электросварка и ручная дуговая для новичков и чайников, основы и азы, правильно работаем с металлом и швами – Сертификация и обучение на Svarka.guru
Многих домашних мастеров интересует, как научиться варить сварочным инвертором с нуля. Особых секретов нет, если взять сварочный инвертор бытового или полупрофессионального класса, сделать это не так сложно. Понадобится лишь терпение, аккуратность и соблюдение рекомендаций опытных сварщиков.
Содержание
- 1 Принцип работы
- 2 Конструкция
- 3 Техника безопасности
- 4 Азы
- 4.1 Полярность
- 4.2 Скорость подачи электродов
- 4.3 Сила тока
- 5 Особенности тонкого металла
- 5.1 Как образуется шов?
- 6 Предварительная подготовка
- 6.1 Средства защиты
- 6.2 Рабочее место
- 6.3 Как выбрать электрод?
- 6.4 Схема подключения инвертора, полярность
- 6.5 Подготовка металла
- 7 Как работать?
- 7.
1 Розжиг дуги
- 7.2 Как вести электрод?
- 7.3 Как научиться сваривать металл ровно?
- 7.4 Контроль дугового промежутка
- 7.
Принцип работы
Сварочный инвертор для ручной сварки преобразует напряжение сети (220 или 380 в 50 Гц) в напряжение, подходящее для поддержания электродуги. Это преобразование проходит в три этапа:
- входное напряжение переменного тока выпрямляется;
- этот постоянный ток питает высокочастотный генератор, он создает переменный ток частотой 20-50 тыс. Гц.;
- трансформатор понижает напряжение до 70-90 вольт, ток во рабочей обмотке достигает 100-300А.
Тройное преобразование позволяет сократить габариты и вес устройства в несколько раз по сравнению с обычными сварочными трансформаторами. Кроме того, благодаря автоматической регулировке параметров электронной схемы прибор обеспечивает высокую стабильность тока и напряжения на выходе. На инвертор не влияют скачки напряжения в питающей сети, и сам он не вызывает таких скачков.
В полупрофессиональных и профессиональных моделях устанавливают также системы, облегчающие розжиг дуги и предотвращающие прилипание электрода.
Рабочий ток протекает по цепи, образованной:
- электродный и массовый кабели;
- электрод;
- электродуга в воздушном промежутке;
- заготовка.
Электродный провод подключается к держателю, массовый провод — к зачищенному месту на детали.
Конструкция
Конструкция инвертора для сварки достаточно сложная, это объясняется его широкими возможностями и удобством эксплуатации. Аппарат состоит из:
- корпус;
- панель управления с регулятором силы тока, индикаторами режимов и параметров;
- шасси;
- ручка для переноски, компактные модели снабжаются ремнем для переноски на плече;
- электронная схема инверторного преобразователя напряжения;
- вентилятор для охлаждения;
- сетевой кабель;
- сварочные провода.
Бытовые модели весом в 5-7 кг способны развивать сварочный ток до 120-150 А, их легко можно носить на плече. Такие устройства могут варить сталь толщиной до 4-5 мм.
Более мощные модели сварочных инверторов могут выдавать ток до 250 А, их уже переносят за ручку- вес составляет до 20 кг. Сварка для «чайников» лучше всего осваивается именно на инверторе.
Техника безопасностиЧтобы обучение работе сварочным инвертором не закончилось печально, нужно знать, как правильно и безопасно варить инверторной сваркой. Обязательно использовать защитные средства.
Место сварки должно соответствовать следующим требованиям:
- имеется изолирующий настил или диэлектрический коврик;
- установлены защитные металлические ширмы, предохраняющие от разлета расплавленных брызг, а также искр при сварке и зачистке;
- обеспечено качественное освещение;
- устроена вытяжная вентиляция для удаления сварочных газов;
[stextbox id=’alert’]Важно! Категорически недопустимо загромождать рабочую зону, в ней должны находиться только заготовка, оснастка, сварочный аппарат и сварщик. Нельзя также размещать легковоспламеняющиеся материалы в радиусе 5 м от места сварки.[/stextbox]
Азы
Сварка инвертором для начинающих на инверторе осваивается существенно легче, чем на морально устаревшем трансформаторе или выпрямителе. Чтобы учиться варить, лучше взять отходы черного металла средней толщины- 2-5 мм, и на первых уроках освоить простые прямые швы в положении «сверху», встык и внахлест.
Когда простые приемы, как варить инвертором, будут освоены и начнут получаться с постоянным качеством, можно переходит к освоению более сложный уроков: заварить вертикальные и наклонные швы, сварка тонких листов, многослойная сварка деталей большой толщины и других.
Полярность
Прямая полярность подразумевает подключение электрода к разъему «-», а заготовки — к «+». Электроны в этом случае движутся от электрода к заготовке. Разогрев металла получается более интенсивным, область расплава – узкая и глубока. Такое подключение используется при работе с заготовками большой толщины, а также для резки металла.
Обратная полярность означает, что «-» подсоединяется через зажим к заготовке, а «+» подключается к электроду. Электроны двигаются от детали к электроду, область расплавления становится мельче и шире. При этом снижается опасность прожигания тонколистовых заготовок
Скорость подачи электродов
Скорость движения электрода выбирается так, чтобы в рабочую зону поступало достаточное количество расплава для формирования шовного материала. Если перемещать электрод слишком быстро, металл не успеет прогреться, шов получится мелким, так называемый «непровар».
Если же скорость будет недостаточной, металл будет перегреваться, повысится расход сварочных материалов и возрастет риск прожога и деформации заготовки малой толщины.
Сила тока
Этот параметр выбирают в зависимости от толщины заготовки и электрода по таблице.
Более сильный ток повышает глубины проплавления металла, при этом электрод можно вести быстрее. При превышении оптимальных значений также возможен перегрев металла и прожог.
[stextbox id=’info’]На практике точное значение подбирают, учитывая конфигурацию изделия и климатические условия.[/stextbox]
Особенности тонкого металла
Заготовки малой толщины сваривают током обратной полярности, применяя способ ведения электрода углом вперед. Диаметр электродов нужно выбрать поменьше.
Особую осторожность нужно соблюдать при розжиге: в этот момент легко прожечь лист.
На конце шва нельзя резко поднимать электрод – может образоваться кратер. Для того, чтобы тонкую деталь не повело при сварке, ее следует надежно зафиксировать в оснастке или прихватить через 10-15 сантиметров точечной сваркой.
Как образуется шов?
Электродуга расплавляет металл на кромках соединяемых заготовок. Область расплава называют сварочной ванной. Сверху в нее поступает расплавленный металл сердечника электрода. При ведении электрода вдоль шва электродуга и сварочная ванна движется вслед за ним, а там, откуда дуга ушла, металл остывает и кристаллизуется.
Предварительная подготовка
Как научиться хорошо варить сваркой Ресанта самому? Прежде всего нужно качественно подготовить рабочее место, материал и оборудование. От качества подготовки напрямую зависит прочность и долговечность шва. Необходимо работать электродами, подходящими по материалу и толщине к свариваемым заготовкам. Таблицы соответствия приводятся в руководствах по сварочному делу.
Средства защиты
Чтобы не пострадать во время электродуговой сварки, следует:
- использовать рабочую одежду из негорючей ткани;
- одежда должна полностью закрывать кожу;
- использовать силковые сварочные перчатки-краги;
- обувь из толстой кожи со усиленной подошвой и стальным подноском должна быть с высоким голенищем, брюки выпущены поверх обуви;
- обязательно использовать маску сварщика с автоматически затемняемым стеклом.
Рабочее место
Рабочее место нужно готовить так, чтобы оно было удобным и безопасным. Заготовки должны быть прочно зафиксированы к рабочему столу. При больших размерах их раскладывают на ровной сухой основе и надежно крепят друг к другу. Должны быть убраны все легковоспламеняемые материалы в радиусе 5 метров, либо следует пользоваться негорючими ширмами.
Как выбрать электрод?
Какой диаметр и материал электрода выбрать, определяют, исходя из материала и толщины заготовки. Рекомендуемые значения приведены в инструкции к инвертору.
Обучение лучше начинать с заготовок из черного металла толщиной 3-5 мм. Электроды подойдут толщиной 2,5-4 мм.
Схема подключения инвертора, полярность
Инвертор подключается к электросети или к бензогенератору.
Полярность подключения выбирается исходя из толщины заготовки. Место крепления зажима массового провода к заготовке нужно обязательно зачистить и обезжирить. Если рабочий столик имеет большую площадь контакта с деталью, массу можно подать на него.
Подготовка металла
Металл обычно покрыт окисным слоем, ржавчиной, остатками старой краски и другими загрязнениями. Чтобы сварить качественный шов, их необходимо удалить. Механические загрязнения удаляют с помощью зачистки металлической щеткой или абразивным диском.
Масложировые пятна удаляют путем обезжиривания — протиркой ветошью, смоченной растворителем, таким, как бензин, уайт-спирит, ацетон. Это обязательное условие, без которого хороший шов не получить.
Как работать?
Несколько рекомендаций, как правильно сваривать металл инвертором для новичков, помогут освоить технологию. Силу тока для начала можно выставить, используя табличные значения. Теперь можно приступать непосредственно к сварке.
Розжиг дуги
Дуговая сварка для опытных и для начинающих начинается с розжига дуги. Дугу разжигают двумя способами:
- чиркая электродом по заготовке
- постукивая.
Для начинающих домашних мастеров рекомендуется зажигать дугу методом чиркания. Подводить электрод к заготовке нужно быстро, а отводить- медленно, на расстояние 2-3 мм.
Как вести электрод?
[stextbox=’info’]Чтобы тяжелый кабель не поворачивал держатель при ведении вдоль шва, мастера дают следующий совет: обернуть его вокруг рабочей руки и прижать к боку.[/stextbox]
Вести держатель нужно равномерно, без рывков и остановок, на одном и том же расстоянии между кончиком электрода заготовкой. Нужно учитывать то, что по мере движения вдоль шва стержень выгорает и длина его уменьшается.
Как научиться сваривать металл ровно?
В зависимости от особенностей шва используется несколько техник, определяемых положений электрода относительно заготовки:
- углом вперед (30-40о) подходит для вертикальных и потолочных швов, неповоротных стыков труб;
- прямой угол (90о) удобен для труднодоступных мест и стыков профильного проката;
- углом назад (30-40о).
Сварочный шов для начинающих рекомендуется способ «углом назад».
Контроль дугового промежутка
Очень важен постоянный зазор между кончиком стержня и деталью. Правильно поддерживать его в пределах 2-3 мм. При увеличении зазора возрастает мощность дуги, теряется ее стабильность, расплав начинает разбрызгиваться.
При уменьшении зазора мощность дуги падает, возрастает риск непровара и залипания электрода.
Для начинающих лучше осваивать электросварку инвертором. Если нет опытного сварщика, который сможет научить всем основам и тонкостям сварного дела, освоить сварку можно и самостоятельно. Толстый самоучитель приобретать необязательно, вполне достаточно данных рекомендаций.
Научиться сварочным работам самостоятельно
Главная » Статьи » Научиться сварочным работам самостоятельно
Ручная сварка для начинающих — самоучитель по сварке дома
В данный момент необходимость сварочных работ имеется практически в любой отрасли промышленности. И сложно вспомнить хотя бы одну отрасль, где не применялся бы труд сварщика. Сварочные работы проводятся на стройплощадках, в нефтеперерабатывающей промышленности, энергетике, кораблестроении, сельском хозяйстве и т. п.
Легко ли научиться варить? Обучение сварке видео может дать только теоретическую информацию и некоторые навыки, учиться всё же необходимо на своём личном опыте. От сварщика в первую очередь требуется подготовка оборудования и выявление всевозможных неисправностей. В целом же, сварщик должен в совершенстве владеть технологией сварочных работ, начиная от подготовительных работ и заканчивая зачисткой сварочного шва.
Обучение сварочным работам, как показывает практика, не совсем простое. Сложность заключается в том, что изменение любых параметров во время сварки (скорость работы, сила тока, скорость подачи проволоки или электрода, напряжение и т. п.) может отрицательно сказаться на итоговом результате.
Профессиональные же сварщики знают, как обращаться с различными видами металла (стали, сплавы, цветные металлы) и с помощью ручной дуговой сварки могут сваривать любые самые сложные металлоконструкции.
Как научиться варить ручной электросваркой?
Если нет желания или возможности проходить обучение в профессионально-технических училищах, можно научиться варить сваркой, видео или печатная информация помогут в этом.
Прежде всего, начинающему сварщику понадобится сварочный аппарат и электроды. Электродов желательно купить как можно больше (для начинающих лучше использовать электроды диаметром 3 мм), так как их будет испорчено достаточное количество до тех пор, пока начнёт получаться.
Сварка самоучитель – ход выполнения работ:
- Заранее необходимо подготовить ведро воды, так как даже небольшие остатки электрода могут вызвать воспламенение.
- Необходимо закрепить зажим с заземлением на свариваемой детали.
- Проверить, чтобы кабель был надёжно вставлен в держатель и хорошо изолирован.
- Выставить значение силы тока на панели управления сварочного аппарата (мощность тока должна соответствовать диаметру применяемого электрода).
- Пробовать зажечь дугу, установив электрод под углом примерно 60о к изделию.
- Провести электродом медленно по поверхности, а после того, как появится искра, необходимо приподнять электрод примерно на 5 мм от поверхности металла.
- Зазор в 5 мм нужно держать на протяжении всего времени сварочных работ.
ВАЖНО: нужно стараться получить устойчивую дугу в 3-5 мм между концом электрода и металлическим изделием. Если не удаётся зажечь дугу в 2-3 мм, можно попробовать увеличить силу тока на панели управления сварочного агрегата.
Сварка обучающее видео также может помочь научиться наплавлять валик. Дугу при этом нужно плавно перемещать по горизонтали с помощью колебательных движений. Если получится расплавленный металл всё время направлять в центр дуги, то должен получиться в итоге красивый ровный шов.
Технология ручной дуговой сварки
Благодаря поступлению сварочного тока от источника питания к электроду, образуется электрическая дуга. Ручная сварка для начинающих может происходить как с подключением положительного полюса к изделию, так и с подключением отрицательного.
Металлический стержень электрода за счёт действия электрической дуги плавится, и электродный металл, покрытый шлаком, попадает в сварочную ванну, после чего происходит его смешивание с металлом изделия. Так происходит образование сварочного шва.
Величина сварочной ванны обычно составляет 10-30 мм в длину, 8-15 мм в ширину и до 6 мм в глубину. Так как мы только учимся сварке, то такой разброс в значениях объясняется разными показателями: скоростью перемещения дуги на поверхности металла, конструкцией сварного изделия, выбранного режима сварки, формой и размерами кромок и т. п.
Обучение сварке (видео) объясняет, куда девается воздух при плавлении электрода. Около дуги и над сварочной ванной образуется газовая атмосфера, из которой впоследствии и вытесняется воздух из сварочной зоны. После удаления сварочной дуги от ванны металл начинает кристаллизироваться, после чего образуется шов, а его поверхность покрывается застывшим шлаком.
Преимущества и недостатки ручной дуговой сварки
Преимущества:
- простота, лёгкая транспортабельность сварки;
- возможность исполнения сварочных работ в труднодоступных местах;
- возможность быстрого перехода от одной операции к другой;
- возможность сварки практически в любом пространственном положении;
- возможность сварки любых разновидностей сталей.
Недостатки:
- низкий уровень производительности и КПД;
- вредные условия сварочного процесса;
- зависимость качества шва от навыков сварщика.
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):
swarka-rezka.ru
Как правильно варить электросваркой: гайд для начинающих сварщиков
Сварочный шов – один из самых надежных способов соединения деталей. Он используется в промышленности и в обычной повседневной жизни. Каждый домашний мастер время от времени пользуется сваркой. Хорошо, если он умеет варить сам, однако зачастую приходится обращаться к специалистам. А ведь сварке вполне можно научиться. Начинать следует с самого простого: электросварка для начинающих это, прежде всего, обучение выполнению различных швов. Более сложные работы можно будет выполнять, только набравшись опыта. Давайте разберем основы технологии и некоторые хитрости сварочного процесса.
С чего начать — подготовительный этап
Прежде всего нужно подготовить оборудование. Обязательно понадобится сварочный аппарат, комплект электродов, молоток для сбивания шлака и щетка. Диаметр электрода подбирается в зависимости от толщины листа металла. Не нужно забывать о защите. Готовим сварочную маску со специальным светофильтром, плотную одежду с длинным рукавом и перчатки, лучше замшевые. Так же понадобится сварочный выпрямитель, трансформатор или же инвертор – устройства, которые преобразовывают переменный ток в необходимый для сварки постоянный.
Перед работой необходимо подготовить защитную экипировку, в состав которой входит специальная маска со светофильтром, замшевые перчатки и одежда с длинным рукавом, а так же необходимые инструменты
Технология сварочного процесса
Сварка – высокотемпературный процесс. Для его осуществления образуется и удерживается электрическая дуга от электрода к свариваемому изделию. Под ее воздействием происходит расплавление материала основы и металлического стержня электрода. Образуется, как говорят специалисты, сварочная ванна, в ней перемешивается основной и электродный металл. Величина образующейся ванны напрямую зависит от выбранного режима сварки, пространственного положения, скорости перемещения дуги, формы и размеров кромки и т.д. В среднем ее ширина составляет 8-15 мм, длина 10-30 мм и глубина – порядка 6 мм.
Покрытие электрода, так называемая обмазка, при расплавлении образует особую газовую зону в районе дуги и над ванной. Она вытесняет весь воздух из области сварки и препятствует взаимодействию расплавленного металла с кислородом. Кроме того в ней находятся пары как основного, так и электродного металлов. Поверх шва образуется шлак, который так же препятствует взаимодействию расплава с воздухом, что отрицательно сказывается на качестве сварки. После постепенного удаления электрической дуги металл начинает кристаллизоваться и образуется шов, объединяющий свариваемые детали. Поверх него расположен защитный слой шлака, который впоследствии убирается.
В процессе выполнения сварочного шва обмазка электрода расплавляется, образуя особую газовую зону. Внутри нее происходит смешивание металла основания и электрода
Азы электродуговой сварки
В рекомендациях как правильно варить электросваркой особое внимание уделяется началу процесса. Лучше всего получать первый сварочный опыт под руководством специалиста, который сможет исправить возможные ошибки и дать полезный совет. Приступать к работе следует, надежно закрепив деталь. В целях пожарной безопасности около себя нужно поставить ведро с водой. По этой же причине нельзя выполнять сварочные работы на деревянном основании и небрежно относиться даже к очень небольшим остаткам использованного электрода.
Надежно крепим зажим «заземление». Проверяем, чтобы кабель был изолирован и аккуратно заправлен в специальный держатель. Выставляем на сварочном аппарате расчетное значение мощности тока, которое должно соответствовать выбранному диаметру электрода. Зажигаем дугу. Для этого устанавливаем электрод под углом порядка 60° относительно изделия. Медленно проводим им по поверхности. Должны появиться искры, теперь прикасаемся электродом к металлу и приподнимаем его на высоту не более 5 мм.
Если операция была выполнена верно, зажжется дуга. Пятимиллиметровый зазор необходимо удерживать на протяжении всей сварки. Нужно учитывать, что при правильном сваривании металла электросваркой электрод будет постепенно выгорать, поэтому его постоянно слегка приближаем к металлу. Перемещать электрод следует медленно, если он вдруг залипнет, придется слегка качнуть им в сторону. В случае если дуга не зажигается, возможно, нужно увеличить силу тока.
После того, как без проблем получается зажечь и поддержать дугу, пора переходить к наплавлению валика. Зажигаем дугу, медленно и плавно перемещаем по горизонтали электрод, выполняя им легкие колебательные движения. Расплавленный металл при этом как будто «подгребается» к самому центру дуги. В результате должен получиться крепкий шов с небольшими волнами, образованными наплавленным металлом.
Если в процессе сваривания деталей электрод выгорел практически полностью, а шов еще не завершен, работу временно прекращаем. Меняем использованный элемент на новый, удаляем шлак и продолжаем работу. На расстоянии порядка 12 мм от образовавшегося в конце шва углубления, которое еще называют кратером, зажигаем дугу. Электрод подносим к углублению так, чтобы образовывался сплав из металла старого и вновь установленного электрода, после чего сварка шва продолжается.
В процессе сварки электрод совершает определенные движения, в основном поступательные, продольные и поперечные. Из их комбинаций составляются различные виды швов, самые распространенные приведены на схеме
Траектория движения дуги в процессе сваривания деталей может производиться по трем направлениям:
- Поступательное. Предполагает перемещение дуги вдоль оси электрода. Таким образом достаточно легко поддерживать стабильную длину дуги.
- Продольное. Формирует ниточный сварочный ролик, высота которого зависит от скорости, с которой перемещается электрод, и его толщины.
Это обычный шов, но очень тонкий. Чтобы его закрепить, в процессе движения электрода вдоль свариваемого шва выполняют еще и поперечные перемещения.
- Поперечные. Позволяют получать нужную ширину шва. Выполняется путем колебательных движений. Их ширина подбирается исходя из размеров и положения шва, формы его разделки и т.п.
На практике используются все три основных движения, которые накладываются один на другой и образуют определенную траекторию. Существуют классические варианты, однако у каждого мастера обычно «просматривается» собственный почерк. Главное, чтобы в ходе работы хорошо проплавлялись кромки соединяемых элементов, и получался шов заданной формы.
Особенности сваривания трубопровода
Дуговой электросваркой можно выполнить вертикальный шов, который располагается сбоку трубы, горизонтальный – по ее окружности. А так же потолочный и нижний, расположенные, соответственно сверху и снизу. Причем последний считается наиболее удобным в выполнении. Стальные трубы обычно свариваются встык с обязательным проваром всех кромок по высоте стенок. Чтобы уменьшить наплывы внутри трубы выбирается угол наклона электрода величиной не более 45°относительно горизонтали. Высота шва – 2-3 мм, ширина – 6-8 мм. При сварке внахлест высота шва составляет порядка 3 мм, а ширины – 6-8 мм.
Прежде, чем начать варить трубу электросваркой, выполняем подготовительные работы:
- Тщательно очищаем деталь.
- Если торцы трубы деформированы, обрезаем или выправляем их.
- Очищаем кромки. Минимум 10 мм прилегающей к кромкам трубы наружной и внутренней плоскости зачищаем до металлического блеска.
Теперь можно приступать к сварке. Все стыки обрабатываются непрерывно, вплоть до полного приваривания. Поворотные, а так же неповоротные стыки труб с шириной стенок до 6 мм производятся минимум в 2 слоя. При ширине стенок 6-12 мм – выполняется три слоя, более 19 мм – четыре. Особенность сваривания труб в том, что каждый шов, который накладывается на стык, должен очищаться от шлака, после этого выполняется следующий. Первый шов – наиболее ответственный. Он должен полностью расплавить все кромки и притупления. Его особенно внимательно рассматривают на предмет обнаружения трещин. Если они присутствуют, их выплавляют или же вырубают и снова заваривают фрагмент.
Завершающий слой выполняется по возможности максимально ровным с плавным переходом на основной металл
Второй и все последующие слои выполняются при медленном проворачивании трубы. Конец и начало всех слоев обязательно смещают относительно предыдущего слоя на 15-30 мм. Завершающий слой выполняется с плавным переходом на основной металл и с ровной поверхностью. Чтобы улучшить качество заваривания труб электросваркой каждый последующий слой ведется в обратную сторону относительно предыдущего, а их замыкающие точки обязательно располагают вразбежку.
