Как без сварки соединить металлическую трубу: Соединение стальных труб без сварки и резьбы: безрезьбовые и бессварочные способы – Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Соединение металлических труб без сварки и резьбы

При соединении и ремонте металлических труб, как правило, используют резьбовое сочленение или сварку. Но в ряде случаев нарезать новую резьбу не представляется возможным, а сварочные работы крайне трудно произвести из-за повышенной пожарной опасности или труднодоступности места стыка разных участков магистрали.

Кроме того, эти работы требуют значительных финансовых и временных затрат, и в этом случае используют способы соединения труб без сварки и резьбы, которые позволяют обеспечить надёжный и долговечный результат без больших вложений и в кратчайшие сроки. Мы кратко расскажем об этих способах.

Краткий обзор способов соединения и ремонта трубопроводов

Металлические трубы имеют определённый срок службы, и особенно они подвержены коррозии в зоне резьбовых соединений при высокой температуре жидкости. Иногда, из-за низкого качества материала, в теле труб возникают свищи, которые требуют срочного ремонта, а в чугунных канализационных трубах могут происходить трещины и сколы от механического воздействия.

Форс-мажорные обстоятельства требуют быстрого реагирования, обеспечивающего надёжный ремонт газовых, водопроводных, отопительных и канализационных труб без резьбы и сварки. В промышленности существует опыт такого соединения газовых и нефтяных трубопроводов, который обеспечивает не только герметичное соединение, но и отсутствие коррозии на стыковых частях.

Необходимость оперативного и качественного ремонта, а также осуществления врезки с отводом от магистрали, подтолкнули инженеров к ряду конструкторских решений. Основным принципом каждого из них является соединение труб без сварки, обеспечивающее герметичное и прочное соединение стыков, даже при высоком давлении и горячем носителе в системе.

<div id="yandex_rtb_5" class="lazy lazy-hidden yandex-adaptive classYandexRTB"></div> <script type="text/javascript">if(rtbW>=960){var rtbBlockID="R-A-744031-3";} else{var rtbBlockID="R-A-744031-5";} window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({renderTo:"yandex_rtb_5",blockId:rtbBlockID,pageNumber:5,onError:(data)=>{var g=document.createElement("ins");g.className="adsbygoogle";g.style.display="inline";if(rtbW>=960){g.style.width="580px";g.style.height="400px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");}else{g.style.width="300px";g.style.height="600px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");} g.setAttribute("data-ad-client","ca-pub-1812626643144578");g.setAttribute("data-alternate-ad-url",stroke2);document.getElementById("yandex_rtb_5").appendChild(g);(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});}})});window.addEventListener("load",()=>{var ins=document.getElementById("yandex_rtb_5");if(ins.clientHeight =="0"){ins.innerHTML=stroke3;}},true);</script>

Этот процесс производится с помощью следующих наиболее популярных устройств:

ремонтные работы с помощью хомута, этим способом можно устранить неисправность водопроводной, канализационной системы и даже отремонтировать трубу глушителя автомобиля;
фланцевое соединение на болтах с применением резиновых прокладок;
ремонтно-монтажные обоймы для систем водоснабжения;
муфта Гебо или компрессионный фитинг, позволяющий соединять участки и делать отводы от основной трубы, где температура носителя не выше 80^оС с возможностью повторного использования;
монтаж труб, поворотных элементов и ответвлений с помощью пресс-фитингов, которые обжимают трубы с помощью пресс-клещей и обеспечивают высокую прочность и герметичность неразъёмного соединения.
магистральные соединения, основанные на герметичных термоусадочных муфтах с применением специального оборудования.

Важно при выборе обращать внимание на целевое использование изделия, поскольку оно может служить либо временным ремонтным приспособлением, либо носить постоянный эксплуатационный характер, а от этого зависит и его стоимость.

В отличие от свариваемых труб соединения на основе уплотнителей не требуют специальной разделки торцов, а нуждаются лишь в очистке от загрязнений, неровностей, ржавчины и металлических заусениц с целью обеспечения герметичности места стыковки.
Сочленение труб с помощью хомутов, фланцев и обойм
Простейшие устройства для быстрого ремонта и сочленения труб, обычно крепятся болтами и состоят из двух частей, которые надеваются на трубу и с помощью резинового уплотнителя фиксируются в нужном месте. Исключением является фланцевое соединение газовых труб, которое стягивается болтами через резиновую прокладку с целью замены отрезка магистрали.
Замена металлических и пластиковых стоков канализации при ремонте также основывается на замене повреждённых участков с установкой резиновых уплотнителей без стягивания потому, что в них нет давления.
Здесь главным является не допустить протечки, стекающей самотёком воды и появления запахов.
Быстрая врезка или ремонт при помощи хомутов и обойм не является абсолютно надёжным, особенно в системах с высоким давлением и температурой носителя, и является временной мерой. Хомуты различных конструкций представляют собой неразъёмные или разъёмные трубообразные конструкции и затягиваются через прокладки на местах прорыва с помощью болтов.
Они рассчитаны на диаметр всех используемых труб вплоть до 1520 мм и бывают одинарными, двойными или тройными. Отличаются быстрым монтажом на повреждённом участке, но требуют аккуратной и последовательной затяжки болтов без перекосов и деформации уплотнителей.

