная оловом (О), цинком (Ц) и свинцом (С). Олова и цинка в сплаве по 4%, свинца 2,5%. Соответственно процентное содержание меди в данном сплаве будет составлять 100 — (4 + 4 + 2,5)= 89,5%.

У деформируемых бронз сначала идет подряд буквенное обозначение, а потом проставляются цифры, к примеру, как у сплава БрОФ2-0,25. У литейных марок после обозначения каждого легирующего элемента проставляется его объем в процентах. Примером может служить литейный сплав БрА10Ж3Мц2, где:

• Бр — это бронза;
• А10 — 10% алюминия;
• Ж3 — 3% железа;
• Мц2 — 2% марганца.

Отличия бронзовых сплавов

Каждый тип бронзы отличается набором уникальных характеристик, которые определяются содержанием химических элементов.

• БрБ2. К ценным свойствам можно отнести податливость сварке и пайке серебряными припоями, высокие показатели электро- и теплопроводности, отсутствие искрения. Это позволяет использовать ее для изготовления инструментов, применяемых для работы на взрывоопасных предприятиях — в шахтах, на рудниках, заводах по переработке нефти и газа.
• БрАЖ9-4. Алюминиево-железные бронзы улучшаются под действием термообработки, закалке и отпуску, в результате у материала повышается пластичность, твердость и устойчивость к истиранию.
• БрАЖН10-4-4. Для металла, легированного алюминием, никелем, железом, характерна жаропрочность, прочность на разрыв, атмосферостойкость, низкая электропроводность, стойкость к эрозии.
• БрОФ. Применяется в промышленном производстве металлоизделий путем прессования, волочения, холодной прокатки под давлением. Главной особенностью марок БрОФ является коррозионная стойкость.
• БрОЦ4-3. Бесспорный плюс оловянисто-цинковых бронз — отличная деформируемость. Они хорошо поддаются обработке как в холодном, так и в горячем состоянии.
• БрОЦС4-4-2,5. Преимущества деформируемых сплавов — это отличные антикоррозионные, антифрикционные и пружинящие показатели, податливость токарной и фрезерной обработке.
• БрОЦС5-5-5. Литейные бронзы, обладающие универсальными эксплуатационными параметрами, прекрасно режутся, не боятся трения и термического воздействия, хорошо поддаются плавке, равномерно заполняя изложницы любой конфигурации.
• БрАЖМц. Медь с присадками алюминия, железа и марганца сохраняет исходный уровень прочности при нагреве, длительном воздействии агрессивных сред, включая морскую воду, растворов большинства кислот и щелочей, продуктов нефтепереработки, органических веществ.

Бронза сплав. Бронза состав. Бронза оловянная. Алюминиевая бронза. Бериллиевая бронза.

Бро́нза — сплав меди, обычно с оловом как основным легирующим элементом, но применяются и сплавы с алюминием, кремнием, бериллием, свинцом и другими элементами, за исключением цинка и никеля. Бронзы подразделяются на деформируемые и литейные.

При маркировке деформируемых бронз на первом месте ставятся буквы Бр, затем буквы, указывающие, какие элементы, кроме меди, входят в состав сплава. После букв идут цифры, показывающие содержание компонентов в сплаве. Например, марка БрОФ10-1 означает, что в бронзу входит 10 % олова, 1 % фосфора, остальное – медь.

Латунь сплав. Латунь состав. Свойства латуни. Применение латуни. Литейная латунь. Диаграмма состояния медь-цинк.

Маркировка литейных бронз также начинается с букв Бр, затем указываются буквенные обозначения легирующих элементов и ставится цифра, указывающая его усредненное содержание в сплаве. Например, бронза БрО3Ц12С5 содержит 3 % олова, 12 % цинка, 5 % свинца, остальное – медь.

Оловянные бронзы. При сплавлении меди с оловом образуются твердые растворы. Эти сплавы очень склонны к ликвации из-за большого температурного интервала кристаллизации. Благодаря ликвации сплавы с содержанием олова выше 5 % имеют в структуре эвтектоидную составляющую Э(α + β), состоящую из мягкой и твердой фаз. Такое строение является благоприятным для деталей типа подшипников скольжения: мягкая фаза обеспечивает хорошую прирабатываемость, твердые частицы создают износостойкость. Поэтому оловянные бронзы являются хорошими антифрикционными материалами.

Оловянные бронзы имеют низкую объемную усадку (около 0,8 %), поэтому используются в художественном литье.Наличие фосфора обеспечивает хорошую жидкотекучесть.

Оловянные бронзы подразделяются на деформируемые и литейные.

В деформируемых бронзах содержание олова не должно превышать 6 %, для обеспечения необходимой пластичности, БрОФ6,5-0,15. В зависимости от состава деформируемые бронзы отличаются высокими механическими, антикоррозионными, антифрикционными и упругими свойствами, и используются в различных отраслях промышленности. Из этих сплавов изготавливают прутки, трубы, ленту, проволоку.

Литейные оловянные бронзы, БрО3Ц7С5Н1, БрО4Ц4С17, применяются для изготовления пароводяной арматуры и для отливок антифрикционных деталей типа втулок, венцов червячных колес, вкладышей подшипников.

Алюминиевые бронзы: БрАЖ9-4, БрАЖ9-4Л, БрАЖН10-4-4. Бронзы с содержанием алюминия до 9,4 % имеют однофазное строение α–твердого раствора. При содержании алюминия 9,4…15,6 % сплавы системы медь–алюминий двухфазные и состоят из α– и γ–фаз.

Оптимальными свойствами обладают алюминиевые бронзы, содержащие 5…8 % алюминия. Увеличение содержания алюминия до 10…11 % вследствие появления λ–фазы ведет к резкому повышению прочности и сильному снижению пластичности. Дополнительное повышение прочности для сплавов с содержанием алюминия 8…9,5 % можно достичь закалкой.

Положительные особенности алюминиевых бронз по сравнению с оловянными:

• меньшая склонность к внутрикристаллической ликвации;
• большая плотность отливок;
• более высокая прочность и жаропрочность;
• меньшая склонность к хладноломкости.

Основные недостатки алюминиевых бронз:

• значительная усадка;
• склонность к образованию столбчатых кристаллов при кристаллизации и росту зерна при нагреве, что охрупчивает сплав;
• сильное газопоглощение жидкого расплава;
• самоотпуск при медленном охлаждении;
• недостаточная коррозионная стойкость в перегретом паре.

Для устранения этих недостатков сплавы дополнительно легируют марганцем, железом, никелем, свинцом.

Из алюминиевых бронз изготавливают относительно мелкие, но высокоответственные детали типа шестерен, втулок, фланцев литьем и обработкой давлением. Из бронзы БрА5 штамповкой изготавливают медали и мелкую разменную монету.

Кремнистые бронзы, БрКМц3-1, БрК4, применяют как заменители оловянных бронз. Они немагнитны и морозостойки, превосходят оловянные бронзы по коррозионной стойкости и механическим свойствам, имеют высокие упругие свойства. Сплавы хорошо свариваются и подвергаются пайке. Благодаря высокой устойчивости к щелочным средам и сухим газам, их используют для производства сточных труб, газо- и дымопроводов.

