Плазморез из полуавтомата

Современный плазменный инвертор Aurora PRO AIRHOLD 42 применяется для производительной качественной сварки резки металлических изделий из мягких сталей, конструкционных, цветных металлов и различных сплавов. Данный тип аппарата позволяет раскраивать заготовки толщиной более 12 мм с высокой скоростью благодаря максимальному току 40А. Современная инверторная схема управления на IGBT-транзисторах, бесконтактный розжиг дуги, максимальный ток Ампер позволяют максимально быстро и качественно раскраивать металлические заготовки и изделия толщиной до 40 миллиметров. Устройство позволяет раскраивать толстые металлы до 50 миллиметров толщиной из легированной и конструкционной стали, алюминия, меди, латуни и различных сплавов с высоким показателем КПД. Компактный аппарат для резки металлов, демонстрирующий КПД в районе 85 процентов. Обладает небольшими размерами, полностью соответствует всем современным требованиям энергоэффективности.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Изготовление плазмореза из инвертора своими руками: инструкция, схемы, видео
• Аппараты плазменной резки (плазморезы) CUT
• Плазморез Аврора
• Плазморез Stromo CUT 40 + MMA + TIG
• 5 причин приобрести плазморез в «ИТС-Астана»
• Устройство плазмореза, как выбрать, разновидности
• Сборка самодельного плазмореза из инветора или трансформатора

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: ✅Аппарат плазменной резки // Плазморез // Чем резать металл

Изготовление плазмореза из инвертора своими руками: инструкция, схемы, видео

Плазморезы широко применяются на предприятиях, работающих с цветными металлами. В отличие от обычной стали, разрезать которую можно пропан-кислородным пламенем, нержавейку или алюминий так обработать не получится, ввиду большей теплопроводности материала.

При попытке реза обычным пламенем нагреву подвергается широкая часть поверхности, что приводит к деформации на данном участке. Плазморез способен точечно нагревать металл, производя разделку с минимальной шириной реза. При использовании присадочной проволоки аппаратом можно наоборот сваривать цветные виды стали. Но это оборудование стоит довольно дорого. Как собрать плазморез самостоятельно из сварочного инвертора?

По какому принципу работает аппарат? Какова схема оборудования? Возможно ли изготовить пистолет-резак самостоятельно, или лучше купить этот элемент? Далее рассматриваются ответы на эти вопросы, включающие тематическое видео. Смастерить плазморез из инвертора своим руками получится в том случае, если хорошо понимать принцип работы аппарата и элементов, задействованных в процессе.

Суть функционирования плазмореза заключается в следующем:. Температура дуги, благодаря разгону потоком воздуха, может достигать градусов, что позволяет моментально и точечно нагревать необходимый участок металла, производя резку, и не перегревая остальное изделие. Плазморезы отличаются по мощности и комплектации.

Небольшие модели способны резать металл толщиной около 10 мм. Промышленные машины работают со сталями толщиной до мм. Часто это большие станки на кронштейнах, на которые подаются листы стали тельферами. Плазморез, сделанный в домашних условиях, будет способен разделывать нержавейку и другие металлы до 12 мм.

Им можно будет выполнять фигурные вырезы в листовом железе круги, спирали, волнообразные формы , а так же сварку легированной стали с присадочной проволокой. Сборку изделия необходимо начинать с поиска подходящего источника тока. В промышленных моделях используются мощные трансформаторы, позволяющие получать большую силу тока и способных резать толщину свыше 80 мм. Но в домашних условиях работать с такими величинами не приходится, да и такой трансформатор будет сильно гудеть.

В качестве источника тока можно взять обычный инвертор, который стоит в четыре раза дешевле самого простого аппарата плазменной резки. Он будет превосходить работу трансформатора, выдавая устойчивое напряжение с высокой частотой. Благодаря этому будет обеспечиваться стабильность горения дуги и требуемое качество реза.

Инвертор будет удобен и ввиду малых размеров, на случай выездной работы с плазморезом. Легкий вес позволит проще транспортировать аппарат на нужное место.

