Из чего состоит сварочный электрод

Бывает, что нас интересует, почему тот или иной сварочный электрод может плохо выполнять свою работу. Часто причиной является низкое качество самого электрода или неправильный подбор электрода для сваривания. Поэтому нужно знать, из чего состоят сварочные электроды.

Сварочные электроды являются металлическими стержнями, на которые нанесена обмазка. Иногда встречаются электроды, на которые не нанесена обмазка. Металлические стержни или сварочная проволока – это как раз и есть плавящийся электрод. Сварочную проволоку, которую используют для изготовления электродов, выпускают диаметром от 1 до 12 миллиметров. При этом ее длина составляет до 450 миллиметров.

В основном, большинство марок сварочных электродов различается по содержанию углерода, кремния и фосфора. Химический состав проволоки, которая используется для изготовления электродов, поддается жесткому регламенту, поэтому в результате получается большое количество марок электродов, которые используются для проведения сварочных работ.

Для проведения сваривания ручной дуговой сваркой используются электроды, которые покрыты специальной обмазкой, которая наносится на поверхность сварочного электрода и позволяет комфортно производить сваривание. Поэтому при приготовлении покрытия для сварочных электродов очень важно придерживаться допустимых пропорций. Таким образом, увеличив содержание азота и кислорода в структуре шва, можно добиться резкого снижения пластических свойств металла шва.

Для того чтобы уменьшить содержание кислорода и азота в металле сварочного шва, используется несколько методов. Например, для этих целей может служить насыщение электродов раскислителями. Это означает, что в таком случае используется покрытие сварочного электрода, которое при плавлении электрода образует большое количество шлаков, тем самым защищая его от воздействия факторов окружающей среды.

Электроды могут разделяться на электроды с толстым и тонким покрытием. Тонкое покрытие позволяет сделать горение дуги более устойчивым. Самым распространенным является покрытие, в составе которого есть мел и жидкое стекло. В таком случае сварочные электроды с тонким покрытием не могут производить сваривание высокого качества, потому что сварочная ванна является незащищенной. Поэтому в большинстве случаев для сваривания рекомендуется использовать электроды с толстым покрытием.

Сварочные электроды, имеющие толстое покрытие, имеют больше преимуществ, поэтому их использование является более широким. В состав толстого покрытия сварочных электродов входят такие вещества, как раскислители, газообразующие и легирующие элементы. Также в их состав добавляют марганцевую руду и каолин.

Помимо этого, туда добавляется большое количество других примесей, которые способствуют стабильному горению дуги. Таким образом, используя сварочные электроды с толстым покрытием, Вы сможете избежать низкого качества сваривания.

• Покрытие электродов

Электроды Ресанта   

Электроды лэз-11   

Сварочные электроды ниат-5   

Сварка плавящимся электродом    

Из какой проволоки делают электроды

В основе сварочных электродов заложены металлические стержни, которые изготавливаются из стальной проволоки. Проволока для изготовления сварочных электродов изготавливается согласно государственным стандартам и полностью соответствует техническим условиям.

Чаще всего электродную проволоку изготавливают из легированных, низкоуглеродистых и высоколегированных сталей. Такая проволока является холоднотянутой. При изготовлении сварочных электродов применяется большое количество марок, поэтому все они отличаются между собой химическим составом.

Все предприятия, которые изготавливают электродную проволоку, производят свою продукцию на высоком уровне качества. Из электродной проволоки выпускаются сварочные электроды самых популярных марок, потому что такая проволока полностью соответствует государственным стандартам, принятым в нашей стране. Среди таких марок находятся такие сварочные электроды: УОНИ 13/55, ОК 48.00, АНО-21, ОЗС-12, ЦУ-5, МР-3С.

А теперь переходим к рассмотрению обозначений электродной проволоки. В обозначение марки электродной проволоки входит индекс Св, который обозначает, что эта проволока является сварочной. За данным индексом следуют цифры и буквы.

Первые две цифры показывают процентное содержание углерода в проволоке в сотых долях. Далее указывается тип проволоки и другие ее особенности. Для того чтобы Вы могли знать основные разновидности электродной проволоки и при необходимости их различить, была разработана таблица, приведенная ниже: «Марки электродной проволоки для стержней»

Чаще всего сварочные электроды производятся из электродной проволоки, которая изготовлена из низкоуглеродистых видов стали, например Св-08 или Св-08А. Буква «А» указывает на то, что в составе металла проволоки существует повышенная чистота металла по отношению к сере и фосфору. Если же в конце наименования сварочной проволоки указаны две буквы «

А» (например Св-08АА), то это указывает на пониженное содержание серы и фосфора в составе металла сварочной проволоки. Поэтому получается, то из сварочной проволоки Св-08АА изготавливают электроды, которые имеют повышенную пластичность и вязкость металла шва, нанесенного такими электродами.

В легированных сварочных проволоках может встречаться до шести легирующих элементов. Если концентрация таких элементов слишком высока, то такую проволоку считают высоколегированной. Во всяком случае, для изготовления сварочных электродов используется только качественная сварочная проволока.