Свинцовые бронзы, БрС30, используют как высококачественный антифрикционный материал. По сравнению с оловянными бронзами имеют более низкие механические и технологические свойства.

Бериллиевые бронзы, БрБ2, являются высококачественным пружинным материалом. Растворимость бериллия в меди с понижением температуры значительно уменьшается. Это явление используют для получения высоких упругих и прочностных свойств изделий методом дисперсионного твердения. Готовые изделия из бериллиевых бронз подвергают закалке от 800^oС, благодаря чему фиксируется при комнатной температуре пересыщенный твердый раствор бериллия в меди. Затем проводят искусственное старение при температуре 300…350^oС. При этом происходит выделение дисперсных частиц, возрастают прочность и упругость. После старения предел прочности достигает 1100…1200 МПа.

Что такое бронза и какие бронзы существуют

Классификация бронз по составу

Бронзы — это медные сплавы. Чтобы получить бронзы, медь сплавляют с марганцем, железом, оловом, алюминием, бериллием, хромом и др. металлами. Цинк, который входит в состав бронзы, не превышает по содержанию остальные элементы. Медно-цинковые сплавы, в которых цинк основной или единственный легирующий элемент составляют класс латуней. Бронзы прочнее латуни и имеют лучшие антифрикционные свойства и стойкость к коррозии . Они достаточно коррозионностойки в морской воде — из бронзы делают гребные винты. Бронзы стойкие в растворах органических кислот, углекислых растворах. Сплавы меди с никелем составляют отдельный класс медных сплавов. Наименование бронзы получают по легирующим элементам. Обозначают бронзы буквами Бр, после которых идут заглавные буквы легирующих элементов и через дефис цифры. Цифры обозначают округленное среднее содержание легирующего элемента в процентах по массе.

Бронзы разделены на две группы. Одну группу образуют сплавы легированные оловом — оловянные бронзы, а другую составляют медные сплавы без олова — безоловянные (специальные) бронзы: алюминиевые, бериллиевые, кремнистые, марганцевые. В особую группу собраны низколегированные и микролегированные бронзы высокой тепло- и электропроводности: хромовые БрХ, циркониевая, теллуровая и другие.

Деформируемые и литейные бронзы

По технологии обработки и получения полуфабрикатов бронзы делят на деформируемые и литейные. Деформируемые бронзы поддаются обработке давлением: ковка, выдавливание, прессование, штамповка. Из литейных бронз изготавливают фасонные отливки.

Влияние легирующих элементов на свойства бронзовых сплавов

В состав бронз входят олово, марганец, никель, кремний, алюминий , железо, свинец, бериллий, фосфор, хром, цирконий. Бронзы, в которых легирующие элементы входят в твердый раствор, упрочняют деформационным наклепом. Низкотемпературный отжиг (250—300°С) после наклепа повышает их упругие свойства. Бронзы, содержащие бериллий, хром, цирконий и некоторые другие элементы с переменной их растворимостью в α-твердом растворе, упрочняют дисперсионным твердением. К этому типу принадлежит бронза марки БрАЖН10‑4‑4.

Олово, алюминий, никель и кремний повышают прочностные и упругие свойства, коррозионную стойкость бронз. Для улучшения антифрикционнх свойств в сплавы добавляют свинец, фосфор, цинк.

Железо и никель сильно уменьшают зерно и увеличтвают температуру рекристаллизации бронз. Марганец и кремний повышают их жаростойкость. Бериллий, хром и цирконий повышают прочностные свойства сплавов после закалки и старения, но немного снижают их электропроводность. Бериллий, хром и цирконий значительно повышают жаропрочность бронз. Большинство бронз, кроме алюминиевых, хорошо свариваются и пяются твердыми и мягкими припоями.

Безоловянные бронзы по механическим и технологическим свойствам не уступают, а по некоторым превосходят оловянные бронзы. Они применяют в машиностроении и других отраслях промышленности. Из бронзы изготовливают арматуру, шестерени, подшипники, втулки, и других ответственных деталей и узлов механизмов и аппаратов.

Свойства бронз зависят от легирующих элементов и их концентрации. На рис. 1 приведены графики зависимости характеристик свойств алюминиевых бронз от их состава.

Рис 1. Зависимость характеристик механических свойств деформированных алюминиевых бронз от состава

Бериллиевая бронза — самы прочный медный сплав. По твердости и упругим свойствам при обычных условиях она превосходит высококачественные стали. Хромовые, теллуровые, кадмиевые бронзы относятся к малолегированным медным сплавам. Небольшие добавки в медь до 1% легирующего компонента повышают механическую прочность и теплостойкость медного сплава и незначитально снижают теплопроводность и электропроводность чистой меди.

В промышленном производстве применяют плоский (листы, ленты, полосы) и круглый (прутки, втулки, трубы) прокат из бронз. Плоский прокат поставляют в мягком (отожженном или закаленном), полутвердом (обжатие 10–30%), твердом (обжатие 30–50%) и особо твердом (обжатие более 60%) состоянии.

Применение бронзы

Бронза представляет собой сплав олова и меди. Она существует с давних времён. Из неё наши предки изготавливали украшения, орудия труда, посуду и оружие. В Бронзовый век ценность бронзы была настолько велика, что она стояла в одном ряду вместе с золотом и серебром.

Сейчас бронзовые сплавы – это материалы, которые легируют никелем, цинком, алюминием, фосфором, бериллием, кремнием. В результате получается металл с химическими и физическими свойствами. Это позволяет применять бронзу для художественного и промышленного производства.

На современном рынке существует два варианта сплавов оловянной бронзы:

— литейный;

— деформируемый.

Сплав бронзы первого вида применяется для производства подшипников, шестерёнок, арматуры и других деталей, которые часто используются и должны быть износостойкими и долговечными.

Бронза второго вида применяется при изготовлении вкладышей, пружин, муфт, втулок и т.д.

Сейчас, благодаря новым технологиям, появилась бронза, в которой нет олова. Олово заменяется марганцем, алюминием, свинцом, железом, никелем. Сплавы бронзы, изготовленные по передовым технологиям, имеют высокую антикоррозийную стойкость и высокую плотность.

Данные сплавы применяются в следующих сферах:

— в промышленном производстве проволоки, листов, труб и прута;

— в производстве компонентов, предназначенных для создания химических приборов;

— в изготовлении арматуры для отопительных систем и трубопроводов;

— в производстве сантехники;

— в изготовлении элитной бижутерии;

— в декоративном оформлении интерьеров

Чтобы улучшить свариваемость или увеличить механические свойства металла, достаточно добавить в бронзовый сплав бериллий. Таким образом можно расширить сферы применения бронзы.

Бронза хоть и стоит немало, но спросом пользоваться не перестаёт. Для объяснения этого есть ряд причин:

— изящный внешний вид изделий, выполненных из бронзы;

— тягучесть;

— пластичность;

— антикоррозийные свойства;

— долговечность;

— подходит для регулярной эксплуатации.

Доказательством того, что бронза долговечна и износостойка, является рентабельность трубопроводов, которые оснащены арматурой и бронзовой трубой. Все изделия, сделанные из бронзы, отличаются высоким качеством.