Чтобы добиться этих параметров, изделие необходимо снабдить дополнительным оборудованием, строго по схеме. Как сделать плазморез хорошо показано на некоторых видео в сети. Там же можно найти и важные схемы, по которым собирается устройство. Чтобы прочитать обозначения, необходимы элементарные навыки электротехники и умение понимать условные обозначения. Схема плазмореза обеспечивает в реальности возможность выполнения работы аппаратом. Происходит это следующим образом:.

Плазменная резка и сварка выполняется горелкой плазмотроном. Она может иметь различные модификации и размеры.

Сделать плазмотрон с воздушной системой гораздо проще. Самодельные версии плазмореза чаще всего именно такие. Для сборки своими руками потребуются:. Сварка и резка одним и тем же устройством может вестись на разных толщинах металла благодаря сменным элементам оголовка плазмотрона.

Для этого предусмотрены разнообразные сопла, отличающиеся по диаметру выходного отверстия и высоте конуса. Именно они направляют сформированную струю плазмы на металл. Приобретаются сопла отдельно в магазине. Купить стоит каждый вид по несколько штук, т. Сопла крепятся специальной прижимной гайкой, чей диаметр позволяет пропустить через себя конус сопла, и зажать его широкую часть.

Сразу за соплом находится электрод и изоляционная втулка, не дающая зажечься дуге в непредусмотренном месте. После, располагается механизм закрутки воздушного потока, усиливающий действие дуги. Все это помещается во фторопластовый корпус и закрывается металлическим кожухом. Некоторые из этих элементов можно изготовить самостоятельно, а другие лучше купить в магазине. Магазинный плазмотрон может отличаться и системой воздушного охлаждения, которая позволит дольше работать устройству без перегрева.

Но если резка будет вестись кратковременно, то в этом нет необходимости. Электроды играют важную роль в обеспечении процесса горения дуги и осуществлении резки плазмотроном. В их изготовлении используют бериллий, гафний, торий и цирконий. Благодаря образованию тугоплавкой поверхностной пленки, электродный стержень не подвергается перегреву и преждевременному разрушению при работе с высокими температурами.

Покупая электроды для самодельного плазмореза следует выяснить из какого они материала. Бериллий и торий дают вредные испарения, и подходят для работы в специальной среде, обеспечивающей надлежащую защиту сварщика.

Поэтому, для домашнего использования лучше приобрести электроды из гафния. Большинство самодельных плазморезов включают в свою схему компрессор и пути подачи воздуха к горелке. Это важная часть устройства, позволяющая развивать температуру электрической дуги до градусов, и обеспечивающая процесс резки. Дополнительно, компрессор продувает каналы оборудования и плазмотрона, осушая систему от конденсата и удаляя частички мусора.

Возможность прохождения сжатого воздуха по горелке содействует охлаждению работающих частей. В свой плазмотрон можно установить простой компрессор, применяемый при покраске пульверизатором.

Подсоединение к аппарату выполняется тонким шлангом и соответствующим разъемом. На входе устанавливается электроклапан, регулирующий подачу воздуха в систему. Канал от плазмореза к горелке содержит уже электрическую составляющую кабель для запитки электрода , поэтому используют более толстый шланг, например от старой стиральной машинки, внутрь которого помещают провод электросети.

Подающийся воздух будет одновременно охлаждать кабель. Массу выполняют из провода сечением более 5 мм квадратных, с зажимом на конце.

Если контакт массы будет плохим, то дежурная дуга не сможет переключаться на рабочую. Поэтому зажим важно покупать сильный и надежный. Собрать плазморез в домашних условиях при помощи видео и купленных комплектующих вполне возможно. Рабочий инвертор и схема послужат основой для реализации цели. А вышеприведенные советы помогут лучше понимать процесс и предназначение каждого элемента в сборке. Главная Оборудование. Плазморез из инвертора Плазморезы широко применяются на предприятиях, работающих с цветными металлами.

Содержание 1 Принцип работы и комплектующие 2 Источник тока 3 Схема плазмореза и ее работа 4 Сборка плазмотрона 5 Используемые электроды 6 Компрессор и кабель-шланги. Ваше имя.