Самостоятельная сварка – достаточно сложное мероприятие. Однако при желании освоить его все-таки можно. Нужно усвоить основные правила процесса и постепенно научиться выполнять самые простые упражнения. Не нужно жалеть силы и время на освоение азов, которые станут основой мастерства. Впоследствии можно будет смело переходить к более сложным приемам, оттачивая свои умения.
aqua-rmnt.com
Как научиться варить сваркой — пособие для новичков
Самостоятельно научится владеть техникой получения сварочного шва достаточно несложно, а данный навык принесёт немало пользы. Хорошо изученный процесс позволит выполнять работы разного уровня сложности от сваривания двух материалов до изготовления мангала, скамеек, каркаса теплиц. Но перед реализацией задуманного необходимо изучить теорию, подобрать необходимое оборудование и материалы, просмотреть учебное видео и наконец-то приступать к практике.
Сварочный шов — самый простой, быстрый и надёжный способ соединения металлических деталей. Сварка используется не только в промышленности, но и доступна для начинающих мастеров. Начинать необходимо с простых приёмов и постепенно совершенствовать мастерство.
Подготовительный этап.

Прежде всего понадобится подобрать и приобрести необходимое для выполнения работ оборудование:
- сварочный аппарат
- электроды
- защитный щиток или так называемая маска сварщика
- рукавицы или защитные перчатки, костюм
Сварочные аппараты бывают нескольких типов: сварочный трансформатор, более сложный сварочный выпрямитель, наиболее подходящий сварочный инвертор. Сварочный инвертор — лучший вариант для начинающего. Легкий, что еще важно, компактный, имеет плавную, как говорят профессионалы, регулировку тока, лёгкое зажигание.
Электроды необходимы для подведения тока для сваривания ко шву и путём расплавления, благодаря высокой температуре, скрепляют детали. Профессионалы считают оптимальным для начинающих электроды- металлические стержни со специальной обмазкой диаметром 3 мм.
Защитный щиток бережет глаза сварщика от термальных ожогов, которые можно получить из-за воздействия яркого и опасного для зрения излучения, а лицо от раскаленных, разлетающихся в разные стороны брызг металла. Существует огромное количество технологий и разновидностей защитных щитков и масок, разобраться в них поможет профессиональный сайт https://svarochnyemaski.ru. Большой ассортимент данного ресурса поможет выбрать щитки любой сложности и ценовой категории.
Рукавицы выбирают из брезента, либо подойдут замшевые перчатки. ХБ и трикотажные не подойдут.
Как и во всём начинать необходимо с простого. Взять ненужный кусок металла, очистить его от ржавчины и загрязнений. Вставить электрод в держатель сварочного аппарата и выставить необходимый ток. Зажечь дугу несильными постукиваниями по материалу и выдерживать расстояние до детали от 3 до 5 мм. Электрод вести плавно, без прерываний, при этом совершая колебания между свариваемыми деталями. Отбить шлак от шва. Шов должен быть равномерным и без дефектов.
От постоянства зазора и его величины напрямую зависит качество шва. Получать первый опыт желательно под присмотром опытного сварщика, но и без него вполне можно получить положительный результат.
ruki-zolotye.ru
Как правильно научиться варить электросваркой.
Сегодня без сварочных работ не обходится практически ни одна отрасль промышленности. Сварка необходима на стройплощадках, при создании различных коммуникаций, в машиностроении, энергетике. В повседневной жизни сварочный аппарат пригодится, например, при возведении забора из сетки-рабицы, когда понадобится прикрепить заборную раму к столбу.
Профессиональный сварщик должен знать весь комплекс сварочных работ, начиная от начальной подготовки поверхностей и заканчивая зачисткой шва. Если же работа сварщиком не планируется, а желание научиться сварке самостоятельно есть, достаточно изучить некоторые основы и ключевые приемы работы.
Подготовка к сварке
Прежде всего, нужно определиться с необходимым оборудованием. Для начинающих сварщиков прекрасно подойдет сварочный инвертор – легкий переносной аппарат, позволяющий плавно регулировать параметры тока. Инвертор обладает высоким быстродействием и повышенной производительностью. Существуют также более тяжелые сварочные агрегаты – трансформаторы, выпрямители. Трансформаторы используются, когда нет необходимости в высококачественном сварном шве. В сравнении с аналогами инвертор более удобен и универсален, им можно варить как легкие алюминиевые сплавы, так и углеродистую сталь.
Желающим узнать, как научиться варить инверторной сваркой, стоит приобрести необходимую экипировку. В первую очередь – маску сварщика, оберегающую глаза от возможных ожогов. Кожа рук защищается брезентовыми рукавицами. Рабочий костюм сварщика должен быть изготовлен из плотного материала. Идеально подойдет прочный и толстый брезент.
Перед проведением сварочных работ каждая из свариваемых поверхностей тщательно очищается от ржавчины. Зачищать можно шкуркой, наждачкой, болгаркой. После удаления ржавчины и грязи не возникнет проблем при розжиге дуги.
Для дуговой сварки понадобятся электроды. Их функция – подвести ток к сварочному шву. Чаще всего электрод – это проволока, изготовленная из плавящегося порошка. Для начинающих больше подойдут стержни, покрытые специальным плавящимся составом. Диаметр стержня – около 3 мм. Электроды, имеющие меньший диаметр, используются при соединении тонких металлических листов, а для большего диаметра требуется более мощное специализированное оборудование.
В комплекте с инвертором поставляются два провода. Каждый провод имеет на одном конце зажим. В один провод вставляется электрод, второй называют массой и крепят к детали, с которой нужно сваривать.
Начальные навыки
Перед тем, как научиться сваривать металл инвертором, стоит поучиться на плоской поверхности, в первую очередь ведению электрода по заготовке. Стержень нужно держать под наклоном в 70-75 градусов по отношению к обрабатываемой поверхности. Расстояние между металлом и дугой должно быть от 3 до 5 миллиметров. Оно должно быть постоянным, в противном случае шов будет с дефектами.
Очень важно правильно выставить ток. Для трехмиллиметрового электрода достаточно 80А. Если тока недостаточно, дуга погаснет. При переизбытке тока металл будет плавиться.
При подключении инвертора к бытовой электропроводке, предварительно стоит выяснить ее ключевые характеристики и параметры. В противном случае есть риск короткого замыкания и вследствие этого перегрева электропроводки.
Сварка поверхностей
После того, как начинающий сварщик научился варить вышеописанные валики, можно переходить к сварке двух поверхностей. Специалисты, знающие, как правильно научиться варить электросваркой, придерживаются определенного порядка выполнения сварочных работ:
1. Электрод, предварительно подготовленный к работе, устанавливается в держатель первого провода.
2. Зажим другого провода крепится на деталь, где будет проходить сварка.
3. Зажигается дуга. Для этого достаточно легонько постучать электродом по металлу.
4. Электрод ведется вдоль стыка металлов. Здесь не нужно спешить, самое главное – аккуратность. В отличие от ровной поверхности, где электрод нужно было вести по прямой, здесь необходимо совершать возвратно-поступательные движения.
5. После прохождения небольшого участка стоит остановиться и взглянуть на проделанную работу. В случае надобности образовавшийся шлак удаляется молотком либо щеткой.
6. Если качество работы устроило, можно продолжать варить.
Итогом вышеприведенных действий станет сварочный шов. Не идеальный, для этого начинающему сварщику не хватит профессионализма. Но со временем необходимый опыт придет.
Каждый может как научиться варить электросваркой самостоятельно, так и постоянно пользоваться услугами специалистов. Однако если человек научился варить, он будет меньше зависеть от посторонних людей. С опытом придет и умение варить потолочные швы, угловые соединения и прочие сложные вещи.
Оцените пожалуйста статью:
(21 голосов, средняя оценка: 4,05 из 5)
svarkahome.com
Как научиться варить электросваркой самостоятельно трубу.

Сегодня в домашней мастерской все чаще появляются современные сварочные инверторы, при использовании которых можно положить качественный шов. Даже новичок сможет быстро обучиться азам того, как правильно варить сваркой.
В этой статье Вы сможете разобрать волнующие начинающего сварщика вопросы. Какие основы сварки нужно знать и что может понадобиться? А также понять значение силы тока в таком виде работ.
В домашних условиях используются два вида : трансформаторные и инверторные. В чем между ними разница и какие есть недостатки и преимущества в этих типах?
Трансформаторные
Исходя из названия, можно понять, что принцип работы таких аппаратов построен на трансформаторе. Электрический ток подается на прибор и в процессе работы повышается его сила. Сам сварочный агрегат не преобразовывает электричество и работает от переменного тока в сети.
Это усложняет обучение и сварочный процесс новичку. В сети напряжение постоянно скачет и, чтобы положить качественный шов, сварщику нужно контролировать свои движения и дугу в частности.
Но большим преимуществом таких аппаратов будет их неприхотливость и живучесть, а также их дешевизна.
Инверторы
Сварочный инвертор намного сложнее трансформатора. Он преобразовывает электрический ток с переменного на постоянный. И опять в переменный, повышая его частоту.
Обучение сварке лучше начать при наличии такого прибора, он более предпочтительный. Дополнительные функции (такие, как антиприлипание и горячий старт) позволяют быстро освоить поджигание дуги и ведение шва. При этом дополнение в виде синергического управления выравнивает электрический ток и сварщику не нужно постоянно контролировать расстояние электрода от свариваемой поверхности.
Сравнение преимуществ и недостатков трансформаторов и инверторов можно рассмотреть в таблице.
Исходя из таблицы, можно понять, что современные инверторы больше подходят для урока по теме сварка для начинающих.
Какие электроды использовать
Часто в самодельных трансформаторных агрегатах не хватает мощности для использования электродов выше третьего номера.
Что нужно знать новичку
Весь сварочный процесс можно провести по такому алгоритму:
- Подготовка поверхности свариваемых деталей.
- Подключение сварочного аппарата и массы.
- Поджигание дуги.
- Сварка.
Стоит знать, что существует три основных вида сварочных швов:
- Горизонтальный. Получается вследствие сваривания деталей в горизонтальном положении. Наиболее простой шов и с него стоит начинать обучение.
- Вертикальный. Детали располагаются вертикально.
- Потолочный. Самый сложный из вариантов и стоит тщательно потренироваться, прежде чем проводить такие сварочные работы.
Итак, как пользоваться сварочным аппаратом?
Подготовка
Две детали нужно хорошо очистить от загрязнения и ржавчины. Также нужно подогнать требуемый размер заранее.
Обязательно стоит уделить внимание одежде. Сварочные работы чреваты брызгами и искрами. Лучше всего — это огнеупорный костюм сварщика, но за неимением такового можно использовать плотную не синтетическую одежду и перчатки.
Обязательно наличие хорошей защитной маски, молотка для сбивания шлака, и защитных очков для глаз.
Подключение
Современные инверторы работают от бытовой сети. Для этого достаточно вставить вилку в розетку.
Кабель массы нужно закрепить к одной из свариваемых деталей. Место, где будет присоединен зажим, желательно зачистить от всякого загрязнения до металла.
Электрод нужно вставить оголенным концом в держатель. Обязательно на аппарате нужно выставить силу тока. Для варки третьим электродом оптимальный показатель в 70 Ампер. Но он может варьироваться. Слишком высокая сила тока будет резать металл, а низкая — не способствует образованию качественной дуги.
Поджигание
В сварочных работах поджигание дуги можно сделать двумя способами: чирканием по поверхности металла или обычным постукиванием.
При чиркании в месте начала сварочного шва концом электрода нужно провести несколько раз по принципу поджигания спички.
Постукиванием кончиком стучат в точке, где начнется сваривание.
Если дуга не зажигается, большая вероятность того, что кабель массы плохо подключен к детали. Также для быстрого поджигания можно плоскогубцами очистить кончик электрода от обмазки.
При постоянном прилипании нужно повысить силу тока, но без особого фанатизма.
Удобство электросварки в том, что шов можно положить в различных положениях: от себя, на себя, слева направо. Зависит от того, как удобно.
Но, если происходит сваривание вертикальных деталей, то шов обязательно ведут снизу вверх.
После поджигания дуги электрод ведут под углом в 30-60 градусов до поверхности. Расстояние зависит от сварочной ванны, образуемой при плавлении, обычно 2-3 миллиметра.
При движении электродом нужно контролировать несколько параметров:
- Постепенно вести шов выдерживая расстояние от свариваемой поверхности.
- Следить за сварочной ванной и ускорять или замедлять ведение шва.
- Двигать электрод нужно по непрямой траектории, а, например, в виде «елочки».
- Следить за направление сварочного шва.
Для лучшего ведения шва вначале лучше всего наметить место сварки мелом.
Когда процесс завершен, нужно сбить шлак и осмотреть место сварки на предмет зашлакованности шва или пропусков.
Какие могут быть ошибки
Чтобы понять, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, нужно также знать основные ошибки, допускаемые при сваривании.
- Если образовался неровный шов, то движение электрода было слишком быстрым.
- В случае образования прожогов (дырок) в металле — была слишком медленная скорость ведения шва.
- Если шов получился плоским и неровным — был неправильно выдержан угол электрода к поверхности (в таком случае угол наклона составлял почти 90 градусов при оптимальных 30-60).
- Когда при сбивании шлака оказалось, что металл не проварен, то в таком случае был слишком маленький зазор между электродом и поверхностью. Такой дефект образовывается от «всплывания» шва.
- Как и в предыдущем варианте, при слишком большом зазоре детали также не проварятся и шов будет непрочным.
Указанное выше — это только основы. Их можно быстро освоить, особенно пользуясь для обучения инверторными аппаратами.
Они, имея функции выпрямления и контроля сварочного процесса, позволяют при минимальных навыках положить качественный шов.
Для сваривания тонкостенных деталей или профильных труб понадобится более тщательный подход к делу. Очень тонкие детали можно сваривать путем наложения стержня электрода, очищенного от обмазки, и варки прямо по нему. Но здесь нужен опыт, так как можно попросту расплавить металл по верху деталей и не обеспечить достаточное крепление.
Сварочные работы по алюминию или других цветных металлов и сплавов требуют использования специальных электродов. Как правило, такие работы проводят с использование защитной среды (аргон или углекислота). Сегодня можно приобрести универсальные сварочные аппараты с возможностью варки таких материалов.
Отдельно от обычных работ по сварке, применяются полуавтоматические агрегаты для работ с тонкостенными деталями. Здесь процесс соединения идет за счет плавления сплошной проволоки.
Также более сложными являются вертикальный и потолочный швы.
Для самостоятельного обучения можно воспользоваться видео и другими материалами. Лучше всего, чтобы уроки сварки дал опытный сварщик, который покажет разные виды швов.
Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.
Желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.
Перед началом любого обучения необходимо домашнего умельца. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.
Для проведения разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного, с достаточным уровнем мощности агрегата.
Можно выполнить сварку газом, но это более затратный способ. Для различных целей промышленностью выпускаются следующие виды оборудования:
- сварочный аппарат (трансформатор), предназначен для преобразования переменного токов в сварочный ток большой силы. Дешевые аппараты для сварки могут сильно перегреваться даже при небольших нагрузках, да и сварочный ток они выдают неравномерный с большими перепадами;
- выпрямители преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это наиболее производительные аппараты, обладающие хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
- современные инверторы способны преобразовывать переменный ток в постоянный, они отличаются высокими производительными характеристиками при небольших габаритах и весе. На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, многие сварщики пользуются ими. Это оптимальный вариант для начинающих, на котором можно отрабатывать азы работы с электродами.
Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.
Изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).
Покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. производится электродами сечением 2 мм.
Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика
При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала .
Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно одевать спилковые перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.
Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.
В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.
Закончив подготовительные работы можно приступать к обучению сварочному делу и получению азов.
Последовательность действий
Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.
На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.
Регулировка тока
Руководство по проведению сварочных работ включает сведения о настройках аппарата. Обязательной регулировке подлежит сварочный ток . Сначала не потребуется выставлять максимальное значение этой величины.
Все данные указываются в таблице на упаковке электродов. Выставлять надо меньшее значение и приступать к обучению.
С опытом, когда получится зажигать дугу и делать простейший шов, необходимо выставлять большее значение силы сварочного тока. Это позволит лучше прогреть металл и выполнить более качественный шов.
Сварочная дуга
Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Сначала электрод будет постоянно липнуть к металлу. Рекомендуется 2 способа зажигания дуги:
- проведением кончиком электрода по поверхности деталей;
- зажигать дугу можно постукивая электродом. Иногда, при использовании электродов марки МР-5, сварщику приходится стучать часто и долго.
В первом случае не остается значительных следов на деталях, второй способ важен при большом слое обмазки на кончике электрода. Иногда приходится обтачивать концы электродов перед сваркой.
Научиться очень просто. Просто постукиваете, и при зажигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не относить его на большое расстояние. В первом случае дуга потухнет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и нарушения валика шва.
Обучаться лучше на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение можно переходить к следующему этапу обучения.
Вырабатываем правильный угол наклона
Самое распространенное положение электрода – это промежуток наклона от 30 ° до 60 °. Очень редко возникает необходимость варить, держа сердечник под прямым углом. Выбирая наклон, надо следить за поведением шлака в сварочной ванночке.
Он должен надежно укрывать ее, но без растекания металла. Нельзя уходить сильно вперед ванны. Для начала поставьте держатель под прямым углом, и постепенно делая угол острее, добивайтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.
От выработки нормального положения держателя электрода зависит качество сварки.
Начинающий сварщик должен работать, укладывая швы только в нижнем положении, на толстом металле.
Освоив азы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву. В зависимости от толщины деталей придется также регулировать угол. Со временем эта операция будет выполняться на автомате.
Движения держателем
Для необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.
Проблема для начинающих заключается в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно. Для лучшего наполнения валика стыка необходимо вести электрод несколькими способами.
Для сварки металла, толщина которого более 6 мм, лучше использовать движение треугольником. А менее этой толщины деталей лучше применять ломанную зигзагообразную линию сварки.
Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обращайте внимание на постоянный размер колебательных движений. Возможно, сначала потребуется вести электрод просто по прямой линии, для получения навыков.
Не думайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому надо запастить терпением, осваивая азы.
Основные правила стыковки деталей
После того, как освоены азы сварки, необходимо самостоятельно варить металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, домашний мастер не варит толстый металл, поэтому о разделка кромок не потребуется. Для начала можно потренироваться соединять профильную трубу. Для этого потребуется на концах деталей зарезать острые углы, для большей площади провара.
Детали вставляют в угловую струбцину и фиксируют поджимной планкой. Теперь необходимо предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажигают дугу и ставят небольшую точку.
Не требуется выдерживать большой катет, необходимо просто зафиксировать детали. После проверки диагоналей, выполняют прихватки со всех доступных сторон. Теперь снимают конструкцию и обваривают ее надежным и качественным швом.
Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже для чайников в сварочном деле.
Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, одевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.
В частном доме, на даче, в гараже и даже в квартире — везде есть немало работ, требующих сварки металла. Особенно остро эта необходимость ощущается в процессе стройки. Тут особенно часто требуются что-то подварить или отрезать. И если отрезать еще можно болгаркой, то надежно соединить металлические детали кроме сварки нечем. А если стройка ведется своими руками, то и сварочные работы вполне можно сделать самостоятельно. Особенно в тех местах, где красота шва не требуется. О том, как правильно варить сваркой, расскажем в этой статье.
Азы электросварки
Сварное соединения металла на сегодня — самое надежное: куски или детали сплавляются в единое целое. Происходит это в результате воздействия высоких температур. Большинство современных сварочных аппаратов для расплавления металла используют электрическую дугу. Она разогревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, причем происходит это на небольшой площади. Так как используется электрическая дуга, то и сварка называется электродуговой.
Это не совсем правильный способ сварки)) Как минимум, вам нужна
Виды электросварки
Электрическая дуга может образовываться как постоянным, так и переменным током. Переменным током варят сварочные трансформаторы, постоянным — инверторы.
Работа с трансформатором — более сложная: ток переменный, потому сварная дуга «скачет», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Еще немало напрягает шум, который издает при работе и дуга и сам трансформатор. Имеется еще одна неприятность: трансформатор сильно «садит» сеть. Причем наблюдаются значительные скачки напряжения. Этому обстоятельству очень не рады соседи, да и ваша бытовая техника может пострадать.
Инверторы в основном работают от сети 220 В. При этом они имеют небольшие габариты и вес (прядка 3-8 килограммов), работают тихо, почти не оказывают влияния на напряжение. Соседи и не узнают, что вы начали пользоваться сварочным аппаратом, если только не увидят. К тому же, так как дуга вызвана постоянным током, она не прыгает, ее проще перемешать и контролировать. Так что если вы решили научиться сваривать металл, начитайте со сварочного инвертора.
Технология сварочных работ
Для возникновения электрической дуги необходимы два токопроводящих элемента с противоположными зарядами. Один — это металлическая деталь, а второй — электрод.
Электроды, которые используются для ручной электродуговой сварки, представляет собой сердечник из металла, покрытый специальным защитным составом. Бывают еще графитовые и угольные неметаллические сварочные электроды, но они используются при специальных работах и начинающему сварщику вряд ли пригодятся.
При касании электрода и металла, имеющих разную полярность, возникает электрическая дуга.
После ее появления, в том месте, куда она направлена, начинает плавиться металл детали. Одновременно плавится металл стержня электрода, переносясь с электрической дугой в зону плавления: сварную ванну.
Как образуется сварная ванна. Без понимания этого процесса вы не поймете, как варить металл правильно (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)
В процессе также горит защитное покрытие, частично плавясь, частично испаряясь и выделяя некоторое количество раскаленных газов. Газы окружают сварную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом. Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, способствуя еще и поддержанию его температуры. Чтобы правильно варить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварную ванну.
Сварной шов получается при движении ванны. А двигается она при перемещении электрода. В этом и заключается весь секрет сварки: нужно с определенной скоростью передвигать электрод.
Важно также в зависимости от требующегося типа соединения правильно подбирать его угол наклона и параметры тока.
По мере остывания металла на нем формуется корка шлака — результат горения защитных газов. Она также защищает металл от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. После остывания его оббивают молотком. При этом разлетаются горячие осколки, потому защита глаз обязательна (надевайте специальные очки).
Как правильно сваривать металл
Научится правильно держать электрод и двигать ванну для хорошего результата недостаточно. Необходимо знать, некоторые тонкости поведения соединяемых металлов. А особенность заключается в том, что шов «тянет» детали, из-за чего их может перекосить. В результате форма изделия может сильно отличаться от задуманной.
Технология электросварки: перед началом наложения шва, детали соединяют прихватками — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга
Потому перед работой детали закрепляют струбцинами, стяжками и другими приспособлениями.
Кроме того делают прихватки — короткие поперечные швы, проложенные через несколько десятков сантиметров. Они скрепляют детали, придавая изделию форму. При сварке стыков их накладывают с двух сторон: так возникающие напряжения компенсируются. Только после тих подготовительных мероприятий начинают сварку.
Как выбрать ток для сварки
Научиться варить электросваркой невозможно, если не знать, какой выставлять ток. Он зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их зависимость представлена в таблице.
Но при ручной электродуговой сварке все взаимосвязано. Например, в сети упало напряжение. Выдать необходимый ток инвертор просто не может. Но даже в этих условиях работать можно: можно медленнее двигать электрод, добиваясь хорошего прогрева. Если и это не помогло, меняете тип движения электрода — несколько раз проходя по одному месту. Еще один способ — поставить тоньше электрод. Комбинируя все эти методы можно добиться хорошего сварного шва даже в таких условиях.
Как правильно варить сваркой вы теперь знаете. Осталось отработать навыки. Выбирайте сварочный аппарат, покупайте электроды и сварочную маску и приступайте к практике.
Чтобы закрепить информацию, посмотрите видео-урок по сварке.