Для наплавки и сварки чугуна   

Сварочные электроды озл-6   

Электроды kiswel   

Электроды для сварки коррозионно-стойких сплавов   

Как сделать электрод

••• электрод sèche изображение YvesBonnet с сайта Fotolia. com

Обновлено 24 апреля 2017 г.

Автор: Allan Robinson какая-то неметаллическая часть цепи. К неметаллическим частям относятся электролиты, полупроводники или вакуум. Существует множество конкретных электродов, в зависимости от конкретного типа электрода, питающего цепь. Электроды также могут иметь более конкретное название в зависимости от их функции.

Изготовление электродов для электролизера. Электрохимический элемент состоит из батареи, к каждой клемме которой подключен провод. Свободные концы проволоки помещают в раствор электролита. Электроды — это участки проволоки, которые фактически находятся в растворе.

Определите анод и катод в электролизере. Электрод, подключенный к отрицательной клемме батареи, называется анодом, а электрод, подключенный к положительной клемме батареи, называется катодом.

Создайте более эффективный электрод, обернув его вокруг небольшого цилиндра, например ручки. Это позволит электроду иметь меньшую длину при сохранении той же площади поверхности. Площадь поверхности является одним из показателей эффективности электрода.

Производство электродов как части основного электрохимического элемента, такого как неперезаряжаемая батарея. Измельчите смесь диоксида марганца, гидроксида калия и графита в мелкий порошок и спрессуйте его в таблетки. Эти таблетки затем образуют катод щелочной батареи. Используйте гель, состоящий в основном из порошка цинка, для анода батареи. Разделите катод и анод слоем бумаги и поместите их в металлический контейнер. Запечатайте контейнер, чтобы сделать батарею.

Включите электроды как часть вторичного элемента, такого как перезаряжаемая батарея. Изготовление электродов во вторичных элементах аналогично изготовлению электродов в первичных элементах. Однако электрохимическая реакция обратима во вторичной ячейке. Следовательно, электрод, который является анодом во время зарядки аккумулятора, станет катодом во время разряда аккумулятора. Точно так же электрод, который был катодом во время зарядки батареи, станет анодом, когда батарея разряжается. Например, в никель-кадмиевой батарее катод содержит кадмий, а анод — никель. Батарея вырабатывает электрический ток, когда кадмий течет к аноду, а никель к катоду. Применение электрического тока заставляет никель и кадмий течь обратно к своим первоначальным электродам, тем самым перезаряжая батарею.

Things You’ll Need

• 9V battery
• Electrical wire
• Electrolytic solution
• Pen
• Manganese dioxide
• Potassium hydroxide
• Graphite
• Metal container

Related Articles

References

• MiniScience

Об авторе

Аллан Робинсон написал множество статей для различных сайтов, посвященных здоровью и фитнесу. Робинсон также имеет 15-летний опыт работы инженером-программистом и имеет обширную аккредитацию в области разработки программного обеспечения. Он имеет степень бакалавра по специальности биология и математика.

Фото предоставлено

электродная сетка, изображение YvesBonnet с сайта Fotolia. com

Factbox: Что такое графитовые электроды и игольчатый кокс?

Автор: Reuters Staff

3 минуты чтения

МАНИЛА (Рейтер) — Графитированные электроды являются основным нагревательным элементом, используемым в электродуговой печи, в процессе производства стали, в котором лом от старых автомобилей или бытовой техники переплавляется для производства новой стали.

ФОТОГРАФИЯ: Рабочий наблюдает за расплавленной сталью в электродуговой печи на сталелитейном заводе Store Steel in Store, Словения, 17 ноября 2016 г. REUTERS/Srdjan Zivulovic/File Photo

Электрические дуговые печи дешевле в строительстве, чем традиционные доменные печи, которые производят сталь из железной руды и работают на коксующемся угле. Но стоимость производства стали выше, поскольку они используют стальной лом и работают от электричества.

Электроды являются частью крышки печи и собираются в колонны. Затем электричество проходит через электроды, образуя дугу интенсивного нагрева, которая плавит стальной лом. Электроды сильно различаются по размеру, но могут быть до 0,75 метра (2,5 фута) в диаметре и до 2,8 метра (9 футов).стопы) длинные. Самые большие весят более двух тонн.

Для производства одной тонны стали требуется до 3 кг (6,6 фунта) графитовых электродов.

Наконечник электрода нагревается до 3000 градусов по Цельсию, что составляет половину температуры поверхности Солнца. Электроды сделаны из графита, потому что только графит может выдерживать такой сильный нагрев.

Затем печь наклоняют на бок, чтобы разлить расплавленную сталь в гигантские ведра, называемые ковшами. Затем ковши переносят расплавленную сталь в разливочную машину сталелитейного завода, которая изготавливает новую продукцию из переработанного лома.

Электричества, необходимого для этого процесса, достаточно для питания города с населением 100 000 человек. Каждая плавка в современной электродуговой печи обычно занимает около 90 минут и производит 150 тонн стали, что достаточно для примерно 125 автомобилей.