Соединение при помощи ремонтных обойм более надёжно потому, что они представляют собой литой корпус из окрашенного металла, состоящий из двух разъёмных частей. При этом способе также используется резиновая толстостенная прокладка, а обе части соединяются болтами.
Установка хомутов и обойм производится в следующей последовательности:
аварийный участок должен быть тщательно очищен от металлической стружки, неровностей, ржавчины и иных загрязнений;
в случае наложения хомута на место повреждения наматывается резиновая накладка и герметизируется;
если монтируется ремонтная обойма, то надевается резиновый уплотнитель, разрез которого смазывается силиконовым герметизирующим составом;
затем последовательно и без перекосов затягиваются болты, в случае обоймы крест-накрест.
Ремонтные обоймы позволяют осуществить крестообразную или Т-образную врезку, а также используются при соединении двух участков трубопровода.
Важно при монтаже не допускать перекоса уплотнителя, не перетягивать болты и после подачи жидкости под давлением заново убедиться в эффективности ремонта и герметичности соединения.
Соединение металлических труб с помощью пресс-фитингов и муфт
Система прессовых фитингов позволяет осуществлять прочные, герметичные и долговечные соединения трубопроводов различного назначения, вплоть до отопительных, и рассчитана на высокое давление и температуру носителя. Также в ассортименте присутствуют тройники и поворотные колена с углом 45^о и 90^о, а при наличии аппаратуры для заморозки возможно быстро и качественно подключить новые радиаторы непосредственно в отопительный сезон. Существенным недостатком этой системы является дороговизна оборудования потому, что этот метод требует применения специального инструмента для обжима фитинга или пресс-клещей.
<center><div class="lazy lazy-hidden advv"><ins class="lazy lazy-hidden adsbygoogle" style="display:inline-block;width:336px;height:280px" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="9935184599"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></div></center><center><div class="lazy lazy-hidden advv"><ins class="lazy lazy-hidden adsbygoogle" style="display:inline-block;width:336px;height:280px" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="9935184599"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></div></center>
Более простым решением проблемы стыковки стальных, чугунных и пластиковых труб является применение разъёмных муфт UR-01 с двухсторонним уплотнением на болтах. Эти изделия служат для соединения труб диаметром от 50 до 300 мм и держат давление до 16 атм. Муфты снабжены расширительными полиоксиметиленовыми кольцами с фиксаторами типа бикромет, а корпус и прижимные крышки сделаны из высокопрочного окрашенного чугуна. Уплотнительные кольца изготовлены из этиленпропиленового каучука, а вся конструкция позволяет компенсировать незначительное угловое отклонение, держит гидроудар и защищает от растягивающих нагрузок.
К недорогим разъёмным решениям относится и компрессионная муфта Gebo, которая выпускается в одностороннем и двухстороннем исполнении и позволяет выполнять врезки и угловые соединения. Она состоит их следующих основных деталей:
основного одно- или двухстороннего прочного корпуса;
уплотнительного конусного резинового кольца;

металлического прижимного кольца;
разрезного зажимного кольца с насечкой для фиксации на поверхности трубы;
резьбовой гайки, обеспечивающей зажим, герметичное уплотнение и фиксацию всей конструкции.
При сборке очень важно соблюдать последовательность сборки муфты Гебо и правильную установку конусных деталей согласно заводской инструкции.
В двухстороннем исполнении муфта имеет компрессионные кольца с обеих сторон и служит для безрезьбового соединения двух деталей. Процесс сборки крайне прост, но требует эффективной очистки участка монтажа от ржавчины загрязнения и металлической стружки. Надёжная фиксация по прочности и долговечности не хуже резьбовых соединений и обеспечивается как трением уплотнительной прокладки, так и фиксацией на теле трубы с помощью обжимного кольца. Одним из преимуществ данной конструкции является возможность повторного использования этого элемента с заменой резинового кольца на новое изделие.

Что имеем в итоге?
Рассмотренные нами способы соединения труб без сварки и резьбы являются быстрой возможностью устранить прорыв в системе горячего и холодного водоснабжения и канализации. Правильная постановка задачи и грамотный выбор изделия обеспечат вам устранение неполадки и существенную экономию средств в непредвиденной ситуации, которая может произойти в каждом доме.
Соединение труб отопления из различных материалов. Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов
Наиболее широкое распространение в настоящее время получили сборные (секционные) радиаторы из алюминиевого сплава.
Их надёжность может очень сильно отличаться, — в первую очередь это связано с конструктивными особенностями изделия (как правило толщина металла радиатора и качество алюминиевого сплава).
* Например, если в магазине продаются радиаторы различных производителей (причём один даёт гарантию на год и при этом указывает срок службы 15 лет, а другой гарантирует 10 лет со сроком службы 50 лет), то даже у далёкого от сантехники и теплотехники человека вряд-ли возникнут сомнения какой из этих радиаторов надёжнее.
Цена (при одинаковом количестве секций) также может быть далеко не одинакова, но это не тот случай когда следует экономить.
* Относительно недавно в продаже появились так называемые «биметаллические» радиаторы (алюминиевый сплав снаружи, а внутри различных размеров вставки из других металлов, — как правило сталь).
Спрос на такие изделия (вначале достигавший очень высокого уровня) сейчас падает. Вероятно потому, что (как показала жизнь) расписываемые преимущества таких моделей во многом оказались преувеличенными. Безусловно, сталь — материал гораздо более прочный чем алюминиевый сплав. При этом её химическая стойкость (по отношению к теплоносителю) также значительно выше.
Однако в полной мере всё это может проявиться только при герметичности стальной «рубашки», то-есть абсолютном отсутствии контакта теплоносителя с алюминиевым сплавом.
Производство радиаторных секций такой конструкции обходится дорого, зачастýю производитель лукавит, — стальные трубки устанавливаются только в отдельные участки секции.
И если при этом контакта металлов на молекулярном уровне нет, то всегда сохраняется вероятность просачивания теплоносителя между ними .
А тут правильнее будет считать, что не вода находится внутри стальной трубки а трубка в воде.
Кроме того прямой контакт в общей среде со свойствами электролита двух разных металлов всегда приводит к повышенному износу менее стойкого (разумеется, стальные детали есть в любом алюминиевом радиаторе, — футорки, пробки-заглушки, ниппеля , но чем их меньше тем всегда лучше).
Ничего кроме вреда не принесут и различные коэффициенты теплового расширения стали и алюминиевого сплава. Да и теплоотдача такого радиатора до некоторой степени снижается.
Из качественных радиаторов отметим торговую марку «Nova Florida» (Италия), компания «Нова Флорида» — первый в мире производитель секционных радиаторов из алюминиевого сплава.
Заявленный срок службы 50 лет, гарантия — 10 (на некоторые модели — пятнадцать).
* Есть большие сомнения, что на наших тепловых сетях алюминиевый радиатор сможет прослужить пол века, однако за качество теплоносителя производитель радиаторов ответственности не несёт.