Перед тем, как пробовать учиться варить , необходимо ознакомиться с комплектующими частями инвертора, а также посетить несколько практических занятий (можно посмотреть, как правильно варить сваркой видео). Сварочный инвертор состоит из следующих деталей:
преобразователь частоты; система управления; сетевой фильтр и выпрямитель; высокочастотный трансформатор; силовой выпрямитель.
Как правило, габариты сварочного инвертора невелики, это позволяет носить его даже на плече в течение всего рабочего дня.
Как научиться варить сваркой инвертором, может узнать любой желающий. Для этого необходимо использовать сварочные электроды, которые бывают трех основных видов:
- высоколегированные;
- углеродистые;
- легированные.
Благодаря правильному использованию можно получить достаточно качественный шов. Частота тока в сварках инверторного типа при этом не должна превышать 60-85 кГц.
Сварочный инвертор очень экономный, что является очень большим плюсом для аппарата. И размеры оборудования, и его экономичность обусловлены европейскими стандартами, создающими достаточно жёсткие рамки потребления энергии.
Чтобы знать, как правильно варить сваркой (видео), необходимо хотя бы предполагать, какое дополнительно оборудование может понадобиться: (выбирать необходимо удобную маску, которая будет удобно крепиться на голове), держатели, защитные рукавицы и костюм.
Какой сварочный аппарат выбрать для проведения сварочных работ?
Чтобы варить инверторной сваркой, прежде всего, необходимо выбрать сам аппарат для сварки. На современном рынке очень много разных моделей сварочных аппаратов, как и много видеоматериалов в разделе как работать со сваркой видео.
Чтобы подобрать наиболее подходящий агрегат, нужно ознакомиться с особенностями каждой модели. В первую очередь при выборе инвертора обращают внимание на диапазон регулировки сварочного тока. К примеру, для сварочных работ на даче отлично пойдёт аппарат с показателем в пределах 160-200 А.
Как варить сваркой «видео по инверторам» наверняка содержит информацию и о таком показателе, как ПВ – продолжительность выключения инвертора. Данный показатель всегда указывается в технических характеристиках сварочного аппарата (в %). К примеру, если ПВ равен 40%, то время работы соответственно будет составлять 60%.
Можно и самому, только перед тем, как сделать сварку своими руками, придётся очень много информации проштудировать.
Напряжение холостого хода и потребляемая мощность – два показателя, которые также играют важную роль при выборе. Напряжение должно составлять 50-90 А, а потребление мощности не должно превышать 16-25 А.
Также раздел «как работать со сваркой видео» содержит информацию о пыле- и влагозащищённых свойствах корпуса устройства.
Выбор электродов для сварочного инвертора
Материал «как правильно варить сваркой видео» обязательно также содержит информацию о том, какие электроды нужно покупать для работы со сваркой инверторного типа.
Выбор электродов в первую очередь зависит от того, с какими материалами будет вестись работа (низко-, среднеуглеродистыми сталями, низколегированными, нержавеющими). К примеру, для наплавки и работы со спецсталями используются электроды высоколегированные, для сварки легированных сталей – легированные электроды.
Выбор электродов также зависит от вида работ. Например, на даче, где сварка производится в основном без критических нагрузок, можно использовать электроды класса МР-3 или АНО. Если проводятся более сложные сварочные работы, лучше применять электроды класса ОУНИ. Кроме того, необходимо также учитывать диаметр и марку электродов.
Азы сварки для начинающих
Перед тем, как приступить к сварке ответственных деталей, необходимо попробовать сварить что-то ненужное. Даже, если сварщик вообще не имеет опыта, на таких изделиях, он сможет сам понять, как научиться варить сваркой.
Нужно заправить электрод в специальный держатель, зажимы зафиксировать на свариваемой детали.
Электрод нужно становить под углом 65 о к изделию и стараться при сварке всегда соблюдать небольшое расстояние между электродом и деталью. После прокладки шва по нему рекомендуется постучать молотком, чтобы полностью осыпался весь шлак.
Как правильно варить сваркой видео содержит информацию, где различают три основных вида швов:
- вертикальный;
- горизонтальный;
- потолочный.
Для успешной работы необходимо соблюдать также несколько правил:
- необходимо научиться правильно удерживать сварочный электрод;
- получить сварочную дугу можно двумя способами: подъёмом или черканием;
- получение дуги сопровождается благодаря подводу второго провода (массы), который отходит от инвертора и присоединяется к свариваемой детали;
- оптимальное расстояние от электрода до детали – 2-6 мм;
- если плавно и равномерно вести по всей длине места соединения, то канава, которая образуется при воздействии дуги на металлическую поверхность, будет заполняться расплавленным металлом (как варить сваркой видео содержит подробный материал).
Сварочное оборудование Ресанта, как и любое другое, подвержено выходу из строя в силу различных причин. В зависимости от типа сварочного устройства, различается набор распространенных поломок….
Сварочные работы становятся проще и точнее, благодаря использованию магнитных уголков, поэтому данный элемент рекомендован многими специалистами в области сварки. Если применять магнитные уголки для сварки,…
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):
Как научиться работать сваркой самостоятельно
Многих домашних мастеров интересует, как научиться варить сварочным инвертором с нуля. Особых секретов нет, если взять сварочный инвертор бытового или полупрофессионального класса, сделать это не так сложно. Понадобится лишь терпение, аккуратность и соблюдение рекомендаций опытных сварщиков.
Принцип работы
Сварочный инвертор для ручной сварки преобразует напряжение сети (220 или 380 в 50 Гц) в напряжение, подходящее для поддержания электродуги. Это преобразование проходит в три этапа:
- входное напряжение переменного тока выпрямляется;
- этот постоянный ток питает высокочастотный генератор, он создает переменный ток частотой 20-50 тыс. Гц.;
- трансформатор понижает напряжение до 70-90 вольт, ток во рабочей обмотке достигает 100-300А.
Тройное преобразование позволяет сократить габариты и вес устройства в несколько раз по сравнению с обычными сварочными трансформаторами. Кроме того, благодаря автоматической регулировке параметров электронной схемы прибор обеспечивает высокую стабильность тока и напряжения на выходе. На инвертор не влияют скачки напряжения в питающей сети, и сам он не вызывает таких скачков.
В полупрофессиональных и профессиональных моделях устанавливают также системы, облегчающие розжиг дуги и предотвращающие прилипание электрода.
Рабочий ток протекает по цепи, образованной:
- электродный и массовый кабели;
- электрод;
- электродуга в воздушном промежутке;
- заготовка.
Электродный провод подключается к держателю, массовый провод — к зачищенному месту на детали.
Конструкция
Конструкция инвертора для сварки достаточно сложная, это объясняется его широкими возможностями и удобством эксплуатации. Аппарат состоит из:
- корпус;
- панель управления с регулятором силы тока, индикаторами режимов и параметров;
- шасси;
- ручка для переноски, компактные модели снабжаются ремнем для переноски на плече;
- электронная схема инверторного преобразователя напряжения;
- вентилятор для охлаждения;
- сетевой кабель;
- сварочные провода.
Бытовые модели весом в 5-7 кг способны развивать сварочный ток до 120-150 А, их легко можно носить на плече. Такие устройства могут варить сталь толщиной до 4-5 мм.
Более мощные модели сварочных инверторов могут выдавать ток до 250 А, их уже переносят за ручку- вес составляет до 20 кг. Сварка для «чайников» лучше всего осваивается именно на инверторе.
Чтобы обучение работе сварочным инвертором не закончилось печально, нужно знать, как правильно и безопасно варить инверторной сваркой. Обязательно использовать защитные средства.
Место сварки должно соответствовать следующим требованиям:
- имеется изолирующий настил или диэлектрический коврик;
- установлены защитные металлические ширмы, предохраняющие от разлета расплавленных брызг, а также искр при сварке и зачистке;
- обеспечено качественное освещение;
- устроена вытяжная вентиляция для удаления сварочных газов;
Сварка инвертором для начинающих на инверторе осваивается существенно легче, чем на морально устаревшем трансформаторе или выпрямителе. Чтобы учиться варить, лучше взять отходы черного металла средней толщины- 2-5 мм, и на первых уроках освоить простые прямые швы в положении «сверху», встык и внахлест.
Когда простые приемы, как варить инвертором, будут освоены и начнут получаться с постоянным качеством, можно переходит к освоению более сложный уроков: заварить вертикальные и наклонные швы, сварка тонких листов, многослойная сварка деталей большой толщины и других.
Полярность
Прямая полярность подразумевает подключение электрода к разъему «-», а заготовки — к «+». Электроны в этом случае движутся от электрода к заготовке. Разогрев металла получается более интенсивным, область расплава – узкая и глубока. Такое подключение используется при работе с заготовками большой толщины, а также для резки металла.
Обратная полярность означает, что «-» подсоединяется через зажим к заготовке, а «+» подключается к электроду. Электроны двигаются от детали к электроду, область расплавления становится мельче и шире. При этом снижается опасность прожигания тонколистовых заготовок
Скорость подачи электродов
Скорость движения электрода выбирается так, чтобы в рабочую зону поступало достаточное количество расплава для формирования шовного материала. Если перемещать электрод слишком быстро, металл не успеет прогреться, шов получится мелким, так называемый «непровар».
Если же скорость будет недостаточной, металл будет перегреваться, повысится расход сварочных материалов и возрастет риск прожога и деформации заготовки малой толщины.
Сила тока
Этот параметр выбирают в зависимости от толщины заготовки и электрода по таблице.
Более сильный ток повышает глубины проплавления металла, при этом электрод можно вести быстрее. При превышении оптимальных значений также возможен перегрев металла и прожог.
Особенности тонкого металла
Заготовки малой толщины сваривают током обратной полярности, применяя способ ведения электрода углом вперед. Диаметр электродов нужно выбрать поменьше.
Особую осторожность нужно соблюдать при розжиге: в этот момент легко прожечь лист.
На конце шва нельзя резко поднимать электрод – может образоваться кратер. Для того, чтобы тонкую деталь не повело при сварке, ее следует надежно зафиксировать в оснастке или прихватить через 10-15 сантиметров точечной сваркой.
Как образуется шов?
Электродуга расплавляет металл на кромках соединяемых заготовок. Область расплава называют сварочной ванной. Сверху в нее поступает расплавленный металл сердечника электрода. При ведении электрода вдоль шва электродуга и сварочная ванна движется вслед за ним, а там, откуда дуга ушла, металл остывает и кристаллизуется.
Предварительная подготовка
Как научиться хорошо варить сваркой Ресанта самому? Прежде всего нужно качественно подготовить рабочее место, материал и оборудование. От качества подготовки напрямую зависит прочность и долговечность шва. Необходимо работать электродами, подходящими по материалу и толщине к свариваемым заготовкам. Таблицы соответствия приводятся в руководствах по сварочному делу.
Средства защиты
Чтобы не пострадать во время электродуговой сварки, следует:
- использовать рабочую одежду из негорючей ткани;
- одежда должна полностью закрывать кожу;
- использовать силковые сварочные перчатки-краги;
- обувь из толстой кожи со усиленной подошвой и стальным подноском должна быть с высоким голенищем, брюки выпущены поверх обуви;
- обязательно использовать маску сварщика с автоматически затемняемым стеклом.
Рабочее место
Рабочее место нужно готовить так, чтобы оно было удобным и безопасным. Заготовки должны быть прочно зафиксированы к рабочему столу. При больших размерах их раскладывают на ровной сухой основе и надежно крепят друг к другу. Должны быть убраны все легковоспламеняемые материалы в радиусе 5 метров, либо следует пользоваться негорючими ширмами.
Как выбрать электрод?
Какой диаметр и материал электрода выбрать, определяют, исходя из материала и толщины заготовки. Рекомендуемые значения приведены в инструкции к инвертору.
Обучение лучше начинать с заготовок из черного металла толщиной 3-5 мм. Электроды подойдут толщиной 2,5-4 мм.
Схема подключения инвертора, полярность
Инвертор подключается к электросети или к бензогенератору.
Полярность подключения выбирается исходя из толщины заготовки. Место крепления зажима массового провода к заготовке нужно обязательно зачистить и обезжирить. Если рабочий столик имеет большую площадь контакта с деталью, массу можно подать на него.
Подготовка металла
Металл обычно покрыт окисным слоем, ржавчиной, остатками старой краски и другими загрязнениями. Чтобы сварить качественный шов, их необходимо удалить. Механические загрязнения удаляют с помощью зачистки металлической щеткой или абразивным диском.
Масложировые пятна удаляют путем обезжиривания — протиркой ветошью, смоченной растворителем, таким, как бензин, уайт-спирит, ацетон. Это обязательное условие, без которого хороший шов не получить.
Как работать?
Несколько рекомендаций, как правильно сваривать металл инвертором для новичков, помогут освоить технологию. Силу тока для начала можно выставить, используя табличные значения. Теперь можно приступать непосредственно к сварке.
Розжиг дуги
Дуговая сварка для опытных и для начинающих начинается с розжига дуги. Дугу разжигают двумя способами:
- чиркая электродом по заготовке
- постукивая.
Для начинающих домашних мастеров рекомендуется зажигать дугу методом чиркания. Подводить электрод к заготовке нужно быстро, а отводить- медленно, на расстояние 2-3 мм.
Как вести электрод?
Вести держатель нужно равномерно, без рывков и остановок, на одном и том же расстоянии между кончиком электрода заготовкой. Нужно учитывать то, что по мере движения вдоль шва стержень выгорает и длина его уменьшается.
Как научиться сваривать металл ровно?
В зависимости от особенностей шва используется несколько техник, определяемых положений электрода относительно заготовки:
- углом вперед (30-40о) подходит для вертикальных и потолочных швов, неповоротных стыков труб;
- прямой угол (90о) удобен для труднодоступных мест и стыков профильного проката;
- углом назад (30-40о).
Сварочный шов для начинающих рекомендуется способ «углом назад».
Контроль дугового промежутка
Очень важен постоянный зазор между кончиком стержня и деталью. Правильно поддерживать его в пределах 2-3 мм. При увеличении зазора возрастает мощность дуги, теряется ее стабильность, расплав начинает разбрызгиваться.
При уменьшении зазора мощность дуги падает, возрастает риск непровара и залипания электрода.
Для начинающих лучше осваивать электросварку инвертором. Если нет опытного сварщика, который сможет научить всем основам и тонкостям сварного дела, освоить сварку можно и самостоятельно. Толстый самоучитель приобретать необязательно, вполне достаточно данных рекомендаций.
Владение электросваркой является навыком, который всегда пригодится в строительстве и быту. В настоящий момент нет другого способа соединения металлических элементов как сварка. Научиться этому ремеслу можно самостоятельно, освоив начальные навыки сварщика и производя несложные сварочные работы. Рассмотрим, с чего стоит начать обучение электросварке для начинающих и что для этого понадобится.
Подготовка к сварочным работам
Обучение электросварке представляет практический процесс, который требует определенной подготовки. В первую очередь необходимо позаботиться о безопасности. Работа сварщика достаточно опасна:
- Возможность ожогов брызгами расплавленного металла;
- Отравление токсическими выделениями при высоких температурах;
- Возможность поражения электрическим током;
- Травмирование глаз при несоблюдении требования надевать защитные очки.
Правильный выбор экипировки и оборудования для электросварки является залогом безопасности процесса. Для проведения сварочных работ потребуется:
- Костюм из плотной ткани, полностью закрывающий тело, руки и ноги;
- Для защиты глаз могут применяться специальные очки, но рекомендуем обратить внимание на маски. Они также защитят лицо и более безопасны при сварочном процессе;
- Качественное оборудование для сварки;
- Электроды;
- Ведро воды для устранения возможных возгораний;
- Правильно выбранное место для сварки. Предпочтительно разместиться на открытом воздухе и убрать все близлежащие возгораемые предметы.
Современный рынок представляет широкий выбор электросварочных аппаратов, разнообразие которых сводится к трем основным видам:
- Трансформатор, который преобразует переменный ток для сварочных работ. Данный вид сварочных аппаратов часто не дает стабильную электрическую дугу, но съедает много напряжения;
- Выпрямитель преобразует в постоянный ток из потребительской сети. Данные аппараты позволяют получить электрическую дугу высокой стабильности;
- Инвертор позволяет преобразовать ток из бытовой сети в постоянный для сварки. Данные агрегаты характеризуются легкостью при зажигании дуги и высокой производительностью.
Cварка для начинающих: видео уроки — смотрите и изучайте нюансы.
Новичкам рекомендуется выбирать электроды типа твердых стержней, которые покрыты плавящимся составом. Такими электродами начинающему сварщику будет проще сделать ровный шов. Размер стержней для новичка составляет 3 мм.
Обучение электросварке
Подключение электрода и зажигание дуги
Процесс электросварки для начинающих и опытных сварщиков начинается с подключения электрода и зажигания дуги. Начинать уроки сварки удобнее на универсальных электродах диаметра 3,2 мм. Такие электроды обладают более высокой ценой, но они значительно облегчают работу сварщика.
На одном из кабелей сварочного аппарата размещен фиксатор, как правило, они бывают двух типов:
- Винтовой. Ручка держателя вращается и позволяет вставить в образовавшееся гнездо электрод;
- Пружинный. Чтобы вставить электрод необходимо нажать на кнопку на ручке.
После подключения электрода наступает черед подключения кабелей аппарата. Сварочный агрегат имеет два выхода: отрицательный и положительный и два кабеля:
- Первый оканчивается зажимом для электрода;
- Второй имеет фиксатор для подсоединения к детали.
Схема подключения зависит от работы. В инверторных устройствах плюс подключается к детали, а минус к электроду. Такая полярность дает лучший разогрев металла и, следовательно, большую прочность сварным соединениям. Для сварки нержавейки аргоном выполняют обратное подключение.
После подключения электрода и кабелей необходимо научиться зажигать дугу. Ее зажигание происходит при соприкосновении детали и электрода. Возможны два метода:
- Постукивание. Необходимо несколько раз легко ударить концом электрода по детали;
- Проведение. Вдоль будущего шва делается быстрое проводящее движение электрода.
Новый электрод разжигается быстро. Немного сложнее разжечь уже использованный – для этого необходимо освободить его от нагара путем постукивания об деталь.
Прежде чем приступить к следующему этапу обучения необходимо научиться стабильно и быстро разжигать дугу.
Отработка наклона и движения электрода
Наиболее удобное положение электрода характеризуется как наклоненное к сварщику под углом 30-60°. Варьирование в данных пропорциях ведется по ходу сварки по состоянию сварной ванны.
Возможны два варианта наклона электрода:
- Угол назад. По данной схеме расплавленный шлак идет за электродом, который движется с такой скоростью, чтобы шлак успевал закрывать сварную ванну. При таком положении электрода металл прогревается на значительную глубину;
- Угол вперед. В данном случае разогрев металла будет несильный, сварной шов будет идти за электродом.
При проведении сварки мастер должен оценивать несколько параметров:
- Движение электрода должно производиться по спланированной схеме для получения ровного и красивого шва;
- По мере расплавления металла электрод опускается ниже, но не более чем на 2-3 мм от края металла;
- Состояние и размер сварной ванны регулируются посредством скорости движения электрода;
- Важно контролировать направление шва.
Первый этап обучения: валики
Свое обучение азам электросварки необходимо начинать с валиков – сварочных швов на толстых кусках металла, где отрабатываются навыки владения электрической дугой и заваривания швов.
Последовательность создания валиков следующая:
- Для отработки берется толстый лист металла, очищенный от ржавчины и грязи;
- Все манипуляции со сварочным аппаратом и дугой производятся в костюме и с очками для глаз!
- После розжига дуга подносится к металлу на расстояние в диапазоне 3-5 мм. Важно следить, чтобы расстояние между заготовкой и дугой было одинаковым, это является залогом ровного и равномерного шва. Электрод держится под углом;
- Важно понимать, достаточен ли ток, подаваемый сварочным аппаратом. Если дуга гаснет, то напряжение необходимо добавить. При слишком высоком напряжении дуга будет не плавить, а резать металл;
- Рассмотрим структуру металла при контакте с дугой. Важно понимать, где при сварке образуется сварная ванна и следить за ней.
Эта область расплавленного металла будет иметь беловатый цвет с характерной рябью жидкого металла на поверхности;
- Когда под зажженной дугой появилась сварная ванна можно начинать делать шов путем перемещения электрода. Ванна будет идти за дугой, при этом давление дуги будет заставлять ванну также перемещаться в противоположном направлении, в результате чего возникнет валик;
- При создании валиков необходимо придерживаться определенных схем движений электрода – это могут быть поступательные движения с небольшой и всегда равной амплитудой для создания ровного и красивого шва.
Сварные соединения
Электросварка своими руками подразумевает создание сварных соединений. К их практике можно переходить после освоения валиков. Здесь требуется практический навык владения сварочным аппаратом, поэтому так важно перед переходом к сварке элементов отработать свои движения на заготовках.
Начинать сварочное соединение металлических элементов рекомендуется на небольших заготовках. Последовательность работ следующая:
- Перед сваркой детали скрепляются в необходимом положении при помощи подсобных инструментов;
- В первую очередь выполняются прихваты – точечные швы с шагом в 8-10 см, которые скрепляют металлические элементы в определенных местах. Это необходимо для того, чтобы дать заготовке определенную прочность и металл не перекосило при выполнении длинного шва. Выполнение подобных прихватов также значительно облегчается создание основного длинного шва. Как правило, прихваты выполняются с обеих сторон детали;
- После выполнения прихватов создается общий шов, который заваривает края двух металлических элементов. Здесь важно двигать электрическую дугу с достаточной амплитудой, загребая расплавленный металл в сварную ванну с обеих свариваемых плоскостей.
После остывания шов отбивается молотком от шлака и проверяется на качество. Если есть недочеты или непроваренные места, то их необходимо заварить снова.
Подведем итоги
Электросварка является полезным навыком в быту и строительстве. Овладеть ей возможно самостоятельно. Подобное обучение будет строиться на:
- понимании теории сварочного процесса, необходимой для верной настройки сварочного аппарата и проведения работ по сварке металла;
- соблюдении правил безопасности при сварке, сводящейся к использованию защитного костюма, очков или маски, проведению сварки вдали от легковоспламеняющихся предметов;
- практическом опыте, который начинается с умения зажигать дугу и наваривать валики.
Не стоит отчаиваться, если первые опыты электросварки не порадуют вас красивыми швами. Поверьте, подобные сварочные скелеты есть у каждого опытного сварщика. Умение создавать не только качественные, но и внешне привлекательные швы придет вместе с опытом и частой практикой сварки.
Ручная дуговая сварка при помощи инвертора – это один из самых доступных для обучения методов сварки металла. Для этого требуется минимум оборудования, а бюджетные сварочные инверторы стали очень дешевы. Но одновременно с этим ручная сварка инвертором для начинающих сварщиков является более сложной по сравнению со сваркой полуавтоматом.
Оборудование и экипировка
Итак, что потребуется начинающему сварщику?
- Непосредственно инвертор. Не нужно гнаться за дорогими моделями – цена сварочного аппарата значит на самом деле гораздо меньше, чем мастерство сварщика. Но и откровенно дешевые модели – не лучший выбор: отсутствие в них контуров облегчения розжига затруднит первые уроки, а меньшая надежность способна привести к быстрой поломке в неопытных руках.
Основной параметр инвертора – это диапазон регулировки сварочного тока.В принципе, аппарат с максимальным током до 160 А может использоваться и для сварки, и для резки металла, но будет заметно перегружаться на таком режиме.
Длительность непрерывной работы инвертора определяется так называемым коэффициентом ПВ (постоянного включения), который определяет процентное соотношение времени работы и охлаждения инвертора. Так как при уменьшении тока ПВ увеличивается, на одном и том же токе более мощный сварочный аппарат сможет проработать без перегрева дольше.