Бронза – металл, который используется с давних времён и по сей день. Он незаменим во многих сферах. Из него можно делать и изящные украшения, и разнообразные износостойкие детали. Бронза совмещает в себе и эстетичный внешний вид, и прочность. Именно поэтому она широко применяется и пользуется спросом уже много веков.

Разница между медью, латунью и бронзой

Медь, латунь и бронза, также известные как «красные металлы», могут изначально выглядеть одинаково, но на самом деле совершенно разные.

Медь используется в широком спектре продуктов из-за ее отличной электрической и теплопроводности, хорошей прочности, хорошей формуемости и устойчивости к коррозии. Трубы и трубопроводная арматура обычно изготавливается из этих металлов из-за их коррозионной стойкости. Их можно легко паять и паять, и многие из них можно сваривать различными методами газовой, дуговой или резистивной сварки.Их можно полировать и полировать практически до любой желаемой текстуры и блеска.

Есть сорта нелегированной меди, и они могут различаться по количеству содержащихся примесей. Бескислородные сорта меди используются специально в тех функциях, где необходимы высокая проводимость и пластичность.

Одним из важнейших свойств меди является ее способность бороться с бактериями. После обширных антимикробных испытаний Агентством по охране окружающей среды было обнаружено, что 355 медных сплавов, включая многие латуни, убивают более 99.9% бактерий в течение двух часов после контакта. Было обнаружено, что нормальное потускнение не снижает противомикробной эффективности.

Применение меди

Медь была одним из первых обнаруженных металлов. Греки и римляне превратили его в инструменты или украшения, и есть даже исторические подробности, свидетельствующие о применении меди для стерилизации ран и очистки питьевой воды. Сегодня он чаще всего встречается в электрических материалах, таких как проводка, из-за его способности эффективно проводить электричество.

Латунь — это в основном сплав, состоящий из меди с добавлением цинка. В латунь можно добавить различное количество цинка или других элементов. Эти различные смеси обладают широким спектром свойств и вариаций цвета. Повышенное количество цинка придает материалу повышенную прочность и пластичность. Цвет латуни может варьироваться от красного до желтого в зависимости от количества цинка, добавленного в сплав.

• Если содержание цинка в латуни составляет от 32% до 39%, она будет иметь повышенную способность к горячей обработке, но холодная обработка будет ограничена.

• Если латунь содержит более 39% цинка (например, Muntz Metal), она будет иметь более высокую прочность и более низкую пластичность (при комнатной температуре).

Применение латуни

Латунь обычно используется в декоративных целях, прежде всего из-за ее сходства с золотом. Он также широко используется для изготовления музыкальных инструментов из-за его высокой обрабатываемости и долговечности.

Прочие латунные сплавы

Олово Латунь
Это сплав, содержащий медь, цинк и олово.Эта группа сплавов будет включать адмиралтейскую латунь, морскую латунь и латунь для свободной обработки. Олово было добавлено для предотвращения децинкификации (выщелачивания цинка из латунных сплавов) во многих средах. Эта группа имеет низкую чувствительность к децинкованию, умеренную прочность, высокую стойкость к атмосферной и водной коррозии и отличную электропроводность. Они обладают хорошей штампуемостью в горячем состоянии и хорошей штампуемостью в холодном состоянии. Эти сплавы обычно используются для изготовления крепежных деталей, морского оборудования, деталей винтовых машин, валов насосов и коррозионно-стойких механических изделий.

Бронза — это сплав, состоящий в основном из меди с добавлением других ингредиентов. В большинстве случаев добавляемый ингредиент обычно представляет собой олово, но мышьяк, фосфор, алюминий, марганец и кремний также могут использоваться для придания материала другим свойствам. Все эти ингредиенты создают сплав, который намного тверже, чем одна медь.

Бронза отличается тускло-золотым цветом. Вы также можете отличить бронзу от латуни, потому что бронза будет иметь слабые кольца на поверхности.

Аппликации из бронзы

Бронза используется при изготовлении скульптур, музыкальных инструментов и медалей, а также в промышленных приложениях, таких как втулки и подшипники, где ее низкое трение металла о металл является преимуществом. Бронза также используется в мореплавании из-за ее устойчивости к коррозии.

Прочие бронзовые сплавы

Фосфорная бронза (или оловянная бронза)

Этот сплав обычно имеет содержание олова от 0,5% до 1,0% и уровень фосфора 0.От 01% до 0,35%. Эти сплавы отличаются вязкостью, прочностью, низким коэффициентом трения, высоким сопротивлением усталости и мелким зерном. Содержание олова увеличивает коррозионную стойкость и прочность на разрыв, а содержание фосфора увеличивает износостойкость и жесткость. Некоторыми типичными конечными применениями этого продукта могут быть электрические изделия, сильфоны, пружины, шайбы, коррозионностойкое оборудование.

Алюминиевая бронза

Он имеет диапазон содержания алюминия от 6% до 12%, содержание железа 6% (макс.) И содержание никеля 6% (макс.).Эти комбинированные присадки обеспечивают повышенную прочность в сочетании с превосходной устойчивостью к коррозии и износу. Этот материал обычно используется при производстве судового оборудования, подшипников скольжения и насосов или клапанов, которые работают с агрессивными жидкостями.

Кремниевая бронза

Это сплав, который может покрывать как латунь, так и бронзу (красные кремниевые латуни и красные кремниевые бронзы). Обычно они содержат 20% цинка и 6% кремния. Красная латунь обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии и обычно используется для изготовления штоков клапанов.Красная бронза очень похожа, но в ней меньше цинка. Он обычно используется при производстве компонентов насосов и клапанов.

Никелевая латунь (или нейзильбер)

Это сплав, содержащий медь, никель и цинк. Никель придает материалу почти серебристый вид. Этот материал обладает средней прочностью и довольно хорошей коррозионной стойкостью. Этот материал обычно используется для изготовления музыкальных инструментов, оборудования для продуктов питания и напитков, оптического оборудования и других предметов, где эстетика является важным фактором.

Медный никель (или мельхиор)

Это сплав, который может содержать от 2% до 30% никеля. Этот материал обладает очень высокой коррозионной стойкостью и термической стабильностью. Этот материал также демонстрирует очень высокую устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением и окислению в среде пара или влажного воздуха. Более высокое содержание никеля в этом материале улучшит коррозионную стойкость в морской воде и устойчивость к биологическому обрастанию морской среды. Этот материал обычно используется в производстве электронных продуктов, судового оборудования, клапанов, насосов и корпусов судов.

Обновление видео

Нет времени читать блог? Вы можете посмотреть наше видео ниже, чтобы узнать разницу между медью, латунью и бронзой:

ОБНОВЛЕНИЕ

: что самое дорогое, латунь, бронза или медь?

Хотя он может варьироваться в зависимости от того, какие марки вы сравниваете, обычно медь является самым дорогим из трех красных металлов. В то время как все три содержат медь, процентное содержание меди в латуни и бронзе намного ниже, чем в чистой меди, поскольку в нее примешаны легирующие элементы.Это снижает стоимость латуни и бронзы. Бронза обычно дороже латуни, отчасти из-за процессов, необходимых для производства бронзы.

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения.В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и листы. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

Сравнение металлов: латунь и бронза

Наряду с медью, бронза и латунь относятся к категории металлов, называемых «красными металлами» из-за их ярко выраженного красноватого цвета.Эти два материала представляют собой сплавы на основе меди, содержащие различные количества других элементов, которые обладают широким спектром различных свойств.