* При покупке обращайте также внимание на наличие заводского брака и транспортировочных повреждений (царапины, трещины, сколы эмали), — изделие при осмотре следует распаковать полностью, снять защитную плёнку.
Нелишним будет обратить внимание и на некоторые конструктивные особенности отопительного прибора. Например зазоры между секциями с обратной (тыльной) стороны радиаторов из алюминиевого сплава первое время не допускали горизонтального смещения изделия на опорных крюках при установке (рис.1), а это в значительной степени осложняет монтаж.
В настоящее время этот момент учтён практически всеми производителями (рис.2), но тем не менее проверка не повредит.
Если необходимого вам (по количеству секций) отопительного прибора в продаже нет и искать некогда, — можно собрать «батарею» самостоятельно, из двух (или более) радиаторов ме ньшего размера.
Для сборки из двух радиаторов одного (либо присоединения секции) вам потребуется два радиаторных ни ппеля, две межсекционные прокладки и радиаторный ключ.
Ниппеля и прокладки (паронит или спец.картон) продаются в магазинах, радиаторный ключ можно взять напрокат либо изготовить самостоятельно (для присоединения одной секции в принципе подойдёт любой подручный инструмент, — рукоятка разводного ключа, прочная стамеска нужной ширины, обрезок стальной полосы и т.д.).

* Внимание! Между секциями радиатора следует устанавливать только плотные прокладки заводского изготовления, предназначенные именно для этой цели.
Установка между секциями прокладок ОТ РАДИАТОРНЫХ ФИТИНГОВ, либо САМОДЕЛЬНЫХ (из простого картона или резины) НЕДОПУСТИМА!
Также имейте в виду, что наращивать алюминиевые радиаторы рекомендуется только однотипными секциями, и то практически наверняка точки стыковки будут несколько отличаться от фабричных.
Порядок сборки:
Оба радиатора (либо радиатор и секция) тыльной стороной укладываются на ровную плоскую поверхность (если у вас нет специального стенда с зажимами для жёсткой фиксации заготовки, то гораздо удобнее и надёжнее собирать на полу чем на столе).
Два ниппеля с установленными на среднюю их часть (без резьбы ) прокладками слегка вкручиваются в резьбовые выходы одного (бо льшего) радиатора по минимуму, только чтобы не выпадали.
* Не перепутайте полярность!
С другой стороны ниппеля слегка поджимаются присоединяемой секцией.
* Внимание! Никакой специальной подготовки стыкуемых торцов и применения герметика при этом не требуется.
В то-же время на обжимных плоскостях секций (снятых с другого радиатора) могут сохраниться остатки заводской прокладки, которые необходимо аккуратно сре зать (без последующей шлифовки) строительным ножом с тонким лезвием.
Примеряете радиаторный ключ на нужную глубину (средняя часть наконечника «»лопатки»» ключа выходит на середину ниппеля).
* Процесс требует неоднократного извлечения и перестановки ключа для поочерёдной стяжки верхнего и нижнего ниппелей.
Вы можете примерять его заново каждый раз, а можно просто отметить границу предельной глубины (например с помощью бумажного скотча или изоленты, наложенной на ось ключа в нужной точке).
Не забудьте, что в процессе стяжки глубина заводки ключа постепенно уменьшается.
* Настоятельные советы некоторых «специалистов» производить сборку и разборку радиатора только двумя ключами (по принципу заводской стяжки, во избежание перекоса и
Соединение профильных труб без сварки: способы крепления
Когда нет инвертора или нужно сделать разборную конструкцию для соединения профильных труб без сварки, пользуются элементами с болтовым крепежом. Этими методами собирают как мобильные, так и стационарные постройки. Для работы достаточно набора слесарного инструмента с гаечными ключами.
Способы соединения профильных труб без сварки
В зависимости от сложности конструкции крепят профильную трубу без сварки краб-соединителями, хомутами, муфтами, фитингами, фланцами. По способу выполнения крепежи могут быть:
плавающими ― стяжки, клипсы;
жесткими ― краб-элементы, муфты, фитинги, фланцы.
Краб-системы
Это универсальное крепление профильной трубы с сечением квадратной и прямоугольной формы без сварки. Крабы выполнены из двух и более частей, которые после установки стягивают болтами, для плоскостного и объемного крепления деталей конструкций. Половинки сделаны из металла толщиной 1,5 мм с цинковым или покрытием из стойких полимеров.
В зависимости от назначения выпускают следующие типы:
Т-образные соединяют 3 трубы;
Г- образные крепят 2 профиля;
Х-образные фиксируют 4 трубы;
объемными элементами соединяют без сварки 3 профильные трубы на углах конструкции или 4 внутри.
Разновидности креплений профильных труб краб-системой
В домашнем хозяйстве краб-систему применяют для сборки без сварки:
парника, теплицы;
летней душевой и кабинки для переодевания;
навеса, каркаса беседки;
легкого ограждения, опоры для вьющейся растительности;
вольеров и клеток для содержания животных;
лавочек, скамеечек, стеллажей;
временного соединения на время ремонта сварных конструкций.
Краб-система зарекомендовала себя как надежное соединение по прочности не уступающее сварке.
К достоинствам также относятся:
возможность многократной сборки/разборки конструкций;
способ монтажа без сварки доступен даже неквалифицированным работникам;
универсальность применения;
невысокая себестоимость монтажа без сварки за счет низкой цены крепежных деталей;
долговечность, для закрытых конструкций до 50 лет.
Недостатки тоже есть:
невозможность соединения профильной трубы без сварки с размерами больше 40х40 мм;
возможна установка только под углом 90⁰;
необходимость регулярного подтягивания гаек;
при чрезмерной нагрузке на разрыв возможно вытаскивание профильных труб из креплений;
необходимость защиты мест соединения от ржавчины, поскольку в них скапливается влага.
Хомуты
Если нужно скрепить профильный трубопрокат с ограждением, применяют хомуты с болтами, которые состоят из двух частей. Одну половину устанавливают на стену или потолок. Положение вставленной трубы фиксируют второй половиной, стягивая болты. Такое соединение называют клипсой.