Следовательно, наилучшим выбором для новичка будет сварочный аппарат с максимальным током в 180-200 А. Желательно, чтобы он имел функцию облегчения розжига или по крайней мере максимальное напряжение холостого хода – это значительно облегчит отработку навыка розжига и удержания дуги. - Сварочная маска – главный защитный элемент экипировки сварщика. Она защищает не только от брызг металла и яркого света, но и от незаметного мощного потока ультрафиолета, создаваемого дугой. Начинающему сварщику лучше всего подойдет автоматическая маска-«хамелеон» с регулируемым затенением.
- Брезентовые краги и роба защищают тело от брызг металла. Если робу в какой-то мере может заменить плотная хлопчатобумажная одежда, то краги нужно использовать обязательно.
Нужно четко усвоить правила техники безопасности. Удалите в районе места сварки все легковоспламеняющиеся или способные тлеть предметы: раскаленные капли металла зачастую улетают непрогнозируемо далеко и могут привести к пожару. Недаром правила техники безопасности требуют прекращать сварочные работы за час до конца рабочего дня, чтобы иметь возможность обнаружить начавшееся тление. Приобретите и храните в доступном месте углекислотный огнетушитель.
Розжиг дуги начинайте только после того, как наденете маску. Даже кратковременная вспышка может вызвать сильный ожог сетчатки глаз, особенно при сварке нержавеющей стали. Коварство ожога сетчатки в том, что его симптомы проявляются спустя некоторое время. Например, воспользовавшись инвертором вечером, можно по утру проснуться со слипшимися веками и сильным жжением слизистой глаз, открыть которые станет очень трудно. В этом случае быстро поможет народное средство – пакетики заваренного чая, положенные на глаза. От ожога («нахватать зайчиков») не застрахован и профессиональный сварщик, поэтому иметь в запасе капли для глаз.
Не забывайте, что при сварке металла используются крайне высокие температуры. Прикасаться к шву можно только после его полного остывания – ожог можно получить даже сквозь краги.
Предлагаем посмотреть видеоурок про сварку для начинающих, необходимое оборудование и все нюансы
Основы ручной сварки
При сварке плавящимся электродом он является источником и плавящей металл дуги, и вносимого в шов металла. Для защиты зоны расплавленного металла (сварочной ванны) используется специальная флюсовая обмазка, покрывающая электрод. В зависимости от назначения электрода состав обмазки изменяется. Также от него очень сильно зависит характер горения электрода, легкость поддержания дуги и качество шва.
- Кислое покрытие содержит в качестве базового компонента оксиды железа и кремния. При его использовании металл в сварочной ванне активно кипит, что позволяет удалять газовые поры из шва. Сварка электродами с кислым покрытием может вестись на переменном и постоянном токе любой полярности. Шов хорошо идет даже по загрязненному металлу, так как посторонние включения окисляются и выводятся из ванны со шлаком. Главный недостаток этого типа обмазки – склонность шва к растрескиванию, из-за чего электроды такого типа применяют только на неответственных соединениях деталей из вязких низкоуглеродистых сталей.
- Для обмазки электродов с основным покрытием используется в основном фторид и карбонат кальция. При горении электрода с основным покрытием активно образуется углекислый газ, защищающий сварочную ванну от окисления атмосферой. Не раскисляющийся шов получается прочным, без склонности к кристаллизации и растрескиванию. Обратная сторона этого плюса – высокие требования к чистоте поверхностей, так как шлак при сварке электродами с основным покрытием отделяется плохо.
Сварка ведется постоянным током с обратной полярностью.
- Электроды с рутиловым и рутилово-целлюлозным покрытием наиболее универсальны, могут использоваться на всех видах тока (некоторые составы обмазок при работе на постоянном токе требуют определенной полярности). Сварочная ванна раскисляется умеренно, что позволяет отделять шлаки и газовые включения, но при этом сохраняется и достаточная прочность шва.
Толщина электрода определяет необходимый для стабильного горения дуги ток, а, следовательно, и тепловую мощность дуги. Поэтому сварку тонкого металла (листового железа, тонкостенных труб) производят тонкими (1,6-2 мм) электродами на небольшом токе. Точное значение тока зависит от многих параметров: типа электрода, направления ведения шва и указывается в виде таблицы на упаковке с электродами. Существует следующая классификация швов:
- Нижний шов – самый простой. Свариваемые детали лежат горизонтально, сварочная ванна стабильна, так как сила тяжести направлена вниз.
Это наиболее простой вид шва, с которого начинается обучение любого сварщика.
- Горизонтальный шов ведется в том же направлении, но при этом требуется гораздо большее мастерство сварщика, чтобы удердать металл в ванне.
- Вертикальный шов еще сложнее. При этом электрод ведется снизу вверх, чтобы не давать расплавленному металлу вытекать из сварочной ванны. В противном случае шов получается неравномерный, с наплывами и неглубоким проваром.
- Самый сложный шов – это потолочный, так как во время сварки шов сварочная ванна находится над электродом. Отработанная техника сварки потолочным швом – признак высокой квалификации электросварщика.
Для многих сварщиков становится серьезным испытанием сварка труб – ведь при этом нижний шов плавно переходит в вертикальный, а затем в участок потолочного. Следовательно, нужно иметь хорошую практику во всех этих видах швов.
В тексте упоминалось уже такое определение как «полярность тока». Она сильно влияет на процесс сварки постоянным током, а при использовании ряда электродов должна быть строго определенной.
- При сварке прямой полярностью на массовом зажиме аппарата положительный потенциал, на держаке – отрицательный. Так как при горении дуги за счет эффекта «бомбардировки» электронами в ионизированном газе положительный электрод (анод) нагревается сильнее отрицательного (катода), при сварке прямой полярностью детали нагреваются сильнее, а сам электрод расходуется медленнее. Прямая полярность используется для получения глубокого провара массивных деталей и резки металла.
- При сварке обратной полярностью сильнее нагревается электрод. Обратная полярность используется при сварке тонкого металла во избежание прожогов. Одновременно с этим более быстрая наплавка металла вынуждает вести шов быстрее, что также способствует меньшему нагреву деталей. Ряд обмазок требует для правильной их работы строго обратной полярности независимо от условий сварки.
Основы обучения электросварке
Как уже было сказано, обучение нужно начать с простейшего нижнего шва. Для этого достаточно найти подходящий металлический предмет, который позволит провести достаточно длинный шов – например, толстый уголок или швеллер. Для обучения приобретите распространенные электроды типа МР-3 или аналогичные с рутиловой обмазкой – они наиболее просты в розжиге и ведении шва, хотя шов при этом и имеет довольно посредственное качество. Не используйте электроды УОНИ и их аналоги – розжиг и удержание дуги с ними гораздо труднее. Выберите электроды диаметром 3 мм – они наиболее дешевы и распространенны.
Розжиг дуги можно осуществить одним из двух способов:
- Уткнув торцом электрод в деталь, в момент розжига дуги плавно отодвинуть его на несколько миллиметров (розжиг касанием). На холодном электроде новичку это проделать будет очень трудно, пока не наработается навык. Большую помощь окажет наличие в схеме инвертора системы высокочастотного розжига. Электрод с разогретым кончиком разжечь заново таким образом гораздо проще. Две основные ошибки новичка – это либо задержка (в этом случае электрод прилипает к детали), либо излишне резкий отвод электрода (дуга рвется).
Все движения должны быть не только своевременными, но и плавными.
- Розжиг чирканьем подобен тому, как зажигают спичку – быстро проводя концом электрода по поверхности детали, его заставляют прогреваться, при этом не прилипая к поверхности. Разогревшийся электрод сможет разжечь дугу уже при поднесении к детали. Таким образом начинать сварку гораздо проще.
После того, как дуга разгорится, под ней начнет формироваться участок расплавленного металла (сварочная ванна). Наблюдая за происходящим в ней через защитное стекло, Вы сможете увидеть отделение газа через всплывающие пузырьки, яркие вначале и быстро темнеющие пятна шлака. Этому моменту уделите наибольшее внимание, чтобы понять, с какой скоростью нужно вести шов, чтобы в нем не оставалось пузырьков и вкраплений шлака.
Ведение шва осуществляйте плавным движением электрода, удерживая электрод на постоянном расстоянии. Оптимальным для сварки является растояние не более 3 мм («короткая дуга»). При этом можно использовать меньший ток, а наклоном электрода хорошо регулируется поведение ванны. Есть три варианта ведения шва:
- Сварка под прямым углом (а) обеспечивает симметричную ванну, но наименее удобна. В основном она применяется в труднодоступных местах.
- Сварка углом вперед (б) обеспечивает большую глубину ванны в начале шва. Она используется при сварке потолочным, горизонтальным и вертикальным швом, при этом можно увидеть, как дуга выталкивает металл и не дает ему вытекать из сварочной ванны.
- Сварка углом назад (в) позволяет лучше видеть и контролировать процессы в сварочной ванне, но может применяться только в нижнем шве. Также этим образом делаются короткие временные швы – прихватки.
Основные дефекты шва – это неравномерность ширины и глубины провара из-за неравномерного движения электрода, а также газовые и шлаковые каверны.
Они являются следствием слишком быстрого ведения шва по загрязненной поверхности (шлак и газы не успевают всплыть в остывающей ванне), либо некачественной или отсыревшей обмазки электрода.
При необходимости наложения широкого шва (наплавка металла, сварка с широкой разделкой) прямого прохода электрода недостаточно. Его нужно вести циклическими движениями различного рода:
Нужно помнить, что сварка уширенным валиком ведется с постоянным наклоном электрода, поэтому нужно перемещать не его кончик поворотом ручки держака, а смещением всего электрода.
Сваривая тонкий металл, нужно придерживаться следующих правил:
- Используйте электроды минимально доступной толщины на обратной полярности во избежание прожога.
- Самое трудное – начать вести ванну, в этот момент прожог наиболее вероятен. Затем вносимый плавлением электрода металл сделает зону шва толще, и варить станет удобнее.
- Длинный сплошной шов качественнее и герметичнее, но он же приводит к перегреву и деформации тонкого металла. Вести шов удобнее короткими участками, кратковременно отводя электрод (желтое свечение его кончика не должно успевать погаснуть).
- Поскольку глубокую и долго остывающую ванну обеспечить будет невозможно, тщательно зачищайте металл и используйте качественные электроды, иначе обильный шлак сильно ухудшит качество неглубокого шва.
Завершение шва также заслуживает отдельного внимания. Резко отрывая электрод для гашения дуги, Вы оставите в конце шва ярко выраженный кратер, ослабляющий шов и являющийся концентратором напряжений. Завершать шов нужно, задержав электрод на месте (чтобы наплавить металл до толщины основного шва), а затем отведя его по шву назад и только в этот момент разорвав дугу.
Еще один еще более большой обучающий материал, рекомендуем к просмотру
Резка металла электродом
Иногда возникает необходимость разрезать массивную металлическую деталь – толстый двутавр или швеллер, металлический пруток. Отрезным диском «болгарки» не везде можно подобраться, да и мощность ее для резки толстого металла должна быть солидной.
В этом случае сварочный аппарат способен выручить, если, конечно, эстетические качества реза не являются важными. Возьмите достаточно толстый электрод и установите ток прямой полярности, примерно в два раза превышающий нужный для сварки этим электродом. Для любительского инвертора он, скорее всего, будет превышать максимальный, поэтому просто поверните регулятор до упора, не забывая о том, что выше было написано о значении коэффициента ПВ.
Главное в начале резки электродом – это прожечь деталь насквозь, чтобы затем, ведя электрод в направлении резки, давать стекать расплавленному металлу в отверстие. Не забывайте, что брызги расплавленного металла будут разлетаться активно и очень далеко.
Заключение
Освоив ручную дуговую сварку, можно легко перейти на полуавтоматическую или аргоновую – именно поэтому мастерство сварщика, владеющего электросваркой, высоко ценится.
Сварка инвертором для начинающих: как правильно научиться сваривать металл электросваркой с нуля, основы и правила работы инверторным сварочным аппаратом
05Дек
Содержание статьи
- Что это за аппарат и как он работает
- Как правильно варить инверторной сваркой – выбор техники
- Как идет процесс приварки, если сваривать инверторной сваркой
- Начинаем с азов электросварки
- Учимся варить инверторной сваркой – пошаговая инструкция
- Грамотное создание сварного шва и разновидности дефектов
- Какие бывают типы полярности
- Обработка тонких материалов
- Пошаговая инструкция по сварке инвертором
- Процедура сварной резки металлических изделий
- Частые ошибки новичков
- Подведем итоги
Если вы начинающий и хотите научиться варить сварочным инвертором с нуля, не нужно бояться трудностей – в этой статье мы расскажем о том, как правильно работать инверторной сваркой самому и дадим советы новичку по эксплуатации сварочного аппарата с видеоуроками. Использование этого устройства позволяет добиться идеального шва. Представленный аппарат достаточно прост в обращении, овладеть им в сжатые сроки сможет каждый.
Что это за прибор и как он работает
Главная особенность описанного продукта в том, что он способен преобразовывать ток 220В в колебания высокой частоты, а после в постоянный. Таким образом удается достичь высокого КПД и не переживать из-за огромных расходов электроэнергии.
Практически все преобразователи функционируют от обычной бытовой сети, причем действовать они могут и при пониженном напряжении, что очень удобно. Он идеален для новичков, так как научиться им пользоваться можно довольно быстро. Как именно это сделать, поговорим далее.
Как правильно варить инверторной сваркой – выбор техники
Прежде чем ответить на этот вопрос, важно понять, действительно ли вам нужен такой агрегат для соединения металлических деталей. Бывают бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Инвертор – машина для использования электродов. Рекомендуем остановиться на устройстве для периодического использования дома, на даче или в гараже. Лучше приобрести недорогой, однако совсем дешевые модели малоизвестных марок брать не рекомендуем.
Поскольку подобная практика является целой наукой, которой учат в колледжах, не стоит сразу делать крупный проект, такой как верстак или беседка. Лучше опробовать себя на обрезках. А потом попробовать соорудить несложную вещь, к примеру — книжную полку.
Как идет процесс приварки, если сваривать инверторной сваркой
При прямом контакте проводника и металлической поверхности образуется разряд. Он имеет высокую температуру, поэтому сам элемент и предмет обработки начинают плавиться.
По завершении манипуляций и охлаждения обмазка стержня становится шлаком, покрывающим получившийся шов. Сбить эти остатки можно молотком.
Во время работы, электрический проводник плавится. Необходимо выдерживать расстояние между элементом. Это еще называют длиной дуги. Добиться желаемого можно путем подачи проводника в зону сварочной ванны с постоянной скоростью.
Электросварка инвертором для начинающих: начнем с азов
Для начала нужно разобраться в том, чем нам вообще придется пользоваться. Сам аппарат выглядит как небольшой ящик, весом до 7 кг. На панели есть тумблер включения, а также основные индикаторы.
Имеются и два выхода – первый плюс, второй минус. К ним мастер подключает кабели. Один из них заканчивается специальным зажимом, крепящимся к детали. Второй отводится под электрод и снабжен держателем. Такая вот простая конструкция. После остается только разобраться в том, как научиться правильно варить металл инверторной сваркой – рассказываем основы работы с инвертором для начинающих. Ничего сложного тут нет.
Если вы только выбираете устройство, проследите чтобы кабели были достаточной длины. Важна и их гибкость, это упростит работу.
Используемое оборудование, экипировка и правила техники безопасности
Подобная деятельность всегда связана с электрическим напряжением, поэтому так важно позаботиться о собственной безопасности. Первое, что нужно проверить – это кабели. Визуально осмотрите их и, после того как убедились, что все в полном порядке, включаем аппарат. Если видим, что вентилятор охлаждения работает ровно и не шумит, то все в норме.
Учитывайте вес и устойчивость металлической конструкции. Нередки случаи, когда сооружения рушились и придавливали своим весом рабочих. Если мы только учимся сваривать металл инвертором, обязательно помните о технике безопасности.
Процесс сварки тесно связан не только с электричеством, но и высокой температурой. Поэтому позаботьтесь об экипировке:
- специальные холщовые или брезентовые рукавицы;
- маска для защиты глаз и лица;
- рабочий костюм;
- в условиях замкнутого пространства нужен респиратор;
- обувь на резиновой подошве.
Сами электроды стоит подбирать в соответствии с типом сплава, который будет подвергаться обработке.
Внешний вид оборудования
Вот перечень всех датчиков и индикаторов, которые выведены на панель:
- тумблер для включения и выключения устройства;
- ручки для определения требуемой величины напряжения;
- индикаторы, позволяющие понять, когда прибор перегрелся, а также дающие информацию о подаче питания;
- два выхода — плюс и минус.
Подключить технику можно через специальный разъем, расположенный в задней части аппарата.
Учимся варить инверторной сваркой – пошаговая инструкция по работе с инвертором для чайников
Подготовительный этап начинается с приобретения защитной экипировки. Одного только сварочного аппарата мало. Чтобы позаботиться о своей безопасности, нужно подготовить место для работы:
- уберите все лишнее, что может помешать;
- установите качественное освещение;
- процесс должен осуществляться на настиле из древесины, это защитит вас от поражения электричеством.
Далее можно приступать. Электроды подбираем в диаметре от 2 до 5 мм. На корпусе указывается, какой должна быть сила тока в соответствии с выбранными материалами. Данный этап можно пропустить, если используются только что купленные элементы, качество которых еще не проверено. Понять, как научиться правильно сваривать металл инвертором может каждый новичок, достаточно углубиться в тему и почитать для этого нужные статьи.
Подсоединяем зажим массы к фрагменту, который будет подвергаться сварке. При этом сам материал нужно должным образом обработать:
- тщательно убрать всю ржавчину при помощи напильника или угловой шлифовальной машинки;
- кромки очистить бензином, чтобы полностью устранить загрязнения.
Основы мы разобрали, теперь детально поговорим о том, как именно варить, соблюдая все необходимые меры.
Контроль дугового промежутка
Длина дуги представляет собой зазор, который формируется во время касания электродом металлической поверхности. Выделяют несколько вариантов данного состояния.
При коротком разряде, не превышающем 1 мм, шов образуется выпуклый, так как слой прогревается на малую зону. Когда же формируется, наоборот, длинный, добиться стабильности очень сложно — соединение получается недостаточно глубоким.
Идеальный вариант — постоянный зазор в 2-3 мм, приводит к тому, что достигается отличный провар. Разбираясь в том, как правильно работать сварочным аппаратом инверторной сварки, нужно углубляться в любые нюансы данного процесса.
Грамотное создание сварного шва и разновидности дефектов
Если передвигать электрод быстро, будет формироваться дефектная спай. Он должен быть на уровне металла. Все зависит от умений сварщика, он же выбирает тип движений, которые позволяют достичь требуемой глубины.
Если соблюдать европейские стандарты, то при работе со сталью до 4 мм толщиной, лучше не использовать поперечные движения.
Какие бывают типы полярности
Плавление происходит под активным воздействием тепла, исходящего от дуги. Процесс может проводиться в двух вариантах, различающихся по типу подключения.
Прямая полярность означает, что электрический проводник подводится к минусу, поверхность для обработки к плюсу. Это позволяет добиться снижения уровня теплоотдачи. Есть и обратная полярность, тут соответственно подключение полностью меняется. Наша статья поможет тем, кто хочет разобраться в вопросе, как самому научиться правильно варить шов аппаратом инверторной сварки новичкам.
Как влияет скорость подачи проводника
Для протекания работы в нормальном режиме, важно поступление нужного количества плавленого металла в сварочную ванну. Если его будет слишком мало, происходит подрез.
Если передвигать электрод очень быстро, дуга не сможет выдать достаточно мощности, чтобы прогреть сплав. Это приводит к тому, что образуется неглубокая спайка. Если же двигать стержень очень медленно, будет перегрев, возрастает риск прожигания поверхности.
Как влияет сила тока
Темп передвижения и установленная сила тока воздействуют на сварной шов одновременно. Чем выше напряжение, тем больше глубина проплавления. Соответственно в таком случае можно повысить скорость движения электродного элемента по материалу. Если совместить оптимальную скорость проводки и силу тока, получается ровное соединение требуемой глубины провара.
Мы поможем каждому понять, как правильно пользоваться инверторной сваркой. От вас требуется только внимательно изучить полученную информацию и закрепить все на практике.
Обработка тонких материалов
При работе в домашних условиях предпочтение отдается небольшим деталям. В таком случае нельзя допускать даже незначительные ошибки, так как они моментально приведут к прожогу поверхности. Чтобы добиться идеально ровного шва, сначала нужно потренироваться на более толстом металле.
- Сварочные действия следует проводить с установленной величиной силы тока близкой к минимальной.
- Шов создавайте углом вперед.
- Одной из главных проблем при соединении тонких деталей является их деформация.
Следите, чтобы полотно не перегревалось.
Пошаговая инструкция по сварке инвертором
Рабочий процесс начинается с розжига дуги. Сделать это можно двумя способами:
- Чирканье – чем-то данный метод напоминает поджигание спички. Создавая касательные движения, провоцируется запуск. Принцип в том, чтобы прикоснуться стержнем к сплаву, плавно провести по поверхности и поднять на небольшое расстояние.
- Постукивание – тут принцип схож, но разница в том, что элемент не ведется по плоскости, а только касается материала и отводится на исходную позицию.
Азы сварки инвертором – как варить сварочным аппаратом видео уроки для начинающих
Процедура сварной резки металлических изделий
Чтобы сформировать отверстие, выставьте ток в 140А, в случае, если используется электрод в 2. 5 мм. После того как начался процесс возгорания, как бы вдавите проводник в металл. Следует дождаться, пока сталь проплавится и далее остается двигать стержень по нужному контуру.
При резке пластина должна быть установлена в вертикальном положении, иначе сплав будет течь вниз.
Частые ошибки новичков
Всегда следите за тем, чтобы расходники были полностью просушены, а если возможно, то и прокалены. Дело в том, что неопытному человеку будет крайне сложно разжечь дугу с использованием не прокаленных электрических проводников. Для начала подробно почитайте о том, как правильно варить и работать сварочным инвертором — для начинающих рекомендуется пользоваться при обучении аппаратом инверторной сварки типа Ресанта. Сначала теория, потом практика.
Еще одна частая ошибка – это выбор агрегата, с которым не так просто обращаться. Существуют такие приборы, система управления которых требует углубленных знаний. Начинающему мастеру стоит начинать с самых простых моделей.
Новичку следует пользоваться только масками, в которых светофильтр регулируется в автоматическом режиме. Проблема в том, что изделия без данной функции необходимо каждый раз настраивать заново, а без должного опыта можно допустить ошибки и получить ожог глаз.
Подведем итоги
Преобразователь представляет собой довольно простой по своему устройству аппарат для сварки, использоваться может и дома. Это оптимальный вариант. Разобраться в том, как правильно варить инверторной сваркой металл помогут видео для начинающих и правила работы с инвертором.
Добиться желаемого результата можно в сжатые сроки. Не забудьте подготовить рабочую зону, почитать о технике безопасность и немного попрактиковаться, следуя описанным в статье методикам.Если требуется дополнительная консультация от профессионалов – обращайтесь в компанию «Рокта», мы реализуем ленточнопильные станки и готовы оказать помощь в подборе оборудования, свяжитесь с нами по контактному телефону.
азы, технология, выбор тока, техника ручной дуговой сварки
Типы сварочных аппаратов
На рынке представлено большое количество моделей сварочных аппаратов разных типов.
Из всего их разнообразия:
- трансформаторы;
- выпрямители;
- инверторы;
- полуавтоматы;
- автоматы;
- плазменные;
В условиях домашней мастерской чаще всего применяют трансформаторы — из-за их дешевизны и инверторы из-за простоты и удобства в работе. Остальные требуют либо специальных условий для работы, достижимых только на производстве, либо специального обучения и длительного приобретения навыков.