Например, бронза обычно состоит из меди и олова, но в состав могут входить и другие элементы. Независимо от элементарной добавки, бронза демонстрирует большую твердость, чем чистая медь. С другой стороны, латунь в основном содержит медь и цинк, последний из которых обеспечивает повышенную прочность и пластичность.

Хотя между латунью и бронзой есть общие черты, следующий пост посвящен индивидуальным характеристикам, свойствам и преимуществам каждого материала, а также различиям между ними.

Что такое бронза?

Бронза — это металлический сплав, который в основном содержит медь и 12% олова. Другие элементы, такие как алюминий, мышьяк, марганец, фосфор и кремний, также добавляют для получения других свойств. Эти смеси образуют некоторые из распространенных бронзовых сплавов, в том числе:

• Свинцовая бронза
• Фосфорная бронза
• Алюминиевая бронза
• Кремниевая бронза
• Марганцевая бронза

Свойства бронзы

Bronze обладает рядом уникальных свойств, которые делают его очень подходящим для различных областей применения, от произведений искусства до компьютерной электроники.Характеристики бронзы включают:

• Красновато-коричневый цвет
• Твердость и хрупкость (хотя обычно он менее хрупкий, чем чугун)
• Точка плавления 950 градусов Цельсия
• Высокая устойчивость к коррозии в соленой воде
• демонстрирует низкое трение металла о металл

Аппликации из бронзы

Характеристики

Bronze делают его пригодным для использования в функциональных и эстетических целях, например:

• Морское и рыбное хозяйство. Многие лодки и корабли используют бронзовые фитинги и гребные винты из-за высокой коррозионной стойкости материала.
• Скульптуры и музыкальные инструменты. Тускло-золотой оттенок бронзы делает ее популярным исходным материалом для скульптур и других художественных произведений, таких как колокольчики и тарелки.
• Электрические разъемы и пружины. Некоторые бронзовые сплавы особенно подходят для электрических применений из-за их превосходной электропроводности.
• Втулки и подшипники. Низкое трение металла о металл материала делает его пригодным для работы в условиях высоких напряжений, например, для втулок и подшипников.

Что такое латунь?

Латунь — это металлический сплав, в основном состоящий из меди и цинка. Однако другие металлы, такие как железо, алюминий, кремний и марганец, также смешиваются для получения различных свойств и цветовых вариаций. Например, высокое содержание цинка приводит к увеличению прочности и пластичности, в то время как включение марганца приводит к повышенной коррозионной стойкости.

Некоторые из распространенных типов доступной латуни включают:

• Красная латунь
• Желтая латунь
• 330 латунь
• 360 латунь
• 464 латунь

Свойства латуни

По сравнению с бронзой латунь более пластична, что делает ее идеальной для применений, требующих высокого уровня пластичности. С другой стороны, он также демонстрирует значительно более низкую температуру плавления (900 градусов Цельсия).

Прочие свойства латуни включают следующие:

• Приглушенный желто-золотой цвет (в зависимости от количества цинка)
• Высокая коррозионная стойкость (особенно, если содержание марганца выше среднего)
• Склонность к растрескиванию от чрезмерного напряжения
• Легковолитые
• Теплопроводность выше среднего
• Неферромагнитный (упрощает разделение для переработки)

Применение латуни

Латунь находит применение во многих отраслях промышленности, таких как:

• Более яркий золотой вид латуни делает ее отличным выбором для декоративных применений.
• Музыкальные инструменты. Его технологичность и долговечность делают его очень подходящим исходным материалом для музыкальных инструментов (например, гитарных струн).
• Сантехнические трубы и трубки. Высокая коррозионная стойкость латуни делает ее пригодной для применения в сантехнике.
• Подобно бронзе, латунь используется в электронике из-за ее превосходной электропроводности.

Различия между бронзой и латунью

Различия в составе материалов бронзы и латуни приводят к разным характеристикам, которые делают их пригодными для различных случаев использования.Например, более высокий уровень устойчивости бронзы к коррозии в соленой воде делает ее лучшим выбором для компонентов корабля, чем латунь, а исключительная обрабатываемость и обрабатываемость латуни делают ее более подходящей для применения в трубах и опорах. В таблице 1 ниже представлены некоторые из основных различий между двумя материалами.

Таблица 1 — Различия между бронзой и латунью

Бронза	Латунь
Более твердый, более хрупкий	Повышенная пластичность
Температура плавления 950 градусов Цельсия	Температура плавления 900 градусов Цельсия
Отличная коррозионная стойкость (вкл.соленая вода)	Хорошая коррозионная стойкость
Подходит для некоторых декоративных применений (например, скульптуры, музыкальные инструменты и т. Д.)	Больше подходит для декоративных применений (из-за золотого цвета)
Датируется до 3500 г. до н.э.	Датируется 500 годом до н. Э.

Свяжитесь с Sequoia Brass & Copper сегодня

Латунь и бронза — это два сплава на основе меди, которые обладают различными характеристиками, подходящими для широкого спектра применений. В Sequoia Brass & Copper мы предлагаем широкий выбор бронзовых и латунных материалов в форме стержней, пластин, трубок, стержней и листов для удовлетворения ваших уникальных потребностей. Если вы хотите узнать больше о наших предложениях по материалам, свяжитесь с нами или запросите бесплатное предложение сегодня.

История бронзовой инфографики | О нас | Сайт

Bronze имеет долгую историю, основанную на широком спектре приложений.Эта полезная инфографика затронет ключевые этапы долгой истории бронзы — от инструментов раннего бронзового века до современных промышленных приложений и их повседневного использования.

Введение в историю бронзы

Бронза — это описание любого сплава, который на 85-95% состоит из меди, а остальная часть состоит из олова или мышьяка с возможностью присутствия других металлов в уменьшенных количествах.

В то время как исторический бронзовый век начался в Британии почти 5000 лет назад, бронзовый век более формально характеризовался широким распространением во многих регионах. Время и место этого введения не всегда были одинаковыми; однако самые ранние бронзовые артефакты были найдены на Ближнем Востоке и в Китае почти 7000 лет назад, а дополнительные артефакты были найдены в некоторых частях Сербии.

Олово должно добываться в основном в его рудной форме, касситерите, а затем плавиться отдельно перед добавлением к расплавленной меди для получения бронзового сплава.

4500 до н.э.

Самая старая бронза из оловянного сплава датируется примерно 4500 годом до нашей эры и была найдена на археологическом памятнике Плочник в Сербии.До этого 6500 лет назад самым распространенным инструментом был каменный топор. Эта замена каменных орудий на бронзу стала важным показателем начала бронзового века в разных частях света. Процесс литья из бронзы предоставил больше возможностей с точки зрения форм, которые можно было создать, что лучше подошло для изготовления оружия и инструментов.

http://www.wiltshiremuseum. org.uk/uploads/images/79/l_2flanged_axe.JPG

(голова топора бронзового века)

3500 до н.э.

Около 3500 г. до н.э. первые признаки использования бронзы древними шумерами начали появляться в долине Тигра Евфрата в Западной Азии.Одна теория предполагает, что бронза могла быть обнаружена, когда камни, богатые медью и оловом, использовались для создания колец для костра. Когда камни нагреваются огнем, металлы, содержащиеся в камнях, плавятся и смешиваются.

Примерно в это время в Месопотамии возросло использование многих металлов, помимо меди и свинца, поскольку есть свидетельства того, что золото и серебро использовались как самородные металлы. Считается, что бронза должным образом появилась в этом регионе около 3000 г. до н.э.

http: // www.e-tiquities.com/sites/default/files/imagecache/product/BR.BRA_.004.jpg

(браслет из месопотамской бронзы)

Период ранней бронзы 3300-2100 гг.

До н.э. г.

В эпоху бронзы обычно использовались две различные формы бронзы: «классическая бронза» (которая содержала 10% олова и использовалась при литье) и «мягкая бронза» (около 6% олова и была выкована на листы из слитков). Оружие отливали в основном из классической бронзы, а доспехи и шлемы отливали в форме из мягкой бронзы.

http://www.christies.com/lotfinderimages/d39938/d3993824r.jpg

(шлем европейского бронзового века)

3000 г. до н.э.

Около 3000 г. до н.э. производство бронзы распространилось из ранних месопотамских городов в Персию, где она обычно использовалась для создания оружия, украшений и приспособлений для колесниц. Один из самых ранних хорошо датированных бронзовых предметов, нож, был найден в китайской провинции Ганьсу и отлит в форме.

В то время бронзу Крита и Западного Средиземноморья в основном изготавливали с использованием мышьяка. Это неизбежно привело к тому, что в течение многих лет у Смита развились симптомы отравления мышьяком низкой степени. Это в конечном итоге привело к разработке бронзы из более труднодоступного олова.

http://hubpages.com/hub/A-Visual-History-of-Ancient-Egyptian-and-Mesopotamian-Swords-and-Blades

(месопатамские кинжалы)

2500 г. до н.э.

К 2500 г. до н.э. олово было преобладающим предпочтением при производстве бронзы.Методы литья также стали достаточно изощренными, чтобы создавать статуи человеческих размеров, а также фигурки меньшего размера по выплавляемым моделям.

http://en.wikipedia.org/wiki/Dancing_Girl_(Mohenjo-daro)

(Бронзовая статуэтка танцующей девушки, ок. 2500 г. до н.э.)

Средний бронзовый век 2100-1550 гг. До н.э.

г.

2000 г. до н.э.

Эта предпочтительная форма изготовления бронзы стала чаще появляться в Египте и Китае примерно в 2000 году до нашей эры.Самые ранние формы бронзового литья в этих регионах были созданы из песка для таких предметов, как колокола. В конце концов, это было улучшено с помощью форм, сделанных из камня и глины, как материала выбора.

Поздний бронзовый век 1550-1200 гг. До н.э.

г.

Принято считать, что бронзовый век завершился примерно в конце первого тысячелетия до нашей эры.

800 г. до н.э.

Ахиллесова пята ранних сплавов железа заключается в том, что они очень подвержены коррозии, в то время как сплавы бронзы нет из-за поверхностного окисления, которое образует защитный барьер из оксида меди.Это свойство бронзы сделало ее популярным материалом для кораблестроения древними греками и римлянами.

http://www.ancient.eu/image/2192/

(Украшение римского корабля)

700 до н.э.

Бронзовый век, наконец, уступил место железному веку около 700 г. до н.э., поскольку это был гораздо более распространенный материал, и его было гораздо легче переработать в пригодный для использования сорт металла.

800 н.э.

Порох был обнаружен в Китае 9 ^{-х годов} века, где бронза использовалась в раннем огнестрельном оружии.Эта технология распространилась в Европе в 13–^– годах, в немалой степени благодаря тому факту, что бронза имела низкое трение металла о металл, что делало их идеальными для стрельбы железными пушечными ядрами.

http://en.wikipedia.org/wiki/Huolongjing#mediaviewer/File:Chinese_Cannon.JPG

(Huolongjing, ранняя китайская бронзовая пушка. Более ранние модели были сделаны из бамбука)

1904 г. н.э.

На протяжении веков бронза использовалась для изготовления различных медалей.В наше время бронзовая медаль больше всего ассоциируется с присвоением 3 ^-го места в спортивных соревнованиях и подобных мероприятиях. Эта практика началась на летних Олимпийских играх в Сент-Луисе, штат Миссури, в 1904 году, где ранее победители награждались серебряными, а бронзовые медали достались призерам.

http://talesandtravelsofthetinman.files.wordpress.com/2012/08/imagesca6wzxyh.jpg?w=652

(олимпийская медаль 1904 г.)

Современные дни

По сей день бронза находит широкое применение в повседневной жизни.

Алюминиевая бронза очень тверда и поэтому широко используется в пружинах, подшипниках втулок и подшипниках коробки передач автомобилей, а также в подшипниках небольших электродвигателей. Фосфорная бронза (от 2,5% до 10% олова и до 1% фосфора) особенно хорошо подходит для пружин и подшипников более точного класса.

http://www.steadfastcycles.com/cart/images/cambus.jpg

(втулки из фосфористой бронзы)

В отличие от нержавеющей стали, бронза не образует искр при ударе о твердые поверхности.Это свойство делает его идеальным для использования в молотках, молотках и других инструментах, используемых в средах, содержащих легковоспламеняющиеся пары, как это делают нефтяные вышки.

Фосфорная бронза также используется в гребных винтах судов, самый крупный из которых — грузовое судно Emma Maersk, которое весит 130 тонн и состоит из цельного куска бронзы, состоящего из сплава меди, алюминия, никеля. сплав железа и марганца.

http://www.marineinsight.com/tech/8-biggest-ship-propellers-in-the-world/

(пропеллер Emma Maersk)

Как можно забыть, что бронза всегда широко использовалась при изготовлении музыкальных инструментов? Это, безусловно, предпочтительный материал для колоколов, и большинство тарелок делают из бронзы.Он также используется в обмотках струнных инструментов, таких как гитара, клавесин и, конечно же, фортепиано. Фосфорную бронзу также иногда используют при изготовлении саксофонов.

http://en.wikipedia.org/wiki/Cymbal#mediaviewer/File:(Jurchen)_Jin_Dynasty_bronze_cymbals.JPG

(пара тарелок 1200 г. н.э. китайской династии Цзинь)

http://en.wikipedia.org/wiki/Cymbal#mediaviewer/File:2006-07-06_Crash_Zildjian_14. jpg

(Тарелка Modern)

Характеристики бронзовых металлов

Бронза — это сплав из меди и олова , и долгое время это был самый твердый и прочный материал, доступный человеческой цивилизации.Практически каждая крупная мировая цивилизация прошла через значительный период времени, когда механические свойства бронзы позволяли создавать лучшие инструменты, более острое оружие и более прочные конструкции — Бронзовый век .

Что такое бронза?

Бронза — это металл темно-коричневого цвета с золотистым блеском. Вы, наверное, слышали раньше, чтобы кого-то с особенно глубоким загаром называли «бронзовым».

В своей основной форме он состоит из меди и олова, причем медь составляет от 60 до 90 процентов смеси.Процесс приготовления прост: нагрейте оба металла, пока они не расплавятся, перемешайте их вместе, затем вылейте смесь, чтобы она остыла и затвердела. Вуаля , бронза!

Конкретные пропорции меди и олова значительно различаются, и другие металлы и неметаллы могут быть добавлены для придания получающейся бронзе полезных свойств. Как ни странно, иногда олово полностью заменяют другим металлом, но полученный сплав все еще называют бронзой. Например, алюминиевая бронза — это медь, легированная алюминием, а не оловом.

Бронза также тесно связана с латунью , сплавом меди и цинка. Из-за совпадения их свойств и неточности терминов «бронза» и «латунь» часто проще назвать «сплавы на основе меди» как группу.

A Better Metal

Все разновидности бронзы тверже и долговечнее, чем медь или олово. Медь и олово — мягкие металлы, которым легко придать форму — они отлично подходят для изготовления проволоки или фольги, но менее идеальны, если вам нужен топор, который будет держать лезвие.

На самом деле бронза тверже чистого железа и намного более устойчива к коррозии. В истории цивилизации бронзовый век в конечном итоге уступил место железному веку , поскольку железо стало основным металлом, используемым на протяжении всей цивилизации, но это было больше связано с относительным изобилием железа, чем с его относительной силой.

Сегодня существуют более прочные металлы, такие как сталь и вольфрам, но бронза по-прежнему находит широкое применение из-за ряда других полезных характеристик:

• Она плавно скользит по другим металлам, что делает ее отличной для использования в промышленных компонентах, таких как шарикоподшипники.
• Он естественно устойчив к коррозии, что делает его хорошим металлом для использования в судостроении и других ситуациях, когда воздействие морской воды является проблемой.
• Сплавы на медной основе не образуют искр при ударе о твердые поверхности, что делает их более безопасными, чем стальные инструменты, при работе рядом с чрезвычайно горючими материалами, такими как фейерверки.
• Вороненый бронзовый металл имеет уникальный и привлекательный цвет, что делает его популярным в произведениях искусства и домашней обстановке.

Специализированная бронза и использование бронзы

Существует почти столько же видов бронзы, сколько и видов использования бронзы.Даже в пределах одного типа составы различаются, как и конкретные свойства. Вот некоторые из наиболее распространенных:

Фосфорная бронза (также известная как оловянная бронза):
Медь с оловом (от 0,5 до 1,0 процента) и фосфором (от 0,01 до 0,35 процента). Фосфорная бронза обладает повышенной износостойкостью и повышенной жесткостью, что делает ее особенно полезной для пружин и шайб.

Алюминиевая бронза
Медь с алюминием (от 6 до 12 процентов), железом (максимум 6 процентов) и никелем (максимум 6 процентов).Чрезвычайно прочный сплав с высокой коррозионной стойкостью, он часто используется в морском оборудовании или компонентах, которые могут контактировать с коррозионными жидкостями.

Медно-никель (также известный как мельхиор)
Медь с никелем (от 2 до 30 процентов). Известный своей термической стабильностью, медно-никелевый сплав улучшает температуру плавления бронзы и может выдерживать высокие температуры без размягчения. Это делает его особенно подходящим для изготовления электрических резисторов и нагревательных проводов.

Никелевая латунь (также известная как никель-серебро)
Медь с никелем и цинком.Не такой прочный, как другие медные сплавы, никель придает ему серебристый цвет, что делает его хорошо подходящим для применений, где важен внешний вид, таких как музыкальные инструменты.

Латунь и бронза — разница и сравнение

Латунная статуя

Недвижимость

Латунь имеет более высокую пластичность, чем цинк или медь. Он имеет низкую температуру плавления (900 градусов по Цельсию) и течет при плавлении, что упрощает отливку в формы. Комбинации железа, алюминия, кремния и марганца делают латунь устойчивой к износу и коррозии. Под воздействием аммиака подвержен растрескиванию под напряжением.

Бронзовая скульптура

Бронза твердая и хрупкая. Он плавится при немного более высокой температуре — 950 градусов по Цельсию, но это зависит от количества олова, присутствующего в сплаве. Бронза противостоит коррозии (особенно коррозии в морской воде) и усталости металла больше, чем сталь, а также лучше проводит тепло и электричество, чем большинство сталей.

Состав обоих сплавов зависит от конкретного использования. Например, латунь для патронов содержала 30% цинка и использовалась для изготовления патронов для огнестрельного оружия.Военно-морские латуни содержат до 39,7% цинка и используются в различных областях применения на кораблях. Висмутовая бронза — это бронзовый сплав, состоящий из 52 частей меди, 30 частей никеля, 12 частей цинка, 5 частей свинца и 1 части висмута. Он способен хорошо держать полировку и поэтому иногда используется в светоотражателях и зеркалах.

использует

Податливость и акустические свойства латуни сделали ее металлом, который выбирают для изготовления медных музыкальных инструментов, таких как тромбон, туба, труба, корнет, эуфониум, теноровый валторн и валторна. Несмотря на то, что саксофон классифицируется как деревянный духовой инструмент, а губная гармошка — это свободный язычковый аэрофон, оба они также часто изготавливаются из латуни.

Бронза — самый популярный металл для изготовления высококачественных колоколов, особенно колокольный металл, который составляет около 23% олова. Практически все профессиональные тарелки изготовлены из бронзового сплава. Сплав, используемый в бронзе для тарелок ударной установки, уникален с точки зрения желаемого баланса прочности и тембра. Фосфорная бронза также используется в струнах гитары и фортепиано.

Латунь часто используется для украшения статуй и монет из-за ее яркого золотого внешнего вида и относительной устойчивости к потускнению.

Многие обычные бронзовые сплавы обладают необычным и очень желательным свойством небольшого расширения непосредственно перед застыванием, таким образом заполняя мельчайшие детали формы, так широко используемой для литой бронзовой скульптуры.

Латунь используется в приложениях, где требуется низкое трение, таких как замки, шестерни, подшипники, дверные ручки, боеприпасы и клапаны. Он используется в сантехнике и электротехнике.

Бронза сегодня идеально используется для изготовления пружин, подшипников, втулок, направляющих подшипников автомобильной трансмиссии и аналогичных деталей, и особенно часто используется в подшипниках малых электродвигателей.Фосфорная бронза особенно подходит для прецизионных подшипников и пружин. Бронза была особенно подходящей для использования в судовой и лодочной арматуре до того, как широко использовалась нержавеющая сталь, благодаря сочетанию прочности и устойчивости к коррозии в соленой воде. Бронза до сих пор широко используется в гребных винтах и ​​погружных подшипниках.

История

Первое известное существование бронзы датируется приблизительно 3500 годом до нашей эры и шумерами и дает свое название бронзовому веку. Открытие бронзы позволило людям создавать более качественные металлические предметы, чем раньше. Инструменты, оружие, доспехи и различные строительные материалы, такие как декоративные плитки, из бронзы были тверже и долговечнее, чем их камень и медь.

Латунь появилась позже примерно в 500 году до нашей эры. Цинк практически никогда не встречается в чистом виде в природе, но люди поняли, что медь, выплавленная с каламином — цинковой рудой, — дает металл золотистого цвета, устойчивый к потускнению, который может быть полезен для всех видов вещей, отчасти из-за его низкого содержания. точка плавления и пластичность.Сам цинк не виден, но выделяется из каламиновой руды при нагревании и немедленно соединяется с медью.