Хомут для соединения квадратных труб
При правильно подобранных размерах монтаж выполняется без провисов. Регулируемыми хомутами можно крепить профили любого сечения. При монтаже следует учитывать, что хомуты для крепления профильной трубы из стали должны быть сделаны из того же материала, а полимерной из пластика.
Фитинги
Когда требуется соединить профильные трубы с ответвлениями и загибами, на торцы устанавливают специальные крепежные детали ― фитинги. Есть варианты для соединений внутри помещения и на улице. По назначению они могут быть сделаны в виде:
тройников и крестовин для создания ответвлений одинакового или разного сечения;
угольников, которые устанавливают на поворотах и коленах, если нужно изменить направление трубопровода;
муфт для стыковки прямолинейных участков.
Труба устанавливается внутрь фитинга

Фитинг устанавливается внутрь трубы
Сборку фитингов выполняют в следующем порядке:
на торцы надевают обжимные гайки;
устанавливают зажимные, прижимные и уплотнительные кольца;
затем надевают фитинг;
детали скрепляют затягиванием гаек на обоих торцах.
Фитинг для соединения труб круглого сечения
Фланцы
Фланцевое соединение состоит из двух металлических пластин круглой или прямоугольной формы с отверстиями для труб и болтов, которые устанавливают на концах профилей. Порядок выполнения работы:
торцы срезают перпендикулярно относительно оси трубы;
после удаления заусенцев надевают фланцы;
при установке между ними резиновой прокладки следят, чтобы ее внешний край равномерно выходил за срез на 8 — 10 мм;
фланцы скрепляют болтами с гайками.
Фланец для квадратной трубы
Для создания надежного долговечного соединения при монтаже учитывают следующие нюансы:
нельзя устанавливать больше одной прокладки, так как снижается герметичность;
для повышения герметичности гайки затягивают не одна за другой, а диаметрально расположенными парами;
на водопровод устанавливают картонные прокладки, пропитанные олифой;
стыки в системах отопления герметизируют асбестовым картоном;
резьбовая часть болтов не должна выходить из гаек больше половины их длины;
прокладка не должна касаться болтов, а размер отверстия должен быть немного больше сечения профиля;
один раз в 1 -3 года проверять состояние прокладки.
Муфты
Этот метод соединения прямолинейных участков без сварки применяют, когда необходима высокая герметичность на трубопроводах, работающих под давлением. Монтаж выполняют в следующей последовательности:
Торцы профильных труб срезают под углом 90⁰.
Удаляют заусенцы, очищают от грязи и коррозии.
Размечают место размещения муфты, прикладывая к трубе так, чтобы линия стыка находилась на середине ее корпуса. Положение отмечают фломастером. Операцию повторяют на другой трубе.
Торцы покрывают силиконовой смазкой.
Концы профильных труб вставляют внутрь муфты так, чтобы отметки совместились с ее краями. После выравнивания по оси стык скрепляют болтами муфты.
Муфта для соединения туб
Выбор способа крепления
При выборе способа соединения необходимо учитывать назначение и особенности собираемой конструкции:
крабовую систему применяют для соединения квадратных труб без сварки и прямоугольных профилей малого сечения для сборки малогабаритных садовых и хозяйственных построек;
фланцы используют для сборки без сварки конструкций из профильного трубопроката большого сечения, которые приходится часто собирать/разбирать;
муфты применяют для монтажа напорных трубопроводов, но чаще во время ремонта при замене поврежденных участков;
при выборе фитингов нужно учитывать, что из-за недостаточной прочности соединения потребуется усилить сваркой.
При покупке соединительных деталей руководствуются следующими критериями:
перед началом работы набрасывают эскиз, по которому подсчитывают, сколько и каких элементов нужно;
толщина стенок крабов не может быть меньше 1,5 мм, так как детали из более тонкого металла не обеспечивают требуемую прочность;
на деталях не должно быть трещин, сколов, вмятин, изменений конфигурации и отклонений по размерам;
элементы с поцарапанной поверхностью и коррозийными пятнами прослужат недолго;
длительность срока службы зависит от производителя, поэтому лучше покупать продукцию хорошо зарекомендовавших себя фирм.
Краб-система по праву считается оптимальным вариантом для сооружения построек своими руками. Однако, несмотря на простоту выполнения соединений без сварки этот способ применим не во всех случаях, когда требуется собрать конструкцию из профильного трубопроката. Например, сварные ворота или трубопровод, проложенный в стене, будут надежней в эксплуатации.
Как соединить металлические трубы без сварки?
Обновлено: Ср, сентября 12, 2018