Трансформаторные
Устройство таких аппаратов крайне простое — это мощный понижающий трансформатор, во вторичную обмотку которого и включают рабочую электрическую цепь.
Трансформаторный сварочный аппарат
Преимущества трансформатора:
- неприхотливость;
- живучесть;
- простота;
- дешевизна.
Недостатки
- очень большой вес и габариты;
- низкая стабильность дуги;
- работа переменным током;
- вызывает броски напряжения в питающей сети.
Такой аппарат требует от сварщика мастерства и большого опыта. Для обучения начинающего сварщика тому, как правильно варить, он подходит плохо.
Инверторы
Инверторный аппарат имеет гораздо более сложную конструкцию. Инверторный блок многократно преобразует входное сетевое напряжение, доводя его параметры до необходимых. За счет трансформации тока высокой частоты габариты и вес трансформатора получаются во много раз меньше.
Инвертор
Преимущества инвертора:
- малый вес и габариты;
- стабилизированное напряжение и ток в цепи;
- дополнительные функции антиприлипания и горячего старта;
- возможность точной регулировки параметров тока и дуги;
- не вызывает бросков напряжения в питающей сети.
Есть у инвертора и недостатки:
- высокая цена;
- низкая морозостойкость.
Обучение тому, как правильно варить, лучше начать с инвертора. Стабильность параметров дуги и дополнительные функции, облегчающие старт и предотвращающие «залипание», позволят новичку сосредоточиться на шве и быстрее освоить технологию.
Инструменты и средства защиты
В обмундирование и средства индивидуальной защиты входят:
- маска сварщика со встроенным светофильтром для защиты глаз от яркого света и ультрафиолетового излучения дуги;
- спилковые перчатки — краги для защиты рук от брызг раскаленного металла;
- плотная одежда из негорючей ткани;
- шапочка под маску;
- прочная обувь.
- респиратор для защиты органов дыхания от образующихся газов и пыли, особенно при работе с цветными металлами.
Из инструментов, материалов и оборудования понадобятся:
- Угловая шлифмашина (болгарка) для нарезки заготовок и зачистки швов;
- Набор ручного слесарного инструмента — молотки, зубила, пассатижи и пр.
;
- Металлическая щетка для зачистки заготовок;
- Струбцины и зажимы для соединения заготовок;
- Электроды.
Ну, и наконец, инвертор с входящими в комплект кабелями и держателем.
Как варить электродом: от простого к сложному
Итак, для того, чтобы научиться варить потребуется сварочный аппарат инверторного типа. Не будем вдаваться в преимущества инверторов. Достаточно лишь сказать одно: они небольших размеров и не так требовательны к электросети. При сварке инверторным аппаратом вы можете не переживать что «посадите» электросеть или что возникнут какие-то проблемы в данном плане.
Второе что понадобится, это маска сварщика. Лучше всего учиться варить в автоматической маске. Достаточно купить самую дешевую маску Хамелеон, чтобы раз или два выбраться на дачу для сварки. Такой маски вполне хватит, чтобы надежно защитить ваши глаза от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.
Ну и, конечно же, электроды. Лучше покупать рутиловые электроды, но можно учиться варить электросваркой и электродами с основным покрытием. Просто рутиловые электроды не такие требовательные к подготовке металла, да и разжигаются они намного проще, чем например УОНИ.
Зажигание дуги
Затем нужно включить инвертор. Эта самая простая процедура при электросварке выполняется включением тумблера. Значение тока следует выставить регулятором, который легко увидеть на лицевой панели агрегата. Для выбранного электрода подойдет сила тока, равная 100 А. Опустите маску и приступайте.
Прежде всего, нужно отработать навык зажигания дуги. С новым электродом это делается простым резким проведением им по детали. Вспомните, как вы зажигаете спички. Если электрод уже был в употреблении, то нужно им постучать по поверхности металла. Бывает так, что электрод в руках у новичков прилипает к металлу. Это легко исправляется резким наклоном электрода в сторону. В случае, если оторвать не получилось, нужно выключить инвертор. Тогда места слипания исчезнут сами.
youtube.com/embed/OieoT1LIvQw?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Разожженный электрод образует сварочную дугу. Для ее поддержания, нужно научиться выдерживать расстояние до металла в 3-5 мм. При приближении может случиться замыкание, сопровождающееся прилипанием. При отдалении исчезнет дуга.
Рекомендации как правильно сварить металл
Чтобы правильно варить металл, недостаточно просто научиться делать швы. Сварщик обязательно должен быть еще и материаловедом — знать многое о свойствах свариваемых материалов, их взаимодействии друг с другом и с высокими температурами.
Технология включает в себя много операций до начала и по окончании собственно выполнения шва.
До начала главной операции свариваемые детали необходимо тщательно очистить от механических загрязнений, старой краски, ржавчины и обязательно обезжирить. Требуется также правильно расположить их друг относительно друга и зафиксировать в этом положении.
Будущий сварщик заранее должен знать и предвидеть:
- потенциальные проблемы;
- разновидности дефектов
и продумать, как их избежать.
Начинают с трех простейших видов соединений
В целом можно сказать, что работа сварщика наполовину состоит из собственно сварки, а наполовину — из планирования и подготовки. Научиться варить правильно — это значит научиться планировать и готовиться.
Основные понятия
Сварка на сегодняшний день — самое надежное соединение металла, ведь при ней материалы сплавляются в одно целое. Процедура проходит под воздействием высоких температур. Большая часть сварочных аппаратов использует для работы электрическую дугу.
Принцип ее работы таков: она разогревает металл в определенной небольшой зоне до температуры плавления. Называется такая сварка электродуговой.
При образовании электрической дуги может использоваться как постоянный, так и переменный ток. При переменном применяются трансформаторы, при постоянном — инверторы.
Проще работа обстоит с инверторами, т. к. они работают от сети 220 В. Отличаются небольшими размерами и весом, порядка 4−8 кг. Почти не издают шума и не влияют на напряжение.
Гораздо труднее обстоит работа с трансформаторами, т. к. ток переменный, он оказывает влияние на скачки напряжения, чему обычно не очень рады соседи и бытовая техника. Аппарат при этом большой и тяжелый.
Таким образом становится очевидно, что для новичков больше подойдет сварочный инвертор.
Что потребуется для работы начинающему сварщику
Для начала обучения придется подобрать соответствующее оборудование и экипировку.
Особое внимание следует уделять индивидуальным средствам защиты, поскольку сварочные работы — процесс вредный для зрения и органов дыхания. Если вы решили начать обучение на свежем воздухе- то обязательно на сухом основании и под навесом, который защитит вас и оборудование от дождя
Если вы решили начать обучение на свежем воздухе- то обязательно на сухом основании и под навесом, который защитит вас и оборудование от дождя.
Рабочее место должно быть просторным, не захламленным, не стеснять движений сварщика.
Кабели нужно раскладывать таким образом, чтобы не наступать на них и не запнуться при перемещении вокруг заготовок.
В качестве заготовок для отработки навыков лучше выбрать обрезки проката и стальных листов. Начинать с ответственных конструкций не рекомендуется.
Чего нельзя делать при сварке
Начну, пожалуй, с самого опасного, это поражение током. Сварочный аппарат имеет несколько значений напряжения: это сетевое напряжение в 220 вольт, и напряжение холостого хода которое он выдаёт. Оно порядка 60-80 Вольт. Наибольшую опасность несёт, конечно же, сетевое напряжение, но и холостое напряжение, также может ударить током.
Поэтому при сварке нельзя одновременно браться руками за электрод и массу. Нельзя дотрагиваться до корпуса сварочного аппарата, нельзя варить в мокрую погоду, и, тем более, под дождём. Если и осуществлять сварку в сырую погоду, то только в герметичной обуви и при заземлённом сварочном аппарате.
Ультрафиолет и опасные испарения
Особую опасность сварка несёт и для глаз сварщика, а также для органов дыхания. Нельзя смотреть на сварку без специальной маски со светофильтром, недопустимо варить в таком помещении, которое не имеет достаточно вентиляции. Если сварка осуществляется в закрытой емкости, например, в цистерне, то варить нужно только в респираторе.
Яркость сварочной дуги в десять тысяч раз превышает допустимое значение для глаз человека. Со временем, если часто смотреть на сварку без маски, начнёт падать зрение. Однако, как показывает статистика, подобное со сварщиками встречается довольно редко, поскольку они варят с использованием сварочных масок.
Высокие температуры
Посредством сварочной дуги, а это температура свыше 3000 градусов, металл начинает плавиться. Но даже когда дуга погасла, он все еще долгое время остается очень горячим. Поэтому первое, что нужно запомнить заключается в том, что нельзя сразу же хвататься за сваренную заготовку.
После того, как сварка завершена, нужно дать металлу остыть или же принудительно произвести его охлаждение. Отбивать шлак нужно только в маске, поскольку окалина может легко отлететь в глаз и принести тем самым увечья. Осуществлять сварку всегда нужно только в специальной одежде, которая не горит и смогла бы закрывать открытые части тела сварщика.
Сварочный ток и нагрузка
Несмотря на то, что инвертор не так сильно нагружает сеть, потребляет он все равно прилично. Чем больше сила тока, тем большая нагрузка приходится на электросеть. Вот почему нельзя использовать для сварки непредназначенные для этих целей удлинители.
Какие параметры к сварочному удлинителю должны быть? Во-первых, это длина, не более 30 метров. Во-вторых, сечение жил кабеля, оно должно составлять не менее 2,5 мм². В противном случае удлинитель будет сильно греться, а сварочный ток падать пропорционально длине удлинителя.
Общая информация
Что такое электродуговая сварка? На картинке ниже вы можете видеть наглядную схему. По сути, ключевой элемент — электрическая дуга. Она образуется следующим образом: необходим источник, способный выдавать большое значение тока при относительно небольшом напряжении. Это напряжение подается на свариваемый металл и на электрод одновременно. В результате между электродом и металлом образовывается электрическая дуга.
В данном случае энергия электрического тока преобразовывается в тепловую энергию, за счет чего металл плавится, и сварщик может сформировать шов. Благодаря этой особенности температура нагрева может достигать нескольких тысяч градусов по Цельсию. Этой температуры достаточно для работы практически со всеми известными металлами. Отсюда такая универсальность электродуговой сварки.
Технология электродуговой сварки заключается в том, что помимо металла под действием высокой температуры также плавится электрод. В ходе этого процесса образуется сварочная ванна или сварочная зона. Здесь протекают все основные сварочные процессы: металл взаимодействует с электродом, образуется шлак и так далее.
Как мы упоминали выше, электродуговая сварка металлов выполняется с помощью электродов (их также называются стержнями). Электроды могут быть плавящимися и неплавящимися. Плавящийся электрод, как вы можете догадаться, плавится под воздействием температуры. А неплавящийся нет. По этой причине с неплавящимися стержнями нужно дополнительно использовать присадочную проволоку.
Присадочная проволока продается в бобинах, которые заправляются в специальный механизм подачи. Также проволоку можно подать в сварочную зону вручную. Она необходима для полноценного формирования сварочного шва.
У электродуговой сварки есть один существенный недостаток — дуга горит нестабильно и требует большого внимания при работе с ней. Чтобы упростить работу были придуманы плавящиеся электроды с особым составом, который может включать в себя натрий, калий и прочие элементы. Благодаря им дуга проще зажигается, горит стабильнее. Но этого недостаточно, чтобы справиться с еще одним недостатком дуговой сварки.
Мы говорим про окисление шва. Дело в том, что шов, взаимодействуя с кислородом, активно окисляется и теряет свои положительные свойства. Он становится хрупким и пористым, возрастает вероятность образования трещин. Чтобы справиться с этой проблемой можно использовать специальные защитные газы. К ним относится аргон, углекислый газ, гелий и различные смеси из этих газов.
Электродуговая сварка с применением защитных газов требует использования особых сварочных аппаратов, которые оснащены системой подачи газа. У вас не получится сварить металл с газом, если вы решили выполнить работу с помощью бюджетного компактного инвертора. Так что заранее определитесь, какой сварочный аппарат вам нужен.
В работе можно использовать и переменный, и постоянный ток. Мы рекомендуем использовать постоянный ток, поскольку наша практика показала, что металл меньше разбрызгивается, шов получается ровнее и качественнее. На переменном токе в основном работают только профессионалы своего дела, которые четко осознают, зачем им нужны именно такие настройки сварочного аппарата.
Варим правильно
Сваривание металла имеет много особенностей и сложностей. Главное при ведении шва — не прожигать металл, при этом проплавлять кромки.
Тонкий металл, корень шва деталей с зазором можно сваривать методом «в отрыв». Зажигается дуга, образуется сварочная ванна. Электрод резко поднимается, дуга гаснет, ванна начинает остывать и снова зажигается дуга в конце нее.
Сварка толстого металла, наплавка тела шва производится без отрыва. Зажигается дуга, сварочная ванна постепенно ведется вдоль шва. При необходимости совершаются колебательные движения.
Если электрод закончился, очищаем шлак. В месте завершения ванны образуется впадина — кратер. Новая дуга размешивается в кратере предыдущей, и сварка идет дальше.
Дефектуем шов
После проведения сварки, шов обязательно очищается от шлака. Если сварка проведена хорошо, шлак отделяется одним ударом, легко. Плохой шов долго чистится, шлак хорошо держится за поры.
На какие дефекты нужно обратить внимание:
- Сплавление кромок. Оба края должны быть равномерно сплавлены.
- Подрезы. Края деталей при высокой силе тока расплавляются, получаются впадины. Это ослабляет металл.
- Раковины и шлаковые включения.
- Высота и ширина валика.
- Чешуйчатость валика.
Заключение
Чтобы научиться хорошо сваривать металл, нужно знать теорию и много практиковаться. Хорошо, если есть человек, способный указать начинающему сварщику на недочеты и способы их устранения. Это сформирует у сварщика правильные привычки, и швы будут всегда ровными, качественными. Немаловажным фактором является отношение сварщика к своему делу, желание получить более качественный шов, желание любоваться «маленьким солнцем» на кончике электрода.
Техника ручной дуговой сварки. Как правильно варить сваркой
Прежде чем приступить к практическим занятиям, хочется еще раз напомнить о технике безопасности. Никаких деревянных верстаков и горючих материалов рядом с местом работы. Обязательно поставьте на рабочем месте емкость с водой. Помните об опасности возникновения пожара.
Для того чтобы разобраться, как правильно варить сваркой, представляем вашему вниманию подробную инструкцию и видео сварочного процесса.
Сначала попробуйте зажечь дугу и удерживать ее в течение необходимого времени. Для этого следуйте нашим советам:
- При помощи металлической щетки требуется очистить поверхности свариваемых деталей от грязи и ржавчины. При необходимости их кромки подгоняют друг к другу.
- Учиться правильно варить электросваркой лучше всего прямым током, поэтому подключите «плюсовую» клемму к детали, установите в зажим электрод, а на сварочном аппарате выставьте требуемое значение силы тока.
- Наклоните электрод по отношению к заготовке на угол около 60° и медленно проведите им по поверхности металла.
При появлении искр поднимите край стержня на 5 мм для поджога электрической дуги. Возможно, добыть искры вам не удалось из-за слоя обмазки или шлака на краю электрода. В таком случае постучите кончиком электрода по детали, как это предлагают в видео о том, как правильно варить электросваркой. Появившуюся дугу поддерживают при помощи 5-мм сварочного зазора на протяжении всего сварочного процесса.
- Если дуга загорается очень неохотно, а электрод все время липнет к поверхности металла, увеличьте на 10-20 А силу тока. При прилипании электрода покачайте держателем из стороны в сторону, возможно даже с применением силы.
- Помните о том, что стержень все время будет выгорать, поэтому только соблюдение зазора 3-5 мм позволит держать устойчивую дугу.
https://youtube.com/watch?v=NnaJTrs2qQA
Научившись зажигать дугу, попробуйте медленно перемещать электрод по направлению «к себе», при этом совершая движения амплитудой 3-5мм из стороны в сторону. Старайтесь направлять расплав из периферии к центру сварочной ванны. Проварив шов длиной около 5 см, уберите электрод и дайте детали остыть, после чего постучите молотком по месту стыка для того, чтобы сбить шлак. Правильный шов имеет монолитную волнистую структуру без кратеров и неоднородностей.
Чистота шва напрямую зависит от размера дуги и правильного движения электрода во время сварки. Посмотрите видео о том, как варить сваркой, снятое при помощи защитных светофильтров. В таких роликах хорошо видно, как надо поддерживать дугу и перемещать электрод для получения качественного шва. Мы же можем дать следующие рекомендации:
- Поступательным движением стержня вдоль оси поддерживают необходимую длину дуги. Во время плавления, длина электрода уменьшается, поэтому требуется постоянно приближать держатель со стержнем к детали, соблюдая требуемый зазор. Именно на этом делают акцент и в многочисленных видео о том, как научиться варить.
- Продольным перемещением электрода создают наплавление так называемого ниточного валика, ширина которого обычно на 2-3 мм превышает диаметр стержня, а толщина зависит от скорости перемещения и силы тока.
Ниточный валик – это самый настоящий узкий сварной шов.
- Для увеличения ширины шва электрод перемещают поперек его линии, осуществляя колебательные возвратно-поступательные движения. От величины их амплитуды и будет зависеть, какой ширины получится сварочный шов, поэтому величину амплитуды определяют исходя из конкретных условий.
В процессе сварки используется комбинация из этих трех движений, образуя сложную траекторию.
Ознакомившись с видео, как варить электросваркой и изучив схемы таких траекторий, вы сможете разобраться, какие из них можно применить для сварки внахлест или встык, при вертикальном или потолочном расположении деталей и т.д.
Во время работы электрод рано или поздно расплавится полностью. В таком случае сварку прекращают и заменяют стержень в держателе. Для продолжения работы сбивают шлак и на расстоянии 12мм от кратера, образованного на конце шва, поджигают дугу. Затем сплавляют конец старого шва с новым электродом и продолжают работу.
Инструменты и оборудование
Техника ручной дуговой сварки относительно простая и выполняется с применением специализированного оборудования и электродов. Также понадобятся вспомогательные инструменты и защитные средства.
Типы оборудования
Существует три вида аппаратов, которыми может выполняться дуговая сварка своими руками:
- трансформаторы. Принцип работы таких устройств основан на переменном токе. Следует отметить что они довольно тяжелые, способны вызывать резкие изменения напряжения в общей электросети и сильно шумят. Выполнить ровный шов на трансформаторе довольно сложно, это под силу только обладающим опытом сварщикам. Но если начинающие мастера пройдут обучение дуговой сварке именно с применением трансформатора, то работать с другим оборудованием будет намного легче;
- выпрямители.
Работу приборов обеспечивают полупроводниковые диоды. Агрегаты такого типа переменный ток превращают в постоянный. Это универсальные устройства. Для них подходят практически все электроды и сваривание проводить можно на разных металлах. В сравнении с трансформатором процесс сварки намного проще и сохраняется стабильность дуги;
- инверторы. Работают почти бесшумно. Удобны в применении благодаря компактности и автоматической системе настроек. В процессе работы устройство выдает постоянный ток высокой мощности посредством превращения переменного.
Среди всех аппаратов самыми лучшими считаются инверторы. Они создают стабильную дугу даже при скачках напряжения и отличаются многофункциональностью.
Инструменты и обмундирование
Перед тем как варить электродуговой сваркой, нужно вначале подготовить средства для личной защиты и инструменты:
- аппарат для сварки и электроды к нему. Тем, кто только учится сварочному мастерству, следует приготовить побольше электродов;
- подсобные инструменты.
Техника дуговой сварки подразумевает удаление возникшего при сваривании шлака, а для этого понадобится молоток и щетка по металлу;
- защитное обмундирование. Нельзя приступать к свариванию без специальной маски, перчаток и защитной одежды из плотных материалов. Пренебрегать такими средствами не стоит, поскольку от них зависит безопасность человека.
Если вы первый раз работаете с аппаратом и хотите научиться как правильно варить ручной дуговой сваркой, то рекомендовано предварительно подготовить тренировочные металлические элементы.
Как научиться варить электросваркой
Для обучения электросварке необходимо подготовить рабочее место, собрать все инструменты, обеспечить безопасность работы. Если все этапы осваиваются самостоятельно, то потребуется найти материалы для оттачивания навыков.
Начинающему сварщику важно научиться правильно оборудовать место для проведения работ:
- установить защитные экраны;
- убрать воспламеняемые или горючие материалы;
- обеспечить доступ к инструментам.
Нужно подобрать одежду, так как правильно сваривать металл электросваркой с ощущением дискомфорта крайне неудобно:
- одежда должна быть из плотных тканей;
- обувь с подбитыми гвоздями каблуками не допустима;
- на сварочной маске должно быть стекло с регулировкой затемнения;
- рекомендуется использовать спилковые перчатки.
Требуется соблюдать правила сварки металла:
- поверхности деталей должны быть зачищены от окалин, ржавчины, грязи;
- сварочный аппарат следует заземлить;
- при работе нужно соблюдать требования безопасности;
- следовать правилам выбранной методики сварки.
Как подключать электрод
Подключение выполняется к специальному фиксатору, расположенному на одном из концов кабелей. Различают два типа фиксирующих механизмов:
- винтовой, представляющий собой вращающийся фиксатор с зажимом;
- пружинный, позволяющий выполнить фиксацию при нажатии на специальную кнопку.
При использовании инвертора кабель массы подключают к плюсовой клемме, а с зажимом — к минусовой. При аргоновой сварке полярность меняют.
Начало сварки: зажигаем дугу
Зажигать дугу можно следующими способами:
- постукиванием — конец ударяется о поверхность детали несколько раз;
- проведение — вдоль линии шва быстро проводят электродом.
Важно заранее опробовать данные методы и подобрать оптимальный под решение конкретных задач
Наклон
Удобными углами наклона электродов над поверхностью свариваемых деталей считаются от 30 до 60. Угол может формироваться такими способами:
- вперёд, позволяющий минимально нагревать металл;
- назад, прогрев деталей осуществляется на максимальную глубину для выбранного тока, шлак движется со скоростью закрытия сварной ванны.
Чтобы полностью контролировать процесс, необходимо соблюдать расстояние от поверхности до электрода от 2 до 3 мм.
Наклон сварки
Движения
При перемещении электрода важно учитывать следующие критерии:
следует заранее продумать оптимальную схему перемещения вдоль поверхности, чтобы получить шов с нужными характеристиками;
скорость движения определяет на какую глубину будет проплавляться металл;
формирование шва необходимо тщательно контролировать в процессе работы;
важно не допускать приближение электрода к поверхности элемента ближе 2 мм;
перемещение следует осуществлять только после формирования ванны.
Предосторожности, перед тем как варить сваркой электродами
Варить правильно — это значит варить безопасно
Меры предосторожности при сварке электродами позволят сохранить здоровье и работоспособность сварщика:
- Перед началом работы необходимо осмотреть аппарат, держатель и кабели на предмет отсутствия механических повреждений и нарушения изоляции.
- Работу следует вести при положительной температуре и при влажности до 80%;
- Обязательно использование индивидуальных защитных средств.
- Следует применять спецодежду с противопожарной пропиткой.
- Радом с рабочим местом следует иметь огнетушитель, пригодный для тушения электроустановок под напряжением.
Тщательное и неуклонное соблюдение правил сварки металла электродом не потребует много времени и помогут сохранить материальные ценности и здоровье людей.
Как выбрать электрод
Чтобы подобрать электрод при сварке инвертором для начинающих, мы должны знать: тип металла и его толщину. Более опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но нам будет достаточно всего двух пунктов. Для каждого типа металла существует тип электрода, выпускаются они, под конкретный состав металла.