Список литературы

Бронза — Энциклопедия Нового Света

Разнообразные древние бронзовые отливки, найденные как часть тайника, возможно, предназначенные для переработки.

Бронза относится к широкому спектру медных сплавов, обычно с оловом в качестве основной добавки, но иногда с другими элементами, такими как фосфор, марганец, алюминий или кремний. Он прочен и прочен и находит множество применений в промышленности.Он имел особое значение в древности, дав свое название эпохе бронзы.

История

Появление бронзы имело большое значение для каждой цивилизации, столкнувшейся с ней. Инструменты, оружие, доспехи и различные строительные материалы, такие как декоративные плитки из бронзы, были более твердыми и долговечными, чем их предшественники из камня и меди («энеолита»). На ранних этапах использования естественная примесь мышьяка иногда создавала превосходный природный сплав, называемый мышьяковой бронзой.

Самые ранние изделия из бронзы из олова датируются концом четвертого тысячелетия г. до н.э. г. н.э. в Сузах (Иран) и некоторые древние памятники в Луристане (Иран) и Месопотамии (Ирак).

Руды меди и олова редко встречаются в природе вместе, хотя древние стоянки в Таиланде и другие в Иране дают контрпримеры. Следовательно, серьезная работа из бронзы всегда была связана с торговлей. На самом деле, археологи подозревают, что серьезный сбой в торговле оловом ускорил переход к железному веку. В Европе основным источником олова была Великобритания. Финикийские торговцы посещали Великобританию, чтобы торговать товарами из Средиземного моря на олово.Было высказано предположение, что этимологией Британии является финикийское имя Barr Tan , что означает «оловянная пустыня». ^[1]

Бронза была прочнее железа эпохи. Качественная сталь не была широко доступна до тысячи лет спустя, хотя ее производили в позднем кельтском Оппиде и Китае. Но на смену бронзовому веку пришел железный, возможно, потому что перевозки олова по Средиземному морю (или из Великобритании) стали более ограниченными во время основных миграций населения около 1200–1100 г. г. н.э., что резко ограничило поставки и подняло цены. ^[2] Бронза все еще использовалась в железном веке, но более слабое железо оказалось достаточно прочным для многих применений. По мере совершенствования обработки железа железо становилось дешевле и прочнее, затмевая бронзу в Европе к раннему и среднему средневековью.

Недвижимость

За исключением стали, бронза превосходит железо почти во всех областях. Хотя на бронзе появляется патина, она не окисляется за пределами поверхности.Он значительно менее хрупок, чем чугун, и имеет более низкую температуру литья.

Сплавы на основе меди имеют более низкие температуры плавления, чем сталь, и их легче производить из металлов, входящих в их состав. Обычно они примерно на десять процентов тяжелее стали, хотя сплавы с использованием алюминия или кремния могут быть немного менее плотными. Бронза мягче и слабее стали, бронзовые пружины менее жесткие (и поэтому сохраняют меньше энергии) при том же объеме. Он противостоит коррозии (особенно коррозии в морской воде) и усталости металла лучше, чем сталь, а также проводит тепло и электричество лучше, чем большинство сталей.Стоимость сплавов на основе меди обычно выше, чем у сталей, но ниже, чем у сплавов на основе никеля.

Приложения

Медь и ее сплавы имеют множество применений, которые отражают их универсальные физические, механические и химические свойства. Некоторыми типичными примерами являются высокая электропроводность чистой меди, отличные свойства глубокой вытяжки латуни гильзы для картриджей, низкое трение подшипниковой бронзы, резонансные свойства колокольной бронзы и устойчивость к коррозии в морской воде некоторых бронзовых сплавов .

В двадцатом веке кремний был представлен в качестве основного легирующего элемента. Он произвел сплав, который широко применяется в промышленности и является основной формой, используемой в современной скульптуре. Алюминий также используется для изготовления конструкционного металла, известного как алюминиевая бронза.

Бронза — самый популярный металл для высококачественных колоколов и тарелок, а в последнее время и саксофонов. Он также широко используется для изготовления литых металлических скульптур. Обычные бронзовые сплавы часто обладают необычным и очень желательным свойством небольшого расширения непосредственно перед схватыванием, таким образом заполняя мельчайшие детали формы. Детали из бронзы прочные и обычно используются для подшипников, зажимов, электрических разъемов и пружин.

Бронза также имеет очень небольшое трение металла о металл, что сделало ее неоценимой для создания пушек, в которых в противном случае железные ядра могли застрять в стволе. Он по-прежнему широко используется сегодня для пружин, подшипников, втулок, направляющих подшипников автомобильной трансмиссии и аналогичных деталей, и особенно часто используется в подшипниках малых электродвигателей. Фосфорная бронза особенно подходит для прецизионных подшипников и пружин.

Бронза обычно состоит на 60 процентов из меди и на 40 процентов из олова. Альфа-бронза состоит из твердого альфа-раствора олова в меди. Альфа-бронзовые сплавы с содержанием олова от четырех до пяти процентов используются для изготовления монет, пружин, турбин и лезвий.

Техническая бронза (также известная как латунь) состоит на 90 процентов из меди и на 10 процентов из цинка и не содержит олова. Он прочнее меди и имеет такую ​​же пластичность. Используется для шурупов и проводов.

Еще одним полезным свойством бронзы является то, что она не искрит (в отличие от стали).То есть при ударе о твердую поверхность искры не образуются. Это с успехом используется для изготовления молотков, молотков, гаечных ключей и других прочных инструментов для использования во взрывоопасных средах или в присутствии легковоспламеняющихся паров.

Классификация меди и ее сплавов

Классификация меди и ее сплавов — деформируемые / экструдированные ^[3]

Семья	Основной легирующий элемент	Номера UNS [4]
Медные сплавы, латунь	Цинк (Zn)	C1xxxx – C4xxxx, C66400 – C69800
Фосфорная бронза	Олово (Sn)	C5xxxx
Алюминиевая бронза	Алюминий (Al)	C60600 – C64200
Кремниевая бронза	Кремний (Si)	C64700 – C66100
Медно-никелевый, никелевый сплав	Никель (Ni)	C7xxxx

См.

Также

Список литературы

• Дэвис, Дж.Р., редактор. Специальный справочник ASM: медь и медные сплавы . ASM International, 2001. ISBN 0871707268
• Флинн, Ричард Альфред. Отливки из меди, латуни и бронзы: структура, свойства и применение . Общество учредителей цветных металлов, 1961. ASIN B0007EHBWO

Внешние ссылки

Все ссылки получены 25 июня 2016 г.

Кредиты

Энциклопедия Нового Света писателей и редакторов переписали и завершили статью Википедия в соответствии со стандартами New World Encyclopedia .Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства. Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, участников, так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних публикаций википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в энциклопедию Нового Света :

Примечание. Некоторые ограничения могут применяться к использованию отдельных изображений, на которые распространяется отдельная лицензия.

Распространенных способов использования бронзы и важность покупки у ведущих поставщиков

Вы когда-нибудь задумывались, почему горстка металлов, с которыми вы знакомы, на самом деле самые редкие? Золото, серебро, бронза и даже платина — не самые распространенные металлы. В отличие от стали и железа, их не так много в доме, на улице или на работе. Они просто очень редки, потому что их трудно раскопать и изготовить, а также поэтому они имеют более высокую денежную ценность, чем более обычные металлы.



Однако один из них, хотя и ценится одинаково, на самом деле очень распространен. Не в том смысле, что вы можете видеть его повсюду, но некоторые компоненты многих повседневных предметов сделаны из него. Этот металл — бронза. Вы, наверное, слышали об этом хотя бы раз или два. Вы, наверное, даже знаете, как он выглядит и чем его металлический коричневый цвет отличает его от остальных более приятных на вид металлов. Но держу пари, что вы знаете лишь несколько объектов, которые законно сделаны из бронзы.

Что такое бронза?

Бронза — это сплав меди и олова. Его состав варьируется, но большая часть современной бронзы состоит примерно на 80 процентов из меди. Другие элементы, такие как марганец, алюминий, никель, фосфор, кремний, мышьяк или цинк, для производства различных типов бронзы, каждый из которых обладает уникальным набором полезных свойств. Вот некоторые из наиболее распространенных типов бронзы, которые получают путем добавления дополнительного элемента к исходному сплаву.

Алюминиевая бронза.

Когда вы добавляете от 6 до 12 процентов алюминия в исходную смесь меди с оловом, вы получаете более прочную и устойчивую к коррозии бронзу, называемую алюминиевой бронзой. Алюминий хорошо известен в области строительства и механики благодаря своим многочисленным ценным свойствам, включая высокий коэффициент диффузного отражения, низкий коэффициент вторичного тепловыделения, допустимый диапазон токсичности и разумную тепло- и электропроводность. Все эти свойства приобретает бронза сразу после легирования.

Нейзильбер.

Несмотря на то, что в названии нет слова «бронза», на самом деле мельхиор является разновидностью бронзы. Он состоит из бронзы, олова и никеля. И, несмотря на слово «серебро», эта бронза на самом деле не содержит серебра. Серебро относится только к серебристому цвету металла, который не характерен для бронзы. Эта огромная разница во внешнем виде — одна из основных причин, почему идентификация изделий или предметов из бронзы может быть довольно сложной. Это в основном потому, что потребители привыкли рассматривать бронзу как коричневый металл.

Фосфорная бронза.

Добавление минимального количества фосфора может сделать бронзу невероятно прочной. Он может в несколько раз увеличить текучесть и прочность бронзы на разрыв, в зависимости от того, сколько его вы добавляете в смесь. В идеале следует добавлять только от 0,01 до 0,35 процента фосфора, чтобы избежать превращения прочности в хрупкость. Помимо прочности, фосфор также помогает улучшить сопротивление усталости, долговечность и коэффициент трения бронзы.Это делает фосфорную бронзу очень подходящей для применений, связанных с постоянным и быстрым скольжением металлических поверхностей.

Силиконовая бронза.

Кремний, известный своей легкостью разливки, привлекательной обработкой поверхности и превосходной коррозионной стойкостью, является почти идеальным легирующим металлом. Кремний также идеально вписывается в бронзовый сплав. Даже если только около 6 процентов всего бронзового сплава состоит из кремния, этого достаточно, чтобы придать бронзе самосмазывающуюся способность, которая необходима для легкого формования или отливки различных форм и сложных деталей.

Марганцевая бронза.

Марганец может сделать бронзу твердой и прочной. Это позволяет бронзе обрабатывать приложения с высокой нагрузкой и низкой скоростью, которые изначально были одними из немногих ее недостатков. Однако высокая несущая способность марганца также превращает бронзу в металл, не поддающийся термической обработке, поэтому для применений, связанных с использованием марганцевой бронзы, требуется специальная смазка.

Хотя каждый тип бронзы обладает уникальным набором свойств благодаря дополнительному элементу, который они содержат, существуют определенные общие свойства.Это свойства, которые определяют множество применений бронзы.

Твердость.

Хотя бронза — отличный материал для лепки, это один из самых твердых сплавов меди. Его твердость зависит от пропорции исходного содержимого и дополнительных элементов. Тем не менее, он может выдерживать давление в диапазоне от 35 000 до 119 000 фунтов на квадратный дюйм. Самая твердая из всех видов бронзы — это марганцевая бронза, поскольку она может выдерживать максимально допустимое давление.

Высокая температура плавления.

В отличие от других медных сплавов, бронза нелегко плавится. Чтобы расплавить бронзу, потребуется температура более 2000 градусов по Фаренгейту. В этом свойстве бронзы удивительно то, что оно дает нам представление о том, насколько находчивыми были наши древние предки. Удивительно, как им удавалось производить тепло такого масштаба, используя примитивные методы изготовления бронзы, и они могли повторять этот процесс снова и снова.

Коррозионная стойкость.

Поскольку все компоненты устойчивы к коррозии, неудивительно, что бронза также устойчива к коррозии. Он не ржавеет, как железо или сталь, а некоторые из его типов, такие как металл Muntz, могут выдерживать даже соленую воду, которая в десять раз более агрессивна, чем водопроводная вода. Вместо этого он образует слой защитной отделки, называемый патиной. Это обычное явление среди медных сплавов.

Для чего нужна бронза?

Использование бронзы значительно снизилось с тех пор, как были обнаружены сталь и другие металлы, которые могут использоваться в строительстве.С другой стороны, бронза стала полезной во многих других областях, благодаря металлургу, который посвятил свою жизнь исследованию практически безграничных возможностей этого металла. Вот некоторые из наиболее частых применений бронзы.

Арт.

Возможно, самое популярное использование бронзы — в искусстве, особенно в качестве основного материала для скульптуры. Это материал, который выбирают скульпторы, специализирующиеся на металлах, из-за его удивительного свойства, которое позволяет ему медленно расширяться при охлаждении.Несмотря на то, что бронза тяжелая и плотная, с ней довольно легко работать, что дает скульпторам свободу резать, сколько душе угодно.

Строительство.

Несмотря на то, что сталь вытесняется сталью во многих областях применения, связанных со строительством, бронза по-прежнему сохраняет свое место в некоторых из них. Например, многие подвижные элементы мостов, колеса червячных передач и поворотные платформы мостов изготовлены из определенного типа бронзы. Современные предохранительные инструменты, такие как молотки, молотки и гаечные ключи, также изготавливаются из бронзы.Изначально эти инструменты были сделаны из стали, но из-за риска возгорания или взрыва, вызванного опасными искрами, которые может произвести сталь, сталь была заменена бронзой.

Конструкция машины.

Существует множество деталей машин, которые лучше всего изготовлены из бронзы — цилиндрические зубчатые колеса, втулки, подшипники, компоненты клапанов и даже направляющие клапанов в авиационных двигателях, — все благодаря его высокой электропроводности, термическому сопротивлению и свойствам низкого трения. Не очень многие металлы обладают свойствами низкого трения, что очень важно в условиях, когда детали скользят друг относительно друга с высокой скоростью.

Теперь, когда у вас есть хотя бы базовые знания о бронзе, мы предполагаем, что вы уже знаете, как ее обойти, когда планируете использовать ее в любом из своих будущих проектов.