Просмотров: 3510

В сети можно найти множество способов соединения труб без сварки и резьбы с помощью таких устройств, например, как муфта Гебо, специальных фланцев и ремонтно-монтажных обойм. Способы достаточно бюджетные и позволяют без особых проблем сделать, например, несколько срочных соединений стальных труб без использования сварки и нарезания резьбы.
А что делать, если вам нужно быстро смонтировать целую систему отопления или водоснабжения в загородном доме, а использование сварки крайне нежелательно, например, из-за повышенной пожароопасности помещения или в нем уже сделан ремонт.

А если система отопления будет смонтирована из медных труб и должна не просто прослужить много лет, но и радовать глаз владельца все это время? Представьте эту систему, обвешанную муфтами Гебо… Мало того, что это будет дорого, так и выглядеть будет далеко не лучшим образом. А ведь потребуются не только прямые соединения труб без сварки и резьбы, а и масса других соединений: тройников, угольников, переходников и так далее. Да и занятие это хлопотное: нужно зачистить трубы от старой краски, ржавчины и других различных отложений до металла, снять заусенцы, проверить качество соединения и … прослужит все это в итоге достаточно короткое время.
Так что же делать, как быстро и надежно соединить трубы без сварки и резьбы? Есть современные решения, причем для соединения труб из стали, нержавейки, меди или пластика или их комбинациях. Расскажем Вам на примере продукции немецкой компании Viega. Почему продукция именно этой компании? Потому что это как-бы эталон, ориентир для других производителей.

Безупречное качество трубопроводных пресс-систем Viega сделало их крайне популярными в Западной Европе и обеспечивает быстрый рост их популярности в России. Компания по праву считается лидером в области создания надежных систем холодной опрессовки, значительно ускоряющих и упрощающих монтаж труб из стали, меди и нержавеющей стали. Запатентованные технологии уже много лет успешно применяются при монтаже трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения, газопроводах, системах отопления или в специальных отраслях.

Принцип соединения заключается в обжатии трубы с надетым на нее фитингом с помощью ручного или электрогидравлического пресс-инструмента. Опрессовка выполняется в течение нескольких секунд без опасности пожара и трудоемких мер противопожарной защиты, после чего соединение надежно служит на протяжении 50 лет. В процессе опрессовки применяется двустороннее обжатие – до уплотнительного кольца и после него. Никаких подготовительных работ не требуется, соответственно, обеспечивается экономия времени и материала, не остается следов нагрева и пайки. Вы можете возразить, что пресс-инструмент для соединения труб без сварки и резьбы стоит дорого, но ведь его можно взять в аренду, или он уже приобретен монтажником, выполняющего работы в Вашем доме.
В настоящее время в зависимости от сферы применения компания Viega предлагает несколько вариантов пресс-фитингов, позволяющие соединять трубы без сварки, резьбы или пайки.

Область применения и особенности пресс-фитингов Viega

PROFIPRESS — для систем отопления, водоснабжения и специальных применений. Для медных труб. Фитинги из меди и бронзы. Уплотнительные кольца из EPDM. Обозначение — зеленая точка на корпусе. Поставляются диаметрами от 12 до 108 мм, включая промежуточный диаметр 64 мм.

Это система пресс-соединений для медных труб, пригодная практически для любых областей применения. В ассортимент входят несколько сотен видов фитингов, что позволяет использовать их практически в любых монтажных ситуациях. Все детали, от цилиндрических муфт до высококачественных уплотнительных колец, изготовлены с настоящим немецким качеством. В системе Profipress Viega использует медь и бронзу. Оба материала обеспечивают гигиеничный монтаж и, кроме того, максимальную надежность, абсолютную стабильность формы и длительный срок службы.

Для визуального различия назначения фитингов для гидравлических или газовых систем они, соответственно, маркируются зелёной или жёлтой точкой на корпусе фитинга.
Также различаются уплотнительные прокладки фитингов:
для гидравлических систем – черного цвета из EPDM (этиленовый, пропилендиеновый каучук),
для газовых систем – жёлтого цвета из HNBR (гидрированный акрилнитрилбутадиен каучук).

Преимущества пресс фитингов Viega Profipress для медных труб:

Широкий ассортимент изделий. Предусмотрены специальные компоненты для любых трубопроводных систем. Поставляются диаметрами от 12 до 108 мм, включая промежуточный диаметр 64 мм.

Широкая область применения. Применяются для медных трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения, систем отопления, а также для прочего применения.

Безупречное качество. Пресс фитинги Viega выпонены из бронзы СС 499К или из кремниевой бронзы СС246Е/CuSi4Zn9MnP. Замена сырья на кремниевую бронзу произошло вследствие перехода Viega на производство новых видов продукции с использованием единого сплава.