Нержавеющий сплав, чугун или обычная сталь не могут вариться одной маркой. Толщина электрода подбирается исходя из толщины металла и нужной глубины провара. Для новичков советуем брать стальные детали и варить их электродами, к примеру ОК-46 или УОНИИ 13/55, диаметром 3 –4 мм.
Электроды УОНИИ
Схема подключения инвертора, полярность
Общая схема выглядит примерно так – розетка сварочный инвертор, кабель массы и кабель с электродом. Здесь нас больше интересует подключение провода сварочного инвертора. От устройства идут два кабеля первый – масса, имеет на конце прищепку или клипсу, второй кабель – выполнен в виде ручки с зажимом для электрода.
Кабель массы мы цепляем непосредственно на свариваемую деталь или на сварочный столик, контактирующий с изделием. В провод с зажимом вставляем и притягиваем электрод.
Существует два варианта подключения: прямая полярность (масса +, рукоять -) и обратная полярность (масса -, рукоять +). При прямой полярности количество тепла, воздействующее на металл снижается, провар получается более глубоким. Прямое подключение сварочного инвертора позволяет варить толстый металл.
Обратная полярность при сварке инвертором концентрирует тепло на изделии и позволяет класть более широкий шов, но с меньшим проваром. При таком подключении варят тонкий металл, который легко прожечь.
Подключение сварочного инвертора к сети
Подготовка металла
Свариваемые детали нужно тщательно подготовить. Для этого кромки зачищаются специальной щеткой, снимая слой окиси. После грубой очистки дополнительно поводят обезжиривание специальными средствами.
Правильно расположите свариваемые детали. В зависимости от их положения, различают не только типы соединений, но и схему движения электрода, напряжение, прямой или обратный наклон. Различают следующие соединения:
- стыковые;
- угловые;
- тавровые;
- торцовые;
- нахлесточные.
На этом предварительная подготовка закончена. Остался не решенным вопрос о силе тока. Для начала стоит выбирать этот параметр, согласно указанным производителем электродов значениям. Их можно найти на коробке. Не стоит выставлять значение выше, максимального, иначе металл будет прожигать, но также таким способом можно резать металл. Если выставить слишком низкую силу тока, то дуга зажигаться не будет и электрод начнет залипать.
Сваркой можно не только соединять, но и разрезать детали. Научившись пользоваться инвертором для сваривания можно разобраться с тем – «Как резать металл?» Достаточно увеличить силу тока и можно отрезать арматуру или уголки. Также стоит отметить, что ни о каком ровном срезе речи не идет.
Выбор силы тока при сварке электродом
Быстрый способ научиться сваривать как профессионал, даже если вы новичок!
Сварка — невероятное времяпрепровождение, но, к сожалению, оно может быть пугающим для новичков, что имеет смысл. В конце концов, сварка высвобождает невероятное количество энергии, а тепло и свет сварочного пламени способны превзойти свет поверхности солнца. Естественно, если вы новичок во всем этом процессе, управление такой огромной силой на ладони может быть более чем пугающим!
Однако он также может быть опьяняющим! Кому не покажется захватывающей идея управлять такой большой силой или иметь возможность сгибать металл по своей воле?
В том-то и дело, что да, существует множество правил, регулирующих выполнение сварочных работ, и вам нужно их соблюдать, чтобы обезопасить себя, чтобы не случилось чего-то катастрофического. Тем не менее, изучение этих правил и начало работы со сваркой на самом деле может быть намного проще, чем вы думаете.
Имея это в виду, давайте взглянем на несколько советов и приемов, которые вы, как новичок, можете принять близко к сердцу, чтобы сделать свое освоение сварки намного проще.
Содержание
Выберите правильный тип сваркиВы когда-нибудь играли на музыкальном инструменте, когда были очень молоды? Если да, то, скорее всего, вы начали с записывающего устройства или другого недорогого и простого в использовании инструмента. Большинство детей не начинают играть на скрипке, как Паганини, и точно так же большинство новых сварщиков не начинают свою карьеру с ремесла, принимая самые сложные формы.
Для большинства людей это сварка электродом или сварка TIG. Есть много причин, почему это сложнее и дороже, от близости до сложности.
Однако для наших целей важен тот факт, что вы должны убедиться, что вы начинаете свою карьеру сварщика с техники, которой легче управлять. В конце концов, отчасти причина, по которой мы начинаем приучать детей к магнитофону, состоит в том, что это довольно легко. Последнее, чего вы хотите от новичка в практике, это чтобы он разочаровался и бросил. (Вероятно, вы не хотите тратить целое состояние на то, что, как вы не уверены, им понравится или что им понравится.)
Те же самые принципы остаются в силе и здесь, поэтому вместо сварки электродом или сварки TIG вам следует обратить внимание на сварку без газа или сварку MIG. Оба они намного проще, чем другие типы, и по-своему могут быть хороши для начинающих. Например, сварка МИГ намного проще и доступнее для новичков, чем сварка ТИГ, а сварка без газа позволяет отказаться от соотношения газов и всех прочих тонкостей и затрат и сразу приступить к самой сварке.
Связанное чтение: В чем разница между сваркой TIG и MIG?
Изучите основы Вы не начнете свою музыкальную карьеру, играя Бетховена и The Beatles. Вместо этого вы начинаете с крошечных гамм, упражнений и очень простых песен, предназначенных для того, чтобы научить вас основам музыки.
То же самое относится и к сварке. Вы не захотите начинать сварку сложных соединений или масштабных проектов, и, скорее всего, вы все равно не сможете этого сделать. Вместо этого вы хотите начать с простых проектов, которые закрепят основы сварки и позволят вам развить свои навыки.
По теме: Легко ли научиться сварке? Введение для начинающих
Это также означает изучение таких методов, как сварка металлической ванны. Это гораздо больше, чем просто нагревание металла в луже. Например, вам нужно научиться формировать его, резать на металл, а затем дать всему остыть. Также нужно следить, чтобы вы делали это таким образом, чтобы металл не стал пористым.
Различные методы сварки требуют различных подходов, а также различных смесей металлов. В некоторых используется больше наполнителя, чем в других, хотя во многих сварных швах используется комбинация по крайней мере двух разных видов металлов: основного и присадочного.
Связанное чтение: Сколько зарабатывают сварщики MIG? Средняя зарплата сварщика MIG
Защитите себя Это третья вещь в нашем списке, но только потому, что она настолько проста. С точки зрения важности нет ничего важнее — вам нужно постоянно защищать себя. Учитывая, сколько тепла и света вы высвобождаете при вспышке сварочной дуги, вы не хотите играть с этим и, конечно же, не хотите рисковать или подвергать себя этому.
Вот почему так важно носить защитное снаряжение.
Для начала убедитесь, что у вас нет открытых участков кожи. Ваши руки и ноги должны быть полностью покрыты несколькими слоями свободной, но не мешковатой одежды. Верхний слой этой одежды также должен быть огнезащитным. Вы также должны убедиться, что у вас есть хорошая пара изолирующих перчаток — кожаных, толстой резины или того и другого.
Не менее важным, чем все это, является сварочная маска. Это важно не только для защиты вашего лица от летящих искр, но и для защиты ваших глаз от ярких вспышек, которые являются частью сварочных работ.
Как бы ни были важны надлежащее сварочное оборудование и сварочный шлем, не менее важно защитить себя, сохраняя бдительность во время сварки. Вы не можете ослабить бдительность ни на секунду. Сосредоточьтесь на работе и заранее проверьте сварочное оборудование. При обнаружении каких-либо дефектов (трещин, царапин, защемлений, проколов и т. д.) немедленно замените поврежденное оборудование на новое.
Связанная статья: Средства индивидуальной защиты для сварщиков – СИЗ | Список и требования
Практикуйте основные приемыСварка выполняется двумя руками. Всегда держите сварочный аппарат обеими руками, особенно когда вы только начинаете. Вы также хотите убедиться, что вы находитесь на правильном расстоянии от металла, который вы свариваете. Вы должны находиться на расстоянии не менее 1 дюйма от объекта, который вы свариваете, хотя в идеале вы должны находиться на расстоянии от 1/2 до 3/4 дюйма . Вы также должны убедиться, что держите сварочную горелку под правильным углом, в идеале не менее 15 градусов.
Найти наставника Никто не рождается мастером в каком-либо ремесле, даже такой вундеркинд, как Моцарт. Гайдн был наставником Моцарта, и вам тоже нужен учитель.
Вы можете сделать это лично или с помощью учебных пособий по сварке на YouTube. В любом случае, вы хотите убедиться, что вы нашли наставника, который использует инструменты, аналогичные тем, которые используете вы, то есть сварщики MIG или без газа. Вам не поможет, если кто-то будет учить вас играть на фортепиано, пока вы изучаете блокфлейту, и это также не поможет, если вы учитесь пользоваться сварочным аппаратом MIG, но смотрите видео о сварке TIG. .
Связанное чтение: Как стать сертифицированным сварщиком в Калифорнии? – Все факты
Работа по минимизации помех Одним из самых неприятных аспектов сварки для новичков является то, как незначительное вмешательство может разрушить весь их проект. Вы же не хотите работать так долго и усердно только для того, чтобы увидеть, как ваш металл становится слабым и пористым, или видите, что вещь, которую вы пытаетесь сварить, покрывается уродливыми пятнами.
Связанное чтение: Какие 3 важных навыка перечислены в разделе «Сварщик» — все, что вам нужно знать
Один из лучших способов защититься от всего этого (и разочарования, которое может возникнуть) — свести к минимуму вмешательство.
По этой причине, если вы новичок, скорее всего, вы захотите провести свою первую сварку в помещении в помещении с климат-контролем. В то время как люди сваривают снаружи, это часто для более сложных работ. Вы только начинаете, и у вас нет техники и, вполне возможно, инструментов для борьбы с пористостью и другими проблемами, вызванными интерференцией.
Кроме того, вы должны убедиться, что вы очистили металл перед его сваркой, так как невыполнение этого требования может привести к попаданию грязи и мусора в сварной шов, что снова может вызвать пористость и другие проблемы.
Наконец, вы хотите попытаться сделать все возможное, чтобы уменьшить избыток шлака и брызг. Это означает, что вы должны убедиться, что вы используете высококачественные продукты, которые находятся в хорошем состоянии, и соблюдаете методы уменьшения разбрызгивания.
Одна из самых больших жалоб новичков в мире сварки заключается в том, что все это может быть слишком дорогим, и это правда. Если вы не смягчаете факторы, расходы могут начать накапливаться довольно быстро. Вот почему вы хотите убедиться, что делаете все возможное, чтобы снизить эти затраты, и один из лучших способов сделать это — повторно использовать металлолом.
«Но подождите!» — восклицаете вы. — Разве вы не говорили, что качественные материалы важны? Да, но особенно для новичков подойдет металлолом. Очевидно, что если вы планируете сваривать тонкие столовые приборы или высокопрочные балки, вам понадобится что-то немного лучше и приятнее, но для сварки 101 часто подойдет металлолом. Просто убедитесь, что вы предварительно очистили металлы и что они не пористые, и все готово.
Сварка — прекрасное хобби и работа, хотя новичкам может быть немного сложно освоиться, поэтому эти советы так важны. Следуя им, вы сможете легко попасть в невероятный мир сварки.
20 простых проектов по сварке для начинающих
Сварке лучше всего научиться на практике, но практика сварки не обязательно должна быть скучной.
Многие проекты по сварке для начинающих полезны и интересны.
В приведенном ниже списке перечислены простые сварочные работы, для которых требуются минимальные расходные материалы и навыки сварщика.
Используйте оглавление ниже для быстрого перехода к проектам.
20 идей для сварочных проектов для начинающих
1. Крючки для одежды
Вешалка для одежды своими руками от diypete.comКрючки для одежды просты в изготовлении и требуют всего нескольких прихваточных швов. Это один из самых простых проектов, который можно использовать каждый день. Всякий раз, когда кто-то входит в дом из вашей семьи, они оценят ваши навыки сварки.
Посмотреть проект здесь
2. Переносная пивная оболочка
youtube.com/embed/UPMc4QpQ070?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Переносная пивная оболочка не требует ничего, кроме нескольких металлических листов для конструкции. Всего несколько сварных швов, и это прощающий проект с точки зрения точности.
Посмотреть проект здесь
3. Сварка простой металлической коробки
Этот простой проект научит вас обращать внимание на подводимое тепло и возникающие деформации. Новичок может легко изготовить металлическую коробку с минимальными дефектами сварки, изучая основные навыки сварки, такие как выполнение углового соединения на тонком листовом металле.
Посмотреть проект здесь
4. Подставка для планшета/телефона
Всего пара болтов и угловых перекладин позволяют легко сделать красивую подставку для вашего смартфона. После этого его можно красиво покрасить, чтобы он вписался в интерьер.
См. проект здесь
5. Сварка барбекю
Сварка барбекю — отличная идея для сварочного проекта, потому что она полезна и проста в изготовлении. Здесь вы не ошибетесь, потому что даже начинающий сварщик может выполнить необходимые прихватки и несколько угловых сварных швов для рамы. Качество провара не имеет значения, потому что ваш гриль не будет выдерживать огромные нагрузки.
Посмотреть проект здесь
6.

Это один из лучших сварочных проектов для начинающих. Все, что нужно, это несколько профилей стальных труб или прямоугольных секций и несколько сварных швов, чтобы скрепить их. В зависимости от эстетических предпочтений, вы можете покрасить его или оставить гладкую стальную отделку. Вы можете подарить его своим друзьям, продать или использовать самостоятельно для организации ручек и других предметов на столе.
Посмотреть проект здесь
7. Настольный органайзер Iron Cactus
Если описанный выше органайзер слишком прост для вас или вы хотите попрактиковаться в сварке углов коробки, это отличный способ сделать это. Это простой проект, но выглядит очень красиво, даже с простой стальной отделкой. Вы можете легко продать его по цене выше общих материальных затрат или подарить другу.
См. проект здесь
8. Скульптура из трубных секций
Простые формы вдохновляют многих современных художников, а сварка часто производится с использованием различных металлических труб. Не пугайтесь того, как потрясающе выглядит эта скульптура, потому что начинающий сварщик может легко ее воссоздать. Все, что требуется, это разрезать трубу на одинаковые куски и приварить их один за другим. Это отличная скульптура для тренировки ваших навыков зажима и общей точности формы, которую вы строите.
Посмотреть проект здесь
9. Подковообразная жаровня
youtube.com/embed/5Cif8pZeA4c?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Для изготовления подковообразной жаровни требуется всего три старые подковы, стальной стержень и банка огнестойкой краски. начинающий сварщик. Требуется всего несколько коротких валиков, что отлично, если вы все еще занимаетесь дуговой сваркой. Это уникальный подарок практически на любой случай, но вы также можете использовать его сами, готовя на открытом воздухе.
Посмотреть проект здесь
10. Простой сварочный стол своими руками
Сварочный стол является незаменимой частью сварочного оборудования. Но вместо того, чтобы покупать его, вы можете сделать простой сварочный стол, который удовлетворит потребности новичка. Это отличная идея для сварочного проекта, позволяющая отработать однородную форму и выравнивание квадратных металлических труб.
Посмотреть проект здесь
11. Мощный трубогиб для металла
Многие сварочные работы требуют гибки и придания формы арматуре, пруткам и полосовым прокатам. Вместо того, чтобы приобретать дорогостоящее оборудование или брать части для лечения в другом месте, вы можете сделать это самостоятельно. На видео ниже показано, как сделать мощный металлогиб своими руками.
См. проект здесь
12. Яма для костра своими руками
Несмотря на то, что сварка ямы для костра состоит из большего количества шагов, чем многие другие проекты, описанные в этой статье, ее довольно легко сделать. Существует очень мало места для ошибки, если вы посмотрите видео Хобарта ниже. Это отличный сварочный проект для резки, шлифовки, снятия фаски, соединения труб и работы с большим листовым металлом.
Посмотреть проект здесь
13. Приварить универсальный ключ
В противоположность этому приведенный выше проект представляет собой наиболее простую идею проекта сварки, которую вы можете реализовать с помощью двух прихваточных швов. Этот инструмент будет полезен при выполнении повседневных работ по металлообработке или для любителей делать что-то своими руками.
См. проект здесь
14. Изготовление уникального отбойного молотка
Отбойный молоток необходим для удаления шлака, и любая сварочная установка не обходится без него. Но вместо того, чтобы покупать отбойный молоток на Amazon, вы можете сделать его самостоятельно. Сварка цепных звеньев в цельной ручке может показаться сложной, но это отличная практика для начинающих.
См. проект здесь
15. Сварка сердцевидной формы из мотоциклетной цепи
Для этого небольшого проекта не требуется ничего, кроме нескольких сварных швов TIG с малой силой тока между звеньями цепи. Это прекрасный подарок для вашей второй половинки или ваших любимых членов семьи.
Посмотреть проект здесь
16. Подстаканники во дворе
Выпивка во дворе производит иное впечатление, если сделать подстаканник самостоятельно. Для этого требуется небольшой кусок листового металла, четыре подковы и арматура. Вы можете использовать угловую шлифовальную машину или плазменный резак, чтобы сделать звезды, в то время как для соединения всего вместе требуется любой сварочный аппарат.
Посмотреть проект здесь
17. Сварная фоторамка
Для сварки фоторамки требуются трубы квадратного сечения и базовые навыки сварки. Вы можете использовать угловую шлифовальную машину, чтобы придать стальной трубе блестящую поверхность, или покрасить ее, если хотите.
Посмотреть проект здесь
18. Надписи и сообщения
Из металлолома можно сварить практически любую надпись или подарочное сообщение. Все, что для этого нужно, — это гайки, болты, гвозди, шайбы, стержни или что-то подобное, а также простой сварочный аппарат MIG. Для более чистых сварных швов вы можете использовать сварочный аппарат TIG.
Посмотреть проект здесь
19. Подставка для кофейных чашек в форме подковы
В отличие от подстаканника Hobart для наружного применения, эта идея сварочного проекта требует немного больше работы. Но для этого не нужна какая-то особая техника сварки, и с этим справится даже новичок. Этот держатель может существенно повлиять на дизайн вашего интерьера; все будут любить и комментировать его.
Посмотреть проект здесь
20. Держатель для бутылок с плавающей цепочкой
Это отличный проект для начинающих, потому что он выглядит сложным, но на самом деле это не так. Цепные звенья прихваточной сварки сложны, пока вы не освоите их, но большинство людей быстро разбираются в этом. Вы можете продать этот держатель за хорошие деньги из-за его привлекательного внешнего вида или оставить себе, чтобы продемонстрировать свои навыки сварщика.
Посмотреть проект здесь
Подведение итогов
Не забудьте надеть защитное снаряжение, в том числе надлежащий сварочный шлем. Будьте особенно осторожны при случайной сварке оцинкованной стали, и в целом помните о материале, с которым вы работаете.
Работа над такими начинающими сварочными проектами повысит ваши навыки, а в результате вы получите кое-что полезное. Используйте этап обучения, чтобы попробовать сварку MIG, Stick и TIG. Вы можете выполнить многие из вышеперечисленных проектов с помощью любого из них, но вам следует попробовать другую технику сварки, когда это возможно, чтобы получить больше опыта.
Больше проектов по сварке
Небольшие проекты по сварке металлолома
Идеи проекта по сварке подковы
Проекты по сварке арматуры для вашего дома
Схемы сварочных столов
Трудно ли научиться сварке?
Обучение сварке варьируется от среднего до сложного, в зависимости от вашего предыдущего опыта и вида сварки, которым вы хотите заниматься.
Например, любителю или мастеру-любителю проще научиться делать простой ремонт. Сварные швы проще, а качество не должно соответствовать строгим стандартам и кодам. Но если вы хотите стать сертифицированным сварщиком, это потребует гораздо больше усилий.
Не ожидайте сварки труб в положении 6G в первый день, но вы можете сделать хороший, простой валик после одного дня обучения. Постоянный прогресс на этом пути побуждает вас продолжать идти вперед и пробовать что-то новое, и вы совершенствуетесь с каждой минутой практики.
Что облегчит обучение сварке?
Наличие надежных знаний, хороший преподаватель, качественное сварочное оборудование, большое количество брака, расходных материалов, несколько принадлежностей и достаточное количество времени для практики (т. е. свободного времени) облегчат обучение сварке.
Если у вас есть доступ к еще большему количеству ресурсов, вы можете сделать процесс обучения быстрее и проще. Итак, давайте обсудим, как использовать то, что у вас есть, в своих интересах.
Правильное знание
Вы не добьетесь многого, если будете продолжать делать что-то неправильно. Например, вы не сможете сделать красивый сварной шов, если полярность вашего аппарата установлена неправильно. Вот почему доступ к нужным знаниям ускоряет обучение. Вы не совершите столько ошибок и не застрянете в петле ошибок и дефектных сварных швов.
Итак, записаться в школу сварщиков — хорошая идея, но этот вариант мы обсудим далее в статье. Однако формальное образование — не единственный способ получить необходимые знания.
Онлайн-курсы, видео на YouTube, книги и онлайн-блоги значительно ускоряют процесс обучения. Просто убедитесь, что вы используете авторитетные источники для обучения. Трудно исправить плохие привычки после того, как вы их усвоили, поэтому учитесь правильно с самого начала.
Хороший учитель
Учитель показывает ученику, как настроить газовый баллон для сварки Знаете ли вы, что многие важные сварочные работы не требуют формального образования? Все, что нужно, это сертификация, и вам не нужен диплом, чтобы пройти сертификационный тест. Но нужны навыки сварки.
Многие великие сварщики никогда не ходили в школу сварщиков, но у них был хороший наставник. Значение опытной руки помощи невозможно переоценить.
Итак, если вы знаете кого-то, кто является профессиональным сварщиком, готовым поделиться своими знаниями, вы можете значительно улучшить свои навыки. Вы обнаружите, что большинство опытных сварщиков очень заняты, но вы все равно можете время от времени просить подсказки. Это поможет исправить заученные ошибки, которые вы неизбежно совершаете, особенно если учитесь самостоятельно.
Качественное оборудование
Наличие дорогостоящего оборудования не является обязательным требованием. Но учиться проще, если у вашего сварочного аппарата есть стабильная дуга и полезные функции для новичков, такие как автоматические настройки и цифровой дисплей.
Кроме того, использование маски сварщика с автоматическим затемнением, а не капюшона, который нужно поднимать и опускать вручную, требует меньших усилий и позволяет сосредоточиться на сварке.
Кроме того, такие приспособления, как зажимные магниты, зажимы и сварочный стол, делают процесс обучения менее громоздким. Если вы новичок, сделайте себе одолжение и получите эти необходимые инструменты, потому что сварка требует зажима, чтобы скрепить свариваемые детали.
Время практики
Чем больше времени вы посвящаете практике, тем лучше вы становитесь. Это простой универсальный закон сварочного производства. Школы сварщиков не просто так делают упор на «время под капотом» как часть своей учебной программы. Никто не становится хорошим сварщиком, просто читая или просматривая видео.
Сеть
Не упускайте из виду выставки сварки и производства или подобные мероприятия. Вы должны попытаться встретиться и обменяться знаниями с людьми в области металлообработки. Всегда есть чему поучиться. Но самое главное вы узнаете то, чего не знаете .
Самые опытные мастера могут многое сказать, особенно новичкам и сварщикам среднего уровня. Таким образом, посещая мероприятия и слушая их, вы можете узнать все, от выбора присадочного металла до того, почему нержавеющая сталь может потерять коррозионную стойкость. Такие мероприятия идеально подходят для выявления пробелов в ваших знаниях и выяснения того, что исследовать дальше.
Сможете ли вы научиться сварке?
Конечно, сварке можно научиться. Но сколько времени это займет и какого уровня мастерства вы достигнете, трудно оценить.
Таким образом, собственно вопрос должен заключаться в том, можете ли вы научиться сварке и пройти сертификационные испытания? И да, вы тоже можете это сделать.
Но потребуется много времени и неимоверных усилий, чтобы разобраться в своих ошибках и как их исправить.
Если вы любитель, который хочет научиться сварке для простых проектов «сделай сам», ответ будет утвердительным. Вам не нужно, чтобы кто-то работал с вами в рамках вашего образования. Ютуб и книги в порядке.
Но вам не следует сваривать ответственные конструкции, пока вы не проверите свои навыки в сертификационной лаборатории.
Большинство сварщиков-любителей никогда не смогут пройти эти испытания. Их сварные швы пористые и имеют разную глубину провара, подрезы, удары дуги, твердые участки, включения шлака, трещины и другие проблемы, о которых вам не нужно беспокоиться при быстром ремонте своими руками. Таким образом, любители не должны сваривать конструкции, которые могут подвергнуть опасности кого-либо, если сварка выйдет из строя.
Однако, если вы решите заниматься сваркой как профессией, вы не научитесь сварке на необходимом уровне. Вы можете начать торговлю как сварщик-самоучка, и вы быстро встретите других обученных сварщиков и будете учиться на их опыте. Чем быстрее вы взаимодействуете с более опытными сварщиками, тем быстрее растут ваши навыки.
Самый быстрый способ научиться сварке
Есть два способа научиться сварке быстрее, чем тренироваться в гараже и использовать YouTube в качестве наставника. Первый – устроиться на работу в сварочный цех. Другой – поступить в школу сварщиков. Это самые быстрые способы приобрести фундаментальные навыки.
Получение работы в качестве ученика
Ученики зарабатывают, пока учатся. Это настоящая мотивация для многих молодых парней/девушек, которые видят себя в сварочном деле. Если вы хотите «пропустить» школу сварщика и освоить азы в качестве помощника, не игнорируйте программы ученичества.
Вы можете получить такую работу, просто позвонив в местные предприятия металлообработки и спросив, нужна ли им помощь. Но вы должны выразить свое желание научиться воспринимать вас всерьез. Кроме того, не ждите высокой зарплаты, если вы обратитесь в небольшую сварочную мастерскую в поисках ученичества.
Но есть и лучшие способы получить возможность обучения — многие профсоюзы, такие как «Местные 75 металлургов», предлагают программы с гидом для начинающих. Кроме того, вы, скорее всего, получите хорошо оплачиваемое ученичество, если пройдете через профсоюз.
Многие программы обучения требуют как минимум базовых навыков сварки. Таким образом, вам, возможно, придется посетить местную школу сварщиков в течение нескольких дней. Но некоторые программы включают это базовое обучение. Кроме того, есть некоторые программы, требующие предыдущего опыта работы в области сварки. Таким образом, это зависит от того, что доступно вам локально. Внимательно проверьте детали.
Школа сварщиков
В то время как люди, стремящиеся сделать карьеру в области сварки, получают выгоду от программ обучения, даже любители могут получить пользу от школы сварки.
Есть два способа получить формальное образование в области сварки: как воин выходного дня, ищущий руководства, или как человек, ищущий карьеру сварщика. Другими словами, независимо от вашего опыта, вы можете пройти курс сварки или комплексную программу.
Если вы хотите научиться сваривать вещи по дому, во многих высококлассных школах сварщиков для этого созданы короткие курсы. Они предназначены для того, чтобы научить вас основам безопасности и сварки и обеспечить прочную основу для развития ваших навыков.
Например, курс «Выходные с металлом» от Lincoln Electric стоит около 230 долларов, и он учит лучше, чем любое видео на YouTube.
С другой стороны, если вы серьезно относитесь к сварке, вам лучше всего подойдут школы сварки Lincoln Electric, Hobart и Tulsa Welding School (TWS). В таких местах, как TWS, вы найдете свою семью сварщиков, а также большую поддержку, которая поможет вам установить и достичь своих карьерных целей.
Многие учащиеся сварочных школ поступают сразу после окончания средней школы и приобретают обширный опыт работы со всеми различными сварочными процессами.
Но школы сварщиков также готовят вас к тяжелой работе в сложных условиях. Вы научитесь сваривать трубы, как профессионал, и другим вещам, таким как автоматизация и структурная сварка.
Но самое главное, вы устанавливаете связи на всю жизнь с самыми влиятельными людьми в отрасли, вашими инструкторами. Они помогут вам в вашей карьере, даже после завершения программы.
Ни один достойный инструктор не бросает своих учеников. Крупные сварочные компании, занимающиеся сваркой нефтяных вышек, котлов, трубопроводов и т. д., постоянно обращаются к авторитетным сварочным школам и профессорам в поисках нераскрытых талантов. Вот почему установление прочных связей с преподавателями имеет большое значение для вашей карьеры.
Так что, независимо от того, являетесь ли вы любителем или начинающим торговцем, вам следует подумать об обучении сварщиков. К счастью, в США существуют тысячи сварочных программ.
Таким образом, даже если вы не можете поступить в такое крупное учебное заведение по сварке, как TWS, в каждом местном колледже есть программа сварки, и большинство инструкторов очень заинтересованы в обучении.
Какой сварочный процесс проще всего изучить?
Процесс сварки MIG требует значительно меньшего времени для обучения новичка, чем сварка TIG или дуговая сварка. Это зависит от вашего стиля и предыдущего опыта, но процесс сварки MIG, как правило, легче всего освоить..
Металл в среде инертного газа – сварка МИГ
Обучение сварке МИГ МИГ, часто называемая «дуговой сваркой металлическим газом» («GMAW»), требует простых манипуляций с горелкой. Кроме того, горелка MIG поставляет сварочную проволоку, которая действует как присадочный металл и электрод, а также защитный газ для защиты расплавленного металла от атмосферных газов. В качестве электрода питающая проволока также обеспечивает электрическую дугу, плавящую металл.
Процесс GMAW должен использовать защитный газ. Газовый баллон соединяется трубкой со сварочным аппаратом, который подает газ при нажатии на кнопку горелки. Защитных газов много, но 100% CO 2 и смесь CO 2 /аргон являются двумя наиболее часто используемыми.
Процесс сварки MIG лучше всего подходит для обработки листового металла, например, для сварки кузовов автомобилей. Но он имеет широкое применение; все, от структурной сварки до сварки труб.
Сварка с флюсовой проволокой
Процесс с флюсовой проволокой, используемый вне Дуговая сварка с флюсовой проволокой («FCAW») почти идентична сварке MIG, но с некоторыми существенными отличиями. При использовании проволоки FCAW защитный газ не требуется. Но он обеспечивает более высокую тепловую мощность, неустойчивую дугу и создает менее привлекательные сварные швы.
Процесс сварки FCAW лучше всего подходит для сварки толстых конструкционных сталей. Однако, поскольку для него не требуется защитный газ, он хорошо работает на открытом воздухе, где ветер может сдуть защитный газ. Это одна из причин, по которой любителям это нравится.
Вольфрам в инертном газе – TIG
TIG, иногда называемый «дуговой сваркой вольфрамовым электродом» («GTAW»), сложен в освоении. Это требует подачи присадочного стержня вручную одной рукой, а другой рукой манипулировать вольфрамовым электродом, который не должен касаться металла.
Подобно сварке MIG, для сварки TIG требуется защитный газ. обычно чистый аргон, но иногда аргон в смеси с гелием. Это самый сложный процесс дуговой сварки, но он обеспечивает высочайшее качество сварных швов. Если вы когда-либо были ошеломлены чистыми, красивыми сварными швами, скорее всего, они были сделаны в процессе сварки GTAW.
Сварка электродом
Обучение сварке электродомРучная дуговая сварка, или «дуговая сварка в среде защитного газа» («SMAW»), также известная как «ручная дуговая сварка металлом» («MMA»), представляет собой сложный и надежный процесс сварки. Требуется большое мастерство, чтобы держать сварочный электрод немного выше металла, в то время как палочка сгорает, когда вы манипулируете ею и двигаетесь вперед.
Этот процесс сварки не требует защитного газа, поскольку флюсовое покрытие на электродах действует как защитный агент. Но по мере горения флюс образует на сварном шве защитный шлак и этот шлак необходимо удалять, особенно при выполнении многопроходных швов.
Трудно быть сварщиком
Сварка сложна для людей, которые не «живут жизнью сварщика». Карьера сварщика выбирает вас так же, как и вы ее. Так что, если вы не любите сварку, скорее всего, вам будет трудно.
К счастью, большинство людей с самого начала понимают, что сварка — это их истинное призвание. Именно тогда ученичество или краткий курс сварки — отличный способ окунуться в сварку на раннем этапе.
Проведя неделю или около того большую часть своего времени под капотом, вы поймете, подходит ли вам сварка. Это трудно объяснить, но профессиональные сварщики наслаждаются «одиночеством», когда они опускают кожух и сваривают. Только они и дуга. Вы просто любите это или нет, и не нужно много времени, чтобы понять, кажется ли вам «провести свою жизнь под капотом» хорошей идеей.
Но многие сварщики тоже начинали как любители.
Итак, если вы чувствуете потребность в сварке, мы рекомендуем вам приобрести этот первый сварочный аппарат, надеть защитное снаряжение, зажечь несколько дуг и сделать первые сварные швы.
Даже если вы решите, что сварка не для вас, умение «владеть силой» для ремонта вещей в вашем доме или для ваших друзей и семьи всегда приветствуется.
Насколько сложно научиться сварке MIG?
«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».
Сварка, или процесс использования тепла для плавления и соединения двух одинаковых кусков металла, является полезным способом изготовления металлов или ремонта. Хотя существует множество различных методов сварки, широко используются лишь некоторые из них. Одним из самых популярных методов сварки, особенно для начинающих, является сварка МИГ.
Одним из самых популярных и широко используемых методов сварки является сварка MIG. Сварке MIG довольно легко научиться, особенно по сравнению с другими методами сварки, такими как TIG, хотя следует помнить о некоторых опасностях.
Если у вас мало или совсем нет опыта сварки, вам необходимо знать некоторые основы, прежде чем специально изучать сварку MIG. В этой статье мы рассмотрим некоторые основы сварки и наиболее популярные методы сварки. Читайте дальше, чтобы узнать больше о сварке MIG, ее преимуществах и недостатках, а также о том, сколько времени требуется для изучения сварки MIG.
Как работает сварка MIG?
В настоящее время существует более 30 различных видов сварки. MIG, или сварка в среде инертного газа, является одним из наиболее широко используемых методов сварки. Другое название сварки MIG — GMAW, или дуговая сварка металлическим газом. Он используется в США более 70 лет и считается одним из самых простых для изучения видов сварки.
Метод сварки MIG заключается в образовании электрической дуги с помощью сварочного пистолета между проволочным электродом и основным металлом для нагрева, расплавления и сплавления металла. Защитный газ также используется через сварочный пистолет, чтобы предотвратить загрязнение сварочной ванны, которая представляет собой участок соединения нагретых и расплавленных металлов.
Сварка MIG может быть автоматической или полуавтоматической, в зависимости от процесса. Полуавтоматическая сварка MIG — это когда источник питания регулирует скорость подачи проволоки и длину дуги, а пользователь вручную управляет скоростью и положением проволоки. Автоматическая сварка MIG — это когда пользователю не нужно вручную вмешиваться в процесс сварки.
Сколько времени нужно, чтобы научиться сварке MIG?
Для тех, кто уже имеет опыт сварки, время обучения сварке MIG может варьироваться. В зависимости от того, кого вы спросите, обучение сварке MIG может занять всего несколько часов. Количество времени, необходимое для обучения сварке МИГ, определяется опытом, способностями и уровнем квалификации сварщика, а также качеством полученных инструкций.
Если вы новичок в сварке, настоятельно рекомендуется получить сертификат сварщика на официальном курсе сварки, в школе или программе обучения, прежде чем пытаться заниматься сваркой. В зависимости от уровня обучения, которое вы получаете, продолжительность курса сварки варьируется.
- Полный курс сварки обычно можно пройти менее чем за год
- Обычно для получения сертификата сварщика требуется около 7 месяцев
- Занятия по основам сварки могут занять до двух недель
- месяц на выполнение
При использовании любого метода сварки следует помнить, что время, необходимое для обучения, обычно меньше, чем для освоения. После того, как вы изучите основы и особенности метода сварки, потребуется много практики, чтобы овладеть им. Сварка не совсем проста, и у многих людей на ее освоение могут уйти годы.
Что делает сварку MIG популярным выбором?
Как и в случае других видов сварки, плюсы и минусы сварки MIG частично зависят от человека, выполняющего сварку, и самого сварочного инструмента. При этом у сварки MIG есть некоторые общие преимущества и недостатки, которые стоит учитывать, прежде чем вкладывать время и деньги в этот метод.
Pros
Есть несколько преимуществ, которые делают сварку MIG более простой в освоении и использовании по сравнению с другими видами сварки. Некоторые из них включают в себя:
- Повышение производительности
- Меньше времени
- Меньше ручных регулировок и минимум очистки во время и после сварки
- Простота обучения
- Простой процесс
- Лучшее управление
- Быстрая, эффективная и универсальная сварка 454 454 905
- Может использоваться для всех типов металлов, имеющихся в продаже
- Меньше дыма
- Обеспечивает высококачественную сварку
- Требует меньше навыков оператора
Минусы
Хотя сварка МИГ имеет много преимуществ и преимуществ, она также имеет некоторые недостатки, которые могут усложнить ее, особенно для тех, кто плохо знаком со сваркой или сваркой МИГ. К ним относятся:
- Используется сложное оборудование, которое может быть дорогим
- Не очень портативный
- Не может использоваться для сварки над головой или в вертикальном положении
- Не может использоваться на открытом воздухе
- Подвержен загрязнению
- Быстрая скорость охлаждения
- Не подходит для толстых металлов
- Защитный газ может мешать при сварке или замене
- Требуется чистый металл без ржавчины, что увеличивает время подготовки металла перед сваркой
- Высокий уровень излучения тепла и света
- Прогорание является обычным явлением
Можете ли вы научиться сварке MIG?
Прежде чем приступать к самостоятельной сварке, рекомендуется пройти официальное обучение в школе или на курсах. Если у вас уже есть опыт работы со сваркой и вы не хотите тратить больше денег на обучение, есть доступные ресурсы, которые сделают возможным самостоятельное изучение сварки MIG.
При наличии необходимой информации, инструментов и подготовки можно научиться сварке МИГ самостоятельно. Доступно несколько материалов по основам, методам и технологиям сварки, включая книги, электронные книги, видеоуроки и веб-сайты с различными ресурсами.
Для тех, кто плохо знаком со сваркой, рекомендуется изучить MIG перед другими методами (в частности, TIG и сваркой электродом), поскольку для этого не требуется большого количества дорогостоящего оборудования и это один из самых простых методов для изучения и использовать. Как только вы поймете основы, изучение сварки MIG в основном потребует много практики.
Ресурсы
Для тех, кто хочет самостоятельно научиться сварке МИГ, доступно несколько ресурсов. Важно, чтобы, если вы решите научиться сварке MIG, а не посещать занятия или курсы, вы использовали качественные учебные материалы. Книги по основам и методам сварки — отличная отправная точка для начинающих.
Онлайн-видео и письменные руководства также полезны для обучения сварке MIG, хотя некоторые из них лучше, чем другие. Начав с опубликованного учебника (или электронной книги) по сварке МИГ, вы гарантируете, что будете опираться на точную и качественную информацию по мере того, как узнаете больше об особенностях сварки МИГ.
Что хорошо в ресурсах, которые можно найти в Интернете, так это отзывы других людей, которые просматривали и использовали материалы, будь то учебники, видео или письменные руководства. Таким образом, вы сможете лучше понять, действительно ли информация, которую вы собираетесь изучить, будет полезна на практике.
Учебники
Если вы изучаете сварку МИГ самостоятельно, рекомендуется начать с настоящего учебника, который может предоставить подробную информацию и изображения, помогающие в процессе. Некоторые хорошие базовые учебники по сварке MIG:
- Обучение сварке: основы сварки MIG и изготовления металлов — доступно на Kindle и в твердом переплете
- Сварка для чайников — доступно на Kindle и в мягкой обложке
- Сварка на ферме и в мастерской: все, что вам нужно знать для сварки, резки, и Shape Metal — доступны на Kindle и в мягкой обложке
Обучающие видеоролики
Некоторые хорошие видеоролики с высоким рейтингом для начинающих по основам сварки MIG включают:
- Научитесь сварке с помощью этого видео (сварка MIG)
- How to MIG Weld: MIG Welding 101 for Beginners — обучающее видео от директора по обучению в Tulsa Welding School
- Серия Beginner Welding: Learn How to MIG Weld
Письменные руководства
Несколько письменных руководств доступны онлайн на сайте тема обучения сварке MIG. Некоторые письменные руководства по обучению сварке МИГ включают:
- Научитесь сварке дома: Руководство для начинающих
- Быстро и легко научиться сварке МИГ: Руководство для начинающих
Что говорят опытные сварщики
Одним из лучших источников информации о различиях между методами сварки, в том числе о том, какие методы легче освоить, являются слова людей, имеющих опыт сварки. Эти опытные сварщики в подавляющем большинстве утверждают, что если вы новичок в сварке, одним из лучших методов для начала является MIG.
Многие говорят, что если у вас есть приличный сварочный аппарат MIG и надлежащее оборудование для обеспечения безопасности, а также базовая информация и наглядные примеры того, как выглядит хорошая сварка MIG, вы уже на пути к тому, чтобы уметь сваривать MIG. При изучении любого вида сварки, в том числе MIG, важно иметь качественное наглядное пособие.
Что нужно знать при изучении сварки МИГ
При изучении сварки МИГ или любого другого метода сварки вам необходимо понимать некоторые основы сварки в целом. Существует несколько различных типов сварки, включая дуговую, трением, электронно-лучевую, лазерную и контактную. MIG — это форма дуговой сварки.
Сварка MIG является одним из четырех наиболее часто используемых методов сварки. Остальные три:
- TIG/GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом)
- Stick/SMAW (дуговая сварка защищенным металлом)
- Flux/FCAW (дуговая сварка порошковой проволокой)
Независимо от того, какой метод сварки используется, необходимо соблюдать определенные меры безопасности и знать факты. Давайте взглянем на некоторые основы, о которых следует помнить, когда дело доходит до сварки. Следует отметить, что это не исчерпывающее руководство, а скорее обзор.
Безопасность
Сварка — это технический процесс, связанный с рядом угроз безопасности, включая поражение электрическим током, повреждение органов слуха, воздействие УФ/ИК-излучения, газов и паров, а также ожоги. Чтобы снизить риск получения травм, необходимо носить средства индивидуальной защиты, принимать необходимые меры предосторожности и соблюдать правила техники безопасности на рабочем месте.
Сварка МИГ, в частности, может производить небольшое количество брызг, которые представляют собой небольшие кусочки очень горячего металла, которые могут отлететь от свариваемых металлов и вызвать возгорание. Процесс сварки MIG также создает высокие уровни тепла, электричества и света, что требует использования защитного оборудования для предотвращения травм или повреждения имущества.
Сварщики всегда должны носить сварочный капюшон или шлем, защитные очки, огнеупорную куртку с длинными рукавами, перчатки и ботинки (рекомендуется кожаные) и длинные штаны. Перед сварочными работами устраните все источники возгорания и убедитесь, что помещение хорошо проветривается.
Надлежащие меры безопасности, меры предосторожности и практика имеют жизненно важное значение, когда речь идет о сварке. Всегда убедитесь, что у вас есть адекватные средства индивидуальной защиты, соблюдайте протоколы безопасности и контрольные списки, а также имейте поблизости огнетушитель и аптечку перед началом любого вида сварки, будь то тренировка или реальный проект.
Контрольный список по технике безопасности при сварке
Надлежащая сварочная практика должна включать использование контрольного списка по технике безопасности перед началом сварочного проекта. Это необходимо для обеспечения личной безопасности и предотвращения пожара, повреждений или несчастных случаев во время сварки, и это особенно важно, если вы практикуетесь дома или изучаете новый метод сварки самостоятельно.
Общий контрольный список мер безопасности при сварке включает проверку того, что:
- Используется надлежащее защитное оборудование – сварочный капюшон или шлем, защитные очки, сварочный жилет, перчатки, ботинки, длинные штаны
- Инструкции и спецификации проекта подробны и понятны
- Рабочая зона чистая и не содержит легковоспламеняющихся материалов, таких как масло и жир
- Оборудование, рабочая зона и перчатки сухие, чтобы предотвратить поражение электрическим током
- Оборудование находится в хорошем рабочем состоянии – перчатки, сварочный пистолет и рабочие провода
- Рабочая зона защищена от вспышки
- Зона хорошо проветривается
Сварочное оборудование
Чтобы научиться сварке MIG, вам потребуется соответствующее оборудование. Сюда входят сварочный аппарат MIG, сварочная проволока, защитный газ, зажимы и средства индивидуальной защиты. Для тех, кто только учится, будет достаточно базового сварочного аппарата MIG, который позволит вам практиковаться, не вкладывая средства в слишком дорогое оборудование.
Для тех, кто плохо знаком со сваркой, перед покупкой обязательно помните о рабочем цикле и требованиях к мощности сварочного аппарата. Рабочий цикл относится к количеству времени, в течение которого сварочный аппарат может использоваться непрерывно, прежде чем температура станет слишком высокой, и аппарат должен быть отключен для охлаждения перед возобновлением сварки.
Требования к электропитанию также важны для сварщиков, которые используются дома, поскольку некоторым сварщикам требуется более высокий уровень мощности, чем обеспечивается стандартными бытовыми розетками.
Советы и рекомендации
Если вы планируете научиться сварке МИГ, имейте в виду следующие советы и рекомендации других специалистов, практикующих сварку МИГ:
- Сварку МИГ следует проводить в сухом месте без ветра, обычно в помещении
- Убедитесь, что у вас есть подходящий защитный газ для вашего проекта.
Если вы не уверены, обратитесь к руководству пользователя вашего сварочного аппарата
- Отрегулируйте настройки аппарата в соответствии с размером и типом проекта, который вы хотите выполнить
- Всегда очищайте и подготавливайте металл перед сваркой MIG, чтобы убедиться, что на нем нет грязи, ржавчины или других дефектов для практики сварки MIG
Позвольте мне помочь вам улучшить свои навыки сварки!
Подпишитесь на мой еженедельный информационный бюллетень и получайте полезные советы, инструменты и теоретические сведения о сварке и соединении.
Сварка MIG проще, чем сварка электродом?
Еще одним из наиболее часто используемых методов сварки является дуговая сварка или SMAW. Сложность определенного метода сварки будет частично зависеть от опыта, навыков и способностей человека, но общее мнение состоит в том, что MIG является одним из самых простых методов для изучения и применения, особенно по сравнению со сваркой электродом.
Однако сварка МИГ имеет больше переменных и немного более сложную настройку оборудования, чем сварка электродом. Новичкам сварку MIG обычно легче освоить, чем сварку электродом. Это связано с тем, что сам процесс сварки MIG чище, проще и обеспечивает высокое качество сварных швов.
Возможности сварки MIG и сварки электродом также различаются. При сварке стержнем тонкие металлы не могут быть сварены, тогда как сварка MIG может использоваться как для тонких, так и для более толстых металлов. Сварочное оборудование MIG также значительно дороже и менее портативно, чем сварка электродом.
Какому виду сварки труднее всего научиться?
Из четырех наиболее распространенных видов сварки сварка TIG (GTAW) считается самой сложной для изучения. TIG требует, чтобы оператор выполнял несколько задач одновременно, что может быть непросто, особенно для тех, у кого нет большого опыта. Это также относительно медленный процесс по сравнению с другими методами сварки.
При сварке TIG оператор контролирует несколько параметров, которые обычно автоматизированы при других видах сварки, включая уровень нагрева, силу тока и охлаждение газа. Если вы новичок в сварке, не рекомендуется начинать со сварки TIG. Вместо этого приобретите некоторый опыт с более простым методом, таким как MIG, прежде чем пытаться изучить TIG.
Заключение
Из более чем 30 существующих методов сварки MIG считается одним из самых удобных для пользователя и одним из самых простых в освоении. Оборудование для MIG может быть более дорогостоящим, чем другие методы, но простота использования и высокое качество сварных швов, производимых MIG, делают его одним из самых популярных методов в целом.
Обучение сварке MIG может быть относительно коротким процессом для тех, кто имеет опыт сварки, хотя для его совершенствования потребуется много практики, а также проб и ошибок. Для тех, кто плохо знаком со сваркой, изучение основ и получение сертификата сварщика обычно занимает несколько месяцев и настоятельно рекомендуется.
Источники
https://www.twi-global.com/technical-knowledge/job-knowledge/mig-welding-004
https://www. millerwelds.com/resources/article-library/mig- основы сварки низкоуглеродистой стали
https://en.wikipedia.org/wiki/Gas_metal_arc_welding
What Is MIG Welding – Understanding It Thoroughly
https://www.machines4u.com.au/mag/basics -начинающие сварщики/
http://welderstation.com/разные-типы-сварочных-процессов/
https://www.highspeedtraining.co.uk/hub/welding-hazards-in-the-workplace /
https://www.cromweld.com/how-long-does-it-take-to-get-a-welding-certification/
https://bakersgas.com/pages/the-pros-cons -оф-миг-сварка
https://www.praxairusa.com/about-us/frequently-asked-questions/what-is-mig-welding
https://www.cromweld.com/best-welder-for-beginners/
https://www.popularmechanics.com/home/tools/how-to/a15739/how-to-get-started-with-welding/
https://newmiddleclassdad.com/is-mig-welding-easier -than-stick/
https://workshopwelding.com/what-is-the-the-hardest-form-of-welding/
https://ask. metafilter.com/13549/Can-I-teach-myself -MIG-сварка
Learn MIG Welding Quickly And Easily – A Beginners Guide
https://m.roadkillcustoms.com/teach-yourself -to-mig-weld/
https://www.utas.edu.au/__data/assets/pdf_file/0009/419643/DOC-13-17519-Operational-Safety-Guideline-MIG-Welder.pdf
MIG Welding Safety: Precautions & PracticesПожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.
Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *
- 1 — Есть решение!
- 2 — Узнал что-то новое
- 3 — Не совсем
- 4 — Совсем нет
Мы очень ценим ваш отзыв!
Отметьте свой рейтинг! (необязательно)
Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!
Можете ли вы действительно научиться сварке TIG?
Александр Берк
«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».
Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) обеспечивает непревзойденный контроль и позволяет сваривать практически любой металл. Если ваша цель — научиться тонкому искусству сварки TIG, также известной как дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), вам может быть интересно, сможете ли вы научиться сварке таким способом.
Можете ли вы действительно научиться сварке TIG? Не рекомендуется обучаться сварке TIG самостоятельно, кривая обучения TIG намного круче, чем у других видов сварки, и требуется время, чтобы освоить этот процесс.
Хотя обучение сварке — очень трудоемкий процесс, понимание нескольких основных понятий может дать вам лучшее представление о том, что вам нужно делать. В этой статье мы рассмотрим некоторые из этих концепций, чтобы вы могли хорошо понять, с чем вы можете столкнуться, пытаясь научиться сварке.
Основы сварки
Все сварочные процессы, по сути, представляют собой методы приложения тепла к металлам, соединяемым контролируемым образом. Сварка TIG осуществляется с помощью сильно сфокусированной электрической дуги, защищенной от атмосферы инертным газом. С процессом TIG у вас есть возможность сделать сварной шов с ценным видом «кучки десяти центов» или веревки.
В полевых условиях сварка ВИГ применяется для решения множества различных задач. От сварки листового металла для пищевой промышленности до изготовления рам гоночных автомобилей. Однако сварка TIG предназначена не только для компаний. Любой может использовать TIG для выполнения домашних сварочных проектов или создания произведений искусства из металла.
Однако, если вы хотите научиться сварке TIG самостоятельно, рекомендуется пройти соответствующее обучение, которое поможет вам освоить основы и избежать ненужных ошибок.
Обучение сварке TIG
Любая прочная конструкция нуждается в прочном основании, и обучение сварке TIG ничем не отличается. Обучение, обучение и практика являются ключом к тому, чтобы стать опытным сварщиком.
Если вы научитесь сами, никто не сможет исправить ваши вредные привычки или помешать вам сделать что-то неправильное. Кроме того, у вас не будет доступа к практическому обучению и советам или возможности изучить профессиональные приемы.
Чему вы научитесь
Для правильной сварки TIG требуются время, навыки и координация. Получив надлежащее обучение, вы узнаете некоторые вещи:
- Чистота – При сварке TIG чистота имеет первостепенное значение. Ваша поверхность должна быть свободна от пыли и мусора, и, что наиболее важно, вы должны защищать свой вольфрам от загрязнения. При подготовке вольфрама масла с пальцев или остатки перчаток могут легко повредить сварной шов.
- Установка полярности аппарата ВИГ — При подготовке к сварке ВИГ необходимо настроить полярность либо на переменный ток (для алюминия), либо на постоянный ток (для большинства других металлов).
Когда мы говорим о полярности сварки, мы имеем в виду поток энергии. Сварка может иметь как положительную, так и отрицательную полярность. Полярность играет большую роль в общем качестве сварного шва.
- Настройка нагрева машины (ампер) — Различные машины будут иметь разные настройки циферблата, такие как точная настройка элементов управления или основные силы тока. Хорошее эмпирическое правило при настройке нагрева заключается в том, что вам понадобится как минимум один ампер на каждые 1/1000 дюйма толщины металла (например, 45 ампер для стали 18-го калибра). Большинство приличных аппаратов TIG позволяют изменять температуру во время сварки либо с помощью ножной педали, либо с помощью регулятора на корпусе горелки.
- Использование правильного защитного газа при правильном расходе – Использование надлежащего защитного газа (в основном аргона) необходимо для качественного сварного шва. Выброс защитного газа может происходить с разной скоростью.
Эти скорости измеряются в CFH или кубических футах в час. Если вы используете недостаточно газа, он не будет адекватно защищать сварочную ванну от атмосферы. Воздух содержит азот, кислород и углекислый газ, которые загрязняют сварной шов. Алюминий, например, требует около 17 CFH для правильной сварки.
- Удержание удилища под правильным углом и правильная подача — Угол наклона фонаря — очень важная часть процесса. Это гарантирует, что количество пригара является правильным и обеспечивает достаточное количество защитного газа в сварочной ванне. Если горелка направлена слишком прямо на основной материал, это может привести к неприглядному горению и ломкости.
- Использование электрода подходящего размера – Вольфрамовые электроды бывают нескольких размеров, каждый из которых предназначен для конкретной работы. Важно знать, какой из них подходит для вашей работы. Неправильный электрод может негативно сказаться на внешнем виде и прочности сварного шва.
Использование электрода, не соответствующего выполняемой работе, может быть даже опасным для сварщика.
Что нужно для сварки ВИГ
Одна из причин сложности обучения сварке ВИГ заключается в том, что необходимо освоить множество различных навыков. Вы не только должны научиться правильно держать горелку и последовательно перемещать ее, но также должны научиться правильно выбирать время для добавления стержня и его аккуратного нанесения.
Вот некоторые основные детали и инструменты, необходимые для сварки TIG:
Аппарат
Сварка TIG использует различные типы оборудования. Если вы только начинаете, вам подойдет недорогая машина начального уровня. Наименее дорогие машины работают только на постоянном токе, что подходит для большинства металлов, но не подходит для алюминия или магния. Большинство машин среднего и высшего класса будут иметь выход как постоянного, так и переменного тока.
Еще одна функция, на которую стоит обратить внимание, — это частота цепи. Цепи с высокими частотами позволяют формировать дугу без контакта между сварным швом и электродом.
Без этой высокочастотной цепи при сварке может потребоваться царапание электрода по металлу, чтобы образовалась дуга — метод, называемый началом с царапанием. Однако запуск с нуля может легко загрязнить электрод, что вызовет серьезные проблемы со сварным швом.
Факел
Часть оборудования, которую вы собираетесь взять в свои руки, по большей части — это факел. Заполненный стержень добавляется к другому. Горелки с воздушным охлаждением проще в использовании и подходят для большинства работ. Горелки с водяным охлаждением меньше по размеру и лучше подходят для сварки с большой силой тока.
Чтобы правильно использовать горелку, вам нужно держать ее под углом 15 градусов к сварному шву. Это даст вам больше контроля, что сделает сварку в целом более привлекательной.
Электрод
Используемый электрод отшлифован наждачной бумагой почти до острого края. Шлифовка должна быть в направлении этой точки, и она должна выглядеть почти как ручка по форме. Точка поможет с точностью сварки. Это особенно важно при работе с деталями или тонкими материалами.
Цанга, устройство, удерживающее электрод на месте, должна выступать на 1/8–3/16 дюйма. Керамическая чаша (доступна в различных размерах) окружает электрод и направляет поток инертного защитного газа.
Как вы, наверное, догадались, электрод должен находиться на определенном расстоянии от сварного шва. Для листового металла все, что имеет толщину более 1/8 дюйма, может сделать лужу настолько большой, что она провалится, оставив дыру. Целесообразно держать рядом несколько заточенных электродов во время сварки, чтобы свести к минимуму ваши поездки к шлифовальному станку для их повторной наводки.
Устранение неполадок сварки TIG
После того, как вы изучите основы сварки TIG, вам нужно будет понять некоторые сложности, которые могут возникнуть в процессе. Ниже приведены некоторые из признаков, которые вы можете увидеть на сварных швах.
- Коричневое или черное пятно – Коричневое пятно на стали или черное пятно на алюминии является признаком загрязнения электрода. Эти пятна сделают ваш сварной шов менее привлекательным, поэтому старайтесь избегать этого.
- Пористость — Это указывает на недостаточное покрытие защитным газом или какое-то загрязнение, возможно, из-за остатков краски или жира, которые не были удалены с металла. Это одна из самых распространенных проблем, потому что очень легко забыть почистить материалы. Вот почему важно помнить об этом шаге.
- Недостаточное сцепление – Недостаточное нагревание может привести к неполному сцеплению сварного шва с металлом. Это явно проблема, делающая ваш сварной шов практически бесполезным. Понимание уровней нагрева и полярности, необходимых для вашей сварочной работы, поможет вам избежать подобных ошибок в долгосрочной перспективе.
Хороший сварной шов должен иметь следы провара с обратной стороны и быть немного более полным в верхней части, где излишки металла остыли.
Заключительные мысли
Как вы уже прочитали, о надлежащей сварке TIG можно многое узнать, и вы никогда не справитесь с ней без чьей-либо помощи.
Обучение сварке TIG с помощью обученного профессионала, будь то общественная или техническая школа, частный репетитор или онлайн-курсы, будет иметь решающее значение для ваших сварных швов.
Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *
- 1 — Есть решение!
- 2 — Узнал что-то новое
- 3 — Не совсем
- 4 — Совсем нет
Мы очень ценим ваш отзыв!
Отметьте свой рейтинг! (необязательно)
Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!
«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».
Александр Берк
Немного о себе: Я сертифицированный международный инженер по сварке (IWE), работавший в различных проектах по сварке TIG, MIG, MAG и контактной точечной сварке. В последнее время он работал инженером-технологом по процессам лазерной и TIG-сварки. Чтобы ответить на некоторые вопросы, которые мне часто задавали или задавались во время работы, я завел этот блог. Это стало чем-то вроде любимого проекта, так как я хочу узнать больше о сварке. Я искренне надеюсь, что это поможет вам улучшить ваши результаты сварки так же, как помогло улучшить мои.
Последние сообщения
- Почему нельзя заварить треснувший алюминиевый диск
«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку… Читать далее
- 8 советов по сварке пробки O2
«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку… Читать далее
- 8 советов по сварке окрашенных материалов
«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку… Читать далее

Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *
- 1 — Есть решение!
- 2 — Узнал что-то новое
- 3 — Не совсем
- 4 — Совсем нет
Мы очень ценим ваш отзыв!
Отметьте свой рейтинг! (необязательно)
Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!
Примеры резюме сварщика и руководство на 2022 год
Вы сварщик. Вы решаете проблемы. Вы соединяете вещи вместе.
Но когда дело доходит до составления успешного резюме, вы застряли.
Какое резюме нужно сварщику?
Независимо от того, являетесь ли вы опытным специалистом в области сварки или только начинаете свой путь в сфере сварки, составление резюме — не самая простая задача.
Но вы хорошо начали! Эта страница проведет вас через весь процесс создания резюме сварщика.
В частности, мы собираемся учиться.
- Как составить резюме сварщика, от которого ваш телефон зазвонит без остановки
- Как выделить свое резюме сварщика среди других соискателей [с главными советами и рекомендациями
Все это звучит великолепно, но что готовое резюме сварщика выглядит?
Вот пример резюме сварщика, созданного с помощью нашего собственного конструктора резюме:
Выглядит хорошо, не так ли?! Теперь твоя очередь.
Создать резюме сварщика
Как отформатировать резюме сварщика
Как сварщик, вы понимаете важность оценки работы перед началом сварки.
Точно так же вы должны сделать шаг назад и выбрать формат, прежде чем писать свое резюме.
Этот шаг нельзя пропускать!
На самом деле, хорошо оформленное резюме подчеркивает ваши лучшие качества и его легче читать рекрутеру.
Наиболее часто используемый формат резюме — « в обратном хронологическом порядке », и мы можем понять, почему. Таким образом, мы рекомендуем начинать с
Вот еще два формата, которые вы можете попробовать:
- Функциональное резюме . Этот формат гораздо больше касается ваших навыков сварщика, а не вашего профессионального опыта. сварщик. Этот вариант подойдет, если вы высококвалифицированный сварщик, но не имеете профессионального опыта.
- Комбинированное резюме — Как вы можете догадаться, комбинированное резюме смешивает «функциональный» и «обратно-хронологический» форматы. Таким образом, этот формат фокусируется как на навыках, так и на опыте работы.
После того, как вы определились с форматом, пришло время сосредоточиться на макете резюме.
Вот что мы рекомендуем:
- Поля — Поля в один дюйм со всех сторон
- Шрифт — Выберите выделяющийся, но все же профессиональный шрифт
- Размер шрифта
-14 для нормального текст и 14–16pt для заголовков
- Межстрочный интервал — Используйте межстрочный интервал 1,0 или 1,15
- Длина резюме — Сохраняйте все на одной странице.
Если у вас возникли проблемы, ознакомьтесь с этими одностраничными шаблонами резюме.
Используйте шаблон резюме сварщика
Microsoft Word — одна из наиболее часто используемых программ для создания документов.
Тем не менее, программа не известна своей производительностью форматирования.
Мы все были там: вы создаете идеальное резюме, делаете одно маленькое изменение, а потом все разваливается.
Чтобы избавиться от головной боли, используйте проверенные и проверенные шаблоны резюме.
Что включить в резюме сварщика
Основные разделы В резюме сварщика:
- Контактная информация
- Опыт работы
- Сертификаты
- Образование
- навыки
— действительно впечатляют менеджер по найму, добавить эти 9000 2 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 2 9000 2944444444.. Проекты Для получения более подробной информации о том, какие разделы использовать, ознакомьтесь с нашим Что написать в резюме руководство. Неправильно укажите свою контактную информацию, и вы можете попрощаться со сваркой! Даже самое лучшее резюме не может избежать ловушек неправильного номера телефона. В разделе контактов должны быть указаны: Вот вам факт: исследования показывают, что рекрутеры тратят менее 6 секунд на каждое резюме. Если подумать, это не так уж и удивительно, особенно если учесть, что рекрутеры обычно просматривают резюме сотнями. Так что всегда помните об этом факте при создании резюме. Что конкретно вы можете сделать, чтобы привлечь внимание рекрутера? Ответ прост: используйте сводку резюме или цель . По сути, это короткие абзацы, которые помещаются поверх резюме. Несмотря на то, что они похожи, у них есть различия. Резюме состоит из 2-4 предложений о ваших навыках и опыте в области сварки. Также можно рассказать о своих лучших достижениях в области сварки. Цель резюме, с другой стороны, состоит из 2-4 предложений о ваших целях и стремлениях в области сварки. Итак, кто из них даст вам работу? Как правило, сварщики с опытом работы должны ориентироваться на краткую информацию, а сварщики-новички должны ориентироваться на цель. Как выделить свой опыт работы в сфере сварки Квалификация важна, но ничто так не говорит менеджеру по найму, как релевантный опыт работы. Конечно, ваши дизайнерские навыки очень важны, но не менее важен и ваш профессиональный опыт. Here’s how to structure your work experience section: Welding Mechanic Construction X 01/2015 — 03/2020 Теперь вы можете заметить, что приведенные выше примеры ориентированы на выгоду. Многие сварщики совершают ошибку, просто перечисляя свои повседневные обязанности вместо своих лучших достижений. Вместо того, чтобы говорить: «Сварка с ограничением по времени» Вместо: «Завершен крупный сварочный проект (стоимостью 400 тысяч долларов) на 3 недели раньше срока» Итак, в чем разница между ними? Второй имеет « вау-фактор «. Может быть, вы недавно закончили колледж, но не работали сварщиком? Какой бы ни была причина, не волнуйтесь! Пока вы можете показать, что вы опытны, все будет в порядке. Но как показать свои способности, если у тебя нет опыта работы? Ну создай портфолио. Вот несколько способов, которыми вы можете создать свое собственное портфолио (и получать за это деньги): В большинстве резюме одни и те же скучные, неэффективные слова. А так как вы не хотите быть как все остальные, мы рекомендуем по возможности избегать этих слов. Instead, throw in some power words to stand out from the crowd: Разделы портфолио добавляются так же, как вы добавляете свой опыт работы… Под заголовком « Портфолио » или «Личные проекты» укажите ссылку на свой веб-сайт (или Behance/Dribble) и перечислите сварочные проекты. Портфолио — jimwelding.com Если у вас нет места для специального раздела портфолио, вы можете просто указать ссылку на свое онлайн-портфолио в разделе контактной информации. Следующий раздел в резюме любого сварщика — это ваше образование. Теперь все, что вам нужно сделать, это перечислить ваше самое актуальное или последнее образование, которым обычно является курс сварки. Сертифицированная программа сварщиков Американское общество сварки 2012-2014 Соответствующие тесты : Contructural Steel, Pipline Pipelines, Sheet Metall Metallins Welling Prondery. Q — Что делать, если я не закончил курс сварки? В — Должен ли я указывать свое среднее образование? В — Что важнее: образование или опыт? Остались вопросы? Ознакомьтесь с нашим руководством о том, как указать образование в резюме. Само собой разумеется, но менеджер по найму захочет увидеть, что вы квалифицированный сварщик. При этом менеджер по найму не будет знать, что вы можете сделать, если вы не упомянете об этом. Представьте себе: менеджеру по найму нужен специалист по сварке под флюсом, но вы забыли упомянуть, что являетесь профессионалом в этой области. В этом случае вы упустите возможность получить работу. Here are some skills a hiring manager would like to see from a welder: Посмотрите наш мега-список из более чем 100 навыков, которыми необходимо обладать в 2022 году. Вы рассказали о своем опыте, образовании и навыках. Но достаточно ли этого, чтобы выделиться среди конкурентов? Ну, не совсем. Есть еще несколько разделов, которые вы можете добавить, чтобы вывести свое резюме на новый уровень. На самом деле, следующие разделы могут быть разницей между тем, получить работу или нет… Получили ли вы награду в области сварки во время учебы? Были ли отмечены какие-либо награды за ваши сварочные работы? Любая награда обязательно произведет впечатление на менеджера по найму. Так что, если вы их выиграли, обязательно укажите их в своем резюме! Вы увлечены сваркой? Это именно то, что хочет услышать менеджер по найму! Тот, кто занимается сваркой по выходным, более привлекателен для работодателя, чем тот, кто занимается сваркой только когда ему платят. Вот несколько возможных примеров… Хотя маловероятно, что они понадобятся вам в повседневной жизни сварщика, вы никогда не знаете, когда язык окажется полезным. Это точно не повредит, не так ли?! Обязательно заказать языки по уровню квалификации, например,:
Правильный пример:
Неверный пример: 101-358-6095. [email protected]
Как составить резюме или цель резюме сварщика
Умение читать чертежи и схемы. Ищу работу сварщика в компании X.
Раздел вашего опыта работы должен следовать этой структуре.
Here’s an example: Это говорит рекрутеру, что сварщик не только может справиться с крупными проектами, но и отлично управляет временем.
Что делать, если у вас нет опыта работы?
Как добавить портфолио в свое резюме
вы работали над.
Как указать право на образование
Вот практический пример: Вот несколько часто задаваемых вопросов об образовании (и ответы на них!):
12 лучших навыков для резюме сварщика
Hard Skills for a Welder
Социальные навыки сварщика
Pro Tip Почти каждый может сказать, что он может «выдерживать давление», но не многие люди могут выполнять сварку с гибким сердечником на продвинутом уровне.
Другие разделы резюме, которые вы можете включить
Награды и сертификаты
Проекты
Языки
интересов и хоббей 9013. нужно ли менеджеру по найму знать о моей страсти к рыбалке?»
Ну, нет, но это показывает, что вы не просто робот, который только работает.
Рекрутеры хотят видеть, что вы тот, с кем им понравится работать.
Не уверены, подходят ли ваши хобби и интересы ? Ознакомьтесь с нашим руководством.
Подберите сопроводительное письмо к своему резюме
Итак, к настоящему времени у вас должно быть первоклассное резюме.
Но достаточно ли этого, чтобы победить сварщиков-соперников?
Один из самых простых способов быстро вывести вашу заявку на первое место — приложить к резюме сопроводительное письмо.
Сопроводительное письмо мгновенно устанавливает личные отношения. Видите ли, вы не просто отправляете одно и то же резюме в десять разных компаний. Вместо этого вы показываете, что хотите работать с в этой компании , а не в любой, которая вас примет.
Создание сопроводительного письма — это еще один шанс продемонстрировать свои достижения и опыт.
Если вы не знаете, как создать убедительное сопроводительное письмо, просто следуйте приведенным ниже инструкциям.0003
Контактная информация
Ваша личная контактная информация, включая полное имя, профессию, адрес электронной почты, номер телефона, местоположение, веб-сайт (или Behance/Dribble).
Контактная информация менеджера по найму
Полное имя, должность, местонахождение, электронная почта
Вступительный абзац
Сильное вступление привлечет внимание рекрутера, что приведет к тому, что он прочитает все резюме. Итак, укажите:
- Должность, на которую вы претендуете
- Краткий обзор вашего опыта и лучшее достижение
The Body
После того, как вы зацепили менеджера по найму, вы можете просмотреть остальную часть своего прошлого. Вот некоторые из моментов, которые вы можете указать здесь:
- Почему вы подаете заявку именно в эту компанию
- Что вы знаете о культуре компании
- Какое отношение ваши лучшие навыки имеют к работе
- Если вы работали в аналогичные отрасли или должности
Заключительный пункт
Здесь вы:
- Завершение основных моментов
- Поблагодарите читателя за уделенное время
- Завершите призывом к действию. Что-то вроде: «Я хотел бы продолжить обсуждение того, как мой опыт работы в качестве X может помочь компании с Y»
Официальные приветствия
Используйте официальное завершение, например « С уважением » или « С уважением».