Аппараты плазменной резки (плазморезы) CUT

Содержание: Схемы плазмореза на примере аппарата АПР Элементы самодельного аппарата для плазменной резки Конструкция плазменного резака и рекомендации по его изготовлению Особенности работы плазмореза. Заводской аппарат для плазменной резки. Наша задача: сделать аналог своими руками. Сделать функциональный плазморез своими руками из серийного сварочного инвертора не так уж сложно, как это может показаться на первый взгляд. Для того чтобы решить эту задачу, необходимо подготовить все конструктивные элементы такого устройства:. Плазморез, в том числе и самодельный, успешно используется для выполнения различных работ как в производственных, так и в домашних условиях. Незаменим такой аппарат в тех ситуациях, когда необходимо выполнить точный, тонкий и высококачественный рез заготовок из металла.

Плазморезы для изделий до 33мм. Европейское качество. Мы 18 лет В корзину. 0. Быстрый просмотр. Полуавтомат CREPOW MIG AUTOPWER

Плазморез Аврора

Широко используемый в различных работах плазморез представляет электротехническое устройство, применяемое в плазменной резке или сварке металлов и их сплавов путем создания высокотемпературной плазмы в газовой среде. Современный сварочный плазморез чаще всего имеет в оснащении инвертор, благодаря чему масса аппарата существенно снижена. При подключении энергия малых токов преобразуется в высокоимпульсное напряжение, достигающее десятки и сотни ампер. Оно воздействует на газовую среду, создавая плазменную струю, которая на высокой скорости и под большим давлением при резке буквально сжигает металл в обрабатываемой зоне, сдувая его расплавленную часть. При сварке также происходит расплавление с последующим образованием шва после остывания участка обработки. Плазменная струя создает очень точный и качественный срез. Его ровность зависит только от владения собственными руками, чтобы исключить ошибку плазморезы часто используют вместе с лекалами. Это очень удобно, особенно в тех случаях, когда надо вырезать сразу несколько однотипных заготовок. Дополнительное преимущество аппарата заключается в том, что нагреву подвергается крайне небольшая площадь, что исключает возможные тепловые деформации детали.

Плазморез Stromo CUT 40 + MMA + TIG

Много кто хочет видеть свой аппарат действительно многофункциональным, что бы было сразу несколько режимов работы. Небольшое кол-во таких агрегатов все же есть, но ценник у таких устройств большой. Но наш магазин подобрал для вас очень хороший вариант Stromo CUT 40 который имеет сразу несколько режимов работы. Все же основным режимом работы является плазменная резка.

Корпус плазмореза изготовлен только из самых дорогих и прочных материалов, устройство дорогое, и поэтому заслуживает всего премиального для удобной и корректной работы. Гарантия на плазменный резак Edon Cut — 24 мес.

5 причин приобрести плазморез в «ИТС-Астана»

Технология плазменной резки листового металла и различных металлических изделий с одинаковым успехом применяется в быту и на крупных промышленных производствах. С помощью специального оборудования можно с легкостью разрезать цветные металлы, а также качественно работать с нержавеющей сталью, алюминием и другими сплавами. Разрезание цветных металлов осуществляется при помощи специальных плазморезов, которые одновременно просты в использовании, функциональны и надёжны. Расскажем поподробнее об этом оборудовании и поговорим о том, как изготовить плазменный резак своими руками из инвертора. Промышленные плазменные резаки — это производительное оборудование, которое позволяет осуществлять максимально точный раскрой различных по показателям тугоплавкости металлов.

Устройство плазмореза, как выбрать, разновидности

Резка листового металла плазмой обычно применяется на крупных производствах для изготовления сложных по конфигурации деталей. Резать на промышленных станках можно любые металлы — сталь обычную и нержавеющую, алюминий, медь, латунь, сверхтвердые сплавы. Плазморез своими руками сделать тоже можно, причем вполне работоспособную конструкцию, правда с несколько ограниченными возможностями. Для крупносерийного производства она будет непригодна, но вырезать несколько деталей в слесарной мастерской, металлообрабатывающем цехе или в домашних условиях, в гараже, например, всегда получится. При этом по сложности конфигурации и твердости обрабатываемого металла ограничений практически нет. Ограничения касаются толщины металла, размеров листа и скорости резания. Проще всего построить плазменный аппарат для резки на базе инверторного сварочного аппарата. Плазморез своими руками из инвертора отличается относительно простой конструкцией, работоспособностью, доступностью основных узлов и деталей.

Однако плазморез вполне способен пригодиться частному мастеру. .. сложностью, поэтому дешево переделать инвертор или полуавтомат по силам.

Сборка самодельного плазмореза из инветора или трансформатора

Аппараты плазменной резки CUT. Плазморезы для изделий до 33мм. Вентили баллонные Газовые горелки Газовые резаки Клапаны обратные и огнепреградительные Редукторы Газовые Тележки к балонам.

Я так понимаю что в плазморезе такая же дуга как и в инверторе ручной сварки. Так что может помешать использовать инвертор для плазменной резки? Ну почему сразу фигня, начнем с начала: Я предложил рассмотреть вопрос о доработке сварочного инвертора в плазморез с весьма незначительными финансовыми затратами тем у кого есть инвертор и компрессор. У нас плазморез стоит около у.

Аппарат плазменной резки является довольно востребованным оборудованием, позволяющим производить резку любых металлов во многих областях производства. Плазморезы используются не только на предприятиях.

Если сказать кратко, то плазморез используется для точной резки металла. Ведь есть болгарка!? Отчасти это так, но важно отметить, что эти аппараты позволяют разрезать словно масло, достаточно толстые металлы, вплоть до 40 мм! Сразу стоит отметить, что современные агрегаты разработаны с применением инверторных технологий, а значит они потребляют в разы меньше электроэнергии и имеют высокий КПД. Переменный ток преобразовывается в постоянный и поступает на электрод. Затем в плазмотрон под большим давлением подается воздух с помощью подключенного к нему компрессора и при контакте раскаленного электрода и воздуха, происходит чудо — возникает плазменная струя. Ее направляют на металл, в область предполагаемого реза и процесс начинается.

Домашние мастера, занимающиеся обработкой металла, сталкиваются с необходимостью раскраивать металлические заготовки. Это можно сделать при помощи угловой шлифовальной машины болгарки , кислородного резака или плазмореза. Например — из сварочного аппарата, несколько модернизированного под новые задачи.

Плазморез из инвертора для мма — Документации и схемы

#1 BAN

Отправлено 01 May 2014 21:56

Требуется понятная для восприятия мастера по ремонту телевизоров схема переделки инвертора мма в источник тока для плазмореза, в природе существует плазморез foxweld 43, у меня есть сварочник foxweld 202, который требуется переделать, вопрос чем они конкретно отличаются схемотически, для переделки могу привлечь мастера по ремонту телевизоров.

Сообщение отредактировал BAN: 01 May 2014 23:14

• Наверх
• Вставить ник

---

#2 LamoBOT

Отправлено 02 May 2014 15:01

Проще и гораздо дешевле кетайса готового купить. У плазмореза напряжение выше — придется транс перематывать. Еще там осциллятор есть. Еще нужен газовый клапан, горелка и блок управления всей этой хренью. Если телемастер имеет недостаточно широкий кругозор то он ничем помочь не сможет. Т.к. это не совсем ремонт телевизора.

Сообщение отредактировал LamoBOT: 02 May 2014 15:10

книги по сварке: http://rutracker.org…c.php?t=2616333

• Наверх
• Вставить ник

---

#3 hau

Отправлено 06 May 2014 08:35

Бесполезно. Здесь не переделывать существующий инвертор придется, а делать новый. 

• Наверх
• Вставить ник

---

#4 Леха Сварщик

Отправлено 11 May 2014 16:51

Бесполезно. Здесь не переделывать существующий инвертор придется, а делать новый. 

Вот только зачем изобретать велосипед,когда он давно придуман! Есть же готовые плазморезы?

• Наверх
• Вставить ник

---

#5 Dmitry N

Отправлено 21 June 2014 11:46

На CUT форма тока иная, отличная от аппарата ММА!

• Наверх
• Вставить ник

---

#6 ВАВААН

Отправлено 28 November 2016 23:53

Привет люди .слегонца прочитал .возник вопрос — к инвектору можно подключить плазменный резак ? спасибо.

уточню вопрос , режу мало ( по черновому) металл до 3 мм . можно ли для таких действий использовать амперы из инвертера мма для резака плазмы?

 

 

 

_________________
Перенесено из другой темы.

Сообщение отредактировал Илария: 21 December 2016 12:05

• Наверх
• Вставить ник

---

#7 vergaser

Отправлено 29 November 2016 23:42

ВАВААН, Плазморез из мма не получиться…

• Наверх
• Вставить ник

---

#8 ВАВААН

Отправлено 29 November 2016 23:48

если можно в двух словах почему

• Наверх
• Вставить ник

---

#9 serga01net

Отправлено 30 November 2016 04:34

в двух словах почему

Опять начинается старая история. Гугл есть на это. 

• Наверх
• Вставить ник

---

#10 ВАВААН

Отправлено 30 November 2016 21:20

ВАВААН, Плазморез из мма не получиться…

мужики ну я завернул плазморез, так кое когда кое как отрезать, можно не совсем качественно. Если можно чуть обосновать. заранее спасибо

• Наверх
• Вставить ник

---

#11 круазик

Отправлено 30 November 2016 21:34

ВАВААН,Во первых,вопрос задан не в профильной теме. Второе, поджиг в плазморезах происходит на HF.Третье,напряжение дуги на ММА аппаратах низкое,по сравнению с плазморезами. 

• Наверх
• Вставить ник

---

#12 ВАВААН

Отправлено 30 November 2016 22:07

ВАВААН,Во первых,вопрос задан не в профильной теме.Второе, поджиг в плазморезах происходит на HF.Третье,напряжение дуги на ММА аппаратах низкое,по сравнению с плазморезами. 

1-е: прости если зашёл на этот  а не кулинарный сайт там объяснили бы, 2-е: я понимаю вся проблема в поджиге ? 3-е: я думал если можно электродом отрезат прут 10 мм потихоньку, то резаком с компрессором с 3- мя мм  справится по принципу автогена …хотелось 3-е обсудить. спасибо. ( рад быть чем либо полезен ) (как выше писали купи плазморез за 270 долларов , но при зарплате 60 долларов ты знаешь не каждый себе позволит )

Сообщение отредактировал ВАВААН: 30 November 2016 22:13

• Наверх
• Вставить ник

---

#13 schkaliki

Отправлено 01 December 2016 21:33

и ещё к инвектору можно подключить плазменный резак

. К инвеКтору можно подключить всё, даже освещение на йОлку на новый год! Я в детстве думал, что электроды- это БЕНГАЛЬСКИЕ ОГНИ и таскал их потихоньку на котельной у сварного, но каково потом было моё разочарование- ну не поджечь их никак!!!

Скрытый текст

 

• Наверх
• Вставить ник

---

#14 ВАВААН

Отправлено 01 December 2016 23:08

. К инвеКтору можно подключить всё, даже освещение на йОлку на новый год! Я в детстве думал, что электроды- это БЕНГАЛЬСКИЕ ОГНИ и таскал их потихоньку на котельной у сварного, но каково потом было моё разочарование- ну не поджечь их никак!!!

Скрытый текст

 

простите неопытного за кучу, так всё же можно или не стоит ?

• Наверх
• Вставить ник

---

#15 keria

Отправлено 02 February 2017 14:37

простите неопытного за кучу, так всё же можно или не стоит ?

Мне кажется то о чем вы говорите- это воздушно — дуговой резак. Раньше были такие. Угольный электрод, на него из из компрессора через трубочку сжатый воздух подается, питание от любого сварочника лишбы дым из него не шел. Конечно же качество с плазмотроном не сравнить, опять же угольный электрод цеменирует зону реза, апосля нужно шлифмашиной до 2 мм металла снимать перед сваркой,что бы сварной шов не самозакаливался и не трескался. Ну плазматрон , как сказали выше из инвертора сооружать нецелесообразно.   

• Наверх
• Вставить ник

---

Бесконтактный пилотный дуговой плазменный резак, 50 А, инвертор, 110/230 В, цифровой, двухвольтный улучшить и улучшить качество резки. Машина для резки подходит для предприятий и пользователей DIY и полностью отвечает требованиям профессиональных операторов.

Tough Equipment & Tools, Pay Less

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Premium Tough Quality
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

  Почему выбирают ВЕВОР?

  • Premium Tough Quality
  • Incredibly Low Prices
  • Fast & Secure Delivery
  • 30-Day Free Returns
  • 24/7 Attentive Service

  50A Plasma Cutter

  Pilot arc torch efficiently cuts through rough, painted, and ржавые поверхности. По сравнению с кислородно-водородной резкой плазменная резка более безопасна, экономична и проста в использовании.

  Отличная производительность

  110/220 В переменного тока; 50А; Плазменный резак может легко резать металл толщиной до 0,47 дюйма (12 мм) при максимальной производительности.

  Горелка для плазменной резки

  Горелка для плазменной резки 4M легко заменяет электрод и наконечник. Технология пилотной дуги позволяет резать, не касаясь наконечником металла.

  Простота в эксплуатации

  Простая, но не загроможденная панель управления удобна для чтения и управления. Кроме того, конструкция входа 220 В позволяет легко подключать машину к имеющейся сетевой розетке.

  Хорошее рассеивание тепла

  Внутренний вентилятор и отверстие для отвода тепла сбоку станка обеспечивают стабильную работу станка плазменной резки благодаря эффективному охлаждению.

  Широкое применение

  Идеально подходит для домашних работ в гараже и общих ремонтных работ, таких как резка нержавеющей стали, легированной стали, мягкой стали, меди и алюминия.

  Технические характеристики

  • Модель: CUT-50F

  • Входные напряжения: 110 ~ 220V, 1-PH, 50/60 Гц

  • Входной ток: 40a@110V, 1-PH/20A@220V, 1. -PH

  • Выходной ток: 10~50A

  • Рабочий цикл: 38A

  • Подача газа: чистый, сухой, безмасляный воздух

  • Рекомендуемый расход/давление газа на входе: 3,6 станд. футов в минуту при 65 фунт/кв. Сталь: не более 14 мм при 50 А

  • Нержавеющая сталь: не более 1/2 дюйма / 12 мм при 50 А

  • Алюминий: не более 3/5 дюйма (16 мм) при 50 А

  • КПД

  • Сварочный ток: 50 А

  • Коэффициент мощности: 0,93

  • Степень защиты: IP21

  • Класс изоляции: F

  • Размеры (LX WX H): 37 x 15,5 x 30 CM

  • Веса: 25 л.11KG

  • .

    Содержание пакета

    • 1 X CUT-50F Не касание пилотной дуги плазменной плазменной режущей Водомасляный сепаратор

    • 4 x Hose Clamps

    • 2 x Gas Joints

    • 2 x Nozzles

    • 2 x Electrodes

    • 1 x 6. 5FT Long Trachea (8mm x 12mm)

    • 1 x Руководство

    Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

    VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

    Почему выбирают ВЕВОР?

    • Premium Tough Quality
    • Невероятно низкие цены
    • Быстрая и безопасная доставка
    • 30-дневный бесплатный возврат
    • Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

      Почему выбирают ВЕВОР?

      • Премиальное жесткое качество
      • Невероятно низкие цены
      • Быстрая и безопасная доставка
      • . с высококачественным бесконтактным плазменным резаком вспомогательной дуги, специально разработанным для повышения качества резки. Машина для резки подходит для предприятий и пользователей DIY и полностью отвечает требованиям профессиональных операторов.
        • воздушная плазменная резак
        • Выход и производительность
        • Плазменная режущая факел
        • Установка в течение 1 мин
        • Эффективная система охлаждения

        50A Plasma Cutter

        Пилотная дуговая дуга эффективно порезается. По сравнению с кислородно-водородной резкой плазменная резка более безопасна, экономична и проста в использовании.

        Отличная производительность

        110/220 В переменного тока; 50А; Плазменный резак может легко резать металл толщиной до 0,47 дюйма (12 мм) при максимальной производительности.

        Горелка для плазменной резки

        Горелка для плазменной резки 4M легко заменяет электрод и наконечник. Технология пилотной дуги позволяет резать, не касаясь наконечником металла.

        Простота в эксплуатации

        Простая, но не загроможденная панель управления удобна для чтения и управления. Кроме того, конструкция входа 220 В позволяет легко подключать машину к имеющейся сетевой розетке.

        Хорошее рассеивание тепла

        Внутренний вентилятор и отверстие для отвода тепла сбоку станка обеспечивают стабильную работу станка плазменной резки благодаря эффективному охлаждению.

        Широкое применение

        Идеально подходит для домашних работ в гараже и общих ремонтных работ, таких как резка нержавеющей стали, легированной стали, мягкой стали, меди и алюминия.

        Содержимое упаковки

        • 1 x Бесконтактный пилотный дуговой плазменный резак CUT-50F
        • 1 x 13 футов Резак AG-60
        • 1 x Заземляющий зажим 200A
        • 1 x Сепаратор воды AFR-1400 9 x Зажимы для шлангов
        • 2 x Газовые соединения
        • 2 x Форсунки
        • 2 электрода
        • 1 длинная трахея 6,5 футов (8 мм x 12 мм)
        • 1 x Руководство

        Технические характеристики

        • Модель: CUT-50F
        • Входной ток: 40 А при 110 В, 1 фаза/20 А при 220 В, 1 фаза
        • Выходной ток: 10~50 А
        • Рабочий цикл: 38 А
        • Подача газа: Чистый, сухой, безмасляный воздух
        • Рекомендуется Расход/давление газа на входе: 3,6 станд. куб. фут/мин при 65 фунт/кв. дюйм
        • Максимальная толщина отрывного реза: 3/5 дюйма (16 мм)
        • Мягкая сталь: макс. 14 мм при 50 А
        • Нержавеющая сталь: макс. 1/2 дюйма / 12 мм при 50 А
        • Алюминий: макс. 3/5″ (16 мм) при 50 А
        • КПД: 89%
        • Сварочный ток: 50 А
        • Коэффициент мощности: 0,93
        • Степень защиты: IP21
        • Класс изоляции: F
        • Шх7 Размеры (Дх3Шх7): 15,5 x 30 см
        • Вес: 25 фунтов / 11 кг

        Инверторный плазменный резак Mello CUT70, технология VMOS, 20–70 А

        Артикул: MELLO-CUT70 Категория: Плазменный резак Теги: IGBT Plasma Cutter, Mello CUT70, Mello Inverter Plasma Cutting Machine, Mello Malaysia, Mello Plasma Cutter, Станок плазменной резки металла, Плазменный резак VMOS

        • Описание
        • Дополнительная информация

        Описание

        Модель: CUT70

        Mello CUT70 инверторный воздушно-плазменный резак.

        Он достаточно портативен, чтобы его можно было взять с собой на любую рабочую площадку. Подключитесь к воздушному компрессору, возьмите резак и сразу приступайте к резке.

        Характеристики

        • Номинальная входная мощность: 11 кВА
        • Диапазон тока: 20–70 А
        • Макс. толщина резки: 25 мм

        Технические характеристики

        Входная мощность Напряжение/частота.	В/Гц	AC415V, 50/60
        Номинальная потребляемая мощность	кВА	11
        Напряжение холостого хода	В	415
        Диапазон тока	А	20-70
        Номинальное выходное напряжение	В	108
        Рабочий цикл (25°C)	%	60
        Эффективность	%	85
        Коэффициент мощности (cos Φ)		0,93
        Класс изоляции		Ф
        Класс защиты		ИП23
        Запуск дуги		НЕСЕНСОРНЫЙ
        Вес	кг	21
        Размер	мм	540 х 215 х 360
        Расход газа	м3/мин	0,25
        Макс. Толщина резки	мм	25

        Принадлежности в комплекте

        • Плазменный резак P80 5 м: 1 шт.
        • KPD16 х 1 шт.
        • Зажим заземления с кабелем 16 мм ² x 3 м: 1 шт.
        • Регулятор воздуха
        • Кабель питания 2,5 мм ² x 3 м: 4 шт.

        Вам также может понравиться…

        • Mello CUT100: Инверторный плазменный резак (V-MOS), вход 17 кВА, выход 20–100 А, макс. Резка 40 мм, 40 кг

        • Mello CUT160: Инверторный плазменный резак (IGBT), вход 29 кВА, выход 20–160 А, макс. Резка 55 мм, 48 кг

        • Mello CUT40: Инверторный плазменный резак (V-MOS), вход 4,8 кВА, выход 20–40 А, макс. Резка 12 мм, 8,6 кг

        Недавно просмотренные товары

        • Makita VC3210L: пылесос для влажной и сухой уборки, поток воздуха 2000 л/мин, 1050 Вт, 14,5 кг

          2100,00 ринггитов

        • SWAN HVU-205E(L100N6): 10 л.