Высокая стабильность формы и длительный срок службы.

Все фитинги оснащены высококачественными уплотнительными кольцами из EPDM черного цвета (этилен-пропилендиеновый каучук), с рабочей температурой до 110°C, не обладают стойкостью против углеводородных растворителей, хлорированных углеводородов, скипидара и бензина.

Скорость монтажа. Пресс-соединения выполняются на порядок быстрее, чем при соединении медных труб методом пайки.
Требуется выполнить всего три операции:
— отрезать трубу,
— установить фитинг и проверить глубину вставки
— опрессовывать соединение с помощью специального инструмента

Отпадает необходимость в калибровке, что позволяет сэкономить от 30 до 50% времени (в зависимости от диаметра трубы) по сравнению с пайкой.

Надежность. Viega разработала уникальный контур безопасности SC-Contur, благодаря которому неопрессованные (например, по недосмотру) соединения можно выявить визуально при испытании водой под давлением от от 0,1 до 0,65 МПа или по падению давления на контрольном манометрепри при проверке системы сжатым воздухом с давлением от 22,0 мбар до 3,0 бар. Гарантированная утечка создается за счет небольшого канала на уплотнительном кольце пресс-фитинга.

Компактный и удобный пресс-инструмент.

PROFIPRESS G — для систем газопроводов и трубопроводов жидкого и дизельного топлива. Для медных труб. Фитинги из меди и бронзы. Уплотнительные кольца желтого цвета из HNBR. Обозначение — желтый прямоугольник на корпусе. Поставляются диаметрами от 12 до 64 мм.

PROFIPRESS S — для соединений, работающих при повышенных температурах, например: в гелиоустановках или в паровых системах низкого давления до температуры 120°C и давления 1 бар, в системах централизованного теплоснабжения до температуры 140°C и давления до 16 бар. Для медных труб. Фитинги из меди и бронзы. Уплотнительные кольца из FKM. Обозначение — белый прямоугольник на корпусе, обозначающим уплотнительное кольцо из FKM. Поставляются диаметрами от 12 до 108 мм.

SANPRESS INOX — для высококачественных систем водоснабжения. Для труб из нержавейки. Фитинги из нержавейки. Уплотнительные кольца из EPDM. Поставляются диаметрами от 15 до 108 мм

SANPRESS — для систем водоснабжения. Экономичная альтернатива Sanpress Inox. Для труб из нержавейки. Фитинги из бронзы. Уплотнительные кольца из EPDM. Обозначение — зеленая точка на корпусе. Поставляются диаметром от 12 до 108 мм.

MEGAPRESS — для систем отопления и специальных применений. Для черных стальных труб (в том числе и с цинковым или эпоксидным покрытием, бесшовных или сварных). Фитинги из стали с высококачественным цинк-никелевым покрытием. Уплотнительные кольца из EPDM (типоразмер XL – уплотнительные кольца круглого сечения из FKM). Обозначение — черный прямоугольник с символом «Кроме питьевой воды». Поставляются диаметрами от 3/8 до 4 дюймов.

PRESTABO — для систем отопления и специальных применений. Для стальных оцинкованных труб. Фитинги стальные в трех вариантах: с наружным цинковым покрытием, с наружным цинковым покрытием и полипропиленовой оболочкой, с наружным и внутренним цинковым покрытием. Уплотнительные кольца из EPDM. Обозначение — красный прямоугольник с символом «Кроме питьевой воды». Поставляются диаметрами от 12 до 108 мм.

SMARTPRESS — для систем отопления и водоснабжения. Для пластиковых труб, совместимость с трубами систем Viega Pexfit Pro и Pexfit Fosta. Фитинги: oтводы, муфты и тройники из нержавеющей стали, резьбовые фитинги из бронзы. Поставляются диаметрами от 16 до 63 мм.

Основные преимущества использования пресс-фитингов Viega

максимальная надежность благодаря двойной опрессовке и контуру безопасности SC-Contur

высокая скорость монтажа

простота выполнения соединений — справится любой монтажник

благодаря четкой маркировке изделий их невозможно перепутать

три типа высококачественных уплотнительных колец для всех областей применения

широкий ассортимент изделий

широкая область применения

безупречное немецкое качество

высокая стабильность формы и длительный срок службы

компактный и удобный пресс-инструмент для выполнения пресс-соединений

пожаробезопасность

Каждый пресс-фитинг Viega имеет индивидуальную маркировку — их не спутаешь с фитингами, предназначенными для других задач.
Цвет маркировки означает при этом различные области применения:
зеленым цветом обозначены изделия для трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения
желтым – для газопроводов,
белым – для отопительных гелиосистем, систем центрального отопления и пара низкого давления
красным и черным – серия «кроме питьевой воды».
Фитинги диаметром от 64 мм снабжены оранжевой наклейкой, которая снимается после их опрессовки для контроля

Универсальные и специальные уплотнительные элементы.
Каждый эластомерный материал обладает свойствами, требуемыми для соответствующей области применения, в том числе необходимой химической стойкостью и характерным диапазоном рабочих температур. При этом важным условием является срок эксплуатации минимум 50 лет.

Используются уплотнительные кольца Viega всего трех типов:
из EPDM – преимущественно для систем хозяйственно-питьевого водоснабжения и отопления,
из HNBR – для газопроводов и трубопроводов жидкого и дизельного топлива,
из FKM – для специальных высокотемпературных применений.

Универсальный пресс-инструмент Viega

Сочетает в себе удобство использования и надежность даже в труднодоступных местах. Универсальные и компактные пресс-кольца с шарнирными затяжными губками позволяют удобно и быстро работать даже в ограниченном пространстве сантехнических шахт.
Пресс-инструмент Viega Pressgun 5 и Viega Pressgun Picco убеждают своим высочайшим качеством и обеспечивают удобный и надежный монтаж даже в самых неблагоприятных условиях. Относятся к самым надежным, экономичным наиболее широко используемым в Европе.

Основные преимущества пресс-инструмента Viega

— один инструмент для любых пресс-систем
— простой и удобный монтаж одним человеком без дополнительной квалификации
— быстрая опрессовка труб диаметром от 12 до 108 мм
— экономия времени до 80%
— пожаробезопасность, нет необходимости в дополнительных противопожарных мерах
— чрезвычайно удобное управление одной рукой благодаря эргономичной форме инструмента
— на выбор питание от сети или от литий-ионной аккумуляторной батареи на 18 В/2,0 Ач с защитой от глубокой разрядки
— вращающаяся на 180° пресс-головка и шарнирные затяжные губки с пресс-кольцами в сочетании с шарнирной функцией обеспечивают удобный доступ даже в самые труднодоступные места
— пресс-клещи с фиксацией в открытом положении для надежного и простого монтажа одной рукой
— светодиодная лампа для простоты опрессовки при плохом освещении
— проверенные немецкой службой технадзора предохранительные устройства: задержка срабатывания, стопоры, индикатор необходимости техобслуживания и автоматическая защитная блокировка после достижения максимального количества опрессовок.

Особенности Viega Pressgun 5
— для всех металлических пресс-фитингов диаметром от 12 до 108 мм
— для всех пластиковых пресс-фитингов диаметром от 12 до 63 мм
— вес не превышает 3,2 кг (без пресс-клещей)
— длительные интервалы техобслуживания: после 40000 опрессовок или раз в 4 года
— автоматическая защитная блокировка после 42000 опрессовок

Особенности Viega Press Booster для Pressgun
— инновационный усилитель мощности для Megapress XL с встроенной шарнирной затяжной губкой для диаметров 2½, 3 и 4 дюйма
— оптимальное усилие опрессовки для максимальной надежности
— вес 9 кг – и практичный наплечный ремень обеспечивают высокую эргономику и простоту обращения
— может использоваться для всех пресс-машин Viega от типа Typ 2 до Pressgun 5 (не совместим с Pressgun Picco)
— шаровые головки шарнирной затяжной губки исключают ошибочное применение других пресс-колец Viega
— длительные межсервисные интервалы благодаря надежности продукции Viega
— Pressgun Press Booster для пресс-колец

Особенности Viega Pressgun Picco
— чрезвычайно компактные размеры для монтажа в узких сантехнических шахтах и пристенных конструкциях
— для металлических пресс-фитингов диаметром от 12 до 35 мм
— для пластиковых пресс-фитингов диаметром от 12 до 40 мм
— вес не превышает 2,5 кг (без пресс-клещей)

Пресс-пистолет Picco фирмы Viega для диаметров до 35 мм отличается особо малыми конструктивными размерами и небольшим весом. Благодаря вращающейся на 180° головке возможно его универсальное использование. В комплекте с пресс-инструментом поставляется практичный чемодан Picco и трое пресс-клещей. В чемодан могут быть помещены дополнительные пресс-клещи.

Если у Вас осталисьв вопросы как соединить трубы без сварки — звоните, наши специалисты проконсультируют Вас совершенно бесплатно!

Отопление без сварки труб: фитинги, резьбовое соединение, ремонтная обойма
Соединение труб при разводке системы отопления производится при помощи сварки (металлические) или паяльника (металлопластиковые). Это оптимальные методы, позволяющие добиться прочного контакта двух поверхностей без протечек. Однако существуют и альтернативные варианты: к ним относится резьбовое соединение, компрессионные фитинги, ремонтно-монтажные обоймы. В текущей статье рассмотрим, как провести отопление без сварки труб и использования специального инструмента.
Соединение металлических труб отопления без сварки
Наиболее быстрым способом соединение без применения сварки является компрессионный фитинг. Тем не менее, рассмотрим и другие методики: резьбовое соединение и установка ремонтно-монтажной обоймы. Последняя применяется как для стыковки, так и устранения протечек, возникших вследствие растрескивания металла.
Резьба
Создать резьбовое соединение получится только при условии свободного доступа к трубе, т.е. на этапе первично установки. В остальных случаях провести нарезку резьбы будет достаточно проблематично или невозможно. Сама процедура проводится по следующей схеме:
Очистить трубу от краски и ржавчины. Если имеются металлические наплывы после выполненной ранее сварки, их следует спилить. Соединяемая поверхность должная быть чистой и гладкой.
Используя напильник, снять фаску с торца, где был выполнен срез.
Взять плашку подходящего размера, вкрутить в нее ручки. Промазать резцы смазкой или салом.
Плашка
Установить инструмент на трубе, убедиться, что он расположен строго перпендикулярно.
Произвести пол оборота плашки по часовой стрелке, затем четверть оборота против. Затем повторять движение, пока резьба не будет нарезана.
Теперь разберемся, как врезаться в трубу отопления без сварки. Для этого потребуется использовать муфту с гайкой. Она может иметь три ответвления для создания разводки. При создании резьбы, следует помнить, что на одной трубе она должна быть в 2 раза длиннее. Закрепление муфты:
На более длинную резьбу накручивается гайка, затем муфта.
На вторую трубу накручивается гайка.
Детали сопоставляются вместе, после чего муфта скручивается с длинной резьбы и частично накручивается на короткую. Элемент должен оказаться примерно посередине разреза.
Осталось накрутить гайки с обеих сторон, предварительно намотав на резьбы уплотнительный материал (фум-ленту, паклю).
Подобное соединение считается достаточно прочным и может прослужить не один год.
Монтаж резьбовой муфты
Внимание! На тонком металле резьба может прогнить, что повлечет за собой разрыв и риск затопления.
Компрессионные фитинги для стальных труб
Данный вид соединения позволяет провести отопление без сварки труб и нарезания резьбы. При этом специалисты отмечают высокую надежность компрессионных фитингов, лидером производства которых является фирма Гебо. Отсюда часто возникает путаница понятий – многие называют эти соединительные приспособления в честь популярного производителя (яркая аналогия – марка Xerox, которая стала нарицательным именем для работ по копированию документации).
Компрессионный фитинг
Важно! Использовать компрессионные фитинги можно только в том случае, если вода в системе отопления не будет прогреваться выше 80 градусов.
Среди плюсов данного способа соединения можно выделить скорость работы, и отсутствие необходимости использования специального инструмента. Все что понадобиться – это два баллонных ключа, которыми будет удерживаться и зажиматься фитинг.
Методика работы следующая:
Надеть на трубу детали фитинга в последовательности: гайка, зажимное кольцо, прижимное кольцо, уплотняющее кольцо.
Схема монтажа компрессионного фитинга
Надеть муфту, убедиться, что все элементы расположились правильно и без перекосов.
Затянуть гайку. Должен остаться виден один виток резьбы. Если после подачи теплоносителя появилась небольшая протечка – гайку можно подтянуть.
Произвести те же действия в отношении второй стороны фитинга.
Больше узнать о компрессионных фитингах можно посмотрев видео:

Ремонтно-монтажная обойма
При эксплуатации старых систем или превышении давления, часто возникает вопрос, как заделать трубу отопления без сварки. Для этих целей применяется ремонтно-монтажная обойма. Она может быть выполнена в виде муфты или тройника. Внешняя часть детали металлическая с прижимными болтами, внутри резиновая прокладка.
Ремонтно-монтажная обойма
Элемент зачастую используется для экстренного устранения течи, но может быть применен и как постоянный вариант соединения труб водоснабжения. Инструкция по применению:
Очистить места прилегания трубы от краски и прочих отложений, которые могут повлиять на будущую герметичность.
На место соединения наложить резиновый уплотнитель. Пронаблюдать, чтобы его разрез не попал на место стыковки верхней и нижней части обоймы.
Промазать разрез герметиком и, при возможности, дать некоторое время на высыхание.
Установить части обоймы, закрепить болтами.
Схема установки ремонтно-монтажной обоймы
Это все варианты создания прочного соединения между металлическими трубами без использования сварочного аппарата. Теперь опишем несколько методов при работе с металлопластиковыми деталями.
Соединение металлопластиковых труб отопления
Для металлопластиковых труб могут быть использованы аналогичные способы соединения, за исключением резьбового. Поскольку их принцип работы был описан выше – повторяться не имеет смысла.
Монтаж компрессионного фитинга для металлопластиковых труб
Принципиально новый вариант соединения представляют пресс-фитинги. Они подразделяются на обжимные и напрессовочные или надвижные.
Обжимные пресс-фитинги
Гильза, обжимающая трубу, может быть закреплена сразу на корпусе или располагаться отдельно. Такой вид работ выполняется при помощи специальных клещей. Инструмент имеет съемную головку, которая подбирается исходя из диаметра гильзы.
Схема обжимного пресс-фитинга
Разводка отопления без сварки труб путем обжима пресс-фитинга выполняется так:
Отрезать трубу с использование трубореза.
Зачистить место среза.
Применить калибр для устранения овальности, возникающей после обрезки инструментом.
Надеть обжимное кольцо.
Надеть на штуцер диэлектрическую прокладку и уплотнительное кольцо, после чего вдавить элемент во внутреннюю полость трубы.
Выполнить обжим, используя клещи.
При правильном выполнении работы на внутренней стороне гильзы будут отчетливо видны две полоски, где произошло сдавливание. Эти зоны не должны совпадать с местами расположения уплотнительных прокладок, в противном случае со времени произойдет их разрушение, что существенно сократит срок службы соединения (5-10 лет вместо 20-30).
Надвижной фитинг
Отличие этого варианта соединения заключается в том, что происходит не обжатие кольца, а его натягивание на трубу. Для выполнения работы потребуется специальный пресс, а не клещи.
Надвижной фитинг
Инструкция по соединению:
Обрезать трубу и надеть на нее металлическое кольцо.
Расширить конец детали с помощью экспандера.
Вставить штуцер до упора.
Надвинуть муфту с помощью губок пресса и выполнить напрессовку на штуцер.
Внимание! Такое соединение является необслуживаемым, поэтому при возникновении протечки или потребности изменить конструкцию, придется срезать ее часть вместе с фитингом и проводить полную замену элемента.
Посмотреть как монтируется надвижной фитинг можно на этом видео:

Представленные в статье рекомендации помогут выполнить ремонт или разводку труб отопления без сварки. Самым часто используемым вариантом являются компрессионные фитинги, которые не требуют предварительной подготовки и использования специального инструмента.

Загрузка…
Поделиться:
Похожие записи: